बॉयलर प्रतिष्ठानों की गैस अर्थव्यवस्था। थर्मल पावर प्लांट, बॉयलर हाउस के लिए गैस आपूर्ति प्रणाली

पृष्ठ 1

विशेष गैस बॉयलरों से लैस बॉयलर हाउसों को गैस की आपूर्ति उन्हीं अवधारणाओं के अनुसार की जाती है जो ठोस और तरल ईंधन से गैसीय में परिवर्तित बॉयलर हाउस के लिए दी जाती हैं।

बॉयलर हाउस को गैस की आपूर्ति, एक नियम के रूप में, तरल चरण के कृत्रिम वाष्पीकरण के साथ समूह टैंक प्रतिष्ठानों से की जानी चाहिए। तरल के प्राकृतिक वाष्पीकरण वाले पौधों को कम गर्मी भार वाले बॉयलर रूम के लिए दुर्लभ अपवाद के रूप में उपयोग किया जा सकता है। स्थापनाओं की नियुक्ति अध्याय I के बिंदु 4 में दिए गए निर्देशों का पालन करना चाहिए।

यदि बॉयलर हाउस या वर्कशॉप में गैस की आपूर्ति शहर की गैस पाइपलाइन से होती है, तो गैस के प्रवाह को ध्यान में रखते हुए इनपुट पर एक मीटर स्थापित किया जाता है, जिसमें वाल्व या वाल्व होने चाहिए और इनलेट और आउटलेट पर काम करने के लिए एक बाईपास गैस पाइपलाइन होनी चाहिए। जब मीटर फेल हो जाता है। बाईपास गैस पाइपलाइन पर गेट वाल्व या नल सामान्य ऑपरेशन के दौरान बंद और सील कर दिए जाते हैं। जब मध्यम या उच्च दबाव की शहरी गैस पाइपलाइनों से गैस की आपूर्ति की जाती है, तो मीटर जीआरयू के बाद स्थित होता है। ऐसे मामलों में जहां किसी उद्यम के पास गैस की खपत को मापने के लिए एक सामान्य बिंदु होता है, अतिरिक्त मीटर या अन्य उपकरण अक्सर कार्यशालाओं और बॉयलर हाउस में किसी दिए गए कार्यशाला, बॉयलर हाउस या यूनिट के लिए गैस की खपत को मापने के लिए स्थापित किए जाते हैं।

काम करने वाले चित्र के चरण में बॉयलर हाउस के लिए गैस आपूर्ति परियोजना को गोर्गज़ के तकनीकी विभाग के साथ सहमत होना चाहिए और आरएसएफएसआर के गोस्गोर्तेखनादज़ोर के स्थानीय निरीक्षण के साथ पंजीकृत होना चाहिए। परियोजना की मंजूरी 18 महीने के लिए वैध है। यदि इस अवधि के दौरान गैस उपकरण लगाने का कार्य प्रारंभ नहीं किया गया है, तो परियोजना पुन: अनुमोदन एवं पंजीकरण के अधीन है। चालू करने के बाद, सुविधा स्थानीय प्राधिकरण गोस्गोर्तेखनादज़ोर द्वारा निरंतर पर्यवेक्षण के अधीन है।

चालू करने के लिए बॉयलर हाउस को गैस की आपूर्ति का स्रोत विभिन्न क्षमताओं के मोबाइल तरलीकृत गैस टैंकर हो सकते हैं। टैंकर के वाष्प चरण फिटिंग से जीआरयू (बाष्पीकरणीय डिब्बे) में उच्च दबाव वाले वाष्प चरण के इनलेट पर फिटिंग (शट-ऑफ डिवाइस के साथ) का कनेक्शन रबर-फैब्रिक होसेस (के अनुसार) के माध्यम से किया जाता है GOST 8318 - 57) टाइप बी (पेट्रोल-प्रतिरोधी) 15 किलो / सेमी 2 के काम के दबाव के लिए, दोहरे काम के दबाव के लिए पूर्व-परीक्षण किया गया।

बॉयलर हाउस की गैस आपूर्ति प्रणाली को यूएसएसआर के गोस्गोर्तेखनादज़ोर और यूएसएसआर के एसएनआईपी गोस्ट्रोय के गैस क्षेत्र में सुरक्षा नियमों के अनुसार बनाया जाना चाहिए। एक औद्योगिक बॉयलर हाउस की गैस आपूर्ति प्रणाली में इंट्रा-फैक्ट्री गैस पाइपलाइन, एक गैस कंट्रोल यूनिट (जीआरपी) या एक गैस कंट्रोल यूनिट (जीआरयू), एक इंट्रा-वर्कशॉप गैस पाइपलाइन और भाप जनरेटर या गर्म पानी बॉयलर के भीतर गैस पाइपलाइन शामिल हैं। .

काम करने वाले चित्र के चरण में बॉयलर हाउस के लिए गैस आपूर्ति परियोजना को गोर्गज़ के तकनीकी विभाग के साथ सहमत होना चाहिए और आरएसएफएसआर के गोस्गोर्तेखनादज़ोर के स्थानीय निरीक्षण के साथ पंजीकृत होना चाहिए। परियोजना की मंजूरी 18 महीने के लिए वैध है। यदि इस अवधि के दौरान गैस उपकरण की स्थापना शुरू नहीं की गई है, तो परियोजना पुन: अनुमोदन और पंजीकरण के अधीन है। कमीशनिंग के बाद, गोस्गोर्तेखनादज़ोर के स्थानीय प्राधिकरण द्वारा सुविधा की स्थायी रूप से निगरानी की जाती है।

बॉयलर हाउस की गैस आपूर्ति को डिजाइन करते समय, यह प्रश्न हल किया जाना चाहिए कि किस नेटवर्क से - निम्न या मध्यम (उच्च) दबाव - उन्हें गैस से खिलाया जाएगा।

इसके अलावा, बॉयलर हाउस में गैस की आपूर्ति के लिए आवश्यक पाइपलाइन स्थापित की जाती है, शट-ऑफ, नियंत्रण और सुरक्षा वाल्व और इंस्ट्रूमेंटेशन स्थापित किए जाते हैं।

बॉयलर रूम में गैस की आपूर्ति पर स्थापना कार्य की संरचना: प्रतिष्ठानों में शामिल हैं: दस्तावेज़ीकरण का प्रसंस्करण और कार्य का कैलेंडर शेड्यूल तैयार करना; उपकरण और सामग्री का पूरा सेट; स्थापना के लिए वस्तु की तैयारी; गैस उपकरण की असेंबली और स्थापना: बॉयलर रूम की गैस प्रणाली का परीक्षण, समायोजन और कमीशनिंग। यह सभी जटिल कार्य प्रशिक्षित कर्मियों के साथ विशेष संगठनों द्वारा किए जाते हैं। ग्राहक और नियामक अधिकारियों के प्रतिनिधि के कार्य में निर्माण के दौरान उत्पन्न होने वाले मुद्दों के संचालन और गुणवत्ता, समन्वय और समाधान पर पर्यवेक्षण शामिल है।

तापमान नियंत्रक 6 इस प्रकार दो गैस दबाव सीमा मूल्यों के बीच की सीमा में बॉयलर रूम के गैस आपूर्ति मोड का जनरेटर है। इसका समायोजन पीएस सेफ्टी बेलो के कम्प्रेशन को बदलकर हीटिंग शेड्यूल के अनुसार किया जाता है, जिससे पीसी वर्किंग बेलो से जुड़े वॉल्व की मूवमेंट बदल जाती है। धौंकनी, थर्मल बल्ब और आवेग ट्यूब (केशिकाओं) की आंतरिक गुहाएं मिट्टी के तेल से भरी होती हैं, जिसकी विशिष्ट मात्रा तापमान पर निर्भर करती है।

बॉयलर हाउस या पूरे उद्यम के लिए गैस आपूर्ति परियोजना विकसित करते समय बॉयलर हाउस की गैस पाइपलाइन प्रणाली का चुनाव डिजाइन संगठन द्वारा किया जाता है। गैस पाइपलाइन प्रणाली चुनते समय, निम्नलिखित कारकों को ध्यान में रखा जाता है: बॉयलर इकाइयों की संख्या, प्रत्येक इकाई की शक्ति, बॉयलर के आकार की संख्या, पूरे बॉयलर हाउस का अनुमानित ताप उत्पादन, बॉयलर हाउस की मौसमीता, बॉयलर रूम में इनलेट पर और बर्नर के सामने गैस का दबाव, गैस बर्नर की संख्या और प्रकार, स्वचालित नियंत्रण और सुरक्षा की उपस्थिति, गैस नियंत्रण बिंदु का स्थान और गैस प्रवाह माप बिंदु, साथ ही साथ उद्यम के अन्य परिसर के परिसर में बॉयलर रूम का स्थान।

स्थापना कार्य के दौरान, सुरक्षा नियमों से महत्वपूर्ण विचलन और बॉयलर रूम के लिए मौजूदा गैस आपूर्ति परियोजना की कभी-कभी अनुमति दी जाती है। यदि कार्य पूरा होने के बाद किसी नोड में विचलन का पता चलता है, तो उपकरण को चालू नहीं किया जा सकता है।

उत्पादन क्षेत्र के क्षेत्र में, सिलेंडर के एक बंद रेलवे भंडारण को सहायक क्षेत्र के क्षेत्र में रखने की अनुमति है - एक गैस अर्थव्यवस्था के संचालन के लिए एक सेवा और एक बॉयलर हाउस को गैस की आपूर्ति के लिए एक बाष्पीकरणीय संयंत्र।

ब्लॉक-मॉड्यूलर बॉयलर हाउस (बीएमके) एक बंद हीटिंग सिस्टम वाले आवासीय भवनों, अस्पतालों, जिम, स्कूलों, औद्योगिक, प्रशासनिक, सांस्कृतिक और सामुदायिक उद्देश्यों आदि के हीटिंग और गर्म पानी की आपूर्ति के लिए डिज़ाइन किया गया है।

बॉयलर हाउस का डिज़ाइन अग्निरोधी थर्मल इन्सुलेशन के साथ एक ऑल-मेटल इंसुलेटेड हाउसिंग है जिसमें सभी प्रक्रिया उपकरण और पाइपलाइन स्थित हैं (चित्र। 3.5.1)।

Fig.3.5.1 ब्लॉक-मॉड्यूलर बॉयलर हाउस का खंड

बॉयलर इकाई की संरचना में शामिल हैं: एक स्टीम बॉयलर, एक भट्टी, एक स्टीम हीटर, एक पानी का अर्थशास्त्री, एक एयर हीटर, एक अस्तर, सीढ़ियों और प्लेटफार्मों के साथ एक फ्रेम, साथ ही फिटिंग और एक हेडसेट।

सहायक उपकरण में शामिल हैं: मसौदा और बिजली उपकरण, जल उपचार उपकरण, ईंधन की आपूर्ति, साथ ही उपकरण और स्वचालन प्रणाली।

बीएमसी के लाभ

1. गर्मी आपूर्ति सुविधा के लिए बीएमसी की अधिकतम निकटता, जो गर्मी की आपूर्ति की लागत को काफी कम कर देती है।

2. बॉयलर हाउस के लिए भवन के निर्माण के लिए महत्वपूर्ण पूंजीगत लागत का अभाव।

3. गर्मी की आपूर्ति के विकेंद्रीकरण के लिए एक सरल और सुविधाजनक समाधान।

4. उच्च स्तर का स्वचालन, सुरक्षा, विश्वसनीयता।

5. पूर्ण कारखाने की तैयारी और उपकरण।

6. तेजी से कमीशनिंग।

7. सड़क और रेल द्वारा परिवहन।

8. हीटिंग क्षमता और डीएचडब्ल्यू भार की विस्तृत श्रृंखला।

9. बीएमके की स्थापना और स्टार्ट-अप के लिए न्यूनतम लागत।

10. विभिन्न प्रकार के बॉयलरों का अनुप्रयोग।

नीचे गैस ब्लॉक बॉयलर BKG-2.5 का विवरण दिया गया है।

बॉयलर रूम उपकरण बीकेजी-2.5।

ब्लॉक बॉयलर हाउस BKG-2.5 दो बॉयलर KVG-1.25-95 के साथ औद्योगिक, आवासीय और सांस्कृतिक सुविधाओं के हीटिंग और वेंटिलेशन सिस्टम की केंद्रीकृत गर्मी आपूर्ति के लिए डिज़ाइन किया गया है।

एक ब्लॉक बॉयलर हाउस की इमारत में तीन ब्लॉक होते हैं - कारखाने में निर्मित और गैस, पानी की आपूर्ति, सीवरेज और विद्युत नेटवर्क के बाहरी नेटवर्क के कनेक्शन के लिए तैयार (चित्र। 3.5.2)।

चावल। 3.5.2. Permtransgaz LLC के ब्लॉक बॉयलर हाउस BKG-2.5 की इमारत।

बॉयलर रूम में पाइपिंग, वेंटिलेशन डिवाइस, विद्युत उपकरण और स्वचालन उपकरण के साथ तकनीकी उपकरण स्थापित हैं। तकनीकी उपकरणों में शामिल हैं:

दो बॉयलर इकाइयाँ KVG-1.25-95;

नेटवर्क और मेकअप पंप;

Descaler डिस्पेंसर, नाबदान,

ऊर्जा मीटरिंग इकाइयां;

गैस स्विचगियर (जीआरयू);

बॉयलर के गैस उपकरण;

शट-ऑफ और नियंत्रण वाल्व के साथ पाइपलाइन;

वेंटिलेशन और हीटिंग।

2.1 बॉयलर रूम में गैस की आपूर्ति।

बॉयलर हाउस को गैस की आपूर्ति मध्यम या उच्च दबाव श्रेणी II (0.15 एमपीए से 0.6 एमपीए तक गैस का दबाव) के गैस नेटवर्क से प्रदान की जाती है। गैस पथ प्रतिरोध - 300 पा।

गैस आपूर्ति योजना ("पाइपिंग") को बॉयलर इकाई के सुरक्षित संचालन को सुनिश्चित करना चाहिए। गैस की खपत करने वाली स्थापना (बॉयलर) की पाइपिंग में एक गैस आपूर्ति पाइपलाइन, नियंत्रण और शट-ऑफ वाल्व, एक शुद्ध मोमबत्ती, आवश्यक माप उपकरण, साथ ही इग्निशन डिवाइस और एक सुरक्षा और दहन स्वचालन प्रणाली शामिल है।

बॉयलर रूम के आंतरिक गैस उपकरण में शामिल हैं:

बॉयलर रूम का गैस स्विचगियर (चित्र। 3.53);

प्रत्येक बॉयलर के गैस उपकरण (चित्र 3)।

चावल। 3.5.3। गैस वितरण उपकरण।

गैस के दबाव में 0.09 एमपीए (0.9 किग्रा / सेमी 2) की कमी को एक संयुक्त दबाव नियामक आरडी द्वारा हल किया गया था, जिसे किसी दिए गए स्तर पर औसत आउटलेट गैस दबाव को स्वचालित रूप से बनाए रखने के लिए डिज़ाइन किया गया था, साथ ही मामले में गैस की आपूर्ति को स्वचालित रूप से बंद करने के लिए। स्वीकार्य मूल्यों से परे आउटलेट गैस के दबाव में आपातकालीन वृद्धि या कमी। प्रारंभिक मोड में नियामक सेटिंग दबाव 0.09 एमपीए (0.9 किग्रा / सेमी 2) है, आरडी का ऑपरेटिंग दबाव 0.1 एमपीए (1 किग्रा / सेमी 2) है।

गैस वाल्व G11 और G12 की मदद से गैस के दबाव का मैनुअल विनियमन संभव है।

बॉयलर हाउस के लिए गैस की खपत के लिए लेखांकन को जीआरयू में गैस मीटर एसजी 16-100 का उपयोग करके 70700 मीटर 3 / घंटे की माप सीमा के साथ हल किया जाता है। लेखा इकाई - वाणिज्यिक।

प्रत्येक बॉयलर के गैस उपकरण को अंजीर में दिखाया गया है। 3.5.4. BKG-2.5 बॉयलर हाउस में, गैस पाइपलाइनों पर बर्नर (सामान्य रूप से बंद) और सुरक्षा पाइपलाइन (सामान्य रूप से खुला) पर एक वाल्व पर विद्युत चुम्बकीय ड्राइव के साथ दो अनुक्रमिक शट-ऑफ वाल्व की स्थापना के साथ एक योजना लागू की गई थी।

