वातित कंक्रीट का घर बनाते समय मुख्य बिंदुओं पर विचार करना चाहिए। खोखले कोर स्लैब और वातित कंक्रीट की दीवारें कम घनत्व वाले सेलुलर कंक्रीट इन्सुलेशन बोर्ड

निर्माण की सामग्री के अनुसार, प्लेटों में विभाजित हैं:

  • प्रबलित कंक्रीट;
  • वातित कंक्रीट।

प्रबलित कंक्रीट खोखले कोर स्लैब

यह सबसे लोकप्रिय और सस्ती प्रकार की प्लेटें हैं।

पहले, एक निजी घर के निर्माण में बड़े पैमाने पर प्रबलित कंक्रीट फर्श का उपयोग उनकी उच्च लागत और भारी वजन के कारण उपलब्ध नहीं था, जिसके लिए वितरण और उठाने के लिए विशेष उपकरणों के उपयोग की आवश्यकता होती थी। अब ऐसी कोई समस्या नहीं है, और कम-वृद्धि वाले निर्माण में एक क्रेन या जोड़तोड़ आम हो गया है.

खोखले-कोर प्रबलित कंक्रीट स्लैब में छेद-कक्षों के रूप में अतिरिक्त राहत होती है, और वे स्वयं सुदृढीकरण के साथ भारी कंक्रीट ग्रेड से बने होते हैं, जो आवश्यक कठोरता और ताकत प्रदान करते हैं। इस तरह के ओवरलैप के कई निर्विवाद फायदे हैं:

  • एक अखंड स्लैब की तुलना में निर्माण में आसानी; voids उत्पाद के वजन को काफी कम कर देते हैं, जिसका अर्थ है कि उन्हें 3 मंजिलों तक की वातित कंक्रीट की इमारतों में सुरक्षित रूप से उपयोग किया जा सकता है।
  • उच्च शक्ति, जो आंतरिक गुहाओं, सुदृढीकरण और उच्च गुणवत्ता वाले कंक्रीट द्वारा प्रदान की जाती है। इस प्रकार की प्लेटों की असर क्षमता 800 किग्रा/मीटर 2 से होती है।
  • सरलीकृत स्थापना और किसी भी आकार के आधार पर माउंट करने की क्षमता। स्लैब का आकार 6 और 9 मीटर हो सकता है, जो योजना बनाने की संभावनाओं का काफी विस्तार करता है।
  • संचार और तारों को समायोजित करने के लिए आंतरिक गुहाओं का उपयोग किया जा सकता है।
  • अच्छा ध्वनिरोधी।

पूरे परिधि के आसपास प्रबलित कंक्रीट फर्श के उपकरण की आवश्यकता होगी। इसे 10 मिमी या उससे अधिक की मोटाई के साथ फॉर्मवर्क और सुदृढीकरण का उपयोग करके अखंड बनाया जा सकता है। बेल्ट की चौड़ाई 150 मिमी से कम नहीं है - वह दूरी जिस पर प्लेट आराम करेगी।इसके कारण, दीवारों पर भार कम हो जाता है, ऊपरी मंजिल के दबाव और स्लैब के कारण होने वाले स्थानीय तनाव स्वयं समाप्त हो जाते हैं।

अंकन

गुहाओं के विन्यास के अनुसार, प्लेटों को विभाजित किया जाता है:

  • पीसी - गोल रिक्तियों के साथ, 2 तरफ टिकी हुई है;
  • पीसीटी - 3 पक्षों के आधार पर गोल गुहाओं के साथ;
  • पीकेके - गोल रिक्तियों के साथ, 4 दीवारों पर फिट बैठता है;
  • पीकेटी - गोल गुहाओं के साथ, 2 छोर और 1 लंबी तरफ बढ़ते हुए;
  • पीजी - नाशपाती के आकार के voids के साथ; मोटाई - 260 मिमी; 2 सिरों पर समर्थन;
  • पीबी - निरंतर मोल्डिंग द्वारा फॉर्मवर्क के बिना बनाया गया; इसकी मोटाई 260 मिमी है, छेद का व्यास 159 मिमी है; उत्पाद को 2 छोर पर रखा गया है।

गुहाओं के आकार और प्लेट की मोटाई के अनुसार, उन्हें निम्न प्रकारों में विभाजित किया गया है:

ठोस एकल परत:

  • 1P - प्लेट 120 मिमी मोटी।
  • 2P - प्लेट्स 160 मिमी मोटी;

बहु-खोखला:

  • 1पीसी - 159 मिमी व्यास वाली गोल रिक्तियों के साथ 220 मिमी मोटी स्लैब।
  • 2 पीसी - 220 मिमी मोटी स्लैब 140 मिमी व्यास के गोल voids के साथ।
  • पीबी - मधुमक्खी-फॉर्मवर्क मोल्डिंग के 220 मिमी की मोटाई के साथ स्लैब।

2P और 2PK प्रकार के स्लैब केवल भारी कंक्रीट से बनाए जाते हैं।

आयाम

खोखले स्लैब का आकार इसके अंकन में शामिल है।

उदाहरण के लिए, पीसी 90.15-8। यह एक गोल-खोखला स्लैब है जो 90 डेसीमीटर लंबा और 15 डीएम चौड़ा है। छत पर अनुमेय भार 8 एमपीए (800 किग्रा / मी 2) है।

स्पॉइलर के नीचे प्लेटों के मानक आयाम हैं।देखने के लिए, "तालिका" शीर्षक पर क्लिक करें।

प्लेट प्रकार

प्लेट के समन्वय आयाम, मिमी

1 पीसी 2400 से 6600 तक। 300, 7200, 7500 . के अंतराल के साथ 1000, 1200, 1500, 1800, 2400, 3000, 3600
1 पीसी 1000, 1200, 1500
1पीकेटी 3600 से 6600 तक। 300, 7200, 7500 . के अंतराल के साथ
1पीकेके 2400 से 3600 तक। 300 . के अंतराल के साथ 4800 से 6600 तक। 300, 7200 . के अंतराल के साथ
4 पीस 2400 से 6600 तक। 300, 7200, 9000 . के अंतराल के साथ 1000, 1200, 1500
5 पीसी 6000, 9000, 12000 1000, 1200, 1500
6 पीसी 12000 1000, 1200, 1500
7 पीसी 3600 से 6300 तक। 3000 . के अंतराल के साथ 1000, 1200, 1500, 1800
पीजी 6000, 9000, 12000 1000, 1200, 1500

के बारे में लेख में अधिक जानकारी मिल सकती है।

समर्थन गहराई

यह महत्वपूर्ण है कि अधिकतम समर्थन गहराई से अधिक न हो।अन्यथा, स्लैब लीवर के रूप में काम करेगा, और भारी भार के तहत, स्लैब के ऊपर की दीवार को थोड़ा ऊपर उठाना संभव है। यह आंख के लिए ध्यान देने योग्य नहीं है, लेकिन संरचना के लिए महत्वपूर्ण है। स्थापित फर्नीचर, उपकरण और खड़े आंतरिक आंतरिक विभाजन से भार के तहत, परिणामस्वरूप तनाव से दीवारों में दरारें दिखाई दे सकती हैं।

