डू-इट-खुद वेल्डिंग का काम। वेल्डिंग मशीन के साथ काम करने की विशेषताएं

अक्सर, किसी भी मालिक के व्यवहार में, धातु के हिस्सों को जोड़ना आवश्यक हो जाता है। ऐसी ही एक कनेक्शन विधि वेल्डिंग है। लेकिन क्या होगा अगर वेल्डिंग मशीन न हो? बेशक, आप इसे खरीद सकते हैं, लेकिन आप सबसे सरल उपकरण भी खुद बना सकते हैं, और लगभग आधे घंटे में।

प्रस्ताव

एक वेल्डिंग मशीन का सबसे सरल प्रोटोटाइप - एक लाइटिंग इलेक्ट्रिक आर्क प्रोजेक्टर - 20 वीं शताब्दी के मध्य में फिल्मों के फिल्मांकन के दौरान फिल्म स्टूडियो में इस्तेमाल किया गया था।

घर पर, 200 W ऑटोट्रांसफॉर्मर से एक साधारण दुर्लभ घर-निर्मित वेल्डिंग मशीन बनाना संभव है। (एक ऑटोट्रांसफॉर्मर का अनुमानित आरेख चित्र में दिखाया गया है)। सॉकेट में टीवी प्लग को फिर से व्यवस्थित करके आउटपुट वोल्टेज को नियंत्रित किया जाता है।

ट्रांसफॉर्मर की सेकेंडरी वाइंडिंग पर दो टर्मिनल ढूंढना आवश्यक है, जिस पर वोल्टेज लगभग 40 V होगा। यह ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड को इन टर्मिनलों से जोड़ने के लिए रहता है और वेल्डिंग मशीन तैयार है! सच है, यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि वेल्डिंग उद्देश्यों के लिए ऐसे ऑटोट्रांसफॉर्मर का उपयोग करते समय, विद्युत सुरक्षा की मूल बातें अच्छी तरह से जानना वांछनीय है, क्योंकि मुख्य से गैल्वेनिक अलगाव प्रदान नहीं किया जाता है।

ऐसी घर-निर्मित वेल्डिंग मशीन का दायरा काफी विस्तृत है: वेल्डिंग धातु उत्पादों से लेकर उपकरण की कामकाजी सतहों को सख्त करने तक।

वोल्टाइक चाप के अनुप्रयोग के उदाहरण

रेडियो के शौकीनों के अभ्यास में, कभी-कभी छोटे भागों की वेल्डिंग या बहुत मजबूत हीटिंग की आवश्यकता होती है। ऐसे मामलों में, गंभीर वेल्डिंग मशीन का उपयोग करने की कोई आवश्यकता नहीं है, क्योंकि। उच्च तापमान प्लाज्मा बनाने के लिए, विशेष उपकरण होने की आवश्यकता नहीं है।

वोल्टाइक चाप के व्यावहारिक अनुप्रयोग के कुछ उदाहरणों पर विचार करें।

आपूर्ति रेल के साथ मैग्नेट्रॉन फिलामेंट वेल्डिंग

इस मामले में, वेल्डिंग बस आवश्यक है, हालांकि कई, जब ऐसी कठिनाई का सामना करते हैं, तो मैग्नेट्रोन को बदल देते हैं। लेकिन अक्सर केवल दो खराबी होती है: बिंदु पर चमक टूट जाती है (स्थिति 1) और फीड-थ्रू कैपेसिटर (स्थिति 2) टूटने के कारण विफल हो जाते हैं।

चित्र में केनवुड माइक्रोवेव ओवन से एक मैग्नेट्रोन दिखाया गया है, जो मरम्मत के बाद बीस वर्षों से अधिक समय से परिचालन में है।

बेशक, थर्मोकपल बनाना पूरी तरह से निराशाजनक व्यवसाय है, लेकिन ऐसा होता है कि "बॉल" के टूटने की स्थिति में इसे ठीक करने की आवश्यकता होती है। आमतौर पर, ऐसे थर्मोकपल मल्टीमीटर में पाए जाते हैं जिनमें तापमान माप मोड होता है।

यदि स्प्रिंग को फिर से आकार देना या छेद बनाना आवश्यक है, तो ध्यान रखें कि एक कठोर स्प्रिंग ड्रिल करने के लिए बहुत कठिन है और एक पंच के साथ एक छेद को पंच करने के लिए बहुत भंगुर है।

