एक टक्कर केबल विधि के साथ एक कुआं ड्रिलिंग। टक्कर वायरलाइन ड्रिलिंग

कुओं की ड्रिलिंग की टक्कर रस्सी विधि सबसे सरल है। साथ ही, यह लगभग सभी प्रकार की मिट्टी पर संभव है। अपेक्षाकृत कॉम्पैक्ट इंस्टॉलेशन का उपयोग करके, भारी विशेष उपकरणों के उपयोग के बिना काम किया जा सकता है।

इसके लगभग सभी तत्व अपने आप बनाए जा सकते हैं।

विधि सुविधाएँ

पूर्वगामी के आधार पर, यह ड्रिलिंग तकनीक आपके क्षेत्र में एक पानी के कुएं की स्व-व्यवस्था के लिए सबसे अच्छा विकल्प है, जिसकी कीमत कम है।

ड्रिलिंग डिवाइस

प्रभाव प्रकार के काम के लिए उपकरण ऐसे तत्वों से इकट्ठा किए जाते हैं।

  1. ड्रिल प्रक्षेप्य। मिट्टी की विशेषताओं के आधार पर, यह ड्राइविंग ग्लास, बेलर या छेनी हो सकती है।
  2. प्रभाव पट्टी।
  3. रस्सी या रस्सी।
  4. ब्लॉक और चरखी के साथ टॉवर।

ड्राइविंग नोजल मुख्य इंस्टॉलेशन टूल हैं।

  1. यह पाइप का एक टुकड़ा है, इसके तल पर एक काटने वाला किनारा ("नुकीले" या दांत) विशेष रूप से मजबूत धातु से वेल्डेड होता है, जिसमें प्रक्षेप्य के अंदर एक बेवल होता है।
  2. किनारा प्रक्षेप्य को प्रभाव पर मिट्टी की परत में गहराई से प्रवेश करने की क्षमता देता है।
  3. ड्राइविंग ग्लास के ऊपर एक निहाई बनती है। एक बारबेल उसे हिट करती है।

कुओं की केबल पर्क्यूशन ड्रिलिंग की तकनीक के लिए डेरिक के निर्माण की आवश्यकता होती है।

सबसे अच्छा विकल्प इसे तिपाई के रूप में बनाना है।

  1. इसे पाइप से वेल्ड किया जा सकता है। यदि आपके पास वेल्डिंग मशीन नहीं है, तो पाइप को लकड़ी की सलाखों से बदला जा सकता है।
  2. ऊंचाई में, टॉवर ड्रिलिंग प्रक्षेप्य से अधिक लंबा होना चाहिए। तो इसे पूरी तरह से जमीनी स्तर से ऊपर उठाया जा सकता है।
  3. तिपाई के शीर्ष पर एक ब्लॉक लगाया जाता है। इसके माध्यम से एक रस्सी या केबल को गुजारा जाता है।
  4. एक केबल के साथ एक प्रक्षेप्य उठाने का सबसे सरल उपकरण एक कुएं के समान एक द्वार है।

ड्राइविंग कप डिजाइन का अनुप्रयोग

शॉक-रस्सी विधि द्वारा अच्छी तरह से ड्रिलिंग निम्नानुसार की जाती है।

  1. एक चरखी के साथ, ड्राइविंग प्रक्षेप्य चेहरे से ऊपर उठता है, फिर इसे अचानक छोड़ दिया जाता है।
  2. कांच मिट्टी की परत से टकराता है और उसके हिस्से को पकड़ लेता है।
  3. घर्षण बल के कारण, मिट्टी को कंटेनर की गुहा में उगने पर पकड़ लिया जाता है।
  4. प्रक्षेप्य को गहराई तक जाने के लिए, एक शॉक रॉड का उपयोग किया जाता है। ऐसा करने के लिए, इसे उठाया और जारी किया जाना चाहिए। उसी समय, यह ड्रिलिंग प्रक्षेप्य की निहाई से टकराता है।
  5. जब कई हिट किए जाते हैं, तो भरे हुए कंटेनर को उठा लिया जाता है और सामग्री को साफ कर दिया जाता है।
  6. आगे ड्रिलिंग कार्य फिर से शुरू किया गया है।

टिप्पणी!
चालित चश्मे की मदद से कुओं की डू-इट-शॉक-रस्सी ड्रिलिंग केवल अपेक्षाकृत नरम और गैर-प्रवाह वाली मिट्टी पर काम करते समय की जा सकती है।
रेत के कण लगभग आपस में जुड़े नहीं हैं।
इसलिए, घर्षण बल उन्हें ड्राइविंग ग्लास की गुहा में नहीं रख सकता है।
कठोर और रेतीली मिट्टी पर जल आपूर्ति सुविधाओं की व्यवस्था के लिए अन्य ड्रिलिंग शेल का उपयोग किया जाता है।

ढीली मिट्टी पर प्रौद्योगिकी का प्रयोग

रेतीली मिट्टी पर काम करने के लिए बेलर का उपयोग किया जाता है।

  1. ऐसे प्रक्षेप्य के तल पर एक वाल्व होता है। यह तब खुलता है जब कंटेनर चट्टान से टकराता है, जिससे उसमें से कुछ अंदर आ जाता है।
  2. जब बेलर उठाया जाता है, तो फंसी हुई मिट्टी के दबाव में, वाल्व बंद हो जाता है, जो सामग्री को जागने से रोकता है।
  3. सतह पर, कंटेनर जारी किया जाता है, आगे ड्रिलिंग जारी है।

जब एक सजातीय ढीली मिट्टी या उसकी परतों के साथ अपने हाथों से कुओं की पर्क्यूसिव ड्रिलिंग की जाती है, तो यह बॉटमहोल को भरना शुरू कर देता है।

  1. इससे बचने के लिए काम के दौरान केसिंग पाइप से वेलबोर को मजबूत करना जरूरी है।
  2. पहले पाइप पर, आपको एक विस्तार (शंक्वाकार) जूता बनाने की आवश्यकता है।
  3. चेहरे की लंबाई बढ़ाने की प्रक्रिया में, अपने स्वयं के वजन के प्रभाव में या सटीक प्रहार के कारण सुरक्षा के टुकड़े ऊपर से नीचे तक गिरते हैं।
  4. आवरण पाइप का क्रॉस सेक्शन ड्रिल स्ट्रिंग के व्यास से थोड़ा बड़ा होना चाहिए। तो वह स्वतंत्र रूप से ट्रंक में घूमेगा। दूसरे शब्दों में, चेहरे का व्यास पाइप के क्रॉस सेक्शन से छोटा होगा, इसलिए इसकी दीवारों से मिट्टी का हिस्सा उनके द्वारा काट दिया जाएगा।

हार्ड ग्राउंड विकल्प

कठोर या पथरीली मिट्टी पर काम के लिए, निर्देश एक ड्रिल बिट के उपयोग को निर्धारित करता है।

  1. इसके शक्तिशाली प्रहार कठोर भूमि को तोड़ते और कुचलते हैं।
  2. परिणामस्वरूप छोटे कण एक बेलर के साथ चेहरे के नीचे से उठते हैं।

टिप्पणी!
कठोर मिट्टी पर काम करते समय, आवरण पाइप चेहरे की दीवारों से चट्टान को नहीं काट पाएंगे।
इसलिए, उनके साथ, आपको अतिरिक्त रूप से एक विस्तारक का उपयोग करने की आवश्यकता है।
इस तरह के उपकरण में जंगम इंसुलेटर होते हैं।

