तात्कालिक सामग्री से फोम प्लास्टिक के लिए कटर। फोम काटने की मशीन: संचालन का सिद्धांत, प्रकार, कीमतें स्व-निर्मित फोम काटने की मशीनें

उच्च घनत्व वाले पॉलीस्टाइनिन की संरचना की क्रमबद्धता और एकरूपता सभी प्रकार के मॉडल, शिल्प और डिजाइन तत्वों के निर्माण के लिए पॉलीस्टाइनिन के भारी ग्रेड को एक आदर्श सामग्री बनाती है। कभी-कभी आपको केवल अनुदैर्ध्य दिशा में फोम की एक शीट काटने की आवश्यकता होती है, जो मैन्युअल रूप से करना इतना आसान नहीं है। यदि आपको एक दर्जन मोटे स्लैब को आधा करना है, तो आप अपने हाथों से फोम काटने की मशीन बनाकर कार्य को सरल बना सकते हैं। इस तरह के एक उपकरण के निर्माण में अधिकतम कई घंटे लगेंगे, लेकिन फोम की कटाई असीमित मात्रा में की जा सकती है।

फोम काटने की मशीन कैसे बनाएं

फोम ब्लॉक या शीट का प्रसंस्करण दो तरह से संभव है:

• एक घूर्णन उच्च गति कटर के साथ यांत्रिक काटने;
• गर्मी उपचार, अक्सर गर्म नाइक्रोम तार की मदद से।

सलाह! फोम काटने की किसी भी विधि के साथ, बड़ी मात्रा में फोम धूल या पॉलीस्टायर्न फोम के थर्मल अपघटन उत्पादों का निर्माण होता है जब यह गर्म सतह के संपर्क में आता है, इसलिए आपको वैक्यूम क्लीनर या शक्तिशाली निकास पंखे के साथ धूल इकट्ठा करने की आवश्यकता होगी।

काटने का कोई अन्य तरीका, उदाहरण के लिए, एक तेज चाकू के साथ, अल्कोहल-एसीटोन मिश्रण, या लेजर बीम के साथ पिघलने, या तो अनुत्पादक या अप्रभावी हो जाते हैं। इसके अलावा, यदि आप तार मशीन के अलावा किसी अन्य तरीके से विमान के साथ शीट को काटना चाहते हैं, तो गुणवत्ता के उचित स्तर के साथ ऐसा करना लगभग असंभव है।

फोम काटने की मशीनों के व्यावहारिक आरेख

बहुत कम तापीय चालकता और कम गलनांक के कारण, फोम प्लास्टिक को आसानी से गर्म के साथ भी नहीं काटा जा सकता है, लेकिन केवल धातु काटने वाले किनारे या तार को पिघलने बिंदु तक गर्म किया जा सकता है। इसलिए, नीचे दिया गया मशीन आरेख पर्यावरण और मनुष्यों के लिए कोई विशेष खतरा नहीं है, लेकिन जलने के जोखिम के कारण इसे सावधानी के साथ इस्तेमाल किया जाना चाहिए।

निक्रोम फोम काटने की मशीन

संरचनात्मक रूप से, फोम काटने की मशीन में चार मुख्य भाग होते हैं:

1. तार तनाव के लिए समर्थन के साथ बिस्तर;
2. बिजली की आपूर्ति;
3. तनाव प्रणाली के साथ निक्रोम तार।

मशीन बेड के निर्माण के लिए सबसे अच्छी सामग्री मोटी प्लाईवुड और फाइबरग्लास या गेटिनक्स से बने तख्त होंगे। मशीन का उपकरण नीचे दिखाया गया है।

काम की सुविधा के लिए, बिस्तर कम से कम 60 सेमी की चौड़ाई के साथ प्लाईवुड की शीट से बना है। मशीन के कामकाजी विमान के किनारों पर, दो थ्रेडेड स्टड 150 मिमी ऊंचे शीसे रेशा समर्थन से जुड़े होते हैं।

प्लाईवुड बेस के पीछे की तरफ, बिजली की आपूर्ति से पहला संपर्क स्टड में से एक से जुड़ा है।

सलाह! बिजली की आपूर्ति के रूप में, पारंपरिक एलएटीआर का उपयोग करना सबसे अच्छा है।

फोम को 270-300 डिग्री सेल्सियस तक गर्म धातु चाकू से काटा जा सकता है। अच्छी काटने की गति सुनिश्चित करने के लिए, निक्रोम धागे को 500 डिग्री सेल्सियस तक गरम किया जाना चाहिए। मशीन पर वास्तविक स्थितियों और काटने के तापमान का चयन करना होगा LATR के साथ कार्यशील वोल्टेज को समायोजित करना।

निक्रोम तार 0.7-1 मिमी का उपयोग कार्य उपकरण के रूप में किया जाता है। यह एक तनाव वसंत का उपयोग करके मशीन के स्टड पर तय किया गया है, जबकि दूसरा संपर्क, जैसा कि फोटो में है, तार के "कान" तक तय किया जाना चाहिए। यदि कॉपर कोर को बस स्प्रिंग या मशीन स्टड के लिए खराब कर दिया जाता है, तो ऑपरेशन के दौरान करंट स्प्रिंग स्टील को गर्म कर देगा, और एक निश्चित अवधि के बाद तनाव प्रणाली विफल हो जाएगी।

नाइक्रोम धागे को जोड़ने का सबसे अच्छा समाधान बिजली के तारों को लटकाने के लिए इस्तेमाल होने वाले सिरेमिक मिट्टी के बरतन बैरल का उपयोग करना होगा। इस मामले में, गर्म धागा गर्मी के हिस्से को क्रमशः स्टील रैक में स्थानांतरित नहीं करता है, संलग्नक बिंदुओं पर तार के ठंडे क्षेत्र नहीं बनते हैं।