समर्थन की लंबाई (दीवारों में प्लेटों के सम्मिलन की गहराई) से अधिक नहीं होनी चाहिए:

  • ईंट की दीवारों के लिए - 160 मिमी;
  • कक्षा बी3.5-बी7.5 - 200 मिमी के वातित ठोस ब्लॉकों पर फर्श स्लैब का समर्थन करते समय;
  • कंक्रीट बख्तरबंद बेल्ट पर आराम करते समय - 120 मिमी।

न्यूनतम समर्थन लंबाई भी सामान्यीकृत है। यह इससे कम नहीं होना चाहिए:

  • 80 मिमी - ईंट की दीवारों के लिए;
  • 100 मिमी - सेलुलर कंक्रीट ब्लॉकों से बनी दीवारों के लिए;
  • 65 मिमी - कक्षा बी 10 और ऊपर के घने कंक्रीट पर आराम करते समय।

प्रबलित कंक्रीट फर्श की स्थापना के लिए आवश्यक रूप से एक क्रेन या एक बड़ी उठाने की क्षमता वाले जोड़तोड़ के उपयोग की आवश्यकता होगी। मानक 6-मीटर स्लैब का वजन 2 टन तक पहुंच जाता है।इसके अलावा, स्थापना के लिए कुछ कौशल की आवश्यकता होगी। तो छत के चिकने हिस्से पर सीम पर संरेखण किया जाता है, जिसके बाद प्लेटों को लंगर के साथ बांधा जाता है, और जोड़ों को सीमेंट मोर्टार के साथ डाला जाता है। खनिज ऊन, फोम प्लास्टिक का उपयोग हीटर के रूप में किया जा सकता है।


वातित ठोस स्लैब

न केवल फोमयुक्त कंक्रीट से बने होते हैं, बल्कि इंटरफ्लोर विभाजन भी होते हैं। इस सामग्री में अच्छी ताकत, कम तापीय चालकता है, इसे संसाधित करना आसान है और उपयोग में आसान है। वातित कंक्रीट स्लैब 300 से 600 किग्रा / मी 2 के भार का सामना कर सकता है, और अधिकतम वजन 750 किग्रा से अधिक नहीं होता है।सटीकता जिसके साथ ऐसी छत बनाई जाती है, थोड़े समय में स्थापना की अनुमति देती है और बाद के परिष्करण के लिए अतिरिक्त तैयारी की आवश्यकता नहीं होती है। वातित कंक्रीट की दीवारों के लिए ये सबसे हल्के फर्श के स्लैब हैं।

अब बाजार में आप दो प्रकार की ऐसी संरचनाएं पा सकते हैं:

  • वे आटोक्लेव इंजेक्शन मोल्डिंग द्वारा कंक्रीट से बने होते हैं, जो जीभ-और-नाली प्रकार के विशेष तत्वों से सुसज्जित होते हैं, जो स्थापना को सरल करता है। इस पद्धति के साथ, घनत्व कंक्रीट ग्रेड D500 के अनुरूप हो सकता है। कम वृद्धि वाले निर्माण में यह विकल्प सबसे अधिक मांग में है।
  • मजबूत करने वाले तत्वों के साथ प्रबलित मानक पैनलों का उपयोग किसी भी अखंड निर्माण में किया जा सकता है। आसानी से संसाधित, सस्ती, गैर-मानक समाधानों के लिए उपयुक्त।


वातित कंक्रीट स्लैब का अधिकतम आकार 5980 से 625 मिमी से अधिक नहीं है, और मोटाई 150 से 300 मिमी तक हो सकती है।न्यूनतम लंबाई 2980 मिमी, पिच 300 मिमी। इस तरह के विभिन्न आकार और कम वजन फर्श या किसी जटिल आकार के बीच की जगह को बंद करना आसान और न्यूनतम नुकसान के साथ बनाता है।

स्लैब को इसके किनारों के साथ घर की दीवार पर कम से कम 10 सेमी आराम करना चाहिए, इसलिए लेआउट को इस आकार को ध्यान में रखते हुए बनाया जाना चाहिए।

इस तरह के ओवरलैप के नुकसान इस प्रकार हैं सबसे कोशिकीय कंक्रीट की विशेषताओं में सेइसलिए, चुनाव को ध्यान से और असर भार और परिचालन स्थितियों की सावधानीपूर्वक गणना के बाद संपर्क किया जाना चाहिए।

  • वातित कंक्रीट एक बहुत ही नाजुक सामग्री है, जो व्यावहारिक रूप से लोच से रहित है। दीवारों और छत में दरार से बचने के लिए, उच्च गुणवत्ता वाली अखंड या अच्छी तरह से दफन नींव की देखभाल करना आवश्यक है, जिसमें किसी भी जमीनी आंदोलन को शामिल नहीं किया गया है।
  • यह सामग्री नमी को पूरी तरह से अवशोषित करती है, और इसके लिए बाथरूम और शौचालय जैसे क्षेत्रों में एक विशेष प्राइमर के साथ अतिरिक्त वॉटरप्रूफिंग की आवश्यकता होगी। वातित कंक्रीट की संरचना में सुदृढीकरण को एसएन 277-80 की आवश्यकताओं के अनुसार संसाधित किया जाना चाहिए, जो कम से कम 25 वर्षों के फर्श की सेवा जीवन की गारंटी देता है।
  • भारी फर्नीचर और उपकरण और बड़ी संख्या में लोगों को समायोजित करने के लिए 600 किग्रा / मी 2 से कम की असर क्षमता अपर्याप्त है। पेंच, फर्श, अंडरफ्लोर हीटिंग सिस्टम पहले से ही कम भार क्षमता को कम करते हैं।
  • स्लैब की चौड़ाई में दूरी के माध्यम से बिछाए गए अतिरिक्त प्रबलित कंक्रीट बीम की आवश्यकता होगी।

तुलनात्मक लागत

इंटरफ्लोर संरचनाओं का निर्माण करते समय, कीमत का मुद्दा एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। यदि हम सभी किस्मों की एक दूसरे से तुलना करते हैं, तो हमें निम्नलिखित क्रम मिलता है। प्रबलित कंक्रीट खोखले स्लैब सबसे सस्ता होगाप्रति वर्ग मीटर 1200 रूबल की लागत के साथ। दूसरे स्थान पर एक अखंड उत्पाद होगा - 2000 - 2500 रूबल प्रति वर्ग मीटर। मोटाई और निर्माण तकनीक के आधार पर लागत बहुत भिन्न हो सकती है।

सबसे महंगी मंजिल फोम कंक्रीट स्लैब है - प्रति वर्ग 3,000 रूबल से। उच्च लागत जटिल निर्माण तकनीक और प्लेट की छोटी चौड़ाई के कारण है।

