फर्श स्लैब के बीच की खाई को कैसे भरें। फर्श स्लैब के बीच अखंड खंड

यहां तक ​​​​कि पेशेवर मंजिल लेआउट में, जटिल विन्यास की इमारतों में स्लैब के बीच अक्सर एक अखंड खंड होता है। इस टुकड़े को ठोस स्लैब डालने की तुलना में कंक्रीट करना बहुत आसान है, क्योंकि निचले, ऊपरी स्तर डिफ़ॉल्ट रूप से सेट होते हैं, कोई साइड फॉर्मवर्क नहीं होता है, निचला ढाल पर्याप्त होता है। विकल्पों में से एक एनएसआर के पूर्वनिर्मित अखंड फर्श का उपयोग करना है।

ओवरलैप के एक अखंड खंड की तकनीक

व्यक्तिगत निर्माण में, 220 मिमी की मानक ऊंचाई के स्लैब अधिक बार उपयोग किए जाते हैं। 15 - 30 मिमी की न्यूनतम संभव सुरक्षात्मक परत प्रदान करते हुए, स्व-निर्मित अनुभाग को मजबूत करते समय इसे ध्यान में रखा जाना चाहिए। यदि फर्श के बीच का अखंड खंड पड़ोसी के ऊपर फैला हुआ है, तो फर्श को खत्म करते समय पेंच की मोटाई में वृद्धि की आवश्यकता होगी।

कारखाने के फर्श में रिक्तियां होती हैं जिसमें विद्युत केबल खींचना सुविधाजनक होता है। एक घर में बने स्लैब में, डालने से पहले संचार को दीवार से बांधना चाहिए ताकि बाद में कंक्रीट को हथौड़ा न दें। इस तकनीक का उपयोग अक्सर हैच के निर्माण के लिए किया जाता है। यदि औद्योगिक रूप से निर्मित स्लैब में सीढ़ियों के लिए उद्घाटन काट दिया जाता है, तो सुदृढीकरण योजना का उल्लंघन होता है, संरचना अपनी असर क्षमता खो देती है और संचालन के लिए खतरनाक हो जाती है।

formwork

प्लेटों के बीच का अखंड खंड ढाल पर डाला जाता है, जिसे नीचे से रैक के साथ समर्थित होना चाहिए। लकड़ी के वर्गों की सबसे सरल गणना - एक व्यक्तिगत डेवलपर के लिए सबसे अधिक बजट विकल्प, यह दर्शाता है कि फॉर्मवर्क के लिए न्यूनतम आयामों वाले बोर्ड, लकड़ी का उपयोग किया जा सकता है:

इस मामले में, संरचना बिना किसी शिथिलता या ज्यामिति को बदले कंक्रीट के फर्श के वजन का सामना करेगी।

डिफ़ॉल्ट रूप से फर्श के बीच एक अखंड खंड में एक साइड फॉर्मवर्क होता है, जो जगह में रखे गए प्रबलित कंक्रीट उत्पादों का सिरा होता है। यह सपाटता को नियंत्रित करने के लिए, किसी भी दिशा में विक्षेपण की अनुपस्थिति को नियंत्रित करने के लिए, बोर्डों को नीचे की सतह के नीचे रखना, उनके किनारों को मौजूदा पीसी बोर्डों के नीचे लाना है। ऐसा करने के लिए, चरणों का पालन करें:

उसके बाद, शेष पदों को चरम पदों के बीच रखा जाता है, जिससे बीम, गर्डर्स, डेक बोर्ड की क्षैतिजता सुनिश्चित होती है। दूसरी कक्षा की लकड़ी चुनते समय, लकड़ी की झुकने की शक्ति अपर्याप्त होती है। 25 मिमी के बोर्डों के साथ स्तंभों के निचले बंधन के अलावा, डालने के दौरान स्थानांतरण को रोकने के लिए आवश्यक है, एक समान बंधन अतिरिक्त रूप से 1.3 - 1.5 मीटर के स्तर पर उपयोग किया जाता है। सभी स्तंभों को "इंच" के साथ सीवन किया जाता है, एक कठोर स्थानिक संरचना का निर्माण।

स्टैकेबल रैक का उपयोग डिमोल्डिंग की सुविधा के लिए किया जाता है:

• वे डिजाइन ऊंचाई से कम निर्मित होते हैं
• ऊपरी भाग में टुकड़ों में निर्मित होते हैं, जो विघटित होने पर अनसुलझा करने के लिए पर्याप्त होते हैं

स्ट्रिपिंग करते समय, रैक के निचले सलाखों को पहले हटा दिया जाता है, फिर रैक के ऊपरी टुकड़ों वाले बीम हटा दिए जाते हैं। उसके बाद, रनों के साथ डेक को खराब कर दिया जाता है। भविष्य में, सभी लकड़ी ट्रस सिस्टम के निर्माण के लिए उपयुक्त हैं। यदि आप ग्रेड I की लकड़ी चुनते हैं, तो आप रैक को मध्य भाग में बांधने के लिए "इंच" बोर्ड की लागत को कम कर सकते हैं।

यदि मौजूदा दीवारों पर फॉर्मवर्क तत्वों को ठीक करना आवश्यक है, तो धातु आस्तीन के साथ एंकर का उपयोग करना बेहतर होता है। डॉवेल-नाखूनों के विपरीत, स्ट्रिपिंग के बाद चिनाई से उन्हें आसानी से हटा दिया जाता है, जिनमें से प्लास्टिक के तत्वों को दीवार से निकालना लगभग असंभव होता है।

जहाज़ की छत

इस स्तर पर, स्लैब के बीच का अखंड खंड गर्डर्स के ऊपर एक डेक से सुसज्जित है। बोर्डों के किनारों को मौजूदा फर्श स्लैब के नीचे ले जाया जाता है, मध्य बीम पर स्थित होता है, जो संरचना की कठोरता को सुनिश्चित करता है।

बोर्डों के बीच के अंतराल को फॉर्मवर्क (ऊपर से) के अंदर से फोम किया जाता है, बोर्ड प्लास्टिक की चादर से ढके होते हैं। यह कंक्रीट में पानी रखेगा, स्ट्रिपिंग की सुविधा प्रदान करेगा, और फर्श स्लैब को टूटने से रोकेगा। वायरिंग इंजीनियरिंग सिस्टम के लिए तख़्त निर्माण सुविधाजनक है - किसी भी व्यास के छेद को मुकुट के साथ ड्रिल किया जाता है, किसी भी क्षेत्र में समस्याओं के बिना ड्रिल किया जाता है।

जब खोखले खंड की चौड़ाई 1 मीटर से कम होती है, तो रैक, बीम के बिना प्रौद्योगिकी का अक्सर उपयोग किया जाता है:

डेक को बीम के माध्यम से तार के मोड़ से आकर्षित किया जाता है, जो मानक तकनीक के अनुसार प्रबलित, बिछाए गए स्लैब के निचले विमानों में होता है। स्लैब के सिरों में सुदृढीकरण के लिए छिद्रों को पंच करने की अनुशंसा नहीं की जाती है, क्योंकि वे खोखले पीसी उत्पादों के डिजाइन को कमजोर करते हैं। फ्लश को अलग करते समय वायर क्लैम्प को एंगल ग्राइंडर से काटा जाता है, भाग मोनोलिथिक पीस के अंदर रहता है।

अतिव्यापी संसाधन को बढ़ाने के लिए, 10 - 16 मिमी के व्यास के साथ आवधिक खंड (हॉट-रोल्ड) के ए-तृतीय से कम सुदृढीकरण का उपयोग नहीं किया जाता है। सुदृढीकरण की मुख्य बारीकियां हैं:

कोशिकाओं के जोड़ों को बुनाई के लिए, 1 - 2 मिमी के तार का उपयोग किया जाता है, गांठें मैनुअल, मैकेनिकल हुक, एक पेचकश में स्थापित घरेलू उपकरण या एक विशेष बुनाई बंदूक के साथ बनाई जाती हैं।

स्लैब के बीच के क्षेत्र को तैयार या स्थानीय रूप से बंधे जाल के साथ मजबूत किया जा सकता है। पहले मामले में, अनुदैर्ध्य, अनुप्रस्थ छड़ के आयामों को लिया जाता है, प्रत्येक तरफ सुरक्षात्मक परत के 4 सेमी को ध्यान में रखते हुए। फ्लैट जमीन पर जाल बुना हुआ है, 15 - 30 मिमी स्पेसर पर फिल्म के शीर्ष पर डेक पर रखा गया है। अधिक बार, सुदृढीकरण के लिए क्रॉस-आकार के स्लॉट के साथ कंक्रीट बार 10 x 10 सेमी या प्लास्टिक स्टैंड का उपयोग किया जाता है।

ऊपरी परत के लिए, ये उपकरण अपने छोटे आकार के कारण उपयुक्त नहीं हैं। यहां विभिन्न आकृतियों और डिजाइनों के क्लैंप, ब्रैकेट, टेबल का उपयोग किया जाता है। इन तत्वों का मुख्य कार्य ऊपरी ग्रिड को डिजाइन स्थिति (प्लेट प्लेन के नीचे 15 - 30 मिमी) में समर्थन करना है।

सुदृढीकरण को मोड़ने के लिए घर के बने जुड़नार का उपयोग किया जाता है। उदाहरण के लिए, 50 - 70 सेमी पाइप का एक टुकड़ा 10 - 15 सेमी के एक खराद के साथ इसके किनारों में से एक को वेल्डेड किया गया है जो आवश्यक त्रिज्या (5 बार व्यास) प्रदान करेगा, और प्रयास को कम करेगा।

स्लैब के बीच के क्षेत्र में इंजीनियरिंग सिस्टम के इनपुट नोड्स हो सकते हैं। स्थान, कॉन्फ़िगरेशन, आकार के आधार पर, सुदृढीकरण के बाद या पहले बंधक, शून्य फॉर्मर्स स्थापित किए जाते हैं। उदाहरण के लिए, ग्रिड बिछाने से पहले 11 सेमी सीवर क्रॉस को माउंट करना बेहतर है, पानी के पाइप के लिए आस्तीन किसी भी स्तर पर स्थापित किया जा सकता है।

