धातु में छेद कैसे करें। बड़े और छोटे छेदों के लिए ड्रिलिंग तकनीक

हर व्यक्ति के जीवन में एक समय ऐसा आता है जब घर या अपार्टमेंट में मरम्मत करना आवश्यक होता है। और फिर अंतरिक्ष को फिर से काम करने का सवाल उठता है: कमरे के डिजाइन प्रोजेक्ट को जीवन में लाने के लिए सॉकेट्स को हिलाना, वायरिंग को अपडेट करना और अन्य छेदों को ड्रिलिंग करना।

काम करने की प्रक्रिया में, विभिन्न प्रकार के औजारों और अभ्यासों का उपयोग किया जाता है। बेशक, ग्राहक हमेशा अधिक शक्तिशाली मॉडल पसंद करते हैं। काम को व्यवस्थित करने के लिए बाजार पर उपकरणों का एक बड़ा चयन है।

चयन सिद्धांत

अधिकांश मामलों में वेधकर्ताओं का उपयोग शामिल होता है। इस उपकरण में हमेशा अधिक शक्ति होती है, यह आपको बहुत मोटी दीवारों को भी पंच करने की अनुमति देता है। इस उपकरण के साथ, आप हमेशा बड़े क्षेत्रों को व्यास में ड्रिल कर सकते हैं। निम्नलिखित स्थितियों में इसका उपयोग करना उचित है:

• जब आपको आकार में 10 - 12 मिमी तक का छेद बनाने की आवश्यकता होती है;
• जब आपको बहुत सारे छेद ड्रिल करने की आवश्यकता होती है। साथ ही, उनमें से प्रत्येक का आकार काफी बड़ा माना जाता है;
• सतहों पर काम करते समय जिसमें फोम मौजूद होता है।

सभी शिल्पकारों को पता होना चाहिए कि ड्रिल को उनकी प्रभाव शक्ति के अनुसार वर्गीकृत किया जा सकता है। कुछ मॉडलों का उपयोग कंक्रीट फुटपाथों की ड्रिलिंग के लिए किया जा सकता है, अन्य को कुछ अनुलग्नकों के साथ उपयोग के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह महत्वपूर्ण है कि जिस मिश्र धातु से नोजल बनाए जाते हैं वह उच्च गुणवत्ता का हो। उच्च गुणवत्ता वाली मिश्र धातु इस बात की गारंटी है कि ड्रिल लंबे समय तक विफल नहीं होगी।

यह सब नोजल पर निर्भर करता है

मरम्मत शुरू करने से पहले, यह समझने के लिए कि प्रक्रिया में किस प्रकार के उपकरणों की आवश्यकता होगी, स्थापना कार्य के लिए एक छोटा सा अनुमान तैयार करना आवश्यक है।

एक ड्रिल के लिए सभी नोजल को काम के प्रकार से विभाजित किया जा सकता है:

• छेद बनाने के लिए;
• कोने की ड्रिलिंग के लिए;
• ड्रिल बंद हो जाता है;
• पीसने के लिए;
• काटने के लिए;
• चमकाने के लिए;
• संलग्नक मिश्रण।

और उस सामग्री के प्रकार से भी जिस पर काम होता है:

• ठोस;
• टाइल;
• लकड़ी;
• धातु।

महत्वपूर्ण कारक उपकरण की लंबाई और मिश्र धातु भी हैं जिससे नोजल बनाया जाता है।

किस तरह के काम के लिए ड्रिलिंग की आवश्यकता हो सकती है:

• नलसाजी लाइनें बिछाना;
• विद्युत केबल बिछाने के लिए दीवारों का पीछा करना;
• ड्रिलिंग सॉकेट बॉक्स;
• अलमारियाँ और अलमारियों को लटकाने के लिए छोटे छेद।

ड्रिल के साथ कंक्रीट कैसे ड्रिल करें

पहले आपको यह सुनिश्चित करने की आवश्यकता है कि वांछित नोजल का चयन किया गया है। ड्रिलिंग हमेशा कम गति से की जानी चाहिए। आमतौर पर, उपकरण 10 या 12 मिनट के लिए काम करता है। इस समय के दौरान, यह गारंटी है कि यह ज़्यादा गरम नहीं होगा और गलती से टूट जाएगा। यदि टूल ड्रिल गलती से दीवार की मोटाई में रह गई है, तो आपको इसे सावधानीपूर्वक निकालना चाहिए। बल का प्रयोग नहीं किया जा सकता। शायद ड्रिल टूट जाएगी और उसके टुकड़े दीवार की मोटाई में रह जाएंगे। यदि आवश्यक हो, तो ड्रिल को नोजल से आसानी से अलग किया जा सकता है।

ड्रिल को सतह पर सख्ती से लंबवत रखा जाना चाहिए। यदि यह नहीं देखा जाता है, तो ड्रिल को नुकसान पहुंचाने और कभी-कभी सेंध छोड़ने का जोखिम होता है। यह भी ध्यान रखना जरूरी है कि ड्रिलिंग धूल आंखों में न जाए। इसके लिए गॉगल्स खरीदे जाते हैं। प्रक्रिया के दौरान हाथों को फिसलने से रोकने के लिए आप दस्ताने का भी उपयोग कर सकते हैं। सतह को गुणात्मक रूप से ड्रिल करने के लिए केवल पर्याप्त मजबूत हाथ वाला व्यक्ति ही हो सकता है। क्योंकि प्रक्रिया के लिए बहुत प्रयास की आवश्यकता होती है।

कंक्रीट फुटपाथ के साथ काम करने की विशेषताएं

सबसे पहले, एक ड्रिल चुनें। यदि दीवार कंक्रीट या चिनाई से बनी है, तो विजयी नलिका को वरीयता देना बेहतर है, क्योंकि यह उपकरण ड्रिलिंग स्थल पर सामग्री को टुकड़ों में बदल देता है। लेकिन यह अन्य सतहों के लिए उपयुक्त नहीं है, उदाहरण के लिए, यदि आप इसके साथ लकड़ी के बोर्ड ड्रिल करते हैं, तो तंतु फट जाएंगे, और छेद टेढ़ा हो जाएगा।

कंक्रीट की सतह की ड्रिलिंग करते समय, यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि बहुत अधिक धूल होगी, इसलिए छेद से मलबे को इकट्ठा करने के लिए एक वैक्यूम क्लीनर तैयार करना आवश्यक है। यह, निश्चित रूप से, काम के प्रदर्शन में पूर्ण स्वच्छता की गारंटी नहीं देता है, लेकिन यह आपको गंदगी की मात्रा को कम करने की अनुमति देता है।

ड्रिलिंग शुरू करने से पहले, आपको यह जांचना होगा कि उस स्थान पर कोई संचार है या नहीं। बिजली के तारों को नुकसान इसकी बहाली में अतिरिक्त धनराशि का इंजेक्शन लगाएगा। इसके लिए आपको पहले दीवार पर घंटी बजानी होगी, आप सिग्नलिंग डिवाइस या मेटल डिटेक्टर का इस्तेमाल कर सकते हैं।

अब आप सीधे कंक्रीट की दीवार में ड्रिलिंग छेद पर जा सकते हैं। शुरू करने के लिए, हम उस जगह की रूपरेखा तैयार करते हैं जहां एक निर्माण पेंसिल के साथ भविष्य का छेद होगा। हम कम गति से ड्रिलिंग शुरू करते हैं, इससे काम की सटीकता में सुधार होगा। इसके बाद स्पीड बढ़ा दें। सर्लो को एक कोण पर सतह में प्रवेश करना चाहिए ताकि ड्रिलिंग की दिशा भटक न जाए और छेद सही आकार का हो।

यदि डॉवेल के लिए एक छेद बनाया जाता है, तो यह डॉवेल से ही लंबा होना चाहिए ताकि इसे दीवार के साथ फ्लश स्थापित किया जा सके और उभार न हो।

एक ड्रिल के साथ टाइलों के माध्यम से कैसे ड्रिल करें

सिरेमिक सतहें विशेष रूप से भंगुर कोटिंग्स साबित हुई हैं। ऐसे क्षेत्रों में ड्रिलिंग का परिणाम टाइल बिछाने की गुणवत्ता से ही निर्धारित होता है। यदि कार्य करने वाले मास्टर ने स्थापना कार्य के दौरान गलती नहीं की, तो ड्रिलिंग प्रक्रिया भी सुचारू रूप से चलनी चाहिए। सक्षम बिछाने को एक के रूप में समझा जाता है जिसमें दीवार और कोटिंग के बीच खाली क्षेत्र नहीं बनते हैं। यदि टाइल और दीवार के बीच रिक्तियां हैं, तो ड्रिलिंग के दौरान टाइल फट सकती है या टूट सकती है।

हम एक ड्रिल चुनकर शुरू करते हैं। सिरेमिक और कांच के लिए विशेष नलिकाएं हैं, लेकिन आप एक विजयी कोटिंग के साथ कंक्रीट के लिए उपकरण का भी उपयोग कर सकते हैं। यह महत्वपूर्ण है कि कंक्रीट ड्रिल बिट काफी नया हो, अन्यथा यह टाइल पर स्लाइड करेगा और आधार को खरोंच देगा, जिससे चिनाई को नुकसान होगा।

सजावटी सतह के शीशे का आवरण को छिलने से रोकने के लिए टाइलों की ड्रिलिंग की प्रक्रिया कम गति पर होनी चाहिए। सिरेमिक को ड्रिल करने के बाद, हम ड्रिल को बदलते हैं, यदि आप सिरेमिक के लिए एक ड्रिल का उपयोग करते हैं, तो हम दीवार में एक छेद बनाते हैं।

एक ड्रिल के साथ लकड़ी की सतहों को कैसे ड्रिल करें

लकड़ी ड्रिल करने के लिए सबसे आसान सामग्री है। लेकिन तकनीकी प्रक्रिया की कुछ विशेषताएं हैं जिनका पालन किया जाना चाहिए ताकि सतह खराब न हो और उपकरण टूट न जाए। गति पैरामीटर लकड़ी के आवरण के प्रकार पर निर्भर करते हैं। ढीले नमूनों को ड्रिल करना आसान है। लकड़ी के लिए निम्नलिखित प्रकार के उपकरणों को प्रतिष्ठित किया जा सकता है:

• फ्लैट या पंख;
• मुड़, वे एकल-फंसे हुए हैं;
• मुकुट, जिसे कुंडलाकार अभ्यास भी कहा जाता है;
• फोरस्टनर प्रकार के बेलनाकार नलिका।