और एक स्टील उपकरण (टूल स्टील से बना) को सख्त करने के मामले में, यह काम की सतह को एक लाल रंग में गर्म करने और मशीन के तेल के स्नान में ठंडा करने के लिए पर्याप्त है। काम करने वाले किनारे को मशीनिंग करने के बाद यह आंकड़ा एक कठोर पेचकश टिप दिखाता है।

200 वाट की शक्ति वाले ट्रांसफार्मर और 30 से 50 वोल्ट की सीमा में आउटपुट वोल्टेज का उपयोग करके मामूली वेल्डिंग कार्य किया जा सकता है। इस मामले में, वेल्डिंग चालू 10-12 एम्पीयर होना चाहिए। आपको ट्रांसफॉर्मर के ओवरहीटिंग के बारे में चिंता करने की ज़रूरत नहीं है, क्योंकि आर्किंग अल्पकालिक है।

9 एम्पीयर की वर्तमान ताकत वाला एक साधारण प्रयोगशाला ऑटोट्रांसफॉर्मर LATR भी उपयुक्त है। हालांकि, इस तथ्य के कारण खतरे की पूरी डिग्री को ध्यान में रखना आवश्यक है कि मुख्य से कोई गैल्वेनिक अलगाव नहीं है।

LATR करंट कलेक्टर के ग्रेफाइट रोलर को नुकसान से बचाने के लिए, फ्यूज़िबल लिंक (फ्यूज) का उपयोग करके इनपुट करंट को सीमित करना वांछनीय है। फिर इलेक्ट्रोड सर्किट में एक आकस्मिक शॉर्ट सर्किट अब डरावना नहीं है।

इलेक्ट्रोड साधारण पेंसिल (अधिमानतः नरम) के किसी भी ग्रेफाइट रॉड हो सकते हैं।

वायरिंग टर्मिनल ब्लॉक के धातु भाग का उपयोग स्टाइलस के लिए धारक के रूप में किया जाता है।

यह आंकड़ा एक टर्मिनल ब्लॉक का उपयोग करने वाले धारक का एक उदाहरण दिखाता है, जिसमें एक छेद हैंडल को संलग्न करने के लिए और दूसरा टर्मिनल में लीड को क्लैंप करने के लिए उपयोग किया जाता है।

डिस्पोजेबल सिरिंज (pos.3) को पिघलने से रोकने के लिए, जब टर्मिनल ब्लॉक (pos.1) को गर्म किया जाता है, तो ग्लास-टेक्स्टोलाइट वाशर (pos.2) का उपयोग किया जाता है। और केबल से एक मानक कनेक्शन के लिए, आप डिवाइस से एक मानक सॉकेट का उपयोग कर सकते हैं (pos.4)।

तो, कनेक्शन योजना काफी सरल है: द्वितीयक वाइंडिंग का एक आउटपुट धारक से जुड़ा होता है, और दूसरा आउटपुट वेल्डेड होने के लिए वर्कपीस से जुड़ा होता है।

विद्युत टर्मिनल का उपयोग करके इलेक्ट्रोड धारक को संलग्न करने का एक और विकल्प है। एक ही गलनांक के साथ धातु उत्पादों को वेल्डिंग करने के मामले में दूसरे धारक की आवश्यकता होगी या, यदि आवश्यक हो, तो धातु उत्पाद (सख्त, बदलते आकार) को गर्म करने के लिए।

दो ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड को ट्रांसफॉर्मर की सेकेंडरी वाइंडिंग से जोड़ने की योजना।

आंखों को कॉर्नियल बर्न और चिंगारी से बचाने के लिए लाइट फिल्टर का घनत्व कम होने के कारण काले चश्मे का इस्तेमाल करना ही काफी नहीं होगा। आप ऐसा उपकरण बना सकते हैं: एक ढाल के रूप में, लेंस के साथ दूरबीन चश्मे का एक फ्रेम हो सकता है; फिल्टर एक लिपिक क्लिप के साथ जुड़ा हुआ है। या आप एसएमडी प्रौद्योगिकियों में प्रयुक्त शौकिया रेडियो चश्मे का उपयोग कर सकते हैं।

