विभिन्न प्रकार के ताप पंपों की दक्षता का विश्लेषण। लिथियम ब्रोमाइड अवशोषण ऊष्मा पम्प

कम ही लोग जानते हैं कि अवशोषण ऊष्मा पम्प क्या है और यह कैसे काम करता है। डिवाइस अधिक से अधिक लोकप्रिय हो रहा है। यह माना जा सकता है कि निकट भविष्य में एटीएच प्रासंगिक बाजार खंड में अग्रणी स्थान लेगा।

इस लेख में, हम सामान्य शब्दों में वर्णन करने का प्रयास करेंगे कि एक अवशोषण पंप क्या है और यह कैसे काम करता है। बाद के प्रकाशनों में से एक में काम के विस्तृत चक्र का वर्णन किया जाएगा।

संचालन का सिद्धांत

कभी-कभी एटीएच सोखना ताप पंपों के साथ भ्रमित होता है, लेकिन यह सच नहीं है। उत्तरार्द्ध के विपरीत, अवशोषण गर्मी पंपों के संचालन का सिद्धांत एक तरल शोषक के उपयोग पर आधारित है। सामान्य शब्दों में, अवशोषण ऊष्मा पम्प उसी तरह कार्य करते हैं जैसे .

उपकरण में कई हीट एक्सचेंजर्स होते हैं। वे सर्किट से जुड़े हुए हैं जो रेफ्रिजरेंट और अवशोषक के संचलन को बढ़ावा देते हैं। संचालन का सिद्धांत भाप का अवशोषण है, जो शोषक द्वारा कम तापमान की विशेषता है। इन प्रक्रियाओं के समानांतर, आवश्यक मात्रा में गर्मी जारी की जाती है।

नतीजतन, सर्द (शीतलक) वैक्यूम के तहत उबलने लगता है; शोषक जनरेटर में प्रवेश करता है, जो हाल ही में अवशोषित जल वाष्प के उन्मूलन की ओर जाता है। अब अवशोषक फिर से नमक सांद्रण प्राप्त करता है, और बाष्पीकरणकर्ता - सर्द वाष्प।

शोषक आमतौर पर पानी में लिथियम ब्रोमाइड नमक (LiBr) का घोल होता है। इसलिए, ऐसे उपकरण को अवशोषण लिथियम ब्रोमाइड हीट पंप (ABTN) कहा जाता है।

चल रही प्रक्रियाओं के कारण, उपकरण गर्मी उत्पन्न करता है। अवशोषण ताप पंपों का दायरा काफी विस्तृत है। मुख्य बात यह है कि पंप के विशिष्ट उद्देश्य को ध्यान में रखना है, और इसका उद्देश्य किस उद्देश्य से है।

अवशोषण ताप पंपों के फायदे और नुकसान

एक अवशोषण ताप पंप के कई फायदे हैं। उनमें से, सबसे महत्वपूर्ण हैं:

• माध्यम का ताप +60 / +80 °С;
• थर्मल पावर की एक विस्तृत श्रृंखला, जो कई किलोवाट से लेकर मेगावाट तक होती है;
• लंबी सेवा जीवन, खासकर जब वाष्प कंप्रेसर प्रकार के उपकरणों के साथ तुलना की जाती है;
• दक्षता 30-40% तक पहुंच जाती है और ऑपरेशन के चयनित मोड द्वारा निर्धारित की जाती है;
• आवेदन का दायरा लगातार बढ़ रहा है;
• उबलते पानी, भाप, कुछ प्रकार की गैसों का उपयोग ऊर्जा स्रोत के रूप में किया जाता है;
• अवशोषण ताप पंप के संचालन का सिद्धांत बड़ी संख्या में चलती भागों के लिए प्रदान नहीं करता है जो ऑपरेशन के दौरान शोर पैदा करते हैं।

ऐसे उपकरणों के फायदों के अलावा, नुकसान भी हैं:

• उच्च कीमत;
• उपलब्ध कम तापमान वाली गर्मी की मांग;
• सामयिक उपयोग के साथ लंबी पेबैक अवधि।

मूल रूप से, अवशोषण ताप पंप बल्कि भारी इकाइयाँ हैं और उद्योग में उपयोग किए जाते हैं। यह उद्योगों, उद्यमों, कारखानों में बड़ी मात्रा में कम तापमान वाली गर्मी की उपस्थिति के कारण है।

अंत में, अवशोषण गर्मी पंप विश्वसनीय हैं। भागों उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री से बने होते हैं जो पूरी तरह से अपने कार्यों का सामना करते हैं। शरीर टिकाऊ है, गंभीर यांत्रिक झटके का सामना करने में सक्षम है, हानिकारक पर्यावरणीय कारकों के लिए प्रतिरोधी है।

एटीएच मुख्य रूप से उद्योग में उपयोग किए जाते हैं, लेकिन घर के लिए छोटे अवशोषण ताप पंप अब उपलब्ध हैं। उनके उपयोग में एकमात्र सीमा कम तापमान गर्मी की आवश्यकता है जिस रूप में इसे अवशोषक द्वारा अवशोषित किया जा सकता है।

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हीट पंप इंस्टॉलेशन को डिजाइन करते समय, कभी-कभी उच्च तापमान वक्र वाले हीटिंग सिस्टम के लिए हीट पंप का चयन करना आवश्यक हो जाता है, उदाहरण के लिए 60/45 डिग्री सेल्सियस। उच्च तापमान प्राप्त करने की संभावना गर्मी पंपों के दायरे का विस्तार करेगी। यह विशेष रूप से सच है, क्योंकि वे आसपास की हवा में तापमान में उतार-चढ़ाव से प्रभावित होते हैं।

अधिकांश ताप पंप निम्न-श्रेणी के ताप स्रोत और 60 ° C से अधिक की ताप आपूर्ति के बीच तापमान अंतर प्राप्त करने में सक्षम हैं। इसका मतलब है कि -15 डिग्री सेल्सियस के परिवेश के तापमान पर, वायु स्रोत ताप पंप के लिए अधिकतम आपूर्ति तापमान 45 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं होता है। यह अब गर्म पानी को गर्म करने के लिए पर्याप्त नहीं होगा।

समस्या यह है कि संपीड़न के दौरान कंप्रेसर में शीतलक वाष्प का तापमान 135 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं हो सकता है। अन्यथा, रेफ्रिजरेंट सर्किट में डाला गया तेल गलने लगेगा। इससे हीट पंप कंप्रेसर की विफलता हो सकती है।

दबाव और थैलेपी (ऊर्जा सामग्री) चार्ट से पता चलता है कि हीटिंग सिस्टम में अधिकतम तापमान 45 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं हो सकता है यदि वायु स्रोत ताप पंप -15 डिग्री सेल्सियस के परिवेश के तापमान पर संचालित होता है।

इस समस्या को हल करने के लिए, एक सरल, लेकिन साथ ही साथ बहुत प्रभावी समाधान अपनाया गया। एक अतिरिक्त हीट एक्सचेंजर और विस्तार वाल्व (EXV) को कार्यशील द्रव सर्किट में जोड़ा गया है।

कंडेनसर के बाद रेफ्रिजरेंट का हिस्सा (10 से 25% तक) एक अतिरिक्त विस्तार वाल्व में ले जाया जाता है। वाल्व में, काम कर रहे तरल पदार्थ का विस्तार किया जाता है और फिर एक अतिरिक्त हीट एक्सचेंजर को खिलाया जाता है। यह हीट एक्सचेंजर इस रेफ्रिजरेंट के लिए बाष्पीकरण का काम करता है। बाद में, कम तापमान वाली भाप को सीधे कंप्रेसर में इंजेक्ट किया जाता है। इस कंप्रेसर के लिए उच्च तापमान ताप पंपदूसरे प्रवेश द्वार से सुसज्जित। ऐसे कम्प्रेसर को "ईवीआई" (मध्यवर्ती वाष्प इंजेक्शन) कम्प्रेसर कहा जाता है। यह प्रक्रिया वाष्पीकृत रेफ्रिजरेंट के संपीड़न के दूसरे तिहाई के दौरान होती है।

सहायक हीट एक्सचेंजर में ऊष्मा स्रोत मुख्य विस्तार वाल्व को आपूर्ति किया गया शेष रेफ्रिजरेंट है। इसका सकारात्मक प्रभाव भी पड़ता है। मुख्य रेफ्रिजरेंट प्रवाह 8-12 डिग्री सेल्सियस तक सुपरकूल होता है और कम तापमान के साथ बाष्पीकरणकर्ता में प्रवेश करता है। यह आपको अधिक प्राकृतिक गर्मी को अवशोषित करने की अनुमति देता है।

इन प्रक्रियाओं के कारण, आरेख में दिखाए गए तापमान का "शिफ्ट" होता है। इस प्रकार, आवश्यक दबाव संकेतक तक पहुंचने और 135 डिग्री सेल्सियस के अधिकतम तापमान से अधिक नहीं, कंप्रेसर में भाप को अधिक संपीड़ित करना संभव है।

मध्यवर्ती भाप इंजेक्शन की तकनीक के उपयोग के बावजूद, इस डिजाइन के ताप पंपों में 65 डिग्री सेल्सियस से ऊपर की गर्मी आपूर्ति प्रणाली के लिए आपूर्ति तापमान प्राप्त करना संभव नहीं है। रेफ्रिजरेंट का अधिकतम दबाव ऐसा होना चाहिए कि जिस समय संक्षेपण शुरू हो, कार्यशील द्रव महत्वपूर्ण बिंदु से अधिक तापमान मान से अधिक न हो। उदाहरण के लिए, आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले रेफ्रिजरेंट R410A के लिए, यह बिंदु 67°C है। अन्यथा, रेफ्रिजरेंट अस्थिर अवस्था में चला जाएगा और "सही ढंग से" संघनित करने में सक्षम नहीं होगा।

अधिकतम तापमान बढ़ाने के अलावा, ईवीआई तकनीक में काफी सुधार होता है . नीचे दिया गया ग्राफ इंटरमीडिएट स्टीम इंजेक्शन तकनीक से लैस हीट पंप और पारंपरिक हीट पंप के बीच दक्षता में अंतर दिखाता है। इस संपत्ति के लिए धन्यवाद, ईवीआई कम्प्रेसर जमीन से पानी और पानी से पानी के ताप पंपों में भी स्थापित होते हैं।

ताप पंप का उपयोग करके ताप आपूर्ति प्रणाली को डिजाइन करते समय, कम तापमान वाले ताप वक्रों को वरीयता दी जानी चाहिए। ऐसी आवश्यकताओं को अंडरफ्लोर हीटिंग, गर्म / ठंडी दीवारों, पंखे का तार इकाइयों आदि की प्रणालियों द्वारा पूरा किया जाता है। हालांकि, यदि उच्च तापमान की आवश्यकता होती है, तो ईवीआई इंटरमीडिएट वाष्प इंजेक्शन तकनीक वाले उच्च तापमान वाले ताप पंपों का उपयोग किया जाना चाहिए।

अवशोषण प्रणाली काम कर रहे तरल पदार्थ के वाष्प को अवशोषित करने के लिए तरल पदार्थ और लवण की क्षमता का उपयोग करती है। अवशोषण प्रणालियों के लिए कार्यशील भाप के सबसे सामान्य स्रोत हैं:

पानी - काम कर रहे तरल पदार्थ और लिथियम ब्रोमाइड - शोषक;

अमोनिया काम कर रहा तरल पदार्थ है और पानी शोषक है।

चित्र 3.6 में एक अवशोषण ऊष्मा पम्प का आरेख।

गैसीय काम करने वाला एजेंट, बाष्पीकरणकर्ता को छोड़कर, विलायक द्वारा अवशोषक में अवशोषित हो जाता है, जिसके परिणामस्वरूप अवशोषण की गर्मी निकलती है। परिणामी समाधान, एक कार्यशील एजेंट के साथ समृद्ध, एक पंप का उपयोग करके जनरेटर में खिलाया जाता है जो दबाव में वृद्धि प्रदान करता है। जनरेटर में, काम करने वाले एजेंट को बाहरी ताप स्रोत (उदाहरण के लिए, एक प्राकृतिक गैस या एलपीजी बर्नर, या किसी अन्य प्रक्रिया से अपशिष्ट गर्मी) द्वारा समाधान से वाष्पित किया जाता है। अवशोषक और जनरेटर का संयोजन तापमान और दबाव में वृद्धि प्रदान करने वाले थर्मल कंप्रेसर के रूप में कार्य करता है। जनरेटर को उच्च दबाव में छोड़कर, काम करने वाला एजेंट कंडेनसर में प्रवेश करता है, जहां यह संघनित होता है, जिससे उच्च क्षमता वाली गर्मी निकलती है।

एक अवशोषण ताप पंप में विलायक पंप की ऊर्जा खपत एक संपीड़न ताप पंप में एक पंप की ऊर्जा खपत से काफी कम है (एक तरल पंप करने के लिए ऊर्जा खपत एक गैस को संपीड़ित और पंप करने की तुलना में कम है)।

चावल। 3.6. एक अवशोषण ऊष्मा पम्प का आरेख

क्यू सी - उपभोक्ता को आपूर्ति की जाने वाली गर्मी, क्यू एन - उच्च क्षमता

ऊष्मा, Q n - निम्न-श्रेणी की ऊष्मा, Q A - ऊष्मा

उपभोक्ता को आपूर्ति (अवशोषण गर्मी)

स्टीम मीडिया का उपयोग करते समय, जहां सॉल्वेंट में रेफ्रिजरेंट की तुलना में केवल कम आंशिक वाष्प दबाव होता है, वाष्पीकरण प्रक्रिया के दौरान उच्च आवृत्ति वाला रेफ्रिजरेंट वाष्प निकलता है। हालांकि, अमोनिया-पानी पदार्थों की कामकाजी जोड़ी इस मामले पर लागू नहीं होती है, क्योंकि अमोनिया वाष्प के साथ जल वाष्प निकलता है और इसलिए आसवन उपकरण के अतिरिक्त कनेक्शन की आवश्यकता होती है।

एक अवशोषण ताप पंप का एक योजनाबद्ध आरेख अंजीर में दिखाया गया है। 3.7.

