हीटिंग नेटवर्क (दबाव परीक्षण) की पाइपलाइनों का हाइड्रोलिक परीक्षण + 5 डिग्री सेल्सियस से कम तापमान वाले पानी के साथ किया जाता है। पाइपलाइनों और उनके हिस्सों को 1.25 कामकाजी दबाव के बराबर परीक्षण दबाव के साथ हाइड्रोलिक परीक्षण के अधीन किया जाना चाहिए, लेकिन नहीं आपूर्ति पाइप के लिए 1.57 एमपीए (16 किग्रा / सेमी 2) से कम और रिटर्न पाइप के लिए 1.18 एमपीए (12 किग्रा / सेमी 2)।

MZHKH RSFSR के हीटिंग नेटवर्क और हीटिंग पॉइंट्स के तकनीकी संचालन (PTE) के नियमों के अनुसार, कच्चा लोहा बॉयलर से लैस बॉयलर हाउस से पानी के हीटिंग नेटवर्क को आपूर्ति में कई गुना 1.25 काम के दबाव के बराबर दबाव के साथ परीक्षण किया जाता है, लेकिन नहीं 0.59 एमपीए से कम (6 किग्रा / सेमी 2)। दबाव को कम से कम 1.5 के सटीकता वर्ग के साथ दो परीक्षण किए गए दबाव गेज का उपयोग करके मापा जाना चाहिए।

चैनल और चैनेललेस बिछाने के साथ हीट नेटवर्क के हाइड्रोलिक परीक्षण दो चरणों (प्रारंभिक और अंतिम) में किए जाते हैं। प्रारंभिक परीक्षण छोटे क्षेत्रों में किया जाता है - 1 किमी तक, अंतिम - सभी निर्माण और स्थापना कार्य करते समय। दोनों को चल समर्थन की स्थापना और वेल्डिंग के बाद किया जाता है, निश्चित समर्थन की स्थापना और बैकफिलिंग, लेकिन इससे पहले कि पाइप और फिटिंग थर्मल इन्सुलेशन के साथ कवर किए जाते हैं। सीमलेस पाइपों से पाइपलाइन स्थापित करते समय, पाइपों के अछूता होने के बाद पाइपलाइनों का हाइड्रोलिक परीक्षण भी किया जा सकता है, लेकिन इस शर्त पर कि वेल्डेड जोड़ इन्सुलेशन से मुक्त हों, वॉटरप्रूफिंग से ढके न हों और निरीक्षण के लिए सुलभ स्थानों पर स्थित हों।

यदि परीक्षण दबाव परीक्षणों के दौरान कोई दबाव ड्रॉप नहीं पाया जाता है, तो पाइप लाइन के परीक्षण किए गए खंड में दबाव कम हो जाता है और इस दबाव पर वेल्डेड जोड़ों को एक गोल सिर के साथ हथौड़े से टैप किया जाता है जिसका वजन 1.5 किलोग्राम से अधिक नहीं होता है। हैंडल की लंबाई 500 मिमी से अधिक नहीं; वार दोनों तरफ वेल्ड से कम से कम 150 मिमी की दूरी पर लागू किया जाना चाहिए। परीक्षण के परिणामों को संतोषजनक माना जाता है यदि परीक्षण के दौरान दबाव कम नहीं हुआ, और पाइप वेल्ड में टूटने, रिसाव या पसीने के कोई संकेत नहीं पाए गए।

परीक्षण या दोषों का पता लगाने के बाद पानी की निकासी तुरंत खाली गर्मी पाइपलाइनों के अंतिम वायु शुद्धिकरण के साथ की जानी चाहिए, और यह जांचना चाहिए कि पानी पाइपलाइन के सबसे निचले बिंदुओं पर बना हुआ है या नहीं।

व्यक्तिगत पाइपों का हाइड्रोलिक परीक्षण GOST 3845-75 के अनुसार किया जाता है। छोटे व्यास और अनुभागों की लंबाई के पाइपों के हाइड्रोलिक परीक्षण के लिए, मैनुअल हाइड्रोलिक पंपों का उपयोग किया जाता है, और बड़े व्यास के लिए, एक यांत्रिक और इलेक्ट्रिक ड्राइव वाले पिस्टन पंप का उपयोग किया जाता है।

पाइपलाइनों का वायवीय परीक्षण। एसएनआईपी III-30-74 के अनुसार, हाइड्रोलिक विधि के बजाय ताकत और जकड़न के लिए पाइपलाइनों का परीक्षण भवन संगठन (हीटिंग नेटवर्क उद्यमों) के विवेक पर वायवीय रूप से किया जा सकता है यदि हाइड्रोलिक परीक्षण (सर्दियों का समय) करना मुश्किल है , परीक्षण स्थल पर पानी की कमी, आदि)। यूएसएसआर के गोस्ट्रोय के एसपी 298-65 के नियमों के अनुसार वायवीय परीक्षण किए जाने चाहिए। नियमों के अनुसार, 120 डिग्री सेल्सियस से ऊपर शीतलक तापमान के साथ हीटिंग नेटवर्क की पाइपलाइनों का वायवीय परीक्षण, 0.098 एमपीए (1 किग्रा / सेमी 2) से ऊपर के दबाव वाली भाप पाइपलाइनों को काम के दबाव के बराबर परीक्षण दबाव के साथ किया जाना चाहिए 1.25 का गुणांक, लेकिन आपूर्ति के लिए 1.57 एमपीए (16 किग्रा / सेमी 2) और रिटर्न पाइपलाइनों के लिए 0.98 एमपीए (10 किग्रा / सेमी 2) से कम नहीं।

