पेंटिंग के लिए लकड़ी की सतहों की तैयारी। पेंटिंग के लिए लकड़ी की नई सतहों को तैयार करना पेंटिंग के लिए लकड़ी की सतहों को तैयार करना

लगभग सभी लकड़ी की सतहों और आंतरिक वस्तुओं को चित्रित करने की आवश्यकता होती है। एक ओर, यह उन्हें हानिकारक बाहरी प्रभावों से बचाने में मदद करता है, और दूसरी ओर, यह आवश्यक सजावटी प्रभाव पैदा करता है। पहली नज़र में, ऐसा लग सकता है कि इस प्रक्रिया में कुछ भी जटिल नहीं है, और कोई भी इस कार्य का सामना कर सकता है। लेकिन यह मत भूलो कि न केवल उपस्थिति, बल्कि इन वस्तुओं की सेवा जीवन की अवधि भी इस बात पर निर्भर करती है कि लकड़ी के उत्पादों की पेंटिंग कितनी अच्छी तरह से की जाएगी। इसीलिए, काम शुरू करने से बहुत पहले, आपको प्रक्रिया की सभी बारीकियों और सूक्ष्मताओं का अध्ययन करना चाहिए, कोटिंग की पसंद पर निर्णय लेना चाहिए और लकड़ी को रंगने की तकनीक पर विचार करना चाहिए। इस लेख में, हम एक उपकरण चुनने से लेकर पेंट लगाने तक, प्रत्येक चरण का विस्तार से विश्लेषण करेंगे।

लकड़ी के साथ काम करने के लिए पेंट की विशेषताएं

लकड़ी के काम के लिए तीन प्रकार के पेंट हैं: तेल आधारित, एल्केड और एक्रिलिक आधारित। उपयुक्त विकल्प चुनते समय, कवर की जाने वाली लकड़ी के प्रकार, परिस्थितियों, साथ ही साथ उत्पाद का उपयोग करने वाली जलवायु को भी ध्यान में रखना आवश्यक है।

उदाहरण के लिए, उच्च राल सामग्री वाली किस्मों को छोड़कर, ऐक्रेलिक पेंट का उपयोग सभी प्रकार की लकड़ी पर किया जा सकता है। पानी आधार के रूप में कार्य करता है, जिसके कारण रचना एक अप्रिय गंध का उत्सर्जन नहीं करती है, जल्दी से सूख जाती है और इसे पर्यावरण के अनुकूल परिष्करण सामग्री माना जाता है। लकड़ी के छिद्रों को बंद नहीं करता है, जिससे यह अपने प्राकृतिक सांस लेने योग्य गुणों को बनाए रखने की अनुमति देता है। कोटिंग को लागू करना बहुत आसान है, नमी और कम तापमान के लिए प्रतिरोधी है, और लंबे समय तक एक समृद्ध रंग बनाए रखने में भी सक्षम है।

एल्केड यौगिकों के साथ लकड़ी के उत्पादों को चित्रित करने से आप लकड़ी को नमी के हानिकारक प्रभावों से मज़बूती से बचा सकते हैं। यह पेंट और वार्निश उत्पाद उत्कृष्ट ठंढ प्रतिरोध और सस्ती लागत की विशेषता है। सामग्री में निहित घटक एक सुरक्षात्मक फिल्म बनाते हैं जो पानी को पीछे हटाती है। लेकिन एल्केड पेंट लकड़ी की संरचना में गहराई से प्रवेश करने में सक्षम नहीं हैं, यही वजह है कि कोटिंग बहुत कम समय तक चलती है।

तेल के सूत्र सूखे तेल के आधार पर बनाए जाते हैं, इसलिए उनमें तीखी गंध होती है और वे काफी जहरीले होते हैं। इस तरह के पेंट पहनने के प्रतिरोध में वृद्धि, रंग संतृप्ति और अचानक तापमान परिवर्तन का सामना करने की क्षमता की विशेषता है। इस सामग्री के साथ काम करना काफी कठिन है, क्योंकि अक्सर सतह पर धारियाँ बन जाती हैं। फिर भी, राल की लकड़ी से बने लकड़ी के उत्पादों को चित्रित करना अक्सर इस विशेष उपकरण के साथ किया जाता है।

तामचीनी

इस सामग्री की संरचना को फिल्म बनाने वाले घटकों की एक उच्च सामग्री की विशेषता है जो सुरक्षात्मक कार्य करते हैं। यह आपको बाहरी उपयोग के लिए भी तामचीनी का उपयोग करने की अनुमति देता है। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि इस कोटिंग में विशेष रूप से सफेद रंग है। यदि आवश्यक हो, तो केंद्रित रंगों का उपयोग किया जाता है, जो पहले से ही तामचीनी में ही जोड़े जाते हैं। सफेद आधार आपको चमकीले रंग प्राप्त करने की अनुमति नहीं देता है, इसलिए अंतिम रंग डाई पैलेट में इंगित टोन की तुलना में बहुत अधिक हल्के होते हैं। पानी आधारित पेंट के विपरीत, तामचीनी में एक मजबूत अप्रिय गंध होता है और चित्रित परिसर के नियमित वेंटिलेशन की आवश्यकता होती है।

आपको इस तथ्य को भी ध्यान में रखना चाहिए कि सफेद लकड़ी का रंग आधार की संरचना को छिपाने में सक्षम नहीं है, इसलिए इसका उपयोग केवल सपाट सतहों पर किया जा सकता है जिसमें अंधेरे दोष नहीं होते हैं। कुछ मामलों में, दोषों को पोटीन के साथ समतल करना पड़ता है।

लकड़ी को पेंट करने के लिए आपको और क्या चाहिए

आवश्यक उपकरण और सहायक उपकरण की सूची में शामिल हैं:

रंग भरने के लिए उपकरण (ब्रश, रोलर, एयरब्रश);

पुटी चाकू;

दस्ताने;

श्वासयंत्र;

पोटीन;

प्राइमर;

पेंट की जाने वाली सतह के प्रकार के आधार पर, इस सूची को पूरक बनाया जा सकता है।

ब्रश चयन

चित्रित सतह को सुंदर और साफ-सुथरा दिखने के लिए, पेंटिंग के सामान की पसंद पर ध्यान देना चाहिए। उचित रूप से चयनित कोटिंग की सबसे समान और मोटी परत को लागू करने में मदद करेगा, जो लकड़ी के दीर्घकालिक संरक्षण में योगदान देगा।

वार्निश, तेल संरचना या एंटीसेप्टिक के साथ सतह के उपचार के लिए, प्राकृतिक सामग्री से बने ब्रिसल्स वाले ब्रश का उपयोग करना बेहतर होता है। पानी आधारित पेंटवर्क के लिए, कृत्रिम ब्रिसल्स वाले पेंट ब्रश खरीदने की सिफारिश की जाती है, क्योंकि प्राकृतिक बालों के विपरीत, यह पानी को अवशोषित नहीं करता है और लोच नहीं खोता है।

इसके अलावा, उपकरण के आकार के बारे में मत भूलना। एक बड़े क्षेत्र की सतहों को चित्रित करने के लिए, 150 मिमी चौड़ा एक ब्रश प्राप्त किया जाता है, संकीर्ण लोगों के लिए 12 मिमी पर्याप्त है। कोनों और लकड़ी के फ्रेम को पेंट करने के लिए, 25 मिमी चौड़े ब्रश सबसे उपयुक्त होते हैं, और दुर्गम स्थानों में काम के लिए पच्चर के आकार का उपयोग करना बेहतर होता है।

काम शुरू करने से पहले, उपकरण को एक घंटे के लिए पानी में भिगो दिया जाता है ताकि ब्रिसल के बाल सूज जाएं, मात्रा बढ़ जाए और अधिक लोचदार हो जाए।

पेंटिंग के लिए लकड़ी के मुखौटे तैयार करना

पेंट का चुनाव इस बात पर निर्भर करता है कि मालिक क्या परिणाम प्राप्त करना चाहता है: पेड़ की संरचना पर पूरी तरह से पेंट करें या इसे दृश्यमान छोड़ दें। पहले वैरिएंट में एक्रेलिक या तेल उत्पादों का उपयोग किया जाता है, दूसरे में रंगीन एंटीसेप्टिक्स का उपयोग किया जाता है, जिन्हें सूखने के बाद वार्निश किया जाता है।

