प्लास्टिक पाइपलाइनों की वेल्डिंग। डू-इट-खुद प्लास्टिक पाइप वेल्डिंग: चरण-दर-चरण निर्देश

बहुत से लोग वेल्डिंग शब्द को चिंगारी और तेज रोशनी से जोड़ते हैं। हां, धातु संरचनाओं को वेल्डिंग करते समय यह सच है, लेकिन आज हम पूरी तरह से अलग वेल्डिंग पर विचार करेंगे - प्लास्टिक पाइप कनेक्शनएक वेल्डिंग मशीन का उपयोग करना।

मुझे नहीं पता कि कोई कैसे, लेकिन जब अपने दम पर मरम्मत कर रहा था, तो पानी की आपूर्ति प्रणाली के प्लास्टिक तत्वों और इस वेल्डिंग तकनीक के आगमन के साथ, एक पहाड़ मेरे कंधों से गिर गया।

अगर किसी को याद होगा कि बाथरूम में धातु के पाइप से पानी का वितरण करना या उन्हें बांधना कितना मुश्किल था, तो वह मुझे समझ जाएगा। न केवल एक वेल्डर की आवश्यकता थी, बल्कि एक बहुत ही योग्य वेल्डर की आवश्यकता थी जो बहुत ही शांत और उच्च गुणवत्ता वाला खाना बना सके।

इस तकनीक के आने से सब कुछ बहुत आसान हो गया है और इसे कोई भी कर सकता है।

विचार करना प्लास्टिक पाइप कनेक्शनसबसे लोकप्रिय सामग्री के उदाहरण पर - प्लास्टिक उत्पादों की वेल्डिंग के लिए मशीन का उपयोग करके पॉलीविनाइल क्लोराइड। स्थापना के मुख्य घटक पाइप, फिटिंग और वेल्डिंग मशीन ही हैं।

आवश्यक उपकरणों में से, हमें चाहिए

1. प्लास्टिक के पुर्जों की वेल्डिंग के लिए एक वेल्डिंग मशीन (जिसे आमतौर पर लोहा कहा जाता है)।

यह एक हैंडल और एक स्टैंड के साथ एक हीटिंग तत्व है जो आपको किसी भी स्थिति में खाना बनाने की अनुमति देता है। इसमें एक समायोजन पहिया है, जो आवश्यक ताप तापमान, एक स्टैंड और हीटिंग तत्व में छेद सेट करना संभव बनाता है, जो वांछित व्यास के नलिका को ठीक करने की अनुमति देता है।

2. युग्मित नलिका टेफ्लॉन के साथ लेपित।

वे हीटिंग तत्व से जुड़े होते हैं और वेल्ड करने के लिए दो भागों के एक साथ हीटिंग के लिए उपयोग किए जाते हैं। वेल्ड किए जाने वाले तत्वों के व्यास के आधार पर, समान व्यास और नलिका स्थापित की जाती हैं।

ये विशेष प्रबलित कैंची हैं, जिनकी मदद से प्लास्टिक, वास्तव में, काट लिया जाता है। निचले समर्थन वाले जबड़े को ठीक किया जाता है, ऊपरी को तेज किया जाता है, नीचे की ओर उतरते हुए और एक कट का निर्माण किया जाता है। कैंची काटना आपको बहुत सटीक और जल्दी से काटने की अनुमति देता है।

4. स्ट्रिपिंग टूल (यदि एल्यूमीनियम के साथ प्रबलित पाइपों को वेल्डेड किया जा रहा है)।

वे अच्छी तरह से नुकीले चाकू वाले सिर होते हैं, जिसके रोटेशन के दौरान ऊपरी मजबूत परत को हटा दिया जाता है। सिर में स्टॉप तक स्ट्रिपिंग की गहराई वेल्डिंग की गहराई को निर्धारित करती है।

बार-बार वेल्डिंग के काम के साथ, एक सूटकेस में बेची जाने वाली पूरी वेल्डिंग किट खरीदना तर्कसंगत होगा। 2012 में इसकी औसत कीमत 2000 से 3500 रूबल तक थी।

किट में निम्नलिखित आइटम शामिल हैं:

1. एक हीटिंग तत्व;
2. चार आकार (20, 25, 32, 40 मिमी।) टेफ्लॉन-लेपित नोजल;
3. काटने के लिए कैंची;
4. हीटिंग तत्व पर बढ़ते नलिका के लिए बोल्ट;
5. स्तर;
6. हीटिंग तत्व के लिए समर्थन;
7. बोल्ट कसने के लिए षट्भुज।

यदि वेल्डिंग का काम एक बार के आधार पर किया जाता है, तो वेल्डिंग उपकरण किराए पर लेना अधिक तर्कसंगत होगा (2012 में, कीमत प्रति दिन 250-350 रूबल से थी)।

प्लास्टिक पाइप को जोड़ने या उन्हें वेल्डिंग करने की प्रक्रिया पर विचार करें

1. हम वेल्डिंग मशीन तैयार करते हैं:

हमने तापमान को 260˚ पर सेट किया है;

हम युग्मित नलिका को जकड़ते हैं (यदि विभिन्न व्यास के कनेक्शन का उपयोग किया जाता है, तो हम नलिका के कई जोड़े स्थापित करते हैं);

हम डिवाइस को वांछित तापमान तक गर्म करते हैं (जब ऑपरेटिंग तापमान तक पहुंच जाता है, तो संकेतक रोशनी जल जाएगी)।

2. पाइप और फिटिंग तैयार करें:

हम वेल्डिंग के स्थानों को नीचा करते हैं (यदि पाइप को प्रबलित किया जाता है, तो हम एल्यूमीनियम की शीर्ष परत को हटा देते हैं);

हम वर्कपीस की आवश्यक लंबाई को मापते हैं और इसे वांछित आकार में काटते हैं;

हम अन्य सभी जल आपूर्ति संरचनाओं के सापेक्ष फिटिंग के सही स्थान के लिए मार्कर के साथ वेल्डेड किए जाने वाले तत्वों पर संरेखण को चिह्नित करते हैं।

हम नोजल की गहराई को मापते हैं जिसमें पाइप प्रवेश करेगा और इस आकार को माइनस 2 मिमी चिह्नित करेगा।

स्टेप 1. हम एक हाथ में एक पाइप लेते हैं, दूसरे में एक फिटिंग और उसी समय उन्हें नोजल में डालते हैं।

जब तक यह बंद नहीं हो जाता, तब तक पाइप पहले से चिह्नित पट्टी के साथ (जब तक यह बंद नहीं हो जाता है, अन्यथा अंत गर्म हो जाएगा और कनेक्ट होने पर, आंतरिक व्यास पर एक प्रवाह बनेगा) और एक निश्चित समय (कॉलम हीटिंग समय, सेकंड) बनाए रखें। विशिष्ट होल्डिंग समय शामिल होने वाले उत्पादों के व्यास पर निर्भर करता है और नीचे दी गई तालिका में दर्शाया गया है। गर्म होने पर, टेफ्लॉन नोजल पर भागों का घूमना अस्वीकार्य है।

चरण 2भागों को गर्म करने के बाद, हम उन्हें एक साथ जोड़ते हैं, संरेखण बनाए रखते हैं और हमारे वेल्डेड संरचना के सापेक्ष फिटिंग के सही अभिविन्यास के लिए हमारे निशान देखते हैं। हम पाइप को फिटिंग में पेश करते हैं और बहुत आसानी से, बिना घुमाव के, हम कनेक्शन बनाते हैं। कनेक्शन समय चयनित व्यास के लिए तालिका में इंगित समय से अधिक नहीं होना चाहिए।

चरण 3. हम वेल्डेड असेंबली को तब तक ठीक करते हैं जब तक कि तालिका में इंगित समय के लिए सामग्री पूरी तरह से जम न जाए (कॉलम कूलिंग टाइम, मिन।)।

आज तक, प्लास्टिक पाइप ने बाजार से धातु और कच्चा लोहा पाइप को पूरी तरह से बदल दिया है। प्लास्टिक के मुख्य लाभ जंग की अनुपस्थिति, लंबी सेवा जीवन, आसान स्थापना हैं। एनालॉग्स की तुलना में उनकी विशिष्ट विशेषता भी कम कीमत है। इस तरह के पाइप वर्षों में अपनी ताकत नहीं खोते हैं, और यह भी बहुत सुविधाजनक है कि आप हमेशा कपलिंग का उपयोग करके खराब गुणवत्ता वाले कनेक्शन को आसानी से ठीक कर सकते हैं।

जब नए प्लास्टिक के लिए पुराने जंग लगे पाइप को बदलने का समय आता है, तो आप सोचते हैं कि उन्हें कैसे ठीक किया जाए और उन्हें एक साथ जोड़ा जाए। वे दिन गए जब घर में प्लंबिंग, सीवेज या हीटिंग को बदलने के लिए प्लंबर को बुलाया जाता था। प्लास्टिक पाइप के साथ, यहां तक ​​​​कि जिनके पास प्लंबिंग कौशल नहीं है, वे भी आसानी से अपने दम पर प्लंबिंग को बदल सकते हैं। केवल काम की मूल बातों का अध्ययन करना और स्थापना और आगे के संचालन के लिए कुछ नियमों का पालन करना आवश्यक है।

आवश्यक सामग्री और उपकरण

तो, आपको आवश्यकता होगी:

यदि आप पेशेवर रूप से प्लास्टिक पाइप बिछाने में नहीं लगे हैं, लेकिन केवल अपने आप को बदलने की योजना बना रहे हैं, तो टांका लगाने वाला लोहा खरीदना पूरी तरह से अनावश्यक हो सकता है। इस मामले में, आउटपुट बस है एक वेल्डिंग मशीन किराए पर लें. यह उसी स्थान पर किया जा सकता है जहां आप काम के लिए पाइप खरीदेंगे।

इससे पहले कि आप प्लास्टिक पाइपों को टांका लगाना शुरू करें, आपको उनके वर्गीकरण और मापदंडों को जानना होगा। बाजार में है चार प्रकार के प्लास्टिक पाइप:

• पीएन 10- पतली दीवार वाला पाइप (काम का दबाव 1 एमपीए है)। पानी के फर्श को गर्म करने (+45°C) और ठंडे पानी की नाली (+20°C तक) के लिए सबसे उपयुक्त सामग्री।
• पीएन 16- यह कम दबाव वाले हीटिंग सिस्टम और ठंडे पानी की पानी की आपूर्ति प्रणाली में लगाया जाता है।
• पीएन 20- यूनिवर्सल पाइप (काम का दबाव 2 एमपीए)। यह ठंडे और गर्म पानी (+80 डिग्री सेल्सियस) की जल आपूर्ति प्रणाली में लागू होता है।
• पीएन 25- एल्यूमीनियम पन्नी के साथ प्रबलित एक पाइप (काम का दबाव 2.5 एमपीए। उच्च तापमान (+95 डिग्री सेल्सियस) के साथ हीटिंग सिस्टम और जल आपूर्ति प्रणालियों में उपयोग किया जाता है।

