पाइप स्टील का पानी और गैस। पानी और गैस पाइप (वीजीपी): प्रकार, विशेषताओं, आवेदन GOST 3262 75 . के अनुसार स्टील का पानी और गैस पाइप

  • पॉलीयुरेथेन फोम इन्सुलेशन में पाइपलाइनों के लिए समर्थन करता है
  • ट्रंक नेटवर्क के तत्वों को पकड़ने के लिए पाइप समर्थन का उपयोग किया जाता है। उन्हें पाइप लाइनों की स्थापना के दौरान बिछाया जाता है। वे विभिन्न शक्ति विशेषताओं और संक्षारण प्रतिरोध के स्टील से बने होते हैं।

    पाइपलाइन समर्थन मूल्य में वृद्धि

    • वेल्स
    • कच्चा लोहा से बना हैच
    • कुओं के लिए सीढ़ियाँ
    • कुओं के लिए सहायक उपकरण
    • मैनहोल के लिए बेस प्लेट
    • वर्षा जल प्रवेश
    • कच्चा लोहा पतवार और मैनहोल कवर
    • गैस कालीन और सहायक उपकरण
    • हैच के लिए लॉकिंग डिवाइस
    • अन्य सामान
    • तन्य लौह हैच और सहायक उपकरण
    • केबल कास्ट आयरन कंसोल
    • कुएं ऐसी संरचनाएं हैं जो बाहरी सीवेज और जल निकासी प्रणालियों की सफाई, नियंत्रण, परीक्षण के लिए डिज़ाइन की गई हैं। ऐसी विशेष सुविधाओं का मुख्य कार्य अपशिष्ट जल, वर्षा जल आदि का संग्रह और संचय है। ऐसे कुओं के नीचे नालियों को निर्देशित करने के लिए विभिन्न ट्रे और खांचे से सुसज्जित है। इन कुओं के कारण, उनमें पानी का निर्बाध प्रवास सुनिश्चित होता है। पूरे सिस्टम को फ्लश करने और साफ करने जैसे मरम्मत और रखरखाव के काम के प्रदर्शन में सीवर के कुओं की भूमिका बहुत बड़ी है। प्रदर्शन किए गए कार्यों के आधार पर, कुएं निम्नलिखित हो सकते हैं: भंडारण, निरीक्षण, फ़िल्टरिंग, अंतर, रोटरी।
    • इन्सुलेशन
    • रॉकवूल
    • पैरोसी
    • हॉटपाइप
    • कश्मीर FLEX
    • एनर्जोफ्लेक्स
    • इज़ोलिन
    • वर्तमान में, बड़ी संख्या में पाइप हैं जो आवासीय भवनों, औद्योगिक, प्रशासनिक के लिए उपयुक्त हैं, वे गर्मी, पानी, गैस की आपूर्ति करते हैं, और तेल उत्पादों के साथ मुख्य गैस पाइपलाइन भी हैं। उन सभी को विश्वसनीय सुरक्षा की आवश्यकता होती है - थर्मल इन्सुलेशन, वॉटरप्रूफिंग, हानिकारक पर्यावरणीय प्रभावों से सुरक्षा, आदि। यह किस लिए है? विभिन्न पाइपलाइनों की सेवा जीवन और सेवा की गुणवत्ता का विस्तार करने के लिए, जिसके बिना आज एक पूर्ण जीवन असंभव है। यह खंड इन्सुलेशन प्रस्तुत करता है, जो पाइपलाइन के लिए एक विश्वसनीय सुरक्षा के रूप में कार्य करता है और आधुनिक उत्पादन में बनाया जाता है।
    • सारस
    • डैनफॉस
    • ब्रोएन बॉलोमैक्स
    • वाल्व पाइपलाइन प्रणाली में विभिन्न कामकाजी मीडिया के प्रवाह को विनियमित करने के लिए एक उपकरण के रूप में काम करते हैं, किसी भी समय उन्हें खोला या बंद किया जा सकता है या आपूर्ति किए गए तरल पदार्थ के दबाव को समायोजित किया जा सकता है, जो बहुत सुविधाजनक है। यह डिज़ाइन संचालित करने में काफी आसान है और एक लंबी सेवा जीवन सुनिश्चित करता है, क्योंकि। टूटने की संभावना बहुत कम और न्यूनतम है। क्रेन उनके डिजाइन में, दिखने में भिन्न हैं। विभिन्न प्रणालियों में उपयोग किया जाता है। डिजाइन की सादगी, संचालन में विश्वसनीयता और स्थायित्व के कारण, यह लॉकिंग डिवाइस बहुत लोकप्रिय है और इसका उपयोग कई उद्योगों में किया जाता है - पानी की आपूर्ति, हीटिंग, गैस की आपूर्ति, आदि।
    • पंप
    • Grundfos
    • पंप एक उपकरण है जो गैसों या तरल पदार्थों को स्थानांतरित करता है। इन आधुनिक परिस्थितियों में, पंपिंग उपकरण के बिना जीवन की कल्पना करना असंभव है, इसकी पुष्टि इस तथ्य से होती है कि दुनिया की 20% बिजली का उपयोग पंपिंग उपकरण संचालित करने के लिए किया जाता है। आवेदन के दायरे के आधार पर पंपों को घरेलू और औद्योगिक में विभाजित किया गया है। घरेलू पंपों का उपयोग हीटिंग, सीवरेज और जल आपूर्ति प्रणालियों में किया जाता है, जबकि औद्योगिक पंपों का उपयोग शीतलन प्रणाली, औद्योगिक जल आपूर्ति, जल उपचार, उच्च दबाव में आपूर्ति किए जाने वाले तरल पदार्थों की आपूर्ति और पंपिंग में किया जाता है।
    • ज़िल्मेट
    • पलटा हुआ
    • यह खंड विस्तार झिल्ली टैंक प्रस्तुत करता है, जो पंपों और संचायकों के लिए एक जलाशय के रूप में कार्य करता है। जब आप एक हीटिंग सिस्टम के लिए एक टैंक चुनते हैं, तो आपको झिल्ली सामग्री पर ध्यान देने की आवश्यकता होती है, जो टिकाऊ होनी चाहिए और आक्रामक मीडिया और उच्च तापमान के संपर्क में आने पर नहीं गिरती। काम करने की स्थिति और सिस्टम में विस्तार टैंक के मुख्य उद्देश्य पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए। इस खंड में प्रस्तुत उत्पाद सबसे सफल कंपनियों द्वारा प्रमाणित हैं जो इन उत्पादों के उत्पादन में विशेषज्ञ हैं।
    • फिटिंग
    • नट को ताला लगाओ
    • कपलिंग्स
    • कोहनी
    • बदलाव
    • धागे
    • ड्राइव
    • निकला हुआ किनारा
    • स्टब्स
    • टीज़
    • बचाटा
    • पाइपलाइनों के वेल्डेड हिस्से
    • काम करने वाले माध्यम को स्थानांतरित करने के लिए धातु पाइप के उपयोग की शुरुआत के बाद से राजमार्गों और उपकरणों के थ्रेडेड कनेक्शन के लिए स्टील और कच्चा लोहा पाइप फिटिंग का उपयोग किया गया है, इसलिए, हमारे समय में भी, इसके महत्व को कम करना अधिक कठिन है ये जोड़ने वाले तत्व पाइप और फिटिंग हमेशा किसी भी पाइपलाइन का आधार रहे हैं, इसलिए तकनीकी प्रगति के विकास के साथ विकसित प्रौद्योगिकियों और स्टील और कच्चा लोहा फिटिंग के प्रकार। एक फिटिंग के निर्माण की कीमत प्रयुक्त सामग्री, उनके वजन और उद्देश्य पर निर्भर करती है। एक कास्ट आयरन फिटिंग को एक अलग व्यास में ब्रांचिंग, मोड़, पाइप संक्रमण के लिए कास्टिंग और स्थापित करके बनाया जाता है, खासकर उन मामलों में जहां कनेक्शन की आवधिक गड़बड़ी आवश्यक होती है। स्टील फिटिंग एक वेल्डेड थ्रेडेड कनेक्टर के साथ-साथ स्पर्स पर कपलिंग और लॉकनट्स के रूप में अधिक कार्य करती है, और मुख्य रूप से खराद पर एक पाइप बिलेट से उत्पन्न होती है। अधिकांश हाइड्रोलिक उपकरण जैसे हीटर, फिल्टर, वितरक, स्वचालित और नियंत्रण उपकरण, आदि का उपयोग किया जाता है। स्टील और कच्चा लोहा फिटिंग के उपयोग के बिना पाइपलाइन का निर्माण और कनेक्ट करना असंभव है।
    • कच्चा लोहा पाइप (फ्री सोकोल)
    • कास्ट आयरन फिटिंग
    • हमारे उत्पादों की सूची में कास्ट-आयरन स्टाइल और पाइप VChShG - सॉकेट और फर्श हैं जो गांठदार ग्रेफाइट नाममात्र व्यास 80, 100, 125, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 500 के साथ नमनीय लोहे से बने होते हैं। 600, 700, 800, 900, 1000 मिमी। नमनीय लोहे के पाइप को सीलिंग रबर की अंगूठी के नीचे, बाहरी और आंतरिक कोटिंग के साथ 6 मीटर लंबा बनाया जाता है, जो GOST R ISO 2531, EN 545 के मानकों का अनुपालन करता है। इस तरह के कनेक्शन के साथ सॉकेट पाइप: TYTON, TYTON सीवेज और RVS (आरजे) बिक्री पर हैं। टायटन (टायटन) - 3.0-6.4 एमपीए के कामकाजी दबाव के साथ एक सीलिंग रिंग के लिए सॉकेट कनेक्शन; आरवीएस (आरजे) - एक सीलिंग रबर की अंगूठी के लिए एक सॉकेट-एंड-लॉक कनेक्शन के कामकाजी दबाव के साथ 2.5-8.8 एमपीए; गांठदार ग्रेफाइट के साथ डक्टाइल आयरन - डक्टाइल आयरन में लैमेलर ग्रेफाइट ग्रे आयरन से अंतर होता है जैसे कि उच्च शक्ति, जो माइल्ड स्टील के गुणों के करीब है, और क्रैकिंग के लिए उच्च प्रतिरोध है। इस तरह के गुण प्राप्त करने के लिए, मैग्नीशियम और विभिन्न योजक के साथ तरल लोहे को संशोधित करके नमनीय लोहा प्राप्त किया गया था। नतीजतन, एक धातु प्राप्त हुई जिसमें ग्रेफाइट गेंदों के रूप में होता है, जिससे पाइप और शैलियों की प्लास्टिसिटी और ताकत बढ़ाना संभव हो जाता है।

    परिचय की तिथि 01.01.1977

    यह मानक गैर-जस्ती और गैल्वेनाइज्ड स्टील वेल्डेड पाइप पर थ्रेडेड या घुमावदार बेलनाकार धागे के साथ और पानी और गैस पाइपलाइनों, हीटिंग सिस्टम के साथ-साथ पानी और गैस पाइपलाइन संरचनाओं के हिस्सों के लिए उपयोग किए जाने वाले धागे के बिना लागू होता है।

    1. वर्गीकरण:

    1.1. तालिका में दिए गए आयामों और वजन के अनुसार पाइप बनाए जाते हैं। एक।

    उपभोक्ता के अनुरोध पर, थ्रेड रोलिंग के लिए डिज़ाइन किए गए लाइट सीरीज़ पाइप तालिका में दिए गए आयामों और वजन के अनुसार निर्मित होते हैं। 2.