यदि कोई सोलनॉइड वाल्व गैस लीक कर रहा है, तो उसे वायुमंडल में निकाल दिया जाएगा। इस प्रकार, सुरक्षा पाइपलाइन गैस कलेक्टर को शुद्ध करते समय भट्ठी में गैस के प्रवेश की संभावना से भी बचाती है।

चावल। 3.5.4. बॉयलर गैस उपकरण।

80 kPa के दबाव के साथ विद्युत चुम्बकीय शट-ऑफ वाल्व और नियामक निकाय RO के माध्यम से गैस ब्लॉक बर्नर BIG 2-14 में प्रवेश करती है। BIG बर्नर 8.9 से 29.4 Pa तक भट्ठी में एक रेयरफैक्शन पर सीमित विनियमन की सीमा में संचालित होता है। बर्नर का प्रज्वलन एक इग्नाइटर द्वारा किया जाता है। इग्नाइटर एक डबल-बैरल बर्नर BIG 1-2 है जिसमें एक स्थापित इलेक्ट्रोड है, इग्नाइटर लगातार काम कर सकता है, एक फोटो सेंसर द्वारा लौ नियंत्रण किया जाता है। भट्ठी के निचले हिस्से में तलाकशुदा स्क्रीन पाइप के माध्यम से दहन उत्पाद संवहनी भाग में प्रवेश करते हैं। कुंडलित पंखों के साथ संवहन ट्यूबों के एक पैकेज के नीचे से गुजरने के बाद, ग्रिप गैसों को ऊपरी भाग और हीट एक्सचेंजर में स्थापित गैस डक्ट में छुट्टी दे दी जाती है। एक स्पंज गैस डक्ट में बनाया गया है - एक मसौदा नियामक आरटी।

बॉयलर को एक व्यक्तिगत धूम्रपान निकास (4AM100S4) के साथ काम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है:

इलेक्ट्रिक मोटर पावर, किलोवाट - 3.0

गति, आरपीएम - 1500

उत्पादकता, एम 3 / घंटा - 4300

अभ्यास से पता चलता है कि गैस बर्नर शुरू करने और संचालित करने के नियमों के उल्लंघन के मामले में, साथ ही भट्ठी और गैस नलिकाओं में शट-ऑफ फिटिंग की खराबी की स्थिति में, "पॉप" और गैस-वायु मिश्रण के विस्फोट संभव है, जिससे बॉयलर की परत नष्ट हो जाती है। चिनाई की सुरक्षा के लिए, बॉयलर प्लांट विस्फोटक वाल्व से लैस हैं। संरचनात्मक रूप से, विस्फोटक वाल्व ऐसी खिड़कियां होती हैं जिन्हें आसानी से एस्बेस्टस या धातु की पन्नी की फटी हुई चादरों से बंद कर दिया जाता है। इन वाल्वों की स्थापना का स्थान भट्ठी, गैस नलिकाओं और हॉग का ऊपरी भाग है।

गैस बॉयलर की स्थापना अपनी कक्षा में सबसे लोकप्रिय है। चूंकि, गैस आपूर्ति लाइन से जुड़े होने के कारण, आपको ईंधन के वितरण और भंडारण के बारे में चिंता करने की आवश्यकता नहीं है। यह कहा जाना चाहिए कि गैस ईंधन का एक वर्ग है जो विस्फोटक और ज्वलनशील है, और यदि अनुचित तरीके से उपयोग किया जाता है, तो इसे कमरे में छोड़ा जा सकता है। इसीलिए गैस बॉयलर हाउस (गणना, गैस आपूर्ति और गैस डक्ट मानकों, आदि) के लिए सभी डिजाइन मानकों का सावधानीपूर्वक पालन करना आवश्यक है, जो खतरे से बचने के लिए एसएनआईपी में इंगित किए गए हैं।

इस वर्ग के लाइसेंस के साथ गैस प्रतिष्ठान औद्योगिक सुविधाओं, आवासीय भवनों, कॉटेज और बस्तियों के साथ-साथ कृषि सुविधाओं के लिए हीटिंग और गर्म पानी प्रदान करते हैं।

गैस उपकरण के फायदे और नुकसान

गैस बॉयलर उपकरण के मुख्य लाभों में शामिल हैं:

• लाभप्रदता।लाइसेंस वाला एक गैस बॉयलर हाउस आर्थिक रूप से ईंधन का उपयोग करेगा, और साथ ही, पर्याप्त मात्रा में तापीय ऊर्जा उत्पन्न करेगा (ऑटोमैटिक्स सभी गणना करता है)। उचित सर्किट डिजाइन के साथ, यह सेटअप ऑपरेशन में बहुत फायदेमंद है;
• ईंधन की पर्यावरण मित्रता।आज यह एक बहुत ही महत्वपूर्ण कारक है। निर्माता उत्सर्जन नियंत्रण के अधिकतम स्तर के साथ उपकरण बनाने की कोशिश कर रहे हैं। यह भी ध्यान दिया जाना चाहिए कि इस वर्ग के लाइसेंस वाले उपकरण को संचालित करते समय CO2 उत्सर्जन न्यूनतम होता है;
• दक्षता की उच्च दर।गैस उपकरण उच्चतम गुणांक पैदा करता है, जिसकी दर 95% तक पहुंच जाती है। और तदनुसार, ऑपरेशन के दौरान, परिसर का उच्च-गुणवत्ता वाला हीटिंग निकलता है;
• गैस बॉयलर हाउस के उपकरण में दूसरे वर्ग की स्थापना की तुलना में छोटे आयाम होते हैं;
• गतिशीलता।यह केवल मॉड्यूलर गैस प्रतिष्ठानों पर लागू होता है। उनका डिजाइन कारखाने में होता है, और उन्हें लाइसेंस के साथ उत्पादित किया जाता है;
• उपयोग में आसानी के लिए, आप जीएसएम बॉयलर नियंत्रण स्थापित कर सकते हैं (इस प्रकार आप सभी गणना कर सकते हैं और पैरामीटर दर्ज कर सकते हैं, उत्सर्जन की निगरानी कर सकते हैं)।

एक स्वचालित योजना के साथ गैस बॉयलरों को डिजाइन करना आपको ऑपरेटर नियंत्रण को कम करने की अनुमति देता है।

इस वर्ग के ऑपरेटिंग गैस प्रतिष्ठानों के नुकसान हैं:

• हीटिंग सीजन की शुरुआत से पहले बॉयलर हाउस का लाइसेंस प्राप्त रखरखाव करना आवश्यक है, क्योंकि यह उपकरण खतरे का स्रोत है और ऑपरेशन के दौरान गैस उत्सर्जन संभव है;
• केंद्रीय गैस मुख्य (लाइसेंस प्राप्त करना) से जुड़ना महंगा है और एक लंबी प्रक्रिया है (यदि उपलब्ध नहीं है);
• गैस इकाइयों का संचालन सीधे लाइन में दबाव की गणना पर निर्भर करता है;
• यह उपकरण अस्थिर है, लेकिन यदि सर्किट में अबाधित शक्ति प्रदान की जाती है तो यह समस्या ठीक हो सकती है;
• गैस (प्राकृतिक या तरलीकृत) पर स्थापना के लिए लाइसेंस प्राप्त करने के लिए, किसी को एसएनआईपी के अनुसार सख्त लाइसेंस प्राप्त निरीक्षण निरीक्षण मानकों का पालन करना चाहिए।

टर्नकी गैस स्थापना डिजाइन

लाइसेंस के साथ गैस बॉयलर हाउस के डिजाइन में हीटिंग योजना, गैस आपूर्ति और गैस नलिकाओं की गणना और गणना करना शामिल है। ऐसा करने के लिए, आपको निश्चित रूप से एसएनआईपी "गैस बॉयलर हाउस" के मानदंडों से परिचित होना चाहिए और हीटिंग इकाइयों और गैस नलिकाओं को स्थापित करते समय विशेषताओं को ध्यान में रखना चाहिए।

गैस बॉयलर हाउस का डिज़ाइन एक निश्चित क्रम में और निम्नलिखित बिंदुओं (मानदंडों) के अनुसार होना चाहिए:

• वास्तुकला और निर्माण योजनाएं और चित्र एसएनआईपी के मानदंडों के अनुसार किए जाते हैं। साथ ही इस स्तर पर, ग्राहक की इच्छाओं (गणना में) को ध्यान में रखा जाता है।
• गैस बॉयलर हाउस की गणना की जाती है, अर्थात गर्म पानी को गर्म करने और आपूर्ति करने के लिए आवश्यक तापीय ऊर्जा की गणना की जाती है। दूसरे शब्दों में, बॉयलर की शक्ति जो संचालन के लिए स्थापित की जाएगी, साथ ही साथ उनका उत्सर्जन भी।
• बॉयलर रूम का स्थान। गैस बॉयलरों के डिजाइन में यह एक महत्वपूर्ण बिंदु है, क्योंकि सभी कार्य इकाइयां एक निश्चित गणना के साथ एक कमरे में मानदंडों के अनुसार स्थित हैं। यह कमरा एक विस्तार या एक अलग इमारत के रूप में हो सकता है, यह एक गर्म सुविधा के अंदर या छत पर हो सकता है। यह सब वस्तु और उसके डिजाइन के उद्देश्य पर निर्भर करता है।
• योजनाओं और योजनाओं का विकास जो गैस बॉयलर उपकरण को कार्य करने में मदद करते हैं। स्वचालन के वर्ग और गर्मी आपूर्ति प्रणाली को ध्यान में रखा जाना चाहिए। बॉयलर रूम के लिए सभी गैस आपूर्ति योजनाएं एसएनआईपी के मानदंडों के अनुसार सुसज्जित होनी चाहिए। यह मत भूलो कि ये प्रतिष्ठान काफी खतरनाक हैं और उचित विकास बहुत महत्वपूर्ण है। विकास योग्य टर्नकी विशेषज्ञों द्वारा किया जाना चाहिए जिन्हें इसके लिए लाइसेंस प्राप्त है।
• एक विशेष परीक्षा आयोजित करके सुरक्षा के लिए वस्तु की जांच करना आवश्यक है।

गैस बॉयलरों के अनुचित, बिना लाइसेंस के डिजाइन के साथ, आप बड़ी वित्तीय लागत (जुर्माना) लगा सकते हैं, साथ ही ऑपरेशन के दौरान खतरे में पड़ सकते हैं। टर्नकी गैस बॉयलर स्थापित करने वाली कंपनियों को इस वर्ग के उपकरणों की स्थापना को सौंपना बेहतर है। कंपनियों के पास इन कार्यों को करने का लाइसेंस है, और यह गैस स्थापना के दीर्घकालिक संचालन और सभी एसएनआईपी मानकों के अनुपालन की गारंटी देता है।

गैस स्थापना के संचालन का सिद्धांत (आरेख)

इस वर्ग के उपकरणों के संचालन में जटिल प्रक्रियाएं और योजनाएं (गणना) शामिल नहीं हैं। बॉयलर हाउस की गैस नलिकाएं गैस की आपूर्ति करती हैं, अर्थात वे बॉयलर या बॉयलर में बर्नर को ईंधन (प्राकृतिक या तरलीकृत गैस) की आपूर्ति करती हैं (यदि स्थापना में लाइसेंस के अनुसार कई गैस इकाइयाँ हैं)। इसके अलावा, दहन कक्ष में ईंधन जलता है, जिसके परिणामस्वरूप शीतलक गर्म होता है। शीतलक हीट एक्सचेंजर में घूमता है।

गैस आपूर्ति वाले बॉयलर संयंत्रों में वितरण कई गुना होता है। यह संरचनात्मक तत्व शीतलक को स्थापित सर्किट (गैस बॉयलर योजना के आधार पर) के साथ गणना और वितरित करता है। उदाहरण के लिए, यह हीटिंग रेडिएटर, बॉयलर, अंडरफ्लोर हीटिंग आदि हो सकता है। शीतलक अपनी तापीय ऊर्जा को छोड़ देता है और बायलर में विपरीत दिशा में लौटता है। इस प्रकार, संचलन होता है। डिस्ट्रीब्यूशन मैनिफोल्ड में उपकरणों की एक प्रणाली होती है, जिसकी बदौलत शीतलक घूमता है, और इसका तापमान भी नियंत्रित होता है।

ईंधन दहन उत्पादों (प्राकृतिक या तरलीकृत गैस) की रिहाई एक चिमनी के माध्यम से की जाती है, जिसे खतरनाक स्थिति को रोकने के लिए एसएनआईपी की सभी विशेषताओं के अनुसार डिजाइन किया जाना चाहिए।

गैस आपूर्ति वाले प्रतिष्ठानों को स्वचालन द्वारा नियंत्रित किया जाता है, जो संचालन प्रक्रिया में ऑपरेटर के हस्तक्षेप को कम करता है। गैस उपकरण में स्वचालन में बहु-स्तरीय सुरक्षा होती है। यानी यह खतरनाक आपात स्थितियों में बॉयलर को बंद कर देता है, सभी मापदंडों और उत्सर्जन आदि की गणना करता है। आधुनिक स्वचालित सिस्टम एसएमएस के जरिए भी ऑपरेटर को सूचित कर सकते हैं।

प्रकार

हम स्थापना की विधि के अनुसार लाइसेंस प्राप्त गैस बॉयलरों के निम्नलिखित वर्गीकरण को अलग कर सकते हैं:

• छत की स्थापना।उत्पादन सुविधाओं में, हीटिंग उपकरण अक्सर छत पर लगाए जाते हैं;
• परिवहन योग्य स्थापना।इस प्रकार के बॉयलर आपातकालीन हैं, वे पूरी तरह से सुसज्जित कारखाने से निर्मित होते हैं। ट्रेलर, चेसिस आदि पर स्थापित होने के बाद उन्हें ले जाया जा सकता है। ये प्रतिष्ठान पूरी तरह से सुरक्षित हैं;
• गैस पर ब्लॉक-मॉड्यूलर बॉयलर रूम।स्थापना के इस वर्ग को विशेष मॉड्यूल का उपयोग करके कमरे के साथ एक साथ रखा गया है। यह किसी भी प्रकार के परिवहन द्वारा ले जाया जाता है। और इसे एक टर्नकी निर्माता द्वारा असेंबल किया जाता है। निर्माता परमिट (लाइसेंस) से भी संबंधित है;
• बिल्ट-इन बॉयलर रूम।भवन के अंदर गैस इकाइयाँ घर के अंदर स्थापित की जाती हैं।

लाइसेंस प्राप्त बिल्ट-इन बॉयलरों के लिए, कुछ एसएनआईपी मानक हैं जिनका पालन सुरक्षा सुनिश्चित करने और गैस उत्सर्जन को रोकने के लिए किया जाना चाहिए। इस वर्ग के बॉयलर रूम की सड़क तक सीधी पहुंच होनी चाहिए।

गैस आपूर्ति वाले ऐसे बॉयलर हाउस का डिज़ाइन निषिद्ध है:

• अपार्टमेंट इमारतों, अस्पतालों, किंडरगार्टन, स्कूलों, सेनेटोरियम आदि में।
• ऊपर और नीचे के परिसर जहां 50 से अधिक लोग हैं, गोदाम और उद्योग खतरे ए, बी श्रेणियों (आग का खतरा, विस्फोट का खतरा)।

एलपीजी प्रतिष्ठान

तरलीकृत गैस बॉयलरों के अपने फायदे हैं, उदाहरण के लिए, गैस पाइपलाइनों में दबाव की कोई समस्या नहीं है, हीटिंग की लागत बढ़ाने के बारे में चिंता करने की कोई आवश्यकता नहीं है, और आप मानक भी निर्धारित कर सकते हैं और खुद को सीमित कर सकते हैं। उपकरणों का यह वर्ग भी स्वायत्त है।

लेकिन तरलीकृत गैस बॉयलर हाउस को डिजाइन और स्थापित करते समय, डिजाइन (आरेख) पर अतिरिक्त नकद निवेश किया जाना चाहिए। चूंकि डिजाइन के लिए एक विशेष ईंधन टैंक की स्थापना की आवश्यकता होती है। यह तथाकथित गैस टैंक है, जिसकी मात्रा 5-50 m2 हो सकती है। यहां, बॉयलर रूम के अतिरिक्त गैस नलिकाएं स्थापित की जाती हैं, अर्थात, जिनके माध्यम से तरलीकृत गैस बॉयलर प्लांट में प्रवेश करती है। गैस आपूर्ति का यह वर्ग एक अलग पाइपलाइन (गैस डक्ट) की तरह दिखता है। टैंक को तरलीकृत गैस से भरने की आवृत्ति इस बात पर निर्भर करती है कि इसकी मात्रा क्या है, यह वर्ष में 1 से 4 बार हो सकता है।