मुख्य चरण:

यह कनेक्शन बहुत है टिकाऊ और सील, किसी भी दबाव का सामना कर सकते हैं।

वेल्डिंग मशीन में थर्मोस्टैट, एक हैंडल और एक हीटिंग प्लेट होती है। हीटिंग प्लेट में दो छेद होते हैं, उनमें पाइप डाले जाते हैं और तत्वों को वेल्डेड किया जाता है। वेल्डिंग मशीन के नोजल अलग होते हैं क्योंकि वेल्डिंग के दौरान एक पाइप और एक फिटिंग का उपयोग किया जाता है, जो व्यास में भिन्न होते हैं।

बाहरी व्यास के साथ सबसे आम पाइप 32 और 20 मिमी।उनका उपयोग नलसाजी और हीटिंग सिस्टम में किया जाता है। प्रत्येक प्लास्टिक पाइप को व्यास के साथ चिह्नित किया जाता है। प्लास्टिक पाइप वेल्डिंग के लिए उपकरण के सेट में वेल्डेड तत्वों के चार जोड़े शामिल हैं, जिनकी मदद से विभिन्न व्यास (20 से 40 मिमी तक) के साथ पाइप को ठीक करना संभव है। ऐसी वेल्डिंग मशीन अपने आप नहीं बन सकती, क्योंकि इसके पुर्जे टेफ्लॉन के साथ लेपित. बेशक, आप मशीन के कुछ हिस्सों को चालू कर सकते हैं, लेकिन टेफ्लॉन कोटिंग के बिना, प्लास्टिक गर्म होने पर धातु से चिपक जाता है।

प्लास्टिक पाइप वेल्डिंग के नियम

1. एक महत्वपूर्ण बिंदु है मार्कअप, चूंकि प्लास्टिक पाइप की गहराई को सटीक रूप से निर्धारित करना आवश्यक है। विभिन्न व्यास की फिटिंग में अलग-अलग बैठने की गहराई होती है। इसलिए, प्लास्टिक पाइप वेल्डिंग करने से पहले, गहराई का उपयोग करके मापें शासक या कैलिपर. यदि आप माप नहीं करते हैं, तो आप आवश्यकता से अधिक गहराई से जुड़े होने के लिए पाइप को उस हिस्से में दर्ज कर सकते हैं। पाइप सीलिंग हो सकती है या पैसेज होल का क्रॉस सेक्शन संकरा हो जाएगा।

1. अनुभवी प्लंबर कर सकते हैं आँख से गहराई का निर्धारण।मार्कअप एक काफी परेशानी भरा और लंबा काम है। समय बचाने और माप की सुविधा के लिए, आप एक विशेष उपकरण बना सकते हैं। इसे बड़े व्यास के पाइप से बनाया जाता है। उदाहरण के लिए, 20 मिमी व्यास वाले पाइप के लिए, 32 मिमी का एक पाइप खंड उपयुक्त है। 20 मिमी व्यास वाले पाइप के लिए, रोपण की गहराई 15 मिमी है, 32 मिमी व्यास वाले पाइप से हमने 15 मिमी चौड़ी एक अंगूठी काट दी। ऐसी अंगूठी बिल्कुल हो सकती है मार्कअप. बड़ी संख्या में वेल्डेड तत्वों को जोड़ने पर यह उपकरण बहुत सुविधाजनक है। अधिक सुविधा के लिए प्लास्टिक के तल को टांका लगाया जा सकता है या रिंग से चिपकाया जा सकता है। 32 मिमी से अधिक व्यास वाले पाइपों को छोड़कर, इन रिंगों का उपयोग सभी प्रकार के पाइपों के लिए किया जाता है।

एक नियम के रूप में, एक व्यक्ति प्लास्टिक के पाइप को एक सपाट और कठोर सतह पर - फर्श पर या मेज पर टांका लगाने में लगा होता है। लेकिन कभी-कभी पाइपलाइन को असेंबल करते समय एक और व्यक्ति की आवश्यकता है।वेल्डिंग करते समय, आमतौर पर एक व्यक्ति वेल्डिंग मशीन रखता है और दूसरा पाइप और फिटिंग को जोड़ता है। पहले वे गर्म नलिका से जुड़े होते हैं, और फिर एक दूसरे से। एक व्यक्ति के लिए पाइप और फिटिंग दोनों को जल्दी से निकालना मुश्किल होता है। डिवाइस में एक तत्व रह सकता है, और ऐसा होने से रोकने के लिए, सहायक को निष्कर्षण में तुरंत मदद करनी चाहिए।

प्लास्टिक पाइप वेल्डिंग करते समय, आपको बहुत जल्दी कार्य करने की आवश्यकता होती है। जुड़े तत्वों का ताप समय देखा जाना चाहिए। प्रत्येक व्यास के लिए व्यक्तिगत हीटिंग समय।

वेल्डिंग टाइम टेबल

वेल्डिंग मशीन का संचालन

इस प्रकार के काम में प्लास्टिक पाइप वेल्डिंग मशीन वास्तव में सबसे महत्वपूर्ण उपकरण है। इसलिए यह सही है भंडारण और उपयोग आवश्यक हैं. वेल्डिंग मशीन के जीवन का विस्तार करने के लिए, आपको कुछ नियमों का पालन करना चाहिए:

पूर्वगामी के बाद, यह संक्षेप में कहा जा सकता है कि टांका लगाने वाले प्लास्टिक पाइप विशेष रूप से कठिन नहीं हैं। यह सभी स्थापना नियमों का पालन करने के लिए पर्याप्त है, और आपको अपने पानी की आपूर्ति या हीटिंग सिस्टम का एक आरामदायक और विश्वसनीय संचालन प्राप्त करने की गारंटी है।

प्लास्टिक पाइप वेल्डिंग का वीडियो

प्लास्टिक पाइप ने लंबे समय से निर्माण बाजारों में अपनी लोकप्रियता हासिल की है, कम से कम उनकी कम लागत और तैयार संरचना की आसान असेंबली प्रक्रिया के कारण, जिसने उन्हें अन्य विकल्पों से बाहर खड़े होने की अनुमति दी है। प्लास्टिक पाइप विश्वसनीय और टिकाऊ होते हैं, वे जंग से डरते नहीं हैं और वजन में हल्के होते हैं - जो अन्य लाभों के संयोजन में, उन्हें इतना लोकप्रिय बनाते हैं। हालांकि, ऐसे पाइप लीक भी हो सकते हैं। यह मुख्य रूप से टांका लगाने की प्रक्रिया के उल्लंघन और इस मामले में की गई गलतियों के कारण है। यह, साथ ही स्थापना सुविधाओं पर, बाद में चर्चा की जाएगी।

पीवीसी पाइप वेल्डिंग की किस्में

फिलहाल, पीवीसी पाइपों को मिलाप करने के दो तरीके हैं। अपने आप में, मैनुअल पाइप वेल्डिंग तकनीकी रूप से सरल है, लेकिन भविष्य में लीक से बचने के लिए प्रारंभिक कार्य भी सावधानीपूर्वक और सटीक रूप से किया जाना चाहिए। विशेषज्ञ काम के निम्नलिखित तरीकों में अंतर करते हैं:

• एक विशेष टांका लगाने वाले लोहे और काटने वाली कैंची का उपयोग करके पाइप वेल्डिंग (यह वेल्डिंग तकनीक कई नौकरियों में उपयोग की जाती है और वास्तव में, सबसे व्यापक है),
• "कोल्ड" वेल्डिंग (यह विधि सरल है और आपको सोल्डरिंग मशीन के बिना काम करने की अनुमति देती है। कनेक्टिंग पाइप पर काम करने के लिए, यह कठोर प्लास्टिक के लिए आक्रामक गोंद के साथ काम करने के लिए पर्याप्त है)।

पहले दो तरीके मुख्य रूप से उन पाइपिंग सिस्टम के लिए उपयुक्त हैं जिनसे उच्च दबाव वाले पानी को ले जाने की उम्मीद नहीं है। यदि यह पानी की आपूर्ति या दबाव में हीटिंग सिस्टम के लिए माना जाता है, तो वेल्डिंग में कुछ अलग तरीके शामिल हैं:

• आस्तीन वेल्डिंग। इस मामले में, कनेक्टिंग तत्व (कपलिंग, फिटिंग, आदि) को अतिरिक्त रूप से पाइप से वेल्डेड किया जाता है,
• इलेक्ट्रोफ्यूजन वेल्डिंग। इस प्रकार की वेल्डिंग में, कपलिंग में विशेष कनेक्टिंग तत्व होते हैं, जब उन पर वोल्टेज लगाया जाता है, पिघल जाता है, पाइप अनुभागों के साथ विश्वसनीय सोल्डरिंग प्रदान करता है,
• बट वेल्डिंग। इसके सार में एक काफी सरल प्रक्रिया, जिसका उपयोग बड़े व्यास के पाइपों को वेल्डिंग करने के लिए किया जाता है। इस मामले में, पाइप के सिरों को गलनांक (200-250 डिग्री) तक गर्म किया जाता है और बस एक दूसरे से जुड़ा होता है।

वास्तव में, वर्णित सभी विधियां एक ही पहलू पर आधारित हैं: उच्च तापमान के संपर्क में आने पर पीवीसी सामग्री पिघल जाती है और एक दूसरे में कणों के पारस्परिक प्रवेश के कारण एक विश्वसनीय कनेक्शन बनाती है।

प्रत्येक विधि के अपने फायदे और नुकसान हैं। साधारण वेल्डिंग आपको विभिन्न प्रकार के प्लास्टिक पाइपों के साथ काम करने की अनुमति देती है, लेकिन इसके लिए कुछ कौशल की आवश्यकता होती है। चिपकने वाला बंधन के उपयोग में उच्च प्रदर्शन होता है, व्यावहारिक रूप से वेल्डिंग से कम नहीं होता है। लेकिन इस तथ्य को देखते हुए कि पॉलीविनाइल क्लोराइड (पीवीसी) पाइप गर्म पानी के लिए अनुशंसित नहीं हैं (कुछ किस्मों को छोड़कर जो उच्च तापमान का सामना कर सकते हैं), इस चिपकने वाली कनेक्शन विधि का उपयोग संचार प्रणालियों के लिए सबसे अच्छा किया जाता है जो उच्च दबाव का उपयोग नहीं करते हैं।

