कच्चा लोहा रेडिएटर्स के लिए कौन से गास्केट सबसे अच्छे हैं। हीटिंग रेडिएटर के लिए कौन सा गैसकेट बेहतर है - निर्माण के प्रकार और तरीके

एक हीटिंग रेडिएटर पर Futorka सील एक ऐसा मुद्दा है जो नए उपकरण स्थापित करते समय और लीक हुए कनेक्शन को तत्काल बदलने के लिए प्रासंगिक है। सिस्टम को उच्च गुणवत्ता के साथ माउंट करने और अगले 20 वर्षों से आवास की रक्षा करने के लिए, सभी जिम्मेदारी के साथ सीलेंट की पसंद से संपर्क करना आवश्यक है। आइए देखें कि हीटिंग रेडिएटर्स के लिए प्लंबिंग मार्केट क्या प्रदान करता है।

हम क्या संकुचित कर रहे हैं?

Futorka या थ्रेडेड फिटिंग बैटरी और हीटिंग पाइप के बीच एक कनेक्टिंग एलिमेंट है। यह फ़्यूटोरका है, इसकी नगण्य उपस्थिति के बावजूद, यह एक घर या अपार्टमेंट के हीटिंग सिस्टम में महत्वपूर्ण कड़ी है। आराम और यह इस बात पर निर्भर करेगा कि आप फिटिंग के साथ थ्रेडेड कनेक्शन को कैसे सील करते हैं।

Futorka विभिन्न व्यास के पाइप के कनेक्शन के लिए बाहरी और बाहरी धागे के साथ एक नट या आस्तीन है।

हम कब कॉम्पैक्ट करते हैं?

Futorki को आमतौर पर गास्केट - रबर, पेपर, पैरोनाइट, सिलिकॉन के साथ बेचा जाता है। सिद्धांत रूप में, गास्केट को थ्रेड्स को सील करने और लीक से बचाने में मदद करनी चाहिए। वास्तव में, वे व्यावहारिक रूप से बेकार हैं। तो, केवल एक पेशेवर सिलिकॉन गैसकेट के साथ मुहर बना सकता है। घुमाते समय, यह सामग्री धागे से "बाहर निकलने" का प्रयास करती है और आपको कई बार कनेक्शन को खोलना और फिर से इकट्ठा करना पड़ता है। रबर गैसकेट पहले दबाव बढ़ने तक काम करते हैं, वे अक्सर टूट जाते हैं और परिणामस्वरूप, पानी को अंदर जाने देते हैं।

हमारी सलाह है कि फ्यूचर के साथ आने वाले गैस्केट से छुटकारा पाएं और उन्हें एक मजबूत "उपाय" के साथ बदलें। सचेत सबल होता है। तुरंत और हमेशा के लिए संबंध बनाएं।

हम क्या कॉम्पैक्ट करते हैं?

बैटरी ट्यूब को सील करने के लिए विभिन्न पीढ़ियों की सामग्रियां बाजार में उपलब्ध हैं। अब तक, लिनन को सबसे आम माना जाता है। लिनन वाइंडिंग शैली का एक क्लासिक है, और यह पहली चीज है जिसकी आपको प्लंबिंग स्टोर में सलाह दी जा सकती है। लेकिन कम कीमत से मोहित होने में जल्दबाजी न करें। लिनेन टो से नाता पिछली सदी का है। और केवल इसलिए नहीं कि आज बाजार बहुत अधिक सभ्य उपकरण प्रदान करता है। व्यवस्था ही बदल गई है। यदि पहले पाइप में दबाव अधिकतम 8 वायुमंडल तक पहुंच गया था और सन पर कनेक्शनों से डरने की कोई बात नहीं थी, तो आधुनिक ऊंची इमारतों में, जब पाइपों का दबाव परीक्षण किया जाता है, तो दबाव 16 वायुमंडल तक पहुंच जाता है। क्या यहां सुरक्षा की बात करना संभव है? इसके अलावा, लिनन को पेंट या एक विशेष संरचना के रूप में अतिरिक्त संसेचन की आवश्यकता होती है (उदाहरण के लिए, सुखाने वाले तेल पर मिनियम लेड)। सोवियत वर्षों में जिस पेंट ने टो को मजबूती से पकड़ रखा था, वह अब नहीं मिल रहा है, और हर कोने पर लाल सीसा नहीं बेचा जाता है।

इन हीटरों में इंटरसेक्शनल रेडिएटर गैसकेट एक सीलिंग तत्व के रूप में कार्य करता है। यह अनुभागों के जंक्शन बिंदुओं पर रिसाव को रोकता है, जिससे बैटरी जीवन का विस्तार होता है और हीटिंग की गुणवत्ता में सुधार होता है।

ये तत्व हीटिंग बैटरी में अनुभागों के इंटरफेस को सील कर देते हैं।

उत्पाद प्रकार

फिलहाल, इस तरह के गैसकेट कास्ट-आयरन हीटिंग रेडिएटर्स के साथ-साथ बाईमेटेलिक और एल्यूमीनियम समकक्षों के लिए उत्पादित किए जाते हैं।

निर्माता क्या पेशकश करते हैं

चित्र सिलिकॉन है।

1. सिलिकॉन गास्केटउच्च तापमान का सामना कर सकते हैं। वे धातु के थर्मल विस्तार के लिए अच्छी तरह से क्षतिपूर्ति करते हैं। वे आमतौर पर कम परिचालन दबाव वाले स्वायत्त हीटिंग सिस्टम में उपयोग किए जाते हैं।
2. पैरोनाइट एनालॉग्सएस्बेस्टस और एक विशेष पाउडर के साथ संपीड़ित रबर से बना है। वे सांप्रदायिक हीटिंग सिस्टम के लिए विशिष्ट, 90-100 डिग्री तक उच्च तापमान का सामना करते हैं। एक पैरोनाइट रेडिएटर के लिए इंटरसेक्शन गैसकेट हीटिंग सिस्टम के कच्चा लोहा, एल्यूमीनियम और बाईमेटेलिक रेडिएटर्स के जोड़ों को सील कर सकता है।

नीचे GOST संख्या 481/80 के अनुसार निर्मित उत्पादों के आकार की एक तालिका है।

फ्लोरोप्लास्टिक सील।

1. फ्लोरोप्लास्टिक गास्केटबाईमेटेलिक रेडिएटर्स के लिए और एल्यूमीनियम एनालॉग्स गर्मी प्रतिरोधी प्लास्टिक से बने होते हैं। वे अतिरिक्त स्नेहन के बिना स्थापित हैं। उत्पादों में उच्च तापमान प्रतिरोध होता है, उच्च दबाव के स्तर का सामना करते हैं और आक्रामक वातावरण के प्रतिरोधी होते हैं।