नाइक्रोम के साथ काटने के लिए, कम से कम 10A की धारा की आवश्यकता होती है, 0.7 मिमी के व्यास और 60 सेमी की लंबाई वाले तार के लिए, ऑपरेटिंग वोल्टेज 18-20V होगा, 1 मिमी मोटी तार को 12V से जोड़ा जाना चाहिए। मशीन शुरू करते समय, एलएटीआर के साथ 50% ऑपरेटिंग वोल्टेज सेट करना और बिजली की आपूर्ति पर हैंडल को चालू करके इसे सुचारू रूप से उठाना आवश्यक है। जैसे ही नाइक्रोम तार का रंग गहरा लाल रंग का होने लगता है, आप काटना शुरू कर सकते हैं।

यदि नाइक्रोम धागे के फास्टनरों को स्लाइडिंग बनाया जाता है, तो आप फोम को एक कोण पर काट सकते हैं, जैसा कि फोटो में है।

काटने के बाद, फोम की सतह आदर्श से बहुत दूर है और किसी न किसी, कच्चे किनारे वाले बोर्ड जैसा दिखता है। ऐसी प्लेटें आसानी से बढ़ते फोम या बिटुमिनस मैस्टिक से ईंट, कंक्रीट या यहां तक ​​कि धातु से चिपक जाती हैं।

स्टायरोफोम यांत्रिक काटने की मशीन

घुंघराले फोम काटने के लिए एक और दिलचस्प परियोजना एक उपकरण है। नरम फोम को काटने के लिए आवश्यक कम प्रयास को ध्यान में रखते हुए, व्यावसायिक रूप से उपलब्ध भागों से सीएनसी फोम काटने की मशीन बनाना संभव है। खरीदे गए घटकों की अनुमानित लागत $650 है।

मशीन का आधार एक प्लाईवुड प्लेट से इकट्ठा किया गया शरीर है, जो 15 मिमी मोटा है। मामले के निर्माण के लिए, मुख्य भागों को एक प्रिंटर पर मुद्रित किया जाता है और कागज से प्लाईवुड बेस में स्थानांतरित किया जाता है। मशीन के पुर्जों को एक पारंपरिक आरा से पिसाई या काटा जा सकता है।

भागों को काटने के बाद, शरीर को नीचे दिए गए आरेख के अनुसार इकट्ठा किया जाता है। सभी भागों को पॉलीयुरेथेन चिपकने के साथ क्रमिक रूप से चिपकाया जाता है और M8 बोल्ट-नट फास्टनरों के साथ जोड़ा जाता है। मशीन की ऊपरी स्थिर और कार्यशील तालिका को अतिरिक्त रूप से एल्यूमीनियम कोनों के साथ प्रबलित किया गया है।

मशीन तीन दिशाओं में कटिंग प्रदान करती है, इसलिए तीन स्टेपर मोटर्स से एक बेल्ट ड्राइव सिस्टम का उपयोग किया जाता है। मोटर्स को एक प्रोग्रामेबल कंट्रोलर और एक लैपटॉप द्वारा नियंत्रित किया जाता है। गाइड रेल के लिए, 12 मिमी व्यास वाले स्टील, क्रोम-प्लेटेड या निकल-प्लेटेड ट्यूब का उपयोग किया जाता है। प्लास्टिक या एल्यूमीनियम गाइड उपयुक्त नहीं हैं, पीतल की ट्यूब आदर्श हैं।

कम से कम 40 W की शक्ति के साथ एक हाथ से पकड़े हुए उत्कीर्णन या उच्च गति डीसी मोटर का उपयोग कार्यकारी कार्यकारी उपकरण के रूप में किया जाता है। नरम सतह के कारण, फोम काटते समय, आपको उच्च घूर्णी गति के लिए डिज़ाइन किए गए कार्य उपकरण का उपयोग करने की आवश्यकता होती है। फोम काटने के लिए, आप 7-8 हजार की कार्य गति के साथ क्रोमियम-कोबाल्ट डिस्क और एंड मिल्स का उपयोग कर सकते हैं। मॉडल के बारीक पीसने के लिए, रोटेशन की गति कम से कम 15 हजार आरपीएम तक पहुंचनी चाहिए।

मशीन की मदद से, आप सबसे जटिल घुमावदार पैटर्न के घुंघराले काटने और उत्कीर्णन कर सकते हैं, सभी प्रकार के सजावटी कोटिंग्स के लिए शिलालेख और कट विवरण बना सकते हैं। 4 मिमी की संयुक्त चौड़ाई और 15 मिमी की काटने की गहराई के साथ फोम काटने की गति 30 सेमी / मिनट है।

मशीन का उपयोग फोम ब्लॉक, साथ ही प्लाईवुड, सॉफ्टवुड बार, लिंडेन, चिनार, सन्टी, एस्पेन की मिलिंग और काटने के लिए किया जा सकता है। सतह की गुणवत्ता और उत्पादकता इंजन की शक्ति द्वारा निर्धारित की जाती है, औसतन एक कट "रफ" मॉडल को खत्म करने में 60-90 मिनट लगते हैं।

निष्कर्ष

सूचीबद्ध विकल्पों के अलावा, लकड़ी काटने के लिए बैंड आरी का उपयोग अक्सर फोम काटने के लिए किया जाता है। काटने की चौड़ाई केवल 1 मिमी है, जो होममेड थर्मल कटर पर काटने के मापदंडों के बराबर है। फोम प्लेट की चौड़ाई, जिसे ऐसी मशीन पर काटा जा सकता है, 40-50 सेमी तक पहुंच जाती है, काटने की गति 10 सेमी / सेकंड होती है।

फोम काटने की मशीन आपको पॉलिमर से विभिन्न आकृतियों के उत्पाद बनाने की अनुमति देती है। नवीनतम विकास को कंप्यूटर के माध्यम से ऑपरेटर द्वारा नियंत्रित किया जाता है, और घर-निर्मित मशीनों का निर्माण करना आसान होता है, लेकिन कम प्रभावी नहीं होता है।

