उपकरणों की तकनीकी सफाई के लिए साधन। फ्लशिंग और सफाई उपकरण

जैसे कार्य करने के लिए औद्योगिक उपकरणों की सफाई, पारंपरिक रूप से सैंडब्लास्टर्स, वाटर कैनन, मजबूत रसायन का उपयोग करते हैं। साथ ही, सब कुछ ठीक से ढकने में लंबा समय लगता है ताकि रेत या रसायन नियंत्रण प्रणाली, यांत्रिक भागों पर न मिलें, और छिद्रों और मार्गों में न चढ़ें। सफाई के लिए कई दिनों से उत्पादन ठप है। इसलिए, किसी विशेष सफाई समस्या को हल करने के लिए अपघर्षक ब्लास्टिंग, वाटर कैनन या मजबूत रसायन हमेशा उपयुक्त नहीं होते हैं।

सॉफ्ट ब्लास्टिंग तकनीक तैयारी के समय को कम करती है, इस प्रकार पैसे की बचत होती है और औद्योगिक उपकरण शीर्ष स्थिति में रहते हैं।

क्षति के बिना उपकरणों की तेजी से सफाई

लाभ:

• हानिकारक रसायनों या ग्राइंडर की आवश्यकता को समाप्त करता है।
• धातु, कांच, प्लास्टिक, एल्यूमीनियम ट्रिम को नुकसान नहीं पहुंचाता है।
• हाइड्रोलिक्स और इंजन के पुर्जों को नुकसान या भेदन नहीं करता है।
• जंग के गठन को दबा देता है।
• यह पानी में घुलनशील है और इसका पर्यावरण पर कोई हानिकारक प्रभाव नहीं पड़ता है।
• पानी के बिना या कम से कम पानी के साथ इस्तेमाल किया जा सकता है।

आवेदन पत्र:

• उपकरणों की पूंजी और वर्तमान मरम्मत।
• स्टिकर, ट्रेडमार्क, ओवरले हटाने का तेज़ काम।
• इसके निराकरण के बिना निर्माण उपकरण का प्रसंस्करण।
• पेंट हटाना।
• जस्ती (जस्ती)।
• ताप विनियामक।
• इंजन - बेयरिंग, पैकिंग, डाई, स्टैम्प, गास्केट, धातुओं को नुकसान नहीं पहुंचाता है।

आखिरकार, सफाई उपकरण जैसी प्रक्रिया में लगने वाले समय का बेहतर उपयोग किया जा सकता है। यही है, केवल एक निश्चित मात्रा में उत्पादों को जारी करके पैसा कमाने के लिए। इसके बजाय, आपको वापस बैठना होगा और तब तक इंतजार करना होगा जब तक आप काम पर वापस नहीं आ जाते।

ARMEX® सफाई तकनीक इस समय को काफी कम कर देती है, जिससे आपके पैसे की बचत होती है और आपके उपकरण अच्छी स्थिति में रहते हैं। और प्रसंस्करण के बाद केवल एक चीज पानी से कुल्ला करना है। यह तकनीक सरल है, कोई इसके उपयोग में प्राथमिक भी कह सकता है। इसके साथ, सफाई उपकरण एक सरल प्रक्रिया में बदल जाता है जिसे जल्दी से लागू किया जा सकता है। यह सफाई उपकरणों के लिए आपकी लागत को कम करता है और इस कार्य पर लगने वाले समय को कम करता है। ज्यादातर मामलों में, आप बेहतर उपकरण सफाई की उम्मीद कर सकते हैं और आपके उपकरण को कोई बाहरी क्षति नहीं होगी।

क्रांतिकारी तरीका

ARMEX® ब्लास्टिंग - जेट क्लीनिंग। ARMEX® कण "नरम" सामग्री हैं, अर्थात, वे सतह को स्वयं नुकसान नहीं पहुंचाते हैं। स्प्रे को कम करने के लिए औद्योगिक उपकरणों को पानी से साफ किया जा सकता है। सोडियम बाइकार्बोनेट पानी में घुल जाता है। इसलिए, उपयोग किए गए अपघर्षक को भंग कर दिया जाएगा या सफाई पूरी होने के बाद धोया जा सकता है।

