लकड़ी खराद एसटीडी 120 मी। मशीन का विवरण STD120M

यह एक पुरानी कहानी है। धातु खराद की उपस्थिति से पहले भी, लकड़ी के खराद के स्वतंत्र निर्माण के बारे में विचार थे। इसका डिज़ाइन सरल है, और यह सटीकता पर बहुत अधिक मांग नहीं करता है। अधिकांश सामग्री वहां थी, लेकिन केवल टेलस्टॉक गायब था। उसकी वजह से, मशीन का निर्माण लगातार स्थगित किया गया था। और सामान्य तौर पर इस मशीन की कोई विशेष आवश्यकता नहीं थी। कई बार मुझे धातु की मशीन पर लकड़ी के टुकड़ों को तेज करना पड़ा। हालांकि ऐसा करने की अनुशंसा नहीं की जाती है, यह बहुत आवश्यक था। धातु के खराद पर लकड़ी के साथ काम करते समय समस्या यह है कि काम पूरा होने पर लकड़ी की धूल को हटाना बहुत लंबा और मुश्किल होता है। और यदि आप मशीन को सावधानी से साफ नहीं करते हैं, तो समय के साथ इसकी सटीकता गिर जाएगी, गाइड और अन्य भागों के समय से पहले खराब हो जाएगा जहां धूल जमा हो जाएगी। इसलिए मैंने खरीदने का फैसला किया। पहले तो मैं सिर्फ यह देखना चाहता था कि कौन क्या बनाता और बेचता है। देखने के दौरान मशीन की जरूरत किसी तरह अपने आप तय हो गई। लब्बोलुआब यह है कि आपको इसे लेना होगा।

इस बार मैंने चीनी अर्थव्यवस्था के विकास में निवेश नहीं करने का फैसला किया, बल्कि मूल रूप से यूएसएसआर से एक उपकरण खरीदने का फैसला किया। सबसे आम और सस्ती मशीन STD-120M। वे स्कूलों और विशेष व्यावसायिक स्कूलों में प्रशिक्षण आयोजित करते हैं। उसी की तलाश शुरू की। खोज, निश्चित रूप से, जोर से कहा जाता है, बल्कि इंटरनेट पिस्सू बाजारों और मंचों पर दिए गए विकल्पों में से चुनें। जब तक चुनने के लिए बहुत कुछ है। स्क्रैप धातु में बहुत कुछ जाता है, लेकिन इसमें से कुछ अभी भी वापस आ जाता है। मेरा काम था - कम से कम मारे गए मशीन को खोजने के लिए, अधिकतम संभव कॉन्फ़िगरेशन में और कम से कम पैसे के लिए। स्वतःस्फूर्त खोज के समय पर्याप्त पहुंच वाले क्षेत्र में लगभग चार प्रस्तावित नमूने थे। एक विज्ञापन में कई में से एक मशीन चुनने का अवसर मिला। वहीं हम गए।

हम जीएसके में से एक में पहुंचे, एक साधारण स्टील गैरेज। हम जाते हैं। पूरा गैरेज मशीनों से अटा पड़ा है। यहाँ और TV6 और NGF-110 और STD 120 और वाइस मेटलवर्क, मिलिंग। एसटीडी थोक में है। इस वजह से, कुछ नमूनों में विद्युत अलमारियाँ और बेल्ट कवर विकृत हैं। एक मशीन में टूटा हुआ इंजन कूलिंग कवर था। हमने उपलब्ध में से सबसे आदर्श चुना। जितना हो सके पूरा किया। ऐसा लगता है कि उन्हें मुख्य चीज़ मिल गई है, यह एक हैंडपीस और एक टेलस्टॉक है। वर्कपीस को ठीक करने और संसाधित करने के लिए फिक्स्चर में से केवल केंद्र में एक कांटा वाला एक शरीर है। यह पहली बार जाएगा। और बाकी मौजूदा मशीनों पर किया जा सकता है। हमने कार में खरीदारी लोड की, विक्रेता को भुगतान किया और वापस चला गया। वे मशीन को गैरेज में ले आए।

मोर्स टेपर N2 के साथ टेलस्टॉक। जो बुरा नहीं है। इसके लिए कुछ एक्सेसरीज हैं। केंद्र के बिना दादी। जेट बीडी-920डब्ल्यू मशीन से मुक्त किए गए नॉन-रोटेटिंग सेंटर का पहली बार उपयोग करना संभव है। यह अभी भी घूमता है। बल्कहेड के दौरान, आइए हेडस्टॉक की स्थिति को ही देखें।

सामूहिक कृषि आधार के साथ आर्मरेस्ट चौड़ा है, इसके अलावा एक मूल आधार है। हैंडपीस के लिए, आपको फ्रेम पर फिक्सिंग के लिए एक विशेष वॉशर, बोल्ट और हैंडल बनाने की आवश्यकता होगी। इसके अलावा, हैंडब्रेक के आधार पर, आपको एक आस्तीन और एक ऊंचाई लॉक हैंडल बनाने की आवश्यकता होगी।