मशीनों के प्रकार और संचालन का सिद्धांत

विशेष दुकानों में आप निम्न प्रकार की फोम काटने की मशीन पा सकते हैं:

• मोबाइल (चाकू जैसा दिखता है);
• क्षैतिज और अनुप्रस्थ काटने के लिए;
• संख्यात्मक नियंत्रण के साथ।

मशीन टूल्स के कई मॉडलों का काम एक ही तंत्र पर आधारित होता है। काटने की सतह गर्म होती है और स्टायरोफोम को ड्राइंग के अनुसार अलग करती है, ठीक उसी तरह जैसे एक गर्म चाकू मक्खन को काटता है। अक्सर मछली पकड़ने की रेखा का उपयोग काटने की सतह के रूप में किया जाता है। घर में बनी सबसे सरल मशीनें एक ही तार से काम करती हैं। उच्च-सटीक सीएनसी मॉडल एक ही समय में छह लाइनें काटते हैं।

चीरा साफ है, आगे की प्रक्रिया की आवश्यकता नहीं है।

फोम प्लास्टिक के घुंघराले काटने के लिए मशीनों का उपकरण

मशीन पर अपने हाथों से, आप फोम की एक शीट को दो तरह से काट सकते हैं: लंबवत और क्षैतिज रूप से। ऊर्ध्वाधर काटने के लिए, मछली पकड़ने की रेखा को काम की सतह पर लंबवत रखा जाता है। एक समान कट बनाने के लिए, चित्र और टेम्प्लेट का उपयोग किया जाता है। एक कटर के रूप में, इष्टतम सामग्री नाइक्रोम धागा है।

मशीन चुनते समय, वर्कपीस की लंबाई महत्वपूर्ण होती है। उदाहरण के लिए, 2 मीटर से अधिक लंबी मछली पकड़ने की रेखाओं के साथ पॉलीस्टायर्न फोम काटने के लिए मॉडल हैं। एक चक्र में, ऐसी मशीन ड्राइंग के अनुसार 12 मीटर चलने वाले उत्पादों का उत्पादन करती है।

विस्तारित पॉलीस्टाइनिन से अधिक जटिल तत्वों को काटने के लिए, उदाहरण के लिए, खिलौने, डिजाइन की वस्तुएं, फिगर कटिंग के लिए मशीनों के विशेष मॉडल विकसित किए गए हैं। विस्तारित पॉलीस्टाइनिन को कई अनुमानों में संसाधित किया जाता है। एक साधारण सामग्री से, आप एक विमान का एक मॉडल, किसी व्यक्ति या जानवर की आकृति, जटिल पैटर्न बना सकते हैं।

पॉलीस्टाइन फोम काटने के लिए मशीनों की संभावनाएं

निर्माण से लेकर विज्ञापन व्यवसाय तक विभिन्न प्रकार के उद्योगों में घुंघराले काटने वाली मशीनों का उपयोग किया जा सकता है। काटने के दौरान, कोई अपशिष्ट उत्पन्न नहीं होता है, पिघली हुई सतहों को अतिरिक्त ताकत मिलती है। सामग्री की मोटाई केवल धागे की लंबाई तक सीमित है।

बड़ी सटीकता के साथ चित्र के अनुसार, आप इसे स्वयं कर सकते हैं:

• विस्तारित पॉलीस्टाइनिन से किसी भी चित्र के अनुसार आंकड़े;
• फाउंड्री उद्योग के लिए नए नए साँचे;
• ठोस समाधान डालने के लिए नए नए साँचे;
• प्रदर्शनियों और प्रस्तुतियों के लिए खड़ा है;
• लोगो, बाहरी विज्ञापन के लिए पत्र;
• आंतरिक सज्जा के लिए कॉर्निस, रोसेट, मेहराब और मोल्डिंग;
• पैकेज के लिए भागों;
• फोम मोल्डिंग।

निम्नलिखित सामग्री खुद को घुंघराले काटने के लिए उधार देती है: फोम रबर, पॉलीस्टायर्न फोम, कोई भी पॉलिमर जिसे गर्म मछली पकड़ने की रेखा के साथ संसाधित किया जा सकता है।

फोम प्लास्टिक से बने भागों को बनाने की थर्मल विधि में केवल एक खामी है: हीटिंग के दौरान, बहुलक से हानिकारक पदार्थ निकलते हैं। इसलिए, कार्यस्थल को एक अच्छे हुड से सुसज्जित किया जाना चाहिए!

घुंघराले प्रसंस्करण के लिए घर का बना मशीन

मशीन बनाने के लिए डू-इट-ही-ड्राइंग की आवश्यकता नहीं होती है, यह एक ऐसा सरल उपकरण है। ऐसी मशीन पर आप मछली पकड़ने या घर के लिए छोटे-छोटे हिस्से बना सकते हैं।

1. हम एक विद्युत और थर्मल इन्सुलेटर (उदाहरण के लिए, पॉलियामाइड फिल्म) के साथ कवर की गई एक उपयुक्त तालिका का चयन करते हैं।
2. टेबल के लंबे किनारों के केंद्रों में हम एक गिलास या सिरेमिक इन्सुलेटर को जकड़ते हैं। फिर इंसुलेटर के बीच एक फिलामेंट खींचा जाएगा।
3. हम एक उपयुक्त मछली पकड़ने की रेखा का चयन करते हैं। आप पुराने लोहे, सोल्डरिंग आयरन या इलेक्ट्रिक स्टोव से नाइक्रोम धागे का उपयोग कर सकते हैं। सर्पिल को एक सीधे धागे में सीधा किया जाना चाहिए। मछली पकड़ने की रेखा की मोटाई 0.5 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए।
4. ताकि धागा जले नहीं, हम इसे स्टेप-डाउन ट्रांसफार्मर या रिओस्तात के माध्यम से नेटवर्क से जोड़ते हैं।
5. एक मछली पकड़ने की रेखा अपने हाथों से इन्सुलेटर पर कॉइल से जुड़ी होती है, एक बढ़ते विद्युत केबल से जुड़ा होता है, जो आगे नेटवर्क में जाएगा। मछली पकड़ने की रेखा और केबल के बीच अधिकतम संपर्क सुनिश्चित करें।
6. मेज के नीचे, मछली पकड़ने की रेखा को दूसरे इन्सुलेटर तक खींचा जाता है, इसके माध्यम से पारित किया जाता है। मछली पकड़ने की रेखा का अंत इन्सुलेटर से स्वतंत्र रूप से लटका हुआ है, इसके लिए एक वजन खराब हो गया है। वजन का वजन ऑपरेशन के दौरान गर्म मछली पकड़ने की रेखा के तनाव को नियंत्रित करता है, इसे परीक्षण विधि द्वारा चुना जाना चाहिए। इस प्रकार, हम एक स्लाइडिंग माउंट बनाते हैं जो कट की सर्वोत्तम सफाई प्रदान करता है।
7. दूसरे इंसुलेटिंग कॉइल के पास, एक और इलेक्ट्रिक केबल फिशिंग लाइन से जुड़ी होती है, जिसे रिओस्तात (स्लाइडर टर्मिनल) को निर्देशित किया जाता है।