यह तकनीक सफाई प्रक्रिया के दौरान उपकरण के किसी भी नुकसान की संभावना को वस्तुतः समाप्त कर देती है और काम की बहुत उच्च गुणवत्ता सुनिश्चित करती है। उचित लागत और उच्च दक्षता के साथ, यह बड़ी संख्या में उद्यमों द्वारा उपयोग के लिए ARMEX® तकनीक को आकर्षक बनाता है जिन्हें नियमित उपकरण सफाई की आवश्यकता होती है।

सर्विस क्लीनिंग उपकरण की धुलाई, सफाई और कीटाणुशोधन करता है।

औद्योगिक सफाई

यह सर्वविदित है कि मानव स्वास्थ्य पर्यावरण की स्थिति और उसके द्वारा खाए जाने वाले भोजन पर निर्भर करता है। खाद्य उद्यमों में उत्पाद गुणवत्ता आश्वासन के सबसे महत्वपूर्ण पहलुओं में से एक स्वच्छता है। इसलिए, एक दशक पहले, रोजमर्रा की जिंदगी में एक नया शब्द दिखाई दिया - औद्योगिक सफाई। औद्योगिक सफाई औद्योगिक परिसर की एक पेशेवर सफाई है, कंटेनरों की धुलाई और कीटाणुशोधन, वेंटिलेशन, सीवरेज और हीटिंग सिस्टम, पेशेवर डिटर्जेंट और विशेष उपकरणों का उपयोग करके सभी प्रकार की सतहों की सफाई। ये सभी सेवाएं सर्विस क्लीनिंग द्वारा प्रदान की जाती हैं।

उत्पादन की स्वच्छता, सबसे पहले, उत्पाद को खराब होने से बचाना, उपभोक्ताओं के स्वास्थ्य की रक्षा करना, ब्रांड छवि की रक्षा करना और इसके परिणामस्वरूप कंपनी के मुनाफे में वृद्धि करना है। इसलिए, प्रसंस्करण और खाद्य उद्योगों के उद्यमों में, उच्चतम स्तर पर उत्पादन कार्यशालाओं में स्वच्छता बनाए रखने की आवश्यकता है।

सर्विस क्लीनिंग आपके साथ स्वच्छता के मुद्दों को हल करने के लिए तैयार है, और हम जानते हैं कि यह कैसे करना है!

सुविधाओं में सर्विस क्लीनिंग द्वारा की जाने वाली अनुसूचित सामान्य सफाई में दीवारों, छतों, पाइपलाइनों, भंडारण क्षेत्रों और उपकरणों की धुलाई और कीटाणुशोधन शामिल है, और आपको उत्कृष्ट प्रदर्शन प्राप्त करने की अनुमति देता है, जो उत्पादों की आवश्यक गुणवत्ता सुनिश्चित करता है।

एक नियम के रूप में, उत्पादन में सफाई बड़े क्षेत्रों के रखरखाव से जुड़ी है, इस संबंध में, हम उच्च प्रदर्शन वाले उपकरणों का उपयोग करते हैं।

सर्विस क्लीनिंग औद्योगिक सफाई सेवाएं प्रदान करने वाली कुछ कंपनियों में से एक है।

उपकरणों की रासायनिक सफाई

• तापन प्रणाली;
• गर्म और ठंडे पानी की आपूर्ति प्रणाली;
• प्रशीतन इकाइयां;
• वेंटिलेशन और एयर कंडीशनिंग सिस्टम;
• बॉयलर, बॉयलर;
• कचरा ढलान, सीवर, आदि।

ऊंचाई और दुर्गम स्थानों पर धुलाई और कीटाणुशोधन

• दीवारें, छत, रैक;
• इमारतों, संरचनाओं के पहलू;
• खिड़कियां, सना हुआ ग्लास खिड़कियां, लालटेन;
• उपकरण, टैंक;
• गोदाम परिसर।

