गैस नियामक कैसा दिखता है? प्रोपेन रेड्यूसर

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यदि आप एक प्रदूषित शहर से दूर एक आरामदायक देश के घर के एक खुश मालिक हैं और वहां विभिन्न व्यंजन पकाने के लिए सबसे अच्छा वातावरण बनाना चाहते हैं, तो सिलेंडर के नीचे देने के लिए एकमात्र समाधान गैस स्टोव हो सकता है। इस तरह के उपकरणों की विविधता अपने पैमाने में प्रभावशाली है, इसलिए कोई भी अपने लिए उपयुक्त कुछ चुन सकता है - एक एकल बर्नर के साथ एक कॉम्पैक्ट स्टोव से, चार बर्नर के साथ एक बड़ी बहुक्रियाशील चीज तक।

सिंगल बर्नर गैस स्टोव

ग्रीष्मकालीन कॉटेज के लिए गैस स्टोव की विविधताएं

देश में उपयोग के लिए इन घरेलू उपकरणों को विभिन्न प्रकार के जेट या नोजल से लैस किया जा सकता है। ऐसे भागों में स्पष्ट रूप से परिभाषित व्यास के विशेष छिद्र होते हैं, जिसके माध्यम से दहनशील गैस बर्नर में प्रवेश करती है।


आधुनिक गैस स्टोव

ग्रीष्मकालीन निवास के लिए स्टोव चुनते समय, आधुनिक मॉडलों की सभी विशेषताओं को ध्यान में रखा जाना चाहिए, जिसमें विद्युत प्रज्वलन की संभावना, टाइमर की उपस्थिति और "गैस नियंत्रण" नामक एक महत्वपूर्ण सुरक्षा प्रणाली शामिल है।

एक देश के घर के लिए प्लेट्स को उनके डिजाइन में अंतर के कारण दो समूहों में बांटा गया है। एक सिलेंडर और फर्श के प्रकार के नीचे देने के लिए डेस्कटॉप गैस स्टोव हैं।

टेबलटॉप गैस स्टोव

डेस्कटॉप प्रकार अपने छोटे आकार और इस तथ्य के कारण सुविधाजनक है कि उन्हें आसानी से एक स्थान से दूसरे स्थान पर ले जाया जा सकता है। यह विशेष रूप से सच है यदि आप देश में केवल गर्मियों में समय बिताते हैं। सर्दियों के लिए, ऐसे स्टोव को गैरेज में ले जाया जा सकता है या बालकनी पर रखा जा सकता है।


बार्ट्सचर से दो बर्नर वाले सिलेंडर के लिए टेबलटॉप गैस स्टोव

फर्श के प्रकार

ओवन, ग्रिल या बारबेक्यू के रूप में सभी आवश्यक कार्यों के साथ उनके उपकरण के कारण तल स्टोव सुविधाजनक हैं। अपनी रसोई के आकार के आधार पर, आप हमेशा एक, दो, चार या छह बर्नर वाला स्टोव खरीद सकते हैं।

प्लेट को सिलेंडर में माउंट करना

सिलेंडर में गैस स्टोव लगाने की प्रक्रिया कैसी है? ऐसा करने के लिए, आपको निश्चित रूप से 30 एमबार के विशेष आउटलेट दबाव के साथ-साथ रबड़ से बने गैस नली या रबड़ और बहुलक के मिश्रण और अंदर एक धागे के साथ एक फिटिंग के साथ एक गैस रेड्यूसर की आवश्यकता होती है।

क्रियाओं का क्रम इस प्रकार है:

  • फिटिंग को स्टोव के इनलेट पाइप पर खराब कर दिया जाना चाहिए (कभी-कभी फिटिंग को स्टोव किट में शामिल किया जाता है)। यह प्रक्रिया बिल्कुल सुरक्षित है, और आप इसे विशेषज्ञों की भागीदारी के बिना अपने हाथों से व्यवहार में ला सकते हैं।

  • इस मामले में, हमें गैस्केट, फ्यूम-टेप या किसी प्रकार के विशेष सीलेंट के उपयोग के बारे में नहीं भूलना चाहिए, जिसकी विविधता उपयोग की जाने वाली फिटिंग पर निर्भर करती है।

  • रेड्यूसर को गैस सिलेंडर से जोड़ा जाना चाहिए और तुरंत गैसकेट को वापस चालू करना चाहिए।

  • रेड्यूसर आउटलेट को गैस नली से जोड़ा जाना चाहिए।

एक बार में कई सिलेंडरों को स्टोव से जोड़ना सबसे तर्कसंगत है। यह पूरे गर्मी के मौसम के लिए खुद को गैस भंडार प्रदान करेगा।

वीडियो: गैस स्टोव को प्रोपेन टैंक से ठीक से कैसे जोड़ा जाए

गैस स्टोव मॉडल और उनकी विशेषताओं का संक्षिप्त विवरण

निर्माता के सिलेंडर के नीचे देने के लिए डेस्कटॉप गैस स्टोव RICCI RGH में कॉम्पैक्ट आयाम और दो बर्नर हैं, जो आपको आवश्यक मात्रा में भोजन को जल्दी से पकाने की अनुमति देता है। एक छोटा लौ सीमक, कच्चा लोहा बर्नर, पीजो इग्निशन बर्नर भी है।

ग्रेटा कंपनी के सिलेंडर के नीचे देने के लिए टू-बर्नर गैस स्टोव तामचीनी से ढका हुआ है, जो आपको किसी भी संदूषण से इसे जल्दी से साफ करने की अनुमति देता है। कई वर्षों के अनुभव वाले निर्माताओं द्वारा प्लेट के शक्तिशाली और उच्च गुणवत्ता वाले संचालन की गारंटी दी जाती है।

हेफेस्टस से चार बर्नर वाला एक स्टोव विशेष रूप से देश में उपयोग के लिए बनाया गया था। इसके समायोज्य पैर, सीधे स्थापित ग्रेट और निश्चित "छोटी लौ" मोड एक देश के घर के प्रत्येक मालिक को उनके लाभ और गुणवत्ता के साथ खुश करेगा।

संरक्षा विनियम

किसी भी प्रकार के गैस स्टोव को खतरे के बढ़े हुए स्तर के साथ एक तकनीक माना जाता है, इसलिए सभी सुरक्षा नियमों को ध्यान में रखना बेहद जरूरी है, जिसमें निम्नलिखित सिफारिशें शामिल हैं:

  • कमरे की दीवारें गर्मी प्रतिरोधी होनी चाहिए और 100 डिग्री के तापमान का सामना करना चाहिए;
  • रसोई सेट भी गर्मी प्रतिरोधी होना चाहिए और तापमान को 100 डिग्री तक झेलने में सक्षम होना चाहिए;
  • रसोई सेट को काम की सतह से 45 सेमी के करीब स्थापित नहीं किया जाना चाहिए ;;
  • अगर आपको गैस की गंध आती है, तो लाइट चालू करें। तुरंत गैस बंद करना और कमरे को हवादार करना आवश्यक है। आपातकालीन सेवाओं को कॉल करना भी महत्वपूर्ण है;
  • गैस स्टोव पर खाना पकाने के बर्तनों को एल्यूमीनियम, सिरेमिक, कच्चा लोहा या स्टील से चुना जाना चाहिए। आप टेफ्लॉन के बर्तनों का भी इस्तेमाल कर सकते हैं।

देश में गैस का चूल्हा हमेशा साफ सुथरा होना चाहिए, क्योंकि ऐसे घरेलू उपकरण खाना पकाने से जुड़े होते हैं। सुरक्षा का स्तर देश में स्टोव की सफाई पर भी निर्भर करता है, क्योंकि टाइल तंत्र के तत्वों में मलबे की उपस्थिति से विनाशकारी परिणाम हो सकते हैं।

गैस सिलेंडर के लिए रिड्यूसर को गैस कंटेनर के आउटलेट पर गैस के दबाव को कम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है और इस दबाव को एक निश्चित स्तर पर स्वचालित रूप से बनाए रखता है। GOST 13861 की शर्तों के तहत, गियरबॉक्स को वर्गीकृत किया गया है:

वे आवास के रंग और बन्धन के लिए कनेक्टिंग उपकरणों में भिन्न होते हैं। मुख्य सेटिंग्स:

  • इनलेट दबाव: संपीड़ित गैसों के लिए 250 वायुमंडल तक और तरलीकृत गैसों के लिए 25 वायुमंडल तक,
  • आउटलेट दबाव: ठेठ 1 - 16 वायुमंडल,
  • गैस की खपत: दसियों से सैकड़ों m3/घंटा।

एक सिलेंडर के लिए गैस रिड्यूसर की कीमत कॉन्फ़िगरेशन, तकनीकी मापदंडों, डिवाइस की सटीकता वर्ग, निर्माण के देश के आधार पर निर्धारित की जाती है। आप एक या दो प्रेशर गेज वाले गैस सिलेंडर के लिए रिड्यूसर खरीद सकते हैं। यदि केवल एक दबाव नापने का यंत्र है, तो इसका उपयोग एक निश्चित आउटलेट काम करने वाले दबाव को सेट करने के लिए किया जा सकता है। दो दबाव गेज की उपस्थिति आपको गैस टैंक में दबाव को नियंत्रित करने और उपभोक्ता को आपूर्ति करने की अनुमति देती है।

गैस की बोतल के लिए एडजस्टेबल रिड्यूसर

इस तरह के उपकरणों को गैस बर्नर और उच्च आउटलेट गैस दबाव के साथ काम करने वाले अन्य गैस उपकरणों के उपयोग के लिए डिज़ाइन किया गया है। उदाहरण के लिए, बीपीओ 5-2 को घरेलू गैस के जहाजों पर एक वाल्व के साथ 5 से 50 लीटर की मात्रा में स्थापित किया जा सकता है। यह मॉडल आउटलेट गैस के दबाव को नियंत्रित करने के लिए एक दबाव नापने का यंत्र और एक वाल्व से लैस है। निर्दिष्टीकरण बीपीओ 5-2:

  • आउटलेट दबाव: 2.5 एमपीए
  • अधिकतम काम करने का दबाव: 0.3 एमपीए
  • अधिकतम थ्रूपुट: 5.0 एम 3 / एच
  • वजन: 0.42 किग्रा
  • गैस प्रकार: तरलीकृत

संपीड़ित गैसों के लिए समायोजन फ़ंक्शन वाले उपकरण भी उपलब्ध हैं।

घरेलू गैस सिलेंडर के लिए रेड्यूसर

इन उत्पादों को एक निश्चित सीमा के भीतर तरलीकृत पेट्रोलियम गैस के वाष्प दबाव को कम करने और स्वचालित रूप से बनाए रखने के लिए डिज़ाइन किया गया है। वे गैस वाहिकाओं से जुड़े होने के तरीके में भिन्न होते हैं। वाल्व से लैस जहाजों (वॉल्यूम 5 एल, 12 एल, 27 एल) के लिए, एक प्रोपेन रेड्यूसर आरडीएसजी 2-1.2 (9), 16/3.6 एटीएम, फिटिंग 9 का उपयोग किया जाता है। जो लैंडिंग के बाद जारी किया जाता है। वाल्व से लैस 50 एल की मात्रा वाले गैस जहाजों के लिए, प्रोपेन रेड्यूसर आरडीएसजी 1-1.2 (9), 16 / 3.6 एटीएम, फिटिंग 9 का उपयोग किया जाता है, जहां कनेक्शन एक के माध्यम से किया जाता है टोपी अखरोट। फिटिंग और नट के बीच एक डिस्पोजेबल गैसकेट स्थापित किया गया है। मिश्रित गैस सिलेंडर के लिए रेड्यूसर यूरोपीय सुरक्षा मानकों का अनुपालन करता है, इसमें एक अंतर्निर्मित छलनी है, और जर्मन केएफएल मानक के अनुसार गैस मिश्रित पोत के वाल्व से जुड़ा होने के लिए डिज़ाइन किया गया है। एडजस्टेबल रिड्यूसर भी समग्र टैंकों के लिए बनाए जाते हैं, उदाहरण के लिए एन 240, कम दबाव, प्रोपेन - ब्यूटेन के लिए, 20-40 एमबार, आउटलेट: 3/8 इंच, आंतरिक दाहिने हाथ के धागे को समायोजित करने की क्षमता के साथ। 10 साल की सेवा के लिए डिज़ाइन किया गया एक पूर्व-स्थापित गैसकेट है।

गैस सिलेंडर रिड्यूसर डिवाइस

गियरबॉक्स डिजाइन में भिन्न हो सकते हैं, लेकिन संचालन का सिद्धांत एक यह गैस पोत में दबाव और रिड्यूसर के आउटलेट पर दबाव के बीच प्रतिक्रिया पर आधारित है, जो झिल्ली, वाल्व और स्प्रिंग्स का उपयोग करके किया जाता है। ये उत्पाद सिंगल-चेंबर, डबल-चेंबर, डायरेक्ट एक्शन, रिवर्स एक्शन हैं। व्यवहार में, रिवर्स एक्शन डिवाइस सबसे सुविधाजनक और सुरक्षित के रूप में सबसे अधिक लागू होते हैं।

सभी बस्तियां और उपनगरीय क्षेत्र हमारी केंद्रीकृत गैस आपूर्ति से नहीं जुड़े हैं। दुर्भाग्य से, अभी भी ऐसे कस्बे और गाँव हैं जिनमें बोतलबंद गैस का सक्रिय रूप से उपयोग किया जाता है। इसके सुरक्षित उपयोग के लिए, एक गैस रिड्यूसर की आवश्यकता होती है - एक उपकरण जो ईंधन के दबाव को स्टोव और बॉयलर के लिए आवश्यक मूल्यों तक कम कर देता है।

हम आपको रिडक्शन डिवाइस चुनने के दिशा-निर्देशों के बारे में सब कुछ बताएंगे। हमारे द्वारा प्रदान की गई जानकारी आपको गैस सिलेंडर पर इंस्टॉलेशन के लिए सबसे उपयुक्त गियरबॉक्स खरीदने में मदद करेगी। हम विस्तार से उन उपकरणों के प्रकार और मानदंड का वर्णन करते हैं जिनके अनुसार एक निश्चित मॉडल को प्राथमिकता दी जानी चाहिए।

उन लोगों के लिए जो स्वतंत्र रूप से कमी तंत्र को स्थापित और कनेक्ट करना चाहते हैं, एक विस्तृत चरण-दर-चरण निर्देश मदद करेगा। यहां आपको नियम मिलेंगे, जिनका पालन आपकी रक्षा करेगा और गैस प्रतिष्ठानों के सेवा जीवन का विस्तार करेगा। लेख तस्वीरों के साथ सचित्र है, वीडियो गाइड द्वारा पूरक है।

गैस प्रणाली का स्थिर संचालन उसके सभी घटकों की गुणवत्ता और अनुकूलता पर निर्भर करता है। गियरबॉक्स चुनते समय, इसके माध्यम से जुड़े उपकरणों की जरूरतों के साथ इसके मापदंडों के अनुपालन को ध्यान में रखना आवश्यक है।

उपकरणों का दायरा

गियरबॉक्स के लिए, निम्नलिखित संकेतकों को मुख्य विशेषताओं के रूप में माना जाता है:

  • डिवाइस से गुजरने वाली गैस का प्रकार;
  • सिस्टम से जुड़ने का तरीका;
  • आउटलेट दबाव सीमा;
  • अधिकतम प्रदर्शन;
  • तापमान सीमा संचालित करना।

रेड्यूसर वाले सिलेंडर घर के अंदर या बाहर लगाए जा सकते हैं।

जिस कमरे में उपकरण स्थापित किया गया है वह आपातकालीन स्थिति में त्वरित वेंटिलेशन की संभावना के साथ वायु विनिमय के लिए बढ़ी हुई आवश्यकताओं के अधीन है। बाहरी विकल्प इमारत के अंदर जगह बचाता है और दहनशील गैस रिसाव के मामले में सुरक्षित है।

कम करने वाले उपकरण को गैस उपकरण के सामान्य कामकाज के लिए आवश्यक ऑपरेटिंग मूल्यों के लिए सिलेंडर में पंप किए गए गैस के दबाव को कम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

पारित होने वाली गैस के प्रकार के अनुसार, रेड्यूसर को निम्नलिखित प्रकारों में विभाजित किया जाता है, जिनमें से प्रत्येक को अतिरिक्त पहचान के लिए एक निश्चित रंग में चित्रित किया जाता है:

  • एसिटिलीन - सफेद;
  • हाइड्रोजन - गहरा हरा;
  • ऑक्सीजन - नीला;
  • प्रोपेन-ब्यूटेन - लाल;
  • मीथेन - लाल।

रूस के बाहर निर्मित गियरबॉक्स की रंग कोडिंग भिन्न हो सकती है।

प्रोपेन-ब्यूटेन मिश्रण वाले सिलेंडर के लिए डिज़ाइन किया गया गियरबॉक्स लाल रंग में रंगा गया है। अन्य गैसों के लिए डिज़ाइन किए गए उपकरणों का उपयोग तरलीकृत हाइड्रोकार्बन के लिए नहीं किया जाना चाहिए

खरीदे गए गियरबॉक्स की विशेषताओं को मापदंडों और उस उपकरण के अनुरूप होना चाहिए जिसके साथ इसे स्थापित किया जाएगा। आउटपुट गैस प्रवाह दर का सही अंशांकन भी महत्वपूर्ण है।

जब दबाव मान स्वीकार्य सीमा से अधिक हो जाता है, तो आधुनिक गैस उपकरण का स्वचालन इसे बंद कर देगा। यदि यह इस तरह की सुरक्षा से लैस नहीं है, तो आपातकालीन स्थिति उत्पन्न हो सकती है।

संभावित खतरनाक उपकरण के रूप में गियरबॉक्स अनिवार्य प्रमाणीकरण के अधीन हैं। यदि खरीदे गए उपकरण के कारखाने की उत्पत्ति के बारे में कोई संदेह है, तो अनुरूपता का प्रमाण पत्र आवश्यक है।

सिस्टम कनेक्शन मानक

रेड्यूसर को गैस सिलेंडर या आपूर्ति लाइन से जोड़ने के लिए, आमतौर पर थ्रेडेड कनेक्शन के 3 मानकों का उपयोग किया जाता है:

  • डब्ल्यू 21.8 x 1/14- DIN 477 / T1 मानक का एक बेलनाकार धागा, रूस में इसके लिए अक्सर संक्षिप्त नाम SP 21.8 का उपयोग किया जाता है;
  • जी- बेलनाकार पाइप धागा, जहां अक्षर के बाद की संख्या इंच में नाममात्र व्यास को इंगित करती है;
  • एम- मीट्रिक धागा, जहां अक्षर के बाद पहला अंक नाममात्र व्यास को इंगित करता है, और दूसरा - मिलीमीटर में धागा पिच।

प्रतीक "एलएच"इंगित करें कि बाएं हाथ के धागे का उपयोग किया जाता है।

विभिन्न प्रकार के गैस सिलेंडरों के लिए, थ्रेडेड कनेक्शन के लिए विभिन्न मानकों का उपयोग किया जाता है। गियरबॉक्स खरीदते समय इस तथ्य को ध्यान में रखा जाना चाहिए (+)

कुछ साधारण उपकरणों में केवल एक कनेक्शन विकल्प होता है। तो इतालवी निर्माता "गवाना ग्रुप S.p.A" का लोकप्रिय टाइप 724B गियरबॉक्स एक मानक धातु सिलेंडर के लिए इनपुट लेफ्ट-हैंड थ्रेड W 21.8 x 1/14 से लैस है। आउटलेट में बिना किसी एडेप्टर के धौंकनी लाइनर को जोड़ने के लिए दाहिने हाथ का आधा इंच का महिला धागा है।

एक ही निर्माता के दबाव नियंत्रण फ़ंक्शन के साथ एक अधिक जटिल प्रकार 733 डिवाइस में पहले से ही 6 इनपुट थ्रेड विकल्प हैं: धातु और मिश्रित सिलेंडर के लिए, एक बहु-वाल्व और 3 और कनेक्शन के लिए। साथ ही इस मॉडल में 3 आउटपुट थ्रेड विकल्प हैं।

यदि गियरबॉक्स के इनपुट या आउटपुट थ्रेड मेल नहीं खाते हैं या कनेक्शन नहीं हैं, तो विशेष एडेप्टर का उपयोग करें। हालांकि, ऐसे कनेक्शनों की संख्या को कम से कम किया जाना चाहिए क्योंकि वे रिसाव के जोखिम को बढ़ाते हैं। मानक गैस उपकरण के साथ, उपयुक्त कनेक्शन प्रारूप के साथ एक रेड्यूसर खोजना आसान है।

स्थापना और स्टार्ट-अप प्रक्रिया

सबसे पहले, स्थापना को सिलेंडर से कनेक्ट किए बिना किया जाता है। फिर सिलेंडर वाल्व पर एक रेड्यूसर नट स्थापित किया जाता है और उसके बाद होज़ पहले से ही इससे जुड़े होते हैं।

इस ऑपरेशन के दौरान, गैस की खपत करने वाले उपकरण, फर्श गैस बॉयलर, स्टोव के नल "बंद" स्थिति में होने चाहिए। रिड्यूसर को जोड़ने से पहले, स्प्रिंग को ढीला करने के लिए, समायोजन पेंच को स्टॉप पर अनस्रीच किया जाना चाहिए।

वाल्व के रूप में समायोजन पेंच का प्रकार एक स्थिरता की तुलना में अधिक सुविधाजनक है जिसे एक पेचकश के साथ कसने की आवश्यकता होती है। हालांकि, ऐसे उपकरण तक बच्चों की पहुंच को सीमित करना आवश्यक है।

यदि एक साधारण लचीली नली का उपयोग किया जाता है, तो प्रक्रिया के कार्यान्वयन में आसानी के लिए, रेड्यूसर फिटिंग को पानी से सिक्त किया जा सकता है। इस तरह के कनेक्शन को एक स्क्रू क्लैंप के साथ सुरक्षित किया जाना चाहिए। बेलोज़ होज़ एक थ्रेडेड एडेप्टर का उपयोग करके जुड़े होते हैं, जो एक फिटिंग के बजाय खराब हो जाता है।

सिस्टम की स्थापना के बाद, काम नहीं कर रहे उपकरणों के साथ गैस रिसाव की जांच करना आवश्यक है। ऐसा करने के लिए, गैस प्रवाह वाल्व (यदि कोई हो) को कस लें और जितना संभव हो वसंत को कमजोर करने के लिए समायोजन पेंच को हटा दें।

यदि अंतर दबाव स्थापित करने के बाद, दबाव नापने का यंत्र पर सूचक दबाव में क्रमिक वृद्धि को इंगित करता है, तो रेड्यूसर का उपयोग नहीं किया जाना चाहिए।

पूरे सिस्टम को इकट्ठा करने के बाद, सिलेंडर से रेड्यूसर तक गैस के प्रवाह को सुनिश्चित करना और समायोजन पेंच को मोड़कर, आवश्यक आउटलेट दबाव निर्धारित करना आवश्यक है। फिर आपको गैस के रिसाव की जांच करने के लिए सिलेंडर से उपभोग करने वाले उपकरण के जोड़ों को साबुन के पानी से स्मियर करना होगा।

यदि उपभोग करने वाला उपकरण गैस स्टोव है, तो बर्नर को क्रम से जलाना आवश्यक है। यदि प्रत्येक बर्नर पर लौ नीली नहीं है, तो रेड्यूसर पर दबाव कम करना आवश्यक है।

एक नारंगी या पीले रंग की बर्नर लौ ईंधन के अपूर्ण दहन को इंगित करती है। इससे महत्वपूर्ण कार्बन मोनोऑक्साइड उत्सर्जन होता है, जो लंबे समय तक स्टोव का उपयोग करने पर खतरनाक हो सकता है।

न्यूनतम ताप पर बर्नर के प्रदर्शन की जाँच करते समय, उनके क्षीणन के साथ समस्या हो सकती है। इसे हल करने के लिए, आपको या तो गैस सिलेंडर रिड्यूसर पर रेगुलेटर का उपयोग करके आउटलेट के दबाव को थोड़ा बढ़ाने की जरूरत है, या प्लेट पर ही फ्लो स्क्रू की स्थिति को बदलना होगा।

यदि उपरोक्त समस्याएं सभी बर्नर के लिए विशिष्ट नहीं हैं, तो स्टोव के समस्या नोड्स पर जेट को साफ करना या बदलना आवश्यक है। यदि सिस्टम चालू होने पर गैस रिसाव होता है, तो शट-ऑफ वाल्व को पूरी तरह से बंद कर दें। फिर आपको कमरे को हवादार करने और समस्या निवारण के लिए आगे बढ़ने की आवश्यकता है।