  1. वेलबोर के नीचे तक विस्तारक को नीचे करने के लिए, इसके कटरों को मोड़ा जाता है ताकि उपकरण आवरण पाइप में फिट हो जाए।
  2. जब यह कॉलम के अंत के नीचे होता है, तो स्प्रिंग कटर को काम करने की स्थिति में सेट करता है। उन्होंने ट्रंक की दीवारों से मिट्टी को काट दिया, जिससे उसका क्रॉस सेक्शन बढ़ गया।
  3. ड्रिलिंग प्रक्रिया के दौरान और ठोस प्रकार की मिट्टी पर इंटरमीडिएट वॉटर-बेयरिंग लेंस से आसानी से गुजरने के लिए, केसिंग स्ट्रिंग्स को स्थापित किया जाना चाहिए। अन्यथा, भूजल चेहरे पर पानी भर देगा और काम में हस्तक्षेप करेगा।
  4. जल धारण करने वाले लेंस को अवरुद्ध करने के लिए, यह आवश्यक है कि स्तंभ का निचला किनारा पानी के नीचे स्थित मिट्टी की परत पर टिका हो। अगला, तरल बाहर पंप किया जाता है। फिर बेलर की सहायता से चट्टान के कणों को चेहरे से हटा दिया जाता है।
पुस्तकालय मूल्य संपर्क पर्क्यूसिव ड्रिलिंगएक बड़ा प्रारंभिक व्यास, अस्थिर कुएं की दीवारों के साथ जटिल भूवैज्ञानिक वर्गों में, कम गठन दबाव वाले वर्गों में, हाइड्रोजियोलॉजिकल शब्दों में अच्छी तरह से अध्ययन नहीं किए गए क्षेत्रों में, शॉक-रस्सी (यांत्रिक) ड्रिलिंग का उपयोग किया जाता है।

पानी के लिए कुओं की ड्रिलिंग करते समय टक्कर रस्सी मशीन का उत्पादन किया जाता हैनिम्नलिखित मुख्य ऑपरेशन: बॉटमहोल (छेनी) पर चट्टान का विनाश, ड्रिल कटिंग (बैगिंग) से कुएं की सफाई और कुएं की दीवारों को आवरण पाइप से ठीक करना। इन सभी कार्यों को समय पर अलग किया जाता है।

पर्क्यूशन-केबल विधि का उपयोग 200 ... .900 मिमी के प्रारंभिक व्यास और Yu0 ... 150l की गहराई वाले कुओं को ड्रिल करने के लिए किया जाता है।< в геологических разрезах, требующих крепления стенок скважин обсадными трубами. Возможно бурение до глубины 500 м.

कुओं की ड्रिलिंग करते समय किए गए कार्यों के अनुसार, टक्कर-रस्सी ड्रिलिंग रिसाव निम्नलिखित मुख्य इकाइयों से सुसज्जित हैं:

  1. बैलेंसर (ग्रूइंग यूनिट);
  2. वाद्य ड्रम;
  3. बेलर ड्रम;
  4. मुख्य शाफ्ट जिससे सूचीबद्ध इकाइयाँ संचालित होती हैं।

गहरे कुओं की ड्रिलिंग के लिए डिज़ाइन की गई मशीनों में, केसिंग स्ट्रिंग को कम करने और ऊपर उठाने के लिए एक यात्रा ड्रम भी होता है। सभी मुख्य घटक, मस्तूल और इंजन, मशीन के एक सामान्य फ्रेम पर लगे होते हैं।

शॉक-रस्सी विधि का उपयोग करके पानी के लिए कुओं की ड्रिलिंग करते समय, UGB-ZUK और UGB-4UK प्रकार की मशीनों का मुख्य रूप से उपयोग किया जाता है (UKS-22M1 और UKS-30M1 मशीनों के संशोधन)। नीचे तालिका 12 में इन मशीनों की विशेषताएँ दी गई हैं।

प्रभाव प्रक्षेप्य एक रस्सी पर निलंबित है, जिसे एक वाद्य ड्रम से खिलाया जाता है। छेनी के दौरान, प्रक्षेप्य को एक बैलेंसर की मदद से उठाया और गिराया जाता है - मशीन का एक पुल तंत्र। जब गिराया जाता है, तो प्रक्षेप्य अपने वजन के नीचे गिर जाता है, नीचे की चट्टान को नष्ट कर देता है। जैसे-जैसे कुआँ गहरा होता है, ड्रिल लाइन टूल ड्रम से खोदी जाती है, बिट फीड को बाहर निकालती है। कुएँ के एक निश्चित अंतराल को ड्रिल करने के बाद, छेनी बंद करो और चेहरा साफ करना शुरू करो। यह ऑपरेशन एक बेलर द्वारा बेलर ड्रम से बेलर रस्सी पर कुएं में उतारा जाता है। कुएं की सफाई के बाद, छेनी जारी है या कुएं को ठीक करना शुरू कर दिया गया है - केसिंग पाइप के साथ अस्थिर अंतराल तय किए गए हैं। लागू पाइप आकार ऊपर सूचीबद्ध हैं।

के लिए ड्रिल प्रभाव ड्रिलिंगइसमें एक छेनी, एक शॉक रॉड, कैंची (जैसी) और एक रस्सी का ताला (रोपसॉकेट) होता है।

निम्न प्रकार के बिट्स का उपयोग किया जाता है: फ्लैट, आई-बीम, जेड, राउंडिंग, क्रॉस, पिरामिडल और सनकी। बिट का प्रकार चट्टानों की प्रकृति द्वारा निर्धारित किया जाता है जिसमें प्रवेश किया जा रहा है। पैनापन (हमले) का कोण ड्रिल की गई चट्टानों की कठोरता पर निर्भर करता है।

  • एक पच्चर के आकार के ब्लेड के साथ फ्लैट छेनी - नरम चट्टानों के लिए; कुएं में किनारे रह सकते हैं जो आवरण के चलने में बाधा डालते हैं।
  • आई-बीम छेनी - चिपचिपी चट्टानों के लिए; किनारों पर एक आई-सेक्शन बनाने वाली पसलियां होती हैं; परिणामी कुएं का क्रॉस सेक्शन एक सर्कल के करीब है।
  • ज़ेटोवॉय बिट - मध्यम-कठोर खंडित चट्टानों के लिए; उभरी हुई पसली बिट को जाम होने से रोकती है।
  • गोल छेनी - कठोर चट्टानों के लिए; छेनी के किनारे ब्लेड को पहनने से बचाते हैं; कुएं का क्रॉस सेक्शन एक सम वृत्त है।
  • क्रॉस छेनी - कठोर खंडित चट्टानों और बोल्डर-कंकड़ जमा के लिए; ब्लेड का स्थान इसे दरारों में जाम होने से रोकता है।
  • पिरामिड छेनी - बोल्डर-कंकड़ जमा करते समय बोल्डर को किनारे करने के लिए।
  • सनकी बिट - केसिंग शू के नीचे वेलबोर का विस्तार करने के लिए, वेलबोर से मध्यम आकार के बोल्डर को स्थानांतरित करना।

प्रभाव रॉड को उपकरण के गतिशील प्रभाव बल को बढ़ाने और बोरहोल की ऊर्ध्वाधर दिशा बनाए रखने के लिए डिज़ाइन किया गया है। प्रभाव छड़ 2000, 4000 और 6000 मिमी लंबी हैं; व्यास 110-220 मिमी; वजन 180-1300 किलो।

