|| भवन समाधान। समाधानों के प्रकार और वर्गीकरण || छतों, छत और छत के काम के संगठन के बारे में सामान्य जानकारी। छत का वर्गीकरण || एक छत के नीचे आधार तैयार करना। सब्सट्रेट सतह की तैयारी || लुढ़का हुआ सामग्री से छतों का उपकरण। छत सामग्री तैयार करना || मैस्टिक छतों की स्थापना। बिटुमिनस, बिटुमिनस और पॉलीमेरिक और पॉलीमेरिक मास्टिक्स की छतें || बढ़ी हुई फैक्ट्री तत्परता के कवरिंग के पैनलों पर छतों का उपकरण। पूर्ण पैनल || टुकड़ा सामग्री से छतों का उपकरण। छोटे-छोटे टुकड़ों की छतें || एक धातु टाइल से छतें। सामान्य जानकारी || शीट धातु की छत। तैयारी का काम || छत की मरम्मत। लुढ़की हुई सामग्री की छतें || सुरक्षा

रबर चिपकने वाले(GOST 24064-80) एक चिपचिपा पेस्ट जैसा सजातीय द्रव्यमान है। वे क्लोरोप्रीन रबर, इंडेन-कौमारोन राल, फिलर्स और सॉल्वैंट्स से बने होते हैं। मास्टिक्स दो ग्रेड में उत्पादित होते हैं: केएन -2 और केएन -3 (तालिका 28-29)।

तालिका 28 रबर मास्टिक्स का दायरा

तालिका 29 रबर चिपकने वाले मास्टिक्स के भौतिक और यांत्रिक गुण

मैस्टिक का उद्देश्य मैस्टिक छतों की स्थापना, छत की मरम्मत और भवन संरचनाओं के वॉटरप्रूफिंग के लिए है। मैस्टिक से बना लेप -40°С...+120°С के तापमान रेंज में लोच बनाए रखता है।

ब्यूटाइल रबर कोल्ड मैस्टिक MBK(टीयू 21-27-90-83) एक बहु-घटक चिपकने वाला द्रव्यमान (विदेशी समावेशन के बिना) है, जिसमें ब्यूटाइल रबर, भराव, वल्केनाइजिंग समूह, प्लास्टिसाइज़र और विलायक शामिल हैं। यह भवन संरचनाओं की छत और वॉटरप्रूफिंग के लिए अभिप्रेत है। ग्लूइंग मैस्टिक के नीचे के आधार को धूल से साफ किया जाना चाहिए, घोल की शिथिलता और एमबीके मैस्टिक के साथ प्राइम किया जाना चाहिए जब तक कि यह कील मुक्त न हो जाए। उपयोग करने से पहले, मैस्टिक को चिकनी होने तक मिश्रित किया जाना चाहिए और ब्रश या रोलर के साथ 0.5 मिमी की परत मोटाई के साथ लगाया जाना चाहिए।

ब्यूटाइल रबर कोल्ड मैस्टिक के भौतिक और यांत्रिक गुण

बिटुमेन-लेटेक्स छत मैस्टिक BLK(टीयू 38-1093-85) - काले रंग के सजातीय पेस्ट जैसे द्रव्यमान के रूप में शेल बिटुमिनस उत्पादों पर आधारित एक रचना। बीएलके मैस्टिक की संरचना में शामिल हैं: बीएस-111 शेल बिटुमेन (कम से कम 60 डिग्री सेल्सियस के नरम तापमान के साथ), शेल वार्निश या बिटुमेन-कुकरसाल्ट मैस्टिक का एक घटक, एसकेएस-65 जीपी सिंथेटिक लेटेक्स। मैस्टिक दो ग्रेड में निर्मित होता है: MS-BLK-KhL-70 (स्लेट बिटुमेन-लेटेक्स ठंडी गर्मी की छत 70 ° C की गर्मी प्रतिरोध के साथ) और MS-BLKh-X3-70 (वही, ठंडी सर्दी)। ग्लासिन (रॉड का व्यास जिस पर नमूना मुड़ा हुआ है, 15 मिमी) पर लागू मैस्टिक की परत का लचीलापन दरारों की अनुपस्थिति की विशेषता है। चिपकने की क्षमता 60% से कम नहीं। मैस्टिक मध्यम रूप से विषाक्त पदार्थों को संदर्भित करता है - एक ज्वलनशील पदार्थ। फ्लैश प्वाइंट 65 डिग्री सेल्सियस, सेल्फ-इग्निशन 447 डिग्री सेल्सियस। इसका उपयोग 10% तक की ढलान वाली छतों को स्थापित करते समय बिटुमिनस और टार रोल सामग्री को चिपकाने के लिए किया जाता है।

बिटुमेन-ब्यूटाइल रबर (ठंडा) मैस्टिक वेंटा-यू(टीयू 21-27-39-77) - पेट्रोलियम बिटुमेन, ब्यूटाइल रबर, एंटीसेप्टिक, फिलर, सॉल्वैंट्स और वल्केनाइजिंग घटक का एक बहु-घटक सजातीय तरल द्रव्यमान। मैस्टिक का उद्देश्य कारखाने और निर्माण दोनों स्थितियों में पूर्वनिर्मित प्रबलित कंक्रीट छत पैनलों पर गैर-लुढ़का हुआ छत कालीन स्थापित करना, गैर-लुढ़का छतों और लुढ़का हुआ सामग्री से बने छतों की मरम्मत, भवन संरचनाओं, जोड़ों, सीमों और जंक्शनों के जलरोधक हैं। यह एक ही ब्रांड MBB-X-120 से निर्मित है और इसे किसी भी ढलान के साथ फ्लैट और छतों दोनों पर रखा गया है। मैस्टिक को आधार पर लगाया जाता है, धूल से अच्छी तरह से साफ किया जाता है, मिट्टी के तेल में बिटुमेन-ब्यूटाइल रबर मैस्टिक के घोल के साथ 2: 1 के अनुपात में प्राइमर लगाया जाता है।

बिटुमेन-ब्यूटाइल रबर मैस्टिक वेंटा-यू . के भौतिक और यांत्रिक गुण

बिटुमेन-लेटेक्स इमल्शन मैस्टिक BLEM-20(टीयू 21-27-76-88) एक सुरक्षात्मक परत के रूप में लुढ़का बहुलक सामग्री, ब्यूटाइट और अन्य सामग्रियों से बने छतों के निर्माण में उपयोग किया जाता है।