आवश्यक दबाव और मात्रा

रेड्यूसर के थ्रूपुट को अधिकतम गैस खपत मोड पर सिस्टम से जुड़े सभी उपकरणों के संचालन को सुनिश्चित करना चाहिए। आवश्यक मापदंडों को निर्धारित करने में कुछ समस्या माप की विभिन्न इकाइयों का उपयोग है।

गैस उपकरणों के लिए दबाव की दो इकाइयाँ हैं: पास्कल (Pa) और बार्स (br)। एक रेड्यूसर के लिए, इनलेट दबाव मेगापास्कल (1 एमपीए \u003d 10 6 पा) या बार में और आउटलेट पर - पास्कल या मिलीबार (1 एमबीआर \u003d 10 -3 बीआर) में निर्धारित किया जाता है। माप की इन इकाइयों के बीच दबाव मूल्यों का रूपांतरण सूत्र के अनुसार किया जाता है:

1 बीआर = 10 5 पा

रेड्यूसर से गुजरने वाली और उपकरणों द्वारा खपत होने वाली गैस की मात्रा को भी दो मात्राओं द्वारा दर्शाया जा सकता है: किलोग्राम और क्यूबिक मीटर।

अधिकांश रूसी उपकरणों के इनलेट और आउटलेट दबाव मापदंडों को पास्कल में दर्शाया गया है। विदेशी उपकरणों पर, एक नियम के रूप में, बार में दबाव का संकेत दिया जाता है

आप 19 0 C और मानक वायुमंडलीय दबाव के तापमान पर मुख्य बोतलबंद गैसों (किलो / मी 3) के घनत्व पर डेटा का उपयोग करके संकेतकों को सहसंबंधित कर सकते हैं:

  • नाइट्रोजन: 1.17;
  • आर्गन: 1.67;
  • एसिटिलीन: 1.10;
  • ब्यूटेन: 2.41;
  • हाइड्रोजन: 0.08;
  • हीलियम: 0.17;
  • ऑक्सीजन: 1.34;
  • प्रोपेन: 1.88;
  • कार्बोनिक एसिड: 1.85।

घरेलू स्टोव के लिए संकेतकों की पुनर्गणना करते समय, गैस सिलेंडर में प्रोपेन और ब्यूटेन के अनुपात से संबंधित समस्या उत्पन्न हो सकती है। विभिन्न जलवायु क्षेत्रों के लिए उनका प्रतिशत GOST 20448-90 द्वारा नियंत्रित होता है।

किसी गैस मिश्रण का घनत्व उसके प्रतिशत संघटन पर निर्भर करता है। उदाहरण के लिए, 60% प्रोपेन और 40% ब्यूटेन के निर्दिष्ट अनुपात के साथ, गैस घनत्व की गणना निम्नानुसार की जा सकती है:

क्यू \u003d 1.88 * 0.6 + 2.41 * 0.4 \u003d 2.09 किग्रा / मी 3.

इसलिए, यदि चार बर्नर वाले स्टोव की अधिकतम गैस खपत 0.84 मीटर 3 / घंटा है, तो गियरबॉक्स को भी समान मात्रा प्रदान करनी चाहिए। किलोग्राम के संदर्भ में, यह मान 2.09 * 0.84 \u003d 1.76 किग्रा / घंटा होगा।

GOST 20448-90 प्रोपेन-ब्यूटेन मिश्रण में दोनों गैसों के प्रतिशत मूल्यों की एक बड़ी रेंज की अनुमति देता है। इसके घनत्व की गणना करते समय यह कुछ अनिश्चितता पैदा करता है।

रेड्यूसर के अधिकतम थ्रूपुट के परिकलित मूल्य में 25% जोड़ें।

यह निम्नलिखित कारणों से है:

  • क्षेत्र, मौसम और आपूर्तिकर्ता के आधार पर गैस मिश्रण के पैरामीटर भिन्न हो सकते हैं;
  • गैस का घनत्व, जो गणना में लिया जाता है, उसके तापमान पर निर्भर करता है;
  • वसंत की लोच का संभावित नुकसान, जो रेड्यूसर में कम दबाव कक्ष की मात्रा को नियंत्रित करता है, जिसके परिणामस्वरूप इसके अधिकतम थ्रूपुट में कमी आती है।

कभी-कभी, आधुनिक उपकरणों के साथ, वे प्रोपेन गैस सिलेंडर का उपयोग करने के मामले में एक दबाव नियामक के साथ एक पैरामीटर-परीक्षण किए गए गियरबॉक्स की पेशकश करते हैं। यह विकल्प अग्नि सुरक्षा और सिस्टम प्रदर्शन के दृष्टिकोण से इष्टतम है।

डिज़ाइन सुविधाएँ और रखरखाव

नियमित रखरखाव और मामूली गियरबॉक्स की खराबी के उन्मूलन के बिना सिस्टम का परेशानी मुक्त संचालन असंभव है। ऐसा करने के लिए, आपको डिवाइस के डिज़ाइन और विशिष्ट समस्याओं के संकेतों को जानना होगा।

प्रत्यक्ष और विपरीत कार्रवाई के उपकरणों की योजना

डिजाइन के प्रकार के अनुसार, गियरबॉक्स को प्रत्यक्ष और रिवर्स अभिनय उपकरणों में विभाजित किया गया है। पहले मामले में, आने वाली गैस का अतिरिक्त दबाव वाल्व के उद्घाटन के लिए निर्देशित किया जाता है, दूसरे मामले में, डिवाइस के कार्य कक्ष में लापता दबाव।

सिंगल-चेंबर डायरेक्ट और रिवर्स एक्शन गियरबॉक्स का डिज़ाइन सरल है। जटिल घटकों की अनुपस्थिति ब्रेकडाउन के बिना लंबे समय तक सेवा जीवन का कारण है, अगर उत्पाद उच्च गुणवत्ता के साथ बनाया गया है

दोनों प्रकार के गियरबॉक्स डिजाइन के मुख्य तत्व समान हैं:

  1. फिटिंग जिसके माध्यम से गैस की आपूर्ति की जाती है;
  2. डिवाइस को आपूर्ति की गई गैस का दबाव मान दिखाने वाला उच्च दबाव मैनोमीटर;
  3. वाल्व बंद करने के लिए काम कर रहे वसंत वापसी;
  4. उच्च दबाव कक्ष;
  5. वाल्व, जिसकी स्थिति पारित गैस की मात्रा को नियंत्रित करती है;
  6. एक सुरक्षा वाल्व जो काम करने वाले कक्ष में अस्वीकार्य दबाव तक पहुंचने पर संचालित होता है;
  7. कम दबाव मैनोमीटर, जो गैस के काम के दबाव का मूल्य निर्धारित करता है;
  8. कार्य कक्ष (कम दबाव);
  9. समायोजन पेंच जो झिल्ली की स्थिति निर्धारित करता है;
  10. मुख्य वसंत;
  11. काम कर रहे कक्ष झिल्ली;
  12. मुख्य वसंत और बाईपास वाल्व के बीच पिन।

रिवर्स एक्शन गियरबॉक्स अधिक व्यापक हो गए हैं, क्योंकि वे अधिक विश्वसनीय हैं।

वायवीय दबाव सेंसर से लैस मॉडल हैं, जहां मुख्य वसंत के बजाय, गैस झिल्ली पर कार्य करती है, जिससे सिस्टम का संतुलन सुनिश्चित होता है।

एक नियम के रूप में, समायोजन पेंच में एक तंग स्ट्रोक होता है। यह झिल्ली को निर्देशित बलों की कार्रवाई के तहत स्थिति के सहज परिवर्तन की रोकथाम के कारण है। जब यह दक्षिणावर्त घूमता है, तो कार्य कक्ष का आयतन कम हो जाता है और बाहर जाने वाली गैस का दबाव बढ़ जाता है।

साधारण गियरबॉक्स में, आउटलेट दबाव की असमानता इनलेट के मूल्य पर निर्भर करती है और, एक नियम के रूप में, 15-20% तक पहुंच जाती है। आउटगोइंग गैसों के सटीक दबाव को बनाए रखने के लिए आवश्यक होने पर दो-चरण (या दो-कक्ष) मॉडल का उपयोग किया जाता है।