नीचे दी गई तालिका GOST संख्या 10007/80 के अनुसार बनाए गए उत्पादों का प्रतिनिधित्व करती है।

1. कार्डबोर्ड उत्पादनिर्माता GOST नंबर 9347-74 के अनुसार उत्पादन करते हैं और सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए तेल पेंट के साथ लगाते हैं। उनका उपयोग बाईमेटेलिक या एल्यूमीनियम हीटिंग रेडिएटर्स के साथ स्वायत्त हीटिंग सिस्टम में किया जाता है।

उत्पाद का चयन

उत्पाद का आकार।

यह सोचते समय कि कौन सा पैड चुनना है, उनकी सामग्री के साथ-साथ आकार को भी ध्यान में रखें।

इस अवधारणा में शामिल हैं:

• उत्पाद का आंतरिक व्यास (डी);
• बाहरी व्यास (डी);
• उत्पाद मोटाई (एस)।

टिप्पणी!

उत्पादों का व्यास अनुभागों के इनलेट के आकार से बिल्कुल मेल खाना चाहिए।

स्थापना के दौरान, यह सबसे अच्छा है अगर गास्केट के किनारों को फैलाना नहीं है।

अन्यथा, रिसाव संभव है।

निर्माण के तरीके

निर्देश रेडिएटर अनुभागों के लिए सील को फ्लैट वाले और विभिन्न इंटरफ़ेस डिज़ाइनों के लिए आवश्यक त्रि-आयामी समकक्षों में विभाजित करता है।

1. फ्लैट सील शीट सामग्री (पैरोनाइट, रबर, चमड़ा, प्लास्टिक) से स्टैम्प, पंचिंग चाकू की मदद से बनाई जाती है। लेजर और गोलाकार चाकू से काटने का भी उपयोग किया जाता है।
2. कच्चा लोहा रेडिएटर और अन्य धातुओं के एनालॉग के लिए वॉल्यूमेट्रिक गैसकेट पॉलीविनाइल क्लोराइड से थर्मोफॉर्मिंग या कच्चे सिलिकॉन और रबर से वल्केनाइजेशन द्वारा निर्मित होता है।

काटते हुये मर जाओ

मुद्रांकन मशीन।

टिकटों की कीमत स्वयं अधिक है - ये जटिल फिक्स्चर हैं जिनमें कई तत्व बहुत सटीक रूप से बने होते हैं। उनके अलावा, काम करने के लिए एक प्रेस की आवश्यकता होती है, उस पर एक मुहर लगाई जाती है।

निर्माण प्रक्रिया से पहले, गैसकेट के आयामों को ध्यान में रखा जाता है। यह जितना बड़ा होता है, उतना ही विशाल स्टाम्प, और प्रेस जितना शक्तिशाली होता है।

टिप्पणी!

मुहरों के निर्माण की यह विधि उच्च गति और काफी सस्ती है।

इसलिए, यह बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए इष्टतम है।

छिद्रण चाकू से छिद्रण

यह विधि पिछले एक के समान है, लेकिन उपकरण सरल और सस्ता है। विनिर्माण प्रक्रिया सस्ती और तेज है। लेकिन पैंट लंबे समय तक नहीं टिकते हैं, इस वजह से, मुहरों के मध्यम और छोटे बैचों के निर्माण के लिए विधि इष्टतम है।

गोलाकार चाकू से काटना

1. इस विधि का उपयोग बड़े और केवल गोल गास्केट बनाने के लिए किया जाता है।
2. यहां आपको विशेष उपकरण की आवश्यकता है, यह अपेक्षाकृत सस्ता है और इसमें उच्च प्रदर्शन है।
3. काटने के उपकरणों के रूप में, मानक ब्लेड का उपयोग किया जाता है।
4. ये परिस्थितियाँ किसी भी मात्रा में अपने हाथों से मुहरों का उत्पादन करना संभव बनाती हैं।

लेजर द्वारा काटना

इस मामले में, एक विशेष उपकरण खरीदने की आवश्यकता नहीं है। मानक मशीनों पर किसी भी आकार के गास्केट का उत्पादन किया जा सकता है।

यह विधि सबसे अधिक लाभदायक में से एक बन सकती है, यदि एक दोष के लिए नहीं। बिना किसी समस्या के सभी सामग्रियों को लेजर से नहीं काटा जा सकता है। काटने की गति को काफी कम करने का एकमात्र तरीका है, इससे प्रक्रिया अधिक महंगी हो जाती है।

थर्मोफ़ॉर्मिंग

थर्माप्लास्टिक स्वचालित।

इस विधि के लिए, उत्पादों की ढलाई के लिए मोल्ड के साथ एक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन की आवश्यकता होती है। मोल्डिंग प्रेस काफी महंगा है। इसकी लागत को "पुनर्प्राप्त" करने के लिए, थर्मोफॉर्मेड मुहरों का उत्पादन बड़े पैमाने पर, धारावाहिक या बड़े पैमाने पर होना चाहिए।

छोटे बैचों के लिए, प्रौद्योगिकी तभी समीचीन है जब गास्केट का उत्पादन किसी अन्य तरीके से नहीं किया जा सकता है। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि यह विधि केवल पीवीसी उत्पादों का उत्पादन कर सकती है।

vulcanizing

उत्पादों का वल्केनाइजेशन थर्मो-प्रेस पर विशेष सांचों में किया जाता है। इस तरह के रूप इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों के अनुरूप महंगे नहीं हैं। यह उत्पादों की लागत को कम करता है।

इसी समय, वल्केनाइजेशन तकनीक अपने आप में लंबी है, जो उत्पादन की लागत को प्रभावित करती है। हालांकि, सिलिकॉन और रबर से बने उच्च-गुणवत्ता वाले गास्केट दूसरे तरीके से प्राप्त नहीं किए जा सकते हैं।

निष्कर्ष

उच्च-गुणवत्ता वाले इंटरसेक्शनल सील के बिना, हीटिंग रेडिएटर्स को संचालित करना असंभव है। उन्हें कई किस्मों में विभाजित किया जाता है और गास्केट स्थापित करते समय इसे ध्यान में रखा जाना चाहिए। इस लेख का वीडियो उसके विषय को विकसित करता है।

