प्लेक्सीग्लस पॉलिशिंग। बिना मदद के घर पर plexiglass कैसे पॉलिश करें

Plexiglass के संचालन के दौरान, हमेशा एक समय आता है जब इसे अपने मूल रूप में वापस करना आवश्यक होता है। कांच के पैनल की सतह पर विभिन्न दोष दिखाई देते हैं। इस श्रमसाध्य कार्य को करने से पहले घर पर प्लेक्सीग्लस को कैसे पॉलिश किया जाए, इसका सावधानीपूर्वक अध्ययन करना आवश्यक है।

पॉलिशिंग की आवश्यकता क्यों है

दो मामलों में plexiglass को पॉलिश करना आवश्यक है: लंबे ऑपरेशन के बाद और प्रसंस्करण के बाद। काटने की प्रक्रिया के दौरान, उपकरण खुरदुरे किनारों, छोटी दरारें या चिप्स छोड़ सकते हैं। बाद के ऑपरेशन पैनल की उपस्थिति को भी नुकसान पहुंचा सकते हैं: कांच मंद हो जाता है, इसकी सतह पर विभिन्न दोष दिखाई देते हैं, जिससे छवि विरूपण होता है।

ऑपरेशन के दौरान, प्लेक्सीग्लस पर खरोंच और अन्य बाहरी दोष दिखाई दे सकते हैं, उन्हें खत्म करने के लिए पॉलिशिंग की आवश्यकता होती है।

सिंथेटिक कांच असली कांच की तुलना में अधिक पारदर्शी होता है, इसलिए इसका उपयोग अधिक बार किया जाता है। दोषों और क्षति की उपस्थिति के साथ, यह एक साधारण प्लास्टिक पैनल बन जाता है। यदि खरोंच के रूप में इसकी गहरी क्षति हुई है या सतह की सुस्ती ने दृश्य को लगभग पूरी तरह से अवरुद्ध कर दिया है, तो यह संभावना नहीं है कि कांच को बहाल करना संभव होगा। हालांकि, सबसे गंभीर दोषों को समाप्त किया जा सकता है और एक रंगीन फिल्म को चिपकाया जा सकता है, जो न केवल सौंदर्य संबंधी खामियों को दूर करेगा, बल्कि ताकत भी जोड़ेगा।

वीडियो "घर पर पॉलिशिंग plexiglass"

इस वीडियो से आप सीखेंगे कि घर पर plexiglass कैसे पॉलिश करें।

भूतल प्रौद्योगिकी

आज तक, विशेषज्ञ plexiglass को चमकाने के लिए कई तरीकों का उपयोग करते हैं, जिनमें से प्रत्येक सभी प्रकार के दोषों को ठीक करने के लिए प्रभावी और उपयुक्त है।

कार पॉलिश

ऑटोमोटिव कॉस्मेटिक्स plexiglass की मरम्मत के सबसे सरल तरीकों में से एक हैं, और उथले खरोंच और अन्य छोटी खामियों पर अच्छी तरह से काम करते हैं। इस तरह से पुनर्स्थापित करने के लिए, आपको ऑटो पॉलिश और एक मुलायम कपड़ा खरीदना होगा। कभी-कभी ग्राउटिंग सामग्री पॉलिश के साथ आती है। आप ग्राइंडर का उपयोग भी कर सकते हैं, इसे एक विशेष नोजल से लैस कर सकते हैं। यदि आप कार्बोग्लास ग्लास को पॉलिश करने की योजना बना रहे हैं, तो पॉलिश का मिश्रित ब्रांड अच्छा काम करेगा:

  1. पूरी सतह को संसाधित करना शुरू करने से पहले, आपको एक छोटे से क्षेत्र पर पॉलिशिंग एजेंट का परीक्षण करने की आवश्यकता है - इससे परिणामों से बचा जा सकेगा।

    प्लेक्सीग्लस के लिए कंपाउंड एक उत्कृष्ट पॉलिश है

  2. इसके बाद, आपको कांच की सतह पर थोड़ी सी पॉलिश लगाने और कांच में रगड़ने की जरूरत है।
  3. यदि ग्राइंडर का उपयोग किया जाता है, तो पॉलिश की गई सतह को जलाने से बचने के लिए इसे निम्न स्तर पर रखते हुए, गति की निगरानी करना आवश्यक है।
  4. चिपकाता

    एक विधि जिसमें पेस्ट एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है, उसमें भारत सरकार के पेस्ट का उपयोग शामिल है, जो उच्च शक्ति सामग्री को पॉलिश करने के लिए उपयोग किया जाने वाला एक विशेष पदार्थ है। इस तकनीक पर काम करने के लिए, आपको ट्रॉवेलिंग सामग्री के रूप में एक कपड़े की आवश्यकता होगी। लगा या लगा लत्ता करेंगे। आप कॉस्मेटिक स्टोर में बिकने वाले कॉटन पैड का भी इस्तेमाल कर सकते हैं। पोस्ट-प्रोसेसिंग के लिए महीन दाने वाले सैंडपेपर का उपयोग किया जाता है। यह विधि बहुत लंबे समय तक सेवा करने वाले चश्मे को बहाल करने के लिए इष्टतम है:

    1. आपको पेस्ट को ग्लास पैनल की सतह पर लगाने की आवश्यकता है।
    2. चयनित ग्राउटिंग सामग्री के साथ, पदार्थ को कांच में रगड़ दिया जाता है।
    3. पॉलिश की गई सतह को पानी से सिक्त सैंडपेपर से संसाधित किया जाता है। कांच को भी नम रखने की जरूरत है।
    4. कांच को मुलायम कपड़े के टुकड़े से पोंछा जाता है और फिर से भारत सरकार के पेस्ट से उपचारित किया जाता है। इस बार, लगा का उपयोग ग्राउटिंग के लिए किया जाता है।

    फेल्ट अपनी संरचना के कारण plexiglass चमकाने के लिए उत्कृष्ट है।

    लगा और सैंडपेपर

    सैंडपेपर से ग्राउटिंग करने से Plexiglas की सतह की छोटी-मोटी खामियां कम समय में खत्म हो जाएंगी, बिना ज्यादा मेहनत किए। इस तकनीक के अनुसार पॉलिश करने में पेस्ट का उपयोग भी शामिल है, लेकिन इस मामले में, आप हार्डवेयर स्टोर पर कोई भी पदार्थ खरीद सकते हैं। इसके अलावा, आपको दो प्रकार के सैंडपेपर की आवश्यकता होगी - 800 और 200 के ग्रिट के साथ-साथ महसूस किए गए या एक नरम कपड़े के साथ:

    1. कांच को धीरे से और समान रूप से 800 सैंडपेपर के साथ रगड़ा जाता है, पूरी तरह से मैट सतह तक लगातार पानी से गीला किया जाता है और कोई दृश्य क्षति नहीं होती है।
    2. सतह को एक मुलायम कपड़े से मिटा दिया जाता है और 2000 के लिए सैंडपेपर के साथ इलाज किया जाता है। पैनल पूरी तरह से पारदर्शी हो जाना चाहिए और कोई दोष नहीं होना चाहिए।
    3. पॉलिशिंग पेस्ट लगाने के लिए एक साफ कपड़े का प्रयोग करें और इसे पूरे गिलास पर समान रूप से फैलाएं। कुछ सेकंड के बाद, सामग्री को एक चमक मिलनी चाहिए।

    कस्टम सहायक

    पेस्ट एक वैकल्पिक घटक है। कार्बनिक ग्लास को चमकाने के लिए कई "लोक" व्यंजन हैं, जिनमें प्रभावशीलता की अलग-अलग डिग्री होती है। कभी-कभी शिल्पकार पॉलिशिंग पेस्ट के बजाय नियमित टूथपेस्ट या चाक का उपयोग करते हैं। ये दोनों पदार्थ आपको एक चमकदार चिकनी सतह प्राप्त करने की अनुमति देते हैं और एक मुलायम कपड़े से लगाए जाते हैं। कपड़े के बजाय, आप प्राकृतिक सामग्री से बने तौलिये का उपयोग कर सकते हैं:

    1. चयनित पॉलिशिंग सामग्री को एक तौलिया पर लागू किया जाता है और एक गोलाकार गति में तब तक रगड़ा जाता है जब तक कि वांछित सतह की स्थिति प्राप्त न हो जाए।
    2. पॉलिश करने के बाद गिलास को सादे पानी से धोया जाता है।

    यदि आपके हाथ में plexiglass पॉलिश नहीं है, तो आप इसे टूथपेस्ट से बदल सकते हैं।

    स्व-निष्पादित प्रक्रिया के नुकसान

    डू-इट-खुद plexiglass की पॉलिशिंग के कई नुकसान हैं। एक नियम के रूप में, स्वतंत्र कार्य में बहुत समय लगता है और इसके लिए बहुत प्रयास की आवश्यकता होती है, खासकर यदि आपको एक सभ्य क्षेत्र को संसाधित करने की आवश्यकता होती है। एक भी दोष के बिना पूरी तरह से चिकनी सतह प्राप्त करना मुश्किल है।

    सूक्ष्म खरोंच और छोटी दरारें अदृश्य हो जाती हैं और उन्हें अब हटाया नहीं जा सकता। यदि एक भी दोष को दूर करना है, तो प्रक्रिया की जटिलता इस तथ्य में निहित है कि खरोंच के आसपास की सतह को बरकरार रखना व्यावहारिक रूप से असंभव है।


    सेल्फ-पॉलिशिंग plexiglass पर सूक्ष्म खरोंच छोड़ सकता है

    सबसे पहले, पॉलिशिंग plexiglass पर काम की सुरक्षा सुनिश्चित करना आवश्यक है। प्रसंस्करण के दौरान, निम्नलिखित बिंदुओं पर ध्यान दिया जाना चाहिए:

    1. डाइक्लोरोइथेन का छिड़काव एक सुरक्षित वायुमार्ग के साथ किया जाना चाहिए: आपको एक चिकित्सा मास्क या श्वासयंत्र पहनने की आवश्यकता है।
    2. जिस कमरे में रसायनों को संभाला जाता है, उसे हवा में हानिकारक पदार्थों की सांद्रता से बचने के लिए लगातार हवादार होना चाहिए।
    3. बिजली उपकरण के साथ काम शुरू करने से पहले, आपको यह सुनिश्चित करना चाहिए कि यह अच्छी स्थिति में है, साथ ही साथ बिजली केबल की अखंडता और काम करने वाले कमरे के विद्युत नेटवर्क।
    4. सैंडपेपर या ग्राइंडर के साथ काम करते समय, आपको अपनी आंखों को चश्मे से सुरक्षित रखना चाहिए, क्योंकि धूल या छोटे टुकड़े उनमें जा सकते हैं।
    5. काम के लिए, आपको हाथों की त्वचा को रसायनों और कठोर टुकड़ों से बचाने के लिए टिकाऊ सामग्री से बने सुरक्षात्मक दस्ताने का उपयोग करने की आवश्यकता होती है। आकार के अनुसार दस्ताने का चयन करना आवश्यक है ताकि अतिरिक्त कपड़े उपकरण में न आएं और मैनुअल काम में हस्तक्षेप न करें।

Plexiglas एक अनूठी सामग्री है जो लंबे समय तक अपनी उपस्थिति नहीं खोती है और कई वर्षों तक सेवा कर सकती है। इसके बावजूद, काफी लंबे समय तक ऑपरेशन के दौरान, plexiglass अभी भी बादल या इसकी सतह पर हो सकते हैं, ऑपरेशन की विधि के आधार पर, खरोंच दिखाई दे सकते हैं, जो गहरे या उथले हो सकते हैं, लेकिन वे अभी भी उत्पाद की उपस्थिति को खराब कर देंगे। यदि आपके साथ ऐसा हुआ है, और plexiglass उत्पाद अब पहले की तरह उज्ज्वल और पारदर्शी नहीं है, तो आपको परेशान नहीं होना चाहिए, क्योंकि आप घर पर plexiglass को स्वयं पॉलिश कर सकते हैं।

आप उत्पाद को उसका मूल रूप दे सकते हैं, और इसके लिए आपको किसी विशेष कार्यशाला में जाने की ज़रूरत नहीं है, या महंगे उपकरण खरीदने की ज़रूरत नहीं है, घर पर प्लेक्सीग्लस पॉलिश करने के लिए, आपको कुछ ऐसी चीज़ों की ज़रूरत होगी जो आपके घर में सबसे अधिक संभावना है, या आप उन्हें खरीद सकते हैं, क्योंकि वे महंगे नहीं हैं।

इससे पहले कि आप plexiglass को पॉलिश करना शुरू करें, आपको यह समझने की आवश्यकता है कि इस प्रक्रिया के लिए आपको बहुत समय की आवश्यकता होगी, क्योंकि यह प्रक्रिया काफी श्रमसाध्य है। plexiglass की सतह के उपचार के लिए किसी भी रसायन का उपयोग न करें, क्योंकि इस क्रिया से सामग्री पर बादल छा सकते हैं, जो पूरी तरह से अवांछनीय है।