एक ड्रिल चुनें। एक नियम के रूप में, छोटे छेद (1.2 सेमी से कम) के लिए वे धातु के लिए उपकरण का उपयोग करते हैं, यदि आपको एक बड़े व्यास की आवश्यकता है, तो आपको लकड़ी के लिए एक विशेष ड्रिल के लिए कांटा निकालना होगा।

बड़े छिद्रों के लिए रिंग क्राउन का उपयोग करना आवश्यक है। अंधे क्षेत्रों की ड्रिलिंग के लिए, फोरस्टनर-प्रकार के मुकुट परिपूर्ण हैं।

बीम की ड्रिलिंग पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए। इस तथ्य के बावजूद कि यह बहुत आसानी से तय हो गया है, इसकी मोटाई अक्सर एक नकारात्मक कारक बन जाती है जो काम को जटिल बनाती है। यदि बीम एक मानक आकार का है, तो, एक नियम के रूप में, 25 मिमी तक की ड्रिल ली जाती है। ड्रिलिंग प्रक्रिया हमेशा कम गति पर होती है।

ईंट की दीवार कैसे ड्रिल करें

एक ड्रिल के साथ एक ईंट ड्रिलिंग एक सरल प्रक्रिया है। काम के लिए, एक प्रभाव प्रकार की ड्रिल का उपयोग किया जाता है। यदि ड्रिलिंग अस्थिर है, तो ड्रिलिंग प्रक्रिया में लंबे समय तक देरी हो सकती है। यह बहुत महत्वपूर्ण है कि उपकरण उच्च शक्ति पर काम करे। प्रति मिनट क्रांतियों के महत्वपूर्ण और मात्रात्मक संकेतक। 2,000 से अधिक क्रांतियों के संकेतक सबसे स्वीकार्य माने जाते हैं।

बेशक, बेहतर काम करने के लिए एक वेधकर्ता का उपयोग किया जाता है। यदि यह हाथ में नहीं है, तो उच्च शक्ति के ड्रिल का उपयोग करें। एक छेद ड्रिल करने के लिए किसी विशेष ज्ञान की आवश्यकता नहीं होती है। मुख्य बात कई सरल सिफारिशों का पालन करना है, जिनका उल्लेख ऊपर किया गया था। कभी-कभी आप जले हुए पत्थर पर ठोकर खा सकते हैं। इसमें कैविटी बनाना काफी मुश्किल होगा। ऐसी ईंट ऑपरेशन के दौरान उत्पन्न धूल से निर्धारित होती है। यह एक स्पष्ट काला रंग बन जाता है।

जली हुई चट्टानों में छेद बनाने के लिए, आपको कम गति से ड्रिल चालू करने और शॉक फ़ंक्शन सेट करने की आवश्यकता होती है। इम्पैक्ट फंक्शन के सही ढंग से काम करने के लिए टूल को बहुत जोर से दबाया जाना चाहिए। यह सुनिश्चित करना भी महत्वपूर्ण है कि ऑपरेशन के दौरान ड्रिल ज़्यादा गरम न हो। अत्यधिक गर्म ड्रिल के कारण ड्रिल के किनारे जल्दी खराब हो जाते हैं। ऐसे उद्देश्यों के लिए, हीरे-लेपित ड्रिल का सबसे अधिक बार उपयोग किया जाता है। इस प्रकार, क्लच सबसे प्रभावी है। इससे शारीरिक शक्ति और ऊर्जा में महत्वपूर्ण बचत होती है।

कभी-कभी ऐसी स्थितियाँ होती हैं जब बने छेद को एक महत्वपूर्ण व्यास का बनाने की आवश्यकता होती है। उदाहरण के लिए, यह एक वेंटिलेशन आउटलेट हो सकता है। इस तरह के काम को पारंपरिक उपकरण के साथ व्यवस्थित करना बहुत मुश्किल होगा। आपको शक्तिशाली उपकरण और बड़े मुकुट की आवश्यकता होगी।

बड़े व्यास के साथ काम करता है

काम की शुरुआत में, जिस क्षेत्र में छेद बनना चाहिए, उसकी रूपरेखा तैयार की जाती है। यहां आयाम का निरीक्षण करना महत्वपूर्ण है। जब छेद का व्यास 100 मिमी है, तो सर्कल को लगभग 20 मिमी खींचा जाना चाहिए। यह उन स्थितियों के लिए विशिष्ट है जब ड्रिल वर्किंग सर्कल से विचलित हो जाती है। यहां तक ​​​​कि एक छोटी सी पारी भी सतह को नुकसान पहुंचा सकती है अगर शुरुआत से ही ध्यान न दिया जाए। आपको यह सुनिश्चित करने की ज़रूरत है कि ड्रिल दीवारों के माध्यम से जाती है। केवल ऐसी स्थिति में ही आप सुनिश्चित हो सकते हैं कि छेद सही ढंग से बनाया जाएगा।

एक ड्रिल के साथ दीवारों को कैसे ड्रिल करें

यदि ऐसा कोई प्रश्न उठता है, तो सबसे अधिक संभावना यह है कि आपको उपकरण को अपने हाथों में पकड़ने की आवश्यकता है ताकि आपको बहुत बड़ा छेद न मिले। यदि आपको कोण पर एक छेद बनाने की आवश्यकता है, तो आपको ड्रिल पर विशेष नलिका का उपयोग करने की आवश्यकता है। सतह पर उपकरण को ठीक करने के लिए, आप एक स्टॉप नोजल खरीद सकते हैं, इससे आप अधिक सटीक रूप से ड्रिल कर सकेंगे और ड्रिल दूसरी दिशा में नहीं जाएगी।

सुरक्षा

इन नियमों का अनुपालन सुनिश्चित करता है कि मानव स्वास्थ्य को नुकसान पहुंचाए बिना कार्य सफलतापूर्वक किया जाएगा। किसी भी काम से पहले सतह का निरीक्षण करना जरूरी है। यदि एक छोटा तत्व ड्रिल किया जाता है, तो सबसे अधिक संभावना है कि इसे एक विशेष शिकंजा में तय करने की आवश्यकता होगी। उदाहरण के लिए, अगर हम एक बीम के बारे में बात कर रहे हैं। काम की वस्तु को कभी भी खराब स्थिर धुरी में न रखें।

कार्यकर्ता के चौग़ा पर कोई लटका हुआ सिरा नहीं होना चाहिए। शर्ट को आमतौर पर पतलून में टक किया जाता है। किसी भी स्थिति में काम के दौरान कपड़ों को साफ नहीं करना चाहिए, इससे गंभीर परिणाम हो सकते हैं। चेहरे और आंखों की त्वचा की सुरक्षा के लिए मास्टर्स गॉगल्स - मास्क का इस्तेमाल करते हैं।

ऑपरेशन के दौरान उपकरण को अपने हाथों से फिसलने से रोकने के लिए, आपको दस्ताने पहनने चाहिए। यदि ड्रिल बड़े पैमाने पर है, तो रबर के दस्ताने के साथ काम करना सबसे अच्छा है। वे न केवल यह सुनिश्चित करने में मदद करते हैं कि उपकरण हाथों से फिसले नहीं, बल्कि हाथों की त्वचा की विभिन्न चोटों को भी रोकता है।

उपकरण को दोनों हाथों से पकड़ना सुनिश्चित करें। सीढ़ियों या अन्य ढीली सतहों पर खड़े होकर काम न करें। कुंद उपकरण का उपयोग न करें, इससे निर्माण समय में वृद्धि होती है। एक समायोज्य रिंच के साथ ड्रिल डालें या निकालें - यह चक और उपकरण को नुकसान पहुंचाएगा। बर्फ या बारिश में, हल्की बारिश में भी ड्रिल का उपयोग न करें - इससे शॉर्ट सर्किट और बिजली का झटका लग सकता है।

ड्रिल के साथ जो भी काम करने की आवश्यकता है, यह याद रखना महत्वपूर्ण है कि किए गए कार्य की गुणवत्ता सीधे ड्रिलिंग की विशेषताओं को ध्यान में रखने पर निर्भर करती है। मुख्य बात खुद पर विश्वास करना है और नियोजित कार्य योजना से भटकना नहीं है।

दीवार में छेद कैसे करें

ऐसा लगता है कि यह दीवारों में छेद करने से आसान हो सकता है। हालाँकि, यदि आप इस मुद्दे को अधिक व्यापक रूप से देखते हैं, तो यह बहुआयामी और बहुत व्यापक हो जाता है। सबसे पहले, किस आकार का छेद होना चाहिए, दूसरा, दीवार किस सामग्री से बनी है, तीसरा, आप इसे किस उपकरण से करने जा रहे हैं, इत्यादि। आज हम इसी विषय पर बात करेंगे दीवार में छेद कैसे करें. हम दिलचस्प जानकारी साझा करेंगे जो मरम्मत के दौरान और रोजमर्रा की जिंदगी में उपयोगी हो सकती है।

सुरक्षात्मक कपड़े पहनें

1. कोई भी स्थापना कार्य करते समय, विशेष रूप से बिजली उपकरणों के साथ, हमेशा कम से कम दस्ताने पहनें।
2. हवा में फेंकी गई धूल को सांस न लेने के लिए, आपको 2 रूबल के लिए कम से कम एक साधारण मेडिकल मास्क लगाना चाहिए। एक टोपी भी मदद करेगी, खासकर यदि आप ऊंचाई पर ड्रिलिंग कर रहे हैं और मलबा आपके सिर पर गिर सकता है।
3. ड्रिलिंग के दौरान, उपकरण को मजबूती से और समान रूप से आयोजित किया जाना चाहिए। ऐसे मामले होते हैं जब ड्रिल छेद में गिर जाती है, और पंच को हाथों से बाहर निकाला जा सकता है, जो चोट से भरा होता है। ड्रिल को केवल लंबवत दीवार में प्रवेश करना चाहिए (जब तक कि विशेष उपकरणों का उपयोग नहीं किया जाता है), किसी भी विकृति के कारण दीवार का हिस्सा उखड़ सकता है।
4. यह बहुत सुविधाजनक है जब एक छिद्रक या ड्रिल पर एक अतिरिक्त हैंडल स्थापित किया जाता है - इस तरह उपकरण को पकड़ना आसान और अधिक विश्वसनीय होता है।

गुरु दोनों हाथों से मुक्के को मजबूती से पकड़ता है

रोटरी हथौड़ों के लोकप्रिय मॉडलों की कीमतें

Perforators

आप जिस सतह के साथ काम कर रहे हैं, उसके आधार पर उपकरण के संचालन के तरीके का चयन किया जाता है। छेद में स्थापित किए जाने वाले एंकर और अन्य उपकरणों के आकार के अनुसार ड्रिल या मुकुट का आकार चुना जाता है।