ऐसे गियरबॉक्स में अधिक जटिल उपकरण और थोड़े बड़े आयाम होते हैं। वे अपने एकल चरण समकक्षों की तुलना में अधिक खर्च करते हैं। इसलिए, यदि कोई आवश्यकता नहीं है, तो उनका उपयोग अव्यावहारिक है।

आवधिक निरीक्षण और सेवा कार्य

गियरबॉक्स के लंबे और सही संचालन के लिए, समय-समय पर इसके साथ सरल प्रक्रियाएं करना आवश्यक है। सप्ताह में एक बार, आपको मैनोमीटर की रीडिंग रिकॉर्ड करनी होगी। स्प्रिंग्स की लोच में कमी के साथ, धीमी लेकिन निरंतर कमी या दबाव में वृद्धि संभव है।

तिमाही में एक बार, निम्न कार्य करें:

  • लीक के लिए गैसकेट सील की जाँच करें, डिवाइस की बॉडी के साथ सेफ्टी वॉल्व और प्रेशर गेज। संभावित गैस रिसाव वाले स्थानों पर साबुन का घोल लगाकर यह प्रक्रिया की जा सकती है।
  • सुरक्षा वाल्व को शुद्ध करेंऔर इसके चिपके रहने से रोकने के लिए। ऐसा करने के लिए, गियरबॉक्स को संपीड़ित हवा के स्रोत से जोड़ना आवश्यक है और आउटलेट बंद होने के साथ, सुरक्षात्मक तंत्र संचालित होने तक दबाव बढ़ाएं।

जब गियरबॉक्स दबाव में हो, तो डिवाइस के शरीर पर शारीरिक प्रभाव से संबंधित मरम्मत और रखरखाव कार्य (कसने वाले थ्रेडेड कनेक्शन सहित) न करें।

यह ज्वलनशील गैसों की रिहाई और प्रज्वलन से खतरनाक है। इसके अलावा, कमरे में लोगों को संभावित शारीरिक क्षति के साथ, डिवाइस का तेज डिप्रेसुराइजेशन हो सकता है।

गैस सेवा विशेषज्ञों को उपकरणों का वार्षिक तकनीकी निरीक्षण करने, सुरक्षा आवश्यकताओं के गैर-अनुपालन की पहचान करने और उनके उन्मूलन के लिए एक एल्गोरिथ्म के साथ निर्देश जारी करने की आवश्यकता होती है।

विशिष्ट खराबी और उनकी मरम्मत

मानक सीमा के बाहर गैस रिसाव और दबाव मूल्य के विचलन को स्वतंत्र रूप से समाप्त किया जा सकता है। पहली समस्या निम्नलिखित कारणों से हो सकती है:

  • आवास अवसादन;
  • झिल्ली क्षति।

लाइनर को बदलकर या सिलिकॉन सीलेंट लगाकर शरीर के तत्वों के ढीले कनेक्शन के माध्यम से गैस के मार्ग को समाप्त किया जा सकता है। एक क्षतिग्रस्त झिल्ली को मरम्मत किट से एक समान तत्व से बदला जाना चाहिए।

दबाव मूल्य के विचलन के कारण हो सकते हैं:

  • वसंत की समस्या।गियरबॉक्स को अलग करना और खराबी का कारण निर्धारित करना आवश्यक है। यदि वसंत विस्थापित हो गया है, तो इसे ठीक किया जाना चाहिए, टूटने के मामले में, इसे प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए। यदि लोच का नुकसान होता है, तो इसके नीचे एक ठोस गैसकेट डालने के लिए पर्याप्त है।
  • झिल्ली पर दबाव के वायवीय सिद्धांत वाले उपकरणों में संपीड़ित गैस का रिसाव।समस्या को अपने आप ठीक करना बहुत मुश्किल है। गियरबॉक्स को बदलने की जरूरत है।
  • झिल्ली की समस्या।यदि एक टूटना होता है, तो डिवाइस असेंबली को बदलना आवश्यक है, और वाशर के साथ जंक्शनों पर जकड़न के नुकसान के मामले में, किनारों को कस कर इस खराबी को खत्म करें।
  • बाईपास वाल्व की समस्या।यदि रबर गैसकेट खराब हो गया है, तो इसे बदला जाना चाहिए। घुमाव के आंदोलन के उल्लंघन के मामले में, टिका को बदलना होगा।

गियरबॉक्स की कम लागत को देखते हुए, इसे तभी ठीक करने की सलाह दी जाती है जब इसे जल्दी से बदलना असंभव हो। यदि, डिवाइस के साथ क्रियाओं के परिणामस्वरूप, इसे डिसाइड किया गया था, तो सुरक्षा कारणों से पहली शुरुआत में इसकी जकड़न की जांच करना आवश्यक है।

विषय पर निष्कर्ष और उपयोगी वीडियो

वीडियो #1 पांच लीटर सिलेंडर के लिए एक साधारण गियरबॉक्स का डिज़ाइन:

वीडियो #2 BKO श्रृंखला के सामान्य गियरबॉक्स की मरम्मत का एक उदाहरण:

एक तरलीकृत गैस प्रणाली के लिए एक नियामक का चयन आवश्यक दबाव मापदंडों और थ्रूपुट को ध्यान में रखते हुए किया जाना चाहिए। सरल रखरखाव और मामूली दोषों का समय पर उन्मूलन डिवाइस को लंबे समय तक और उच्च गुणवत्ता के साथ अपने कार्यों को करने की अनुमति देगा।

कृपया नीचे दिए गए बॉक्स में कमेंट लिखें। हमें गैस सिलेंडर पर लगाए गए रेड्यूसर के विकल्प के बारे में बताएं, डिवाइस के संचालन के नियमों के बारे में लिखें। प्रश्न पूछें, लेख के विषय पर अपनी राय और तस्वीरें साझा करें।

सुरक्षा और उपयोग में आसानी सुनिश्चित करने के लिए बोतलबंद गैस के उपयोग के लिए एक संपूर्ण दृष्टिकोण की आवश्यकता होती है। हम प्रोपेन सिलेंडर को गैस स्टोव से जोड़ने के सबसे सरल उदाहरण पर विचार करने का प्रस्ताव करते हैं: एक कनेक्शन आरेख, शट-ऑफ और नियंत्रण वाल्व, भंडारण की स्थिति का संगठन।

गुब्बारा कहाँ स्थापित करें

गैस-सिलेंडर उपकरण के उपयोग के लिए मुख्य सामान्यीकृत आवश्यकता को लोगों की सुरक्षा सुनिश्चित करना कहा जा सकता है। इस कारण से, आवासीय भवन से सीधे या वेंटिलेशन के माध्यम से जुड़े रहने योग्य कमरों और तकनीकी कमरों में गैस सिलेंडर स्थापित करने की अनुशंसा नहीं की जाती है।

प्रोपेन गैस की एक विशिष्ट विशेषता इसका उच्च घनत्व है। बोतलबंद गैस हवा से भारी होती है और इमारतों की निचली मंजिलों में जमा हो सकती है। इसलिए, भूमिगत या तकनीकी कमरों में जमीनी स्तर से नीचे सिलेंडर स्थापित करने की सख्त अनुमति नहीं है। यदि सामान्य स्थिति में लगातार वायु विनिमय के कारण छोटे रिसाव से कोई खतरा नहीं होता है, तो तराई में गैस लंबे समय तक विस्फोटक सांद्रता में जमा हो सकती है। एसएनआईपी 42-01-2002 के अनुसार केवल 2 मंजिलों से अधिक की इमारतों के अंदर, एक से अधिक की मात्रा में और गैस स्टोव से 0.5 मीटर और हीटिंग उपकरणों से 1 मीटर की दूरी पर गैस सिलेंडर स्थापित करना संभव है।

स्थापना को सुरक्षित बनाने और अनधिकृत व्यक्तियों को गैस उपकरण तक पहुंचने से रोकने के लिए, सिलेंडरों को या तो एक अलग प्रवेश द्वार वाले कमरे में या बाहरी धातु कैबिनेट में रखा जाता है। बाहरी प्रतिष्ठानों के संचालन के तापमान शासन को ध्यान में रखना विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। बोतलबंद गैस प्रोपेन और ब्यूटेन का मिश्रण है, प्रत्येक का एक अलग क्वथनांक होता है। जब सिलेंडर को 0 डिग्री सेल्सियस से नीचे ठंडा किया जाता है, तो मिश्रण से केवल प्रोपेन वाष्पित हो जाएगा, जबकि सिलेंडर में शेष ब्यूटेन का तर्कसंगत रूप से उपयोग नहीं किया जा सकता है। कम तापमान पर, स्टोव में गैस के प्रवाह को पूरी तरह से रोकना संभव है।