यह एक बड़ा आश्चर्य था जब हमने बेल्ट ड्राइव को कवर करने वाले फ्लैप को खोला। मशीनों के चयन के दौरान इसमें हम यहां देखना भूल गए। यहां कई समस्याएं हैं: एक चरखी गायब है, बेल्ट गायब है और उसके ऊपर मोटर शाफ्ट घूमता नहीं है। यह एक उपद्रव हो सकता है यदि मशीन को उसकी मूल स्थिति में बहाल करने की योजना बनाई गई थी (लेकिन योजनाएं थोड़ी अलग हैं), सबसे खराब - अगर मोटर वाइंडिंग को जला दिया गया हो। और पुली को फिर से फिर से पीस दिया जाएगा और इसलिए, बेल्ट अलग होंगे।

नेमप्लेट के किनारे से इलेक्ट्रिक मोटर।

मोटर नेमप्लेट। इलेक्ट्रिक मोटर एओएल 21-23f। 1986 का विमोचन।

बिजली का कैबिनेट। कोई फ़्यूज़ नहीं हैं। यह कोई समस्या भी नहीं है। आधुनिक सुरक्षा व्यवस्था होगी। अन्यथा, सब कुछ जगह पर है। मशीन लैंप के बिना मशीन का यह संशोधन, और इसलिए, यदि यह उपलब्ध है, तो बिजली आपूर्ति के लिए एक अतिरिक्त ट्रांसफार्मर भी होना चाहिए। सामान्य तौर पर, इंजन के काम करने की सबसे अधिक संभावना है, आपको "चास्टोटनिक" स्थापित करना होगा। यह आपको सरल फुफ्फुस के साथ प्राप्त करने की अनुमति देगा और रोटेशन की गति को आसानी से समायोजित करना संभव बना देगा।

मशीन से, हम तुरंत काटने वाले क्षेत्र की बाधाओं को हटा देंगे। मेरी स्कूली शिक्षा के दिनों में, जब हमारे पास श्रम का पाठ था, यह विकल्प मशीनों पर नहीं था। मुझे नहीं पता कि उसके साथ कैसे काम करना है। मुझे लगता है, शुरुआती लोगों के लिए सुरक्षा कारणों से, यह आवश्यक है। बिना बाड़ के मशीन। यह मेरे समय में ऐसा दिखता था, जब मेरे पास स्कूल में काम था।

लकड़ी पर, विभिन्न प्रकार की लकड़ी से छोटे आकार के तत्वों के प्रसंस्करण के लिए डिज़ाइन किया गया। इकाई में लाभप्रद विशेषताएं हैं जो इसे अपने पूर्ववर्ती से अलग करती हैं, जिसमें यह तथ्य शामिल है कि महत्वपूर्ण कार्य क्षेत्र एक बाड़ द्वारा संरक्षित हैं और स्थानीय प्रकाश व्यवस्था से सुसज्जित हैं। इसके अलावा, मुख्य विद्युत सर्किट का आधुनिकीकरण किया गया है, कंपन और शोर के स्तर को कम करने के लिए एक प्रणाली प्रदान की गई है, और मशीनीकृत माध्यमों से धूल और चिप्स को हटाने के लिए एक स्थापना विकसित की गई है।

प्रयोजन

STD-120M स्कूल टर्निंग मशीन का उपयोग केंद्रीय संपर्क के माध्यम से हल्की लकड़ी के काम के लिए किया जाता है, एक फेसप्लेट और चक का उपयोग करके, साथ ही साथ प्राथमिक ड्रिलिंग के लिए भी। इसकी कार्यक्षमता में निम्नलिखित शामिल हैं:

• बेलनाकार और प्रोफ़ाइल घूर्णन तत्वों को तेज करना।
• विभिन्न कोणों पर वर्कपीस को ट्रिम, गोल और काटने की क्षमता।
• चिह्नित प्रोफ़ाइल चालू करना।
• ड्रिलिंग
• फेसप्लेट का उपयोग करके सजावटी और प्रोफ़ाइल योजना में व्यास की सपाट सतहों का प्रसंस्करण।

इलेक्ट्रिक पावर प्लांट शुरू करके STD-120M को चालू किया गया है। मोटर इकाई के बाईं ओर स्थित है। बेल्ट इंटरेक्शन के माध्यम से टॉर्क का संचार होता है। इस प्रक्रिया को पुली की एक जोड़ी द्वारा सुगम किया जाता है: पहला मोटर शाफ्ट पर लगाया जाता है, दूसरा हेडस्टॉक स्पिंडल पर लगाया जाता है।

व्यवस्था

मशीन STD-120M में डिवाइस की कुछ विशेषताएं हैं, अर्थात्:

• शाफ्ट के कुछ खांचे पर बेल्ट फेंककर रोटेशन की गति मोड को परिवर्तित किया जाता है।
• बटन के साथ नियंत्रण इकाई हेडस्टॉक पर स्थित है, जो ऑपरेशन के दौरान नियंत्रण के लिए सबसे सुविधाजनक पहुंच प्रदान करती है।
• स्पिंडल-प्रकार के नोजल को बदला जा सकता है, वे मानक उपकरण में शामिल हैं।
• कार्य क्षेत्र पारदर्शी खिड़कियों के साथ अतिरिक्त पर्दे द्वारा संरक्षित है।
• वैकल्पिक रूप से जुड़ी सफाई इकाई का उपयोग करके चिप्स और अन्य मलबे को हटाया जा सकता है।

किए गए संचालन की सटीकता बढ़ाने के लिए विशेष प्रकाश व्यवस्था की अनुमति देता है, जिसके संचालन को एक स्टेप-डाउन ट्रांसफार्मर द्वारा नियंत्रित किया जाता है। स्विच के साथ विद्युत इंटरलॉकिंग डिजाइन परिचालन सुरक्षा को बढ़ाता है।

यूनिट का फ्रंट हेडस्टॉक

STD-120M टर्निंग यूनिट की इस इकाई का उपयोग वर्कपीस को माउंट करने और फिक्स करने के लिए किया जाता है, जिसके बाद इसे टॉर्क ट्रांसफर किया जाता है। इस तत्व में खुले प्रकार का एक टुकड़ा कच्चा लोहा शरीर होता है। इसमें कुल्हाड़ियों के साथ ऊब गए छेदों की एक जोड़ी है, जो रेडियल, गोलाकार रूप से बने बियरिंग्स को समायोजित करने का काम करती है।

वर्किंग स्पिंडल स्टील से बना एक आकार का शाफ्ट होता है, जिसमें चक, वॉशर और अन्य विशेष अटैचमेंट को माउंट करने के लिए दाईं ओर एक धागा होता है जो वर्कपीस को ठीक और संसाधित करता है। बाएं छोर पर एक दो-चरण चरखी-प्रकार की ड्राइव है, जो एक इलेक्ट्रिक मोटर द्वारा सक्रिय होती है। हेडस्टॉक के दोनों किनारों पर महसूस किए गए पैडिंग के साथ हैच हैं। धुरी की शुरुआत और रोक शरीर पर स्थित एक नियंत्रण इकाई का उपयोग करके की जाती है।

पिछला तत्व

STD-120M मशीन का यह हिस्सा लंबे उत्पादों की सर्विसिंग के साथ-साथ चक को ठीक करने, सीधे ड्रिल करने और अन्य उपकरणों के लिए सहायता प्रदान करता है। डिवाइस के पीछे के तत्व में एक फ्रेम और शरीर के गाइड खांचे के साथ फिसलने वाला एक क्विल होता है।

जंगम आस्तीन के एक तरफ एक शंकु से समायोजित एक छेद होता है, जहां एक उपयुक्त अंत स्विच के साथ एक बैक स्टॉप, एक चक या एक ड्रिल रखा जाता है। विपरीत दिशा से, एक आंतरिक धागे वाली झाड़ी को दबाकर डाला जाता है। सेट स्क्रू क्विल की आसान गति सुनिश्चित करता है और इसे अपनी धुरी के चारों ओर घूमने से रोकता है।

टोक़ पुनर्वितरण तत्व को एक थ्रेडेड झाड़ी के साथ जोड़ा जाता है, जिसके एक छोर पर एक चक्का स्थापित होता है, जो एक नट के साथ तय होता है। क्लैंपिंग हैंडल के साथ आवश्यक स्थिति में क्विल को बांधा जाता है। टेलस्टॉक एक नट, एक पटाखा (वॉशर) और एक बोल्ट के साथ तय किया गया है। काम करने वाले तत्वों के स्नेहन के लिए शरीर में विशेष छिद्र प्रदान किए जाते हैं।

बुनियादी और हटाने योग्य जुड़नार

STD-120M वुडवर्किंग मशीन कई बुनियादी तत्वों से सुसज्जित है, अर्थात्:

विद्युत उपकरण और तकनीकी पैरामीटर

टर्निंग यूनिट के विद्युत उपकरणों के संबंध में, यह ध्यान दिया जा सकता है कि एक एसी नेटवर्क से तीन चरणों (380 वी) के साथ एक तटस्थ के साथ एक कनेक्शन है जो कसकर जमीन पर है। स्विच कैबिनेट में एक प्रकाश ट्रांसफार्मर भी है।

मशीन की तकनीकी विशेषताओं को तालिका में दिखाया गया है:

परिचालन विशेषताएं

STD-120M लकड़ी का खराद पेशेवर उपकरणों की श्रेणी से संबंधित नहीं है, इसका मुख्य उद्देश्य छात्रों को टर्नर के काम की मूल बातें से परिचित कराना है। वह बढ़े हुए सुरक्षा उपायों के अधीन है।

प्रसंस्करण उपकरण की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए, बेस स्टील या कंक्रीट बनाना बेहतर है। इसकी ऊंचाई कम से कम 60 सेंटीमीटर होनी चाहिए।

इसके अलावा, कुछ परिचालन सुविधाओं पर विचार किया जाना चाहिए:

• लकड़ी का रिक्त स्थान दरारों और गांठों से मुक्त होना चाहिए।
• भाग की आर्द्रता 20 प्रतिशत से अधिक नहीं होने की अनुमति है।
• बड़ी वस्तुओं को न्यूनतम गति से संसाधित किया जाना चाहिए।
• साल में कम से कम एक बार या पांच सौ घंटे के ऑपरेशन के बाद, चलती भागों को लुब्रिकेट करें, विरूपण और खराबी के लिए उपकरण की जांच करें।

मशीन की मरम्मत और रखरखाव करने से पहले, आपको इसके उपकरण का अध्ययन करना चाहिए, साथ ही निर्देश पुस्तिका को विस्तार से पढ़ना चाहिए।

निष्कर्ष

विचाराधीन मोड़ इकाई को लकड़ी के रिक्त स्थान और ड्रिलिंग छेद के प्रसंस्करण के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसका मुख्य उद्देश्य घरेलू उपयोग, शुरुआती और स्कूली बच्चों का प्रशिक्षण है। उपकरण का संचालन करते समय, सुरक्षा सावधानियों का पालन करना और निर्देशों में निर्दिष्ट सिफारिशों का पालन करना आवश्यक है।

वुडवर्किंग मशीन एसटीडी 120 मीटर स्कूलों और व्यावसायिक स्कूलों की कई बढ़ईगीरी कार्यशालाओं में मौजूद है। इसका उपयोग बच्चों और छात्रों को लकड़ी के रिक्त स्थान को संसाधित करने और लकड़ी के हिस्सों को बनाने के सिद्धांतों को सिखाने के लिए किया जाता है।

हालांकि, यह मत सोचो कि यह सिर्फ एक ट्यूटोरियल है। एसटीडी 120 मीटर एक पूर्ण खराद है, जिसका उपयोग अक्सर घरेलू उद्देश्यों और छोटे लकड़ी के उद्यमों में किया जाता है।

1 मशीन का उद्देश्य

खरीदार के लिए अच्छी खबर यह है कि खराद लकड़ी के काम (छेनी, कटर, अपघर्षक उपकरण) के लिए आवश्यक सभी आवश्यक उपकरणों और जुड़नार के साथ आता है।

दिया गया डिवाइस को निम्नलिखित ऑपरेशन करने के लिए डिज़ाइन किया गया हैलकड़ी के रिक्त स्थान के साथ:

• काट रहा है;
• मोड़;
• सामना करना पड़ रहा है;
• ड्रिलिंग;
• नाली काट।

एक चौड़ी रेल (अर्धवृत्ताकार छेनी) का उपयोग करके लंबी वर्कपीस की रफिंग न्यूनतम गति से की जाती है।

सभी परिष्करण कार्यों को उच्च गति पर या अपघर्षक उपकरणों के साथ किया जाता है।

1.1 डिवाइस सुविधाएँ और विशिष्टताएँ

एसटीडी 120 मीटर एसटीडी 120 डिवाइस के आधार पर बनाया गया है। बाह्य रूप से, वे जुड़वाँ की तरह दिखते हैं, लेकिन विशेषज्ञ तुरंत अंतर महसूस करेंगे।

अपने पूर्ववर्ती के विपरीत, एसटीडी 120 मीटर सुरक्षा के अतिरिक्त स्तरों से लैस हैइंजन और बढ़ई दोनों। इसके अलावा, इंजन का आधुनिकीकरण हुआ है, जो बहुत शांत काम करने लगा।

1.2 लकड़ी खराद एसटीडी 120 (वीडियो)