    1.2. पाइप की लंबाई 4 से 12 मीटर तक बनाई जाती है:

    5 मिमी के प्रत्येक कट के लिए एक भत्ता के साथ मापी गई या कई मापी गई लंबाई और पूरी लंबाई प्लस 10 मिमी के लिए एक अनुदैर्ध्य विचलन;
    - नापी गई लंबाई।

    निर्माता और उपभोक्ता के बीच समझौते से, ऑफ-गेज पाइप के एक बैच में 1.5 से 4 मीटर की लंबाई वाले 5% तक पाइप की अनुमति है।

    तालिका नंबर एक

    सशर्त पास घेरे के बाहर दीवार की मोटाई वजन 1 मीटर, किग्रा
    फेफड़े साधारण प्रबलित फेफड़े साधारण प्रबलित
    6 10,2 1,8 2,0 2,5 0,37 0,40 0,47
    8 13,5 2,0 2,2 2,8 0,57 0,61 0,74
    10 17,0 2,0 2,2 2,8 0,74 0,80 0,98
    15 21,3 2,35 - - 1,10 - -
    15 21,3 2,5 2,8 3,2 1,16 1,28 1,43
    20 26,8 2,35 - - 1,42 - -
    20 26,8 2,5 2,8 3,2 1,50 1,66 1,86
    25 33,5 2,8 3,2 4,0 2,12 2,39 2,91
    32 42,3 2,8 3,2 4,0 2,73 3,09 3,78
    40 48 3,0 3,5 4,0 3,33 3,84 4,34
    50 60 3,0 3,5 4,0 4,22 4,88 6,16
    65 75,5 3,2 3,5 4,0 5,71 7,05 7,88
    80 88,5 3,5 4,0 4,5 7,34 8,34 9,32
    90 101,3 3,5 4,0 4,5 8,44 9,60 10,74
    100 114 4,0 4,5 5 10,85 12,15 13,44
    125 140 4,0 4,5 5,5 13,42 15,04 18,24
    150 165 4,0 4,5 5,5 15,88 17,81 21,63

    तालिका 2

    सशर्त पास घेरे के बाहर दीवार की मोटाई वजन 1 मीटर, किग्रा
    10 16 2,0 0,69
    15 20 2,5 1,08
    20 26 2,5 1,45
    25 32 2,8 2,02
    32 41 2,8 2,64
    40 47 3,0 3,26
    50 59 3,0 4,14
    65 74 3,2 5,59
    1. नूरलिंग द्वारा बनाए गए धागे के लिए, पाइप पर धागे की पूरी लंबाई के साथ इसके आंतरिक व्यास में 10% तक की कमी की अनुमति है।
    2. 1 मीटर पाइप के द्रव्यमान की गणना 7.85 ग्राम / सेमी 3 के स्टील घनत्व के साथ की जाती है। जस्ती पाइप गैर-जस्ती वाले की तुलना में 3% भारी होते हैं।

    1.3. पाइप आयामों में सीमा विचलन तालिका में दर्शाए गए से अधिक नहीं होना चाहिए। 3.

    टेबल तीन

    1. दीवार की मोटाई के साथ प्लस साइड में अधिकतम विचलन पाइप के द्रव्यमान में अधिकतम विचलन द्वारा सीमित है।
    2. साधारण विनिर्माण सटीकता के पाइप का उपयोग पानी के पाइप, गैस पाइपलाइन और हीटिंग सिस्टम के लिए किया जाता है। पानी और गैस पाइपलाइन संरचनाओं के कुछ हिस्सों के लिए बढ़ी हुई विनिर्माण सटीकता के पाइप का उपयोग किया जाता है।

    1.4. पाइपों के द्रव्यमान में अधिकतम विचलन +8% से अधिक नहीं होना चाहिए।

    उपभोक्ता के अनुरोध पर, द्रव्यमान में अधिकतम विचलन अधिक नहीं होना चाहिए:

    7.5% - पार्टी के लिए;
    + 10% - एक अलग पाइप के लिए।

    1.5. पाइप की वक्रता प्रति 1 मीटर लंबाई से अधिक नहीं होनी चाहिए:

    2 मिमी - नाममात्र बोर के साथ 20 मिमी तक समावेशी;
    1.5 मिमी - 20 मिमी से अधिक नाममात्र बोर के साथ।

    1.6. पाइप के धागे लंबे या छोटे हो सकते हैं। थ्रेड आवश्यकताओं को तालिका में निर्दिष्ट आवश्यकताओं का पालन करना चाहिए। 4.

    तालिका 4

    सशर्त पास सशर्त मार्ग के साथ धागे की संख्या चलाने के लिए धागे की लंबाई, मिमी
    लंबा कम
    6 - - -
    8 - - -
    10 - - -
    15 14 14 9
    20 14 16 10,5
    25 11 18 11
    32 11 20 13
    40 11 22 15
    50 11 24 17
    65 11 27 19,5
    80 11 30 22
    90 11 33 26
    100 11 36 30
    125 11 38 33
    150 14 42 36

    1.7. उपभोक्ता के अनुरोध पर 6, 8, 10, 15 और 20 मिमी के नाममात्र बोर वाले पाइप को कॉइल में घाव कर दिया जाता है।

    किंवदंती उदाहरण

    साधारण पाइप, गैर-जस्ती, सामान्य निर्माण सटीकता की, यादृच्छिक लंबाई, 20 मिमी के नाममात्र बोर के साथ, 2.8 मिमी की दीवार मोटाई, बिना धागे के और बिना युग्मन के:
    पाइप 20x2.8 गोस्ट 3262-75

    क्लच के साथ भी ऐसा ही है:
    पाइप एम -20x2.8 गोस्ट 3262-75

    वही, मापी गई लंबाई, पिरोया हुआ:
    पाइप R-20x2.8-4000 GOST 3262-75

    वही, जस्ता लेपित, यादृच्छिक लंबाई, पिरोया:
    पाइप Ts-R-20x2.8 GOST 3262-75

    वही, जस्ता कोटिंग के साथ, मापा लंबाई, धागे के साथ:
    पाइप Ts-R-20x2.8-4000 GOST 3262-75

    थ्रेड रोलिंग के लिए पाइप के लिए, एच अक्षर को प्रतीक में "पाइप" शब्द के बाद दर्शाया गया है।
    लंबे धागे वाले पाइपों के लिए, अक्षर D को प्रतीक में "पाइप" शब्द के बाद दर्शाया गया है।
    बढ़ी हुई विनिर्माण सटीकता के पाइपों के लिए, नाममात्र बोर आकार के बाद प्रतीक में P अक्षर को दर्शाया गया है।

    2. तकनीकी आवश्यकताएं

    2.1. इस मानक की आवश्यकताओं के अनुसार और यांत्रिक गुणों और रासायनिक संरचना के मानकीकरण के बिना GOST 380 और GOST 1050 के अनुसार स्टील्स से निर्धारित तरीके से अनुमोदित तकनीकी नियमों के अनुसार पाइपों का निर्माण किया जाता है।

    पानी और गैस पाइपलाइन संरचनाओं के कुछ हिस्सों के लिए पाइप GOST 1050 के अनुसार स्टील से बने होते हैं।

    2.2. उपभोक्ता के अनुरोध पर, पाइप के सिरों पर 5 मिमी या अधिक की दीवार मोटाई के साथ, पाइप के अंत तक 35-40 डिग्री के कोण पर चामर को हटाया जाना चाहिए। इस मामले में, 1-3 मिमी की चौड़ाई के साथ एक अंत की अंगूठी छोड़ी जानी चाहिए।

    उपभोक्ता के अनुरोध पर, 10 मिमी से अधिक के नाममात्र बोर वाले साधारण और प्रबलित पाइपों पर, पाइप के दोनों सिरों पर धागा लगाया जाता है।

    2.3. उपभोक्ता के अनुरोध पर, पाइप प्रत्येक पाइप के लिए एक युग्मन की दर से GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 और GOST 8966 के अनुसार बनाए गए कपलिंग से सुसज्जित हैं।

    2.4. पाइप की सतह पर दरारें, कैद, सूजन और सूर्यास्त की अनुमति नहीं है।

    पाइपों के सिरों पर, प्रदूषण की अनुमति नहीं है।

    उत्पादन विधि के कारण अलग-अलग डेंट, रिपल्स, जोखिम, स्ट्रिपिंग के निशान और अन्य दोषों की अनुमति है, अगर वे न्यूनतम आयामों से परे दीवार की मोटाई नहीं लेते हैं, साथ ही एक स्केल परत जो निरीक्षण में हस्तक्षेप नहीं करती है।

    भट्ठी वेल्डिंग द्वारा बनाए गए पाइपों पर, बाहरी व्यास को वेल्ड साइट पर 0.5 मिमी तक कम करने की अनुमति दी जाती है यदि इस जगह में 1.0 मिमी से अधिक नहीं के आंतरिक व्यास का हल्का मोटा होना है।

    2.5. उपभोक्ता के अनुरोध पर, 20 मिमी या उससे अधिक के नाममात्र बोर वाले पाइपों पर, पाइप सीम की आंतरिक सतह पर, गड़गड़ाहट को काटा या चपटा किया जाना चाहिए, जबकि गड़गड़ाहट या उसके निशान की ऊंचाई 0.5 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए। .

