इसके निर्माण उपयोग के लिए:

• उच्च तापमान मध्यम अंश रेत पर 75% तक अच्छी तरह से धोया और कैलक्लाइंड;
• कुचल पॉलिमर के 25% तक, जो पॉलीइथाइलीन, पॉलीस्टाइनिन या पॉलीप्रोपाइलीन के रूप में उपयोग किए जाते हैं, और, ज्यादातर मामलों में, पहले से ही उपयोग में हैं;
• 1-2% अकार्बनिक रंग और बाइंडर।

प्लास्टिक टाइलों के निर्माण में, गर्म दबाने वाली तकनीक का उपयोग किया जाता है, जो इसकी सरंध्रता को कम करने की अनुमति देता है और इस प्रकार ताकत बढ़ाता है।

आधार सामग्री को एक पूर्व निर्धारित तापमान पर गर्म किया जाता है, एक एक्सट्रूडर में रखा जाता है और एक सजातीय द्रव्यमान प्राप्त होने तक अच्छी तरह मिलाया जाता है। उसके बाद, तैयार उत्पाद प्राप्त करने के लिए उन्हें सांचों में खिलाया जाता है।

उत्पादित प्रकार

फुटपाथ के लिए पॉलिमर कोटिंग आज कई उद्यमों में पहले से ही उत्पादित की जा रही है, क्योंकि लगातार बढ़ती मांग ने इसके उत्पादन को काफी लाभदायक व्यवसाय बना दिया है। एक आधुनिक निर्माता भवन निर्माण सामग्री बाजार पर उद्यान पथों के लिए दो प्रकार के टुकड़े प्लास्टिक उत्पादों की पेशकश करता है।

टाइल का पहला संस्करण जाली वर्ग 300x300 या 500x500 मिमी के रूप में बनाया गया है, जबकि जाली का आकार भिन्न हो सकता है। एक ही रोडबेड में अलग-अलग फ्लैट तत्वों को एक दूसरे से बन्धन के लिए वर्गों के किनारों पर खांचे और प्रोट्रूशियंस प्रदान किए जाते हैं।

जाली बहुलक वर्गों के रूप में प्लास्टिक से बने फ़र्शिंग स्लैब की ऊंचाई 20 मिमी से अधिक नहीं होती है और इसका वजन 1.5 किलोग्राम से अधिक नहीं होता है। उन्हें रखना बहुत आसान है, क्योंकि आधार की तैयारी सतह के एक साधारण स्तर तक कम हो जाती है।

उसके बाद, वर्गों को आपस में जोड़ा जाता है और सीधे जमीन पर रख दिया जाता है। इसके अलावा, यह सामग्री कुछ प्रकार के आवरणों में से एक है जिसके माध्यम से घास उग सकती है, जो आपको बहुत ही मूल रचनाएं बनाने की अनुमति देती है।

पॉलिमर रेत ठोस प्रोफ़ाइल सामग्री में पारंपरिक टाइल या पत्थर और कंक्रीट पेवर्स के समान ज्यामितीय आकार हो सकता है। वे काफी बड़े पैमाने पर और टिकाऊ होते हैं, लेकिन ऐसी प्लास्टिक टाइलें बिछाने के लिए पहले से ही एक विशेष आधार की तैयारी की आवश्यकता होगी और।

मुख्य फायदे और नुकसान

कई तकनीकी और परिचालन संकेतकों के अनुसार, बहुलक मिश्रण से बनी टाइलें पारंपरिक सड़क सामग्री से बेहतर होती हैं। इन पॉलिमर के मुख्य लाभ हैं:

• नमी के लिए असाधारण प्रतिरोध;
• उच्च ठंढ प्रतिरोध;
• लंबी सेवा जीवन (कम से कम 50 वर्ष);
• कम लागत;
• अच्छी ताकत और पहनने के प्रतिरोध;
• उत्कृष्ट पर्यावरण प्रदर्शन;
• सामग्री के रंगों की एक विस्तृत श्रृंखला और विभिन्न प्रकार के आकार;
• आक्रामक पदार्थों के प्रभाव का प्रतिरोध;
• उत्कृष्ट विरोधी पर्ची गुण;
• पक्की सतह की रखरखाव;
• यूवी प्रतिरोध और रंग प्रतिधारण
• संचालन और सफाई में आसानी।

इसी समय, यह माना जाता है कि प्लास्टिक फ़र्श स्लैब के कुछ नुकसान हैं:

• पत्थर सामग्री, घर्षण से अधिक;
• थर्मल विस्तार का बढ़ा हुआ गुणांक, जिससे टाइलों के बीच 3-4 मिमी जोड़ों को छोड़ना आवश्यक हो जाता है;
• एक पत्थर से कम, ताकत;
• बिछाने पर अंकुश की अनिवार्य उपस्थिति, क्योंकि वे ट्रैक के किनारों को सुरक्षित रूप से पकड़ने के लिए आवश्यक हैं।

जैसा कि आप देख सकते हैं, सकारात्मक पहलुओं की संख्या नकारात्मक गुणों से बहुत अधिक है। इसलिए, भूनिर्माण के लिए सामग्री चुनते समय, बहुलक उत्पादों के उपयोग की संभावना पर भी विचार करने की सिफारिश की जाती है।

बहुलक रेत कोटिंग की स्थापना

सतह पर प्लास्टिक फ़र्श स्लैब रखना काफी सरल है, और आप इसे स्वयं कर सकते हैं। इसके लिए सबसे सरल निर्माण उपकरण की आवश्यकता होगी, साथ ही:

• एक बड़े अंश की धुली या नदी की रेत;
• मध्यम अंश या बजरी का कुचल पत्थर;
• सीमेंट ग्रेड PC400;
• प्लास्टिक से बने टाइल या फ़र्श के पत्थर;
• कंक्रीट या प्लास्टिक कर्बस्टोन।

बहुलक सामग्री से बने फुटपाथ कोटिंग्स के उपकरण के लिए दो समान तकनीकों का उपयोग किया जाता है। सघन बालू पर बिछाना और सीमेंट-रेत का आधार तैयार करना। दोनों विकल्पों में निम्नलिखित प्रकार के काम की आवश्यकता होती है:

• मार्कअप;
• मिट्टी की ऊपरी परत को 25-30 सेमी की गहराई तक हटाना;
• एक कर्बस्टोन की स्थापना;
• खाई के तल पर;
• बजरी या कुचल पत्थर से 10-15 सेंटीमीटर मोटी जल निकासी परत की बैकफिलिंग और टैंपिंग;
• जल निकासी परत पर भू टेक्सटाइल बिछाना;
• 5-15 सेमी मोटी रेत की परत की बैकफिलिंग और टैंपिंग।

पॉलिमर फ़र्श वाले पत्थरों को आमतौर पर साफ रेत पर रखा जाता है, क्योंकि इसमें अलग-अलग टुकड़ों के उत्पादों की मोटाई अधिक होती है और सतह का क्षेत्रफल छोटा होता है। ऐसी सामग्री, जो एक ही कोटिंग में मुड़ी हुई है, में बहुत स्थिरता है और इसके लिए विशेष रूप से मजबूत आधार की आवश्यकता नहीं होती है।

अपेक्षाकृत व्यापक उत्पादों के तहत ठोस आधार रखने के लिए सीमेंट-रेत मिश्रण पर पतले प्लास्टिक फ़र्श स्लैब रखे जाते हैं।यह अलग-अलग स्लैब की स्थिरता सुनिश्चित करेगा, भले ही उनके किनारों पर वजन का दबाव लागू हो।

एक साथ ताकत और लचीलापन को देखते हुए, एक भारी ठोस आधार की तैयारी की आमतौर पर आवश्यकता नहीं होती है। इसके उपकरण पर निर्णय केवल साइट पर हीलिंग और अस्थिर मिट्टी की उपस्थिति से लिया जाता है। इन मामलों में, रेतीली समतल परत को प्रबलित कंक्रीट मोनोलिथ से बदल दिया जाता है।

सीमेंट-रेत का मिश्रण 1:5 के अनुपात में PC400 सीमेंट और मध्यम अंश की धुली हुई रेत से तैयार किया जाता है। गुणवत्ता के आवश्यक स्तर को प्राप्त करने के लिए मिश्रण को कंक्रीट मिक्सर में अधिमानतः किया जाता है।

ट्रैक पर सामग्री डालने का क्रम इस प्रकार है:

1. प्लास्टिक या फ़र्श के पत्थरों से बने फ़र्श स्लैब की लगभग एक मीटर पंक्ति पर अंकुश लगाएं, एक रबर मैलेट के साथ टाइलों की ऊँचाई को समतल करें;
2. भवन स्तर के साथ आवश्यक ढलानों की उपस्थिति की जाँच करते हुए, पथ या फुटपाथ पर एक पंक्ति बिछाएं;
3. इन पंक्तियों द्वारा इंगित क्षेत्र को टाइलों या फ़र्श के पत्थरों से भरें;
4. ऐसे छोटे क्षेत्रों को भरते हुए, आगे सामग्री बिछाएं।

यह याद रखना चाहिए कि रेत और सीमेंट के मिश्रण का उपयोग करते समय, आधार में केवल सूखी सामग्री रखी जाती है, इसलिए मिश्रण के साथ पूरे ट्रैक को तुरंत कवर करने की अनुशंसा नहीं की जाती है।

चिनाई पूरी होने के बाद, सभी मौजूदा सीमों को सूखी, साफ रेत से भरा जाना चाहिए। ऐसा करने के लिए, सामग्री को सतह पर डाला जाता है और एक नरम ब्रश के साथ उस पर फैलाया जाता है, जिससे सभी voids भर जाते हैं।

पारिस्थितिकीविदों ने गणना की है कि पृथ्वी पर सभी कचरे का एक तिहाई प्लास्टिक की बोतलों से बना है। आज वे जूस, मिनरल वाटर, बीयर और अन्य तरल उत्पाद बेचते हैं। शायद ही कभी प्लास्टिक की बोतलों का दूसरी बार इस्तेमाल किया जाता है। यह एक बार उपयोग किया जाने वाला कंटेनर है, और इसलिए इस बेकार सामग्री का टन अपशिष्ट भंडारण सुविधाओं में जमा हो जाता है। हालांकि, हाल के दशकों में, तथाकथित फ्लेक्स में प्लास्टिक की बोतलों का प्रसंस्करण व्यापक हो गया है।

• फ्लेक्स उत्पादन तकनीक
• प्लास्टिक रीसाइक्लिंग व्यवसाय शुरू करने के लिए आपको कितने पैसे की आवश्यकता है?
• फ़र्शिंग स्लैब की निर्माण तकनीक

यह सामग्री प्लास्टिक का एक सफेद टुकड़ा है, जिसका उपयोग ऐसे उत्पाद बनाने के लिए किया जा सकता है जो रोजमर्रा की जिंदगी और उत्पादन गतिविधियों में कम उपयोगी नहीं हैं। एक पतला फाइबर फ्लेक्स से "बाहर निकाला" जाता है, जिसे ब्रश के लिए ब्रिसल के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है। यह न केवल घरेलू उत्पाद हो सकता है, बल्कि पेशेवरों के लिए सफाई मशीन भी हो सकता है। पश्चिम में, उन्होंने इस सामग्री से फ़र्श के स्लैब बनाना भी सीखा। हमारे देश में ऐसी तकनीकें आज भी कौतूहल बनी हुई हैं। बाजार में व्यावहारिक रूप से कोई प्रतिस्पर्धा नहीं है। एक व्यवसायी जो अपना खुद का रीसाइक्लिंग व्यवसाय शुरू करने का फैसला करता है, वह बस पालतू बोतलों के स्वागत और तैयार उत्पादों की बिक्री का आयोजन करेगा।.

