टीटीके. सेरेसिट डब्ल्यूएम और सेरेसिट वीडब्ल्यूएस के निर्माण के लिए बाहरी थर्मल इन्सुलेशन सिस्टम की स्थापना

सेरेसिट मुखौटा इन्सुलेशन तकनीक थर्मल इन्सुलेशन परत के शीर्ष पर सुरक्षात्मक प्लास्टर की एक पतली परत के साथ एक बंद प्रणाली है। इन्सुलेशन इमारत के बाहर सीमेंट चिपकने वाले मोर्टार के साथ जुड़ा हुआ है, फिर शीसे रेशा के साथ प्रबलित एक पतली लेकिन मजबूत सुरक्षात्मक परत इन्सुलेशन की सतह पर मोर्टार से बनाई गई है। और, अंत में, मुखौटा की सजावटी परिष्करण पतली परत वाले मलहम के साथ की जाती है। आप कार्य पृष्ठ के चरणों पर स्थापना के चरणों के बारे में अधिक जान सकते हैं।

सेरेसिट सिस्टम का उपयोग बड़े निर्माण स्थलों और छोटे कुटीर निर्माण दोनों में किया जा सकता है।
सेरेसिट इंसुलेशन सिस्टम के बीच मुख्य अंतर उनके डिवाइस में उपयोग किए जाने वाले इंसुलेशन का प्रकार है: विस्तारित पॉलीस्टाइनिन या खनिज ऊन।
बीमित सतह के प्रकार के अनुसार
मापदंडों के अनुसार
आवेदन क्षेत्र अग्नि सुरक्षा आवश्यकताओं (अस्पतालों, आदि) में वृद्धि के साथ इमारतों को छोड़कर, 75 मीटर ऊंचे सभी प्रकार के भवन बिना किसी प्रतिबंध के सभी प्रकार के भवन
वाष्प पारगम्यता कम। घर के अंदर (पूल, आदि) उच्च आर्द्रता वाले भवनों पर उपयोग करना अवांछनीय है। ऊँचा। इमारत "साँस लेती है", घनीभूत प्रभावी रूप से हटा दी जाती है
शोर अलगाव मध्यम उच्च शोर वातावरण में इमारतों के लिए प्रभावी
अग्नि सुरक्षा एसटीओ के अनुसार आग के उपाय प्रदान करते समय प्रतिरोधी
जल-विकर्षक (जल-विकर्षक) गुण समान रूप से उच्च जल-विकर्षक गुण (कम केशिका जल अवशोषण, नमी के खिलाफ उच्च सुरक्षा) सेरेसिट प्लास्टर और पेंट सिस्टम को दिए जाते हैं
वज़न हल्की सामग्री जो परिवहन और स्थापित करने में आसान है

14 से 17 किग्रा प्रति वर्ग मी.

अपेक्षाकृत भारी सामग्री

22 से 40 किग्रा प्रति वर्ग मी.

संघात प्रतिरोध उच्च - 5 से 20 J . तक मध्यम - 3 से 10 J . तक
कीमत किफायती थर्मल इन्सुलेशन इन्सुलेशन की लागत के कारण अधिक महंगा थर्मल इन्सुलेशन
दोनों प्रणालियों के लिए सेरेसिट सामग्री की लागत लगभग समान है
अधिक जानकारी के लिए, कृपया हमारे बाहरी सक्षमता केंद्रों (वीसीसी) से संपर्क करें, जहां वे आपके घर के लिए सबसे उपयुक्त इन्सुलेशन सिस्टम चुनने में आपकी मदद करेंगे, एक विस्तृत गणना करेंगे, सिस्टम को पूरी तरह से सुसज्जित करेंगे (इन्सुलेशन और अतिरिक्त सामग्री सहित) और एक सिद्ध और इसकी स्थापना के लिए योग्य टीम।

वीडब्ल्यूएस सिस्टम

विस्तारित पॉलीस्टाइनिन (पॉलीस्टायरीन) पर आधारित मुखौटा इन्सुलेशन प्रणाली

सेरेसिट वीडब्ल्यूएस सिस्टम में, विस्तारित पॉलीस्टायर्न बोर्ड इन्सुलेशन के रूप में उपयोग किए जाते हैं। विस्तारित पॉलीस्टाइनिन खनिज ऊन बोर्ड से अधिक किफायती लागत और कम वजन (5-7 गुना हल्का) में भिन्न होता है।
हालांकि, विस्तारित पॉलीस्टाइनिन कम वाष्प पारगम्यता की विशेषता है और जल वाष्प के प्रवेश के लिए एक उच्च प्रतिरोध बनाता है। इसका मतलब है कि भवन की दीवार में वाष्प की मात्रा कुछ अधिक होगी, जो इसके आर्द्रीकरण की स्थिति पैदा करेगी। लेकिन चूंकि इन्सुलेशन में "ओस बिंदु" है, इसलिए दीवार में संक्षेपण नहीं बनेगा।
यदि परिसर में पर्याप्त वेंटिलेशन है और अत्यधिक आर्द्रता नहीं है (उदाहरण के लिए, स्नान और पूल में), तो कोई समस्या नहीं होती है। इसी समय, परिष्करण सामग्री की वाष्प पारगम्यता एक महत्वपूर्ण भूमिका नहीं निभाती है - विस्तारित पॉलीस्टायर्न के साथ अछूता वाले facades की सजावट खनिज और बहुलक सामग्री दोनों के साथ की जा सकती है।


फ़ायदे
1. नमी के प्रभाव में थर्मल इन्सुलेशन गुण नहीं खोते हैं
2. इसमें स्वास्थ्य के लिए हानिकारक पदार्थ नहीं होते हैं
3. बहुत हल्का और अच्छी ताकत की विशेषताएं हैं (आंसू की ताकत लगभग 80kPa है, संपीड़ित ताकत लगभग 130kPa है। स्टायरोफोम के 10% संपीड़न पर तनाव लगभग 80kPa है)
4. ताकत विशेषताओं के कारण अधिक तकनीकी
सीमाएँ
1. वाष्प पारगम्यता का कम गुणांक
2. कम ध्वनिरोधी गुण
3. अधिकांश कार्बनिक सॉल्वैंट्स के लिए प्रतिरोधी नहीं
सेवा इस प्रणाली के घटक


डब्ल्यूएम सिस्टम

खनिज ऊन मुखौटा इन्सुलेशन प्रणाली

सेरेसिट डब्ल्यूएम सिस्टम इन्सुलेशन के रूप में खनिज ऊन बोर्डों का उपयोग करता है। विस्तारित पॉलीस्टाइनिन पर खनिज ऊन बोर्ड के दो मुख्य लाभ हैं: अतुलनीयता और उच्च वाष्प पारगम्यता।
निर्माण में, पानी हमेशा नंबर एक दुश्मन रहा है, जो संरचनाओं के विनाश और उनके थर्मल इन्सुलेशन के बिगड़ने दोनों में योगदान देता है। इमारत से अतिरिक्त नमी को हटा देना चाहिए, क्योंकि सूखापन गर्मी और ताकत है।

मिनप्लेट में जल वाष्प के लिए बहुत कम प्रतिरोध होता है। वे आसानी से इमारत के लिफाफे में घुस जाते हैं, और घनीभूत प्रभावी ढंग से हटा दिया जाता है, इसलिए इमारत "साँस लेती है"। इसी समय, परिष्करण सामग्री में उच्च वाष्प पारगम्यता भी होनी चाहिए। इसलिए, जब मुखौटा एक खनिज प्लेट के साथ अछूता रहता है, तो परिष्करण केवल खनिज मलहम या उच्च वाष्प पारगम्यता वाले बहुलक मलहम के साथ किया जा सकता है।

आप "स्थापना निर्देश" या "स्थापना" अनुभाग में डाउनलोड करके मुखौटा इन्सुलेशन सिस्टम की स्थापना के चरणों का विस्तृत विवरण प्राप्त कर सकते हैं।
4. अधिकांश रसायनों के प्रतिरोधी
5. खनिज ऊन की रेशेदार संरचना के कारण अच्छा ध्वनि इन्सुलेशन गुण
6. किसी भी दीवार के आधार के लिए उपयुक्त
सीमाएँ
1. भारी सामग्री
2. अपेक्षाकृत उच्च लागत
इस प्रणाली के घटक