लकड़ी के घर के बाहर पेंटिंग करना सतह की तैयारी से शुरू होता है। यदि मुखौटा को पहली बार चित्रित नहीं किया गया है, तो पेंट, पोटीन और प्राइमर की सभी पिछली परतों को हटा दिया जाना चाहिए। ऐसा करने के लिए, एक छोटी मशीन, एक विशेष वॉश या बिल्डिंग हेयर ड्रायर का उपयोग करें।

यदि पुराना पेंट अच्छी तरह से धारण करता है और छीलता नहीं है, तो उस पर एक नया लेप लगाया जा सकता है, लेकिन इस मामले में, पहले से लागू की गई संरचना का उपयोग किया जाना चाहिए। आप यह निर्धारित कर सकते हैं कि पुराने कोटिंग के एक छोटे टुकड़े को काटकर लकड़ी के घर को कैसे चित्रित किया गया था (बाहर या अंदर - इससे कोई फर्क नहीं पड़ता): ऐक्रेलिक पेंट तुरंत एक रोल में लुढ़क जाएगा, और तेल का पेंट जल्दी से धुल जाएगा।

ताजी लकड़ी को धूल से अच्छी तरह साफ किया जाना चाहिए। यदि हम एक गोल लॉग के बारे में बात कर रहे हैं, तो आपको सभी धक्कों को खत्म करने और गांठों को चिकना करने की आवश्यकता है। एक ग्राइंडर इस कार्य को आसानी से कर सकता है। इसके बाद, दीवारों को एक एंटीसेप्टिक प्राइमर के साथ इलाज किया जाता है, जो घर के निचले हिस्से पर ध्यान केंद्रित करता है, जो पर्यावरण के नकारात्मक प्रभावों के लिए सबसे अधिक उजागर होता है।

मुखौटा पेंटिंग तकनीक

जब प्राइमर पूरी तरह से सूख जाता है (प्रसंस्करण के कुछ दिनों बाद), तो आप मुखौटा को पेंट करना शुरू कर सकते हैं।

काम के लिए ब्रश का उपयोग करना सबसे अच्छा है। अत्यधिक मोटी परतों से बचने की कोशिश करते हुए, कोटिंग को अनुदैर्ध्य दिशा में लगाया जाता है। पहले से ढके हुए क्षेत्र पर बूंदों को गिरने से रोकने के लिए दीवार के बहुत ऊपर से पेंटिंग शुरू करें। काम के दौरान, पेंट को समय-समय पर मिश्रित करने की आवश्यकता होती है। यह आपको पूरी सतह पर सबसे समान रंग प्राप्त करने की अनुमति देता है। बोर्डों और लॉग के सिरों पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए, क्योंकि उन्हें विश्वसनीय सुरक्षा की सबसे अधिक आवश्यकता होती है।

यह भी ध्यान में रखा जाना चाहिए कि किए गए कार्य की गुणवत्ता मौसम की स्थिति पर अत्यधिक निर्भर है। पेंटवर्क सामग्री के साथ मुखौटा की कोटिंग कम से कम +5 डिग्री के हवा के तापमान पर की जानी चाहिए। इसी समय, चिलचिलाती धूप पेंट को बहुत जल्दी सुखाने में योगदान देगी, और उच्च आर्द्रता संरचना को उच्च गुणवत्ता के साथ लागू करने की अनुमति नहीं देगी।

फ्लोर पेंटिंग

आपको तुरंत इस तथ्य पर ध्यान देना चाहिए कि सभी रंग रचनाएं फर्श के लिए उपयुक्त नहीं हैं। इस क्षेत्र में, इस उद्देश्य के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए पेंट का उपयोग किया जाता है। फ़्लोरबोर्ड तेजी से पहनने के अधीन है, इसलिए पेंटवर्क को अधिकतम स्थायित्व और घर्षण के प्रतिरोध की विशेषता होनी चाहिए। नमी और पराबैंगनी विकिरण के लिए सामग्री का प्रतिरोध भी बहुत महत्वपूर्ण है।

अधिकांश भाग के लिए, फर्श को पेंट करने की तकनीक एक मुखौटा को चित्रित करने की प्रक्रिया के समान है। यहां भी, सतह को ठीक से तैयार करना महत्वपूर्ण है: लकड़ी को धूल से साफ करें, दरारें और दोषों को पोटीन के साथ कवर करें, और अनियमितताओं को खत्म करें।

कमरे के किनारों से काम शुरू होता है। झालर बोर्ड की पेंटिंग के दौरान दीवारों पर दाग न लगने के लिए, उनके किनारों को मास्किंग टेप से चिपकाया जाता है। इसके अलावा, रोलर या चौड़े ब्रश से पूरे क्षेत्र पर पेंट लगाया जाता है। फर्श की सतह को एक समान परत के साथ कवर किया गया है ताकि लकड़ी चमक न जाए और अंधेरे क्षेत्र न बनें। पेंट सूख जाने के बाद, पूरे फर्श पर ब्रश को फिर से चलाने की सिफारिश की जाती है।

यह परिणाम को मजबूत करने और सतह को अधिक समान बनाने में मदद करेगा। कोटिंग को लंबे समय तक चलने के लिए, इसे सुरक्षात्मक वार्निश की एक परत के साथ खोला जा सकता है।

पेंटिंग फर्नीचर, दरवाजे और अन्य सजावटी तत्व

घर के अंदर लकड़ी के उत्पादों की पेंटिंग बिल्कुल किसी भी रंग के यौगिकों का उपयोग करके की जाती है। लकड़ी के तत्वों को अच्छी तरह से पॉलिश किया जाता है, यदि आवश्यक हो, तो पोटीन, degreased और पेंट के साथ कवर किया जाता है। अगर हम दरवाजे और फर्नीचर के बारे में बात कर रहे हैं, तो सभी कांच और दर्पण सतहों को हटा दिया जाता है या सील कर दिया जाता है।

बहुत बार, स्प्रे के डिब्बे में स्प्रे पेंट का उपयोग होमवर्क के लिए किया जाता है। छोटे और दुर्गम स्थानों को पेंट करते समय यह विधि सुविधाजनक है। पेंट को 25-30 सेमी की दूरी पर एक समान परत में स्प्रे किया जाता है। जिस सतह पर सफेद लकड़ी का पेंट लगाया जाएगा, उस पर विशेष ध्यान देने की आवश्यकता है। यह लकड़ी की संरचना को दृढ़ता से दिखाता है, इसलिए, एक समान चमकदार प्रभाव प्राप्त करने के लिए, उत्पाद की पूरी लंबाई के साथ पोटीन की एक समान और मोटी परत लागू करना आवश्यक है।

पेंट स्प्रेयर का उपयोग करना

पेंटिंग की प्रक्रिया को सरल और तेज करने के लिए लकड़ी के उत्पादों को चित्रित करने के लिए विशेष उपकरण - एक एयरब्रश में मदद मिलेगी। वायवीय छिड़काव आपको उच्चतम गुणवत्ता वाली कोटिंग बनाने की अनुमति देता है। हालांकि, इस तकनीक का उपयोग करते हुए, पेंट को समान रूप से लागू करना बहुत मुश्किल है। यहां तक ​​​​कि सबसे अनुभवी विशेषज्ञ भी शिथिलता की अनुपस्थिति की गारंटी नहीं दे सकते हैं, खासकर बोर्डों के जोड़ों पर, जहां अतिरिक्त मोर्टार लगभग हमेशा इकट्ठा होता है।

इस कारण से, पारदर्शी रचनाओं को लागू करते समय स्प्रे बंदूक का उपयोग नहीं किया जाता है, जो इस तरह के दोषों को बहुत ध्यान देने योग्य बनाते हैं।

हेलमेट स्प्रे तकनीक

पेंट की जाने वाली सतह को सशर्त रूप से ज़ोन ए, बी, सी में विभाजित किया जाता है, जहां सेक्टर ए को सबसे महत्वपूर्ण क्षेत्र माना जाता है। वे इसे आखिरी बार पेंट करना शुरू करते हैं, जब मास्टर को स्प्रे टूल के साथ काम करने की आदत हो जाती है।