चावल। 3.7. अवशोषण ताप पंप का योजनाबद्ध आरेख:

1-जनरेटर उच्च दबाव एचवीडी; 2- कम दबाव जनरेटर जीएनडी; 3-संधारित्र; 4-बाष्पीकरणकर्ता; 5-अवशोषक; 6-कम तापमान हीट एक्सचेंजर; 7-उच्च तापमान हीट एक्सचेंजर; 8- संघनित जल ताप विनिमायक; 9-समाधान पंप; 10-रेफ्रिजरेंट पंप

एक अवशोषण पंप की दक्षता रूपांतरण कारक या सशर्त थर्मल दक्षता है, जिसे उपभोक्ता द्वारा प्राप्त गर्मी की मात्रा के अनुपात के रूप में ईंधन द्वारा खपत ऊर्जा के रूप में गणना की जाती है। यदि जनरेटर के लिए ऊर्जा स्रोत के रूप में अपशिष्ट गर्मी का उपयोग किया जाता है, तो संबंधित मूल्य की गणना उपभोक्ता द्वारा प्राप्त गर्मी की मात्रा और अपशिष्ट गर्मी की लागत के अनुपात के रूप में की जाती है। आधुनिक अवशोषण ताप पंपों की सशर्त थर्मल दक्षता 1.5 तक पहुंच जाती है। पंप द्वारा उत्पादित गर्मी उत्पादन और अवशोषक आउटपुट (अवशोषण गर्मी के कारण) का अनुपात आम तौर पर 1.6 के आसपास होता है। वर्तमान जल-लिथियम ब्रोमाइड सिस्टम पंप आउटलेट तापमान 100 0 सी और तापमान 65 0 सी की वृद्धि प्रदान करते हैं। नई पीढ़ी प्रणाली 260 0 सी तक उच्च आउटलेट तापमान और उच्च तापमान वृद्धि प्रदान करेगी।

जनरेटर को गर्म करने की विधि के आधार पर, भाप (भाप), गर्म तरल (गर्म पानी) और गर्म हवा (निकास और दहनशील गैसों) द्वारा हीटिंग वाले उपकरणों को प्रतिष्ठित किया जाता है।

दहनशील गैसों के प्रत्यक्ष दहन के दौरान उच्च तापमान की घटना बड़े बाहरी नुकसान से जुड़ी होती है, इसलिए इस प्रकार के अवशोषण प्रशीतन और ताप पंप प्रतिष्ठानों का उपयोग केवल दुर्लभ मामलों में किया जाता है।

अवशोषण ऊष्मा पम्प उच्च संभावित ऊर्जा का उपयोग करके कम तापमान वाले वातावरण से मध्यम तापमान वाले वातावरण में ऊष्मा ऊर्जा को स्थानांतरित करते हैं। उदाहरण के लिए, थर्मेक्स एबीटीएन से गर्मी स्थानांतरित करने के लिए, भाप, गर्म पानी, निकास गैस, ईंधन, भू-तापीय ऊर्जा, या दोनों के संयोजन का उपयोग उच्च संभावित ऊर्जा के स्रोत के रूप में किया जाता है। ऐसे ताप पंप लगभग 35% ऊष्मा ऊर्जा बचाते हैं।

एक औद्योगिक अवशोषण ऊष्मा पम्प चित्र 3.8 में दिखाया गया है।

चावल। 3.8. अवशोषण गर्मी पंप

ABTH थर्मैक्स का व्यापक रूप से यूरोप, स्कैंडिनेविया और चीन में जिला हीटिंग के लिए उपयोग किया जाता है। कपड़ा, भोजन, मोटर वाहन, वनस्पति तेल और घरेलू उपकरणों जैसे उद्योगों में हीट पंप का भी उपयोग किया जाता है। थर्मेक्स ने दुनिया भर में 100 मेगावाट से अधिक की कुल क्षमता वाले ताप पंप स्थापित किए हैं।

अवशोषण ताप पंपों का मुख्य लाभ न केवल उनके काम के लिए महंगी बिजली का उपयोग करने की क्षमता है, बल्कि पर्याप्त तापमान और शक्ति के किसी भी ताप स्रोत - अति तापित या निकास भाप, गैस की लौ, गैसोलीन और किसी भी अन्य बर्नर - निकास तक गैस और सौर ऊर्जा।

इसके अलावा, ये इकाइयाँ घरेलू अनुप्रयोगों में विशेष रूप से सुविधाजनक हैं, ऐसी संरचनाएँ जिनमें गतिमान भाग नहीं होते हैं, और इसलिए व्यावहारिक रूप से मौन हैं।

घरेलू मॉडलों में, काम करने वाले हिस्से के आपातकालीन अवसादन की स्थिति में भी, वहां उपयोग किए जाने वाले संस्करणों में काम करने वाले तरल पदार्थ दूसरों के लिए एक बड़ा खतरा पैदा नहीं करते हैं।

एबीएन के नुकसान:

संपीड़न की तुलना में कम दक्षता;

यूनिट के डिजाइन की जटिलता और काम करने वाले तरल पदार्थ से उच्च संक्षारण भार, या तो जंग-प्रतिरोधी सामग्री को संसाधित करने के लिए महंगी और कठिन उपयोग की आवश्यकता होती है, या यूनिट की सेवा जीवन को 5-7 साल तक कम कर देती है।

स्थापना के दौरान प्लेसमेंट के लिए कई डिज़ाइन बहुत महत्वपूर्ण हैं, अर्थात। इकाई के बहुत सावधानीपूर्वक संरेखण की आवश्यकता है।

संपीड़न मशीनों के विपरीत, अवशोषण मशीनें बहुत कम तापमान से डरती नहीं हैं - उनकी दक्षता बस कम हो जाती है।

वर्तमान में, यूरोप में, गैस बॉयलरों को कभी-कभी गैस बर्नर या डीजल ईंधन द्वारा गरम किए गए अवशोषण ताप पंपों द्वारा प्रतिस्थापित किया जाता है - वे न केवल ईंधन के दहन की गर्मी का उपयोग करने की अनुमति देते हैं, बल्कि सड़क से अतिरिक्त गर्मी को "पंप" करने की भी अनुमति देते हैं या धरती की गहराइयों से।

अवशोषण ऊष्मा पम्प उच्च संभावित ऊर्जा का उपयोग करके कम तापमान वाले वातावरण से मध्यम तापमान वाले वातावरण में ऊष्मा ऊर्जा को स्थानांतरित करते हैं। ABTN थर्मेक्स हीट ट्रांसफर जल वाष्प, गर्म पानी, निकास गैसों, ईंधन, भूतापीय ऊर्जा, या दोनों के संयोजन का उपयोग उच्च क्षमता वाली ऊर्जा के स्रोत के रूप में करता है। ऐसे ताप पंप लगभग 35% ऊष्मा ऊर्जा बचाते हैं।

ABTH थर्मैक्स का व्यापक रूप से यूरोप, स्कैंडिनेविया और चीन में जिला हीटिंग के लिए उपयोग किया जाता है। निम्नलिखित उद्योगों में हीट पंप का भी उपयोग किया जाता है: कपड़ा, भोजन, मोटर वाहन, वनस्पति तेल और घरेलू उपकरण। थर्मेक्स ने दुनिया भर में 100 मेगावाट से अधिक की कुल क्षमता वाले ताप पंप स्थापित किए हैं।
गैस अवशोषण ऊष्मा पम्प, भाप अवशोषण ऊष्मा पम्प

विशेष विवरण:

• पावर: 0.25 - 40 मेगावाट।
• गर्म पानी का तापमान: 90ºC तक।
• उच्च संभावित ताप स्रोत: निकास गैस, भाप, गर्म पानी, तरल/गैसीय ईंधन (अलग से या एक साथ)।
• प्रशीतन गुणांक: 1.65 - 1.75।

थर्मल कन्वर्टर्स

दूसरे प्रकार के अवशोषण ताप पंप में, जिसे थर्मल कनवर्टर के रूप में भी जाना जाता है, मध्यम संभावित गर्मी को उच्च संभावित गर्मी में परिवर्तित किया जाता है। ऊष्मा परिवर्तक की सहायता से अपशिष्ट ऊष्मा का उपयोग किया जा सकता है और उच्च क्षमता वाली ऊष्मा प्राप्त की जा सकती है।

इनलेट ऊष्मा स्रोत, यानी मध्यम तापमान अपशिष्ट ताप, बाष्पीकरणकर्ता और जनरेटर को खिलाया जाता है। अवशोषक में उच्च तापमान की उपयोगी ऊष्मा निकलती है। ऐसे थर्मल कन्वर्टर्स 160ºC तक आउटलेट तापमान प्राप्त कर सकते हैं, आमतौर पर 50ºC तक के तापमान में गिरावट के साथ।

थर्मेक्स ने हाल ही में पश्चिमी चीन में एशिया सिलिकॉन की सुविधा में एक थर्मल कनवर्टर चालू किया है। कंपनी फोटोवोल्टिक कोशिकाओं के लिए एक बहुलक फिल्म का उत्पादन करती है, इस प्रक्रिया में 100ºC के तापमान वाले पानी का उपयोग किया जाता है। प्रक्रिया के दौरान, पानी को 108ºC तक गर्म किया जाता है। फिर सूखे कूलर में पानी को 100ºC तक ठंडा किया जाता है, जबकि गर्मी को वातावरण में छोड़ा जाता है। हीट कन्वर्टर की मदद से 4 बार के प्रेशर पर उपलब्ध हीट का 45% जलवाष्प में बदल जाता है, जिसका इस्तेमाल इस प्रोसेस में किया जाता है।

विशेष विवरण:

• पावर: 0.5 - 10 मेगावाट।
• गर्म पानी का तापमान: 160ºC तक।
• मध्यम संभावित ताप स्रोत: भाप, गर्म पानी, तरल / गैसीय ईंधन (अलग से या एक साथ)।
• प्रशीतन गुणांक: 0.4 - 0.47।

ABTN के आवेदन पर प्रस्तुति

केन्द्रापसारक ताप पंप में एक भाप जनरेटर, एक कंडेनसर, एक बाष्पीकरणकर्ता और एक दूसरे से जुड़े अवशोषक होते हैं। तरल शोषक प्रवाह में क्रिस्टलीकरण के खतरे का सामना करने के लिए पंप की विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए, पंप में एक ऐसा साधन होता है जो काम कर रहे तरल पदार्थ में शोषक के क्रिस्टलीकरण की शुरुआत या अस्वीकार्य रूप से उच्च की शुरुआत के प्रति संवेदनशील होता है। चिपचिपाहट, साथ ही आगे क्रिस्टलीकरण को रोकने और / या क्रिस्टलीकृत समाधान को भंग करने या उच्च चिपचिपाहट को कम करने का एक साधन। 8 एस. और 6 z.p.f-ly, 6 बीमार।