    उपभोक्ता के अनुरोध पर, भट्ठी वेल्डिंग की विधि और गर्म कमी की विधि द्वारा बनाए गए 15 मिमी से अधिक के नाममात्र बोर वाले पाइपों पर, आंतरिक पर 0.5 मिमी से अधिक नहीं की ऊंचाई की एक कोमल मोटाई की अनुमति है। वेल्ड ज़ोन में पाइप की सतह।

    2.6. पाइप के सिरों को चौकोर काटा जाना चाहिए। अंत के बेवल के मूल्य को 2 ° से अधिक की अनुमति नहीं है। गड़गड़ाहट के अवशेष 0.5 मिमी से अधिक नहीं होने चाहिए। गड़गड़ाहट को हटाते समय, सिरों के कुंद (गोलाकार) के गठन की अनुमति है। इसे मिल लाइन में पाइप काटने की अनुमति है।

    निर्माता और उपभोक्ता के बीच समझौते से, भट्ठी वेल्डिंग द्वारा बनाए गए 6-25 मिमी के नाममात्र बोर वाले पाइपों पर 1 मिमी तक की गड़गड़ाहट की अनुमति है।

    2.7. जस्ती पाइप में कम से कम 30 माइक्रोन की मोटाई के साथ पूरी सतह पर एक निरंतर जस्ता कोटिंग होनी चाहिए। पाइप के सिरों और धागों पर जस्ता कोटिंग की अनुपस्थिति की अनुमति है।

    जस्ती पाइपों की सतह पर, ब्लिस्टरिंग और विदेशी समावेशन (हार्डज़िंक, ऑक्साइड, sintered चार्ज), बेस मेटल से कोटिंग को छीलने की अनुमति नहीं है।

    उठाने वाले उपकरणों, खुरदरापन और मामूली स्थानीय जस्ता जमा द्वारा पकड़े जाने वाले अलग-अलग फ्लक्स स्पॉट और पाइप के निशान की अनुमति है।

    इसे GOST 9.307 के अनुसार पाइप की बाहरी सतह के 0.5% तक अलग-अलग गैर-जस्ती वर्गों को ठीक करने की अनुमति है।

    2.8. पाइपों को हाइड्रोलिक दबाव का सामना करना पड़ता है:

    2.4 एमपीए (25 किग्रा / सेमी 2) - साधारण और हल्के पाइप;
    3.1 एमपीए (32 किग्रा / सेमी 2) - प्रबलित पाइप।
    उपभोक्ता के अनुरोध पर, पाइपों को 4.9 एमपीए (50 किग्रा / सेमी 2) के हाइड्रोलिक दबाव का सामना करना पड़ता है।

    2.9. 40 मिमी तक के नाममात्र बोर वाले पाइपों को बाहरी व्यास के 2.5 के बराबर त्रिज्या के साथ एक खराद का धुरा के चारों ओर एक मोड़ परीक्षण का सामना करना पड़ता है, और 50 मिमी के नाममात्र बोर के साथ - बाहरी के 3.5 के बराबर त्रिज्या के साथ एक खराद का धुरा पर व्यास।

    उपभोक्ता के अनुरोध पर, पाइपों को विस्तार परीक्षण का सामना करना होगा:

    नाममात्र बोर वाले पाइपों के लिए 15 से 50 मिमी तक - 7% से कम नहीं;
    65 मिमी या अधिक के नाममात्र बोर वाले पाइप के लिए - कम से कम 4%।
    उपभोक्ता के अनुरोध पर, पाइपों को पाइप के बाहरी व्यास के 2/3 के बराबर चपटी सतहों के बीच की दूरी तक चपटे परीक्षण का सामना करना पड़ता है।

    2.10. उपभोक्ता के अनुरोध पर, पानी और गैस पाइपलाइन संरचनाओं के कुछ हिस्सों के लिए पाइप के यांत्रिक गुणों को GOST 1050 का पालन करना चाहिए।

    2.11. पाइप धागा दोष और गड़गड़ाहट के बिना साफ होना चाहिए, और GOST 6357, सटीकता वर्ग बी का अनुपालन करना चाहिए।

    सील के साथ संयोजन करते समय बेलनाकार धागे वाले पाइप का उपयोग किया जाता है।

    2.12. सीवन के स्थान पर, धागे के धागे पर कालापन की अनुमति है, यदि थ्रेड प्रोफाइल की सामान्य ऊंचाई में कमी 15% से अधिक नहीं है, और उपभोक्ता के अनुरोध पर 10% से अधिक नहीं है।

    टूटे (कट के लिए) या अधूरे (घुंघराले) धागों के साथ धागे की अनुमति है, बशर्ते कि उनकी कुल लंबाई आवश्यक धागे की लंबाई के 10% से अधिक न हो, और उपभोक्ता के अनुरोध पर 5% से अधिक न हो।

    2.13. थ्रेड पर थ्रेड की उपयोगी लंबाई (बिना रन-ऑफ के) को तालिका में दर्शाए गए की तुलना में 15% तक कम करने की अनुमति है। 4, और उपभोक्ता के अनुरोध पर - 10% तक।

    2.14. गैल्वनाइजिंग के बाद गैल्वनाइज्ड पाइप पर थ्रेडिंग की जाती है।

    2.16. उपभोक्ता के अनुरोध पर, पाइप के वेल्डेड सीम को गैर-विनाशकारी तरीकों से नियंत्रित किया जाता है।

    3. स्वीकृति नियम

    3.1. पाइप बैचों में स्वीकार किए जाते हैं। बैच में समान आकार के पाइप, समान स्टील ग्रेड के पाइप शामिल होने चाहिए और GOST 10692 के अनुसार एक गुणवत्ता दस्तावेज के साथ स्टील से पानी और गैस पाइपलाइन संरचनाओं के लिए भागों के निर्माण के लिए पाइप के अतिरिक्त के साथ होना चाहिए। गोस्ट 1050; स्टील की रासायनिक संरचना और यांत्रिक गुण - रिक्त निर्माता की गुणवत्ता पर दस्तावेज़ के अनुसार।

    पार्टी का वजन - 60 टन से अधिक नहीं।

    3.2. बैच के प्रत्येक पाइप के लिए सतह, आयाम और वक्रता की जाँच की जाती है।

    सामान्य स्तर के साथ GOST 18242 के अनुसार सांख्यिकीय नियंत्रण विधियों को लागू करने की अनुमति है। नियंत्रण योजनाएँ निर्माता और उपभोक्ता के बीच समझौते द्वारा स्थापित की जाती हैं।

    पाइप के बाहरी व्यास का नियंत्रण पाइप के अंत से कम से कम 15 मिमी की दूरी पर किया जाता है।

    3.3. धागे के मापदंडों को नियंत्रित करने के लिए, विस्तार, चपटे, झुकने, आंतरिक गड़गड़ाहट की ऊंचाई, गड़गड़ाहट के अवशेष, समकोण और चम्फर कोण (बेवेल्ड किनारों वाले पाइप के लिए), यांत्रिक गुणों के परीक्षण के लिए, 1% से अधिक नहीं, लेकिन लॉट से कम से कम दो पाइपों का चयन किया जाता है, और निरंतर फर्नेस वेल्डिंग द्वारा निर्मित पाइपों के लिए, प्रति बैच दो पाइप।

    3.4. सभी पाइप वजन नियंत्रण के अधीन हैं।

    3.5. प्रत्येक पाइप को हाइड्रोलिक दबाव परीक्षण के अधीन किया जाता है। गैर-विनाशकारी तरीकों से वेल्ड के 100% गुणवत्ता नियंत्रण के साथ, हाइड्रोलिक दबाव परीक्षण नहीं किया जा सकता है। इसी समय, परीक्षण हाइड्रोलिक दबाव का सामना करने के लिए पाइप की क्षमता की गारंटी है।

    3.6. बाहरी सतह पर जस्ता कोटिंग की मोटाई की जांच करने के लिए और आंतरिक सतह पर सुलभ स्थानों में, दो पाइप लॉट से लिए जाते हैं।

    3.7. संकेतकों में से कम से कम एक के लिए असंतोषजनक परीक्षण के परिणाम प्राप्त होने पर, इसे दोहरे नमूने पर बार-बार परीक्षण किया जाता है।

    पुन: परीक्षण के परिणाम संपूर्ण लॉट पर लागू होते हैं।

    4. परीक्षण के तरीके

    4.1. गुणवत्ता नियंत्रण के लिए, प्रत्येक प्रकार के परीक्षण के लिए प्रत्येक चयनित पाइप से एक नमूना काटा जाता है।

    तन्यता परीक्षण GOST 10006 के अनुसार किया जाता है। तन्यता परीक्षण के बजाय, इसे गैर-विनाशकारी तरीकों से यांत्रिक गुणों को नियंत्रित करने की अनुमति है।

    4.2. पाइप की सतह का निरीक्षण नेत्रहीन किया जाता है।

    4.3. कम से कम 5 एस के लिए परीक्षण दबाव के तहत जोखिम के साथ GOST 3845 के अनुसार हाइड्रोलिक परीक्षण किया जाता है।

    4.4. बेंड टेस्ट GOST 3728 के अनुसार किया जाता है। कोटिंग से पहले जस्ती पाइप का परीक्षण किया जाता है।