तांबे को नाइक्रोम या स्टील के साथ वेल्डिंग करने के मामले में, आपको फ्लक्स की आवश्यकता होगी। जब सोडियम टेट्राबोरेट (बोरेक्स) या बोरिक एसिड में थोड़ी मात्रा में पानी मिलाया जाता है, तो एक घोल प्राप्त होता है, जो वेल्डिंग बिंदुओं को चिकनाई देता है।

फ्लक्स तैयारी सामग्री आमतौर पर एक हार्डवेयर स्टोर पर मिल सकती है। आप बोरिक एसिड युक्त बोरेक्स कीटनाशक का भी उपयोग कर सकते हैं।

एनालॉग सीसीटीवी कैमरे को टीवी, कंप्यूटर से जोड़ने की योजना

रोजमर्रा की जिंदगी में, विशेष रूप से एक ग्रामीण आंगन और उपनगरीय आवास में, एक मिनी-फार्म पर एक प्रकार का काम होता है जिसे बिना करना असंभव है। यह इलेक्ट्रिक आर्क वेल्डिंग का उपयोग करके किसी भी लोहे, अलौह धातुओं और एल्यूमीनियम (एक सुरक्षात्मक गैस वातावरण में) का कनेक्शन या कटिंग है। उनके लिए कारीगरों को काम पर रखना अधिक महंगा है।

आपको वेल्डिंग मशीन की आवश्यकता क्यों है

बिना वेल्डिंग के शिल्पकार एक भी यांत्रिक उपकरण या मिनी-परिवहन को इकट्ठा नहीं करेंगे ताकि खेत, बगीचे, बाग, बहुत से परिवहन में काम की सुविधा मिल सके।

यह स्पष्ट है कि आप एक पल में वेल्डर नहीं बन सकते, आपको पेशेवरों के साथ सीखने या कम से कम अभ्यास करने की आवश्यकता है। और, ज़ाहिर है, इसे स्वयं इकट्ठा करें या इलेक्ट्रिक आर्क बनाने के लिए एक स्टोर डिवाइस खरीदें।

और हमारी सलाह उन्हें रेंज और मॉडलों को नेविगेट करने में मदद करेगी। क्योंकि यह बाजार काम में विश्वसनीय, लेकिन महंगा और सस्ता दोनों से भरा है, लेकिन खराब गुणवत्ता या आदिम वेल्डिंग के कारण बेकार है।

विद्युत चाप उपकरणों का प्रकार

समान घरेलू उपकरण निम्न प्रकार के होते हैं:

• वर्तमान के प्रकार;
• 380 वी के लिए तीन चरण;
• इन्वर्टर।

होम असेंबली के लिए उपकरण उन लोगों के लिए सबसे उपयुक्त हैं जिनके पास विद्युत सर्किट में धाराओं के आधार पर कम कौशल है - प्रत्यक्ष और वैकल्पिक।

हालाँकि पहले करंट के साथ कई भिन्नताएँ हैं, और एक नौसिखिया उनमें भ्रमित हो सकता है। हम उन्हें बिजली में प्रशिक्षित लोगों के लिए अनुशंसा करते हैं।

और नीचे हम विचार करेंगे कि वेल्डिंग मशीन को अपने हाथों से जल्दी और कुशलता से कैसे बनाया जाए।

ट्रांसफॉर्मर। ये उपकरण वोल्टेज को कम करते हैं और विद्युत चाप बनाने के लिए करंट बढ़ाते हैं। उदाहरण के लिए, 220 वोल्ट के बजाय, आपको 17-45 मिलते हैं, लेकिन छह सौ एम्पीयर तक की धारा के साथ (होम वेल्डिंग को 160 एम्पीयर से अधिक की आवश्यकता नहीं है, इष्टतम ढाई सौ है)।

करंट को चरणों में समायोजित किया जाता है। आप समायोज्य प्रतिरोध वाले हाई-वोल्टेज ट्रायोड और डायोड से इसे सरल जोड़ सकते हैं। या धारा को कम करने के लिए मोटी धातु (तांबे) के कुछ घुमावों को जोड़ दें। वेल्डिंग मशीन की योजना साइट पर दिखाई गई है, आप इसे वीडियो पर भी देख सकते हैं।

इसके अलावा, वे एक दूसरा कार्य भी करते हैं - वे वेल्डिंग के लिए भी बिल्ट-इन रेक्टिफायर्स की मदद से डायरेक्ट करंट उत्पन्न करते हैं।