तरलीकृत गैस के साथ ऐसे उपकरणों का ईंधन भरने का काम उन कंपनियों द्वारा किया जाता है जिन्हें टर्नकी आधार पर इस वर्ग के काम को करने के लिए लाइसेंस दिया जाता है। उनका लाइसेंस गैस नलिकाओं और गैस टैंकों के तकनीकी निरीक्षण की भी अनुमति देता है। कारीगरों को किराए पर लेना सुनिश्चित करें जिनके पास परमिट और लाइसेंस हैं, क्योंकि ये उच्च स्तर के खतरे के साथ काम करते हैं।

तरलीकृत गैस पर निर्माण प्राकृतिक गैस पर चलने वाले निर्माण से अलग नहीं है। उपकरणों के इस वर्ग में रेडिएटर, वाल्व, पंप, वाल्व, स्वचालन आदि भी शामिल हैं।

तरलीकृत ईंधन वाला एक गैस टैंक 2 संस्करणों (आरेख) में स्थापित किया जा सकता है:

• जमीन के ऊपर;
• भूमिगत।

दोनों विकल्पों का डिज़ाइन कुछ शर्तों और गणनाओं के अधीन किया जाना चाहिए, जो अन्य बातों के अलावा, एसएनआईपी में इंगित किए गए हैं। तरलीकृत ईंधन के लिए टैंक, जो जमीन के ऊपर स्थित है, आवश्यक रूप से एक बाड़ (1.6 मीटर से) से घिरा होना चाहिए। बाड़ को पूरे परिधि के चारों ओर टैंक से 1 मीटर की दूरी पर स्थापित किया जाना चाहिए। ऑपरेशन के दौरान बेहतर वायु परिसंचरण के लिए यह आवश्यक है।

ग्राउंड गैस टैंक के डिजाइन और स्थान के लिए अन्य मानक भी हैं (खतरे से बचने के लिए) - यह विभिन्न वस्तुओं से दूरी की गणना है:

• आवासीय भवनों से कम से कम 20 मीटर;
• सड़कों से कम से कम 10 मीटर;
• सभी प्रकार की संरचनाओं और संचार से 5 मीटर से कम नहीं।

भूमिगत जलाशय के डिजाइन के लिए, उपरोक्त सभी मानकों को 2 गुना कम कर दिया गया है। लेकिन एक तरलीकृत गैस और एक ग्रिप के साथ एक टैंक के विसर्जन की गहराई की गणना है। इन डिज़ाइन मानकों की गणना टैंक की मात्रा और उसके डिज़ाइन के अनुसार व्यक्तिगत रूप से की जानी चाहिए।

लेकिन ऑपरेशन के दौरान इस वर्ग के उपकरणों में भी इसकी कमियां हैं, क्योंकि यदि गैस की गुणवत्ता खराब है, तो बॉयलर रूम निर्दिष्ट मोड में काम नहीं करेगा। टैंक को फिर से भरना एक कंपनी द्वारा सभी परमिट और लाइसेंस के साथ किया जाना चाहिए।

परिचालन सुरक्षा मानक

गैस बॉयलरों के संचालन के कई फायदे हैं, लेकिन एक महत्वपूर्ण नुकसान के बारे में मत भूलना - इस उपकरण का खतरा। यह ज्वलनशील पदार्थों और ज्वलनशील पदार्थों के उपयोग के कारण है, जो सभी खतरों का प्रतिनिधित्व करते हैं।

तो हम कह सकते हैं कि ऐसे प्रतिष्ठान हैं

1। परिचय

इस ऑपरेटिंग मैनुअल का उद्देश्य आरएस-ए वायुमंडलीय गर्म पानी बॉयलरों से लैस एमके-वी मॉड्यूलर गर्म पानी बॉयलरों के सही और सुरक्षित संचालन को सुनिश्चित करना है।
ध्यान! एमके-वी के लिए मुख्य ईंधन प्राकृतिक गैस है। दुर्घटनाओं और उपकरणों की विफलता से बचने के लिए, बॉयलर रूम की सेवा करने वाले कर्मियों को "गैस वितरण और गैस की खपत प्रणाली के लिए सुरक्षा नियम" के अनुसार प्रशिक्षित और प्रमाणित किया जाना चाहिए, उपकरण के संचालन के डिजाइन और सिद्धांत का अध्ययन करना चाहिए।
रखरखाव कर्मियों की स्थापना, कमीशनिंग, प्रशिक्षण और ब्रीफिंग, एमके-वी की निवारक रखरखाव और मरम्मत विशेष संगठनों द्वारा "गैस वितरण और गैस की खपत प्रणाली के लिए सुरक्षा नियम" और "डिजाइन और सुरक्षित संचालन के लिए नियम" के अनुसार की जाती है। 0.07 एमपीए तक के स्टीम प्रेशर वाले स्टीम बॉयलर, 115 डिग्री सेल्सियस से अधिक के पानी के ताप तापमान वाले गर्म पानी के बॉयलर और वॉटर हीटर।

मॉड्यूलर बॉयलर रूम MKV . की उपस्थिति

1। परिचय

9.1. तकनीकी सुरक्षा
9.2. स्वचालित विनियमन
9.2.1. ताप तापमान नियंत्रण
9.2.2. वापसी दबाव नियंत्रण
9.2.3. डीएचडब्ल्यू तापमान नियंत्रण
9.2.4। एवीआर
9.3. रिमोट कंट्रोल को अलार्म भेजना





14.1. शुरू करना
14.2 केंद्रीय नियंत्रक के साथ काम करना
14.3. काम के दौरान पर्यवेक्षण
14.4. अनुसूचित पड़ाव
14.5. आपातकालीन बंद करो


16.1. वातावरण में हानिकारक उत्सर्जन
16.2. तरल बहिःस्रावों का निर्वहन

17.1 स्थापना सुरक्षा आवश्यकताएँ
17.2 परिचालन सुरक्षा आवश्यकताएं

2. बॉयलर रूम का उद्देश्य

मॉड्यूलर गर्म पानी बॉयलर हाउस एमके-वी गर्मी की आपूर्ति और आवासीय, औद्योगिक, सामाजिक और सांस्कृतिक सुविधाओं के लिए गर्म पानी की तैयारी के लिए डिज़ाइन किया गया है।
बॉयलर रूम रखरखाव कर्मियों की निरंतर उपस्थिति के बिना काम कर सकता है। स्वचालन किट निम्नलिखित कार्य करता है:

• हीटिंग शेड्यूल के अनुसार बॉयलर हाउस की शक्ति का स्वत: नियंत्रण;
• सेट डीएचडब्ल्यू तापमान का स्वचालित रखरखाव;
• हीटिंग सिस्टम (स्वचालित मेकअप) में दबाव का स्वत: रखरखाव;
• उपकरण के आपातकालीन संचालन, परिसर के गैस संदूषण और बॉयलर हाउस को रोककर और केंद्रीय निगरानी कंसोल को अलार्म भेजकर आग से सुरक्षा;
• चेतावनी संकेत देकर अनधिकृत व्यक्तियों द्वारा घुसपैठ से सुरक्षा;
• चेतावनी संकेत देकर पाले से सुरक्षा।

बॉयलर रूम में गैस की आपूर्ति का स्वत: बंद होना निम्नलिखित मामलों में होता है:

• कमरे में मीथेन सांद्रता के मूल्य से अधिक (10% से अधिक एलईएल);
• कार्बन मोनोऑक्साइड एकाग्रता की दूसरी सीमा से अधिक (100 मिलीग्राम / एम 3 से अधिक);
• बिजली की कटौती;
• जीआरयू के बाद गैस का दबाव बढ़ाना;
• बॉयलर रूम में धुआं।

निम्नलिखित मामलों में बॉयलरों का स्वचालित शटडाउन होता है:

• कलेक्टर में शीतलक का दबाव 0.6 एमपीए (6 किग्रा / सेमी 2) से अधिक बढ़ाना;
• कलेक्टर में शीतलक का दबाव कम करना 0.05 एमपीए (0.5 किग्रा / सेमी 2) से कम है;
• बॉयलर में पानी के तापमान में 95°С से अधिक की वृद्धि;
• बॉयलर पंप बंद करो,
• बर्नर की लौ को बुझाना,
• बायलर के पीछे ड्राफ्ट की कमी,

निम्नलिखित मामलों में स्वचालित अलार्म चालू हो जाता है:

• बॉयलर रूम में गैस की आपूर्ति बंद करना या बॉयलर को रोकना;
• अनधिकृत व्यक्तियों के बॉयलर रूम में प्रवेश;
• हीटिंग सर्किट में पानी का तापमान 35 डिग्री सेल्सियस से कम करना;

इन सभी मामलों में, बॉयलर रूम की बाहरी दीवार पर ध्वनि और प्रकाश संकेत के साथ बॉयलर रूम का शटडाउन होता है। दुर्घटना की ध्वनि और प्रकाश संकेत एक रेडियो ट्रांसमीटर द्वारा, या जीएसएम-कनेक्शन के माध्यम से अलार्म के कारण के डिकोडिंग के साथ केंद्रीय निगरानी स्टेशन तक दूर से प्रेषित किया जाता है: "तकनीकी दुर्घटना", "आग", "गैस प्रदूषण", "प्रवेश"।

3. तकनीकी विनिर्देश

तालिका नंबर एक।

*1 सिंगल-सर्किट हीटिंग स्कीम वाले बॉयलर रूम के लिए इलेक्ट्रिक पावर दी गई है।

4. शिपिंग और स्थापना का आदेश

उपभोक्ता को बॉयलर रूम की आपूर्ति एक या दो कंटेनर-प्रकार मॉड्यूलर इकाइयों के साथ की जाती है। कंटेनर का फ्रेम लोड-असर है, लोडिंग के दौरान स्लिंग छत पर विशेष रूप से बनाए गए वापस लेने योग्य ब्रैकेट के लिए किया जाता है।
कंटेनर का फ्रेम धातु, असर वाला है। फ्रेम और राफ्टर्स चैनल नंबर 16 से बने होते हैं, जो GOST 8240-97 के अनुसार निर्मित होते हैं। रैक वर्ग स्टील पाइप 80x50x4 से बने होते हैं, ब्रेसिज़ और क्रॉस ब्रेसिज़ स्क्वायर स्टील पाइप 50x50x4 से बने होते हैं, जो GOST 8639-82 के अनुसार निर्मित होते हैं। संलग्न संरचनाएं बेसाल्ट इन्सुलेशन के साथ 80 या 150 मिमी मोटी सैंडविच पैनल से बनी हैं। ब्लॉक कंटेनर के फ्रेम, दीवारों और छत की सामग्री वर्ग - गैर-दहनशील "एनजी" से संबंधित है। ब्लॉक कंटेनर की सभी इमारत संरचनाएं वर्ग से संबंधित हैं - गैर-ज्वलनशील "के0"। रचनात्मक आग के खतरे का वर्ग ब्लॉक-कंटेनर में आग प्रतिरोध III की एक डिग्री है, रचनात्मक आग के खतरे का एक वर्ग - C0।
द्वार के आयाम इसके माध्यम से बॉयलर रूम के सहायक उपकरणों की स्थापना और निराकरण की अनुमति देते हैं। गैस मोमबत्तियों की पाइपलाइन, निकास वेंट, सजावटी छत flanging परिवहन की स्थिति में हैं; बॉयलर को जगह में स्थापित करने के बाद - उन्हें स्थापित और तय किया जाना चाहिए।
एमके-वी की स्थापना का स्थान डिजाइन संगठन द्वारा निर्धारित किया जाता है; बॉयलर ब्लॉक को मुख्य भवन या छत से जुड़ा फ्री-स्टैंडिंग स्थापित किया जा सकता है। बायलर ब्लॉक को स्थानीय परिस्थितियों से बांधना परियोजना के अनुसार किया जाना चाहिए।
एमके-वी को कम से कम 200 मिमी की मोटाई के साथ कंक्रीट, डामर या सड़क स्लैब से तैयार और समतल आधार पर स्थापित किया गया है। नींव का निर्माण करते समय, वर्षा जल की निकासी की व्यवस्था करना आवश्यक है।
स्थापना स्थल पर अलग-अलग कंटेनर जुड़े हुए हैं, उनके बीच के जोड़ों को बढ़ते फोम से सील कर दिया गया है और सजावटी ओवरले के साथ कवर किया गया है। कनेक्टिंग कंटेनरों के फ्रेम पर सेंटरिंग डिवाइस और कपलिंग बोल्ट लगाए गए हैं।

बॉयलर रूम को सीधे भवन की दीवार पर स्थापित किया जा सकता है (किंडरगार्टन, माध्यमिक विद्यालयों, अस्पतालों और क्लीनिकों, सेनेटोरियम, मनोरंजन सुविधाओं, अग्रणी शिविरों और 50 से अधिक लोगों के एक साथ लंबे प्रवास के साथ परिसर को छोड़कर)। ब्लॉक की दीवार से निकटतम खिड़की या दरवाजे के खुलने की दूरी क्षैतिज रूप से कम से कम 4 मीटर होनी चाहिए, और छत के आवरण से - कम से कम 8 मीटर लंबवत होनी चाहिए। भवन की छत पर एमके-वी स्थापित करते समय, डिजाइन को ब्लॉक के वजन को ध्यान में रखते हुए भवन संरचनाओं की असर क्षमता की जांच करनी चाहिए। छत इकाई को सीधे रहने वाले क्वार्टर की छत पर रखने की अनुमति नहीं है (रहने वाले क्वार्टर की छत एमके-बी के आधार के रूप में काम नहीं कर सकती है)। इमारत की छत को ब्लॉक के नीचे कम से कम 20 मिमी की मोटाई के साथ कंक्रीट के पेंच से और ब्लॉक की बाहरी दीवारों से 2 मीटर की दूरी पर आग से बचाया जाना चाहिए।

ए) 0.4 से 1.6 मेगावाट तक बिजली	बी) पावर 2.0 मेगावाट
1. इंसुलेटेड कंटेनर, 2. एग्जॉस्ट वेंटिलेशन डिफ्लेक्टर, 3. चिमनी, 4. बियरिंग टॉवर, 5. लाइटनिंग रॉड, 6. गैस इनलेट, 7. सप्लाई वेंटिलेशन विंडो, 8. हीटिंग सप्लाई पाइपलाइन, 9. हीटिंग रिटर्न पाइपलाइन, 10. डीएचडब्ल्यू आपूर्ति, 11. ठंडे पानी की पाइपलाइन, 12. डीएचडब्ल्यू परिसंचरण, 13. बाहरी प्रकाश और ध्वनि सिग्नलिंग डिवाइस, 14. संशोधन हैच, 15. विस्फोटक वाल्व।

5. उपकरणों की संरचना

मानक बॉयलर रूम में निम्नलिखित उपकरण शामिल हैं:

• गर्म पानी बॉयलर - 2-4 पीसी।,
• नेटवर्क पंप - 2 पीसी।,
• डीएचडब्ल्यू प्लेट हीट एक्सचेंजर - 1-2 पीसी।,
• डीएचडब्ल्यू पंप - 2-4 पीसी।,
• बॉयलर पंप - 2-4 पीसी।,
• ठंडे पानी बूस्टर पंप - 2 पीसी।,
• गैस नियंत्रण इकाई
• वाणिज्यिक गैस मीटरिंग स्टेशन,
• वाणिज्यिक गर्मी मीटरिंग इकाई,
• जल उपचार संयंत्र,
• मेकअप पंप - 2 पीसी,
• विस्तार झिल्ली टैंक,
• जल भंडारण टैंक,
• बॉयलर रूम कंट्रोल पैनल,
• फिटिंग और पाइपलाइन,
• उपकरण।