यह देखते हुए कि स्थापना शर्तों के तहत ऐसा परीक्षण दबाव बनाना व्यावहारिक रूप से असंभव है, और यह भी कि इस तरह के उच्च परीक्षण दबाव के साथ हवा कर्मियों के लिए एक बड़ा खतरा पैदा करेगी, और शहरी परिस्थितियों में आबादी के लिए, हाइड्रोलिक परीक्षण के प्रतिस्थापन के साथ एक यदि संभव हो तो वायवीय से बचा जाना चाहिए। पानी की अनुपस्थिति में, 0.59 एमपीए (6 किग्रा / सेमी 2) के वायु दबाव के साथ पाइपलाइनों का प्रारंभिक परीक्षण करने की अनुमति है। इस दबाव में, पाइपलाइन को 30 मिनट तक बनाए रखा जाता है, फिर दबाव 0.29 एमपीए (3 किग्रा / सेमी 2) तक कम हो जाता है और पाइपलाइनों का निरीक्षण किया जाता है। पाइप लाइन में हवा में ध्वनि, गंध या धुएं से जोड़ों को साबुन लगाकर हवा के रिसाव का पता लगाया जाता है। प्रारंभिक वायवीय परीक्षण के बाद, अंतिम परीक्षण हाइड्रॉलिक रूप से किया जाता है।

हीटिंग नेटवर्क के हाइड्रोलिक परीक्षण की प्रक्रिया
शक्ति और घनत्व के लिए और अधिकतम के लिए परीक्षण
शीतलक तापमान

1. ताकत और घनत्व के लिए गर्मी नेटवर्क के हाइड्रोलिक परीक्षण हीटिंग सीजन की समाप्ति के दो सप्ताह बाद और मरम्मत कार्य पूरा होने के बाद नहीं किए जाते हैं।

2. सकारात्मक बाहरी तापमान पर हीटिंग सीजन के अंत में अधिकतम तापमान के लिए हीटिंग नेटवर्क का परीक्षण किया जाता है।

3. परीक्षण की उपस्थिति में किया जाता है:

ताप आपूर्ति संगठनों द्वारा विकसित कार्यक्रम और कार्य कार्यक्रम। इन दस्तावेजों की प्रतियां स्थानीय सरकारों और उपयोगिता सेवा प्रदाताओं (उपभोक्ताओं) को प्रस्तुत की जाती हैं;

अनुमत प्रेषण अनुरोध।

4. परीक्षण कार्यक्रम में शामिल और विनियमित होना चाहिए:

कार्य और परीक्षण के तरीके;

परीक्षण के प्रमुख की स्थिति और उपनाम;

परीक्षणों के दौरान व्यक्तिगत चरणों और संचालन का क्रम और समय;

गर्मी आपूर्ति स्रोत और गर्मी नेटवर्क के उपकरणों के संचालन के तरीके (प्रत्येक व्यक्तिगत परीक्षण चरण के दौरान प्रवाह दर, मेकअप और शीतलक के पैरामीटर);

गर्मी आपूर्ति के स्रोत पर पंपिंग और हीटिंग प्रतिष्ठानों के संचालन की योजना;

हीटिंग नेटवर्क में स्विचिंग योजना और स्विचिंग विकल्प;

अवलोकन बिंदु और प्रत्येक बिंदु पर टिप्पणियों की संख्या;

परीक्षण के दौरान सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए स्थानीय रूप से विशिष्ट उपाय;

गर्मी आपूर्ति और गर्मी नेटवर्क के स्रोत पर परीक्षण के लिए जिम्मेदार व्यक्तियों की सूची;

परीक्षण प्रबंधक के फोन नंबर, गर्मी आपूर्ति और गर्मी नेटवर्क के स्रोत पर परीक्षण के लिए जिम्मेदार व्यक्ति;

आवंटित वाहनों और विशेष तंत्रों की संख्या और संख्या।

5. गर्मी आपूर्ति संगठन लिखित रूप में गर्मी नेटवर्क के परीक्षणों और हीटिंग और गर्म पानी की आपूर्ति प्रणालियों के संबंधित शटडाउन के बारे में सूचित करता है, जो सुरक्षा उपायों को दर्शाता है, नगर पालिकाओं, उपयोगिता सेवा प्रदाताओं (उपभोक्ताओं), राज्य की इकाइयों का प्रशासन यातायात सुरक्षा निरीक्षणालय। ताकत और घनत्व के लिए हीटिंग नेटवर्क के हाइड्रोलिक परीक्षण की शुरुआत से कम से कम तीन दिन पहले और डिजाइन तापमान के लिए परीक्षण नेटवर्क की शुरुआत से कम से कम पांच दिन पहले सूचना भेजी जाती है। इसके अलावा, डिजाइन तापमान के लिए परीक्षण शुरू होने से कम से कम 48 घंटे पहले, उपयोगिता सेवा प्रदाताओं (उपभोक्ताओं) को रसीद के खिलाफ उनके आचरण का समय सूचित किया जाना चाहिए, जिनके ताप बिंदु हीटिंग नेटवर्क से जुड़े रहते हैं।

परीक्षण के समय और मीडिया के माध्यम से गर्मी की आपूर्ति के बंद होने के समय के बारे में आबादी को सूचित किया जाता है, साथ ही प्रत्येक प्रवेश द्वार पर पोस्ट की गई घोषणाएं, दो दिन पहले नहीं।

6. प्रत्यक्ष और वापसी पाइपलाइनों के लिए कम से कम 1.25 कामकाजी दबाव के परीक्षण दबाव के साथ हीटिंग नेटवर्क के हाइड्रोलिक परीक्षण किए जाते हैं। मार्ग और इलाके पर पंपिंग सबस्टेशनों के संचालन को ध्यान में रखते हुए काम के दबाव को आपूर्ति पाइपलाइन में उच्चतम संभव दबाव के रूप में समझा जाता है। प्रत्येक विशिष्ट मामले में परीक्षण दबाव का मूल्य हीटिंग नेटवर्क का संचालन करने वाले संगठन के तकनीकी प्रबंधक द्वारा निर्धारित किया जाता है। परीक्षण अवधि के दौरान पाइपलाइनों में पानी का तापमान +5°С से कम और +40°С से अधिक नहीं होना चाहिए।

7. गर्म पानी को बंद करने के लिए मानक शर्तों को सुनिश्चित करने के लिए, परीक्षण पाइपलाइनों पर दोषों के पूर्ण उन्मूलन के बाद प्रत्यक्ष और वापसी पाइपलाइनों के हाइड्रोलिक परीक्षण (यदि संभव हो) वैकल्पिक रूप से किए जाने चाहिए।