होममेड उत्पादों की सबसे बड़ी संख्या एक दिशा या किसी अन्य में करंट और वोल्टेज के परिवर्तन के आधार पर बनाई जाती है। उनके गुण रोजमर्रा की जिंदगी में साधारण विद्युत कार्य के लिए पर्याप्त हैं।

दिष्टकारी। यह एक वेल्डिंग इकाई भी है, लेकिन उच्च गुणवत्ता वाले काम के लिए और विभिन्न धातुओं के साथ। वे रोजमर्रा की जिंदगी में नहीं बने हैं। और इस तरह के एक उपकरण को प्राप्त करने के लिए, वैसे, सस्ता नहीं है, यह केवल लंबी वेल्डिंग प्रक्रियाओं और विशेष रूप से मजबूत सीम बनाने के लिए इसके लायक है।

उदाहरण के लिए, कार के शरीर को महत्वपूर्ण क्षति के साथ प्रमुख यातायात दुर्घटनाओं के मामले में। पतली धातु को देखते हुए, ताकि इसे जला न सकें और आवश्यक कनेक्शन बना सकें, जो कारखाने के लिए ताकत में कम नहीं हैं।

इनवर्टर (अंग्रेजी से - कन्वर्टर्स)। सबसे पहले, धाराओं के वर्गीकरण के बारे में: प्रत्यक्ष (डीसी) और चर (एसी) है।

एडिसन से लेकर समान रूप से प्रसिद्ध निकोला टेस्ला तक के वैज्ञानिक इन संक्रमणों में एक से दूसरे में रुचि रखते हैं। इस तरह इन्वर्टर वेल्डिंग मशीन का जन्म हुआ।

इसमें वर्तमान परिवर्तन बहु-पास है। एम्पलीट्यूड करंट एक डायरेक्ट करंट में बदल जाता है, और वह, एक वेल्डिंग ट्रांसफॉर्मर के माध्यम से, फिर से डीसी या एसी में बाहर चला जाता है।

दोनों, यह देखते हुए कि किस सर्किट को सेट किया गया है, फिर आवश्यक रेंज में इसके मापदंडों में क्रमिक परिवर्तन के साथ एक इलेक्ट्रिक आर्क में बदल जाते हैं।

इसे घर पर बनाना मुश्किल है, लेकिन महत्वपूर्ण उच्च लागत के बावजूद, बिक्री पर यह बड़े पैमाने पर है।

"खाना बनाना" क्या है?

वर्तमान ताकत उस उपकरण पर निर्भर करती है जिसका उपयोग आप वेल्ड करने के लिए करते हैं - इलेक्ट्रोड।

इसकी मोटाई को वेल्ड करने के लिए भागों की मोटाई से बांधा जाता है: यदि वे पांच से छह मिलीमीटर के बराबर हैं, तो इलेक्ट्रोड चार से अधिक पतला नहीं होना चाहिए। यह घरेलू उत्पादों पर अधिकतम है।

यदि आप पतले कोर (डेढ़ सेंटीमीटर तक) के साथ आकार पकाते हैं तो आप बिजली की खपत को कम कर सकते हैं। इस मामले में, वर्तमान पांच गुना कम हो जाएगा।

एक ट्रांसफार्मर के रूप में एक वेल्डेड इकाई की स्थापना

इसके लिए आपको चाहिए:

• चुंबकीय सर्किट के लिए प्लेटों का एक सेट - जली हुई वाइंडिंग से बाज़ारों में, सस्ते में या डिस्सेप्लर में खरीदें;
• दोनों प्रकार की वाइंडिंग के लिए बड़े खंड के तार।

उनके लिए आधार स्टील प्लेट हैं जो एक मिलीमीटर के एक तिहाई से अधिक पतली नहीं हैं। आप उन्हें एक बड़े आंतरिक स्थान के साथ एक आयत में इकट्ठा करते हैं, जहाँ प्राथमिक और द्वितीयक वाइंडिंग दो ऊर्ध्वाधर पक्षों पर फिट होनी चाहिए।

घुमावों की संख्या स्टील फ्रेम के क्षेत्र पर निर्भर करती है, इसे एक शासक और अंकगणित के साथ गणना करना आसान है। और राशि को आधे में विभाजित करें।

तार की मोटाई की गणना निम्न योजना के अनुसार की जाती है: वेल्डर के स्थापित किलोवाट को दो हजार से विभाजित करें और एक से तेरह सौवें भाग से गुणा करें।