कम तापमान पर सामान्य संचालन को प्राप्त करने का मुख्य तरीका तथाकथित शीतकालीन गैस मिश्रण का उपयोग है जो -40 डिग्री सेल्सियस तक के तापमान पर वाष्पित हो सकता है। हालाँकि, समस्या यह है कि इस तरह की गैस की आपूर्ति मौसमी रूप से कम हो सकती है, और इसके अलावा, औसत दर्जे के मिश्रण को फिर से भरने की संभावना से इंकार नहीं किया जा सकता है। गारंटी के साथ समस्या को हल करने के दो तरीके हैं: या तो संलग्न धातु कैबिनेट को इन्सुलेट करें, इमारत से गर्मी के प्रवेश पर भरोसा करते हुए, या अतिरिक्त रूप से एक स्व-विनियमन केबल का उपयोग करके सिलेंडर को गर्म करें।

कैबिनेट की ऊंचाई सिलेंडर की ऊंचाई से कम से कम 20-30 सेमी अधिक होनी चाहिए ताकि वे फर्श पर स्थापित न हों, लेकिन एक अंतराल के साथ, उदाहरण के लिए, दो धातु रेल या एक उच्च फूस पर। इस मामले में, कैबिनेट को 40 डिग्री सेल्सियस से ऊपर के सूरज की रोशनी से पिघलने, बारिश के पानी और हीटिंग के प्रवेश से संरक्षित किया जाना चाहिए।

कौन सा गियरबॉक्स चुनना है

गैस स्टोव में एक निरंतर गैस दबाव के लिए डिज़ाइन किए गए अंतर्निर्मित जेट होते हैं, जबकि खपत के साथ सिलेंडर में दबाव कम हो जाता है। दहन को सामान्य करने के लिए, सिलेंडर सीधे स्टोव से नहीं, बल्कि गियरबॉक्स के माध्यम से जुड़ा होता है। तरलीकृत घरेलू गैस के लिए रेड्यूसर को प्रोपेन कहा जाता है और, एक नियम के रूप में, शरीर का रंग लाल या धात्विक होता है।

रेड्यूसर की मुख्य विशेषताएं - आउटलेट दबाव और थ्रूपुट - को एक प्लेट के मापदंडों के लिए चुना जाना चाहिए। यदि पासपोर्ट दबाव मूल्य निर्धारित करना संभव नहीं है, तो आपको एक समायोज्य प्रकार का रेड्यूसर खरीदना चाहिए और इसे मैन्युअल रूप से समायोजित करना चाहिए। इसके अलावा, 20 लीटर या उससे अधिक की क्षमता वाले सिलेंडर का उपयोग करते समय समायोज्य रेड्यूसर सीधे दिखाए जाते हैं, जहां दबाव ड्रॉप अधिक स्पष्ट होता है।

प्रोपेन के घरेलू उपयोग के लिए, रिवर्स गियर की सिफारिश की जाती है। तरलीकृत गैस के कम दबाव मूल्यों और इनलेट और आउटलेट के बीच कम अंतर के कारण, मल्टीस्टेज गियरबॉक्स का उपयोग आर्थिक रूप से उचित नहीं है। एकमात्र आवश्यकता समग्र सिलेंडर के संयोजन के साथ उनके तकनीकी मानक में निर्दिष्ट रेड्यूसर का उपयोग करना है।

गियरबॉक्स की पसंद में एक अलग बारीकियों सिलेंडर के संचालन का तापमान शासन हो सकता है। तथ्य यह है कि तरल गैस के वाष्पीकरण के दौरान, इसके तापमान में तीव्र कमी देखी जाती है। इसलिए, यदि शुरू में प्रोपेन-ब्यूटेन मिश्रण -5 ... -10 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर होता है, तो गियरबॉक्स में ही इसका तापमान संक्षेपण के स्तर तक गिर सकता है, जिसके कारण गैस फिर से तरल हो जाती है, और गियरबॉक्स काम करना बंद कर देता है। ऐसी विशिष्ट स्थिति से बाहर निकलने का एक तरीका अंतर्निहित हीटिंग सिस्टम वाले गियरबॉक्स का उपयोग करना है।

कनेक्शन के लिए कौन से होसेस और ट्यूब का उपयोग करना है

गैस उपकरण के सुरक्षित संचालन के लिए नियमों के अनुसार, गैस पाइपलाइन बिछाने के लिए ऑक्सीजन और हाइड्रोलिक होसेस का उपयोग करने की अनुमति नहीं है। यह परिवहन गैस और पर्यावरण के बीच उच्च तापमान अंतर के कारण है, जिससे नली सामग्री का त्वरित क्षरण और सूक्ष्म रिसाव की उपस्थिति होती है। कमरों में जमा होने वाली तरलीकृत गैस के गुणों के साथ, इस तरह की घटनाएं एक बड़ा खतरा पैदा करती हैं।

गैस सिलेंडर को चूल्हे से जोड़ने के लिए तीन विकल्प हैं। पहला है ज्वलनशील हाइड्रोकार्बन के लिए विशेष लचीली रबर की नली का उपयोग करना। इस मामले में, वे एक स्क्रू क्लैंप के साथ एक मानक फिटिंग के माध्यम से गियरबॉक्स से जुड़े होते हैं। गैस स्टोव के इनलेट पाइप पर एक ही फिटिंग लगाई जाती है, नली को भी एक क्लैंप से जोड़ा जाता है। यदि नली के दो टुकड़ों को जोड़ना आवश्यक है, तो इसे दो तरफा फिटिंग का उपयोग करने की अनुमति नहीं है, उनके बजाय, क्लैंप के साथ टांग के डबल समेट के साथ थ्रेडेड कनेक्टर का उपयोग किया जाना चाहिए। गैस पाइपलाइनों के लिए ऐसे कनेक्शन की एक विशिष्ट विशेषता शंक्वाकार धागा और लोचदार मुहरों की अनुपस्थिति है।

लचीली होसेस का उपयोग करके प्लेट को सिलेंडर से जोड़ने की कई सीमाएँ हैं। नली की लंबाई 150 सेमी से अधिक नहीं होनी चाहिए, म्यान की स्थिति की लगातार निगरानी करने और क्षति से बचने के लिए इसकी गैसकेट दिखाई देनी चाहिए। धातु की धौंकनी का उपयोग करके कुछ प्रतिबंधों को आंशिक रूप से दरकिनार किया जा सकता है। वे एक अर्ध-कठोर फ्रेम बनाते हैं, जिसमें तापमान प्रभाव और यांत्रिक क्षति के प्रतिरोध को बनाए रखते हुए लगभग असीमित लंबाई हो सकती है।

साथ ही, सुरक्षा नियम दीवारों के माध्यम से लचीली और अर्ध-लचीली नलिकाओं के पारित होने पर रोक लगाते हैं जहां उनकी स्थिति का आकलन नहीं किया जा सकता है। यदि स्टोव को सड़क पर स्थापित सिलेंडर से जोड़ना आवश्यक है, तो दीवार में छेद में सीमेंट मोर्टार में स्टील पाइप का मामला लगाया जाना चाहिए। मामले के अंदर दोनों सिरों पर धागे के साथ छोटे व्यास की एक स्टील ट्यूब होती है, दीवारों के बीच की जगह प्लास्टिक सीलेंट से भरी होती है, जैसे बढ़ते फोम या सिलिकॉन। धौंकनी या लचीली होसेस का कनेक्शन केवल उपयुक्त प्रकार के थ्रेडेड एडेप्टर के माध्यम से किया जाना चाहिए।

क्रेन और अन्य फिटिंग

एक गैस कॉक उस स्थान पर स्थापित किया जाना चाहिए जहां गैस पाइपलाइन स्टोव से जुड़ी होती है, जिससे स्टोव की विफलता की स्थिति में गैस की आपूर्ति अवरुद्ध हो जाती है। यह या तो पीले हैंडव्हील वाला बॉल वॉल्व या प्लग गैस वॉल्व हो सकता है। उत्तरार्द्ध का नुकसान आवधिक रखरखाव की आवश्यकता है।