8. माना जाता है कि हीटिंग नेटवर्क ने हाइड्रोलिक परीक्षण पास कर लिया है, जब यह 10 मिनट के लिए परीक्षण दबाव में होता है, तो नेटवर्क पानी की आपूर्ति मानक मूल्य से अधिक नहीं होती है।

9. गर्मी आपूर्ति के स्रोत से पूरे ताप नेटवर्क, जिसमें मुख्य, वितरण गर्मी पाइपलाइन और ग्राहक शाखाएं शामिल हैं, को अधिकतम तापमान के लिए परीक्षण के अधीन किया जाना चाहिए। रिटर्न पाइपलाइन में प्रवेश करने वाले तापमान को कम करने के लिए, अधिकतम तापमान के लिए परीक्षण हीटिंग सिस्टम को चालू करके, मिक्सिंग डिवाइस और वॉटर हीटर (यदि कोई हो) के माध्यम से जुड़ा हुआ है, साथ ही साथ गर्म पानी की आपूर्ति प्रणाली चालू है। एक बंद सर्किट और तापमान नियंत्रकों से लैस (जहां गर्म पानी की आपूर्ति की जरूरतों के लिए खुले पानी का सेवन होता है)।

10. अधिकतम तापमान परीक्षण अवधि के दौरान, निम्नलिखित को बंद कर देना चाहिए:

बच्चों, स्कूलों और चिकित्सा संस्थानों के लिए हीटिंग सिस्टम, गैर-स्वचालित बंद गर्म पानी की व्यवस्था;

गणना वाले की तुलना में कम मिश्रण अनुपात वाले लिफ्ट के माध्यम से जुड़े हीटिंग सिस्टम;

एक खुली योजना के अनुसार जुड़े गर्म पानी की आपूर्ति प्रणाली;

कैलोरीफ इंस्टॉलेशन;

प्रत्यक्ष कनेक्शन योजना के साथ हीटिंग उपकरण।

11. परीक्षण अवधि के दौरान उपयोगिता सेवा प्रदाता (उपभोक्ता) हीटिंग नेटवर्क और प्रतिष्ठानों के संचालन की निगरानी करने, राउंड और निरीक्षण करने, संभावित दोषों की पहचान करने और क्षतिग्रस्त क्षेत्रों को बंद करने और बंद करने के लिए तत्काल उपाय करने के लिए बाध्य हैं। दोषों की उपस्थिति को परीक्षण कार्यक्रम में इंगित टेलीफोन नंबरों पर गर्मी आपूर्ति संगठन या नगर पालिका के प्रशासन को सूचित किया जाना चाहिए, और फिस्टुला, भाप, क्षरण आदि की स्थिति में। कैरिजवे पर या उसके आसपास के क्षेत्र में, राज्य यातायात सुरक्षा निरीक्षणालय के उपखंडों को अतिरिक्त रूप से सूचित करें। खतरे के क्षेत्र में पैदल चलने वालों और वाहनों के आकस्मिक प्रवेश को रोकने के लिए दोष की जगह को बंद कर दिया जाना चाहिए, एक संकेत के साथ चिह्नित किया जाना चाहिए और निरंतर पर्यवेक्षण सुनिश्चित किया जाना चाहिए।

12. थर्मल पावर प्लांट, जिला, त्रैमासिक और समूह बॉयलर हाउस से गर्मी नेटवर्क के परीक्षणों के परिणामों की जानकारी गर्मी आपूर्ति संगठनों द्वारा नगरपालिकाओं के प्रशासन को परीक्षणों के तीन दिनों के बाद नहीं दी जाती है।

13. परीक्षण के दौरान पहचाने गए दोष और सामान्य गर्मी आपूर्ति में हस्तक्षेप गर्मी आपूर्ति संगठनों और उपयोगिता सेवा प्रदाताओं (उपभोक्ताओं) द्वारा गर्मी नेटवर्क की बैलेंस शीट के परिसीमन और परिचालन जिम्मेदारी के अनुसार परीक्षण के अंत के बाद समाप्त हो जाते हैं। अनुबंध द्वारा परिभाषित पक्ष।

गर्मी नेटवर्क का विश्वसनीय और किफायती संचालन, जो गर्मी आपूर्ति प्रणाली के लिंक में से एक है, काफी हद तक उनके संचालन के तर्कसंगत संगठन पर निर्भर करता है।

थर्मल नेटवर्क के संचालन की सेवा के संगठन निम्नलिखित कार्य करते हैं:

हीटिंग नेटवर्क उपकरण का रखरखाव, परीक्षण और मरम्मत;

गर्मी आपूर्ति प्रणालियों का समायोजन और गर्मी खपत प्रणालियों को समायोजित करने में उपभोक्ताओं को गर्मी देने में सहायता;

थर्मल और हाइड्रोलिक शासन का विकास और परिचालन प्रबंधन;

गर्मी के तर्कसंगत उपयोग पर नियंत्रण और उपभोक्ताओं द्वारा गर्मी की खपत के लिए लेखांकन;

शहर की गर्मी आपूर्ति के विकास के लिए दीर्घकालिक योजनाओं के विकास में भागीदारी;

नए हीटिंग नेटवर्क के लिए परियोजनाओं पर विचार और अनुमोदन और हीटिंग नेटवर्क के कनेक्शन के लिए योजनाएं, तकनीकी विनिर्देश जारी करना और कनेक्शन के लिए परमिट।

स्थायी संचालन में डालने से पहले सभी हीटिंग नेटवर्क के अधीन होना चाहिए:

1) crimping- पाइपलाइनों और फिटिंग के घनत्व और यांत्रिक शक्ति का निर्धारण करने के लिए;

2) हाइड्रोलिकपरीक्षण - पाइपलाइनों की हाइड्रोलिक विशेषताओं का निर्धारण करने के लिए;

3) थर्मलपरीक्षण - नेटवर्क के वास्तविक गर्मी के नुकसान को निर्धारित करने के लिए;