वेल्डिंग मशीन का निर्माण कैसे इकट्ठा किया जाता है। सबसे पहले, प्राथमिक वाइंडिंग घाव है, परत दर परत शुरू करें, पूरी वाइंडिंग को अलग करें, इसे चार फास्टनरों के साथ संपर्क प्लेट में लाएं: 220 वी को जोड़ने के लिए वाइंडिंग की शुरुआत और अंत, 165 और 190 से दो और नल। नल - वर्तमान चर।

द्वितीयक वाइंडिंग इस प्रकार है: 70 में से 40-41 मोड़, प्राथमिक शीर्ष पर ढका हुआ है, शेष मोड़ दूसरी तरफ जाते हैं।

इसके सिरों को गेटिनैक्स (टेक्स्टोलाइट) में भी लाएं - यहां से "प्लस" और "माइनस" एक वेल्डिंग लीवर में जाएंगे, दूसरे को वेल्ड करने के लिए। डिवाइस काम करने के लिए तैयार है। होममेड वेल्डिंग मशीन का फोटो लें।

लंबे समय तक संचालन के दौरान, वेल्डिंग मशीन की मरम्मत करना संभव है: प्लेटों के बन्धन (कंपन), संपर्क प्लेटों को कसना।

अपने हाथों से वेल्डिंग मशीन बनाने के लिए फोटो टिप्स

लगभग हर व्यक्ति को एक ऐसी स्थिति का सामना करना पड़ा जब किसी प्रकार के धातु के हिस्से को वेल्ड करना आवश्यक हो। ज्यादातर ऐसा निर्माण कार्य के दौरान होता है। यह बहुत अच्छा है अगर कोई आदमी इस प्रक्रिया का मालिक है, लेकिन कभी-कभी आपको अपने क्षेत्र के पेशेवरों की ओर रुख करना पड़ता है। लेकिन आप अपने दम पर वेल्ड करना सीख सकते हैं। शुरुआती आमतौर पर सीम सीखकर शुरू करते हैं। मुश्किल काम तभी शुरू होना चाहिए जब होम मास्टर इलेक्ट्रोड के साथ वेल्डिंग करके ठीक से वेल्ड करना सीखे।

बुनियादी अवधारणाओं

वेल्डिंग अब तक का सबसे विश्वसनीय धातु कनेक्शन है, क्योंकि इसके साथ सामग्री को एक पूरे में जोड़ा जाता है। प्रक्रिया उच्च तापमान के प्रभाव में होती है। अधिकांश वेल्डिंग मशीनें काम करने के लिए एक इलेक्ट्रिक आर्क का उपयोग करती हैं।

इसके काम का सिद्धांत है: यह धातु को एक निश्चित छोटे क्षेत्र में गलनांक तक गर्म करता है। इसे इलेक्ट्रिक आर्क वेल्डिंग कहा जाता है।

विद्युत चाप के निर्माण में, प्रत्यक्ष और प्रत्यावर्ती धारा दोनों का उपयोग किया जा सकता है। बारी-बारी के लिए, ट्रांसफार्मर का उपयोग किया जाता है, स्थिर के लिए, इनवर्टर का उपयोग किया जाता है।

इनवर्टर के साथ काम करना आसान है, क्योंकि वे 220 वी नेटवर्क से काम करते हैं। वे छोटे आकार और वजन में भिन्न होते हैं, लगभग 4-8 किलो। वे लगभग कोई शोर नहीं करते हैं और वोल्टेज को प्रभावित नहीं करते हैं।

ट्रांसफार्मर के साथ काम करना बहुत अधिक कठिन है, क्योंकि करंट बारी-बारी से होता है, यह पावर सर्ज को प्रभावित करता है, जिससे पड़ोसी और घरेलू उपकरण आमतौर पर बहुत खुश नहीं होते हैं। डिवाइस बड़ा और भारी है।

इस प्रकार यह स्पष्ट हो जाता है कि शुरुआती लोगों के लिए, एक वेल्डिंग इन्वर्टर अधिक उपयुक्त है.