BLEM-20 मैस्टिक के भौतिक और यांत्रिक गुण

बिटुमेन-पॉलीमर इमल्शन रूफिंग और वॉटरप्रूफिंग मैस्टिक ARNIS(टीयू 5770-002-23463180-93) बिटुमिनस इमल्शन, एसकेएन-10 लेटेक्स फैलाव और तकनीकी योजकों पर आधारित एक बहु-घटक तरल संरचना है। मैस्टिक औद्योगिक और आवासीय भवनों की छतों की स्थापना और मरम्मत और भवन संरचनाओं के जलरोधक के लिए अभिप्रेत है। उपस्थिति में, मैस्टिक एक सजातीय द्रव्यमान है जो गहरे भूरे से काले रंग में दिखाई देने वाले विदेशी समावेशन के बिना होता है।

ARNIS मैस्टिक के भौतिक और यांत्रिक गुण

ब्यूटाइल रबर ठंडे रंग की छत और वॉटरप्रूफिंग मैस्टिक UNICS(TU 5770-003-23463180-94) ब्यूटाइल रबर, कलरिंग पिगमेंट, क्योरिंग एजेंट, सॉल्वेंट और तकनीकी एडिटिव्स के आधार पर बनाया गया है। रंगीन छतों की स्थापना और मरम्मत, भवन संरचनाओं के जलरोधक के लिए डिज़ाइन किया गया। मैस्टिक एक बहु-घटक सजातीय द्रव्यमान है जिसे दो रचनाओं के वजन से 50: 1 के अनुपात में मिलाकर प्राप्त किया जाता है - एक तरल वल्केनाइजिंग रचना बी और एक पेस्टी रचना ए जिसमें वल्केनाइजेशन एक्टिवेटर होता है। उनके उपभोग के स्थान पर रचनाओं को मिलाया जाता है। उपस्थिति में, मैस्टिक एक सजातीय द्रव्यमान है, समान रूप से रंग-प्रतिरोधी रंगों के साथ एक स्वर में रंगा हुआ है। भंडारण के दौरान मैस्टिक को सीधे सूर्य के प्रकाश के संपर्क से बचाया जाना चाहिए।

UNICS मैस्टिक के भौतिक और यांत्रिक गुण

मैस्टिक बिटुमेन-पॉलीमर इमल्शन रूफिंग और वॉटरप्रूफिंग BELAM(TU 5770-001-23463180--93) बिटुमिनस इमल्शन, लेटेक्स और तकनीकी एडिटिव्स पर आधारित एक बहु-घटक तरल संरचना है। दिखने में, यह बिना किसी बाहरी समावेशन के गहरे भूरे से काले रंग का एक सजातीय द्रव्यमान है।

बेलम मैस्टिक के भौतिक और यांत्रिक गुण

बिटुरेली(टीयू 5774-001-17187505-95) नई मैस्टिक छत की स्थापना और रोल्ड, स्लेट और धातु सहित सभी प्रकार की पुरानी छत की मरम्मत के लिए छत सामग्री। बिटुरल का मुख्य लाभ किसी भी मशीनीकृत विधि या मैन्युअल रूप से किए गए कार्य की उच्च विनिर्माण क्षमता है। सभी प्रकार की सामग्रियों के लिए उच्च आसंजन बनाए रखते हुए, बिटुरल का अनुप्रयोग एक नम सतह पर किया जा सकता है, जो आपको छत के मौसम का विस्तार करने की अनुमति देता है। छत के जंक्शनों के ऊर्ध्वाधर वर्गों पर इन्सुलेशन स्थापित करते समय, विभिन्न प्रकार के भरावों को बिटुरल में पेश किया जा सकता है, जो इसकी थिक्सोट्रॉपी (30% तक सीमेंट, आदि) को बढ़ाता है। बिटुरल से बनी छत को स्थापित करते समय, मुख्य सतह के अतिरिक्त सुदृढीकरण की आवश्यकता नहीं होती है।

बिटुरल को दो तरल घटकों के एक सेट के रूप में आपूर्ति की जाती है (आमतौर पर 200-लीटर ड्रम में पैक किया जाता है)। किसी दिए गए अनुपात में घटकों का मिश्रण (घटक I का 30 wt। h और घटक II का 70 wt। h) किसी भी मिश्रण उपकरण में या मैन्युअल रूप से निर्माण स्थल पर आवेदन से तुरंत पहले किया जाता है। घटकों को मिलाने के बाद रचना की व्यवहार्यता कम से कम 5 घंटे है। आवेदन के 3 ... 5 घंटे बाद (जलवायु परिस्थितियों के आधार पर), बिटुरल भारी बारिश सहित वायुमंडलीय वर्षा से क्षति और धुलाई के अधीन नहीं है, और उसके बाद एक दिन, बिटुरल का मुख्य इलाज होता है। कोटिंग की एक सुरक्षात्मक परत बनाते समय, छिद्रों के गठन से बचने के लिए बिटुरल मैस्टिक को कई परतों में लगाया जाता है। कोटिंग की मोटाई कम से कम 2...3 मिमी होनी चाहिए, और अत्यधिक आक्रामक वातावरण में काम करते समय, सुरक्षात्मक परत की मोटाई 3...5 मिमी तक बढ़ाई जानी चाहिए।

बिटुरल मैस्टिक के भौतिक और यांत्रिक गुण

रूफिंग कोल्ड बिटुमेन-पॉलीमर मैस्टिक(TU 21-5774710-512-91) एक दो-घटक है। इसे सिंथेटिक रबर से बनाया गया है। मैस्टिक का उपयोग नई स्थापित करने और पुरानी छतों, वॉटरप्रूफिंग बेसमेंट और पूल की मरम्मत के लिए किया जाता है। मैस्टिक की प्रत्येक लागू परत शीसे रेशा के साथ प्रबलित होती है। मैस्टिक को हीटिंग की आवश्यकता नहीं होती है और इसे -20 डिग्री सेल्सियस से + 40 डिग्री सेल्सियस के तापमान रेंज में लगाया जा सकता है। मैस्टिक को ब्रश, रोलर या वायुहीन स्प्रे के साथ लगाया जाता है। मैस्टिक खपत 2...5 किग्रा/एम2।