4) के लिए परीक्षण डिज़ाइन तापमान- नेटवर्क के क्षतिपूर्ति उपकरणों के संचालन की जांच करने और उनकी सामान्य स्थिति को ठीक करने के लिए।

स्वीकृति पर, ऑपरेटिंग संगठन को बिल्डरों से निम्नलिखित दस्तावेज प्राप्त होते हैं: 1) गोस्गोर्तेखनादज़ोर द्वारा स्थापित रूप में एक गर्मी पाइपलाइन पासपोर्ट, 2) के रूप में निर्मित चित्र, 3) तकनीकी परीक्षा, हाइड्रोलिक और तापमान परीक्षण के प्रमाण पत्र।

संचालन में डालने से पहले हीटिंग पॉइंट के स्थापित उपकरण का भी परीक्षण किया जाता है: लिफ्ट - गणना मिश्रण अनुपात के लिए; वॉटर हीटर - परियोजना के अनुरूप गणना किए गए गर्मी हस्तांतरण गुणांक और हाइड्रोलिक नुकसान के लिए; स्वचालित नियामक - निपटान मोड पर।

संचालन में हीटिंग नेटवर्क को निम्नलिखित अवधियों के भीतर नियंत्रण परीक्षणों के अधीन किया जाना चाहिए:

1) दबाव परीक्षण - हीटिंग अवधि की समाप्ति के बाद सालाना उन दोषों की पहचान करने के लिए जिन्हें एक प्रमुख ओवरहाल के दौरान समाप्त किया जाना चाहिए, साथ ही मरम्मत के पूरा होने के बाद, नेटवर्क को चालू करने से पहले;

2) हाइड्रोलिक और थर्मल परीक्षण - हर तीन से चार साल में एक बार और डिजाइन तापमान परीक्षण - हर दो साल में एक बार।

आइए थर्मल नेटवर्क के मुख्य प्रकार के परीक्षणों पर विचार करें।

ताकत और जकड़न के लिए हाइड्रोलिक परीक्षण।शक्ति और जकड़न परीक्षण अलग-अलग वर्गों में और पूरे नेटवर्क पर समग्र रूप से किए जाते हैं। ऐसे परीक्षण करते समय, ग्राहक प्रतिष्ठानों को मज़बूती से डिस्कनेक्ट किया जाना चाहिए, जिसके परीक्षण अलग से किए जाने चाहिए।

फिटिंग के साथ नई स्थापित पाइपलाइनों के वर्गों की ताकत और जकड़न का परीक्षण करते समय, एक परीक्षण दबाव बनाया जाता है जो काम के दबाव से 25% अधिक होता है।

परीक्षण दबाव थोड़े समय (आमतौर पर 15 मिनट) के लिए बनाए रखा जाता है और फिर ऑपरेटिंग दबाव में कम हो जाता है। परीक्षण के परिणाम संतोषजनक माने जाते हैं यदि काम के दबाव को स्थापित करने के बाद, इसकी कमी 2 घंटे में 10% से अधिक नहीं होती है।

हाइड्रोलिक प्रतिरोध का निर्धारण. इन परीक्षणों का मुख्य उद्देश्य वास्तविक हाइड्रोलिक प्रतिरोध का निर्धारण करना है एससीएचपी के हीटिंग नेटवर्क और वॉटर-हीटिंग इंस्टॉलेशन के अलग-अलग सेक्शन।

अधिकतम तापमान पर थर्मल परीक्षण.इन परीक्षणों का मुख्य कार्य उन उपकरणों के संचालन की जांच करना है जो गर्मी पाइप के थर्मल विकृतियों की भरपाई करते हैं। ये परीक्षण आमतौर पर गर्मी उपभोक्ताओं की स्थापना के साथ बंद कर दिए जाते हैं, लेकिन उन उपभोक्ताओं के लिए जंपर्स चालू होते हैं जो शाखाओं में जल परिसंचरण प्रदान करते हैं। परीक्षण की अवधि नेटवर्क के अंतिम खंडों में अधिकतम पानी के तापमान को बनाए रखने की स्थिति से निर्धारित होती है = 30 मिनट = 1800 साथ.

हीट लॉस टेस्ट. इस तरह के परीक्षणों का मुख्य उद्देश्य गर्मी पाइपलाइनों के थर्मल इन्सुलेशन की प्रभावशीलता की जांच करना और नेटवर्क के गर्मी के नुकसान की गणना के लिए आधारभूत संकेतक स्थापित करना है।

गर्मी के नुकसान के परीक्षण स्थिर राज्य थर्मल परिस्थितियों में किए जाने चाहिए। इसलिए, हीटिंग सीजन की समाप्ति के तुरंत बाद उन्हें बाहर ले जाने की सलाह दी जाती है, जब गर्मी पाइपलाइन के पास की मिट्टी को गर्म किया जाता है, जिससे परीक्षणों की अवधि कम हो जाती है। यदि परीक्षण से पहले हीटिंग नेटवर्क लंबे समय तक काम नहीं करता है, तो पहले इसे परीक्षण के लिए नियोजित तापमान के दीर्घकालिक रखरखाव (गर्मी हानि स्थिरीकरण तक) के माध्यम से एक स्थिर थर्मल शासन में लाना आवश्यक है।

परीक्षण प्रश्न

1. जल ताप नेटवर्क की पाइपलाइनों के बाहरी क्षरण के मुख्य प्रकारों और ताप पाइपलाइनों की सुरक्षा के तरीकों का वर्णन करें।

2. एसटीएस में आंतरिक क्षरण और पैमाने के गठन से निपटने के तरीके बताएं।

3. हीट नेटवर्क ऑपरेशन सेवा के मुख्य कार्यों को तैयार करें।

4. थर्मल नेटवर्क के मुख्य प्रकार के हाइड्रोलिक और थर्मल परीक्षण निर्दिष्ट करें।

5. अधिकतम तापमान और गर्मी के नुकसान के लिए नेटवर्क के थर्मल परीक्षण करने की पद्धति क्या है?