इसके अलावा, स्लैब से ओवरलैपिंग की लागत में परिवहन और उठाने की लागत शामिल होनी चाहिए, जो कुछ मामलों में उनकी लागत के बराबर हो सकती है।

आज, घर बनाने के लिए उपयोग की जाने वाली निर्माण तकनीकों में लगातार सुधार किया जा रहा है। निर्माता नवीन सामग्रियों का उपयोग करते हैं। हाल ही में, वातित ठोस ब्लॉक सबसे लोकप्रिय हो गए हैं। हमारी कंपनी में, आप निर्माता से मास्को और मॉस्को क्षेत्र में सस्ती कीमतों पर गैस ब्लॉक (जो अक्सर फोम ब्लॉक के साथ भ्रमित होते हैं) खरीद सकते हैं।

घनत्व डी 500, डी 600 के साथ वातित ठोस दीवार ब्लॉक बोनोलिट कम वृद्धि और उच्च वृद्धि निर्माण में विभाजन के लिए सामग्री के रूप में उपयोग के लिए उत्कृष्ट हैं। केवल वातित कंक्रीट के उपयोग से 100 मिमी की मोटाई के साथ विभाजन ब्लॉकों को खड़ा करना संभव है, जो परिसर के एक बड़े उपयोग योग्य क्षेत्र को सुनिश्चित करता है। निर्माण के लिए, आप सस्ते में फोम ब्लॉक भी खरीद सकते हैं, लेकिन फोम ब्लॉकों की निर्माण तकनीक आपको समान मापदंडों को प्राप्त करने की अनुमति नहीं देती है।

वातित कंक्रीट के परिचालन गुण।

कम तापीय चालकता।वातित कंक्रीट की तापीय चालकता 0.14 W / m2 से अधिक नहीं होती है, जो किसी भी बाहरी तापमान पर भवन के उच्च तापीय रोधन को सुनिश्चित करती है। यदि आप मास्को में फोम ब्लॉक खरीदने का निर्णय लेते हैं, तो ध्यान रखें कि उनकी तापीय चालकता गैस ब्लॉकों की तुलना में काफी अधिक है। यह 0.38 डब्ल्यू / एम 2 है।

सामग्री का हल्कापन।वातित कंक्रीट से बने बोनोलिट 40 दीवार ब्लॉकों का वजन 25 किलो है। इतने छोटे द्रव्यमान के लिए धन्यवाद, गैस ब्लॉकों के साथ काम करने के लिए अतिरिक्त उठाने वाले उपकरणों के उपयोग की आवश्यकता नहीं होती है। फोम ब्लॉकों के लिए, इस सूचक को बनाए रखना काफी कठिन है, क्योंकि निर्माता अपने निर्माण के दौरान नुस्खा का सख्ती से पालन नहीं कर सकते हैं, और वजन और घनत्व संकेतक में काफी उतार-चढ़ाव होता है।

उच्च ठंढ प्रतिरोध।ठंड के दौरान पानी और बर्फ को विस्थापित करने वाले छिद्रों के माध्यम से कई की उपस्थिति के कारण, वातित कंक्रीट वैकल्पिक ठंड और विगलन के 100 चक्रों तक का सामना करने में सक्षम है। फोम ब्लॉकों के लिए एक ही संकेतक केवल 35 चक्र है।

सरल प्रसंस्करण।वातित कंक्रीट को आसानी से देखा जा सकता है, ड्रिल किया जा सकता है, मिल किया जा सकता है, सार्वभौमिक उपकरणों का उपयोग करके योजना बनाई जा सकती है। वजन में अंतर और सामग्री की संरचना की एकरूपता के कारण, फोम ब्लॉक से उपयुक्त रूप बनाने में अधिक समय और प्रयास लगेगा।

फोम कंक्रीट और वातित कंक्रीट की तुलना

विशेषताएँ वातित ठोस फोम कंक्रीट
तापीय चालकता का गुणांक 0,084-0,147 0,22-0,37
तापीय चालकता का गुणांक 300, 400, 500 600, 700, 800, 900
ताकत कक्षा B2.5 D400 . पर D700-800 . पर कक्षा B2.5
वाष्प पारगम्यता वातित कंक्रीट समान घनत्व पर फोम कंक्रीट से अधिक होता है
ज्यामितीय आयामों का विचलन +/- 1 मिमी 30 मिमी . तक
चिनाई, संयुक्त मोटाई गोंद बिछाना। सीवन 1-3 मिमी रेत-सीमेंट मोर्टार के लिए। 16mm . तक सीवन करें
नींव फोम कंक्रीट में उच्च विशिष्ट गुरुत्व होता है, इसलिए, समान ताकत के साथ, फोम कंक्रीट की नींव पर भार अधिक होता है
बढ़ते क्योंकि फोम कंक्रीट ब्लॉक भारी होते हैं, दीवार के निर्माण और उनके साथ आगे की परिष्करण पर काम करना अधिक कठिन होता है
सामग्री हैंडलिंग फोम कंक्रीट ब्लॉक संरचना में अधिक घने और असमान होते हैं, इसलिए उन्हें देखना अधिक कठिन होता है
सहनशीलता 100 से अधिक वर्षों लगभग 50 वर्ष

वातित कंक्रीट ब्लॉकों से बने घरों की एक विशिष्ट विशेषता उनका कम वजन है, जो उन्हें नींव पर थोड़ी बचत करने की अनुमति देता है, और अच्छी थर्मल इन्सुलेशन विशेषताओं के कारण, पर्याप्त दीवार मोटाई के साथ, अतिरिक्त इन्सुलेशन के साथ तिरस्कृत किया जा सकता है। लेकिन, अन्य सभी दीवार सामग्री की तरह, गैस-ब्लॉक चिनाई की अपनी बारीकियां हैं।

यदि आप वातित कंक्रीट से घर बनाने का निर्णय लेते हैं, तो हम अनुशंसा करते हैं कि आप गैस ब्लॉक से घर की नींव, दीवारों, छत, क्लैडिंग और परिष्करण की बारीकियों और सूक्ष्मताओं से खुद को परिचित करें।

नींव। वसंत में दीवारें क्यों फटती हैं?