फ्लेक्स उत्पादन तकनीक

बोतलों को इकट्ठा करने के बाद, उन्हें रीसाइक्लिंग के लिए तैयार करने की आवश्यकता होती है। उत्पादों को रंग द्वारा क्रमबद्ध किया जाता है: चित्रित और पारदर्शी। पॉलीविनाइल क्लोराइड से बने कंटेनर भी अलग से चुने जाते हैं। बोतलों को कागज, स्टिकर, प्लास्टिक के अलावा अन्य सामग्री से साफ किया जाता है।

दूसरे चरण में, सामग्री को दबाया जाता है। इस रूप में, इसे एक स्वचालित लाइन को आगे की प्रक्रिया के लिए खिलाया जाता है। अक्सर, कंटेनरों के संग्रह के बिंदुओं पर मिनी प्रेस स्थापित किए जाते हैं। इस तरह के प्रसंस्करण के बाद, उत्पाद प्रसंस्करण के स्थान पर परिवहन के लिए अधिक कॉम्पैक्ट और आसान हो जाते हैं। इस पर किए गए प्रौद्योगिकी के चरणों को निम्नलिखित अनुक्रम के रूप में दर्शाया जा सकता है:

प्लास्टिक रीसाइक्लिंग व्यवसाय शुरू करने के लिए आपको कितने पैसे की आवश्यकता है?

सभी चरणों के बीच, कच्चे माल को एक बेल्ट कन्वेयर के माध्यम से ले जाया जाता है। प्लास्टिक की बोतल रीसाइक्लिंग उपकरण की कीमत लगभग $ 10,000 है। एक छोटे से पौधे की कीमत पहले से ही 200,000 डॉलर होगी। इस तरह के उपकरणों की एक विशेषता यह है कि इसे आसानी से काम के एक नए स्थान पर ले जाया जा सकता है। यहां तक ​​​​कि ऐसी लाइनें भी हैं जो एक कंटेनर में फिट होती हैं। प्लांट को मोबाइल बनाया जा सकता है। स्विट्जरलैंड में निर्मित ऐसे उपकरणों की कीमत आज 160,000 यूरो है।

फ़र्शिंग स्लैब की निर्माण तकनीक

एक व्यावसायिक विकल्प के रूप में, प्लास्टिक पैकेजिंग, बोतलों और अन्य कंटेनरों से फ़र्शिंग स्लैब के उत्पादन पर विचार करें। जैसा कि ऊपर वर्णित है, यह तकनीक कच्चे माल की इतनी गहरी सफाई प्रदान नहीं करती है। प्रसंस्करण के दौरान अनावश्यक विदेशी अशुद्धियाँ जल जाती हैं। केवल कच्चे माल की आवश्यकता यह है कि नरम और कठोर प्लास्टिक का अनुपात क्रमशः 40/60 हो। सॉफ्ट पॉलिमर पॉलीइथाइलीन हैं। यह उत्पाद को थोड़ी चमक देता है। कठोर प्लास्टिक स्थायित्व सुनिश्चित करने का कार्य करता है। यह तकनीक अच्छी है, जिससे आप लगभग सभी पीईटी कचरे से छुटकारा पा सकते हैं। प्रसंस्करण में रबर, फ्लोरोप्लास्ट और पॉली कार्बोनेट को जोड़ना असंभव है।

टाइल बनाने के लिए दूसरी सामग्री रेत है। यह साफ और सूखा होना चाहिए। टाइल की गुणवत्ता इन दो घटकों के मिश्रण की एकरूपता पर निर्भर करती है। प्रसंस्करण कदम:

ऐसी मिनी फैक्ट्रियों के रखरखाव के लिए कर्मचारियों के बड़े स्टाफ की जरूरत नहीं होती है। सबसे बड़े निवेश के लिए उपकरणों की आवश्यकता होगी। यह देखते हुए कि व्यवसाय सीधे तौर पर पर्यावरण संरक्षण से संबंधित है, आप इसे खरीदने के लिए सॉफ्ट लोन प्राप्त करने का प्रयास कर सकते हैं और यहां तक ​​कि सरकारी सहायता भी प्राप्त कर सकते हैं।

डू-इट-खुद प्लास्टिक की बोतलों से फ़र्श स्लैब

प्रयुक्त प्लास्टिक की बोतलें कचरा हैं, जो ग्रह पर सभी कचरे का एक तिहाई हिस्सा बनाती हैं। ऐसे कंटेनर पानी, जूस, बीयर और तरल घरेलू रसायन बेचते हैं। कंटेनर को डिस्पोजेबल माना जाता है, इसलिए, उपयोग के बाद, यह मूल उद्देश्य के लिए बेकार है।

लेकिन आज, प्लास्टिक की बोतलों को फ्लेक्स - प्लास्टिक चिप्स में संसाधित किया जाता है, जो बाद में पॉलिमर फाइबर और रोजमर्रा की जिंदगी और उत्पादन में उपयोग किए जाने वाले विभिन्न उत्पादों को बनाने के लिए उपयोग किया जाता है।

बोतलों से फ़र्शिंग स्लैबहमारे देश में इसे एक नवाचार माना जाता है, हालांकि पश्चिम में इस तकनीक का उपयोग लंबे समय से किया जा रहा है। इसलिए, प्लास्टिक कचरे से फ़र्शिंग स्लैब का उत्पादन कम प्रतिस्पर्धा वाला एक लाभदायक व्यवसाय है।

फायदे और नुकसान

सबसे पहले, प्लास्टिक की बोतल की टाइलें खरीदारों को उनकी कम कीमत से आकर्षित करती हैं, जो कच्चे माल के सस्ते होने के कारणउत्पादन के लिए जा रहा है। आपको बस प्लास्टिक के कंटेनर, रेत, डाई और एडिटिव्स चाहिए। लेकिन इस तरह की फ़र्श की सतह में बड़ी संख्या में अच्छी प्रदर्शन विशेषताएं होती हैं, यानी उपभोक्ता बहुत कम भुगतान करता है, लेकिन उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री प्राप्त करता है।

बहुलक फुटपाथ के मुख्य लाभ:

· ताकत के मामले में, बहुलक टाइलें ठोस फुटपाथ के साथ प्रतिस्पर्धा कर सकती हैं;

· ठंड में दरार नहीं करता है;

· ऐसे रास्तों से बर्फ हटाना आसान है;

· कोटिंग पर कोई बर्फ की परत नहीं बनती है;