आदतन खोज

साइट के लेखों के विषयगत और निकट-विषयक प्रकाशन।
साइट के इस खंड में गर्मी आपूर्ति और बिजली इंजीनियरिंग पर विषयगत लेखों के साथ-साथ निर्माण, उत्पादन और औद्योगिक उपकरणों पर संबंधित लेख शामिल हैं।

पाइपलाइनों का हाइड्रोलिक परीक्षण।

हीटिंग नेटवर्क का हाइड्रोलिक परीक्षण दो बार किया जाता है: सबसे पहले, गर्मी पाइपलाइन की ताकत और घनत्व को उपकरण और फिटिंग के बिना जांचा जाता है, पूरी गर्मी पाइपलाइन के बाद, जो ऑपरेशन के लिए तैयार है, स्थापित मिट्टी कलेक्टरों, वाल्व, कम्पेसाटर और अन्य उपकरणों के साथ। . एक पुन: जांच आवश्यक है क्योंकि उपकरण और फिटिंग स्थापित होने पर वेल्ड की घनत्व और ताकत की जांच करना अधिक कठिन होता है।

ऐसे मामलों में जहां उपकरण और फिटिंग के बिना गर्मी पाइपलाइनों का परीक्षण करते समय, उपकरणों में दबाव गिरता है, इसका मतलब है कि मौजूदा वेल्ड ढीले हैं (स्वाभाविक रूप से, यदि पाइप में कोई फिस्टुला, दरारें आदि नहीं हैं)। स्थापित उपकरणों और वाल्वों के साथ पाइपलाइनों के परीक्षण के दौरान दबाव में गिरावट यह संकेत दे सकती है कि, जोड़ों के अलावा, ग्रंथि सील या निकला हुआ किनारा कनेक्शन भी दोषपूर्ण है।

प्रारंभिक परीक्षण के दौरान, घनत्व और ताकत के लिए न केवल वेल्ड, बल्कि पाइपलाइनों की दीवारों की भी जांच की जाती है। ऐसा होता है कि पाइप में दरारें, नालव्रण और अन्य कारखाने दोष हैं। थर्मल इन्सुलेशन की स्थापना से पहले स्थापित पाइपलाइन का परीक्षण किया जाना चाहिए। इसके अलावा, पाइपलाइन को इंजीनियरिंग संरचनाओं द्वारा बैकफिल या बंद नहीं किया जाना चाहिए। जब पाइपलाइन को सीमलेस सीमलेस पाइप से वेल्ड किया जाता है, तो इसे पहले से इंसुलेटेड परीक्षण के लिए प्रस्तुत किया जा सकता है, लेकिन केवल खुले वेल्डेड जोड़ों के साथ।

अंतिम परीक्षण के दौरान, अलग-अलग वर्गों के जंक्शन बिंदु (भागों में गर्मी पाइप के परीक्षण के मामलों में), मिट्टी कलेक्टरों के वेल्डेड सीम और स्टफिंग बॉक्स कम्पेसाटर, उपकरण मामले, निकला हुआ किनारा कनेक्शन सत्यापन के अधीन हैं। परीक्षण के दौरान, ग्रंथियों को सील कर दिया जाना चाहिए और अनुभागीय वाल्व पूरी तरह से खुल जाना चाहिए।

हीटिंग मेन के दो परीक्षणों की आवश्यकता इस तथ्य के कारण भी है कि लंबे खंडों में एक बार में पूरी गर्मी पाइपलाइन की जांच करना संभव नहीं है। खाई को खुला छोड़ने में काफी समय लगेगा। इस संबंध में, बैकफ़िलिंग से पहले हीटिंग नेटवर्क के अलग-अलग वर्गों का परीक्षण किया जाता है, क्योंकि वे तैयार किए जाते हैं। परीक्षण खंड की लंबाई मार्ग के अलग-अलग खंडों पर निर्माण के समय पर, मैनुअल, हाइड्रोलिक या मशीनीकृत प्रेस, भरने वाली इकाइयों, पिस्टन पंपों की उपलब्धता, जल स्रोत (नदी, तालाब, झील, पानी) की क्षमता पर निर्भर करती है। आपूर्ति), काम करने की स्थिति, इलाके, आदि।

हीटिंग नेटवर्क के हाइड्रोलिक परीक्षण के दौरान, काम का क्रम इस प्रकार है:
- गर्मी पाइपलाइनों की सफाई करना;
- दबाव गेज, प्लग और नल स्थापित करें;
- पानी और हाइड्रोलिक प्रेस कनेक्ट करें;
- पाइपलाइनों को आवश्यक दबाव में पानी से भरें;
- गर्मी पाइपलाइनों का निरीक्षण करें और उन स्थानों को चिह्नित करें जहां दोष पाए जाते हैं;
- दोषों को खत्म करना;
- दूसरा परीक्षण करें;
- पानी की आपूर्ति से डिस्कनेक्ट करें और पाइप से पानी निकालें;
- गेज और प्लग हटा दें।

पाइपलाइनों को पानी से भरने और पाइपों से हवा निकालने के लिए, पानी की आपूर्ति गर्मी पाइप के निचले हिस्से से जुड़ी होती है। प्रत्येक हवाई क्रेन के पास एक कर्तव्य अधिकारी रखना आवश्यक है। सबसे पहले, केवल हवा हवा के झरोखों से प्रवेश करती है, फिर हवा-पानी का मिश्रण और अंत में, केवल पानी। जब आउटलेट में केवल पानी होता है, तो वाल्व बंद हो जाता है। फिर ऊपरी बिंदुओं से हवा के शेष हिस्से को पूरी तरह से मुक्त करने के लिए नल को समय-समय पर दो या तीन बार खोला जाता है। हीटिंग नेटवर्क को भरने से पहले, सभी एयर वेंट को खोला जाना चाहिए और नालियों को बंद कर दिया जाना चाहिए।

परीक्षण 1.25 के कारक के साथ काम के दबाव के बराबर दबाव के साथ किया जाता है। काम के तहत ऑपरेशन के दौरान इस क्षेत्र में होने वाले अधिकतम दबाव को समझें।