विशिष्ट संचार के लिए जटिल आकार के शून्य फॉर्मर्स आवश्यक हैं। इसलिए, वे आमतौर पर स्टायरोफोम, स्टायरोफोम से बने होते हैं, 5 सेमी शीट से वांछित लंबाई प्राप्त करने के लिए उसी प्रारूप के टुकड़ों को काटते हैं।

कठोर निर्धारण के लिए, प्रकाश बहुलक फिटिंग, पॉलीस्टायर्न फोम शून्य फॉर्मर्स की गति की अनुपस्थिति, छत डालने पर निम्नलिखित तकनीक का उपयोग किया जाता है:

• फिटिंग पर प्लग लगाए जाते हैं
• डेक के माध्यम से नीचे से शिकंजा के साथ तय किया गया
• या प्लग को शिकंजा के साथ शीर्ष पर खराब कर दिया गया है
• फिर उस पर एक फिटिंग लगाई जाती है

ये खंड, जो स्वयं भरे हुए हैं, सीढ़ियों की आंतरिक उड़ानों द्वारा समर्थित हो सकते हैं। उनके लिए यह आवश्यक है:

• निचले जाल का सुदृढीकरण जारी करें
• एक पारस्परिक सीट के साथ प्रबलित कंक्रीट मार्च संरचना का समर्थन करने के लिए एक कदम उठाएं
• सीढ़ी/हैच के लिए फॉर्मवर्क स्थापित करें

सुदृढीकरण को जारी करने के लिए, आपको जम्पर की लकड़ी की ढाल में एक चेन आरी के साथ कटौती करने की आवश्यकता होगी। बोर्ड को सुदृढीकरण पर रखें, इसे कटौती में पास करें, शेष दरारें फोम करें। अंदर से फॉर्मवर्क के लिए संकीर्ण स्ट्रिप्स को पेंच करके कदम, अवकाश बनाए जाते हैं।

भरना

फर्श स्लैब के बीच कंक्रीट रखने से पहले, आसंजन में सुधार के लिए मौजूदा स्लैब के सिरों को प्राइम करने की सिफारिश की जाती है। ठोस कार्य के लिए मुख्य सिफारिशें हैं:

कंक्रीट सौर पराबैंगनी, गर्म शुष्क मौसम, ठंढ में contraindicated है। बर्लेप, चूरा, रेत के साथ कवर करने से आप बिना विनाश के सतह को गीला कर सकते हैं। फिल्म गर्मियों में धूप से बचाती है, सर्दियों में थर्मस का सिद्धांत प्रदान करती है, पानी के साथ सीमेंट के जलयोजन के दौरान बनने वाली गर्मी को बनाए रखती है।

प्रबलित कंक्रीट संरचनाओं के लिए एसपी 63.13330 के मानकों के अनुसार कंक्रीट के ब्रांड का चयन किया जाता है:

• घनत्व - 1 800 - 2 500 किग्रा / मी 3
• कंप्रेसिव स्ट्रेंथ - B7.5 . से

पानी प्रतिरोध, घर के अंदर संचालित संरचनाओं के लिए ठंढ प्रतिरोध, ज्यादा मायने नहीं रखता। स्वयं कंक्रीट बनाते समय, यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि यदि अनाज की एक सतत श्रृंखला के साथ विभिन्न अंशों के भराव का उपयोग किया जाता है, तो क्रैकिंग की संभावना तेजी से कम हो जाती है। रेत कुल मात्रा के 1/3 से अधिक नहीं होनी चाहिए।

फर्श के स्लैब के बीच डालने के बाद, नए बने खंड के साथ सैगिंग रह सकती है। उन्हें प्लेट प्रकार के कोण ग्राइंडर ("ग्राइंडर") के लिए हीरे के उपकरण से पॉलिश किया जाता है। यदि परियोजना में थोक, गर्म फर्श, पेंच शामिल है, तो जोड़ों का संरेखण आवश्यक नहीं है। दो आसन्न प्रबलित कंक्रीट संरचनाओं के बेहतर आसंजन के लिए, उपयुक्त उपकरण उपलब्ध होने पर कारखाने की प्लेटों के साइड चेहरों में स्ट्रोब बनाए जा सकते हैं।

कंक्रीट डालने पर ये अवकाश मिश्रण से भर जाते हैं, दो स्लैब लगभग मोनोलिथिक प्राप्त होते हैं। स्लैब के निचले किनारे की गुणवत्ता आमतौर पर कारखाने के समकक्षों से नीच होती है, इसलिए, खिंचाव के साथ परिष्करण, स्तर की छत का अधिक बार उपयोग किया जाता है।

हैच या सीढ़ी के निर्माण में यह तकनीक बहुत सुविधाजनक है। इन तकनीकी उद्घाटनों को उनके पास तिरछे स्थित छड़ के साथ प्रबलित किया जा सकता है, नाटकीय रूप से प्रबलित कंक्रीट की ताकत में वृद्धि। यदि आप कारखाने के स्लैब में हैच काटते हैं, तो सुदृढीकरण जाल की अखंडता का उल्लंघन होता है, जो डिफ़ॉल्ट डिज़ाइन को कमजोर करता है। यह विशेष रूप से सच है जब उद्घाटन को स्लैब के बीच में ले जाया जाता है।

स्व-निर्मित मंजिल के एक अखंड खंड की तकनीक आपको संरचनात्मक ताकत को कम किए बिना स्लैब बिछाने पर voids को भरने की अनुमति देती है। सुदृढीकरण का दिखावा किए बिना भी, निर्दिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने पर प्लेटों के पास एक उच्च संसाधन होता है।

निजी घर का निर्माण एक जटिल और समय लेने वाला कार्य है, जिसके भीतर विभिन्न प्रकार के कार्य करना आवश्यक है। उदाहरण के लिए, फर्श के बीच एक अखंड खंड को भरना आवश्यक हो सकता है क्योंकि परियोजना के अनुसार स्लैब से पूरी तरह से छत बनाना संभव नहीं है। यह बहुत बार सीढ़ियों की उड़ानों के निर्माण के मामलों में होता है या, यदि आवश्यक हो, तो प्लेटों के बीच संचार के विभिन्न तत्वों को बिछाना। अपने हाथों से प्लेटों के बीच एक अखंड खंड बनाना काफी संभव है। हालांकि यह काम श्रमसाध्य है, अगर आप सभी बिल्डिंग कोड और नियमों का पालन करते हैं तो यह काफी संभव है।

फर्श के स्लैब के बीच एक अखंड खंड बनाने की प्रक्रिया में, निम्नलिखित कार्य को सही ढंग से करना महत्वपूर्ण है:

• समर्थन स्थापित करें और फॉर्मवर्क बनाएं;
• एक मजबूत जाल बनाओ;
• ठोस मिश्रण तैयार करें;
• कंक्रीट सही ढंग से डालना।

इस प्रकार के कार्यों के सही निष्पादन से फर्श के स्लैब के बीच सही जगह पर मोनोलिथ का एक ठोस और विश्वसनीय खंड तैयार होगा।

आवश्यक सामग्री और उपकरण

यह देखते हुए कि कंक्रीट के फर्श के खंड की स्थापना के काम में विभिन्न चरण होते हैं, उनमें से प्रत्येक के लिए कई सामग्री तैयार की जानी चाहिए। ऐसी सामग्रियों की सूची विभिन्न कारकों के कारण भिन्न हो सकती है, जिसमें प्लेटों के बीच की दूरी को भरने की आवश्यकता भी शामिल है। डिफ़ॉल्ट सूची इस तरह दिखती है:

• मोर्टार और साइड फॉर्मवर्क, निर्माण फिल्म डालने के लिए एक सीधी सतह बनाने के लिए प्लाईवुड या बोर्ड;
• लकड़ी के बीम या धातु के चैनल एक क्षैतिज समर्थन बनाने के लिए जिस पर प्लाईवुड या एक तख़्त फूस बिछाया जाएगा;
• फॉर्मवर्क प्लेटफॉर्म के लिए लोड-असर समर्थन बनाने के लिए लकड़ी (120-150 मिमी), लकड़ी के बीम या चैनल;
• प्रबलित सलाखों (15-25 मिमी), आवश्यक ऊंचाई पर मजबूत सलाखों को स्थापित करने के लिए तार, धातु की कुर्सियों को बांधना (प्रबलित जाल का भी उपयोग किया जा सकता है);
• सीमेंट M400, रेत, कुचल पत्थर, कंक्रीट मिश्रण के लिए पानी;
• कंक्रीट मिक्सर;
• बीम, बोर्ड, प्लाईवुड, साथ ही धातु को मजबूत करने वाली सलाखों को काटने के लिए एक गोलाकार आरी;
• एक फावड़ा, एक संगीन उपकरण, एक ट्रॉवेल या स्लैब के बीच अतिव्यापी क्षेत्र की सतह को समतल करने के लिए एक नियम, इस क्षेत्र को कवर करने के लिए एक सुरक्षात्मक फिल्म।

सभी सामग्रियों की मात्रा सीधे इस बात पर निर्भर करती है कि कंक्रीट स्लैब के बीच कितनी दूरी को कवर करने की आवश्यकता है और समग्र रूप से किस क्षेत्र में एक अखंड फर्श क्षेत्र का कब्जा है। आमतौर पर निजी घरों में ऐसा फर्श क्षेत्र बहुत बड़ा नहीं होता है, इसलिए इसका निर्माण बहुत मुश्किल नहीं होता है। हालांकि, एक ही समय में, सभी को निर्माण सामग्री और संरचनाओं के साथ काम करने के लिए एक स्पष्ट चरणबद्ध दृष्टिकोण और नियमों का पालन करना चाहिए।

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फर्श स्लैब के बीच एक अखंड खंड के निर्माण पर काम के चरण