· एकमात्र जूते के साथ अच्छा आसंजन पैदल चलने वालों की सुरक्षा सुनिश्चित करता है;

· सतह घर्षण के लिए प्रतिरोधी है;

· उच्च नमी प्रतिरोध है;

· सामग्री हल्की और स्थापित करने में आसान है;

· रासायनिक प्रभावों से डरो मत;

· बहुत कम तापमान का सामना करता है;

· विभिन्न रंगों और बनावट में उत्पादित।

गलतीप्लास्टिक की बोतलों से बने फ़र्श स्लैब में केवल एक ही होता है - उच्च तापमान पर आकार में थोड़ा बढ़ जाता है।टाइलों के बीच बिछाने पर, सूरज की रोशनी के प्रभाव में कोटिंग के विरूपण से बचने के लिए, कई मिलीमीटर की दूरी देखी जाती है।

आवेदन की गुंजाइश

सामग्री घर के मालिकों, निर्माण संगठनों, ग्रीष्मकालीन कॉटेज के मालिकों के बीच मांग में है।

· प्लास्टिक की बोतलों से फ़र्श स्लैब के साथ पिछवाड़े पर, आप घर और बगीचे की ओर जाने वाले रास्तों को बिछा सकते हैं, एक आँगन क्षेत्र, एक खेल का मैदान या पूल से सटे क्षेत्र की व्यवस्था कर सकते हैं।

· कोटिंग का उपयोग कार वॉश, सर्विस स्टेशन, गैस स्टेशन, पार्किंग स्थल पर किया जाता है।

· टाइलें फूलों के बिस्तरों और फूलों के बिस्तरों के डिजाइन के लिए सजावटी जोड़ हो सकती हैं।

· सार्वजनिक खेल के मैदान और पार्क पथ बनाने के लिए नगरपालिका संगठन इन उत्पादों का उपयोग करते हैं।

पॉलिमर रेत टाइल उत्पादन

पॉलिमर सैंड टाइल्स का निर्माण एक विशेष तकनीकी प्रक्रिया है, जिसमें महारत हासिल करने के बाद हर कोई एक लाभदायक व्यवसाय शुरू कर सकता है। बहुलक सामग्री की संरचना में तीन घटक शामिल हैं।

1. कुचल प्लास्टिक की बोतल का कचरा, जो एक कड़ी है और मिश्रण की कुल मात्रा का भाग लेता है।

2. मात्रा का रेत द्वारा कब्जा कर लिया गया है - यह मुख्य भराव है।

3. अकार्बनिक रंग।

चूंकि यहां रेत मुख्य तत्व है, इसलिए इसकी गुणवत्ता पर उच्च मांग रखी जाती है। अच्छी रेत में औसत अनाज का आकार होता है, इसमें कोई अशुद्धता नहीं होती है, क्योंकि अंश को सावधानी से छलनी किया जाता है, फिर धोया और शांत किया जाता है।

बोतलों को स्वयं सफाई और छँटाई की आवश्यकता नहीं होती है। पॉलीथीन, प्लास्टिक के बक्से से कचरे के एक छोटे से जोड़ की अनुमति है। लेकिन ये घटक रचना के 1/3 से अधिक नहीं होने चाहिए।

बहुलक रेत टाइलों का निर्माण कई तकनीकों द्वारा किया जा सकता है।

· मिश्रण में प्लास्टिसाइज़र मिलाने के साथ वाइब्रोकास्टिंग।

· शुष्क पदार्थ का विब्रोकम्प्रेशन।

· गर्म दबाने।

पहले दो तरीके कम सरंध्रता के साथ फ़र्श के उत्पादन की अनुमति देते हैं। यदि गर्म दबाने के दौरान मिश्रण में प्लास्टिसाइज़र मिलाया जाता है, तो टाइलें बहुत उच्च गुणवत्ता की होती हैं।

प्लास्टिक की बोतलों से फ़र्शिंग स्लैब की कीमत निर्माता द्वारा उपयोग की जाने वाली तकनीक पर निर्भर करती है।

विनिर्माण कदम

1. प्लास्टिक की बोतलों को टुकड़ों में कुचल दिया जाता है।
2. कच्चे माल को रेत, रंजक और प्लास्टिसाइज़र के साथ मिलाया जाता है।
3. परिणामस्वरूप मिश्रित 250 ℃ के तापमान पर गर्मी उपचार के अधीन है।
4. नरम पदार्थ को सांचों में रखा जाता है और दबाया जाता है।
5. सख्त होने के बाद, तैयार टाइलों को बंडलों में पैक किया जाता है और बिक्री के स्थान पर भेजा जाता है।

आवश्यक उपकरण

प्लास्टिक की बोतलों से फ़र्श स्लैब के उत्पादन को स्थापित करने के लिए सबसे पहले आपको रिसाइकिल करने योग्य पीसने के लिए एक एक्सट्रूडर की आवश्यकता होती है। आपको एक पिघलने वाली इकाई और एक मोल्डिंग प्रेस खरीदने की भी आवश्यकता है।

पिघला हुआ बहुलक रेत को ढँक देता है, द्रव्यमान सजातीय और चिपचिपा हो जाता है। एक्सट्रूडर इसे बाहर निकालता है, और ऑपरेटर आवश्यक आकार को काट देता है और इसे मोल्ड में डाल देता है। छोटे उत्पादन में बड़ी संख्या में श्रमिकों को शामिल नहीं किया जाता है जिन्हें मजदूरी का भुगतान करना होगा।

सबसे बड़ा खर्च उपकरणों की खरीद है। हालांकि, गतिविधि का यह क्षेत्र सीधे पर्यावरण संरक्षण से संबंधित है (प्लास्टिक की बोतलें कचरा हैं जो हर चीज को प्रदूषित करती हैं), इसलिए एक नौसिखिए व्यवसायी को सभी आवश्यक उपकरण खरीदने के लिए एक लाभदायक ऋण मिल सकता है। राज्य ऐसे विचारों का समर्थन करता है।

औद्योगिक पैमाने पर प्लास्टिक की बोतलों से पॉलीमर टाइल्स के उत्पादन के लिए अधिक शक्तिशाली और महंगे उपकरण की आवश्यकता होगी।