1.3 उपकरण

1. बिस्तर। यह उपकरण एक सहायक तत्व के साथ कास्ट बेड से सुसज्जित है, जो ताकत और स्थायित्व के मामले में इसकी विशेषताओं में काफी सुधार करता है। स्थिरता बढ़ाने के साथ-साथ कंपन को कम करने के लिए, फ्रेम को लकड़ी के आधार - एक टेबल या कार्यक्षेत्र में खराब कर दिया जाता है।
2. कार्य नोड। वर्किंग यूनिट में एक हेडस्टॉक और एक टेलस्टॉक होता है, साथ ही वर्कपीस के साथ एक अपघर्षक या काटने के उपकरण की स्थापना और समान गति के लिए एक धारक के साथ एक हैंडपीस होता है।
3. देखने की खिड़की के साथ सुरक्षात्मक आवरण। आवरण चोट से बचने के लिए कार्य क्षेत्र को बंद कर देता है, देखने की खिड़की बढ़ई को यह देखने की अनुमति देती है कि वर्कपीस से कहां, क्या और कैसे निकालना है।
4. इलेक्ट्रोमैकेनिकल ड्राइव। खराद का यह हिस्सा सीधे लकड़ी के वर्कपीस के रोटेशन के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसमें घूर्णन शाफ्ट के साथ एक इलेक्ट्रिक मोटर शामिल है। तंत्र के इस हिस्से में दो दो-चरण पुली भी शामिल हैं, जिनमें से एक शाफ्ट पर, दूसरा हेडस्टॉक स्पिंडल और एक वी-बेल्ट पर लगाया जाता है। ये है डिवाइस आपको ऑपरेटिंग गति को स्विच करने की अनुमति देता हैबेल्ट को एक चरखी धारा से दूसरे में स्थानांतरित करके मशीन।
5. बटन ब्लॉक। यूनिट का यह हिस्सा मशीन को नियंत्रित करने के लिए बनाया गया है। बटन ब्लॉक हेडस्टॉक पर लगाया गया है।
6. स्थानीय प्रकाश जुड़नार शरीर पर घुड़सवार।
7. बदली धुरी नलिका। खराद पर विभिन्न लंबाई और व्यास के रिक्त स्थान स्थापित करने के लिए ऐसे स्पेयर पार्ट्स की आवश्यकता होती है। इनमें छोटे वर्कपीस की स्थापना और फिक्सिंग के लिए एक चक के साथ एक केंद्रीय कांटा और बड़े व्यास के लकड़ी के वर्कपीस को क्लैंप करने के लिए एक फेसप्लेट लेकिन छोटी लंबाई शामिल है।
8. सुरक्षात्मक बाड़। संरचना का यह हिस्सा इलेक्ट्रोमैकेनिकल ड्राइव के यांत्रिक भाग को कवर करता है। यह मोड़ प्रक्रिया के दौरान उंगलियों को घूमने वाली पुली और बेल्ट में जाने से रोकने के लिए ढक्कन को खोलने के लिए एक इलेक्ट्रिक लॉक से सुसज्जित है। इंजन के चलने के दौरान कवर को खोलने के प्रयास की स्थिति में, इंजन 1 सेकंड से भी कम समय में बंद हो जाता है।

2 डिवाइस की विशेषताएं

लकड़ी के खराद मॉडल एसटीडी 120 मीटर, साथ ही साथ एसटीडी 11019 मीटर, शुरुआती ताला बनाने वालों के प्रशिक्षण और काम के लिए इष्टतम है।

यह अत्यंत सुरक्षित है और इसमें निम्नलिखित विशेषताएं हैं:

• पुश-बटन नियंत्रण इकाई हेडस्टॉक पर स्थित है, जो इसे उपयोगकर्ता के लिए यथासंभव सुलभ बनाती है;
• डिवाइस एक देखने वाली खिड़की के साथ एक सुरक्षात्मक बाड़ से सुसज्जित है। देखने की खिड़की नरम लोचदार प्लास्टिक से बनी है, सुरक्षात्मक स्कर्ट तिरपाल से बनी है। इस प्रकार, कार्य की प्रक्रिया में, कार्य क्षेत्र में केवल बढ़ई के हाथ होते हैं;
• बेल्ट को शाफ्ट के विभिन्न खांचे में स्थानांतरित करके, वर्कपीस के रोटेशन की गति को बदलना संभव है। इंजन के चलने के दौरान ट्रांसफर यूनिट खुद घुसपैठ से सुरक्षित रहती है;
• धूल और चिप्स को अवशोषित करने के लिए, एक धूल निष्कर्षण इकाई अतिरिक्त रूप से स्थापित की जा सकती है। दो मशीनों पर एक बार में एक ब्लॉक की स्थापना संभव है;
• खराद एक स्थानीय प्रकाश सर्किट से सुसज्जित है, जो काम को बहुत सरल करता है। इसे बिजली देने के लिए, एक ट्रांसफार्मर प्रदान किया जाता है जो वोल्टेज को कम करता है।

2.1 निर्दिष्टीकरण

डिवाइस को पूरी तरह और सुरक्षित रूप से उपयोग करने के लिए, आपको इसकी तकनीकी विशेषताओं का सावधानीपूर्वक अध्ययन करने की आवश्यकता है:

• इकाई वजन 100 किलो;
• आयाम: 1250*575*550 मिमी;
• खराद 380 वी विद्युत नेटवर्क से जुड़ा है;
• यूनिट पावर 0.4 किलोवाट;
• लकड़ी के वर्कपीस का अधिकतम व्यास 190 मिमी है;
• वर्कपीस की अधिकतम लंबाई 500 मिमी है;
• शाफ्ट गति की संख्या: 2;
• स्पिंडल गति सीमा 1100 - 2150 आरपीएम के भीतर है;

2.2 पेशेवरों और विपक्ष

इस इकाई के फायदे और नुकसान के बारे में बात करने से पहले, यह याद रखना आवश्यक है कि यह उपकरण सबसे पहले बढ़ई प्रशिक्षण के लिए है।

फायदों के बीच हाइलाइट किया जाना चाहिए:

• छोटे आयाम, जो आपको एक कक्षा में आवश्यक संख्या में मशीनें रखने की अनुमति देता है;
• इकाई का स्थायित्व;
• अधिकतम सुरक्षा;
• सीखने के लिए सभी आवश्यक उपकरणों और कार्यों की उपस्थिति।