जलोढ़ निक्षेपों की पर्क्यूसिव ड्रिलिंग में, एक प्रमुख आवरण स्ट्रिंग को एक साथ एक गहरे कुएं के साथ चलाने के लिए, एक ड्राइविंग हाफ-रॉड और एक प्रभाव सिर अतिरिक्त रूप से प्रक्षेप्य के हिस्से के रूप में उपयोग किया जाता है।

नीचे से नष्ट हुई चट्टान को हटाने के लिए और क्विकसैंड परतों को डुबोते समय, निम्नलिखित संरचना में एक बेलर प्रक्षेप्य का उपयोग किया जाता है: एक बेलर, कैंची और एक रस्सी का ताला। कभी-कभी एक छोटा शॉक बार (आधा बार) जोड़ा जाता है।

एक फ्लैट वाल्व के साथ एक सिंगल-लीफ बेलर इस उपकरण का मुख्य सार्वभौमिक प्रकार है, इसका उपयोग कुएं के नीचे से मोटे अनाज वाले कटिंग के नमूने के लिए किया जाता है और गैर-संयोजक चट्टानों को चलाते समय किया जाता है।

गोलार्द्ध वाल्व के साथ बेलरऔर जीभ, बॉटमहोल में तरलीकृत कीचड़ के चयन के लिए और रेत चलाते समय उपयोग किया जाता है। गोलार्द्ध का वाल्व बेलर को कसकर बंद करता है, और जीभ नीचे से टकराने पर वाल्व को खोलना सुनिश्चित करती है और चट्टान को ढीला करने को बढ़ावा देती है।

एक पिस्टन (वैक्यूम) बेलर का उपयोग बाढ़ वाली रेत और क्विकसैंड की ड्रिलिंग के साथ-साथ जलोढ़ निक्षेपों की खोज में किया जाता है।

बेलर की आकार सीमा में व्यास (जूते के साथ) 120...540 मिमी है; लंबाई 3200...6200lsh; वजन 100...800 किलो।

ड्राइविंग ग्लास का उपयोग तब किया जाता है जब ढीली ढीली चट्टानों में चट्टान का नमूना लेना आवश्यक हो। चट्टान के चयन और उत्खनन की सुविधा के लिए कांच एक अनुदैर्ध्य स्लॉट के साथ एक पाइप से बनाया गया है। कांच के निचले हिस्से में एक कठोर धार वाला जूता होता है और कांच के अंदर एक बेवल होता है। नष्ट और ढीली चट्टानों को पकड़ने के लिए, टिप एक मकड़ी के आकार की पंखुड़ी कोर धारक या एक फ्लैप वाल्व से सुसज्जित है। चट्टान में ड्राइविंग के लिए, कांच एक प्रभाव कारतूस से जुड़ा है। इम्पैक्ट कार्ट्रिज में कांच की बॉडी पर पेंचदार एक निहाई और एक ट्यूबलर बॉडी होती है जिसमें शॉक हाफ-बार चलता है, जो रस्सी से जुड़ा होता है। ड्रिलिंग की प्रक्रिया में, टक्कर आधा रॉड आँवले पर गिरा दिया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप कांच जमीन में गहराई तक चला जाता है।

रस्सी का ताला - एक उपकरण से रस्सी को जोड़ने के लिए एक उपकरण, एक आस्तीन की उपस्थिति के कारण, उपकरण को घुमाता है जब इसे नीचे से टकराने के बाद उठाया जाता है। इसके लिए, एक सीधी बाएँ लेटी रस्सी का उपयोग किया जाता है, जो उपकरण के भार की क्रिया के तहत उठाई जाने पर, उपकरण को दाईं ओर मोड़ते हुए, खिंचाव और खोल देता है। तल पर उपकरण के प्रभाव के समय, शाखाओं की लोच के प्रभाव में, रस्सी को संकुचित और मुड़ दिया जाता है, आस्तीन को लॉक बॉडी में बाईं ओर मोड़ दिया जाता है। प्रत्येक प्रभाव के बाद थोड़ा घूर्णन कोण अधिक होता है, ड्रिल स्ट्रिंग जितनी भारी होती है, उतनी ही पतली और लंबी रस्सी होती है। बेलिंग और यात्रा रस्सियों के लिए, क्रॉस-लेट रस्सियों को आमतौर पर चुना जाता है। रस्सी के ताले के बजाय, कान की बाली के साथ एक कुंडा प्लग अक्सर अभ्यास में उपयोग किया जाता है।

कैंची में "एक श्रृंखला में" जुड़े दो लिंक होते हैं और एक को दूसरे में स्लाइड करते हैं। लिंक का वर्किंग स्ट्रोक 250 मिमी है, आपातकालीन स्ट्रोक 500 मिमी है। फिलहाल बिट नीचे से टकराता है, ऊपरी लिंक गिरता है, और जब यह ऊपर उठता है, तो यह निचले लिंक के शीर्ष से टकराता है, जिससे नीचे से बिट को अलग करने और प्रक्षेप्य को बाहर निकालने की सुविधा मिलती है - यदि यह चिपचिपा में फंस जाता है और खंडित चट्टानें।

विस्तारक का उपयोग केसिंग शू के पीछे के कुएं का विस्तार करने के लिए किया जाता है ताकि केसिंग स्ट्रिंग को चलाया जा सके या जल प्रवाह गुहा (ज़ोन) को बढ़ाया जा सके और बैकफ़िल लगाया जा सके। रिएमर को बिट और इम्पैक्ट रॉड के बीच रखा गया है। कटर एक स्प्रिंग की क्रिया के तहत खुलते हैं और जब प्रक्षेप्य गिराया जाता है तो चट्टान को काट देता है।

ड्रिलिंग टूल में थ्रेडेड कनेक्शन बनाने और तोड़ने के लिए टूल वॉंच का उपयोग किया जाता है। शॉक लोड को ध्यान में रखते हुए, कम से कम 30 kN के रिंच हैंडल पर एक बल के साथ थ्रेड्स को कसने की आवश्यकता होती है। रिंच शुरुआती आकार के साथ उपलब्ध हैं: 84.102, 128, 140, 152 और 200 मिमी। कसने के लिए एक शाफ़्ट का उपयोग किया जाता है।

आपातकालीन उपकरणमें दुर्घटनाओं और जटिलताओं को खत्म करने के लिए डिज़ाइन किया गया टक्कर ड्रिलिंग. जब रस्सी टूटती है, रफ एक-सींग वाले और दो-सींग वाले होते हैं, कांटा पकड़ रहा है, कॉर्कस्क्रू पकड़ रहा है; उपकरण के थ्रेडेड कनेक्शन को डिस्कनेक्ट करते समय - एक घंटी, एक पर्ची; प्रक्षेप्य के गिरने और चिपके रहने की स्थिति में - एक रस्सी कटर; पाइप की स्टिकिंग और ब्रेक - एक पाइप पकड़ने वाला, एक पाइप कटर; छोटी वस्तुओं को निकालते समय - एक मकड़ी, एक चुंबकीय जाल। एक प्रक्षेप्य को खटखटाते समय प्रभाव की गतिशीलता को बढ़ाने के लिए, आपातकालीन कैंची (जार) का उपयोग किया जाता है।

भूवैज्ञानिक सर्वेक्षण के लिए एक आदेश दें

जल सेवन उपकरण बनाते समय, मुख्य कार्य जमीन में एक गोल अवकाश बनाना है, जो जलभृत तक पहुँचता है। इस कठिन कार्य को हल करने के तरीकों में से एक कुओं की टक्कर-रस्सी ड्रिलिंग है।