पारंपरिक कंक्रीट पेवर्स का एक अच्छा विकल्प बहुलक रेत टाइलें हैं। अपने उच्च प्रदर्शन के कारण, उत्पाद आसानी से उसे सौंपे गए कार्यों का सामना करता है। तैयार तत्व कम वजन, उच्च शक्ति और पहनने के प्रतिरोध, रंगों और आकारों के एक बड़े चयन द्वारा प्रतिष्ठित हैं। इस संबंध में, कई उद्यमी इस फ़र्श के निर्माण पर अपना व्यवसाय बनाने का निर्णय लेते हैं। लेख बहुलक रेत टाइल और इसके उत्पादन का वर्णन करेगा। हम घर पर पॉलीमर टाइल्स के निर्माण का भी वर्णन करेंगे।

बहुलक टाइलों के लक्षण और लाभ

पॉलिमर रेत फ़र्श उत्पादों में निम्नलिखित संरचना होती है:

• मुख्य मात्रा (3/4) पर क्वार्ट्ज रेत का कब्जा है;
• रचना का एक चौथाई उच्च दबाव वाला प्लास्टिक है;
• वर्णक।

इस संरचना के लिए धन्यवाद, बहुलक कच्चे माल बाहरी प्रभावों के लिए प्रतिरोधी है और साथ ही प्लास्टिक, जो भविष्य के उत्पाद के मोल्डिंग की सुविधा प्रदान करता है। इस सामग्री के फायदों में निम्नलिखित शामिल हैं:

1. ऐसी फुटपाथ टाइलें तीस साल तक चलेंगी।
2. एक विशेष उत्पादन तकनीक एक ऐसे उत्पाद का उत्पादन करना संभव बनाती है जो तापमान चरम सीमा और इसके सीमित संकेतकों (शून्य से 70 डिग्री सेल्सियस तक का सामना) के लिए प्रतिरोधी हो। टाइल की संरचना में प्लास्टिक उत्पाद की नमी प्रतिरोध को बढ़ाता है। रेत के घटकों के लिए धन्यवाद, फुटपाथ आक्रामक तरल पदार्थ और तेलों के लिए प्रतिरोधी है। टाइल महत्वपूर्ण भार का सामना कर सकती है।
3. निर्माण प्रक्रिया में, उत्पाद को वांछित रंग और आकार दिया जाता है, जो उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला की गारंटी देता है। सतह के विकल्प (मैट, संरचित, चमकदार) का भी विकल्प है।
4. पीवीसी कचरे (प्लास्टिक की बोतलें, बक्से, बैग) का पुनर्चक्रण उनके निपटान की समस्या को हल करता है।
5. हल्के वजन, ताकत और कम घर्षण।
6. सूरज की रोशनी के तहत, उत्पाद जहरीले धुएं का उत्सर्जन नहीं करता है।
7. रखरखाव और आसान स्थापना।
8. कोटिंग में गंदगी जमा नहीं होती है और इसे साफ करना आसान होता है।
9. घर पर बनाने की संभावना।
10. उपयोग का व्यापक दायरा (निजी घरों और सार्वजनिक स्थानों में फुटपाथ कोटिंग्स और क्षेत्रों के रूप में)।

उपयोग की गई सामग्री

पॉलिमर टाइल्स के उत्पादन के लिए निम्नलिखित कच्चे माल की आवश्यकता होती है:

• एक बांधने की मशीन के रूप में इस्तेमाल किया कुचल बहुलक,वे एक चौथाई मात्रा पर कब्जा कर लेते हैं (आमतौर पर पॉलीस्टाइनिन, पॉलीप्रोपाइलीन और एलडीपीई का उपयोग किया जाता है);
• रेत मुख्य भराव के रूप में कार्य करता है (यह कुल मात्रा का 75% है), मध्यम आकार की अच्छी तरह से छननी वाली रेत को चुना जाता है (इसे उच्च तापमान पर धोया और गर्म किया जाना चाहिए;
• अकार्बनिक वर्णक(लोहे के ऑक्साइड का उपयोग लाल, नारंगी या भूरे रंग की टाइलें बनाने के लिए किया जाता है, क्रोमियम ऑक्साइड का उपयोग हरे रंग की कोटिंग के लिए किया जाता है, टाइटेनियम डाइऑक्साइड से सफेद टाइलें बनाई जाती हैं)।

कच्चे माल की खरीद की लागत को कम करने के लिए, प्लास्टिक की बोतलों और अन्य पीवीसी उत्पादों से टाइलें बनाने का अभ्यास किया जाता है, उदाहरण के लिए, बक्से या यहां तक ​​​​कि फिल्में (लेकिन बाद के मामले में, सभी पॉलिमर की मात्रा के आधे से अधिक नहीं)। चूंकि बहुलक में एक तटस्थ रासायनिक संरचना होती है, नाइट्रिक एसिड एक विलायक के रूप में कार्य करता है। सजातीय मिश्रण प्राप्त करने के लिए, प्लास्टिक को 180°C के तापमान और उच्च दाब पर पिघलाया जाता है। पिघलने की प्रक्रिया को एक्सट्रूज़न कहा जाता है।

आवश्यक उपकरण

विशेष उपकरणों के उपयोग के बिना प्लास्टिक की बोतलों से फ़र्श स्लैब का निर्माण असंभव है:

• प्लास्टिक क्रशिंग मशीन;
• तराजू;
• पिघलने वाला उपकरण;
• प्रेस प्रपत्र;
• दबाएँ;
• बाहर निकालना;
• बहुलक रेत टाइलों के उत्पादन के लिए उपकरण सूचीबद्ध करना, यह उत्पादों को ठंडा करने के लिए उपकरणों का उल्लेख करने योग्य है;
• तैयार उत्पादों को स्थानांतरित करने के लिए फोर्कलिफ्ट की आवश्यकता होती है।