ड्रिलिंग करते समय उपयोग किया जाने वाला मूल सिद्धांत वह सामग्री है जिसके साथ आप इसे करते हैं, दीवार की सामग्री से मजबूत होना चाहिए, यानी लकड़ी के लिए एक ड्रिल के साथ, जिसमें कोई अतिरिक्त कोटिंग नहीं है, आप कंक्रीट को किसी भी तरह से ड्रिल नहीं कर सकते हैं, इसलिए सही उपकरण चुनना बहुत महत्वपूर्ण है।

हमारे पोर्टल पर एक विशेष लेख में पता करें और चरण-दर-चरण निर्देश और तस्वीरें भी पढ़ें।

कंक्रीट ड्रिलिंग - सरल और पेशेवर

मोटी दीवारों में बड़े छेद की ड्रिलिंग के लिए पेशेवर मशीन

तो, हमें दीवारों में छेद करने की आवश्यकता हो सकती है विभिन्न प्रयोजनों के लिए, क्रमशः, इसका व्यास और गहराई इस पर निर्भर करेगी। ऊपर दी गई तस्वीर से पता चलता है कि कैसे एक विशेष वाटर-कूल्ड इंस्टॉलेशन एक शक्तिशाली मुकुट के साथ कंक्रीट की मोटाई में काटता है - संचार लाइनों, वेंटिलेशन, सीवरेज और अन्य चीजों की स्थापना के लिए ऐसे बड़े छेद की आवश्यकता होती है। इस तरह के कार्य का सामना करने वाले उपकरणों की आवश्यकता हाल ही में कई गुना बढ़ गई है, क्योंकि अब लगभग सब कुछ मोनोलिथ तकनीक का उपयोग करके बनाया गया है। ईंट की दीवारों के लिए, कभी-कभी इसकी भी आवश्यकता होती है, उदाहरण के लिए, बिल्डरों ने निकास हुड प्रदान नहीं किया था, या आपको बॉयलर से एक साफ निष्कर्ष निकालने की आवश्यकता है।

एक ईंट की दीवार के माध्यम से ड्रिलिंग

यह दृष्टिकोण आपको कम से कम समय में कार्य का सामना करने की अनुमति देता है, साथ ही दीवार की ताकत का उल्लंघन नहीं होता है। केवल कुछ ही ऐसे उपकरण खरीद सकते हैं, और इसे खरीदने का कोई मतलब नहीं है। केवल विशेष संगठन पेशेवर ड्रिलिंग में लगे हुए हैं। हम हीरे की ड्रिलिंग की प्रक्रिया का विस्तार से वर्णन नहीं करेंगे, लेकिन हम अपने सामान्य क्षितिज को व्यापक बनाने के लिए मुख्य बिंदुओं से गुजरेंगे।

तालिका 1. कंक्रीट ड्रिलिंग के लिए निर्देश।

जानना दिलचस्प है!काटने के उपकरण को लगातार ठंडा किया जाना चाहिए। यदि छेद बड़ा है और दीवार मोटी है, तो विशेष होसेस के माध्यम से पानी की आपूर्ति को व्यवस्थित करें। यह उपाय कम धूल को प्राप्त करने की अनुमति देता है।

अब, पेशेवर साधनों से, अधिक सांसारिक साधनों की ओर चलते हैं, जिनका हम अभ्यास में लगातार सामना करते हैं। ठोस - बहुत कठिन सामग्री. इसके अंदर, इसके अलावा, स्टील या फाइबरग्लास से बनी मजबूत छड़ें गुजर सकती हैं। एक प्रभाव समारोह वाला एक उपकरण इसकी ड्रिलिंग का सामना कर सकता है - ड्रिल से आवेग सामग्री को अधिक प्रभावी ढंग से नष्ट कर देगा। एक साधारण इलेक्ट्रिक ड्रिल का प्रयोग न करें। नहीं, आप एक छेद करेंगे, लेकिन उस पर 10 सेकंड नहीं, बल्कि लगभग 10 मिनट बिताएं। सहमत हूँ, अंतर बहुत बड़ा है।

जानना दिलचस्प है!यदि छेद का व्यास 13 मिमी से कम या उसके बराबर है, तो कार्य के लिए एक प्रभाव ड्रिल पर्याप्त है। बड़े वाले केवल एक वेधकर्ता के साथ बनाए जाते हैं।

एक पेचकश केवल हल्के कंक्रीट को संभाल सकता है, और फिर भी हर कोई नहीं

स्क्रूड्राइवर्स के लोकप्रिय मॉडल की कीमतें

पेंचकस

कंक्रीट की दीवारों में हल्के कंक्रीट - फोम ब्लॉक, गैस ब्लॉक भी शामिल हैं। ये सामग्री बहुत घनी नहीं हैं, इसलिए एक पेचकश भी काम के लिए पर्याप्त हो सकता है यदि इसमें एक घूमने वाली और शक्तिशाली इलेक्ट्रिक मोटर हो।

वीडियो - कंक्रीट और प्रबलित कंक्रीट की दीवारों में डायमंड ड्रिलिंग छेद HD 1080

अगला महत्वपूर्ण बिंदु ड्रिल का चयन है। कंक्रीट और अन्य कठोर सामग्री, जैसे कि ईंट, को केवल कार्बाइड टूल्स - पोबेडाइट ड्रिल के साथ ड्रिल किया जा सकता है। बहुत मजबूत व्यक्ति जीतेगा, उसमें से एक ड्रिल टिप बनाई जाती है, जिसे पीसने के बाद, उपकरण अनुपयोगी हो जाता है।

ड्रिल टिप विजयी

सलाह!लकड़ी पर इस तरह के अभ्यास का उपयोग करने की कोशिश करते समय, आपको बदसूरत रैग्ड छेद मिलेंगे। लकड़ी उसके लिए बहुत नरम है।

हीरे की ड्रिलिंग रिग के लिए कीमतें

हीरे की ड्रिलिंग के लिए रिग

अपनी जरूरत की हर चीज तैयार करने के बाद, आप काम शुरू कर सकते हैं:

स्टेप 1।पहले हमें कुछ तैयारी करनी होगी। मुख्य समस्या ड्रिलिंग साइट पर उपस्थिति हो सकती है पानी की आपूर्ति और हीटिंग के लिए बिजली के तार या पाइप. दुर्घटना से बचने के लिए, आपको यह सुनिश्चित करने की आवश्यकता है कि आप उनमें न पड़ें। एक मेटल डिटेक्टर या एक विशेष उपकरण जो केवल तारों पर प्रतिक्रिया करता है, इस मामले में मदद कर सकता है। दीवारों के अंदर पाइप, यदि वे पॉलीप्रोपाइलीन और अन्य पॉलिमर से बने होते हैं, तो मेटल डिटेक्टर तभी मिलेगा जब उनके पास धातु सुदृढीकरण हो। अन्यथा, आपको संचार लाइनों के चित्र या तस्वीरों को देखने की जरूरत है।

वॉल मेटल डिटेक्टर

चरण 2ड्रिलिंग से पहले, आपको ड्रिल के प्रवेश बिंदु को चिह्नित करने की आवश्यकता है, इसके लिए आप एक पेंसिल, मार्कर या पंच का उपयोग कर सकते हैं, यदि आपको न केवल अंकन की आवश्यकता है, बल्कि एक गड्ढा भी है ताकि ड्रिल फिसल न जाए। आमतौर पर, जब आप कंक्रीट या ईंट की ड्रिलिंग शुरू करते हैं, तो ड्रिल किनारे की तरफ ज्यादा नहीं चलती है, लेकिन फिर भी यह आगे बढ़ सकती है, और छेद थोड़ा हिल जाएगा। कुछ स्थितियों में, यह महत्वपूर्ण नहीं है, जबकि अन्य में, इसके विपरीत, यह अस्वीकार्य है, उदाहरण के लिए, आपको एक ब्रैकेट पर पेंच करने की आवश्यकता है जिसमें एंकर के लिए छेद की सख्त व्यवस्था है।

विभिन्न आकारों के घूंसे

यदि दीवार की सतह सिरेमिक टाइलों के साथ समाप्त हो गई है, तो केंद्र छिद्र के बिना ड्रिलिंग शुरू करना और भी मुश्किल है, खासकर अगर यह टाइल चमकदार है - खरोंच को छोड़कर ड्रिल उस पर और भी अधिक फिसल जाएगी। अगर आपके पास ऐसा कोई उपकरण हाथ में नहीं है, तो आप इसे बदल सकते हैं क्लासिक डॉवेल, जो हथौड़े के वार से नहीं झुकेगा, या सबसे कम गति से ड्रिलिंग शुरू नहीं करेगा, और केवल यह सुनिश्चित करने के बाद कि ड्रिल ठीक उसी तरह चलती है जैसे उपकरण को तेज करना चाहिए।

चरण 3छोटे छेद मुख्य रूप से प्लास्टिक के डॉवेल और धातु के एंकर के लिए उपयोग किए जाते हैं - पहले मामले में, छेद को तत्व की लंबाई से थोड़ा गहरा बनाने की सिफारिश की जाती है, शाब्दिक रूप से 3-5 मिमी। यदि यह पूर्वाभास नहीं है, तो यह पूरी तरह से नहीं जा सकता है, यह दीवार के तल के ऊपर फैला रहेगा, या यह पूरी तरह से टूट जाएगा। यह विशेषता उनके आकार के कारण दहेज के लिए विशिष्ट है।

गहराई नापने का यंत्र ऐसा दिखता है

चरण 4बहुत मोटी दीवारें हैं, और छेद की गहराई उनके लिए एक विशेष भूमिका नहीं निभाएगी, खासकर अगर डॉवेल में एक लिमिटर कैप है जो इसे अंदर फिसलने से रोकेगा। और पतले विभाजन होते हैं, जहां दूसरी तरफ खत्म होने, प्लास्टर से गिरने, और इसी तरह के नुकसान से बस्टिंग होता है। ऐसे में यह जरूरी है ड्रिल की गहराई को सटीक रूप से निर्धारित करें. ऐसा करने के लिए, छड़ के रूप में सीमाओं का उपयोग किया जाता है, जो एक विशेष उपकरण में वेधकर्ता के अतिरिक्त हैंडल पर तय किए जाते हैं। विश्वसनीय और सटीक, लेकिन हमेशा नहीं।

ऐसे टूल मॉडल हैं जिनमें सीमक रॉड का निर्धारण खराब तरीके से सोचा जाता है। यह छेद से फिसल सकता है, जिससे यह जोखिम भरा और उपयोग करने में असुविधाजनक हो जाता है। इस मामले में, आप ड्रिलिंग की गहराई को इंगित करने की लोकप्रिय विधि का उपयोग कर सकते हैं।

