वर्मीक्यूलाइट के साथ फर्श का इन्सुलेशन। वर्मीक्यूलाइट बोर्ड के महत्वपूर्ण गुण

आधुनिक प्रौद्योगिकियों की शुरूआत आपको नई इन्सुलेशन सामग्री बनाने की अनुमति देती है। निर्माता अपने उत्पादों में अच्छे थर्मल इन्सुलेशन गुणों, स्वाभाविकता और उच्च आर्थिक प्रभाव को संयोजित करने का प्रयास कर रहे हैं। इन प्रतिनिधियों में से एक वर्मीक्यूलाइट है। हालांकि इस खनिज की खोज 100 साल से भी पहले की गई थी, लेकिन इसके असाधारण गुणों का उपयोग हाल ही में किया गया है।

peculiarities

हाइड्रोमिका का उपयोग उसके प्राकृतिक रूप में नहीं किया जाता है। उनके खनिजों का विस्तार वर्मीक्यूलाइट है, जिसका व्यापक रूप से कई उद्योगों में उपयोग किया जाता है। सूजन प्रक्रिया 400-1000 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर आगे बढ़ती है। गर्म होने पर, संरचना में शामिल पानी के कारण खनिज स्तरीकृत हो जाता है। तरल, भाप में बदलकर अभ्रक को अलग करने में योगदान देता है।

सामग्री 20 गुना तक मात्रा में वृद्धि करने में सक्षम है। शीतलन के दौरान उच्च तापमान के संपर्क में आने के बाद, यह अपनी टेढ़ी-मेढ़ी संरचना को बरकरार रखता है। उसके बाद, इसे 5-20 मिमी के एक अंश आकार में कुचल दिया जाता है।

आवेदन क्षेत्र

विस्तारित हाइड्रोमिका का उपयोग निम्नलिखित क्षेत्रों में किया जाता है:

• धातुकर्म उत्पादन;
• रासायनिक उद्योग;
• कृषि और पशुपालन;
• अग्नि सुरक्षा;
• क्रायोजेनिक और थर्मल इकाइयों का उत्पादन;
• निर्माण।

निर्माण उद्योग में, सामग्री का उपयोग तीन क्षेत्रों में किया जाता है:

• सूखी गर्मी-इन्सुलेट भराव;
• प्लास्टर मिश्रण;
• दबाए गए बोर्ड।

विशिष्ट विशेषताएं

इसके गुणों के कारण इन्सुलेशन इतना व्यापक हो गया है। ढीले रूप में यह चांदी या सुनहरे रंग का पदार्थ होता है। खनिज विघटित नहीं होता है और इसमें कोई गंध नहीं होती है।

गुण

विस्तारित वर्मीक्यूलाइट में एक छिद्रपूर्ण संरचना होती है, इसलिए इसका थोक घनत्व 100-300 किग्रा / वर्ग मीटर तक होता है। इसके अलावा, सामग्री में निम्नलिखित विशेषताएं हैं:

• घनत्व - 65-150 किग्रा / वर्ग मीटर;
• थर्मल विस्तार गुणांक - 0.000014;
• कठोरता - 1-1.5;
• ध्वनि अवशोषण गुणांक - 0.7–0.8;
• तापीय चालकता - 0.05–0.09 डब्ल्यू / एम * के;
• गलनांक - 1350 डिग्री सेल्सियस।

लोचदार संरचना दबाव से थोक कच्चे माल से गर्मी-इन्सुलेट बोर्ड प्राप्त करना संभव बनाती है।

भराव लाभ

अन्य थोक थर्मल इन्सुलेशन सामग्री की तुलना में, वर्मीक्यूलाइट में उच्च गुण होते हैं:

• उच्च थर्मल इन्सुलेशन गुण;
• जैविक स्थिरता, यह सड़ांध और मोल्ड गठन के अधीन नहीं है;
• ऑपरेटिंग तापमान 260-1100 डिग्री सेल्सियस की सीमा में है;
• अच्छी तरलता किसी भी आकार की रिक्तियों को भरने की अनुमति देती है;
• उच्च तापमान के प्रभाव में किसी भी गैस का उत्सर्जन नहीं करता है;
• रासायनिक जड़ता, अम्ल और क्षार के साथ प्रतिक्रिया नहीं करता है;
• उच्च ध्वनि इन्सुलेशन;
• लंबी सेवा जीवन - 60 वर्ष से अधिक।

पर्यावरण के अनुकूल अभ्रक में भारी धातु नहीं होती है और इसका पीएच मान तटस्थ होता है। आग लगने की स्थिति में, यह जहरीली गैसों का उत्सर्जन नहीं करता है, जो इसे सभी खनिज प्रतिनिधियों से एक कदम ऊपर रखता है।

नुकसान

इन्सुलेशन बिछाने के लिए वॉटरप्रूफिंग परत की व्यवस्था की आवश्यकता होती है। यह इस तथ्य के कारण है कि विस्तारित अवस्था में हाइड्रोमिका बड़ी मात्रा में नमी को अवशोषित करने में सक्षम है। इसके अलावा, सामग्री की उच्च लागत है, लेकिन यह कारक केवल प्लेटों के रूप में उत्पादों के लिए प्रासंगिक है। ढीला दानेदार भराव सस्ता है।

सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली विधि बैकफिलिंग है। भवन के सभी भागों को इन्सुलेट करने के लिए दानों के रूप में भराव का उपयोग किया जा सकता है:

• पक्की छतें;
• अटारी फर्श;
• दीवारें;
• लिंग।

पक्की छतों की बैकफिलिंग

छत को इन्सुलेट करने के लिए, 10-20 सेमी की एक परत पर्याप्त है, यह संकेतक जलवायु परिस्थितियों पर निर्भर करता है। कार्य निम्नलिखित क्रम में किया जाता है:

• राफ्टर्स पर वाष्प अवरोध फिल्म बिछाई जाती है;
• इसके ऊपर टोकरा व्यवस्थित है;
• टोकरा वॉटरप्रूफिंग की एक परत के साथ कवर किया गया है, जो एक निर्माण स्टेपलर के साथ तय किया गया है;
• वर्मीक्यूलाइट को परिणामस्वरूप गुहा में डाला जाता है;
• छत सामग्री रखी और तय की गई है।

अंदर से, छत को सजावटी पैनल, प्लाईवुड, क्लैपबोर्ड आदि के साथ समाप्त किया जा सकता है।

अटारी फर्श और फर्श का थर्मल इन्सुलेशन

फर्श और अटारी एक ही तकनीक का उपयोग करके अछूता रहता है। एक वाष्प अवरोध फिल्म को छत पर ओवरलैप किया जाता है और लॉग पर रखा जाता है। वाष्प अवरोध के ओवरलैप का आकार कम से कम 10 सेमी होना चाहिए। सभी सीमों को चिपकने वाली टेप से सील किया जाना चाहिए।

10-15 सेंटीमीटर मोटी इंसुलेटर की एक परत भरकर समतल की जाती है। उसके बाद, वाष्प अवरोध की दूसरी परत की व्यवस्था की जाती है। ऐसा इन्सुलेशन कृन्तकों, कवक और मोल्ड से डरता नहीं है।

डायपर के किनारों को लपेटा जाता है और चिपकाया जाता है। इसके ऊपर दो परतों में कम से कम 10 मिमी का प्लाईवुड बिछाया जा सकता है। दीवारों से एक अंतर छोड़कर, चादरों को बारीकी से जोड़ा जाना चाहिए। दूसरी परत बिछाई जानी चाहिए ताकि कैनवास का मध्य नीचे की पंक्ति के सीम पर पड़े।

निर्माण चरण में इन्सुलेटर के साथ बैकफिलिंग की जाती है। थोक दीवारें एक बहुपरत प्रणाली हैं। इनमें एक वाहक आधार, एक सामना करने वाली परत और एक हीटर होता है।

बिछाने के दौरान, लोड-असर वाली दीवार और क्लैडिंग के बीच एक जगह छोड़ दी जाती है, जिसे बाद में फिलर से भर दिया जाता है। संकोचन को रोकने के लिए, निर्माण प्रक्रिया के दौरान थोक सामग्री को संकुचित किया जाना चाहिए। कार्य निम्नलिखित क्रम में किया जाता है:

• उसी समय, एक लोड-असर वाली दीवार और क्लैडिंग को 3-5 पंक्तियों की ऊंचाई तक खड़ा किया जा रहा है, संख्या उपयोग किए गए ब्लॉक की ऊंचाई पर निर्भर करती है;
• वर्मीक्यूलाइट डाला जाता है;
• टैंपिंग ऊंचाई में 10-15% तक की जाती है;
• निर्माण प्रक्रिया उसी तकनीक का उपयोग करके आवश्यक ऊंचाई तक जारी है।

ढीले इन्सुलेटर से भरी दीवारें "साँस" लेती हैं, जिससे संघनन नहीं होता है। थर्मल इन्सुलेशन प्रदर्शन को बढ़ाने के लिए, दीवार की सतह को वर्मीक्यूलाइट पर आधारित गर्म मिश्रण से प्लास्टर किया जा सकता है।

भरने की विधि के लाभ

थोक सामग्री के साथ काम करने से मोल्डिंग हीट इंसुलेटर की तुलना में इंस्टॉलेशन प्रक्रिया में आसानी होती है। प्लेटों को फास्टनरों के साथ काटा और तय किया जाना चाहिए। इसके अलावा ऐसे इन्सुलेशन में ऐसे जोड़ होते हैं जो ठंडे पुलों का निर्माण कर सकते हैं, जिससे सामग्री के गर्मी-इन्सुलेट गुणों का नुकसान होता है।

खनिज प्लेटों में कोकिंग की ख़ासियत होती है। विस्तारित दाने केक नहीं करते हैं और सिकुड़ते नहीं हैं। वे अपने सरंध्रता के कारण उच्च स्तर का ध्वनि इन्सुलेशन भी प्रदान करते हैं।

एक इन्सुलेटर के रूप में वर्मीक्यूलाइट का उपयोग कई समस्याओं को हल करता है जो अन्य प्रकार के थर्मल इन्सुलेशन सामग्री के लिए उपलब्ध नहीं हैं। बहुत कम तापीय चालकता के अलावा, इन्सुलेटर आग प्रतिरोध, रासायनिक जड़ता और परावर्तन प्रदान करता है। आग के दौरान ढीले इन्सुलेशन वाली दीवार एक अच्छी अग्निरोधी बाधा होगी। साथ ही, ऐसी थर्मल इन्सुलेशन सामग्री के उपयोग से घर के थर्मल इन्सुलेशन के लिए आपकी वित्तीय लागत कम हो जाएगी।

घरेलू इन्सुलेशन की विश्वसनीयता और स्थायित्व उपयोग की जाने वाली सामग्री पर निर्भर करता है। ढीले हीटर तापमान में उतार-चढ़ाव के प्रतिरोधी होते हैं, इनमें पर्यावरण सुरक्षा होती है और इन्हें स्थापित करना आसान होता है। पूरे स्थान को भरने और कम तापीय चालकता के साथ कोई अंतराल नहीं छोड़ने की उनकी क्षमता ने सामग्री को निर्माण बाजार में एक मांग वाला उत्पाद बना दिया है।

वर्मीक्यूलाइट थोक इन्सुलेशन का एक विशिष्ट प्रतिनिधि है। प्राकृतिक सामग्री का उपयोग थर्मल और ध्वनि इन्सुलेट कंक्रीट भराव के रूप में, अग्नि सुरक्षा कोटिंग के रूप में, दीवारों और छत में सूखे थोक इन्सुलेशन के रूप में किया जाता है।

प्राकृतिक खनिजों के समूह से संबंधित सामग्री अपने शुद्ध रूप में उपयोग नहीं की जाती है। हाइड्रोमिका, जिससे इन्सुलेशन प्राप्त होता है, में उच्च घनत्व और प्रदूषण की प्रवृत्ति होती है। इसकी संरचना में 35% सिलिकॉन, साथ ही धातु की अशुद्धियाँ शामिल हैं। जब खनिज को 700-1000º C के तापमान पर गर्म किया जाता है, तो यह अपनी पानी की मात्रा खो देता है, मात्रा में बढ़ जाता है और एक झरझरा संरचना प्राप्त कर लेता है। इस उपचार से गुजरने वाली सामग्री को विस्तारित वर्मीक्यूलाइट कहा जाता है। इसका रंग खनिज में अभ्रक की मात्रा पर निर्भर करता है, यह चांदी से पीले रंग में बदल जाता है।

खनिज अंशों के अलग-अलग आकार होते हैं, जिसके आधार पर उनका आगे उपयोग किया जाता है। महीन वर्मीक्यूलाइट का उपयोग घोल के लिए भराव के रूप में किया जाता है, भरने के लिए मध्यम और बड़े अनाज का उपयोग किया जाता है। सामग्री की परतदार संरचना परतों के बीच हवा की उपस्थिति का सुझाव देती है, जो गर्मी और ध्वनि के प्रसार को रोकती है।

तकनीकी विशेषताओं और इन्सुलेशन के गुण

इसकी खनिज उत्पत्ति के कारण, सामग्री विघटित नहीं होती है, सड़ती नहीं है और असीमित सेवा जीवन है। वर्मीक्यूलाइट जलता नहीं है, इसका गलनांक 1000ºC होता है, गर्म करने पर गंध और विषाक्त पदार्थ नहीं निकलते हैं। ये गुण ज्वलनशील पदार्थों से बने भवनों के लिए इन्सुलेशन के उपयोग और इससे धातु संरचनाओं के लिए अग्नि सुरक्षा की स्थापना की अनुमति देते हैं।

इन्सुलेशन न केवल उच्च के लिए, बल्कि कम नकारात्मक तापमान के लिए भी डिज़ाइन किया गया है, जो -200º C तक पहुंचता है।

विस्तारित वर्मीक्यूलाइट का घनत्व, तापीय चालकता और अन्य गुण इसके अंशों के आकार पर निर्भर करते हैं। उत्पाद को तीन मानक आकारों में विभाजित किया गया है:

• छोटा - 0-0.5 मिमी;
• मध्यम - 0.6-5 मिमी;
• बड़ा - 6-10 मिमी।

महीन दाने का थोक घनत्व 200 किग्रा / मी 3 तक और मोटे अनाज का 65 किग्रा / मी 3 तक होता है। तापीय चालकता गुणांक है:

• अंश 0.5 मिमी - 0.056 डब्ल्यू / एम * के;
• अंश 2 मिमी - 0.051 डब्ल्यू / एम * के;
• अंश 8 मिमी - 0.046 डब्ल्यू / एम * के।

20 सेमी मोटी दीवार में वर्मीक्यूलाइट बैकफिल की एक परत गर्मी हस्तांतरण प्रतिरोध के संदर्भ में 2 मीटर कंक्रीट के बराबर होती है। अटारी फर्श पर 10 सेमी तक ऊंचा ढीली इन्सुलेशन कमरे से ऊर्जा उत्पादन को 92% तक कम कर देता है।

खनिज इन्सुलेशन की स्तरित संरचना ध्वनि तरंगों को अवशोषित करती है। शोर अवशोषण गुणांक भी कणिकाओं के आकार पर निर्भर करता है, वे जितने बड़े होते हैं, उतने ही प्रभावी ढंग से वे ध्वनि के प्रसार को रोकते हैं।

उच्च सरंध्रता सामग्री को कमजोर नहीं करती है, यह पर्याप्त रूप से उच्च शक्ति की विशेषता है, जो परिवहन के दौरान क्षति को समाप्त करती है और वर्मीक्यूलाइट से प्लेटों को दबाने की अनुमति देती है। जब इंसुलेटिंग बैकफ़िल के रूप में उपयोग किया जाता है, तो इंसुलेशन सिकुड़ता नहीं है, कॉम्पैक्ट होने पर क्रश नहीं होता है।

सामग्री कीड़ों और कृन्तकों के जैविक प्रभावों के संपर्क में नहीं है। आक्रामक रासायनिक यौगिक (क्षार और अम्ल) इसे प्रभावित नहीं करते हैं।

वर्मीक्यूलाइट को उच्च हीड्रोस्कोपिसिटी की विशेषता है, गीला होने पर, नमी इन्सुलेशन के पूरे क्षेत्र में वितरित की जाती है और जल्दी से बाहर की ओर हटा दी जाती है।

सामग्री 50 लीटर वजन के बैग में बेची जाती है। बैकफिलिंग के स्थान पर ठीक अंश की आपूर्ति एक वायु वाहिनी द्वारा की जा सकती है, इसी तरह इकोवूल। खनिज कणिकाओं में उच्च तरलता होती है, इसलिए वे सभी दरारों को पूरी तरह से भर देते हैं, इन्सुलेशन परत के अतिरिक्त फुलाने की आवश्यकता नहीं होती है।