    4.4-ए. विस्तार परीक्षण GOST 8694 के अनुसार एक शंक्वाकार खराद का धुरा पर 6 ° के शंकु कोण के साथ किया जाता है। परीक्षण एक खराद का धुरा पर 30 डिग्री के शंकु कोण के साथ किया जा सकता है।
    4.4-बी। GOST 8695 के अनुसार सपाट परीक्षण किया जाता है।
    4.4-इंच। मानक दस्तावेज के अनुसार गैर-विनाशकारी तरीकों से वेल्ड सीम नियंत्रण किया जाता है।

    4.5. बाहरी सतह पर और आंतरिक सतह पर सुलभ स्थानों पर जस्ता कोटिंग की मोटाई को GOST 9.301 और GOST 9.302 के साथ-साथ MT-41NTs, MTZON या इंपल्स प्रकार के उपकरणों के साथ नियामक प्रलेखन के अनुसार नियंत्रित किया जाता है।

    4.6. गोस्ट 2533 (सटीकता का तीसरा वर्ग) के अनुसार थ्रेडेड रिंग गेज के साथ धागे की जाँच की जाती है। इस मामले में, धागे पर नॉन-गोइंग गेज-रिंग का पेंच तीन मोड़ से अधिक नहीं होना चाहिए।

    4.7. पाइपों की वक्रता को GOST 8026 के अनुसार सीधे किनारे और एनडी के अनुसार जांच के एक सेट द्वारा नियंत्रित किया जाता है।

    4.8. पाइप के सिरों के समकोण को 90 ° वर्ग द्वारा 160 100 मिमी वर्ग 3 के आकार के साथ GOST 3749 के अनुसार नियंत्रित किया जाता है, ND के अनुसार सेट 4 की प्लेट जांच या GOST 5378 के अनुसार एक गोनियोमीटर। का बेवल कोण GOST 5378 के अनुसार चम्फर को गोनियोमीटर द्वारा नियंत्रित किया जाता है।

    4.9. बाहरी व्यास का नियंत्रण GOST 6507 के अनुसार चिकनी माइक्रोमीटर के साथ किया जाता है, GOST 2216 या GOST 18360 के अनुसार स्टेपल गेज के साथ।

    दीवार की मोटाई, आंतरिक गड़गड़ाहट की ऊंचाई और गड़गड़ाहट की ऊंचाई को GOST 6507 के अनुसार एक माइक्रोमीटर या पाइप के दोनों सिरों से GOST 11358 के अनुसार एक दीवार गेज से मापा जाता है। पाइप की लंबाई को GOST 7502 के अनुसार एक टेप माप के साथ मापा जाता है। धागे को GOST 2533 के अनुसार गेज के साथ नियंत्रित किया जाता है।

    पाइप के एक बैच के द्रव्यमान का नियंत्रण 10 टन से अधिक नहीं के पैमाने पर किया जाता है, जिसका विभाजन मूल्य 20 किलोग्राम से अधिक नहीं होता है।

    4.10. तकनीकी दस्तावेज के अनुसार गैर-विनाशकारी तरीकों से वेल्ड सीम नियंत्रण किया जाता है।

    5. मार्किंग, पैकेजिंग, परिवहन और भंडारण

    5.1. एक अतिरिक्त के साथ GOST 10692 के अनुसार अंकन, पैकेजिंग, परिवहन और भंडारण किया जाता है।
    5.1.1. नियामक दस्तावेजों के अनुसार पाइप थ्रेड्स को यांत्रिक क्षति और ग्रीस द्वारा जंग से बचाया जाना चाहिए।

    जनवरी 1987, मई 1988, नवंबर 1989, नवंबर 1991 2-90, 2-92 में परिवर्तन संख्या 1, 2, 3, 4, 5, 6 स्वीकृत शामिल हैं)

    अंतरराज्यीय मानक

    स्टील का पाइप
    पानी और गैस

    तकनीकी शर्तें

    परिचय दिनांक 01.01.77

    यह मानक गैर-जस्ती और गैल्वेनाइज्ड स्टील वेल्डेड पाइप पर थ्रेडेड या घुमावदार बेलनाकार धागे के साथ और पानी और गैस पाइपलाइनों, हीटिंग सिस्टम के साथ-साथ पानी और गैस पाइपलाइन संरचनाओं के हिस्सों के लिए उपयोग किए जाने वाले धागे के बिना लागू होता है।

    1. वर्गीकरण:

    1.1. तालिका में दिए गए आयामों और वजन के अनुसार पाइप बनाए जाते हैं। एक।

    उपभोक्ता के अनुरोध पर, थ्रेड रोलिंग के लिए डिज़ाइन किए गए लाइट सीरीज़ पाइप तालिका में दिए गए आयामों और वजन के अनुसार निर्मित होते हैं। 2.

    1.2. पाइप की लंबाई 4 से 12 मीटर तक बनाई जाती है:

    ए) 5 मिमी के प्रत्येक कट के लिए भत्ता के साथ मापा या कई मापा लंबाई और पूरी लंबाई प्लस 10 मिमी के लिए अधिकतम विचलन;

    बी) बिना मापी लंबाई।

    निर्माता और उपभोक्ता के बीच समझौते से, ऑफ-गेज पाइप के एक बैच में 1.5 से 4 मीटर की लंबाई वाले 5% तक पाइप की अनुमति है।

    तालिका नंबर एक

    सशर्त पास

    घेरे के बाहर

    पाइप दीवार मोटाई

    1 मीटर पाइप का वजन, किग्रा

    साधारण

    प्रबलित

    साधारण

    प्रबलित

    तालिका 2

    सशर्त पास

    घेरे के बाहर

    दीवार की मोटाई

    1 मीटर पाइप का वजन, किग्रा

    टिप्पणियाँ:

    1. नूरलिंग द्वारा बनाए गए धागे के लिए, पाइप पर धागे की पूरी लंबाई के साथ इसके आंतरिक व्यास में 10% तक की कमी की अनुमति है।

    2. 1 मीटर पाइप के द्रव्यमान की गणना 7.85 ग्राम / सेमी 3 के स्टील घनत्व के साथ की गई थी। जस्ती पाइप गैर-जस्ती वाले की तुलना में 3% भारी होते हैं।

    1.3. पाइप आयामों में सीमा विचलन तालिका में दर्शाए गए से अधिक नहीं होना चाहिए। 3.

    टेबल तीन

    पाइप आयाम

    पाइप आयाम

    सटीक पाइप बनाने के लिए विचलन सीमित करें

    ऊपर उठाया हुआ

    ऊपर उठाया हुआ

    नाममात्र बोर के साथ बाहरी व्यास:

    40 मिमी . से अधिक

    40 मिमी तक।

    दीवार की मोटाई

    टिप्पणियाँ:

    1. दीवार की मोटाई के साथ प्लस साइड में अधिकतम विचलन पाइप के द्रव्यमान में अधिकतम विचलन द्वारा सीमित है।

    2. सामान्य निर्माण सटीकता के पाइप का उपयोग पानी के पाइप, गैस पाइपलाइन और हीटिंग सिस्टम के लिए किया जाता है। पानी और गैस पाइपलाइन संरचनाओं के कुछ हिस्सों के लिए बढ़ी हुई विनिर्माण सटीकता के पाइप का उपयोग किया जाता है।

    1.4. पाइपों के द्रव्यमान में अधिकतम विचलन +8% से अधिक नहीं होना चाहिए।

    उपभोक्ता के अनुरोध पर, द्रव्यमान में अधिकतम विचलन अधिक नहीं होना चाहिए:

    7.5% - पार्टी के लिए;

    10% - एक पाइप के लिए।

    (परिवर्तित संस्करण, रेव. नंबर 2, 5)।

    1.5. पाइप की वक्रता प्रति 1 मीटर लंबाई से अधिक नहीं होनी चाहिए:

    2 मिमी - नाममात्र बोर के साथ 20 मिमी तक समावेशी;

    1.5 मिमी - 20 मिमी से अधिक नाममात्र बोर के साथ।

    1.6. पाइप के धागे लंबे या छोटे हो सकते हैं। थ्रेड आवश्यकताओं को तालिका में निर्दिष्ट आवश्यकताओं का पालन करना चाहिए। 4.

    तालिका 4

    सशर्त मार्ग, मिमी

    दौड़ने से पहले धागे की लंबाई

    सशर्त मार्ग, मिमी

    सशर्त मार्ग के साथ धागे की संख्या

    दौड़ने से पहले धागे की लंबाई

    कम

    कम

    1.7. उपभोक्ता के अनुरोध पर 6, 8, 10, 15 और 20 मिमी के नाममात्र बोर वाले पाइप को कॉइल में घाव कर दिया जाता है।

    किंवदंती उदाहरण

    साधारण पाइप, गैर-जस्ती, सामान्य निर्माण सटीकता की, यादृच्छिक लंबाई, 20 मिमी के नाममात्र बोर के साथ, 2.8 मिमी की दीवार मोटाई, बिना धागे के और बिना युग्मन के:

    क्लच के साथ भी ऐसा ही है:

    वही, मापी गई लंबाई, पिरोया हुआ:

    वही, जस्ता लेपित, यादृच्छिक लंबाई, पिरोया:

    वही, जस्ता कोटिंग के साथ, मापा लंबाई, धागे के साथ:

    थ्रेड रोलिंग के लिए पाइप के लिए, एच अक्षर को प्रतीक में "पाइप" शब्द के बाद दर्शाया गया है।

    लंबे धागे वाले पाइपों के लिए, अक्षर D को प्रतीक में "पाइप" शब्द के बाद दर्शाया गया है।

    बढ़ी हुई विनिर्माण सटीकता के पाइपों के लिए, नाममात्र बोर आकार के बाद प्रतीक में P अक्षर को दर्शाया गया है।

    (संशोधित संस्करण, रेव। नंबर 1)।

    2. तकनीकी आवश्यकताएं

    2.1. इस मानक की आवश्यकताओं के अनुसार और यांत्रिक गुणों और रासायनिक संरचना के मानकीकरण के बिना GOST 380 और GOST 1050 के अनुसार स्टील्स से निर्धारित तरीके से अनुमोदित तकनीकी नियमों के अनुसार पाइपों का निर्माण किया जाता है।

    पानी और गैस पाइपलाइन संरचनाओं के कुछ हिस्सों के लिए पाइप GOST 1050 के अनुसार स्टील से बने होते हैं।

    2.2. उपभोक्ता के अनुरोध पर, 5 मिमी या उससे अधिक की दीवार की मोटाई के साथ वेल्डेड किए जाने वाले पाइपों के सिरों को पाइप के अंत तक 35 - 40 ° के कोण पर चम्फर किया जाना चाहिए। इस मामले में, 1 - 3 मिमी की चौड़ाई के साथ एक अंत की अंगूठी छोड़ी जानी चाहिए।

    उपभोक्ता के अनुरोध पर, 10 मिमी से अधिक के नाममात्र बोर वाले साधारण और प्रबलित पाइपों पर, पाइप के दोनों सिरों पर धागा लगाया जाता है।

    2.1; 2.2.