घर पर plexiglass चमकाने की प्रक्रिया

पॉलिश करने के लिए आपको दो चीजों की जरूरत होती है, वह है GOI पेस्ट और एक छोटा सा टुकड़ा। महसूस किए गए टुकड़े पर थोड़ी मात्रा में GOI पेस्ट लगाना आवश्यक है, और फिर इस पेस्ट को Plexiglas उत्पाद की सतह पर रगड़ने के लिए आगे बढ़ें, जिसे पॉलिश करने की आवश्यकता है। पॉलिश किए गए उत्पाद की पूरी सतह पर एक चमक दिखाई देने तक इस तरह से पॉलिश करें।

घर पर plexiglass चमकाने का एक और तरीका भी है। वाटरप्रूफ सैंडपेपर लें और इसके साथ plexiglass की सतह को समय-समय पर गीला करते हुए पॉलिश करना शुरू करें। उसके बाद, फेल्ट और जीओआई पेस्ट का उपयोग करके प्लेक्सीग्लस को पॉलिश करना जारी रखना आवश्यक है। यह विधि उन उत्पादों के लिए उपयुक्त है जिनकी सतह पर बड़े खरोंच होते हैं।

एक और तरीका है, लेकिन इसे पूरा करने के लिए कुछ कार्य कौशल की आवश्यकता होगी। सबसे पहले, सतह को एक एमरी शून्य से पॉलिश करें, आपको इसे अच्छी तरह से पॉलिश करने की आवश्यकता है। उसके बाद, एक बर्नर के साथ एक स्प्रे कैन लें, और ध्यान से plexiglass की पूरी सतह को गाएं। सावधान रहें और एक क्षेत्र में लंबे समय तक न रहें, अन्यथा आप उत्पाद को जला देंगे।

Plexiglas एक मजबूत और विश्वसनीय सामग्री है। इसके बावजूद, ऑपरेशन के दौरान, सतह पर छोटे खरोंच या चिप्स, घर्षण दिखाई दे सकते हैं। यह यांत्रिक क्रिया के परिणामस्वरूप प्राप्त होता है। निराशा न करें अगर आपके घर में plexiglass का कोई टुकड़ा अपना मूल स्वरूप खो चुका है। आपको बस वांछित भाग को पॉलिश करने की आवश्यकता है, और यह फिर से सुंदर और पारदर्शी हो जाएगा।

पॉलिश करने की प्रक्रिया आम तौर पर सरल होती है, लेकिन साथ ही यह बहुत ही सावधानीपूर्वक होती है। घर पर plexiglass चमकाने के लिए, आपको इस काम के लिए बहुत समय देना होगा, आपको धैर्य और धीरज की आवश्यकता होगी।

जिसकी आपको जरूरत है

पेशेवरों की भागीदारी के बिना ऐक्रेलिक को पीसने के लिए, आपको इस प्रक्रिया की विशेषताओं को समझने की जरूरत है। घर पर पॉलिशिंग plexiglass काफी वास्तविक है। मैनुअल पॉलिशिंग के साथ, आप विशेष उपकरणों की तुलना में बेहतर परिणाम प्राप्त कर सकते हैं, यह इस तथ्य से उचित है कि सामग्री बहुत जल्दी गर्म हो जाती है, इसलिए यह पिघलना शुरू हो जाता है।

तो, आपको आवश्यकता होगी:

  • मास्किंग टेप। यह कागज है, लिपिक नहीं, इसकी जरूरत है;
  • कागज़;
  • विशेष पॉलिशिंग पेस्ट;
  • सैंडपेपर। आकार की आवश्यकता होगी 800, और अंतिम प्रसंस्करण के लिए भी - 2000;
  • नरम पदार्थ का एक टुकड़ा;
  • ब्लेड या चाकू।

सूचीबद्ध सामग्री तैयार करने के बाद, आप अपने पसंदीदा plexiglass मॉडल नाव या इस सामग्री से बने अन्य उत्पादों को पॉलिश कर सकते हैं।

पॉलिश करने की तैयारी

प्रश्न पूछना - अपने हाथों से plexiglass को कैसे पॉलिश करें, आपको पहले सभी आवश्यक सामग्री तैयार करनी चाहिए और उसके बाद ही सीधे प्रक्रिया के लिए आगे बढ़ें। यदि आप इसे समग्र उत्पाद से नहीं हटाते हैं तो plexiglass भाग को सावधानीपूर्वक चमकाने से काम नहीं चलेगा। जब आपको आवश्यक तत्व मिलता है, तो इसके किनारों को चिपकने वाली टेप से गोंद दें। छिलने, अन्य क्षति की संभावना को रोकने के लिए यह आवश्यक है। यदि तत्व को हटाया नहीं जा सकता है, तो पहले किनारों को टेप से चिपकाते हुए, बहुत सावधानी से काम करना आवश्यक होगा।

चमकाने की प्रक्रिया

प्रसंस्करण के लिए भाग तैयार करने के बाद, अर्थात्, इसे सामान्य उत्पाद से हटा दें और इसके किनारों को चिपकने वाली टेप से गोंद दें, आप पॉलिशिंग प्रक्रिया शुरू कर सकते हैं। आरंभ करने के लिए, 800 के आकार का एक सैंडपेपर लें और इसके साथ Plexiglas विमान को संसाधित करना शुरू करें, थोड़ा पानी डालें।

पूरी प्रक्रिया सुचारू और सम होनी चाहिए। कुछ जगहों पर इसे ज़्यादा न करें। आपको पूरी सतह से सामग्री की लगभग समान मोटाई निकालने की आवश्यकता है। जब सैंडिंग हो जाए, तो सतह को पोंछ लें, देखें कि आपने क्या सीखा है।

आपको एक बादलदार Plexiglas सतह देखनी चाहिए। यह बिल्कुल सामान्य है, यह ठीक वही प्रभाव है जिसे आप प्राप्त करने का प्रयास कर रहे थे। यह केवल इतना महत्वपूर्ण है कि कांच समान रूप से पाले सेओढ़ लिया है, अन्यथा अपने चरणों को दोहराएं। सतह पर कोई दोष नहीं होना चाहिए।