घर पर प्लास्टिक टाइलों के उत्पादन के लिए एक मोल्डिंग प्रेस, एक मेल्टर और एक एक्सट्रूडर पर्याप्त हैं। यदि उत्पादन औद्योगिक पैमाने पर स्थापित किया जाता है, तो एक मोल्डिंग इकाई, एक थर्मल स्क्रू-मिक्सिंग मशीन और एक पॉलिमर क्रशर से दूर नहीं किया जा सकता है।

जरूरी! अपनी जरूरतों के लिए टाइलों के निर्माण में, घटकों को मिलाने के लिए मिक्सिंग नोजल के साथ एक ड्रिल का उपयोग किया जाता है।

साथ ही, प्लास्टिक की बोतलों से टाइलें बनाने के लिए, आपको मिश्रण डालने के लिए सांचों की आवश्यकता होगी। उन्हें ऑनलाइन खरीदा जाता है। प्लास्टिक, रबर और फाइबरग्लास से बने सांचे हैं। रबड़ के सांचे सबसे अधिक टिकाऊ होते हैं (500 चक्रों तक का सामना करते हैं), लेकिन महंगे भी। शीसे रेशा उत्पाद बड़ी टाइलों के लिए उपयुक्त हैं, लेकिन अतिरिक्त स्नेहन की आवश्यकता है। सबसे अधिक इस्तेमाल किए जाने वाले मोल्ड एबीएस प्लास्टिक से बने होते हैं।

सलाह! कर्ब स्टोन मोल्ड्स खरीदना न भूलें।

घर पर टाइलें बनाने की तकनीक

बहुलक-रेत टाइलों का उत्पादन कई तरीकों से किया जाता है:

1. बहुलक मिश्रण को गर्म करने की विधि।
2. प्लास्टिसाइज़र के उपयोग के साथ वाइब्रोकास्टिंग।

वाइब्रोकास्टिंग कम सरंध्रता वाले उत्पादों को प्राप्त करने की अनुमति देता है। गर्म दबाने की विधि उत्कृष्ट तकनीकी और परिचालन विशेषताओं वाली टाइलें बनाती है। कारखाने में, बहुलक रेत कोटिंग के उत्पादन के लिए, कंपन और गर्म दबाने की तकनीक का एक साथ उपयोग किया जाता है।

अपनी जरूरतों के लिए टाइलें सीधे सड़क पर या अच्छी तरह हवादार क्षेत्रों में उत्पादित की जाती हैं।

विनिर्माण क्रम इस प्रकार है:

1. कच्चे माल को पीसने के लिए प्लास्टिक की बोतलों को एक एक्सट्रूडर में रखा जाता है। कभी-कभी बोतलों के बजाय पुराने प्लास्टिक के बक्से का उपयोग किया जाता है।
2. गर्म मिश्रण को फिर एक मेल्टर में डाला जाता है। इसमें सिक्त रेत और रंग भी मिलाए जाते हैं। मिश्रण और एक साथ हीटिंग के परिणामस्वरूप, एक चिपचिपा स्थिरता का मिश्रण प्राप्त होता है।
3. इस रचना को सांचों में डाला जाता है और विशेष उपकरणों पर दबाया जाता है।
4. तैयार उत्पादों को ठंडा किया जाता है।

कोटिंग तकनीक

डू-इट-खुद बहुलक रेत टाइलें स्थापित करना काफी आसान है। बिछाने को दो प्रकार के आधारों में से एक पर किया जाता है:

• मलबे;
• रेतीला

रेतीले आधार पर बिछाने पर निम्नलिखित क्रम में काम किया जाता है:

1. जिस स्थान पर टाइलें बिछाई जानी हैं, वहां मिट्टी को 150-200 मिमी की ऊंचाई तक हटा दिया जाता है।
2. मिट्टी को समतल किया जाता है और तलछटी पानी की निकासी के लिए एक सतह ढलान बनाया जाता है। सतह घिरी हुई है।
3. रास्ते या चबूतरे के किनारों पर कर्बस्टोन बिछाने के लिए खाई बनाई जाती है। खाई के नीचे संकुचित है।
4. फिर, 50 मिमी की ऊंचाई तक अंकुश लगाने के लिए तैयार खाइयों में रेत डाली जाती है। रेत को पानी से सिक्त किया जाता है और घुमाया जाता है।
5. कड़ाई की रेखा के साथ, खूंटे को जमीन में धकेल दिया जाता है और नाल को खींच लिया जाता है।
6. खांचे के नीचे सीमेंट मोर्टार से भरा होता है और कर्ब लगाए जाते हैं।
7. पटरियों के संकुचित आधार पर 20 सेमी तक के ओवरलैप वाले भू टेक्सटाइल के स्ट्रिप्स रखे जाते हैं। स्ट्रिप्स के किनारों को चिपकने वाली टेप से जोड़ा जाता है।
8. इसके बाद, रेत को कई परतों में डाला जाता है, इसके बाद पानी से गीला कर दिया जाता है। इसके अलावा, प्रत्येक परत को टैंप करना न भूलें।
9. रेत पर 5 गुणा 5 सेमी की जाली के आकार के साथ एक मजबूत जाल बिछाया जाता है। रेत और सीमेंट का एक सूखा मिश्रण जाल के ऊपर वापस भर दिया जाता है (3 से 1 के अनुपात का निरीक्षण करें)। बैकफिल पानी से थोड़ा गीला है।
10. अब टाइल्स लगाना शुरू करें। तत्वों को एक दूसरे से 3-5 मिलीमीटर की दूरी पर रेत पर बिछाया जाता है। समतल करने के लिए रबर मैलेट का उपयोग करें।
11. फ़र्श तत्वों के बीच के सीम रेत से भरे हुए हैं।

यदि वांछित है, तो आप फ़र्श स्लैब बिछाने की लागत से तुलना कर सकते हैं।

चैनल "शौक, शौक, घर का बना" ने फ़र्श स्लैब बनाने के लिए एक दिलचस्प घर-निर्मित मशीन दिखाई। तकनीक सरल है, मास्टर ने इसे चिपबोर्ड से बनाया है, प्लास्टिक की खिड़कियों से कचरे से टाइलों के लिए पक्ष, आप सिर्फ लकड़ी से बना सकते हैं। मुख्य बात यह है कि 2-3 डिग्री का एक छोटा कोना होना चाहिए ताकि टाइल तक आसानी से पहुंचा जा सके। प्लास्टिक की बोतल के ढक्कन का भी इस्तेमाल किया गया।