हीटिंग रेडिएटर अनुभागों के तंग और उच्च-गुणवत्ता वाले कनेक्शन के लिए, विशेष सीलिंग गैसकेट का उपयोग किया जाता है। वे आपको रेडिएटर्स के जीवन को महत्वपूर्ण रूप से विस्तारित करने और हीटिंग सर्किट से शीतलक के रिसाव से बचने की अनुमति देते हैं। रेडिएटर्स के लिए किस प्रकार के गास्केट हैं, और सामग्री में बाद में चर्चा की जाएगी।

आधुनिक बाजार में, आप बिल्कुल किसी भी प्रकार के हीटिंग रेडिएटर के लिए एक गैसकेट खरीद सकते हैं - कच्चा लोहा, एल्यूमीनियम या बाईमेटल से बना।

निर्माण की सामग्री के आधार पर, निम्न प्रकार के उत्पादों को प्रतिष्ठित किया जाता है:

1. सिलिकॉन गास्केट. ऐसे उत्पाद शीतलक के उच्च तापमान के प्रतिरोधी हैं और धातु के थर्मल विस्तार के लिए अच्छी तरह से क्षतिपूर्ति करते हैं। इस तरह के गैसकेट का उपयोग, एक नियम के रूप में, कम परिचालन दबाव वाले स्वायत्त हीटिंग सिस्टम में किया जाता है।
2. पैरोनाइट उत्पाद. वे एस्बेस्टस और एक विशेष पाउडर के समावेश के साथ दबाए गए रबर से बने होते हैं। इस तरह के गैसकेट का उपयोग केंद्रीकृत हीटिंग सिस्टम से जुड़े रेडिएटर्स में किया जाता है, जहां शीतलक का तापमान 90-100 ℃ तक बढ़ सकता है। Paronite गास्केट कच्चा लोहा रेडिएटर, साथ ही एल्यूमीनियम और द्विधात्वीय उत्पादों के लिए उपयुक्त हैं।
3. फ्लोरोप्लास्टिक गास्केट. गर्मी प्रतिरोधी प्लास्टिक से इस तरह के उत्पादों का उत्पादन करें। वे द्विधात्वीय और एल्यूमीनियम रेडिएटर्स पर और पूर्व-स्नेहन के बिना स्थापना के लिए अभिप्रेत हैं। वे उच्च गर्मी प्रतिरोध, आक्रामक कारकों के प्रतिरोध और दबाव की बूंदों द्वारा प्रतिष्ठित हैं।
4. कार्डबोर्ड स्पेसरस्थायित्व के लिए तेल पेंट के साथ लगाए गए स्वतंत्र हीटिंग सिस्टम में एल्यूमीनियम और बाईमेटल रेडिएटर्स के लिए उपयोग किया जाता है। उत्पादों का उत्पादन GOST संख्या 9347-74 द्वारा नियंत्रित किया जाता है।

हीटिंग के लिए किस गैसकेट का उपयोग करना है, यह निर्धारित करते समय, न केवल उस सामग्री को ध्यान में रखना आवश्यक है जिससे वे बने हैं, बल्कि आकार भी।

उत्पाद का आकार निम्नलिखित संकेतकों द्वारा निर्धारित किया जाता है:

• गैस्केट का आंतरिक भाग (डी);
• बाहरी व्यास (डी);
• उत्पाद मोटाई (ओं)।

यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि रेडिएटर के लिए चौराहे गैसकेट का आंतरिक खंड पूरी तरह से रेडिएटर अनुभाग पर इनलेट के आकार से मेल खाना चाहिए। यह भी वांछनीय है कि गास्केट के किनारों को खंड से आगे नहीं बढ़ाया जाता है - अन्यथा, इन स्थानों में शीतलक रिसाव संभव है।

उनके रूप में, कच्चा लोहा बैटरी के लिए गास्केट फ्लैट या उत्तल हो सकते हैं। उनका उपयोग विभिन्न प्रकार की संरचनाओं के लिए किया जाता है।

विशेष रूप से, फ्लैट सीलिंग तत्व प्लास्टिक, रबर, पैरोनाइट या चमड़े जैसी शीट सामग्री से बने होते हैं। उनके उत्पादन में, डाई या पंचिंग चाकू से काटने के साथ-साथ लेजर या गोलाकार चाकू से काटने जैसी विधियों का उपयोग किया जाता है।

कच्चा लोहा रेडिएटर और किसी भी अन्य धातु प्रकार की बैटरी के लिए गुंबददार गैसकेट पीवीसी से गर्म बनाने के साथ-साथ कच्चे सिलिकॉन या रबर को वल्केनाइजिंग द्वारा निर्मित किया जाता है।

काम की प्रक्रिया में, विशेष टिकटों का उपयोग किया जाता है, अर्थात्, विशेष उपकरण जो सटीक रूप से वांछित आकार में फिट होते हैं और कई तत्वों से युक्त होते हैं। इसके अलावा, रिक्त स्थान को काटने के लिए एक प्रेस का उपयोग किया जाता है, जिस पर एक मोहर लगाई जाती है।

उत्पादन शुरू करने से पहले, भविष्य के गास्केट के आयामों को ध्यान में रखना आवश्यक है - बड़े उत्पादों के लिए आपको अधिक बड़े पैमाने पर मरने और एक शक्तिशाली प्रेस की आवश्यकता होगी।

यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि गैस्केट निर्माण की इस पद्धति को सस्ता और अत्यधिक उत्पादक माना जाता है। इस वजह से, इसका बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयोग किया जाता है।

इस पद्धति के संचालन का सिद्धांत स्टैंप के साथ छिद्रण के समान है, हालांकि, इस मामले में, एक सरल और कम खर्चीला उपकरण का उपयोग किया जाता है। इस तरह से मुहरों का उत्पादन सस्ता और काफी तेज है। हालांकि, पैंट अपेक्षाकृत अल्पकालिक होते हैं, इसलिए इस तकनीक का उपयोग गास्केट के छोटे और मध्यम बैचों के उत्पादन के लिए किया जाता है।

इस तरह, केवल बड़े गोल मुहरों का उत्पादन किया जा सकता है। इस प्रक्रिया में, आपको काफी सस्ते और उच्च प्रदर्शन वाले उपकरणों की आवश्यकता होगी। कटिंग मानक ब्लेड के साथ की जाती है। इसलिए, इस प्रकार के गास्केट का उत्पादन स्वतंत्र रूप से और किसी भी मात्रा में किया जा सकता है।

सॉफ्टवेयर की मदद से, मानक लेजर मशीनों का उपयोग करके, सीलिंग गास्केट को किसी भी आकार और आकार में बनाया जा सकता है।