स्लैब के बीच ओवरलैप का एक अखंड खंड लगभग किसी भी तरह से बनता है। ऐसी साइट के छोटे से क्षेत्र को देखते हुए, कार्य, निश्चित रूप से सरल है, लेकिन सभी बिल्डिंग कोड और नियमों का पालन करना आवश्यक है। इसलिए, कंक्रीट स्लैब के बीच कितनी भी दूरी डाली जाए, काम के सभी चरणों को सावधानी से किया जाना चाहिए, जिस पर स्वतंत्र रूप से बनाई गई अखंड संरचना की विश्वसनीयता निर्भर करेगी।

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समर्थन और फॉर्मवर्क की स्थापना

सबसे पहले, हम एक अखंड खंड के लिए एक फॉर्मवर्क बनाते हैं, जिसमें ऐसी यांत्रिक और ताकत की विशेषताएं होनी चाहिए जैसे कि लंबे समय तक ठोस समाधान का एक बड़ा द्रव्यमान, जो लंबे समय तक सूख जाएगा।

फॉर्मवर्क की स्थापना निम्नानुसार की जाती है:

1. हम फॉर्मवर्क के नीचे बनाते हैं। ऐसा करने के लिए, आप पहले प्लाईवुड या बोर्ड की एक शीट ले सकते हैं और उन्हें नीचे के लिए लोड-असर तत्वों के रूप में उपयोग किए जाने वाले बीम पर भर सकते हैं। एक निजी घर में डालने के लिए आवश्यक फर्श स्लैब के बीच की दूरी आमतौर पर बहुत बड़ी नहीं होती है। इस संबंध में, फॉर्मवर्क का निचला भाग बनाना बहुत सरल है। सुदृढीकरण ग्रिड बनाने से पहले, एक निर्माण फिल्म या एक साधारण छत सामग्री के साथ नीचे को कवर करने की सलाह दी जाती है।
2. दोनों तरफ, अखंड खंड की पार्श्व सीमाएं फर्श स्लैब होंगी। तीसरे पर - आमतौर पर एक दीवार होती है। इसलिए, फॉर्मवर्क के साइड वाले हिस्से को एक साधारण बोर्ड के उपयोग की आवश्यकता होगी। यहां तक ​​​​कि अगर आपको दोनों तरफ एक साइड फॉर्मवर्क बोर्ड स्थापित करने की आवश्यकता है, तो यह भी मुश्किल नहीं होगा।
3. नीचे के मुख्य रिटेनिंग तत्वों के रूप में उपयोग किए जाने वाले सलाखों या बोर्डों के तहत, हम ऊर्ध्वाधर समर्थन लाते हैं और उन्हें इस तरह से ठीक करते हैं कि असर वाले ऊर्ध्वाधर समर्थन से फॉर्मवर्क के नीचे फिसलने की संभावना को पूरी तरह से बाहर कर दिया जाए। अक्सर वे इसके लिए यूनिफोर्क का भी इस्तेमाल करते हैं। हालांकि, निजी निर्माण की स्थितियों में, विशेष सहायक उपकरणों के बिना, नाखून, स्टेपल आदि का उपयोग करके फॉर्मवर्क संरचना के अलग-अलग हिस्सों को एक दूसरे के साथ ठीक करना संभव है।
4. यह अत्यंत महत्वपूर्ण है कि फॉर्मवर्क असर समर्थन के आधार फर्श के तल में मजबूती से समर्थित हों। ऐसा करने के लिए, मिट्टी को संकुचित करना, किसी प्रकार की टाइल या तख़्त सामग्री आदि डालना आवश्यक हो सकता है। यह सब मोनोलिथिक फ्लोर सेक्शन के निर्माण के समय निर्माण स्थल पर फर्श के प्रकार पर निर्भर करता है।

एक विश्वसनीय फॉर्मवर्क बनाने और इसकी ताकत सुनिश्चित करने के बाद, आप काम के अगले चरण में आगे बढ़ सकते हैं।

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एक मजबूत जाली का गठन

फर्श स्लैब के बीच निर्मित अखंड खंड कितना भी छोटा क्यों न हो, इसे प्रबलित किया जाना चाहिए। यदि फर्श स्लैब के बीच की दूरी 1.5 मीटर से अधिक है, तो प्रबलित सलाखों के अलावा प्रबलित जाल का उपयोग करने की सलाह दी जाती है। एक छोटे से अंतराल के साथ, यह छड़ की जाली की दो परतों को स्थापित करने के लिए पर्याप्त होगा।

सुदृढीकरण ग्रिड काफी सरलता से बनता है:

1. हमने 15-20 सेमी की वृद्धि में एक मजबूत जाली के गठन के आधार पर आवश्यक लंबाई की छड़ें देखीं। हम छड़ को एक तार से जोड़ते हैं। हम ऐसी प्रबलिंग जाली की दो परतें बनाते हैं।
2. एक मजबूत जाल का उपयोग करते समय, हम जाली की पहली परत को विशेष धातु "चश्मे" पर डालते हैं जो जाली को फॉर्मवर्क के नीचे से 5 सेमी ऊपर उठाते हैं। फिर हम जाल बिछाते हैं और उसके ऊपर मजबूत जाल की एक और परत लगाते हैं।
3. फर्श स्लैब के बीच एक छोटा सा क्षेत्र एक पारंपरिक रॉड फ्रेम के साथ प्रबलित किया जा सकता है - बिना जाल के। फ्रेम को दो परतों में बनाना आवश्यक है, ताकि उनमें से प्रत्येक फर्श स्लैब के किनारे से 5 सेमी दूर हो। सभी काम बिना वेल्डिंग मशीन के किए जा सकते हैं। साधारण धातु के तार से छड़ें बांधकर।

कभी-कभी आप एक सिफारिश पा सकते हैं कि मजबूत सलाखों को फर्श स्लैब में पूर्व-ड्रिल किए गए छेद में डाला जाना चाहिए। ऐसा नहीं किया जाना चाहिए। बनाया गया अखंड खंड बढ़ते खांचे पर आधारित होगा, जो आवश्यक रूप से फर्श स्लैब के किसी भी मॉडल के साइड प्लेन के साथ मौजूद होता है। इस तरह के बढ़ते अवकाश अनुदैर्ध्य, गोल (कांच के रूप में) होते हैं। वे स्लैब के बीच एक अखंड कंक्रीट खंड के लिए विश्वसनीय समर्थन प्रदान करने के लिए पर्याप्त हैं।

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कंक्रीट मिश्रण और डालना

एक ठोस समाधान मिश्रण करना शुरू करते समय, आपको यह सुनिश्चित करने की ज़रूरत है कि इसके लिए पर्याप्त मात्रा में सामग्री आवश्यक है। गणना करने के बाद कि कितनी मात्रा डालने की आवश्यकता है, यह गणना करना आवश्यक है कि समाधान तैयार करने के लिए कितना सीमेंट, रेत, कुचल पत्थर और पानी की आवश्यकता होगी। यह एक साधारण सूत्र का उपयोग करके किया जाता है। मध्यम आकार के अखंड खंड के लिए, कंक्रीट ग्रेड 200 उपयुक्त है। निजी निर्माण के लिए, कंक्रीट के इस ब्रांड को मिलाने के लिए M400 सीमेंट का उपयोग करना पर्याप्त होगा। इस तरह के समाधान के 1 वर्ग मीटर की गणना सभी सामग्रियों के निम्नलिखित द्रव्यमान संकेतकों से की जाती है:

• 280 किलो सीमेंट M400;
• 740 किलो रेत (लगभग - 0.55 वर्ग मीटर);
• 1250 किलो कुचल पत्थर;
• 180 लीटर पानी।

यह गणना करना बहुत आसान है कि आपको कुल कितने मीटर घन समाधान की आवश्यकता है, क्योंकि एक अखंड खंड आमतौर पर एक आयताकार समानांतर चतुर्भुज होता है। और सभी आवश्यक सामग्री तैयार करने के बाद, आप घोल को कंक्रीट मिक्सर में मिलाना शुरू कर सकते हैं।

कंक्रीट मिक्सर के साथ काम करते समय, आपको कुछ सरल नियमों का पालन करना चाहिए:

• कंक्रीट मिक्सर के नाममात्र भार से अधिक न हो;
• कंक्रीट मिक्सर को विशेष रूप से एक सपाट सतह पर स्थापित करें;
• तैयार घोल को पहले एक अलग कंटेनर में उतारें, और फिर समान रूप से इसे आवश्यक स्थान पर स्थानांतरित करें।

अंतिम नियम प्रासंगिक नहीं है यदि समाधान सीधे कंक्रीट मिक्सर से हमारे द्वारा तैयार किए गए फॉर्मवर्क को इंटर-टाइल मोनोलिथ के अनुभाग के तहत आपूर्ति की जाती है। इसके अलावा, यह बहुत महत्वपूर्ण है कि समाधान डालने के अलग-अलग चरणों के बीच 2-3 घंटे से अधिक समय न हो। यदि क्षेत्र चौड़ा नहीं है, तो सब कुछ एक ही बार में करना सबसे अच्छा है। फॉर्मवर्क में घोल डालने के बाद, भरे हुए क्षेत्र की सतह को एक नियम या ट्रॉवेल से समतल करना आवश्यक है। इसके लिए फर्श के स्लैब पर जोर देने के साथ एक फ्लैट बोर्ड का उपयोग करना बहुत सुविधाजनक है, जिसके बीच एक अखंड खंड डाला जाता है।

15 मिमी के सीम के साथ उनके बिछाने के लिए प्रदान करें, अर्थात लगभग एंड-टू-एंड। नियामक साहित्य 300 मिमी की प्लेटों के बीच की दूरी पर सुदृढीकरण के साथ अखंड वर्गों की स्थापना निर्धारित करता है।

फर्श के स्लैब के बीच के सीम को सील करने के लिए, इसका उपयोग करना आवश्यक है त्वरित-सेटिंग पोर्टलैंड सीमेंट या पोर्टलैंड सीमेंट ग्रेड M400 या ठीक एग्रीगेट पर उच्चतर पर कंक्रीट. भराव के दाने का आकार इंटरस्लैब गैप के एक तिहाई से अधिक नहीं होना चाहिए और मजबूत सलाखों के बीच स्पष्ट आकार के तीन चौथाई से अधिक नहीं होना चाहिए। प्लास्टिसाइज़र और सेटिंग एक्सेलेरेटर को कंक्रीट मिश्रण में पेश किया जाना चाहिए।