जब सतह समान रूप से मैट हो गई है, तो आप अगले चरण पर आगे बढ़ सकते हैं। 2000 के आकार के सैंडपेपर के साथ plexiglass भागों की पॉलिशिंग जारी है। आपके कार्यों के परिणामस्वरूप, ऐक्रेलिक धीरे-धीरे फिर से पारदर्शी हो जाएगा। काम के अंत में, पूरी सतह पर कोई खरोंच या खरोंच नहीं होनी चाहिए। जब आप वांछित परिणाम प्राप्त करते हैं, तो सतह को पोंछ लें।

अब पॉलिशिंग पेस्ट का उपयोग करने का समय आ गया है। इसमें काफी समय लगेगा। तैयार कपड़े पर पेस्ट लगाएं और सैंडिंग प्रक्रिया जारी रखें। सावधानीपूर्वक और मापी गई गतिविधियों के साथ, क्षतिग्रस्त plexiglass भाग को एक आदर्श सतह में बदल दें। बहुत जल्द आप सतह पर चमक देखेंगे, पॉलिश किया हुआ तत्व नया जैसा हो जाएगा।

इस स्तर पर, ध्यान से विचार करें कि क्या आपने ऐक्रेलिक को अच्छी तरह से संसाधित किया है, इसमें कोई दोष नहीं होना चाहिए। यदि आप उन्हें ढूंढते हैं, तो वर्णित प्रक्रिया को फिर से दोहराएं। यदि आपने वांछित परिणाम प्राप्त कर लिया है, तो आप टेप को हटा सकते हैं, ब्लेड का उपयोग कर सकते हैं। भाग के किनारों को रेत करने की आवश्यकता हो सकती है। वर्णित विधि का प्रयोग करें।

अब आप जानते हैं कि सैंडपेपर और पॉलिशिंग पेस्ट का उपयोग करके plexiglass उत्पादों को ठीक से कैसे पॉलिश किया जाए।

भारत सरकार के पेस्ट से पॉलिश करना

हम भारत सरकार के पेस्ट और महसूस के साथ एक ऐक्रेलिक उत्पाद को चमकाने की प्रक्रिया का वर्णन करेंगे। यदि आपको लगा नहीं मिला है, तो इसे महसूस किए गए जूते के एक टुकड़े से बदला जा सकता है, यह एक साधारण ऊनी धूप में सुखाना या यहां तक ​​कि हर घर में उपलब्ध रूई भी हो सकता है।

पॉलिशिंग इस प्रकार है: संसाधित की जा रही सामग्री की सतह पर भारत सरकार के पेस्ट को लागू करना आवश्यक है, और सूचीबद्ध सामग्रियों में से एक का उपयोग करके, वांछित परिणाम प्राप्त होने तक सतह को परिपत्र गति में संसाधित करना आवश्यक है।

यदि सतह बहुत बुरी तरह से खरोंच है, तो सबसे अधिक संभावना है कि आपको सैंडपेपर का भी उपयोग करना होगा, जैसा कि पिछली विधि में था। सैंडपेपर के साथ काम का क्षेत्र, एक निर्दोष चमक के लिए भारत सरकार के पेस्ट के साथ सतह को पॉलिश करें।

प्लस ग्लास और अन्य प्लास्टिक की पॉलिशिंग

कभी-कभी, प्लेक्सीग्लस और अन्य प्लास्टिक से घर-निर्मित गिज़्मोस के निर्माण में - विभिन्न बक्से, पहेलियाँ और अन्य चीजें - उत्पाद को पॉलिश करने की आवश्यकता होती है। यह कैसे करना है! पी। एंटोनोव, मॉस्को।

पॉलिशिंग आमतौर पर पीसने से पहले होती है, जो सकल दोषों को दूर करती है। एमरी बार, सैंडपेपर और मोटे अपघर्षक पाउडर के साथ उत्पादों को पीसें।

आपको यह जानने की जरूरत है कि प्लास्टिक दो प्रकार के हो सकते हैं: वे जो गर्म होने पर नरम और पिघल सकते हैं - थर्मोप्लास्टिक प्लास्टिक (प्लेक्सिग्लास, पॉलीइथाइलीन, नायलॉन) और गैर-पिघलने वाले - थर्मोसेटिंग प्लास्टिक (टेक्स्टोलाइट, कार्बोलाइट, मेलालाइट)।

पॉलिश करते समय, प्लास्टिक की एक बहुत पतली परत हटा दी जाती है। प्रारंभिक (रफ) पॉलिशिंग गीले या सूखे तरीके से की जाती है। थर्माप्लास्टिक के लिए, यांत्रिक पॉलिशिंग के लिए गीले का अधिक बार उपयोग किया जाता है। प्लास्टिक को बारीक पिसे हुए झांवा या त्रिपोली और पानी से तैयार एक गाढ़े पेस्ट से पॉलिश किया जाता है। पॉलिश करने के बाद, पेस्ट को पानी से धोया जाता है और बारीक (अंतिम) पॉलिशिंग के लिए आगे बढ़ता है।

शुष्क पॉलिशिंग के लिए, विभिन्न बाध्यकारी योजक के साथ अपघर्षक पाउडर (प्यूमिस, एमरी, कोरन्डम, कार्बोरंडम, ट्राइपोलाइट, चाक, क्रोमियम ऑक्साइड, एल्यूमीनियम ऑक्साइड, क्रोकस) के पेस्ट का आमतौर पर उपयोग किया जाता है: मोम, मोम जैसे पदार्थ (सेरेसिन, पैराफिन), ओलिक एसिड, तेल मशीन, धुरी, वैसलीन। कभी-कभी, पॉलिशिंग व्हील्स पर पेस्ट को बेहतर ढंग से रखने के लिए, मोमी घटक के वजन से इसमें 5-7% रोसिन मिलाया जाता है।

औद्योगिक पॉलिशिंग पेस्ट की संरचना तालिका में दी गई है। ऐसे पेस्ट व्यावसायिक रूप से उपलब्ध हैं। पास्ता "लिक" विशेष रूप से अच्छा है। यह क्रोमियम ऑक्साइड का उपयोग नहीं करता है, जिसका रंग हरा होता है, लेकिन क्रिस्टलीय एल्यूमिना। यह पेस्ट, उदाहरण के लिए, अकॉर्डियन और अन्य संगीत वाद्ययंत्रों की प्लास्टिक की चाबियों को पॉलिश करता है, यह प्लास्टिक को दाग नहीं करता है, यह एक दर्पण पॉलिश सतह देता है।

थर्मोप्लास्टिक प्लास्टिक से बने भागों को चमकाने के लिए, N2 1, 4 और 5 पेस्ट, साथ ही साथ लाइक पेस्ट, थर्मोसेटिंग के लिए अनुशंसित हैं - तालिका में दिए गए किसी भी।