विस्तारित वर्मीक्यूलाइट के नुकसान

सामग्री के कुछ नुकसान हैं, इनमें इसकी महत्वपूर्ण हाइग्रोस्कोपिसिटी शामिल है, जिसके लिए इन्सुलेशन बिछाने पर एक फैलाना झिल्ली के उपयोग की आवश्यकता होती है। यह कपड़ा नमी और भाप को मुक्त रूप से हटाने से सुरक्षा प्रदान करता है।

दूसरा दोष लागत है, ढीले थर्मल इन्सुलेशन के बीच, वर्मीक्यूलाइट इसकी उच्च कीमत के लिए खड़ा है। संचालन का स्थायित्व और उत्कृष्ट विशेषताएं समान हीटर से इस सामग्री की पसंद को पूरी तरह से उचित ठहराती हैं।

वर्मीक्यूलाइट के उपयोग की विशेषताएं

झरझरा सामग्री के साथ छत का इन्सुलेशन अटारी के किनारे से किया जाता है। ड्राफ्ट सीलिंग पर एक वॉटरप्रूफिंग शीट बिछाई जाती है, और फर्श के नीचे लॉग लगाए जाते हैं। लकड़ी के बीम के बीच 10-15 सेमी की परत के साथ वर्मीक्यूलाइट डाला जाता है। इसके ऊपर एक फैलाना झिल्ली रखी जाती है, और बोर्ड या प्लाईवुड भर जाते हैं।

थर्मल इन्सुलेशन को बचाने के लिए, इन्सुलेशन चूरा से पतला होता है। खनिज अंश उन्हें केक, गीला और सड़ने की अनुमति नहीं देते हैं।

फ्रेम या खोखली दीवारों को खड़ा करते समय, दो विभाजनों के बीच की जगह इन्सुलेशन से भर जाती है, इस उद्देश्य के लिए वर्मीक्यूलाइट उत्कृष्ट है। बैकफ़िल को रैमर में रुकावट के साथ चरणों में विभाजित किया गया है। सामग्री की वाष्प पारगम्यता इष्टतम वायु विनिमय सुनिश्चित करती है।

एक पक्की छत का थर्मल इन्सुलेशन निम्नलिखित तरीके से किया जाता है:

• राफ्टर्स पर एक टोकरा भरा हुआ है;
• एक वॉटरप्रूफिंग फिल्म को स्टेपलर के साथ फैलाया और बांधा जाता है;
• टोकरा की सलाखों के बीच वर्मीक्यूलाइट डाला जाता है;
• इन्सुलेशन गीला होने और उड़ने से हवा की सुरक्षा के साथ कवर किया गया है;
• एक काउंटर-जाली बनाया जा रहा है;
• छत सामग्री रखी गई है।

समाधान में थोक इन्सुलेशन का उपयोग

महीन वर्मीक्यूलाइट के साथ प्लास्टर रचनाएँ प्लास्टिक की होती हैं और दरार नहीं करती हैं। उनका उपयोग इमारतों, आंतरिक दीवारों और छत के पहलुओं को सजाने, गर्मी के नुकसान को कम करने और शोर के स्तर को कम करने के लिए किया जा सकता है। खनिज का चांदी या सुनहरा रंग प्लास्टर को सजावटी प्रभाव देता है।

झरझरा इन्सुलेशन से भरे कंक्रीट मिश्रण का वजन कम होता है, उन्हें हल्के और गर्म मोर्टार के रूप में वर्गीकृत किया जाता है। उन्हें बनाने के लिए, M400 ब्रांड के पोर्टलैंड सीमेंट, 0.5-10 मिमी के ग्रेन्युल के साथ रेत और विस्तारित वर्मीक्यूलाइट का उपयोग किया जाता है। इंटरफ्लोर छत के लिए पेंच की परत कम से कम 30 मिमी है, पहली मंजिल के लिए - 100 मिमी। घोल जल्दी से जम जाता है, इसलिए इसे मौके पर ही तैयार किया जाता है और 30 मिनट के भीतर डाला जाता है।

गैस सिलिकेट ब्लॉक और ईंटें बिछाते समय मिश्रण में वर्मीक्यूलाइट मिलाया जाता है। परिणामी समाधान की तापीय चालकता निर्माण सामग्री के करीब है, जो ठंडे पुलों की उपस्थिति को समाप्त करती है।

वर्मीक्यूलाइट स्लैब, जो आग प्रतिरोधी हैं, का उपयोग स्टोव, फायरप्लेस, पाइप पेनेट्रेशन को इन्सुलेट करने के लिए किया जा सकता है। सामग्री थोक अंशों की तुलना में अधिक महंगी है, इसके गुणों के मामले में यह खनिज ऊन के समान है और इसे उन क्षेत्रों में बदल सकता है जहां एक मजबूत और कठोर इन्सुलेशन की आवश्यकता होती है।

नमस्ते!

लंबे इंतजार के लिए खेद है, अभी आया। मैं आपकी सदस्यता का नवीनीकरण करूंगा, आपके सभी प्रश्न पूछूंगा।

क्रम में।

1. तहखाने को इसकी पूरी ऊंचाई (भूमिगत और ऊपर दोनों) तक इन्सुलेट करना अनिवार्य है। हीटर के रूप में, ईपीपीएस, 100 मिमी का उपयोग करना सबसे अच्छा है। भूमिगत ईंट की दीवारों की जरूरत नहीं है, ईपीपीएस बहुत अच्छा लगता है और इसलिए (व्यक्तिगत रूप से कई वस्तुओं पर परीक्षण किया जाता है)। अर्थात। आप बेसमेंट पर वॉटरप्रूफिंग कर रहे हैं। छत सामग्री की दो परतों को पिघलाना सबसे अच्छा है। यदि किसी कारण से छत सामग्री संभव नहीं है, तो बिटुमिनस वॉटरप्रूफिंग की कम से कम दो परतें। फिर ईपीपीएस को शीर्ष पर (ठंडे कोलतार पर) चिपकाया जाता है। और यही है, आप सो सकते हैं। EPPS एक ही समय में वॉटरप्रूफिंग की सुरक्षा करता है, यह एक बहुत ही विश्वसनीय डिज़ाइन है। अंदर से, आधार को बिना कुछ लिए संसाधित किया जा सकता है।

2. सिद्धांत रूप में, "पाई" परतों और मोटाई दोनों के संदर्भ में सही है। गणना के अनुसार, मास्को के लिए सिर्फ 100 मिमी वर्मीक्यूलाइट। बस स्लैब हीटर अधिक विश्वसनीय होते हैं। आप दीवार में 100 मिमी फोम प्लास्टिक, या समान ईपीपीएस डाल सकते हैं। खनिज ऊन को ऊन और आवरण के बीच 3 सेमी के अंतर की आवश्यकता होगी, इससे दीवार मोटी हो जाएगी। इन्सुलेशन में ओस बिंदु, आप जो कुछ भी लेते हैं (कपास ऊन, एक्सपीएस, पॉलीस्टाइनिन या वर्मीक्यूलाइट)। ऐसी दीवार में यह उसकी सामान्य स्थिति है, जैसी होनी चाहिए। वर्मीक्यूलाइट इस नमी से सीधे "प्रफुल्लित" नहीं होगा। सामने की दीवार से नमी निकलती है, यह दीवार के सामान्य कामकाज के लिए काफी है। कोई अतिरिक्त वेंटिलेशन छेद की आवश्यकता नहीं है। मैं स्लैब हीटर की सलाह क्यों देता हूं। आप देखिए, मेरे पास वर्मीक्यूलाइट वाली दीवारों के साथ एक उदाहरण (ताकि 10-15 साल बीत चुके हों) नहीं है। यह एक दुर्लभ उपाय है। कोई आंकड़े नहीं हैं, अच्छे या बुरे। और स्लैब हीटर के साथ ऐसे हजारों उदाहरण हैं।