बिटुमेन-पॉलीमर मैस्टिक के भौतिक और यांत्रिक गुण

गेकोप्रेन(TU 6-15-1961-97) - फिल्म बनाने वाला वल्केनाइजिंग वॉटरप्रूफिंग मैस्टिक ग्रेड में उपलब्ध है: KSB-1, KSB-2, KSB-3, KSB-4, जिसे रोल्ड वॉटरप्रूफिंग सामग्री को चिपकाने के लिए डिज़ाइन किया गया है, साथ ही एक सुरक्षात्मक भी। परत। यह क्लोरोप्रीन रबर और मौसम प्रतिरोधी इलास्टोमर्स, बिटुमेन, पेट्रोलियम पॉलीमर, आइडेन-कौमारोन (स्टाइरीन) रेजिन और कार्बनिक सॉल्वैंट्स में विशेष एडिटिव्स का मिश्रण है: टोल्यूनि, ज़ाइलीन, एथिल एसीटेट और गैसोलीन और अन्य घटकों का मिश्रण। गेकोप्रेन मैस्टिक धातु, प्रबलित कंक्रीट, लकड़ी और अन्य कठोर सामग्रियों के साथ-साथ पॉलीयूरेथेन फोम, खनिज ऊन बोर्डों पर सभी प्रकार की लुढ़का हुआ जलरोधक सामग्री पर लागू किया जा सकता है। गेकोप्रेन मैस्टिक को -35 से + 45 डिग्री सेल्सियस के परिवेश के तापमान पर छिड़काव, डालने और चिपकाकर बिना पहले से गरम किए लगाया जाता है।

गेकोप्रेन मैस्टिक के भौतिक और यांत्रिक गुण

बीकेएम-200(टीयू 2384-008-43238275-97) - रबर-बिटुमेन मैस्टिक, जो एक कार्बनिक विलायक में बिटुमेन, रबर और विशेष योजक का एक समाधान है। यह नरम छतों और वॉटरप्रूफिंग कार्यों के उपकरण और मरम्मत के लिए अभिप्रेत है। मैस्टिक बीकेएम -200 को एक विलायक (गैसोलीन, सफेद आत्मा, विलायक, जाइलीन) से पतला किया जा सकता है। मैस्टिक को ब्रश, स्पैटुला या थोक में -10 डिग्री सेल्सियस से कम तापमान पर सूखी, साफ सतह पर लगाया जा सकता है। मैस्टिक का उपयोग ग्लूइंग रोल्ड वॉटरप्रूफिंग सामग्री के लिए किया जा सकता है। मैस्टिक से एक कोटिंग बनाते समय, इसकी परत 3 मिमी (खपत 4 ... 4.5 l / m2) तक होनी चाहिए। कोटिंग को दो चरणों में शीसे रेशा सुदृढीकरण की एक मध्यवर्ती परत के साथ लागू किया जा सकता है। कोटिंग पर रेत और एल्यूमीनियम पाउडर की एक सुरक्षात्मक परत लागू की जानी चाहिए। परत की मोटाई के आधार पर सुखाने का समय 12...24 घंटे। मैस्टिक को +40 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं के तापमान पर संग्रहीत किया जा सकता है। आग के खुले स्रोत से दूर रबर के दस्ताने में काम किया जाना चाहिए।

अंतरराज्यीय मानक

रूफिंग मास्टिक्स
और वाटरप्रूफिंग

सामान्य विवरण

अंतरराज्यीय वैज्ञानिक और तकनीकी आयोग
मानकीकरण, तकनीकी विनियमन पर
और निर्माण में प्रमाणन (एमएनटीकेएस)

मास्को

प्रस्तावना

1. ओपन ज्वाइंट स्टॉक कंपनी (OJSC) द्वारा विकसित "Polymerstroymaterialy", ओपन ज्वाइंट स्टॉक कंपनी (OJSC) सेंट्रल रिसर्च इंस्टीट्यूट ऑफ इंडस्ट्रियल बिल्डिंग्स ऑफ रशियन फेडरेशन, स्टेट एंटरप्राइज की भागीदारी के साथ - सेंटर फॉर रेगुलेशन एंड स्टैंडर्डाइजेशन मेथडोलॉजी इन कंस्ट्रक्शन (जीपी सीएनएस) रूस के गोस्ट्रोय के

रूस के गोस्ट्रोय द्वारा पेश किया गया

2. 17 मई 2000 को मानकीकरण, तकनीकी विनियमन और निर्माण में प्रमाणन (आईएसटीसीएस) के लिए अंतरराज्यीय वैज्ञानिक और तकनीकी आयोग द्वारा अपनाया गया

4. 1 अप्रैल, 2001 से रूसी संघ के राज्य मानक के रूप में 20 नवंबर, 2000 नंबर 111 के रूस के गोस्ट्रोय के डिक्री द्वारा पेश किया गया।

अंतरराज्यीय मानक

छत और जलरोधक मास्टिक्स

आमतकनीकीस्थितियाँ

छत और हाइड्रोलिक इन्सुलेटिंग मास्टिक्स
सामान्य विवरण

परिचय दिनांक 2001-04-01

1 उपयोग का क्षेत्र

यह मानक छत और वॉटरप्रूफिंग मास्टिक्स पर लागू होता है, जिसका उद्देश्य ग्लूइंग रोल्ड रूफिंग और वॉटरप्रूफिंग सामग्री, छतों की सुरक्षात्मक परतों की स्थापना, मैस्टिक छतों की स्थापना और मरम्मत, भवन संरचनाओं, भवनों और संरचनाओं के वॉटरप्रूफिंग और वाष्प अवरोध की मैस्टिक परतों की स्थापना पर लागू होता है। , और एक वर्गीकरण, सामान्य तकनीकी आवश्यकताओं, सुरक्षा आवश्यकताओं, स्वीकृति नियमों, परीक्षण विधियों, परिवहन और भंडारण के लिए आवश्यकताओं, और उपयोग के लिए निर्देश स्थापित करता है।

- में निर्धारित इस मानक की आवश्यकताएं अनिवार्य हैं।

गुणवत्ता संकेतक जो सभी मास्टिक्स और मैस्टिक्स के विशिष्ट समूहों के लिए अनिवार्य हैं, में दिए गए हैं।

2. नियामक संदर्भ

यह मानक निम्नलिखित मानकों के संदर्भों का उपयोग करता है:

4.1.5. मास्टिक्स को दी गई शर्तों के तहत लचीलेपन की परीक्षा का सामना करना होगा।

4.1.6. एक विशेष प्रकार के मैस्टिक के लिए नियामक दस्तावेज़ में उनके आवेदन के क्षेत्र के आधार पर मास्टिक्स का गर्मी प्रतिरोध और नरमी बिंदु निर्धारित किया जाना चाहिए।

4.1.7. कम से कम 0.001 एमपीए (0.01 किग्रा / सेमी 2) के दबाव में कम से कम 72 घंटे के लिए परीक्षण किए जाने पर रूफिंग मास्टिक्स जलरोधक होना चाहिए।

अंतरराज्यीय मानक

रूफिंग मास्टिक्स
और वाटरप्रूफिंग

सामान्य विवरण

अंतरराज्यीय वैज्ञानिक और तकनीकी आयोग
मानकीकरण, तकनीकी विनियमन पर
और निर्माण में प्रमाणन (एमएनटीकेएस)