    2.3. उपभोक्ता के अनुरोध पर, पाइप प्रत्येक पाइप के लिए एक युग्मन की दर से GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 और GOST 8966 के अनुसार बनाए गए कपलिंग से सुसज्जित हैं।

    (संशोधित संस्करण, रेव। नंबर 3)।

    2.4. पाइप की सतह पर दरारें, कैद, सूजन और सूर्यास्त की अनुमति नहीं है।

    पाइपों के सिरों पर, प्रदूषण की अनुमति नहीं है।

    उत्पादन विधि के कारण अलग-अलग डेंट, रिपल्स, जोखिम, स्ट्रिपिंग के निशान और अन्य दोषों की अनुमति है, अगर वे न्यूनतम आयामों से परे दीवार की मोटाई नहीं लेते हैं, साथ ही एक स्केल परत जो निरीक्षण में हस्तक्षेप नहीं करती है।

    भट्ठी वेल्डिंग द्वारा बनाए गए पाइपों पर, बाहरी व्यास को वेल्ड साइट पर 0.5 मिमी तक कम करने की अनुमति दी जाती है यदि इस जगह में 1.0 मिमी से अधिक नहीं के आंतरिक व्यास का हल्का मोटा होना है।

    (परिवर्तित संस्करण, रेव। नंबर 3, 4)।

    2.5. उपभोक्ता के अनुरोध पर, 20 मिमी या उससे अधिक के नाममात्र बोर वाले पाइपों पर, पाइप सीम की आंतरिक सतह पर, गड़गड़ाहट को काटा या चपटा किया जाना चाहिए, जबकि गड़गड़ाहट या उसके निशान की ऊंचाई 0.5 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए। .

    उपभोक्ता के अनुरोध पर, भट्ठी वेल्डिंग की विधि और गर्म कमी की विधि द्वारा बनाए गए 15 मिमी से अधिक के नाममात्र बोर वाले पाइपों पर, आंतरिक पर 0.5 मिमी से अधिक नहीं की ऊंचाई की एक कोमल मोटाई की अनुमति है। वेल्ड ज़ोन में पाइप की सतह।

    (परिवर्तित संस्करण, रेव. नंबर 2, 3, 4, 5, 6)।

    2.6. पाइप के सिरों को चौकोर काटा जाना चाहिए। अंत के बेवल के मूल्य को 2 ° से अधिक की अनुमति नहीं है। गड़गड़ाहट के अवशेष 0.5 मिमी से अधिक नहीं होने चाहिए। गड़गड़ाहट को हटाते समय, सिरों के कुंद (गोलाकार) के गठन की अनुमति है। इसे मिल लाइन में पाइप काटने की अनुमति है।

    निर्माता और उपभोक्ता के बीच समझौते से, भट्ठी वेल्डिंग द्वारा बनाए गए 6-25 मिमी के नाममात्र बोर वाले पाइपों पर 1 मिमी तक की गड़गड़ाहट की अनुमति है।

    (परिवर्तित संस्करण, रेव। नंबर 4, 6)।

    2.7. जस्ती पाइप में कम से कम 30 माइक्रोन की मोटाई के साथ पूरी सतह पर एक निरंतर जस्ता कोटिंग होनी चाहिए। पाइप के सिरों और धागों पर जस्ता कोटिंग की अनुपस्थिति की अनुमति है।

    जस्ती पाइपों की सतह पर, ब्लिस्टरिंग और विदेशी समावेशन (हार्डज़िंक, ऑक्साइड, sintered चार्ज), बेस मेटल से कोटिंग को छीलने की अनुमति नहीं है।

    उठाने वाले उपकरणों, खुरदरापन और मामूली स्थानीय जस्ता जमा द्वारा पकड़े जाने वाले अलग-अलग फ्लक्स स्पॉट और पाइप के निशान की अनुमति है।

    इसे GOST 9.307 के अनुसार पाइप की बाहरी सतह के 0.5% तक अलग-अलग गैर-जस्ती वर्गों को ठीक करने की अनुमति है।

    (परिवर्तित संस्करण, रेव। नंबर 3, 4)।

    2.8. पाइपों को हाइड्रोलिक दबाव का सामना करना पड़ता है:

    2.4 एमपीए (25 किग्रा / सेमी 2) - पाइप, साधारण और हल्का;

    3.1 एमपीए (32 किग्रा / सेमी 2) - प्रबलित पाइप।

    उपभोक्ता के अनुरोध पर, पाइपों को 4.9 एमपीए (50 किग्रा / सेमी 2) के हाइड्रोलिक दबाव का सामना करना होगा।

    (परिवर्तित संस्करण, रेव. नंबर 2, 3, 5)।

    2.9. 40 मिमी तक के नाममात्र बोर वाले पाइपों को बाहरी व्यास के 2.5 के बराबर त्रिज्या के साथ एक खराद का धुरा के चारों ओर एक मोड़ परीक्षण का सामना करना पड़ता है, और 50 मिमी के नाममात्र बोर के साथ - बाहरी के 3.5 के बराबर त्रिज्या के साथ एक खराद का धुरा पर व्यास।

    उपभोक्ता के अनुरोध पर, पाइपों को विस्तार परीक्षण का सामना करना होगा:

    नाममात्र बोर वाले पाइपों के लिए 15 से 50 मिमी तक - 7% से कम नहीं;

    65 या अधिक के नाममात्र बोर वाले पाइपों के लिए - कम से कम 4%।

    उपभोक्ता के अनुरोध पर, पाइपों के बाहरी व्यास के 2/3 के बराबर चपटी सतहों के बीच की दूरी तक पाइपों को चपटे परीक्षण का सामना करना पड़ता है।

    (परिवर्तित संस्करण, रेव. नंबर 2, 3, 5)।

    2.10. उपभोक्ता के अनुरोध पर, पानी और गैस पाइपलाइन संरचनाओं के कुछ हिस्सों के लिए पाइप के यांत्रिक गुणों को GOST 1050 का पालन करना चाहिए।

    2.11. पाइप धागा दोष और गड़गड़ाहट के बिना साफ होना चाहिए, और GOST 6357, सटीकता वर्ग बी का अनुपालन करना चाहिए।

    सील के साथ संयोजन करते समय बेलनाकार धागे वाले पाइप का उपयोग किया जाता है।

    2.10; 2.11. (परिवर्तित संस्करण, रेव। नंबर 3, 4)।

    2.12. सीवन के स्थान पर, धागे के धागे पर कालापन की अनुमति है, यदि थ्रेड प्रोफाइल की सामान्य ऊंचाई में कमी 15% से अधिक नहीं है, और उपभोक्ता के अनुरोध पर 10% से अधिक नहीं है।

    टूटे (कट के लिए) या अधूरे (घुंघराले) धागों के साथ धागे की अनुमति है, बशर्ते कि उनकी कुल लंबाई आवश्यक धागे की लंबाई के 10% से अधिक न हो, और उपभोक्ता के अनुरोध पर 5% से अधिक न हो।

    (परिवर्तित संस्करण, रेव. नंबर 2, 3, 5)।

    2.13. थ्रेड पर थ्रेड की उपयोगी लंबाई (बिना रन-ऑफ के) को तालिका में दर्शाए गए की तुलना में 15% तक कम करने की अनुमति है। 4, और उपभोक्ता के अनुरोध पर 10% तक।

    (परिवर्तित संस्करण, रेव. नंबर 2, 3, 5)।

    2.14. गैल्वनाइजिंग के बाद गैल्वनाइज्ड पाइप पर थ्रेडिंग की जाती है।

    2.15. (हटाया गया, रेव। नंबर 3)।

    2.16. उपभोक्ता के अनुरोध पर, पाइप के वेल्डेड सीम को गैर-विनाशकारी तरीकों से नियंत्रित किया जाता है।

    (संशोधित संस्करण, रेव. नंबर 5)।

    3. स्वीकृति नियम

    3.1. पाइप बैचों में स्वीकार किए जाते हैं। बैच में एक ही आकार, एक ही ब्रांड के पाइप शामिल होने चाहिए और GOST 10692 के अनुसार एक गुणवत्ता दस्तावेज के साथ होना चाहिए, जिसमें पानी और गैस पाइपलाइन संरचनाओं के लिए भागों के निर्माण के लिए पाइप के अलावा स्टील से बने पाइप के अनुसार होना चाहिए। GOST 1050: वर्कपीस के निर्माता की गुणवत्ता पर दस्तावेज़ के अनुसार स्टील की रासायनिक संरचना और यांत्रिक गुण।

    पार्टी का द्रव्यमान 60 टन से अधिक नहीं है।

    (परिवर्तित संस्करण, रेव। नंबर 3, 4)।

    3.2. बैच के प्रत्येक पाइप के लिए सतह, आयाम और वक्रता की जाँच की जाती है।

    सामान्य स्तर के साथ GOST 18242 * के अनुसार सांख्यिकीय नियंत्रण विधियों को लागू करने की अनुमति है। नियंत्रण योजनाएँ निर्माता और उपभोक्ता के बीच समझौते द्वारा स्थापित की जाती हैं।

    * रूसी संघ के क्षेत्र में, GOST R 50779.71-99 लागू होता है।

    पाइप के बाहरी व्यास का नियंत्रण पाइप के अंत से कम से कम 15 मिमी की दूरी पर किया जाता है।