यदि प्लेटों के बीच 10-15 मिमी की चौड़ाई के साथ एक मानक सीम प्राप्त किया जाता है, तो आमतौर पर सीम के तल पर एक सुदृढीकरण पट्टी रखी जाती है, जिसे "शंकु" के रूप में व्यवस्थित किया जाता है, और मोर्टार के साथ डाला जाता है।

हम 300 मिमी . तक के ऑफ-डिज़ाइन जोड़ों को सील करते हैं

यदि आसन्न प्लेटों के बीच सीम की चौड़ाई 300 मिमी से अधिक नहीं है, इस तरह के सीम को बंद करना अपेक्षाकृत आसान है, चुनने के लिए - सीम भरने के कई तरीके।

विधि 1

• आसन्न स्लैब के नीचे से, स्पेसर का उपयोग करके, हम एक बोर्ड या प्लाईवुड की एक शीट स्थापित करते हैं जो अंतर को पाटती है - यह फॉर्मवर्क है;
• फॉर्मवर्क के ऊपर छत सामग्री या फिल्म का एक टुकड़ा रखा जा सकता है, फिर फॉर्मवर्क पर कंक्रीट का कोई निशान नहीं होगा, और इसे आगे इस्तेमाल किया जा सकता है;
• प्लेटों के बीच की खाई मोर्टार से भर जाती है;
• हम 3-4 सप्ताह के भीतर कंक्रीट के मजबूत होने की प्रतीक्षा कर रहे हैं, हम फॉर्मवर्क को हटा देते हैं।

विधि 2

यदि नीचे से फॉर्मवर्क लाना संभव न हो तो आप कर सकते हैं प्लेटों के बीच की खाई के आकार के अनुसार 0.8-1 मिमी की मोटाई के साथ जस्ती छत स्टील से बना निश्चित फॉर्मवर्क, प्लेट (गर्त) के ऊपरी भाग पर सहारे के साथ। प्लेटों की पार्श्व सतह का प्रोफाइल अखंड खंड को अतिरिक्त स्पेसर और कठोरता प्रदान करेगा।

विधि 3

फिक्स्ड फॉर्मवर्क के साथ सीम को सील करने का दूसरा तरीका है स्टील स्ट्रिप्स से 4 मिमी की मोटाई और 5 सेमी की चौड़ाई के साथ, अंतराल प्रोफ़ाइल के साथ बढ़ते भागों को बनाएं, पिछले मामले की तरह, स्लैब की सामने की सतह पर आराम करते हुए, इन बढ़ते भागों को स्लैब की लंबाई के साथ हर 0.5 मीटर पर बिछाएं। तल पर (प्लेटों के निचले किनारे के तल में) हम जस्ती छत स्टील, प्लाईवुड या प्लास्टिक, कंक्रीट की एक पट्टी लगाते हैं। यह विधि प्लेटों को अखंड खंड का विश्वसनीय आसंजन प्रदान करती है।

विधि 4

यदि आप साइड लॉक के गलत स्थान के साथ दोषपूर्ण स्लैब की एक जोड़ी पाते हैं, जब अवकाश तल पर होता है, तो उन्हें 2-3 सेमी के अंतराल के बगल में स्थापित किया जा सकता है। नीचे से, फॉर्मवर्क को विधि 1 के अनुसार लाएं और दिए गए अंतराल के माध्यम से कंक्रीट डालना।

300 मिमी . से अधिक की चौड़ाई वाले अखंड खंड

यदि प्लेटों के बीच का अंतर 100 से 300 मिमी तक है, तो हम सुदृढीकरण के साथ एक मोनोलिथ बनाते हैं। यहां विकल्प भी हैं।

विकल्प 1

इस्तेमाल किया जब नीचे से फॉर्मवर्क संभव नहीं है.

• हम किनारे पर 40x100 मिमी के एक खंड के साथ लोड-असर सलाखों को स्थापित करते हैं, 1 मीटर की वृद्धि में, आसन्न प्लेटों पर आराम करते हैं;
• हम वायर ट्विस्ट के साथ लोड-असर वाले बीम के लिए फॉर्मवर्क पैनल को जकड़ते हैं;
• हम छत सामग्री या फिल्म के साथ फॉर्मवर्क को बंद करते हैं;
• हम चश्मे पर सुदृढीकरण पिंजरे को स्थापित करते हैं ताकि सुदृढीकरण फॉर्मवर्क से 30 ... 50 मिमी अधिक हो;
• हम ठोस।

विकल्प 2

यदि नीचे से फॉर्मवर्क को ठीक करना संभव है, तो सहायक संरचना के उपकरण के लिए सुदृढीकरण का उपयोग किया जा सकता है।

• हम फॉर्मवर्क बनाते हैं;
• हम सुदृढीकरण A1Ø8 ... 12 (ओवरलैप्ड गैप की चौड़ाई के आधार पर) से बढ़ते हिस्से बनाते हैं, इस बात को ध्यान में रखते हुए कि फॉर्मवर्क के नीचे और सुदृढीकरण के बीच कम से कम 30 मिमी की दूरी होनी चाहिए;
• हम फॉर्मवर्क के तल पर सुरक्षात्मक सामग्री बिछाते हैं;
• हम बढ़ते भागों को स्थापित करते हैं;
• हम सुदृढीकरण या मजबूत पिंजरा बिछाते हैं;
• हम ठोस।

हल्के कंक्रीट सेलुलर ब्लॉक (फोम कंक्रीट, विस्तारित मिट्टी कंक्रीट, आदि) के साथ दीवार और स्लैब के बीच की खाई को सील करने के लिए समझौता न करें - उनके पास आवश्यक असर क्षमता नहीं है। दीवारों के साथ फर्नीचर की व्यवस्था को ध्यान में रखते हुए, फर्श के इस हिस्से में एक बड़ा भार है, इससे ब्लॉकों का विनाश होगा और फर्श की महंगी मरम्मत की आवश्यकता होगी।

दीवार और स्लैब के बीच के क्षेत्रों को उसी तरह सील कर दिया जाता है।

यह कहानी न केवल सीमों की सीलिंग के बारे में बताती है, बल्कि आपस में प्लेटों के लंगर के बारे में भी बताती है:

नीचे से सीलिंग सीम

इंटरटाइल सीम - स्थापना के समय जंग को कंक्रीट से भर दिया जाता है, फिर छत को प्राइमेड, पोटीन और पेंट किया जाता है, अगर कोई अन्य फिनिश प्रदान नहीं किया जाता है।

सीलिंग जंगों का क्रम

कंक्रीटिंग से पहले धातु के ब्रश से धूल और ग्राउट के अवशेषों को अच्छी तरह से साफ किया जाता है, मोर्टार के स्लैब में बेहतर आसंजन के लिए, साइड सतहों को प्राइम किया जा सकता है।

1. तैयार ताजा ठोस समाधान एक कंटेनर में उतार दिया जाता है और काम के स्थान पर पहुंचाया जाता है;
2. जंग की एक छोटी चौड़ाई के साथ, साइट की एक बड़ी चौड़ाई के साथ एक समय में भरने का प्रदर्शन किया जाता है - कई परतों में, लेकिन 2 ... 3 घंटे से अधिक नहीं;
3. एक छोटी चौड़ाई के एक कंक्रीटिंग खंड को संगीन किया जाता है, एक बड़े हिस्से के साथ इसे एक वाइब्रेटर के साथ संकुचित किया जाता है;
4. पहले सप्ताह में मोनोलिथ की सतह को प्रतिदिन पानी से सिक्त किया जाता है;
5. 28 दिनों के बाद, फॉर्मवर्क हटा दिया जाता है।

असमान घर संकोचन

छत पर दरारें दिखाई देने पर यह अप्रिय है। यह अक्सर इसके कारण होता है:

• इमारत का असमान निपटान;
• कंक्रीट का गलत ब्रांड;
• घटिया क्वालिटी का कंक्रीट।

आइए हम असमान वर्षा के कारणों पर ध्यान दें। यह हो सकता है अगर:

• संरचनात्मक खामियां - गलत तरीके से डिजाइन की गई नींव;
• भूविज्ञान, मिट्टी जमने की गहराई और भूजल की गहराई को ध्यान में रखे बिना नींव की व्यवस्था;
• नींव और चिनाई वाली दीवारों के निर्माण पर खराब निष्पादन;
• घटिया गुणवत्ता वाली निर्माण सामग्री।

दरारों के प्रकट होने के कारण को समझने के लिए, कभी-कभी निर्माण विशेषज्ञता का आदेश देना आवश्यक होता है।

सजावटी छत

कंक्रीट की 30-50 मिमी मोटी की एक सुरक्षात्मक परत को यह सुनिश्चित करना चाहिए कि सुदृढीकरण से छत पर जंग के धब्बे नहीं हैं, लेकिन कभी-कभी यह परत अप्रभावी होती है। छत पर धब्बे, लीक के निशान और जंग में दरारें देखने से, सबसे अच्छा उपाय एक निलंबित, हेमेड या खिंचाव छत स्थापित करना है।

सजावटी छत - सबसे अच्छा समाधान यदि आपको छत की सतह को समतल करने की आवश्यकता है।यह सभी निर्माण दोषों को बंद कर देगा और इंटीरियर को पूर्णता प्रदान करेगा। यदि आप कमरे की ऊंचाई कम करना चाहते हैं, तो प्लास्टरबोर्ड, ध्वनिक बोर्ड या विभिन्न सामग्रियों से संयुक्त बहु-स्तरीय या निलंबित छत की व्यवस्था करें।

छोटी ऊंचाई के कमरों में, हेमेड या खिंचाव छत का प्रदर्शन किया जाता है। यहां चैंपियन एक खिंचाव छत है, जो कमरे की ऊंचाई के केवल 3-5 सेमी "खाती है"।