मास्को

प्रस्तावना

1. ओपन ज्वाइंट स्टॉक कंपनी (OJSC) द्वारा विकसित "Polymerstroymaterialy", ओपन ज्वाइंट स्टॉक कंपनी (OJSC) सेंट्रल रिसर्च इंस्टीट्यूट ऑफ इंडस्ट्रियल बिल्डिंग्स ऑफ रशियन फेडरेशन, स्टेट एंटरप्राइज की भागीदारी के साथ - सेंटर फॉर रेगुलेशन एंड स्टैंडर्डाइजेशन मेथडोलॉजी इन कंस्ट्रक्शन (जीपी सीएनएस) रूस के गोस्ट्रोय के

रूस के गोस्ट्रोय द्वारा पेश किया गया

2. 17 मई 2000 को मानकीकरण, तकनीकी विनियमन और निर्माण में प्रमाणन (आईएसटीसीएस) के लिए अंतरराज्यीय वैज्ञानिक और तकनीकी आयोग द्वारा अपनाया गया

3. बदलें,

4. 1 अप्रैल, 2001 से रूसी संघ के राज्य मानक के रूप में 20 नवंबर, 2000 नंबर 111 के रूस के गोस्ट्रोय के डिक्री द्वारा पेश किया गया।

अंतरराज्यीय मानक

छत और जलरोधक मास्टिक्स

आमतकनीकीस्थितियाँ

छत और हाइड्रोलिक इन्सुलेटिंग मास्टिक्स
सामान्य विवरण

परिचय दिनांक 2001-04-01

1 उपयोग का क्षेत्र

यह मानक छत और वॉटरप्रूफिंग मास्टिक्स पर लागू होता है, जिसका उद्देश्य ग्लूइंग रोल्ड रूफिंग और वॉटरप्रूफिंग सामग्री, छतों की सुरक्षात्मक परतों की स्थापना, मैस्टिक छतों की स्थापना और मरम्मत, भवन संरचनाओं, भवनों और संरचनाओं के वॉटरप्रूफिंग और वाष्प अवरोध की मैस्टिक परतों की स्थापना पर लागू होता है। , और एक वर्गीकरण, सामान्य तकनीकी आवश्यकताओं, सुरक्षा आवश्यकताओं, स्वीकृति नियमों, परीक्षण विधियों, परिवहन और भंडारण के लिए आवश्यकताओं, और उपयोग के लिए निर्देश स्थापित करता है।

- में निर्धारित इस मानक की आवश्यकताएं अनिवार्य हैं।

गुणवत्ता संकेतक जो सभी मास्टिक्स और मैस्टिक्स के विशिष्ट समूहों के लिए अनिवार्य हैं, में दिए गए हैं।

2. नियामक संदर्भ

यह मानक निम्नलिखित मानकों के संदर्भों का उपयोग करता है:

एसएसबीटी। लोडिंग और अनलोडिंग का काम। सामान्य सुरक्षा आवश्यकताएँ।

कार्गो अंकन।

छत और वॉटरप्रूफिंग मैस्टिक। परीक्षण विधियाँ।

निर्माण सामग्री। ज्वलनशीलता के लिए परीक्षण के तरीके।

निर्माण सामग्री। ज्वलनशीलता के लिए परीक्षण के तरीके।

निर्माण सामग्री। लौ प्रसार परीक्षण विधि।

3. वर्गीकरण

3.1. रूफिंग और वॉटरप्रूफिंग मास्टिक्स (बाद में मास्टिक्स के रूप में संदर्भित) को निम्नलिखित मुख्य विशेषताओं के अनुसार वर्गीकृत किया गया है:

नियुक्ति;

मुख्य प्रारंभिक घटकों का प्रकार;

मंदक का प्रकार;

इलाज की प्रकृति;

आवेदन की विधि।

3.2. नियुक्ति के द्वारा, मैस्टिक्स में विभाजित हैं:

छत, मैस्टिक की स्थापना और सभी प्रकार की छतों की मरम्मत के लिए अभिप्रेत है;

ग्लूइंग, ग्लूइंग रोल्ड रूफिंग और वॉटरप्रूफिंग सामग्री और छतों की सुरक्षात्मक परतों की स्थापना के लिए डिज़ाइन किया गया;

वॉटरप्रूफिंग, वॉटरप्रूफिंग की मैस्टिक परतों की स्थापना के लिए अभिप्रेत है;

वाष्प अवरोध, मैस्टिक शब्द वाष्प अवरोध के उपकरण के लिए अभिप्रेत है।

3.3. मुख्य प्रारंभिक घटकों के प्रकार के आधार पर, मास्टिक्स को इसमें विभाजित किया गया है:

बिटुमिनस;

बिटुमिनस इमल्शन;

बिटुमिनस रबर;

बिटुमेन-बहुलक;

बहुलक

3.4. मंदक के प्रकार के अनुसार, मैस्टिक्स को उनमें विभाजित किया गया है:

पानी;

ऑर्गेनिक सॉल्वेंट।

3.5. इलाज की प्रकृति के अनुसार, मैस्टिक्स में विभाजित हैं:

इलाज (वल्केनाइजिंग सहित);

गैर सख्त।

मैस्टिक का इलाज एकल या बहु-घटक हो सकता है।

3.6. आवेदन की विधि के अनुसार, मैस्टिक को इसमें विभाजित किया गया है:

गर्म - उपयोग करने से पहले प्रीहीटिंग के साथ;

ठंड - हीटिंग की आवश्यकता नहीं है (विलायक और पायस युक्त)।

3.7. तकनीकी दस्तावेज में मास्टिक्स का प्रतीकात्मक पदनाम और आदेश देते समय नियामक दस्तावेज का पूरा या संक्षिप्त नाम, ब्रांड और पदनाम शामिल होना चाहिए जिसके अनुसार एक विशेष प्रकार के मास्टिक्स का उत्पादन किया जाता है।

4. सामान्य तकनीकी आवश्यकताएं

4.1. विशेषताएं (गुण)

4.1. 1. मास्टिक्स को इस मानक की आवश्यकताओं और एक विशिष्ट प्रकार के मैस्टिक के लिए नियामक दस्तावेज का पालन करना चाहिए।

4.1.2. मास्टिक्स को उपयोग के लिए तैयार रूप में (एकल-घटक मास्टिक्स के लिए) या घटकों के रूप में (बहु-घटक मास्टिक्स के लिए) उत्पादित किया जाना चाहिए।