बाहर से अच्छा दिखना और अंदर से आरामदेह दिखना एक अच्छे गृहस्वामी की पहचान है। सेरेसाइट वेट फ़ेडेड तकनीक का उपयोग इन गुणों को प्राप्त करना संभव बनाता है। घर पर इस तरह के इन्सुलेशन की तकनीक सर्वविदित है, क्योंकि इसके कई फायदे हैं, जिनकी पृष्ठभूमि के खिलाफ अन्य विकल्प कम महत्वपूर्ण हो जाते हैं। घर के डिजाइन में सुंदरता लाना, ठंड के मौसम में लगभग 30% गर्मी को बचाने की क्षमता और अन्य समान रूप से महत्वपूर्ण कारक जो "गीले मुखौटा" तकनीक को लोकप्रिय बनाते हैं।

प्रौद्योगिकी विशेषताएं

आरंभ करने से पहले, कुछ बातों पर विचार करना चाहिए। अर्थात्, गीले मुखौटा में घटकों को कैसे लागू किया जाएगा। कोई विशिष्ट मानक नहीं है। लेकिन बजट विकल्प 4 मुख्य परतों का उपयोग करना होगा.

  1. दीवार की सतह, जो अन्य परतों को बन्धन के लिए आधार के रूप में कार्य करती है।
  2. गर्मी इन्सुलेटर।
  3. मजबूत करने वाला पैड। इसमें एक विशेष जाल और प्लास्टर शामिल है।
  4. सजावटी।

जिस क्षण आपको ध्यान केंद्रित करने की आवश्यकता है वह वार्मिंग है। क्योंकि यह घर के आराम और आराम को बहुत प्रभावित करता है।
किस प्रकार के हीट इंसुलेटर का उपयोग किया जाता है, इस पर निर्भर करता है:

  • खनिज ऊन पर आधारित गीला अग्रभाग (सेरेसिट डब्ल्यूएम)
  • विस्तारित पॉलीस्टाइनिन के साथ गीला मुखौटा (सेरेसिट वीडब्ल्यूएस)

मुखौटा प्रणाली का उपयोग करने का लाभ Ceresit

यह जानना महत्वपूर्ण है कि सिस्टम में उपयोग किए जाने वाले प्लास्टर, चिपकने वाले और अन्य घटक सबसे प्रभावी ढंग से कार्य करते हैं जब इनमें से प्रत्येक निर्माण सामग्री एक दूसरे के पूरक हो सकती है। यह निष्कर्ष निकाला जा सकता है कि सेरेसिट मुखौटा प्रणाली सबसे प्रभावी में से एक है, क्योंकि इसके लिए सभी आवश्यक घटकों को सावधानीपूर्वक चुना जाता है।

प्रत्येक तत्व के व्यक्तिगत गुणों को ध्यान में रखा जाता है, प्रत्येक घटक की एक दूसरे के साथ संगतता की जाँच की जाती है, और सामग्री के उपयोग के साथ होने वाले सभी संभावित परिवर्तनों की सावधानीपूर्वक गणना की जाती है। और यही कारण है कि सेरेसिट मुखौटा इन्सुलेशन के रूसी परीक्षण अच्छे परिणामों के साथ पूरे हुए।

काम पर उपयोगी

रूसी जलवायु की सभी कठोरता के बावजूद, सिस्टम ने अपना सबसे अच्छा पक्ष दिखाया, दोनों ठंडे सर्दियों में और बादल, गीले मौसम में।

उदाहरण के लिए, ऐसी स्थितियों में अक्सर सेरेसिट सीटी 190 का उपयोग किया जाता है। जिनमें से असाधारण विशेषताएं उच्च आसंजन हैं, -10 सी से आवेदन की संभावना, माइक्रोफाइबर को मजबूत करने की सामग्री, उच्च शक्ति और पर्यावरण सुरक्षा।

सेरेसिट अग्रभाग प्रणाली में घर को एक अच्छा रूप देने के लिए पर्याप्त बहुमुखी प्रतिभा है और साथ ही, पड़ोसी वास्तुशिल्प भवनों के साथ संयुक्त होने की क्षमता भी है।

सेरेसिट मुखौटा प्रणाली की स्थापना के चार चरण।

आइए प्रत्येक चरण पर अधिक विस्तार से विचार करें:

दीवार की तैयारी।

भवन के अग्रभाग, तहखाने और छत की स्थिति का निरीक्षण उन विशेषज्ञों की जिम्मेदारी है जो स्थापना को अंजाम देंगे। निरीक्षण के दौरान, दीवारों की सभी अनियमितताओं और दोषों का पता चलता है, जिसके बाद स्थिति का सामान्य मूल्यांकन किया जाता है।

इन्सुलेशन बोर्डों की स्थापना।

घर का कोना भाग स्थापना की शुरुआत है। पहली परत एक छिद्रित प्रोफ़ाइल पर लगाई गई है। नतीजतन, पूरी इमारत के चारों ओर एक निश्चित सुरक्षात्मक बेल्ट दिखाई देती है, जिसकी ऊंचाई, एक नियम के रूप में, 250 मिमी है और मोटाई 40 से 80 मिमी तक है।

प्रबलिंग पैड की स्थापना।

वॉटरप्रूफिंग प्लेटों की मुख्य परत और उनके निचले क्षेत्र पर स्थापित की जाती है। प्रबलित जाल वॉटरप्रूफिंग परत पर लगाया जाता है। उसके बाद, मजबूत जाल पर वॉटरप्रूफिंग संरचना की एक और परत फिर से स्थापित की जाती है। अधिक सुरक्षा प्राप्त करने के लिए, एक शीसे रेशा जाल का उपयोग किया जाता है, जो इन सभी परतों पर लगाया जाता है। प्रोफ़ाइल को वॉटरप्रूफिंग मिश्रण में मजबूती से स्थापित किया जाता है, फिर पोटीन किया जाता है। शीसे रेशा जाल को प्रोफ़ाइल को लगभग 10-15 सेमी तक ओवरलैप करना चाहिए।जाल विशेष सेरेसाइट चिपकने वाले का उपयोग करके प्रोफ़ाइल से जुड़ा हुआ है। वॉटरप्रूफिंग की एक और परत, जिसकी मोटाई 1.5 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए, शीसे रेशा जाल के ऊपर स्थित है।

मुखौटा सजावट।

सभी काम खत्म होने के तीन दिनों के बाद, आप अगले चरण पर आगे बढ़ सकते हैं - मुखौटा को खत्म करना। सेरेसिट सीटी 16 का उपयोग करके, सतह को प्राइम किया जाता है। 3-6 घंटे बीत जाने के बाद, एक सजावटी परत स्थापित की जाती है। यदि इन्सुलेशन सामग्री खनिज ऊन है, तो काम में उपयोग किए जाने वाले सभी तत्वों में वाष्प-तंग गुण होना चाहिए। ऐसी स्थितियों में, सेरेसाइट मलहम का उपयोग उचित होगा।

किस तापमान पर सामान्य है, इसके बारे में कुछ शब्द, जिस पर थर्मल इन्सुलेशन की स्थापना संभव है। काम विशेष रूप से शुष्क मौसम में किया जाना चाहिए, और तापमान -5C से। आर्द्रता 80% से अधिक नहीं होनी चाहिए। यदि ठंड अल्पकालिक है, तो एक निश्चित समय के बाद, काम फिर से जारी रखा जा सकता है, लेकिन यह विचार करने योग्य है कि यदि इन्सुलेशन बोर्ड एक सुरक्षात्मक म्यान (2 से 3 सप्ताह तक) के बिना छोड़े जाते हैं, तो यह उनकी गुणवत्ता पर प्रतिकूल प्रभाव डाल सकता है। . इसलिए, उनकी स्थिति की सावधानीपूर्वक जांच करना आवश्यक है। यदि बदतर के लिए मामूली बदलाव हैं, जैसे बोर्डों का पीलापन या अत्यधिक धूल सामग्री, तो सतह को सैंडपेपर का उपयोग करके साफ किया जाना चाहिए।