गैस-ब्लॉक हाउस का हल्का वजन नींव की चौड़ाई को बचाने में मदद कर सकता है, लेकिन बस इतना ही! नींव को गहरा करना, इसका सुदृढीकरण सभी नियमों के अनुसार किया जाना चाहिए।

नींव से जुड़ी सबसे आम समस्या पहली सर्दियों के बाद दीवारों में दरारों का दिखना है। आप अक्सर गलत राय पा सकते हैं कि ब्लॉकों के कम वजन के कारण दरारें दिखाई देती हैं, जिसके परिणामस्वरूप घर "तैरता" लगता है। इससे भी अधिक गलत यह सिफारिश है कि ऐसे घरों के नीचे नींव का स्लैब डालना अनिवार्य है। ठंढ से बचने की स्थितियों के तहत, इमारत के भूमिगत हिस्से के साथ मिट्टी के संपर्क का क्षेत्र जितना बड़ा होगा, उतना ही अधिक बल होगा। भूजल स्तर में उल्लेखनीय वृद्धि के साथ, आर्किमिडीज बल जमीन में डूबे हुए भवन के हिस्से के आयतन के समानुपाती होगा। दोनों ही मामलों में, स्लैब फाउंडेशन किसी भी तरह से मदद नहीं करेगा।

गैस ब्लॉक से घर बनाने के लिए नींव बनाने की मुख्य बारीकियां इसका इन्सुलेशन है। एक उचित रूप से प्रबलित, पर्याप्त रूप से गहरी नींव इस बात की गारंटी नहीं है कि पहली सर्दियों के बाद दीवारों में कोई दरार नहीं होगी। खासकर अगर कोई बेसमेंट है।

आइए एक विशिष्ट उदाहरण पर एक वास्तविक मामले पर विचार करें।

इमारत के कोने में दरारें, फर्श से ऊंची नहीं।

पहली मंजिल की छत के साथ भवन के स्तर के कोने में दरारें।

इमारत के कोने में दरार फर्श के बीच में है।

दीवारें उच्च गुणवत्ता वाले गैस ब्लॉक से बनाई गई हैं। नींव टेप, प्रबलित है। एक तहखाना है। ठंड के मौसम की शुरुआत से पहले, घर की छतें, खिड़कियां और दरवाजे लगाए गए थे।

दरारों की उपस्थिति को प्रभावित करने वाले कारक

दरारों की उपस्थिति के कारण थे:

  1. निर्माण ठंढी मिट्टी पर किया गया था। नींव की पर्याप्त गहराई (ठंड की गहराई के नीचे) के बावजूद, तहखाने के माध्यम से हीटिंग की कमी के कारण, घर जमी हुई थी। बाहरी समोच्च स्पष्ट रूप से आंतरिक स्थान की तुलना में एक अलग दर से जम गया। नतीजतन, असमान हेविंग ने दीवारों में खतरनाक आंतरिक तनाव पैदा कर दिया।
  2. गैस ब्लॉक चिनाई में सुदृढीकरण प्रदान नहीं किया गया था।
  3. प्रबलित कंक्रीट स्लैब के साथ ओवरलैपिंग के लिए एक मोनोलिथिक बेल्ट परिधि के साथ इमारत को घेरती नहीं है। मोनोलिथिक प्रबलित कंक्रीट केवल उन जगहों पर डाला जाता है जहां स्लैब समर्थित होते हैं, यही कारण है कि यह बेल्ट का कार्य नहीं करता है।

जैसा कि उपरोक्त कारकों की सूची से देखा जा सकता है, बिना इन्सुलेशन या हीटिंग के सर्दियों के लिए एक नए बने घर को छोड़ना बेहद अवांछनीय है। मिट्टी के जमने की सीमा की गहराई ग्लोब के केंद्र में पिघले हुए मैग्मा की उपस्थिति के कारण होती है। मिट्टी की ऊपरी (ठंड) परत एक प्रकार की कमीज होती है, जिसकी गहराई ग्रह के केंद्र में गर्मी की उपस्थिति के कारण ठंड प्रवेश नहीं कर पाती है। तहखाने के नीचे मिट्टी का नमूना और भी अधिक गहराई तक जमने का रास्ता खोलता है।

इस समस्या को हल करने की विधि स्पष्ट है - यदि ठंड के मौसम की शुरुआत से पहले इमारत को चालू नहीं किया जाता है, तो नींव (विशेषकर इसके तहखाने) को सावधानीपूर्वक अछूता होना चाहिए। यह मिट्टी को भरने के लिए महत्वपूर्ण है। विस्तारित मिट्टी की बजरी या ब्लास्ट-फर्नेस स्लैग के साथ बैकफिलिंग, खनिज ऊन मैट या पुआल आदि को फैलाकर वार्मिंग किया जा सकता है। गड्ढे (खाइयों) के साइनस को साधारण मिट्टी से भरना बेहद अवांछनीय है। न केवल गर्म करने वाली सामग्री को वरीयता दी जानी चाहिए, बल्कि गर्म करने वालों को भी।

पेर्लाइट रेत आदर्श है। इसे खरीदने के अवसर के अभाव में, आप अपने आप को सामान्य तक सीमित कर सकते हैं। इस मामले में, तहखाने की दीवारों के भूमिगत हिस्से पर नकारात्मक प्रभाव को पूरी तरह से बाहर रखा जाएगा।

दरारों की उपस्थिति सर्दियों में नहीं, ठंढों की "ऊंचाई" पर, लेकिन ठीक वसंत ऋतु में, जमी हुई अवस्था में मिट्टी की काफी उच्च स्थिरता से जुड़ी होती है। विगलन के दौरान, मिट्टी सिकुड़ जाती है, जिससे सिकुड़न होती है। इन प्रक्रियाओं का परिणाम ऊपर की तस्वीरों में दिखाया गया है।

गैस ब्लॉकों से दीवारों के निर्माण की बारीकियां: ब्लॉकों का ब्रांड और मोटाई

वातित कंक्रीट ब्लॉकों से लोड-असर वाली दीवारों के निर्माण के लिए, D500 ब्रांड और उससे ऊपर के ब्लॉकों का उपयोग किया जाता है। संख्यात्मक सूचकांक का अर्थ है किलो / एम 3 में वॉल्यूमेट्रिक वजन। आंतरिक गैर-असर वाली दीवारों और विभाजनों के लिए, ग्रेड D400 का उपयोग स्वीकार्य है। निचले ग्रेड D300, एक नियम के रूप में, अधिक टिकाऊ सामग्री से बने दीवार इन्सुलेशन के रूप में उपयोग किया जाता है।

तीन और उससे अधिक की कई मंजिलों के साथ, कम से कम D600 के ब्रांड वाले ब्लॉक का उपयोग किया जाता है।

दीवारों की मोटाई थर्मल इंजीनियरिंग गणना द्वारा निर्धारित की जाती है। दीवार का थर्मल प्रतिरोध दीवारों की आंतरिक और बाहरी सतहों के साथ-साथ दीवार की प्रत्येक परत द्वारा गर्मी हस्तांतरण के प्रतिरोध के गुणांक के योग से निर्धारित होता है।

50 मिमी खनिज ऊन बोर्ड के साथ अछूता D500 ब्लॉक 375 मिमी मोटी से बनी दीवार के गर्मी हस्तांतरण प्रतिरोध की गर्मी इंजीनियरिंग गणना पर विचार करें।

गर्मी हस्तांतरण के लिए दीवार परत का थर्मल प्रतिरोध थर्मल चालकता गुणांक (तालिका देखें) द्वारा परत मोटाई को विभाजित करके निर्धारित किया जाता है।