आरएस-ए ब्रांड के बॉयलर, जो बॉयलर रूम से सुसज्जित है, हाइड्रोनिक प्रकार के वॉटर-हीटिंग वॉटर-ट्यूब बॉयलर हैं। बॉयलर के पाइप में पानी की गति 1.5-2 मीटर / सेकंड तक पहुंच जाती है, जो पाइप की दीवारों पर पैमाने के अवसादन की स्थिति को खराब कर देती है और बॉयलर को पानी की गुणवत्ता के लिए अधिक स्पष्ट बनाती है। बॉयलर डिवाइस को Fig.2 में दिखाया गया है। अधिक गहन गर्मी हस्तांतरण के लिए, बॉयलर हीट एक्सचेंजर में पंखों के साथ पाइप की दो पंक्तियाँ होती हैं।
बॉयलर हीट एक्सचेंजर एक क्षैतिज कुंडल के रूप में बनाया गया है। कॉइल के सीधे हिस्से बॉयलर भट्टी में स्थित होते हैं और इनमें पंख होते हैं, बायलर भट्टी से घुमाव निकाले जाते हैं। पानी हीट एक्सचेंजर के पाइपों के माध्यम से बार-बार घूर्णन गति करता है। गैस बर्नर हीट एक्सचेंजर के नीचे स्थित होता है और इसमें समानांतर में स्थापित अलग गैस जेट होते हैं। गैस गैस कलेक्टर में प्रवेश करती है, फिर गैस नोजल के माध्यम से गैस हॉर्न के डिफ्यूज़र में गति से बहती है। गैस जेट में निर्मित रेयरफैक्शन के कारण, दहन के लिए आवश्यक हवा का हिस्सा चूसा जाता है और गैस के साथ सीधे गैस जेट में मिलाया जाता है (इस हवा को प्राथमिक कहा जाता है)। फिर हॉर्न में गैस-वायु मिश्रण अपनी गति खो देता है और कई छोटे छिद्रों के माध्यम से बॉयलर भट्टी में प्रवेश करता है। दहन के लिए आवश्यक हवा का दूसरा भाग नीचे से बॉयलर भट्टी में प्रवेश करता है, चिमनी द्वारा बनाए गए निर्वात के कारण (इस हवा को द्वितीयक कहा जाता है)। हवा के साथ गैस के पूर्व-मिश्रण और कई पतले जेट में गैस-वायु मिश्रण के विभाजन के कारण, बर्नर उच्च दक्षता और वातावरण में हानिकारक पदार्थों के न्यूनतम उत्सर्जन के साथ गैस का पूर्ण दहन प्राप्त करते हैं। मामूली भार पर सींग के ऊपर लौ की ऊंचाई 150-180 मिमी तक पहुंच जाती है, लौ का रंग हल्का नीला होता है। बायलर फर्नेस में वैक्यूम को स्थिर करने के लिए, शीर्ष कवर पर दो स्लॉटेड होल दिए गए हैं, जो एक ड्राफ्ट स्टेबलाइजर हैं। बॉयलर फ़्लू में ड्राफ्ट 10-20 Pa के भीतर होना चाहिए।

Fig.2 बॉयलर व्यवस्था RS-A	Fig.3 RS-A बॉयलर का ऑपरेटिंग सिद्धांत
1. फिनेड ट्यूबों से बना हीट एक्सचेंजर, 2. बॉयलर फर्नेस, 3. गैस बर्नर, 4. चिमनी, 5. गैस ऑटोमेशन।	1. गैस मैनिफोल्ड, 2. बर्नर हॉर्न, 3. डिफ्यूज़र। 4. ड्राफ्ट स्टेबलाइजर, 5. चिमनी, 6. हीट एक्सचेंजर।

बॉयलर नियंत्रण स्वचालन प्रदान करता है:

• कार्यक्रम के अनुसार बर्नर का स्वचालित प्रज्वलन;
• बर्नर को बंद करना जब नियंत्रित पैरामीटर स्थापित सीमा से परे जाते हैं;
• किसी दिए गए स्तर पर पानी के तापमान का स्वत: रखरखाव;
• स्थिति संकेतक प्रकाश।

बॉयलर स्वचालन के संचालन का डिज़ाइन और विवरण, "बॉयलर आरएस-ए के लिए पासपोर्ट और संचालन मैनुअल" देखें।
नेटवर्क पंप, बॉयलर पंप, गर्म पानी के पंप, मेकअप पंप - कंसोल प्रकार, केन्द्रापसारक, मोनोब्लॉक - सीधा कनेक्शन मोटर - पंप, एक सामान्य शाफ्ट के साथ। बॉयलर हाउस में इतालवी कैलपेडा पंप और जर्मन विलो पंप का उपयोग किया जाता है।
कार्बन-सिरेमिक एनबीआर शाफ्ट सील पानी के रिसाव के बिना संचालित होती है और इसे 140 डिग्री सेल्सियस तक के अधिकतम मध्यम तापमान के लिए डिज़ाइन किया गया है।

डीएचडब्ल्यू प्लेट हीट एक्सचेंजर, बंधनेवाला, सीजेएससी "रिदान" द्वारा निर्मित, 50 किलोवाट से 1 मेगावाट की क्षमता के साथ, एक धातु फ्रेम और इसके अंदर रखी प्लेटों का एक पैकेज होता है। प्लेट पैकेज को फिक्स्ड और प्रेशर प्लेट के बीच रखा जाता है और थ्रेडेड संबंधों से कड़ा किया जाता है। प्लेट पैक समानांतर चैनलों की बहुलता बनाता है जिसमें शीतलक और गर्म माध्यम प्रतिधारा मोड में प्रवाहित होते हैं। आंदोलन योजना इस तरह से व्यवस्थित की जाती है कि गर्मी हस्तांतरण प्रक्रिया में शामिल दो मीडिया एक ही प्लेट के विपरीत किनारों पर चलते हैं। बैग के पेंच के बाद आसन्न प्लेटों के बीच स्थापित गर्मी प्रतिरोधी रबर से बने गास्केट एक विश्वसनीय सील की गारंटी देते हैं। हीट एक्सचेंजर की फिक्स्ड प्लेट में हीटिंग और हीटेड माध्यम की आपूर्ति और निर्वहन के लिए चार उद्घाटन होते हैं। जंग उत्पादों के साथ हीट एक्सचेंजर चैनलों को बंद करने से रोकने के लिए, इनलेट पाइपलाइनों पर मेष फिल्टर स्थापित किए जाते हैं। प्लेट हीट एक्सचेंजर्स में छोटे आयामों के साथ एक बड़ी हीट एक्सचेंज सतह होती है।

पंप	प्लेट हीट एक्सचेंजर
जाल फिल्टर	चोटा सा वाल्व

बॉयलर रूम में, रिटर्न नेटवर्क पाइपलाइन पर, पानी की आपूर्ति के इनलेट पर और प्लेट हीट एक्सचेंजर्स के इनलेट पर, उपकरण को प्रदूषण से बचाने के लिए, मिश्र धातु स्टील से बने महीन जाली वाले स्ट्रेनर लगाए जाते हैं। सामान्य पानी की गुणवत्ता के साथ, साल में एक बार फिल्टर कवर खोलना और स्क्रीन से गंदगी निकालना आवश्यक है। गंदे पानी के मामले में, फिल्टर को अधिक बार साफ किया जाना चाहिए; फिल्टर के इनलेट और आउटलेट पर पानी के दबाव में अंतर से मेष के संदूषण का अंदाजा लगाया जा सकता है।
बॉयलर रूम में बटरफ्लाई वाल्व का उपयोग शट-ऑफ वाल्व के रूप में किया जाता है, जो पाइपलाइन के सही शट-ऑफ को सुनिश्चित करता है। वाल्व बॉडी डक्टाइल आयरन से बनी होती है, क्लोजिंग डिस्क इलेक्ट्रोलाइटिक निकल कोटिंग के साथ डक्टाइल आयरन है, शाफ्ट स्टेनलेस स्टील है, इलास्टिक सीट गर्मी प्रतिरोधी EPDM या VI TON रबर से बनी है। वाल्व 1.0 एमपीए के दबाव और + 150 डिग्री सेल्सियस के तापमान के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।

6. थर्मल योजना

बॉयलर हाउस की थर्मल स्कीम (चित्र 4 देखें) सिंगल-सर्किट है, जिसमें तीन-तरफा मिक्सिंग वाल्व के रूप में हाइड्रोलिक डिकूपिंग है। पहला वाटर सर्कुलेशन सर्किट बॉयलर रूम है, जिसमें शामिल हैं: गर्म पानी के बॉयलर, बॉयलर पंप और एक मिक्सिंग वाल्व। दूसरा सर्कुलेशन सर्किट एक नेटवर्क है, इसमें शामिल हैं: नेटवर्क पंप, एक मिक्सिंग वाल्व और एक हीट कंज्यूमर। पहला सर्किट स्थिर तापमान पर संचालित होता है - 95 (110 डिग्री सेल्सियस)। दूसरा सर्किट, तीन-तरफा वाल्व के लिए धन्यवाद, हीटिंग शेड्यूल 95\70 के अनुसार संचालित होता है। हीटिंग नेटवर्क की विशेषताओं और बॉयलरों के संचालन के संघनक मोड के बहिष्करण की परवाह किए बिना, अलग-अलग परिसंचरण सर्किट प्रत्येक बॉयलर के माध्यम से शीतलक के एक विश्वसनीय संचलन को व्यवस्थित करना संभव बनाते हैं।
प्रत्येक बॉयलर के माध्यम से पानी का प्रवाह स्थिर माना जाता है, इसके लिए प्रत्येक बॉयलर पर एक बॉयलर पंप स्थापित किया जाता है। जब बॉयलर को स्टैंडबाय पर रखा जाता है, तो बॉयलर पंप बंद हो जाता है। हीटिंग शेड्यूल के अनुसार नेटवर्क सर्किट में तापमान नियंत्रण अमेरिकी कंपनी हनीवेल के तीन-तरफा वाल्व द्वारा किया जाता है, जो पानी के हिस्से को रिटर्न लाइन से आपूर्ति लाइन में मिलाता है। तीन-तरफा मिश्रण वाल्व को ओवन प्रोडक्शन एसोसिएशन, मॉस्को द्वारा निर्मित इलेक्ट्रॉनिक तापमान नियंत्रक टीपीएम -32 द्वारा नियंत्रित किया जाता है। बॉयलर सर्किट में पानी का तापमान हमेशा स्थिर रहता है - 95 (110 डिग्री सेल्सियस), यह बॉयलर थर्मोस्टैट्स द्वारा निर्धारित किया जाता है।

ए) डीएचडब्ल्यू हीट एक्सचेंजर के बिना	बी) डीएचडब्ल्यू हीट एक्सचेंजर के साथ
चावल। 4. पंपों का पदनाम: एच 1-बॉयलर, एच 2-नेटवर्क, एच 3-मेक-अप, गर्म पानी की आपूर्ति के लिए एच 4-हीट कैरियर, एच 5-डीएचडब्ल्यू परिसंचरण, एच 6-बढ़ते ठंडे पानी, एच 7-अभिकर्मक डिस्पेंसर।

7. जल उपचार

बायलर हाउस में मेकअप के पानी के रासायनिक उपचार के लिए जिंक कॉम्प्लेक्सोनेट लवण की खुराक विधि का उपयोग किया जाता है। अभिकर्मक को Etatron से आनुपातिक खुराक डायाफ्राम पंप DXL-2-10 का उपयोग करके लगाया जाता है। खुराक इकाई में एक तरल अभिकर्मक के साथ एक आपूर्ति कंटेनर, एक खुराक पंप और एक इलेक्ट्रिक पल्स आउटपुट के साथ एक पानी का मीटर शामिल है।
यूनिट को पानी की संक्षारकता और पैमाने बनाने की क्षमता को कम करने के लिए हीटिंग सिस्टम के मेक-अप पानी में ECTOSCALE-450-2 कॉम्प्लेक्सोनेट समाधान की आनुपातिक खुराक के लिए डिज़ाइन किया गया है।
अभिकर्मक की खुराक आनुपातिक रूप से और स्वचालित रूप से मेकअप पानी की खपत के आधार पर की जाती है। मैनुअल मोड में स्थायी खुराक संभव है। कॉम्प्लेक्सोनेट्स की एंटी-स्केल कार्रवाई का तंत्र गठित स्केल क्रिस्टल के सक्रिय केंद्रों पर उनके चयनात्मक सोखना पर आधारित है, जो स्वयं क्रिस्टल के विकास को रोकता है और उनके आकार में बदलाव का कारण बनता है, क्रिस्टलीकरण केंद्रों के न्यूक्लियेशन को रोकता है। पानी में कठोरता लवण की एक उच्च सामग्री के साथ, कॉम्प्लेक्स सीए और एमजी आयनों के साथ एक कॉम्प्लेक्स बनाते हैं, जो बॉयलर की दीवारों पर स्केल क्रिस्टल की निर्देशित वृद्धि और वर्षा को रोकता है। क्रिस्टल सतहों के अवरुद्ध होने के कारण क्रिस्टलीकरण केंद्रों की अनुपस्थिति, पैमाने और जमा के रूप में ताप शक्ति और ताप विनिमय उपकरणों की सतह पर वर्षा के बिना निलंबित अवस्था में कठोरता लवण के रखरखाव को सुनिश्चित करती है।
खुराक इकाई के संचालन में आपूर्ति टैंक में अभिकर्मक को समय पर जोड़ना शामिल है, क्योंकि इसका सेवन किया जाता है, और खुराक पंप के संचालन की निगरानी की जाती है। Zn कॉम्प्लेक्सोनेट सॉल्यूशन की आपूर्ति 50 l कंटेनरों में की जाती है, जिसमें 20-23% की सांद्रता होती है, और घनत्व 1.7 किग्रा/डीएम 3 होता है। ठंड में घोल जम जाता है, विगलन के बाद - घोल के गुण संरक्षित रहते हैं। संपत्ति के नुकसान के बिना समाधान के भंडारण की वारंटी अवधि - 1 वर्ष।
मेक-अप पानी में सभी सीए और एमजी आयनों को बांधने के लिए, अभिकर्मक की हमेशा एक निश्चित एकाग्रता होनी चाहिए, यह स्रोत पानी की कुल कठोरता और पीएच पर निर्भर करता है।
"ECTOSCALE-450-2" की आवश्यक एकाग्रता: मेकअप के पानी में (मेकअप के लिए):

टेबल तीन

कारखाने में पैमाइश पंप की स्मृति में, अनुपात निर्धारित किया जाता है: 1 इंजेक्शन / 1 पानी का मीटर आवेग। बॉयलर रूम के उपयोगकर्ता को अपने स्रोत पानी की विशेषताओं के अनुसार, पंप की मेमोरी में संग्रहीत अनुपात को बदलना होगा।

चित्र 5. पंप डीएलएक्स "एटट्रॉन"

अनुपात 1 इंजेक्शन / 1 पल्स की गणना के लिए सूत्र: एन= कश्मीर मेकअप / (क्यूइंजेक्शन * आर समाधान * के समाधान * 1000 *क्यूविरोध करना) जहां: एन प्रति 1 काउंटर पल्स इंजेक्शन की संख्या है, मेकअप के लिए - मेकअप के पानी में घोल की आवश्यक सांद्रता (तालिका 3 से), समाधान के लिए = 20%, कारखाने के घोल की सांद्रता, पी समाधान \u003d 1/17 किग्रा / डीएम 3, कारखाने के घोल का घनत्व, क्यू इंजेक्शन = 0/28 मिली, एक इंजेक्शन की मात्रा, काउंटर का क्यू = 10 लीटर, नाड़ी वजन - 1 पल्स प्रति लीटर की संख्या। उदाहरण: स्रोत जल की कुल कठोरता 7 meq/लीटर और pH=7.5 है। तालिका संख्या 3 से हम पाते हैं: कि के फ़ीड = 6 मिलीग्राम / लीटर। एन= 6 / (0.28*1.17*0.2*1000*10) = 0.9 इंजेक्शन प्रति 1 पल्स यह याद रखना चाहिए कि प्रारंभिक अवधि में, हीटिंग सिस्टम में अभिकर्मक की सांद्रता मेकअप पानी में डालने की तुलना में बहुत कम होती है। यह इस तथ्य के कारण है कि अभिकर्मक का हिस्सा पाइप की दीवारों से पुराने जमा को धोने पर खर्च किया जाता है। इसलिए, प्रारंभिक अवधि में, अभिकर्मक की एकाग्रता तालिका 3 में इंगित की तुलना में 2 गुना अधिक होनी चाहिए। समय की अवधि के बाद, जब हीटिंग सिस्टम की मात्रा के 10 गुना के बराबर पानी की मात्रा मेकअप से गुजरती है, तो अभिकर्मक की एकाग्रता को तालिका 3 में दर्शाए गए मान तक कम किया जाना चाहिए।