उपकरण और फिटिंग के बिना एक गर्मी पाइपलाइन के परीक्षण के मामलों में, दबाव की गणना के लिए दबाव बढ़ाया जाता है और दबाव ड्रॉप को नियंत्रित करते हुए 10 मिनट तक बनाए रखा जाता है, जिसके बाद इसे काम करने के लिए कम कर दिया जाता है, वेल्डेड जोड़ों का निरीक्षण किया जाता है और जोड़ों का निरीक्षण किया जाता है। टैप किया जाता है। यदि कोई दबाव ड्रॉप नहीं है, कोई रिसाव नहीं है और जोड़ों में कोई पसीना नहीं है तो परीक्षण को संतोषजनक माना जाता है।

स्थापित उपकरण और फिटिंग के साथ परीक्षण 15 मिनट के होल्डिंग समय के साथ किए जाते हैं, निकला हुआ किनारा और वेल्डेड जोड़ों, फिटिंग और उपकरण, ग्रंथि मुहरों का निरीक्षण किया जाता है, जिसके बाद दबाव काम के दबाव में कम हो जाता है। यदि 2 घंटे के भीतर दबाव ड्रॉप 10% से अधिक न हो तो परीक्षणों को संतोषजनक माना जाता है। परीक्षण दबाव न केवल मजबूती की जांच करता है, बल्कि उपकरण और पाइपलाइन की ताकत भी जांचता है।

परीक्षण के बाद, पानी को पाइप से पूरी तरह से हटा दिया जाना चाहिए। एक नियम के रूप में, परीक्षण पानी विशेष रूप से तैयार नहीं है और नेटवर्क पानी की गुणवत्ता को कम कर सकता है और पाइप की आंतरिक सतहों के क्षरण का कारण बन सकता है।

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निर्माण और स्थापना कार्यों के पूरा होने के बाद, हीटिंग नेटवर्क को संचालन में डालने से पहले पानी के दबाव (हाइड्रोस्टैटिक विधि) या हवा (मैनोमेट्रिक विधि) द्वारा ताकत और मजबूती के लिए परीक्षण किया जाता है। परीक्षण के दौरान, वेल्ड, पाइप, निकला हुआ किनारा कनेक्शन, फिटिंग और रैखिक उपकरण (भराई विस्तार जोड़ों, मिट्टी कलेक्टरों, आदि) की जकड़न और ताकत की जाँच की जाती है।

पाइपलाइनों का परीक्षण करने से पहले, निम्नलिखित सहायक कार्य और संगठनात्मक उपाय करना आवश्यक है:

• पाइपलाइनों के परीक्षण के लिए तकनीकी योजना के अनुमोदन की वैधता अवधि की जांच करें और, यदि आवश्यक हो, परिचालन सेवाओं के साथ काम के उत्पादन के लिए परियोजना को फिर से समन्वयित करें और पाइपलाइनों को भरने के लिए हीटिंग या पीने के पानी की आपूर्ति के लिए भुगतान करें;
• चल समर्थन की डिजाइन स्थिति की जांच करें;
• निश्चित समर्थन को सुरक्षित रूप से ठीक करें और उन्हें मिट्टी से भरें;
• परीक्षण पाइपलाइनों को मौजूदा या पहले से ही संचालन में लगाए गए प्लग के साथ और इमारत में स्थापित पहले स्टॉप वाल्व से डिस्कनेक्ट करें;
• परीक्षण पाइपलाइनों के सिरों पर प्लग स्थापित करें, और बॉक्स कम्पेसाटर और अनुभागीय वाल्वों को भरने के बजाय, अस्थायी रूप से "कॉइल्स" स्थापित करें;
• प्रेस और पाइपलाइन को पानी की आपूर्ति से कनेक्ट करें और दबाव गेज स्थापित करें;
• परीक्षण की अवधि के लिए बाहरी निरीक्षण और वेल्ड के निरीक्षण के लिए परीक्षण की गई पाइपलाइनों की पूरी लंबाई तक पहुंच प्रदान करना;
• पूरी तरह से खुली फिटिंग और बाईपास लाइनें।

हाइड्रोस्टैटिक विधि द्वारा परीक्षण के लिए, हाइड्रोलिक प्रेस, मैकेनिकल या इलेक्ट्रिक ड्राइव वाले पिस्टन पंप का उपयोग किया जाता है। ताकत और जकड़न के लिए परीक्षण करते समय, कम से कम 1.5 के एक वर्ग के प्रमाणित और सीलबंद स्प्रिंग प्रेशर गेज (कम से कम दो - एक नियंत्रण) का उपयोग करके दबाव को कम से कम 160 मिमी के शरीर के व्यास और नाममात्र दबाव के साथ एक पैमाने का उपयोग करके मापा जाता है। 4/3 के बराबर मापा गया।

हाइड्रोस्टेटिक विधि द्वारा जल ताप नेटवर्क का परीक्षण 1.25 कार्य दबाव के बराबर परीक्षण दबाव द्वारा किया जाता है, लेकिन 1.6 एमपीए से कम नहीं। काम का दबाव सीएचपी या बॉयलर हाउस की आपूर्ति पाइपलाइन पर गर्मी वाहक के दबाव से निर्धारित होता है। परीक्षण किए गए नेटवर्क की एक खड़ी प्रोफ़ाइल के साथ, निचले बिंदुओं पर अतिरिक्त दबाव 2.4 एमपीए से अधिक नहीं होना चाहिए। अन्यथा, परीक्षण अलग-अलग वर्गों में किया जाना चाहिए। अगम्य चैनलों के साथ खाई में बिछाई गई पाइपलाइनों की हाइड्रोस्टेटिक विधि द्वारा परीक्षण दो चरणों में किया जाता है: प्रारंभिक और अंतिम।

प्रारंभिक परीक्षण के दौरान, फिटिंग और रैखिक उपकरणों की स्थापना से पहले वेल्ड और पाइपलाइन की दीवारों की ताकत और जकड़न की जाँच की जाती है। प्रारंभिक परीक्षण तक, गर्मी पाइपलाइन को भवन संरचनाओं के साथ कवर नहीं किया जाना चाहिए और कवर किया जाना चाहिए। हाइड्रोस्टेटिक विधि द्वारा गर्मी पाइपलाइनों का प्रारंभिक परीक्षण छोटे वर्गों में किया जाता है जो 1 किमी से अधिक लंबे नहीं होते हैं, साथ ही साथ मामलों और आस्तीन में बिछाने पर भी।