रिओस्टेट स्लाइडर को अधिकतम प्रतिरोध मान पर सेट करने के बाद ही घर में बनी मशीन शुरू होती है। अन्यथा, धागा तुरंत जल जाएगा!

डू-इट-ही-मशीन का प्रदर्शन मछली पकड़ने की रेखा के ताप तापमान, यानी इसकी मोटाई और वर्तमान वोल्टेज पर निर्भर करेगा। प्रक्रिया को तेज करने के लिए उच्च वोल्टेज लागू करने की अनुशंसा नहीं की जाती है। क्योंकि धागा तेजी से जलेगा। धागे की स्थिति की निगरानी करना आवश्यक है, इसे चमकीले लाल रंग तक गर्म करना चाहिए, लेकिन सफेद नहीं। सफेद रंग ओवरहीटिंग का संकेत देता है। यही है, वोल्टेज को कम किया जाना चाहिए और काम के लिए स्वीकार्य बनाया जाना चाहिए।

घर के इन्सुलेशन का मुद्दा आज बहुत प्रासंगिक है। फोम प्लास्टिक के साथ घरों के मुखौटे को ढंकना सबसे लोकप्रिय प्रकार के इन्सुलेशन में से एक है। और यह बहुत ही उचित है, क्योंकि। इस तरह के इन्सुलेशन की प्रक्रिया सरल और समझ में आती है, और सभी आवश्यक सामग्री हमेशा बिक्री पर होती है।

लेकिन हर कोई जानता है कि एक सपाट दीवार पर ग्लूइंग फोम बहुत सुविधाजनक है। दीवार पर फोम चिपकाने की किसी भी विधि के साथ: शुष्क मिश्रण चिपकने वाला, फोम या चिपकने वाला फोम, यह हमेशा बहुत महत्वपूर्ण होता है कि फोम शीट दीवार के खिलाफ अच्छी तरह से फिट हो जाती है और हवा के अंतराल नहीं बनाती है।

यदि दीवार सम हो, तो कोई प्रश्न ही नहीं उठता। लेकिन, दुर्भाग्य से, पुराने घरों की दीवारें आदर्श समरूपता में भिन्न नहीं होती हैं। हां, और संरचना की विभिन्न डिज़ाइन विशेषताएं कभी-कभी दीवार के तल पर बूँदें बनाती हैं।

आंशिक रूप से, इस खामी को गोंद की एक मोटी परत पर फोम बिछाकर समतल किया जा सकता है। लेकिन चिपकने वाली परत की अधिकतम स्वीकार्य मोटाई अक्सर दीवारों के तल में अंतर के परिमाण को कवर नहीं कर सकती है। इसके अलावा, बहुत बड़े अंतर से गोंद का अनुचित रूप से अधिक खर्च होता है।

स्थिति से बाहर निकलने का अगला तरीका है - फोम को मोटाई में काटना। लेकिन हैकसॉ के साथ ऐसा करना बहुत असुविधाजनक और समय लेने वाला है, खासकर यदि आपको बड़ी मात्रा में फोम काटने की आवश्यकता है। इसके अलावा, काटने के दौरान फोम गेंदों के रूप में बड़ी मात्रा में मलबा बनता है। हां, और सतह असमान है और इस तरह के काटने की सटीकता बहुत सशर्त है।

वांछित मोटाई के फोम को जल्दी और समान रूप से काटने के लिए, आप फोम काटने की मशीन का उपयोग कर सकते हैं। यह उपकरण स्वतंत्र रूप से, बिल्कुल अपने हाथों से बनाया जा सकता है।

फोम काटने के लिए ऑपरेशन का सिद्धांत और मशीन का उपकरण

मशीन के संचालन का सिद्धांत इस तथ्य पर आधारित है कि तापमान के प्रभाव में फोम आसानी से पिघल जाता है। इस प्रकार, यदि आप इसके ऊपर एक पतला गर्म तार खींचते हैं, तो यह पूरी तरह से सपाट, चिकनी सतह बनाते हुए आसानी से कट जाता है।

मशीन के निर्माण के लिए निम्नलिखित घटकों की आवश्यकता होती है:

• LATR (प्रयोगशाला ऑटोट्रांसफॉर्मर) या कार बैटरी;
• निक्रोम धागा;
• नाइक्रोम धागा संलग्न करने के लिए रैक;
• वसंत (1-2 पीसी।);
• टेबलटॉप बोर्ड;
• तांबे का तार।

काटने वाली वस्तु के रूप में एक नाइक्रोम धागे (सर्पिल) का उपयोग किया जाता है। आप या तो इसे किसी स्टोर में खरीद सकते हैं या इसे पुराने घरेलू उपकरणों से निकाल सकते हैं जिसमें उन्हें फिलामेंट्स (उदाहरण के लिए हेयर ड्रायर) के रूप में इस्तेमाल किया गया था। सर्पिल की मोटाई 0.5-1 मिमी हो सकती है। सबसे इष्टतम मोटाई 0.7 मिमी है। लंबाई काटे जाने वाले फोम की चौड़ाई पर निर्भर करती है।