हर समस्या का अपना समाधान होता है। बड़ी चौड़ाई के बीच भी सील करना कोई बड़ी रचनात्मक या तकनीकी समस्या नहीं है। प्रस्तावित विकल्पों में से, किसी विशेष मामले के लिए उपयुक्त विकल्प चुनना आसान है।

इससे पहले कि आप फर्श के स्लैब के बीच अखंड खंड बनाने का निर्णय लें, अपनी क्षमताओं का गंभीरता से आकलन करें, क्योंकि यह गंभीर श्रमसाध्य काम है। लेकिन अगर आप अभी भी प्लेटों के बीच एक मोनोलिथ बनाने का निर्णय लेते हैं, तो आपको निम्नलिखित स्थापना चरणों से गुजरना होगा।

एक अखंड खंड की योजना।

इस स्तर पर, आपको यह सुनिश्चित करना होगा कि सही समय पर आपके पास सही सामग्री और उपकरण हों। इसलिए, ओह उपलब्धता का पहले से ध्यान रखा जाना चाहिए।

तो, फर्श का एक अखंड खंड बनाने के लिए, आपको निम्नलिखित उपकरणों की आवश्यकता होगी: एक पंचर, लकड़ी के स्क्रू 90 मिमी लंबे, मानक थ्रेडेड स्टड 2 मीटर प्रत्येक, नट, वाशर, ओपन-एंड और कैप वॉंच, कंक्रीट ड्रिल बिट्स, लकड़ी ड्रिल बिट 90 सेमी लंबा, एक बहुत अच्छी गुणवत्ता वाले स्क्रूड्राइवर के लिए एक स्क्रूड्राइवर, क्रॉस-आकार वाली क्यू बॉल (अच्छी गुणवत्ता की आवश्यकता होती है क्योंकि कम गुणवत्ता वाले क्यू गेंदों के किनारों को बहुत जल्दी मिटा दिया जाता है), एक हुक, धातु डिस्क के साथ एक ग्राइंडर, ए डायमंड-कोटेड सर्कुलर आरी (फाइबर के साथ और उसके पार बोर्ड काटने के लिए), एक हथौड़ा 800- ग्राम, 3 किलो तक स्लेजहैमर, स्टील की कील 120 मिमी आकार, टेप माप - 2-3 टुकड़े (सटीक माप के लिए टेप आवश्यक हैं, उनमें से पर्याप्त संख्या में होना चाहिए, क्योंकि वे अक्सर टूट जाते हैं और खो जाते हैं), बढ़ई की पेंसिल, बढ़ई का कोण 50 सेमी लंबा, स्टेपल के साथ बढ़ईगीरी स्टेपलर, स्तर।

निर्माण सामग्री की भी आवश्यकता होगी: फ्रेम बांधने के लिए 0.3 मिमी के व्यास के साथ तार बुनाई, 12 मिमी के व्यास के साथ सुदृढीकरण, कम से कम 6 मिमी के व्यास के साथ तार, सीमेंट, बजरी, रेत, फिल्म 100-120 माइक्रोन मोटी, बोर्ड 50x150 मिमी, बोर्ड 5x50 मिमी।

सुरक्षा के साधनों का पहले से ध्यान रखना भी आवश्यक है, क्योंकि आपको और आपके सहायकों को सभी दिशाओं में चिपके हुए कीलों, रेबार और बोर्डों के बीच चोट की ऊंचाई पर काम करना होगा। सुरक्षा के लिए, आपको आवश्यकता होगी: दस्ताने, बंद जूते (निर्माण के जूते या मोटे कपड़े से बने जूते जैसे पुराने शैली के सैन्य बेरी), काले चश्मे, एक टोपी या हेलमेट।

संरचनात्मक गणना

पूर्वनिर्मित फर्श स्लैब की गणना।

इस स्तर पर, आपको यह जानने के लिए सटीक माप और गणना करने की आवश्यकता होगी कि आपको क्या और कितनी आवश्यकता होगी। सबसे पहले, हम यह पता लगाते हैं कि फर्श के स्लैब क्या होंगे। ऐसा करने के लिए, हम इमारत की चौड़ाई का पता लगाते हैं और इसे आधे में दो बराबर भागों में विभाजित करते हैं। हम तुरंत यह निर्धारित करते हैं कि दूसरी मंजिल की सीढ़ियाँ कहाँ होंगी, किस तरफ से सीढ़ियों की उड़ान बढ़ेगी, और उसके बाद ही हम फर्श के स्लैब के आकार और संख्या की गणना करते हैं।

फर्श स्लैब की लंबाई घर की चौड़ाई 2 से विभाजित है।

फर्श स्लैब की चौड़ाई तीन मानक आकारों में आती है: 80 सेमी, 1 मीटर 20 सेमी, 1 मीटर 50 सेमी।

हम आवश्यक आकार और फर्श स्लैब की संख्या की गणना करते हैं, इस तथ्य को ध्यान में रखते हुए कि स्लैब के बीच 7 सेमी का अंतर होना चाहिए। सभी की गणना करने के बाद और आवश्यक आकार और फर्श स्लैब की संख्या का पता लगाने के बाद, हम उन्हें ऑर्डर करते हैं निर्माता या निर्माण सामग्री के आपूर्तिकर्ताओं से।

ध्यान!

फर्श के स्लैब के बीच 7 सेमी के अंतर को ध्यान में रखना न भूलें! प्लेटों के बीच अंतराल की अनुपस्थिति उनकी स्थापना को जटिल करेगी और बाद में विरूपण का कारण बन सकती है।

फॉर्मवर्क निर्माण

फॉर्मवर्क स्थापना योजना।

फॉर्मवर्क के निर्माण के लिए, हम बोर्ड 50x150 मिमी लेते हैं और उनमें से 40 सेंटीमीटर ऊंची ढाल सीना करते हैं। 3 बोर्ड एक ढाल (भविष्य के फॉर्मवर्क के 1 किनारे) पर जाएंगे। आपको 45 सेंटीमीटर ऊंची एक पसली मिलेगी, जहां 40 सेंटीमीटर भविष्य की मंजिल की बीम की ऊंचाई है और 5 सेंटीमीटर आवश्यक मार्जिन है। उन्हें 5x50 मिमी और 40 सेमी लंबे बोर्डों के अनुप्रस्थ टुकड़ों के साथ एक साथ सिल दिया जाता है। ये बोर्ड, जिन्हें चप्पल कहा जाता है, ढाल की पूरी लंबाई के साथ हर 40-50 सेमी में स्थित होते हैं। याद रखें: पहली और आखिरी चप्पल 10 के करीब नहीं होनी चाहिए। ढाल किनारे के किनारे से सेमी। हम स्व-टैपिंग शिकंजा वाले बोर्डों के साथ चप्पलों को जकड़ते हैं, जिन्हें सिलने के लिए प्रति 1 बोर्ड 3-4 स्व-टैपिंग शिकंजा की दर से एक पेचकश का उपयोग करके 90 मिमी लंबा होता है। फिर हम एक बढ़ई के कोने का उपयोग करके एक गोलाकार आरी के साथ ढाल के किनारों को संरेखित करते हैं।

इनमें से 3 पूर्वनिर्मित ढालें ​​​​लेंगी, वे फॉर्मवर्क पसलियां बन जाएंगी।

फॉर्मवर्क स्थापना

फॉर्मवर्क बढ़ते योजना।

काम के इस चरण को पूरा करने के लिए 3-4 लोगों की टीम की आवश्यकता होगी।

असेंबली की सुविधा के लिए, हम एक ढाल को आधार के रूप में रखते हैं। हम प्रत्येक चप्पल के नीचे एक स्पेसर स्थापित करते हैं ताकि लोड के नीचे कुछ भी न झुके।

हम पसलियों को फॉर्मवर्क के आधार पर जकड़ते हैं। हम जिस बीम की जरूरत है उसकी चौड़ाई को ध्यान में रखते हुए, हम पसलियों को जकड़ते हैं। तीन आकारों के बीम की अनुमति है: 35, 40, 45 सेमी। 35 सेमी की आवश्यक चौड़ाई के साथ, दोनों तरफ की पसलियां फ्लश होती हैं। 40 सेमी की आवश्यक चौड़ाई के साथ, दो पूर्वनिर्मित ढालों का केवल एक किनारा फ्लश है। यदि आपको 45 सेमी चौड़े बीम की आवश्यकता है, तो इस तकनीक का उपयोग किए बिना पसलियों को ठीक कर दिया जाता है। सब कुछ स्व-टैपिंग शिकंजा के साथ तय किया गया है।

नतीजतन, हमें उस जगह पर तीन पूर्वनिर्मित ढालों का एक बॉक्स मिला जहां भविष्य की बीम स्थित होगी।

चित्रा 4. आधार पर पसलियों को बन्धन के प्रकार। ए - 35 सेमी, बी - 40 सेमी, सी - 45 सेमी।

अब हम सुदृढीकरण से स्पेसर तैयार करते हैं। बीम के वांछित आकार का सामना करने और बेवल को रोकने के लिए उनकी आवश्यकता होगी। हम बस सुदृढीकरण को वांछित लंबाई (35, 40 या 45 सेमी) के टुकड़ों में काटते हैं।

उसके बाद, हम स्टेपल के साथ बढ़ईगीरी स्टेपलर का उपयोग करते हुए, अंदर से एक फिल्म के साथ परिणामी बॉक्स के असबाब के लिए आगे बढ़ते हैं। कंक्रीट से पानी की अत्यधिक हानि को रोकने और गोले की उपस्थिति से बचने के लिए यह आवश्यक है। यदि ऐसा नहीं किया जाता है, तो कंक्रीट रेत और सीमेंट के साथ-साथ बहुत अधिक नमी खो देगा। सुखाने के बाद, बीम के बाहरी किनारों पर बजरी दृढ़ता से दिखाई देगी। बीम की पूरी सतह मजबूत खुरदरापन और अनियमितताओं, धक्कों और अवसादों, तथाकथित गोले से ढकी होगी। ऐसा बीम खराब गुणवत्ता का होगा, और इसे फिर से बनाना होगा।

पूर्वनिर्मित धातु संरचनाओं की स्थापना

मजबूत करने वाले पिंजरे की योजना।

हम जमीन पर एक फ्रेम बुनाई शुरू करते हैं। हम सुदृढीकरण से दी गई लंबाई की 8 नसें बनाते हैं (एक नस की लंबाई भविष्य के बीम की लंबाई के बराबर होती है)।

अब हम M-6 तार से क्लैम्प बनाते हैं, जो हाथ से मुड़े होते हैं। तार के एक टुकड़े से, इसकी भुजाओं की दी गई लंबाई के साथ एक वर्ग बनाना आवश्यक है। तो, 35x35 सेमी मापने वाले बीम के लिए, आपको 30 सेमी के किनारों के साथ एक कॉलर की आवश्यकता होती है, 40x40 सेमी के बीम के लिए हम एक कॉलर 35x35 सेमी, बीम 45x45 सेमी - एक कॉलर 40x40 सेमी बनाते हैं। कॉलर के ऐसे आयाम आवश्यक हैं ताकि इसे फॉर्मवर्क में स्थापित करने के बाद, यह इसकी दीवारों को न छुए। याद रखें: फॉर्मवर्क दीवार और क्लैंप के बीच की न्यूनतम दूरी 2.5-3 सेमी होनी चाहिए, कम नहीं!