8. बॉयलर रूम की गैस आपूर्ति

बॉयलर हाउस के लिए ईंधन प्राकृतिक गैस है जिसका कैलोरी मान Q=8000 kcal/m 3 और विशिष्ट गुरुत्व Y=0.72 kg/m 3 है। RS-A बॉयलर के गैस बर्नर कम दबाव वाली गैस P कार्य = 5 kPa पर कार्य करते हैं। गैस पाइपलाइन पर बॉयलर रूम में प्रवेश पर, एक विद्युत चुम्बकीय सोलनॉइड वाल्व स्थापित किया जाता है, जो बॉयलर रूम सुरक्षा प्रणाली में कार्यकारी निकाय है जो गैस को बंद कर देता है। इसके अलावा, गैस पाइपलाइन पर बॉयलर रूम के प्रवेश द्वार पर, एक सुरक्षा थर्मल शट-ऑफ वाल्व स्थापित किया जाता है, जो परिवेश के तापमान + 60 डिग्री सेल्सियस तक पहुंचने पर गैस की आपूर्ति बंद कर देता है।
इसके सटीक संचालन को सुनिश्चित करने के लिए सोलनॉइड वाल्व के सामने एक महीन गैस फिल्टर (50 माइक्रोन) स्थापित किया गया है। घरेलू गैस उपकरण में शामिल हैं:

• वाणिज्यिक गैस मीटरिंग स्टेशन,
• गैस नियंत्रण इकाई (यदि इनलेट पर गैस का दबाव मध्यम या उच्च है),
• बॉयलर रूम Du-150 मिमी का गैस कलेक्टर,
• बॉयलर ड्यू -50 मिमी को पाइपलाइनों की आपूर्ति,
• बॉयलर और जीआरयू डू -20 मिमी . की शुद्ध गैस पाइपलाइन
• शट-ऑफ वाल्व, मैनोमीटर, थर्मामीटर, गैस प्रेशर सेंसर।

पर्ज पाइपलाइन सिस्टम को स्टार्ट-अप से पहले गैस पाइपलाइनों से हवा निकालने के लिए डिज़ाइन किया गया है। पर्ज मोमबत्तियां बॉयलर रूम की छत से 1 मीटर बाहर से बाहर लाई जाती हैं। बॉयलर रूम के गैस कलेक्टर के अंत में, विश्लेषण के लिए गैस के नमूने के लिए वाल्व के साथ एक ड्यू -15 फिटिंग बनाई जाती है। बॉयलर रूम के अंदर गैस पाइपलाइन बिछाने को समर्थन और निलंबन पर बन्धन के साथ खुला प्रदान किया जाता है। बॉयलर हाउस में, वाणिज्यिक गैस मीटरिंग के लिए, गैज़ेलेक्ट्रोनिका एलएलसी, अरज़ामास के मापने वाले परिसरों का उपयोग रोटरी (आरवीजी) और झिल्ली (वीकेजी) गैस मीटर और फ्लो मीटर - भंवर मीटर "आईआरवीआईएस आरएस -4" और अल्ट्रासोनिक "आईआरवीआईएस-अल्ट्रा" के आधार पर किया जाता है। "उत्पादन एलएलसी एनपीपी इरविस, कज़ान।

मैन्युअल रूप से दर्ज किए गए खाते को ध्यान में रखते हुए, मापा माध्यम के तापमान, दबाव और संपीड़ितता गुणांक के लिए यांत्रिक गैस मीटर के रीडिंग के स्वचालित इलेक्ट्रॉनिक सुधार के माध्यम से मानक मात्रा की स्थिति में कम की गई इकाइयों में गैस प्रवाह दर को ध्यान में रखते हुए गैस मापने वाले परिसरों को स्थापित किया जाता है। GOST 3031996 और PR 50.2 019-2002 के अनुसार सापेक्ष गैस घनत्व का मान।
इलेक्ट्रॉनिक सुधारक की प्रोग्रामिंग और कॉम्प्लेक्स को संचालन में लाना गैस आपूर्ति संगठन द्वारा बॉयलर हाउस के मालिक के साथ मिलकर किया जाता है। मूल संस्करण में, मापने वाला परिसर एक लैपटॉप कंप्यूटर को इससे जोड़ने के लिए एक केबल से सुसज्जित है; बॉयलर रूम के कार्यकारी दस्तावेज़ में, SODEK सॉफ़्टवेयर (इलेक्ट्रॉनिक करेक्टर डेटा प्रोसेसिंग सिस्टम) के साथ एक सीडी संलग्न है, इसे स्थापित किया जाना चाहिए करेक्टर से जुड़े पीसी पर।

उच्च गैस दाब पर चलने वाले बॉयलर हाउस में गैस कंट्रोल यूनिट के सामने मीटरिंग यूनिट लगाई जाती है। इसलिए, गैस मीटर को वायवीय झटके से बचाने के लिए, जब सोलनॉइड वाल्व खोला जाता है, तो गैस पाइपलाइन पर एक छोटे सोलनॉइड वाल्व के साथ एक बाईपास लाइन स्थापित की जाती है। बिजली की आपूर्ति पहले छोटे वाल्व के कॉइल को की जाती है, यह खुलता है और चूंकि बायपास पर इनलेट और आउटलेट छेद का व्यास केवल 3 मिमी है, गैस धीरे-धीरे गैस पाइपलाइन भरती है, धीरे-धीरे दबाव में वृद्धि होती है मीटर। गैस पाइपलाइन पर मीटर के बाद एक विद्युत संपर्क दबाव गेज स्थापित किया जाता है, जब गैस का दबाव नाममात्र मूल्य तक पहुंच जाता है - ईकेएम संपर्कों को बंद कर देता है और मुख्य सोलनॉइड वाल्व के कॉइल को बिजली की आपूर्ति करता है और यह खुल जाता है। जब बॉयलर रूम की सुरक्षा चालू हो जाती है, तो दोनों वाल्व एक साथ बंद हो जाते हैं। गैस प्रवाह के स्पंदनों को सुचारू करने के लिए, गैस मीटर के पीछे निकला हुआ किनारा में एक थ्रॉटल वॉशर स्थापित किया गया है।

अंजीर। 8 मापने वाले परिसर "एसजी-ईके" के साथ मध्यम और उच्च दबाव पर गैस मीटरिंग इकाई

1. गैस इनपुट डु -50। 2. थर्मल शट-ऑफ वाल्व KTZ-1.6-50। 3. गैस फिल्टर FN2-6। 4. सोलेनॉइड वाल्व VN2N-6 Du50 (मुख्य)। 5. सोलेनॉइड वाल्व VN1N-6 fl। (उपमार्ग)। 6. ईकेएम 1 एमपीए। 7. दबाव नापने का यंत्र 1MPa। 8. FGM "MADAS" Du50 को फ़िल्टर करें। 9. तकनीकी थर्मामीटर टीटी-वी। 10. गैस प्रेशर स्विच DRDM-5। 11. मैनोमीटर 6 केपीए। 12. सुरक्षा राहत वाल्व PSK-25N। 13. नियामक "डिवल -500" (संयुक्त) *। 14. बॉल वाल्व Du100। 15. बॉल वाल्व Du50। 16. बॉल वाल्व Du15। 17. बॉल वाल्व Du20। 18. जटिल एसजी-ईके को मापना। 19. सीधे वर्गों का एक सेट। 20. बॉयलर ड्यू 150 को गैस की आपूर्ति।

अंजीर। आईआरवीआईएस गैस मीटर के साथ मध्यम और उच्च दबाव पर 10 गैस मीटरिंग इकाई

1. गैस इनपुट डु -50। 2. थर्मल शट-ऑफ वाल्व KTZ-1.6-50। 3. गैस फिल्टर FN2-6। 4. सोलेनॉइड वाल्व EVPS/NC (धीमी गति से खुलना)। 5. बॉल वाल्व Du50। 6. बॉल वाल्व Du20। 7. दबाव नापने का यंत्र 1 एमपीए। 8. फ्लो टर्ब्यूलेटर। 9. काउंटर "आईआरवीआईएस"। 10. तकनीकी थर्मामीटर टीटी-वी। 11. बॉल वाल्व Du20। 12. नियामक "डिवल -500" (संयुक्त) *। 13. बॉल वाल्व ड्यू15। 14. सुरक्षा राहत वाल्व PSK-25N। 15. बॉल वाल्व Du25। 16. बॉल वाल्व Du100। 17. गैस प्रेशर स्विच DRDM-5। 18. मैनोमीटर 6 केपीए। 19. बॉयलर Du150 को गैस की आपूर्ति। नोट:* Dival-500 संयुक्त नियामक में एक अंतर्निहित स्लैम-शट डिवाइस है।

अंजीर। 12 गैस मीटर वीके-जी . गैस मीटर के साथ कम दबाव पर गैस मीटरिंग इकाई	Fig.13 गैस मीटर "आईआरवीआईएस" के साथ कम दबाव पर गैस मीटरिंग इकाई
1. गैस इनपुट डु -50। 2. थर्मल शट-ऑफ वाल्व KTZ-1.6-50। 3. FN2-1 फ़िल्टर करें। 4. सोलेनॉइड वाल्व VN2N-1। 5. गैस मीटर बीके-जी। 6. दबाव नापने का यंत्र 0-6 kPa। 7. तकनीकी थर्मामीटर टीटी-वी। 8. बॉल वाल्व डु -50।	1. गैस इनपुट डु -50। 2. थर्मल शट-ऑफ वाल्व KTZ-1.6-50। 3. गैस फिल्टर FN2-1। 4. सोलेनॉइड वाल्व VN2N-1। 5. बॉल वाल्व डु -50। 6. बॉल वाल्व डु -20। 7. दबाव नापने का यंत्र 0-6 केपीए। 8. फ्लो टर्ब्यूलेटर "इरविस"। 9. काउंटर "आईआरवीआईएस"। 10. पर्ज प्लग से बाहर निकलें Du-20.11. तकनीकी थर्मामीटर टीटी-वी। 12. गैस प्रेशर स्विच DRDM-5। 13. बॉयलर ड्यू 150 को गैस की आपूर्ति।

9. इंस्ट्रुमेंटेशन और स्वचालन।
9.1. बॉयलर रूम का तकनीकी संरक्षण:

बॉयलर रूम की स्वचालित सुरक्षा के सेट में शामिल हैं: एक नियंत्रण कक्ष, सुरक्षा और सिग्नलिंग (BUZS), एक मीथेन अलार्म, एक कार्बन मोनोऑक्साइड अलार्म; गैस सोलनॉइड वाल्व प्रकार वीएन, नियंत्रण कक्ष सुरक्षा और आग "ग्रेनाइट"; गैस दबाव सेंसर डीआरडी; इलेक्ट्रोकॉन्टैक्ट प्रेशर गेज DM2005Cr, प्रतिरोध थर्मामीटर, सुरक्षा और फायर सेंसर; आपातकालीन प्रकाश और ध्वनि उद्घोषक "ऑक्टावा", आपातकालीन रेडियो ट्रांसमीटर "रिफ-रिंग -701" या जीएसएम ट्रांसमीटर।
गैस वाल्व सामान्य रूप से बंद होता है, अर्थात। वोल्टेज नहीं होने पर इसे बंद कर दिया जाता है।
बॉयलर रूम सेफ्टी ऑटोमेशन निम्नलिखित मामलों में सोलनॉइड वाल्व को बंद करके गैस की आपूर्ति में कटौती करता है:

• कमरे में मीथेन की सांद्रता से अधिक (10% से अधिक एलईएल);
• कार्बन मोनोऑक्साइड सांद्रता के दूसरे चरण से अधिक (100 मिलीग्राम / मी 3 से अधिक);
• 0.005 एमपीए से अधिक जीआरयू के बाद गैस के दबाव में वृद्धि,
• जब जीआरयू के बाद गैस का दबाव 0.001 एमपीए से कम हो।
• बॉयलर रूम (धुएँ के रंग का कमरा) में आग;

बॉयलर रूम सेफ्टी ऑटोमेशन की स्थिति में सभी बॉयलर बंद हो जाते हैं:

• आम कलेक्टर में शीतलक का दबाव 0.6 एमपीए (6 किग्रा / सेमी 2) से अधिक बढ़ाना;
• सामान्य संग्राहक में शीतलक का दबाव कम करना 0.05 MPa (0.5 kgf / cm 2) से कम है;
• बॉयलर रूम के आउटलेट पर पानी के तापमान में 100 डिग्री सेल्सियस से अधिक की वृद्धि।

आपातकालीन उद्घोषक निम्नलिखित मामलों में बॉयलर रूम की बाहरी दीवार पर एक ध्वनि और प्रकाश संकेत देता है:

• सोलनॉइड वाल्व को बंद करते समय और सभी बॉयलरों को रोकते समय;
• सामने का दरवाजा खोलते समय (बॉयलर रूम में अनधिकृत पहुंच);
• जब हीटिंग सर्किट में पानी 35 डिग्री सेल्सियस (ठंढ संरक्षण) से नीचे ठंडा हो जाता है;

इसके अलावा, प्रत्येक गर्म पानी बॉयलर अपनी सुरक्षा स्वचालित से लैस होता है, जो निम्नलिखित मामलों में बर्नर को गैस की आपूर्ति बंद कर देता है:

• आग बुझाने,
• बॉयलर में पानी के तापमान में 95°С से अधिक की वृद्धि,
• बायलर के पीछे ड्राफ्ट की कमी।

बॉयलर हाउस के नियंत्रण कक्ष के अंदर, कंपनी "सेगनेटिक्स", सेंट पीटर्सबर्ग द्वारा निर्मित एक इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रक "पिक्सेल" स्थापित है, जो निम्नलिखित कार्य करता है:

• बॉयलर रूम के मुख्य मापदंडों का नियंत्रण और दुर्घटना की स्थिति में, गैस वाल्व को बंद करने, बॉयलरों को बंद करने और अलार्म डिवाइस चालू करने के लिए एक नियंत्रण संकेत जारी करना;
• अलार्म और गैस वाल्व की स्थिति के बारे में प्रदर्शन जानकारी प्रदर्शित करें,
• बाहरी तापमान के अनुसार बॉयलरों को चालू और बंद करने का नियंत्रण,
• नेटवर्क पंपों के एटीएस।

बॉयलर रूम में आपात स्थिति का नियंत्रण

नियंत्रक बॉयलर रूम में सभी आपातकालीन स्थितियों को तीन प्रकारों में विभाजित करता है:

1. पहली डिग्री दुर्घटना

ध्यान!!! नियंत्रक मेमोरी से आपातकालीन स्थिति को मिटाना और गैस वाल्व को तभी खोलना संभव है जब सुरक्षा संचालन का कारण समाप्त हो गया हो।

2. दूसरी डिग्री दुर्घटना

जब मॉनिटर किए गए पैरामीटर सामान्य हो जाते हैं, तो बॉयलर को बिजली की आपूर्ति स्वचालित रूप से फिर से शुरू हो जाती है, डिस्प्ले पर अलार्म रहता है। मेमोरी से आपातकालीन स्थिति को मिटाने के लिए, BUZS के फ्रंट पैनल पर TROUBLE RESET बटन दबाना आवश्यक है।

3. थर्ड डिग्री का एक्सीडेंट

मेमोरी से आपातकालीन स्थिति को मिटाने के लिए, BUZS के फ्रंट पैनल पर TROUBLE RESET बटन दबाना आवश्यक है।

आपातकालीन मोड में स्वचालन का संचालन

नियंत्रक की विफलता की स्थिति में बॉयलर हाउस को रोकने से बचने के लिए, नियंत्रण सर्किट आपातकालीन मोड में संचालन की संभावना प्रदान करता है, अर्थात बिना नियंत्रक के। आपातकालीन मोड पर स्विच करने के लिए, बॉयलर रूम कंट्रोल कैबिनेट के अंदर "कंट्रोलर" स्विच को बंद स्थिति में सेट करना आवश्यक है।

आपातकालीन मोड में स्वचालन के संचालन की विशेषताएं:

• गैस और अग्नि सुरक्षा को छोड़कर, सभी सुरक्षा रद्द कर दी गई हैं,
• कोई अलार्म सिग्नल नहीं,
• नेटवर्क पंपों के एटीएस - अनुपस्थित,
• तापमान अनुसूची के अनुसार बॉयलरों का कोई नियंत्रण नहीं है,