बहु-घटक मास्टिक्स को पूर्ण आपूर्ति की जानी चाहिए।

4.1.3. दिखने में, मास्टिक्स एक समान होना चाहिए - बिना दृश्यमान विदेशी समावेशन के।

कुछ प्रकार के मास्टिक्स के लिए, उपस्थिति का निर्धारण करते समय, अलग-अलग समावेशन की उपस्थिति की अनुमति होती है, जिसकी संख्या एक विशिष्ट प्रकार के मास्टिक्स के लिए नियामक दस्तावेज़ में सामान्यीकृत होती है।

4.1.4. मास्टिक्स के भौतिक और यांत्रिक गुणों में दी गई आवश्यकताओं का पालन करना चाहिए।

4.1.5. मास्टिक्स को दी गई शर्तों के तहत लचीलेपन की परीक्षा का सामना करना होगा।

4.1.6. एक विशेष प्रकार के मैस्टिक के लिए नियामक दस्तावेज़ में उनके आवेदन के क्षेत्र के आधार पर मास्टिक्स का गर्मी प्रतिरोध और नरमी बिंदु निर्धारित किया जाना चाहिए।

4.1.7. कम से कम 0.001 एमपीए (0.01 किग्रा / सेमी 2) के दबाव में कम से कम 72 घंटे के लिए परीक्षण किए जाने पर रूफिंग मास्टिक्स जलरोधक होना चाहिए।

एसएनआईपी III-ए.11-70

डिक्री एन 226 / पी9-4

ओएसटी 18-114-73

परिशिष्ट 3

ओएसटी 38-7-25-73

टीयू 382-01-170-74

टीयू 113-08-586-86

टीयू 113-08-587-86

5. प्रकाशन। जनवरी 1995


यह मानक बिटुमेन रूफिंग हॉट मैस्टिक पर लागू होता है, जो एक सजातीय द्रव्यमान होता है, जिसमें बिटुमिनस बाइंडर और फिलर होता है, और इसका उपयोग गर्म अवस्था में किया जाता है।

मैस्टिक को एंटीसेप्टिक्स और हर्बीसाइड्स के एडिटिव्स के साथ बनाया जा सकता है।

मैस्टिक का उद्देश्य लुढ़का हुआ छतों की स्थापना के साथ-साथ कांच की सामग्री के साथ प्रबलित मैस्टिक छतों की स्थापना के लिए है।

मैस्टिक का दायरा परिशिष्ट 1 में दिया गया है।

1. टिकट

1. टिकट

1.1. गर्मी प्रतिरोध के आधार पर मैस्टिक को तालिका में इंगित ग्रेड में विभाजित किया गया है। एक।

तालिका नंबर एक

1.2. मैस्टिक ग्रेड के पारंपरिक पदनाम में इसका नाम होता है - गर्म बिटुमिनस छत मैस्टिक और एक निश्चित ब्रांड के मैस्टिक के गर्मी प्रतिरोध को इंगित करने वाला एक नंबर।

एंटीसेप्टिक्स या जड़ी-बूटियों के एडिटिव्स के साथ मैस्टिक के ब्रांडों के पदनाम में, गर्मी प्रतिरोध के पदनाम के बाद, क्रमशः ए या जी अक्षर जोड़ा जाता है।

55 डिग्री सेल्सियस के ताप प्रतिरोध के साथ मैस्टिक के प्रतीक का एक उदाहरण:

एमबीके-जी-55

वही, एक एंटीसेप्टिक के अतिरिक्त के साथ:

एमबीके-जी-55ए

वही, जड़ी-बूटियों के अतिरिक्त के साथ:

एमबीके-जी-55जी

2. तकनीकी आवश्यकताएं

2.1. निर्धारित तरीके से अनुमोदित तकनीकी नियमों के अनुसार इस मानक की आवश्यकताओं के अनुसार मैस्टिक का निर्माण किया जाना चाहिए।

2.2. ब्रांड के आधार पर, मैस्टिक को टेबल की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए। 2.

तालिका 2

2.3. उपस्थिति में, मैस्टिक सजातीय होना चाहिए, विदेशी समावेशन और भराव, एंटीसेप्टिक या शाकनाशी के कणों के बिना, बिटुमेन के साथ कवर नहीं किया जाना चाहिए।

50 वर्ग सेमी के क्षेत्र के साथ मैस्टिक कट पर, 0.4 मिमी से बड़े भराव, एंटीसेप्टिक या शाकनाशी के दो से अधिक असंक्रमित कण नहीं होने चाहिए।

2.4. मैस्टिक को लुढ़का हुआ सामग्री को मजबूती से गोंद करना चाहिए। मैस्टिक से चिपके ग्लासाइन के नमूनों का परीक्षण करते समय, कांच के साथ नमूनों का टूटना और विभाजन होना चाहिए।

2.5. मैस्टिक को लागू करना आसान होना चाहिए: 160-180 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर, 10 ग्राम वजन वाले मैस्टिक को 50 x 100 मिमी के आयामों के साथ 2 मिमी मोटी एक समान परत में स्वतंत्र रूप से ग्लासिन की सतह पर फैलाना चाहिए।

2.6. मैस्टिक को गर्म अवस्था में ले जाते समय, भराव जम सकता है। इस मामले में, भराव की मात्रा (वाहन के विभिन्न स्तरों पर) तालिका में इंगित से भिन्न हो सकती है। 2, क्रमशः, रेशेदार भराव के लिए 3% से अधिक नहीं, और चूर्णित भराव के लिए - 10%।

2.7. मास्टिक्स की तैयारी के लिए सामग्री की आवश्यकताएं

2.7.1. बिटुमिनस बाइंडर

2.7.1.1. मैस्टिक की तैयारी के लिए एक बांधने की मशीन के रूप में, तेल छत कोलतार जो GOST 9548 और उनके मिश्र धातुओं की आवश्यकताओं को पूरा करता है, साथ ही साथ GOST 22245 के अनुसार तेल सड़क कोलतार और छत कोलतार ग्रेड BNK 90/30 (BNK 90/40) के साथ उनके मिश्र धातु। इस्तेमाल किया जाना चाहिए।

2.7.1.2. भराव के अवसादन को कम करने के लिए, बिटुमिनस बाइंडर में सर्फेक्टेंट को जोड़ा जाना चाहिए।

आयनिक या धनायनित पदार्थों का उपयोग सर्फेक्टेंट के रूप में किया जाना चाहिए।

सर्फेक्टेंट के रूप में उपयोग किए जाने वाले उत्पादों की सूची परिशिष्ट 3 में दी गई है।

2.7.1.3. सर्दियों की परिस्थितियों में मास्टिक्स के निर्माण के लिए उपयोग किए जाने वाले बिटुमिनस बाइंडर में, किसी को परिचय देना चाहिए: GOST 2770 के अनुसार लकड़ी को लगाने के लिए कोयले का तेल, GOST 10835 के अनुसार लकड़ी को लगाने के लिए शेल तेल या निर्धारित तरीके से अनुमोदित विनिर्देशों के अनुसार कुकरसोल वार्निश।

2.7.1.4. विभिन्न ग्रेड के मास्टिक्स के निर्माण के लिए बिटुमिनस बाइंडर का नरम तापमान और भंगुरता तालिका की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए। 3.