बहुत बार विज्ञापन पुस्तिकाओं में आप D500 ब्रांड के लिए तापीय चालकता गुणांक का मान 0.1 के बराबर पा सकते हैं। यह एक मार्केटिंग चाल से ज्यादा कुछ नहीं है। यह मान या तो जानबूझकर गोल किया जाता है, या केवल ब्लॉक की पूरी तरह से शुष्क स्थिति के लिए प्रदान किया जाता है। वास्तविक परिचालन स्थितियों में, थर्मल इन्सुलेशन गुण बदतर होते हैं - उनके मूल्य डिजाइन गुणांक के कॉलम में दिए जाते हैं। "ए" और "बी" अक्षर निर्माण स्थल के अनुरूप आर्द्रता क्षेत्र को इंगित करते हैं। बड़े जलाशयों के तटों के लिए, ज़ोन "बी" को अन्य स्थानों के लिए, एक नियम के रूप में, ज़ोन "ए" के लिए अपनाया जाता है। सामग्री की जल संतृप्ति जितनी अधिक होगी, उसके थर्मल इन्सुलेशन गुण उतने ही खराब होंगे।

अन्य सामग्रियों के लक्षण नीचे दिए गए हैं।

दीवारों (बाहरी और आंतरिक) की सतहों द्वारा गर्मी हस्तांतरण के प्रतिरोध के गुणांक का योग 0.158 W/mS के बराबर है।

हम आर्द्रता क्षेत्र "बी" में 375 मिमी (0.375 मीटर) की मोटाई के साथ डी 500 ब्लॉकों से चिनाई के लिए गर्मी प्रतिरोध निर्धारित करते हैं:

0.375 / 0.16 = 2.344 डब्ल्यू/एमएस

50 मिमी (0.05 मी) खनिज ऊन बोर्ड के साथ वार्मिंग निम्नलिखित संकेतक देगा:

0.05 / 0.09 = 0.556 डब्ल्यू/एमएस

गर्मी हस्तांतरण के लिए दीवार का कुल प्रतिरोध होगा:

आर \u003d 0.158 + 2.344 + 0.556 \u003d 3.058 एम 2 / डब्ल्यू * सी

क्या यह परिणाम पर्याप्त है? यह निर्माण के जलवायु क्षेत्र पर निर्भर करता है। R के आवश्यक मान का निर्धारण तालिका के अनुसार किया जाता है। 4 एसएनआईपी 23-02-2003। गणना अपेक्षाकृत बोझिल है, किसी भी खोज इंजन के माध्यम से अपने क्षेत्र के लिए आवश्यक आर मूल्य का पता लगाना आसान है। इस सूचक का मूल्य जितना अधिक होगा, घर उतना ही गर्म होगा।

वातित कंक्रीट ब्लॉकों से दीवारों का सुदृढीकरण दीवारों में दरार की संभावना को कम करने के उद्देश्य से एक अनिवार्य उपाय है। वातित कंक्रीट ब्लॉकों (जैसे एरोक) के अग्रणी निर्माताओं ने कई वर्षों के अनुभव के दौरान दीवार सुदृढीकरण के लिए सामान्य सिफारिशें विकसित की हैं।

सामान्य स्थिति में, पहली पंक्ति, खिड़की दासा और खिड़की दासा, मौरालाट स्तर पर पंक्ति और गैबल्स के मध्य में सुदृढीकरण के अधीन हैं। कूदने वालों के समर्थन क्षेत्र को 1 मीटर तक मजबूत करने की भी सिफारिश की जाती है।

दीवारों को मजबूत करने पर बचत विफलता में समाप्त हो सकती है।

8-10 मिमी वर्ग A-III (A400) के व्यास या कम से कम 1x15 मिमी के क्रॉस सेक्शन के साथ जस्ती एरोक छिद्रित पट्टी के साथ दो रिबार के साथ सुदृढीकरण किया जाता है। पहले मामले में, आपको सुदृढीकरण बिछाने के लिए एक shtrab डिवाइस की आवश्यकता होगी।

स्ट्रेब्स मैनुअल स्क्रेपर्स या पावर टूल्स (ग्राइंडर, वॉल कटर, आरा, रिसीप्रोकेटिंग आरा या यहां तक ​​कि एक मिलिंग कटर) से बनाए जाते हैं।

एक छिद्रित पट्टी के साथ मजबूत करते समय, एक shtrab डिवाइस की आवश्यकता नहीं होती है।

छिद्रित पट्टी के साथ मजबूत सलाखों और चिनाई वाले जोड़ों के साथ धारियों को भरना उसी चिपकने के साथ किया जाता है जिसका उपयोग दीवारों के निर्माण के लिए किया जाता है।

किस तरह का कवर बनाना है. क्या आपको एक बख्तरबंद बेल्ट की आवश्यकता है?

वातित कंक्रीट ब्लॉकों से बनी दीवारों वाले घरों के लिए, सभी प्रकार के फर्श की अनुमति है: लकड़ी, हल्के (उदाहरण के लिए, टेरिवा), पूर्वनिर्मित (खोखले-कोर स्लैब से), अखंड।

एक मोनोलिथिक ओवरलैप डिवाइस के मामले में, इसे मोनोलिथिक बेल्ट नहीं बनाने की अनुमति है। पूर्वनिर्मित फर्श स्लैब का समर्थन करने के लिए उत्तरार्द्ध की आवश्यकता होती है।

हल्के ओवरलैप के मामले में, एक सरलीकृत प्रारूप में एक अखंड बेल्ट बनाने की सलाह दी जाती है। एक फॉर्मवर्क के रूप में, गोंद पर 100 मिमी मोटी ब्लॉक की दो पंक्तियों को इस तरह से स्थापित किया जाता है कि दीवारों के साथ उनके बीच एक गुहा बन जाता है। इसमें एक मजबूत पिंजरा स्थापित किया गया है, जिसमें चार अनुदैर्ध्य सुदृढीकरण सलाखों (आमतौर पर कक्षा ए-तृतीय या ए 400 के 10-12 मिमी) और अनुप्रस्थ क्लैंप होते हैं और कक्षा बी 15-बी 25 के कंक्रीट के साथ डाला जाता है। कंक्रीट डालने से पहले, गोंद को सूखने देना सुनिश्चित करें, अन्यथा सहज स्ट्रिपिंग का खतरा होता है।

ठंडे क्षेत्रों में, बेल्ट के बाहरी किनारे के इन्सुलेशन पर अधिक ध्यान देने की सलाह दी जाती है। इस मामले में, बाहर की तरफ कई ब्लॉक रखे गए हैं। अंदर से - फॉर्मवर्क स्थापित है।

लकड़ी के फर्श का निर्माण करते समय, चिनाई पर या लकड़ी के अस्तर पर सीधे बीम के समर्थन की अनुमति होती है।

लकड़ी का फर्श, जो एक नियम के रूप में, अटारी (और पूर्ण मंजिल के नीचे नहीं) के नीचे किया जाता है, चिनाई पर बड़ा भार नहीं डालता है, इसलिए आप बिना आर्मो-बेल्ट के कर सकते हैं, लेकिन गैस ब्लॉकों की सहायक पंक्ति सुदृढ़ किया जाना चाहिए।