प्रक्रिया की तकनीक को प्राचीन चीन के समय से जाना जाता है और हमारे समय में मूलभूत परिवर्तन नहीं हुए हैं। शाफ्ट की छिद्रण समय-समय पर एक पाइप के रूप में एक भारी उपकरण के बार-बार होने वाले प्रहार द्वारा किया जाता है, जिसमें प्रभाव के बिंदु पर मिट्टी का विनाश होता है और ढीली मिट्टी की खुदाई होती है। सरल निष्पादन तकनीक का तात्पर्य इसे स्वयं करने की संभावना से है।

आधार में तीन प्रकार के पंचिंग उपकरणों का उपयोग किया जाता है:

चित्र .1। टक्कर ड्रिलिंग के लिए कई प्रकार के ड्रिलिंग उपकरण

  • कांच - वांछित व्यास के पाइप का एक टुकड़ा, निचले (प्रभाव) छोर को आंतरिक किनारे के साथ तेज किया जा सकता है या मिट्टी के विनाश की प्रक्रिया में सुधार करने के लिए उस पर दांत काट दिए जाते हैं। इसका उपयोग गीली मिट्टी या मिट्टी-रेतीली परतों को पार करने के लिए किया जाता है। चिपचिपी मिट्टी कांच की दीवारों में प्रवाहित होती है और बाहर निकाल दी जाती है। ऐसा सरल उपकरण अपने हाथों से बनाना आसान है।
  • बेलर - पाइप का वही टुकड़ा, जिसके प्रवेश द्वार पर एक फ्लैट वाल्व लगाया जाता है जो मिट्टी को अंदर से गुजरने देता है और उसे वापस उठने नहीं देता है। भरे जाने पर, सफाई के लिए बेलर को बैरल से हटा दिया जाता है;
  • छेनी - चट्टानी समावेशन वाली मिट्टी पर या चूना पत्थर के शाफ्ट से गुजरते समय उपयोग किया जाता है।

प्रत्येक प्रकार के ऐसे गोले में कई बदलाव हुए हैं, जिसके परिणामस्वरूप पेशेवर ड्रिलर्स के शस्त्रागार में विभिन्न नामों की लगभग डेढ़ दर्जन किस्में हैं।

विभिन्न मिट्टी में ड्रिलिंग की विशेषताएं

  1. यदि कुओं की टक्कर केबल ड्रिलिंग के अनुसार की जाती है रेतया क्विकसैंड (क्विकसैंड), उत्खनन के लिए फ्लैट बेलर वाले स्ट्राइकर का उपयोग किया जाता है। धड़कन की आवृत्ति कम हो जाती है। ड्रिलिंग के दौरान ऐसी मिट्टी पर आवरण की स्थापना अनिवार्य है। यह महत्वपूर्ण है कि स्ट्राइकर को आधे मीटर से अधिक बाहर न जाने दें, अन्यथा यह तिरछा हो सकता है और छेद में फंस सकता है, जिससे उपकरण और ड्रिल किए गए छेद का नुकसान होगा।
  2. टक्कर ड्रिलिंग कंकड़आई-बीम के रूप में बिट्स का उपयोग करके सीम और कंकड़ किए जाते हैं। उत्खनन के लिए, फ्लैट आकार के वाल्व वाले बेलर का उपयोग किया जाता है।
  3. चिपचिपा और प्लास्टिक के माध्यम से परतों को पार करते समय चिकनी मिट्टीविशेष डिजाइन के बिट्स का उपयोग किया जाता है, जो संशोधित प्लानर या आई-बीम के आकार के उपकरण हैं। अतिरिक्त विवरण उन्हें एक क्रूसिफ़ॉर्म आकार देते हैं।

यदि बोल्डर शाफ्ट के रास्ते में आ जाते हैं, तो इससे इसे ऊर्ध्वाधर से हटाया जा सकता है, जिसके लिए ड्रिलिंग को अक्सर दूसरी जगह ले जाना पड़ता है। शिलाखंडों को नष्ट करने के लिए छेनी के रूप में भारित औजारों का उपयोग किया जा सकता है।

खंडित परतों के गुजरने से उनके गिरने और भूस्खलन की प्रवृत्ति का खतरा बना रहता है। इसलिए, समानांतर आवरण के नियंत्रण के साथ अत्यधिक सावधानी के साथ ड्रिलिंग की जाती है।

अच्छी तरह से आवरण

पर्क्यूसिव केबल ड्रिलिंग विधि एक साथ आवरण प्रदान करती है, जो बोरहोल की दीवारों को विनाश से बचाती है, विशेष रूप से ढीली और रेतीली परतों में। इस उद्देश्य के लिए उद्देश्य से निर्मित आवरण पाइप का उपयोग किया जाता है। वे दो संस्करणों में उपलब्ध हैं:

  • आवरण के लिए युग्मन पाइप - उन्हें दोनों सिरों पर पिरोया जाता है, एक आंतरिक धागे के साथ युग्मन का उपयोग करके कनेक्शन बनाया जाता है;
  • परेशान सिरों के साथ आवरण पाइप - पाइप के सिरों में से एक पर परेशान किया जाता है - दीवार की मोटाई के मूल्य से व्यास में वृद्धि के साथ गर्म तरीके से चौड़ा करना। एक आंतरिक धागे को अपसेट के साथ काटा जाता है, विपरीत छोर पर एक बाहरी धागा उसी आकार का होता है जिससे पाइप को कपलिंग के उपयोग के बिना जोड़ने की अनुमति मिलती है।

रेखा चित्र नम्बर 2। स्लीवलेस कनेक्शन के लिए अपसेट एंड के साथ स्टील केसिंग पाइप

पहले आवरण पाइप के डिजाइन पर अधिक विस्तार से विचार किया जाना चाहिए।

निचला छोर "स्कर्ट" से सुसज्जित है - यह एक विशेष आकार का नोजल है जिसे पाइप के अंत से धागे पर वेल्डेड या स्थापित किया जाता है।


चित्र 3. आवरण पाइप के अंत में "स्कर्ट" डिवाइस की स्थापना योजना

डिवाइस बैरल के व्यास को 25 - 30 मिमी तक बढ़ाता है, जबकि:

  1. ड्रिलिंग की स्थिति बनाई जाती है जो स्कर्ट के ऊपर स्थित फिल्टर को नुकसान से बचाती है।
  2. वेलबोर का आकार कुएं के अंदर आस्तीन या बिना आस्तीन के आवरण पाइप की मुक्त आवाजाही की अनुमति देता है।
  3. तल पर तेज धार स्ट्राइकर के गुजरने के बाद गड्ढे में चट्टान के अवशेषों को सक्रिय रूप से नष्ट कर देती है, जिससे प्रवेश दर में वृद्धि होती है।

चित्र 4. पहले आवरण के तल पर वायर स्क्रीन डिज़ाइन

फिल्टर 1.0 - 1.5 मिमी के व्यास के साथ स्टेनलेस तार से बना है, कुंडल द्वारा घाव का तार। घुमावदार प्रक्रिया के दौरान, घुमावों को संकुचित किया जाता है। ऐसे फिल्टर का जीवन चक्र लगभग 70 वर्ष है, जो सिल्टिंग के दौरान समय-समय पर फ्लशिंग के अधीन होता है। तकनीक आपको बिना किसी कठिनाई के स्वयं काम करने की अनुमति देती है।

साइट पर अच्छी तरह से

जल सेवन यंत्र की व्यवस्था में पहला कार्य प्रस्तावित कार्य स्थल पर जल भूवैज्ञानिक स्थिति का निर्धारण करना है। इससे समस्याओं का समाधान होना चाहिए:

  • ड्रिल करने योग्य जलभृतों की उपस्थिति या अनुपस्थिति के मुद्दे का स्पष्टीकरण;
  • मिट्टी की विशेषताएं और गुण;
  • प्रकार से वांछित पूर्णता;
  • कुएं का डिजाइन और अभिविन्यास - शीर्ष पानी या दूसरे रेतीले क्षितिज (12 - 15 मीटर गहरा), आर्टिसियन क्षितिज के चूना पत्थर तक, इस संबंध में - आवरण पाइप की आवश्यक संख्या;
  • तृतीय-पक्ष संगठनों को शामिल करने या किराए के उपकरण पर स्वयं कार्य करने का निर्णय लेना।

यदि आपको अपने स्वयं के डिज़ाइन का ड्रिलिंग रिग स्थापित करने की आवश्यकता है, तो आप इसे मध्यम मोटाई, पाइप, लकड़ी के ब्लॉक के लॉग से स्वयं बना सकते हैं - यानी तात्कालिक सामग्री से। इस मामले में, आवरण पाइप उठाने के लिए एक लहरा की उपस्थिति और ड्रमर के साथ काम करने के लिए एक चरखी प्रदान करना आवश्यक है। ड्रिलिंग रिग की ऊंचाई आवरण पाइप की लंबाई से निर्धारित होती है।

कार्य आदेश

कुओं की पर्क्यूशन केबल ड्रिलिंग निम्नलिखित क्रम में की जाती है:

  1. लगभग 1.5 x 1.5 x 1.5 मीटर मापने वाले वेलहेड के लिए एक गड्ढे की तैयारी।
  2. 1.0 - 1.5 मीटर की गहराई तक ड्रिलिंग।
  3. ड्रिल किए गए छेद में आवरण के पहले खंड की स्थापना।
  4. ड्रमर के आवरण के अंदर प्लेसमेंट।
  5. ढोलक को ऊंचाई से गिराकर आधा मीटर गहरा करके ढोलक को हटाकर जमीन से साफ कर लें। एक्वीफर तक पहुंचने तक ऑपरेशन दोहराएं।

ड्रिलिंग एक या दो लोगों की मदद से हाथ से की जाती है।

प्रक्रिया के नुकसान और फायदे

कमियों में से ध्यान दें:

  • सबसे महत्वपूर्ण दोष ट्रंक के पारित होने की कम गति है;
  • कुछ प्रकार की रेतीली मिट्टी में निष्पादन के लिए दुर्गमता;
  • गहरे कुओं के पारित होने के दौरान उत्पादकता में उल्लेखनीय गिरावट;
  • केवल लंबवत निष्पादन की संभावना।

लाभ:

  • जलाशय गुणात्मक रूप से खोला जाता है, इसकी छिद्रपूर्ण संरचना को नुकसान पहुंचाए बिना, जो आपको जलभृत के अधिकतम डेबिट को बचाने की अनुमति देता है;
  • निस्तब्धता तरल और मिट्टी के गठन के छिद्रों को बंद करने का उपयोग नहीं किया जाता है;
  • कंकड़-बोल्डर परतों में सफल ड्रिलिंग की संभावना;
  • कुएं को ड्रिलिंग और विकास के पूरा होने पर तुरंत विकसित किया जा सकता है;
  • बड़े व्यास के उपकरण के साथ ड्रिलिंग ऑपरेशन करना संभव है - 500 मिमी से;
  • अगले कोर के निष्कर्षण के दौरान निष्क्रिय चट्टानों का प्राकृतिक नियंत्रण।

उत्तरी अमेरिका के देशों में, पानी के लिए कुओं की ड्रिलिंग की यह विधि अभी भी एक प्राथमिकता है, क्योंकि ठीक से पूरा किया गया कुआँ 70 साल तक काम कर सकता है।

सबसे किफायती और आसान तरीका तथाकथित शॉक-रस्सी ड्रिलिंग है। इसकी मुख्य विशेषता भारी विशेष उपकरणों के उपयोग के बिना संचालन करने की क्षमता है। ऐसे में इसे जल्द से जल्द अंजाम देना भी संभव है.

पर्क्यूशन विधि सबसे सरल और सबसे आम ड्रिलिंग विधि है, जो सतह के जलभृतों को खोलने का एक अनूठा अवसर प्रदान करती है। दिलचस्प है, आवश्यक उपकरण अपने हाथों से भी बनाए जा सकते हैं।

1 प्रौद्योगिकी का उद्देश्य और संक्षिप्त विवरण

दिलचस्प बात यह है कि ड्रिलिंग की इस पद्धति का इस्तेमाल प्राचीन काल में किया जाता था। इसका पहला उल्लेख स्वयं कन्फ्यूशियस के लेखन में भी आसानी से पाया जा सकता है। लेकिन आज, आरंभ करने के लिए, आपके पास कुछ अलग डिवाइस होने चाहिए। इस मामले में, आपको इस तरह के एक उपकरण की आवश्यकता होगी:

  • चरखी और ब्लॉक;
  • ड्राइविंग ग्लास;
  • स्थापना फ्रेम;
  • केबल.

यह तकनीक मानती है कि मुख्य उपकरण ड्राइविंग कप है, जो स्टील से बने पाइप का एक प्रकार का टुकड़ा है। यह अंदर की ओर उभरी हुई है और नीचे से एक अत्याधुनिक है, जो बहुत उच्च शक्ति संकेतकों की विशेषता है। ड्राइविंग ग्लास के ऊपर एक तथाकथित निहाई होती है, जिस पर बारबेल टकराती है।

चरखी ड्राइविंग ग्लास को कम करने और ऊपर उठाने का कार्य करती है। घर्षण बल के कारण कांच में प्रवेश करने वाली चट्टान उसमें बनी रहती है। प्रभाव रॉड का उपयोग जमीन में जितना संभव हो उतना गहरा प्रवेश करने के लिए किया जाता है, इसलिए इसे बल के साथ निहाई पर फेंका जाता है। कांच पूरी तरह से मिट्टी से भर जाने के बाद, इसे ऊपर उठाकर अच्छी तरह से साफ किया जाता है।.

यह प्रक्रिया तब तक दोहराई जाती है जब तक कि कुआँ आवश्यक गहराई तक न पहुँच जाए। जैसा कि आप समझ सकते हैं, यह तकनीक जटिल नहीं है, इसलिए यह बहुत सारा पैसा बचाने का एक वास्तविक अवसर है।

1.1 पेशेवरों और विपक्ष

स्वाभाविक रूप से, कुओं की टक्कर केबल ड्रिलिंग में सकारात्मक और नकारात्मक दोनों पक्ष होते हैं, इसलिए हम उन्हें समझने की कोशिश करेंगे।

इस ड्रिलिंग विधि के निम्नलिखित फायदे हैं:

  1. ड्रिलिंग के दौरान एक्वीफर से अलग नमूने (नमूने) लिए जा सकते हैं।
  2. बड़े प्रारंभिक व्यास के दौरान ड्रिलिंग डाउनहोल संचालन की संभावना, जो 500 मिलीमीटर या उससे अधिक तक पहुंच सकती है।
  3. कम से कम समय में कुओं का निर्माण संभव है, यानी ड्रिलिंग पूरा होने के तुरंत बाद।
  4. एक्वीफर्स, इस तकनीक के व्यावहारिक उपयोग के लिए धन्यवाद, बंद नहीं होते हैं, पहले की तरह ही उपस्थिति बनाए रखते हैं, जब ड्रिलिंग रिग का उपयोग किया जाता है।
  5. तथाकथित कंकड़-बोल्डर परतों में सफल ड्रिलिंग की संभावना। इसके अलावा, चट्टानों में जो आसानी से विभिन्न को अवशोषित करते हैं।
  6. पानी और मिट्टी के समाधान के साथ स्थापना प्रदान करने की कोई आवश्यकता नहीं है, इसलिए उपकरण इतना अधिक नहीं है।
  7. एक गारंटी है कि एक्वीफर के आगे के परीक्षण के साथ एक उच्च गुणवत्ता और तेजी से उद्घाटन किया जाएगा।

जैसा कि आप देख सकते हैं, इस तकनीक के कई बड़े फायदे हैं, इसलिए यह विचार करने योग्य है कि स्व-निर्मित ड्रिलिंग रिग आपकी अच्छी सेवा कैसे करेगा।

अब आप कुछ नुकसानों पर आगे बढ़ सकते हैं जो इस ड्रिलिंग विधि में हैं:

  1. विशेष रूप से लंबवत ड्रिलिंग का कार्यान्वयन।
  2. गहरे कुओं के निर्माण के दौरान कुछ समस्याएँ उत्पन्न हो सकती हैं।
  3. कुछ रेतीली मिट्टी में, इस तरह से ड्रिल करना आम तौर पर असंभव है (यहां एक विशेष उपकरण भी मदद नहीं करेगा)।
  4. सबसे बड़ा नुकसान कम ड्रिलिंग गति है।

1.2 प्रयुक्त उपकरण

अब यह थोड़ा ध्यान देने योग्य है कि ड्रिलिंग के लिए पर्क्यूशन-रस्सी विधि का उपयोग करते समय किस तरह के उपकरण की आवश्यकता होती है, खासकर अगर अपने हाथों से एक कुआं बनाने की इच्छा हो। एक छेनी (आमतौर पर प्रयुक्त) मुख्य कार्य उपकरण है जो चट्टान को नष्ट करने का कार्य करता है। नष्ट चट्टान को सतह पर निकालने के लिए, तथाकथित. कैंची ड्रिलिंग प्रक्षेप्य का एक अभिन्न तत्व हैं, प्रभावों के लिए रॉड की आवश्यकता होती है। इसके अलावा, एक रस्सी लॉक की आवश्यकता होती है, और निश्चित रूप से, एक रस्सी।

ड्रिलिंग उपकरण की स्थापना और संयोजन एक सहायक उपकरण के साथ किया जाता है। इसमें कई प्रकार के रिंच शामिल हैं, जिनमें स्पैनर और ओपन-एंडेड वॉंच, स्क्रूड्राइवर और ड्रॉबार शामिल हैं। इसके अलावा, इस तकनीक के लिए विशेष उपकरणों के उपयोग की आवश्यकता होती है जो आवरण पाइप - कॉलर, प्रोजेक्टाइल, ड्राइविंग हेड और एक जूते के साथ काम करने के लिए आवश्यक होते हैं।

यदि हम सूची के बारे में बात करते हैं, तो शॉक-रस्सी विधि का उपयोग करके उच्च-गुणवत्ता वाले कार्य के कार्यान्वयन के लिए ड्रिलिंग रिसाव विभिन्न प्रकार के होते हैं (जब रोटरी विधि के साथ तुलना की जाती है)। लेकिन कई विशेषज्ञ संयुक्त ड्रिलिंग विधि का उपयोग करने की सलाह देते हैं, जब रोटरी तकनीक को बैकवाशिंग और पर्क्यूशन के साथ जोड़ा जाता है।

संयुक्त राज्य अमेरिका में सबसे अधिक बार संयुक्त विधि का उपयोग किया जाता है। वे सफलतापूर्वक टक्कर और रोटरी ड्रिलिंग को जोड़ते हैं, और उन्हें बैकवाश भी किया जा सकता है। यह याद रखना महत्वपूर्ण है कि संयुक्त उपकरणों की कीमत मानक सरल ड्रिलिंग संरचनाओं की लागत से काफी अधिक है, इसलिए, इस उपकरण के लिए जल्दी से भुगतान करने के लिए, बहुत बड़ी मात्रा में काम किया जाना चाहिए।

यही वजह है कि छोटी कंपनियां इनका इस्तेमाल नहीं करती हैं। लेकिन अगर आप अपने हाथों से एक कुआं बनाना चाहते हैं, तो यह विधि रुचिकर हो सकती है।

1.3 कार्य की विशेषताएं (वीडियो)


काम के 2 चरण

यह याद रखना महत्वपूर्ण है कि नॉन-फ्लोइंग और अपेक्षाकृत नरम चट्टानों पर काम करते समय ड्राइविंग नोजल ड्रिलिंग का उपयोग अक्सर किया जाता है। इसलिए, ढीली मिट्टी पर, इस प्रकार की ड्रिलिंग के उपयोग की अनुशंसा नहीं की जाती है।

कारण सरल है - ढीली चट्टानों में, कणों में एक दूसरे के साथ अपर्याप्त बंधन शक्ति होती है, यही कारण है कि उनके पास ड्राइविंग कप के शरीर के अंदर रहने के लिए पर्याप्त घर्षण बल नहीं होता है, इसलिए यह चेहरे से बाहर निकलने के दौरान खाली हो जाता है। , और ढीली मिट्टी शरीर के कुओं को बंद कर देती है।

यहां केवल एक बेलर ही मदद कर सकता है, जिसका उपयोग ढीली मिट्टी पर कुआं खोदते समय किया जाता है। बेलर संरचना के निचले भाग में एक विशेष वाल्व होता है जो तब खुलता है जब बेलर चट्टान में कट जाता है, जिसके परिणामस्वरूप थोक सामग्री के लिए मुक्त मार्ग खुल जाता है।

जब बेलर को ऊपर उठाया जाता है, तो फंसी हुई चट्टान के भार के नीचे वाल्व बंद हो जाता है, और इस प्रकार मिट्टी को फैलाने में बाधा उत्पन्न होती है। बेलर सतह पर उठने और चट्टान से मुक्त होने के बाद, प्रक्रिया को एक नए सर्कल में दोहराया जाता है।

यदि आपने चट्टानी और कठोर चट्टानों पर टक्कर-रस्सी पद्धति का उपयोग करके एक कुआं खोदना शुरू किया है, तो एक विशेष ड्रिल बिट का उपयोग करना सबसे अच्छा है जो एक बेलर या ड्राइविंग ग्लास के रूप में कार्य करता है। यह छेनी की प्रभाव क्रिया है जो पथरीली और कठोर मिट्टी के विनाश की गारंटी देती है, वे जल्दी से कुचल जाती हैं और काफी छोटे कणों में बदल जाती हैं। एक बेलर के उपयोग के साथ, उन्हें बाद में बिना किसी समस्या के एक नए कुएं के नीचे से ऊपर की ओर हटा दिया जाता है।

शॉक-रस्सी विधि के साथ ड्रिलिंग के दौरान काम के मुख्य चरणों का पालन करना बहुत महत्वपूर्ण है। सबसे महत्वपूर्ण चरण आवश्यक स्थान पर संरचना की असेंबली और सटीक स्थापना है। यदि सब कुछ सही ढंग से किया जाता है, खासकर अपने हाथों से, तो नए कुएं के निर्माण के दौरान कोई कठिनाई नहीं होनी चाहिए।