वर्तमान आविष्कार अवशोषण ताप पंपों से संबंधित है, विशेष रूप से अवशोषण केन्द्रापसारक ताप पंपों के लिए, और उक्त ताप पंपों के संचालन के लिए एक विधि के लिए। अवशोषण ताप पंपों में निम्नलिखित घटक होते हैं: एक बाष्पीकरणकर्ता, एक अवशोषक, एक जनरेटर, एक कंडेनसर, और वैकल्पिक रूप से एक समाधान हीट एक्सचेंजर; और तरल चरण में उपयुक्त कार्य मिश्रण के साथ भरी हुई है। काम करने वाले मिश्रण में एक वाष्पशील घटक और इसके लिए एक शोषक होता है। अवशोषण गर्मी पंपों में, एक उच्च तापमान गर्मी स्रोत, तथाकथित उच्च ग्रेड गर्मी, और कम तापमान गर्मी स्रोत, तथाकथित निम्न ग्रेड गर्मी, गर्मी पंप को गर्मी स्थानांतरित करें, जो तब स्थानांतरित होता है (या बेदखल) एक मध्यवर्ती तापमान पर दोनों स्रोतों से गर्मी इनपुट का योग। पारंपरिक अवशोषण ताप पंपों के संचालन में, एक वाष्पशील समृद्ध कामकाजी मिश्रण (सुविधा के लिए नीचे "आर मिक्स" के रूप में संदर्भित) को उच्च संभावित गर्मी के माध्यम से जनरेटर में दबाव में गर्म किया जाता है ताकि वाष्पशील घटक वाष्प और एक कामकाजी मिश्रण बन सके। जो कम अमीर या अस्थिर में गरीब है। घटक (सुविधा के लिए नीचे "मिश्रण एल" के रूप में संदर्भित)। ज्ञात सिंगल-स्टेज हीट पंपों में, जनरेटर से उपरोक्त वाष्पशील घटक वाष्प को एक ही उच्च तापमान पर एक कंडेनसर में संघनित किया जाता है, जिससे गर्मी निकलती है और एक तरल वाष्पशील घटक बनता है। इसके दबाव को कम करने के लिए, तरल वाष्पशील घटक को एक विस्तार वाल्व के माध्यम से पारित किया जाता है, और वहां से इसे बाष्पीकरणकर्ता को खिलाया जाता है। बाष्पीकरण में, कहा तरल कम तापमान गर्मी स्रोत से गर्मी प्राप्त करता है, आमतौर पर परिवेश के तापमान पर हवा या पानी, और वाष्पित हो जाता है। वाष्पशील घटक का परिणामी वाष्प अवशोषक के पास जाता है जहां यह मिश्रण एल में अवशोषित होता है ताकि मिश्रण आर को फिर से बनाया जा सके और गर्मी छोड़ी जा सके। तत्पश्चात मिश्रण R को भाप जनरेटर में स्थानांतरित कर दिया जाता है और इस प्रकार चक्र पूरा करता है। इस प्रक्रिया के कई रूप संभव हैं, उदाहरण के लिए, एक ताप पंप में दो या दो से अधिक चरण हो सकते हैं, जहां पहले उल्लेखित (प्राथमिक) भाप जनरेटर द्वारा वाष्पित वाष्पशील घटक से भाप एक मध्यवर्ती कंडेनसर में संघनित होती है, जो तापीय रूप से जुड़ा होता है एक मध्यवर्ती भाप जनरेटर के साथ गर्मी की आपूर्ति करें, जो पहले उल्लेखित (प्राथमिक) कंडेनसर में संक्षेपण के लिए अतिरिक्त वाष्प वाष्पशील घटक का उत्पादन करता है। जब हम किसी वाष्पशील घटक की भौतिक अवस्था का उल्लेख करना चाहते हैं, तो हम सुविधा के लिए इसे एक गैसीय वाष्पशील घटक (जब यह गैसीय या वाष्प अवस्था में होता है) या एक तरल वाष्पशील घटक (जब यह एक तरल अवस्था में होता है) के रूप में संदर्भित करेगा। ) वाष्पशील घटक को अन्यथा रेफ्रिजरेंट के रूप में संदर्भित किया जा सकता है, और एल और आर मिश्रण को तरल शोषक के रूप में संदर्भित किया जा सकता है। एक विशिष्ट उदाहरण में, रेफ्रिजरेंट पानी है और तरल अवशोषक एक हाइड्रोक्साइड समाधान है जिसमें ईपी-ए -208427 में वर्णित क्षार धातु हाइड्रोक्साइड होता है, जिसकी सामग्री संदर्भ द्वारा इस एप्लिकेशन में शामिल की जाती है। यूएस पेटेंट एन 5009085 में, जिसकी सामग्री को संदर्भ द्वारा इस एप्लिकेशन में शामिल किया गया है, पहले केन्द्रापसारक ताप पंपों में से एक का वर्णन करता है। यूएस पैट नंबर 5,009,085 में वर्णित प्रकार के पंपों के उपयोग से कई समस्याएं जुड़ी हुई हैं, और वर्तमान आविष्कार के विभिन्न पहलू इन समस्याओं को दूर करने या कम करने की कोशिश करते हैं। उष्मा पंपों में, जैसा कि उदाहरण के लिए, यूएस पैट नंबर 5,009,085 में वर्णित है, यदि काम कर रहे तरल पदार्थ को क्रिस्टलीकृत किया जाना चाहिए या अन्य प्रवाह अवरोध का अनुभव करना चाहिए, तो भयावह विफलता का खतरा होता है। इस कारण से, एक ताप पंप आमतौर पर उन परिस्थितियों में उपयोग के लिए निर्धारित अधिकतम समाधान एकाग्रता पर संचालित होता है जो क्रिस्टलीकरण की स्थिति से काफी दूर होते हैं और पंप दक्षता को अधिकतम करने के बजाय क्रिस्टलीकरण को रोकने की इच्छा से प्रेरित होते हैं। हमने एक संशोधन विकसित किया है जो क्रिस्टलीकरण की शुरुआत का पता चलने पर एक सुधारात्मक कार्रवाई शुरू करता है, इस प्रकार यह सुनिश्चित करता है कि ऊष्मा पंप क्रिस्टलीकरण की स्थिति के करीब स्थितियों में सुरक्षित रूप से संचालित हो सके। एक पहलू के अनुसार, वर्तमान आविष्कार एक अवशोषण ताप पंप प्रदान करता है जिसमें काम करने वाले तरल पदार्थ में अवशोषक के क्रिस्टलीकरण की शुरुआत या अस्वीकार्य रूप से उच्च चिपचिपाहट की शुरुआत के लिए संवेदनशील साधन शामिल होता है, ताकि आगे क्रिस्टलीकरण को रोकने के साधनों को सक्रिय किया जा सके और/या क्रिस्टलीकृत सामग्री को भंग करने या निर्दिष्ट चिपचिपाहट को कम करने के लिए। क्रिस्टलीकरण या प्रवाह अवरोध के लिए सबसे अधिक प्रवण क्षेत्र आमतौर पर समाधान हीट एक्सचेंजर से अवशोषक में तरल शोषक प्रवाह के मार्ग में स्थित होता है, जहां सबसे कम तापमान और उच्चतम सांद्रता होती है। क्रिस्टलीकरण की रोकथाम या चिपचिपाहट कम करने वाले एजेंट में तापमान बढ़ाने और/या उक्त क्रिस्टलीकरण स्थल पर या उसके पास काम कर रहे तरल पदार्थ में शोषक एकाग्रता को कम करने के लिए एक निकासी एजेंट शामिल हो सकता है। उदाहरण के लिए, तरल धारा को कम से कम अस्थायी रूप से, उक्त क्रिस्टलीकरण स्थल से गुजरने वाली धारा के तापमान को बढ़ाने के लिए, प्रत्यक्ष या परोक्ष रूप से ऊष्मा विनिमय के माध्यम से मोड़ा जा सकता है। क्रिस्टलीकरण स्थल से ऊपर की ओर स्थित एक बिंदु पर स्थानीय दबाव का निर्धारण करके इस प्रक्रिया को सक्रिय किया जा सकता है। एक विधि में एक समाधान हीट एक्सचेंजर के माध्यम से विपरीत दिशा में बहने वाले तरल अवशोषक में गर्मी को स्थानांतरित करना शामिल है क्योंकि तरल अवशोषक भाप जनरेटर से अवशोषक तक जाता है, जिसमें तरल अवशोषक का एक हिस्सा जनरेटर से अवशोषक तक पथ के साथ गुजरता है, जो अपेक्षाकृत उच्च तापमान पर होगा, इंजेक्शन के लिए डायवर्ट किया जाता है। अवशोषक से जनरेटर तक वापसी प्रवाह में। इस मामले में, वापसी प्रवाह का तापमान बढ़ जाता है, जिससे क्रिस्टलीकरण बिंदु से प्रवाह का तापमान बढ़ जाता है, जिससे क्रिस्टल का विघटन होता है या उस बिंदु पर तरल की चिपचिपाहट में कमी आती है। इस तरह की निकासी एक दबाव-संवेदनशील नियामक स्थापित करके प्राप्त की जा सकती है, जैसे वाल्व या दो धाराओं के बीच एक थ्रेसहोल्ड, जिससे क्रिस्टलीकरण की शुरुआत या अस्वीकार्य रूप से उच्च चिपचिपाहट के कारण पिछला दबाव पूर्व निर्धारित सीमा से अधिक होने पर वापसी शुरू हो जाती है। वैकल्पिक रूप से, तरल रेफ्रिजरेंट को कंडेनसर से बाष्पीकरणकर्ता की ओर मोड़ा जा सकता है, जिससे वाष्पीकरण तापमान में वृद्धि हो सकती है, जिससे रेफ्रिजरेंट की बढ़ी हुई मात्रा वाष्पीकृत हो जाती है और शोषक में प्रवेश कर जाती है, जिसके परिणामस्वरूप काम करने वाले तरल पदार्थ में शोषक की एकाग्रता में अस्थायी कमी आती है और क्रिस्टलीकरण क्षेत्र में काम कर रहे तरल पदार्थ के तापमान में वृद्धि। तापमान वृद्धि और/या ताप भार को कम करते हुए पूरी शक्ति से कम पर ताप पंप का संचालन करते समय उचित रूप से उच्च दक्षता बनाए रखने के लिए एक अतिरिक्त समस्या है। तापमान वृद्धि को बाष्पीकरणकर्ता और अवशोषक के बीच तापमान अंतर के रूप में परिभाषित किया गया है। हमने पाया है कि गर्मी भार और/या तापमान वृद्धि के अनुसार चक्र के दौरान शोषक तरल प्रवाह दर को समायोजित करके आंशिक भार स्थितियों के तहत चक्र दक्षता बढ़ाना संभव है। इसके अलावा, हमने पाया है कि एक गर्मी पंप को डिजाइन करना संभव है जैसे कि पंप में गतिशील या स्थिर दबाव मौजूदा तापमान वृद्धि या गर्मी भार से मेल खाने के लिए शोषक तरल प्रवाह दर को समायोजित करने में सहायता करता है, इस प्रकार समायोज्य नियंत्रण वाल्व की आवश्यकता को समाप्त करता है या इसी तरह के उपकरण। , हालांकि हम ऐसे नियंत्रण उपकरणों का उपयोग करने की संभावना को बाहर नहीं करते हैं। एक अन्य पहलू के अनुसार, वर्तमान आविष्कार एक वाष्प जनरेटर, एक कंडेनसर, एक बाष्पीकरणकर्ता और एक अवशोषक से युक्त एक अवशोषण ताप पंप प्रदान करता है ताकि एक तरल वाष्पशील घटक और एक तरल शोषक के लिए पथ प्रदान किया जा सके, और एक प्रवाह दर नियंत्रक प्रदान किया जा सके। (ए) अवशोषक और बाष्पीकरण के बीच तापमान अंतर, (बी) गर्मी पंप पर गर्मी भार, और (सी) एक या अधिक अन्य ऑपरेटिंग पैरामीटर के अनुसार उक्त तरल शोषक की प्रवाह दर को समायोजित करें। प्रवाह दर को विभिन्न तरीकों से समायोजित किया जा सकता है, लेकिन पसंदीदा तरीका पंप की शक्ति को बदले बिना समायोजित करना है। इस प्रकार, प्रवाह दर नियंत्रक में आमतौर पर उक्त जनरेटर से तरल शोषक प्रवाह के मार्ग में स्थित प्रवाह प्रतिबंधक साधन शामिल हो सकते हैं। एक सक्रिय नियंत्रण प्रणाली के उपयोग के माध्यम से वांछित प्रदर्शन प्रदान करने के लिए प्रतिबंध को समायोजित किया जा सकता है, लेकिन हमने पाया है कि एक निष्क्रिय अवरोधक जैसे एक छिद्र, घुमावदार, केशिका ट्यूब, या इनमें से कुछ या सभी के संयोजन द्वारा पर्याप्त नियंत्रण प्राप्त किया जा सकता है। उपकरण। अधिमानतः, हीट पंप का डिज़ाइन ऐसा है कि जनरेटर से तरल शोषक की प्रवाह दर जनरेटर से तरल शोषक पथ के प्रत्येक छोर पर ऑपरेटिंग दबाव अंतर पर और/या किसी भी अंतर के कारण अंतर दबाव पर निर्भर करती है। जनरेटर से द्रव पथ के प्रत्येक छोर पर तरल शोषक में मुक्त सतहों का स्तर। इस प्रकार, प्रतिबंधक के ताप पंप और प्रवाह विशेषताओं को उचित प्रवाह दर प्रदान करने के लिए बनाया जा सकता है जो ऑपरेटिंग दबावों के साथ भिन्न होता है ताकि प्रवाह दर परिचालन स्थितियों के अनुरूप भिन्न हो सके, जैसा कि एफआईजी के संदर्भ में नीचे वर्णित है। 