अगर हम इस मशीन के बारे में एक प्रशिक्षण के रूप में बात करते हैं, कमियां मिलने की संभावना नहीं है।यदि हम इसे एक पूर्ण खराद के रूप में मानते हैं, तो निम्नलिखित पर ध्यान दिया जाना चाहिए:

• तीन-चरण मोटर (220 वी मेन से बिजली की असंभवता);
• वर्कपीस की अधिकतम लंबाई 500 मिमी है (यह एक फावड़ा धारक बनाने के लिए काम नहीं करेगा);
• केवल दो गति उपलब्ध हैं।

2.3 संचालन नियम

एसटीडी 120 मीटर मॉडल के वुडवर्किंग खराद को स्थापित किया जाना चाहिए और फर्श से 600 - 800 मिमी की ऊंचाई पर लकड़ी की क्षैतिज सतह (टेबल, कार्यक्षेत्र) पर बोल्ट के साथ कसकर बांधा जाना चाहिए।

ऑपरेशन के दौरान, सुरक्षात्मक स्क्रीन को कम किया जाना चाहिए। यदि मशीन में चिप कैचर नहीं है, तो कैनवास स्कर्ट को भी नीचे किया जाना चाहिए। कार्य क्षेत्र से चिप्स को नियमित रूप से हटा देना चाहिए, और स्क्रीन को एक साफ, सूखे कपड़े से पोंछना चाहिए।

गति स्विच करने, चिप्स की सफाई, वर्कपीस को ट्रिम करने या मापने, मशीन घटकों को चिकनाई करने के लिए आपको इसे बंद करने और स्पिंडल के पूरी तरह से बंद होने की प्रतीक्षा करने की आवश्यकता है।

काम के अंत में, खराद को मुख्य से काट दिया जाना चाहिए और वी-बेल्ट के तनाव को ढीला करना चाहिए।

उसके बाद, कार्य क्षेत्र को चिप्स से अच्छी तरह साफ किया जाना चाहिए और कार्यस्थल को साफ किया जाना चाहिए।

सभी टूल्स को स्टोरेज बॉक्स में रखें। गाइड बेड जैसे अप्रकाशित क्षेत्रों पर तटस्थ स्नेहक लगाना सुनिश्चित करें।

साल में कम से कम एक बार या 500 घंटे के ऑपरेशन के बाद, सभी घूर्णन भागों के स्नेहन की जांच करें।

स्नेहक की अनुपस्थिति, संदूषण या काला पड़ने की स्थिति में, इसे प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए।

2.4 वर्कपीस आवश्यकताएं

• लकड़ी के रिक्त स्थान का व्यास भविष्य के उत्पाद से कम से कम 10 मिमी बड़ा होना चाहिए।
• यह एक वर्ग खंड या एक गोल खंड के साथ एक बार के रूप में हो सकता है। यदि वर्कपीस में शुरू में एक चौकोर खंड होता है, तो कंपन और अपवाह को कम करने के लिए कोनों को एक प्लानर से काटना बेहतर होता है;
• कटाई के लिए उपयोग की जाने वाली लकड़ी को सुखाना चाहिए। आर्द्रता का अधिकतम स्वीकार्य प्रतिशत 20-25% है;
• लकड़ी के रिक्त स्थान के उपयोग की अनुमति नहीं है,सुखाने की प्रक्रिया के दौरान गांठें या चिप्स, साथ ही विकेंद्रीकृत (विकृत) होना;

2.5 मशीन एसटीडी 120 एम . की मरम्मत की विशेषताएं

इस उपकरण को रखरखाव और मरम्मत कार्य के एक मानक सेट की आवश्यकता होती है: घूमने वाले भागों का आवधिक स्नेहन और घिसे हुए भागों को बदलना।

इंजन को स्वयं अलग करने और मरम्मत करने का प्रयास करने की दृढ़ता से अनुशंसा नहीं की जाती है।