    (परिवर्तित संस्करण, रेव। नंबर 3, 4, 5)।

    3.3. धागे के मापदंडों को नियंत्रित करने के लिए, विस्तार, चपटे, झुकने, आंतरिक गड़गड़ाहट की ऊंचाई, गड़गड़ाहट के अवशेष, समकोण और चम्फर कोण (बेवेल्ड किनारों वाले पाइप के लिए), यांत्रिक गुणों के परीक्षण के लिए, 1% से अधिक नहीं, लेकिन लॉट से कम से कम दो पाइपों का चयन किया जाता है, और निरंतर फर्नेस वेल्डिंग द्वारा निर्मित पाइपों के लिए, प्रति बैच दो पाइप।

    (परिवर्तित संस्करण, रेव। नंबर 3, 4)।

    3.4. सभी पाइप वजन नियंत्रण के अधीन हैं।

    (संशोधित संस्करण, रेव। नंबर 3)।

    3.5. प्रत्येक पाइप को हाइड्रोलिक दबाव परीक्षण के अधीन किया जाता है। गैर-विनाशकारी तरीकों से वेल्ड के 100% गुणवत्ता नियंत्रण के साथ, हाइड्रोलिक दबाव परीक्षण नहीं किया जा सकता है। इसी समय, परीक्षण हाइड्रोलिक दबाव का सामना करने के लिए पाइप की क्षमता की गारंटी है।

    (संशोधित संस्करण, रेव। नंबर 6)।

    3.6. बाहरी सतह पर जस्ता कोटिंग की मोटाई की जांच करने के लिए और आंतरिक सतह पर सुलभ स्थानों में, दो पाइप लॉट से लिए जाते हैं।

    (संशोधित संस्करण, रेव। नंबर 2)।

    3.7. यदि कम से कम एक संकेतक के लिए असंतोषजनक परीक्षण के परिणाम प्राप्त होते हैं, तो उस पर एक दूसरे परीक्षण को दोहरे नमूने पर किया जाता है।

    पुन: परीक्षण के परिणाम संपूर्ण लॉट पर लागू होते हैं।

    4. परीक्षण के तरीके

    4.1. गुणवत्ता नियंत्रण के लिए, प्रत्येक प्रकार के परीक्षण के लिए प्रत्येक चयनित पाइप से एक नमूना काटा जाता है।

    तन्यता परीक्षण GOST 10006 के अनुसार किया जाता है। तन्यता परीक्षण के बजाय, इसे गैर-विनाशकारी तरीकों से यांत्रिक गुणों को नियंत्रित करने की अनुमति है।

    (परिवर्तित संस्करण, रेव। नंबर 3, 6)।

    4.2. पाइप की सतह का निरीक्षण नेत्रहीन किया जाता है।

    4.3. कम से कम 5 एस के लिए परीक्षण दबाव के तहत जोखिम के साथ GOST 3845 के अनुसार हाइड्रोलिक परीक्षण किया जाता है।

    4.4. मोड़ परीक्षण GOST 3728 के अनुसार किया जाता है। कोटिंग से पहले जस्ती पाइप का परीक्षण किया जाता है।

    (संशोधित संस्करण, रेव। नंबर 3)।

    4.4ए. विस्तार परीक्षण GOST 8694 के अनुसार एक शंक्वाकार खराद का धुरा पर 6 ° के शंकु कोण के साथ किया जाता है।

    परीक्षण एक खराद का धुरा पर 30 डिग्री के शंकु कोण के साथ किया जा सकता है।

    (परिवर्तित संस्करण, रेव। नंबर 3, 4)।

    4.4बी. GOST 8695 के अनुसार सपाट परीक्षण किया जाता है।

    (संशोधित संस्करण, रेव। नंबर 3)।

    4.4सी. मानक और तकनीकी दस्तावेज के अनुसार गैर-विनाशकारी तरीकों से वेल्ड का नियंत्रण किया जाता है।

    (पेश किया गयाइसके अतिरिक्त, चौ. क्रम 3).

    4.5. बाहरी सतह पर और आंतरिक सतह पर सुलभ स्थानों पर जस्ता कोटिंग की मोटाई को GOST 9.301 और GOST 9.302 के साथ-साथ MT-41NTs, MTZON या इंपल्स प्रकार के उपकरणों के साथ नियामक और तकनीकी के अनुसार नियंत्रित किया जाता है। दस्तावेज़ीकरण।

    4.6. गोस्ट 2533 (सटीकता का तीसरा वर्ग) के अनुसार थ्रेडेड रिंग गेज के साथ धागे की जाँच की जाती है।

    इस मामले में, धागे पर नॉन-गोइंग गेज-रिंग का पेंच तीन मोड़ से अधिक नहीं होना चाहिए।

    (परिवर्तित संस्करण, रेव। नंबर 3, 4)।

    4.7. पाइपों की वक्रता को GOST 8026 के अनुसार एक सीधा किनारे और NTD के अनुसार जांच के एक सेट द्वारा नियंत्रित किया जाता है।

    (परिवर्तित संस्करण, रेव। नंबर 3, 5)।

    4.8. पाइप के सिरों के समकोण को 90 ° वर्ग द्वारा 160x100 मिमी वर्ग 3 GOST 3749 के आकार के साथ नियंत्रित किया जाता है, NTD या एक गोनियोमीटर के अनुसार सेट 4 की प्लेट जांच

    स्टील का पानी और गैस पाइप

    तकनीकी शर्तें

    गोस्ट 3262-75

    मानक प्रकाशन गृह

    मास्को

    SSR . के संघ का राज्य मानक

    तारीखपरिचय 01.01.77

    यह मानक गैर-जस्ती और गैल्वेनाइज्ड स्टील वेल्डेड पाइप पर थ्रेडेड या घुमावदार बेलनाकार धागे के साथ और पानी और गैस पाइपलाइनों, हीटिंग सिस्टम के साथ-साथ पानी और गैस पाइपलाइन संरचनाओं के हिस्सों के लिए उपयोग किए जाने वाले धागे के बिना लागू होता है।

    1. वर्गीकरण:

    1.1. तालिका में दिए गए आयामों और वजन के अनुसार पाइप बनाए जाते हैं। एक।

    उपभोक्ता के अनुरोध पर, थ्रेड रोलिंग के लिए डिज़ाइन किए गए लाइट सीरीज़ पाइप तालिका में दिए गए आयामों और वजन के अनुसार निर्मित होते हैं। 2.

    (परिवर्तित संस्करण, रेव। नं। 1 , 3 ).

    1.2. पाइप की लंबाई 4 से 12 मीटर तक बनाई जाती है:

    5 मिमी के प्रत्येक कट के लिए एक भत्ता के साथ मापा या कई मापा लंबाई और पूरी लंबाई प्लस 10 मिमी के लिए अधिकतम विचलन;

    अमापी लंबाई।

    निर्माता और उपभोक्ता के बीच समझौते से, ऑफ-गेज पाइप के एक बैच में 1.5 से 4 मीटर की लंबाई वाले 5% तक पाइप की अनुमति है।

    तालिका नंबर एक

    आयाम, मिमी

    सशर्त पास

    घेरे के बाहर

    पाइप दीवार मोटाई

    1 मीटर पाइप का वजन, किग्रा

    साधारण

    प्रबलित

    साधारण

    प्रबलित

    तालिका 2

    आयाम, मिमी

    सशर्त पास

    घेरे के बाहर

    दीवार की मोटाई

    1 मीटर पाइप का वजन, किग्रा

    टिप्पणियाँ:

    1. नूरलिंग द्वारा बनाए गए धागे के लिए, पाइप पर धागे की पूरी लंबाई के साथ इसके आंतरिक व्यास में 10% तक की कमी की अनुमति है।

    2. 1 मीटर पाइप के द्रव्यमान की गणना 7.85 ग्राम / सेमी 3 के स्टील घनत्व के साथ की गई थी। जस्ती पाइप गैर-जस्ती वाले की तुलना में 3% भारी होते हैं।

    1.3. पाइप आयामों में सीमा विचलन तालिका में दर्शाए गए से अधिक नहीं होना चाहिए। 3.

    टेबल तीन

    पाइप आयाम

    सटीक पाइप बनाने के लिए विचलन सीमित करें

    ऊपर उठाया हुआ

    नाममात्र बोर के साथ बाहरी व्यास:

    40 मिमी तक।

    - 0,5

    नाममात्र बोर के साथ बाहरी व्यास: 40 मिमी . से अधिक

    - 1,0

    दीवार की मोटाई

    - 15 %

    - 10 %

    टिप्पणियाँ :

    1. दीवार की मोटाई के साथ प्लस साइड में अधिकतम विचलन पाइप के द्रव्यमान में अधिकतम विचलन द्वारा सीमित है।

    2. सामान्य निर्माण सटीकता के पाइप का उपयोग पानी के पाइप, गैस पाइपलाइन और हीटिंग सिस्टम के लिए किया जाता है। पानी और गैस पाइपलाइन संरचनाओं के कुछ हिस्सों के लिए बढ़ी हुई विनिर्माण सटीकता के पाइप का उपयोग किया जाता है।

    1.4. पाइपों के द्रव्यमान में अधिकतम विचलन +8% से अधिक नहीं होना चाहिए।

    उपभोक्ता के अनुरोध पर, द्रव्यमान में अधिकतम विचलन अधिक नहीं होना चाहिए:

    7.5% - पार्टी के लिए;

    10% - एक पाइप के लिए।

    (परिवर्तित संस्करण, रेव. नंबर 2, 5)।

    1.5. पाइप की वक्रता प्रति 1 मीटर लंबाई से अधिक नहीं होनी चाहिए:

    2 मिमी - नाममात्र बोर के साथ 20 मिमी तक समावेशी;

    1.5 मिमी - 20 मिमी से अधिक नाममात्र बोर के साथ।

    1.6. पाइप के धागे लंबे या छोटे हो सकते हैं। थ्रेड आवश्यकताओं को तालिका में निर्दिष्ट आवश्यकताओं का पालन करना चाहिए। 4.