हालांकि, विधि में एक छोटी सी खामी है - सभी सामग्रियों को लेजर द्वारा आसानी से नहीं काटा जा सकता है। सघन सामग्री से निपटने के लिए, काटने की गति को कम किया जाना चाहिए, जिससे उत्पादन लागत में काफी वृद्धि होती है।

इस मामले में, आपको उत्पादों की ढलाई के लिए मोल्ड के साथ एक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन की आवश्यकता होगी। मोल्डिंग प्रेस की लागत काफी अधिक है, इसलिए उत्पादन को आर्थिक रूप से व्यवहार्य बनाने के लिए, इस तरह से गास्केट का उत्पादन बड़े पैमाने पर या यहां तक ​​कि बड़े पैमाने पर होना चाहिए।

इस तकनीक का उपयोग करके छोटे बैचों में उत्पादों का उत्पादन तभी प्रासंगिक है जब उन्हें किसी अन्य तरीके से बनाना असंभव हो। यह उल्लेखनीय है कि थर्मोफॉर्मिंग द्वारा केवल पीवीसी सील का उत्पादन किया जाता है।

वल्केनाइजेशन के लिए, विशेष मोल्ड और हीट प्रेस का उपयोग किया जाता है। यह उल्लेखनीय है कि इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों में उपयोग किए जाने वाले एनालॉग्स की तुलना में इस प्रकार का मोल्ड काफी सस्ता है। यह उत्पादन की लागत को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित करता है।

साथ ही, वल्केनाइजेशन प्रक्रिया में काफी लंबा समय लगता है, जो तैयार उत्पाद की कीमत को भी प्रभावित करता है। लेकिन टिकाऊ रबर या सिलिकॉन उत्पाद केवल इस तरह से बनाए जा सकते हैं।

इस प्रकार, विभिन्न प्रकार के रेडिएटर्स पर इंटरसेक्शनल सीलिंग गास्केट उनके स्थायित्व और कुशल संचालन को सुनिश्चित करते हैं। गैसकेट चुनने की प्रक्रिया में, इसके प्रकार और दायरे को ध्यान में रखना आवश्यक है।

हीटर स्थापित करते समय गास्केट का उपयोग किस लिए किया जाता है? प्लंबिंग स्टोर में बिकने वाला कौन सा गास्केट बेहतर है? क्या उन्हें स्वयं सुधारित सामग्रियों से बनाना संभव है? अंत में, उन्हें ठीक से कैसे स्थापित या प्रतिस्थापित करें? आइए इसका पता लगाते हैं।

गास्केट की कमी लंबे समय से बंद है: आवश्यक उत्पाद किसी भी प्लंबिंग स्टोर में मिल सकते हैं।

जिन उत्पादों में हम रुचि रखते हैं, उनका उपयोग दो तरह से किया जाता है:

1. इंटरसेक्शनल रेडिएटर गैसकेट वर्गों के कनेक्शन की जकड़न सुनिश्चित करता है. इसे एक निप्पल द्वारा एक साथ खींचा जाता है - विपरीत धागों वाली एक छोटी ट्यूब - और ऊपरी और निचले कलेक्टरों के कटे हुए विमानों के बीच जकड़ी जाती है।
2. इसके अलावा, एल्यूमीनियम और बाईमेटेलिक हीटरों पर रेडिएटर प्लग स्थापित करते समय गैस्केट का उपयोग किया जाता है।

हालाँकि: बाद के मामले में, उन्हें वाइंडिंग से बदला जा सकता है।
इसका उपयोग सिलिकॉन या पेंट, एफयूएम टेप या पॉलिमर सीलेंट थ्रेड के साथ लगाए गए सैनिटरी फ्लेक्स के रूप में किया जा सकता है।

कच्चा लोहा हीटिंग रेडिएटर्स के लिए गास्केट GOST 15180-86 की आवश्यकताओं के अनुसार पैरोनाइट (गर्मी प्रतिरोधी कठोर रबर) से बने होते हैं। मानक उत्पादों के मुख्य आयामों (वैसे, न केवल पैरोनाइट वाले) और उनके द्रव्यमान को 1000 इकाइयों के बैचों में नियंत्रित करता है।

कच्चा लोहा वर्गों के लिए पैरोनाइट गैसकेट।

बाईमेटेलिक रेडिएटर्स और एल्युमिनियम बैटरियों के लिए गास्केट को पैरोनाइट और गर्मी प्रतिरोधी सिलिकॉन दोनों से बनाया जा सकता है।

दोनों में से कौन सी सामग्री अधिक बेहतर है?

निश्चित उत्तर देना कठिन है।

• Paronite, इसकी कठोरता के कारण, शीतलक के आंतरिक दबाव को अधिक प्रभावी ढंग से रोकता है;
• दूसरी ओर, सिलिकॉन समय के साथ लोच नहीं खोता है और संयुक्त को सुरक्षित रूप से सील करने के लिए कम कसने वाले बल की आवश्यकता होती है।

चित्र सिलिकॉन है।

कास्ट आयरन रेडिएटर के लिए पैरोनाइट गैस्केट हमेशा एक फ्लैट रिंग के रूप में होता है।

एल्यूमीनियम और बाईमेटेलिक बैटरी के लिए डिज़ाइन किए गए उत्पाद एक फ्लैट रिंग और एक टॉरॉयड (डोनट) दोनों के रूप में हो सकते हैं।

नोट: टोरॉयडल सिलिकॉन गास्केट का उपयोग कुंडलाकार खांचे वाले वर्गों को सील करने के लिए किया जाता है।
यदि आप उन्हें अनुभागों के बीच या कॉर्क और एक सपाट सतह वाले खंड के बीच निचोड़ने का प्रयास करते हैं, तो आप इस तथ्य का सामना करेंगे कि सिलिकॉन बाहर निकल जाएगा।

डोनट के आकार का सिलिकॉन गैसकेट केवल रेडिएटर्स में वर्गों पर एक कुंडलाकार खांचे के साथ स्थापित किया गया है।

फ्लैट गैसकेट में छेद का व्यास रेडिएटर के प्रकार और निप्पल के व्यास द्वारा निर्धारित किया जाता है। निप्पल को निम्नलिखित आकारों के धागे से आपूर्ति की जाती है:

किसी भी प्रकार के रेडिएटर के लिए इंटरसेक्शन गैस्केट स्वतंत्र रूप से बनाया जा सकता है। हाँ, इन उत्पादों की कीमत कम है; हालांकि, कभी-कभी स्टोर से लंबी दूरी, सप्ताहांत या छुट्टी आपको विकल्प तलाशने के बारे में सोचने पर मजबूर कर सकती है।