विवरण

लकड़ी के खराद STD-120 M: कच्चा लोहा बिस्तर वह आधार है जिस पर मशीन के मुख्य घटक लगे होते हैं, और दो पैरों पर लगे होते हैं। हेडस्टॉक फ्रेम के बाईं ओर तय किया गया है। एक हैंडपीस और टेलस्टॉक वाला धारक बिस्तर के गाइड के साथ चलता है और एक निश्चित स्थिति में तय होता है। हेडस्टॉक वर्कपीस को स्थापित करने और जकड़ने और उसमें घूर्णी गति को प्रसारित करने का कार्य करता है, और धुरी के लिए एक समर्थन के रूप में भी कार्य करता है। स्पिंडल एक स्टील के आकार का शाफ्ट होता है, जिसके दाहिने सिरे पर कारतूस, फेसप्लेट और वर्कपीस को ठीक करने के लिए अन्य विशेष उपकरणों को पेंच करने के लिए एक धागा काटा जाता है। स्पिंडल के बाएं छोर पर, दो-चरण ड्राइव चरखी लगाई जाती है, जो एक इलेक्ट्रिक मोटर से वी-बेल्ट ड्राइव के माध्यम से गति प्राप्त करती है। मशीन को चालू और बंद करने के लिए, हेडस्टॉक पर एक पुश-बटन नियंत्रण पोस्ट स्थित है। टेलस्टॉक: बेड गाइड के साथ स्लाइड, लंबे वर्कपीस को संसाधित करते समय, पीछे के केंद्र के साथ उनका समर्थन करते समय एक समर्थन के रूप में कार्य करता है। एक ओर, क्विल में मोर्स टेंपर में एक छेद होता है, जिसमें पीछे के केंद्र, चक या ड्रिल को उसी टेपर के साथ एक टांग के साथ डाला जाता है। दूसरी ओर, एक आंतरिक धागे के साथ एक झाड़ी को अंदर दबाया जाता है। शरीर के ऊपरी हिस्से में छेद में क्विल स्वतंत्र रूप से चलती है। अपनी धुरी के चारों ओर घूमने से, क्विल सेट स्क्रू की रक्षा करता है, जो क्विल की बाहरी सतह पर खांचे में प्रवेश करता है। एक क्विल (फीड) स्क्रू को थ्रेडेड बुशिंग के साथ जोड़ा जाता है, जिसके एक सिरे पर एक चक्का एक चाबी पर लगाया जाता है और एक नट के साथ सुरक्षित किया जाता है। फ्लाईव्हील के साथ घूमते हुए, क्विल स्क्रू थ्रेडेड बुशिंग के माध्यम से क्विल को घुमाता है। क्विल को वांछित स्थिति में फिक्स करना क्लैंप हैंडल द्वारा किया जाता है। टेलस्टॉक को पटाखा और बोल्ट के साथ बिस्तर पर नट के साथ तय किया जाता है, जिसे पेंच करने के लिए एक संयोजन रिंच जुड़ा होता है। धारक के साथ हैंडपीस काटने के उपकरण के लिए एक समर्थन के रूप में कार्य करता है। हैंड रेस्ट होल्डर में ज्वार के साथ एक आयताकार बार होता है, जिसके छेद में हैंड रेस्ट रॉड डाली जाती है। आर्मरेस्ट को वांछित ऊंचाई पर और एक हैंडल के साथ वांछित स्थिति में तय किया गया है। हैंड रेस्ट होल्डर को एक विशेष स्क्रू, वॉशर और हैंडल के साथ बेड रेल पर लगाया जाता है। मशीन 200 और 400 मिमी लंबे दो हैंड रेस्ट के साथ पूरी हुई है। वी-बेल्ट ट्रांसमिशन को एक धातु की बाड़ से बंद कर दिया जाता है, जिसका उद्घाटन कवर इलेक्ट्रिक मोटर के साथ लिमिट स्विच के माध्यम से इंटरलॉक किया जाता है ताकि जब इसे खोला जाए, तो इलेक्ट्रिक मोटर बंद हो जाए और मशीन बंद हो जाए।

मशीन पर केंद्रों की ऊंचाई 120 मिमी है, उनके बीच की दूरी 500 मिमी है। संभव वर्कपीस व्यास 190 मिमी, मोड़ लंबाई 450 मिमी। प्रति मिनट धुरी क्रांति सबसे छोटी 980/670 है, सबसे बड़ी 2350/2050 है। इलेक्ट्रिक मोटर पावर 0.4 किलोवाट। मशीन की लंबाई 1250 मिमी, चौड़ाई - 575 मिमी, ऊंचाई - 550 मिमी से अधिक नहीं है। मशीन का द्रव्यमान 100 किलो से अधिक नहीं है।

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लकड़ी का काम करने वाला खराद उपकरण

हाथ से बेलनाकार भागों का निर्माण एक श्रमसाध्य और समय लेने वाला कार्य है। और अच्छी गुणवत्ता वाला उत्पाद प्राप्त करना कठिन है। बहुत तेज और अधिक सटीक बेलनाकार भागपर खराद. उस पर लकड़ी के रिक्त स्थान को मोड़कर संसाधित किया जाता है। खराद के मुख्य भाग - फ्रेम, इलेक्ट्रिक मोटर के साथ हेडस्टॉक, टेलस्टॉक और हैंड रेस्ट।

लकड़ी के खराद STD-120M और उसके हिस्से:
1 - आधार; 2 - बिजली की मोटर; 3 - बिस्तर; 4 - बेल्ट ड्राइव (आवरण) की सुरक्षा; 5 - चुंबकीय स्विच; 6 - हेडस्टॉक; 7 - धुरी; 8 - सहायक; 9 - टेलस्टॉक।

पर हैडस्टॉक (चित्र देखें) स्थापित धुरा - एक शाफ्ट जो बेल्ट ड्राइव के साथ-साथ बियरिंग्स का उपयोग करके इलेक्ट्रिक मोटर से रोटेशन प्राप्त करता है।

1 -हेडस्टॉक बॉडी;2 - बेल्ट चरखी;3 -ताला पेंच के साथ वॉशर; 4 , 7 - आकार के कवर; 5 -थ्रस्ट रिंग; 6 - धुरा; 8 - विशेष अखरोट.