6. इसी तरह, जनरेटर से द्रव पथ के प्रत्येक छोर पर कंटेनर प्रदान किए जा सकते हैं, इन कंटेनरों को ऑपरेशन के दौरान वांछित अंतर अधिक दबाव देने के लिए रेडियल दिशा में चयनित ऊंचाई या दूरी पर मुक्त सतह स्तर प्रदान करने के लिए आकार और तैनात किया जा सकता है। एक अनुकरणीय उदाहरण में, जनरेटर में एक लोडिंग चैंबर के रूप में एक कंटेनर होता है जिसमें जनरेटर में प्रवेश करने से पहले तरल शोषक फंस जाता है और जो एक मुक्त सतह को परिभाषित करता है और जनरेटर से तरल पथ अवशोषक से सटे गर्त में समाप्त होता है, लोडिंग चेंबर को तैनात किया जा रहा है ताकि सामान्य ऑपरेशन के तहत, इसमें तरल की मुक्त सतह का स्तर ढलान में तरल की मुक्त सतह के सापेक्ष अधिक (या रेडियल दिशा में आगे की ओर) हो। वैकल्पिक रूप से, जनरेटर के नीचे की ओर तरल शोषक पथ का अंत एक आउटलेट पर समाप्त हो सकता है जो आम तौर पर इसके साथ जुड़े कंटेनर में तरल की सतह से ऊपर होता है जो इससे निकलने वाले तरल को फंसाता है, जिससे आउटलेट की ऊंचाई आउटलेट को निर्धारित करती है। दबाव। जैसा कि ऊपर उल्लेख किया गया है, तरल शोषक की प्रवाह दर का सक्रिय नियंत्रण किया जा सकता है। इस प्रकार, उक्त प्रवाह दर नियंत्रक में डिवाइस के एक या अधिक ऑपरेटिंग मापदंडों का पता लगाने या भविष्यवाणी करने के लिए एक या एक से अधिक सेंसर शामिल हो सकते हैं, और इसका मतलब उक्त तरल शोषक की प्रवाह दर को तदनुसार समायोजित करने के लिए उक्त सेंसर के लिए उत्तरदायी है। केन्द्रापसारक ताप पंपों के उपयोग से जुड़ी अन्य कठिनाइयों में विभिन्न पंपिंग उपकरण शामिल हैं, जिनमें से प्रत्येक में आमतौर पर एक स्क्रू पंप होता है जो गर्मी पंप के घूमने पर रोटेशन के संदर्भ में सीमित होता है, और जो एक कुंडलाकार गर्त या कंटेनर से तरल खींचता है और उसे बचाता है सही जगह। एक ठेठ कृमि पंप डिजाइन में, स्टार्ट-अप पर गर्मी पंप शुरू में स्थिर होता है और तरल गर्त के निचले चाप में फंस जाएगा, जिसमें एक रेडियल गहराई होती है जो गर्मी पंप के घूमने की तुलना में बहुत अधिक होती है। वर्म पंप एक दोलनशील द्रव्यमान है, जिसका अर्थ है कि पंप भी तरल में डूबे हुए गर्त के नीचे है। इसलिए, स्टार्ट-अप पर, वर्म पंप की गति के लिए एक बड़ा प्रतिरोध बल होता है, जो तब होता है जब गर्त में तरल वर्म पंप के साथ इंटरैक्ट करता है, जिससे हीट पंप की दक्षता कम हो जाती है और स्थिर अवस्था की शुरुआत में देरी होती है कार्यवाही। हमने एक नए प्रकार का वर्म पंप विकसित किया है जो पारंपरिक डिजाइनों में पाए जाने वाले शुरुआती प्रतिरोध को काफी कम कर सकता है। डिजाइन का यह भी लाभ है कि यह पारंपरिक कृमि पंपों के स्थायी द्रव्यमान को कम करता है और इस प्रकार एक वाहन में एक कीड़ा पंप द्वारा अनुभव किए जाने वाले सदमे भार को कम करता है। तदनुसार, एक अन्य पहलू में, वर्तमान आविष्कार एक भाप जनरेटर, एक कंडेनसर, एक बाष्पीकरणकर्ता और एक अवशोषक सहित एक रोटरी असेंबली युक्त एक अवशोषण गर्मी पंप प्रदान करता है ताकि वाष्पशील घटक और तरल अवशोषक के लिए चक्रीय द्रव प्रवाह पथ प्रदान किया जा सके, जिसमें निर्दिष्ट उपकरणों में से एक (निर्दिष्ट जनरेटर, बाष्पीकरणकर्ता और निर्दिष्ट अवशोषक) में एक वर्म पंप शामिल होता है जिसमें निर्दिष्ट नोड में रोटेशन की संभावना के साथ घुड़सवार तत्व होता है, निर्दिष्ट नोड के साथ घूर्णन से सीमित होता है और तरल को पकड़ने के लिए उपयोग किए जाने पर डिज़ाइन किया जाता है गर्त से, एक नियम के रूप में, परिधीय रूप से स्थित, या एक कंटेनर से, जिसमें कहा गया है कि ऑसिलेटिंग तत्व में एक ऑसिलेटिंग कंटेनर शामिल है, उक्त असेंबली के रोटेशन की धुरी के संबंध में सनकी, उक्त गर्त या कंटेनर से तरल डालने के लिए जब पंप चालू हो आराम। इस डिवाइस के कई महत्वपूर्ण फायदे हैं। चूंकि कुछ तरल ऑसिलेटिंग कंटेनर में होंगे, इसलिए गर्त में कम तरल होगा और इसलिए, पंप शुरू होने पर होने वाली ड्रैग फोर्स काफी कम हो जाती है। इसके अलावा, ऑसिलेटिंग कंटेनर में तरल कृमि पंप के स्थिर द्रव्यमान को बढ़ाता है, जिसका अर्थ है जड़ता में वृद्धि और इस कारण से, ड्रैग बलों का कम प्रभाव। कहा गया कंटेनर एक पंप द्वारा पंप किए बिना एक छिद्र के माध्यम से एक ढलान से तरल के साथ आपूर्ति की जा सकती है, लेकिन अधिमानतः कहा गया है कि स्क्रू पंप में इसके द्वारा पकड़े गए तरल के कम से कम एक हिस्से को उक्त ऑसिलेटिंग कंटेनर में आपूर्ति करने के साधन शामिल हैं। इस प्रकार, जब उक्त पंप स्थिर अवस्था में चल रहा है, तो उक्त ऑसिलेटिंग कंटेनर में द्रव का द्रव्यमान उक्त ऑसिलेटिंग सदस्य के द्रव्यमान का एक महत्वपूर्ण या बड़ा हिस्सा प्रदान कर सकता है। ऑसिलेटिंग कंटेनर में एक ड्रेन ड्रेन शामिल हो सकता है ताकि उक्त कंटेनर में कुछ तरल उक्त गर्त या कंटेनर में वापस जा सके। इस प्रकार, एक विशिष्ट अवतार में, जब कहा जाता है कि गर्मी पंप घूर्णन की क्षैतिज धुरी के साथ स्थिर स्थिति में चल रहा है, तो कहा गया कंटेनर कम से कम आंशिक रूप से उक्त गर्त या कंटेनर में निहित तरल में डूबा हुआ है और कम से कम आंशिक रूप से तरल से भरा है। जाहिर है, पारंपरिक केन्द्रापसारक ताप पंपों में उपयोग किए जाने वाले किसी भी स्क्रू पंप के बजाय इस तरह की स्क्रू पंप व्यवस्था का उपयोग किया जा सकता है। वर्तमान आविष्कार के इस पहलू के अनुसार पंप भी तरल युक्त किसी भी गर्त के लिए प्रारंभिक बफर क्षमता प्रदान करने का एक महत्वपूर्ण साधन प्रदान करते हैं, और विशेष रूप से शोषक तरल एकाग्रता के समायोजन की अनुमति देने के लिए तरल की परिवर्तनीय मात्रा में, जैसा कि नीचे वर्णित किया जाएगा। हमने एक ऐसा उपकरण भी विकसित किया है जो ऑपरेटिंग मापदंडों से मेल खाने के लिए मिश्रण में शोषक और वाष्पशील घटकों के सापेक्ष अनुपात को समायोजित करता है। फिर से, यह तापमान को मापने और एक या अधिक नियंत्रण वाल्वों का उपयोग करके प्राप्त किया जा सकता है, लेकिन हमने पाया है कि एक स्वीकार्य पंप डिजाइन के माध्यम से अवशोषक की एकाग्रता को नियंत्रित करना संभव है, ताकि ऑपरेटिंग मापदंडों के आधार पर, एक परिवर्तनीय राशि रेफ्रिजरेंट को क्षमता में संग्रहित करना पड़ता है, जिससे घोल की सांद्रता का उचित समायोजन सुनिश्चित होता है। समाधान की अधिकतम सांद्रता को सीमित करने की अतिरिक्त संभावना प्रदान करने के लिए हमने इस उपकरण को भी विकसित किया है। तदनुसार, एक अन्य पहलू में, वर्तमान आविष्कार कम से कम (ए) एक अवशोषक तापमान के अनुसार उक्त काम कर रहे तरल पदार्थ में उक्त शोषक की एकाग्रता को समायोजित करने के साधनों से युक्त एक काम कर रहे तरल पदार्थ (एक शोषक और एक वाष्पशील घटक शामिल) के साथ एक अवशोषण गर्मी पंप प्रदान करता है। अंतर और एक बाष्पीकरण, या (बी) उक्त गर्मी पंप पर गर्मी भार के साथ काम कर रहे तरल पदार्थ के अनुसार, और (सी) एक या एक से अधिक अन्य ऑपरेटिंग मापदंडों के अनुसार। अधिमानतः, चल रहे बफर में संग्रहीत वाष्पशील घटक की मात्रा को बदलकर एकाग्रता को नियंत्रित किया जाता है। इस प्रकार, एकाग्रता को समायोजित करने के लिए एक या एक से अधिक कंटेनर शामिल हो सकते हैं जो अस्थिर घटक और / या तरल शोषक की एक परिवर्तनीय मात्रा के भंडारण के लिए और उक्त कंटेनर में तरल पंप करने के लिए और उक्त एकाग्रता को समायोजित करने के लिए उक्त कंटेनर से तरल पंप करने के लिए साधन शामिल हो सकते हैं। संचालन में, एक विशेष तापमान वृद्धि पर बाष्पीकरणकर्ता द्वारा वाष्पित होने वाले वाष्पशील घटक की मात्रा तरल शोषक की एकाग्रता का एक कार्य है। जैसे-जैसे वाष्पीकरण की दर कम होती जाती है, अधिक तरल बाष्पीकरणकर्ता में फंस जाता है और वर्तमान आविष्कार के इस पहलू में, अतिरिक्त तरल एक बफर में जमा हो जाता है, इस प्रकार अवशोषक को खिलाए गए मिश्रण में वाष्पशील घटक का अनुपात कम हो जाता है और इस प्रकार परिणामी वाष्पीकरण दर में वृद्धि में। एक विशेष अवतार में, मिश्रण और वाष्पशील घटक के चल बफ़र्स को उपयुक्त कंटेनरों में संग्रहीत किया जाता है, आमतौर पर जनरेटर और बाष्पीकरण में, हालांकि अन्य भंडारण स्थान निश्चित रूप से संभव हैं। जैसा कि ऊपर उल्लेख किया गया है, जंगम कंटेनरों में आसानी से ऑसिलेटिंग कंटेनर हो सकते हैं, जो कृमि पंपों की जड़ता को बढ़ाते हैं। गर्मी पंप में काम कर रहे तरल पदार्थ की एकाग्रता को सीमित करना बेहतर होता है। उदाहरण के लिए, वाष्पशील घटक बफर में अतिप्रवाह हो सकता है जिसका अर्थ है कि बाष्पीकरणकर्ता में स्विंग कंटेनर में संग्रहीत किए जा सकने वाले रेफ्रिजरेंट की मात्रा को सीमित करके परिसंचारी मिश्रण की अधिकतम कमी को सीमित करना। इस प्रकार, अतिप्रवाह साधन उक्त चल कंटेनर से तरल वाष्पशील घटक को अवशोषक को आपूर्ति की गई तरल शोषक धारा में पारित कर सकते हैं जब एकाग्रता एक पूर्व निर्धारित सीमा से अधिक हो जाती है या पहुंच जाती है। यह उक्त चल कंटेनर में रेफ्रिजरेंट की मात्रा के संबंध में और/या उक्त बाष्पीकरणकर्ता से सटे फंसे हुए के संबंध में निर्धारित किया जा सकता है। केन्द्रापसारक ताप पंपों में अक्षमता का एक अतिरिक्त स्रोत, जैसा कि हमने पाया है, पेंच पंप असेंबलियों की रोटेशन की धुरी के चारों ओर घूमने की प्रवृत्ति है यदि संबंधित गर्त में तरल स्तर कीड़ा पंप के इनलेट से नीचे आता है, और इस तरह के दोलन पंप की दक्षता को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित कर सकता है। इसे ध्यान में रखते हुए, हमने विभिन्न उपकरण विकसित किए हैं जिससे कंपन को कम किया जा सकता है। एक अन्य पहलू के अनुसार, वर्तमान आविष्कार एक रोटरी असेंबली सहित एक भाप जनरेटर, एक कंडेनसर, एक बाष्पीकरणकर्ता और एक अवशोषक सहित एक अवशोषण गर्मी पंप प्रदान करता है, कहा कि हीट पंप जिसमें एक स्क्रू पंप होता है जो उक्त असेंबली में घुमाया जाता है लेकिन उसके साथ रोटेशन से सीमित होता है, निर्दिष्ट स्क्रू पंप में एक परिधीय गर्त या कंटेनर से तरल कैप्चर करने के लिए एक इनलेट होता है जो निर्दिष्ट स्क्रू पंप के सापेक्ष घूमता है, निर्दिष्ट पंप में मुख्य रूप से निर्दिष्ट स्क्रू पंप को स्थिर करने वाला एक स्थिर साधन शामिल होता है, लेकिन विशेष रूप से नहीं, यदि निर्दिष्ट में तरल स्तर निर्दिष्ट इनलेट के नीचे ढलान या कंटेनर। स्थिरीकरण एजेंट विभिन्न प्रकार के हो सकते हैं। एक उदाहरण में, स्थिरीकरण साधनों में एक उपकरण शामिल हो सकता है जो गाइड को सीमित करता है, जो बदले में एक चल वजन के आंदोलन को प्रतिबंधित करता है जो उक्त पेंच पंप के स्विंग को कम करने के लिए घुड़सवार होता है। इस मामले में, निर्दिष्ट गाइड के साथ भार की गति के प्रतिरोध बलों के कारण ऊर्जा अपव्यय के परिणामस्वरूप दोलनों को आसानी से कम किया जा सकता है। गाइड अधिमानतः घुमावदार है, इसकी उत्तल सतह गुरुत्वाकर्षण के केंद्र और शाफ्ट के ऊपर या नीचे लंबवत दिशा में है। वैकल्पिक रूप से, कहा गया है कि स्थिरीकरण साधनों में एक रिब या अन्य ड्रैग सतह जैसे ड्रैग साधन शामिल हो सकते हैं, या अतिरिक्त स्क्रू पंप के लिए अतिरिक्त इनलेट साधन शामिल हो सकते हैं। एक अतिरिक्त कठिनाई का सामना करना पड़ सकता है, विशेष रूप से एक केन्द्रापसारक ताप पंप शुरू करते समय, यह है कि सिस्टम में तरल भंडार ऐसा हो सकता है कि जनरेटर के लिए पर्याप्त मिश्रण प्रवाह सुनिश्चित न हो। इससे जनरेटर की दीवार का अत्यधिक गर्म होना और विनाश हो सकता है। इसे ध्यान में रखते हुए, हमने एक नया उपकरण विकसित किया है जो यह सुनिश्चित करता है कि जनरेटर को मिश्रण