वाल्व सिर से स्प्रिंग्स का उपयोग किया जाता है। ऊपरी भाग, जहां टाइलें हैं, आसानी से हटा दी जाती हैं, 4 स्प्रिंग्स खड़े होते हैं। नीचे से ऊपर का हिस्सा, ऐसा प्राइमर बनाया - यह एक वाइब्रेटिंग स्लिमिंग बेल्ट से है। कंपन अभी भी मानव शरीर को लाभ नहीं पहुंचाती है, मैंने इस बेल्ट को डिसाइड किया, एक वाइब्रेटर निकाला और इसे यहां फिट किया। नियंत्रण कक्ष, हम दिखाएंगे कि यह कैसे काम करता है।
इस तरह के विवरणों के कारण ऊपरी भाग को आसानी से हटा दिया जाता है और पकड़ लिया जाता है, बस शिकंजा पर खराब कर दिया जाता है, उन्हें वसंत में डाला जाता है, वे भी आसानी से स्थापित होते हैं।
और यह रिमोट कंट्रोल के नियंत्रण में काम करता है। आप इलेक्ट्रिक मोटर लगा सकते हैं और शाफ्ट पर किसी तरह का सनकी लगा सकते हैं ताकि कंपन हो।

कंप्यूटर से बिजली आपूर्ति इकाई से काम करता है। बस के मामले में, उपयोगी जानकारी, यदि आप कंप्यूटर से पीएसयू से कुछ कनेक्ट करना चाहते हैं, अलग करें और हरे रंग के तार को काले से कनेक्ट करें, तो बिजली की आपूर्ति काम करेगी, 12 वोल्ट दें। 12 वोल्ट पीला और काला तार है, लाल और काला 5 वोल्ट है।

आपने कॉर्क टाइलें कैसे बनाईं?

मैंने निर्माण के लिए क्लिंग फिल्म ली, सब कुछ क्लिंग फिल्म के साथ पंक्तिबद्ध किया, यह अच्छी तरह से चिपक जाता है। निर्माण के बाद, आप देखते हैं, नमी नहीं मिलती है, सब कुछ साफ है।
और मैंने प्रयोग करने का फैसला किया। मैंने डेढ़ से ढक्कन का उपयोग करके ट्रैक बनाने के तरीके पर बहुत सारे वीडियो देखे, यह खूबसूरती से निकला, मैंने ऐसी टाइल बनाने का फैसला किया। मैंने इसे क्लिंग फिल्म के साथ कवर किया, ढक्कन को उल्टा रखा, आभूषण बिछाया, सुदृढीकरण के लिए एक जाल लगाना सुनिश्चित करें और इसे डाला - यह एक सुंदर टाइल निकला।

समाधान के अनुपात, जैसा कि लेखक ने प्रश्न का उत्तर दिया: सीमेंट का 1 भाग, रेत का 1 भाग, महीन बजरी का 0.5 भाग (स्क्रीनिंग)। स्क्रीनिंग के बजाय, आप रेत का उपयोग कर सकते हैं।
अगला, वीडियो चैनल पर 4 मिनट से देखें

स्रोत: youtu.be/reZ-5COoVbM

प्लास्टिक की बोतलों से पथ - ग्रीष्मकालीन घर की व्यवस्था के लिए एक बजट विकल्प

पिछवाड़े के क्षेत्र को समृद्ध करने के लिए, इसमें बहुत अधिक वित्तीय, समय और श्रम लागत लगेगी। लेकिन कुशल मालिकों ने यह पता लगाया कि अनावश्यक चीजों से कार्यात्मक उत्पाद कैसे प्राप्त करें।

यहाँ पानी की बोतलों या कार्बोनेटेड पेय से बना एक बगीचा पथ है - इन आविष्कारों में से एक।

विषयगत सामग्री:

पतले प्लास्टिक का उपयोग करने के फायदे और नुकसान

इस सामग्री के कई फायदे हैं:

• सड़ता नहीं है;
• नमी प्रतिरोधी;
• टिकाऊ;
• यह एक सस्ता कवरेज विकल्प है;
• विभिन्न रंगों की पसंद के साथ;
• इसकी स्थापना की तकनीक सरल है;
• तत्वों के घने बिछाने से खरपतवारों की वृद्धि समाप्त हो जाएगी।

पथ का निर्माण करते समय, बच्चों को सरल कार्य सौंपकर उन्हें कार्य में शामिल किया जा सकता है।

और यदि आप किनारों के साथ प्लास्टिक कवर का एक पथ बिछाते हैं, तो आपको एक उत्कृष्ट पैर मालिश मिलती है।

सामग्री के नुकसान, हालांकि कुछ, लेकिन वे महत्वपूर्ण हैं:

• तापमान में अचानक परिवर्तन के साथ कोटिंग विकृत हो जाती है;
• बड़ी मात्रा में कच्चे माल की आवश्यकता होती है;
• बारिश या ठंढ के बाद प्लास्टिक की फिसलन;
• गंभीर भार का सामना नहीं करता है, इसलिए यह केवल पैदल यात्री क्षेत्र को सजाने के लिए उपयुक्त है।

लेकिन विभिन्न सामग्रियों के एक दिलचस्प संयोजन के साथ आने से इन नुकसानों को खत्म करना आसान है।

अपने हाथों से पथ बिछाने के तरीके

मास्टर्स ने सीखा है कि पूरे कंटेनर और उसके अलग-अलग हिस्सों दोनों का उपयोग करके, प्लास्टिक की बोतलों से बगीचे के रास्ते कैसे बनाए जाते हैं।

आवश्यक उपकरण और सामग्री

निर्माण शुरू होने से पहले, तैयारी करना आवश्यक है:

• रेत;
• बोर्ड (फॉर्मवर्क के लिए);
• पिसा पत्थर;
• टूटी हुई ईंट;
• भू टेक्सटाइल;
• फावड़ा;
• कैंची (बैंगन काटने के लिए);
• नियम।