दीवारों में वाष्प अवरोध की जरूरत नहीं है, वॉटरप्रूफिंग भी।

3. हां, प्लिंथ को कंक्रीट से खत्म करना सुनिश्चित करें। इसके अलावा, इस कंक्रीट खंड को बाहर से, 100 मिमी ईपीएस (और या तो उस पर ईंटों का सामना करने के गोंद के टुकड़े, या ग्रिड पर प्लास्टर) के साथ इन्सुलेट करें। और इस कंक्रीट पर दीवार बनाने के लिए पहले से ही आगे है। विशेष रूप से, इस कंक्रीट "बेल्ट" के लिए, मैं ऐलेना को जोड़ने के लिए कहूंगा, वहां सुदृढीकरण की आवश्यकता हो सकती है। लेकिन यह इससे पहले नहीं है कि हम प्लिंथ और दीवार की परतों के डिजाइन और मोटाई को पूरी तरह से निर्धारित करें।

4. कोई विशेष आवश्यकता नहीं है। आप जो चाहते हैं उसे पूरा करें।

आंतरिक दीवारों के ध्वनि इन्सुलेशन के संबंध में। वे या तो ईंट (250 मिमी) या एक ब्लॉक से बने होते हैं। आप फ्रेम की दीवारें (ड्राईवॉल और खनिज ऊन के अंदर, 100 मिमी) बना सकते हैं। यह समझने के लिए कि कितना अच्छा है, मुझे यह समझने की जरूरत है कि आप किस तरह के "शोर" की योजना बना रहे हैं। यदि यह सामान्य घरेलू स्तर है, तो कुछ खास नहीं किया जाता है। और अगर कोई एक कमरा है जहां शोर होगा, और आपको इसे काटने की जरूरत है (उदाहरण के लिए, एक संगीत स्टूडियो या कार्यशाला), तो ये अन्य समाधान हैं। या, शायद, इसके विपरीत, एक कमरा है जिसमें "पूर्ण मौन" होना चाहिए, उदाहरण के लिए, काम के लिए एक कार्यालय - ये भी कुछ संरचनाएं हैं। लेकिन यह पूरे घर के लिए "बस ऐसे ही" नहीं किया जाता है। स्थिति स्पष्ट करें, और फिर हम तय करेंगे कि क्या करना है।

आज, बहुत सारी सामग्रियां हैं जो निर्माण में इन्सुलेशन के रूप में उपयोग की जाती हैं, और वे बहुत अलग मूल के हो सकते हैं। जैसा कि हो सकता है, ज्यादातर मामलों में वरीयता खनिज-आधारित रचनाओं को दी जाती है - विस्तारित मिट्टी, खनिज / पत्थर की ऊन, सेलुलर कंक्रीट, और इसी तरह। और बहुत पहले नहीं, ऐसी सामग्रियों की सूची को विस्तारित वर्मीक्यूलाइट के साथ पूरक किया गया था। उल्लेखनीय रूप से, वर्मीक्यूलाइट का व्यापक रूप से न केवल निर्माण उद्योग में, बल्कि कृषि, पशु प्रजनन और हाइड्रोपोनिक्स में भी उपयोग किया जाता है, और इसका कारण इसकी विशेष संरचना, कम तापीय चालकता और उत्कृष्ट तकनीकी गुण हैं। इसके अलावा, वर्मीक्यूलाइट की लोकप्रियता इसकी सामान्य उपलब्धता और उचित लागत के कारण भी है।

वर्मीक्यूलाइट इन्सुलेशन

निर्माण के बारे में विशेष रूप से बोलते हुए, यहां वर्मीक्यूलाइट का उपयोग किया जाता है:

1. दुर्दम्य बोर्डों के रूप में;
2. दीवारों और छत के लिए थोक गर्मी इन्सुलेटर के रूप में;
3. गर्मी प्रतिरोधी कंक्रीट तैयार करने की प्रक्रिया में एक भराव के रूप में।

विचार करें कि यह सामग्री क्या है, इसकी विशेषताएं और प्रमुख विशेषताएं क्या हैं, मुख्य निर्माताओं और स्थापना सुविधाओं से परिचित हों।

वर्मीक्यूलाइट क्या है?

आइए इस तथ्य से शुरू करें कि यह एक विशेष खनिज है, जो एक जटिल संरचना द्वारा विशेषता है। यदि हम वर्मीक्यूलाइट के सूत्र को संक्षेप में प्रस्तुत करते हैं, तो हम देख सकते हैं कि इसमें मैग्नीशियम, लोहा, एल्यूमीनियम, साथ ही साथ इन धातुओं के ऑक्साइड पानी के साथ संयुक्त हैं। हाइड्रोमिकस का एक प्रतिनिधि, जिसकी मुख्य संपत्ति को प्लेट जैसे क्रिस्टल पर आधारित एक बहुपरत संरचना माना जाता है।

इन्सुलेशन के लिए, तथाकथित विस्तारित वर्मीक्यूलाइट का उपयोग किया जाता है। और वो क्या है? खनिज, खनन और प्रसंस्करण स्थल पर पहुंचाया जाता है, 900 से 1200 डिग्री के तापमान पर गरम किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप इसकी मात्रा बढ़ जाती है (लगभग 25 गुना), और सामग्री स्वयं एक बनावट प्राप्त करती है जिसे मोटे तौर पर पफ के साथ तुलना की जा सकती है पेस्ट्री। खनिज सरंध्रता प्राप्त करता है, और इसलिए कम तापीय चालकता (अब यह 0.12 W / m * K से अधिक नहीं है), विशिष्ट आंकड़ा वर्मीक्यूलाइट अंशों की संरचना और आकार पर निर्भर करता है, जो बदले में, जमा पर निर्भर करता है।

टिप्पणी! हम सभी के पास वर्मीक्यूलाइट आया है - उदाहरण के लिए, बगीचे की आपूर्ति बेचने वाले स्टोर में। वास्तव में, यह पदार्थ पीले रंग का होता है, जिसकी विशेषता कांस्य / सुनहरा अतिप्रवाह होता है, जिसमें छोटे स्तरित क्यूब्स का रूप होता है। इस तरह के वर्मीक्यूलाइट की मदद से मिट्टी को पिघलाया जाता है या खनिज शीर्ष ड्रेसिंग के रूप में उपयोग किया जाता है।

हालांकि, निर्माण के दृष्टिकोण से, सामग्री की अन्य विशेषताओं का अधिक महत्व है - थर्मल प्रतिरोध में वृद्धि, रासायनिक / जैविक प्रभावों का प्रतिरोध, स्थायित्व।

वर्मीक्यूलाइट निर्दिष्टीकरण

वर्मीक्यूलाइट के गुण काफी हद तक अंश के आकार पर निर्भर करते हैं। इसके अलावा, यह क्षण विशिष्ट रचना को भी प्रभावित करता है।

विस्तारित वर्मीक्यूलाइट के मुख्य मापदंडों में शामिल हैं:

• ऊष्मीय चालकता;
• उच्च तापमान का प्रतिरोध;
• शोर में कमी;
• हीड्रोस्कोपिसिटी

एक नियम के रूप में, निर्माण उद्योग में एक सामग्री का उपयोग किया जाता है, जिसके अंशों का आकार 4 मिलीमीटर से अधिक नहीं होता है। सामग्री, जिसमें बड़े आकार के अंश होते हैं, का उपयोग, जैसा कि ऊपर उल्लेख किया गया है, दुर्दम्य कंक्रीट की तैयारी में भराव के रूप में किया जाता है। एक छोटे से अंश (1 मिलीमीटर से अधिक नहीं) का वर्मीक्यूलाइट एक उत्कृष्ट ढीला इन्सुलेशन है, जो दीवारों में फर्श या रिक्तियों को भरता है।

टेबल। वर्मीक्यूलाइट की मुख्य विशेषताएं।

टेबल। वर्मीक्यूलाइट के वॉल्यूमेट्रिक तकनीकी गुण

तापीय चालकता गुणांक (w/(m hk))

अन्य सामग्रियों के साथ वर्मीक्यूलाइट की तुलनात्मक तालिका

अधिकतम ऑपरेटिंग तापमान (सी)

आइए इन विशेषताओं में से प्रत्येक पर करीब से नज़र डालें।

ऊष्मीय चालकता

यह संपत्ति इस तथ्य के कारण है कि सामग्री की संरचना स्तरित है, जो ऊंचे तापमान पर फोमिंग द्वारा प्राप्त की जाती है। खनिज की प्लेटें एक-दूसरे से मजबूती से बंधी होती हैं, लेकिन उनका सीधा संपर्क टूट जाता है, जिसके परिणामस्वरूप यह हवा से भर जाता है। साधारण वर्मीक्यूलाइट की तापीय चालकता 2.7 W / m * K से अधिक नहीं होती है, हालाँकि, बंधन टूटने के बाद, यह घटकर लगभग 0.12 W / m * K हो जाती है। इसलिए, इस सूचक के अनुसार, सामग्री किसी भी तरह से निकाले गए फोम या खनिज ऊन से कम नहीं है।