स्प्रे बंदूक के ट्रिगर को विशेष रूप से ज़ोन के किनारे पर दबाया जाता है, जो लकड़ी के रेशों की दिशा में आगे बढ़ता है। स्प्रेयर और सतह के बीच समान दूरी बनाए रखना बहुत महत्वपूर्ण है, उपकरण को झुकाने से बचें और इसे समान गति से चलाएं। ट्रिगर तभी छोड़ा जाता है जब मशाल पेंट किए जाने वाले क्षेत्र के किनारे पर पहुंचती है। तेज रोशनी में काम का निरीक्षण किया जाता है, यदि दोष पाए जाते हैं, तो उन्हें तेज गति से चित्रित किया जाता है।

पेंट की आवश्यक मात्रा की गणना कैसे करें

मरम्मत कार्य शुरू करने से पहले, पेंट की सही मात्रा की सही गणना करना बहुत महत्वपूर्ण है। लकड़ी की सतहों को खत्म करते समय, सामग्री की ऐसी संपत्ति को तरल को अवशोषित करने की क्षमता के रूप में ध्यान में रखना आवश्यक है, इसलिए इसे 2-3 परतों में कवर करना आवश्यक है। रंग भरने वाले यौगिकों के निर्माता पैकेजिंग पर प्रति 1 मीटर 2 की अनुमानित खपत का संकेत देते हैं, इसलिए उपभोक्ता की सभी जरूरतों को रंगे जाने वाले सतह क्षेत्र की सही गणना करना है। प्रति 1 वर्ग मीटर औसतन 0.05 लीटर उत्पाद की आवश्यकता होती है। इस प्रकार, तीन बार पेंटिंग के लिए 10 मीटर 2, 1.5 लीटर पेंट की आवश्यकता होगी।

लकड़ी की सतहों को पेंट करने का काम शुरू करते समय, आपको इस लेख में उल्लिखित सिफारिशों को सुनना चाहिए। यह अवांछित गलतियों से बचने और एक उच्च गुणवत्ता वाली कोटिंग बनाने में मदद करेगा जिसमें एक सुंदर उपस्थिति होगी और उत्पाद के जीवन का विस्तार होगा।

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ली पेंट-एंड-लाह रचनाएं बजट क्लैडिंग हैं, हालांकि, उन्हें पूरी तरह से सतहों की भी आवश्यकता होती है, हवा और ठिकानों की उच्च आर्द्रता पर लेट नहीं होते हैं, तेल के दाग से छील जाते हैं। इसलिए, प्रारंभिक चरण में, हम पेंटवर्क सामग्री की संरचना, आधार के प्रकार और बनावट के आधार पर पेंटिंग के लिए सतह तैयार करते हैं।

सैंडिंग द्वारा दीवार पेंटिंग की तैयारी

अच्छा रंग क्या है?

पेंट और वार्निश सॉल्वैंट्स के वाष्पीकरण या उनमें निहित पानी के आधार के परिणामस्वरूप सजाने के लिए सतहों पर एक पतली फिल्म परत बनाते हैं। ऐसे लेप होते हैं जिनमें रासायनिक प्रतिक्रियाओं के कारण फिल्म का निर्माण होता है। उन्हें दो-घटक कहा जाता है, काम शुरू करने से तुरंत पहले हार्डनर जोड़ा जाता है।

इसलिए, पहले हम हमेशा पेंट फिल्म के साथ सहायक संरचना की आधार सामग्री के आसंजन को बढ़ाने के लिए पेंटिंग के लिए सतह तैयार करते हैं। अधिक महंगे क्लैडिंग (वॉलपेपर, पैनल, टेक्सटाइल, टाइल्स) के विपरीत, पेंट फर्श / दीवारों की समतलता में दोषों को छिपा नहीं सकता है; इसके विपरीत, यह उभार, गड्ढों और खुरदरापन पर जोर देता है।

इस प्रकार, प्रारंभिक पेंटिंग कार्य के मुख्य कार्य हैं:

• आर्द्रता का सामान्यीकरण - गली या घर के अंदर की हवा में 85% से अधिक नमी नहीं होनी चाहिए, कंक्रीट, ईंट, पलस्तर की सतह - 8% के भीतर, लकड़ी और लकड़ी-आधारित बोर्ड - 12%;

• सफाई - तेल, गंदगी, ऑर्गेनिक्स, जंग को सतहों से पूरी तरह से हटा दिया जाना चाहिए;

• सख्त - इसे कंक्रीट की एक ढीली परत, विशेष यौगिकों के साथ मलहम लगाने की अनुमति है जो सामग्री की ताकत बढ़ाते हैं या बहुलक जाल, फाइबरग्लास के साथ संरचनात्मक सामग्री की संरचना या सुदृढीकरण को बदलते हैं;

• समतल करना - एक पतली परत के साथ प्लास्टर, पोटीन रचनाएं;

• प्राइमर कोटिंग - आपको पेंटवर्क फिल्म के बेहतर आसंजन के लिए सामग्री को मोटा करने की अनुमति देता है।

मददगार सलाह!बजटीय मरम्मत के दौरान, प्लास्टरबोर्ड शीट्स से बनी झूठी दीवारों को पानी के फैलाव, पानी आधारित पेंट से ढक दिया जाता है। इस मामले में, स्वयं-टैपिंग शिकंजा के कैप लगाए जाते हैं, जोड़ों को सिकल के साथ चिपकाया जाता है, दो बार लगाया जाता है।

सतहों के प्रकार और तैयारी की विशेषताएं

पेंटिंग का काम शुरू करने से पहले, हम दीवारों, छत और फर्श की सामग्री के आधार पर पेंटिंग के लिए सतह तैयार करते हैं। सबसे आम निम्नलिखित हैं:

• लकड़ी - लकड़ी, प्लाईवुड, ओएसबी से बने ढांचे को खड़ा करने से पहले सूखना आवश्यक है, यदि एक बोर्ड, प्राकृतिक नमी की लकड़ी का उपयोग किया जाता है, तो प्राकृतिक तरीके से सूखने की प्रतीक्षा करना आवश्यक है;
• कंक्रीट - नमी की जांच, पीस, धूल हटाने, प्राइमर उपचार;
• प्लास्टर - आमतौर पर पोटीन के साथ समतल किया जाता है, क्योंकि इसमें निहित रेत ब्रश, रोलर के साथ काम करते समय उखड़ जाती है;
• पोटीन - पीस, डस्टिंग, मिट्टी के साथ कोटिंग;
• धातु - जंग को हटाने, एक विशेष प्राइमर के साथ उपचार, यदि आवश्यक हो, एक विरोधी जंग कोटिंग।

बनावट वाले मलहमों के साथ facades और अंदरूनी सजाने के लिए प्रौद्योगिकियां हैं। इस मामले में, राहत को समतल करने की आवश्यकता नहीं है, इसे पेंट के साथ जोर दिया जाना चाहिए।

सफाई

विभिन्न संरचनात्मक सामग्रियों में अलग-अलग संरचना और ताकत होती है। इसलिए, सफाई करते समय, उपकरणों का उपयोग किया जाना चाहिए:

लकड़ी को एक प्लानर, राउटर, ऑर्बिटल सैंडर के साथ समतल किया जा सकता है।

स्टील संरचनाओं को आमतौर पर ब्रश या विशेष डिस्क के साथ कोण की चक्की से साफ किया जाता है।

यह एक स्वतंत्र समतल परत है, इसलिए, जोड़ों, जंक्शन बिंदुओं (बाहरी / आंतरिक कोण) का एक छोटा समायोजन, स्व-टैपिंग शिकंजा को सील करना पर्याप्त है।

कंक्रीट को समतल करते समय, चीनी मिट्टी के बरतन पत्थर के पात्र, टाइलों को नष्ट करने के लिए, एक पंचर की आवश्यकता हो सकती है।

बहु-परत पेंटवर्क को हटाने के लिए, विशेष अभिकर्मकों और बर्नर का उपयोग किया जाता है।

सुदृढ़ीकरण, समतलन और भड़काना

पेंटिंग से पहले सामग्री को मजबूत करते समय, यांत्रिक और रासायनिक तरीकों का उपयोग किया जाता है। उदाहरण के लिए, प्लास्टर, प्लास्टरबोर्ड, पोटीन को सिकल, फाइबरग्लास के साथ प्रबलित किया जा सकता है, उन्हें पोटीन लेवलिंग परत के अंदर बिछाया जा सकता है।