कांच की सतहों को धोना

• धुलाई खिड़कियां, सना हुआ ग्लास खिड़कियां, जिसमें निराकरण का उपयोग शामिल है;
• औद्योगिक पर्वतारोहण की विधि द्वारा कांच की सतहों की धुलाई;
• वसायुक्त संदूषक, वार्निश और पेंट से दाग हटाना।

विशिष्ट कार्य

• किसी भी फर्श कवरिंग (लिनोलियम, सिरेमिक टाइलें, पीवीसी, आदि) की सूखी सफाई;
• फर्श पर एक सुरक्षात्मक कोटिंग लागू करना।

सफाई और कीटाणुशोधन

• औद्योगिक परिसर (सामान्य, सामान्य, निर्माण के बाद, दैनिक एक बार);
• स्नानघर और शॉवर कमरे;
• कैंटीन, रसोई;
• विश्राम कक्ष, आदि

• हाइड्रोडायनामिक सफाई - औद्योगिक उच्च दबाव प्रतिष्ठानों का उपयोग करके उच्च पानी के दबाव (पानी से जेट की सफाई) के साथ सफाई। यह वर्तमान में औद्योगिक सुविधाओं की सफाई के लिए उपयोग की जाने वाली मुख्य तकनीकों में से एक है। कंपनी के पास तकनीकी उपकरण के रूप में एक संसाधन है, हाइड्रोडायनामिक इंस्टॉलेशन 350 से 2800 बार तक संचालित होता है, जिसकी क्षमता 12 से 200 लीटर / मिनट है। इस तरह के ऑपरेटिंग दबावों में उच्च दबाव की स्थापना विभिन्न प्रकार के उपकरणों और इंजीनियरिंग प्रणालियों पर लगभग किसी भी प्रकार के प्रदूषण, जमा, कोटिंग्स को हटाना संभव बनाती है।
• सैंडब्लास्ट सफाई (अपघर्षक विस्फोट सफाई) क्वार्ट्ज रेत, कप्रो स्लैग, निकल स्लैग और कुचल शॉट के रूप में अपघर्षक के साथ सफाई के लिए एक क्लासिक जेट तकनीक है। आईएसओ 8501 के अनुसार पेंटिंग के लिए धातु की सतहों की सफाई और तैयारी के हिस्से के रूप में, यह मुख्य है। काम की गति के मामले में व्यवस्थित करने के लिए सबसे सरल और प्रभावी। हालांकि, उच्च धूल के गठन, बड़ी मात्रा में माध्यमिक कचरे के गठन, और सतह पर खुरदरापन के निर्माण के कारण इसे हर जगह इस्तेमाल नहीं किया जा सकता है (जो हमेशा स्वीकार्य नहीं होता है)।
• सोडा सफाई (सोडा ब्लास्टिंग) - सोडियम बाइकार्बोनेट और कैल्शियम बाइकार्बोनेट के साथ जेट सफाई। एक विशेष तकनीक और उपकरणों के विशेष सेट जो विभिन्न प्रकार के प्रदूषण को प्रभावी ढंग से दूर करते हुए खुरदरापन के बिना सतहों को साफ करने की अनुमति देते हैं।
• जल अपघर्षक सफाई - जल अपघर्षक मिश्रण से जेट की सफाई। इसका उपयोग हवा, अपघर्षक और पानी के मिश्रण के जेट के साथ सतहों से विभिन्न दूषित पदार्थों, कोटिंग्स, जमा को हटाने के लिए किया जाता है। विभिन्न सफाई कार्यों के साथ-साथ कार्य क्षेत्र में धूल के गठन की संभावना को बाहर करने वाले कार्यों के लिए प्रभावी।
• ड्राई आइस क्लीनिंग - ड्राई आइस पेलेट्स से ब्लास्ट क्लीनिंग। प्रौद्योगिकी का उपयोग उन सुविधाओं पर मध्यम जटिलता की गंदगी और कोटिंग्स को हटाने के लिए किया जाता है जहां पानी की उपस्थिति या द्वितीयक अपशिष्ट के रूप में कोई अपघर्षक अस्वीकार्य है। प्रौद्योगिकी की दक्षता इस तथ्य में निहित है कि सफाई सफाई सतह पर खुरदरापन के बिना होती है, और बिना किसी माध्यमिक अपशिष्ट के भी होती है: सतह से प्रभाव पर बर्फ वाष्पित हो जाती है।