प्रवाह प्रदान करने वाले पंप की काम करने वाले मिश्रण तक प्राथमिकता हो। एक अन्य पहलू में, वर्तमान आविष्कार एक भाप जनरेटर, एक कंडेनसर, एक बाष्पीकरणकर्ता और एक अवशोषक सहित रोटरी असेंबली युक्त एक अवशोषण गर्मी पंप प्रदान करता है, जो एक तरल वाष्पशील घटक के लिए पथ (चक्रीय द्रव प्रवाह) प्रदान करने के लिए परस्पर जुड़े हुए हैं और इसके लिए एक तरल शोषक, उक्त जनरेटर की गर्म सतह पर तरल शोषक को इंजेक्ट करने के लिए एक पंप (जनरेटर को एक मिश्रण प्रवाह प्रदान करना), एक पंप (जनरेटर से एक मिश्रण प्रवाह प्रदान करना) की सतह से बहने वाले तरल को पकड़ने और पंप करने के लिए उक्त जनरेटर, और यह सुनिश्चित करने के लिए साधन है कि उक्त पंप, जनरेटर को मिश्रण का प्रवाह प्रदान करता है, गर्मी पंप की शुरुआत में निर्दिष्ट जनरेटर की सतह को गीला करने के लिए तरल की पर्याप्त आपूर्ति होती है। तरल की पर्याप्त आपूर्ति सुनिश्चित करने के साधनों में अधिमानतः एक सामान्य कंटेनर शामिल होता है, जिसमें ऑपरेशन के दौरान, जनरेटर की निर्दिष्ट सतह से नीचे बहने वाले तरल शोषक और जनरेटर की निर्दिष्ट सतह पर छिड़काव के लिए तरल शोषक की आपूर्ति की जाती है, और निर्दिष्ट पंप, जो जनरेटर को मिश्रण का प्रवाह सुनिश्चित करता है, और निर्दिष्ट पंप, जनरेटर से मिश्रण का प्रवाह प्रदान करता है (अधिमानतः प्रत्येक), निर्दिष्ट कुल क्षमता से तरल शोषक प्राप्त करता है, और निर्दिष्ट पंप, प्रवाह प्रदान करता है जनरेटर के मिश्रण का, उस तक प्राथमिकता पहुंच है। एक अवतार में, जनरेटर से और से मिश्रण प्रवाह प्रदान करने वाले पंप कृमि पंप हैं, कहा कि पोत एक परिधीय ढलान है, और कृमि पंप का इनलेट जनरेटर को मिश्रण प्रवाह प्रदान करता है, इनलेट की तुलना में रोटेशन की धुरी से रेडियल रूप से दूर तक फैला हुआ है। पंप का नोजल जो जनरेटर से मिश्रण का प्रवाह प्रदान करता है। जनरेटर को मिश्रण प्रवाह प्रदान करने वाला पंप और जनरेटर से मिश्रण प्रवाह प्रदान करने वाला पंप एकल अपस्ट्रीम स्प्लिट पंप हो सकता है। वर्तमान आविष्कार का एक अन्य पहलू एक भाप जनरेटर, एक कंडेनसर, एक बाष्पीकरणकर्ता और एक अवशोषक सहित एक रोटरी असेंबली युक्त एक अवशोषण गर्मी पंप प्रदान करता है ताकि एक तरल वाष्पशील घटक और एक तरल अवशोषक के लिए चक्रीय द्रव प्रवाह पथ प्रदान किया जा सके, और इसमें भी शामिल है उक्त जनरेटर की गर्म सतह से बहने वाले तरल शोषक को पकड़ने और जनरेटर की गर्म सतह पर आपूर्ति करने के लिए तरल प्राप्त करने के लिए एक सामान्य कंटेनर। यूएस पैट नंबर 5,009,085 में वर्णित प्रकार के केन्द्रापसारक ताप पंपों में एक और कठिनाई का सामना करना पड़ा है, जो कंडेनसर और अवशोषक में तरल शीतलक को कुशल द्रव्यमान और गर्मी हस्तांतरण सुनिश्चित करना है। इस प्रारंभिक पेटेंट के अनुसार, अवशोषक और कंडेनसर में बाधक के प्रत्येक तरफ एक अवशोषक डिस्क और एक कंडेनसर डिस्क होता है, और जिन सतहों पर क्रमशः मिश्रण और पानी बहता था, वे सपाट प्लेटों तक सीमित थे, जो कि केन्द्रापसारक की तत्कालीन समझ के अनुरूप थे। प्रक्रिया की गहनता, जैसा कि पहले यूरोपीय पेटेंट EP-B-119776 में वर्णित है। हालांकि, हमने पाया है कि हीट एक्सचेंजर्स सर्पिल ट्यूबों से बनाए जा सकते हैं और आश्चर्यजनक रूप से यह केन्द्रापसारक पंपों में गर्मी और बड़े पैमाने पर स्थानांतरण में प्रभावी वृद्धि प्रदान करता है। एक अन्य पहलू के अनुसार, वर्तमान आविष्कार एक अवशोषण केन्द्रापसारक ताप पंप प्रदान करता है जिसमें एक भाप जनरेटर, एक कंडेनसर, एक बाष्पीकरणकर्ता और एक अवशोषक सहित एक असेंबली शामिल है, जिसमें इनमें से एक या अधिक उपकरणों (कंडेनसर, बाष्पीकरणकर्ता और अवशोषक) में एक हीट एक्सचेंजर सीमांकित होता है। पाइप के एक तार से या एक नालीदार बाहरी सतह होने से। इस कॉइल को आम तौर पर इंटरमीडिएट कॉइल के संपर्क में आने से बंद किया जा सकता है, या दो असंतत या नालीदार सतहों के साथ हीट एक्सचेंजर को परिभाषित करने के लिए, अगले आंतरिक और अगले बाहरी कॉइल दोनों के लिए बंद किया जा सकता है। पाइप में अधिमानतः एक चपटा गोलाकार क्रॉस-सेक्शन होता है, चपटा भाग एक दूसरे के करीब या परस्पर संपर्क वाले क्षेत्रों में होते हैं। सर्पिल फ्लैट या डिश के आकार का हो सकता है। पारंपरिक ताप पंपों में, आंतरिक वातावरण में हवा होती है और जंग से मुक्त हाइड्रोजन गैस का निर्माण होता है, जो तरल शोषक द्वारा वाष्पशील घटक के अवशोषण को बाधित करता है, इस प्रकार पंप की दक्षता को कम करता है। गर्मी पंप को नियमित रूप से पंप करके इसका मुकाबला किया जा सकता है, लेकिन यह एक श्रमसाध्य और संभावित खतरनाक ऑपरेशन है और इस प्रकार औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए अनुशंसित नहीं है। एक वैकल्पिक विकल्प पैलेडियम पिन का उपयोग करना है, लेकिन ये महंगे हैं और इसके लिए हीटर और संबंधित उपकरण की भी आवश्यकता होती है। हालांकि, हमने पाया है कि सामग्री के सावधानीपूर्वक चयन से, सामान्य रूप से जारी हाइड्रोजन की मात्रा को काफी कम करना संभव है और मुक्त हाइड्रोजन को अवशोषित करने के लिए अपेक्षाकृत सस्ता और सरल उपकरण प्रदान करता है ताकि यह गर्मी पंप के प्रदर्शन को खराब न करे . तदनुसार, वर्तमान आविष्कार के एक अन्य पहलू में, एक अवशोषण ताप पंप प्रदान किया जाता है जिसमें एक सामग्री का एक सब्सट्रेट होता है, जो उपयोग के दौरान, हाइड्रोजन अणुओं को अवशोषित और/या बाध्य करने में सक्षम होता है। समर्थन सामग्री में एक उपयुक्त उत्प्रेरक सहित हाइड्रोजनीकरण योग्य पदार्थ होता है। हाइड्रोजनीकरण के लिए उत्तरदायी उपयुक्त सामग्री के उदाहरण हैं, रिड्यूसिबल कार्बनिक पॉलिमर पर आधारित सामग्री जो सजातीय रूप से उत्प्रेरित हाइड्रोजनीकरण के लिए उत्तरदायी है। एक विशिष्ट संयोजन में एक स्टाइरीन-ब्यूटाडाइन ट्राइब्लॉक कॉपोलीमर (पॉलीस्टाइरीन-पॉलीब्यूटाडीन-पॉलीस्टायरीन) होता है, जैसे कि क्रैटन डी1102, शेल केमिकल कंपनी से उपलब्ध, और एक इरिडियम उत्प्रेरक, जैसे कि क्रैबट्री कैटलिस्ट, जिसका वर्णन नीचे किया गया है, या एक रेनियम उत्प्रेरक है। कला में कुशल लोग समान गुणों वाली कई अन्य उपयुक्त सामग्रियों से अवगत हैं। अधिमानतः, सब्सट्रेट में एक संकेतक होता है जो उस सामग्री की स्थिति को इंगित करेगा जिसमें वह आ रहा है, जिसमें यह हाइड्रोजन से संतृप्त है, या अन्य कारणों से अब हाइड्रोजन को बांधने या अवशोषित करने में सक्षम नहीं है। हमने गर्मी पंप में अधिक दबाव को दूर करने के लिए एक सुरक्षा प्रणाली भी विकसित की है, लेकिन यह अप्रत्याशित रूप से गर्मी पंप के लंबे और/या विस्तारित संचालन की अनुमति देता है। वर्तमान आविष्कार के इस पहलू में, क्रमशः एक अवशोषण ताप पंप प्रदान किया गया है जिसमें उच्च दबाव में एक जनरेटर / इंटरकूलर कंडेनसर कक्ष, मध्यवर्ती दबाव के तहत एक मध्यवर्ती जनरेटर / कंडेनसर कक्ष, और कम दबाव में एक अवशोषक और बाष्पीकरण कक्ष शामिल है, और इसमें शामिल हैं (ए) कहा उच्च दबाव कक्ष और कहा मध्यवर्ती दबाव कक्ष और/या (बी) मध्यवर्ती दबाव कक्ष और कहा कम दबाव कक्ष के बीच निपटाने वाले साधनों को कम करना शामिल है। दबाव कम करने का मतलब अधिमानतः एक नियंत्रित दबाव में कमी प्रदान करता है, जिससे उक्त कम करने वाले साधनों के माध्यम से प्रवाह अंतर दबाव पर निर्भर होता है। एक उदाहरण में, जब अंतर दबाव पूर्व निर्धारित स्तर तक पहुंच जाता है, तो दबाव कम करने का साधन खुल जाता है और अंतर दबाव बढ़ने पर प्रवाह दर बढ़ जाती है। इस मामले में, डिवाइस की ऑपरेटिंग रेंज बढ़ा दी जाती है और यह सिंगल-स्टेज हीट पंप के रूप में काम कर सकता है और दो-चरण ऑपरेशन पर वापस आ सकता है जब अंतर दबाव फिर से सेट स्तर से नीचे चला जाता है। यह ज्ञात है कि यूरोपीय पेटेंट EP-A-208427 में वर्णित हाइड्रॉक्साइड-आधारित अवशोषक, विशेष रूप से उच्च तापमान पर, जिस पर दहन कक्ष संचालित होता है, बहुत आक्रामक होते हैं, और उस सामग्री को चुनते समय बहुत सावधान रहना चाहिए जिसमें से सामग्री का चयन किया जाता है। एक सीलबंद आवरण जो घूर्णी विधानसभा और आंतरिक घटकों को सीमित करता है। अब तक, दीवारों और घटकों को तांबे-निकल मिश्र धातुओं से बनाया गया है, जैसे कि मोनेल, जिसमें निकल और अन्य धातुओं की एक महत्वपूर्ण सामग्री होती है। हालाँकि, हमने पाया है, कुछ हद तक हमारे आश्चर्य के लिए, हालांकि यह उल्टा लग सकता है, अन्य धातु मिश्र धातु घटकों के वजन से 15% से कम वाले तांबे और तांबे के मिश्र धातुओं का उपयोग करना वास्तव में संभव है। वर्तमान आविष्कार के एक और पहलू में, तदनुसार, एक अवशोषण ताप पंप प्रदान किया जाता है जिसमें एक सीलबंद आवरण होता है जिसमें एक या अधिक क्षार धातु हाइड्रॉक्साइड युक्त एक कार्यशील द्रव होता है, जिसमें कम से कम उक्त आवरण का एक हिस्सा होता है, जो उक्त कार्य के संपर्क में होता है। तरल पदार्थ, तांबे की सामग्री से बना होता है जिसमें क्रोमियम, एल्यूमीनियम, लोहा और अन्य धातुओं जैसे 15 wt.% योजक होते हैं। अधिमानतः, अनिवार्य रूप से संपूर्ण आवरण उक्त तांबे की सामग्री से बना है। कहा तांबे की सामग्री में अधिमानतः तांबा-निकल मिश्र धातु होता है। हमने पाया है कि कम निकल कप्रो-निकल मिश्र धातु, जो तरल हाइड्रॉक्साइड के संपर्क में आने पर गंभीर रूप से खराब होने की उम्मीद होगी, वास्तव में उच्च भाप जनरेटर तापमान पर भी उच्च संक्षारण प्रतिरोध प्रदर्शित करते हैं। वर्तमान आविष्कार को इस एप्लिकेशन में वर्णित आविष्कारशील तत्वों के किसी भी संयोजन तक बढ़ाया जा सकता है या साथ में चित्रों के संदर्भ में निम्नलिखित विवरण में बढ़ाया जा सकता है। विशेष रूप से, कुछ तत्व, जहां संदर्भ अनुमति देता है, केन्द्रापसारक और गैर-केन्द्रापसारक ताप पंपों के साथ-साथ एकल या बहु-चरण ताप पंपों में अकेले या एक दूसरे के संयोजन में उपयोग किया जा सकता है। वर्तमान आविष्कार ऊपर वर्णित सिद्धांतों और नीचे दिए गए विवरण के अनुसार अवशोषण ताप पंपों के संचालन के तरीकों तक भी विस्तारित है। इस प्रकार, एक और पहलू में, वर्तमान आविष्कार एक अवशोषण ताप पंप के संचालन की एक विधि प्रदान करता है जिसमें काम कर रहे तरल पदार्थ की निगरानी या काम करने वाले तरल पदार्थ में अवशोषक क्रिस्टलीकरण की शुरुआत या उसके अस्वीकार्य रूप से उच्च चिपचिपाहट की शुरुआत का पता लगाने या भविष्यवाणी करने के लिए एक कार्यशील तरल पदार्थ की निगरानी शामिल है। या उपरोक्त किसी भी स्थिति की भविष्यवाणी, क्रिस्टलीकृत सामग्री के आगे क्रिस्टलीकरण और/या विघटन को रोकने या उक्त चिपचिपाहट को कम करने के लिए निवारक उपायों की शुरुआत के लिए प्रदान करना। अधिमानतः, उक्त दीक्षा ऑपरेशन में एक तरल धारा (जैसे, एक गर्म काम कर रहे तरल पदार्थ) को कम से कम अस्थायी रूप से क्रिस्टलीकरण या चिपचिपाहट में वृद्धि के लिए आसन्न क्षेत्र के तापमान को बढ़ाने के लिए शामिल करना शामिल है। जहां काम कर रहे तरल पदार्थ में एक तरल शोषक होता है जो क्रिस्टलीकरण के लिए उत्तरदायी होता है, कहा गया है कि दीक्षा संचालन में क्रिस्टलीकरण के लिए प्रवण क्षेत्र के निकट या अपस्ट्रीम क्षेत्र में तरल अवशोषक की एकाग्रता में कम से कम अस्थायी कमी शामिल हो सकती है। एक और पहलू में, वर्तमान आविष्कार एक भाप जनरेटर, एक कंडेनसर, एक बाष्पीकरणकर्ता और एक अवशोषक से जुड़े अवशोषण ताप पंप को संचालित करने की एक विधि प्रदान करता है ताकि एक तरल वाष्पशील घटक और एक तरल अवशोषक के लिए (चक्रीय तरल प्रवाह) पथ प्रदान किया जा सके। इसलिए, जिसमें प्रवाह दर को कम से कम एक के अनुसार समायोजित करना शामिल है: (ए) अवशोषक और बाष्पीकरणकर्ता के बीच तापमान अंतर,