मर्मज्ञ यौगिकों के साथ संसेचन द्वारा लकड़ी, ईंट, कंक्रीट की संरचना में सुधार किया जा सकता है। इससे इन सामग्रियों के जल प्रतिरोध में वृद्धि होगी, ऑपरेशन के दौरान ताकत कई गुना बढ़ जाएगी।

फिनिशिंग पोटीन का उपयोग मामूली समतलता दोषों को समतल करने के लिए किया जाता है। यदि 1 मिमी से अधिक की परत की आवश्यकता होती है, तो जटिल संरेखण लागू किया जाता है:

• आधार को आसंजन बढ़ाने के लिए प्राइमर;
• समस्या क्षेत्रों में मिश्रण शुरू करना;
• सुखाने के बाद सफाई;
• मिट्टी को फिर से लगाना;
• पूरी सतह की परिष्करण पोटीन;
• पेंटिंग से पहले सैंडिंग और प्राइमिंग।

पेंटिंग के लिए सतह तैयार करते समय, यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि प्राइमर को एक परत में या कई चरणों में लगाया जा सकता है। लकड़ी के लिए, प्राइमर तेल सूख रहा है, धातुओं के लिए, विशेष रचनाओं का उपयोग किया जाता है:

• निष्क्रिय - जीएफ, एफएल के संशोधनों को जंग अवरोधक कहा जाता है;
• फॉस्फेटिंग - आपको गैल्वनाइजेशन पेंट करने की अनुमति देता है, जिस पर अधिकांश पेंटवर्क सामग्री नहीं होती है, वीएल के संशोधन;
• इन्सुलेट - ऑक्सीजन, नमी से सुरक्षा, मिनियम, जिंक सफेद, चिह्नित जीएफ (एल्केड) या ईपी (एपॉक्सी) होता है;
• चलना - एक ठंडे जस्ता कोटिंग के रूप में तैनात, एक विरोधी जंग एजेंट के रूप में उपयोग किया जाता है, जिसे ईपी या एक्ससी के साथ चिह्नित किया जाता है;
• जंग कन्वर्टर्स - आपको जंग को हटाने के बिना धातुओं को पेंट करने की अनुमति देता है, जिसे वे लोहे के फॉस्फेट, एचवी, ईपी के संशोधनों में परिवर्तित करते हैं;
• अवरोधक - ईपी को चिह्नित करना, पानी-, तेल में घुलनशील, एक भारी-शुल्क वाली फिल्म परत बनाते हैं।

लकड़ी की नई सतहों की तैयारी हमेशा की तरह की जाती है। दरारें और दरारों को पॉलीविनाइल एसीटेट या स्टाइरीन-ब्यूटाडीन पेंट से प्राइम किया जाना चाहिए, और सूखने के बाद, एक चिकनाई वाले यौगिक से भरा और चिकना किया जाना चाहिए।

लकड़ी को पेंट से नमी को अवशोषित करने और उसके बाद के विरूपण से रोकने के लिए नई लकड़ी की सतहों को प्राकृतिक सुखाने वाले तेल या सुखाने वाले तेल ओक्सोल के साथ प्राइम किया जाता है। सतह पर आसंजन में सुधार करने के लिए और यह नियंत्रित करने के लिए कि सतह पूरी तरह से प्राइमेड है, सुखाने वाले तेल में 10% मोटा तेल पेंट मिलाया जाता है। प्राइमर परत सूख जाने के बाद (तेल सुखाने के लिए 24-48 घंटे, और पानी आधारित पेंट के लिए 2-3 घंटे), सतह को पूरी तरह से पॉलीविनाइल एसीटेट या गोंद-तेल पोटीन के साथ लगाया जाता है।

धातु की सतहों (रेडिएटर, केंद्रीय हीटिंग पाइप, आदि) को पुराने, नाजुक पेंट, जंग और गंदगी से साफ किया जाता है। फिर सिंथेटिक पेंट में निहित पानी की क्रिया के तहत जंग से बचने के लिए इन सतहों को ऑइल पेंट या प्राइमर GF-020 से प्राइम किया जाता है।

रंग

पॉलीविनाइल एसीटेट और स्टाइरीन-ब्यूटाडीन पानी आधारित पेंट वस्तुओं को उपयोग के लिए तैयार रूप में वितरित किए जाते हैं। उपयोग करने से पहले, पेंट को अच्छी तरह से मिलाया जाना चाहिए और 900 छेद / सेमी 2 की छलनी के माध्यम से फ़िल्टर किया जाना चाहिए। यदि आवश्यक हो, तो उन्हें पानी से पेंट की स्थिरता तक पतला किया जा सकता है।

पॉलीविनाइल एसीटेट पेंट, इसके अलावा, एक प्लास्टिसाइज़र की उपस्थिति के लिए जाँच की जानी चाहिए - डिबुटिल फ़ेथलेट।

उत्पादन की शर्तों के तहत, यह निम्नानुसार किया जा सकता है: सतह क्षेत्र पर पेंट लगाया जाता है, जिसके बाद पेंट सूख जाता है (24 घंटों के बाद), चित्रित क्षेत्र को पानी से धोया जाता है; यदि पेंट में प्लास्टिसाइज़र नहीं है, तो पेंट की परत धुल जाती है।

अनप्लास्टिक पेंट में प्रति 100 वाट। घंटे 3.6 wt जोड़े जाने चाहिए। प्लास्टिसाइज़र के घंटे, जिसके बाद पेंट को अच्छी तरह मिलाया जाता है और फ़िल्टर किया जाता है।

प्लास्टर और लकड़ी, साथ ही जिप्सम भागों की सतहों पर पेंट की परत के बेहतर आसंजन के लिए, बाद वाले को 1: 1 के अनुपात में पानी से पतला पेंट से चित्रित किया जाता है। फिर रंग दो बार सामान्य undiluted पेंट के साथ किया जाता है।

सिंथेटिक पेंट के साथ इनडोर सतहों को पेंट करते समय संचालन का क्रम

टिप्पणियाँ:

1. चिन्ह "+" का अर्थ है कि ऑपरेशन निष्पादन के अधीन है, और चिन्ह "-" का अर्थ है कि यह विषय नहीं है।

2. ब्रश से पेंट करते समय ही फ्लैटनिंग या ट्रिमिंग की जाती है।

रंग का सुखाने का समय 2-4 घंटे है।

पेंट की जाने वाली सतह के 1 मीटर 2 प्रति सामग्री की खपत है: पॉलीविनाइल एसीटेट या स्टाइरीन-ब्यूटाडाइन पेंट्स - 350 ग्राम, पोटीन 300 ग्राम।

"आवासीय भवनों के ओवरहाल के लिए पुस्तिका",
ईडी। कैंडी तकनीक। विज्ञान ए.आई. लिसोवा

सिलिकेट पेंट से पेंटिंग सिलिकेट पेंटिंग के लिए सतह को नाजुक और प्लास्टर जमा से साफ किया जाना चाहिए। यदि प्लास्टर की बनावट सजातीय है, तो पेंटिंग से पहले मुखौटा की सतह को तरल पोटेशियम ग्लास (γ = 1.15) के साथ प्राइम किया जाता है। एक गैर-समान खुरदरी बनावट के साथ, इसकी सतहों को गेसो के साथ लगाया जाता है। सिलिकेट पेंट से पेंटिंग दो बार पेंट स्प्रे गन या ब्रश से की जाती है। दूसरा रंग 10-12 घंटे के बाद किया जाता है ...