यह आवश्यक है ताकि, परिणामस्वरूप, क्लैंप के धातु के हिस्से बीम की सतह पर दिखाई न दें। यदि धातु बीम की सतह पर दिखाई देगी, तो यह इस जगह पर है कि धातु का क्षरण और कंक्रीट का विनाश शुरू हो जाएगा, और इसलिए बीम ही।

क्लैंप के सिरों को ओवरलैप किया जाता है, अर्थात, क्लैंप के सिरों का ओवरलैप होना चाहिए, जो 0.3 मिमी के व्यास के साथ डबल बुनाई तार के साथ एक दूसरे से जुड़े होते हैं।

तार को आधा में मोड़ा जाता है, जिससे एक डबल बुनाई तार प्राप्त होता है। यह इस तरह के तार के साथ है कि क्लैंप के सिरों को जोड़ा जाना चाहिए।

यह जानते हुए कि क्लैंप एक दूसरे से 40-50 सेमी की दूरी पर बीम की पूरी लंबाई के साथ स्थित होना चाहिए, उनकी आवश्यक संख्या की गणना करना आसान है।

फ्रेम को असेंबल करना। ऐसा करने के लिए, हम क्लैंप के प्रत्येक तरफ 2 तारों को एक डबल बुनाई तार के साथ सिलवटों से और एक दूसरे के बीच समान दूरी पर बाँधते हैं। कोर पर 40-50 सेंटीमीटर की दूरी पर क्लैंप लगाए जाते हैं। क्लैंप के बीच की दूरी बनाए रखना चाहिए।

हम तैयार फ्रेम को स्थापित बॉक्स में रखते हैं, कोशिश कर रहे हैं कि फिल्म को नुकसान न पहुंचे। अगर अचानक फिल्म क्षतिग्रस्त हो जाती है, तो ठीक है, बस छेद को फिल्म के दूसरे टुकड़े से बंद कर दें और इसे स्टेपलर से सुरक्षित कर दें।

कभी-कभी, विभिन्न कारणों से, विभिन्न लंबाई के सुदृढीकरण के टुकड़ों से नसें बनाना आवश्यक होता है। इसमें कुछ भी गलत नहीं है, निर्माण तकनीक इसकी अनुमति देती है। बस रेबार का एक और टुकड़ा लें और इसे नस के दो हिस्सों के जंक्शन पर डबल टाई तार के साथ ओवरलैप के साथ बांधें, प्रत्येक दिशा में 60 सेमी के ओवरलैप के साथ। यह तुरंत बताता है कि क्यों बिल्डरों को टुकड़ों से इकट्ठा करने के बजाय, रेबार के ठोस टुकड़ों से नसें बनाना पसंद करते हैं। आखिरकार, यदि आप अलग-अलग लंबाई के टुकड़ों से इकट्ठा होते हैं, तो आपको निर्माण सामग्री का एक मजबूत ओवररन मिलेगा। इसके अलावा, यह काम तब किया जाता है जब फ्रेम पहले से ही बॉक्स के अंदर होता है।

डू-इट-खुद अखंड फर्श योजना।

लकड़ी के लिए एक ड्रिल लेने के बाद और, इस तथ्य को ध्यान में रखते हुए कि ठोस दबाव नीचे से आता है, हम स्टड के व्यास के बराबर छेद बनाते हैं, बॉक्स के नीचे से 15-20 सेमी। हम प्रत्येक चप्पल के नीचे छेद के माध्यम से 1 बनाते हैं। हमने स्टड को उस लंबाई तक काटा जिसकी हमें जरूरत है।

लंबाई की गणना निम्नानुसार की जाती है: समर्थन बीम की चौड़ाई + दो बोर्ड की मोटाई + दो चप्पल की मोटाई + वाशर के साथ नट को खराब करने के लिए दो धागे। परिणामी स्टड बॉक्स में डाले जाते हैं।

अब हम सुदृढीकरण के पूर्व-तैयार टुकड़े लेते हैं - स्ट्रट्स। हम उन्हें प्रत्येक स्टड के ऊपर स्थापित करते हैं। हम स्टड को तब तक घुमाते हैं जब तक कि स्पैसर हल्के से बंद न हो जाएं ताकि वे पकड़ में आ जाएं।

हम फॉर्मवर्क को जमीन पर लंबवत रूप से समतल और समतल करते हैं ताकि यह संपीड़न के बाद आगे न बढ़े। साइड स्ट्रट्स की मदद से एक दिशा या किसी अन्य में सभी विचलन को समाप्त कर दिया जाता है। स्टड की स्थापना और स्पेसर की स्थापना निर्माण के महत्वपूर्ण पूर्वनिर्मित चरणों में से एक है।

स्पेसर स्थापित करने के बाद, एक स्तर के साथ सब कुछ फिर से जांचें, उसके बाद ही सभी समर्थन बोर्डों को नाखून या स्वयं-टैपिंग शिकंजा के साथ फॉर्मवर्क में संलग्न करें।

अब फ्रेम को लटकाना शुरू करते हैं। फ्रेम को लटकाने के लिए, इसे स्टड से बांधा जाना चाहिए। ऐसा करने का सबसे आसान तरीका एक ऊंचाई टेम्पलेट के साथ है - 2.5x2.5x30 सेमी मापने वाला एक छोटा बोर्ड। यह आसान है: प्रत्येक कॉलर के नीचे एक ऊंचाई टेम्पलेट रखें और इसे डबल बुनाई तार के साथ संपर्क के बिंदुओं पर हेयरपिन से बांधें। अंतिम क्लैंप को ठीक करने के बाद, फ्रेम को हवा में निलंबित कर दिया जाएगा।

उसके बाद, सब कुछ जांचें और निरीक्षण करें। फिल्म में ब्रेक या बॉक्स की दीवारों के साथ क्लैंप के संपर्क की अनुमति न दें। फिर हम फॉर्मवर्क बोर्डों को सिलाई के लिए अनुप्रस्थ रेल भरते हैं। आधार के नीचे से हम बीम की ऊंचाई को मापते हैं और इस ऊंचाई पर बॉक्स की पूरी लंबाई के साथ नाखूनों में ड्राइव करते हैं। ये कीलें बीकन हैं, इनके ऊपर कंक्रीट डाली जाएगी।

अब हम निचले और साइड स्ट्रट्स की ताकत की जांच करते हैं, उन्हें एक सभ्य वजन का सामना करने के लिए स्वतंत्र होना चाहिए। यदि संदेह है, तो और समर्थन जोड़ें। याद रखें: कंक्रीट में उच्च घनत्व होता है। थोड़ी सी भी चूक - और कंक्रीट के वजन के नीचे संरचना ढह जाएगी।

हमने सुनिश्चित किया कि सब कुछ सही ढंग से किया गया था - फिर कंक्रीट डालने के लिए स्वतंत्र महसूस करें।

बीम के निर्माण के लिए, सीमेंट ग्रेड M300 या M350 का उपयोग किया जाता है, जिसे सबसे अच्छा तैयार-तैयार खरीदा जाता है, क्योंकि बीम को बिना किसी रुकावट के एक बार में डालना चाहिए। यदि यह संभव नहीं है, तो एक चरण में साइट पर सभी आवश्यक मात्रा में कंक्रीट को मिलाने के लिए एक बड़ा कंक्रीट मिक्सर किराए पर लें।

3-5 दिनों के बाद, अच्छे मौसम में कंक्रीट सूख जाएगी, खराब मौसम में सुखाने की प्रक्रिया में अधिक समय लगेगा।

कंक्रीट पूरी तरह से सूख जाने के बाद, आप लकड़ी के फॉर्मवर्क को खत्म करना शुरू कर सकते हैं और फर्श के स्लैब को स्वयं स्थापित कर सकते हैं।

फर्श स्लैब के बीच अखंड खंड

इससे पहले कि आप फर्श के स्लैब के बीच अखंड खंड बनाने का निर्णय लें, अपनी क्षमताओं का गंभीरता से आकलन करें, क्योंकि यह गंभीर श्रमसाध्य काम है। लेकिन अगर आप अभी भी प्लेटों के बीच एक मोनोलिथ बनाने का निर्णय लेते हैं, तो आपको निम्नलिखित स्थापना चरणों से गुजरना होगा।

एक अखंड खंड की योजना।

सतह तैयार करना

इस स्तर पर, आपको यह सुनिश्चित करना होगा कि सही समय पर आपके पास सही सामग्री और उपकरण हों। इसलिए, ओह उपलब्धता का पहले से ध्यान रखा जाना चाहिए।