घर का बना टेप सीमक

बिजली के टेप का एक टुकड़ा लें और इसे ड्रिल पर सही स्तर पर हवा दें। यदि आपको कई समान छेद बनाने की आवश्यकता है, तो सुनिश्चित करें कि इस तरह के निशान के किनारों को उखड़ना नहीं है, क्योंकि कंक्रीट में कई ड्रिल प्रविष्टियों के बाद, यह एक त्रुटि दे सकता है। आप एक मार्कर के साथ ड्रिल पर एक निशान भी बना सकते हैं, लेकिन यह बहुत लंबे समय तक नहीं टिकेगा, क्योंकि यह जल्दी से मिट जाएगा और शायद ही ध्यान देने योग्य हो जाएगा, खासकर छेद से निकलने वाले मलबे में।

चरण 5कंक्रीट की ड्रिलिंग करते समय, बहुत सारा ड्रिलिंग कचरा, या सरल तरीके से - धूल निकलता है। जब आप एक ऐसे घर में काम करते हैं जो अभी निर्माणाधीन है, तो इससे कोई व्यवधान पैदा नहीं होता है, लेकिन अगर परिसर पहले से ही बसा हुआ है, सब कुछ फर्नीचर से सुसज्जित है, और आप कुछ भी गंदा नहीं करना चाहते हैं, तो ड्रिल करना और भी मुश्किल हो जाता है। दीवार में एक छेद बड़े करीने से। लेकिन अगर हम इस तरह की छोटी सी समस्या से निपटने के तरीकों के साथ नहीं आए तो हम हम नहीं होंगे:

• नीचे दी गई तस्वीर में वैक्यूम क्लीनर और डस्ट बैग से लैस रोटरी हैमर दिखाया गया है। इस तरह के उपकरण के साथ काम करना खुशी की बात है - एक अच्छी वापस लेने की शक्ति के साथ, कचरा व्यावहारिक रूप से कमरे में नहीं जाएगा। इसे ऊंचाई पर उपयोग करना विशेष रूप से सुविधाजनक है।

वैक्यूम क्लीनर के साथ हैमर ड्रिल

• इस तरह के उपकरणों में बहुत पैसा खर्च होता है, इसलिए कम कठोर उपाय लागू किए जा सकते हैं। उदाहरण के लिए, घरेलू वैक्यूम क्लीनर का उपयोग करें। इसे ड्रिल से जोड़ने की आवश्यकता नहीं है - बस किसी ने ट्यूब को छेद के नीचे पकड़ लिया है जब आप इसे ड्रिल करते हैं। प्रभाव बुरा नहीं होगा।
• कुछ स्थितियों में, धूल संग्राहक, जो प्लास्टिक या रबर के कटोरे के रूप में उपलब्ध होते हैं, मदद करते हैं। छत की ड्रिलिंग करते समय इन उपकरणों के साथ काम करना सुविधाजनक है, लेकिन वे दीवारों के लिए इतने उपयुक्त नहीं हैं, क्योंकि जब ड्रिल को हटा दिया जाता है, तो मलबा बाहर निकल सकता है।

धूल कलेक्टर के साथ उपकरण

• एक नम कपड़े का उपयोग करना सबसे आसान तरीका है। जब आप ड्रिलिंग कर रहे होते हैं, तो सहायक इसे नीचे से पकड़ता है, और फिर धीरे से इसे हटा देता है। दीवार पर मलबे के शेष कणों को एक साफ कपड़े से मिटा दिया जाता है।
• अगर आपकी मदद करने के लिए बिल्कुल कोई नहीं है, तो आप ऐसा लिफाफा-कचरा कंटेनर बना सकते हैं, जैसा कि नीचे फोटो में दिखाया गया है। ऐसा करने के लिए, आपको एक पुराने अखबार और मास्किंग टेप की आवश्यकता होगी, जो छीलने पर दीवार पर निशान नहीं छोड़ेगा। यह ड्रिलिंग बिंदु के ठीक नीचे चिपका हुआ है, और सारा कचरा अंदर की ओर गिर जाएगा।

एक पुराने अखबार से कचरा बिन

यदि सभी धूल भरे काम पूरे हो गए हैं और आपको पेंटिंग के लिए दीवार तैयार करने की जरूरत है, तो यह पाठक के लिए बहुत उपयोगी होगा। इस सामग्री में, हम मुख्य प्रकार के पोटीन, इस प्रक्रिया में आवश्यक उपकरणों के बारे में विस्तार से विचार करेंगे। साथ ही दीवार पर पोटीन लगाने के चरण-दर-चरण निर्देश।

सिरेमिक टाइलें और चीनी मिट्टी के बरतन पत्थर के पात्र कैसे ड्रिल करें

सिरेमिक टाइलों में पूरी तरह से छेद भी

यदि आपके पास दीवार पर चिपके सिरेमिक टाइलें हैं, तो इसे ड्रिल करने की प्रक्रिया कुछ अधिक जटिल हो जाएगी, और इसमें दो चरण शामिल होंगे। आइए उनका क्रम से वर्णन करें।

आरंभ करने के लिए, आपको सभी उपकरण तैयार करने होंगे: मास्किंग टेप, पेंसिल, मार्कर, डायमंड क्राउन, पेन ड्रिल, जैसा कि ऊपर की तस्वीर में दिखाया गया है, और एक इलेक्ट्रिक ड्रिल। सिरेमिक टाइल एक बहुत ही टिकाऊ सामग्री है, लेकिन वह नाजुक है. अगर वह हिट हो जाती है, तो वह टूट जाती है, इसलिए इसे एक झटके से ड्रिल करना मना है. हालांकि, इस फ़ंक्शन के बिना भी इसे ड्रिल करना बहुत आसान है - बल्कि उच्च क्रांतियां और एक विशेष ड्रिल।

तालिका 2. सिरेमिक टाइलों की ड्रिलिंग के लिए निर्देश।

छेद जितना बड़ा होगा, ड्रिल करना उतना ही कठिन होगा।

जब आपको टाइल में छेद बनाने की आवश्यकता होती है, और यहां तक ​​\u200b\u200bकि कंक्रीट में भी, सॉकेट के लिए छेद, हीरे से लिपटे मुकुट का उपयोग किया जाता है। वे अपना काम बखूबी करते हैं, लेकिन एक महत्वपूर्ण नियम है जिसका हमेशा पालन करना चाहिए, अर्थात् - अत्याधुनिक को ठंडा करें. यदि उपकरण को ज़्यादा गरम करने की अनुमति दी जाती है, तो यह जल सकता है और इसके सभी गुणों को खो सकता है, इसलिए, कुछ अंतराल पर, काम को निलंबित कर दिया जाना चाहिए और ठंडे पानी के कंटेनर में डुबो देना चाहिए।

टाइलों की ड्रिलिंग करते समय ड्रिल को ठंडा करना

साथ ही, पानी की आपूर्ति को सीधे ड्रिलिंग साइट पर व्यवस्थित किया जा सकता है - इसके लिए आपको एक विशेष पानी पंप या एक सहायक की आवश्यकता होती है जो इसे आवश्यकतानुसार जोड़ देगा।

बहुत बार सही उपकरण हाथ में नहीं होता है। ऐसी स्थितियों में, वैकल्पिक उपकरण या मूल लोक तरीके मदद कर सकते हैं।

• यदि आपके पास नहीं है केंद्र छिद्रक, जो, ठीक है, चीनी मिट्टी के बरतन पत्थर के पात्र की ड्रिलिंग करते समय बस सख्त जरूरत होती है, उदाहरण के लिए, इसे ऐसे गाइड पैड से बदला जा सकता है जैसे कि फोटो में। आप उन्हें एक स्टोर में खरीद सकते हैं, या प्लाईवुड के टुकड़े या इसी तरह की सामग्री से अपना बना सकते हैं। बस अपने हाथ से इस तरह के ओवरले को पकड़ने के लिए पर्याप्त है ताकि ताज कहीं भी नहीं जा सके। जैसे ही हम पहली मिलीमीटर पास करते हैं, इसे किनारे पर हटाया जा सकता है।

ताज के लिए गाइड पैड

प्लाईवुड से घर का बना एनालॉग

• ऐसी स्थितियां हैं जब आपको टाइल ड्रिल करने की आवश्यकता होती है 45 डिग्री . के कोण पर. सतह को नुकसान पहुंचाए बिना ऐसा करना कैसे संभव है? इसके लिए विशेष गाइड बेचे जाते हैं। इसके संचालन का सिद्धांत इस प्रकार है - पहला एक लंबवत छेद सामान्य तरीके से बनाया जाता है, तो जोर उसमें डूब जाता है, जिसके बाद ड्रिल को इच्छुक गाइड में स्थानांतरित कर दिया जाता है. स्वाभाविक रूप से, विभिन्न व्यास के अभ्यास के लिए विभिन्न गाइडों का उपयोग किया जाता है।

छोटे छिद्रों के लिए मुकुट के साथ चीनी मिट्टी के बरतन पत्थर के पात्र की ड्रिलिंग के लिए एक सेट की आवश्यकता होगी

• यदि आपको आउटलेट के लिए एक छेद ड्रिल करने की आवश्यकता है तो क्या करें, लेकिन एक ड्रिल के अलावा हाथ में कुछ भी नहीं था। चिंता न करें, वे काम कर सकते हैं। ऐसा करने के लिए, दीवार पर आपको चाहिए छेद की आकृति का सटीक अंकन करें. उसके बाद, आपको पूरे सर्कल की जरूरत है न्यूनतम पिच के साथ ड्रिलजैसा कि नीचे फोटो में दिखाया गया है। इसके अलावा, आंतरिक भाग को एक छिद्रक या छेनी और हथौड़े के साथ एक स्पैटुला के साथ खटखटाया जाता है।

एक मुकुट के बिना एक बड़ा व्यास छेद ड्रिलिंग

• यदि ड्रिलिंग के दौरान आप धातु के पार आते हैं, तो आप इसे कंक्रीट ड्रिल के साथ नहीं ले पाएंगे। यहां आपको अलग तरह से कार्य करने की आवश्यकता है - या तो छेद को थोड़ा सा किनारे पर ले जाएं, या सही ड्रिल के साथ बाधा को दूर करें, इसे एक उत्कीर्णन, एक चक्की, और इसी तरह से काट लें।

कष्टप्रद उपद्रव

• नीचे दी गई तस्वीर को देखें और गुरु के साथ आने के तरीके की सराहना करें। उसने बस लेगो कंस्ट्रक्टर से एक कोने को इकट्ठा किया, उसे सही जगह पर रखा, उसे नीचे दबाया और बिल्कुल सारा काम किया। हम विचार विकसित करते हैं - ताकि ऐसा उपकरण चमकदार सिरेमिक पर न फिसले, उदाहरण के लिए, आप प्लास्टिसिन या मैस्टिक को अंदर रख सकते हैं।