(बी) ताप पंप पर गर्मी भार का परिमाण, और
(सी) एक या अधिक अन्य ऑपरेटिंग पैरामीटर के अनुसार। अब वर्तमान आविष्कार को एक ऊष्मा पम्प के उदाहरण पर इसके विभिन्न संशोधनों के साथ संलग्न चित्रों के संदर्भ में विस्तार से वर्णित किया जाएगा, जहां
अंजीर। 1 वर्तमान आविष्कार के अनुसार दो-चरण ताप पंप उपकरण का एक योजनाबद्ध आरेख है, जो तापमान और दबावों तक सीमित नहीं है, जो केवल उदाहरण के लिए हैं। अंजीर। 2 वर्तमान आविष्कार के अनुसार एक हीट पंप का एक योजनाबद्ध साइड व्यू है, जो हीट पंप के मुख्य घटकों को दिखा रहा है, लेकिन चित्रण में आसानी के लिए कुछ इंटरकनेक्शन, घटक और काम करने वाले तरल पदार्थ नहीं दिखाए गए हैं। अंजीर। 3 चित्र में दिखाए गए ताप पंप के संशोधन में कृमि पंप के साथ उपयोग के लिए भिगोना उपकरण का एक उदाहरण है। अंजीर। 4 कृमि पंप के साथ उपयोग के लिए भिगोना उपकरण का एक और उदाहरण है। अंजीर। 5 एक योजनाबद्ध आरेख है जो जनरेटर और अवशोषक के बीच से गुजरने वाली तरल शोषक धारा में क्रिस्टलीकरण की संभावना को कम करने के लिए डिज़ाइन किए गए एक अनुकरणीय (दबाव संवेदनशील) प्रवाह नियंत्रण को दर्शाता है। अंजीर। 6 एक आदर्श आरेख है जो बाष्पीकरणकर्ता तापमान और दो अलग-अलग तापमान वृद्धि को निर्धारित करने के लिए अन्य ताप पंप तत्वों के इष्टतम समाधान सांद्रता और तापमान का प्रतिनिधित्व करता है। अंजीर में। 1 और 2 वर्तमान आविष्कार के अनुसार एक ऊष्मा पम्प के अवतार का वर्णन करते हैं जिसमें एक शाफ्ट 12 द्वारा संचालित एक भली भांति बंद करके सील मॉड्यूल 10 और एक उच्च दबाव क्षेत्र 14, एक मध्यवर्ती दबाव क्षेत्र 16 और एक कम दबाव क्षेत्र 18 का परिसीमन शामिल है। "उच्च दबाव", "मध्यवर्ती दबाव" और "कम दबाव" शब्द इन क्षेत्रों में दबाव को संदर्भित करते हैं जब ताप पंप चल रहा होता है। हीट पंप के इंटीरियर में ऑपरेशन के दौरान हवा नहीं होती है। जैसा कि दिखाया गया है, उच्च दबाव क्षेत्र 14 बाईं ओर एक भाप जनरेटर 20 के रूप में कार्य करने वाली दीवार से घिरा हुआ है जिसे दहन कक्ष 22 द्वारा बाहर से गर्म किया जाता है। इसके दूसरी तरफ, उच्च दबाव क्षेत्र 14 को एक दीवार द्वारा सीमांकित किया जाता है जो कंडेनसर 24 को इसकी उच्च दबाव सतह पर और मध्यवर्ती भाप जनरेटर 26 को दूसरी सतह पर और जो मध्यवर्ती दबाव क्षेत्र 16 के बाएं छोर को भी परिभाषित करता है। एक अतिरिक्त दीवार 27 भाप जनरेटर 20 और कंडेनसर 24 के बीच स्थित उच्च दबाव क्षेत्र 14 में स्थित है, और लोडिंग कक्ष 28 को परिभाषित करता है, जिसे जनरेटर के नोजल 30 से तरल को गलत तरीके से पकड़ने के लिए डिज़ाइन किया गया है, संदर्भ संख्या "30" को छोड़ दिया गया है) , जैसा नीचे लिखा है। मध्यवर्ती दबाव क्षेत्र 16 को कम दबाव क्षेत्र से एक बाधक 32 द्वारा अलग किया जाता है और इसमें क्रमशः एक जुड़वां कंडेनसर कॉइल 34 और पहला और दूसरा समाधान ताप विनिमायक 36 और 38 शामिल होता है। निम्न दाब क्षेत्र 18 में एक अवशोषक कॉइल 40 और एक जुड़वां बाष्पीकरण करने वाला कॉइल 42 होता है। ऑपरेशन के दौरान, वर्म पंप के इनलेट पाइप 46 के माध्यम से पानी और क्षार धातु हाइड्रॉक्साइड के पानी से भरपूर मिश्रण को सामान्य ढलान 44 से और जनरेटर से निकाला जाता है, जो जनरेटर को मिश्रण का प्रवाह सुनिश्चित करता है, और दबाव पाइप 48 से जनरेटर से भाप जनरेटर 20 तक (इसकी) सतहों पर फैलने के लिए बाहर निकलता है। वाष्पशील घटक (पानी) का हिस्सा वाष्पित हो जाता है और कंडेनसर 24 में चला जाता है। शेष, पानी-गरीब मिश्रण "एल" को चुट 44 में जनरेटर से और उसके पास कब्जा कर लिया जाता है। स्क्रू पंप इनलेट 46 जनरेटर को मिश्रण प्रवाह प्रदान करता है जो निलंबित द्रव पेंच पंप असेंबली 50 का हिस्सा है और इसे नीचे और अधिक विस्तार से वर्णित किया जाएगा। जनरेटर को मिश्रण प्रवाह प्रदान करने वाला वर्म पंप इनलेट 52 उसी असेंबली का हिस्सा है, लेकिन कृमि पंप इनलेट 46 के सापेक्ष रेडियल रूप से अंदर की ओर स्थित है जो जनरेटर को मिश्रण प्रवाह प्रदान करता है। कृमि पंप जनरेटर बल मिश्रण "एल" से मिश्रण के प्रवाह को कुंडलाकार लोडिंग कक्ष 28 में प्रदान करता है, जहां से मिश्रण पहले समाधान हीट एक्सचेंजर 36 के शीतलन मार्ग के लिए एक पाइप (नहीं दिखाया गया) से गुजरता है, जहां यह मिश्रण "आर" को दूसरी शाखाओं में और जनरेटर से और जनरेटर से, मध्यवर्ती भाप जनरेटर 26 (चित्र 1 देखें) से चुट 44 पर लौटने के लिए गर्मी देता है। पहले सॉल्यूशन हीट एक्सचेंजर 36 के कूलिंग मार्ग से गुजरने के बाद, मिश्रण "L" दूसरे सॉल्यूशन हीट एक्सचेंजर 38 के कूलिंग पैसेजवे से होकर गुजरता है, जहां यह वाष्प अवशोषक 40 से चलने वाली दूसरी शाखा पर तरल को गर्मी देता है। मध्यवर्ती भाप जनरेटर 26. शीतलन मार्ग से मिश्रण "एल" प्रतिबंधक 54 प्रवाह (चित्र 1 देखें) से गुजरता है और इसलिए अवशोषक के बाधक 32 की पार्श्व सतह पर बने कुंडलाकार कुंड 56 में जाता है। यहां से, मिश्रण को स्क्रू पंप इनलेट 58 द्वारा कब्जा कर लिया जाता है, जो अवशोषक को मिश्रण प्रवाह प्रदान करता है, और डिस्चार्ज पाइप 60 के माध्यम से अवशोषक कॉइल 40 तक मजबूर होता है, जहां यह बाष्पीकरणकर्ता 42 से वाष्पशील घटक को अवशोषित करता है। मिश्रण, अब पानी में समृद्ध है, अवशोषक से चुट 62 में कब्जा कर लिया गया है, जहां से इसे लोडिंग चेंबर 64 में इंजेक्ट किया जाता है, जो कि बाधक 32 पर एक कुंडलाकार ढलान के रूप में बनता है, रेडियल रूप से इनलेट पाइप 66 के माध्यम से अवशोषक पर चुत 56 में होता है। कृमि पंप, जो अवशोषक से मिश्रण के प्रवाह को सुनिश्चित करता है, और डिस्चार्ज पाइप 68. स्क्रू पंप जो अवशोषक से मिश्रण का प्रवाह प्रदान करते हैं, एक आम असेंबली 65 का हिस्सा हैं। फीड चैंबर 64 से, पानी से भरपूर मिश्रण दूसरे सॉल्यूशन हीट एक्सचेंजर 38 के हीटिंग पैसेज चैनल में जाता है, जहां यह गरम किया जाता है और फिर इंटरमीडिएट जनरेटर पर चुट 70 में प्रवेश करता है। वहां से, वर्म पंप के इनलेट 72 के माध्यम से तरल को पकड़ लिया जाता है, जो मध्यवर्ती जनरेटर को मिश्रण का प्रवाह सुनिश्चित करता है, और डिस्चार्ज पाइप 74 के माध्यम से मध्यवर्ती जनरेटर 26 के केंद्र की ओर छोड़ा जाता है, जहां से यह गर्मी प्राप्त करता है मध्यवर्ती कंडेनसर 24 उसी दीवार की दूसरी सतह पर। वाष्पशील घटक का हिस्सा मध्यवर्ती भाप जनरेटर 26 के माध्यम से वाष्पित हो जाता है और प्राथमिक कंडेनसर के कॉइल कंडेनसर 34 में जाता है। मध्यवर्ती भाप जनरेटर 26 से निकलने वाले तरल मिश्रण को एक गर्त 76 में कैद किया जाता है, जहां से इसे पंप इनलेट 78 के माध्यम से बाहर निकाला जाता है, जो मध्यवर्ती जनरेटर से मिश्रण प्रवाह प्रदान करता है, और एक दबाव पाइप 80 के माध्यम से हीटिंग मार्ग तक खिलाया जाता है। पहले समाधान हीट एक्सचेंजर 36 का चैनल, जहां इसे गर्म किया जाता है और फिर जनरेटर के सामान्य ढलान 44 पर वापस आ जाता है। मध्यवर्ती जनरेटर से मिश्रण प्रवाह प्रदान करने वाले कृमि पंप शाफ्ट 12 पर लगे एक सामान्य असेंबली का हिस्सा होते हैं। चित्रण की स्पष्टता के लिए, समाधान हीट एक्सचेंजर्स के प्रवाह कनेक्शन नहीं दिखाए जाते हैं। वाष्पशील प्रवाह चक्र पर विचार करते समय, यह स्पष्ट है कि कुछ वाष्पशील घटक उच्च दबाव क्षेत्र 14 में वाष्पित हो जाते हैं क्योंकि मिश्रण भाप जनरेटर 20 के ऊपर से गुजरता है और गैसीय वाष्पशील घटक मध्यवर्ती कंडेनसर 24 की सतह पर संघनित होता है। इसके बाद, चोक 82 (अंजीर देखें। 1 देखें) के माध्यम से संघनित तरल वाष्पशील घटक मध्यवर्ती दबाव के क्षेत्र 16 में प्राथमिक कंडेनसर 34 से गुजरता है। प्राथमिक कंडेनसर 34 से, तरल वाष्पशील घटक कम दबाव क्षेत्र 18 में बाष्पीकरण पर अतिरिक्त थ्रॉटल 84 से चुट 86 तक गुजरता है। यहां, स्क्रू पंप 89 के इनलेट 88 के माध्यम से तरल को पकड़ लिया जाता है, जो बाष्पीकरणकर्ता को मिश्रण के प्रवाह को सुनिश्चित करता है, और दबाव पाइप 90 के माध्यम से बाष्पीकरणीय कुंडल 42 तक मजबूर होता है। वहां से, वाष्पीकृत वाष्पशील गैस अवशोषक कॉइल 40 में जाती है जहां इसे मिश्रण में पुन: अवशोषित किया जाता है और फिर मिश्रण के मार्ग का अनुसरण करता है। स्क्रू पंप का दूसरा इनलेट 92 एक कंटेनर 102 में अतिरिक्त तरल वाष्पशील घटक को पंप करके चुत 86 में तरल वाष्पशील घटक के स्तर को सीमित करता है, जो एक पंप से जुड़ा होता है जो बाष्पीकरणकर्ता को मिश्रण का प्रवाह प्रदान करता है, और जिसमें एक नाली छेद 94 और एक अतिप्रवाह पाइप 96। शाफ्ट 12 के दाहिने सिरे को तरल शीतलक प्रवाह पथ प्रदान करने के लिए मार्ग 103, 105 में विभाजित किया गया है, जैसे पानी, जो शाफ्ट के केंद्र से होकर गुजरता है, प्राथमिक कंडेनसर ट्विन कॉइल्स 34 में और फिर अवशोषक कॉइल 40 में घूमता है। और शाफ्ट से बाहर निकलता है। कंडेनसर कॉइल्स के माध्यम से प्रवाह 34 शुरू होता है, जाहिर है, बाएं कॉइल के अंदर, सर्पिल बाहर की ओर, फिर अंदर की ओर लौटता है और बाहर निकलता है। अवशोषक कॉइल 40 में, प्रवाह कॉइल के बाहर से शुरू होता है और अंदर की ओर घूमता है। इसी तरह, एक ठंडा तरल पानी सर्किट (दिखाया नहीं गया) बाष्पीकरण करने वाले कॉइल 42 से ठंडा पानी की आपूर्ति और कब्जा करता है। अब जबकि सामान्य व्यवस्था का वर्णन किया गया है, कुछ विशिष्ट सुधारों या संशोधनों का वर्णन किया जाएगा। शोषक मिश्रण की प्रवाह दर को समायोजित करना