अलग-अलग, हम ध्यान दें कि ईंटवर्क की एक या अधिक पंक्तियों को रखना, हालांकि यह बीम या फर्श स्लैब से भार को वितरित करने में मदद करता है, बख्तरबंद बेल्ट के लिए पूर्ण प्रतिस्थापन नहीं है।

लकड़ी के फर्श के साथ भी कम मिट्टी पर घर बनाते समय, बख्तरबंद बेल्ट की अस्वीकृति अत्यधिक अवांछनीय है।

वातित कंक्रीट से बने घर की क्लैडिंग, बाहरी इन्सुलेशन और आंतरिक सजावट

वातित कंक्रीट ब्लॉकों से बने घरों की एक महत्वपूर्ण बारीकियां दीवारों की मुक्त वाष्प पारगम्यता की महत्वपूर्ण आवश्यकता है। अन्यथा, वातित ठोस ब्लॉक हवा से नमी उठाता है (क्योंकि इसमें उच्च शोषक गुण होते हैं) और तेजी से इसकी थर्मल इन्सुलेशन दक्षता खो देता है। इससे क्लैडिंग, बाहरी इन्सुलेशन, आंतरिक सजावट के लिए आवश्यकताओं का पालन करें।

वातित कंक्रीट ब्लॉकों के निर्माता बाहरी दीवार की सजावट के लिए 20-40 मिमी के हवादार अंतराल के साथ हवादार मुखौटा प्रणाली या मुखौटा ईंट क्लैडिंग (सिलिकेट उपयुक्त है) की जोरदार सलाह देते हैं। दीवार के निचले और ऊपरी हिस्सों में छेद खोलकर गैप का वेंटिलेशन किया जाता है। छेद क्षेत्र दीवार क्षेत्र का 1% होना चाहिए।

वातित कंक्रीट ब्लॉकों की दीवार के साथ सामना करने वाली चिनाई का कनेक्शन सर्पिल नाखून, साधारण जस्ती नाखून, प्रति वर्ग मीटर कम से कम 4 टुकड़े, एक दूसरे से 45 के कोण पर जोड़े में अंकित, छिद्रित पट्टी आउटलेट के माध्यम से किया जाता है। चिनाई जोड़ों।
इस प्रणाली के निर्माता की आवश्यकताओं के अनुसार हवादार मुखौटा प्रणालियों का बन्धन किया जाता है।

वातित ठोस ब्लॉकों से बनी दीवारों के बाहरी इन्सुलेशन के लिए वाष्प-पारगम्य हीटर का उपयोग करना आवश्यक है। कठोर या अर्ध-कठोर खनिज ऊन बोर्ड अच्छी तरह से काम करते हैं। सभी प्रकार के विस्तारित पॉलीस्टाइनिन को छोड़ दिया जाना चाहिए, क्योंकि इसकी वाष्प पारगम्यता खनिज ऊन से कम से कम 10 गुना खराब है।

सभी समान आवश्यकताएं आंतरिक सजावट पर लागू होती हैं - वाष्प पारगम्यता। प्लास्टर के रूप में, हल्के जिप्सम मिश्रण का उपयोग करना बेहतर होता है। विशेष देखभाल के साथ, आपको ऐक्रेलिक परिष्करण पोटीन का इलाज करने की आवश्यकता है, उनके बजाय आपको जिप्सम पर ध्यान देना चाहिए। सतहों को पेंट करने के लिए, ऐक्रेलिक या लेटेक्स पेंट के बजाय पानी आधारित पेंट का उपयोग करना बेहतर होता है।

आधुनिक निर्माण में, विभिन्न प्रकार के फर्श का उपयोग किया जाता है, जो न केवल बिछाने की तकनीक में, बल्कि सामग्री में भी भिन्न होता है। आज, वातित कंक्रीट जैसी सामग्री, जिसका उपयोग दीवारों को बिछाने और इंटरफ्लोर संरचनाओं की व्यवस्था के लिए किया जाता है, तेजी से लोकप्रिय हो रही है।

वातित कंक्रीट के उपयोग के लाभ

डू-इट-खुद वातित ठोस फर्श, अन्य सामग्रियों से बने समान संरचनाओं से, निम्नलिखित विशेषताओं द्वारा प्रतिष्ठित हैं:

  • स्थायित्व का उच्च स्तर. वे 300-600 किग्रा / एम 2 के भार का सामना करते हैं;
  • हल्का वजन 750 किलो तक;
  • सटीक ज्यामितीय पैरामीटर;
  • अधिकतम फिट के लिए अनुलग्नक प्रणाली;
  • स्थापना में आसानी और आसानी;
  • परिवहन में आसानी;
  • लंबी परिचालन अवधि;
  • पर्यावरण संबंधी सुरक्षा. ऐसे ब्लॉकों की संरचना में सीमेंट, चूना, सिलिकॉन, एल्यूमीनियम शामिल हैं - ऐसी सामग्री जो मनुष्यों के लिए बिल्कुल खतरनाक नहीं हैं;
  • पर्यावरण प्रतिरोध.

वातित कंक्रीट से बने फर्श के प्रकार

हल्के सेलुलर सामग्री से बने निम्न प्रकार के समान संरचनाएं हैं:

  • प्रबलित;
  • तनावग्रस्त या गैर-तनाव वाले सुदृढीकरण के साथ वातित कंक्रीट पर अखंड छत;
  • पूर्वनिर्मित अखंड संरचनाएं, जिसमें वातित कंक्रीट से बने पूर्वनिर्मित फर्श जैसे हिस्से होते हैं, जो ऊपर से प्रबलित कंक्रीट के साथ प्रबलित होते हैं।

पूर्वनिर्मित अखंड छत

इस प्रकार के फर्श के निर्माण के लिए मानक उत्पाद प्रबलित कंक्रीट कारखानों में निर्मित होते हैं, जो उन्हें निम्नलिखित समग्र आयामों के साथ प्रदान करते हैं:

  1. लंबाई - 6 मीटर से अधिक नहीं;
  2. चौड़ाई - 1.8 मीटर से अधिक नहीं;
  3. मोटाई - 30 सेमी।

ऐसी सतहों पर परिकलित भार लगभग 600 किग्रा/मीटर2 और उससे अधिक है। इस प्रकार के उत्पाद की स्थापना के लिए 2-3 बिल्डरों की ताकत और क्रेन की मदद की आवश्यकता होती है।

टिप्पणी!
उठाने वाले उपकरणों की सहायता से प्लेटों को उठाने की सुविधा के लिए, उनकी सतह पर स्टील के लूप दिए गए हैं।

उच्च स्तर की सीम ताकत के साथ आसन्न प्लेटों के कनेक्शन की सीलिंग सुनिश्चित करने के लिए, प्रत्येक उत्पाद के साइड चेहरों में एक जीभ-और-नाली प्रणाली का उपयोग किया जाता है। स्थापना के दौरान उपयोग किया जाने वाला कसने वाला क्लैंप जितना संभव हो सके कनेक्शन को सील करने में मदद करेगा।