सीधी धूप नई घुड़सवार परतों के मुख्य दुश्मनों में से एक है। यह भी ध्यान देने योग्य है कि बढ़ी हुई नमी और हवा। निर्माण जाल के साथ ढलान और ईबब्स के रूप में उपयोग की जाने वाली धातु की चादरें, जिनमें से प्रोट्रूशियंस 40-50 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए, प्लास्टर के अतिरिक्त रक्षक के रूप में कार्य करती हैं। यह भी विचार करने योग्य है कि यदि ऑपरेशन के दौरान जलवायु परिस्थितियों के साथ यह मुश्किल था, तो परिष्करण समाधान की सुखाने की दर काफी कम होगी। मिश्रण तैयार करते समय, निम्नलिखित नियमों का पालन करने की सिफारिश की जाती है:

  • एक बैच में निहित तत्वों को लें;
  • एक स्रोत से लिए गए पानी की एक समान खुराक।

आइए संक्षेप करते हैं। गीला मुखौटा प्रौद्योगिकी का उपयोग करने के लाभ

  1. पतली दीवारें बनाने की क्षमता
  2. सामग्री की बचत
  3. नींव का निर्माण घर बनाने के सबसे महंगे चरणों में से एक है, और "गीला मुखौटा" तकनीक के उपयोग से कई परेशानियों से बचा जा सकेगा।

इमारत के अग्रभाग के थर्मल इन्सुलेशन के लिए सेरेसिट सिस्टम गीले थर्मल इन्सुलेशन तकनीक के उपयोग पर आधारित है। निर्माण के घटकों में गोंद, सजावटी प्लास्टर, पेंट, इन्सुलेशन आदि शामिल हैं। कोई भी सेरेसिट उत्पाद आईएसओ 9001:2000 मानक का अनुपालन करता है।

मुख्य लाभ

सेरेसिट ब्रांड इन्सुलेशन सामग्री संयोजन में सबसे अच्छा काम करती है। सिस्टम डेवलपर्स ने विभिन्न सामग्रियों की विशेषताओं को ध्यान में रखा और उन्हें यथासंभव संगत बनाया। परिणामी समाधान का बार-बार परीक्षण किया गया, जिसके बाद इसे बाजार में जारी किया गया।

परिणाम - उपभोक्ता को एक प्रणाली प्राप्त होती है, जिसके प्रत्येक तत्व को ठीक से सत्यापित और परीक्षण किया जाता है। अद्वितीय थर्मल संरक्षण के निर्माता सजावटी प्रभाव के बारे में नहीं भूले: परिष्करण सामग्री का विस्तृत चयन आपको किसी भी इमारत को अपनाने की अनुमति देता है। यहां तक ​​​​कि ऐतिहासिक इमारतों को न केवल थर्मल रूप से इन्सुलेट किया जा सकता है, बल्कि सचमुच बहाल किया जा सकता है! काम पूरा होने के बाद भवन नया जैसा दिखता है।


सेरेसिट सिस्टम के साथ मुखौटा इन्सुलेशन की तकनीक थर्मल इन्सुलेशन के शीर्ष पर सुरक्षात्मक प्लास्टर की एक परत के साथ एक बंद प्रणाली है। इन्सुलेशन इमारत के बाहर सीमेंट गोंद के साथ जुड़ा हुआ है, और इसकी सतह पर शीसे रेशा के साथ प्रबलित एक पतली सुरक्षात्मक परत बनाई गई है। मुखौटा के सजावटी परिष्करण में ठीक पलस्तर होता है।

इस तरह के एक मुखौटा इन्सुलेशन प्रणाली में, दो प्रकार के इन्सुलेशन का उपयोग किया जाता है - खनिज ऊन (सेरेसिट डब्ल्यूएम) या विस्तारित पॉलीस्टाइनिन (सेरेसिट वीडब्ल्यूएस)।

खनिज ऊन के साथ स्थापना

खनिज ऊन आकर्षक है क्योंकि यह भाप को अच्छी तरह से पास करता है - आखिरकार, नमी जमा हो जाती है और इमारत को नष्ट कर देती है, इसलिए इसे भाप के रूप में बाहर आना चाहिए। इस सामग्री का उपयोग मुखौटा को "साँस लेने" की अनुमति देता है और लंबे समय तक नहीं गिरता है। इसी समय, अच्छी वाष्प पारगम्यता वाले बहुलक या खनिज प्लास्टर को खनिज ऊन के कार्यों का समर्थन करना चाहिए। सेरेसिट डब्ल्यूएम सिस्टम के लिए सजावटी परत ऐक्रेलिक सामग्री के रूप में अस्वीकार्य है।

खनिज ऊन स्लैब को सेरेसिट सीटी-190 मोर्टार से चिपकाया जाता है, और मिश्रण को लागू किया जाता है ताकि चिपकने वाली सतह स्लैब के क्षेत्र का कम से कम 40% बना सके। गोंद सूख जाने के बाद, प्लेटों को यंत्रवत् रूप से डॉवेल के साथ तय किया जाता है।


बन्धन के बाद, एक विशेष ट्रॉवेल के साथ 3 मिमी परत के साथ खनिज ऊन स्लैब पर सेरेसिट एसटी -190 का एक समाधान लागू किया जाता है। मिश्रण की इस परत में एक मजबूत फाइबरग्लास की जाली लगाई जाती है, जिसके ऊपर 2 मिमी के मिश्रण की एक और परत लगाई जाती है। उसके बाद, सतह को समतल किया जाता है ताकि ग्रिड ध्यान देने योग्य न हो। सूखे उपचारित दीवार को सेरेसिट एसटी -16 प्राइमर के साथ लगाया जाता है, और सूखने के बाद इसे सजावटी मोर्टार से प्लास्टर किया जाता है।

पॉलीस्टायर्न फोम के साथ स्थापना

विस्तारित पॉलीस्टाइनिन पर सेरेसिट वीडब्ल्यूएस सिस्टम की स्थापना, जिसमें कम वाष्प पारगम्यता है, अच्छे वेंटिलेशन वाले भवनों के लिए वांछनीय है, जो अत्यधिक नमी को खत्म कर देगा। यह स्पष्ट है कि स्नान या पूल के लिए ऐसी व्यवस्था नहीं दिखाई गई है। विस्तारित पॉलीस्टायर्न पर facades का परिष्करण किसी भी सामग्री से हो सकता है।

पॉलीस्टाइन फोम सेरेसिट पर मुखौटा इन्सुलेशन प्रणाली में दो आधार होते हैं - दीवार की स्थापना और तहखाने की स्थापना। तो एक दीवार के मामले में, पहली परत के रूप में गोंद लगाया जाता है, जिस पर पॉलीस्टाइन फोम प्लेट्स जुड़ी होती हैं। फिर एक खनिज ऊन पायदान लगाया जाता है, और सभी परतों को डॉवेल के साथ प्रबलित किया जाता है।


गोंद पूरी तरह से सूख जाने के बाद, इन्सुलेशन के ऊपर प्लास्टर की एक आधार परत लगाई जाती है, जिस पर एक मजबूत फाइबरग्लास जाल फैला होता है। अंत में, दीवार को सजावटी संरचना के साथ प्राथमिक और प्लास्टर किया जाता है।

प्लिंथ के मामले में, दीवार पर एक वॉटरप्रूफिंग परत लगाई जाती है, जिस पर एक्सट्रूडेड पॉलीस्टाइन फोम चिपका होता है। इसके अलावा, आधार को किसी भी सामग्री के साथ वसीयत में रखा जाता है। सामान्य तौर पर, सेरेसिट सिस्टम का सजावटी प्लास्टर संरचना में खनिज, सिलिकॉन, ऐक्रेलिक आदि हो सकता है।

चरण-दर-चरण निर्देश

सेरेसिट प्रणाली कुछ भी जटिल नहीं है। हालांकि, इसकी स्थापना को निर्माता के स्थापित नियमों का कड़ाई से पालन करना चाहिए। काम के चरणों पर विचार करें।