फोम काटने के लिए उपकरण का एक महत्वपूर्ण तत्व LATR है। लेकिन अगर यह नहीं है, तो यह एक पुराने ट्रांसफार्मर और कार की बैटरी चार्ज करने के लिए एक उपकरण का उपयोग करके किया जा सकता है।

आप कंप्यूटर बिजली की आपूर्ति का भी उपयोग कर सकते हैं जो तारों का उपयोग करता है जो सर्पिल से जुड़ने के लिए 12 वाट (पीला और काला) देते हैं।

ऐसी मशीन को संचालित करने के लिए 6-12 वाट का आउटपुट वोल्टेज होना पर्याप्त है।

फिलामेंट की लंबाई और मोटाई को सही ढंग से समायोजित करना और वोल्टेज से मेल खाना आवश्यक है। यदि धागा बहुत गर्म है, तो यह टूट सकता है। खैर, अगर धागे को थोड़ा गर्म किया जाता है, तो कटिंग धीमी हो जाएगी।

एक कार बैटरी का उपयोग शक्ति स्रोत के रूप में भी किया जा सकता है। उनका उपयोग उन स्थितियों में किया जा सकता है जहां साइट पर बिजली नहीं है।

विभिन्न कार्यों के लिए, आप फोम कटिंग डिवाइस के विभिन्न डिज़ाइन बना सकते हैं।

मूल रूप से, ये उपकरण सर्पिल की लंबाई में भिन्न होंगे। फोम को सलाखों में काटने के लिए, एक छोटी सर्पिल लंबाई की आवश्यकता होती है।

आप दो सर्पिल स्थापित कर सकते हैं और शीट को एक पास में कई बार में काट सकते हैं।

दो सर्पिलों ने शीट को एक पास में तीन भागों में काट दिया। फोम की सुचारू फीडिंग के लिए स्टैंड गाइड से भरा हुआ है।

लेकिन, चरम मामलों में, फोम प्लास्टिक को हैकसॉ के साथ सलाखों में काटा जा सकता है। फोम को मोटाई में और यहां तक ​​​​कि किसी दिए गए आकार के साथ काटना अधिक कठिन है। इसलिए, हम इस बात पर विचार करेंगे कि फोम को चौड़ाई में काटने के लिए मशीन कैसे बनाई जाए।

मशीन के स्व-निर्माण और फोम काटने के लिए चरण-दर-चरण निर्देश

चरण 1. काउंटरटॉप की तैयारी।डू-इट-खुद फोम काटने की मशीन के लिए टेबलटॉप के रूप में, आप सही आकार के चिपबोर्ड का कोई भी टुकड़ा ले सकते हैं। जिस सतह पर फोम चलेगा वह चिकना होना चाहिए। रैक के लिए छेद टेबलटॉप में ड्रिल किए जाते हैं। रैक के रूप में 10-12 मिमी व्यास वाले धागे के साथ धातु के पिन का उपयोग करना सुविधाजनक है। रैक की ऊंचाई फोम शीट की मोटाई और ऊंचाई में मार्जिन के अनुरूप होनी चाहिए। पिन नट्स के साथ तय की गई है।

संरचना को स्थिरता देने के लिए, नीचे से टेबलटॉप से ​​बार जुड़े होते हैं, जो बिजली के तार के सुरक्षित मार्ग के लिए भी काम करेगा।

चरण 2. वर्तमान आपूर्ति तारों को जोड़ना।नीचे से, टेबलटॉप के नीचे, तार धातु की छड़-रैक से जुड़े होते हैं: तार पिन के निचले सिरे के चारों ओर घाव होता है और बोल्ट से दबाया जाता है।

चुनी गई विधि के आधार पर तारों के दूसरे छोर को एक शक्ति स्रोत से जोड़ा जाना चाहिए। सबसे अच्छा कनेक्शन एक प्लग के माध्यम से होगा, जो लेटर सॉकेट से जुड़ा होगा। स्व-क्लैम्पिंग टर्मिनलों के साथ-साथ घुमा और सोल्डरिंग के माध्यम से कनेक्ट करना संभव है। यह चयनित बिजली आपूर्ति पर निर्भर करता है।

किसी भी मामले में, कनेक्शन को विद्युत प्रतिष्ठानों और उपकरणों के साथ काम करने के नियमों के अनुसार बनाया जाना चाहिए, काम के लिए सुविधाजनक और संचालन के दौरान सुरक्षित होना चाहिए।

चरण 3. निक्रोम सर्पिल को ठीक करना. निक्रोम सर्पिल दो रैक के बीच तय किया गया है। सर्पिल के एक छोर से एक स्प्रिंग जुड़ा होता है (उनमें से दो हो सकते हैं)।

ऑपरेशन के दौरान नाइक्रोम धागे को खींचने के लिए स्प्रिंग की जरूरत होती है। तथ्य यह है कि गर्म होने पर, नाइक्रोम का धागा लंबा और शिथिल हो जाता है। इस अवस्था में धागा गुणवत्तापूर्ण कट नहीं देगा। इसलिए, धागे को शुरू में तनाव की स्थिति में तय किया जाता है, ताकि वसंत थोड़ा फैला हो।

नाइक्रोम धागे को पिन से जोड़ने के लिए, पिन के व्यास से थोड़ा बड़ा आंतरिक व्यास वाले वाशर का उपयोग किया जाता है। वॉशर में सर्पिल को जोड़ने के लिए एक छोटा सा छेद बनाया जाता है। भीतरी व्यास के किनारे पर एक छोटा सा शार्पनिंग भी किया जाता है ताकि वॉशर को पिन के धागे पर लगाया जा सके।