यदि गर्मी पाइपलाइन अनुदैर्ध्य या सर्पिल सीम के साथ पाइप से बना है, तो थर्मल इन्सुलेशन पाइपलाइन पर डिवाइस से पहले परीक्षण किए जाते हैं। यदि गर्मी पाइपलाइन को सीमलेस सीमलेस पाइप से वेल्डेड किया जाता है, तो इसका परीक्षण थर्मल इन्सुलेशन की स्थापना के बाद किया जा सकता है, बशर्ते कि वेल्डिंग जोड़ इन्सुलेशन से मुक्त हों और निरीक्षण के लिए सुलभ स्थानों पर हों।

अंतिम परीक्षण के दौरान, परियोजना के अनुसार गर्मी पाइपलाइन का निर्माण पूरी तरह से पूरा किया जाना चाहिए। परीक्षण के दौरान, वे अलग-अलग वर्गों के जंक्शनों की जांच करते हैं (यदि गर्मी पाइपलाइन को पहले भागों में परीक्षण किया गया था), फिटिंग और रैखिक उपकरण के वेल्ड, निकला हुआ किनारा कनेक्शन की जकड़न, रैखिक उपकरण के मामले।

पाइपलाइनों को पानी से भरते समय और परीक्षण के बाद पानी निकालते समय, पाइपलाइन प्रोफ़ाइल के उच्चतम बिंदुओं पर स्थापित वायु वाल्व पूरी तरह से खुला होना चाहिए, और नाली के वाल्व जो पानी को एक घंटे से अधिक समय तक बहने नहीं देते हैं, बंद हो जाते हैं। पाइपों से हवा को बाहर निकालने के लिए, पानी की आपूर्ति को पाइप लाइन के सबसे निचले बिंदु पर लाया जाता है।

हाइड्रोस्टेटिक विधि द्वारा परीक्षण के दौरान परीक्षण दबाव जोड़ों के दृश्य निरीक्षण के लिए आवश्यक समय के लिए बनाए रखा जाता है, लेकिन 10 मिनट से अधिक नहीं। यदि परीक्षण दबाव परीक्षण के दौरान दबाव नापने का यंत्र द्वारा कोई दबाव ड्रॉप, लीक और वेल्ड के फॉगिंग का पता नहीं लगाया जाता है, तो पाइपलाइन के परीक्षण किए गए खंड में दबाव कम होकर काम कर रहा है, और पाइपलाइन की फिर से जांच की जाती है। परीक्षण के परिणामों को संतोषजनक माना जाता है यदि परीक्षण के पूरे समय के दौरान दबाव नापने का यंत्र पर कोई दबाव ड्रॉप नहीं होता है, वेल्ड का रिसाव और फॉगिंग, टूटना, कतरनी के संकेत या निश्चित समर्थन की संरचनाओं का विरूपण होता है। यदि हाइड्रोस्टेटिक विधि द्वारा परीक्षण के दौरान सीम में रिसाव दिखाई देता है, तो पीछा करके उनका सुधार निषिद्ध है। पाए गए दोषपूर्ण स्थानों को काट दिया जाता है, साफ किया जाता है और फिर से वेल्ड किया जाता है, जिसके बाद दूसरा परीक्षण किया जाता है।

वायवीय परीक्षण। कम बाहरी तापमान पर और पाइपलाइनों के परीक्षण के लिए गर्म पानी की अनुपस्थिति में, निर्माण और स्थापना संगठन, ग्राहक और ऑपरेटरों के साथ समझौते में, वायवीय विधि का उपयोग करके परीक्षण कर सकता है। वायवीय परीक्षण निम्नलिखित क्रम में किया जाता है: पाइपलाइन को साफ और शुद्ध करें; प्लग और दबाव गेज स्थापित करें; कंप्रेसर को पाइपलाइन से संलग्न करें; पूर्व निर्धारित दबाव में हवा के साथ पाइपलाइन भरें, साबुन समाधान तैयार करें; पाइपलाइन का निरीक्षण करें, जोड़ों को साबुन के पानी से कोट करें और दोषपूर्ण स्थानों को चिह्नित करें; पता लगाए गए दोषों को खत्म करना; पाइपलाइन को फिर से जांचें; पाइपलाइन से हवा छोड़ना; कंप्रेसर को पाइपलाइन से डिस्कनेक्ट करें और प्लग और दबाव गेज को हटा दें।

पाइप लाइन में लीक हवा के रिसाव की आवाज से, रिसाव स्थल पर बनने वाले बुलबुले द्वारा निर्धारित किया जाता है, यदि जोड़ों और अन्य वेल्डेड जोड़ों को साबुन के घोल से ढक दिया जाता है, या गंध से, यदि अमोनिया को हवा से आपूर्ति की जाती है एक तीखी गंध के साथ पाइपलाइन, मिथाइल मर्कैप्टन और अन्य गैसों के लिए कंप्रेसर।

सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल की जाने वाली विधि एक पाइप लाइन की गैर-कसने की जांच करना है जब इसे एक साबुन समाधान (100 ग्राम कपड़े धोने का साबुन 1 लीटर पानी में भंग कर दिया जाता है) का उपयोग करके वायवीय विधि द्वारा परीक्षण किया जाता है। शहरी परिस्थितियों में, पाइपलाइनों का वायवीय परीक्षण 1000 मीटर से अधिक के खंड पर नहीं किया जाता है।

बाहरी बस्तियों, एक अपवाद के रूप में, इसे 3000 मीटर लंबे वर्गों में हीटिंग मेन का परीक्षण करने की अनुमति है। पाइपलाइन हवा से सुचारू रूप से भर जाती है, जिसमें प्रति घंटे 0.3 एमपीए से अधिक का दबाव नहीं होता है। 1.25 कामकाजी दबाव के बराबर एक परीक्षण दबाव तक पहुंचने पर, लेकिन 1.6 एमपीए से कम नहीं, गर्मी कंडक्टर कुछ समय के लिए खंड की लंबाई के साथ हवा के तापमान को बराबर करने के लिए आयोजित किया जाता है।