हार्डवेयर स्टोर और रासायनिक दुकानों पर आवश्यक घटकों को खरीदकर पॉलिशिंग पेस्ट स्वयं तैयार करना आसान है। स्लाव", "पेमोकसोल", "यूनिवर्सल पेस्ट"। इन उत्पादों को बड़ी मात्रा में पानी में अच्छी तरह से धोया जाना चाहिए, पानी को जमने दें, इसे सूखा दें और तलछट - झांवा पाउडर को सुखा दें।

बड़ी खामियों के साथ एक सतह को चमकाने के लिए एक मोटे पेस्ट के साथ शुरू किया जाना चाहिए, फिर एक महीन पेस्ट के साथ आगे बढ़ना चाहिए। पॉलिशिंग के दौरान, पेस्ट गर्मी की क्रिया के तहत नरम हो जाता है और समान रूप से भाग की सतह और पॉलिशिंग पैड या व्हील पर वितरित किया जाता है। पॉलिश करने के बाद, पेस्ट को साबुन और पानी या गैसोलीन, एक नरम शोषक कपास झाड़ू से धोया जाना चाहिए।

मैनुअल पॉलिशिंग के दौरान, पेस्ट को नरम महसूस, फलालैन और अन्य नरम सामग्री की सतह पर लगाया जाता है, जिसे सुविधा के लिए कॉर्क, रबर, फोम रबर बार पर लगाया जा सकता है।

बड़ी मात्रा में काम के साथ, एक इलेक्ट्रिक ड्राइव का उपयोग करने की सलाह दी जाती है, जिसके शाफ्ट पर डिस्क-सर्कल कपड़े, टवील, फलालैन, महसूस की गई सामग्री की कई परतों से तय की जाती है - प्रारंभिक पॉलिशिंग और मोटे कैलिको, फलालैनलेट के लिए, मदापोलम, मलमल - अंतिम पॉलिश के लिए। डिस्क मध्यम रूप से लचीली होनी चाहिए, लेकिन कठोर नहीं। डिस्क की मोटाई - 60-100 मिमी।

उत्पादों को धीरे से दबाकर पीसें और पॉलिश करें और उन्हें समान रूप से डिस्क के ऊपर और नीचे ले जाएं, अधिक गरम होने से बचें। थर्मोप्लास्टिक्स को 1000-1,500 आरपीएम की गति से पॉलिश किया जाता है, और थर्मोसेटिंग प्लास्टिक - 2,000 आरपीएम तक। थर्मोप्लास्टिक्स को थर्मोसेट्स की तुलना में नरम पॉलिशिंग सामग्री की आवश्यकता होती है।

plexiglass (पॉलीमेथाइल मेथैक्रिलेट) और पॉलीस्टाइनिन के यांत्रिक प्रसंस्करण के दौरान, सतह पर "सिल्वर" नामक छोटी दरारें दिखाई दे सकती हैं। उन्हें हटाने के लिए, पॉलिश करने के बाद, उत्पाद को धीरे-धीरे ओवन में 70-80 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर गर्म करने की सिफारिश की जाती है, इसे इस तापमान पर दो से चार घंटे तक रखें, और फिर धीरे-धीरे इसे कमरे के तापमान पर 30- के लिए ठंडा करें। 60 मिनट।

तकनीकी विज्ञान के उम्मीदवार वी। इवानोव।

"विज्ञान और जीवन", 7, 1975

Plexiglas व्यापक रूप से विभिन्न उद्योगों में उपयोग किया जाता है। इस सामग्री से विभाजन, देखने की खिड़कियां, दुकान की खिड़कियां, दूरबीन, वाहन के सामान, सूक्ष्मदर्शी, लैंप, साथ ही निर्माण और चिकित्सा उपकरण बनाए जाते हैं। प्लेक्सीग्लस के कई फायदे हैं। हालांकि, सामग्री की अच्छी तरह से देखभाल की जानी चाहिए। केवल इस मामले में उत्पाद काफी लंबे समय तक चलेगा। तो, घर पर plexiglass कैसे पॉलिश करें?

ये किसके लिये है?

Plexiglas को एक मजबूत और विश्वसनीय सामग्री माना जाता है। हालांकि, समय के साथ इस पर छोटे-छोटे खरोंच, चिप्स और कट नजर आने लगते हैं। यह इसके उपयोग के दौरान उत्पाद पर यांत्रिक प्रभाव के कारण होता है। Plexiglass की आकर्षक उपस्थिति को बहाल करने के लिए, इसे पॉलिश करना आवश्यक है।

यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि प्रक्रिया ही सरल है। लेकिन साथ ही, यह एक जटिल और लंबा काम है जिसमें धैर्य और धीरज की आवश्यकता होती है। इसके अलावा, plexiglass को संसाधित करने के लिए मजबूत, आक्रामक पदार्थों का उपयोग नहीं किया जा सकता है। जैसा कि समीक्षा से पता चलता है, ऐसे उत्पादों का उपयोग करने के बाद, सामग्री सुस्त और बादल बन सकती है।

क्या ज़रूरत है?

तो, plexiglass कैसे पॉलिश करें और इसके लिए क्या आवश्यक है? बहुत से लोग ऐसा ही सवाल पूछते हैं। सामग्री हैंडलिंग एक सरल प्रक्रिया है। विशेष उपकरण का उपयोग करने के बाद मैन्युअल पॉलिशिंग के बाद परिणाम बहुत बेहतर होता है जो सामग्री को गर्म कर सकता है और इसकी सतह को पिघला सकता है। प्रसंस्करण शुरू करने से पहले, सभी आवश्यक सामग्री और उपकरण तैयार करें। इसके लिए आवश्यकता होगी:


चमकाने के लिए plexiglass तैयार करना

चूंकि plexiglass को उत्पाद से हटाए बिना पॉलिश करना असंभव है, इसलिए इसे सावधानीपूर्वक हटाने के लायक है। उसके बाद, आपको किनारों को टेप से गोंद करने की आवश्यकता है। यह उन्हें चिप्स और अन्य नुकसान से बचाएगा।

आपको चिपकने वाली टेप को ओवरलैप के साथ चिपकाने की आवश्यकता है: 1 से 2 मिलीमीटर तक। यदि उत्पाद से plexiglass को हटाया नहीं जा सकता है, तो आपको अत्यधिक सावधानी के साथ काम करना होगा। इस मामले में, इलाज की जाने वाली सतह के बगल में स्थित सभी हिस्सों को चिपकने वाली टेप से सील किया जाना चाहिए।