प्रयुक्त वेल्डिंग उपकरण

वेल्डिंग प्लास्टिक पाइप को एक विशिष्ट उपकरण की आवश्यकता नहीं होती है और आपको अकेले सभी काम करने की अनुमति मिलती है। ऐसा करने के लिए, आपको कैंची काटने की आवश्यकता होगी (केवल एक अनावश्यक खंड पर यह सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है कि वे संभावित विरूपण और काटने के दौरान गड़गड़ाहट से बचने के लिए कितने तेज हैं) और सॉकेट पाइप वेल्डिंग के लिए विभिन्न नलिका के साथ एक विशेष टांका लगाने वाला लोहा। काम की बारीकियों को ध्यान में रखते हुए एक मैनुअल वेल्डिंग मशीन (टांका लगाने वाला लोहा) का चयन किया जाना चाहिए। उदाहरण के लिए, प्लास्टिक संरचनाओं को वेल्डिंग करने के लिए, टांका लगाने वाले लोहे की शक्ति को पाइप के व्यास को ध्यान में रखते हुए चुना जाना चाहिए। इस पर नीचे चर्चा की जाएगी।

काम करते समय, सभी कार्यों को जानबूझकर और धीरे-धीरे करना महत्वपूर्ण है, क्योंकि पाइप वेल्डिंग काफी सरल है और नलसाजी प्रणाली के लिए 15 साल की परेशानी मुक्त सेवा प्रदान कर सकती है, लेकिन केवल तभी काम सही ढंग से किया जाता है।

पीवीसी पाइप कैसे वेल्डेड होते हैं

कोई भी वेल्डिंग प्रक्रिया, चाहे वह "ठंड" विधि हो या विशेष टांका लगाने वाले लोहे का उपयोग करके मानक सोल्डरिंग, पहले प्रारंभिक कार्य करने की आवश्यकता होती है। उनमें निम्नलिखित चरण शामिल हैं:

• प्रदूषण के किसी भी तत्व से भविष्य के कनेक्शन के स्थानों में पाइप की सफाई,
• शराब से पोंछकर पाइप के जोड़ों को कम करना,
• फिटिंग में प्रवेश के निशान के खंडों पर तैयारी (पाइपलाइन का एक निश्चित कनेक्टिंग हिस्सा, जो उन जगहों पर स्थापित होता है जहां पाइप की शाखाएं या मोड़ होते हैं), यह याद करते हुए कि पाइप को अधिकतम स्टॉप पर नहीं डाला गया है, यह है कम से कम एक मिलीमीटर का अंतर छोड़ना आवश्यक है,
• पाइपों के सिरों से चम्फरिंग करना ताकि पाइप कनेक्टिंग फिटिंग में यथासंभव कसकर और बिना अधिक प्रयास के प्रवेश करे।

प्रारंभिक कार्य पूरा होने के बाद, सीधे टांका लगाने की प्रक्रिया के लिए आगे बढ़ें। वेल्डिंग पाइप के रूप में काम का ऐसा चरण अपने हाथों से करना मुश्किल नहीं है। वास्तव में, कार्य को चार चरणों में विभाजित किया गया है:

• काट रहा है,
• वांछित तापमान (250 डिग्री) तक गर्म करना,
• एक दूसरे से पाइप खंडों का कनेक्शन,
• ठंडा करना।

पाइप काटने को एक पाइप कटर (अच्छी तरह से तेज विशेष कैंची) का उपयोग करके किया जाता है जो आपको वांछित आकार के पाइप अनुभागों को जल्दी और बिना दोषों के सटीक रूप से काटने की अनुमति देगा (यदि यह उपकरण उपलब्ध नहीं है, तो एक हैकसॉ करेगा)।

वेल्डिंग गर्मी प्रतिरोधी दस्ताने के साथ और टांका लगाने वाले लोहे के हीटिंग तत्वों से जलने से बचने के लिए सुरक्षा नियमों के अनुपालन में होनी चाहिए। वास्तव में, यह काम का सबसे महत्वपूर्ण चरण है, क्योंकि क्रियाओं को इतनी गति से किया जाना चाहिए कि फ्यूज किए जाने वाले तत्वों के पास ठंडा होने का समय न हो, और डॉकिंग के दौरान विरूपण को रोकना महत्वपूर्ण है।

पाइप अनुभागों को जोड़ने के बाद, किसी भी बाहरी भार को लागू किए बिना कनेक्शन को सुरक्षित रूप से ठीक करना महत्वपूर्ण है। अंतिम चरण तैयार यौगिक को ठंडा होने देना है (कम से कम 20 मिनट)।

जैसा कि आप काम की प्रक्रिया से देख सकते हैं, पहली नज़र में यह काफी सरल है। इसकी महत्वपूर्ण विशेषता सही गणना है, क्योंकि काम के दौरान की गई कोई भी लापरवाही जल्द ही कनेक्शन की विश्वसनीयता पर बेहद नकारात्मक प्रभाव डाल सकती है। वे प्लास्टिक पाइप, जिनकी वेल्डिंग कुशल हाथों से की गई थी, उन्हें कई वर्षों तक मरम्मत की आवश्यकता नहीं होगी।

आम पाइप वेल्डिंग गलतियाँ

शुरुआती दौर में की गई गलतियां भविष्य में जरूर दिखाई देंगी और इसलिए जरूरी है कि काम करते समय ढिलाई से बचें। विशेषज्ञों ने विशिष्ट समस्याओं की पहचान की जो काम के विभिन्न चरणों में उत्पन्न हो सकती हैं:

• कनेक्टिंग तत्वों का गलत संरेखण,
• पाइप अनुभागों में शामिल होने पर अत्यधिक बल,
• कनेक्टिंग तत्वों का अपर्याप्त ताप,
• उपकरण का अत्यधिक गर्म होना,
• गलत तरीके से चयनित हीटिंग डिवाइस।

यदि, पीवीसी फिटिंग के साथ संयुक्त होने पर, पाइप को आंतरिक स्टॉप पर नहीं डाला गया था, तो एक गैप बना रहेगा, जिसमें कम दबाव होगा। वास्तव में, इस तरह के एक खंड में एक छोटी दीवार की मोटाई और एक बड़ा आंतरिक व्यास होगा। अक्सर ऐसी त्रुटि तब होती है जब हीटिंग के दौरान, टांका लगाने वाले लोहे के वेल्डिंग तत्व के नोजल के आधार में पाइप को कसकर नहीं डाला गया था। बाहर से, ऐसा दोष ध्यान देने योग्य नहीं होगा, जो टांका लगाने के दौरान दोष का पता लगाने की प्रक्रिया को जटिल बनाता है।

दूसरी ओर, अत्यधिक बल का प्रयोग भी सोल्डरिंग तत्वों को नुकसान पहुंचा सकता है। इस मामले में, प्लास्टिक पाइप के अंत और कनेक्टिंग फिटिंग के आंतरिक स्टॉप के बीच, तथाकथित "गड़गड़ाहट" को निचोड़ा जाएगा, जो फ़्यूज़ होने पर, छल्ले बनाते हैं जो निष्क्रिय गुणों को कम करते हैं। वास्तव में, द्रव के प्रवाह में ध्यान देने योग्य रुकावट होगी।

कनेक्टिंग तत्वों के अपर्याप्त हीटिंग से सामग्री के संभोग में दोष होता है, विशेष रूप से इस तथ्य पर विचार करते हुए कि पीवीसी पाइप अनुभागों का सोल्डरिंग जल्दी से होना चाहिए, अन्यथा कनेक्शन की गुणवत्ता वांछित होने के लिए बहुत कुछ छोड़ देगी।

कनेक्शन के काम के दौरान, वेल्डिंग नोजल की कामकाजी सतह का तापमान 260 डिग्री से अधिक नहीं होना चाहिए, प्लस / माइनस 10 डिग्री की वृद्धि में। यह काम के लिए इष्टतम तापमान है, और काम करने के लिए पाइप के व्यास की परवाह किए बिना। हीटिंग की यह डिग्री आपको मिलाप बिंदु पर सामग्री का आंतरिक तनाव बनाने की अनुमति देती है, जो काम के प्रदर्शन के लिए आवश्यक है। इसलिए, सभी कार्यों को जल्दी से किया जाना चाहिए, जब तक कि ओवरहीटिंग अनुमेय से अधिक न हो जाए। इसे ध्यान में रखते हुए, टांका लगाने वाले लोहे की वार्म-अप रेटिंग को पार नहीं किया जाना चाहिए, भले ही यह उच्च तापमान धारण करने का समर्थन करता हो।

अंतिम आम गलती पीवीसी पाइपों को वेल्डिंग करने के लिए अनुचित तरीके से चयनित उपकरण है। एक निश्चित पैटर्न है कि काम में प्रयुक्त हीटर की शक्ति प्लास्टिक पाइप के व्यास के दस गुना के अनुरूप होनी चाहिए। दूसरे शब्दों में, 50 मिलीमीटर व्यास वाले पाइप को मिलाप करने के लिए 500 वाट की शक्ति वाले हीटर की आवश्यकता होती है, और 100 मिलीमीटर व्यास वाले पाइप के लिए 1000 वाट की शक्ति वाले हीटर की आवश्यकता होती है।

इकोनॉमी-क्लास वेल्डिंग उपकरण (अक्सर चीन या तुर्की द्वारा निर्मित) को एल्यूमीनियम हीटर के हिस्से के रूप में अतिरिक्त घटकों के उपयोग की विशेषता है। यह वेल्डिंग उपकरण में हीटिंग तत्व के हीटिंग की एक अतिरिक्त डिग्री प्रदान करने के लिए किया जाता है, लेकिन यह बिजली आपूर्ति नेटवर्क और रिले संपर्कों पर अत्यधिक भार सेट करता है। इस तरह के नवाचार अधिक प्रतिष्ठित निर्माताओं से टांका लगाने वाले पाइप के लिए उपकरण में अनुपस्थित हैं, इसलिए, इस मामले में, अच्छे पेशेवर उपकरण खरीदने की लागत उच्च गुणवत्ता वाले काम के भुगतान से अधिक होगी।