हमारे लिए सामग्री एक वायवीय टायर के लिए एक पारंपरिक कक्ष होगी:

• ऑटोमोटिव - एक कच्चा लोहा बैटरी के लिए;
• साइकिल - एल्यूमीनियम / द्विधातु के लिए।

काटने के लिए साधारण कैंची का उपयोग किया जाता है; समोच्च को प्रारंभिक रूप से लंबाई में कटे हुए कक्ष में स्थानांतरित किया जाता है और बॉलपॉइंट पेन के साथ एक सपाट टेबल पर बिछाया जाता है।

अगर आपके पास पुराना कैमरा और तेज कैंची है, तो आपको स्टोर पर जाने की जरूरत नहीं है।

हालाँकि: यदि आपको बड़ी संख्या में गास्केट बनाने की आवश्यकता है, तो एक तरफ तेज किए गए उपयुक्त आकार (DN32 या DN25) के हीटिंग पाइप के एक टुकड़े से एक पंच बनाकर उनके निर्माण की प्रक्रिया को तेज करना समझ में आता है।

रेडिएटर गैसकेट के साथ विशिष्ट समस्याओं की सूची संक्षिप्त है:

• जब एक कॉर्क के नीचे स्थापित किया जाता है, तो पैरोनाइट या सिलिकॉन को एक तरफा बाहर निकाला जा सकता है। यह विशेष रूप से अक्सर उन मामलों में होता है जहां प्लग या अनुभाग के धागे की धुरी में लंबवत से कलेक्टर के अंतिम चेहरे के तल तक विचलन होता है।
• मजबूत हीटिंग की स्थिति में लंबे समय तक संचालन के दौरान पैरोनाइट कुछ हद तक अपनी लोच खो देता है। नतीजतन, वर्गों के कई दसियों हीटिंग-कूलिंग चक्रों के बाद, अंतर-अनुभागीय गैसकेट लीक हो सकते हैं जब बैटरी फिर से ठंडा हो जाती है: तापमान कम करने से अनुभागों के रैखिक आयामों में थोड़ा बदलाव होता है।

वर्गों के बीच एक कच्चा लोहा बैटरी का रिसाव।

अपने हाथों से एल्यूमीनियम बैटरी के रेडिएटर कैप के नीचे गैसकेट कैसे स्थापित करें?

1. किसी भी तटस्थ ग्रीस के साथ अनुभाग के अंत चेहरे को कई गुना और प्लग के फ्लैट को लुब्रिकेट करें। सिलिकॉन प्लंबिंग ग्रीस, ग्रीस और यहां तक ​​​​कि तरल साबुन भी करेंगे।
2. प्लग के थ्रेड्स पर गैस्केट को स्लाइड करें।
3. प्लग को एक ओपन एंड रिंच या एडजस्टेबल रिंच से कस लें। पैरोनाइट सिकुड़ता है जब तक कि बल ध्यान देने योग्य नहीं हो जाता (लेकिन किसी भी तरह से दुर्गम नहीं: आप सेक्शन हेडर में पाइप थ्रेड्स को अलग करने का जोखिम उठाते हैं)। कॉर्क के नीचे से किनारों को दिखाई देने तक सिलिकॉन को एक साथ खींचा जाता है।

इंटरसेक्शनल लीक को खत्म करने के निर्देश कुछ अधिक जटिल हैं।

आरेख यह स्पष्ट करेगा कि अनुभाग कैसे जुड़े हुए हैं।

1. हीटिंग रिसर को बंद करें और प्लग को हटा दें या वेंट खोलें। यदि बैटरी के कनेक्शन पर वाल्व हैं, तो बस उन्हें बंद कर दें।
2. निचले ब्लाइंड रेडिएटर प्लग के नीचे कम दीवारों के साथ एक बेसिन या अन्य कंटेनर को प्रतिस्थापित करते हुए, प्लग को कुछ मोड़ों से हटा दें और शेष पानी को निकलने दें। प्लग को पूरी तरह से हटा दें; यदि आवश्यक हो, तो निचले मैनिफोल्ड को गंदगी से मुक्त करने के लिए एक छड़ी या किसी अन्य उपयोगी उपकरण का उपयोग करें।

ध्यान दें: अंधा प्लग पर, ज्यादातर मामलों में, बाएं हाथ का धागा; उन्होंने दक्षिणावर्त खोल दिया।

1. शीर्ष प्लग के साथ ऑपरेशन दोहराएं।
2. रेडिएटर कुंजी पर बैटरी के किनारे से निप्पल तक की दूरी को चिह्नित करें जिसकी आपको आवश्यकता है।
3. कुंजी को किसी भी मैनिफोल्ड में डालें और, मोड़कर, इसे रेडिएटर में तब तक डालें जब तक कि यह वांछित निप्पल के साथ संलग्न न हो जाए।
4. एक मोड़ ढीला। घूर्णन की दिशा कॉर्क की दिशा के समान होती है।
5. निप्पल के साथ ऑपरेशन को दूसरे मैनिफोल्ड पर दोहराएं।
6. निप्पल को खोलना, बारी-बारी से एक बार मुड़ना। असमान अनस्क्रूइंग के साथ मिसलिग्न्मेंट निप्पल को जाम या फाड़ देगा।
7. अंत वर्गों को हटा दें; निपल्स पर नए गास्केट लगाएं और निपल्स को एक धागे पर पिरोएं।
8. अंत वर्गों को स्थापित करें, उन्हें निपल्स पर दबाएं और बाद वाले को एक रिंच के साथ लपेटें जब तक कि वे सुरक्षित रूप से लगे न हों।
9. हीटर को उल्टे क्रम में इकट्ठा करें।

एक कच्चा लोहा बैटरी का बल्कहेड।

हीटर स्थापित करते समय गास्केट का उपयोग किस लिए किया जाता है? प्लंबिंग स्टोर में बिकने वाला कौन सा गास्केट बेहतर है? क्या उन्हें स्वयं सुधारित सामग्रियों से बनाना संभव है? अंत में, उन्हें ठीक से कैसे स्थापित या प्रतिस्थापित करें? आइए इसका पता लगाते हैं।

आवेदन पत्र

जिन उत्पादों में हम रुचि रखते हैं वे दो तरीकों से उपयोग किए जाते हैं:

1. चौराहे रेडिएटर गैसकेटकनेक्शन वर्गों की जकड़न सुनिश्चित करता है। इसे एक निप्पल द्वारा एक साथ खींचा जाता है - विपरीत धागों वाली एक छोटी ट्यूब - और ऊपरी और निचले कलेक्टरों के कटे हुए विमानों के बीच दब जाती है।
2. इसके अलावा, एल्यूमीनियम और बाईमेटेलिक हीटरों पर रेडिएटर प्लग स्थापित करते समय गैस्केट का उपयोग किया जाता है।

हालांकि:बाद के मामले में, उन्हें घुमावदार से बदला जा सकता है। इसका उपयोग सिलिकॉन या पेंट, एफयूएम टेप या पॉलिमर सीलेंट थ्रेड के साथ लगाए गए सैनिटरी फ्लेक्स के रूप में किया जा सकता है।

किस्मों

सामग्री

कच्चा लोहा हीटिंग रेडिएटर्स के लिए गास्केट GOST 15180-86 की आवश्यकताओं के अनुसार पैरोनाइट (गर्मी प्रतिरोधी कठोर रबर) से बने होते हैं। मानक उत्पादों के मुख्य आयामों (वैसे, न केवल पैरोनाइट वाले) और उनके द्रव्यमान को 1000 इकाइयों के बैचों में नियंत्रित करता है।

कच्चा लोहा वर्गों के लिए पैरोनाइट गैसकेट।

बाईमेटेलिक रेडिएटर्स और एल्युमिनियम बैटरियों के लिए गास्केट को पैरोनाइट और . दोनों से बनाया जा सकता है गर्मी प्रतिरोधी सिलिकॉन.

दोनों में से कौन सी सामग्री अधिक बेहतर है?

निश्चित उत्तर देना कठिन है।

• पैरोनाइटकठोरता के कारण, यह शीतलक के आंतरिक दबाव का अधिक प्रभावी ढंग से विरोध करता है;
• सिलिकॉनदूसरी ओर, समय के साथ लोच नहीं खोता है और संयुक्त की विश्वसनीय सीलिंग के लिए कम कसने वाले बल की आवश्यकता होती है।

चित्र सिलिकॉन है।

आयाम और आकार

कास्ट आयरन रेडिएटर के लिए पैरोनाइट गैस्केट हमेशा एक फ्लैट रिंग के रूप में होता है।

एल्यूमीनियम और बाईमेटेलिक बैटरी के लिए डिज़ाइन किए गए उत्पाद एक फ्लैट रिंग और एक टॉरॉयड (डोनट) दोनों के रूप में हो सकते हैं।

टिप्पणी:टोरॉयडल सिलिकॉन गास्केट का उपयोग कुंडलाकार खांचे वाले वर्गों को सील करने के लिए किया जाता है। यदि आप उन्हें अनुभागों के बीच या कॉर्क और एक सपाट सतह वाले खंड के बीच निचोड़ने का प्रयास करते हैं, तो आप इस तथ्य का सामना करेंगे कि सिलिकॉन बाहर निकल जाएगा।

डोनट के आकार का सिलिकॉन गैसकेट केवल रेडिएटर्स में वर्गों पर एक कुंडलाकार खांचे के साथ स्थापित किया गया है।

फ्लैट गैसकेट में छेद का व्यास रेडिएटर के प्रकार और निप्पल के व्यास द्वारा निर्धारित किया जाता है। निप्पल को निम्नलिखित आकारों के धागे से आपूर्ति की जाती है:

स्व निर्माण

किसी भी प्रकार के रेडिएटर के लिए इंटरसेक्शन गैस्केट स्वतंत्र रूप से बनाया जा सकता है। हाँ, इन उत्पादों की कीमत कम है; हालांकि, कभी-कभी स्टोर से लंबी दूरी, सप्ताहांत या छुट्टी आपको विकल्प तलाशने के बारे में सोचने पर मजबूर कर सकती है।

हमारे लिए सामग्री एक वायवीय टायर के लिए एक पारंपरिक कक्ष होगी:

• ऑटोमोबाइल - एक कच्चा लोहा बैटरी के लिए;
• साइकिल - एल्यूमीनियम / द्विधातु के लिए।

काटने के लिए साधारण कैंची का उपयोग किया जाता है; समोच्च को प्रारंभिक रूप से लंबाई में कटे हुए कक्ष में स्थानांतरित किया जाता है और बॉलपॉइंट पेन के साथ एक सपाट टेबल पर बिछाया जाता है।

अगर आपके पास पुराना कैमरा और तेज कैंची है, तो आपको स्टोर पर जाने की जरूरत नहीं है।

हालांकि:यदि आपको बड़ी संख्या में गास्केट बनाने की आवश्यकता है, तो एक तरफ (डीएन 32 या डीएन 25) को तेज करने वाले उपयुक्त आकार के हीटिंग पाइप के एक टुकड़े से एक पंच बनाकर उनके निर्माण की प्रक्रिया को तेज करना समझ में आता है।

समस्या

रेडिएटर गैसकेट के साथ विशिष्ट समस्याओं की सूची संक्षिप्त है:

• जब एक कॉर्क के नीचे स्थापित किया जाता है, तो पैरोनाइट या सिलिकॉन को एकतरफा निचोड़ा जा सकता है। यह विशेष रूप से अक्सर उन मामलों में होता है जहां प्लग या अनुभाग के धागे की धुरी में लंबवत से कलेक्टर के अंतिम चेहरे के तल तक विचलन होता है।
• मजबूत हीटिंग की स्थिति में लंबे समय तक संचालन के दौरान पैरोनाइट अपनी लोच खो देता है। नतीजतन, वर्गों के कई दसियों हीटिंग-कूलिंग चक्रों के बाद, इंटरसेक्शनल गैसकेट लीक हो सकते हैं जब बैटरी फिर से ठंडी हो जाती है: तापमान कम करने से अनुभागों के रैखिक आयामों में थोड़ा बदलाव होता है।

वर्गों के बीच एक कच्चा लोहा बैटरी का रिसाव।

स्थापना और प्रतिस्थापन

कॉर्क के नीचे

अपने हाथों से एल्यूमीनियम बैटरी के रेडिएटर कैप के नीचे गैसकेट कैसे स्थापित करें?