चमकाने की प्रक्रिया

plexiglass को कैसे पॉलिश करें ताकि यह नए जैसा हो? सबसे पहले, सतह को 800 चिह्नित सैंडपेपर के साथ इलाज किया जाना चाहिए। इस मामले में, यह थोड़ा पानी जोड़ने के लायक है। समान रूप से plexiglass का इलाज करें। अंत में, सामग्री को मिटा दिया जाना चाहिए, और परिणाम का मूल्यांकन किया जा सकता है। परिणाम पाले सेओढ़ लिया plexiglass होना चाहिए। यह स्वाभाविक रूप से है। यदि सतह असमान रूप से मैट है, तो यह निरंतर प्रसंस्करण के लायक है। साथ ही यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि गड्ढे न बनें।

जब सतह पूरी तरह से मैट हो जाती है, तो आप अगले चरण पर आगे बढ़ सकते हैं। चूंकि यह पूरी तरह से पारदर्शी होने तक plexiglass को पॉलिश करना आवश्यक है, इसलिए 2000 से चिह्नित सैंडपेपर का उपयोग करना आवश्यक है। सामग्री को पूरे क्षेत्र में संसाधित किया जाना चाहिए। प्लेक्सीग्लस अधिक पारदर्शी हो जाना चाहिए। इसी समय, इसकी सतह पर खरोंच नहीं होनी चाहिए। यदि कोई दोष पाया जाता है, तो इसे 800 के निशान वाले सैंडपेपर के साथ सैंड करने लायक है।

चमकाने का अंतिम चरण

घर पर plexiglass कैसे पॉलिश करें? ऐसे मामलों में, एक विशेष पेस्ट का उपयोग करना बेहतर होता है। मुलायम कपड़े के एक टुकड़े पर पॉलिशिंग संरचना की एक छोटी मात्रा को लागू करना आवश्यक है, और फिर प्लेक्सीग्लस को संसाधित करना, मापा, साफ आंदोलनों को बनाना। थोड़ी देर बाद, सामग्री चमकने लगेगी।

अंत में, इलाज की सतह पर ध्यान से विचार करना उचित है। यदि उस पर खरोंच पाई जाती है, तो उत्पाद को फिर से रेत और पॉलिश किया जाना चाहिए। यदि परिणाम आपको पूरी तरह से संतुष्ट करता है, तो आप ध्यान से चिपकने वाली टेप को हटा सकते हैं। उसके बाद, भाग के किनारों को सावधानीपूर्वक चमकाने के लायक है। जैसा कि समीक्षाओं से पता चलता है, इस तरह की प्रसंस्करण आपको plexiglass उत्पादों के लिए एक आकर्षक स्वरूप वापस करने की अनुमति देती है। सामग्री पारदर्शी और खरोंच मुक्त हो जाती है।

भारत सरकार के पेस्ट से पॉलिश करना

GOI पेस्ट का उपयोग करके अपने हाथों से plexiglass को कैसे पॉलिश करें? काम के लिए फेल्ट की आवश्यकता होती है। यदि ऐसी सामग्री उपलब्ध नहीं है, तो इसे ऊनी धूप में सुखाना, महसूस किए गए जूते या सूती पैड के टुकड़े से बदला जा सकता है।

चमकाने की प्रक्रिया काफी सरल है। सामग्री के एक टुकड़े पर थोड़ा सा GOI पेस्ट लगाना और सतह का सावधानीपूर्वक उपचार करना आवश्यक है। वांछित परिणाम प्राप्त होने तक आपको plexiglass को पॉलिश करने की आवश्यकता है।

यदि सामग्री बहुत पुरानी है, तो इसे भारत सरकार के पेस्ट के साथ प्रसंस्करण से पहले पॉलिश किया जाना चाहिए। इसके लिए आप सैंडपेपर का इस्तेमाल कर सकते हैं। ऐसे में त्वचा बहुत अच्छी होनी चाहिए। पीसने से पहले Plexiglas की सतह को एक स्प्रे बोतल से सिक्त किया जाना चाहिए। यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि प्रसंस्करण के दौरान सामग्री सूख न जाए। अन्यथा, सतह पर खरोंच बन जाएंगे। पीसने के बाद ही आप भारत सरकार के पेस्ट से plexiglass को पॉलिश करना शुरू कर सकते हैं।

निष्कर्ष के तौर पर

अब आप जानते हैं कि खरोंच, चिप्स और अन्य यांत्रिक क्षति से plexiglass को कैसे पॉलिश किया जाए। जैसा कि समीक्षाओं से पता चलता है, आपको सामग्री के साथ सावधानी से काम करना चाहिए। आखिरकार, कोई भी अजीब हरकत उसकी सतह पर अपनी छाप छोड़ सकती है।

plexiglass चमकाने के लिए, आप वाहनों के उपचार के लिए डिज़ाइन की गई पॉलिश का उपयोग कर सकते हैं। यह सामग्री की सतह पर उत्पाद को लागू करने के लिए पर्याप्त है, और फिर इसे महसूस किए गए टुकड़े से पीस लें। हालांकि, प्रक्रिया से पहले, विशेषज्ञ एक छोटे से क्षेत्र पर पॉलिश का परीक्षण करने की सलाह देते हैं। अंत में, सतह को तरल तेल से रगड़ें।

उदाहरण के लिए, Plexiglas के प्रसंस्करण की प्रक्रिया में, कभी-कभी खुरदरे, खुरदुरे किनारे काटने के बाद बने रहते हैं, या उपयोग के कुछ समय बाद दरारें और दोष दिखाई देते हैं। अक्सर, पॉलिमर ग्लास से बना उत्पाद अपना मूल स्वरूप पूरी तरह से खो सकता है, उदाहरण के लिए, छवि को सुस्त या विकृत करना। इसलिए, Plexiglas को उसके मूल रूप में वापस करने की समस्या जल्द या बाद में कई लोगों को प्रभावित करेगी। उदाहरण के लिए, बाथरूम में शावर और अन्य सामान में plexiglass को साफ और पॉलिश करना अक्सर आवश्यक होता है।