यदि आपने ढीली मिट्टी पर, या इसकी परतों वाली चट्टानों पर ड्रिलिंग शुरू की है, तो आपको यह सुनिश्चित करने की आवश्यकता है कि कुआँ मिट्टी से ढका नहीं है। इस मामले में, आपको कुएं के अंदर विशेष स्थापित करने की आवश्यकता है। यहां यह महत्वपूर्ण है कि उपयोग किए गए पाइप का पहला खंड एक छोटे विस्तार शंकु के जूते के साथ हो।

इस मामले में, आवरण पाइप का व्यास स्वयं ड्राइविंग ग्लास के व्यास से बड़ा होना चाहिए। यह उत्तरार्द्ध को कुएं में स्वतंत्र रूप से स्थानांतरित करने में सक्षम करेगा। यह दिलचस्प है कि आवरण पाइपों को अपने हाथों से कुएं में कम करने के दौरान, जो बहुत मजबूत वार की मदद से या बस अपने वजन के नीचे नहीं किया जाता है, उनके बड़े व्यास के कारण, उन्होंने बस का हिस्सा काट दिया कुएं की दीवारों से मिट्टी।

यह याद रखने योग्य है कि टक्कर-रस्सी ड्रिलिंग विधि के उपयोग को बहुत सुविधाजनक बनाया जा सकता है, क्योंकि इस मामले में आवश्यक सभी भागों को अपने दम पर, घर पर भी बनाना काफी संभव है। आपको इस क्षेत्र में विशेष गहन ज्ञान की आवश्यकता नहीं है, मुख्य बात इच्छा है।

यह लेख इस बारे में जानकारी प्रदान करता है कि पानी के कुएं की ड्रिलिंग कैसे की जाती है। नीचे वर्णित विधि में चट्टानों के चक्रीय विनाश में उन्हें एक विशेष छेनी से कुचलकर और बाद में बेलर के साथ बोतलों की सफाई शामिल है। इस तरह से ड्रिल किया गया एक कुआँ उच्च जल प्रवाह दर और एक लंबी सेवा जीवन द्वारा प्रतिष्ठित है - अस्सी साल या उससे अधिक तक। आज, कुओं की टक्कर-रस्सी ड्रिलिंग के बजाय, ड्रिलिंग की एक और विधि, रोटरी, का तेजी से उपयोग किया जाने लगा है। एक राय है कि यह पूरी तरह से उचित नहीं है, क्योंकि पश्चिम और संयुक्त राज्य अमेरिका में, कई कंपनियां अभी भी ड्रिलिंग की शॉक-रस्सी पद्धति का उपयोग करती हैं।

फायदे और नुकसान

टक्कर ड्रिलिंग के लाभों में शामिल हैं:

  • ज्यादातर मामलों में, उच्च गुणवत्ता वाले उद्घाटन और एक्वीफर के आगे के परीक्षण;
  • मिट्टी मोर्टार और पानी के साथ स्थापना प्रदान करने की आवश्यकता नहीं है;
  • कंकड़-बोल्डर परतों में सफल ड्रिलिंग, साथ ही चट्टानों में जो आसानी से फ्लशिंग तरल पदार्थ को अवशोषित करते हैं;
  • कम समय में एक कुआं विकसित करने की संभावना - ड्रिलिंग कार्यों के पूरा होने के तुरंत बाद। इस पद्धति के उपयोग के लिए धन्यवाद, जलभृत बंद नहीं होते हैं, वे उसी रूप में रहते हैं जैसे ड्रिलिंग से पहले:
  • 500 मिमी या अधिक तक पहुंचने वाले बड़े प्रारंभिक व्यास के साथ अच्छी तरह से ड्रिलिंग संचालन करने की क्षमता;
  • ड्रिलिंग के दौरान जलभृत के अलग-अलग नमूने (नमूने) लेना।

टक्कर ड्रिलिंग के नुकसान:

  • सबसे बड़ी कमी कम ड्रिलिंग गति है;
  • कुछ रेतीली मिट्टी में ड्रिलिंग की असंभवता;
  • गहरे कुओं की ड्रिलिंग की कठिनाई;
  • केवल ऊर्ध्वाधर ड्रिलिंग।

विभिन्न मिट्टी और जलवायु में ड्रिलिंग

रेत

शॉक-रस्सी विधि द्वारा ड्रिलिंग संचालन की तकनीक मुख्य रूप से भूवैज्ञानिक स्थितियों पर निर्भर करती है। जब रेत या क्विकसैंड में काम किया जाता है - तथाकथित क्विकसैंड - तब एक फ्लैट वाल्व के साथ एक बेलर का उपयोग किया जाता है। इस मामले में, एक साथ ड्रिलिंग के साथ, आवरण पाइप के साथ अच्छी दीवार को ठीक करना आवश्यक है।

यदि रेत साफ है और पानी से भरा है, तो शॉर्ट इम्पैक्ट रॉड वाले बेलर का उपयोग किया जाता है। तकनीकी प्रक्रिया की शुद्धता बनाए रखने के लिए, यह महत्वपूर्ण है कि प्रभावों की आवृत्ति यथासंभव कम हो।

ध्यान!बेलर को फिक्स्ड केसिंग शू के नीचे 50 सेमी से अधिक कम करना सख्त मना है। यदि आप इस नियम का पालन नहीं करते हैं, तो यह संभव है कि कुएं की रेत खदानें ढह जाएंगी और बेलर को पकड़ लेंगी। नतीजतन, पूरी ड्रिलिंग प्रक्रिया पूरी तरह से रुक सकती है।

बालू में कुआँ खोदते समय उसमें पानी मिश्रित बालू से भर दिया जाता है, जो बेलरों के पीछे उगता है। यहां यह सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है कि बेलर ओवरफ्लो न हो, क्योंकि इस मामले में चट्टान उनके ऊपर फेंक दी जाएगी और जाम या चिपक सकती है। और यह ड्रिलिंग कार्यों के बंद होने और, परिणामस्वरूप, प्रदर्शन में कमी से भरा है। क्विकसैंड में ड्रिलिंग करते समय इस क्षण को ध्यान में रखा जाना चाहिए। चूंकि वे अत्यधिक उत्प्लावक हैं, इसलिए उन्हें साधारण रेत की तुलना में तेजी से ड्रिल किया जाना चाहिए। ऐसे स्थानों में, इस पद्धति से ड्रिलिंग को स्पष्ट रूप से रोका नहीं जा सकता है।

कंकड़

बजरी चट्टान और कंकड़ में, आई-बिट्स के साथ ड्रिलिंग की जाती है। इस मामले में इस्तेमाल किया जाने वाला एकमात्र बेलर एक फ्लैट वाल्व और कम सेट वाले जूते वाला बेलर है। इसके अलावा, आई-बिट के साथ, मिट्टी की चट्टान में ड्रिलिंग की जाती है।

1.5 मीटर की गहराई तक ढीला करने के बाद, किसी भी बेलर का उपयोग किया जाता है। ड्रिलिंग रिग का उपयोग केवल तभी किया जाता है जब बहुत रेतीली मिट्टी में ड्रिलिंग की जाती है। इस मामले में बेलर बिना वाल्व अटैचमेंट के हो सकता है।