• पीवीसी पाइप और फिटिंग एक ही निर्माता के होने चाहिए। सबसे पहले, यह पैसे बचाने और खरीद की इच्छा से संबंधित है, उदाहरण के लिए, अच्छी गुणवत्ता वाले घटक, लेकिन साथ ही, सस्ते चीनी पाइप खरीदे जाने पर, पिघलने के तापमान के समान होने की उम्मीद न करें। यह संभव है कि पहले तो जांच के दौरान दोष का पता नहीं चलेगा, लेकिन बाद में यह सबसे अधिक संभावना खुद को प्रकट करने में सक्षम होगा,
• खरीदने से पहले, टांका लगाने वाले लोहे या वेल्डिंग स्टेशन के तापमान शासन की जांच करना उचित है। चूंकि उपकरण लागत की कीमत सीमा बहुत विस्तृत है, इसलिए आप पैसे बचाना चाह सकते हैं। लेकिन इस मामले में, यह गारंटी नहीं दी जा सकती है कि हीटर के संचालन के दौरान आवश्यक तापमान 260 डिग्री सेल्सियस तक पहुंच जाएगा। उपकरण खरीदने से पहले कुशल सोल्डरिंग के संदर्भ में इसकी क्षमताओं की जांच करना उचित है। ऐसी सलाह हास्यास्पद लग सकती है, लेकिन यह उन उपकरणों की खरीद पर धन की हानि को रोक सकती है जो सही तापमान बनाए रखने में सक्षम नहीं हैं,
• अर्थव्यवस्था गुणवत्ता की दुश्मन है। ऐसे उदाहरण हैं जब एक अच्छी चीज महंगी नहीं होती है, लेकिन अगर बड़ी मात्रा में सामग्री के साथ लगातार काम के लिए टांका लगाने वाले लोहे का उपयोग करना आवश्यक हो जाता है, तो इस राय का पालन करना बेहतर है कि बेहतर और, तदनुसार, अधिक महंगा उपकरण, जितना अधिक समय तक जीवित रहेगा। मूल देश भी मायने रखता है। प्रसिद्ध निर्माताओं के उत्पादों को चुनना बेहतर है। काम के लिए नलिका और औजारों पर भी यही बात लागू होती है,
• कनेक्शन क्षेत्र को साफ रखें। यहां तक ​​​​कि थोड़ी मात्रा में धूल या गंदगी के कणों का प्रवेश टांका लगाने की गुणवत्ता को बाधित कर सकता है। बेशक, यह हमेशा संभव नहीं होता है, खासकर बड़े व्यास के पाइपों को बदलते समय, जो एक स्वच्छ वातावरण में नहीं हो सकता है, लेकिन आपको अभी भी इस सिफारिश का पालन करने का प्रयास करना चाहिए,
• सही तापमान पर काम करें। यदि बाहर या अंदर का मौसम वांछित होने के लिए बहुत कुछ छोड़ देता है, तो यह याद रखना चाहिए कि पांच डिग्री सेल्सियस से नीचे के तापमान पर काम नहीं किया जा सकता है। इस तापमान पर भी, हीटिंग की अवधि बढ़ जाती है, और जोड़ भंगुर हो जाते हैं।

फिर भी, यह पुरानी हैकने वाली सच्चाई को याद रखने योग्य है कि गुणवत्ता वाले काम के लिए गुणवत्ता वाले उपकरणों की आवश्यकता होती है। सभी साथ आने वाली छोटी-छोटी बातों पर ध्यान देना आवश्यक है और फिर काम की प्रक्रिया में आप संभावित त्रुटियों और उनके परिणामों से बचने में सक्षम होंगे। यदि आपके पास अभी भी प्रश्न हैं कि पाइप को कैसे वेल्डेड किया जाता है, तो वीडियो स्पष्ट रूप से प्रक्रिया को प्रदर्शित करेगा और आपको अपने कौशल को मजबूत करने में मदद करेगा।

प्लास्टिक पाइप एक बढ़िया विकल्प है जो प्लंबिंग और हीटिंग सिस्टम को बदलने के लिए उपयुक्त है। उनका बिछाने काम की तुलना में एक बहुत ही रोमांचक खेल की तरह है, और प्लास्टिक पाइप वेल्डिंग की प्रक्रिया पारंपरिक वेल्डिंग प्रक्रियाओं से कई मायनों में भिन्न है।

peculiarities

प्लास्टिक पाइप की वेल्डिंग एक निश्चित तापमान पर वेल्डेड भागों के किनारों का ताप है। इस तरह की प्रक्रिया को एक विशेष हीटर का उपयोग करके और एक हिस्से को दूसरे हिस्से से एक निश्चित गहराई तक जोड़कर किया जाता है।

इसके अलावा, प्लास्टिक पाइप के कुछ फायदे हैं:

• लंबी सेवा जीवन;
• छोटा द्रव्यमान;
• स्थापना कार्य आसानी से किया जाता है;
• कम कीमत;
• जंग के लिए अतिसंवेदनशील नहीं हैं।

इसके अलावा, प्लास्टिक से बने वेल्डिंग पाइप के उपकरण धातु संरचनाओं के लिए वेल्डिंग मशीन की तुलना में सस्ते होते हैं। इसके अलावा, एक अनुभवहीन व्यक्ति भी ऐसी प्रक्रिया का सामना कर सकता है, अगर कोई सहायक हो।

डिज़ाइन का विवरण ओवरले पर डाला जाता है, विशेष रूप से इसके लिए बनाया गया है।वे कुछ समय के लिए वांछित तापमान तक गर्म होते हैं, जिसके बाद भागों को अस्तर से हटा दिया जाता है और बहुत जल्दी से जुड़ा होता है, जबकि उन्हें कसकर संपीड़ित किया जाना चाहिए। संरचना के किनारों को मिलाप किया जाता है और एक संपूर्ण बनाते हैं।

प्लास्टिक पाइप वेल्डिंग की प्रक्रिया में इसकी कमियां हैं। मुख्य एक पाइप के अंदर शिथिलता की संभावना है। वे दिखाई देते हैं यदि तापमान बहुत अधिक है, और वेल्डिंग करते समय इसे टाला नहीं जा सकता है, इसलिए आपको सभी काम बहुत सावधानी से करने की आवश्यकता है।

बहुत कम तापमान या तो काम नहीं करेगा - इस मामले में, भागों बस एक दूसरे से पूरी तरह से जुड़ने में सक्षम नहीं होंगे। यह पता चला है कि सोल्डरिंग के लिए इष्टतम तापमान खोजना बहुत मुश्किल है।

उपकरण

वेल्डिंग कार्य करने के लिए, आपको कई उपकरणों की आवश्यकता होगी।

• वेल्डिंग के लिए उपकरण। यह एक विशेष लोहा, प्लास्टिक पाइप के लिए एक वेल्डिंग मशीन या एक नियमित टांका लगाने वाला लोहा हो सकता है। आप इस प्रक्रिया को बर्नर या विशेष बंदूक से भी अंजाम दे सकते हैं।
• टांका लगाने वाले लोहे के लिए नोजल। उनमें से सबसे लोकप्रिय 20 मिमी के आकार वाले मॉडल हैं।
• विशेष बैटरी-प्रकार की कैंची जिनमें इलेक्ट्रिक ड्राइव होती है। इस तरह के उपकरण में काफी उच्च फसल गति होती है। इसके साथ, पाइप को ट्रिम करने में बस कुछ ही सेकंड लगते हैं। यदि काम की मात्रा कम है, तो आप एक नियमित आरी या चाकू का उपयोग कर सकते हैं। पेशेवर भी विशेष कैंची का उपयोग करते हैं।

• एक श्वियर एक समोच्च सफाई उपकरण है। यदि उत्पाद एल्यूमीनियम की परत से ढका हुआ है तो इसकी आवश्यकता होगी।
• चम्फर। समोच्च की गुणवत्ता खराब होने पर उपयोग किया जाता है। इसका उपयोग इसलिए किया जाता है ताकि प्लास्टिक उभारे नहीं। हालांकि, यदि विशेष कैंची का उपयोग किया जाता है, तो इसकी आवश्यकता नहीं होगी, क्योंकि उनकी मदद से सब कुछ काफी करीने से किया जाता है।
• ऐसे मामलों में कोल्ड वेल्डिंग की आवश्यकता होगी जहां कहीं रिसाव होता है और मौके पर जल्दी से वेल्ड करना आवश्यक है।
• फिटिंग या कपलिंग। किस कनेक्शन का उपयोग किया जाता है, इसके आधार पर उन्हें चुनें।
• एक पेंसिल या मार्कर के साथ टेप उपाय। कट और कनेक्शन को चिह्नित करने के लिए आवश्यक।

सभी उपकरण विशेष दुकानों में खरीदे जा सकते हैं। हालांकि, वेल्डिंग मशीन चुनते समय, इसकी उच्च कीमत पर विचार करना उचित है। अगर इसे एक बार ही इस्तेमाल किया जाएगा, तो इसे किराए पर लेना बेहतर है।

सोल्डर कैसे करें?

प्लास्टिक पाइप को अपने हाथों से ठीक से वेल्ड करने के लिए, आपको निर्देशों की आवश्यकता है। पहले आपको यह निर्धारित करने की आवश्यकता है कि पाइपलाइन कहाँ स्थापित की जाएगी। एक योजना बनाने की सलाह दी जाती है ताकि वेल्ड किए जाने वाले नोड्स दुर्गम स्थानों पर स्थित न हों। पूरे ढांचे को सीधे टेबल पर इकट्ठा करना सबसे आसान होगा, ताकि आप इसे पहले से आवंटित जगह पर ठीक कर सकें।

उसके बाद, आपको वेल्डिंग मशीन तैयार करने की आवश्यकता है।इसे एक विशेष स्टैंड पर स्थापित किया जाना चाहिए जिसे क्लैंप कहा जाता है। फिर आपको यह सुनिश्चित करना चाहिए कि इसकी संपर्क सतह दूषित न हो। यदि अभी भी गंदगी है, तो आपको इसे औद्योगिक शराब में डूबा हुआ कपड़े से पोंछना होगा।

तापमान संवेदक पर, तापमान को 260 सी पर सेट करना आवश्यक है। उसके बाद, वेल्डिंग मशीन को मुख्य से जोड़ा जाता है, और पावर बटन दबाया जाता है। फिर इसे 15-20 मिनट तक गर्म किया जाता है। पहली बार उपयोग करते समय, आपको एक और 5 मिनट प्रतीक्षा करनी होगी। पाइप को चिह्नित स्थान पर विशेष कैंची से काटा जाना चाहिए। फिर वांछित आकार के व्यास के साथ एक फिटिंग का चयन किया जाता है। वेल्डिंग के लिए प्लास्टिक पाइप के अंत और फिटिंग को नोजल में डालना आवश्यक है - वे एक ही विमान में होने चाहिए।