आवश्यक उपकरण

वेल्डिंग के लिए उपकरणों के एक सेट और विशेष सुरक्षा की आवश्यकता होती है। यह सीधे वेल्डिंग मशीन ही है, इलेक्ट्रोड, हथौड़ा और ब्रश। इलेक्ट्रोड का व्यास उस सामग्री पर निर्भर करता है जिस पर काम किया जाना है।

सुरक्षा के बारे में मत भूलना. आंखों की सुरक्षा के लिए वेल्डिंग मास्क की आवश्यकता होती है, साथ ही मोटे कपड़े और साबर दस्ताने और मजबूत जूते भी। एक अन्य उपयोगी उपकरण जो प्रत्यावर्ती धारा को दिष्ट धारा में परिवर्तित करता है वह है रेक्टिफायर, इन्वर्टर या ट्रांसफॉर्मर।

कार्य प्रौद्योगिकी

विद्युत चाप होने के लिए, प्रवाहकीय तत्वों की आवश्यकता होती है: इस मामले में, यह एक धातु और एक इलेक्ट्रोड है। जब धातु और इलेक्ट्रोड संपर्क में आते हैं, तो एक विद्युत चाप दिखाई देता है। उसी स्थान पर, धातु तुरंत पिघलना शुरू हो जाती है, साथ ही साथ इलेक्ट्रोड पिघल जाता है, जिसे वेल्ड पूल में स्थानांतरित कर दिया जाता है।

इलेक्ट्रोड की सुरक्षात्मक सतह भी इस प्रक्रिया में जलती है, जबकि आंशिक रूप से वाष्पित होती है और एक निश्चित मात्रा में गैसों को छोड़ती है। ये गैसें एक पर्दा बनाती हैं और धातु को ऑक्सीकरण से बचाती हैं। साथ ही, धातु धातुमल से ढकी होती है, जो तापमान को बनाए रखने में धातु की मदद करती है।

एक सीम का निर्माण तब होता है जब इलेक्ट्रोड को स्थानांतरित किया जाता है, जो वेल्डिंग का पूरा रहस्य है। अधिक झुकाव के कोण और वर्तमान मापदंडों की निगरानी करना आवश्यक है. धातु के ठंडा होने के बाद उस पर धातुमल की परत बनी रहती है, जो धातु को ऑक्सीकरण से बचाती है। फिर लावा को हथौड़े से पीटा जाता है।

खाना बनाना कैसे सीखें

सबसे पहले, एक अनुभवी वेल्डर की देखरेख में वेल्डिंग कार्य करना आवश्यक है, वह दिखाएगा कि वेल्डिंग द्वारा वेल्ड कैसे करना है, सलाह देना और समस्याओं के मामले में मदद करना है। आप धातु के टुकड़े पर अभ्यास कर सकते हैं।

शुरुआती वेल्डर के लिए 3 मिमी इलेक्ट्रोड सबसे उपयुक्त है. इसकी लागत थोड़ी अधिक है, लेकिन इसके साथ काम करना आसान है। बाद में, जैसा कि अनुभव प्राप्त होता है, अन्य विकल्पों पर आगे बढ़ना संभव होगा। आप इसे एक विशेष धारक में ठीक कर सकते हैं, जो वसंत और पेंच हो सकता है और केबलों में से एक से जुड़ा हुआ है। इलेक्ट्रोड को ठीक करने के बाद, आप केबलों को जोड़ना शुरू कर सकते हैं।

वेल्डिंग मशीन पर दो निकास हैं: सकारात्मक और नकारात्मक। दो केबल भी हैं, उनमें से एक धारक के साथ समाप्त होता है जहां इलेक्ट्रोड डाला जाता है, दूसरा एक विशेष क्लैंप के साथ।

पारंपरिक प्रकार की वेल्डिंग के लिए, प्रत्यक्ष ध्रुवीयता जुड़ी हुई है: माइनस इलेक्ट्रोड पर जाता है, साथ ही भाग में। लेकिन कुछ कामों में रिवर्स पोलरिटी का इस्तेमाल किया जाता है।

इलेक्ट्रिक वेल्डिंग प्रक्रिया

सभी विवरण और उपकरण तैयार करने के बाद, आप काम पर लग सकते हैं। सबसे पहले, एक क्लैंप के साथ एक केबल जुड़ा हुआ है। फिर आपको इलेक्ट्रोड के इन्सुलेशन और सुरक्षित निर्धारण के लिए अन्य केबल की जांच करने की आवश्यकता है। फिर चयनित इलेक्ट्रोड के व्यास के आधार पर वेल्डिंग मशीन पर वर्तमान शक्ति सेट की जाती है।