    2.2. उपभोक्ता के अनुरोध पर, 5 मिमी या उससे अधिक की दीवार की मोटाई के साथ वेल्डेड किए जाने वाले पाइपों के सिरों को 35-40 के कोण पर चम्फर किया जाना चाहिए। ° पाइप के अंत तक। इस मामले में, 1 - 3 मिमी की चौड़ाई के साथ एक अंत की अंगूठी छोड़ी जानी चाहिए।

    उपभोक्ता के अनुरोध पर, 10 मिमी से अधिक के नाममात्र बोर वाले साधारण और प्रबलित पाइपों पर, पाइप के दोनों सिरों पर धागा लगाया जाता है।

    2.1; 2.2. (परिवर्तित संस्करण, रेव। नंबर 3, 4)।

    2.3. उपभोक्ता के अनुरोध पर, पाइप प्रत्येक पाइप के लिए एक युग्मन की दर से GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 और GOST 8966 के अनुसार बनाए गए कपलिंग से सुसज्जित हैं।

    (संशोधित संस्करण, रेव। नंबर 3)।

    2.4. पाइप की सतह पर दरारें, कैद, सूजन और सूर्यास्त की अनुमति नहीं है।

    पाइपों के सिरों पर, प्रदूषण की अनुमति नहीं है।

    उत्पादन विधि के कारण अलग-अलग डेंट, रिपल्स, जोखिम, स्ट्रिपिंग के निशान और अन्य दोषों की अनुमति है, अगर वे न्यूनतम आयामों से परे दीवार की मोटाई नहीं लेते हैं, साथ ही एक स्केल परत जो निरीक्षण में हस्तक्षेप नहीं करती है।

    भट्ठी वेल्डिंग द्वारा बनाए गए पाइपों पर, बाहरी व्यास को वेल्ड साइट पर 0.5 मिमी तक कम करने की अनुमति दी जाती है यदि इस जगह में 1.0 मिमी से अधिक नहीं के आंतरिक व्यास का हल्का मोटा होना है।

    (परिवर्तित संस्करण, रेव। नंबर 3, 4)।

    2.5. उपभोक्ता के अनुरोध पर, 20 मिमी या उससे अधिक के नाममात्र बोर वाले पाइपों पर, पाइप सीम की आंतरिक सतह पर, गड़गड़ाहट को काटा या चपटा किया जाना चाहिए, जबकि गड़गड़ाहट या उसके निशान की ऊंचाई 0.5 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए। .

    उपभोक्ता के अनुरोध पर, भट्ठी वेल्डिंग की विधि और गर्म कमी की विधि द्वारा बनाए गए 15 मिमी से अधिक के नाममात्र बोर वाले पाइपों पर, आंतरिक पर 0.5 मिमी से अधिक नहीं की ऊंचाई की एक कोमल मोटाई की अनुमति है। वेल्ड ज़ोन में पाइप की सतह।

    (परिवर्तित संस्करण, रेव. नंबर 2, 3, 4, 5, 6)।

    2.6. पाइप के सिरों को चौकोर काटा जाना चाहिए। अंत के बेवल के मूल्य की अनुमति 2 . से अधिक नहीं है ° . गड़गड़ाहट के अवशेष 0.5 मिमी से अधिक नहीं होने चाहिए। गड़गड़ाहट को हटाते समय, सिरों के कुंद (गोलाकार) के गठन की अनुमति है। इसे मिल लाइन में पाइप काटने की अनुमति है।

    निर्माता और उपभोक्ता के बीच समझौते से, भट्ठी वेल्डिंग द्वारा बनाए गए 6-25 मिमी के नाममात्र बोर वाले पाइपों पर 1 मिमी तक की गड़गड़ाहट की अनुमति है।

    (परिवर्तित संस्करण, रेव। नंबर 4, 6)।

    2.7. जस्ती पाइप में कम से कम 30 माइक्रोन की मोटाई के साथ पूरी सतह पर एक निरंतर जस्ता कोटिंग होनी चाहिए। पाइप के सिरों और धागों पर जस्ता कोटिंग की अनुपस्थिति की अनुमति है।

    जस्ती पाइपों की सतह पर, ब्लिस्टरिंग और विदेशी समावेशन (हार्डज़िंक, ऑक्साइड, sintered चार्ज), बेस मेटल से कोटिंग को छीलने की अनुमति नहीं है।

    उठाने वाले उपकरणों, खुरदरापन और मामूली स्थानीय जस्ता जमा द्वारा पकड़े जाने वाले अलग-अलग फ्लक्स स्पॉट और पाइप के निशान की अनुमति है।

    इसे GOST 9.307 के अनुसार पाइप की बाहरी सतह के 0.5% तक अलग-अलग गैर-जस्ती वर्गों को ठीक करने की अनुमति है।

    (परिवर्तित संस्करण, रेव। नंबर 3, 4)।

    2.8. पाइपों को हाइड्रोलिक दबाव का सामना करना पड़ता है:

    2.4 एमपीए (25 किग्रा / सेमी 2) - पाइप, साधारण और हल्का;

    3.1 एमपीए (32 किग्रा / सेमी 2) - प्रबलित पाइप।

    उपभोक्ता के अनुरोध पर, पाइपों को 4.9 एमपीए (50 किग्रा / सेमी 2) के हाइड्रोलिक दबाव का सामना करना होगा।

    2.9. 40 मिमी तक के नाममात्र बोर वाले पाइपों को बाहरी व्यास के 2.5 के बराबर त्रिज्या के साथ एक खराद का धुरा के चारों ओर एक मोड़ परीक्षण का सामना करना पड़ता है, और 50 मिमी के नाममात्र बोर के साथ - बाहरी के 3.5 के बराबर त्रिज्या के साथ एक खराद का धुरा पर व्यास।

    उपभोक्ता के अनुरोध पर, पाइपों को विस्तार परीक्षण का सामना करना होगा:

    नाममात्र बोर वाले पाइपों के लिए 15 से 50 मिमी तक - 7% से कम नहीं;

    65 या अधिक के नाममात्र बोर वाले पाइपों के लिए - कम से कम 4%।

    उपभोक्ता के अनुरोध पर, पाइपों के बाहरी व्यास के 2/3 के बराबर चपटी सतहों के बीच की दूरी तक पाइपों को चपटे परीक्षण का सामना करना पड़ता है।

    2.8, 2.9. (परिवर्तित संस्करण, रेव. नंबर 2, 3, 5)।

    2.10. उपभोक्ता के अनुरोध पर, पानी और गैस पाइपलाइन संरचनाओं के कुछ हिस्सों के लिए पाइप के यांत्रिक गुणों को GOST 1050 का पालन करना चाहिए।

    2.11. पाइप धागा दोष और गड़गड़ाहट के बिना साफ होना चाहिए, और GOST 6357, सटीकता वर्ग बी का अनुपालन करना चाहिए।

    सील के साथ संयोजन करते समय बेलनाकार धागे वाले पाइप का उपयोग किया जाता है।

    2.10; 2.11. (परिवर्तित संस्करण, रेव। नंबर 3, 4)।

    2.12. सीवन के स्थान पर, धागे के धागे पर कालापन की अनुमति है, यदि थ्रेड प्रोफाइल की सामान्य ऊंचाई में कमी 15% से अधिक नहीं है, और उपभोक्ता के अनुरोध पर 10% से अधिक नहीं है।

    टूटे (कट के लिए) या अधूरे (घुंघराले) धागों के साथ धागे की अनुमति है, बशर्ते कि उनकी कुल लंबाई आवश्यक धागे की लंबाई के 10% से अधिक न हो, और उपभोक्ता के अनुरोध पर 5% से अधिक न हो।

    2.13. थ्रेड पर यह निर्दिष्ट की तुलना में थ्रेड की उपयोगी लंबाई (बिना रन-ऑफ) को 15% तक और उपभोक्ता के अनुरोध पर 10% तक कम करने की अनुमति है।

    2.12., 2.13. (परिवर्तित संस्करण, रेव. नंबर 2, 3, 5)।

    2.14. गैल्वनाइजिंग के बाद गैल्वनाइज्ड पाइप पर थ्रेडिंग की जाती है।

    2.15. (हटाया गया, रेव। नंबर 3)।

    2.16. उपभोक्ता के अनुरोध पर, पाइप के वेल्डेड सीम को गैर-विनाशकारी तरीकों से नियंत्रित किया जाता है।

    (संशोधित संस्करण, रेव. नंबर 5)।

    3. स्वीकृति नियम

    3.1. पाइप बैचों में स्वीकार किए जाते हैं। बैच में एक ही ब्रांड के समान आकार के पाइप शामिल होने चाहिए और GOST 10692 के अनुसार एक गुणवत्ता दस्तावेज़ के साथ होना चाहिए, जिसमें पानी और गैस पाइपलाइन संरचनाओं के लिए भागों के निर्माण के लिए पाइप के अलावा स्टील से बना हो। गोस्ट 1050: रिक्त निर्माता के गुणवत्ता दस्तावेज़ के अनुसार स्टील की रासायनिक संरचना और यांत्रिक गुण।

    पार्टी का द्रव्यमान 60 टन से अधिक नहीं है।

    (परिवर्तित संस्करण, रेव। नंबर 3, 4)।

    3.2. बैच के प्रत्येक पाइप के लिए सतह, आयाम और वक्रता की जाँच की जाती है।

    सामान्य स्तर के साथ GOST 18242 के अनुसार सांख्यिकीय नियंत्रण विधियों को लागू करने की अनुमति है। नियंत्रण योजनाएँ निर्माता और उपभोक्ता के बीच समझौते द्वारा स्थापित की जाती हैं।

    पाइप के बाहरी व्यास का नियंत्रण पाइप के अंत से कम से कम 15 मिमी की दूरी पर किया जाता है।

    (परिवर्तित संस्करण, रेव। नंबर 3, 4, 5)।

    3.3. धागे के मापदंडों को नियंत्रित करने के लिए, विस्तार, चपटे, झुकने, आंतरिक गड़गड़ाहट की ऊंचाई, गड़गड़ाहट के अवशेष, समकोण और चम्फर कोण (बेवेल्ड किनारों वाले पाइप के लिए), यांत्रिक गुणों के परीक्षण के लिए, 1% से अधिक नहीं, लेकिन लॉट से कम से कम दो पाइपों का चयन किया जाता है, और निरंतर फर्नेस वेल्डिंग द्वारा निर्मित पाइपों के लिए, प्रति बैच दो पाइप।