मिट्टी

चिपचिपी, प्लास्टिक की मिट्टी को एक फ्लैट या आई-बीम छेनी से बनी एक विशेष छेनी के साथ ड्रिल किया जाता है, जिसके अंत में कई ब्लेड अतिरिक्त रूप से वेल्डेड होते हैं, जिसके बाद छेनी एक क्रूसिफ़ॉर्म आकार लेती है। इस तरह के एक विशेष बिट के साथ काम करते समय, आपको यह याद रखना होगा कि लगभग 5 लीटर जलीय घोल कुएं में जोड़ा जाना चाहिए, और ड्रिलिंग प्रक्रिया कुछ मिनटों तक चलती है, और नहीं। कुएं के अंदर बने कटिंग को छेनी का उपयोग करके हटा दिया जाता है।

यदि चट्टान में बड़ी संख्या में बोल्डर हैं, तो ड्रिलिंग के दौरान वेलबोर की वक्रता का खतरा होता है, जिसके परिणामस्वरूप उच्च गुणवत्ता वाले पानी का उत्पादन करना असंभव होगा। उन मामलों के लिए जहां ड्रिलिंग के दौरान सामने आए बोल्डर को कुचलने की आवश्यकता होती है, वहां भारित बिट्स होते हैं।

दरारों की उच्च सामग्री वाली चट्टानें दूसरों की तुलना में ढहने और ढहने की संभावना अधिक होती हैं। इसलिए, उनमें ड्रिलिंग करते समय, विशेष देखभाल की जानी चाहिए। छेद को सावधानीपूर्वक कवर करते समय उपकरण के हिलने से बचने के लिए ड्रिल लाइन को तना हुआ रखा जाना चाहिए।

पर्माफ्रॉस्ट क्षेत्रों में स्थिर जीवाश्म चट्टानों (तंग शेल्स, सैंडस्टोन, चूना पत्थर) की विशेषता होती है, ड्रिलिंग उसी तरह से की जाती है जैसे सामान्य जलवायु परिस्थितियों में होती है।

तत्व और डिजाइन डिवाइस

शॉक-रस्सी विधि से ड्रिलिंग करते समय कुएं के प्रारंभिक डिजाइन के मुख्य तत्व हैं:

  • अच्छी तरह से गहराई;
  • इसका अनुमानित व्यास;
  • आवरण पाइप (आपको लंबाई और स्तंभों की संख्या निर्दिष्ट करनी होगी);
  • संचालन के लिए आवश्यक विशेष उपकरण;
  • फिल्टर, उसके ऊपर स्थित एक स्तंभ, एक नाबदान, सीमेंट से बना एक गिलास।

कुछ शर्तें हैं, जिनकी पूर्ति शॉक-रस्सी ड्रिलिंग विधि द्वारा सही कुएं के डिजाइन के निर्माण की गारंटी देती है।

और यहाँ वास्तव में क्या हैं:

  • पाइप से बाहर निकलने वाली केसिंग स्ट्रिंग का आकार 30 मीटर से अधिक नहीं होना चाहिए;
  • जलरोधी चट्टान में संलग्न आवरण के जूतों को गहरा करना जलरोधी छत से 2 मीटर नीचे किया जाता है;
  • बिट के लागू व्यास को एक के माध्यम से बदला जाना चाहिए;
  • आवरण पाइपों को ढीला होने से बचाने के लिए, उन्हें यथासंभव कसकर जमीन में गाड़ दिया जाता है;
  • आवरण स्ट्रिंग, जो आवरण पाइप के बाद के खंड से जुड़ा हुआ है, इसे 50 मीटर तक की गहराई पर 5 मीटर से अधिक और 50 मीटर से अधिक की गहराई पर 7 मीटर से अधिक नहीं में प्रवेश करना चाहिए।

अस्थिर चट्टानों में खोदे गए कुओं की दीवारों को सुरक्षित करने के लिए आवरण तारों का उपयोग किया जाता है। उनका उपयोग एक्वीफर्स को अलग करने के लिए भी किया जाता है जो आगे उपयोग के अधीन नहीं हैं। केसिंग पाइप का उपयोग करके अलग-अलग वर्गों का परीक्षण भी किया जाता है।

आवरण पाइपों की ड्रिलिंग में प्रयुक्त मुख्य व्यासों पर विचार करें। न्यूनतम बाहरी व्यास 219 पाइप है। इसका भीतरी व्यास 205 मिमी है। निम्नलिखित पाइप व्यास 273 और 325 मिमी हैं। इन पाइपों की दीवारें 9mm मोटी हैं। 10 मिमी की दीवार मोटाई वाले पाइपों में बड़े बाहरी व्यास होते हैं - 377 और 426 मिमी।

काफी स्थिर, ढीली चट्टानों में ड्रिलिंग संचालन की प्रक्रिया में, आवरण के तार ड्रिलिंग उपकरण प्रक्षेप्य से आगे होते हैं। इस मामले में, एक आस्तीन पकड़ के बिना कनेक्शन के साथ आवरण पाइप का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है, दूसरे शब्दों में, पाइप से पाइप।

यह डिजाइन कई कारणों से उल्लेखनीय है। सबसे पहले, कुओं का आवरण बहुत आसान हो जाता है, साथ ही संरक्षण या पूर्ण परिसमापन के दौरान उनकी खुदाई भी होती है।

इसके अलावा, हॉट-रोल्ड पाइप, जिनकी लागत पारंपरिक पाइपों की लागत से बहुत कम है, इस तरह के डिजाइन के लिए स्वीकार्य हैं।

100 मीटर गहरे कुओं के लिए, आवरण के लिए थ्रेडेड और गैर-थ्रेडेड कनेक्शन के साथ 300 मिमी तक के व्यास वाले एस्बेस्टस-सीमेंट पाइप का एक सेट उपयोग किया जाता है।

औजार

जिस उपकरण से चट्टान को नष्ट किया जाता है वह छेनी है। बेलर, जो नष्ट हुई चट्टान को सतह पर निकालने का काम करता है। एक ड्रिलिंग उपकरण, जिसके घटक कैंची, एक टक्कर रॉड, एक रस्सी और एक रस्सी का ताला है।

सहायक उपकरण जिसके साथ ड्रिलिंग उपकरण की असेंबली और स्थापना की जाती है। इनमें विभिन्न रिंच शामिल हैं, जिनमें ओपन-एंड और वॉंच, लंबे शाफ़्ट, स्क्रूड्राइवर शामिल हैं।

आवरण पाइप के साथ सीधे काम करने के लिए विशेष उपकरण। यह एक जूता है, ड्राइविंग सिर और गोले, क्लैंप।

पाइप पकड़ने और स्थापित करने के लिए उपकरण।

शॉक-रस्सी विधि द्वारा ड्रिलिंग के लिए प्रतिष्ठानों की सूची उतनी बड़ी नहीं है जितनी कि रोटरी विधि के लिए। इसमें UKS22M-2, UKSZOM-2, संयुक्त ड्रिलिंग के लिए रिग शामिल हैं, जब रोटरी ड्रिलिंग को पर्क्यूशन-रस्सी विधि और बैकवाशिंग के साथ जोड़ा जाता है।

संयुक्त ड्रिलिंग रिग संयुक्त राज्य अमेरिका में आमतौर पर उपयोग किए जाते हैं। वे बैकवाशिंग करने के लिए ड्रिलिंग ऑपरेशन के रोटरी और शॉक-रस्सी विधियों को जोड़ना संभव बनाते हैं। लेकिन इस तरह के संयुक्त रिग की लागत पारंपरिक ड्रिलिंग रिग की लागत से बहुत अधिक है, और इस उपकरण को फिर से भरने के लिए, काफी मात्रा में काम करना आवश्यक है। इसलिए, वे हमारे देश में कई छोटी फर्मों के लिए लाभहीन हैं।