टिप्पणी!
परिवहन के दौरान प्लेटों के किनारों या किनारों को नुकसान न पहुंचाने के लिए, नरम लोडिंग बेल्ट का उपयोग करने की सलाह दी जाती है।

पूर्वनिर्मित अखंड फर्श की एक विशिष्ट विशेषता उनका डिज़ाइन है, जिसमें वातित कंक्रीट के मानक टी-आकार के ब्लॉक होते हैं, जो प्रबलित कंक्रीट बीम पर स्थापित होते हैं।

ऐसी संरचना बनाने के लिए प्रबलित फ्रेम को "ट्रिगॉन" कहा जाता है और इसमें निम्नलिखित तत्व होते हैं:

  1. इसकी सतह में एक अवकाश के साथ एक फ्लैट कंक्रीट भाग के साथ स्थित दो स्टील मजबूत सलाखों;
  2. तीसरी प्रबलिंग अनुदैर्ध्य छड़ कंक्रीट बेस के निचले तल से 20 सेमी की ऊंचाई पर स्थापित की गई है;
  3. दो निचली प्रबलिंग छड़ें और ऊपरी एक त्रिभुज बनाने वाले अनुप्रस्थ जोड़ों का उपयोग करके जुड़े हुए हैं।

नीचे से, इस डिजाइन के सुदृढीकरण को कम से कम 3.5-5 सेमी मोटी कंक्रीट की एक परत के साथ कवर किया गया है। यह मोटाई नियामक दस्तावेज द्वारा निर्दिष्ट समय के दौरान आवश्यक गर्मी प्रतिरोध प्रदान करने के लिए पर्याप्त है।

इस तरह के एक फ्रेम डिजाइन संरचना के विक्षेपण की संभावना को रोकता है, भले ही रेटेड लोड 1.5 गुना से अधिक हो।

एक त्रिकोण के निर्माण के निर्देश निम्नलिखित व्यास की छड़ के उपयोग को निर्धारित करते हैं:

  • 12 मिमी के व्यास के साथ नीचे की 2 छड़ें;
  • 8 मिमी के व्यास के साथ ऊपरी छड़;
  • 16 मिमी के व्यास के साथ अनुदैर्ध्य छड़ें;

इस बीम की मुख्य विशेषताओं में शामिल हैं:

  • लंबाई - 7 मीटर;
  • चौड़ाई और ऊंचाई - 20 सेमी;
  • वजन - 17 किलो 1 रैखिक मीटर निर्माण;
  • अधिकतम वजन 12 किलो;

सलाह। यदि, फर्श बनाने की प्रक्रिया में, ऐसे उत्पाद को छोटा करने या उसमें एक छेद करने की आवश्यकता होगी, तो हीरे के पहियों के साथ प्रबलित कंक्रीट को काटने और कंक्रीट में हीरे की ड्रिलिंग जैसी विधियों का उपयोग किया जाना चाहिए।

संरचना की स्थापना की विशेषताएं

वातित कंक्रीट प्रबलित स्लैब बिछाने के लिए, आपको उठाने वाले उपकरणों के उपयोग और दो इंस्टालर और एक क्रेन ऑपरेटर की मदद की आवश्यकता होगी।

सलाह। सतह को उच्चतम गुणवत्ता का बनाने के लिए, सहायक दीवारों को पहले समतल किया जाना चाहिए।

वातित कंक्रीट फर्श स्लैब जैसे उत्पादों को बिछाने की प्रक्रिया में निम्नलिखित विशेषताएं और बारीकियां हैं:

  1. आंतरिक विभाजन का निर्माण करते समय, उन्हें छत के स्तर से 10 मिमी नीचे बनाया जाना चाहिए;

सलाह। इस आवश्यकता को बिना असफलता के पूरा किया जाना चाहिए।
अन्यथा, वातित ठोस फर्श स्लैब अतिरिक्त भार के अधीन होंगे, जिससे सतह पर दरारें पड़ जाएंगी।
कुछ अभ्यास जगह में विभाजन को देखने की संभावना का सुझाव देते हैं, लेकिन यह प्रक्रिया अधिष्ठापन प्रक्रिया को बहुत जटिल कर देगी।

  1. असर संरचनात्मक तत्वों पर प्लेटों के समर्थन की गहराई 1.25 मिमी या अधिक होनी चाहिए;
  2. उत्पादों का बिछाने नरम गोफन के साथ किया जाता है;
  3. यदि जीभ-और-नाली बन्धन प्रणाली के साथ प्लेटों का उपयोग किया जाता है, तो स्थापना कार्य पूरा होने पर, छत को एक क्लैंप के साथ मजबूत किया जाना चाहिए, जो फिट की गुणवत्ता सुनिश्चित करेगा;
  4. पैनलों को बिछाने से पहले, दीवारों को मोर्टार के साथ पूर्व-उपचार किया जाता है;
  5. संरचना के उन क्षेत्रों में जहां कोई ओवरलैप की योजना नहीं है (सीढ़ियां, संचार उठाने, आदि), धातु संरचनाएं स्थापित की जाती हैं;
  6. सामग्री की इकाइयों के बीच बने सीम को कंक्रीट मोर्टार से उपचारित किया जाता है;

फोटो में - जोड़ों को कंक्रीट करने की प्रक्रिया

  1. संरचना की परिधि के साथ, स्टील बार से बना एक मजबूत पिंजरा दो स्तरों में जुड़ा हुआ है;
  2. फॉर्मवर्क ब्लॉक एक ठोस समाधान पर स्थापित होते हैं;
  3. अंत में गठित।

इस तरह के निर्माण कार्य के उत्पादन का परिणाम पूरी सतह पर भार के समान वितरण के साथ एक मोनोलिथ बनाने वाले स्लैब से इकट्ठी छत होगी।

वातित कंक्रीट स्लैब से बने भवन के लिए एक मंजिल की कीमत सीधे न केवल आपके द्वारा चुनी गई निर्माण सामग्री की गुणवत्ता पर निर्भर करती है, बल्कि इंटरफ्लोर स्पेस के क्षेत्र पर और निश्चित रूप से, संख्या पर भी निर्भर करती है। मंजिलों।

वातित कंक्रीट से बनी दीवारों के लिए छत

बहुत से लोग जो वातित कंक्रीट ब्लॉक से घर बनाने का निर्णय लेते हैं, वे इस सवाल से चिंतित हैं कि क्या वातित कंक्रीट पर फर्श स्लैब रखना संभव है?