ऊष्मा पम्प में शोषक मिश्रण की प्रवाह दर दूसरे विलयन हीट एक्सचेंजर 38 और वाष्प अवशोषक 40 से जुड़े अवशोषक पर एक गर्त 56 के बीच प्रवाह अवरोधक 54 द्वारा नियंत्रित होती है। प्रवाह अवरोधक 54 एक छिद्र, केशिका ट्यूब, भंवर, या छिद्र हो सकता है, और प्रतिबंधक 54 के माध्यम से प्रवाह दर इसके माध्यम से अभिनय करने वाले दबाव से निर्धारित होती है। इस प्रकार, प्रवाह दर संबंधित दबावों पर निर्भर करती है, न कि पहले की तरह जनरेटर से मिश्रण प्रवाह प्रदान करने वाले पंप के प्रदर्शन पर। इस कारण से, प्रवाह दर क्रमशः उच्च और निम्न दबाव क्षेत्रों 14, 18 के बीच दबाव अंतर के साथ-साथ लोडिंग कक्ष 28 की मुक्त सतह और मुक्त सतह के बीच दबाव-निर्धारण दूरी (निकासी) द्वारा संशोधित की जाएगी। अवशोषक पर गर्त की सतह। जब 14 और 18 के क्षेत्रों के बीच दबाव गिरता है तो शोषक प्रवाह दर स्वचालित रूप से बढ़ जाती है। आवश्यक परिचालन स्थितियों के तहत न्यूनतम प्रवाह दर आमतौर पर क्रिस्टलीकरण को ध्यान में रखते हुए निर्धारित की जाती है, लेकिन इससे ऊपर का कोई भी मार्जिन समाधान ताप विनिमायकों में बढ़ते नुकसान के कारण ताप पंप की दक्षता को कम कर देता है। थर्मोडायनामिक दृष्टिकोण से, सबसे अच्छी दक्षता तब प्राप्त की जाएगी जब शोषक एकाग्रता केवल चक्र द्वारा आवश्यक तापमान वृद्धि को बनाए रखने के लिए पर्याप्त हो। इन शर्तों के तहत, विभिन्न कारक शोषक की आवश्यक द्रव्यमान प्रवाह दर निर्धारित करेंगे। एक रेफ्रिजरेंट के रूप में पानी और एक शोषक के रूप में एक अकार्बनिक नमक का उपयोग करने वाली प्रणालियों में, किसी दिए गए तापमान वृद्धि के लिए न्यूनतम प्रवाह दर को अधिकतम समाधान एकाग्रता द्वारा सीमित किया जा सकता है जिसे क्रिस्टलीकरण शुरू होने से पहले सहन किया जा सकता है। अंजीर में। चित्रा 6 एक आदर्श तरल पदार्थ की विशिष्ट विशेषताओं को दिखाता है जहां यह देखा जा सकता है कि अवशोषक और कंडेनसर तापमान 58 डिग्री सेल्सियस है और किसी दिए गए समाधान एकाग्रता पर मिश्रण 4 डिग्री सेल्सियस 200 डिग्री सेल्सियस जनरेटर पर शीतलक को अवशोषित कर सकता है। चूंकि अवशोषक और कंडेनसर का तापमान 35 डिग्री सेल्सियस तक गिर जाता है, यह देखा जा सकता है कि यदि नई परिस्थितियों के अनुरूप समाधान की एकाग्रता कम हो जाती है, तो जनरेटर का तापमान 117 डिग्री सेल्सियस तक गिर जाता है। इसका मतलब यह है कि चक्र में शोषक की दी गई द्रव्यमान प्रवाह दर के लिए, ताप विनिमायकों में गर्मी के नुकसान में भी गिरावट की संभावना है। इसके अलावा, यह कम सांद्रता क्रिस्टलीकरण तापमान को भी काफी कम कर देगी, जिससे कम प्रवाह दर (और इसलिए एक उच्च समाधान एकाग्रता सीमा) की अनुमति मिलती है। इस एप्लिकेशन में वर्णित नियंत्रण प्रणाली प्रदर्शन को और बेहतर बनाने के लिए स्वचालित एकाग्रता नियंत्रण और द्रव्यमान प्रवाह नियंत्रण दोनों प्रदान करती है। निलंबित तरल कृमि पंप
सामान्य पंप असेंबली 50, जो जनरेटर से मिश्रण का प्रवाह प्रदान करता है, में एक स्विंगिंग कंटेनर 98 होता है जो शाफ्ट 12 पर एक ट्रूनियन बेयरिंग के माध्यम से निलंबित होता है, जिसमें एक इनलेट पाइप के माध्यम से एक सामान्य गर्त 44 से तरल की आपूर्ति की जाती है। 100, जो इनलेट पाइप 46 और 52 से रेडियल रूप से आवक है। इसका मतलब है कि ऑपरेशन के दौरान, जनरेटर पर गर्त में सामान्य रूप से बनाए रखा तरल का एक हिस्सा ऑसिलेटिंग कंटेनर में रखा जाता है, जिससे निरंतर द्रव्यमान में महत्वपूर्ण योगदान होता है पंप असेंबली 50. जब पंप बंद हो जाता है, तो तरल का एक महत्वपूर्ण हिस्सा, एक नियम के रूप में, गर्त में फंस जाएगा 44 और पंप असेंबली के लिए ऑसिलेटिंग कंटेनर के दोलन द्रव्यमान से विस्थापित हो जाएगा। सचित्र उपकरण के अनुसार, जब पंप स्थिर होता है, तो तरल उसमें रहता है या इनलेट 100 के माध्यम से ऑसिलेटिंग कंटेनर 98 में जाता है, इस प्रकार गर्त में तरल स्तर को कम करता है और पंप असेंबली के द्रव्यमान को बढ़ाता है। ये तत्व प्रतिरोध शुरू करने में महत्वपूर्ण कमी में योगदान करते हैं। इसी तरह, बाष्पीकरणकर्ता को मिश्रण का प्रवाह प्रदान करने वाले पंप 89 में एक ऑसिलेटिंग कंटेनर 102 शामिल होता है जो एक दोलन भार के रूप में कार्य करता है और इसके अलावा एक चल रेफ्रिजरेंट डैम्पर के रूप में कार्य करता है, जैसा कि नीचे वर्णित किया जाएगा। तरल शोषक एकाग्रता का समायोजन
अंजीर में दिखाए गए डिवाइस में। 2, यह माना जाता है कि अवशोषक 40 द्वारा वाष्पीकृत वाष्पशील घटक के अवशोषण की दर के अनुसार शोषक एकाग्रता स्वचालित रूप से नियंत्रित होती है। पंप 89, जो बाष्पीकरणकर्ता को मिश्रण का प्रवाह प्रदान करता है, में एक इनलेट 92 होता है, जो पंप करता है कंटेनर 102 में किसी भी अतिरिक्त तरल वाष्पशील घटक। यह तरल वाष्पशील घटक संचलन से बाहर हो जाता है और इस प्रकार परिसंचारी मिश्रण में शोषक का अनुपात बढ़ जाता है क्योंकि कंटेनर 102 की सामग्री बढ़ जाती है। एक समायोज्य अतिप्रवाह पोर्ट 94 वापस गर्त में है 86. शोषक की अधिकतम सांद्रता कंटेनर 102 को एक अतिप्रवाह पाइप 96 के साथ प्रदान करके सीमित है जो अवशोषक से गर्त 62 में जाती है। इस तरह, शोषक एकाग्रता स्वचालित रूप से कंटेनर 102 में तरल वाष्पशील घटक की भंडारण योग्य मात्रा द्वारा नियंत्रित होती है, और पहले वर्णित चक्र आवश्यकताओं को पूरा किया जा सकता है। कृमि पंप भिगोना
अंजीर में। 3 एक वर्म पंप डंपिंग डिवाइस का एक योजनाबद्ध विन्यास दिखाता है जिसका उपयोग अंजीर में दिखाए गए हीट पंप में किसी भी या सभी वर्म पंपों के लिए किया जा सकता है। 2. पंप 104 शाफ्ट 12 पर घुड़सवार ट्रूनियन है और इसमें एक आवास 106 और कीड़ा पंप का एक इनलेट 108 शामिल है। वर्म पंप के इनलेट पाइप 108 के नीचे, एक निष्क्रिय इनलेट पाइप 107 के रूप में एक ब्रेकिंग तत्व प्रदान किया जाता है। इसलिए, भले ही वर्म पंप का इनलेट पाइप तरल स्तर से ऊपर (क्लीयरेंस के साथ) स्वतंत्र रूप से गुजरता हो, निष्क्रिय इनलेट पाइप 107 अभी भी जलमग्न है और इस प्रकार एक महत्वपूर्ण भिगोना साधन प्रदान करता है, जब कीड़ा पंप इनलेट बाहर निकलता है या द्रव में फिर से प्रवेश करता है। अंजीर में दिखाए गए वैकल्पिक उपकरण में। 4, कई विवरण अंजीर में दिखाए गए समान हैं। 3 और समान संदर्भ संख्या द्वारा इंगित किए जाते हैं। हालांकि, एक घुमावदार गाइड 110 ट्रूनियन के नीचे प्रदान किया जाता है, जो शाफ्ट 12 के साथ संरेखित नहीं होता है और जो वजन 112 के लिए एक प्रतिबंधात्मक चैनल को परिभाषित करता है। यह वजन सीमित है ताकि यह गाइड के साथ आगे बढ़ सके जब शरीर को चारों ओर विक्षेपित किया जाता है। शाफ्ट, शरीर को संतुलन की स्थिति में वापस करने के लिए, लेकिन कुछ प्रतिरोध के साथ ताकि पेंडुलम की गति की गतिज ऊर्जा जल्दी से समाप्त हो जाए। गाइड में कई कॉन्फ़िगरेशन हो सकते हैं। यह व्यवस्था विशेष रूप से प्रभावी होती है जब बेंचमार्क के रूप में कार्य करने के लिए कोई आसन्न निश्चित संरचना नहीं होती है। क्रिस्टलीकरण की रोकथाम
जैसा कि ऊपर कहा गया है, चक्र दक्षता सुनिश्चित करने के लिए जितना संभव हो सके क्रिस्टलीकरण सीमा के करीब काम करना वांछनीय है, लेकिन क्रिस्टलीकरण के प्रभाव विनाशकारी हो सकते हैं। तदनुसार, जैसा कि अंजीर में देखा जा सकता है। 1 और 5, डायवर्सन योजना इस तरह सेट की जाती है कि एक बार क्रिस्टलीकरण की शुरुआत का पता चलने के बाद, भाप जनरेटर 20 से मिश्रण को दूसरे समाधान हीट एक्सचेंजर 38 के बिंदु 112 अपस्ट्रीम पर बिंदु 114 पर धारा से जोड़ा जा सकता है। दूसरे हीट एक्सचेंजर 38 समाधान में इनपुट के लिए भाप अवशोषक 40 से। यह वाष्प अवशोषक 40 से दूसरे समाधान हीट एक्सचेंजर 38 में प्रवेश करने वाले प्रवाह के तापमान का कारण बनता है, जो दूसरे समाधान हीट एक्सचेंजर से वाष्प अवशोषक तक प्रवाह के तापमान को बढ़ाता है, उस क्षेत्र में 116 जहां क्रिस्टलीकरण शुरू होने की संभावना है . अंजीर में दिखाए गए डिवाइस में। 5, प्रवाह मोड़ एक दबाव संवेदनशील दहलीज 118 द्वारा नियंत्रित किया जाता है। सामान्य ऑपरेशन के दौरान, अंक 112 और 114 के बीच का अंतर दबाव दहलीज द्वारा परिभाषित ऊंचाई को पार करने के लिए पर्याप्त नहीं है, और इस प्रकार इन बिंदुओं के बीच से नहीं गुजरता है। हालांकि, जैसा कि 116 क्षेत्र में क्रिस्टलीकरण शुरू होता है, बिंदु 112 पर पिछला दबाव तरल को बिंदु 114 की ओर प्रवाहित करने के लिए काफी बड़ा होता है। इस व्यवस्था में, प्रवाह अवरोधक 54 को डायवर्टर बिंदु 112 से ऊपर की ओर ले जाया जा सकता है। विभिन्न अन्य प्रवाह नियंत्रकों का उपयोग किया जा सकता है, और चित्रण में आसानी के लिए, अंजीर। 1, इस तरह के एक नियंत्रण साधन को नियंत्रण वाल्व 120 के रूप में दिखाया गया है। इस तत्व का उपयोग तब भी किया जा सकता है जब काम कर रहे तरल पदार्थ चिपचिपाहट में अवांछनीय वृद्धि के लिए प्रवण होते हैं जो प्रवाह को बाधित करते हैं। जनरेटर से आने-जाने के लिए सामान्य ढलान
यह दिखाया जाएगा कि स्क्रू पंप के विभिन्न इनलेट 46, 52, और 100 एक ही च्यूट 44 से तरल लेते हैं, लेकिन जनरेटर को मिश्रण प्रवाह प्रदान करने के लिए इनलेट 46, अन्य दो की तुलना में ढलान में गहराई से डूबा हुआ है। . यह सुनिश्चित करता है कि स्टार्ट-अप और अन्य चरम स्थितियों में, जनरेटर को मिश्रण प्रवाह प्रदान करने वाले पंप के पास गर्त में तरल के लिए तरजीही पहुंच है, इस प्रकार जनरेटर की सतह के शुष्क होने की संभावना कम हो जाती है। हाइड्रोजन प्रदूषण
वर्तमान आविष्कार के सचित्र अवतारों में, 14, 16, 18 के सीलबंद क्षेत्रों में से कम से कम एक में हाइड्रोजनीकरण योग्य बहुलक सामग्री का एक तत्व 114 होता है, जिसमें एक उत्प्रेरक पेश किया जाता है और जिसमें हाइड्रोजन अणुओं के लिए उच्च आत्मीयता होती है और जिसके दौरान, ऑपरेशन, डिवाइस के अंदर के वातावरण से हाइड्रोजन को अवशोषित करता है। अवशोषक पर तरल शोषक के संदूषण को रोकने के लिए। पॉलीमर और उत्प्रेरक का एक विशिष्ट संयोजन एक स्टाइरीन-ब्यूटाडाइन ट्राइब्लॉक कॉपोलीमर (पॉलीस्टाइरीन-पॉलीब्यूटाडीन-पॉलीस्टाइरीन) है, जैसे कि क्रैटन डी1102, शेल केमिकल कंपनी से उपलब्ध है, और एक इरिडियम उत्प्रेरक, जैसे क्रैबट्री कैटलिस्ट पीएफ 6 (जहां सीओडी 1 है। 5-साइक्लोएक्टाडाइन; पाइ पाइरीडीन है, टीसीआईपी - ट्राइसाइक्लोहेक्सिलफोस्फीन)। 300 मिलीलीटर की मात्रा के साथ इस सामग्री का एक तत्व कई वर्षों के संचालन के लिए मुक्त हाइड्रोजन को अवशोषित करने के लिए पर्याप्त हो सकता है। दबाव में गिरावट
चित्र में दिखाया गया उपकरण। 2 में क्रमशः उच्च और मध्यम दबाव क्षेत्रों 14 और 16 और मध्यम और निम्न दबाव क्षेत्रों 16 और 18 के बीच स्थित दबाव कम करने वाले वाल्व 122, 124 भी शामिल हैं। दबाव कम करने वाले वाल्व खुले होने पर प्रवाह दर का सुचारू दबाव मॉड्यूलेशन प्रदान करते हैं, इस प्रकार हीट पंप को एक विस्तारित ऑपरेटिंग रेंज की अनुमति देता है, एक एकल चरण हीट पंप के रूप में काम करता है जब दबाव कम करने वाले वाल्व के शुरुआती दबाव से अधिक हो जाता है वाल्व, और जब यह सामान्य पर दबाव लौटाता है तो दो-चरणीय ऑपरेशन पर वापस आ जाता है।