मानव संसाधनशीलता की कोई सीमा नहीं है

• DIY से वापस पेशेवर उपकरण तक। सक्शन कप का उपयोग करना बहुत सुविधाजनक है। वे सिरेमिक पर सुरक्षित रूप से तय किए गए हैं, लेकिन केवल एक सपाट सतह के साथ, इसलिए यह इस तरह के उपकरण को सार्वभौमिक कहने के लिए काम नहीं करेगा। फोटो समायोज्य इंडेंटेशन वाला एक मॉडल दिखाता है।

पेशेवर ड्रिलिंग सेट

हमारे पोर्टल पर एक विशेष लेख में अपने हाथों से पता करें।

वीडियो - डोर ट्रैवल लिमिटर या बिना धूल के दीवार कैसे ड्रिल करें

आज हमने ठोस दीवारों की ड्रिलिंग के बारे में बात की, लेकिन वे लकड़ी, या ड्राईवॉल और अन्य सामग्रियों से भी बनाई जा सकती हैं। दुर्भाग्य से, अब इन विषयों के लिए समय नहीं है, लेकिन काम का सिद्धांत समान होगा। इसी समय, ऐसे आधारों को ड्रिल करना बहुत आसान है, लकड़ी काटने के लिए एक उपकरण का उपयोग करना पर्याप्त है।

तांबे या एल्यूमीनियम जैसी नरम धातुओं के साथ काम करने के लिए मानक धातु ड्रिल अच्छी तरह से अनुकूल हैं। स्टेनलेस स्टील जैसी कठोर धातुओं के लिए, ड्रिल बिट्स, क्रोम वैनेडियम या कोबाल्ट मिश्र धातु, या टाइटेनियम कार्बाइड का उपयोग करना बेहतर होता है। एचएसएस चिह्न इंगित करता है कि ड्रिल उच्च शक्ति धातु से बना है। धातु के लिए मानक ड्रिल 1 से 13 मिमी व्यास सीमा में उपलब्ध हैं।

1. धातु के लिए अभ्यास

   धातु ड्रिल की एक विशिष्ट विशेषता उनका नुकीला बिंदु है, जो ड्रिल को आसानी से धातु से गुजरने के लिए आवश्यक है। धातु के लिए ड्रिल का व्यास पूरी लंबाई के साथ समान है; अंत में, ड्रिल को 118 ° के कोण पर तेज किया जाता है। इन अभ्यासों को हाई स्पीड स्टील (HSS) ड्रिल भी कहा जाता है। कोबाल्ट मिश्र धातु एचएसएस ड्रिल स्टेनलेस स्टील जैसे कठोर धातुओं की ड्रिलिंग के लिए डिज़ाइन किए गए हैं; वे ड्रिलिंग शुरू करते समय केंद्रित करने की सुविधा के लिए 135 डिग्री के थोड़ा अधिक कोण पर जमीन हैं। इस तरह के ड्रिल 5% कोबाल्ट के अतिरिक्त उच्च गति वाले स्टील से बने होते हैं; ड्रिलिंग करते समय, उन्हें एक विशेष तेल से ठंडा किया जाना चाहिए।

2. ड्रिलिंग के दौरान चिप का निर्माण

   
   

   धातु की ड्रिलिंग करते समय, बुरादा या छोटे चिप्स (जब पीतल जैसी नरम धातुओं की ड्रिलिंग करते हैं) या लंबे चिप्स (जब लोहे या स्टील जैसी कठोर धातुओं की ड्रिलिंग करते हैं) बनते हैं। इनमें से प्रत्येक प्रकार की धातु के लिए विशेष अभ्यास हैं। सॉफ्ट मेटल ड्रिल का कटिंग एज फ्लैट (ए) है। ऐसा इसलिए किया जाता है ताकि ऐसी ड्रिल धातु में "काट" न जाए; उनका उपयोग अन्य नरम सामग्री जैसे प्लास्टिक या नायलॉन पर भी किया जा सकता है। कठोर धातु ड्रिल की धार तेज होती है (B)।

3. बड़े व्यास छेद ड्रिलिंग

   
   

   यदि आप धातु में एक बड़े व्यास के छेद को ड्रिल करना चाहते हैं, तो आपको पहले इस तरह के छेद को एक छोटे व्यास के ड्रिल के साथ "जाना" चाहिए। यह बड़ी ड्रिल को धातु को अधिक कुशलता से काटने और मिसलिग्न्मेंट की संभावना को कम करने की अनुमति देगा। यदि आवश्यक हो, तो पूर्व-ड्रिलिंग कई पासों में की जा सकती है, धीरे-धीरे उपयोग किए गए ड्रिल के व्यास को बढ़ाते हुए।
   पूर्व-ड्रिलिंग करते समय, छोटी ड्रिल (बी) का व्यास कम से कम बड़ी ड्रिल (ए) के वेब का व्यास होना चाहिए। एक ड्रिल का जम्पर दो काटने वाले किनारों के बीच की सबसे छोटी दूरी है।

   पूर्व-ड्रिलिंग करते समय, छोटी ड्रिल (बी) का व्यास कम से कम बड़ी ड्रिल (ए) के वेब का व्यास होना चाहिए। एक ड्रिल का जम्पर दो काटने वाले किनारों के बीच की सबसे छोटी दूरी है।

4. ड्रिलिंग गति

   
   

   धातु की ड्रिलिंग करते समय एक सामान्य गलती घूर्णन गति बहुत अधिक होती है। धातु को ड्रिल करने के लिए जितना कठिन होगा, ड्रिलिंग की गति उतनी ही धीमी होनी चाहिए। उदाहरण के लिए, पीतल में 8 मिमी के व्यास के साथ एक छेद ड्रिल करते समय, ड्रिल की रोटेशन गति 2500 आरपीएम पर सेट की जानी चाहिए। स्टेनलेस स्टील के मामले में, जो अधिक मजबूत धातु है, सही घूर्णन गति 800 आरपीएम है। एक अच्छा संकेतक है कि गति सही ढंग से सेट की गई है, अच्छे लंबे चिप्स का निर्माण।

5. पतली धातु की चादरों की ड्रिलिंग

   
   

   यदि आपको एक पतली धातु की शीट को ड्रिल करने की आवश्यकता है, तो आपको इसे कभी भी अपने हाथों से नहीं पकड़ना चाहिए। जब ड्रिल धातु को काटती है और विपरीत दिशा से बाहर निकलती है, तो एक खतरा होता है कि धातु की शीट अचानक ड्रिल को पकड़ सकती है और हाथ से बाहर निकल सकती है। सही उपाय यह है कि धातु की शीट को लकड़ी के दो टुकड़ों के बीच मजबूती से जकड़ दिया जाए। इससे खतरनाक शीट टूटने की संभावना कम हो जाती है। यह गड़गड़ाहट की मात्रा को भी कम करता है, जो वर्कपीस के अंतिम परिष्करण को सरल करता है।

6. ड्रिल स्नेहन

   
   

   लोहे या स्टील की ड्रिलिंग करते समय, जितना संभव हो उतना कम बल लगाने की सिफारिश की जाती है। ड्रिल को काम करने दो! चिकनाई वाले तेल का उपयोग ड्रिल को लुब्रिकेट करने और ठंडा करने के लिए किया जा सकता है। यदि धातु की मोटाई लगभग पूरी तरह से पारित हो गई है, तो ड्रिल को वर्कपीस के विपरीत दिशा में बहुत जल्दी बाहर निकलने की अनुमति नहीं दी जानी चाहिए। यह ड्रिल के बाहर निकलने पर गड़गड़ाहट के गठन को कम करेगा।

7. ड्रिलिंग धातु पाइप

   
   

   धातु के पाइप को ड्रिल करने से पहले, सुनिश्चित करें कि यह मजबूती से जकड़ा हुआ है। ड्रिलिंग के लिए, ड्रिल स्टैंड और वाइस का उपयोग करना सबसे अच्छा है। पाइप को विकृत होने से बचाने के लिए - ड्रिल के दबाव के परिणामस्वरूप - पाइप के समान आकार और आकार की लकड़ी का एक टुकड़ा रखें। इस मामले में, आपको उसी सलाह द्वारा निर्देशित किया जाना चाहिए: ड्रिल को काम करने दें; बहुत अधिक प्रयास न करें।

धातु में छेद करने का कार्य, छिद्रों के प्रकार और धातु के गुणों के आधार पर, विभिन्न उपकरणों के साथ और विभिन्न तकनीकों का उपयोग करके किया जा सकता है।

इंजीनियरिंग सिस्टम, घरेलू उपकरणों, कारों की मरम्मत, शीट और प्रोफाइल स्टील से संरचनाएं बनाने, एल्यूमीनियम और तांबे से शिल्प डिजाइन करने, रेडियो उपकरण के लिए सर्किट बोर्ड के निर्माण में और कई अन्य मामलों में धातु में ड्रिलिंग छेद की आवश्यकता हो सकती है। यह समझना महत्वपूर्ण है कि प्रत्येक प्रकार के काम के लिए किस उपकरण की आवश्यकता है ताकि छेद सही व्यास और कड़ाई से इच्छित स्थान पर हों, और कौन से सुरक्षा उपाय चोट से बचने में मदद करेंगे।

उपकरण, जुड़नार, अभ्यास

ड्रिलिंग के लिए मुख्य उपकरण मैनुअल और इलेक्ट्रिक ड्रिल हैं, और यदि संभव हो तो ड्रिलिंग मशीन। इन तंत्रों का कार्य निकाय - एक ड्रिल - का एक अलग आकार हो सकता है।

अभ्यास हैं:

• सर्पिल (सबसे आम);
• पेंच;
• मुकुट;
• शंक्वाकार;
• पंख, आदि

विभिन्न डिजाइनों के अभ्यासों का उत्पादन कई GOST द्वारा मानकीकृत है। 2 मिमी तक के ड्रिल को चिह्नित नहीं किया जाता है, 3 मिमी तक - अनुभाग और स्टील ग्रेड को टांग पर इंगित किया जाता है, बड़े व्यास में अतिरिक्त जानकारी हो सकती है। एक निश्चित व्यास का एक छेद प्राप्त करने के लिए, आपको एक मिलीमीटर के कुछ दसवें हिस्से को छोटा करने के लिए एक ड्रिल लेने की आवश्यकता होती है। ड्रिल को जितना बेहतर तेज किया जाता है, इन व्यासों के बीच का अंतर उतना ही छोटा होता है।