वहीं वर्मीक्यूलाइट को थोक में लगाया जाता है, जिसके कारण यह सभी निचे और अनियमितताओं को भर देता है।

उच्च तापमान प्रतिरोध

सामग्री 1300 डिग्री से अधिक के तापमान पर पिघलती है। जब सूजन पूरी हो जाती है, तो यह न तो बदलती है और न ही विघटित होती है, और रचना स्थिर हो जाती है। दूसरे शब्दों में, वर्मीक्यूलाइट को गर्मी प्रतिरोधी सामग्री माना जाता है जो स्टोव, फायरप्लेस, चिमनी और अन्य चीजों को इन्सुलेट करने के लिए उपयुक्त है।

शोर अवशोषण

सामग्री ध्वनिरोधी अवरोध बनाने के लिए आदर्श है। बढ़ी हुई अवशोषण, लोच और संपीड़न के प्रतिरोध जैसी सुविधाओं के कारण, reverb को काफी विस्तृत श्रृंखला में नियंत्रित किया जा सकता है। सरल शब्दों में, वर्मीक्यूलाइट ध्वनियों को सफलतापूर्वक अवशोषित करता है, लेकिन साथ ही विकृत या रगड़ने पर उन्हें पुन: उत्पन्न नहीं करता है। जब सामग्री को संपीड़ित किया जाता है, तो मात्रा को लगभग 20 प्रतिशत कम करके, अधिकतम ध्वनि अवशोषण गुणांक प्राप्त किया जाता है।

हाइग्रोस्कोपिसिटी

वैसे, यह संपत्ति विशेष रूप से कृषि और हाइड्रोपोनिक्स में सामग्री की लोकप्रियता की व्याख्या करती है। प्लेटों के बीच की रिक्तियां, जैसा कि हमने पाया, हवा से भरी जा सकती हैं, उसी सफलता के साथ पानी को अवशोषित करती हैं। इस सामग्री की हीड्रोस्कोपिसिटी काफी अधिक है। उदाहरण के लिए, 200 ग्राम इन्सुलेशन में 1 लीटर पानी तक हो सकता है। और क्या दिलचस्प है, पानी न केवल वर्मीक्यूलाइट कुएं में जाता है, बल्कि इसे छोड़ भी देता है। सामग्री को संलग्न संरचनाओं के थर्मल इन्सुलेशन के रूप में उपयोग करते समय इस संपत्ति को ध्यान में रखा जाना चाहिए, और इससे भी बेहतर - लाभ के रूप में उपयोग किया जाता है, नुकसान नहीं।

वर्मीक्यूलाइट की कीमतें

अब इस सामग्री के लोकप्रिय निर्माताओं के साथ-साथ उनके उत्पादों की अनुमानित कीमतों पर विचार करें। हम तुरंत एक आरक्षण करेंगे कि ऐसे बहुत से उद्यम हैं, इसलिए हम केवल उन लोगों से परिचित होंगे जिनके सामान सबसे ज्यादा मांग में हैं।

वर्मीक्यूलाइट मिश्रण	आवेदन पत्र	ताकत	पैकेट	कीमत
वर्मिक्स SHV25		25	9 किग्रा.	370 रगड़।
वर्मिक्स SHN25		25	9 किग्रा.	430 रगड़।
वर्मिक्स SHV50	गर्मी और ध्वनि इन्सुलेशन के लिए आंतरिक प्लास्टर	50	17 किग्रा.	720 रगड़।
वर्मिक्स SHN50	गर्मी और ध्वनि इन्सुलेशन के लिए बाहरी प्लास्टर	50	17 किग्रा.	830 रगड़।

वर्मीक्यूलाइट बोर्डों के लिए मूल्य सूची

टेबल। मुख्य निर्माता और सामग्री की लागत

टिप्पणी! इस लेखन के समय सभी कीमतें वर्तमान हैं - यानी नवंबर-दिसंबर 2016 के लिए।

जैसा कि आप देख सकते हैं, विशिष्ट लागत निर्माता और सामग्री के उद्देश्य पर निर्भर करती है, लेकिन फिर भी संख्या काफी स्वीकार्य है। अब विचार करें कि वास्तव में वर्मीक्यूलाइट का उपयोग कैसे करें।

वर्मीक्यूलाइट के स्वास्थ्य लाभ क्या हैं?

ऊपर सूचीबद्ध सभी चीजों के अलावा, लेख में वर्णित सामग्री की अन्य उपयोगी विशेषताएं भी हैं। आइए उनसे अधिक विस्तार से परिचित हों।

• सामग्री पर्यावरण के अनुकूल है, यह विशिष्ट परिचालन स्थितियों (निश्चित रूप से अनुमेय सीमा के भीतर) की परवाह किए बिना किसी भी हानिकारक पदार्थ का उत्सर्जन नहीं करती है।
• यह रेडियोधर्मी नहीं है और इसका पीएच तटस्थ है।
• संघनन को रोकने में मदद करता है। वर्मीक्यूलाइट नमी को जल्दी सोख लेता है और जलवाष्प के रूप में उससे छुटकारा भी दिलाता है। इस कारण से, यह इतना महत्वपूर्ण है कि अतिरिक्त नमी को हटाने के लिए उपयुक्त परिस्थितियां प्रदान की जाती हैं।
• वर्मीक्यूलाइट हाइपोएलर्जेनिक है, जिसका अर्थ है कि यह एलर्जी का कारण नहीं बनता है।
• यह बढ़ी हुई तरलता की भी विशेषता है - यह आसानी से सभी प्रकार के voids को भरता है, साथ ही साथ जटिल आकार वाले कोटिंग्स भी।
• अंत में, यह कृन्तकों के लिए अनाकर्षक है, और ऊपर वर्णित हाइग्रोस्कोपिसिटी यह सुनिश्चित करती है कि गंध जल्दी से अवशोषित हो जाती है, यही वजह है कि वे (कृंतक) जल्द ही वार्मिंग परत में सभी रुचि खो देते हैं।

थर्मल इन्सुलेशन के लिए वर्मीक्यूलाइट बैग में उपलब्ध है, उनमें से प्रत्येक की मात्रा 50 लीटर है। सामग्री की इतनी मात्रा के साथ, सतह के एक वर्ग मीटर को 10-सेंटीमीटर परत के साथ कवर करने के लिए पर्याप्त है।

टिप्पणी! वायु वाहिनी के बिछाने को बचाने के लिए, वर्मीक्यूलाइट का उपयोग 1 मिलीमीटर (वास्तव में, इकोवूल की तरह) के अंश आकार के साथ किया जाता है। अतिरिक्त फुलाना के लिए, इस मामले में इसकी आवश्यकता नहीं है।

मुख्य लाभ

तो, हमने पाया कि वर्मीक्यूलाइट में कुछ समूहों में जुड़े क्रिस्टल होते हैं। सामग्री टिकाऊ है, यह संकुचित नहीं है और समय के साथ नहीं गिरती है, जिसे उसी खनिज ऊन के बारे में नहीं कहा जा सकता है। इसके सभी फायदों के लिए धन्यवाद, सामग्री अपने प्रतिस्पर्धियों से काफी बेहतर है - पेर्लाइट या विस्तारित मिट्टी।

तापीय चालकता के संदर्भ में, सामग्री खनिज ऊन के समान है, लौ का प्रतिरोध और आक्रामक पर्यावरणीय प्रभाव लगभग समान है। लेकिन ध्वनिरोधी गुण किसी भी अन्य इन्सुलेशन की तुलना में अधिक परिमाण का एक क्रम है। लेकिन वर्मीक्यूलाइट का मुख्य लाभ इसकी कम कीमत और उपलब्धता (कीमतों के बारे में बाद में) है।

सामग्री के विपक्ष

मुख्य नुकसान यह है कि सामग्री बड़ी मात्रा में नमी (इसकी मात्रा का लगभग चार गुना) को अवशोषित करने में सक्षम है। फिर भी, यह इस नमी को उसी आसानी से छोड़ देता है, जो बहुलक गर्मी इन्सुलेटर और प्राकृतिक मूल की सामग्री (सेलूलोज़, लकड़ी) के साथ अनुकूल रूप से तुलना करता है।