तो, फर्श का एक अखंड खंड बनाने के लिए, आपको निम्नलिखित उपकरणों की आवश्यकता होगी: एक पंचर, लकड़ी के स्क्रू 90 मिमी लंबे, मानक थ्रेडेड स्टड 2 मीटर प्रत्येक, नट, वाशर, ओपन-एंड और कैप वॉंच, कंक्रीट ड्रिल बिट्स , लकड़ी की ड्रिल बिट 90 सेमी लंबी, पेचकश बहुत अच्छी गुणवत्ता वाले स्क्रूड्राइवर के लिए क्रूसिफ़ॉर्म क्यू बॉल्स (अच्छी गुणवत्ता की आवश्यकता होती है क्योंकि निम्न-गुणवत्ता वाले क्यू बॉल्स के किनारों को बहुत जल्दी मिटा दिया जाता है), एक हुक, धातु डिस्क के साथ एक ग्राइंडर, एक डायमंड-लेपित गोलाकार आरी (बोर्डों को काटने के लिए) और फाइबर के पार), एक 800-ग्राम हथौड़ा, 3 किलो तक स्लेजहैमर, स्टील की कील 120 मिमी आकार में, टेप #8211 2-3 टुकड़े (सटीक माप के लिए टेप आवश्यक हैं, उनमें से पर्याप्त संख्या होनी चाहिए, जैसे वे अक्सर टूट जाते हैं और खो जाते हैं), बढ़ई की पेंसिल, बढ़ई का कोण 50 सेमी लंबा, स्टेपल के साथ जॉइनर का स्टेपलर, स्तर।

निर्माण सामग्री की भी आवश्यकता होगी: फ्रेम बांधने के लिए 0.3 मिमी के व्यास के साथ तार बुनाई, 12 मिमी के व्यास के साथ सुदृढीकरण, कम से कम 6 मिमी के व्यास के साथ तार, सीमेंट, बजरी, रेत, फिल्म 100-120 माइक्रोन मोटी, बोर्ड 50x150 मिमी, बोर्ड 5x50 मिमी।

सुरक्षा के साधनों का पहले से ध्यान रखना भी आवश्यक है, क्योंकि आपको और आपके सहायकों को सभी दिशाओं में चिपके हुए कीलों, रेबार और बोर्डों के बीच चोट की ऊंचाई पर काम करना होगा। सुरक्षा के लिए, आपको आवश्यकता होगी: दस्ताने, बंद जूते (निर्माण के जूते या मोटे कपड़े से बने जूते जैसे पुराने शैली के सैन्य बेरी), काले चश्मे, एक टोपी या हेलमेट।

संरचनात्मक गणना

पूर्वनिर्मित फर्श स्लैब की गणना।

इस स्तर पर, आपको यह जानने के लिए सटीक माप और गणना करने की आवश्यकता होगी कि आपको क्या और कितनी आवश्यकता होगी। सबसे पहले, हम यह पता लगाते हैं कि फर्श के स्लैब क्या होंगे। ऐसा करने के लिए, हम इमारत की चौड़ाई का पता लगाते हैं और इसे आधे में दो बराबर भागों में विभाजित करते हैं। हम तुरंत यह निर्धारित करते हैं कि दूसरी मंजिल की सीढ़ियाँ कहाँ होंगी, किस तरफ से सीढ़ियों की उड़ान बढ़ेगी, और उसके बाद ही हम फर्श के स्लैब के आकार और संख्या की गणना करते हैं।

फर्श स्लैब #8211 की लंबाई घर की चौड़ाई 2 से विभाजित है।

फर्श स्लैब की चौड़ाई तीन मानक आकारों में आती है: 80 सेमी, 1 मीटर 20 सेमी, 1 मीटर 50 सेमी।

फर्श के स्लैब के बीच 7 सेमी के अंतर को ध्यान में रखना न भूलें! प्लेटों के बीच अंतराल की अनुपस्थिति उनकी स्थापना को जटिल करेगी और बाद में विरूपण का कारण बन सकती है।

980 मिमी चौड़े दो स्लैब के बीच अखंड खंड (डीडब्ल्यूजी प्रारूप में ड्राइंग डाउनलोड करें)

कभी-कभी आपको फर्श के स्लैब के बीच विस्तृत अखंड खंड बनाने पड़ते हैं। उनकी गणना वर्तमान भार के अनुसार की जानी चाहिए। ड्राइंग में, दो खोखले-कोर स्लैब के आधार पर, 980 मिमी चौड़ा एक अखंड खंड विकसित किया गया है। इस तरह के एक अखंड खंड (भार, सुदृढीकरण सिद्धांत, आदि) के लिए शर्तों को लेख में दो पूर्वनिर्मित स्लैब के बीच अखंड खंड में विस्तृत किया गया है।

दो पूर्वनिर्मित स्लैब के बीच अखंड खंड

इस तरह का एक अखंड खंड आसन्न पूर्वनिर्मित स्लैब पर आराम करने वाले स्लैब के रूप में कार्य करता है। ऐसा करने के लिए, इसमें एक गर्त के साथ घुमावदार एक कार्यशील सुदृढीकरण है, जिसका व्यास खंड की चौड़ाई (इस खंड के स्लैब की अनुमानित लंबाई) और छत पर भार पर निर्भर करता है। अनुदैर्ध्य सुदृढीकरण रचनात्मक है, यह एक मजबूत जाल बनाता है, लेकिन भार नहीं उठाता है। एक विस्तृत अखंड खंड के ऊपर, चिकने छोटे-व्यास के सुदृढीकरण से बना एक एंटी-सिकुड़ जाल भी बिछाया गया है।

आंकड़ा आवास में दो अखंड वर्गों के सुदृढीकरण के उदाहरण दिखाता है (बिना किसी अतिरिक्त भार के अंडरफ्लोर हीटिंग और ईंट विभाजन के रूप में)।

जैसा कि आप देख सकते हैं, खंड अलग-अलग चौड़ाई के होते हैं, लेकिन स्लैब के आधार पर एक विस्तृत अखंड खंड बनाने के लिए निर्धारित करते समय, आपको हमेशा यह जांचना चाहिए कि क्या फर्श के स्लैब इसका सामना कर सकते हैं। यह अखंड वर्गों के डिजाइन में सबसे महत्वपूर्ण बिंदु है। फर्श स्लैब की असर क्षमता अलग है (400 से 800 किग्रा / मी 2 - स्लैब के वजन को ध्यान में रखे बिना)।

मान लीजिए हमारे पास 1.2 मीटर चौड़े दो पूर्वनिर्मित स्लैब हैं, जिनके बीच में 0.98 मीटर चौड़ा एक अखंड खंड है। स्लैब की असर क्षमता 400 किग्रा / मी 2 है। ऐसी प्लेट का एक रैखिक मीटर 1.2 * 400 \u003d 480 किग्रा / मी का सामना कर सकता है।

हम 220 + 30 = 250 मिमी = 0.25 मीटर की मोटाई के साथ एक अखंड खंड से स्लैब के प्रति 1 रैखिक मीटर के भार की गणना करते हैं। प्रबलित कंक्रीट का वजन 2500 किग्रा / मी 3 है। भार सुरक्षा कारक 1.1 है।

0.25*1.1*2500*0.98/2 = 337 किग्रा/मी.

हम दो से विभाजित हैं, क्योंकि। एक अखंड खंड दो प्लेटों पर टिकी हुई है, और उनमें से प्रत्येक में आधा भार है।

अखंड खंड के वजन के अलावा, हमारे पास फर्श की संरचना (140 किग्रा / मी 2), विभाजन से (50 किग्रा / मी 2) और लोगों के वजन से अस्थायी भार, फर्नीचर से स्लैब पर भार है। , आदि। (150 किग्रा / मी 2)। गुणांक और पूर्वनिर्मित स्लैब की चौड़ाई से यह सब गुणा करके, और अखंड खंड से भार जोड़कर, हम प्रत्येक पूर्वनिर्मित स्लैब पर अंतिम भार प्राप्त करते हैं:

1.3*140*1.2/2 + 1.1*50*1.2/2 + 1.3*150*1.2/2 + 337 = 596 किग्रा/मी 480 किग्रा/मी।

हम देखते हैं कि प्लेट जितना भार सहन कर सकती है, उससे अधिक भार निकला। लेकिन अगर आप 600 किग्रा / मी 2 की असर क्षमता वाली प्लेट लेते हैं, तो ऐसी प्लेट का एक रैखिक मीटर 1.2 * 600 \u003d 720 किग्रा / मी का सामना कर सकता है - संरचना की विश्वसनीयता सुनिश्चित की जाएगी।

इस प्रकार, अखंड खंड के आयामों, स्लैब की चौड़ाई और उस पर कार्य करने वाले भार के आधार पर स्लैब की असर क्षमता की जांच करना हमेशा आवश्यक होता है।

एक तिरछे कोने के साथ ओवरलैप का अखंड खंड। एक बेवल के साथ एक स्लैब के लिए पिंजरे को मजबूत करना। एक बेवल के साथ एक अखंड स्लैब के लिए कंक्रीट का काम। कंक्रीट का इलाज और रखरखाव।

सुदृढ़ीकरण कार्य एसएनआईपी 3.03.01-87लोड-असर और संलग्न संरचनाएं, गोस्ट 19292-73. सुदृढीकरण जोड़ों और प्रबलित कंक्रीट संरचनाओं के एम्बेडेड भागों को वेल्डिंग करने के निर्देश सीएच 393-78. सुदृढ़ीकरण कार्य के उत्पादन के लिए दिशानिर्देश। और अन्य लागू नियम।

ठोस कार्यआवश्यकताओं और सिफारिशों के अनुसार किया जाना चाहिए एसएनआईपी 3.03.01-87असर और संलग्न संरचनाएं।

कंक्रीट मिश्रण की संरचना. तैयारी, स्वीकृति नियम, नियंत्रण विधियों और परिवहन का पालन करना चाहिए गोस्ट 7473-85 .