पाइप के व्यास के आधार पर, तापमान जोड़ा जाता है और आवश्यक समय के लिए आयोजित किया जाता है।तत्वों को गर्म करने के बाद, उन्हें वेल्डिंग मशीन से हटा दिया जाना चाहिए और तुरंत कनेक्ट किया जाना चाहिए। फिर आपको उन्हें अनुशंसित समय के लिए गतिहीन रखने की आवश्यकता है। एक घंटे बाद, पाइपलाइन का उपयोग अपने इच्छित उद्देश्य के लिए किया जाता है।

जब सोल्डरिंग तैयार हो जाती है, तो नोड को पेटेंट के लिए जांचना आवश्यक है। ऐसा करने के लिए, इसे उड़ा दिया जाता है या इसके माध्यम से पानी दिया जाता है। यदि सोल्डरिंग को सील कर दिया जाता है, तो यह उच्च दबाव का सामना कर सकता है।

यदि तापमान शून्य से नीचे है, तो प्लास्टिक काफी भंगुर हो जाएगा, और सोल्डर लीक हो जाएगा, जिससे पाइपलाइन का रिसाव और टूटना दोनों हो सकता है। ऐसा होने से रोकने के लिए, वेल्डिंग स्थल पर टेंट में एक पोर्टेबल स्टोव या हीट गन लगाई जाती है।

एक बड़े व्यास के साथ वेल्डिंग प्लास्टिक पाइप।बड़े व्यास के उत्पादों को मिलाप करने के लिए, जिसका आकार 63 मिमी से अधिक है, आपको बट से बट तक मिलाप करने की आवश्यकता है। इस मामले में, अंत पाइपों को पिघलाने के साथ-साथ उन्हें बड़े प्रयास से जोड़कर टांका लगाया जाता है। यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि रिक्त स्थान के सभी सिरे पूरी तरह से सम हों। इस प्रकार, सोल्डरिंग जितना संभव हो उतना मजबूत होगा और उच्च दबाव का सामना करने में सक्षम होगा।

सॉकेट या सॉकेट सोल्डरिंग। 40 सेमी तक के व्यास वाले प्लास्टिक पाइप को एक विशेष हाथ से पकड़े जाने वाले उपकरण का उपयोग करके मिलाया जाता है। इसमें एक केंद्रित उपकरण, साथ ही वर्कपीस को ठीक करने के लिए संलग्नक शामिल हैं। पाइप के कटे हुए टुकड़े के सिरे को फाइल या सैंडपेपर से साफ किया जाता है। वेल्डिंग मशीन को गर्म किया जाता है और भविष्य की पाइपलाइन के सभी विवरण इसमें डाले जाते हैं, फिर टांका लगाया जाता है। सब कुछ जल्दी से किया जाना चाहिए, जबकि सामग्री में आवश्यक तापमान होता है।

आपको इस तथ्य पर भी ध्यान देने की आवश्यकता है कि सॉकेट सोल्डरिंग करते समय, बिना गर्म किए फिटिंग का आंतरिक व्यास पाइप के बाहरी व्यास से कम होना चाहिए। वेल्डिंग के बाद, इसे कुछ समय के लिए रखा जाता है, जिसे ठंडा करने के लिए आवंटित किया जाता है, जबकि विरूपण से बचने के लिए तत्वों को स्थानांतरित और चालू नहीं किया जा सकता है।

प्रबलित पाइपों की वेल्डिंग। ऐसे पाइपों का उपयोग हीटिंग सिस्टम के लिए किया जाता है। काम शुरू करने से पहले, एल्यूमीनियम परत को सीमस्ट्रेस से साफ करना आवश्यक है। ऐसा इसलिए किया जाता है ताकि ऑपरेशन की प्रक्रिया में, पानी के संपर्क में, एल्यूमीनियम पन्नी गिर न सके, और रिसाव भी न हो।

एक औद्योगिक हेयर ड्रायर का उपयोग करके पॉलीप्रोपाइलीन पाइप की वेल्डिंग। इस पद्धति का उपयोग केवल कुछ मामलों में किया जाता है। उदाहरण के लिए, दो पाइप वर्गों को जोड़ने के लिए, फिटिंग बनाने के लिए, अलग-अलग तत्वों से कोहनी की एक असेंबली बनाने के लिए। प्लास्टिक को कनेक्ट करते समय, एक औद्योगिक हेयर ड्रायर एक परावर्तक, यानी एक विशेष कोटिंग के साथ एक नोजल से लैस होता है। ऐसा इसलिए किया जाता है ताकि पिघली हुई धातु उस पर चिपके नहीं।

जब हेयर ड्रायर को टेबल की सतह पर रखा जाता है, तो इसे न्यूनतम वायु प्रवाह पर सेट किया जाना चाहिए।नोजल को वांछित तापमान तक गर्म किया जाता है और फिर दोनों प्लास्टिक रिक्त स्थान के सिरों के खिलाफ दबाया जाता है। जब पॉलीप्रोपाइलीन नरम हो गया है, तो पाइप को जोड़ा जाना चाहिए। भागों को लगभग 30 सेकंड के लिए इस स्थिति में रखा जाता है। उसके बाद, वे एक दूसरे से चिपके रहते हैं और सख्त हो जाते हैं। ऐसी वेल्डिंग बहुत मजबूत और टिकाऊ होती है।

अजीब जगहों पर प्लास्टिक के पाइप की वेल्डिंग। बेशक, सीधे रनों पर पाइप सोल्डर के लिए बहुत आसान होते हैं। हार्ड-टू-पहुंच स्थानों के लिए, स्थापना कार्य के दौरान अप्रिय क्षणों से बचने के लिए, पाइपलाइन को सीधे टेबल की सतह पर इकट्ठा करना आवश्यक है। ऐसे मामलों में जहां बहुत असुविधाजनक स्थानों पर पाइपों को मिलाप करना आवश्यक है, उदाहरण के लिए, छत के नीचे या बैटरी के पास, कोई अन्य व्यक्ति की सहायता के बिना नहीं कर सकता।

जब प्लास्टिक पाइपलाइन के सभी हिस्सों को इकट्ठा किया जाता है, तो आप विधानसभा को वजन से जोड़ना शुरू कर सकते हैं।यहां भी, एक सहायक की आवश्यकता होती है, जो भागों के जुड़े रहने के दौरान वेल्डिंग मशीन को पकड़ कर रखेगा। यदि सहायक को भी वेल्डिंग का कम से कम थोड़ा सा अनुभव है, तो आप इसे बारी-बारी से कर सकते हैं, जिससे काम थोड़ा आसान हो जाएगा।

सब कुछ जल्दी और सटीक रूप से किया जाना चाहिए, और थोड़ी सी भी वक्रता पर, क्षतिग्रस्त तत्व को तुरंत बदल दिया जाना चाहिए। सबसे महत्वपूर्ण बिंदु तापमान शासन का पालन करना है, क्योंकि जब प्लास्टिक के पाइप ज़्यादा गरम होते हैं, तो वे अपना आकार खो सकते हैं, जिससे स्थापना कार्य के दौरान समस्या हो सकती है।

अपने हाथों से जल आपूर्ति प्रणाली का वेल्डिंग कार्य शुरू करना, आपको विशेषज्ञों की सलाह और सिफारिशों को सुनने की जरूरत है। वे वेल्डिंग के दौरान यांत्रिक आंदोलनों को एक जानबूझकर प्रक्रिया में बदलने में मदद करेंगे।

यदि वेल्डिंग पहली बार की जाती है, तो प्लास्टिक पाइप की स्थापना शुरू करने से पहले थोड़ा अभ्यास करना आवश्यक है। पाइप काटने के बाद, अनावश्यक टुकड़े रहेंगे, जो प्रशिक्षण के लिए काफी उपयुक्त हैं। सब कुछ उसी तरह से किया जाना चाहिए जैसे एक पूर्ण प्रक्रिया में।

हाथ भर जाने तक प्रशिक्षित करना आवश्यक है। यदि फिटिंग का उपयोग किया जाता है, तो उन्हें कुछ तत्वों को मिलाप किया जा सकता है। आपको प्रशिक्षण के लिए एक या दो फिटिंग नहीं छोड़नी चाहिए, क्योंकि तब आप पूरे पाइप को बर्बाद कर सकते हैं, जो कई गुना अधिक महंगा है।

छोटे मार्जिन के साथ सामग्री खरीदना आवश्यक है, क्योंकि काम शुरू होने से पहले ही उन्हें नुकसान हो सकता है।यहां तक ​​​​कि अनुभवी विशेषज्ञ भी किसी भी अप्रत्याशित घटना से सुरक्षित नहीं हैं, शुरुआत के बारे में क्या कहना है। इसलिए बेहतर है कि काम खत्म होने के बाद किसी तत्व को रहने दिया जाए।

एक छोटे व्यास के साथ संरचनाओं को जोड़ते समय, यह सुनिश्चित करने के लिए ध्यान रखा जाना चाहिए कि बीच में सामग्री के अधिक गर्म होने के कारण कोई शिथिलता न बने। इस मामले में, मार्ग अवरुद्ध हो सकता है, और सिस्टम में पानी की कमी हो सकती है। इसलिए, शुरू करने से पहले, पानी के पाइप को हवा से उड़ा देना आवश्यक है।

इसके अलावा, ऐसे और भी कई मामले हैं जहां नियमों का पालन न करने से सिस्टम में ऐसी लीक या रुकावटें आ सकती हैं। उदाहरण के लिए, फिटिंग में पाइप का गलत इंसर्शन, यानी पूरी तरह से नहीं। इस मामले में, पाइप की दीवारों के बीच एक अंतर बन जाएगा, और सामान्य भार बहुत बड़ा होगा, जिससे रिसाव हो सकता है।

आप पाइप या कनेक्शन पर दबाकर भी गुणवत्ता का परीक्षण कर सकते हैं। डिजाइन को इस तरह के परीक्षण का सामना करना होगा। यदि यह सामना नहीं करता है, तो ऑपरेशन के दौरान यह अल्पकालिक होगा। इसलिए, आपको केवल अच्छी प्रतिष्ठा वाले आपूर्तिकर्ताओं से पॉलीप्रोपाइलीन पाइप खरीदने की ज़रूरत है - इस मामले में, आपको चिंता करने की ज़रूरत नहीं है कि संरचना अंततः दबाव में झुक जाएगी या टूट जाएगी।