• रासायनिक सफाई - क्षारीय, अम्लीय और तटस्थ अभिकर्मकों का उपयोग करके सफाई। प्रौद्योगिकी का उपयोग सफाई के प्रयोजनों के लिए एक अभिकर्मक को परिचालित करने के लिए एक सर्किट बनाकर इंजीनियरिंग सिस्टम को साफ करने के लिए किया जाता है। इन उद्देश्यों के लिए, हम पेशेवर रसायनों और विशेष पंपिंग इकाइयों का उपयोग करते हैं जिनकी क्षमता 150 m3 / घंटा तक होती है। प्रौद्योगिकी का उपयोग विभिन्न सतहों को छिड़काव और रसायनों को लागू करके साफ करने के लिए भी किया जाता है, इसके बाद उन्हें दूषित पदार्थों के साथ हटा दिया जाता है।

उद्योग जिनमें हम औद्योगिक सफाई प्रौद्योगिकियों को लागू करते हैं:

• पेट्रोकेमिकल।
• रासायनिक।
• तेल और गैस का उत्पादन।
• तेल शोधशाला।
• लुगदी और कागज।
• कोयला।
• तेल और गैस का उत्पादन।
• ऊर्जा।

• धातुकर्म।
• खाना।
• यातायात।
• जहाज निर्माण

तकनीकी सफाई के दौरान हटाए जाने वाले विशिष्ट संदूषक:

• स्केल जमा।
• विभिन्न प्रकार की कालिख और कालिख (जलने के परिणाम)।
• रासायनिक संश्लेषण के विभिन्न उत्पाद।
• तेल और ग्रीस संदूषण।
• जंग।
• पुराने बहुलक कोटिंग्स (पेंट, इन्सुलेशन)।
• बहुलक जमा।
• तेल कीचड़ जमा।
• जैविक प्रकृति के निक्षेप।

यदि आपके उद्यम में प्रक्रिया उपकरण को साफ करना आवश्यक है, तो कृपया हमारी कंपनी से संपर्क करें। विशेषज्ञ आपको उपकरण रखरखाव के संबंध में मौजूदा समस्याओं के संभावित समाधान के बारे में सलाह देंगे, निरीक्षण और मूल्यांकन के उद्देश्य से साइट का दौरा करेंगे और काम की लागत की गणना करेंगे। हम इस सेगमेंट में सर्वश्रेष्ठ में से एक हैं, जो वास्तविक अनुभव की पुष्टि करता है! बुलाना!

9.1. तकनीकी उपकरणों का संचालन, इसके भार मानदंड स्थापित तकनीकी शासन और पासपोर्ट डेटा की आवश्यकताओं का पालन करना चाहिए।

9.2. संचालन से पहले निर्देशों की आवश्यकताओं के अनुसार उपकरणों का संचालन और रखरखाव किया जाना चाहिए।

9.3. उपकरणों की मरम्मत, साथ ही मरम्मत कार्य के लिए प्रलेखन का विकास, 10 अप्रैल, 1989 को यूएसएसआर गोस्गोर्तेखनादज़ोर द्वारा अनुमोदित "फेरस मेटलर्जी एंटरप्राइजेज में उपकरणों की मरम्मत के लिए सुरक्षा नियम" के अनुसार किया जाना चाहिए।

9.4. विस्फोटक और ज्वलनशील पदार्थों के साथ-साथ क्षार में एसिड युक्त टैंकों, उपकरणों और पाइपलाइनों की दीवारों की मोटाई को समय-समय पर लॉग में उपयुक्त प्रविष्टि के साथ जांचा जाना चाहिए। आवृत्ति, तरीके और नियंत्रण का स्थान उद्यम के मुख्य अभियंता (उत्पादन) द्वारा अनुमोदित निर्देश द्वारा निर्धारित किया जाना चाहिए।