इसके साथ जुड़े एक सर्पिल के साथ एक वसंत एक वॉशर में डाला जाता है और पहले पिन पर डाल दिया जाता है। दूसरे वॉशर को दूसरे पिन पर रखा जाता है और एक नाइक्रोम सर्पिल को ड्रिल किए गए छेद में पिरोया जाता है। अगला, इसे खींचा जाता है ताकि वसंत फैला हो, और तय हो।

चरण 4: स्टायरोफोम काटनाफोम की एक शीट को किसी दिए गए आकार की दो शीटों में भंग करने के लिए, सर्पिल को वांछित ऊंचाई पर सेट किया जाता है। आवश्यक दूरी को एक रूलर से मापा जाता है।

मशीन को फिर एक शक्ति स्रोत से जोड़ा जाता है। धागा गर्म होता है और अब आप फोम को काट सकते हैं, इसे आसानी से काउंटरटॉप के साथ आगे बढ़ा सकते हैं।

काटने की गति फिलामेंट के तापमान पर निर्भर करती है, जो बदले में लागू वोल्टेज और फिलामेंट की मोटाई पर निर्भर करती है। उच्च गति प्राप्त करने के लिए अधिक वोल्टेज लगाने का प्रयास न करें, क्योंकि। इससे फिलामेंट जल्दी जल सकता है। यहां, तनाव, मोटाई और धागे की लंबाई के बीच संतुलन को आनुभविक रूप से चुना जाना चाहिए। ऑपरेशन के दौरान धागा ज़्यादा गरम नहीं होना चाहिए। गर्म करने पर यह लाल या लाल रंग का हो जाता है। लेकिन यह सफेद नहीं होना चाहिए - यह इंगित करता है कि धागा अधिक गरम हो रहा है और वोल्टेज को कम करना वांछनीय है, अन्यथा इस मोड में धागा लंबे समय तक नहीं टिकेगा। बेशक, LATER उपलब्ध होने पर सहज समायोजन आसानी से किया जा सकता है। लेकिन अगर यह नहीं है, तो एक कंप्यूटर बिजली की आपूर्ति से एक प्रयोगशाला बिजली की आपूर्ति भी की जा सकती है, नीचे दिए गए वीडियो में अधिक जानकारी है। फोम काटने की इस मशीन को अपने हाथों से बनाने के बाद, आपको यह सुनिश्चित करना होगा कि मशीन सुरक्षित है।

यह याद रखना चाहिए कि सभी गतिविधियों को विद्युत उपकरणों के साथ काम करने के लिए सुरक्षा नियमों का पालन करना चाहिए। बिजली की आपूर्ति को आधार बनाया जाना चाहिए, सभी कनेक्शनों को सावधानीपूर्वक अछूता होना चाहिए। मशीन की असेंबली पर सभी काम डी-एनर्जेटिक तारों के साथ किया जाना चाहिए। फोम के साथ काम करते समय ही मशीन को मेन से जोड़ा जाता है। काम के बाद, इसे तुरंत बंद कर देना चाहिए। मशीन के साथ काम करते समय, धातु के हिस्सों और नाइक्रोम के धागे को छूने से बचना चाहिए।

चरण 4: स्टायरोफोम को एक कोण पर काटेंकभी-कभी फोम को इस तरह से काटना आवश्यक हो जाता है कि एक तरफ ऊपर और दूसरा नीचे हो।

ऐसा करने के लिए, सर्पिल को वांछित मापदंडों के साथ ढलान पर सेट किया गया है। इस प्रकार, विभिन्न वर्गों की फोम शीट प्राप्त की जा सकती हैं।

उपयोगी वीडियो

हम आपको यह भी सलाह देते हैं:

Polyfoam एक अच्छा गर्मी इन्सुलेटर है, जो स्थायित्व और कम वजन की विशेषता है। यह एक उत्कृष्ट इन्सुलेशन के रूप में विभिन्न प्रकार के आकार, रिक्त स्थान और मॉडल बनाने के लिए उपयोग किया जाता है। उसके साथ काम करना काफी आसान है। लेकिन अक्सर ऐसी सामग्री बड़े ज्यामितीय मापदंडों वाले ब्लॉकों के रूप में बनाई जाती है। उन्हें आरी या चाकू से काटना बहुत असुविधाजनक है। उत्पाद उखड़ जाते हैं, जो उनकी संरचना का उल्लंघन करते हैं।

गर्मी-इन्सुलेट सामग्री को काटने की समस्या को फोम कटर द्वारा हल किया जाता है, जिसे अक्सर कटर कहा जाता है। आप इसे हार्डवेयर स्टोर पर खरीद सकते हैं या इसे स्वयं बना सकते हैं। दूसरे मामले में, गृह स्वामी को अपने निपटान में एक उपकरण मिलता है जो उसे हर तरह से उपयुक्त बनाता है।

प्राथमिक कार्वर - आधा घंटा और तैयार!

फोम शीट (विस्तारित पॉलीस्टाइनिन) को काटने का सबसे सरल उपकरण एक टॉर्च और एक साधारण गिटार स्ट्रिंग के लिए 4-5 बैटरी की मदद से थोड़ी सी भी कठिनाई के बिना बनाया जाता है। कटर बनाने की प्रक्रिया इस प्रकार होगी:

• बैटरी क्रमिक रूप से एक ब्लॉक में एक दूसरे से जुड़ी होती हैं;
• परिणामस्वरूप मॉड्यूल के सिरों पर एक गिटार स्ट्रिंग तय की जाती है।

इन क्रियाओं के परिणामस्वरूप, एक विद्युत बंद चाप वाला एक उपकरण प्राप्त होता है। इससे गुजरने वाली धारा तार को गर्म कर देगी। कटी जा रही सामग्री के साथ इसके संपर्क के स्थान पर, विस्तारित पॉलीस्टायर्न शीट को दो भागों में पिघलाने और काटने की प्रक्रिया देखी जाएगी।