विद्युत चाप प्रज्वलित होता है। ऐसा करने के लिए, आपको थोड़ा चाहिए धातु को इलेक्ट्रोड स्पर्श करें, चिंगारी छींटे मारनी चाहिए। पहले संपर्क के बाद, इलेक्ट्रोड धातु को छूता है और 5 मिमी की ऊंचाई तक बढ़ जाता है।

पूरे ऑपरेशन के दौरान 5 मिमी की ऊंचाई बनाए रखी जानी चाहिए। प्रक्रिया के दौरान, इलेक्ट्रोड जलना चाहिए और इसे बदलना होगा. यह समय-समय पर धातु से चिपक भी सकता है, ऐसे में इसे थोड़ा स्विंग करना जरूरी है।

चाप के प्रज्वलन के बाद, आप मनका की वेल्डिंग के लिए आगे बढ़ सकते हैं। यह हल्के दोलन आंदोलनों के साथ किया जाता है, आसानी से इलेक्ट्रोड को स्थानांतरित करता है। ऑपरेशन के परिणामस्वरूप, धातु के मामूली जमाव के साथ एक सीम प्राप्त की जानी चाहिए।

इलेक्ट्रोड की गति तीन दिशाओं में आगे बढ़ सकती है:

• अनुवादक।
• अनुप्रस्थ।
• अनुदैर्ध्य।

ऑपरेशन के दौरान, आप एक विकल्प को दूसरे पर सुपरइम्पोज़ कर सकते हैं। प्रत्येक मास्टर अपनी दिशा में काम करना पसंद करता है। आखिरकार, मुख्य कार्य धातुओं को मज़बूती से जोड़ना है, और यह कैसे होता है यह इतना महत्वपूर्ण नहीं है।

कुछ बारीकियां

केवल धातु के ऊपर इलेक्ट्रोड चलाना पर्याप्त नहीं है। आपको वेल्डिंग की कुछ बारीकियों और एक निश्चित धातु को ठीक से वेल्ड करने का तरीका जानने की जरूरत है। उनमें से एक यह है कि सीम उस हिस्से को "खींचता" है, जो उन्हें ले जा सकता है। और अंत में, परिणाम वह नहीं होगा जिसकी गुरु को उम्मीद थी। सबसे अधिक बार, भाग को कई स्थानों पर लगभग हर 10 सेमी में पकड़कर इस समस्या से बचा जा सकता है। यह दो तरफ से किया जाता है, जिसके बाद मुख्य कार्य शुरू होता है।

सही करंट कैसे चुनें

वेल्डिंग से पहले धातु को जोड़ने के अलावा, आपको यह जानना होगा कि कुछ स्थितियों में वर्तमान मूल्य क्या निर्धारित करना है। यह सब काम की जा रही धातु की मोटाई और इलेक्ट्रोड के व्यास पर निर्भर करता है।

लेकिन कभी-कभी वोल्टेज अचानक गिर सकता है, इन्वर्टर अपने आप इस स्थिति का जवाब नहीं दे पाएगा। इस मामले में, आपको बस इलेक्ट्रोड की गति को धीमा करने की आवश्यकता है, वार्मिंग को प्राप्त करना। यह सीम के साथ इलेक्ट्रोड को फिर से खींचने में भी मदद कर सकता है। अगर वह मदद नहीं करता है, तो आप कर सकते हैं छोटे व्यास का इलेक्ट्रोड लगाएं.

पाइप वेल्डिंग

इलेक्ट्रिक आर्क वेल्डिंग के साथ, एक क्षैतिज सीम बनाना संभव है जो पाइप की परिधि के चारों ओर चलता है और एक लंबवत जो किनारे पर चलता है, साथ ही ऊपर और नीचे के सीम भी। सबसे सुविधाजनक विकल्प निचला सीम है।

दीवारों की ऊंचाई के साथ सभी किनारों को वेल्डिंग करते समय स्टील पाइप को अंत तक वेल्डेड किया जाना चाहिए। ऑपरेशन के दौरान, इलेक्ट्रोड को 45 डिग्री के कोण पर स्थापित किया जाना चाहिए - यह उत्पादों के अंदर प्रवाह को कम करने के लिए किया जाता है। सीम की चौड़ाई 2-3 मिमी, ऊंचाई - 6-8 मिमी होनी चाहिए। यदि वेल्डिंग ओवरलैप हो जाती है, तो आवश्यक चौड़ाई पहले से ही 6-8 मिमी है, और ऊंचाई 3 मिमी है।