यदि आप वर्मीक्यूलाइट का उपयोग करने की योजना बना रहे हैं, तो सबसे पहले उच्च गुणवत्ता वाले वेंटिलेशन का ध्यान रखें। समस्या के बारे में अधिक विस्तृत जानकारी के लिए, हम नीचे विषयगत वीडियो देखने की सलाह देते हैं।

वीडियो - वर्मीक्यूलाइट की विशेषताएं और गुण

सामग्री के उपयोग की विशेषताएं

गर्मी-इन्सुलेट परत जितना संभव हो उतना प्रभावी होने के लिए, वांछित गर्मी प्रतिरोध सूचकांक प्रदान करना आवश्यक है। देश के मध्य क्षेत्रों में, यह आंकड़ा लगभग 3.5 एम 2 के / डब्ल्यू है, इसलिए वांछित प्रभाव प्राप्त करने के लिए सामग्री की परत लगभग 17.5 सेंटीमीटर होनी चाहिए (यह मानते हुए कि अंश का आकार 1 मिलीमीटर है)।

टिप्पणी! एक लोक चाल आपको इन्सुलेशन पर कुछ पैसे बचाने में मदद करेगी: इसे 6 से 4 या 1 से 1 के अनुपात में चूरा के साथ मिलाएं। इस मामले में, वर्मीक्यूलाइट चिप्स को केक में नहीं आने देगा, और इससे नमी को हटाना होगा स्थिर।

चूरा के लिए भी धन्यवाद, सामग्री को मात्रा प्राप्त होगी, लेकिन कुल गर्मी प्रतिरोध खराब नहीं होगा। इसके अलावा, एक बहुत ही प्रतीकात्मक मूल्य के लिए चूरा प्राप्त करना आसान है, और इस तरह के अग्रानुक्रम में उनकी कमियों को समतल किया जाएगा। और अब हम विचार करेंगे कि वार्मिंग प्रक्रिया को वास्तव में कैसे किया जाना चाहिए।

मिश्रण बनाने में वर्मीक्यूलाइट का उपयोग

कई वर्षों से, निर्माण में सामग्री का सफलतापूर्वक उपयोग किया गया है, उच्च गुणवत्ता वाले अग्निरोधक थोक इन्सुलेशन की भूमिका निभा रहा है। सोते समय विभिन्न रिक्तियों को भरने के लिए वर्मीकुलिटिस की क्षमता इसे एक बड़ा लाभ देती है।

जरूरी! थर्मल सुरक्षा के मामले में केवल 20 सेंटीमीटर की मोटाई के साथ वर्मीक्यूलाइट की बैकफिलिंग एक ईंट की दीवार 1.5 मीटर मोटी या कंक्रीट की दीवार 2 मीटर मोटी के बराबर है।
यदि आप उन्हें केवल 5 सेमी की मोटाई के साथ एक अटारी फर्श से भरते हैं, तो गर्मी का नुकसान 75 प्रतिशत कम हो जाएगा, जबकि यदि बैकफिल परत पहले से ही 7.5 सेमी है, तो गर्मी का नुकसान 83% कम हो जाएगा, और यदि वर्मीक्यूलाइट की मोटाई 10 है। सेमी, 91%।

प्लास्टर समाधान बाहरी, और कमरों के आंतरिक साज-सज्जा (दीवारों, छत के संरेखण) दोनों पर लागू होते हैं।

जरूरी! सीमेंट-वर्मीक्यूलाइट प्लास्टर का 2.5 सेमी समाधान आसानी से 10-15 सेंटीमीटर की मोटाई के साथ लगाए गए सीमेंट-रेत मोर्टार की एक परत को बदल देता है। इसके अलावा, केवल 3 सेमी सीमेंट-वर्मीक्यूलाइट प्लास्टर का उपयोग करके ईंटवर्क की मोटाई को लगभग 25% तक कम किया जा सकता है। एक और विशिष्ट गुण ध्वनि अवशोषण गुणांक में कमी है, इसलिए वर्मीक्यूलाइट मलहम के लिए यह 0.2 - 0.64 से भिन्न होता है, जबकि रेतीले के लिए - 0.015 - 0.02

टेबल। महीन वर्मीक्यूलाइट पर प्लास्टर मोर्टार के गुण और रचनाएँ।

मिट्टी या चूने के साथ मिश्रित वर्मीक्यूलाइट घोल की इष्टतम रचनाएँ ठीक प्लास्टिसाइजिंग एडिटिव्स के रूप में रचनाएँ हैं 1:2:6 - 1:3:8 (मात्रा से - सीमेंट: मिट्टी (चूना): वर्मीक्यूलाइट)। इस संरचना के मिश्रण में काफी उच्च प्लास्टिसिटी और व्यावहारिकता होती है, और समाधानों में अपेक्षाकृत कम थोक घनत्व और पर्याप्त सरंध्रता होती है। प्लास्टर की सतह को अच्छी तरह से रगड़ा जाता है, यह बिना किसी दोष के चिकना हो जाता है।

वर्मीक्यूलाइट से बनी चिमनी

बाजार में आप चिमनी को असेंबल करने के लिए सभी आवश्यक पुर्जे पा सकते हैं:

एक वर्मीक्यूलाइट चिमनी नमी और गर्मी प्रतिरोधी कोटिंग के साथ एक चिकनी वर्मीक्यूलाइट चिमनी है। ऐसी चिमनी शुरू में स्टील या गैल्वेनाइज्ड म्यान में बनाई जाती हैं। वर्मीक्यूलाइट से बने चिमनी पाइपों को भवन की छत, छत से गुजरने के साथ-साथ उन्हें घर के अंदर रखने की अनुमति है। अधिकतम ऊंचाई 20 मीटर तक हो सकती है।

वर्मीक्यूलाइट अटारी, छत या फोम ब्लॉक के साथ इन्सुलेशन की विशेषताएं

जैसा कि हमने पहले ही लेख की शुरुआत में पाया था, यह सामग्री, साथ ही साथ उनके गुणों में समान अन्य, का उपयोग बैकफ़िल के रूप में किया जाता है। वर्मीक्यूलाइट की मदद से, आप अटारी, छत और फोम ब्लॉक भर सकते हैं, और उच्च गुणवत्ता वाली विस्तारित मिट्टी का उपयोग करते समय प्रभाव अधिक होगा। छत को बैकफिल करते समय, इन्सुलेशन की 10- या 20-सेमी परत पर्याप्त होगी, लेकिन यहां विशिष्ट मोटाई संकेतक क्षेत्र की जलवायु विशेषताओं पर निर्भर करता है।

सामग्री की बढ़ी हुई हाइग्रोस्कोपिसिटी के कारण, अटारी में उपयोग के मामले में, नियमित रूप से हवादार होना आवश्यक है। यदि आप महीन दाने वाले वर्मीक्यूलाइट का उपयोग कर रहे हैं, तो आप इसे प्लास्टिक की फिल्म से उड़ने से भी बचा सकते हैं।

दीवारों के अंदर स्थित पाइपों का इन्सुलेशन

हवा की परत की मोटाई के आधार पर, ईंटवर्क में आवेदन के मामले में थर्मल इन्सुलेशन परत की मोटाई भिन्न होनी चाहिए, किसी विशेष क्षेत्र में जलवायु परिस्थितियों पर ध्यान केंद्रित करना। इसके अलावा, गर्मी हस्तांतरण की प्रारंभिक (भले ही अनुमानित) गणना यहां बहुत महत्वपूर्ण है। तो, देश के कुछ हिस्सों में, सामग्री की आवश्यक मोटाई 20 या 25 सेंटीमीटर तक पहुंच सकती है।

स्थापना कार्य को और अधिक सुविधाजनक बनाने के लिए, हम प्लेटों के रूप में बने एक गर्मी इन्सुलेटर का उपयोग करने की सलाह देते हैं, जो समानांतर में एक परिष्करण सामग्री के रूप में भी काम कर सकता है। ऐसी प्लेटों को विशाल अग्नि प्रतिरोध की विशेषता होती है, इसलिए वे आग लगने की स्थिति में विश्वसनीय सुरक्षा प्रदान करने में सक्षम होते हैं। ऐसी प्लेटें लौ को पकड़ सकती हैं, और कम से कम कई घंटों तक।