ध्यान!!! आपातकालीन संचालन की अनुमति केवल असाधारण मामलों में ही दी जाती है, उदाहरण के लिए नियंत्रक की मरम्मत के दौरान। ड्यूटी पर मौजूद कर्मचारियों को बॉयलर रूम के संचालन की लगातार निगरानी करनी चाहिए।

ऑटो विनियमन:

स्वचालन निम्नलिखित मापदंडों को नियंत्रित करता है:

ए) बाहरी तापमान के अनुसार हीटिंग आपूर्ति लाइन में पानी का तापमान।
बी) हीटिंग रिटर्न लाइन (मेकअप) में पानी का दबाव।
सी) डीएचडब्ल्यू तापमान (यदि कोई डीएचडब्ल्यू हीट एक्सचेंजर है)।
ई) बाहरी हवा के तापमान के आधार पर बैकअप बॉयलर चालू करना।
ई) बॉयलर और नेटवर्क पंप के एटीएस।

9.2.1. ताप तापमान नियंत्रण

बॉयलर रूम के आउटलेट पर तापमान अमेरिकी कंपनी onewell के तीन-तरफा मिक्सिंग वाल्व द्वारा तापमान अनुसूची के अनुसार नियंत्रित किया जाता है, जो रिटर्न पाइपलाइन से पानी के हिस्से को आपूर्ति पाइपलाइन में मिलाता है। थ्री-वे मिक्सिंग वाल्व को ओवन, मॉस्को द्वारा निर्मित हीटिंग सिस्टम TRM-32 के इलेक्ट्रॉनिक कंट्रोलर द्वारा नियंत्रित किया जाता है। बॉयलर सर्किट में पानी का तापमान हमेशा स्थिर रहता है - 95 डिग्री सेल्सियस, यह बॉयलर थर्मोस्टैट्स द्वारा निर्धारित किया जाता है।
बॉयलर रूम के कर्मियों को बॉयलर थर्मोस्टैट्स का उपयोग करके, बॉयलर सर्किट में पानी का तापमान हीटिंग शेड्यूल द्वारा आवश्यक से थोड़ा अधिक होना चाहिए। इस प्रकार, ग्राफ के संबंध में बॉयलर सर्किट हमेशा गर्म होता है।

थ्री-वे मिक्सिंग वाल्व में निम्नलिखित उपकरण होते हैं, (चित्र 14): 1 - एक अक्ष पर घूमने वाला एक पीतल का खंड, जो इनलेट पाइप 2 या 3, 2 - गर्म पानी के इनलेट पाइप, 3 - ठंडा पानी के इनलेट पाइप को ब्लॉक कर सकता है। 4 - मिश्रित आउटलेट पाइप पानी। पीतल खंड एक इलेक्ट्रिक ड्राइव द्वारा संचालित होता है। खंड की अंतिम स्थिति: स्थिति ए - बॉयलर से गर्म पानी का प्रवाह बंद है, रिटर्न लाइन से ठंडा पानी का प्रवाह पूरी तरह से खुला है, पानी गर्म नहीं है, स्थिति बी - रिटर्न लाइन से ठंडा पानी का प्रवाह बंद है, बॉयलर से गर्म पानी का प्रवाह पूरी तरह से खुला है। ऑपरेशन के दौरान, खंड शायद ही कभी चरम स्थिति में जाता है, मूल रूप से यह ए और बी के बीच किसी मध्य स्थिति में होता है, बॉयलर से गर्म पानी को रिटर्न लाइन से ठंडा पानी के साथ मिलाया जाता है और नेटवर्क पंप द्वारा हीटिंग को आपूर्ति की जाती है। प्रणाली। वाल्व एक्ट्यूएटर को एक दिशा या किसी अन्य में स्थानांतरित करने का आदेश हीटिंग सिस्टम टीपीएम -32 के इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रक द्वारा दिया जाता है। इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रक के इनपुट को बाहरी वायु तापमान संवेदक और आपूर्ति पाइप में पानी के तापमान संवेदक से दो संकेत प्राप्त होते हैं। हीटिंग के लिए तापमान अनुसूची नियंत्रक की मेमोरी में सेट की जाती है, डिवाइस वर्तमान तापमान के साथ शेड्यूल के अनुसार निर्धारित तापमान की तुलना करता है और वाल्व एक्ट्यूएटर को एक नियंत्रण संकेत जारी करता है।

टी दिए गए पर< Т текущего - клапан прикрывает вход 3.
जब टी सेट> टी करंट - वाल्व इनपुट 2 को बंद कर देता है।

अंजीर। टीपीएम -32 हीटिंग सिस्टम कंट्रोलर का 15 फ्रंट पैनल

ऊपरी स्क्रीन - वर्तमान तापमान, निचला स्क्रीन - तापमान निर्धारित करें, प्रकाश संकेतक जावक, ताप। - स्क्रीन पर वर्तमान में प्रदर्शित होने वाले सेंसर की रीडिंग को इंगित करें, बटन दबाकर एक सेंसर से दूसरे में संक्रमण किया जाता है ( » ). संकेतक बत्तियां और Tgvs - पलक झपकना, क्योंकि ये चैनल सक्रिय नहीं हैं। + और - संकेतक रोशनी का चमकना इंगित करता है कि वर्तमान में कौन सा नियंत्रण संकेत वाल्व पर लागू किया जा रहा है। प्रोग्राम बटन - प्रोग्रामिंग मोड दर्ज करें, "रिकॉर्ड" बटन - स्क्रीन पर चयनित मान को इंस्ट्रूमेंट की मेमोरी में रिकॉर्ड करें, "एक्जिट" बटन - प्रोग्रामिंग मोड से बाहर निकलें या अगले पैरामीटर पर जाएं। कारखाने में, डिवाइस ने डिवाइस की मेमोरी में पहले से ही 95-70 डिग्री सेल्सियस के मानक तापमान ग्राफ को संग्रहीत किया है। तापमान ग्राफ को निर्देशांक सेट करके डिवाइस में लोड किया जाता है: बिंदु A - U-01 और U-02 के लिए, बिंदु B - U-03 और U-04 के लिए।

यदि आवश्यक हो, तो बॉयलर रूम का मालिक डिवाइस को उस शेड्यूल के अनुसार रीप्रोग्राम कर सकता है, जिसकी उसे जरूरत है। इसके लिए आपको चाहिए:

1. उस सुरक्षात्मक बॉक्स को हटा दें जिसमें दीवार से उपकरण स्थापित है।
2. डिवाइस के पिछले हिस्से पर, टर्मिनलों 29 और 30 "WRITE" के बीच एक जम्पर स्थापित करें।
3. "प्रोग" बटन दबाएं। - डिवाइस प्रोग्रामिंग मोड में प्रवेश करता है।
4. ऊपरी स्क्रीन प्रोग्राम करने योग्य समन्वय U-01 दिखाता है, निचला बाहरी तापमान सेटपॉइंट 008.0 है।
5. मान बदलने के लिए फिर से प्रोग बटन दबाएं। मान 008.0 चमकने लगता है, बटनों का उपयोग करें « , » आवश्यक मान सेट करें।
6. स्मृति में चयनित मान लिखने के लिए, "लिखें" बटन दबाएं।
7. "बाहर निकलें" बटन दबाएं, सेट मान चमकना बंद कर देगा।
8. बटन दबाकर अगले निर्देशांक पर जाएँ « , ऊपरी स्क्रीन समन्वय U-02, कम ताप तापमान सेटपॉइंट 042.0 दिखाता है। सभी निर्देशांकों के लिए चरण 5-8 दोहराएँ।
9. अंत में, प्रोग्रामिंग मोड से ऑपरेटिंग मोड पर लौटने के लिए "बाहर निकलें" बटन दबाएं।
10. जम्पर निकालें 29-30 लिखें।

9.2.2. वापसी दबाव नियंत्रण

अंजीर। 17 फ़ीड पंपों के लिए नियंत्रण कक्ष

ऑटोमैटिक मेक-अप सिस्टम में दो मेकअप पंप और रिटर्न पाइपलाइन पर एक इलेक्ट्रोकॉन्टैक्ट प्रेशर गेज लगाया जाता है। कच्चे पानी की आपूर्ति से मेकअप किया जाता है। जब सर्किट में पानी का दबाव कम हो जाता है, तो इलेक्ट्रोकॉन्टैक्ट प्रेशर गेज मेकअप पंप को चालू करने का संकेत देता है। जब सर्किट में पानी का दबाव ईकेएम पर निर्धारित स्तर तक बढ़ जाता है, तो मेकअप पंप बंद हो जाता है। मेक-अप पंपों को नियंत्रित करने के लिए, बॉयलर रूम की दीवार पर एक नियंत्रण कक्ष स्थापित किया गया है (चित्र 17)। स्विच में तीन स्थान हैं: बंद - पंप बंद है, एबीटी। - ईसीएम, मैनुअल के आदेश से पंप चालू और बंद हो जाता है। - ईकेएम कमांड की परवाह किए बिना पंप एक स्थिर मोड में काम करता है।

9.2.3. डीएचडब्ल्यू तापमान नियंत्रण।
हीटिंग पानी की प्रवाह दर को बदलकर विनियमन किया जाता है: डीएचडब्ल्यू हीट एक्सचेंजर को शीतलक की आपूर्ति करने वाले पंप को आवृत्ति ड्राइव द्वारा नियंत्रित किया जाता है। फ़्रीक्वेंसी ड्राइव हीट एक्सचेंजर से गर्म पानी के आउटलेट पर स्थापित प्रतिरोध थर्मामीटर से एक संकेत प्राप्त करता है।

9.2.4। बाहरी हवा के तापमान के आधार पर बैकअप बॉयलर का सक्रियण।
केंद्रीय नियंत्रक बाहरी तापमान संवेदक से संकेत प्राप्त करता है और इसकी तुलना निर्धारित मूल्य से करता है। Tn.v के मामले में< Тзад. - контроллер запускает котел №2 в работу, в случае Тн.в. >तज़ादी +2°C - कंट्रोलर बायलर नंबर 2 को रिजर्व में बंद कर देता है। कारखाने में, Tset = -10°С कंट्रोलर की मेमोरी में सेट होता है, इसलिए बॉयलर नंबर 2 Tn.v. = -10°С पर काम करना शुरू कर देगा, और Tn.v. = -8° पर रिजर्व में रुक जाएगा। . मूल्य तज़ाद। -5 डिग्री सेल्सियस और -20 डिग्री सेल्सियस के बीच बदला जा सकता है। ऐसा करने के लिए, नियंत्रक मेनू में सहायक स्क्रीन पर जाएं और वांछित मान सेट करने के लिए और V बटन का उपयोग करें।

9.2.5. बॉयलर और नेटवर्क पंप के एटीएस।
बॉयलर का एटीएस एक काम करने वाले के बंद होने की स्थिति में एक आरक्षित बॉयलर का एक स्वचालित आपातकालीन स्विचिंग है। केंद्रीय नियंत्रक बॉयलर पंप के संचालन और बर्नर के संचालन को नियंत्रित करता है। यदि बॉयलर पंप बंद हो जाता है या बर्नर अवरुद्ध हो जाता है, तो नियंत्रक रिजर्व बॉयलर को शुरू करने का आदेश देता है। इस फ़ंक्शन को करने के लिए, BUZS के फ्रंट पैनल पर ABP बटन चालू होना चाहिए, और बैकअप बॉयलर का बर्नर स्टैंडबाय मोड में होना चाहिए।
नेटवर्क पंपों का AVR काम करने वाले पंप के बंद होने की स्थिति में बैकअप नेटवर्क पंप का एक स्वचालित आपातकालीन सक्रियण है। केंद्रीय नियंत्रक नेटवर्क पंप के संचालन को नियंत्रित करता है और इसके बंद होने की स्थिति में, बैकअप पंप शुरू करने का आदेश देता है। इस फ़ंक्शन को करने के लिए, BUZ के सामने के पैनल पर ATS बटन को सक्षम किया जाना चाहिए।

रिमोट कंट्रोल के लिए अलार्म का प्रसारण:

"गैस वितरण और गैस की खपत प्रणाली के लिए सुरक्षा नियम" RD 12-529-03 के अनुसार, रखरखाव कर्मियों की निरंतर उपस्थिति के बिना बॉयलर रूम के संचालन की अनुमति केवल तभी दी जाती है जब बॉयलर रूम से कंट्रोल पैनल तक अलार्म आउटपुट हो, जहां निरंतर कर्तव्य का आयोजन किया जाता है। इसलिए, बॉयलर रूम एक रेडियो अलार्म ट्रांसमिशन सिस्टम से लैस है। रिफ-रिंग 701 रेडियो ट्रांसमिटिंग मॉड्यूल में एक छोटे आकार का चार-चैनल रेडियो ट्रांसमीटर होता है जिसमें एक अंतर्निर्मित एंटीना और एक स्थिर आठ-चैनल रेडियो सिग्नल रिसीवर होता है। रेडियो ट्रांसमीटर बॉयलर रूम की खिड़की के उद्घाटन पर स्थापित है और बॉयलर रूम ("BUZS") के नियंत्रण इकाई, सुरक्षा और अलार्म के टर्मिनलों से जुड़ा है।

रेडियो ट्रांसमीटर पांच असामान्य स्थितियों की घटना को नियंत्रित करता है:

• तकनीकी दुर्घटना, यानी बॉयलर रूम में प्रवेश पर विद्युत चुम्बकीय गैस वाल्व बंद करना,
• कमरे का गैस संदूषण, यानी मीथेन और कार्बन मोनोऑक्साइड अलार्म का संचालन,
• सामने का दरवाजा खोलना, यानी रीड स्विच सुरक्षा सेंसर की सक्रियता,
• आग, यानी स्मोक डिटेक्टरों की सक्रियता,
• बर्नर रुकावट, यानी। एक ऑपरेटिंग बॉयलर के बर्नर को बंद करना, रखरखाव कर्मियों के हस्तक्षेप की आवश्यकता होती है।

संकेतित आपातकालीन स्थितियों में से एक की स्थिति में, BUZS रिले संपर्क रेडियो ट्रांसमीटर के पांच इनपुट में से एक पर सुरक्षा लूप खोलते हैं।
उसी समय, बॉयलर रूम में आपातकालीन स्थिति के आधार पर, रेडियो ट्रांसमीटर पांच अलग अलार्म सिग्नल (प्रत्येक सिग्नल में एक विशिष्ट रेडियो फ्रीक्वेंसी होती है) प्रसारित करता है।
रेडियो सिग्नल रिसीवर एक कमरे में ड्यूटी पर कर्मियों की निरंतर उपस्थिति के साथ स्थापित किया गया है। रिसीवर को रेडियो ट्रांसमीटर से 2 किमी तक की दूरी पर स्थापित किया जा सकता है।
रिसीवर में आठ सिग्नल लाइट संकेतक (नियंत्रित रेडियो चैनलों की संख्या के अनुसार) और एक ध्वनि उत्सर्जक होता है। जब एक अलार्म रेडियो सिग्नल प्राप्त होता है, तो संबंधित चैनल पर संकेतक लाइट जलती है और एक श्रव्य संकेत लगता है। रिसीवर पर "रीसेट" बटन दबाए जाने तक सिग्नल और संकेतक लाइट काम करते हैं। ट्रांसमीटर में बिल्ट-इन 12V बैटरी बैकअप है। रेडियो फ़्रीक्वेंसी के लिए राज्य समिति से रेडियो ट्रांसमीटर संचालित करने की अनुमति की आवश्यकता नहीं है, इसकी कम शक्ति के कारण।

10. जल आपूर्ति और सीवरेज:

बॉयलर रूम में पानी की आपूर्ति दो तरह से की जा सकती है:

ए) हीटिंग पाइप के साथ एक सामान्य ओवरपास पर गर्म इमारत से ऊपर-जमीन बॉयलर हाउस तक पानी की पाइपलाइन बिछाई जाती है और उनके साथ आम तौर पर थर्मल इन्सुलेशन होता है। बॉयलर रूम में पानी की आपूर्ति का इनपुट दीवार के माध्यम से, हीटिंग पाइपलाइनों के साथ किया जाता है।
बी) पानी की पाइपलाइन मौजूदा पानी की आपूर्ति लाइन से भूमिगत रखी गई है। इनपुट बॉयलर रूम के फर्श के माध्यम से किया जाता है, फर्श में एक विशेष आस्तीन प्रदान किया जाता है। बॉयलर रूम की नींव में पानी की आपूर्ति में प्रवेश करने के लिए एक जगह प्रदान की जाती है। बॉयलर रूम को डिजाइन करते समय फर्श के माध्यम से प्रवेश बिंदु पर सहमति होनी चाहिए। खपत पानी के लिए, बॉयलर रूम में पानी की आपूर्ति पर एसवीके ब्रांड का एक यांत्रिक मीटर स्थापित किया गया है।