वर्णित घर-निर्मित थर्मल चाकू के संचालन के लिए, स्ट्रिंग को 130-150 डिग्री सेल्सियस तक गरम किया जाना चाहिए। इस तरह के एक सरल उपकरण की मदद से, आप फोम के 1-3 ब्लॉक काट सकते हैं।इस तथ्य के कारण बड़ी संख्या में शीट काटने के लिए इसका उपयोग करना उचित नहीं है कि बैटरी बहुत जल्दी बैठ जाएगी।

इलेक्ट्रिक थर्मल चाकू की किस्में और उनकी विशेषताएं

यदि मास्टर नियमित रूप से फोम का उपयोग करता है और बड़ी मात्रा में काम करता है, तो उसे अपने हाथों से एक उपकरण बनाने की सलाह दी जाती है जो घरेलू विद्युत नेटवर्क से काम करता है। ऐसे होममेड थर्मल चाकू जिन्हें अलग चार्जर की आवश्यकता नहीं होती है, का उपयोग निम्न के लिए किया जाता है:

• रैखिक काटने;
• घुंघराले कट।

वे एक काम कर रहे थर्मोएलेमेंट के रूप में एक नाइक्रोम धागे या धातु की प्लेट का उपयोग करते हैं। ऐसे उपकरणों का एक अनिवार्य ब्लॉक वोल्टेज कम करने वाला ट्रांसफार्मर है (चित्र 1)। इसकी वाइंडिंग को निम्नलिखित आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए:

• केबल अनुभाग - 1.5 मिमी से;
• वोल्टेज - 100 वी (प्राथमिक घुमावदार), 15 वी (माध्यमिक) से।

विशेषज्ञ स्टेप-डाउन डिवाइस को ऑटोट्रांसफॉर्मर (LATR) से जोड़ने की सलाह देते हैं, जो आपको आउटपुट वोल्टेज को आसानी से समायोजित करने की अनुमति देता है। यदि इतना महंगा उपकरण खरीदने की कोई इच्छा नहीं है, तो आप अन्यथा कर सकते हैं:

• द्वितीयक वाइंडिंग के नल पर स्विच लगाएं;
• स्टेप-डाउन ट्रांसफार्मर को रिओस्तात से लैस करें।

रैखिक काटने का उपकरण - यह कैसे करना है?

विस्तारित पॉलीस्टायर्न फोम की सपाट चादरों को काटने के लिए एक घर का बना थर्मल चाकू एक साधारण डिजाइन है। कोई भी शिल्पकार इसकी रचना के सिद्धांत को समझेगा।

संरचना का आधार स्टील प्रोफाइल या लकड़ी के सलाखों से बना एक फ्रेम है। इसके निचले हिस्से में, कण बोर्डों, बड़ी मोटाई के प्लाईवुड से एक कामकाजी सतह लगाई जाती है। कुछ स्वामी इसके निर्माण के लिए टेक्स्टोलाइट शीट का उपयोग करते हैं।

कार्य सतह का कार्य एक साधारण टेबल या कार्यक्षेत्र द्वारा भी किया जा सकता है। फिर एक फ्रेम की आवश्यकता समाप्त हो जाती है। और निर्माण प्रक्रिया स्वयं इस प्रकार है:

• मेज पर (एक और सपाट सतह), दो ऊर्ध्वाधर समर्थन लगे होते हैं, जो इन्सुलेटर के साथ तय होते हैं।
• वोल्टेज को कम करने के लिए एक ट्रांसफॉर्मर विद्युत संपर्कों के माध्यम से उत्तरार्द्ध से जुड़ा होता है।
• कुचालकों के बीच एक नाइक्रोम का तार खींचा जाता है। इसमें से एक विशेष भार निलंबित है। धागे को तनाव देने की जरूरत है।

ऐसा फोम कटर सरलता से कार्य करता है। विद्युत प्रवाह धागे से होकर गुजरता है, इसे गर्म करता है, जिससे तार खिंच जाता है। भार बाद वाले को शिथिल नहीं होने देता।

एक गर्म नाइक्रोम धागा आसानी से एक फोम ब्लॉक को क्षैतिज रूप से काट देता है, जिसे हाथ से स्थानांतरित किया जाता है। नतीजतन, इन्सुलेट सामग्री की सपाट चादरें प्राप्त की जाती हैं। उनकी मोटाई टेबल की कामकाजी सतह से फैले तार को अलग करने की दूरी से निर्धारित होती है।

वर्णित ऑपरेशन करते समय, यह सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है कि विस्तारित पॉलीस्टाइनिन को सबसे समान गति से आपूर्ति की जाती है।

ऐसे मामलों में जहां सामग्री को लंबवत रूप से काटा जाना चाहिए, कटर का डिज़ाइन थोड़ा संशोधित होता है। फ्रेम को अतिरिक्त रूप से एक पंजा धारक से सुसज्जित करने की आवश्यकता है। एक नाइक्रोम धागा और उसमें से एक वजन लटकाएं, बाद वाले को तालिका में पहले से ड्रिल किए गए छेद से गुजारें। इसमें एक खोखली धातु का पाइप स्थापित करना वांछनीय है, जो तार के गर्म होने पर मास्टर को जलने से बचाएगा।

अंजीर काटने के लिए उपकरणों के निर्माण के नियम

यदि घर पर काटने को बड़ी मोटाई या ज्यामितीय आयामों की फोम शीट के अधीन किया जाएगा जो उनके मापदंडों के कारण काम की सतह पर फिट नहीं होते हैं, तो हैकसॉ या मैनुअल आरा से थर्मल चाकू बनाने की सिफारिश की जाती है। काम इस तरह किया जाता है:

• आरा (हैकसॉ) का काटने वाला ब्लेड हटा दिया जाता है।
• एक विद्युत केबल टूल हैंडल से जुड़ी होती है।
• नाइक्रोम के तार दिए गए कोण पर मुड़े होते हैं।
• लाक्षणिक रूप से मुड़ा हुआ धागा उस स्थान पर स्थापित किया जाता है जहां कैनवास पहले रखा गया था, और नट और शिकंजा के साथ तय किया गया था।