पूरे सिस्टम को इकट्ठा करने के बाद, कम से कम एक घंटा बीत जाने से पहले इसका संचालन शुरू करना आवश्यक है।समय की यह अवधि सीम को सख्त करने के लिए पर्याप्त होगी। जब वेल्डिंग प्रक्रिया चल रही हो तो स्पलैश को हटाना आवश्यक नहीं है - इससे पाइपों का और भी अधिक विरूपण होगा, जबकि ऐसी प्रक्रिया पहले से ही अपरिवर्तनीय होगी। पॉलीप्रोपाइलीन गर्म करने के बाद बहुत जल्दी ठंडा हो जाता है, इसलिए वेल्डिंग में धीमापन अस्वीकार्य है।

चाहे नए व्यक्तिगत आवास का निर्माण किया जा रहा हो या किसी पुराने घर या अपार्टमेंट में इंजीनियरिंग संचार के एक बड़े आधुनिकीकरण की योजना बनाई गई हो - किसी भी मामले में, हमारे अधिकांश मालिक स्टील पाइप के उपयोग को छोड़ना पसंद करते हैं। उन्हें हल्के, आसानी से स्थापित होने वाले, सौंदर्य की दृष्टि से मनभावन प्लास्टिक वाले द्वारा प्रतिस्थापित किया जाता है। जब असेंबलिंग या हीटिंग सर्किट, वेल्डिंग धातु या थ्रेडेड कनेक्शन काटने के लिए जटिल संचालन की आवश्यकता नहीं होती है, इसलिए स्थापना कार्य किसी भी औसत गृहस्वामी के लिए उपलब्ध हो जाता है - और यह एक महत्वपूर्ण बचत है, क्योंकि एक मास्टर का काम सस्ता नहीं है। और सामग्री ही स्टील समकक्ष की तुलना में बहुत सस्ती है।

सभी प्रकार के बहुलक पाइपों में से, पॉलीप्रोपाइलीन लोकप्रियता में अग्रणी पदों में से एक प्राप्त कर रहा है। पाइप और सहायक उपकरण की कम लागत, विभिन्न कनेक्टिंग और लॉकिंग तत्वों की एक विस्तृत श्रृंखला - यह सब आपको अत्यधिक लागत के बिना लगभग किसी भी स्तर की जटिलता के सिस्टम को माउंट करने की अनुमति देता है और जल्दी से पर्याप्त है। हालांकि, एक "लेकिन" है - इसके लिए विशेष उपकरण की आवश्यकता होगी। इससे डरने की कोई जरूरत नहीं है - एक विशेष उपकरण इतना महंगा नहीं है, और आप इसके साथ बहुत जल्दी काम करना सीख सकते हैं। तो, एक विश्वसनीय सहायक होने के लिए पॉलीप्रोपाइलीन पाइप वेल्डिंग के लिए कौन सी मशीन का चयन करना है, लेकिन साथ ही - और बहुत अधिक भुगतान नहीं करना है? आइए इस पोस्ट को समझने की कोशिश करते हैं।

पॉलीप्रोपाइलीन वेल्डिंग के मूल सिद्धांत

पॉलीप्रोपाइलीन पाइपों की वेल्डिंग को उच्च गुणवत्ता के साथ करने के लिए, मास्टर को स्पष्ट रूप से यह समझने की आवश्यकता है कि इस मामले में होने वाली प्रक्रियाएं विश्वसनीय विवरण प्रदान करती हैं।

पॉलीप्रोपाइलीन एक थर्मोप्लास्टिक बहुलक है। जब एक निश्चित तापमान पर गर्म किया जाता है, तो इसका नरम होना और पिघलना शुरू हो जाता है, तरल चरण में संक्रमण होता है, लेकिन ठंडा होने पर, सामग्री अपने भौतिक और रासायनिक गुणों और यांत्रिक शक्ति को खोए बिना कठोरता प्राप्त कर लेती है। इसका मतलब यह है कि यदि दो भागों को जंक्शन पर नरम करने के स्तर तक गर्म किया जाता है, लेकिन तत्व के विरूपण की अनुमति के बिना, और फिर एक निश्चित बल के साथ संयुक्त किया जाता है, तो पिघली हुई परतें आपस में जुड़ जाएंगी। खैर, रिवर्स पोलीमराइजेशन के बाद, एक संयुग्मन प्राप्त किया जाएगा, जो लगभग पूर्ण दृढ़ता की विशेषता है - यदि आप एक अच्छी तरह से बनाए गए जोड़ के खंड को देखते हैं, तो दो भागों के बीच की सीमा, सबसे अधिक संभावना है, नेत्रहीन भी निर्धारित नहीं की जा सकती है।

तो, पॉलीप्रोपाइलीन भागों को वेल्डिंग करने के लिए, दो शर्तें प्रदान करना आवश्यक है - जोड़ों के संलयन के चरण तक गर्म करना और प्लास्टिक इंटरपेनेट्रेशन और अंतिम पोलीमराइजेशन के लिए उनका संपीड़न सुनिश्चित करना। यह दो मुख्य तकनीकी तरीकों से हासिल किया जाता है।

प्लास्टिक पाइपों की वेल्डिंग के लिए मशीनों की कीमतें REANTA

प्लास्टिक पाइप वेल्डिंग के लिए मशीनें REANTA

बट वेल्डिंग

इस तकनीक का उपयोग समान व्यास के समान प्रकार के पाइपों को जोड़ने के लिए किया जाता है। अत्यधिक महत्वपूर्ण स्थितियां शामिल भागों के सख्त संरेखण और सतहों के एक आदर्श प्रारंभिक फिट के लिए सिरों की सावधानीपूर्वक तैयारी सुनिश्चित कर रही हैं।

फिर, पूरे क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र में आवश्यक गहराई तक पिघलने को प्राप्त करने के लिए संभोग पाइप के दोनों सिरों को एक साथ गर्म किया जाता है।

अगला, संभोग भागों के संपीड़न का चरण निम्नानुसार है - यह यांत्रिक बल के आवेदन द्वारा सुनिश्चित किया जाता है, जिसमें काउंटर वैक्टर पाइप की धुरी के साथ सख्ती से निर्देशित होते हैं। नतीजतन, पॉलीप्रोपाइलीन के पिघलने के स्थानों में, प्रसार का प्रभाव होता है - बहुलक की पारस्परिक पैठ (स्थिति 2)। इसके बाद पूर्ण पोलीमराइजेशन सुनिश्चित करने और एक अखंड यौगिक (स्थिति 3) प्राप्त करने के लिए आवश्यक तकनीकी विराम होता है।

तकनीक काफी सरल लगती है, लेकिन वास्तव में ऐसा नहीं है। जैसा कि उल्लेख किया गया है, पाइप के सिरों के प्रसंस्करण की गुणवत्ता, उनकी सख्ती से समाक्षीय व्यवस्था और लागू बल के परिमाण पर विशेष आवश्यकताएं लगाई जाती हैं। विशेष उपकरणों के बिना इसे प्राप्त करना लगभग असंभव है, और ऐसे वेल्डिंग प्रतिष्ठानों की लागत बहुत अधिक है। इसलिए, घरेलू परिस्थितियों में इस प्रकार की पॉलीप्रोपाइलीन वेल्डिंग, एक नियम के रूप में, का उपयोग नहीं किया जाता है - यह मुख्य संचार बिछाने के दौरान एक पेशेवर वातावरण में अधिक मांग में है।

आस्तीन वेल्डिंग

लेकिन यह बिल्कुल वही तकनीक है जो किसी भी परिस्थिति में उपयोग के लिए उपलब्ध है। संभोग भागों के सावधानीपूर्वक केंद्रित होने और आवश्यक संपीड़ित बल सुनिश्चित करने की आवश्यकताएं दूर नहीं होती हैं, लेकिन उनकी पूर्ति पूरी तरह से अलग तरीके से प्राप्त की जाती है - पाइप और युग्मन के सावधानीपूर्वक सोचे-समझे आयामों के कारण।

बाहरी पाइप व्यास ( दंते) हमेशा युग्मन के आंतरिक व्यास से थोड़ा बड़ा होता है ( डीवीएम), यानी सामान्य अवस्था में, कनेक्शन बस असंभव है।

कनेक्शन सुनिश्चित करने के लिए, पाइप की बाहरी सतह और युग्मन की आंतरिक सतह को एक साथ गर्म किया जाता है। इस मामले में, भागों के किनारे के सापेक्ष गर्म वर्गों की लंबाई लगभग बराबर होती है।

वार्म अप करने के बाद, हाथ बल लगाने के लिए पर्याप्त है ताकि पाइप युग्मन में प्रवेश की गहराई तक प्रवेश करे। इस मामले में कनेक्शन के संरेखण को सुनिश्चित करने में गलती करना मुश्किल है (हालांकि कुछ नियंत्रण अभी भी आवश्यक है)। भागों के व्यास ऐसे हैं कि संभोग क्षेत्र में आवश्यक संपीड़न बल स्वयं द्वारा प्रदान किया जाता है - यह केवल एक निश्चित स्थिति में भागों को पकड़ने के लिए पर्याप्त है जब तक कि सामग्री इंटरपेनेट्रेट और पोलीमराइज़ न हो जाए।

उदाहरण एक युग्मन दिखाता है, हालांकि व्यवहार में यह एक फिटिंग, एक एडेप्टर, एक टैप, एक टी और अन्य फिटिंग हो सकता है - सिद्धांत इससे नहीं बदलता है, क्योंकि वे सभी एक ही युग्मन कनेक्टिंग सेक्शन से सुसज्जित हैं।

एक प्रकार का युग्मन एक सॉकेट कनेक्शन है। अंतर केवल इतना है कि पाइप अनुभाग बिना कपलिंग के जुड़े हुए हैं - इसके लिए एक छोर पर एक सॉकेट प्रदान किया जाता है। अन्यथा, सिद्धांत वही रहता है।

पॉलीप्रोपाइलीन पाइप वेल्डिंग के लिए उपकरण

बट वेल्डिंग मशीन

जैसा कि पहले ही उल्लेख किया गया है, निजी निर्माण या मरम्मत की स्थितियों में पॉलीप्रोपाइलीन के बट वेल्डिंग का उपयोग बहुत कम ही किया जाता है। फिर भी, तंत्र का मौलिक उपकरण कम से कम एक सतही विचार का पात्र है।

आमतौर पर, ऐसा उपकरण एक मशीन की तरह अधिक होता है, जिसके तंत्र को गाइड के साथ एक फ्रेम पर इकट्ठा किया जाता है, जिसके साथ दो पाइपों के लिए क्लैंप वाले ब्लॉक चलते हैं, जिससे पाइपों का सटीक समाक्षीय निर्धारण होता है। अक्सर, ऐसे क्लैंप क्लैंप विभिन्न पाइप व्यास के लिए डिज़ाइन किए गए सेगमेंट आवेषण से लैस होते हैं।