प्लेक्सीग्लस पॉलिश कैसे करें?*

plexiglass की मुख्य विशेषताओं में से एक इसकी पारदर्शिता है, जिसके कारण असली कांच के बजाय सिंथेटिक ग्लास का सफलतापूर्वक उपयोग किया जाता है। इसलिए, जैसे ही plexiglass अपने पारदर्शिता गुणों को खो देता है, यह साधारण प्लास्टिक में बदल जाता है। बेशक, कुछ मामलों में, उदाहरण के लिए, जब खरोंच गहरे होते हैं, और सतह बहुत सुस्त हो जाती है, तो आप प्लास्टिक के गिलास की मूल स्थिति को वापस नहीं कर सकते हैं, लेकिन सही चमक के लिए पॉलिश करना बिल्कुल भी आवश्यक नहीं है। . स्पष्ट रूप से स्पष्ट रूप से दिखाई देने वाले दोषों को दूर करना संभव होगा, और फिर रंगीन फिल्म के साथ अपनी सतह को अपडेट करें। ठीक से चिपकी हुई फिल्म आपके उत्पाद को बदल देगी, और साथ ही कांच को मजबूत करेगी।

यदि समय के साथ आपके उत्पाद पर दरारें, खरोंचें बन जाती हैं, और पारदर्शिता का गुण दिखाई नहीं देता है, तो वीडियो में दिए गए सुझावों का उपयोग करें और घर पर अपनी स्वयं की पॉलिशिंग करें। निःसंदेह, इस तरह के काम के लिए आपसे कुछ धैर्य की आवश्यकता होगी और इसमें एक घंटे से अधिक समय लगेगा, लेकिन यह सब plexiglass सतह के अद्यतन रूप के साथ फिर से भर दिया जाएगा।

यदि पर्याप्त अनुभव नहीं है, तो पॉलिशिंग प्रक्रियाओं को मैन्युअल रूप से करना बेहतर है ताकि plexiglass को पूरी तरह से खराब न करें।

सभी चरणों को सही ढंग से पूरा करने के लिए, आपको सभी आवश्यक उपकरण तैयार करने और उत्पाद से कांच को हटाने की आवश्यकता है। जब कांच की सतह उत्पाद के बाहर होती है, तो प्रक्रिया समय के साथ बहुत सरल हो जाएगी और बहुत अधिक सुविधाजनक हो जाएगी। काम की सतह को चिपकने वाली टेप से चिपकाया जाता है, जो उच्च गुणवत्ता का होना चाहिए ताकि गोंद के साथ निशान न छोड़ें।

  1. सबसे पहले, सतह को रेत किया जाना चाहिए। ऐसा करने के लिए, आपको एक त्वचा और पानी की आवश्यकता है। आप स्वयं त्वचा चुन सकते हैं, उदाहरण के लिए, 800 उपयुक्त है।
  2. पीसने की प्रक्रिया सैंडपेपर से सतह की सफाई के साथ शुरू होती है। आपको सावधानी से काम करने की ज़रूरत है, और सबसे महत्वपूर्ण रूप से समान रूप से। सतह को तब तक रेत दिया जाता है जब तक कि plexiglass सुस्त न हो जाए। इस प्रक्रिया में, आपको विभिन्न दोषों की अभिव्यक्ति पर ध्यान देने की आवश्यकता है, उदाहरण के लिए, गड्ढे।
  3. कांच पूरी तरह से अपारदर्शी हो जाने के बाद, त्वचा की संख्या बदलें, अब आपको संख्या 2000 की आवश्यकता है। पहले से ही काम करने की प्रक्रिया में, आप देखेंगे कि कांच कैसे पारदर्शी हो जाता है।
  4. सतह को तब तक रेत दें जब तक कि plexiglass जितना संभव हो उतना स्पष्ट न हो जाए। यदि काम के अंत में आप अधिक दोष देखते हैं, तो त्वचा संख्या 800 पर वापस जाएं और ऑपरेशन दोहराएं।
  5. फिर सतह को मिटा दिया जाता है।

अंतिम चरण के लिए, अतिरिक्त धन की आवश्यकता होगी, उदाहरण के लिए, प्लेक्सीग्लस पॉलिशिंग पेस्ट, इसे विक्रेता से परामर्श करने के बाद हार्डवेयर स्टोर पर खरीदा जा सकता है।

मुलायम बेस वाले कपड़े पर पॉलिश लगाई जाती है, जिसकी मदद से सतह को एक समान गति से पॉलिश किया जाता है। कांच के चमकदार होने पर प्रक्रिया पूरी मानी जाती है। हम चिपकने वाला टेप हटाते हैं और उत्पाद में अपना प्लास्टिक ग्लास डालते हैं।

पूरे उद्यम की सफलता काफी हद तक पॉलिशिंग पेस्ट के सही विकल्प पर निर्भर करती है। पेस्ट को plexiglass के ब्रांड से मेल खाना चाहिए, और सतह के उपचार के लिए पॉलिश के उपयोग पर समीक्षा व्यापक रूप से भिन्न होती है। इसलिए, हम सिद्ध उत्पादों का उपयोग करने की सलाह देते हैं, विशेष रूप से, GOI पेस्ट। GOI पेस्ट को इसका नाम स्टेट ऑप्टिकल इंस्टीट्यूट के सम्मान में मिला, जहां इसे पिछली शताब्दी के 30 के दशक में ऑप्टिकल ग्लास को चमकाने के लिए विकसित किया गया था, जिसे उनकी उच्चतम आवश्यकताओं के लिए जाना जाता है। बेशक, भारत सरकार के कई नुकसान भी हैं, उदाहरण के लिए, इसमें क्रोमियम ऑक्साइड होता है, जिसे काम करते समय भी नहीं भूलना चाहिए।

हमारी आवश्यकताओं के लिए मध्यम आकार का भारत सरकार उपयुक्त है, जिसे इसके हरे रंग से पहचाना जा सकता है।

वास्तव में, कई आधुनिक उपकरण सतह को रगड़ने का सामना कर सकते हैं, आपको बस निर्देशों को ध्यान से पढ़ने की जरूरत है। तो plexiglass के लिए पॉलिशिंग पेस्ट में अमोनिया नहीं होना चाहिए, जो सतह को पारदर्शिता के साथ असंगति देता है। अत्यधिक दाने भी सतह को नुकसान पहुँचाते हैं।

पॉलीमर ग्लास को पॉलिश करने के लिए आप टूथ पाउडर का भी इस्तेमाल कर सकते हैं, जिसे कपड़े से लगाया जाता है।

चमकाने के तरीके

यदि आपके पास पर्याप्त कौशल है, तो आप विशेष और तात्कालिक दोनों तरह के ग्राइंडर का उपयोग कर सकते हैं, जिसके लिए आप एक इलेक्ट्रिक ड्रिल को एक विशेष नोजल से लैस करके अनुकूलित कर सकते हैं। इस मामले में, सतह के अधिक गरम होने से बचने के लिए, उच्च गति का उपयोग करना आवश्यक नहीं है। ओवरहीटिंग के परिणामस्वरूप सतह के माइक्रोक्रैक हो सकते हैं जो पारदर्शिता पर प्रतिकूल प्रभाव डालते हैं।