यदि आप वर्मीक्यूलाइट के साथ लाइनों या पाइपलाइनों को इन्सुलेट करने की योजना बनाते हैं, तो इसे गैल्वेनाइज्ड या नालीदार धातु से बने सुरक्षात्मक आवरण के नीचे स्थापित करें। यह आकस्मिक गीलापन से सामग्री की विश्वसनीय सुरक्षा प्रदान करेगा। उसी समय, आप आसानी से खनिज ऊन के साथ दानों को जोड़ सकते हैं।

छत, फर्श और पेंच के इन्सुलेशन की विशेषताएं

वर्मीक्यूलाइट का उपयोग करके लकड़ी से बने निजी घर में उच्च गुणवत्ता वाले फर्श के इन्सुलेशन के लिए, सीमेंट के साथ हीट इंसुलेटर को मिलाना सुनिश्चित करें। अनुपात के लिए, इस मामले में वे भिन्न हो सकते हैं, फिर अक्सर परिणामी मिश्रण की ताकत पर विशेष ध्यान दिया जाता है।

सब कुछ इस तथ्य से समझाया गया है कि कम वृद्धि वाले निर्माण के क्षेत्र में, फर्श आमतौर पर लकड़ी के बीम से बने होते हैं, जिसके लिए खनिज ऊन या पॉलीस्टाइनिन का उपयोग किया जाता है। इस तरह की संरचना का इन्सुलेशन शुरू करने से पहले, लॉग रखे जाते हैं, जिसके बीच अंतराल को वर्मीक्यूलाइट से भर दिया जाता है, जिसके बाद शीर्ष पर एक फर्श बनाया जाता है। अगला, फर्श को एक विशेष वाष्प अवरोध फिल्म के साथ कवर किया गया है, जिसकी स्थापना, वैसे, उच्च घनत्व के साथ आवश्यक रूप से की जानी चाहिए।

टिप्पणी! इस मामले में, 10 या 15 सेंटीमीटर का ओवरलैप देखा जाना चाहिए, और लॉग को घाव करना चाहिए ताकि कमरे से निकलने वाली भाप गर्मी-इन्सुलेट परत के अंदर न जा सके।

वाष्प बाधा फिल्म के जोड़ों को चिपकने वाली टेप या एक विशेष सीलिंग टेप से सील किया जाना चाहिए। वर्मीक्यूलाइट की बैकफिलिंग पूरी होने पर, सतह को सावधानीपूर्वक समतल किया जाता है।

वीडियो - वर्मीक्यूलाइट का उपयोग करके फर्श का इन्सुलेशन

आधुनिक निर्माण में, प्रसिद्ध गर्मी और ध्वनि इन्सुलेट सामग्री - खनिज ऊन, विस्तारित मिट्टी, कांच के ऊन, और अपेक्षाकृत नए - पेर्लाइट और वर्मीक्यूलाइट दोनों का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। उन्हें पेशेवर बिल्डरों से पहले ही मान्यता मिल चुकी है, लेकिन किसी तरह निजी डेवलपर्स के बीच उनका बहुत कम उपयोग किया जाता है।

गर्मी बनाए रखने और शोर को कम करने की उनकी क्षमता पारंपरिक हीटरों की तुलना में खराब नहीं है। इसलिए, उन्हें कुछ पुरानी सामग्रियों के विकल्प के रूप में माना जाना चाहिए।

विस्तारित पेर्लाइट के उत्पादन के लिए कच्चा माल सिलिकेट ज्वालामुखी चट्टानें हैं।

जब वे कुचल चट्टान को 1100 -1200 डिग्री तक गर्म करते हैं, तो उसके कणों से नमी वाष्पित हो जाती है, जबकि वे सूज जाती हैं, और उनमें गुहाएं हवा से भर जाती हैं। नतीजतन, सफेद या भूरे रंग के दाने प्राप्त होते हैं, जिसका व्यास 1 से 10 मिमी तक भिन्न होता है, परिणामस्वरूप सामग्री का थोक घनत्व 75 से 150 किलोग्राम / घन मीटर तक होता है। एम।

पेर्लाइट की तापीय चालकता 0.043 - 0.053 W / m * K है, और सरंध्रता 85% है।

1-2 मिमी व्यास वाले सबसे छोटे दानों को पेर्लाइट रेत कहा जाता है।

छोटे दानों का उपयोग इस तरह के उद्देश्यों के लिए किया जाता है:

• ध्वनिक सामग्री का उत्पादन;
• "गर्म" प्लास्टर का उत्पादन;
• आवासीय भवनों का इन्सुलेशन;
• आग प्रतिरोधी कंक्रीट का उत्पादन।

सामग्री के कई फायदे हैं:

• हल्का वजन - विस्तारित मिट्टी की तुलना में पेर्लाइट हल्का होता है, इसलिए यह अछूता संरचनाओं पर अनावश्यक भार नहीं बनाता है;
• उच्च तापमान प्रतिरोध - यह तापमान -200 से +900 डिग्री तक गिर जाता है;
• सामग्री रासायनिक रूप से तटस्थ है - इसलिए, भवन संरचनाओं के क्षरण का जोखिम न्यूनतम है;
• पर्यावरण मित्रता - गर्म होने पर भी, पेर्लाइट किसी हानिकारक पदार्थ का उत्सर्जन नहीं करता है, न ही यह एलर्जी का कारण बनता है;
• पेर्लाइट की संपत्ति गर्म होने पर विकृत नहीं होती है, इसे अंडरफ्लोर हीटिंग सिस्टम में उपयोग करना संभव बनाता है;
• उच्च ध्वनि अवशोषण, जो सामग्री के कम थोक घनत्व का परिणाम है, ध्वनि इन्सुलेशन की एक अतिरिक्त परत की स्थापना से बचा जाता है;
• सामग्री जैविक रूप से प्रतिरोधी है - इसमें कीड़े, कृन्तकों, मोल्ड और कवक शुरू नहीं होते हैं;
• पेर्लाइट का उच्च गलनांक (1260 डिग्री) इसे आग प्रतिरोधी संरचनाओं में उपयोग करने की अनुमति देता है;
• दानेदार सामग्री की उच्च तरलता इसे थोक गर्मी और ध्वनि इन्सुलेशन के रूप में बहुत प्रभावी बनाती है।

• इसकी उच्च हीड्रोस्कोपिसिटी - यह सक्रिय रूप से पानी को अवशोषित करती है, लेकिन सक्रिय रूप से इसे दूर भी करती है। पौधों को उगाते समय इस संपत्ति का व्यापक रूप से कृषि प्रौद्योगिकी में उपयोग किया जाता है। यदि निर्माण में छोटे अंशों की सामग्री का उपयोग किया जाता है, तो कृषि में बड़े दानों वाली इसकी किस्मों का उपयोग किया जाता है। निर्माण में, पानी को सक्रिय रूप से अवशोषित करने के लिए पेर्लाइट की क्षमता को झिल्ली जलरोधक के संयोजन के साथ इसके उपयोग की आवश्यकता होती है;
• दूसरा बड़ा नुकसान सामग्री की बहुत अधिक धूल उत्पन्न करने की क्षमता है। इस परिस्थिति में इसके साथ काम करते समय आंखों की सुरक्षा और श्वसन सुरक्षा के उपयोग की आवश्यकता होती है। इसलिए, ढीले इन्सुलेशन के साथ काम शुरू करने से पहले, धूल की मात्रा को कम करने के लिए इसे थोड़ा सिक्त किया जाता है। बिछाने के बाद, दाने पानी को जल्दी से वाष्पित कर देते हैं, और सामग्री अपने मूल गुणों को प्राप्त कर लेती है।

हीटर के रूप में, पेर्लाइट के रिलीज के 4 रूप हैं:

• फर्श और फर्श के लिए बैकफिलिंग के रूप में उपयोग की जाने वाली थोक सामग्री, चिनाई में गुहाओं और रिक्तियों को वापस भरने के लिए;
• प्लेट - इस रूप में सभी इन्सुलेशन का 60% उत्पादन होता है - यह थर्मल इन्सुलेशन का उपयोग करने का एक बहुत ही व्यावहारिक और सुविधाजनक रूप है;
• छत इन्सुलेशन "बिटुमेन पेर्लाइट" आपको किसी भी आकार की गर्मी-इन्सुलेट परत बनाने की अनुमति देता है, इसलिए इसे अक्सर असामान्य डिजाइन वाले भवनों में उपयोग किया जाता है (इसके अलावा, यह जलता नहीं है);
• पेर्लाइट के अतिरिक्त के साथ सूखी इमारत के मिश्रण का उपयोग गर्म मलहम के रूप में और ईंटवर्क में गुहाओं को भरने के लिए किया जाता है।