टेबल तीन

2.7.2. भरनेवाला

2.7.2.1. मैस्टिक की तैयारी के लिए रेशेदार या धूल भरे भराव का उपयोग किया जाना चाहिए।

GOST 12871 के अनुसार 7 वीं कक्षा के क्राइसोटाइल एस्बेस्टस को रेशेदार भराव के रूप में इस्तेमाल किया जाना चाहिए।

GOST 21235 के अनुसार बारीक पिसा हुआ तालक या टैल्कोमैग्नेसाइट, शेल चट्टानों, चूना पत्थर, डोलोमाइट्स, त्रिपोली या चाक को निर्धारित तरीके से अनुमोदित विनिर्देशों के अनुसार चूर्णित भराव के रूप में उपयोग किया जाना चाहिए।

2.7.2.2. इसके पीसने के दौरान भराव के अवसादन को कम करने के लिए, परिशिष्ट 3 में निर्दिष्ट सिंथेटिक फैटी एसिड पर आधारित एक सर्फेक्टेंट पेश किया जा सकता है। इस मामले में, बिटुमिनस बाइंडर में सर्फेक्टेंट नहीं जोड़ा जाता है।

टिप्पणी। मामले में जब शेल चट्टानों को भराव के रूप में उपयोग किया जाता है, तो सर्फेक्टेंट पेश नहीं किए जाते हैं।

2.7.2.3. मैस्टिक के निर्माण के लिए भराव तालिका की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए। 4.

तालिका 4

2.7.3. एंटीसेप्टिक्स और शाकनाशी

2.7.3.1. टीयू 113-08-587 के अनुसार सोडियम सिलिकोफ्लोराइड या टीयू 113-08-586 के अनुसार सोडियम फ्लोराइड को एंटीसेप्टिक एडिटिव्स के रूप में इस्तेमाल किया जाना चाहिए।

प्लास्टिसाइजिंग एडिटिव्स के साथ मैस्टिक्स में एक एंटीसेप्टिक नहीं मिलाया जाता है।

2.7.3.2. जड़ी-बूटियों के रूप में, GOST 15123 के अनुसार सिमाज़िन या डाइक्लोरोफेनोक्सीएसेटिक एसिड (2, 4D) के अमीन (सोडियम) नमक का उपयोग निर्धारित तरीके से अनुमोदित विनिर्देशों के अनुसार किया जाना चाहिए।

मैस्टिक की संरचना में एंटीसेप्टिक्स और जड़ी-बूटियों की मात्रा एसएनआईपी II-26 की आवश्यकताओं का पालन करना चाहिए।

3. सुरक्षा आवश्यकताएँ

3.1. मैस्टिक 240-300 डिग्री सेल्सियस के फ्लैश प्वाइंट के साथ एक ज्वलनशील पदार्थ है। मास्टिक्स के निर्माण और उपयोग में, अध्याय एसएनआईपी III-ए.11 की आवश्यकताओं का पालन किया जाना चाहिए।

3.2. मास्टिक्स, चौग़ा और व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरणों के उत्पादन, जल निकासी, डालने और नमूने में "चौग़ा, सुरक्षा जूते और सुरक्षा उपकरणों के मुफ्त जारी करने के लिए विशिष्ट उद्योग मानकों" के अनुसार उपयोग किया जाना चाहिए, उनके अलावा, द्वारा अनुमोदित यूएसएसआर स्टेट कमेटी फॉर लेबर एंड सोशल अफेयर्स और ऑल-यूनियन सेंट्रल काउंसिल ऑफ ट्रेड यूनियन्स के प्रेसिडियम का एक संकल्प 6 जुलाई, 1978 नंबर 226 / P9-4।

3.3. थोड़ी मात्रा में मैस्टिक के प्रज्वलन के मामले में, आग को रेत, महसूस की गई चटाई, विशेष पाउडर, फोम अग्निशामक से बुझाना चाहिए; विकसित आग - फोम जेट या फायर मॉनिटर से पानी।

4. स्वीकृति नियम

4.1. मैस्टिक को निर्माता के तकनीकी नियंत्रण द्वारा स्वीकार किया जाना चाहिए।

मैस्टिक की स्वीकृति और वितरण बैचों में किया जाता है।

बैच का आकार उसी नुस्खा, तकनीक और समान घटकों से तैयार किए गए मैस्टिक के शिफ्ट उत्पादन की मात्रा में निर्धारित किया जाता है।

4.2. इस मानक की आवश्यकताओं के साथ मैस्टिक के अनुपालन की जांच करने के लिए, प्रत्येक लॉट से 3% लिया जाता है, लेकिन तीन पैकिंग स्थानों से कम नहीं, जबकि तीन अलग-अलग स्तरों पर लिए गए प्रत्येक नमूने का द्रव्यमान कम से कम 0.5 किलोग्राम होना चाहिए। जब विशेष वाहनों द्वारा ले जाया जाता है, तो 1.5 किलोग्राम की मात्रा में वाहन में लोड करने से पहले एक नमूना लिया जाता है।

4.3. सभी चयनित नमूनों को 120-130 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर अच्छी तरह मिलाया जाता है और दो बराबर भागों में विभाजित किया जाता है। इन भागों में से एक का परीक्षण किया जाता है, दूसरे को लेबल किया जाता है और एक साफ कसकर बंद कंटेनर में नियमित परीक्षण के लिए एक सूखे और ठंडे कमरे में संग्रहीत किया जाता है।

सभी टेस्ट 3 सैंपल पर किए गए हैं।

4.4. निम्नलिखित संकेतकों पर स्वीकृति नियंत्रण करके मैस्टिक की स्वीकृति की जाती है: उपस्थिति, गर्मी प्रतिरोध, नरमी बिंदु और लचीलापन।

4.5. निर्माता निम्नलिखित संकेतकों के लिए मैस्टिक के आवधिक परीक्षण करने के लिए बाध्य है:

4.6. यदि संकेतकों में से कम से कम एक के लिए असंतोषजनक परीक्षण के परिणाम प्राप्त होते हैं, तो एक ही बैच से चयनित मैस्टिक की दोगुनी मात्रा के इस सूचक के लिए बार-बार परीक्षण किए जाते हैं।

पुन: परीक्षण के परिणाम अंतिम हैं।

4.7. उपभोक्ता को इस मानक की आवश्यकताओं के अनुसार मैस्टिक की नियंत्रण जांच करने का अधिकार है।

5. परीक्षण के तरीके

5.1. उपस्थिति की जाँच करना (मैस्टिक की एकरूपता, विदेशी समावेशन और भराव के कणों की उपस्थिति, एंटीसेप्टिक या शाकनाशी कोलतार से ढका नहीं) नेत्रहीन किया जाता है।

5.2. गर्मी प्रतिरोध का निर्धारण

5.2.1. उपकरण और सहायक उपकरण

छिद्रित अलमारियों के साथ सुखाने प्रयोगशाला कैबिनेट, हवादार, सेट तापमान के स्वत: नियंत्रण की अनुमति देता है।

प्लेट धातु फ्लैट आयाम 50x100x2 मिमी।

5.2.2. परीक्षा की तैयारी

गर्मी प्रतिरोध का निर्धारण करने के लिए, 50x100 मिमी के आयामों के साथ एक ग्लासिन का नमूना 8 - 10 ग्राम मैस्टिक की एक समान परत के साथ लगाया जाता है, जिसे 140 - 160 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर पहले से गरम किया जाता है। उसी आकार के ग्लासिन का एक टुकड़ा रखा जाता है ऊपर और 2 किलोफ के भार के साथ 2 घंटे के लिए दबाया जाता है। भार एक फ्लैट धातु के माध्यम से 50x100x2 मिमी मापने वाली प्लेट के माध्यम से लगाया जाता है।

मैस्टिक के ब्रांड के आधार पर तालिका में दर्शाए गए तापमान पर सुखाने वाले कैबिनेट को गर्म किया जाता है। 2.

5.2.3. एक परीक्षण आयोजित करना

एक्सपोज़र के 2 घंटे के बाद, मैस्टिक ग्रेड MBK-G-55 या MBK-G-65 वाले नमूनों को एक झुके हुए स्टैंड (20%) पर गर्म ओवन में रखा जाता है, और मैस्टिक ग्रेड MBK-G-75, MBK-G- 85, MBK- G-100 - एक झुके हुए स्टैंड पर (45 ° के कोण पर 100%)।

नमूनों को एक निश्चित तापमान पर 5 घंटे के लिए एक कैबिनेट में रखा जाता है, जिसके बाद नमूनों को हटाकर निरीक्षण किया जाता है।

माना जाता है कि मैस्टिक ने परीक्षा उत्तीर्ण की है यदि यह प्रवाह नहीं करता है और स्लाइड करना शुरू नहीं करता है।

5.3. लचीलापन परिभाषा

यह विधि किसी दिए गए तापमान पर एक निश्चित व्यास की छड़ के अर्धवृत्त के साथ उस पर लगाए गए मैस्टिक के साथ कांच के नमूने को झुकने पर आधारित है।

5.3.1. उपकरण और सहायक उपकरण

GOST 28498 के अनुसार थर्मामीटर।

10, 15, 20, 30, 40 मिमी के व्यास वाली छड़ें।

पानी के लिए बर्तन।

5.3.2. परीक्षा की तैयारी

8-10 ग्राम मैस्टिक, जिसे 140-160 डिग्री सेल्सियस पर प्रीहीट किया जाता है, 50x100 मिमी के आयामों के साथ ग्लासिन के नमूने पर एक समान परत में लगाया जाता है।

उसके बाद, नमूना को हवा में (18 ± 2) डिग्री सेल्सियस के तापमान पर 2 घंटे के लिए रखा जाता है। फिर बर्तन में पानी डाला जाता है, जिसका तापमान (18±2) डिग्री सेल्सियस होना चाहिए।

सैंपल और रॉड को पानी के साथ इस बर्तन में रखा जाता है और 15 मिनट के लिए इसमें रखा जाता है।

5.3.3. एक परीक्षण आयोजित करना

पानी में भिगोने के बाद, नमूना धीरे-धीरे रॉड के अर्धवृत्त के साथ सामने की सतह (मैस्टिक) के साथ 5 एस के लिए मुड़ा हुआ है। पानी से नमूना निकालने और रॉड के अर्धवृत्त के साथ झुकने के क्षण से समय 15 एस से अधिक नहीं होना चाहिए।

माना जाता है कि यदि नमूने की सतह पर कोई दरार नहीं बनती है तो मैस्टिक ने परीक्षा उत्तीर्ण कर ली है।

5.4. मैस्टिक के चिपकने वाले गुणों का निर्धारण

विधि का सार एक निश्चित लंबाई और चौड़ाई के दो चिपके नमूनों को तोड़ने के लिए आवश्यक भार को निर्धारित करना है।

5.4.1. उपकरण और सहायक उपकरण

ब्रेकिंग मशीन ब्रांड RT-250M-2 या इसी तरह की मशीनें 0 से 100 kgf के पैमाने के काम करने वाले हिस्से के साथ 0.2 kgf से अधिक नहीं के विभाजन मूल्य के साथ, काम करने वाले पैमाने के भीतर रीडिंग की स्वीकार्य त्रुटि के साथ +/- 1%।

छिद्रित अलमारियों के साथ प्रयोगशाला सुखाने कैबिनेट, हवादार, स्वचालित तापमान नियंत्रण की अनुमति देता है।

प्लेट धातु है।

5.4.2. परीक्षण के लिए नमूने तैयार करना

50x140 मिमी आकार के ग्लासिन के दो नमूने, अनुदैर्ध्य दिशा में एक रोल से कटे हुए, 50x60 मिमी के क्षेत्र में मैस्टिक के साथ एक साथ चिपके होते हैं। 4-6 ग्राम की मात्रा में 140-160 डिग्री सेल्सियस तक गर्म किया गया मैस्टिक दोनों नमूनों की सतह पर लगाया जाता है ताकि प्रत्येक नमूने का एक सिरा मैस्टिक से खुला रहे। चिपके हुए नमूनों को धातु की प्लेट के माध्यम से 1 किलो वजन के साथ दबाया जाता है और 2 घंटे के लिए (20 ± 2) डिग्री सेल्सियस के तापमान पर ऊष्मायन किया जाता है। परीक्षण के लिए 3 नमूने तैयार किए गए हैं।

5.4.3. एक परीक्षण आयोजित करना

ग्लूइंग के 2 घंटे बाद, नमूनों को बिना विरूपण के तन्यता परीक्षण मशीन के क्लैंप में रखा जाता है।