1. किसी भी तटस्थ ग्रीस के साथ अनुभाग के अंत चेहरे को कई गुना और प्लग के फ्लैट को लुब्रिकेट करें। सिलिकॉन प्लंबिंग ग्रीस, ग्रीस और यहां तक ​​​​कि तरल साबुन भी करेंगे।
2. प्लग के थ्रेड्स पर गैस्केट को स्लाइड करें।
3. प्लग को एक ओपन एंड रिंच या एडजस्टेबल रिंच से कस लें। पैरोनाइट सिकुड़ता है जब तक कि बल ध्यान देने योग्य नहीं हो जाता (लेकिन किसी भी तरह से दुर्गम नहीं: आप सेक्शन हेडर में पाइप थ्रेड्स को अलग करने का जोखिम उठाते हैं)। कॉर्क के नीचे से किनारों को दिखाई देने तक सिलिकॉन को एक साथ खींचा जाता है।

इंटरसेक्शनल

इंटरसेक्शनल लीक को खत्म करने के निर्देश कुछ अधिक जटिल हैं।

आरेख यह स्पष्ट करेगा कि अनुभाग कैसे जुड़े हुए हैं।

• हीटिंग रिसर को बंद करें और प्लग को हटा दें या वेंट खोलें। यदि बैटरी के कनेक्शन पर वाल्व हैं, तो बस उन्हें बंद कर दें।
• निचले ब्लाइंड रेडिएटर प्लग के नीचे कम दीवारों के साथ एक बेसिन या अन्य कंटेनर को प्रतिस्थापित करते हुए, प्लग को कुछ मोड़ों से हटा दें और शेष पानी को निकलने दें। प्लग को पूरी तरह से हटा दें; यदि आवश्यक हो, तो निचले मैनिफोल्ड को गंदगी से मुक्त करने के लिए एक छड़ी या किसी अन्य उपयोगी उपकरण का उपयोग करें।

ध्यान:ब्लाइंड प्लग पर, ज्यादातर मामलों में, बाएं हाथ के धागे; उन्होंने दक्षिणावर्त खोल दिया।

• शीर्ष प्लग के साथ ऑपरेशन दोहराएं।
• रेडिएटर कुंजी पर बैटरी के किनारे से निप्पल तक की दूरी को चिह्नित करें जिसकी आपको आवश्यकता है।
• कुंजी को किसी भी मैनिफोल्ड में डालें और, मोड़कर, इसे रेडिएटर में तब तक डालें जब तक कि यह वांछित निप्पल के साथ संलग्न न हो जाए।
• एक मोड़ ढीला। घूर्णन की दिशा कॉर्क की दिशा के समान होती है।
• निप्पल के साथ ऑपरेशन को दूसरे मैनिफोल्ड पर दोहराएं।
• निप्पल को खोलना, बारी-बारी से एक बार मुड़ना। असमान अनस्क्रूइंग के साथ मिसलिग्न्मेंट निप्पल को जाम या फाड़ देगा।
• अंत वर्गों को हटा दें; निपल्स पर नए गास्केट लगाएं और निपल्स को एक धागे पर पिरोएं।
• अंत वर्गों को स्थापित करें, उन्हें निपल्स पर दबाएं और बाद वाले को एक रिंच के साथ लपेटें जब तक कि वे सुरक्षित रूप से लगे न हों।
• हीटर को उल्टे क्रम में इकट्ठा करें।

एक कच्चा लोहा बैटरी का बल्कहेड।

"ओ ट्रुबाह.रु" की सामग्री के आधार पर।

हीटर स्थापित करते समय गास्केट का उपयोग किस लिए किया जाता है? प्लंबिंग स्टोर में बिकने वाला कौन सा गास्केट बेहतर है? क्या उन्हें स्वयं सुधारित सामग्रियों से बनाना संभव है? अंत में, उन्हें ठीक से कैसे स्थापित या प्रतिस्थापित करें? आइए इसका पता लगाते हैं।

आवेदन पत्र

जिन उत्पादों में हम रुचि रखते हैं वे दो तरीकों से उपयोग किए जाते हैं:

1. इंटरसेक्शनल रेडिएटर गैसकेट वर्गों के कनेक्शन की जकड़न सुनिश्चित करता है. इसे एक निप्पल द्वारा एक साथ खींचा जाता है - विपरीत धागों वाली एक छोटी ट्यूब - और ऊपरी और निचले कलेक्टरों के कटे हुए विमानों के बीच दब जाती है।
2. इसके अलावा, एल्यूमीनियम और बाईमेटेलिक हीटरों पर रेडिएटर प्लग स्थापित करते समय गैस्केट का उपयोग किया जाता है।

हालाँकि: बाद के मामले में, उन्हें वाइंडिंग से बदला जा सकता है।
इसका उपयोग सिलिकॉन या पेंट, एफयूएम टेप या पॉलिमर सीलेंट थ्रेड के साथ लगाए गए सैनिटरी फ्लेक्स के रूप में किया जा सकता है।

किस्मों

सामग्री

कच्चा लोहा हीटिंग रेडिएटर्स के लिए गास्केट GOST 15180-86 की आवश्यकताओं के अनुसार पैरोनाइट (गर्मी प्रतिरोधी कठोर रबर) से बने होते हैं। मानक उत्पादों के मुख्य आयामों (वैसे, न केवल पैरोनाइट वाले) और उनके द्रव्यमान को 1000 इकाइयों के बैचों में नियंत्रित करता है।

बाईमेटेलिक रेडिएटर्स और एल्युमिनियम बैटरियों के लिए गास्केट को पैरोनाइट और गर्मी प्रतिरोधी सिलिकॉन दोनों से बनाया जा सकता है।

दोनों में से कौन सी सामग्री अधिक बेहतर है?

निश्चित उत्तर देना कठिन है।

• Paronite, इसकी कठोरता के कारण, शीतलक के आंतरिक दबाव को अधिक प्रभावी ढंग से रोकता है;
• दूसरी ओर, सिलिकॉन समय के साथ लोच नहीं खोता है और संयुक्त को सुरक्षित रूप से सील करने के लिए कम कसने वाले बल की आवश्यकता होती है।

चित्र सिलिकॉन है।

आयाम और आकार

कास्ट आयरन रेडिएटर के लिए पैरोनाइट गैस्केट हमेशा एक फ्लैट रिंग के रूप में होता है।

एल्यूमीनियम और बाईमेटेलिक बैटरी के लिए डिज़ाइन किए गए उत्पाद एक फ्लैट रिंग और एक टॉरॉयड (डोनट) दोनों के रूप में हो सकते हैं।

नोट: टोरॉयडल सिलिकॉन गास्केट का उपयोग कुंडलाकार खांचे वाले वर्गों को सील करने के लिए किया जाता है।
यदि आप उन्हें अनुभागों के बीच या कॉर्क और एक सपाट सतह वाले खंड के बीच निचोड़ने का प्रयास करते हैं, तो आप इस तथ्य का सामना करेंगे कि सिलिकॉन बाहर निकल जाएगा।