ड्रिल न केवल व्यास में भिन्न होते हैं, बल्कि लंबाई में भी भिन्न होते हैं - छोटे, लम्बे और लंबे होते हैं। महत्वपूर्ण जानकारी संसाधित होने वाली धातु की अंतिम कठोरता है। ड्रिल की टांग बेलनाकार और शंक्वाकार हो सकती है, जिसे ड्रिल चक या एडेप्टर स्लीव का चयन करते समय ध्यान में रखा जाना चाहिए।

1. बेलनाकार टांग से ड्रिल करें। 2. पतला टांग ड्रिल। 3. नक्काशी के लिए तलवार से ड्रिल करें। 4. केंद्र ड्रिल। 5. दो व्यास के साथ ड्रिल करें। 6. केंद्र ड्रिल। 7. शंक्वाकार ड्रिल। 8. शंक्वाकार बहु-मंच ड्रिल

कुछ काम और सामग्री के लिए, विशेष तीक्ष्णता की आवश्यकता होती है। धातु को जितना कठिन संसाधित किया जा रहा है, धार उतनी ही तेज होनी चाहिए। पतली शीट धातु के लिए, एक पारंपरिक मोड़ ड्रिल उपयुक्त नहीं हो सकता है, आपको एक विशेष शार्पनिंग के साथ एक उपकरण की आवश्यकता होगी। विभिन्न प्रकार के ड्रिल और प्रसंस्कृत धातुओं (मोटाई, कठोरता, छेद प्रकार) के लिए विस्तृत सिफारिशें काफी व्यापक हैं, और हम इस लेख में उन पर विचार नहीं करेंगे।

विभिन्न प्रकार के ड्रिल शार्पनिंग। 1. हार्ड स्टील के लिए। 2. स्टेनलेस स्टील के लिए। 3. तांबे और तांबे की मिश्र धातुओं के लिए। 4. एल्यूमीनियम और एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के लिए। 5. कच्चा लोहा के लिए। 6. बेकेलाइट

1. मानक तेज करना। 2. फ्री शार्पनिंग। 3. पतला तेज करना। 4. भारी तीक्ष्णता। 5. अलग तेज करना

ड्रिलिंग से पहले भागों को ठीक करने के लिए, एक वाइस, स्टॉप, कंडक्टर, कोनों, बोल्ट और अन्य उपकरणों के साथ क्लैंप का उपयोग किया जाता है। यह न केवल एक सुरक्षा आवश्यकता है, यह वास्तव में अधिक सुविधाजनक है, और छेद बेहतर गुणवत्ता के हैं।

चैनल की सतह को चम्फर और संसाधित करने के लिए, वे एक बेलनाकार या शंक्वाकार आकार के काउंटरसिंक का उपयोग करते हैं, और ड्रिलिंग के लिए एक बिंदु को चिह्नित करने के लिए और ताकि ड्रिल "कूद" न जाए - एक हथौड़ा और एक केंद्र पंच।

सलाह! सबसे अच्छा अभ्यास अभी भी यूएसएसआर में उत्पादित माना जाता है - ज्यामिति और धातु संरचना में गोस्ट का सटीक पालन। टाइटेनियम कोटिंग के साथ जर्मन रूको भी अच्छे हैं, साथ ही बॉश से अभ्यास - सिद्ध गुणवत्ता। Haisser उत्पादों के बारे में अच्छी समीक्षा - शक्तिशाली, एक नियम के रूप में, एक बड़े व्यास के साथ। ज़ुब्र ड्रिल, विशेष रूप से कोबाल्ट श्रृंखला, योग्य साबित हुई।

ड्रिलिंग मोड

ड्रिल को सही ढंग से ठीक करना और मार्गदर्शन करना बहुत महत्वपूर्ण है, साथ ही साथ कटिंग मोड का चयन करना भी बहुत महत्वपूर्ण है।

ड्रिलिंग द्वारा धातु में छेद करते समय, महत्वपूर्ण कारक ड्रिल के क्रांतियों की संख्या और ड्रिल पर लागू फ़ीड बल, इसकी धुरी के साथ निर्देशित, एक क्रांति (मिमी / रेव) पर ड्रिल की पैठ प्रदान करते हैं। विभिन्न धातुओं और ड्रिल के साथ काम करते समय, अलग-अलग काटने की स्थिति की सिफारिश की जाती है, और धातु को जितना कठिन संसाधित किया जाता है और ड्रिल का व्यास जितना बड़ा होता है, अनुशंसित काटने की गति कम होती है। सही मोड का एक संकेतक एक सुंदर, लंबी चिप है।

सही मोड चुनने के लिए तालिकाओं का उपयोग करें और समय से पहले ड्रिल को सुस्त न करें।

तालिका 2. सुधार कारक

तालिका 3. कार्बन स्टील में विभिन्न ड्रिल व्यास और ड्रिलिंग के लिए क्रांति और फ़ीड

धातु में छेद के प्रकार और उन्हें ड्रिल करने के तरीके

छिद्रों के प्रकार:

• बहरा;
• के माध्यम से;
• आधा (अपूर्ण);
• गहरा;
• बड़ा व्यास;
• आंतरिक धागे के लिए।

थ्रेडेड होल को GOST 16093-2004 में स्थापित सहिष्णुता के साथ व्यास के निर्धारण की आवश्यकता होती है। सामान्य हार्डवेयर के लिए, गणना तालिका 5 में दी गई है।

तालिका 5. मीट्रिक और इंच के धागे का अनुपात, साथ ही ड्रिलिंग के लिए छेद के आकार का चयन

छेद के माध्यम से

छेद के माध्यम से वर्कपीस को पूरी तरह से घुसना, उसमें एक मार्ग बनाना। प्रक्रिया की एक विशेषता वर्कपीस से परे ड्रिल के बाहर निकलने से कार्यक्षेत्र या टेबलटॉप की सतह की सुरक्षा है, जो ड्रिल को खुद को नुकसान पहुंचा सकती है, साथ ही वर्कपीस को "बर" - एक हार्ट के साथ प्रदान कर सकती है। इससे बचने के लिए, निम्न विधियों का उपयोग करें:

• एक छेद के साथ एक कार्यक्षेत्र का उपयोग करें;
• भाग के नीचे लकड़ी या "सैंडविच" से बना गैसकेट लगाएं - लकड़ी + धातु + लकड़ी;
• ड्रिल के मुक्त मार्ग के लिए एक छेद के साथ भाग के नीचे एक धातु पट्टी रखो;
• अंतिम चरण में फ़ीड दर को कम करें।

बाद की विधि अनिवार्य है जब ड्रिलिंग छेद "जगह में" ताकि निकट दूरी वाली सतहों या भागों को नुकसान न पहुंचे।

पतली शीट धातु में छेद को स्पैटुला ड्रिल से काटा जाता है, क्योंकि ट्विस्ट ड्रिल वर्कपीस के किनारों को नुकसान पहुंचाएगा।

अंधा छेद

इस तरह के छेद एक निश्चित गहराई तक बने होते हैं और वर्कपीस के माध्यम से और उसके माध्यम से प्रवेश नहीं करते हैं। गहराई मापने के दो तरीके हैं:

• स्लीव स्टॉप के साथ ड्रिल की लंबाई सीमित करना;
• एक समायोज्य स्टॉप चक के साथ ड्रिल की लंबाई सीमित करना;
• मशीन पर लगे शासक का उपयोग करना;
• विधियों का एक संयोजन।

कुछ मशीनें एक निश्चित गहराई तक स्वचालित फ़ीड से लैस होती हैं, जिसके बाद तंत्र बंद हो जाता है। ड्रिलिंग प्रक्रिया के दौरान, चिप्स को हटाने के लिए काम को कई बार रोकना पड़ सकता है।

जटिल आकार के छेद

वर्कपीस (आधा) के किनारे पर स्थित छेद दो वर्कपीस या एक वर्कपीस और चेहरे के साथ एक गैसकेट को जोड़कर और एक वाइस के साथ क्लैंपिंग और एक पूर्ण छेद ड्रिल करके बनाया जा सकता है। गैस्केट उसी सामग्री से बना होना चाहिए जिस तरह से वर्कपीस को संसाधित किया जा रहा है, अन्यथा ड्रिल कम से कम प्रतिरोध की दिशा में "छोड़" जाएगी।

कोने में छेद के माध्यम से (आकार में लुढ़का हुआ धातु) वर्कपीस को वाइस में फिक्स करके और लकड़ी के गैसकेट का उपयोग करके किया जाता है।

एक बेलनाकार वर्कपीस को स्पर्शरेखा से ड्रिल करना अधिक कठिन है। प्रक्रिया को दो कार्यों में विभाजित किया गया है: छेद (मिलिंग, काउंटरसिंकिंग) के लंबवत प्लेटफॉर्म की तैयारी और स्वयं ड्रिलिंग। कोण वाली सतहों में ड्रिलिंग छेद भी साइट की तैयारी के साथ शुरू होता है, जिसके बाद विमानों के बीच एक लकड़ी का स्पेसर डाला जाता है, जिससे एक त्रिकोण बनता है, और कोने के माध्यम से एक छेद ड्रिल किया जाता है।

खोखले भागों को ड्रिल किया जाता है, गुहा को लकड़ी से बने कॉर्क से भर दिया जाता है।

स्टेप्ड होल दो तकनीकों का उपयोग करके बनाए जाते हैं:

1. रीमिंग। छेद को सबसे छोटे व्यास की एक ड्रिल के साथ पूरी गहराई तक ड्रिल किया जाता है, जिसके बाद इसे छोटे से बड़े व्यास वाले ड्रिल के साथ दी गई गहराई तक ड्रिल किया जाता है। विधि का लाभ एक अच्छी तरह से केंद्रित छेद है।
2. व्यास को कम करना। अधिकतम व्यास का एक छेद किसी दी गई गहराई तक ड्रिल किया जाता है, फिर ड्रिल को व्यास में लगातार कमी और एक छेद को गहरा करने के साथ बदल दिया जाता है। इस पद्धति से, प्रत्येक चरण की गहराई को नियंत्रित करना आसान होता है।

1. एक छेद ड्रिलिंग। 2. व्यास में कमी

बड़े व्यास के छेद, कुंडलाकार ड्रिलिंग

5-6 मिमी तक मोटे बड़े वर्कपीस में बड़े व्यास के छेद प्राप्त करना एक श्रमसाध्य और महंगा व्यवसाय है। अपेक्षाकृत छोटे व्यास - शंकु का उपयोग करके 30 मिमी (अधिकतम 40 मिमी) तक प्राप्त किया जा सकता है, और अधिमानतः चरण-शंकु ड्रिल। एक बड़े व्यास (100 मिमी तक) वाले छेदों के लिए, एक केंद्र ड्रिल के साथ कार्बाइड दांतों के साथ खोखले द्वि-धातु छेद आरी या छेद आरी की आवश्यकता होगी। इसके अलावा, शिल्पकार परंपरागत रूप से इस मामले में बॉश की सलाह देते हैं, विशेष रूप से कठोर धातु, जैसे स्टील पर।