पुरानी खिड़की का फ्रेम

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वृद्धि के लिए]

प्राइमर सतह के प्रकार (लकड़ी के लिए डिज़ाइन किया गया एक चुनें) के साथ-साथ लागू होने वाले पेंट के लिए उपयुक्त होना चाहिए। प्राइमर लगाने के बाद, इसे एक बांसुरी (फ्लैट ब्रश) के साथ ब्लेंड करें, और रचना के सूख जाने के बाद, सतह को महीन दाने वाले अपघर्षक कागज से हल्के से रेत दें। सैंडिंग खत्म करने के बाद, आप बेस को पेंट करना शुरू कर सकते हैं।

तेल चित्रकला के लिए बढई का कमरा की लकड़ी की सतहों की तैयारी

जॉइनरी उत्पादों को पेंटिंग के लिए तैयार किए गए निर्माण स्थल पर पहुंचना चाहिए। पेंटिंग से पहले, उन्हें धूल, गंदगी, घोल के छींटों से साफ करना चाहिए और सूखे कपड़े से पोंछना चाहिए।

सफाई एक स्टील स्पैटुला के साथ की जाती है। लकड़ी को सुखाने के बाद जो गांठें और रेजिन निकलते हैं, उन्हें छेनी की मदद से 2...3 मिमी की गहराई तक काटा जाता है। इसी समय, सतहों को खुरदरापन से साफ किया जाता है। बढ़ई द्वारा बड़े दोषों को ठीक किया जाता है। दरवाजे और खिड़कियां फिट और घुटा हुआ होना चाहिए।

पेंटिंग के लिए लकड़ी के तख़्त फर्श तैयार करना

फर्श की सतह को मलबे और धूल से साफ किया जाता है। फर्श के छोटे क्षेत्रों को ब्रीम से साफ किया जाता है, धूल बह जाती है। बड़ी मात्रा में काम के लिए, फर्श को मोटे अनाज वाले सैंडिंग पेपर से भरे लकड़ी के ग्राइंडर से साफ किया जाता है। वैक्यूम क्लीनर से धूल हटा दी जाती है। सफाई के लिए लकड़ी के फर्श को धोने की सिफारिश नहीं की जाती है, क्योंकि गीले फर्श बाद की तकनीकी प्रक्रियाओं के निष्पादन में काफी देरी करते हैं।

पानी, इमल्शन और निर्जल पेंट रचनाओं के साथ परिष्करण के संचालन की सूची तालिका 1.1, 1.2 में दी गई है। प्रदर्शन किए गए तकनीकी संचालन की संख्या, सबसे पहले, पेंट और वार्निश कोटिंग के प्रकार और इसकी गुणवत्ता की आवश्यकताओं के साथ-साथ तैयार संरचना की सतह और सामग्री की गुणवत्ता पर निर्भर करती है। पेंट रचनाओं की खपत परिष्करण कोटिंग के प्रकार और तैयार संरचना की सतह की गुणवत्ता से निर्धारित होती है।

तालिका 1.1

इमारतों के अंदर पानी और इमल्शन पेंट रचनाओं के साथ सतह परिष्करण के दौरान किए गए तकनीकी संचालन

पेंटिंग के लिए सतह तैयार करते समय, निम्नलिखित ऑपरेशन किए जाते हैं: सफाई, चौरसाई, पैचिंग दरारें, काटने वाली गांठें और रेजिन, और (यदि आवश्यक हो) प्लास्टर, कंक्रीट और लकड़ी को सुखाना (तालिका 1.1, 1.2)।

एक ब्रीम (रेत पत्थर, ईंट), झांवा या लकड़ी के टुकड़े के अंत के साथ सतह को मैन्युअल रूप से चिकना करें। मैकेनाइज्ड स्मूथिंग के साथ, यूनिवर्सल ग्राइंडिंग मशीनों का उपयोग किया जाता है, जो वायवीय और इलेक्ट्रिक ड्रिल (चित्र 1) के आधार पर बनाई जाती हैं।

चित्र .1। पेंटिंग के लिए सतह तैयार करने के लिए छोटे पैमाने के मशीनीकरण के उपकरण और साधन:

ए -स्टील स्पैटुला; बी- स्क्रैपर्स; में- ब्रश; जी- zatirochno-पीसने की मशीन वायवीय; डी- वही, बिजली; इ- पेंटिंग चाकू; कुंआ- स्पैटुला-हेल्टर; एच- यंत्रीकृत फ्लैट स्पैटुला; और करने के लिए- मशीनीकृत स्पैटुला-रोलर के साथ सतह को समतल करने की प्रक्रिया की योजनाएँ; 1 - फिटिंग; 2 - वाल्व बंद; 3 - चौखटा; 4 - पोटीन के लिए स्लॉट; 5 - रबर प्लेट; 6 - स्नान; 7 - समतल पट्टी; 8 - बेलन; 9 - वाल्व; 10 - छत

इन मशीनों में विनिमेय काम करने वाले उपकरण हैं: प्लास्टर या पॉलिशिंग पोटीन सतह को चिकना करने और साफ करने के लिए झांवा, लकड़ी, फ्लेकिंग या एमरी स्टोन से बने इन्सर्ट के साथ डिस्क; ताजा लागू पोटीन को चिकना करने के लिए महसूस किए गए पैड के साथ डिस्क; जंग और पुराने पेंट आदि से सतह की सफाई के लिए स्टील ब्रश के साथ एक डिस्क, पेंटिंग के लिए सतहों की तैयारी से संबंधित कई संचालन प्रदान करता है।

तालिका 1.2

इमारतों के अंदर तेल और सिंथेटिक यौगिकों के साथ सतह परिष्करण के दौरान किए गए तकनीकी संचालन

सतह की सफाई।स्पलैश को हटाना, मोर्टार पेंटर्स की धारियाँ एक धातु खुरचनी, स्पैटुला और ब्रश के साथ प्रदर्शन करती हैं। बाल ब्रश (ब्रश) या वैक्यूम क्लीनर से सतह से धूल हटा दी जाती है। पहले छत और फिर दीवारें तैयार करें।

सतह चौरसाई।एक परतदार पत्थर, धातु की जाली, झांवा या लकड़ी की एक पट्टी से लैस उपकरणों की मदद से चित्रकार, अलग-अलग वर्गों या पूरी तरह से तैयार सतह को संसाधित करते हैं। प्लास्टर की ग्राउट परत में महीन रेत पर सूखे मिश्रण और मोर्टार का उपयोग करने के मामले में, सतह को चिकना करने का कार्य नहीं किया जाता है।

क्रैक पैचिंग।चित्रकार सतह का निरीक्षण करते हैं और नग्न आंखों को दिखाई देने वाली दरारें धातु के स्पैटुला या प्लास्टर चाकू से 2 मिमी की गहराई तक खोली जाती हैं। यह ऑपरेशन एक स्पैटुला या चाकू के ब्लेड को दरार के साथ घुमाकर किया जाता है।

गांठें और रेजिन काटना।चित्रकारों द्वारा छेनी से ड्रिलिंग या काटकर गिरने वाली गांठों को हटा दिया जाता है, इसके बाद गोंद पर लकड़ी के कॉर्क से सील कर दिया जाता है। छेनी से टार्स को सावधानीपूर्वक हटा दिया जाता है।

सतह की परतों का सूखना।तैयार संरचना में सामग्री की नमी को आवश्यक मूल्यों (तालिका 1.3) तक कम करना थर्मल या गर्मी-वेंटिलेशन विधि द्वारा किया जाता है।

तालिका 1.3

सामग्री की अनुमेय नमी सामग्री डब्ल्यू,%, तैयार संरचनाओं की सतह परतों में

सुखाने की गर्मी-वेंटिलेशन विधि के साथ, एयर हीटर को भवन के बाहर रखा जाता है और गर्म बाहरी हवा को परिसर में आपूर्ति की जाती है। यूएसवी प्रकार की एयर-हीटिंग इकाइयों में 42 से 420 हजार kJ / h तक का ताप उत्पादन होता है, हवा का उत्पादन 250 से 4500 m / h तक होता है। सुखाने की प्रक्रिया के दौरान, कमरे में हवा का तापमान और तैयार संरचना की सामग्री की आर्द्रता को मापा जाता है।

लकड़ी सामग्री के गुण

एक निर्माण सामग्री के रूप में लकड़ी प्रसंस्करण के लिए अच्छी तरह से उधार देती है, इसमें उच्च तन्यता, संपीड़न और झुकने की ताकत, कम थोक वजन, गर्मी और ध्वनि चालकता होती है। हालांकि, इस सामग्री के कई नुकसान हैं: यह आसानी से आग और क्षय के संपर्क में है, नमी को अवशोषित करता है, और संरचना में विषम है।