और उस स्थिति में क्या करें जब उपरोक्त सभी प्रयास वांछित परिणाम नहीं लाए? इस मामले में, विशेषज्ञ सतह को पेंट करने या रंगीन फिल्म का उपयोग करने की सलाह देते हैं।

पॉलिशिंग को दो तरीकों से विभाजित किया जा सकता है:

  • घर पर पॉलिशिंग plexiglass, यानी। घर पर क्या है, विशेष उपकरण के बिना।
  • विशेष पेस्ट, फिक्स्चर, टूल्स के उपयोग के साथ।

मैंने पीसने और चमकाने की प्रक्रिया दिखाते हुए एक छोटा वीडियो बनाया है, और नीचे एक तस्वीर के साथ एक विवरण है:

घर पर plexiglass कैसे पॉलिश करें

लकड़ी या लोहे को चमकाने के समान सिद्धांतों के अनुसार पॉलिश करना आवश्यक है। वे। पहले पीस - सामग्री की सतह पर बड़ी अनियमितताओं को हटा दिया जाता है, फिर छोटे वाले, और इसी तरह जब तक कि दर्पण चमक न जाए।

पॉलिशिंग फ्लैट plexiglass

मान लीजिए कि आपके पास फ्लैट या अधिक जटिल plexiglass का एक टुकड़ा है, जो ऑपरेशन के दौरान खरोंच है, जिसे एक दिव्य रूप में लाने की आवश्यकता है, अर्थात। पॉलिश उदाहरण के लिए, मैं यह खरोंच वाला टुकड़ा लेता हूं:

हम plexiglass कैसे पॉलिश करते हैं? चूंकि हम घर से काम करते हैं, मैं जो हाथ में है उसका उपयोग करता हूं।

  • विभिन्न ग्रिट्स के सैंडपेपर का एक सेट
  • टूथपेस्ट
  • पास्ता भारत सरकार
  • एक चीर, बल्कि महसूस का एक टुकड़ा

सैंडपेपर चुनते समय, अनाज Plexiglas सतह पर सबसे गहरे खरोंच से बड़ा नहीं होना चाहिए। नंबर 2000 के साथ बेहतरीन सैंडपेपर के साथ पॉलिश करना और खत्म करना शुरू करना, जिसे कांच के साथ काम करने से पहले भी एक साथ रगड़ा जा सकता है। पूरी तरह से पोंछे हुए कागज को लेने की सलाह नहीं दी जाती है, क्योंकि। तुम रगड़ोगे, लेकिन शीशा नहीं हटाया जाएगा।

कांच को बहाल करते समय, आपको संकट से गुजरना होगा, जैसा कि अक्सर किसी बीमारी के इलाज में होता है। हम खरोंच वाली सतह को सबसे खुरदुरे सैंडपेपर से साफ करते हैं और यह सब मैट बन जाता है। यह वीडियो में साफ नजर आ रहा है। डरो मत। हम सतह को चिकना बनाते हैं, समान रूप से पूरे विमान पर मैट करते हैं, ताकि खरोंच बाहर न खड़े हों।

फिर हम हमेशा छोटी त्वचा और तीन, तीन, तीन लेते हैं। जब तक ग्लास "नलिंग" उपचार के बाद लगभग पारदर्शी रूप प्राप्त नहीं कर लेता।

उसके बाद, हम टूथपेस्ट के साथ plexiglass को पॉलिश करना शुरू करते हैं। पेस्ट में कम से कम कुछ अपघर्षक पदार्थ होने चाहिए, इसलिए बेहतर है कि जेल न लें। मैंने इसका इस्तेमाल किया (जाहिर है कि पॉलिश करने के लिए सबसे अच्छा नहीं), लेकिन आप दूसरे का उपयोग कर सकते हैं, लेकिन बेहतर टूथ पाउडर:

फिर से तीन। इस मामले में, सतह एक चमकदार उपस्थिति प्राप्त करती है, भले ही खरोंच के निशान हों।

और उसके पहले और बाद में, प्रसंस्करण के दौरान बनने वाली गंदगी को धोने के लिए कांच को साबुन और पानी से धोया जा सकता है, जब सैंडपेपर से बचा हुआ कंकड़ नए खरोंच का एक गुच्छा बना देगा।

उसके बाद, यदि कोई हो, तो आप GOI पेस्ट से पॉलिश कर सकते हैं।

देखें कि वहां कोई गहरी खरोंचें नहीं हैं और कोई पेस्ट नहीं है। यह गहरे रंग का होता है और इनसे इसे धोना मुश्किल होगा।

अंत में, गिलास को साबुन और पानी से धो लें और परिणाम देखें:

चित्र से पता चलता है कि मध्य किनारों की तुलना में अधिक पारदर्शी है। लेकिन शुरुआत में मामला उल्टा था।

इसलिए, प्रसंस्करण से पहले जो पहले से ही पारदर्शी था, उसे एक बार फिर से रगड़ने के लिए, आप मास्किंग टेप के साथ एक अच्छी सतह के साथ स्थानों को सील कर सकते हैं और केवल खरोंच को साफ कर सकते हैं।

  • लंबी अवधि और श्रम-गहन प्रक्रिया, विशेष रूप से बड़े क्षेत्रों के लिए
  • पूरी तरह से चिकनी सतह प्राप्त करना मुश्किल है, जैसा कि प्रसंस्करण से पहले था। हमेशा सूक्ष्म खुरदरापन होता है, हालांकि वे पारदर्शी हो जाते हैं
  • इस तरह सतह के चारों ओर की सतह को नुकसान पहुंचाए बिना एक खरोंच को हटाना मुश्किल है।

अपने हाथों से प्लेक्सीग्लस को पॉलिश करते समय, आप सामग्री को मजबूत घर्षण से पिघलने और विकृत करने से डर नहीं सकते हैं, जो एक इलेक्ट्रिक मोटर पर महसूस किए गए व्हील के साथ पॉलिश करते समय हो सकता है।

प्लेक्सीग्लस के इस तरह के सतही उपचार के साथ, आंतरिक तनाव उत्पन्न नहीं होता है, जो अन्य भागों के साथ इसके आगे के ग्लूइंग को रोक सकता है, जो अन्यथा इन जगहों पर गोंद से सामग्री को क्रैक कर सकता है।

यह Plexiglas सतह की पारदर्शिता को बहाल करने का सबसे आसान तरीका है।