फ्लैट गैसकेट में छेद का व्यास रेडिएटर के प्रकार और निप्पल के व्यास द्वारा निर्धारित किया जाता है। निप्पल को निम्नलिखित आकारों के धागे से आपूर्ति की जाती है:

स्व निर्माण

किसी भी प्रकार के रेडिएटर के लिए इंटरसेक्शन गैस्केट स्वतंत्र रूप से बनाया जा सकता है। हाँ, इन उत्पादों की कीमत कम है; हालांकि, कभी-कभी स्टोर से लंबी दूरी, सप्ताहांत या छुट्टी आपको विकल्प तलाशने के बारे में सोचने पर मजबूर कर सकती है।

हमारे लिए सामग्री एक वायवीय टायर के लिए एक पारंपरिक कक्ष होगी:

• ऑटोमोटिव - एक कच्चा लोहा बैटरी के लिए;
• साइकिल - एल्यूमीनियम / द्विधातु के लिए।

काटने के लिए साधारण कैंची का उपयोग किया जाता है; समोच्च को प्रारंभिक रूप से लंबाई में कटे हुए कक्ष में स्थानांतरित किया जाता है और बॉलपॉइंट पेन के साथ एक सपाट टेबल पर बिछाया जाता है।

अगर आपके पास पुराना कैमरा और तेज कैंची है, तो आपको स्टोर पर जाने की जरूरत नहीं है।

हालाँकि: यदि आपको बड़ी संख्या में गास्केट बनाने की आवश्यकता है, तो एक तरफ (डीएन 32 या डीएन 25) को तेज करने के लिए उपयुक्त आकार से एक पंच बनाकर उनके निर्माण की प्रक्रिया को तेज करना समझ में आता है।

समस्या

रेडिएटर गैसकेट के साथ विशिष्ट समस्याओं की सूची संक्षिप्त है:

• जब एक कॉर्क के नीचे स्थापित किया जाता है, तो पैरोनाइट या सिलिकॉन को एक तरफा बाहर निकाला जा सकता है। यह विशेष रूप से अक्सर उन मामलों में होता है जहां प्लग या अनुभाग के धागे की धुरी में लंबवत से कलेक्टर के अंतिम चेहरे के तल तक विचलन होता है।
• मजबूत हीटिंग की स्थिति में लंबे समय तक संचालन के दौरान पैरोनाइट कुछ हद तक अपनी लोच खो देता है। नतीजतन, वर्गों के कई दसियों हीटिंग-कूलिंग चक्रों के बाद, अंतर-अनुभागीय गैसकेट लीक हो सकते हैं जब बैटरी फिर से ठंडा हो जाती है: तापमान कम करने से अनुभागों के रैखिक आयामों में थोड़ा बदलाव होता है।

स्थापना और प्रतिस्थापन

कॉर्क के नीचे

अपने हाथों से एल्यूमीनियम बैटरी के रेडिएटर कैप के नीचे गैसकेट कैसे स्थापित करें?

1. किसी भी तटस्थ ग्रीस के साथ अनुभाग के अंत चेहरे को कई गुना और प्लग के फ्लैट को लुब्रिकेट करें। सिलिकॉन प्लंबिंग ग्रीस, ग्रीस और यहां तक ​​​​कि तरल साबुन भी करेंगे।
2. प्लग के थ्रेड्स पर गैस्केट को स्लाइड करें।
3. प्लग को एक ओपन एंड रिंच या एडजस्टेबल रिंच से कस लें। Paronite उस क्षण तक सिकुड़ता है जब तक प्रयास ध्यान देने योग्य नहीं हो जाता (लेकिन किसी भी तरह से दुर्गम नहीं: आप वर्गों को फाड़ने का जोखिम उठाते हैं)। कॉर्क के नीचे से किनारों को दिखाई देने तक सिलिकॉन को एक साथ खींचा जाता है।

इंटरसेक्शनल

इंटरसेक्शनल लीक को खत्म करने के निर्देश कुछ अधिक जटिल हैं।

1. हीटिंग रिसर को बंद करें और प्लग को हटा दें या वेंट खोलें। यदि बैटरी के कनेक्शन पर वाल्व हैं, तो बस उन्हें बंद कर दें।
2. निचले ब्लाइंड रेडिएटर प्लग के नीचे कम दीवारों के साथ एक बेसिन या अन्य कंटेनर को प्रतिस्थापित करते हुए, प्लग को कुछ मोड़ों से हटा दें और शेष पानी को निकलने दें। प्लग को पूरी तरह से हटा दें; यदि आवश्यक हो, तो निचले मैनिफोल्ड को गंदगी से मुक्त करने के लिए एक छड़ी या किसी अन्य उपयोगी उपकरण का उपयोग करें।

ध्यान दें: अंधा प्लग पर, ज्यादातर मामलों में, बाएं हाथ का धागा; उन्होंने दक्षिणावर्त खोल दिया।

1. शीर्ष प्लग के साथ ऑपरेशन दोहराएं।
2. रेडिएटर कुंजी पर बैटरी के किनारे से निप्पल तक की दूरी को चिह्नित करें जिसकी आपको आवश्यकता है।
3. कुंजी को किसी भी मैनिफोल्ड में डालें और, मोड़कर, इसे रेडिएटर में तब तक डालें जब तक कि यह वांछित निप्पल के साथ संलग्न न हो जाए।
4. एक मोड़ ढीला। घूर्णन की दिशा कॉर्क की दिशा के समान होती है।
5. निप्पल के साथ ऑपरेशन को दूसरे मैनिफोल्ड पर दोहराएं।
6. निप्पल को खोलना, बारी-बारी से एक बार मुड़ना। असमान अनस्क्रूइंग के साथ मिसलिग्न्मेंट निप्पल को जाम या फाड़ देगा।
7. अंत वर्गों को हटा दें; निपल्स पर नए गास्केट लगाएं और निपल्स को एक धागे पर पिरोएं।
8. अंत वर्गों को स्थापित करें, उन्हें निपल्स पर दबाएं और बाद वाले को एक रिंच के साथ लपेटें जब तक कि वे सुरक्षित रूप से लगे न हों।
9. हीटर को उल्टे क्रम में इकट्ठा करें।

निष्कर्ष

जैसा कि आप देख सकते हैं, इंस्टॉलेशन ऑपरेशन मुश्किल नहीं हैं और यदि आवश्यक हो, तो एक शुरुआतकर्ता द्वारा किया जा सकता है। इस लेख का वीडियो हमेशा की तरह आपके साथ अतिरिक्त विषयगत जानकारी साझा करेगा। सफलता मिले!