यदि निरीक्षण के दौरान कोई लीक, वेल्ड में दोष, पाइपलाइन की अखंडता का उल्लंघन, और निश्चित समर्थन की संरचनाओं में कोई बदलाव या विरूपण नहीं पाया जाता है, तो पाइपलाइन को प्रारंभिक परीक्षा उत्तीर्ण माना जाता है। प्रारंभिक परीक्षणों की अवधि पाइपलाइनों को रखने और पूरी तरह से निरीक्षण करने के लिए आवश्यक समय से निर्धारित होती है।

यदि निर्दिष्ट परीक्षण को अंतिम के रूप में उपयोग किया जाता है, तो सभी स्थापना और वेल्डिंग कार्य पूरा होने के बाद, गर्मी पाइप में दबाव आसानी से परीक्षण दबाव में लाया जाता है और 30 मिनट तक बनाए रखा जाता है। यदि एक ही समय में पाइपलाइन की अखंडता के उल्लंघन के कोई संकेत नहीं हैं, तो दबाव 0.3 एमपीए तक गिर जाता है, और गर्मी पाइपलाइन को इस दबाव में 24 घंटे तक रखा जाता है। कम तापमान पर - गर्म पानी के उपयोग के साथ। एसएनआईपी 41-02-2003 के अनुसार परीक्षण के परिणामों पर एक उपयुक्त अधिनियम तैयार किया गया है।

पाइपलाइनों की फ्लशिंग। बंद गर्मी आपूर्ति प्रणालियों में जल तापन नेटवर्क की पाइपलाइन, एक नियम के रूप में, जलविद्युत फ्लशिंग के अधीन हैं, अर्थात। पानी और हवा का मिश्रण। फ्लशिंग का उद्देश्य निर्माण मलबे, रेत, गंदगी, जंग, स्केल इत्यादि से पाइप की आंतरिक सतह को साफ करना है, जो गलती से पाइप में मिल गया है। पहले से भरे हुए पानी का उपयोग करने के लिए पाइपों का परीक्षण करने के तुरंत बाद फ्लशिंग शुरू करने की सलाह दी जाती है। पाइपलाइनों का परीक्षण करने से पहले फ्लशिंग के लिए आवश्यक नाली और वायु वाल्व को पाइप पर स्थापित किया जाना चाहिए।

बड़े व्यास और लंबी लंबाई के पाइपों की उच्च-गुणवत्ता वाली धुलाई के लिए पानी की गति की उच्च गति के निर्माण की आवश्यकता होती है, जो कि धुले हुए पानी में 0.3-0.6 एमपीए के दबाव के साथ संपीड़ित हवा को मिलाकर प्राप्त किया जाता है। कई स्थानों पर कम बिंदुओं पर (नाली वाल्व के माध्यम से) गर्मी पाइपलाइन के धुले हुए खंड पर, कंप्रेसर से हवा की आपूर्ति की जाती है। संपीड़ित हवा पानी के जंग, स्केल, रेत और गंदगी के साथ मिश्रित होती है जो पाइप के निचले हिस्से में बस जाती है, और बढ़ी हुई गति उन्हें पानी के साथ गर्मी पाइपलाइन से बाहर निकालने में मदद करती है।

जब तक फ्लशिंग पानी पूरी तरह से स्पष्ट नहीं हो जाता, तब तक ओपन हीट सप्लाई सिस्टम के वॉटर हीटिंग नेटवर्क की पाइपलाइनों को पीने के गुणवत्ता वाले पानी से हाइड्रोन्यूमेटिक रूप से फ्लश किया जाना चाहिए। फ्लशिंग के पूरा होने पर, पाइपलाइनों को कम से कम 6 घंटे के संपर्क समय के साथ 75-100 मिलीग्राम / एल की खुराक पर सक्रिय क्लोरीन युक्त पानी से भरकर कीटाणुरहित किया जाना चाहिए। 200 मिमी तक के व्यास और लंबाई के साथ पाइपलाइन सैनिटरी और महामारी विज्ञान सेवा के स्थानीय निकायों के साथ समझौते से 1 किमी तक की अनुमति है, क्लोरीनीकरण के अधीन नहीं है और पीने के पानी से धोने के लिए खुद को सीमित करें।

आपूर्ति और वापसी गर्मी पाइपलाइनों की फ्लशिंग, उनकी लंबाई के आधार पर, समानांतर या क्रमिक रूप से वर्गों या पूरे राजमार्गों द्वारा की जाती है। आमतौर पर, रिटर्न पाइपलाइन को फ्लश करने के लिए आपूर्ति और रिटर्न लाइनों के बीच एक जम्पर की व्यवस्था की जाती है। पानी के निर्वहन के लिए शाखा पाइप के व्यास, संपीड़ित हवा और कूदने वालों के लिए फिटिंग परियोजना द्वारा निर्धारित की जाती हैं या पाइपलाइन के व्यास के आधार पर संदर्भ साहित्य से चुने जाते हैं।

फ्लशिंग के दौरान नालियों से पानी का निर्वहन ऑपरेटिंग संगठन के एक प्रतिनिधि द्वारा मेकअप पानी की मात्रा और सीएचपी या बॉयलर हाउस में रिटर्न लाइन में दबाव के संदर्भ में नियंत्रित और नियंत्रित किया जाता है। पानी की गुणवत्ता और स्पष्टीकरण पहले दृष्टि से निर्धारित किया जाता है, और अंत में - प्रयोगशाला विश्लेषण द्वारा।

पाइपलाइन फ्लशिंग के परिणामों के आधार पर, निर्माण और स्थापना संगठन तकनीकी पर्यवेक्षण और संचालन संगठन के प्रतिनिधियों की भागीदारी के साथ एसएनआईपी 3.05.03-85 के परिशिष्ट 3 के रूप में एक अधिनियम तैयार करता है।