गैस पाइपलाइन के लिए एक और उपयोगी जोड़ एक फ्लो मीटर हो सकता है। परिवहन श्रृंखला में इसके समावेश से सिलेंडर में मिश्रण की थकावट का समय पर जवाब देने और इसे बदलने में मदद मिलेगी। पैमाइश उपकरण में मुख्य नेटवर्क में गैस की खपत को नियंत्रित करने के लिए आवश्यक उत्कृष्ट सटीकता नहीं होनी चाहिए, 2 हजार रूबल तक का उपकरण पर्याप्त होगा।

एक ही समय में कई सिलेंडरों को जोड़ते समय, एक कनेक्टिंग रैंप का उपयोग किया जा सकता है। इसकी स्थापना प्रत्येक सिलेंडर से गैस के वाष्पीकरण की दर को कम करने में मदद करती है और रेड्यूसर में मिश्रण के जमने की संभावना को कम करती है। रैंप की स्थापना गैस पाइपलाइन के निर्माण के लिए किसी भी सामग्री के साथ स्वतंत्र रूप से की जा सकती है।

बोतलबंद गैस के लिए चूल्हे का शोधन

प्रत्येक स्टोव शुरू में तरलीकृत गैस पर नहीं चल सकता। मुख्य बाधा उच्च कार्य दबाव है, जिसके कारण बर्नर में ऑक्सीजन की कमी होती है, जो दहन के पीले रंग और कालिख की उपस्थिति में व्यक्त की जाती है।

आप एलपीजी के लिए नोजल के साथ मीथेन के लिए जेट को बदलकर स्थिति को ठीक कर सकते हैं। उनके पास बिल्कुल समान रूप कारक है, लेकिन छेद का व्यास थोड़ा छोटा है। यदि आप एक नया स्टोव कनेक्ट करने की योजना बना रहे हैं, तो यह सबसे अधिक संभावना है कि तरलीकृत गैस के लिए जेट के एक सेट के साथ आना चाहिए। यदि प्रतिस्थापन जेट उपलब्ध नहीं हैं, तो उन्हें उचित मूल्य पर खरीदा जा सकता है।

तरलीकृत गैस के लिए जेट में छेद का व्यास रेड्यूसर के आउटगोइंग कक्ष में दबाव और बर्नर की शक्ति पर निर्भर करता है। इस प्रकार, 50 एमबार के दबाव के लिए 0.43-0.6 मिमी के व्यास और 30 एमबार के दबाव के लिए 0.5-0.75 को तरलीकृत गैस स्टोव के लिए मानक मान माना जाता है। अलग-अलग स्लैब निर्माता अपने स्वयं के व्यास निर्धारित कर सकते हैं और विभिन्न छिद्र व्यास वाले नोजल का उपयोग वारंटी को शून्य कर सकता है।

प्लेट के डिजाइन के आधार पर जेट को दो तरह से बदला जा सकता है। सबसे सरल संस्करण में, बर्नर बॉडी को हटाने और सीट आस्तीन के अंदर देखने के लिए पर्याप्त है। यदि एक जेट नीचे दिखाई दे रहा है - केंद्र में एक छेद के साथ एक हेक्स सिर - इसे 7 या 8 मिमी तक सॉकेट रिंच के साथ हटा दिया जाता है और प्रतिस्थापन के लिए नोजल खराब हो जाता है। यदि एक छेद वाला शंकु अंदर दिखाई दे रहा है, तो आपको अलग-अलग तरफ से कई बोल्टों को खोलकर शीर्ष पैनल को हटाना होगा। डिजाइन के इस संस्करण में जेट खुद बाहर नहीं निकलता है, इसे स्टफिंग बॉक्स सील में दबाया जाता है। संपीड़न युग्मन की मूंछों को खोलना, इनलेट पाइप के साथ नोजल को नीचे ले जाना और फिर जेट को लैंडिंग फिटिंग से खींचना और एक नया स्थापित करना आवश्यक है।

संयंत्र की कमीशनिंग

गैस पाइपलाइन की पूरी स्थापना इसे सिलेंडर से जोड़े बिना की जाती है। जब ट्यूब या होज़ प्लेट से जुड़े होते हैं और आपस में जुड़े होते हैं, तो रेड्यूसर नट को सिलेंडर वाल्व पर खराब कर दिया जाता है और कड़ा कर दिया जाता है। फिर, यदि एक लचीली नली का उपयोग किया जाता है, तो इसे फिटिंग पर रखा जाता है और एक क्लैंप के साथ समेट दिया जाता है। यदि धौंकनी ट्यूबों का चयन किया जाता है, तो निप्पल को गियरबॉक्स हाउसिंग से हटा दिया जाना चाहिए और उपयुक्त आकार के थ्रेडेड एडेप्टर के साथ इसमें खराब कर दिया जाना चाहिए।

जब इकाई को इकट्ठा किया जाता है, तो आपको सिलेंडर पर वाल्व खोलने की आवश्यकता होती है और, रेड्यूसर नियामक को चालू करके, आवश्यक आउटलेट दबाव सेट करें। जब गैस पाइप और नली प्रणाली में प्रवेश कर जाती है, तो प्रत्येक कनेक्शन को साबुन के झाग के साथ मोटे तौर पर लेपित किया जाता है और लीक के लिए जाँच की जाती है। गैस पाइपलाइन की अखंडता की पुष्टि होने के बाद, आप स्टोव टैप खोल सकते हैं और क्रमिक रूप से बर्नर को प्रज्वलित करने का प्रयास कर सकते हैं।

यदि उनमें से प्रत्येक धूम्रपान करता है या लौ नीले या हरे रंग के अलावा किसी अन्य रंग में जलती है, तो रेड्यूसर पर वाल्व के साथ दबाव कम करना आवश्यक है। यदि खराबी केवल कुछ बर्नर के लिए विशिष्ट है, तो उनके लिए जेट गलत तरीके से चुने गए हैं। यदि बर्नर न्यूनतम आग की स्थिति में बाहर चला जाता है, तो स्टोव टैप पर कम प्रवाह वाले स्क्रू को समायोजित करें या रेड्यूसर स्क्रू के साथ दबाव को थोड़ा बढ़ाने का प्रयास करें।

सिलेंडर या गैस पाइपलाइन से काम करने वाले दबाव तक आने वाली गैस के दबाव को कम करने के लिए रेड्यूसर आवश्यक है, और इसे उस सीमा में बनाए रखें जो आपको स्वचालित मोड में चाहिए। यदि सिस्टम में दबाव में बदलाव होता है, तो यह गियरबॉक्स के संचालन को ही प्रभावित नहीं करता है। ऑपरेशन के सिद्धांत के अनुसार गैस रिड्यूसर को दो प्रकारों में विभाजित किया गया है।

एक साधारण रेड्यूसर में निम्नलिखित भाग होते हैं:

  1. लॉकिंग स्प्रिंग।
  2. ढकेलनेवाला।
  3. वाल्व।
  4. झिल्ली।
  5. उलटा वसंत।
  6. दबाव डिस्क।

डायरेक्ट रेड्यूसर

जब गैस मिश्रण फिटिंग के इनलेट से गुजरता है और उच्च दबाव गुहा में प्रवेश करता है, तो दबाव बनता है, जिसकी मदद से वाल्व खुलता है। लॉकिंग स्प्रिंग के लिए धन्यवाद, दाब को कम करने वाला वाल्वसीधे सीट पर, यह उच्च दबाव में गैस मिश्रण प्राप्त करने की संभावना को समाप्त करता है।

झिल्ली का मुख्य उपयोग है, यदि आवश्यक हो, तो यह सीट से कम करने वाले वाल्व को हटा देता है, जिससे गैस मिश्रण के दबाव में कमी आती है और सामान्य कामकाजी दबाव में पहले से ही कक्ष में गैस का प्रवेश होता है। झिल्ली सभी परिस्थितियों में प्रभावित होती है दो विरोधी ताकतें:

  1. दबाव वसंत के पक्ष में कार्रवाई, जो स्वयं वाल्व खोलने के लिए आवश्यक है।
  2. रेड्यूसर चैंबर से आने वाली कम दबाव वाली गैस की क्रिया।