बेशक, आप कर सकते हैं, केवल इस प्रक्रिया को कुछ शर्तों का पालन करना होगा:

  • सेलुलर सामग्री से बनी दीवारों की मोटाई कम से कम 30 सेमी होनी चाहिए;
  • वातित कंक्रीट पर फर्श स्लैब का समर्थन 20 सेमी होना चाहिए;
  • भवन की दीवारों की पूरी परिधि के चारों ओर दीवार की मोटाई और 25 सेमी की ऊंचाई के अनुरूप मोटाई के साथ एक प्रबलित कंक्रीट बेल्ट बनाया जाना चाहिए;
  • कंक्रीट बेल्ट को मजबूत किया जाना चाहिए।

टिप्पणी!
यह बेल्ट आपको सेलुलर ब्लॉकों पर बिंदु दबाव को छोड़कर, वातित कंक्रीट के लिए फर्श स्लैब पर लगाए गए भार को सही ढंग से वितरित करने की अनुमति देगा, जिसके परिणामस्वरूप संरचना का विरूपण या विनाश हो सकता है।

आखिरकार

वातित कंक्रीट ब्लॉकों से निर्मित छत एक उच्च गुणवत्ता, विश्वसनीय और टिकाऊ निर्माण है। वातित कंक्रीट एक हल्की सामग्री है, इसलिए इस तरह के ओवरलैप को बिछाने से कोई कठिनाई नहीं होगी। ब्लॉकों को जोड़ने के लिए एक विश्वसनीय प्रणाली छत की सतह को खत्म करने की लागत को बढ़ाएगी और कम करेगी, क्योंकि। छतें पूरी तरह से सम होंगी।

और इस लेख में वीडियो आपको इस बारे में और भी अधिक जानने की अनुमति देगा कि आप वातित कंक्रीट जैसी आधुनिक निर्माण सामग्री से फर्श कैसे बना सकते हैं।

22 दिसंबर 2014 कोई टिप्पणी नहीं

निर्माण सामग्री को हल्का करने से निर्माण लागत में बचत होती है। नींव पर भार जितना कम होगा, अनुमान उतना ही किफायती होगा। प्रारंभ में, दीवारों के निर्माण के लिए हल्के पदार्थों के उपयोग के माध्यम से भवन की उतराई की गई थी।

आधुनिक प्रौद्योगिकियां अभी भी खड़ी नहीं हैं, और वातित ठोस फर्श स्लैबआपको सस्ती सामग्री से भी हल्का डिज़ाइन बनाने की अनुमति देता है। स्लैब ब्लॉक के करीबी रिश्तेदार हैं। उन्हें ज्ञात सामग्री की स्थापना की ताकत, आसानी और गति दी गई थी।

वातित ठोस फर्श स्लैब - तकनीकी विनिर्देश

उत्पाद का वजन लगभग 120 किलो है। बेशक, इसे मैन्युअल रूप से ऊंचाई तक उठाना समस्याग्रस्त है। लेकिन एक अपेक्षाकृत छोटा संकेतक कम लोड-असर, और इसलिए महंगे उपकरण का उपयोग करना संभव बनाता है। संरचना का हल्का वजन और अखंडता कर्मचारियों की संख्या पर बचत की अनुमति देता है। प्लेट लगाने में तीन लोगों का समय लगेगा।

उत्पाद आटोक्लेव एक्सपोजर के साथ कंक्रीट ग्रेड डी 500 से बना है। यह तकनीक सामग्री की ताकत और उपयोग की स्थायित्व प्रदान करती है। इस मामले में ठोस शक्ति वर्ग B3.5 है। प्लेट्स 600 किग्रा / मी 2 के भार का सामना करती हैं।

अलग-अलग तत्वों को जोड़ने की सुविधा के लिए, किनारों के साथ जीभ और नाली का हिस्सा प्रदान किया जाता है। डिजाइन उत्पादों की स्थिति को ठीक करता है और प्लेटों के कनेक्शन की अधिक ताकत प्रदान करता है।

वातित कंक्रीट स्लैब के प्रकार

वातित कंक्रीट प्रकार के स्लैब की निर्माण तकनीक के अनुसार, हो सकता है:

  • आटोक्लेव;
  • गैर आटोक्लेव।

उपभोक्ता के लिए महत्वपूर्ण अंतरों में से एक मूल्य निर्धारण नीति है। नॉन-ऑटोक्लेव्ड प्लेट्स सस्ती होती हैं। उनके सख्त होने के दौरान, अत्यधिक ऊर्जा खपत लागू नहीं होती है। तदनुसार, उत्पाद अपने आप ही आवश्यक ताकत हासिल कर लेता है। प्रक्रिया में अधिक समय लगता है, लेकिन परिणाम, सभी भंडारण नियमों के अधीन, एक उच्च-गुणवत्ता और समान सतह है। ऐसे उत्पादों का नुकसान सतह के करीब गैस के बुलबुले की एकाग्रता है। इसके अलावा, कोशिकाओं को असमान रूप से व्यवस्थित किया जाता है, जिससे सतह की लंबाई के साथ प्लेट का असमान संचालन होता है।

आटोक्लेव उत्पाद तापमान और दबाव लागू करके प्राप्त किए जाते हैं। इस तकनीक से सीमेंट नहीं बल्कि चूना बांधने का काम करता है। इस प्रक्रिया की तुलना खमीर के आटे के निर्माण से की जा सकती है। मोल्ड में, मिश्रण सूज जाता है और तापमान के प्रभाव में जम जाता है।

गैर-आटोक्लेव विधि में झाग घोल में रासायनिक फोम डालने से होता है। यह वह है जो वातित कंक्रीट का प्रभाव पैदा करती है।

वातित कंक्रीट स्लैब के फायदे और नुकसान

प्रत्येक नई सामग्री में प्रौद्योगिकी और स्थापना के उपयोग और नुकसान दोनों के फायदे हैं। चलो अच्छे से शुरू करते हैं। वातित कंक्रीट स्लैब हल्के और व्यावहारिक होते हैं। उत्पाद के समग्र आयाम उपकरण के प्रकार के विशेष चयन के बिना आसान स्थापना और परिवहन दोनों में योगदान करते हैं।

खांचे की मंजूरी के कारण उत्पादों को माउंट करना आसान है। सामग्री के लिए, बढ़ी हुई ताकत की विशेष चिपकने वाली रचनाएं विकसित की गई हैं।

सामग्री में कम नमी अवशोषण होता है। यह शॉवर और स्नान में भी इसके उपयोग की सुविधा प्रदान करता है। परिणाम के बिना इस प्रकार के ओवरलैप का उपयोग 60-75% की आर्द्रता पर संभव है।

वातित ठोस उत्पाद बहुत ज्यामितीय होते हैं। उनका आकार और आकार लगभग हमेशा GOST मापदंडों से पूरी तरह मेल खाता है। आधार की समरूपता के लिए दीवारों की पूरी तरह से लंबवत स्थापना भी आवश्यक है। विकृतियों या दोषों के मामले में, प्लेट को हमेशा सैंडपेपर से ठीक किया जा सकता है।

छिद्रों के कारण, चिप्स और सतह दोषों के मामले में सामग्री नमी को अवशोषित करती है। आधार को नमी-सबूत समाधान और मलहम के साथ इलाज किया जाना चाहिए। संरचना को मजबूत किया जाना चाहिए। इससे भवन की कठोरता प्राप्त होती है और फर्श की वहन क्षमता बढ़ जाती है।