9.5 स्थापना या मरम्मत के बाद ऑपरेशन में डालने से पहले विस्फोटक, ज्वलनशील और हानिकारक पदार्थों के लिए उपकरण, भंडारण सुविधाओं और पाइपलाइनों का परीक्षण उपकरण संचालन मैनुअल (प्रोजेक्ट) या एसएनआईपी 3.05.05-84, एसएन की आवश्यकताओं के अनुसार किया जाना चाहिए। 527-80, "विस्फोटक रसायन, पेट्रोकेमिकल और तेल शोधन उद्योगों के लिए विस्फोट सुरक्षा के सामान्य नियम", 22 दिसंबर, 1997 को रूस के गोस्गोर्तेखनादज़ोर द्वारा अनुमोदित, "दबाव वाहिकाओं के डिजाइन और सुरक्षित संचालन के लिए नियम" (पीबी 10-115) -96), 18 अप्रैल, 1995 को रूस के गोस्गोर्तेखनादज़ोर द्वारा अनुमोदित, 02.09.97 को रूस के गोस्गोर्तेखनादज़ोर द्वारा अनुमोदित संशोधनों और परिवर्धन के साथ, "तकनीकी पाइपलाइनों के डिजाइन और सुरक्षित संचालन के लिए नियम" (पीबी 03-108-96) ), यदि निर्माता के उपकरण और पाइपलाइनों की स्थापना और संचालन के निर्देश मात्रा और परीक्षणों के प्रकार निर्धारित नहीं करते हैं।

9.6. चालू करने से पहले, सभी सुरक्षा वाल्वों को सेट दबाव के लिए एक विशेष स्टैंड पर समायोजित किया जाना चाहिए और जकड़न के लिए वियोज्य कनेक्शन में सील की जांच करनी चाहिए।

उद्यम के मुख्य अभियंता द्वारा अनुमोदित निर्देशों के अनुसार निरीक्षण, सफाई या मरम्मत के लिए यूनिट के प्रत्येक शटडाउन पर सुरक्षा वाल्वों का संशोधन किया जाना चाहिए, लेकिन वर्ष में कम से कम एक बार।

विस्फोटक और रासायनिक रूप से खतरनाक वातावरण के लिए सुरक्षा वाल्वों का परीक्षण करते समय, सेल्फ-रिकॉर्डिंग रिकॉर्डिंग उपकरणों का उपयोग करके उनके संचालन (खोलने और बंद करने) के दबाव का पंजीकरण (सुरक्षा वाल्व की स्थापना और जाँच के कार्य में) प्रदान किया जाना चाहिए। सेफ्टी वॉल्व टेस्ट चार्ट 3 साल के लिए रखा जाता है।

9.7. उपकरणों और पाइपलाइनों के लिए लॉकिंग डिवाइस और फिटिंग को स्थापना से पहले और प्रत्येक मरम्मत के बाद मजबूती के लिए परीक्षण किया जाना चाहिए। हाइड्रोलिक दबाव परीक्षण फिटिंग के लिए GOST मानकों के अनुसार किया जाता है, लेकिन यह इकाई के परीक्षण हाइड्रोलिक दबाव से कम नहीं होना चाहिए। परीक्षण प्रलेखित है।

9.8. आंतरिक निरीक्षण या मरम्मत के लिए उद्घाटन के अधीन उपकरण, जहाजों और पाइपलाइनों को काम करने वाले उत्पादों से मुक्त किया जाना चाहिए, उपकरणों और प्लग को लॉक करके ऑपरेटिंग उपकरण से डिस्कनेक्ट किया जाना चाहिए। उनमें निहित काम करने वाले उत्पादों और डिजाइन के आधार पर, उन्हें एक अक्रिय गैस से शुद्ध किया जाना चाहिए, भाप में या पानी से धोया जाना चाहिए और हवा से शुद्ध किया जाना चाहिए।

गैस खतरनाक और खतरनाक काम (परिशिष्ट 3) के संगठन और संचालन के लिए योजना में परमिट (परिशिष्ट 1) के अनुसार जिम्मेदार कार्य प्रबंधक की निरंतर निगरानी के साथ उद्घाटन, सफाई, निरीक्षण, मरम्मत और परीक्षण किया जाना चाहिए।