स्व-निर्मित संरचना पर सभी धातु तत्व अछूता रहता है। यदि वांछित है, तो आप तुरंत विभिन्न कोणों पर कई नाइक्रोम कैनवस को मोड़ सकते हैं। फिर घुंघराले काटने अधिक आरामदायक होंगे।

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इस लेख में, सुपरक्रैस्टन चैनल के लेखक दान्या क्रस्टर आपको दिखाएंगे कि फोम काटने की मशीन कैसे बनाई जाती है।

कास्टिंग के विषय पर आगे बढ़ने से पहले, दान्या आपको एक उपकरण दिखाना चाहता है जो इंजेक्शन मोल्ड बनाने की कुछ समस्याओं को हल करने में आपकी सहायता करेगा। इस बार हम बात करेंगे फोम कटिंग मशीन की।

सामग्री और उपकरण।
कंथल 0.6 मिमी 50 सेमी
टेबल बनाने के लिए कुछ बोर्ड या चिपबोर्ड, प्लाईवुड का एक टुकड़ा
बीम - एक बार के लिए काफी कठिन, लगभग एक मीटर - डेढ़
स्टील प्लेट 50*50*1mm
तारलेप
सेल्फ़ टैपिंग स्क्रू
पेचकश, अभ्यास
छेनी।

वास्तव में, इस उपकरण को मशीनी उपकरण कहना कठिन है। दान्या कहेंगे कि यह एक उपकरण है, हालांकि सामान्य तौर पर, यह एक पूर्ण उपकरण है।
तो, पहले आपको बस ऐसी ही एक टेबल बनाने की जरूरत है।
लकड़ी के 4 टुकड़े, 5 पेंच।

नीरसता के कारण दान्या इसकी निर्माण प्रक्रिया नहीं दिखाएगा, वह मशीन की असेंबली को ही दिखाएगा। टेबल के नीचे उसे कम से कम परेशानी होगी।
स्व-टैपिंग स्क्रू में पेंच, जिस पर डोरी जुड़ी होगी। डोरी एक उपकरण है जिसके साथ एक केबल खींची जाती है।

फिर वह कोने में एक पट्टी बांध देता है, वह उसे मस्तूल कहेगा।

वह मस्तूल पर एक स्व-टैपिंग स्क्रू पर एक क्रॉसबार लगाता है।

और इस मामले को बार के दूसरे कोने से पुष्ट करता है।

नतीजतन, इस तरह के "फांसी" को बाहर निकलना चाहिए।

एक कोणीय शासक उस स्थान को चिह्नित करता है जहां फिलामेंट जाना चाहिए।

सिद्धांत रूप में, यदि तालिका समतल है, तो आप इसे साहुल रेखा के साथ कर सकते हैं।
X स्थान को चिह्नित करता है, जिसे बाद में 6 मिलीमीटर की ड्रिल से ड्रिल किया जाता है।

इसके अलावा, पहले से तैयार धातु की प्लेट पर, 1 मिमी मोटी, केंद्र को चिह्नित करती है।

और एक मिलीमीटर ड्रिल से ड्रिल करें।

प्लेट की आवश्यकता होती है ताकि गर्म धागा काटने की प्रक्रिया के दौरान लकड़ी से न जले और सभी दिशाओं में ढीला न हो। तालिका में प्लेट की स्थापना के स्थान को चिह्नित करता है।

इसे फ्लश डाला जाएगा, और इसके लिए आपको प्लाईवुड की एक परत का चयन करने की आवश्यकता है।
दान्या एक साधारण छेनी और एक छोटे हथौड़े की मदद से ऐसा करेगी।
किनारों को काटने के बाद, शीर्ष परत का चयन करना शुरू करें।

प्लेट ने आत्मविश्वास से अपना स्थान ले लिया है, और कुछ भी नहीं पकड़ता है, लेखक नाखूनों को मोड़ देगा।

और किस लिए - अब आप समझेंगे। P अक्षर के आकार में एक कील को वाइस में मोड़ता है।

बोल्ट कटर से अतिरिक्त टुकड़े काट लें।

आगे तालिका के नीचे "पैरों" के बीच परिणामी दूरी को नोट करता है।

इस विवरण की आवश्यकता है ताकि, फिर से, धागा पेड़ को जला न सके, और ताकि डोरी चुपचाप घूम सके।
एक पेचकश के साथ ब्रैकेट के लिए छेद ड्रिल करें।

एक कील को गोंद करता है - गर्म गोंद पर ब्रैकेट।

और प्लेट को गोंद दें।

गुणवत्ता बढ़ाने के लिए, वह उसे हथौड़े से बैठाता है।

इसके अलावा, धागे को बन्धन के बारे में विशेष रूप से चिंता किए बिना, वह एक विस्तृत टोपी के साथ एक स्व-टैपिंग स्क्रू को आधा-स्क्रू करता है। आम लोगों में, एक बग।

और वह उस पर 0.6 मिमी का कंठल, उर्फ ​​फेचरल लपेटता है।

सौभाग्य से, vape की दुकानों के प्रसार के साथ, यह सामग्री अब सुपर सुलभ है। बग को थोड़ा निचोड़ा जा सकता है।

छेद के माध्यम से फिलामेंट खींचता है।

वह डोरी पर कंठल को हवा देता है, और तारलेप के दूसरे हिस्से को सेल्फ-टैपिंग स्क्रू से जोड़ देता है।

डोरी उस दिशा में मुड़ जाती है जिसमें उसे कड़ा किया जाता है।

पूरी तरह से फैला हुआ, एक तार की तरह।

बिजली चालू करता है। डैनी के पास कार की बैटरी के लिए चार्जर हाथ में पड़ा हुआ था, इसलिए वह इसका इस्तेमाल करेगा।

12 वोल्ट, 4 एम्पीयर, 40 सेंटीमीटर 0.6 कंतल। यह कैसे हुआ।