बोतलों को पहले से धोना चाहिए, उनमें से लेबल हटा देना चाहिए और धूप में सुखाना चाहिए।

पूरी बोतल पथ

काम का क्रम इस प्रकार है:

1. वे एक खाई खोदते हैं जिसकी गहराई 40 सेमी से अधिक नहीं होती है। नीचे की ओर घुसा हुआ है।
2. पक्षों पर, बोर्डों से फॉर्मवर्क का निर्माण किया जाता है।
3. नीचे बूटा या टूटी ईंटों की एक पतली परत के साथ कवर किया गया है।
4. ऊपर से यह मिट्टी से ढका हुआ है। भू टेक्सटाइल बिछाएं।
5. रेत और बजरी का तकिया रखकर सो जाएं।
6. बोतलें रेत या मिट्टी से भरी होती हैं। यह आवश्यक है ताकि इसके साथ चलते समय पथ विकृत न हो।
7. बिछाने को क्षैतिज या लंबवत रूप से किया जाता है ताकि कंटेनर की गर्दन ट्रैक के किनारे की ओर मुड़ जाए।
8. सामग्री के एक समान संघनन के लिए, उत्पीड़न को शीर्ष पर रखा गया है।
9. बोतलों के बीच की खाई को रेत, सूखे सीमेंट से भर दिया जाता है।
10. वे फिर से नीचे उतरते हैं।
11. पानी से भरें ताकि सीमेंट मोर्टार सख्त हो जाए और रास्ता मजबूत हो जाए।

यदि आप अपने ग्रीष्मकालीन कॉटेज में एक उज्ज्वल पैदल यात्री क्षेत्र चाहते हैं, तो बोतलों की प्रत्येक पंक्ति को विपरीत रंगों में चित्रित किया जा सकता है या आप बहु-रंगीन प्लास्टिक का उपयोग कर सकते हैं।

हम नीचे से बगीचे का रास्ता बिछाते हैं

कंटेनरों के नीचे से बिछाया गया रास्ता सुंदर दिखता है। साथ ही यह एक अच्छा फुट मसाजर भी है।

बोतलों को एक ही आकार में काट दिया जाता है, रंग के अनुसार क्रमबद्ध किया जाता है। प्रारंभिक कार्य पहले विकल्प के समान है। लेकिन मास्टर की बिछाने को पानी से सिक्त रेत में या गीले सीमेंट मोर्टार में करने की सिफारिश की जाती है। बाद के मामले में, ट्रैक मजबूत होगा। जैसे ही मिश्रण जम जाता है, फॉर्मवर्क हटा दिया जाता है।

संरचना की अखंडता को बनाए रखने के लिए, कांच की बोतलों, ईंटों और पत्थरों की सीमाओं को किनारों पर खड़ा किया जाता है।

प्लास्टिक कवर से गहनों का निर्माण

यदि मालिक एक सस्ती, लेकिन मूल कोटिंग प्राप्त करना चाहते हैं, तो आप बोतल के ढक्कन का उपयोग कर सकते हैं। लेखक के कुशल हाथों में विभिन्न प्रकार के रंग आपको संपूर्ण रचनाएँ प्रस्तुत करने की अनुमति देते हैं। लेकिन आपको यह समझने की जरूरत है कि पथ के प्रति 1 मीटर 2 में सबसे छोटी ड्राइंग के लिए भी 1000 से अधिक कवर की आवश्यकता होगी।

सभी निर्माण प्रक्रियाएं समान हैं जैसे पूरे कंटेनर बिछाते समय। हालांकि, सीमेंट मोर्टार की एक पतली परत पर कॉर्क का पथ बनाने की सलाह दी जाती है।

यदि आप कवर से एक दिलचस्प चित्र या मोज़ेक बनाना चाहते हैं, तो मछली पकड़ने की रेखा के साथ छोटे तत्वों को एक अवल के साथ जोड़कर पहले से अलग-अलग हिस्सों को इकट्ठा करना बेहतर है।

फोटो: बच्चों का ढक्कन मालिश

आप कॉर्क को उल्टा करके एक आउटडोर फुट मसाजर बना सकते हैं। लेकिन ऐसा मार्ग लगातार चलने के लिए उपयुक्त नहीं है, बल्कि केवल औषधीय प्रयोजनों के लिए उपयुक्त है।

संयुक्त संस्करण

इसमें बारी-बारी से बोतलों और कंटेनरों के ढक्कन होते हैं। यह सामग्री की खपत को कम करता है, और पथ एक फूल घास के मैदान के समान हो जाता है। बोतलों के ऊपरी हिस्से का उपयोग कर्ब के बजाय, हटाए गए फॉर्मवर्क के स्थान पर बिछाने के लिए किया जाता है। कांच के कंटेनर, जो उल्टा भी स्थापित होते हैं, इन उद्देश्यों के लिए भी उपयुक्त हैं।

ग्रीष्मकालीन निवास के लिए सजावट - तैयार उदाहरणों की तस्वीरें

कल्पना के साथ सशस्त्र, दिलचस्प प्लास्टिक उद्यान पथों के अलावा, आप एक अच्छी साइट बाड़ बना सकते हैं।

यदि आप गोंद खरीदते हैं और एक सर्कल के आकार में ढक्कन को एक साथ ठीक करते हैं, तो चाय पीने के लिए एक असामान्य टेबल बाहर आ जाएगी।

रंग और आकार में कॉर्क उठाकर, आप दीवार रचनाएं बना सकते हैं। वे बाड़ की एक दिलचस्प सजावट बन जाएंगे, आउटबिल्डिंग की दीवारें, गज़ेबोस, स्नानागार, घर।

फोटो: अन्य शिल्प

इस प्रकार अनावश्यक चीजों से मूल सजावटी तत्व प्राप्त होते हैं, जिन्हें स्वयं बनाना आसान होता है। और अगर आप बच्चों को मदद करने के लिए आमंत्रित करते हैं, तो साइट का उत्थान पूरे परिवार के लिए एक रोमांचक रचनात्मक प्रक्रिया में बदल जाएगा।