व्यापक नींव की तैयारी

वार्मिंग की शुरुआत मुखौटा, छत की संरचना और तहखाने के निरीक्षण से होती है। दीवारों और तहखाने के क्षेत्र को विभिन्न नुकसानों के लिए जाँचा जाता है, मौजूदा अनियमितताओं को समाप्त कर दिया जाता है।


इसके अलावा, विशेषज्ञ छत और क्लैडिंग की सामान्य स्थिति का अध्ययन करते हैं, जिसमें वॉटरप्रूफिंग कोटिंग्स और परिष्करण मुखौटा परत शामिल हैं। निरीक्षण के बाद भवन के लिफाफे पर प्रदूषण की प्रकृति और मात्रा का निर्धारण किया जाता है। पाई गई सभी समस्याओं को ठीक किया जाना चाहिए।

टाइल गर्मी इन्सुलेटर की स्थापना

प्लेटों की स्थापना संरचना के कोने से शुरू होती है। पहली क्षैतिज परत एक छिद्रित प्रोफ़ाइल तत्व पर रखी गई है। परिधि के साथ बेल्ट की ऊंचाई 25 सेमी है, मोटाई 4-8 सेमी है। विस्तारित पॉलीस्टीरिन उत्पादों को सेरेसिट सीटी -85 संरचना से चिपकाया जाता है।


भवन की तैयारी के तीन दिन बाद प्लेट लगाई जाती है। फास्टनरों के रूप में कारतूस और वाशर से लैस डॉवेल का उपयोग किया जाता है। डॉवेलिंग के लिए छेद या तो एक पंचर के साथ या एक ड्रिल के साथ ड्रिल किए जाते हैं - मुख्य बात यह है कि पहले से घुड़सवार प्लेटों की सतह को नुकसान नहीं पहुंचाना है।

वॉटरप्रूफिंग और रीइन्फोर्समेंट मेश

सबसे पहले, एक वॉटरप्रूफिंग रचना लागू की जाती है, जिसके ऊपर एक मजबूत जाल रखा जाता है। स्लैब के कोने एक छिद्रित एल्यूमीनियम कोने से अछूता रहता है। कोनों का आयाम 25 * 25 * 0.5 मिमी है। इसके अलावा, खिड़कियों, दरवाजों और उत्तल पसलियों के पास के कोनों को अच्छी तरह से मजबूत करना आवश्यक है। प्रोफ़ाइल को रचना की एक नई परत में रखा गया है, जिसके बाद इसे इसके साथ लगाया जाता है।

प्रोफ़ाइल को कवर करने के लिए आसन्न दीवार पर एक मजबूत जाल लगाने के लिए आगे का काम कम हो गया है, आकार में 10 सेमी। जाल को गोंद करने के लिए, "सेरेसिट सीटी -85" या "सेरेसिट सीटी -190" का उपयोग करें।


दूसरी वॉटरप्रूफिंग परत की मोटाई 1-1.5 मिमी तक होती है। यदि सिस्टम में भूमिगत इन्सुलेशन शामिल है, तो इस परत को बनाने के बाद, सीआर, सीपी या बीटी समूह की सेरेसिट सामग्री के साथ भूमिगत क्षेत्रों को जलरोधी करना आवश्यक है। जैसे ही वे सूख जाते हैं, मिट्टी वापस डाल दी जाती है।

कार्य समाप्ति की ओर

जलरोधक इन्सुलेशन डालने के तीन दिन बाद परिष्करण परत, साथ ही अतिरिक्त फास्टनरों को लागू किया जाता है। सबसे पहले, सतह को "सेरेसिट एसटी -16" रचना के साथ इलाज किया जाना चाहिए। 3-6 घंटों के बाद, संरचना निम्नलिखित सजावटी सामग्रियों में से एक के साथ कवर की जाती है - सेरेसिट सीटी -35, सीटी -64, सीटी -36, सीटी -63, सीटी -137, सीटी -60।

सेरेसिट CT-35 या CT-36 की तैयारी 1: 0.2-0.22 के अनुपात में पानी में मिलाकर की जाती है। Ceresit CT-137 का अनुपात 1: 0.17-0.22 है। Ceresit CT-35 या CT-36 की क्रिया की अवधि 1 घंटा, CT-137 - 1.5 घंटे है।

खनिज ऊन के साथ इन्सुलेट करते समय, परिष्करण सामग्री में अच्छी वाष्प पारगम्यता होनी चाहिए। इस वजह से, परिष्करण परत केवल बहुलक या खनिज मलहम से बनाई जा सकती है। प्रणाली में, उन्हें सिलिकॉन यौगिकों द्वारा दर्शाया जाता है।

लगभग हर डेवलपर एक सुंदर, गर्म और सस्ती इमारत का मुखौटा बनाना चाहता है। हालांकि, इसे हासिल करना हमेशा संभव नहीं होता है। और यहाँ मुखौटा इन्सुलेशन प्रणाली cerezitएक सतह प्लास्टर परत के साथ आप इन तीन मुद्दों को एक सफल समाधान में जोड़ सकते हैं।

"गीला मुखौटा" प्रणाली के तकनीकी सिद्धांत सेरेसिटा

गीले अग्रभाग प्रौद्योगिकी सेरेसिट एक बहु-परत संरचना है जिसमें दीवार पर तय थर्मल इन्सुलेशन, एक मजबूत परत और रंगीन सतह प्लास्टर शामिल है।

विस्तारित पॉलीस्टाइनिन या खनिज ऊन बोर्ड इन्सुलेशन के रूप में उपयोग किए जाते हैं। प्रबलिंग परत प्लास्टिक की जाली से बनी होती है, और प्लास्टर की परत सेरेसिट से तैयार भवन मिश्रण से बनी होती है। सतह को ऐक्रेलिक, सिलिकेट या सिलिकॉन पेंट से चित्रित किया गया है।

मुखौटा प्रणाली के लाभ सेरेसिट

फेकाडे सिस्टम सेरेसाइट ठंड के मौसम में गर्मी के नुकसान को बढ़ाए बिना दीवारों के निर्माण के दौरान बुनियादी निर्माण सामग्री की खपत को कम करने की अनुमति देता है। यह इमारत को लंबे समय तक एक सुंदर रूप देता है और लागत के मामले में अन्य संरचनाओं की तुलना में काफी सस्ता है।

इस डिजाइन के फायदे हैं:

  • इमारत की एक आकर्षक उपस्थिति प्रदान करें;
  • उच्च तापीय क्षमता के साथ कम वजन
  • "ठंडे पुलों" की कमी;
  • गर्मी-इन्सुलेट परत में ओस बिंदु का विस्थापन, जो दीवारों में गीले घनीभूत के गठन को समाप्त करता है;
  • माइक्रोक्रैक के गठन की स्थिति में दीवारों के संभावित ठंड की पूर्ण अनुपस्थिति;
  • दीवारों की अतिरिक्त ध्वनिरोधी प्रदान करना।

साथ ही, आवश्यक सामग्रियों की अपेक्षाकृत कम लागत सेरेसिट सिस्टम के प्लास्टर मुखौटा को अधिकांश डेवलपर्स के लिए काफी किफायती बनाती है। इसके अलावा, इसे स्थापना में आसानी पर ध्यान दिया जाना चाहिए, जो निर्माण कार्य के समय को काफी कम कर देता है।

सिस्टम "गीला मुखौटा" सेरेसिटा की स्थापना

गीले मुखौटा सेरेसाइट की स्थापना कई चरणों में की जाती है, जिसमें शामिल हैं:

  • प्रारंभिक कार्य;
  • एक हीटर की स्थापना;
  • मजबूत जाल को ठीक करना;
  • एक प्लास्टर परत लागू करना;
  • सतह पेंटिंग।

प्रत्येक चरण में काम का उच्च-गुणवत्ता वाला प्रदर्शन बाद के सभी लोगों के लिए महत्वपूर्ण है और अंतिम परिणाम को प्रभावित करता है।