निर्माण कार्य के दौरान प्रबलित कंक्रीट अखंड संरचनाएंआवश्यकताओं का पालन करना चाहिए एसएनआईपी 3.03.01-87असर और संलग्न संरचनाएं और सुरक्षा विनियमों के संबंधित अनुभाग में दिए गए हैं एसएनआईपी III-4-80. पीपीआर के लिए काम करने वाले चित्र और निर्देश - कार्यों के उत्पादन के लिए एक परियोजना।

1. एक तिरछे कोण (UM-1) के साथ ओवरलैप का अखंड खंड।

घरों में. जहां निर्माण योजना की परिकल्पना की गई है कोने की दीवार संक्रमण के साथकोण पर 90° नहीं, हमेशा की तरह, लेकिन, उदाहरण के लिए, 45° - मंजिलों प्रदर्शन किया अखंड संस्करण में .

बेशक, आप एक साधारण प्रबलित कंक्रीट स्लैब ले सकते हैं और स्लैब के वांछित बेवल को बाहर निकालने के लिए जैकहैमर का उपयोग कर सकते हैं, और सुदृढीकरण को काट सकते हैं।

लेकिन यह इस तथ्य से भरा है कि यदि एक प्रबलित कंक्रीट स्लैब एक तनावग्रस्त प्रबलित पिंजरे के साथ बनाया जाता है (और यह अक्सर प्रबलित कंक्रीट कारखानों में किया जाता है - इस तरह के फ्रेम को कम सुदृढीकरण खपत की आवश्यकता होती है), तो इस तरह के एक काटे गए रूप में स्लैब अपनी असर क्षमता खो देगा. और फिर शायद तुरंत फोड़नाइस कट के दौरान।

टिप्पणी: तनावग्रस्त मजबूत पिंजराएक फ्रेम है, जिसकी छड़ एक विशेष रूप में जकड़ा हुआ. और फिर, हीटिंग, खींचसही आकार के लिए।

आगे यह अनुप्रस्थ फ्रेम के साथ वेल्डेड. कंक्रीट के साथ डाला और एक इलाज कक्ष में सुखाया। ट्रिमिंग रॉडप्लेट के होने पर निश्चित रूप से पहले से ही प्रदर्शन किया गया था समाप्त रूप में. वे। कंक्रीट में सलाखों को मजबूत करना गिटार के तार की तरह टंगे हुए. ठीक है, अगर तार टूट जाता है - आप खुद जानते हैं कि क्या होता है।

इसलिए, सब कुछ जो मानक आकारों में फिट नहीं होता हैऔद्योगिक प्रबलित कंक्रीट उत्पाद और संरचनाएं, प्रदर्शन किया अखंड संस्करण मेंनिर्माण स्थल पर। हमारे संस्करण में अखंड स्लैबहै प्रीकास्ट कंक्रीट स्लैब की निरंतरता .

2. बेवेल्ड स्लैब (UM-1) के लिए पिंजरे को मजबूत करना।

उत्पादन पिंजरे और जाल को मजबूत करनाज़रूरी किया जाएगाचित्र के अनुसार और सटीक स्थान है वेल्डेड होने वाले तत्व. प्रतिस्थापनपरियोजना द्वारा परिकल्पित रीइनफ़ोर्सिंग स्टीलवर्ग, ब्रांड और वर्गीकरण के अनुसार मान गयाडिजाइन संगठन के साथ।

प्रौद्योगिकीय निर्माण प्रक्रिया मजबूत पिंजराप्रदान करता है:

• सीधा करना और काटनाइस्पात फिटिंग, तार. एक व्यास के साथ कॉइल में आपूर्ति की गई 3…14 मिमीतथा बार मेंव्यास 12…40 मिमीमापी गई लंबाई की छड़ों पर
• संपादन(झुकना) और बट वेल्डिंग छड़सही आकार के लिए
• वेल्डिंग ग्रिड और फ्रेम
• इज़ाफ़ा सभा(वेल्डिंग और तार बुनाई) वॉल्यूमेट्रिक रीइन्फोर्सिंग ब्लॉक
• परिवहन और स्थापना फ्रेम्सएक निर्माण स्थल पर।

एक अखंड खंड के पिंजरे को मजबूत करनायूएम-1 प्रदर्शन कियाआरेख पर इंगित आयामों के अनुसार (अंजीर देखें।) और इसमें शामिल हैं जाल सी-2तथा दो मजबूत पिंजरे K-1. परस्परमजबूत छड़एक ही स्टील से एक-तृतीय .

मजबूत जालज़रूरी स्पॉट वैल्डिंग. फ्रेम और जाली के लिए उपयोग किया गया फिटिंगनिर्दिष्ट तालिका के अनुसार।1।

तालिका 1: एक अखंड फर्श स्लैब फ्रेम के लिए सुदृढीकरण विनिर्देश।

डू-इट-खुद प्लेटों के बीच एक अखंड खंड का निर्माण

• • समर्थन और फॉर्मवर्क की स्थापना
  • एक मजबूत जाली का गठन
  • कंक्रीट मिश्रण और डालना
  • अंतिम सिफारिशें

निजी मकान का निर्माण #8211 एक जटिल एवं समय लेने वाला कार्य है, जिसमें विभिन्न प्रकार के कार्य करना आवश्यक है। उदाहरण के लिए, फर्श के बीच एक अखंड खंड को भरना आवश्यक हो सकता है क्योंकि परियोजना के अनुसार स्लैब से पूरी तरह से छत बनाना संभव नहीं है। यह बहुत बार सीढ़ियों की उड़ानों के निर्माण के मामलों में होता है या, यदि आवश्यक हो, तो प्लेटों के बीच संचार के विभिन्न तत्वों को बिछाना। अपने हाथों से प्लेटों के बीच एक अखंड खंड बनाना काफी संभव है। हालांकि यह काम श्रमसाध्य है, अगर आप सभी बिल्डिंग कोड और नियमों का पालन करते हैं तो यह काफी संभव है।

यदि प्लेटों के बीच विभिन्न संचार तत्वों को रखना आवश्यक है, तो आप अपने हाथों से प्लेटों के बीच एक अखंड खंड बना सकते हैं।

फर्श के स्लैब के बीच एक अखंड खंड बनाने की प्रक्रिया में, निम्नलिखित कार्य को सही ढंग से करना महत्वपूर्ण है:

• समर्थन स्थापित करें और फॉर्मवर्क बनाएं
• एक मजबूत जाल बनाएँ
• कंक्रीट मिश्रण तैयार करें
• कंक्रीट सही ढंग से डालना।

इस प्रकार के कार्यों के सही निष्पादन से फर्श के स्लैब के बीच सही जगह पर मोनोलिथ का एक ठोस और विश्वसनीय खंड तैयार होगा।

आवश्यक सामग्री और उपकरण

यह देखते हुए कि कंक्रीट के फर्श के खंड की स्थापना के काम में विभिन्न चरण होते हैं, उनमें से प्रत्येक के लिए कई सामग्री तैयार की जानी चाहिए। ऐसी सामग्रियों की सूची विभिन्न कारकों के कारण भिन्न हो सकती है, जिसमें प्लेटों के बीच की दूरी को भरने की आवश्यकता भी शामिल है। डिफ़ॉल्ट सूची इस तरह दिखती है:

लकड़ी के बीम पर एक क्षैतिज फॉर्मवर्क समर्थन रखा गया है।

• मोर्टार और साइड फॉर्मवर्क डालने के लिए एक सीधी सतह बनाने के लिए प्लाईवुड या बोर्ड, पन्नी का निर्माण
• लकड़ी के बीम या धातु के चैनल एक क्षैतिज समर्थन बनाने के लिए जिस पर प्लाईवुड या एक तख़्त फूस बिछाया जाएगा
• फॉर्मवर्क प्लेटफॉर्म के लिए लोड-असर समर्थन बनाने के लिए लकड़ी (120-150 मिमी), लकड़ी के बीम या चैनल
• आवश्यक ऊंचाई पर मजबूत सलाखों को स्थापित करने के लिए मजबूत सलाखों (15-25 मिमी), तार बांधने, धातु कुर्सियों को मजबूत करना (प्रबलित जाल का भी उपयोग किया जा सकता है)
• सीमेंट M400, रेत, बजरी, कंक्रीट मिश्रण के लिए पानी
• कंक्रीट मिक्सर
• बीम, बोर्ड, प्लाईवुड, साथ ही धातु को मजबूत करने वाली सलाखों को काटने के लिए परिपत्र देखा
• एक फावड़ा, एक संगीन उपकरण, एक ट्रॉवेल या स्लैब के बीच अतिव्यापी क्षेत्र की सतह को समतल करने के लिए एक नियम, इस क्षेत्र को कवर करने के लिए एक सुरक्षात्मक फिल्म।

सभी सामग्रियों की मात्रा सीधे इस बात पर निर्भर करती है कि कंक्रीट स्लैब के बीच कितनी दूरी को कवर करने की आवश्यकता है और समग्र रूप से किस क्षेत्र में एक अखंड फर्श क्षेत्र का कब्जा है। आमतौर पर निजी घरों में ऐसा फर्श क्षेत्र बहुत बड़ा नहीं होता है, इसलिए इसका निर्माण बहुत मुश्किल नहीं होता है। हालांकि, एक ही समय में, सभी को निर्माण सामग्री और संरचनाओं के साथ काम करने के लिए एक स्पष्ट चरणबद्ध दृष्टिकोण और नियमों का पालन करना चाहिए।

फर्श स्लैब के बीच एक अखंड खंड के निर्माण पर काम के चरण

स्लैब के बीच फर्श का अखंड खंड लगभग उसी तरह से बनता है जैसे कोई अखंड फर्श। ऐसी साइट के छोटे से क्षेत्र को देखते हुए, कार्य, निश्चित रूप से सरल है, लेकिन सभी बिल्डिंग कोड और नियमों का पालन करना आवश्यक है। इसलिए, कंक्रीट स्लैब के बीच कितनी भी दूरी डाली जाए, काम के सभी चरणों को सावधानी से किया जाना चाहिए, जिस पर स्वतंत्र रूप से बनाई गई अखंड संरचना की विश्वसनीयता निर्भर करेगी।