इस तरह की कुंडलाकार ड्रिलिंग कम ऊर्जा-गहन है, लेकिन आर्थिक रूप से अधिक महंगी हो सकती है। ड्रिल के अलावा, ड्रिल की शक्ति और न्यूनतम गति पर काम करने की क्षमता महत्वपूर्ण है। इसके अलावा, धातु जितना मोटा होगा, उतना ही आप मशीन पर एक छेद बनाना चाहते हैं, और 12 मिमी से अधिक की मोटाई वाली शीट में बड़ी संख्या में छेद के साथ, इस तरह के अवसर की तुरंत तलाश करना बेहतर है।

एक पतली शीट के रिक्त स्थान में, संकीर्ण दांतों वाले मुकुट या ग्राइंडर पर लगे मिलिंग कटर का उपयोग करके एक बड़े व्यास का छेद प्राप्त किया जाता है, लेकिन बाद के मामले में किनारों को वांछित होने के लिए बहुत कुछ छोड़ दिया जाता है।

गहरे छेद, शीतलक

कभी-कभी एक गहरे छेद की आवश्यकता होती है। सिद्धांत रूप में, यह एक छेद है जिसकी लंबाई व्यास से पांच गुना है। व्यवहार में, गहरी ड्रिलिंग कहा जाता है, जिसमें चिप्स को समय-समय पर हटाने और शीतलक (शीतलक) के उपयोग की आवश्यकता होती है।

ड्रिलिंग में, मुख्य रूप से ड्रिल और वर्कपीस के तापमान को कम करने के लिए शीतलक की आवश्यकता होती है, जो घर्षण द्वारा गर्म होते हैं। इसलिए, तांबे में छेद बनाते समय, जिसमें उच्च तापीय चालकता होती है और जो स्वयं गर्मी को दूर करने में सक्षम होता है, शीतलक को छोड़ा जा सकता है। कच्चा लोहा अपेक्षाकृत आसानी से और बिना स्नेहन के (उच्च शक्ति वाले को छोड़कर) ड्रिल किया जाता है।

उत्पादन में, औद्योगिक तेल, सिंथेटिक इमल्शन, इमल्सोल और कुछ हाइड्रोकार्बन शीतलक के रूप में उपयोग किए जाते हैं। घरेलू कार्यशालाओं में आप उपयोग कर सकते हैं:

• तकनीकी वैसलीन, अरंडी का तेल - हल्के स्टील्स के लिए;
• कपड़े धोने का साबुन - D16T प्रकार के एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के लिए;
• अरंडी के तेल के साथ मिट्टी के तेल का मिश्रण - ड्यूरालुमिन के लिए;
• साबुन का पानी - एल्यूमीनियम के लिए;
• तारपीन शराब से पतला - सिलुमिन के लिए।

सार्वभौमिक शीतलक स्वतंत्र रूप से तैयार किया जा सकता है। ऐसा करने के लिए, एक बाल्टी पानी में 200 ग्राम साबुन घोलें, 5 बड़े चम्मच मशीन का तेल डालें, आप इसका इस्तेमाल कर सकते हैं, और घोल को तब तक उबालें जब तक कि एक सजातीय साबुन का पायस न मिल जाए। कुछ स्वामी घर्षण को कम करने के लिए लार्ड का उपयोग करते हैं।

गहरे छेद ठोस और कुंडलाकार ड्रिलिंग द्वारा बनाए जा सकते हैं, और बाद के मामले में, मुकुट के रोटेशन द्वारा बनाई गई केंद्रीय छड़ पूरी तरह से नहीं, बल्कि भागों में, छोटे व्यास के अतिरिक्त छिद्रों के साथ इसे कमजोर कर देती है।

ठोस ड्रिलिंग एक अच्छी तरह से तय वर्कपीस में एक ट्विस्ट ड्रिल के साथ की जाती है, जिसके माध्यम से शीतलक की आपूर्ति की जाती है। समय-समय पर, ड्रिल के रोटेशन को रोकने के बिना, इसे निकालना और चिप्स से गुहा को साफ करना आवश्यक है। ट्विस्ट ड्रिल के साथ काम चरणों में किया जाता है: सबसे पहले, एक छोटा छेद लिया जाता है और एक छेद ड्रिल किया जाता है, जिसे बाद में उपयुक्त आकार की एक ड्रिल के साथ गहरा किया जाता है। छेद की एक महत्वपूर्ण गहराई के साथ, गाइड झाड़ियों का उपयोग करने की सलाह दी जाती है।

गहरे छेदों की नियमित ड्रिलिंग के साथ, ड्रिल और सटीक केंद्र के लिए स्वचालित शीतलक आपूर्ति के साथ एक विशेष मशीन खरीदने की सिफारिश की जा सकती है।

मार्किंग, टेम्प्लेट और जिगो द्वारा ड्रिलिंग

आप बनाए गए चिह्नों के अनुसार या इसके बिना छेद ड्रिल कर सकते हैं - एक टेम्पलेट या जिग का उपयोग करके।

अंकन एक पंच के साथ किया जाता है। एक हथौड़ा झटका ड्रिल की नोक के लिए एक जगह को चिह्नित करता है। एक लगा-टिप पेन भी एक जगह को चिह्नित कर सकता है, लेकिन एक छेद की भी आवश्यकता होती है ताकि टिप इच्छित बिंदु से आगे न बढ़े। काम दो चरणों में किया जाता है: प्रारंभिक ड्रिलिंग, छेद नियंत्रण, अंतिम ड्रिलिंग। यदि ड्रिल इच्छित केंद्र से "बाएं" है, तो एक संकीर्ण छेनी के साथ पायदान (खांचे) बनाए जाते हैं जो टिप को किसी दिए गए स्थान पर निर्देशित करते हैं।

एक बेलनाकार वर्कपीस के केंद्र को निर्धारित करने के लिए, टिन के एक चौकोर टुकड़े का उपयोग किया जाता है, जिसे 90 ° पर मोड़ा जाता है ताकि एक कंधे की ऊंचाई लगभग एक त्रिज्या हो। वर्कपीस के विभिन्न किनारों से एक कोने को लागू करते हुए, किनारे के साथ एक पेंसिल खींचें। नतीजतन, आपके पास केंद्र के चारों ओर एक क्षेत्र है। आप प्रमेय द्वारा केंद्र का पता लगा सकते हैं - दो जीवाओं से लंबवत का प्रतिच्छेदन।

कई छेदों के साथ एक ही प्रकार के भागों की श्रृंखला बनाते समय एक टेम्पलेट की आवश्यकता होती है। क्लैंप से जुड़ी पतली शीट के रिक्त स्थान के पैक के लिए इसका उपयोग करना सुविधाजनक है। इस तरह आप एक ही समय में कई ड्रिल किए गए रिक्त स्थान प्राप्त कर सकते हैं। टेम्पलेट के बजाय, कभी-कभी एक ड्राइंग या आरेख का उपयोग किया जाता है, उदाहरण के लिए, रेडियो उपकरण के लिए भागों के निर्माण में।

कंडक्टर का उपयोग तब किया जाता है जब छिद्रों के बीच की दूरी और चैनल की सख्त लंबवतता को बनाए रखने की सटीकता बहुत महत्वपूर्ण होती है। गहरे छेद की ड्रिलिंग करते समय या पतली दीवार वाली ट्यूबों के साथ काम करते समय, कंडक्टर के अलावा, धातु की सतह के सापेक्ष ड्रिल की स्थिति को ठीक करने के लिए गाइड का उपयोग किया जा सकता है।

बिजली उपकरण के साथ काम करते समय, मानव सुरक्षा को याद रखना और उपकरण के समय से पहले पहनने और संभावित विवाह को रोकना महत्वपूर्ण है। इस संबंध में, हमने कुछ उपयोगी सुझाव एकत्र किए हैं:

1. काम से पहले, आपको सभी तत्वों के बन्धन की जांच करने की आवश्यकता है।
2. मशीन पर या इलेक्ट्रिक ड्रिल के साथ काम करते समय कपड़े ऐसे तत्वों के साथ नहीं होने चाहिए जो घूर्णन भागों की क्रिया के अंतर्गत आ सकते हैं। चश्मे से अपनी आंखों को चिप्स से बचाएं।
3. ड्रिल, जब धातु की सतह के पास पहुंचती है, तो पहले से ही घूमना चाहिए, अन्यथा यह जल्दी से सुस्त हो जाएगी।
4. यदि संभव हो तो गति को कम करते हुए, ड्रिल को बंद किए बिना ड्रिल को छेद से निकालना आवश्यक है।
5. यदि ड्रिल धातु में गहराई तक नहीं जाती है, तो इसकी कठोरता वर्कपीस की तुलना में कम होती है। नमूने के ऊपर एक फ़ाइल चलाकर स्टील में बढ़ी हुई कठोरता का पता लगाया जा सकता है - निशान की अनुपस्थिति बढ़ी हुई कठोरता को इंगित करती है। इस मामले में, ड्रिल को कार्बाइड से एडिटिव्स के साथ चुना जाना चाहिए और एक छोटे फ़ीड के साथ कम गति पर काम करना चाहिए।
6. यदि एक छोटा व्यास ड्रिल चक में अच्छी तरह से फिट नहीं होता है, तो पीतल के तार के कुछ घुमावों को उसके टांग के चारों ओर घुमाएं, जिससे व्यास पकड़ में आ जाए।
7. यदि वर्कपीस की सतह को पॉलिश किया गया है, तो ड्रिल चक के संपर्क में आने पर भी यह सुनिश्चित करने के लिए ड्रिल पर एक महसूस किया गया वॉशर लगाएं। पॉलिश या क्रोम-प्लेटेड स्टील से बने वर्कपीस को बन्धन करते समय, कपड़े या चमड़े से बने स्पेसर का उपयोग करें।
8. गहरे छेद करते समय, एक ड्रिल पर रखा गया फोम का आयताकार टुकड़ा मापने के उपकरण के रूप में काम कर सकता है और साथ ही, घूमते समय, छोटे चिप्स को उड़ा सकता है।

धातु ड्रिलिंग

जब एक हाथ की ड्रिल के साथ धातु में एक छेद ड्रिल किया जाता है, तो ड्रिल जाम हो जाता है। एक लकड़ी का कॉर्क, जिसे पहले छेद में अंकित किया गया था, इस दोष को ठीक करने में मदद करेगा।