अंत धुरा एक धागा है, यह खराब हो गया है वर्कपीस के बाएं छोर को ठीक करने के लिए विशेष जुड़नार. वर्कपीस के आकार के आधार पर, विभिन्न उपकरणों का उपयोग किया जाता है: ट्राइडेंट(अंजीर देखें। ए), faceplate(अंजीर देखें। बी), कारतूस(अंजीर देखें। में).

छोटे व्यास और 150 मिमी तक लंबे वर्कपीस को में तय किया गया है कारतूस। इससे पहले, वर्कपीस के अंत को शंकु में थोड़ा काट दिया जाता है, कार्यक्षेत्र के क्लैंप में जकड़ा जाता है और एक मैलेट के साथ कारतूस में चलाया जाता है। अधिक विश्वसनीय बन्धन के लिए, एक स्क्रू को साइड होल के माध्यम से वर्कपीस में खराब कर दिया जाता है।

लंबी वर्कपीस एक छोर पर तय की जाती हैं ट्राइडेंट . ऐसा करने के लिए, वर्कपीस के अंत के केंद्र में एक अवल के साथ एक अवकाश बनाया जाता है (या 4-5 मिमी व्यास वाला एक छेद 5-9 मिमी की गहराई तक ड्रिल किया जाता है)। उसके बाद, वर्कपीस के केंद्र के माध्यम से एक हैकसॉ के साथ बारीक दांतों के साथ 3-5 मिमी की गहराई तक एक कट बनाया जाता है। दूसरे छोर के केंद्र में, एक अवल के साथ एक अवकाश बनाया जाता है।

बड़े व्यास के छोटे रिक्त स्थान तय किए गए हैं faceplate शिकंजा के साथ वर्कपीस को बन्धन।

टेलस्टॉक(अंजीर देखें।) लंबे वर्कपीस के दाहिने छोर के लिए एक समर्थन के रूप में कार्य करता है. टेलस्टॉक को बेड गाइड के साथ वर्कपीस में लाया जाता है और बोल्ट और नट के साथ गतिहीन किया जाता है। अंत में, वर्कपीस के अंत को एक विशेष भाग - केंद्र के साथ दबाया जाता है। इसे घूर्णन द्वारा स्थानांतरित किया जाता है चक्काऔर एक क्लैंप के साथ सुरक्षित।

1 - चौखटा; 2 - केंद्र (मोर्स शंकु); 3 - क्विल; 4 - दबाना संभाल; 5 - स्नेहन के लिए छेद; 6 - क्विल नट; 7 - क्विल स्क्रू; 8 - थ्रेडेड झाड़ी; 9 - चक्का; 10 - फ्रेम के लिए पेंच बन्धन; 11 - पटाखा।

काटने के उपकरण के लिए समर्थन है सहायक(अंजीर देखें।) यह हैंडल को घुमाकर तय किए गए बिस्तर के साथ-साथ और उसके पार दोनों जगह घूम सकता है।

हैंडपीस को इस तरह से स्थापित किया जाता है कि इसका ऊपरी सहायक हिस्सा मशीन सेंटर लाइन के स्तर से 2-3 मिमी अधिक हो और वर्कपीस से 3 मिमी से अधिक दूर न हो। अंतराल की जांच करने के लिए, वर्कपीस को एक या दो मोड़ मैन्युअल रूप से घुमाया जाता है।

तंत्र और मशीनों में आंदोलनों का संचरण पारंपरिक संकेतों द्वारा दिखाया गया है गतिज रेखाचित्र .
वे उन विवरणों को चित्रित करते हैं जो सीधे आंदोलन के प्रसारण में शामिल होते हैं। स्पष्टता के लिए, अन्य विवरणों की रूपरेखा अक्सर दी जाती है।
खराद का गतिज आरेख चित्र में दिखाया गया है।

खराद को चालू करें और शिक्षक की अनुमति से ही उस पर काम करें।
मशीन के बिस्तर पर उपकरण या विदेशी वस्तुएं न रखें।
मशीन के बेल्ट ड्राइव के कुछ हिस्सों को संरक्षित किया जाना चाहिए
खराद के हिस्सों पर झुकें नहीं।
मशीन और वायरिंग में किसी भी तरह की खराबी की सूचना तुरंत शिक्षक को दें।

आधुनिक कारखाने खराद से लैस हैं (उन लोगों की तुलना में अधिक जटिल और उत्पादक हैं जिन पर आप प्रशिक्षण कार्यशाला में काम करेंगे)। उन्हें परोसें वुडवर्किंग मशीन ऑपरेटर . मशीन को चालू करने के सभी तरीकों में महारत हासिल करने के अलावा, उन्हें लकड़ी के गुणों, मशीनों के डिजाइन, चित्र और आरेखों को पढ़ने, औजारों को तेज करने और मशीन को स्थापित करने में सक्षम होना चाहिए। मशीनों पर काम करने के लिए सटीकता और सटीकता, सावधानी और सावधानी, हाथ की गति की निरंतरता की आवश्यकता होती है।