सेरेसिट प्लास्टर इंसुलेशन सिस्टम - डिवाइस अनुक्रम

दीवार की सतह की तैयारी

मुखौटा प्रणाली की स्थापना पर काम दीवारों की सतह के निरीक्षण के साथ शुरू होता है, जिस पर घुड़सवार सामग्री तय की जाएगी। इसी समय, बाहरी सतह को किसी भी गंदगी से अच्छी तरह से साफ किया जाता है और सावधानीपूर्वक निरीक्षण किया जाता है। दरारों, अनियमितताओं, गड्ढों के रूप में दोषों का पता लगाया जाता है और यदि आवश्यक हो, तो उन्हें समाप्त कर दिया जाता है।

कुछ मामलों में, दीवारों की असर क्षमता में सुधार करने के लिए, उन्हें प्लास्टर की एक खुरदरी परत से ढक दिया जाता है। उसके बाद, पूरी असर सतह को प्राइम किया जाता है।

मुखौटा की स्थापना के लिए दीवार तैयार करने के लिए विशेष ध्यान देने की आवश्यकता है - सतह समतल होनी चाहिए

सिस्टम की स्थिरता को मज़बूती से सुनिश्चित करने के लिए, दीवार के निचले हिस्से में एक यू-आकार का धातु प्रोफ़ाइल तय किया गया है, जो एक समर्थन पट्टी की भूमिका निभाता है। यह तत्व भवन की पूरी परिधि के साथ-साथ खिड़कियों और दरवाजों के ऊपर भी स्थापित है। यह संरचना के निचले किनारे को नमी से बचाता है और आपको संपूर्ण बहु-परत संरचना के वजन को ठीक से वितरित करने की अनुमति देता है।

समर्थन प्रोफ़ाइल को जमीनी स्तर से 30-40 सेमी की ऊंचाई पर स्थापित किया जाता है या एक उभरे हुए प्लिंथ पर स्थापित किया जाता है। संभावित थर्मल विस्तार की भरपाई के लिए अलग-अलग स्ट्रिप्स के बीच 3-4 मिमी का अंतर छोड़ दिया जाता है। बन्धन के लिए, प्लास्टिक के डॉवेल और स्व-टैपिंग शिकंजा का उपयोग किया जाता है, जो हर 15-20 सेमी में बंद हो जाते हैं।

इन्सुलेशन स्थापना

इन्सुलेशन की स्थापना - प्रक्रिया जटिल नहीं है, लेकिन जिम्मेदार है

प्रारंभिक कार्य पूरा करने के बाद, इन्सुलेशन की स्थापना के लिए आगे बढ़ें। सबसे पहले, खनिज ऊन बोर्ड या पॉलीस्टाइनिन को सेरेसिट सीएम -15 या सीएम -11 गीला मुखौटा चिपकने वाला का उपयोग करके तैयार सतह पर चिपकाया जाता है। गोंद को एक नोकदार ट्रॉवेल के साथ स्लैब के पूरे परिधि और केंद्र में एक बिंदीदार क्षेत्र के चारों ओर एक विस्तृत पट्टी के रूप में लगाया जाता है। यह आपको चिपकने वाली संरचना की किफायती खपत के साथ सामग्री के विश्वसनीय बन्धन को सुनिश्चित करने की अनुमति देता है। उचित निष्पादन के लिए, प्रत्येक प्लेट की सतह के 40% गोंद के साथ कवर करना पर्याप्त है।

प्लेटों की स्थापना नीचे से ऊपर की ओर की जाती है, नीचे की पंक्ति से शुरू होती है, जो तुरंत पूरे परिधि के चारों ओर स्थापित होती है। प्रत्येक पंक्ति की स्थापना कोने से शुरू होती है। जिसमें:

  • आसन्न पंक्तियों में प्लेटों के बीच ऊर्ध्वाधर जोड़ों का मेल नहीं होना चाहिए;
  • सीम की मोटाई को कम करने के लिए आसन्न प्लेटों को एक दूसरे के खिलाफ कसकर दबाया जाता है;
  • सीम से निकलने वाला अतिरिक्त चिपकने वाला तुरंत हटा दिया जाता है।

एक डिश के आकार के डॉवेल के साथ इन्सुलेशन को ठीक करने की योजना

तीन दिनों के बाद, गोंद पूरी तरह से सूख जाने के बाद, फिक्सिंग प्लास्टिक डॉवेल स्थापित किए जाते हैं, जिसका डिज़ाइन एक विस्तृत डिश के आकार की टोपी, एक प्लास्टिक की कील और एक फटने वाले कील के लिए प्रदान करता है।

उपयोग किए गए डॉवेल की लंबाई इन्सुलेशन की मोटाई और दीवारों की सामग्री पर निर्भर करती है। झरझरा सामग्री से बनी दीवार में एक कील का विसर्जन कम से कम 9 सेमी होना चाहिए, और ठोस के लिए कम से कम 5 सेमी। प्रत्येक स्लैब में 6-10 टुकड़े अंकित होते हैं।

प्रबलिंग परत की स्थापना

इन्सुलेशन की स्थापना के एक दिन बाद से सुदृढीकरण शुरू नहीं होता है। प्रबलित परत के लिए एक सामग्री के रूप में, एक विशेष क्षार प्रतिरोधी कोटिंग के साथ शीसे रेशा से बने एक मुखौटा निर्माण जाल का उपयोग किया जाता है। ग्रिड के आसन्न स्ट्रिप्स को एक दूसरे को 5-8 सेमी से ओवरलैप करना चाहिए। यदि अलग-अलग वर्गों को मजबूत करना आवश्यक है, तो ग्रिड को दो परतों में लगाया जाता है। कोनों पर, दरवाजे, खिड़कियों और लिंटल्स में, किनारे की जाली वाला एक विशेष कोना स्थापित होता है।

मजबूत करने वाली सामग्री 2-3 मिमी मोटी चिपकने वाली संरचना की एक परत के साथ कवर की जाती है, और परत की कुल मोटाई 5 मिमी तक हो सकती है।

"गीले" सेरेसिट मुखौटा की स्थापना का अंतिम चरण परिष्करण है। इसमें सतह पर प्लास्टर की परत लगाना और उसके बाद की पेंटिंग शामिल है। आप इस काम को मजबूत करने वाली परत के पूरी तरह से सूखने के बाद ही शुरू कर सकते हैं, जो 3-5 दिनों तक रहता है।

प्लास्टर परत के लिए सामग्री में उच्च वाष्प पारगम्यता, प्रतिकूल मौसम की स्थिति के लिए अच्छा प्रतिरोध और उच्च यांत्रिक शक्ति होनी चाहिए। ऐसा करने के लिए, विशेष शुष्क मुखौटा मिश्रण सेरेसिट का उपयोग किया जाता है। शुष्क मौसम में +5°C से +30°C के बाहरी तापमान पर प्लास्टरिंग की जा सकती है, जबकि प्लास्टर की ताजा परत पर सीधी धूप की अनुमति नहीं है।

सतह को रोलर या स्प्रे बंदूक के माध्यम से ऐक्रेलिक, सिलिकेट या सिलिकॉन सेरेसिट पेंट के साथ चित्रित किया गया है।

"गीले" इन्सुलेटिंग मुखौटा सेरेसिटा की दो प्रणालियां

आज, सेरेसिट वार्म फ़ेडेड की दो प्रणालियाँ विकसित की गई हैं और सफलतापूर्वक लागू की जा रही हैं - सीडब्ल्यूएस और डब्ल्यूएम। उनका अंतर पहले मामले में उपयोग किए जाने वाले इन्सुलेशन के प्रकार में निहित है, यह पॉलीस्टायर्न फोम है, और दूसरे में, खनिज ऊन बोर्ड। शेष संरचनात्मक तत्व दोनों ही मामलों में समान हैं।