किट में एक इलेक्ट्रोमैकेनिकल ट्रिमर शामिल है - एक दो तरफा गोलाकार चाकू, जो एक साथ पाइप के सिरों को एक आदर्श स्थिति में लाता है। कुंडा जोड़ पर ट्रिमिंग को एक अलग ब्लॉक या तह के रूप में हटाने योग्य किया जा सकता है।

स्ट्रिपिंग चरण के बाद, ट्रिम हटा दिया जाता है, और इसके स्थान पर दो पाइपों के बीच एक फ्लैट गोल हीटिंग तत्व स्थापित किया जाता है, जो हीटिंग और सामग्री के पिघलने की शुरुआत प्रदान करता है। हीटर पूरी तरह से हटाने योग्य या टिका हुआ भी हो सकता है।

अगला चरण संपीड़न चरण है - हीटर को हटा दिया जाता है (पीछे मुड़ा हुआ), और क्लैंप वाले पाइप के साथ चल ब्लॉक एक दूसरे की ओर बढ़ते हैं। आवश्यक बल हाइड्रोलिक्स या मैकेनिकल ट्रांसमिशन - वर्म, स्क्रू, लीवर इत्यादि द्वारा प्रदान किया जा सकता है।

ऐसे उपकरण आकार और पावर ड्राइव के प्रकार में भिन्न होते हैं, वे सार्वभौमिक हो सकते हैं या पाइप व्यास की एक निश्चित श्रेणी के लिए डिज़ाइन किए जा सकते हैं। उनकी एक सामान्य विशेषता है - उच्च लागत, जो घरेलू परिस्थितियों में उनके उपयोग को पूरी तरह से लाभहीन बनाती है। हां, इसकी कोई आवश्यकता नहीं है - किसी घर या अपार्टमेंट में किसी भी दबाव और गैर-दबाव पाइपलाइनों की स्थापना के लिए, सॉकेट वेल्डिंग काफी पर्याप्त है, खासकर जब से छोटी लंबाई के लिए यह इष्टतम समाधान है, और कनेक्शन की गुणवत्ता है और ऊंचा।

सॉकेट मैनुअल वेल्डिंग के लिए मशीनें

लेकिन यह ठीक वही उपकरण है जो होम प्लंबिंग या हीटिंग सिस्टम को बनाते या फिर से बनाते समय होम मास्टर के लिए उपयोगी होगा। एक यांत्रिक ड्राइव, जैसा कि पहले ही उल्लेख किया गया है, की आवश्यकता नहीं है - मानव मांसपेशियों का प्रयास पर्याप्त है। इसलिए, उपकरण का डिज़ाइन ही अत्यंत सरल है।

किसी भी उपकरण में एक हैंडल (पॉज़ 1) होता है ताकि वजन पर वेल्डिंग का काम, दुर्गम स्थानों पर करना संभव हो। एक नियम के रूप में, 220 वी बिजली की आपूर्ति के कनेक्शन के लिए एक केबल (स्थिति 2) हैंडल से निकलती है।

तंत्र के शरीर पर (स्थिति 3) नियंत्रण और नियंत्रण होते हैं। ये हीटिंग संकेतक (पॉज़ 4) और थर्मोस्टेट रेगुलेटर (पॉज़ 5) हैं, जो आपको आवश्यक हीटिंग तापमान सेट करने की अनुमति देता है (जब छोटे और मध्यम व्यास के पॉलीप्रोपाइलीन पाइप वेल्डिंग करते हैं, तो हीटिंग आमतौर पर +260 डिग्री सेल्सियस पर सेट होता है)। लाल संकेतक हीटिंग तत्व के संचालन को इंगित करता है, हरा संकेतक इंगित करता है कि आवश्यक तापमान पहुंच गया है और उपयोग के लिए तैयार है। वेल्डिंग मशीनों के कुछ आधुनिक मॉडल ऑपरेटिंग मोड के डिजिटल संकेत से भी लैस हो सकते हैं।

डिवाइस का मुख्य काम करने वाला हिस्सा, वास्तव में, हीटर ही (पॉज़ 6) है। अधिकांश मॉडलों पर, इसे एक मोटी तलवार के आकार की प्लेट के रूप में बनाया जाता है, हालाँकि अन्य विविधताएँ भी हो सकती हैं - इस पर नीचे चर्चा की जाएगी। इलेक्ट्रिक स्पाइरल को हीटर के अंदर रखा जाता है, जिससे इसकी सतह का तेजी से प्रतिरोधक ताप मिलता है।

हीटर की सतह पर छेद के माध्यम से कई हैं - उनमें से प्रत्येक काम शुरू करने से पहले हीटिंग तत्वों (स्थिति 7) की एक जोड़ी स्थापित करने के लिए आवश्यक है - एक पाइप व्यास के लिए डिज़ाइन किया गया एक युग्मन और एक खराद का धुरा। पाइप की बाहरी सतह को गर्म करने के लिए युग्मन आवश्यक है, खराद का धुरा कनेक्टिंग तत्व (फिटिंग, युग्मन, एडेप्टर, आदि) की आंतरिक सतह के लिए है। इन तत्वों को एक स्क्रू का उपयोग करके हीटर के दोनों किनारों पर जोड़े में बांधा जाता है एक षट्भुज सॉकेट सिर के साथ कनेक्शन। हीटिंग तत्व पर, उपकरण के मॉडल के आधार पर, आमतौर पर कई (दो या तीन) कपलिंग और मैंड्रेल के जोड़े को एक साथ स्थापित करना संभव होता है, ताकि ऑपरेशन के दौरान यह एक अलग पाइप व्यास पर स्विच करते समय पुनर्स्थापना से विचलित न हो। .

लगभग सभी उपकरणों के लिए किट में फर्श पर या कार्यक्षेत्र (स्थिति 8) पर इसकी स्थापना के लिए उपकरण होते हैं। ।

मैंड्रेल कपलिंग जोड़े आमतौर पर किट में शामिल होते हैं, लेकिन अलग से भी खरीदे जा सकते हैं, उदाहरण के लिए, नुकसान के मामले में या पहनने के कारण प्रतिस्थापित करने की आवश्यकता होती है। एक नियम के रूप में, घरेलू नलसाजी प्रणालियों के लिए, 16 से 50 तक की सीमा काफी पर्याप्त है, कम अक्सर 63 मिमी तक।

डिवाइस का सबसे आम डिज़ाइन ऊपर प्रस्तुत किया गया था। हालांकि, कुछ किस्में हो सकती हैं।

वेस्टर प्लास्टिक पाइप वेल्डिंग मशीन की कीमतें

वेस्टर प्लास्टिक पाइप वेल्डिंग मशीनें

बड़े व्यास के पाइपों को वेल्ड करने के लिए डिज़ाइन किए गए उपकरण हैं। वे हीटिंग तत्व की बढ़ी हुई शक्ति और उसके विशेष आकार से प्रतिष्ठित हैं, जो उपयुक्त बड़े कपलिंग और मैंड्रेल की स्थापना की अनुमति देता है।

हीटिंग प्लेट का xiphoid आकार भी वैकल्पिक है। उपकरणों को एक छोटे हीटर के साथ उत्पादित किया जाता है, जो एक के ऊपर एक स्थित दो जोड़ी नलिका के लिए डिज़ाइन किया गया है। इस तरह के एक उपकरण के साथ दुर्गम स्थानों में काम करना बहुत अधिक सुविधाजनक है।

हाल ही में, बेलनाकार रॉड के आकार के हीटिंग तत्व वाले उपकरणों के मूल मॉडल तेजी से लोकप्रियता अर्जित करने लगे हैं। उनके लिए, हालांकि, कुछ अलग कपलिंग और मैंड्रेल का उपयोग कॉन्फ़िगरेशन और फिक्सिंग की विधि में किया जाता है - वे एक क्लैंप की समानता में हीटर सिलेंडर को "चारों ओर लपेटते हैं", जबकि इसका विरोध किया जाता है।

इस संस्करण में युग्मन और खराद का धुरा की स्थापना किसी भी तरह से छेद द्वारा निर्दिष्ट किसी भी स्थिति से बंधी नहीं है - मास्टर उन्हें रॉड के किसी भी क्षेत्र में रखने के लिए स्वतंत्र है, बहुत किनारे पर या, इसके विपरीत , हैंडल में, एक ही समय में कई जोड़े रखना, आदि। इसके अलावा, आप क्षैतिज विमान के सापेक्ष एक निश्चित मोड़ सेट कर सकते हैं - यह कभी-कभी उपयोगी होता है जब विशेष रूप से जटिल विधानसभाओं को सीधे स्थापना स्थल पर वेल्डिंग करते हैं। वैसे, इस तरह के उपकरणों में हीटिंग सिलेंडर का पार्श्व स्थान भी हो सकता है - कुछ कारीगरों के लिए, कुछ शर्तों के तहत, ऐसे उपकरण के साथ काम करना अधिक सुविधाजनक होता है।

ऐसे उपकरणों को आमतौर पर एक पेशेवर वर्ग के रूप में संदर्भित किया जाता है, लेकिन वे तेजी से घरेलू कारीगरों के शस्त्रागार में दिखाई देने लगे।

वीडियो: पॉलीप्रोपाइलीन पाइप "डायट्रॉन एसपी -4 ए" के लिए वेल्डिंग मशीन की प्रस्तुति

हम इस प्रकाशन में वेल्डिंग कार्य करने के तरीकों के बारे में बात नहीं करेंगे। सबसे पहले, यह पहले से ही शुरुआत में उल्लेख किया गया था, जब पॉलीप्रोपाइलीन वेल्डिंग के बुनियादी सिद्धांतों पर विचार किया जाता है, और दूसरी बात, इस विषय के लिए एक विशेष लेख समर्पित है।

पॉलीप्रोपाइलीन पाइपलाइन की स्थापना सभी के लिए उपलब्ध है!