एक पतली धातु की शीट में एक छेद ड्रिल करना मुश्किल नहीं है अगर इसे लकड़ी के एक ब्लॉक के साथ एक वाइस में जकड़ा हुआ है। पतली धातु की चादरों को ड्रिल करना सबसे असुविधाजनक है। वे लगातार भागने और ड्रिलर को घायल करने का प्रयास करते हैं।

एक आरामदायक हैंडल से अपने आप को स्टील "फावड़ा" से काटें। "फावड़ा" की ऊपरी सतह पर क्लैंप के साथ वर्कपीस को जकड़ें।

जिन लोगों ने इसे आजमाया है वे जानते हैं कि एक बड़े व्यास की ड्रिल छेद को "तोड़" देगी, और यह असमान होगा। ड्रिल के नीचे रबर का एक टुकड़ा या कई परतों में मुड़ा हुआ कपड़ा रखें और काम करना शुरू करें। छेद सीधा होगा।

एक हिस्से में अंधा छेद काटने के लिए, आप एक इलेक्ट्रिक ड्रिल चक में जकड़ी हुई एक गोल फ़ाइल के टुकड़े का उपयोग कर सकते हैं। भाग की पिछली दीवार को नुकसान न पहुंचाने के लिए, फ़ाइल के टुकड़े का कामकाजी अंत एमरी व्हील पर थोड़ा गोल होना चाहिए।

धातु की छड़ या ट्यूब में रेडियल छेद ड्रिल करना बहुत मुश्किल है। खासकर यदि आप इसे हैंड ड्रिल से करने की कोशिश कर रहे हैं। इस कार्य को इस तरह से सुगम बनाया जा सकता है: लकड़ी के ब्लॉक में उपयुक्त व्यास का एक छेद ड्रिल करें, वहां एक ट्यूब डालें और शांति से ड्रिल करें, इस डर के बिना कि ड्रिल फिसल जाएगी।

यदि किसी धातु के भाग में कोई अंधा (नॉन-थ्रू) छेद पैराफिन से भरा हो तो उस पर काटा गया धागा साफ होगा।

लकड़ी की ड्रिलिंग

घर में बोर्ड में बड़ा छेद करना बहुत मुश्किल होता है, क्योंकि बड़ी ड्रिल की टांग को हैंड ड्रिल की चक में नहीं बांधा जा सकता। धातु की छड़ और सही आकार के हैकसॉ ब्लेड से युक्त एक साधारण उपकरण का उपयोग करके 15 से 40 मिमी के व्यास के साथ एक छेद बनाया जा सकता है। इसके काटने के किनारों को 45 डिग्री के कोण पर तेज किया जाता है, जो पहले रॉड में बने एक अनुदैर्ध्य स्लॉट में डाला जाता है, और स्लॉट में संचालित होने वाली कील के साथ मिलाप या तय किया जाता है।

अनुभव से मोहित व्यक्ति कभी भी इसे सुरक्षित रूप से ठीक करने से पहले एक गोल लॉग की ड्रिलिंग शुरू नहीं करेगा। वह जानता है कि, सावधानी बरतते हुए, वह सबसे अधिक संभावना है कि वह इच्छित पथ के साथ एक छेद ड्रिल करने में सक्षम नहीं होगा, और इसके अलावा, वह अपनी ड्रिल खो सकता है।

लकड़ी के लिए हैंड ड्रिल पर हैंडल और "धावक" के बीच 1.5-2 सेंटीमीटर लंबा स्प्रिंग रखें, और यहां तक ​​​​कि "धावक" के अचानक आंदोलनों के साथ, उंगली जो गलती से खुद को इसके और हैंडल के बीच पाती है, पिन नहीं की जाएगी।

बड़े व्यास (20-30 मिमी) वाले पेड़ में छेद करते समय, आवश्यक ड्रिल या पर्क उपलब्ध नहीं हो सकता है। इस मामले में, पहले एक छोटे व्यास का एक छेद ड्रिल करें, और फिर एक फ्लैट स्टील वॉशर (अधिमानतः नया) को रोटेटर चक में डालें और फिर से छेद से गुजरें। यह विधि काउंटरसिंकिंग होल के लिए भी लागू होती है।

यदि आपको लकड़ी के हिस्सों में समकोण पर कई छेद ड्रिल करने की आवश्यकता है, तो एक दृढ़ लकड़ी का क्यूब लें, उसमें एक संदर्भ छेद को बड़ी सटीकता के साथ ड्रिल करें। और फिर इस कंडक्टर को अपने काम में इस्तेमाल करें। ड्रिल पर लगाया गया क्यूब एक साथ ड्रिलिंग डेप्थ लिमिटर के रूप में काम करेगा।

नींबू पानी या बीयर से बना कॉर्क कैप्सूल एक ड्रिल के लिए काफी अच्छा विकल्प है जब लकड़ी के धारक में एक कंपास सुई को ड्रिल करना आवश्यक होता है, तो इसे तोड़ने के जोखिम को कम करें जब लगभग 20 मिमी व्यास के साथ एक छेद बनाया जाता है। रेशेदार सामग्री या प्लास्टर। प्लग को पियर्स करें, इसे बोल्ट पर रखें, दो लॉक नट के साथ सुरक्षित करें, और ड्रिल करें।

प्लाईवुड में छेद करना मुश्किल है, यह टूट जाता है। वांछित व्यास की एक स्टील ट्यूब लें, एक गोल फ़ाइल के साथ काटने के किनारे को अंदर से तेज करें और उस पर एक ट्राइहेड्रल फ़ाइल के साथ दांत काट लें। ट्यूब के अंदर एक टोपी के बिना एक कील के साथ एक लकड़ी का सिलेंडर डालें। काम करते समय, नाखून का अंत, 1-2 मिमी तक फैला हुआ, मार्गदर्शक होता है।

ताकि शीट सामग्री से छोटे भागों को ड्रिल करते समय, वे स्क्रॉल न करें, हम अनुशंसा करते हैं कि आप उनके नीचे सैंडपेपर रखें।

यदि आप 0.8-1.1 मिमी के व्यास के साथ एक ड्रिल को ठीक करते हैं, तो आप लकड़ी, टेक्स्टोलाइट और प्लास्टिक में छोटे व्यास के छेद ड्रिल करेंगे।

शीट सामग्री में बड़े व्यास के छेदों को काटने के लिए काफी कुछ उपकरण हैं - प्लास्टिक, प्लाईवुड, चिपबोर्ड, आदि। आप डिज़ाइन का उपयोग कर सकते हैं: एक ब्रैकेट 2-3 मिमी मोटी स्टील की एक पट्टी से मुड़ा हुआ है, इसके सिरों को सिल दिया जाता है, और केंद्र में एक छेद ड्रिल किया जाता है, फिर ब्रैकेट को पूर्व-आरा सिर के साथ बोल्ट पर रखा जाता है। . काम के लिए, डिवाइस को इलेक्ट्रिक ड्रिल के चक में जकड़ा जाता है।

आप एक शीट सामग्री में एक बड़े छेद को सरल तरीके से काट सकते हैं: एक कील को एक वाइस में जकड़ें (यह एक धुरी के रूप में काम करेगा) और एक ड्रिल बिट (यह एक कटर होगा)। शीट को अक्ष के चारों ओर घुमाकर वृत्त को काटा जाता है।

लकड़ी के तख़्त और तख़्त में दो नुकीले कीलों का उपयोग करके किसी भी व्यास के एक चक्र को प्लाईवुड से सटीक, बड़े करीने से और जल्दी से काटा जा सकता है।

एक पेंसिल शार्पनर बिट (अलग से बेचा जाता है) का उपयोग लकड़ी और प्लास्टिक में बोरिंग छेद के लिए सफलतापूर्वक किया जा सकता है। यह एक इलेक्ट्रिक ड्रिल की चक में तय होता है और छेद के किनारों को संसाधित किया जाता है।

एक शिल्पकार के हाथ में आलू का छिलका प्लाईवुड में गोल छेद के प्रसंस्करण के लिए लगभग तैयार उपकरण है। आपको केवल इसकी धार तेज करने की जरूरत है।

बोर्ड या प्लाईवुड की ड्रिलिंग करते समय, उसी समय गड़गड़ाहट को हटा दें, जिसके लिए आप ड्रिल पर कई मोटे महसूस किए गए छल्ले डालते हैं।

कंक्रीट में ड्रिलिंग

असममित रूप से ग्राउंड कार्बाइड ड्रिल के साथ कंक्रीट को ड्रिल करना आसान और तेज़ है। हालांकि, हम आपको पारंपरिक शार्पनिंग के साथ ड्रिल के साथ छेदों को चिह्नित करने और शुरू करने की सलाह देते हैं।

छत में एक छेद ड्रिल करते समय, सभी दिशाओं में कंक्रीट और प्लास्टर के टुकड़े बिखरे हुए, कॉलर के पीछे, आंखों में आते हैं। स्प्रिंग वायर से एक फ़नल बनाएं, इसे प्लास्टिक रैप से ढक दें और ड्रिल पर रख दें।

यदि आप जूता पॉलिश के टिन में बनी कंक्रीट या ईंट की दीवार में ड्रिल करते हैं, तो धूल कमरे में उड़ने के बजाय उसमें जमा हो जाएगी।

यदि आपके पास कंक्रीट ड्रिलिंग के लिए पोबेडाइट ड्रिल नहीं है, तो आप इसे न्यू सेटलर के ड्रीम सेट से एक पंच के साथ बदल सकते हैं। एक ड्रिल चक में डाला, यह अच्छी तरह से कंक्रीट लेता है।

कंक्रीट या ईंट में छेद करते समय, ड्रिल बिट अधिक समय तक चलेगा यदि इसे समय-समय पर पानी से सिक्त किया जाता है। पानी के भंडार के रूप में एक लोचदार प्लास्टिक की बोतल का उपयोग करना सुविधाजनक है।

दीवार में छेद करते समय, ड्रिल को कड़ाई से क्षैतिज स्थिति में रखना बहुत मुश्किल होता है। उसे संलग्न करें
एक छोटा स्तर या एक शीशी इसे बिजली के टेप से बदल देती है, और मामला बहुत सरल हो जाएगा।

यदि दीवार में एक छेद के माध्यम से ड्रिल करना आवश्यक है, लेकिन ड्रिल की लंबाई पर्याप्त नहीं है, तो मुझे क्या करना चाहिए? इस ऑपरेशन को दो चरणों में करने का प्रयास करें: एक तरफ और दूसरी तरफ दीवार पर। इच्छित बिंदु पर एक छेद ड्रिल करने के बाद, उसमें चुंबक रखें। फिर दीवार के विपरीत दिशा में ड्रिलिंग बिंदु खोजने के लिए कंपास का उपयोग करें। कंपास सुई गलत नहीं होगी।