लकड़ी के सेवा जीवन में सही और समीचीन उपयोग और वृद्धि के लिए, इसके गुणों को जानना आवश्यक है।

पेड़ का मुख्य भाग तना होता है, जिसका निचला भाग (बड़ा व्यास) होता है जिसे बट, या निचला कट कहा जाता है, और ऊपरी भाग ऊपर या ऊपरी कट होता है।

लकड़ी ट्रंक का सबसे घना और टिकाऊ हिस्सा है। इसमें संकेंद्रित विकास के छल्ले की एक श्रृंखला होती है, विशेष रूप से शंकुधारी पेड़ों पर उच्चारित होती है। प्रत्येक वार्षिक परत में वसंत (आंतरिक), हल्की लकड़ी और गर्मी (बाहरी), गहरा होता है। ट्रंक के कट पर गर्मियों की लकड़ी का प्रतिशत जितना अधिक होगा, सामग्री को उतना ही अधिक टिकाऊ माना जाता है।

ट्रंक खंड के केंद्र में कोर है - ट्रंक के गठन का सबसे प्रारंभिक भाग। तकनीकी शब्दों में, यह लकड़ी की तुलना में बहुत खराब है, इसमें पतली दीवार वाली कोशिकाएं होती हैं और यह एक ढीला ऊतक होता है।

लकड़ी की प्रजातियों के दो मुख्य समूह हैं: शंकुधारी (पाइन, स्प्रूस, लार्च, देवदार, देवदार) और पर्णपाती (ओक, बीच, हॉर्नबीम, मेपल, राख, सन्टी, एल्डर, शाहबलूत, लिंडेन, अखरोट, आदि)।

निर्माण में, कॉनिफ़र का सबसे व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। फर्नीचर और अन्य लकड़ी के उत्पादों के निर्माण में दृढ़ लकड़ी का अधिक उपयोग किया जाता है।

पर्णपाती प्रजातियां।ओक।कठोर, टिकाऊ, चिपचिपा, क्षय-प्रतिरोधी सामग्री। इसका उपयोग मुख्य रूप से भूमिगत संरचनाओं के निर्माण के लिए किया जाता है। इसकी एक सुंदर बनावट है, अच्छी तरह से संसाधित है, जिसके कारण इसका व्यापक रूप से फर्नीचर उद्योग में और निर्माण में महंगी परिष्करण (लकड़ी की छत, पैनल, आंतरिक सीढ़ियाँ, आदि) के लिए उपयोग किया जाता है।

बीच.इसकी लकड़ी सख्त और टिकाऊ होती है, लेकिन आसानी से सड़ जाती है। इसका उपयोग मुख्य रूप से जॉइनरी के निर्माण और परिष्करण कार्य के लिए किया जाता है।

हॉर्नबीम।सुखाने के दौरान, लकड़ी को दृढ़ता से विकृत किया जाता है, इसके खंड में ट्रंक आकार में अनियमित होता है और शायद ही कभी सीधा होता है, इसलिए इसका निर्माण में लगभग कभी भी उपयोग नहीं किया जाता है।

सन्टी, लिंडेन, मेपल, एल्डर, अखरोट जैसी प्रजातियों का निर्माण में लगभग कभी उपयोग नहीं किया जाता है। मुख्य उद्देश्य फर्नीचर और महंगे फिनिश के निर्माण के लिए है। एस्पेन का उपयोग छत के दाद बनाने के लिए किया जाता है।

शंकुधारी नस्लें।देवदार।सबसे आम निर्माण सामग्री। इसकी लकड़ी ज्यादातर मजबूत, लचीली, राल वाली होती है, अच्छी तरह से सड़ने का प्रतिरोध करती है, गहन सुखाने के साथ विकृत होती है, लेकिन थोड़ी सी दरार होती है। ट्रंक के मुख्य भाग पर शाखाओं की छोटी मात्रा के कारण, यह अच्छी लकड़ी प्राप्त करना संभव बनाता है।

सजाना।लकड़ी पाइन की तुलना में कम मजबूत और प्रतिरोधी होती है, कम राल वाली होती है, इसलिए यह ग्लूइंग के लिए बेहतर होती है। हालांकि, बड़ी संख्या में मजबूत गांठों के कारण, इसे संसाधित करना अधिक कठिन होता है।

लार्च।चीड़ की तुलना में अधिक रालयुक्त, चीड़ से अधिक मजबूत, क्षय के लिए बहुत अधिक प्रतिरोधी। सुखाने के दौरान लकड़ी में दरारें आ जाती हैं, जो नाखून संरचनाओं और जॉइनरी में इसके उपयोग को सीमित कर देती है।

प्राथमिकीहल्की, मुलायम और लचीली लकड़ी। लकड़ी में कोई राल पदार्थ नहीं होते हैं, जो इसे क्षय के लिए अस्थिर बनाता है। इसका उपयोग वायुमंडलीय वर्षा से सुरक्षित खुली (गैर-प्लास्टर) संरचनाओं में किया जाता है। बढ़ईगीरी के निर्माण में उपयोग सीमित है।

देवदार।इसमें एक सुंदर बनावट (एक अनुदैर्ध्य खंड पर वार्षिक परतों की व्यवस्था) के साथ एक हल्की राल वाली लकड़ी है। यह ताकत में पाइन से कमजोर है। इसका उपयोग बढ़ईगीरी के निर्माण के लिए किया जाता है।

लकड़ी के दोष।विकास के दौरान, साथ ही कटाई, परिवहन, भंडारण और सुखाने के दौरान, एक पेड़ में अक्सर कई दोष होते हैं जो निर्माण में इसके उपयोग को सीमित करते हैं।

लकड़ी के मुख्य दोष निम्नलिखित हैं।

तिरछा -ट्रंक के अनुदैर्ध्य अक्ष के चारों ओर तंतुओं का पेचदार स्थान। सभी नस्लों में पाया जाता है। ऐसी लकड़ी को बोर्डों में देखना अवांछनीय है। एक महत्वपूर्ण तिरछी परत के साथ, लॉग का उपयोग माध्यमिक संरचनाओं में समग्र रूप से किया जाता है।

कर्ल -रेशों की लहरदार या उलझी हुई व्यवस्था, जिससे लकड़ी को संसाधित करना मुश्किल हो जाता है।

दरारेंफ्रॉस्ट, कोर, ओटलूपी और हवा में अंतर करें। ये सभी लकड़ी के समय से पहले क्षय और संरचनाओं को नुकसान पहुंचाने में योगदान करते हैं।

समुद्री मील- वृक्ष की डालियों के आधार, जो लकड़ी में होते हैं। गांठें अंतर्वर्धित (स्वस्थ) होती हैं और अंतर्वर्धित नहीं होती हैं (बाहर निकल जाती हैं); रंगीन, ढीला और तंबाकू (क्षय की डिग्री के आधार पर)।

इंटरग्रोन नॉट्स का लकड़ी की गुणवत्ता पर बहुत कम प्रभाव पड़ता है, और गिरने वाली गांठें उन संरचनाओं में इसके उपयोग को सीमित करती हैं जो तनाव और झुकने में काम करती हैं। चित्रित लकड़ी, और विशेष रूप से ढीली और तंबाकू की गांठों के साथ, निर्माण में तब तक उपयोग नहीं किया जाता है जब तक कि गाँठ का स्थान हटा नहीं दिया जाता है। एक नियम के रूप में, ऐसी गांठें न केवल खुद को सड़ती हैं, बल्कि स्वस्थ लकड़ी को भी सड़ने का कारण बनती हैं।

कीड़ा छेद- कीटों द्वारा लकड़ी को नुकसान, मुख्य रूप से उनके लार्वा। सबसे बड़ा नुकसान छाल बीटल से होता है, जो सीधे छाल के नीचे की लकड़ी को खराब कर देता है; बारबेल बीटल जो 5 सेमी से अधिक की गहराई पर लकड़ी को नुकसान पहुंचाती है; बीटल घुन, लकड़ी में बड़ी संख्या में चालें घुमाता है।

सड़लकड़ी अपनी कोशिकाओं का अपघटन है, रंग में परिवर्तन के साथ, अनुदैर्ध्य या अनुप्रस्थ दिशाओं में दरार और लकड़ी के भूरे रंग के द्रव्यमान में परिवर्तन, धूल में छूने पर उखड़ जाती है। सड़न एक कवक के कारण होती है जो लकड़ी को संक्रमित करती है।