अंजीर। 19 सीवर कनेक्शन आरेख

अपशिष्ट जल को बॉयलरों के पीछे फर्श पर स्थित ड्रेनेज कलेक्टर Du-50 (Du-80) में बहा दिया जाता है। बॉयलर के सेफ्टी वॉल्व से नालियों और निकासों को कलेक्टर में लाया जाता है। कलेक्टर को बॉयलर रूम के पीछे बाएं कोने में फर्श पर स्थित जल निकासी फ़नल में लाया जाता है। एक डी-100 सीवर पाइप को फ़नल के निचले हिस्से पर रखा जाना चाहिए और एक कूलिंग वेल में निकाला जाना चाहिए। सामान्य ऑपरेशन में, बॉयलर रूम से कोई सीवेज प्रवाह नहीं होता है, वे तभी संभव होते हैं जब सिस्टम से पानी निकाला जाता है या सुरक्षा वाल्वों का आपातकालीन उद्घाटन होता है। नेटवर्क पंप और हीट एक्सचेंजर्स से नालियों को ड्रेनेज कलेक्टर में नहीं लाया जाता है, इसलिए, उनसे पानी निकालते समय, रबर की नली का उपयोग करना और फ़नल में डालना आवश्यक है।

11. ताप और वेंटिलेशन:

बॉयलर रूम का हीटिंग आपूर्ति वेंटिलेशन विंडो में स्थापित एयर हीटर से, बॉयलर उपकरण से गर्मी उत्सर्जन से, बॉयलर और गर्म पाइपलाइनों के गैर-अछूता गैस नलिकाओं से किया जाता है। -35 डिग्री सेल्सियस के बाहरी तापमान पर बॉयलर रूम के अंदर का तापमान +5 डिग्री सेल्सियस से नीचे नहीं गिरता है। स्टार्ट-अप, समायोजन और मरम्मत मोड में बॉयलर रूम को पोर्टेबल इलेक्ट्रिक हीटर से गर्म किया जाना चाहिए।

बॉयलर रूम का वेंटिलेशन प्राकृतिक है। बॉयलर के पीछे बॉयलर रूम की पिछली दीवार पर स्थित आयताकार छेद 900x500 मिमी के माध्यम से हवा की आपूर्ति की जाती है। बॉयलर रूम की छत पर स्थापित एग्जॉस्ट डिफ्लेक्टर 300 मिमी के माध्यम से हवा को हटा दिया जाता है। एक प्राकृतिक आवेग के साथ बॉयलर रूम का वेंटिलेशन बाहरी हवा के वॉल्यूमेट्रिक वजन में अंतर के कारण होता है - ठंडी और इनडोर हवा - गर्म। आपूर्ति खिड़कियों और विक्षेपकों के स्वीकृत आयाम कमरे के विश्वसनीय वेंटिलेशन के लिए पर्याप्त हैं, और आपूर्ति खिड़कियों और विक्षेपकों के बीच की ऊर्ध्वाधर दूरी कमरे में हवा की गति का एक विश्वसनीय प्राकृतिक प्रेरण बनाने के लिए पर्याप्त है। आपूर्ति हवा को गर्म करने के लिए, आपूर्ति खिड़कियों के उद्घाटन में हीटर स्थापित किए जाते हैं, जो हीटिंग सिस्टम से पानी द्वारा संचालित होते हैं।

12. बिजली आपूर्ति:

बिजली आपूर्ति की विश्वसनीयता के अनुसार, बॉयलर रूम श्रेणी III के अंतर्गत आता है। बिजली के उपकरणों के लिए विस्फोट के खतरे के अनुसार, पीयूई के अनुसार, बॉयलर रूम में "बी-आईए" श्रेणी है। पंपों के इलेक्ट्रिक मोटर्स और लैंप के आवासों में IP-54 की सुरक्षा की एक डिग्री होती है।
बॉयलर रूम के सभी विद्युत तारों को बंद बक्से और पाइपों में रखे तांबे के कंडक्टर के साथ तारों के साथ बनाया जाता है, इनपुट पर स्वचालित स्विच और वोल्टेज नियंत्रण रिले (आरकेएन) स्थापित होते हैं, बॉयलर रूम के विद्युत उपकरणों को शॉर्ट सर्किट धाराओं और ओवरवॉल्टेज से बचाते हैं। (पृष्ठ 7.3.93, 7.3.94 पीयूई)।

बॉयलर रूम की मुख्य विद्युत विशेषताएं:
बिजली सर्किट की आपूर्ति वोल्टेज - 0.4 केवी।
नियंत्रण सर्किट की आपूर्ति वोल्टेज - 220 वी, ± 24 वी।
बाहरी अलार्म आपूर्ति वोल्टेज - ± 12 वी।
मुख्य विद्युत उपभोक्ता अतुल्यकालिक पंप मोटर्स 380 V, n=2900 rpm, cosφ=0.82 . हैं

विश्वसनीयता की द्वितीय श्रेणी के साथ, बॉयलर रूम में बिजली का इनपुट विभिन्न बिजली स्रोतों से जुड़े दो फीडरों द्वारा किया जाता है। फीडिंग फीडर के स्वचालित स्विच एक अलग कैबिनेट में स्थापित हैं, कैबिनेट के फ्रंट पैनल पर फीडर ऑपरेशन के पावर स्विच और सिग्नल लैंप लगाए गए हैं। ऑपरेटिंग फीडर पर बिजली की विफलता के मामले में एक फीडर से दूसरे फीडर में स्विचिंग स्वचालित रूप से की जाती है। कैबिनेट के नीचे से फीडरों में प्रवेश किया जाता है। बॉयलर रूम की वर्किंग लाइटिंग विस्फोट प्रूफ लैंप 220 V, 60 W द्वारा प्रदान की जाती है। पोर्टेबल रिचार्जेबल लैंप से आपातकालीन और मरम्मत प्रकाश व्यवस्था की जाती है।

13. ग्राउंडिंग और बिजली संरक्षण:

पीयूई के अनुसार, विद्युत उपकरण के सभी धातु भागों, सामान्य रूप से, जो सक्रिय नहीं होते हैं, ग्राउंडेड होते हैं। इलेक्ट्रिक मोटर्स के लिए काम करने वाले तटस्थ तार के रूप में, केबल के तटस्थ कोर का उपयोग किया जाता है। एक सुरक्षात्मक कंडक्टर के रूप में, मुख्य धातु ग्राउंड बस (GZSH) 40x4 मिमी का उपयोग किया गया था, जो बॉयलर रूम के फर्श पर स्थित है और बाहर लाया गया है।
सभी सुरक्षात्मक कंडक्टर और बिजली के उपकरणों को बॉयलर रूम प्रोटेक्शन और अलार्म कंट्रोल यूनिट (बीयूजेडएस) में ग्राउंड बस में लाया जाता है। BUZS की ग्राउंडिंग बस बॉयलर रूम के GZSH से जुड़ी है। सुरक्षात्मक कंडक्टरों का प्रतिरोध 1 ओम से अधिक नहीं होना चाहिए।
ब्लॉक-कंटेनर को जगह में स्थापित करने के बाद, इसकी ग्राउंडिंग बस को बाहरी ग्राउंडिंग डिवाइस से सुरक्षित रूप से जोड़ा जाना चाहिए।
बाहरी ग्राउंडिंग डिवाइस का डिज़ाइन स्थानीय परिस्थितियों के लिए बॉयलर हाउस के डिज़ाइन द्वारा निर्धारित किया जाना चाहिए। कम से कम 20 मिमी के व्यास और कम से कम 2 मीटर की लंबाई के साथ तीन ऊर्ध्वाधर स्टील इलेक्ट्रोड से ग्राउंडिंग डिवाइस बनाने की सिफारिश की जाती है, एक समबाहु त्रिभुज के समोच्च के साथ 1 मीटर की लंबाई के साथ स्थापित किया जाता है, और प्रत्येक से जुड़ा होता है अन्य और बॉयलर रूम का GZSH स्ट्रिप स्टील के साथ कम से कम 40x4 मिमी के क्रॉस सेक्शन के साथ। कनेक्टिंग समोच्च 0.5 मीटर की गहराई पर रखा गया है। ग्राउंडिंग इंस्टॉलेशन एसएनआईपी 3.05.06-85 के अनुसार किया जाएगा। ग्राउंडिंग डिवाइस के सभी कनेक्शन वेल्डिंग द्वारा किए जाने चाहिए, जबकि ओवरलैप की लंबाई एक आयताकार खंड और छह व्यास के साथ कंडक्टर की चौड़ाई के बराबर होनी चाहिए - एक गोल, एसएनआईपी 3.05.06-85 पी.3.248 के साथ। ग्राउंडिंग डिवाइस का प्रतिरोध 4 ओम से अधिक नहीं होना चाहिए।
यदि बॉयलर हाउस से निकटतम भवन की क्षैतिज दूरी कम से कम 15 मीटर की ऊंचाई के साथ 15 मीटर से अधिक है, तो, आरडी 34.21.12-87 और एसपी-42-101-2003 की आवश्यकताओं के अनुसार, यह है बॉयलर हाउस को स्थानीय परिस्थितियों से जोड़ने के लिए परियोजना में बिजली संरक्षण प्रदान करना आवश्यक है। चिमनी को बिजली संरक्षण के रूप में उपयोग करने की अनुमति है बशर्ते कि चिमनी के शीर्ष पर एक बिजली प्राप्त करने वाला उपकरण स्थापित हो - एक धातु पिन Ø20 मिमी, कम से कम 1.5 मीटर लंबा और चिमनी शरीर बॉयलर के बाहरी ग्राउंड लूप से जुड़ा हो स्ट्रिप स्टील।

14. बॉयलर रूम का संचालन:

14.1. शुरू करना

यदि बॉयलर रूम लंबे समय के बाद जलाने के लिए तैयार किया जा रहा है, तो अंदर प्रवेश करने से पहले, दरवाजा खोलना और कमरे को 10-15 मिनट के लिए हवादार करना आवश्यक है, गैस विश्लेषक के साथ कमरे में गैस की अनुपस्थिति की जांच करें या अंदर एक और सुरक्षित तरीका।
जब गैस सामग्री के संकेतों का पता लगाया जाता है, तो प्रकाश और उपकरणों को चालू और बंद करना, बॉयलर बनाना, साथ ही खुली आग का उपयोग निषिद्ध है !!!

प्रारंभ आदेश:

1. सामने का दरवाजा "BUZS" खोलें, पानी की मशीन VA-47-100 चालू करें।
2. VD-1-63 सुरक्षात्मक स्विच पर टॉगल स्विच को ऊपरी स्थिति में ले जाएं।
3. आरकेएन वोल्टेज कंट्रोल रिले के फ्रंट पैनल पर लाइट सिग्नल दिखाई देंगे, अगर रेड इंडिकेटर लाइट जल्दी चमकती है, तो इसका मतलब है कि फेज सीक्वेंस गलत है और इसे रीफेसिंग करना जरूरी है, जबकि येलो इंडिकेटर लाइट ऑन करता है आरकेएन. 1-2 सेकंड के भीतर, RKN प्रत्येक चरण के लिए अलग से इनपुट वोल्टेज का परीक्षण करता है और सामान्य चुंबकीय स्टार्टर KM-1 को एक नियंत्रण संकेत जारी करता है।
4. निर्बाध बिजली आपूर्ति आईवीईपी 12/24 वी चालू करें।
5. खुराक उपकरण में अभिकर्मक की उपस्थिति की जांच करें, यदि आवश्यक हो, तो अभिकर्मक जोड़ें। पानी की आपूर्ति पर नल खोलें और पाइपलाइनों पर हवा के झोंके, मेकअप पंप चालू करें। बॉयलर रूम और हीटिंग नेटवर्क को पानी से भरें, हीटिंग सिस्टम में स्थिर दबाव बनाएं।
6. "ऑटो" मोड में मेकअप पंप चालू करें।
7. एक नेटवर्क पंप चालू करें।
8. यदि बॉयलर रूम के कंट्रोल पैनल पर दुर्घटना का कोई लाइट इंडिकेटर चालू रहता है, तो "रीसेट" बटन दबाएं।
9. "टेस्ट" बटन दबाकर प्रकाश संकेतकों की सेवाक्षमता की जाँच करें।
10. बॉयलर रूम के कंट्रोल पैनल पर "वाल्व" बटन दबाएं - गैस वाल्व खुलता है।
11. जीआरयू पर गैस वाल्व खोलें और स्लैम-शट वाल्व को कॉक करें (ध्यान दें!!! - स्लैम-शट वाल्व को गैस वाल्व खोलने के बाद 30 सेकंड के भीतर कॉक किया जाना चाहिए, अन्यथा जीआरयू के बाद न्यूनतम गैस दबाव स्विच काम करेगा। और स्वचालित वाल्व बंद हो जाएगा। यदि ऐसा होता है, तो आपको "रीसेट" बटन EMERGENCIES को दबाना होगा और चरण 11, 12 को दोहराना होगा)।
12. शुद्ध मोमबत्तियां खोलें और बॉयलर रूम की गैस पाइपलाइनों को उड़ा दें, मोमबत्तियों को खोलने के साथ, नियामक पर गैस के दबाव को समायोजित करें।
13. अवशिष्ट हवा के लिए गैस पाइपलाइन से गैस का विश्लेषण करें, हवा की अनुपस्थिति में शुद्धिकरण पूरा करें।
14. बॉयलरों को बिजली लागू करें, बॉयलर बर्नर को निर्दिष्ट कार्यक्रम के अनुसार प्रज्वलित किया जाता है, ऑपरेटर को सिग्नल लाइट संकेतक के संकेतों के अनुसार इग्निशन प्रक्रिया को नियंत्रित करना चाहिए।
15. बॉयलर थर्मोस्टैट्स पर आवश्यक तापमान सेट करें, आवश्यक बॉयलर पावर स्तर का चयन करें।
16. यदि हीटिंग शेड्यूल के अनुसार बॉयलर को नियंत्रित करना आवश्यक है, तो बॉयलर थर्मोस्टैट्स को अधिकतम तापमान पर सेट करना आवश्यक है, और नियंत्रण कैबिनेट में "बॉयलर कंट्रोल" स्विच को "एडब्ल्यूटी" स्थिति में सेट करना आवश्यक है।
17. नेटवर्क पंप और बॉयलर के एटीएस फ़ंक्शन को करने के लिए, एटीएस स्विच को एबीटी स्थिति में सेट करें।

ध्यान!!! जब बॉयलर को ठंडे राज्य से निकाल दिया जाता है, तो पाइप की दीवारों पर जल वाष्प घनीभूत हो सकता है, और यह बॉयलर के निचले हिस्से में बह जाएगा। जब हीटिंग सिस्टम में तापमान 50ºС से ऊपर बढ़ जाता है, तो घनीभूत प्रवाह बंद हो जाता है - इस घटना को "ओस बिंदु से गुजरना" कहा जाता है।
बॉयलर के संचालन पर घनीभूत के नकारात्मक प्रभाव को कम करने के लिए, एक ठंडे राज्य से हीटिंग सिस्टम शुरू करते समय, जितनी जल्दी हो सके "ओस बिंदु" को पारित करना आवश्यक है, अर्थात। हीटिंग नेटवर्क को कम से कम समय में गर्म किया जाना चाहिए।
इसके लिए यह अनुशंसा की जाती है:

• दोनों बॉयलरों को पूरी शक्ति से चालू करें,
• TPM-32 मौसम नियंत्रक की शक्ति बंद करें,
• तीन-तरफा वाल्व से एक्चुएटर को हटा दें,
• एक यांत्रिक हैंडल के साथ वाल्व एक्ट्यूएटर को चालू करें ताकि बॉयलर सर्किट से गर्म गर्मी वाहक का आउटलेट अवरुद्ध हो,
• बॉयलर सर्किट गर्म होने तक प्रतीक्षा करें और धीरे-धीरे शुरू करें और धीरे-धीरे तीन-तरफा वाल्व के हैंडल को चालू करें, बॉयलर सर्किट से मुख्य पंप तक गर्म शीतलक के आउटलेट को थोड़ा सा खोलें। उसी समय, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि बॉयलर के इनलेट पर पानी का तापमान + 50 डिग्री सेल्सियस से नीचे न जाए। जब हीटिंग नेटवर्क गर्म हो जाता है और तापमान ग्राफ में प्रवेश करता है, तो डैपर इलेक्ट्रिक ड्राइव को जगह में स्थापित किया जा सकता है और मौसम नियंत्रक शक्ति को चालू किया जा सकता है।

14.2 नियंत्रक के साथ काम करना

नियंत्रक निम्नलिखित कार्य करता है:

• बाहरी तापमान ("ऑटो-विनियमन" फ़ंक्शन) के आधार पर बॉयलरों को चालू और बंद करना;
• स्टैंडबाय नेटवर्क पंप ("एटीएस" फ़ंक्शन) का आपातकालीन स्विचिंग;
• बैकअप बॉयलर ("एटीएस" फ़ंक्शन) का आपातकालीन स्विचिंग;
• बॉयलर रूम के मुख्य मापदंडों का नियंत्रण और दुर्घटना की स्थिति में बॉयलर को रोकने के लिए नियंत्रण संकेत जारी करना, गैस वाल्व और तरल ईंधन वाल्व को बंद करना, अलार्म डिवाइस चालू करना;
• बॉयलर रूम के संचालन के तरीके के बारे में जानकारी के प्रदर्शन पर प्रदर्शित करें।

नियंत्रक के पास कई डिस्प्ले हैं:

• मुख्य प्रदर्शन;
• तापमान उत्पादन प्रदर्शन;
• बॉयलरों के स्वचालित नियंत्रण फ़ंक्शन के ऑपरेटिंग मोड का प्रदर्शन;
• डीएचडब्ल्यू सिस्टम के ऑपरेटिंग मोड का प्रदर्शन;
• सूचना संदेश आउटपुट प्रदर्शन;
• अलार्म आउटपुट डिस्प्ले;

14.3. काम के दौरान पर्यवेक्षण

दिन में कम से कम एक बार निरीक्षण करके बॉयलर रूम उपकरण के संचालन की जाँच करें, सुरक्षा स्वचालन उपकरणों और गैस उपकरणों की सेवाक्षमता पर विशेष ध्यान दें।
बॉयलर रूम के सभी मुख्य मापदंडों (गैस और पानी का दबाव, पानी का तापमान, पानी, बिजली और गैस की खपत) को हर दिन ऑब्जर्वेशन लॉग में दर्ज किया जाना चाहिए।
एमके-वी के आवधिक निरीक्षण के दौरान, रखरखाव कर्मियों को बॉयलर और सहायक उपकरणों के स्वास्थ्य की निगरानी करनी चाहिए। उपकरण के संचालन के दौरान पाई गई खराबी को "निरीक्षण लॉग" में दर्ज किया जाना चाहिए। उपकरण के सुरक्षित और परेशानी मुक्त संचालन के लिए खतरा पैदा करने वाली खराबी को खत्म करने के लिए कर्मियों को तत्काल कार्रवाई करनी चाहिए। यदि अपने आप में खराबी को खत्म करना असंभव है, तो इसके बारे में सुरक्षित संचालन के लिए जिम्मेदार व्यक्ति को सूचित करना आवश्यक है, और आपातकालीन मामलों में एमके-वी के संचालन को तुरंत बंद कर दें।
निरीक्षण के दौरान, गैस रिसाव की अनुपस्थिति, बॉयलरों के सुरक्षा वाल्वों की सेवाक्षमता, सुरक्षा स्वचालन प्रणालियों की सेवा योग्य स्थिति पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए।
प्रत्येक निरीक्षण में, लेकिन दिन में कम से कम एक बार, बॉयलरों के सुरक्षा वाल्वों को थोड़े समय के लिए खोलकर उनके सही संचालन की जांच करना आवश्यक है; दबाव नापने का यंत्र - उन्हें "शून्य" पर सेट करके।

14.4. अनुसूचित पड़ाव

बॉयलर हाउस के नियोजित बंद के दौरान, यह आवश्यक है:

• बर्नर को बिजली बंद करें;
• बॉयलर पर नियंत्रण गैस वाल्व बंद करें;
• बॉयलर में पानी का तापमान 50 डिग्री सेल्सियस तक कम करने के बाद, नेटवर्क पंप बंद कर दें;
• एक लंबे स्टॉप के दौरान - बॉयलर रूम में बिजली की आपूर्ति बंद करें, शुद्ध मोमबत्तियों पर नल खोलें, एमके-वी में गैस पाइपलाइन इनलेट पर वाल्व बंद करें, निकला हुआ किनारा में एक धातु प्लग स्थापित करें, सभी नाली वाल्व खोलें, अनस्रीच करें बॉयलर स्क्रीन फिल्टर पर नाली प्लग, पानी की निकासी।

14.5. आपातकालीन बंद

निम्नलिखित मामलों में बॉयलर रूम को सुरक्षा की कार्रवाई या रखरखाव कर्मियों द्वारा मैन्युअल रूप से तुरंत बंद कर दिया जाना चाहिए:

• मीथेन के लिए गैस संदूषण अलार्म का ट्रिगर;
• कार्बन डाइऑक्साइड गैस अलार्म का ट्रिगर, दहलीज II;
• सुरक्षा सर्किट में बिजली की विफलता;
• जीआरयू के बाद गैस के दबाव में 0.1 बार से अधिक की वृद्धि;
• बॉयलर रूम के आउटलेट पर तापमान में वृद्धि +100 डिग्री सेल्सियस से अधिक;
• बॉयलर रूम में आग;
• बॉयलर रूम में या उसके पास गैस की गंध का पता लगाना;

निम्नलिखित मामलों में बॉयलर को सुरक्षा की कार्रवाई या ऑपरेटिंग कर्मियों द्वारा मैन्युअल रूप से तुरंत बंद कर दिया जाना चाहिए:

• बॉयलर भट्टी से गैसों को बाहर निकालना;
• सुरक्षा वाल्वों की विफलता का पता लगाना;
• बॉयलर से पानी का रिसाव;
• बॉयलर में पानी के दबाव में 6 किग्रा / सेमी 2 से अधिक की वृद्धि;
• बॉयलर में पानी का दबाव कम करना 0.5 किग्रा / सेमी 2 से कम है;
• बॉयलर में पानी के तापमान में 95 (115 डिग्री सेल्सियस) से अधिक की वृद्धि;
• 50 मिमी से कम पानी के स्तंभ के बर्नर के सामने गैस के दबाव में कमी;
• 20 मिमी से कम पानी के स्तंभ के बर्नर के सामने हवा के दबाव में कमी;
• लौ का गायब होना;

ध्यान!

यदि आपको कमरे में या उसके आस-पास गैस की गंध आती है, तो आपको यह करना चाहिए:

• गैस पाइपलाइन पर इनलेट वाल्व को तुरंत बंद कर दें;
• वेंटिलेशन में तेजी लाने के लिए दरवाजा खोलें;
• फोन 04 द्वारा आपातकालीन गैस सेवा को कॉल करें;
• आपातकालीन गैस सेवा के आने से पहले और जब तक गैस रिसाव समाप्त नहीं हो जाता है, तब तक आग और चिंगारी (प्रकाश, बिजली के उपकरण, गैस वेल्डिंग, आग जलाना, धूम्रपान, आदि को चालू और बंद करना) से संबंधित कार्य न करें;
• दर्शकों को खतरे के क्षेत्र से हटा दें।

सभी मामलों में, जब सुरक्षा स्वचालन चालू हो जाता है और आपातकालीन स्थिति में बॉयलर रूम बंद हो जाता है, तो सबसे पहले सुरक्षा संचालन के कारण का पता लगाना और खराबी को खत्म करना आवश्यक है। उसके बाद ही आप बॉयलर रूम को फिर से शुरू कर सकते हैं।

15. आग और विस्फोट से सुरक्षा:

बॉयलर रूम में आग प्रतिरोध III और एक रचनात्मक आग खतरा वर्ग - सीओ की डिग्री है। बॉयलर रूम के पावर फ्रेम, दीवारों, फर्श और छत की सामग्री वर्ग से संबंधित है - गैर-दहनशील "एनजी"। ब्लॉक कंटेनर की सभी इमारत संरचनाएं वर्ग से संबंधित हैं - गैर-ज्वलनशील "के0"।
अग्नि जोखिम वर्ग के अनुसार, बॉयलर रूम एनपीबी-105-95 के अनुसार "जी" श्रेणी का है, (जिन क्षेत्रों में, सामान्य ऑपरेशन के दौरान, दहनशील गैसों के विस्फोटक मिश्रण या हवा के साथ ज्वलनशील तरल वाष्प नहीं बनते हैं, लेकिन दुर्घटनाओं या खराबी के परिणामस्वरूप ही संभव हैं)।

बिजली के उपकरणों के लिए विस्फोट के खतरे के अनुसार, पीयूई के अनुसार, बॉयलर रूम में "बी-आईए" श्रेणी है। पंपों के इलेक्ट्रिक मोटर्स और लैंप के आवासों में IP-54 की सुरक्षा की एक डिग्री होती है।
बायलर रूम के सभी विद्युत तारों को बंद बक्सों और पाइपों में रखे तांबे के कंडक्टरों के साथ तारों से बनाया जाता है, इनपुट पर एक अवशिष्ट करंट डिवाइस (आरसीडी) और एक मेन वोल्टेज मॉनिटर (एमएनएस) स्थापित किया जाता है, जो बॉयलर रूम के विद्युत उपकरणों की सुरक्षा करता है। शॉर्ट सर्किट धाराओं और ओवरवॉल्टेज से (पी। 7.3.93, 7.3 .94 पीयूई)।
एक विस्फोट के दौरान ब्लॉक कंटेनर के विनाश को रोकने के लिए, दीवारों पर आसान-से-रीसेट संरचनाएं - खिड़की के उद्घाटन - प्रदान की जाती हैं। खिड़की के उद्घाटन का क्षेत्र विस्फोट के दबाव को कम करने के लिए पर्याप्त है और कमरे के आयतन (SP41-104-2000) के प्रत्येक मीटर 3 के लिए 0.03 मीटर 2 के बराबर है।
इसके अलावा, बॉयलर हाउस की छत भी एक आसान-से-ड्रॉप संरचना है जो विस्फोट के दबाव को कम करती है। यह बॉयलर रूम की छत और छत के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए फिक्स्चर का उपयोग करके प्राप्त किया जाता है, चित्र 23 देखें। विस्फोट के दौरान उत्पन्न दबाव छत और छत की चादरों को जकड़ने वाले क्लैंप को खोल देता है, और उन्हें बॉयलर रूम के फ्रेम से गिरा दिया जाता है।
बॉयलर रूम के अंदर, फायर स्मोक डिटेक्टरों के एक लूप के कनेक्शन के साथ एक सुरक्षा और फायर डिवाइस "ग्रेनाइट -3" स्थापित किया गया है, जो कमरे के धुएँ के रंग के होने पर चालू हो जाता है। उसी समय, आपूर्ति गैस पाइपलाइन पर विद्युत चुम्बकीय गैस वाल्व बंद हो जाता है, और आग संकेत केंद्रीय निगरानी कंसोल को प्रेषित किया जाता है। बॉयलर रूम में गैस इनलेट पर एक थर्मल शट-ऑफ वाल्व स्थापित किया जाता है, जो 60 डिग्री सेल्सियस तक गर्म होने पर गैस को काट देता है। बॉयलर रूम में आग बुझाने के उपकरण के रूप में पोर्टेबल कार्बन डाइऑक्साइड या पाउडर अग्निशामक यंत्र का उपयोग किया जाना चाहिए।

16. पर्यावरण सुरक्षा

16.1. वातावरण में हानिकारक उत्सर्जन:
चिमनी की ऊंचाई की गणना, वातावरण में हानिकारक पदार्थों के उत्सर्जन के फैलाव और अनुमेय सतह सांद्रता के आधार पर, बॉयलर हाउस को स्थानीय परिस्थितियों से जोड़ने की परियोजना में हानिकारक की पृष्ठभूमि सांद्रता को ध्यान में रखते हुए की जानी चाहिए। पदार्थ और हवा गुलाब।

16.2. तरल अपशिष्टों का निर्वहन:
सामान्य संचालन के दौरान बॉयलर रूम से नालियों का कोई निर्वहन नहीं होता है। बॉयलर उपकरण की मरम्मत की अवधि के दौरान, सिस्टम से नेटवर्क पानी निकालना संभव है। नेटवर्क के पानी का पीएच मान तटस्थ के करीब होता है, इसमें हानिकारक और विषाक्त पदार्थों की अशुद्धियाँ नहीं होती हैं, इसलिए इसे अतिरिक्त शुद्धिकरण के बिना सीधे सीवर नेटवर्क या "शैम्बो" कुएं में छुट्टी दे दी जाती है।

17. सुरक्षा:

17.1 स्थापना सुरक्षा आवश्यकताएँ:
एमके-वी की स्थापना, कमीशनिंग, रखरखाव कर्मियों का निर्देश, निवारक रखरखाव और मरम्मत विशेष संगठनों और स्थानीय गैस विभागों द्वारा "गैस वितरण और गैस की खपत प्रणाली के लिए सुरक्षा नियम", "अंतरक्षेत्रीय श्रम सुरक्षा नियम" के अनुसार किया जाता है। यह ओम।

17.2 संचालन के लिए सुरक्षा आवश्यकताएँ:
उद्यम के आदेश से, 18 वर्ष से कम आयु के व्यक्ति, जिन्होंने चिकित्सा परीक्षा उत्तीर्ण की है, प्रासंगिक कार्यक्रमों में प्रशिक्षित हैं, प्रमाणित हैं, जिनके पास गैस बॉयलरों की सेवा के अधिकार का प्रमाण पत्र है और "एमके-वी उत्पादन निर्देश उपयोग के लिए" जानने के लिए उद्यम के आदेश द्वारा एमके-वी की सेवा करने की अनुमति दी जाए।
प्रत्येक उद्यम में, एक आदेश में एमके-वी (इंजीनियरिंग और तकनीकी कर्मचारियों में से) के सुरक्षित संचालन के लिए जिम्मेदार व्यक्ति को नियुक्त किया जाना चाहिए।
अनधिकृत व्यक्तियों को केवल प्रशासन की अनुमति के साथ और उसके प्रतिनिधि - एमके-वी के सुरक्षित संचालन के लिए जिम्मेदार व्यक्ति के साथ ब्लॉक में जाने की अनुमति दी जा सकती है।
एमके-बी कमरे को किसी भी सामग्री या वस्तु के साथ अव्यवस्थित करना मना है। मार्ग और निकास हमेशा मुक्त होना चाहिए। बॉयलर के संचालन के दौरान, दबाव में तत्वों की मरम्मत पर कोई भी काम करना मना है। जब बॉयलर में पानी का तापमान 40-50 डिग्री सेल्सियस तक गिर जाता है तो बायलर से पानी का अवतरण किया जाना चाहिए। एमके-वी के लंबे स्टॉप के दौरान, इनलेट गैस पाइपलाइन पर एक धातु प्लग स्थापित किया जाना चाहिए।
बॉयलर रूम की सेवा करने वाले कर्मचारी "उद्यम के आंतरिक श्रम नियमों के नियम" और रूसी संघ के विधान के अनुसार, उनके द्वारा किए जाने वाले कार्य से संबंधित उत्पादन निर्देशों की आवश्यकताओं के उल्लंघन के लिए जिम्मेदार हैं।

गर्म पानी का ब्लॉक	वाणिज्यिक मीटरिंग स्टेशन तापीय ऊर्जा	मेकअप पंपिंग स्टेशन
हीट एक्सचेंजर्स को अलग करने का ब्लॉक बॉयलर और नेटवर्क सर्किट	वाणिज्यिक गैस मीटरिंग स्टेशन	जल उपचार उपकरण
गैस नियंत्रण उपकरण	प्रेषण उपकरण	चिमनी की ऊंचाई 7.5 से 54 मीटर . तक
बॉयलर आरएस-ए . के साथ मॉड्यूलर बॉयलर हाउस एमकेवी की योजना