पॉलीप्रोपाइलीन पाइपों को वेल्डिंग करने की प्रक्रिया सरल और समझने योग्य है, इसके लिए केवल एक अच्छे उपकरण और स्थापित तकनीकी विधियों और विधियों के अनुपालन की आवश्यकता होती है। इसके बारे में विशेष रूप से समर्पित एक विशेष पोर्टल लेख में।

और इस प्रकाशन में, इस सवाल पर तुरंत जाना बेहतर है कि सही उपकरण कैसे चुनें, खरीदते समय किस मापदंड का मूल्यांकन किया जाए।

पॉलीप्रोपाइलीन पाइप के मैनुअल सॉकेट वेल्डिंग के लिए मशीन चुनने के लिए मानदंड

सबसे पहले, आपको खरीदे गए डिवाइस का उपयोग करके हल किए जाने वाले कार्यों की सीमा को सही ढंग से निर्धारित करने की आवश्यकता है। यदि छोटे-व्यास वाले पॉलीप्रोपाइलीन पाइप के साथ एक बार के गृहकार्य के लिए या किसी घर या अपार्टमेंट में मौजूदा इंजीनियरिंग नेटवर्क को अपग्रेड करने के लिए डिवाइस की आवश्यकता होती है, तो महंगे उपकरण चुनने का कोई मतलब नहीं है। ऐसी समस्याओं के साथ, मध्यम शक्ति का एक उच्च गुणवत्ता वाला सस्ता उपकरण काफी सामना करेगा। मुख्य बात यह है कि मालिक को उसके साथ काम करने में सहज होना चाहिए। ठीक है, नियोजित नियमित उपयोग के मामले में, गहन भार - यह डिवाइस की अधिक गंभीरता से देखभाल करने के लिए समझ में आता है।

• वेल्डिंग मशीन की शक्ति। आमतौर पर, घरेलू जरूरतों के लिए, 1 kW से अधिक की शक्ति वाले उपकरण खरीदे जाते हैं। यह सही ढंग से समझा जाना चाहिए कि किसी भी वेल्डिंग मशीन को पॉलीप्रोपाइलीन के वांछित पिघलने के तापमान तक गर्म किया जाता है, और बिजली संकेतक किसी भी तरह से पाइप कनेक्शन की गुणवत्ता को प्रभावित नहीं करता है। यह सिर्फ इतना है कि एक अधिक शक्तिशाली उपकरण को उस क्षण से तत्परता की स्थिति में लाया जाता है जब इसे कुछ हद तक तेजी से चालू किया जाता है। इसके अलावा, शामिल होने वाले भागों को गर्म करने के लिए एक निश्चित मात्रा में गर्मी जारी होने के बाद, किसी भी उपकरण को इस "नुकसान" के लिए एक निश्चित समय की आवश्यकता होती है। यह स्पष्ट है कि अधिक शक्तिशाली उपकरणों के लिए ऐसा अंतराल कम होगा। लेकिन यह ध्यान देने योग्य है, बल्कि, "कन्वेयर" पेशेवर स्थापना के साथ, और घरेलू उपयोग में, जब किसी भी जोड़ की वेल्डिंग अंकन और फिटिंग से पहले होती है, तो अंतर ध्यान देने योग्य होने की संभावना नहीं है।

बड़े व्यास के पाइप - 75 मिमी और ऊपर से स्थापित करते समय उच्च शक्ति रेटिंग की भी आवश्यकता होगी। व्यवहार में, किसी घर या अपार्टमेंट में, आपको इस तरह के विवरणों से निपटने की आवश्यकता नहीं होती है।

• अगला पैरामीटर आमतौर पर सीधे बिजली से संबंधित होता है - वेल्ड किए जाने वाले पाइपों का अधिकतम स्वीकार्य व्यास। आपको बहुत अधिक दोहराने की ज़रूरत नहीं है - अधिकांश घरेलू कारीगर तीन आकारों में काम करते हैं - 20, 25 और 32 मिमी, लेकिन मध्यम-शक्ति मशीनें, एक नियम के रूप में, 63 मिमी तक भागों को वेल्डिंग करने में सक्षम हैं।
• इस पैरामीटर के अनुसार, डिवाइस आमतौर पर कपलिंग और मैंड्रेल से लैस होता है। हालांकि, अक्सर घरेलू श्रेणी के उपकरणों में किट में केवल तीन जोड़ी हीटिंग नोजल होते हैं - 20 से 32 मिमी तक, और यह काफी पर्याप्त है।

वैसे, उपकरण चुनते समय, ऐसे उपकरणों की गुणवत्ता पर विशेष ध्यान देना चाहिए। कर्तव्यनिष्ठ निर्माता अपने उपकरणों के साथ टेफ्लॉन-कोटेड कपलिंग और मैंड्रेल (पासपोर्ट में संक्षिप्त PTFE हो सकते हैं) के साथ जाते हैं। यह नॉन-स्टिक कोटिंग पिघले हुए प्लास्टिक को गर्म तत्वों से चिपकने से रोकता है, जो काम को बहुत सरल और गति देता है।

उपकरण के लगातार उपयोग के साथ, नॉन-स्टिक कोटिंग धीरे-धीरे पतली हो जाती है - यह ऑपरेशन के दौरान तुरंत ध्यान देने योग्य होगा। तो, आपको आवश्यक व्यास के नलिका का एक नया सेट खरीदने के बारे में सोचने की ज़रूरत है।

• ताप तापमान और थर्मोस्टेट, अन्य नियंत्रण। पॉलीप्रोपाइलीन के लिए लगभग सभी वेल्डिंग मशीनें 50 से 300 डिग्री सेल्सियस की सीमा में हीटिंग प्रदान करती हैं। अक्सर आपको 260 डिग्री सेल्सियस के इंस्टालेशन पर काम करना पड़ता है। थर्मोस्टेट पैमाने पर पदनाम स्पष्ट और सुपाठ्य होने चाहिए, चक्का की स्थिति बिना ढीलेपन के अच्छी तरह से तय होनी चाहिए, ताकि आकस्मिक प्रकाश स्पर्श के साथ निर्धारित तापमान को नीचे न लाया जाए।

कुछ मॉडल हीटिंग तापमान के डिजिटल संकेतों से लैस हैं। डिवाइस के घरेलू उपयोग के लिए इस तरह के विकल्प की आवश्यकता बहुत ही संदिग्ध है, और लागत बहुत बढ़ जाती है। दो संकेतक, जिनका पहले ही ऊपर उल्लेख किया जा चुका है, काफी हैं।

डिवाइस को एक सामान्य पावर बटन से लैस किया जा सकता है - यह इसे पावर आउटलेट में प्लग करके इसे शुरू करने से कहीं अधिक सुविधाजनक है। इसके अलावा, पेशेवर श्रेणी के उपकरणों पर हीटिंग पावर के दो स्तर प्रदान किए जा सकते हैं - प्रदर्शन किए गए कार्य की तीव्रता के आधार पर स्विच करना संभव है।

उच्च गुणवत्ता वाले उपकरणों पर, ओवरहीटिंग के खतरे की स्थिति में नेटवर्क से डिस्कनेक्ट करने के लिए एक आपातकालीन प्रणाली प्रदान की जाती है।

• उपकरण की उपयोगकर्ता-मित्रता का मूल्यांकन किया जाना चाहिए। डिवाइस के हैंडल को "हाथ में अच्छी तरह से झूठ बोलना चाहिए", एक विरोधी पर्ची कोटिंग होना चाहिए, और ऑपरेशन के दौरान गर्म नहीं होना चाहिए।

स्टैंड के डिजाइन और विश्वसनीयता पर ध्यान आकर्षित किया जाता है। बहुत हल्के तिपाई या चाप कभी-कभी इस दृष्टिकोण से असुविधाजनक होते हैं कि वे एक मेज या फर्श की सपाट सतह पर फिसलते हैं - इस संबंध में, एक मंच की तरह बनाया गया एक स्टैंड अधिक विश्वसनीय होता है। यदि वर्कबेंच पर वर्कशॉप में अधिकांश काम किया जाना है, तो शायद सबसे अच्छा विकल्प एक स्टैंड वाला उपकरण होगा जिसमें काम की सतह के किनारे पर फिक्सिंग के लिए क्लैंपिंग डिवाइस होगा - यह अधिकतम हासिल करेगा डिवाइस की स्थिरता।

उपकरण सेट। अक्सर यह एक ऐसे उपकरण को खरीदने के लिए समझ में आता है जो सभी आवश्यक अतिरिक्त उपकरणों और सहायक उपकरण के साथ आता है। आमतौर पर सब कुछ एक कॉम्पैक्ट धातु के मामले में पैक किया जाता है, अर्थात, उपकरण के मालिक के पास स्थापना कार्य के दौरान सब कुछ होगा।

चित्रण एक अच्छी तरह से सुसज्जित वेल्डिंग मशीन दिखाता है:

डिवाइस के अलावा, यह एक स्टैंड, कपलिंग और छह अलग-अलग व्यास, स्क्रू, एक स्क्रूड्राइवर और उपकरण स्थापित करने के लिए एक हेक्स कुंजी, टेप माप के लिए विशेष कैंची के साथ आता है (सटीक के लिए एक छोटा बुलबुला स्तर भी हो सकता है स्थापना स्थल पर पाइपों को चिह्नित करना और स्थापित करना), आकस्मिक जलने से खुद को बचाने के लिए दस्ताने का काम करें।

प्लास्टिक पाइप वेल्डिंग मशीनों की कीमतें

यह सब, निश्चित रूप से, अलग से खरीदा जा सकता है, लेकिन अक्सर एक उच्च-गुणवत्ता वाली किट की कीमत थोक में आवश्यक सामान खरीदने से भी कम होगी।

पॉलीप्रोपाइलीन पाइप के लिए वेल्डिंग मशीन के निर्माता, मॉडल का एक संक्षिप्त अवलोकन।

किसी भी उपकरण को चुनते समय, निर्धारण मानदंडों में से एक निर्माता की प्रतिष्ठा है। और यद्यपि पॉलीप्रोपाइलीन पाइपों की मैनुअल वेल्डिंग के लिए मशीनों को बहुत जटिल और उच्च तकनीक वाले उपकरण नहीं कहा जा सकता है, इस क्षेत्र में कुछ प्राधिकरण भी हैं।

तो, ऐसे उपकरणों के उत्पादन में "ट्रेंडसेटर्स" को "रोथेनबर्गर", "वाल्फ़ेक्स", "डायट्रॉन", "बीआरआईएमए", "गेराट", "केर्न" माना जाता है। Elitech, Sturm, कैलिबर, Enkor, PATRIOT, Energomash, DeFort डिवाइस कम विश्वसनीय और मांग में नहीं हैं। मुख्य बात यह है कि खरीदे गए उपकरण वास्तव में मूल हैं, नकली नहीं हैं, और निर्माता की फैक्ट्री वारंटी के साथ हैं।

अंत में, परंपरागत रूप से, लोकप्रिय मॉडलों की एक छोटी समीक्षा और उनके लिए औसत मूल्य स्तर।

अंत में - पॉलीप्रोपाइलीन पाइप के लिए एक और वेल्डिंग मशीन के बारे में एक वीडियो

वीडियो: पॉलीप्रोपाइलीन पाइप वेल्डिंग के लिए मशीन "CANDAN CM 03"