काम शुरू करने से तुरंत पहले तैयारी करने की जरूरत है:

• आपको आइटम को साफ करने की जरूरत है।
• यदि पाइप के किनारे विकृत हैं, तो उन्हें संरेखित करें या उन्हें कोण की चक्की से, या एक साधारण ग्राइंडर में काट लें।
• जिन किनारों पर सीवन गुजरेगा उन्हें चमकने के लिए साफ किया जाना चाहिए।

तैयारी के बाद आप काम पर लग सकते हैं। ज़रूरी सभी जोड़ों को लगातार वेल्ड करें, पूरी तरह से वेल्डिंग. 6 मिमी तक की चौड़ाई वाले पाइप जोड़ों को 2 परतों में वेल्डेड किया जाता है, 3 परतों में 6-12 मिमी की चौड़ाई और 4 परतों में 19 मिमी से अधिक की दीवार की चौड़ाई के साथ। मुख्य विशेषता लावा से पाइप की निरंतर सफाई है, अर्थात प्रत्येक पूर्ण परत के बाद, इसे स्लैग से साफ करना आवश्यक है और उसके बाद ही एक नया पकाना है। पहले सीम पर काम करते समय विशेष ध्यान रखा जाना चाहिए, सभी सुस्ती और किनारों को पिघलाना आवश्यक है। दरारें के लिए पहली परत की सावधानीपूर्वक जांच की जाती है, यदि वे मौजूद हैं, तो उन्हें पिघलाया जाना चाहिए या काट दिया जाना चाहिए और फिर से वेल्डेड किया जाना चाहिए।

बाद की सभी परतों को पाइप को धीरे-धीरे घुमाकर वेल्ड किया जाता है। अंतिम परत को आधार धातु में एक चिकनी संक्रमण के साथ वेल्डेड किया जाता है।

शुरुआती वेल्डर की गलतियाँ

इलेक्ट्रिक वेल्डिंग के साथ खाना बनाना सीखने के लिए, आपको विचार करने की आवश्यकता है नौसिखियों द्वारा की जाने वाली सामान्य गलतियाँ:

उपरोक्त सभी त्रुटियां केवल सबसे स्थूल हैं। और भी बहुत सी बारीकियाँ हैं जिन्हें केवल अनुभव से ही समझा जा सकता है।

पतली दीवार वाली धातु या प्रोफ़ाइल वेल्डिंग करते समय सावधान दृष्टिकोण की आवश्यकता है. पतले भागों को एक साफ इलेक्ट्रोड लगाकर और उसके ऊपर सीधे वेल्डिंग करके वेल्ड किया जा सकता है।

अलौह धातुओं पर वेल्डिंग आश्चर्यजनक रूप से भिन्न होती है, क्योंकि इसके लिए अन्य इलेक्ट्रोड की आवश्यकता होती है। एक विशेष सुरक्षात्मक वातावरण की भी आवश्यकता है। अब आप सार्वभौमिक उपकरण खरीद सकते हैं जो लगभग किसी भी धातु को पकाते हैं।

पतली दीवार वाली धातुओं के साथ काम करने के लिए अर्ध-स्वचालित उपकरण भी हैं। इसका सार एक विशेष तार के निक्षेपण में निहित है।

शुरुआती लोगों के लिए इलेक्ट्रिक वेल्डिंग कोई आसान काम नहीं है। लेकिन पर्याप्त इच्छा के साथ इसमें महारत हासिल की जा सकती है। आपको बस बुनियादी नियमों का पालन करने और अधिक अनुभवी कारीगरों की सलाह सुनने की जरूरत है। नतीजतन, अपने कौशल का सम्मान करते हुए, जटिल कार्यों पर आगे बढ़ना संभव होगा।

इन्वर्टर के साथ मैनुअल आर्क वेल्डिंग है सीखने के लिए सबसे सुलभ धातु वेल्डिंग विधियों में से एक. इसके लिए न्यूनतम उपकरण की आवश्यकता होती है, और बजट स्टील्स बहुत सस्ते होते हैं। लेकिन साथ ही, वेल्डिंग की तुलना में शुरुआती वेल्डर के लिए इन्वर्टर के साथ मैनुअल वेल्डिंग अधिक कठिन है।