    (परिवर्तित संस्करण, रेव। नंबर 3, 4)।

    3.4. सभी पाइप वजन नियंत्रण के अधीन हैं।

    (संशोधित संस्करण, रेव। नंबर 3)।

    3.5. प्रत्येक पाइप को हाइड्रोलिक दबाव परीक्षण के अधीन किया जाता है। गैर-विनाशकारी तरीकों से वेल्ड के 100% गुणवत्ता नियंत्रण के साथ, हाइड्रोलिक दबाव परीक्षण नहीं किया जा सकता है। इसी समय, परीक्षण हाइड्रोलिक दबाव का सामना करने के लिए पाइप की क्षमता की गारंटी है।

    (संशोधित संस्करण, रेव। नंबर 6)।

    3.6. बाहरी सतह पर जस्ता कोटिंग की मोटाई की जांच करने के लिए और आंतरिक सतह पर सुलभ स्थानों में, दो पाइप लॉट से लिए जाते हैं।

    (संशोधित संस्करण, रेव। नंबर 2)।

    3.7. यदि संकेतकों में से कम से कम एक के लिए असंतोषजनक परीक्षण के परिणाम प्राप्त होते हैं, तो उस पर एक दोहरे नमूने पर दूसरा परीक्षण किया जाता है।

    पुन: परीक्षण के परिणाम संपूर्ण लॉट पर लागू होते हैं।

    4. परीक्षण के तरीके

    4.1. गुणवत्ता नियंत्रण के लिए, प्रत्येक प्रकार के परीक्षण के लिए प्रत्येक चयनित पाइप से एक नमूना काटा जाता है।

    तन्यता परीक्षण GOST 10006 के अनुसार किया जाता है। तन्यता परीक्षण के बजाय, इसे गैर-विनाशकारी तरीकों से यांत्रिक गुणों को नियंत्रित करने की अनुमति है।

    (परिवर्तित संस्करण, रेव। नंबर 3, 6)।

    4.2. पाइप की सतह का निरीक्षण नेत्रहीन किया जाता है।

    4.3. कम से कम 5 एस के लिए परीक्षण दबाव के तहत जोखिम के साथ GOST 3845 के अनुसार हाइड्रोलिक परीक्षण किया जाता है।

    4.4. मोड़ परीक्षण GOST 3728 के अनुसार किया जाता है। कोटिंग से पहले जस्ती पाइप का परीक्षण किया जाता है।

    (संशोधित संस्करण, रेव। नंबर 3)।

    4.4ए. विस्तार परीक्षण GOST 8694 के अनुसार एक शंक्वाकार खराद का धुरा पर 6 . के शंकु कोण के साथ किया जाता है ° .

    इसे 30 . के टेपर कोण के साथ एक खराद का धुरा पर परीक्षण करने की अनुमति है ° .

    (परिवर्तित संस्करण, रेव। नंबर 3, 4)।

    4.4बी. GOST 8695 के अनुसार सपाट परीक्षण किया जाता है।

    (संशोधित संस्करण, रेव। नंबर 3)।

    पानी और गैस के पाइप लंबे समय तक स्टील के बने रहेंगे। वैकल्पिक विकल्प - धातु-प्लास्टिक नाली, सिरेमिक, केवल कुछ क्षेत्रों में उपयोग किया जा सकता है: स्थानीय पानी के पाइप, मुक्त प्रवाह सीवेज, भवन के अंदर संचार। हालांकि, जब जमीन के ऊपर स्थापित किया जाता है, तो पाइपलाइन बहुत अधिक मौसम के संपर्क में आती है। इसमें प्लास्टिक या अन्य उत्पादों का उपयोग शामिल नहीं है।

    वीजीपी की विशेषताएं

    पानी और गैस के पाइप स्टील के ब्लैंक - स्ट्रिप्स, मोल्डिंग द्वारा बनाए जाते हैं। वर्कपीस के किनारों को वेल्डेड किया जाता है। सीवन प्रबलित है। सीम की जांच गुणवत्ता नियंत्रण का पहला कार्य है, क्योंकि यह एक उच्च जोखिम वाली साइट का प्रतिनिधित्व करता है। GOST 3262-75 के अनुसार, गुणवत्ता निर्धारित करने के लिए रेडियोग्राफी का उपयोग किया जाता है।

    पानी और गैस पाइप, एक नियम के रूप में, सीधे-सीम बनाए जाते हैं, क्योंकि इन उत्पादों के लिए बाहरी भार के प्रतिरोध के बजाय आंतरिक दबाव का प्रतिरोध अधिक महत्वपूर्ण गुण है। चित्र एक गैस पाइपलाइन है।

    लाभ:

    • उच्च शक्ति, जो किसी भी स्थापना विधि और किसी भी क्षेत्र में उत्पादों के उपयोग की अनुमति देती है;
    • ऑक्सीजन और गैस अभेद्यता - ये ठीक ऐसे गुण हैं जिनके कारण गैस पाइपलाइनें बनाई जाती हैं और केवल स्टील उत्पादों से ही बनाई जाएंगी;
    • विस्तार का कम गुणांक - तापमान और नमी में परिवर्तन सामग्री को प्रभावित नहीं करता है। पाइपलाइन का विस्तार नहीं होता है, जो एक कठोर माउंट के उपयोग की अनुमति देता है और प्रतिपूरक उपकरणों की आवश्यकता नहीं होती है;
    • स्थायित्व - उचित रखरखाव के साथ 50 वर्ष है;
    • वहनीय लागत।

    नुकसान:

    • बल्कि बड़ा वजन, जो स्थापना को कठिन बनाता है और बड़ी संख्या में फास्टनरों की आवश्यकता होती है;
    • निवारक रखरखाव की आवश्यकता - धातु बिजली जमा करती है;
    • जमीन में बिछाने पर थर्मल इन्सुलेशन की आवश्यकता - ठंड तरल फैलता है, जबकि नाली के पैरामीटर अपरिवर्तित रहते हैं। इससे नुकसान और टूट-फूट होती है।

    वीजीपी पैरामीटर

    आयाम और संभावित विचलन GOST 3262-75 द्वारा नियंत्रित होते हैं।

    • बाहरी व्यास - 33 से 165 मिमी तक।
    • दीवार की मोटाई - 1 से 5.5 मिमी तक।
    • लंबाई - 4 से 12 मीटर तक नापी गई रेंज, 4-8 या 8-12 मीटर मापी जाती है।

    चूंकि हम पानी के पाइप के बारे में बात कर रहे हैं, आंतरिक व्यास के बजाय, एक संकेतक जैसे कि एक सशर्त मार्ग का उपयोग किया जाता है। यह इंच और मिमी दोनों में दिया गया है।

    उत्पाद की किस्में

    पाइपलाइन बिछाने के विभिन्न तरीके और विभिन्न परिचालन स्थितियां एक दूसरे से भिन्न तकनीकी विशेषताओं का संकेत देती हैं। किराया कई संशोधन पैदा करता है।

    सामग्री वर्गीकरण

    पानी और गैस पाइप के निर्माण में कच्चा माल विभिन्न ग्रेड का कार्बन स्टील है। उसी समय, GOST 3262-75 दो प्रकार के उत्पादों को नियंत्रित करता है:

    • साधारण सटीकता के स्टील से बने नाली - उत्पाद के केवल यांत्रिक गुणों को नियंत्रित किया जाता है। स्टील की रासायनिक संरचना की जांच नहीं की जाती है। उत्पाद घरेलू संचार प्रणालियों पर लागू होते हैं;
    • उच्च-सटीक स्टील पाइपलाइन - निर्माण में जस्ती स्टील का उपयोग किया जाता है, यांत्रिक गुणों को GOST 3262-75 द्वारा सामान्यीकृत किया जाता है। उत्पादों का उपयोग बड़े राजमार्गों के निर्माण में किया जाता है, जहां उच्च दबाव प्रतिरोध महत्वपूर्ण है।

    वास्तव में, दोनों प्रकार के पानी और गैस पाइप स्टील के बने होते हैं, लेकिन वे नियंत्रण के विभिन्न स्तरों से गुजरते हैं। नतीजतन, उन्हें मिलता है:

    • काला - गैल्वनाइजिंग के बिना, गैस पाइपलाइन बिछाने में अधिक बार उपयोग किया जाता है;
    • जस्ती - तैयार उत्पाद जस्ती हैं - एक जस्ता पिघल में डूबे हुए। उत्पाद की भीतरी और बाहरी सतह पर एक सुरक्षात्मक परत बनती है, जो जंग से बचाती है। गैल्वेनाइज्ड वीजीपी से बड़े जलमार्गों का निर्माण किया जाता है।

    रिलीज़ फ़ॉर्म

    पाइप पानी और गैस GOST 3262-75 उपलब्ध है:

    • थ्रेडेड सिरों (घुटने या थ्रेडिंग) के साथ - यह ध्यान देने योग्य है कि वेल्डिंग के दौरान सुरक्षात्मक परत क्षतिग्रस्त हो जाती है, और इसलिए जस्ती उत्पादों को केवल थ्रेडेड विधि द्वारा माउंट किया जाता है;
    • धागे के बिना - वेल्डेड कनेक्शन माना जाता है।

    जल दबाव प्रतिरोध

    पानी और गैस पाइपलाइन की दीवार की मोटाई एक निश्चित हाइड्रोलिक दबाव की ताकत और प्रतिरोध को निर्धारित करती है। वर्गीकरण है:

    • प्रकाश - तरल का कार्य दबाव 25 किग्रा / केवी से अधिक नहीं होना चाहिए। से। मी;
    • साधारण - एक ही दबाव मानता है, लेकिन पानी के हथौड़े की अनुमति देता है;
    • प्रबलित - दबाव 32 किग्रा / केवी के मूल्य तक पहुंच सकता है। से। मी।