पूरी इमारतों की संरचनाओं को नष्ट करने वाले सबसे खतरनाक मशरूम असली ब्राउनी, झिल्लीदार ब्राउनी और सफेद ब्राउनी हैं।

लकड़ी की एंटीसेप्टिक और अग्नि सुरक्षा।घर बनाते समय, सबसे पहले ऐसे रचनात्मक और परिचालन उपाय करना आवश्यक है जो लकड़ी के ढांचे में सड़ांध की उपस्थिति और विकास को रोकते हैं, उदाहरण के लिए, लकड़ी के तत्वों और पत्थर या ईंटवर्क के बीच इन्सुलेशन की व्यवस्था करें, साथ ही तहखाने में वेंटिलेशन भी। भूमिगत को हवादार करना, नमी के स्रोतों को खत्म करना आदि। यदि ये उपाय नहीं किए जा सकते हैं (नींव की लकड़ी की कुर्सियों में, प्लास्टर के लिए विभाजन के अस्तर में, जब सीधे जमीन पर लॉग पर फर्श बिछाते हैं, आदि), तो लकड़ी के क्षय - एंटीसेप्टिक्स का मुकाबला करने के लिए रासायनिक उपायों का उपयोग किया जाता है।

एंटीसेप्टिक्स, या एंटीसेप्टिक्स में उपयोग किए जाने वाले मुख्य रसायन सोडियम फ्लोराइड और जिंक क्लोराइड हैं।

सोडियम फ्लोराइड -घर के अंदर लकड़ी के ढांचे में इस्तेमाल होने वाला मुख्य एंटीसेप्टिक। इसका जलीय घोल लकड़ी में अपेक्षाकृत आसानी से प्रवेश कर जाता है। अन्य एंटीसेप्टिक्स के साथ संयोजन में इस्तेमाल किया जा सकता है।

सोडियम फ्लोराइड - 3.0 किग्रा;

डाई - 0.05 किग्रा;

पानी - 97 एल।

जिंक क्लोराइडसोडियम फ्लोराइड की तुलना में कम गुणवत्ता, आसानी से पानी से धोया जाता है। यदि धातु उत्पाद जस्ता क्लोराइड के साथ संसेचित लकड़ी से सटे हैं, तो वे अत्यधिक संक्षारित होते हैं।

100 लीटर समाधान के लिए एंटीसेप्टिक की संरचना:

जिंक क्लोराइड - 5 किलो;

डाई - 0.05 किग्रा;

पानी - 95 एल।

ये एंटीसेप्टिक्स पाउडर होते हैं, जो पानी में आसानी से घुलनशील होते हैं। लकड़ी की सतह को दो बार स्प्रे किया जाता है या समाधान के साथ लेपित किया जाता है; 2-4 घंटों के बाद पुन: उपचार किया जाता है इस तरह के एंटीसेप्टिक के साथ समाधान की खपत उपचारित लकड़ी की सतह के 0.6-0.8 एल प्रति 1 मीटर 2 है।

जब खुली हवा में या जमीन में एंटीसेप्टिक संरचनाएं होती हैं, तो निम्नलिखित तेल एंटीसेप्टिक्स सबसे अच्छे होते हैं, जो पानी में अघुलनशील होते हैं।

कोल टार क्रेओसोट तेल- एक विशिष्ट तीखी गंध वाला गहरा भूरा (लगभग काला) तरल जो आंतरिक लकड़ी के ढांचे में इसके उपयोग को सीमित करता है। इसका उपयोग विलायक (पेट्रोलियम ईंधन, विलायक नेफ्था और हरा तेल) के साथ 1:1 के अनुपात में किया जाता है।

लकड़ी की तारो(राल) - गहरे रंग का गाढ़ा तरल। यह मुख्य रूप से भूमिगत संरचनाओं के स्नेहन और लकड़ी और चिनाई या कंक्रीट के बीच संपर्क के स्थानों के लिए उपयोग किया जाता है।

हरा तेल- यह मुख्य रूप से क्रेओसोट तेल के साथ-साथ स्वतंत्र रूप से एक योजक के रूप में उपयोग किया जाता है।

इन एंटीसेप्टिक्स का उपयोग करने की विधि ब्रश के साथ कोट (अधिमानतः गरम) करना है।

खुली लकड़ी की संरचनाएं (ट्रस सिस्टम), साथ ही बंद वाले (प्लास्टर किए गए विभाजन, फर्श बीम), हीटिंग स्टोव, चिमनी, पाइप के करीब स्थित हैं और निर्माण के दौरान आग के नियमों के उल्लंघन में बने हैं, आग या प्रसार का कारण बन सकते हैं। इसलिए, सबसे पहले, आग की घटना को रोकने वाले रचनात्मक उपायों का सख्ती से पालन करना आवश्यक है। ज्वाला मंदक केवल इसके तेजी से प्रसार को रोक सकते हैं। इस तरह के साधनों में निम्नलिखित अग्निरोधी पेंट शामिल हैं।

1. सतह संसेचन के लिए समाधान (% में):

अमोनियम फॉस्फेट - 20;

अमोनियम सल्फेट - 5;

सौर संपर्क - 3;

इसे 4 से 24 घंटे के ब्रेक के साथ दो बार छिड़काव या ब्रश करके लगाया जाता है सतह के प्रति 1 एम 2 खपत - 1.1 किलो समाधान।

2. सिलिकेट पेंट (जी/एम में):

तरल ग्लास (सोडियम) - 185;

ग्लिसरीन - 10;

जिंक सफेद - 10;

इसे कम से कम 12 घंटे के ब्रेक के साथ दो बार स्प्रे या ब्रश करके लगाया जाता है।सामान्य रंग सफेद होता है। तैयारी के बाद 8 घंटे के भीतर उपयोग के लिए उपयुक्त।

3. सुपरफॉस्फेट कोटिंग (जी/एम में):

सुपरफॉस्फेट - 1400;

दो बार ब्रश से लगाएं। सामान्य रंग सफेद होता है। तैयारी के बाद 6 घंटे के भीतर उपयोग के लिए उपयुक्त।

लकड़ी के निर्माण और तकनीकी गुण।लकड़ी की नमीइसमें निहित पानी के वजन का अनुपात है जो लकड़ी के द्रव्यमान को पूरी तरह से शुष्क अवस्था में सुखाया जाता है, जिसे प्रतिशत के रूप में व्यक्त किया जाता है।

आर्द्रता के अनुसार, हवा-सूखी लकड़ी (नमी सामग्री 20% से अधिक नहीं), कच्ची लकड़ी (20 से 50% तक नमी सामग्री) और ताजा कट या तैरती लकड़ी (50% से अधिक नमी सामग्री) प्रतिष्ठित हैं।

आर्द्रता की एक निश्चित डिग्री के लिए, लकड़ी को प्राकृतिक रूप से सुखाया जाता है (यह एक अस्थायी छत द्वारा संरक्षित ढेर में हवा में लंबे समय तक संग्रहीत होता है) या कृत्रिम रूप से (विशेष ड्रायर में)।

सूखते समय, लकड़ी मात्रा में बदल जाती है - यह सूख जाती है, और ट्रंक के क्रॉस सेक्शन के साथ लकड़ी का संकोचन असमान रूप से होता है (चित्र 2)।

रेखा चित्र नम्बर 2। सुखाने से पहले और बाद में बोर्डों और लकड़ी का क्रॉस-सेक्शन

लकड़ी में दरार विभिन्न दिशाओं में असमान सिकुड़न के साथ-साथ बाहरी और भीतरी परतों में होने के कारण होती है। दरारें पहले सिरों पर बनती हैं, और फिर लॉग या बोर्ड के साथ। वन सामग्री के कुशल सुखाने के साथ, लकड़ी की हल्की दरार को प्राप्त किया जा सकता है या दरारों की उपस्थिति को पूरी तरह से टाला जा सकता है।