दावा

1. अवशोषण गर्मी पंप, जिसमें विशेषता है कि इसमें एक ऐसा साधन होता है जो काम कर रहे तरल पदार्थ में अवशोषक के क्रिस्टलीकरण की शुरुआत या अस्वीकार्य रूप से उच्च चिपचिपाहट की शुरुआत के लिए संवेदनशील होता है, ताकि आगे क्रिस्टलीकरण को रोकने के साधन शुरू हो सकें और / या क्रिस्टलीकृत सामग्री को भंग करने या निर्दिष्ट चिपचिपाहट को कम करने के लिए। 2. दावा 1 के अनुसार अवशोषण ताप पंप, इसकी विशेषता है कि इसमें निकासी बनाने के लिए एक साधन होता है, जिसे तापमान बढ़ाने और/या क्रिस्टलीकरण या चिपचिपाहट में वृद्धि के क्षेत्र में या उसके आस-पास काम कर रहे तरल पदार्थ में अवशोषक की एकाग्रता को कम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। . 3. दावा 2 के अनुसार एक अवशोषण ताप पंप, जिसमें विशेषता है कि इसमें तरल धारा को मोड़ने के साधन शामिल हैं, कम से कम अस्थायी रूप से, क्रिस्टलीकरण या चिपचिपाहट में वृद्धि के लिए उक्त क्षेत्र से गुजरने वाली धारा के तापमान को बढ़ाने के लिए। 4. दावा 2 या 3 के अनुसार अवशोषण ताप पंप, उस में विशेषता है कि निकासी बनाने के लिए क्रिस्टलीकरण या चिपचिपापन वृद्धि के लिए प्रवण क्षेत्र से स्थानीय दबाव अपस्ट्रीम के प्रति संवेदनशील बनाया गया है। 5. दावा 2 या 3 के अनुसार अवशोषण ताप पंप, जिसमें विशेषता है कि यह भाप जनरेटर से अवशोषक तक तरल अवशोषक से गर्मी को स्थानांतरित करने के लिए कॉन्फ़िगर किया गया है, तरल अवशोषक समाधान ताप एक्सचेंजर के माध्यम से विपरीत दिशा में गुजर रहा है, और कहा हीट पंप में वाष्प जनरेटर से अवशोषक तक जाने वाले प्रवाह से तरल शोषक के हिस्से को हटाने के लिए साधन होते हैं, इसे अवशोषक से भाप जनरेटर में वापसी प्रवाह में पेश करने के लिए प्रवण क्षेत्र से प्रवाह के तापमान को बढ़ाने के लिए होता है। क्रिस्टलीकरण या चिपचिपाहट में वृद्धि। 6. दावा 5 के अनुसार अवशोषण ताप पंप, जिसमें निकासी के लिए कहा गया है, में एक दबाव-संवेदनशील नियामक शामिल है, उदाहरण के लिए दो धाराओं के बीच एक वाल्व या थ्रेसहोल्ड डिवाइस, जो सुनिश्चित करता है कि उक्त निकासी शुरू की जाती है जब बैक प्रेशर के कारण होता है क्रिस्टलीकरण की शुरुआत या अस्वीकार्य रूप से उच्च चिपचिपाहट निर्धारित सीमा मूल्य से अधिक है। 7. अवशोषण ताप पंप 1 से 3 के दावों में से किसी एक के अनुसार, जिसे हटाने के लिए कहा गया है, वाष्पीकरण तापमान को बढ़ाने के लिए कंडेनसर से बाष्पीकरण करने वाले तरल रेफ्रिजरेंट को निकालने के लिए कॉन्फ़िगर किया गया है, जिससे सर्द की मात्रा में वृद्धि हुई है और इसके द्वारा कब्जा कर लिया गया है। शोषक और काम कर रहे तरल पदार्थ में शोषक की एकाग्रता में अस्थायी कमी और क्रिस्टलीकरण के क्षेत्र में काम कर रहे तरल पदार्थ के तापमान में वृद्धि प्रदान करना। 8. एक अवशोषण ताप पंप के संचालन की एक विधि, जिसमें विशेषता यह है कि इसमें काम कर रहे तरल पदार्थ की निगरानी या काम करने वाले तरल पदार्थ में अवशोषक के क्रिस्टलीकरण की शुरुआत या उसमें अस्वीकार्य रूप से उच्च चिपचिपाहट की शुरुआत की भविष्यवाणी करना शामिल है, और यदि इनमें से किसी भी स्थिति का पता लगाया जाता है या भविष्यवाणी की जाती है, क्रिस्टलीकृत सामग्री के आगे क्रिस्टलीकरण और / या विघटन को रोकने के लिए निवारक उपायों की शुरुआत, या उक्त चिपचिपाहट को कम करने के लिए। 9. एक वाष्प जनरेटर, एक कंडेनसर, एक बाष्पीकरणकर्ता और एक अवशोषक युक्त एक अवशोषण ऊष्मा पम्प एक तरल वाष्पशील घटक के लिए एक चक्रीय तरल प्रवाह प्रदान करने के लिए और इसके लिए एक तरल शोषक प्रदान करता है, जिसमें यह विशेषता है कि इसमें निर्दिष्ट का प्रवाह दर नियामक होता है कम से कम एक पैरामीटर के अनुसार तरल शोषक: अवशोषक और बाष्पीकरणकर्ता के बीच तापमान अंतर, गर्मी पंप पर गर्मी का भार और एक या अधिक अन्य ऑपरेटिंग पैरामीटर। 10. एक वाष्प जनरेटर, एक कंडेनसर, एक बाष्पीकरणकर्ता और एक अवशोषक युक्त एक अवशोषण गर्मी पंप के संचालन की विधि एक तरल वाष्पशील घटक के लिए तरल का चक्रीय प्रवाह प्रदान करने के लिए और इसके लिए एक तरल अवशोषक प्रदान करने के लिए, इसमें विशेषता है कि इसमें समायोजन शामिल है अवशोषक और बाष्पीकरण के बीच तापमान अंतर में से कम से कम एक के अनुसार प्रवाह दर, गर्मी पंप पर गर्मी का भार, और एक या अधिक अन्य ऑपरेटिंग पैरामीटर। 11. एक वाष्पशील घटक के लिए तरल का चक्रीय प्रवाह और इसके लिए एक तरल शोषक प्रदान करने के लिए एक भाप जनरेटर, एक कंडेनसर, एक बाष्पीकरणकर्ता और एक अवशोषक सहित एक रोटरी असेंबली युक्त अवशोषण गर्मी पंप, जिसमें इनमें से कम से कम एक की विशेषता है उपकरणों, अर्थात् भाप जनरेटर, बाष्पीकरणकर्ता और निर्दिष्ट अवशोषक, में एक स्क्रू पंप शामिल होता है जिसमें निर्दिष्ट नोड में रोटेशन की संभावना के साथ घुड़सवार तत्व होता है, निर्दिष्ट नोड के साथ घूर्णन के खिलाफ सीमित होता है और जब तरल इकट्ठा करने के लिए उपयोग किया जाता है, एक के रूप में नियम, एक परिधीय रूप से स्थित ढलान या एक कंटेनर से, जिसमें कहा गया है कि ऑसिलेटिंग तत्व में पंप के आराम में होने पर उक्त ढलान या कंटेनर से तरल डालने के लिए उक्त असेंबली के रोटेशन की धुरी के संबंध में एक ऑसिलेटिंग कंटेनर होता है। 12. अवशोषण ताप पंप जिसमें एक शोषक और एक वाष्पशील घटक युक्त एक कार्यशील तरल पदार्थ होता है, जिसमें यह विशेषता होती है कि इसमें कम से कम एक पैरामीटर के अनुसार निर्दिष्ट कार्यशील तरल पदार्थ में निर्दिष्ट शोषक की एकाग्रता को समायोजित करने का साधन होता है: तापमान अंतर अवशोषक और बाष्पीकरणकर्ता के बीच, ऊष्मा पम्प पर ऊष्मा भार, और एक या अधिक अन्य ऑपरेटिंग पैरामीटर। 13. एक भाप जनरेटर, एक कंडेनसर, एक बाष्पीकरणकर्ता और एक अवशोषक सहित एक रोटरी असेंबली युक्त एक अवशोषण गर्मी पंप के संचालन की विधि, एक अस्थिर घटक के लिए तरल का चक्रीय प्रवाह प्रदान करने के लिए एक दूसरे से जुड़ा हुआ है और इसके लिए एक तरल अवशोषक, विशेषता इसमें एक तरल शोषक और एक वाष्पशील घटक की सांद्रता का नियमन शामिल है, जो एक तरल भरने वाले कंटेनर में तरल की एक परिवर्तनीय मात्रा को संग्रहीत करके उक्त ऊष्मा पंप के चयनित भाग या भागों में प्रबल होता है। 14. एक अवशोषण केन्द्रापसारक ताप पंप जिसमें एक भाप जनरेटर, एक कंडेनसर, एक बाष्पीकरणकर्ता और एक अवशोषक शामिल होता है, जिसमें एक या अधिक उपकरणों की विशेषता होती है, अर्थात् एक कंडेनसर, एक बाष्पीकरणकर्ता और एक अवशोषक, जिसमें एक हीट एक्सचेंजर होता है एक पाइप सर्पिल या एक नालीदार बाहरी सतह वाला।

आविष्कार एक कम (ई) तापमान वाले शीतलक से उच्च तापमान (अल) वाले शीतलक में गर्मी को स्थानांतरित करने के लिए उपयोग किए जाने वाले काम कर रहे तरल पदार्थ को संपीड़ित करने के तरीकों से संबंधित है, और इसका उपयोग गर्मी पंप में किया जा सकता है। विधि इलेक्ट्रोलाइट समाधान के अवशोषण और एकाग्रता को जोड़ती है, उदाहरण के लिए ZnCl2, (Na, K, Cs, Rb) OH, CoI2, (Li, K, Na) (Cl2, Br2, I, SO4) या एक पदार्थ जिसकी एकाग्रता ध्रुवीय सॉल्वैंट्स में बढ़ते तापमान के साथ घटता है: H2O, NH3, मेथनॉल, इथेनॉल, मिथाइलमाइन, DMSO, DMA, AN, फॉर्मामाइड, फॉर्मिक एसिड। अवशोषक-हीट एक्सचेंजर (A1) को छोड़ने वाले अत्यधिक केंद्रित संतृप्त घोल को उच्च (1) से निम्न (2) तापमान पर ठंडा किया जाता है, जबकि हीट एक्सचेंजर-क्रिस्टलाइज़र (HE) से गुजरते हुए शोषक क्रिस्टल बनते हैं। क्रिस्टल अलग हो जाते हैं (K1), एक कम सांद्र विलयन (2) छोड़ते हुए। ठंडा करने के लिए, कम-सांद्रता आंशिक रूप से विस्तारित होती है। घोल (2), क्रिस्टल (K1) को भाप की आपूर्ति की जाती है, जिसमें वे अवशोषित होते हैं। बाष्पीकरण-हीट एक्सचेंजर (ई) के दबाव के समाधान को संपीड़ित करें। कम सांद्रता का विस्तार करें। किसी दिए गए तापमान पर बाष्पीकरण-हीट एक्सचेंजर (ई) में आंशिक वाष्पीकरण के लिए काम के उत्पादन या प्रशीतन चक्र के साथ टरबाइन में समाधान और विलायक वाष्प का निर्माण। अतिरिक्त शोषक क्रिस्टल (K2) को अलग करें, उन्हें पहले से चयनित क्रिस्टल (K1) के साथ संयोजित करें। भाप को हीट एक्सचेंजर-क्रिस्टलाइज़र (एचई) के माध्यम से पारित करके और अवशोषक (ए 1) के दबाव में संपीड़ित (5) के माध्यम से गर्म किया जाता है। कम सांद्रता आंशिक वाष्पीकरण के बाद शेष घोल (3) को अवशोषक (A1) के दबाव में संकुचित किया जाता है और हीट एक्सचेंजर-क्रिस्टलाइज़र (HE) में गर्म किया जाता है। पृथक किए गए क्रिस्टल को हीट एक्सचेंजर-क्रिस्टलाइज़र (HE) में गर्म किया जाता है, अत्यधिक सांद्रण के गठन के साथ गर्म घोल (3) में घोल दिया जाता है। उपाय। अवशोषक (ए 1) को भाप की आपूर्ति (4), जहां भाप अवशोषित होती है, जबकि गर्मी हटा दी जाती है और मूल समाधान फिर से बनता है। विधि गर्मी हस्तांतरण की दक्षता में सुधार करती है, उदाहरण के लिए, हीटिंग-एयर कंडीशनिंग में। 7 डब्ल्यू.पी. f-ly, 4 बीमार।

आविष्कार प्रशीतन से संबंधित है, अर्थात् अवशोषण रेफ्रिजरेटर के लिए। एक एकीकृत ताप पंप इकाई के साथ अवशोषण चिलर में पहले कंडेनसर के साथ एक जनरेटर इकाई और पहले बाष्पीकरण के साथ एक अवशोषक इकाई होती है। पहले ब्लॉक का पहला कंडेनसर एक तरल पाइपलाइन द्वारा दूसरे ब्लॉक के पहले बाष्पीकरण से जुड़ा होता है, और जनरेटर पहले पुनर्योजी हीट एक्सचेंजर के शीतलन और हीटिंग गुहाओं से गुजरने वाले मजबूत और कमजोर समाधानों की लाइनों द्वारा अवशोषक से जुड़ा होता है। , क्रमश। अवशोषण चिलर अतिरिक्त रूप से एक हीट पंप यूनिट, एक सोलर हीटर और एक कूलिंग टॉवर से सुसज्जित है। हीट पंप यूनिट में एक दूसरा कंडेनसर, एक कंप्रेसर, दूसरा बाष्पीकरण करने वाला और दूसरा पुनर्योजी हीट एक्सचेंजर शामिल होता है, जबकि जनरेटर एक गर्म पानी की लाइन से दूसरे कंडेनसर के पानी के इनलेट से जुड़ा होता है, जिसका आउटलेट सौर से जुड़ा होता है। हीटर इनलेट। सोलर हीटर का आउटपुट जनरेटर के इनपुट से जुड़ा होता है, पहले कंडेनसर का आउटपुट ठंडे पानी के माध्यम से दूसरे बाष्पीकरणकर्ता के इनपुट से जुड़ा होता है। दूसरे बाष्पीकरणकर्ता का आउटलेट इनलेट से कूलिंग टॉवर से जुड़ा है, जिसका आउटलेट कूलिंग वॉटर पंप के माध्यम से पहले कंडेनसर के इनलेट से जुड़ा है। तकनीकी परिणाम अवशोषण प्रशीतन मशीन की दक्षता, गतिशीलता और विश्वसनीयता को बढ़ाना है। 1 बीमार।

अवशोषण ताप पंप (विकल्प) और इसके संचालन की विधि (विकल्प)