सेरेसिट वीडब्ल्यूएस सिस्टम

इस प्रणाली में, पॉलीस्टाइन फोम बोर्ड या पॉलीस्टाइनिन को इन्सुलेशन के रूप में उपयोग किया जाता है। ये सामग्री खनिज ऊन बोर्डों से उनके कम विशिष्ट गुरुत्व और बेहतर थर्मल इन्सुलेशन गुणों में भिन्न होती हैं। इसी समय, फोम सामग्री में बहुत कम वाष्प पारगम्यता होती है, जो लोड-असर वाली दीवारों और इन्सुलेट संरचना से जल वाष्प को हटाने को लगभग समाप्त कर देती है।

चूंकि, प्रदर्शन किए गए इन्सुलेशन के परिणामस्वरूप, "ओस बिंदु" दीवार से परे इन्सुलेशन क्षेत्र में जाएगा, नमी-प्रूफ इन्सुलेशन और दीवार की सतह के बीच नमी जमा हो जाएगी। यह आधार दीवार सामग्री के बाद के विनाश के साथ, कवक और मोल्ड के गठन का कारण बन सकता है। परिसर में इस तरह की नमी के संचय से बचने के लिए, बढ़े हुए वायु विनिमय के साथ सामान्य वेंटिलेशन को व्यवस्थित करना आवश्यक है, जिससे गर्मी के नुकसान में वृद्धि हो सकती है। यह ध्यान देने योग्य है कि यह समस्या मुख्य रूप से अत्यधिक आर्द्रता वाले कमरों में होती है, उदाहरण के लिए, पूल, स्नान, शावर में। परिष्करण सामग्री की वाष्प पारगम्यता महत्वपूर्ण नहीं है, क्योंकि। विस्तारित पॉलीस्टाइनिन का सामना किसी भी सामग्री के साथ किया जा सकता है

यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि विस्तारित पॉलीस्टाइनिन खनिज ऊन बोर्डों की तुलना में सस्ता, हल्का और मजबूत है। इसलिए, इसका उपयोग आर्थिक और तकनीकी कारणों से उचित है।

डिवाइस का आरेख Cerezit VWS

  1. स्टायरोफोम बोर्ड
  2. खनिज ऊन सेरिफ़
  3. डॉवेल
  4. बेस प्लास्टर परत
  5. फिबेर्ग्लस्स जाली
  6. परिष्करण के लिए प्राइमर
  7. सजावटी प्लास्टर परत
  8. वॉटरप्रूफिंग परत

वीडियो: डिवाइस उदाहरण पॉलीस्टाइनिन बोर्डों के साथ मुखौटा सेरेसिट

सेरेसिट डब्ल्यूएम सिस्टम

यहां, खनिज ऊन बोर्डों का उपयोग इन्सुलेशन के रूप में किया जाता है। विस्तारित पॉलीस्टाइनिन के विपरीत, इस इन्सुलेशन में अच्छी वाष्प पारगम्यता है और डिजाइन "साँस" ले सकता है। उसी समय, पिछली प्रणाली के विपरीत, यहां सामना करने वाली सामग्रियों में उच्च वाष्प पारगम्यता होनी चाहिए, इसलिए, खनिज या बहुलक मलहम का उपयोग परिष्करण के रूप में किया जाता है। इसके अलावा, खनिज ऊन एक गैर-दहनशील सामग्री है, जो आग लगने की स्थिति में बहुत महत्वपूर्ण है।

कमियों के बीच, यह ध्यान देने योग्य है कि इस गीले मुखौटा प्रणाली में एक बड़ा विशिष्ट गुरुत्व है, जो संरचना को भारी बनाता है, यह फोम इन्सुलेशन से अधिक महंगा है और उतना टिकाऊ नहीं है जितना वे हैं। सेरेसिट डब्ल्यूएम सिस्टम के अनुसार एक मुखौटा बनाने की कीमत अपेक्षाकृत अधिक है।

डिवाइस का आरेख Cerezit WM

  1. खनिज ऊन स्लैब
  2. डॉवेल
  3. मूल पलस्तर शब्द
  4. फिबेर्ग्लस्स जाली
  5. परिष्करण के लिए प्राइमर
  6. सजावटी प्लास्टर परत
  7. वॉटरप्रूफिंग परत
  8. एक्सट्रूडेड पॉलीस्टाइनिन ब्लॉक

खनिज ऊन पर आधारित सेरेसिट मुखौटा प्रणाली के लिए स्थापना निर्देश

सेरेसिट गीले मुखौटा प्रणालियों की तुलनात्मक विशेषताएं

सेरेज़िट वीडब्ल्यूएस

सेरेज़िट डब्ल्यूएम

लाभ

लाभ

1. नमी के प्रभाव में थर्मल इन्सुलेशन गुण नहीं खोता है

1. खनिज ऊन के स्लैब प्राकृतिक चट्टानों से बनाए जाते हैं

2. पर्यावरण के अनुकूल मुखौटा

2. बहुत उच्च तापमान के प्रतिरोधी, अग्निरोधी

3. हल्के और टिकाऊ

3. उच्च वाष्प पारगम्यता

4. ताकत विशेषताओं के कारण अधिक तकनीकी

4. अधिकांश रसायनों के प्रतिरोधी

नुकसान

5. खनिज ऊन की रेशेदार संरचना के कारण अच्छा ध्वनि इन्सुलेशन गुण

1. वाष्प पारगम्यता का कम गुणांक

6. किसी भी दीवार के आधार के लिए उपयुक्त

2. कम ध्वनिरोधी गुण

नुकसान

3. अधिकांश कार्बनिक सॉल्वैंट्स के लिए प्रतिरोधी नहीं

1. भारी सामग्री

2. अपेक्षाकृत उच्च लागत

आखिरकार

सेरेसिट "गीला मुखौटा" तकनीक का उपयोग तकनीकी रूप से उचित और लागत प्रभावी तकनीकी समाधान है। यह प्रणाली आपको इमारत में गर्मी को कुशलता से रखने की अनुमति देती है और टिकाऊ होती है और इसमें एक सुंदर उपस्थिति होती है।

हाल ही में, सेरेसिट इन्सुलेशन प्रणाली तेजी से लोकप्रिय हो गई है, जो "गीले" विधि से सुसज्जित है। निर्माण कंपनी ने इस क्षेत्र में महत्वपूर्ण योगदान दिया है।

सिस्टम के प्रत्येक घटक, जिसमें गोंद, इन्सुलेशन, प्राइमर, प्लास्टर, साथ ही अन्य घटक शामिल हैं, एक पहनावा में प्रभावी ढंग से बातचीत कर सकते हैं।

इसके अलावा, प्रत्येक घटक दूसरों का पूरक है। मुखौटा प्रणाली की व्यवस्था के लिए एक निर्माता द्वारा उत्पादित घटकों का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है।

अन्यथा, घटकों के बीच एक विसंगति हो सकती है, और अंतिम कार्य सेट पूरा नहीं होगा।

सेरेसिट प्लास्टर मुखौटा ने कठोर रूसी जलवायु में कई परीक्षण पास किए हैं।
यह इन्सुलेशन प्रणाली न केवल इमारत को ठंड से बचाती है, बल्कि इसके मुखौटे को एक उत्कृष्ट रूप और सौंदर्य अपील भी देती है।

सेरेसिट मुखौटा प्रणाली की स्थापना के कार्यान्वयन में कई चरणों का कार्यान्वयन शामिल है।

प्रारंभिक चरण में, दीवारों की नींव के लिए प्रारंभिक कार्य करना आवश्यक है, इसमें भवन के मुखौटे और तहखाने की स्थिति का विश्लेषण शामिल है। यह निर्धारित करेगा कि दीवारों पर नुकसान और अनियमितताएं हैं या नहीं।

काम करने की प्रक्रिया में, गर्मी-इन्सुलेट बोर्डों को मजबूत करना आवश्यक है, जहां सेरेसिट CT85 ब्रांड गोंद का उपयोग किया जाना चाहिए।

इस मामले में मुखौटा इन्सुलेशन प्रणाली को चिपकने वाले के पूर्ण सुखाने की आवश्यकता होती है, जिसमें 3 दिन लगेंगे, उसके बाद ही मुखौटा प्लेटों के अतिरिक्त निर्धारण के साथ आगे बढ़ना संभव है। इस स्तर पर, डॉवेल और वाशर का उपयोग किया जाना चाहिए।