अलग-अलग दिशाओं में असमान सिकुड़न के कारण जब लकड़ी सूख जाती है तो उसमें जंग लग जाती है। कच्चे लॉग से आरी के बोर्ड, सूखने पर, क्रॉस सेक्शन में इस तरह से ताना देते हैं कि सतह, लॉग के मूल से अधिक दूर, अवतल हो जाती है, और लॉग के मूल के करीब - उत्तल। एक लॉग के मूल से देखा गया बोर्ड अनुभाग के मध्य की तुलना में किनारों पर पतला हो जाता है।

लकड़ी की सूजन नमी के साथ इसकी संतृप्ति से होती है और लकड़ी के संकोचन के दौरान आकार में कमी के समान सामग्री के आकार में असमान वृद्धि के साथ होती है।

रंग लकड़ी की एक विशेषता है। रंग से, आप लकड़ी के प्रकार, उसकी गुणवत्ता का निर्धारण कर सकते हैं। स्वस्थ लकड़ी का एक समान रंग होता है; धब्बे और धारियाँ लकड़ी के क्षय की शुरुआत का संकेत देते हैं। प्राकृतिक रंग, कोर किरणों के चौराहे से चमक, रेशों की एक अजीबोगरीब व्यवस्था इस प्रजाति की लकड़ी की बनावट बनाती है। विभिन्न प्रकार की लकड़ी की बनावट अलग होती है: चिकनी (बॉक्सवुड के लिए), खुरदरी (ओक के लिए), तिरछी, दाँतेदार, आदि। परिष्करण कार्यों के उत्पादन में लकड़ी की बनावट का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

प्रत्येक नस्ल के लिए विशिष्ट लकड़ी की गंध भी नस्ल को पहचानने और अच्छी गुणवत्ता निर्धारित करने का कार्य करती है।

15% की नमी सामग्री पर लकड़ी का कैलोरी मान (1 किलो लकड़ी के दहन के दौरान निकलने वाली गर्मी की मात्रा) 3700 किलो कैलोरी है, जबकि डोनेट्स्क बेसिन के सर्वोत्तम कोयले का कैलोरी मान 7500 किलो कैलोरी से अधिक नहीं है।

लकड़ी एक दहनशील सामग्री है, इसलिए, लोड-असर और संलग्न संरचनाओं में, इसे अग्निरोधी सामग्री से बने ज्वाला मंदक या सुरक्षात्मक कोटिंग्स के साथ संसेचन द्वारा आग से संरक्षित किया जाना चाहिए। बाद के मामले में, लकड़ी के ढांचे में एक महत्वपूर्ण अग्नि प्रतिरोध सीमा होती है, जो संरचनाओं की एक निश्चित अवधि के लिए आग के प्रभावों का विरोध करने की क्षमता की विशेषता होती है जब तक कि संरचनाओं की ताकत और स्थिरता खो नहीं जाती है या जब तक दरारें नहीं बनती हैं। तो, रोलिंग या हेमिंग के साथ इंटरफ्लोर लकड़ी के फर्श और 20 मिमी की प्लास्टर मोटाई के साथ एक पट्टी या जाल पर प्लास्टर की आग प्रतिरोध सीमा 0.75 घंटे है; 10 मिमी के स्लैब में सुदृढीकरण की सुरक्षात्मक परत की मोटाई के साथ अखंड या पूर्वनिर्मित प्रबलित कंक्रीट फर्श, और बीम और पसलियों में - 20 मिमी, 1 घंटे की आग प्रतिरोध सीमा होती है।

विभिन्न प्रकार की लकड़ी की ताकत अलग होती है। यदि तंतुओं के साथ तनाव, झुकने, संपीड़न और कुचलने में देवदार और स्प्रूस की लकड़ी की ताकत 100% के रूप में ली जाती है, तो ओक, यूरोपीय राख, हॉर्नबीम, मेपल, सफेद बबूल की ताकत 130%, लार्च - 120% होगी, सन्टी, बीच, सुदूर पूर्वी राख - 110%, याकूतिया के देवदार, कोकेशियान देवदार, देवदार - 90%, यूराल, साइबेरियाई और सुदूर पूर्वी देवदार, एस्पेन, चिनार - 80%।

लकड़ी की ताकत उसकी नमी की मात्रा और उम्र पर भी निर्भर करती है:

लकड़ी की नमी जितनी अधिक होगी, उसकी ताकत उतनी ही कम होगी;

युवा पेड़ों की लकड़ी कम टिकाऊ होती है।

निर्माण में लकड़ी का उपयोग किया जाता है।

प्लेटेंदो भागों में ट्रंक की धुरी के साथ लॉग को देखकर प्राप्त किया (तालिका 1.4)।

तालिका 1.4

प्लेट मात्रा, एम

तिमाहियों- ट्रंक की धुरी के साथ आरी को चार भागों में विभाजित करता है।

croaker- ट्रंक की धुरी के समानांतर लॉग को देखते समय अपशिष्ट।

सलाखों- मोटाई 13 ... 25 सेमी, चौड़ाई दोगुने से अधिक नहीं (तालिका 1.5)।

तालिका 1.5

10 मीटर बार की मात्रा, एम

सलाखों- मोटाई 4 ... 12 सेमी, चौड़ाई दोगुने से कम मोटाई।

रेकी- मोटाई 3.5 सेमी तक, चौड़ाई 7 सेमी से कम।

बोर्डों- मोटाई 8 सेमी तक, चौड़ाई 8 ... 25 सेमी (तालिका 5)।

तालिका 1.6

12% की नमी सामग्री पर 100 मीटर लकड़ी की मात्रा, मी

बोर्डों और बीम के चौड़े हिस्से को चेहरा कहा जाता है, संकीर्ण पक्ष किनारा होता है, और उनके चौराहे की रेखा पसली होती है। प्रसंस्करण की प्रकृति के अनुसार, बोर्डों और बीमों को एक वेन (कच्चे किनारे), अर्ध-किनारे और किनारे के साथ हटाया जा सकता है।

बोर्ड और बीम की मानक लंबाई 1 ... 6.5 मीटर 25 सेमी के उन्नयन के साथ है। लकड़ी की गुणवत्ता के आधार पर, लकड़ी को ग्रेड में विभाजित किया जाता है: बोर्ड और बार छह ग्रेड (चयनित ग्रेड सी और साधारण - I, II, III, IV और V), और पांच ग्रेड के बार।

लकड़ी से अर्ध-तैयार उत्पाद आमतौर पर जीभ-और-नाली बोर्ड, झालर बोर्ड, पट्टिका, हैंड्रिल, आर्किटेक्चर, कॉर्निस, देहाती, अस्तर, दरवाजे और खिड़की के फ्रेम, लकड़ी की छत, प्लाईवुड, आदि के रूप में बनाए जाते हैं। (चित्र 3)। घुमावदार बोर्डों का उपयोग फर्श, विभाजन और अन्य संरचनाओं के लिए किया जाता है जिनके लिए बोर्डों के बीच अनुदैर्ध्य कनेक्शन की आवश्यकता होती है।

चित्र 3. प्रोफ़ाइल लकड़ी:

ए - प्लिंथ, बी -पट्टिका, में -रेलिंग, जी-प्लेटबैंड, डी - कंगनी, ई - देहाती, डब्ल्यू -परत

छत और दीवारों को क्लैपबोर्ड से मढ़ा जाता है, खिड़की और दरवाजे के उद्घाटन प्लेटबैंड के साथ तैयार किए जाते हैं, झालर बोर्ड और पट्टिका का उपयोग फर्श (छत) और दीवारों के बीच अंतराल को बंद करने के लिए किया जाता है।

प्लाईवुड चिपके और सामना करना पड़ रहा है। सरेस से जोड़ा हुआ प्लाईवुड, या ताना, आंतरिक दरवाजे, लकड़ी की छत के आधार, हल्के विभाजन के निर्माण में उपयोग किया जाता है, और क्लैडिंग फर्नीचर के लिए कीमती लकड़ी से बना है।

सरेस से जोड़ा हुआ प्लाईवुड आमतौर पर 1525 x 1220 और 1525 मिमी के आयामों में 2 ... 15 मिमी की मोटाई के साथ लिबास (परतों) 3 ... 13 की संख्या के साथ बनाया जाता है। गुणवत्ता से, प्लाईवुड का उत्पादन पांच ग्रेड में किया जाता है।

मैनुअल और मशीनीकृत काम के लिए उपकरण और जुड़नार