वर्मीक्यूलाइट - गुण और विशेषताएं

वर्मीक्यूलाइट, जो एक प्राकृतिक सामग्री है, अपने मूल रूप में उपयोग नहीं किया जाता है। हाइड्रोमिका, जो कि यह अनिवार्य रूप से है, का घनत्व काफी अधिक है और आसानी से स्तरीकृत हो जाता है। इसमें लगभग 35-40 सिलिकॉन और कुछ धातुओं की अशुद्धियाँ होती हैं।

विस्तारित वर्मीक्यूलाइट का उत्पादन पेर्लाइट के उत्पादन की विधि के समान है: खनिज को 700-1000 डिग्री तक गर्म किया जाता है। उसी समय, पानी, वाष्पीकरण, खनिज के कणों को सूज जाता है, जिसके परिणामस्वरूप यह एक झरझरा संरचना प्राप्त करता है। इन्सुलेशन का रंग पीले से चांदी तक भिन्न होता है।

सामग्री को विभिन्न अंशों के रूप में उत्पादित किया जाता है, जो अनाज के आकार में एक दूसरे से भिन्न होते हैं। महीन वर्मीक्यूलाइट का उपयोग मोर्टार के लिए भराव के रूप में किया जाता है। बड़े अनाज का उपयोग बैकफिल के रूप में किया जाता है। सामग्री तराजू के आकार को बरकरार रखती है, जिसके बीच हवा होती है जो ध्वनि और गर्मी के प्रसार को रोकती है।

वर्मीक्यूलाइट की तापीय चालकता कणिकाओं के आकार पर निर्भर करती है (जितना बड़ा दाना, उतनी ही कम तापीय चालकता) और 0.045 से 0.050 W/m*K तक हो सकती है।

विस्तारित वर्मीक्यूलाइट के निम्नलिखित फायदे हैं:

• उच्च ध्वनि अवशोषण इसे ध्वनिक बाधाओं के रूप में उपयोग करने की अनुमति देता है;
• सामग्री का उच्च गलनांक (1300 डिग्री) इसे गर्मी प्रतिरोधी बनाता है, इसलिए वर्मीक्यूलाइट का उपयोग अक्सर चिमनी, पाइप, फायरप्लेस और स्टोव को इन्सुलेट करने के लिए किया जाता है;
• सामग्री पर्यावरण के अनुकूल है;
• उच्च तरलता (पेर्लाइट की तरह) इसे अपरिहार्य बनाता है यदि भवन संरचनाओं के कठिन-से-पहुंच वाले गुहाओं को अलग करना आवश्यक है;
• जैविक रूप से प्रतिरोधी - हानिकारक कीड़ों और कृन्तकों को आकर्षित नहीं करता है;
• हाइपोएलर्जेनिक है;
• एक तटस्थ पीएच है;
• ऑपरेशन के दौरान, यह समय के साथ व्यवस्थित नहीं होता है, जो कि खनिज ऊन और विस्तारित मिट्टी के साथ अनुकूल रूप से तुलना करता है;
• वर्मीक्यूलाइट का कम घनत्व (पेर्लाइट और विस्तारित मिट्टी की तुलना में कम) इसे हल्के संरचनाओं को गर्म करने के लिए उपयोग करने की अनुमति देता है।

• पेर्लाइट की तरह, वर्मीक्यूलाइट सक्रिय रूप से नमी को अवशोषित करता है। इस संबंध में, इसका उपयोग पौधों की खेती में भी किया जाता है।
• इसकी लागत बहुत अधिक है, जो कि पेर्लाइट की लागत से 3-4 गुना अधिक है।

बाद की परिस्थिति इन्सुलेशन के दायरे को सीमित करती है। हालांकि, कुछ विवेकपूर्ण बिल्डरों ने महंगे इन्सुलेशन को बचाने का एक तरीका ढूंढ लिया है: वर्मीक्यूलाइट ग्रेन्युल को चूरा के साथ 6:4 या 1:1 के अनुपात में मिलाया जाता है। खनिज कणों के साथ मिश्रित होने के कारण, चूरा व्यावहारिक रूप से केक नहीं करता है, और वाष्प पारगम्यता के कारण, उनके द्वारा अवशोषित नमी को इन्सुलेशन परत से जल्दी से हटा दिया जाता है। इस तरह, गुणों के साथ एक हीटर प्राप्त करना संभव है जो व्यावहारिक रूप से शुद्ध वर्मीक्यूलाइट से अलग नहीं है, लेकिन कम कीमत पर।

वर्मीक्यूलाइट के उपयोग के लिए इन्सुलेशन परत से नमी को प्रभावी ढंग से हटाने को सुनिश्चित करने के उपायों की आवश्यकता होती है।

इन्सुलेशन के छोटे अंश व्यापक रूप से गर्म मलहम और कंक्रीट मिश्रण के उत्पादन के लिए उपयोग किए जाते हैं। पेर्लाइट-आधारित कंक्रीट को हल्के और गर्म मोर्टार के रूप में वर्गीकृत किया गया है। इसके अलावा, विस्तारित वर्मीक्यूलाइट को चिनाई मिश्रण में जोड़ा जाता है, जिसके उपयोग से चिनाई की पंक्तियों के बीच ठंडे पुलों के निर्माण से बचा जाता है।

वर्मीक्यूलाइट इन्सुलेशन पाइप, फायरप्लेस और स्टोव को इन्सुलेट करने के लिए उपयोग किए जाने वाले बोर्डों के रूप में भी उत्पादित किया जाता है। बल्क इंसुलेशन की तुलना में प्लेट्स अधिक महंगी होती हैं।

विस्तारित वर्मीक्यूलाइट का उपयोग निम्नलिखित उद्देश्यों के लिए निर्माण में किया जाता है:

• ढलान वाली छतें (यह लगभग उनके निर्माण का वजन नहीं करती है);
• अटारी;
• अटारी और इंटरफ्लोर छत;
• फर्श और नींव;
• फ्रेम की दीवारें;
• ईंट की दीवारें (अच्छी तरह से चिनाई)।

पेर्लाइट और वर्मीक्यूलाइट की तुलना

इन हीटरों के बीच सबसे स्पष्ट अंतर यह है कि वे विभिन्न चट्टानों से बने होते हैं, जो उनके गुणों और उपस्थिति में परिलक्षित होते हैं।

उच्च लागत के कारण, हीटर के रूप में वर्मीक्यूलाइट का उपयोग पेर्लाइट की तुलना में बहुत कम बार किया जाता है। इसका उपयोग मुख्य रूप से विशेष सुविधाओं के निर्माण में किया जाता है। लेकिन मिश्रण के निर्माण के लिए भराव के रूप में, इसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

दीवारों को भरते समय, वर्मीक्यूलाइट अपनी मात्रा और आकार को बेहतर बनाए रखता है, जबकि पेर्लाइट समय के साथ व्यवस्थित हो सकता है।

इसलिए, यदि संरचना के संचालन के दौरान कंपन हो सकता है, तो वर्मीक्यूलाइट का उपयोग करना बेहतर होता है।

वर्मीक्यूलाइट के साथ काम करना बहुत आसान है - यह पेर्लाइट की तरह धूल पैदा नहीं करता है।

इसी समय, सामग्री में पर्यावरण मित्रता, जैविक स्थिरता, रासायनिक तटस्थता और हीड्रोस्कोपिसिटी के संदर्भ में समान विशेषताएं हैं। इसलिए, लागत को ध्यान में रखते हुए, पेर्लाइट का अधिक व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, खासकर उन मामलों में जहां बैकफ़िल की मात्रा या संरचना के अछूता होने का क्षेत्र काफी बड़ा है।

निजी निर्माण के लिए, बजट के आकार और एक या किसी अन्य सामग्री का उपयोग करने की उपयुक्तता को ध्यान में रखते हुए इस मुद्दे को हल किया जाता है। यदि आप निश्चित रूप से वर्मीक्यूलाइट का उपयोग करना चाहते हैं, और ऐसा अवसर है, तो यह थर्मल इन्सुलेशन के लिए सबसे अच्छा विकल्प होगा। अगर बजट सीमित है, तो पेर्लाइट एक योग्य विकल्प होगा। आंखों और श्वसन अंगों की सुरक्षा के बारे में मत भूलना, जो इसके साथ काम करते समय पीड़ित हो सकते हैं।