इन्सुलेशन को ठीक करते समय facades की व्यवस्था के लिए डॉवेल के लिए छेद बनाने की आवश्यकता होती है, यह बहुत सावधानी से किया जाना चाहिए, जो गर्मी इन्सुलेटर की सतह को नुकसान से बचाएगा।

अगली परत एक मजबूत जाल होगी, जिस पर वॉटरप्रूफिंग रखी गई है। सिस्टम को अतिरिक्त मजबूती प्रदान करने के लिए, एक शीसे रेशा जाल शीर्ष पर रखा जाना चाहिए।

3 दिनों के बाद, आप काम खत्म करना शुरू कर सकते हैं, जिसमें सतह को प्लास्टर से ढंकना शामिल है। गीले मुखौटा को सेरेसिट खनिज, सिलिकॉन या बहुलक मलहम से लैस करना बेहतर होता है, यह सबसे अच्छा समाधान होगा।

उपकरण और सामग्री

  • प्लास्टिक ग्रेटर;
  • स्टील ग्रेटर;
  • ट्रॉवेल;
  • गोंद;
  • इन्सुलेशन;
  • वाशर के साथ दहेज;
  • मजबूत जाल;
  • जलरोधक;
  • पोटीन;
  • प्राइमर;
  • प्लिंथ प्रोफाइल;
  • खनिज ऊन बोर्ड;
  • मुखौटा पेंट;
  • ब्रश।

सिस्टम की व्यवस्था शुरू करने और इन्सुलेशन को मजबूत करने से पहले प्रारंभिक कार्य

सेरेसिट के अग्रभाग की व्यवस्था में इसकी संदिग्ध स्थिरता और दीवारों पर खराब आसंजन के साथ पुराने क्लैडिंग को हटाना शामिल है।

गीले मुखौटा प्रणाली को आगे के काम से पहले समतल करने की आवश्यकता हो सकती है, जिसके दौरान आप सेरेसिट एसटी 29 मुखौटा पोटीन का उपयोग कर सकते हैं।

इस रचना को उन सतहों पर लागू किया जाना चाहिए जिनका पूर्व-उपचार किया जाता है, इसके लिए सेरेसिट एसटी 17 ब्रांड के मुखौटा प्राइमर का उपयोग किया जाना चाहिए।

फिर, इमारत के पूरे परिधि के आसपास, बेसमेंट और मुखौटा को जोड़ने वाली सीमा के क्षेत्र में, बेसमेंट प्रोफाइल को मजबूत करना आवश्यक है, जो इन्सुलेशन बोर्डों की स्थापना के लिए प्रारंभिक बिंदु निर्धारित करेगा .

उसके बाद, facades की सतह पर एक गर्मी इन्सुलेटर को मजबूत किया जाना है, वे विस्तारित पॉलीस्टायर्न या खनिज ऊन के स्लैब हो सकते हैं।

वे निर्माता सेरेसिट द्वारा उत्पादित एसटी 85 या एसटी 190 ब्रांडों के चिपकने वाले मिश्रण द्वारा दीवारों पर पूरी तरह से तय हो जाएंगे। आप पॉलीयूरेथेन चिपकने वाला ब्रांड CT 84 का भी उपयोग कर सकते हैं, जो सिलेंडर में बेचा जाता है।

इस स्तर पर प्रौद्योगिकी की ख़ासियत यह है कि पॉलीस्टायर्न फोम इन्सुलेशन प्लेट की सतह पर एक चिपकने वाला मिश्रण लगाया जाना चाहिए, जबकि एक पट्टी बनाना आवश्यक है, जिसकी चौड़ाई 6 सेमी होनी चाहिए, जबकि इसकी ऊंचाई 2 होनी चाहिए। से। मी।

संरचना को आधार की परिधि के साथ लागू किया जाना चाहिए, 2 सेमी के किनारों से प्रस्थान करना। स्लैब के मध्य भाग में मिश्रण का आवेदन प्रकाशस्तंभों के प्रकार के अनुसार किया जाना चाहिए, जिनमें से प्रत्येक का व्यास होना चाहिए 10 सेमी हो, और ऊंचाई - 2 सेमी।

ऐसे बीकन की अधिकतम संख्या 8 पीसी होनी चाहिए।

यदि खनिज ऊन बोर्डों का उपयोग करके वार्मिंग की प्रक्रिया को अंजाम दिया जाना है, तो चिपकने वाला मिश्रण एक सतत परत में लगाया जाना चाहिए।
एक बार चिपकने वाला लगाने और वितरित करने के बाद, बोर्ड को दीवार पर लगाया जा सकता है और नीचे दबाया जा सकता है। इन्सुलेशन को मजबूत करने के चरण में सेरेसिट सिस्टम को बेसमेंट प्रोफाइल से सुसज्जित किया जाना चाहिए, सामग्री को क्रम में रखा जाना चाहिए, ऊपर जाना।

यह मत भूलो कि इन्सुलेशन की स्थापना के दौरान, इसकी स्थिति को एक स्तर का उपयोग करके नियंत्रित किया जाना चाहिए। अब यह तब तक इंतजार करने लायक है जब तक कि गोंद सख्त न हो जाए, उसके बाद ही, बन्धन प्रक्रिया के दौरान उनके द्वारा कब्जा की गई प्लेटों की स्थिति को न बदलने के लिए, आप मोटे सैंडपेपर से लैस अर्ध-टेरे का उपयोग करके आधार को पीस सकते हैं।

फिर ऊपर वर्णित अनुसार इन्सुलेशन को और मजबूत किया जा सकता है।

प्रबलिंग परत की स्थापना

सेरेसिट facades की व्यवस्था के अगले चरण में, इन्सुलेशन की सतह पर एक वॉटरप्रूफिंग मिश्रण लागू किया जाना चाहिए, पॉलीस्टायर्न फोम हीट इंसुलेटर का उपयोग करते समय, सेरेसिट से एसटी 85 के मिश्रण का उपयोग किया जाता है;

मजबूत करने वाले जाल को एक ताजा लागू मोर्टार पर रखा जाना चाहिए और एक ट्रॉवेल के साथ उसमें डूब जाना चाहिए। गीले मुखौटे की व्यवस्था के लिए एक ओवरलैप के साथ एक ग्रिड बिछाने की आवश्यकता होती है, जो 5 से 10 सेमी तक भिन्न हो सकती है।

इस प्रक्रिया में, जाल को अत्यधिक गर्मी इन्सुलेटर के लिए दृढ़ता से फैलाने और गहरा करने की आवश्यकता नहीं होती है। फिर अग्रभाग प्रणाली को मोर्टार की एक परत से सुसज्जित किया जाना चाहिए, जिसकी मोटाई 2 मिमी के बराबर होनी चाहिए।

मिश्रण को लगाया जाना चाहिए ताकि जाल नीचे छिपा हो। और फिर सतह को धातु के ग्रेटर का उपयोग करके समतल किया जाना चाहिए।

एक सजावटी परत की व्यवस्था

सेरेसिट प्रणाली के अनुसार मुखौटा इन्सुलेशन की प्रक्रिया में अंतिम चरण में एक परिष्करण सजावटी परत का अनुप्रयोग शामिल है।

सुदृढ़ीकरण और सजावटी परतों के बेहतर आसंजन को सुनिश्चित करने के लिए, भड़काना किया जाना चाहिए। प्राइमर समाधान की भूमिका में, आप एसटी 16 ब्रांड के मुखौटा पेंट का उपयोग कर सकते हैं, जिसका रंग मुखौटा प्लास्टर के रंग के करीब है। इसे यथासंभव समान रूप से लागू किया जाना चाहिए, इसके लिए ब्रश का उपयोग करना, एक परत पर्याप्त होगी।

एक सिलिकॉन या सिलिकेट मिश्रण का उपयोग करके एक प्लास्टर मुखौटा तैयार करते समय, आपको एसटी 15 सिलिकॉन या एसटी 15 ब्रांड के प्राइमर का उपयोग करना चाहिए।