जब कार्य कक्ष में गैस मिश्रण का दबाव कम हो जाता है, तो वसंत, प्रतिरोध महसूस किए बिना, सीधा होना शुरू हो जाता है, जबकि वाल्व खुलने लगता है, सीट छोड़कर और, तदनुसार, नीले ईंधन के एक नए प्रवाह के लिए रास्ता खोलता है। जब दबाव बढ़ जाता है, तो दबाव वसंत, इसके विपरीत, संपीड़ित होना शुरू हो जाता है, जबकि वाल्व सीट के खिलाफ और भी अधिक कसकर दबाया जाता है, जो बदले में गियरबॉक्स में गैस मिश्रण के प्रवेश को सीमित करता है।

काम कर रहे सामान्य दबाव को कैलिब्रेट करने के लिए समायोजन पेंच की आवश्यकता होती है। यह वसंत के संपीड़न स्ट्रोक को ही प्रभावित करता है। जब पेंच को हटा दिया जाता है, तो काम करने वाला सामान्य दबाव कम हो जाएगा, और जब कड़ा हो जाएगा, तो इसके विपरीत, यह बढ़ जाएगा।

स्थापित दबाव नापने का यंत्रसीधे कार्य कक्ष पर आपको दिन के किसी भी समय दबाव को नियंत्रित करने की अनुमति देगा। इसी समय, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि रोजमर्रा की जिंदगी में, गैस सिलेंडर के लिए प्रत्यक्ष-प्रकार के गियरबॉक्स बहुत मांग में नहीं हैं और व्यापक रूप से उपयोग नहीं किए गए हैं।

रिवर्स रेड्यूसर

जब गैस मिश्रण सिलेंडर से सीधे कार्य कक्ष में जाता है, तो वाल्व को निचोड़ा जाता है, जो गैस मिश्रण को रेड्यूसर से आगे बहने से रोकता है। गैस की आपूर्ति को एक विशेष समायोजन पेंच के साथ कैलिब्रेट किया जा सकता है, जो बिना पेंच के, रिलीज वसंत को संपीड़ित करता है और तदनुसार, रबर झिल्ली को मोड़ता है। फिर, बलों की कार्रवाई के तहत, ट्रांसफर डिस्क को रिटर्न स्प्रिंग की सतह के खिलाफ दबाया जाता है, इसके बाद इसे निचोड़ा जाता है, जिससे वाल्व ऊपर उठता है और गैस मिश्रण कार्य कक्ष में प्रवेश करता है।

इसके साथ ही गैस प्रणाली में दबाव में वृद्धि के साथ, कार्य कक्ष में दबाव में वृद्धि होती है, इसके परिणामस्वरूप, झिल्ली संरेखणएक संपीड़ित रिलीज वसंत के प्रभाव में। इसके बाद ट्रांसफर डिस्क को नीचे किया जाता है, जो तदनुसार सीधे रिटर्न स्प्रिंग पर कार्य करता है, और वह, बल द्वारा, वाल्व को सीट में दबाता है।

इन प्रक्रियाओं के परिणामस्वरूप, गैस पाइपलाइन या सिलेंडर से काम करने वाले कक्ष में गैस मिश्रण की आपूर्ति क्रमशः घट जाती है, सिलेंडर में गैस मिश्रण के दबाव में कमी के साथ, एक रिवर्स नियंत्रित प्रतिक्रिया शुरू होती है। इस तरह ऑटोमैटिक ट्रांसमिशन सिस्टम काम करता है।

गियरबॉक्स वर्गीकरण

स्वचालित दबाव अंशांकन के लिए सभी उपकरणों को दो प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है:

  • दहनशील गैसों (प्रोपेन, हाइड्रोजन, मीथेन, आदि) के लिए रेड्यूसर;
  • अक्रिय गैसों (नाइट्रोजन, हीलियम, आर्गन, आदि) के लिए।

गियरबॉक्स में अलग-अलग धागे काटे जाते हैं ताकि खरीदार लुक को भ्रमित न करें। के लिए गियरबॉक्स अक्रिय गैसों के साथ काम करने के लिए, दाहिने हाथ के धागे से सुसज्जित हैं, और दहनशील गैसों के साथ उनके पास बाएं हाथ का धागा है।

सोल्डरिंग, कटिंग और गैस वेल्डिंग से संबंधित कार्य करते समय ऑक्सीजन के साथ रेड्यूसर का उपयोग किया जाता है। साथ ही, इस प्रकार के गियरबॉक्स का उपयोग चिकित्सा सुविधाओं में और यहां तक ​​कि डाइविंग करते समय भी किया जाता है।

एसिटिलीन के साथ काम करने के लिए डिज़ाइन किए गए रेड्यूसर का उपयोग पाइप काटने और गैस वेल्डिंग के लिए किया जाता है। इस गियरबॉक्स को उन स्टेशनों पर बहुत अच्छा आवेदन मिला है। शरीर की मरम्मत और वेल्डिंग करते समय सेवा और कार की मरम्मत की दुकानों में।

के लिए गियरबॉक्स प्रोपेन के लिए, का उपयोग कटिंग, गैस वेल्डिंग और हीटिंग से संबंधित कार्य करते समय किया जाता है। रोजमर्रा की जिंदगी में, यह गियरबॉक्स बहुत व्यापक हो गया है, जब बिना गैस वाले घरों में सिलेंडर का संचालन होता है।

यह गियरबॉक्स निर्माण में भी व्यापक हो गया है, विशेष रूप से, बिटुमिनस टाइलों का उपयोग करके छतें बिछाते समय।

हवा के साथ काम करने के लिए डिज़ाइन किए गए रेड्यूसर का उपयोग पाइपलाइनों और विभिन्न वायु लाइनों में हवा के दबाव को कम करने के लिए किया जाता है, पानी के नीचे के जहाजों पर भी उनकी आवश्यकता होती है।

मिश्रित सिलेंडरों का उपयोग

इस प्रकार के सिलेंडर गैसों के साथ काम करने वाले टैंकों में एक नवीनता हैं। अन्य सिलेंडरों के विपरीत, मिश्रित सिलेंडरों में अधिक सुरक्षा और हल्का वजन होता है। जब एक मिश्रित कंटेनर फट जाता है कोई विनाशकारी टुकड़े नहीं बनते हैं.

मिश्रित सामग्री से बने सिलेंडरों में जंग रोधी गुण भी होते हैं। यह संपत्ति ऑपरेशन में एक बड़ा प्लस देती है। यह मत भूलो कि मिश्रित सामग्री से बने कंटेनरों के लिए कई बढ़ी हुई आवश्यकताओं को आगे रखा गया है।

मिश्रित कंटेनरों के साथ काम करते समय घरेलू गैस नियामक का मुख्य कार्य आपके द्वारा निर्दिष्ट सीमा में आउटलेट पर लगातार काम करने का एक स्थिर दबाव बनाए रखना है। इस प्रकार के सिलेंडर के साथ जोड़े गए गैस नियामकों को EN 12864 (यूरोपीय मानक) का पालन करना चाहिए।

एक उदाहरण के रूप में, आप उपयोग कर सकते हैं डिवाइस ब्रांड A300i - A310i, जो सामान्य घरेलू आरडीजीएस 1 - 1.2 से निम्नानुसार भिन्न है:

  • यह एक अखरोट के साथ पूरा होता है जो बिना अधिक प्रयास के मुड़ जाता है;
  • वाल्व के नीचे गैसकेट की लंबी सेवा जीवन, जो लगभग 10 वर्ष है;
  • रचनात्मक अंतर के लिए, कोई एक सर्कल के रूप में वाल्व सील में एक कॉलर की नियुक्ति और आउटलेट में एक रिक्त टोंटी की उपस्थिति जोड़ सकता है। असेंबली के दौरान संयुक्त की उच्च-गुणवत्ता वाली सीलिंग के लिए ये डिज़ाइन सुविधाएँ आवश्यक हैं।

नियामक का उपयोग सार्वभौमिक प्रकार के रूप में किया जा सकता है, साथ ही मिश्रित सामग्री से बने सिलेंडर के विशिष्ट मॉडल के लिए भी उत्पादित किया जा सकता है। सबसे अच्छा, निश्चित रूप से, एक ही निर्माता से एक नियामक और एक सिलेंडर की खरीद है।