9.9. उपकरण, ज्वलनशील तरल पदार्थ (एफएलएल) की पाइपलाइनों में मरम्मत के लिए इरादा, काम करने वाले उत्पाद से मुक्त होने के बाद, वाल्व और धातु प्लग के साथ सभी मौजूदा पाइपलाइनों से डिस्कनेक्ट किया जाना चाहिए।

कोक ओवन और ब्लास्ट-फर्नेस गैसों के लिए भाप से शुद्धिकरण, उपकरण, टैंक और गैस पाइपलाइन खोलने और उनकी आंतरिक सतहों को साफ करने की प्रक्रिया को उद्यम के मुख्य अभियंता द्वारा अनुमोदित उद्यम के निर्देशों द्वारा विनियमित किया जाना चाहिए।

9.10. रिजर्व में सभी रासायनिक उपकरणों को लॉकिंग डिवाइस और धातु प्लग के साथ काम करने वाले उपकरणों से डिस्कनेक्ट किया जाना चाहिए।

9.11. उपकरणों, गैस पाइपलाइनों और उत्पाद पाइपलाइनों को डिस्कनेक्ट करने के लिए उपयोग किए जाने वाले धातु प्लग को मानकों की आवश्यकताओं के अनुसार निर्मित किया जाना चाहिए। प्लग को लॉकिंग डिवाइस के बाद स्थापित किया जाना चाहिए और एक ऐसा डिज़ाइन होना चाहिए जो उनकी निःशुल्क स्थापना और निष्कासन सुनिश्चित करता हो।

प्लग की स्थापना और हटाने को इस कार्य के लिए जिम्मेदार व्यक्ति द्वारा हस्ताक्षरित वर्कशॉप लॉग में दर्ज किया जाना चाहिए।

9.12. मरम्मत कार्य रोक दिया जाना चाहिए यदि:

श्रमिकों के जीवन और स्वास्थ्य के लिए खतरा है;

कार्यकर्ता अस्वस्थ है;

एक अलार्म दिया गया है;

कार्य उत्पादन क्षेत्र की स्थिति और कार्य संगठन योजना (पीओआर), वर्क परमिट या अन्य नियामक और तकनीकी दस्तावेज की आवश्यकताओं के बीच एक विसंगति पाई गई;

काम के दायरे और प्रकृति को बदल दिया गया है, उपकरण बंद करने की योजनाओं या उनके सुरक्षित कार्यान्वयन के लिए शर्तों में बदलाव की आवश्यकता है;

अचानक उत्पादन के खतरनाक उत्पादों की गंध या दिखाई देने वाली मात्रा थी।

9.13. संचालन के दौरान हानिकारक या विस्फोटक पदार्थों वाली इकाइयों, उपकरणों और संचारों का निरीक्षण या मरम्मत उद्यम के मुख्य अभियंता (उत्पादन) द्वारा अनुमोदित गैस खतरनाक और खतरनाक कार्य के आयोजन और संचालन की योजना के अनुसार किया जाना चाहिए।

9.14. दुकान के उत्पादन कर्मचारियों द्वारा मौजूदा उपकरणों, जहाजों और पाइपलाइनों को बंद करने के साथ-साथ तकनीकी उत्पादों से भाप में सफाई करने के सभी काम किए जाने चाहिए।

विभिन्न प्रकार के दूषित पदार्थों से औद्योगिक उपकरणों की निवारक सफाई

आवश्यक उत्पादकता की पूर्ति, परेशानी से मुक्त प्रदर्शन और, परिणामस्वरूप, उद्यम की उच्च आय सीधे तकनीकी उपकरणों की स्थिति पर निर्भर करती है, जो बदले में इसके उचित संचालन और निवारक रखरखाव के समय पर कार्यान्वयन पर निर्भर करती है।

इन निवारक कार्यों में से एक मुख्य बिंदु औद्योगिक उपकरणों की सफाई है, जिसे कई तरीकों से किया जा सकता है।

आइए उनमें से प्रत्येक पर करीब से नज़र डालें।

सैंडब्लास्टिंग विधि

यह विधि एक विशेष उपकरण के उपयोग पर आधारित है, जो उच्च दबाव में, सतह पर एक अपघर्षक, यानी रेत वितरित करता है। इतने तीव्र प्रभाव के कारण इकाइयों से प्रदूषण आसानी से दूर हो जाता है।