एक पतली परत वाले प्लास्टर मिश्रण को सतह पर यथासंभव समान रूप से लागू किया जाना चाहिए, परत की मोटाई अनाज की मोटाई के बराबर होनी चाहिए, अर्ध-टेर का उपयोग करते समय, उपकरण को एक मामूली कोण पर रखा जाना चाहिए, जिसकी सतह को और चिकना करना होगा।

मुखौटा प्लास्टर उपकरण से चिपकना बंद हो जाने के बाद, इसे प्लास्टिक ग्रेटर का उपयोग करके वांछित बनावट दी जा सकती है, जिसे क्षैतिज स्थिति में किया जाना चाहिए।

विभिन्न बनावट के साथ प्लास्टर के अग्रभाग का निर्माण

प्लास्टर पर आधारित एक परत प्राप्त करने के लिए, जिसमें "छाल बीटल" बनावट होगी, एसटी 35 और एसटी 75 ब्रांडों के मिश्रण का उपयोग किया जाना चाहिए, अनाज का व्यास 3.5 मिमी होना चाहिए।

एसटी 73 ब्रांड की संरचना भी उपयुक्त है, इसका दाना 2 मिमी व्यास का होना चाहिए। आप प्लास्टिक के आधे रबर के साथ सतह को पीसकर वांछित बनावट प्राप्त कर सकते हैं, जिसे एक दिशा में ले जाना चाहिए, एक नियम के रूप में, यह क्षैतिज या ऊर्ध्वाधर है, कम अक्सर गोलाकार होता है।

"कंकड़" बनावट प्राप्त करने के लिए, आप मुखौटा प्लास्टर ग्रेड एसटी 73, एसटी 75 या एसटी 137 खरीद सकते हैं, जिसका अनाज व्यास 1.5 मिमी होना चाहिए।

एसटी 137 ब्रांड का मिश्रण, जिसके दाने का आकार 2.5 मिमी है, भी कंकड़ प्रभाव प्राप्त करना संभव बना देगा। ग्राउटिंग एक ही उपकरण के साथ किया जाना चाहिए।

वर्णित लोगों के अलावा, मोज़ेक-प्रकार की बनावट से लैस करना संभव है, एसटी 77 का मिश्रण, जिसमें एक अलग अनाज व्यास है, इसके लिए उपयुक्त है। सेरेसिट से सिलिकेट, ऐक्रेलिक या सिलिकॉन पेंट आपको सतह की एक निश्चित छाया प्राप्त करने की अनुमति देगा।

मुखौटा मलहम की विशेषताएं Ceresit

निर्माता सेरेसिट द्वारा उत्पादित प्लास्टर में अलग-अलग डिज़ाइन हो सकते हैं: ऐक्रेलिक, सिलिकॉन, सिलिकेट, खनिज, और उनके विभिन्न संयोजन।

उनमें से प्रत्येक को इसके सुरक्षात्मक गुणों की विशेषता है। कवरेज के लिए कुछ आवश्यकताओं को देखते हुए, उपयुक्त विकल्प चुनना संभव है। इसलिए, यदि आप लंबे समय तक कोटिंग को बदलना नहीं चाहते हैं, तो आपको सिलिकॉन या खनिज मिश्रण चुनना चाहिए।

उनके पास अच्छी वाष्प पारगम्यता भी है। यदि आप मुख्य रूप से क्षय और सूर्य के प्रकाश के प्रतिरोध के मुद्दों को हल करना चाहते हैं, तो आपको ऐक्रेलिक मिश्रण चुनना चाहिए।

इस या उस मिश्रण को चुनते समय, यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि मुखौटा प्लास्टर मुखौटा को वांछित रूप देने में सक्षम है। यह सतह को रंगने के साथ-साथ एक विशिष्ट मिश्रण संरचना का उपयोग करके प्राप्त किया जा सकता है, जो अनाज के आकार से निर्धारित होता है।

रंगों की मानक श्रेणी 163 रंगों तक सीमित है। हालांकि, प्रत्येक ग्राहक एक व्यक्तिगत ऑर्डर कर सकता है, फिर पसंद 2,000 तक फैल जाती है। निर्माता रंगों को मिलाकर और विभिन्न रंगों का उपयोग करके इसे प्राप्त करता है।

सेरेसिट प्लास्टर के साथ facades का इन्सुलेशन कोटिंग की यांत्रिक शक्ति की गारंटी देता है। इसकी तुलना में, यदि प्लास्टिक से बने पैनल मजबूत यांत्रिक तनाव से गुजरने में सक्षम नहीं हैं और बाड़ के रूप में अतिरिक्त सुरक्षा की आवश्यकता है, तो वर्णित प्लास्टर क्षतिग्रस्त नहीं होगा।

आप इसकी पर्यावरण मित्रता और अग्नि सुरक्षा के बारे में सुनिश्चित हो सकते हैं। ये विशेषताएं प्लास्टिक या लकड़ी जैसी सामग्रियों के बीच प्लास्टर को अलग करने में सक्षम हैं। यह प्लास्टर को पूरे घर के लिए एक अतिरिक्त सुरक्षा के रूप में कार्य करने की अनुमति देता है।

यदि आप जानना चाहते हैं कि मुखौटा प्लास्टर की खपत क्या है, तो यह कुछ कारकों पर निर्भर करेगा, उनमें से: समाप्त होने वाली सतह का प्रकार (वास्तुशिल्प समाधान और सामग्री की जटिलता), लागू संरचना का प्रकार और अनाज का आकार .

उपयोग के निर्देशों में, यह संकेतक विभिन्न मूल्यों द्वारा इंगित किया गया है और अनुशंसित है। एक मिश्रण के लिए जिसका अनाज 1.5 मिमी है, प्लास्टर संरचना की खपत 2 से 2.5 किग्रा / मी 2 तक भिन्न हो सकती है; 2.5 मिमी के व्यास वाले अनाज के साथ एक रचना के लिए, खपत को 4-4.5 किग्रा / मी 2 तक बढ़ाया जा सकता है।

संरचनात्मक मिश्रण का उपयोग करने का निर्णय लेते समय, खपत 5 किग्रा / मी 2 तक पहुंच सकती है, हालांकि, इस मामले में सामग्री की खपत बनावट के गठन पर निर्भर करेगी। यदि रचना में संगमरमर के चिप्स हैं, तो खपत बढ़ेगी और 5.2 किग्रा / मी 2 के बराबर होगी।

और यदि आप मिश्रण की अधिक तर्कसंगत खपत सुनिश्चित करना चाहते हैं, तो सिलिकॉन यौगिकों को प्राथमिकता दी जानी चाहिए।

खरीदार इन रचनाओं को इस तथ्य के कारण चुनते हैं कि इन्सुलेशन की ऐसी व्यवस्था को घर को खत्म करने के लिए एक बजट विकल्प माना जाता है।

हालांकि, दीवारों की तैयारी पर विशेष ध्यान देना होगा और काम करने में मुख्य कठिनाई होगी, आपको पुराने कोटिंग्स से छुटकारा पाना होगा जो अच्छी तरह से पकड़ में नहीं आते हैं।

लेकिन सहायक फ्रेम को लैस न करके समय और श्रम लागत बचाने का एक अवसर है। इमारत के पीछे से काम शुरू करना बेहतर है, जो आपको मुखौटा के दृश्य भाग को नुकसान पहुंचाए बिना कौशल हासिल करने की अनुमति देगा।

कई लोग इस तथ्य की सराहना करते हैं कि काम के दौरान निर्माण अपशिष्ट उत्पन्न नहीं होता है, जिसे हटाने में कुछ लागतें भी शामिल होती हैं।

इन्सुलेशन की शुरुआत से पहले सामग्री की तैयारी की आवश्यकता नहीं है, आप पेशेवर ऑटोमोटिव उपकरण को शामिल किए बिना इसे स्वयं वितरित कर सकते हैं।

प्लास्टर की लागत चुने गए प्रकार पर निर्भर करेगी, औसतन 1 मीटर 2 की लागत 50 रूबल होगी, और सतह की तैयारी की कुल लागत, अतिरिक्त सामग्री को ध्यान में रखते हुए, 250 रूबल / मी 2 से शुरू होगी।