पुराने पेंट और जंग को हटाने के लिए सबसे प्रभावी।

सैंडब्लास्टिंग विधि का नुकसान यह है कि यह कठिन-से-पहुंच वाले क्षेत्रों को साफ करना संभव नहीं बनाता है, और बड़ी मात्रा में धूल और अतिरिक्त संदूषक भी उत्पन्न करता है।

हाइड्रोडायनामिक विधि

औद्योगिक उपकरणों की इस तरह की सफाई आंशिक रूप से सैंडब्लास्टिंग के समान है, हालांकि, यहां उच्च दबाव उपकरण रेत की आपूर्ति नहीं करता है, लेकिन पानी का एक जेट है। इसके प्रभाव से प्रदूषण धुल जाता है।

हाइड्रोडायनामिक सफाई का मुख्य नुकसान यह है कि साधारण पानी के साथ, उच्च दबाव में भी, तेल और ईंधन तेल के दाग को हटाना मुश्किल होता है, जिसमें बहुत चिपचिपा संरचना होती है। चरम मामलों में, आप केवल उनके सतह के हिस्से को हटा सकते हैं।

नष्ट

यह विधि, कोई कह सकता है, पिछले दो को जोड़ती है। उच्च दबाव में महीन अपघर्षक के अतिरिक्त के साथ सतह पर आपूर्ति पानी को नष्ट करने के लिए विशेष प्रतिष्ठान।

यह एक अधिक कोमल विधि है, क्योंकि इस तरह के प्रसंस्करण के दौरान सतह व्यावहारिक रूप से प्रभावित नहीं होती है। सफाई काफी उच्च गुणवत्ता वाली हो जाती है, क्योंकि लगभग किसी भी मूल के प्रदूषण को हटा दिया जाता है।

उपरोक्त सभी विधियों में सामान्य नुकसान हैं, जिनमें ऑपरेशन के दौरान उच्च ऊर्जा खपत, विशेष उपकरणों की आवश्यकता और हार्ड-टू-पहुंच असेंबली, साथ ही साथ छोटे भागों को साफ करने में असमर्थता शामिल है।

रासायनिक विधि

विशेष रसायनों का उपयोग करके औद्योगिक उपकरणों की सफाई आज तेजी से लोकप्रिय हो रही है।

सबसे पहले, यह विशेषज्ञों की भागीदारी के बिना, उद्यम के कर्मचारियों के प्रयासों से स्वतंत्र रूप से किया जा सकता है।

दूसरे, दूषित पदार्थों को अधिक कुशलता से और सतह को नुकसान पहुंचाए बिना हटा दिया जाता है।

यहां मुख्य बात एक विश्वसनीय निर्माता से गुणवत्ता वाला उत्पाद चुनना है।

आधुनिक क्लीनर के फायदे हैं:

• गैर-आक्रामक पदार्थों की संरचना में सामग्री जो समुच्चय की सतह का उल्लंघन नहीं करती है।
• उत्पादन के पूर्ण विराम के बिना प्रसंस्करण की संभावना।
• साफ करने में आसान और तेजी से परिणाम।
• किसी भी मूल के दूषित पदार्थों को प्रभावी ढंग से हटाना।
• सफाई के बाद उत्पादन की उत्पादकता बढ़ाना।

DOCKER MAZBIT TURBO सभी प्रकार की भारी गंदगी के लिए एक केंद्रित औद्योगिक क्लीनर है।किसी भी सतह की प्रभावी त्वरित सफाई के लिए डिज़ाइन किया गया: विभिन्न तेल-वसा और तेल-आधारित संदूषकों, ईंधन और स्नेहक, स्नेहक, ग्रेफाइट, ईंधन तेल से भागों, विधानसभाओं, तंत्र, प्लास्टिक, सामान्य निर्माण सामग्री (कंक्रीट, पत्थर, टाइल, डामर) , तेल।
कोई गंध नहीं है। अम्ल रहित।