नमूने का परीक्षण 50 मिमी/मिनट की निरंतर गतिमान जबड़े की गति से तब तक किया जाता है जब तक कि ग्लासिन के विरुद्ध टूटना न हो।

5.5. गर्म करने के बाद भराव सामग्री का निर्धारण

भराव की सामग्री निम्नलिखित जोड़ के साथ GOST 2678 के अनुसार दहन विधि द्वारा निर्धारित की जाती है। मैस्टिक नमूना 20 मिमी व्यास और 150 मिमी ऊंचे एक विभाजित सिलेंडर में डाला जाता है, जिसे ओवन में रखा जाता है, 160 डिग्री सेल्सियस (130 डिग्री सेल्सियस तक सर्फेक्टेंट का उपयोग करते समय) के तापमान पर गरम किया जाता है और इस तापमान पर 5 के लिए रखा जाता है। घंटे।

कमरे के तापमान को ठंडा करने के बाद, सिलेंडर से मैस्टिक हटा दिया जाता है और नमूने (नीचे से और सिलेंडर के बीच में) लिए जाते हैं, प्रत्येक का वजन कम से कम 1 ग्राम होता है। परीक्षण के परिणाम खंड 2.6 की आवश्यकताओं का पालन करना चाहिए।

5.6. मैस्टिक के नरमी बिंदु का निर्धारण - GOST 11506 के अनुसार।

5.7. भराव सामग्री का निर्धारण - GOST 2678 के अनुसार।

5.8. मैस्टिक में पानी की मात्रा का निर्धारण - GOST 2477 के अनुसार।

6. पैकेजिंग, लेबलिंग, परिवहन और भंडारण

6.1. मैस्टिक को स्टील बैरल में हटाने योग्य तल के साथ, लकड़ी के बैरल या ड्रम में, एक चिपकने वाली परत के साथ पेपर बैग में पैक किया जा सकता है।

मिक्सर से लैस विशेष वाहनों में मैस्टिक को 160-180 डिग्री सेल्सियस तक गर्म केंद्रीकृत निर्माण स्थलों के पास स्थित निर्माण स्थलों पर ले जाया जाना चाहिए। यात्रा का समय 3 घंटे से अधिक नहीं होना चाहिए।

6.2. मैस्टिक की पैकेजिंग पर अमिट पेंट के साथ संकेत दिया जाना चाहिए:

मैस्टिक का ब्रांड;

भराव का नाम;

पार्टी नंबर।

6.3. मैस्टिक के प्रत्येक शिप किए गए बैच के साथ गुणवत्ता प्रमाणित करने वाला एक दस्तावेज़ होना चाहिए, जो इंगित करता है:

- निर्माता का नाम या ट्रेडमार्क;

पार्टी में सीटों की संख्या और उनका वजन;

मैस्टिक का ब्रांड;

फिलर्स का नाम और मैस्टिक में उनका प्रतिशत;

- एंटीसेप्टिक या शाकनाशी का नाम और मैस्टिक में उनका प्रतिशत;

- परीक्षण के परिणाम;

इस मानक का पदनाम।

6.4. पैक्ड मैस्टिक को किसी भी प्रकार के परिवहन द्वारा ले जाया जा सकता है।

6.5. मैस्टिक को ब्रांड द्वारा घर के अंदर अलग से संग्रहित किया जाना चाहिए।

7. निर्माता वारंटी

7.1 निर्माता परिवहन और भंडारण की शर्तों के अधीन, इस मानक की आवश्यकताओं के साथ मैस्टिक के अनुपालन की गारंटी देता है।

मैस्टिक के भंडारण की वारंटी अवधि - उत्पादन की तारीख से एक वर्ष। उपयोग से पहले भंडारण की वारंटी अवधि की समाप्ति के बाद, इस मानक की आवश्यकताओं के अनुपालन के लिए मैस्टिक की जांच की जानी चाहिए।

1. निर्माण क्षेत्र और छत के ढलान के आधार पर मैस्टिक का दायरा तालिका में दर्शाया गया है।

2. MBK-G-55 और MBK-G-65 ब्रांडों के मैस्टिक्स का उपयोग एंटीसेप्टिक छत सामग्री, कांच की छत और छत सामग्री, और MBK-G-55A और MBK-G-65A ब्रांडों के मैस्टिक के लिए किया जाना चाहिए - गैर-एंटीसेप्टिक छत सामग्री को चिपकाने के लिए; मैस्टिक ब्रांड MBK-G-55G और MBK-G-65G - छतों पर एक सुरक्षात्मक परत की स्थापना के लिए।

परिशिष्ट 2 (अनुशंसित)। बिटुमेन रूफिंग हॉट मास्टिक्स की संरचना और तैयारी के लिए सिफारिशें

1. आंदोलनकारियों से लैस गर्म टैंकों में बिल्डिंग ट्रस्टों के केंद्रीकृत प्रतिष्ठानों पर कारखाने में (उदाहरण के लिए, डामर कंक्रीट संयंत्रों में) मास्टिक्स तैयार किया जाना चाहिए। इसे निर्माण की स्थिति में मैस्टिक बनाने की अनुमति है।

2. बिटुमिनस बाइंडर तैयार करने की प्रक्रिया में बिटुमेन का निर्जलीकरण और पिघलना, बिटुमेन के संलयन में, बिटुमेन या मिश्र धातु में सर्फेक्टेंट और प्लास्टिसाइज़िंग एडिटिव्स की शुरूआत शामिल है।

3. प्रारंभ में, कम पिघलने वाले बिटुमेन को कंटेनर में लोड किया जाता है, जो 105-110 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर निर्जलित होता है, फिर बीएनके 90/30 (बीएनके 90/40) ग्रेड के बिटुमेन को लगातार मिक्सर के साथ लोड किया जाता है। चल रहा है, बिटुमिनस बाइंडर का तापमान 160 - 180 डिग्री तक समायोजित किया जाता है। साथ।

4. पिघला हुआ कम पिघलने वाले बिटुमेन में पेश की गई छत बिटुमेन ग्रेड बीएनके 90/30 (बीएनके 90/40) की मात्रा मिश्रित बिटुमेन के नरम तापमान पर निर्भर करती है और सूत्रों द्वारा निर्धारित की जाती है:

जहां बीटी अधिक अपवर्तक बिटुमेन (ग्रेड बीएनके 90/30),% के मिश्र धातु में सामग्री है;

बीएम मिश्र धातु में कम पिघलने वाले बिटुमेन की सामग्री है,%;

टी टेबल के अनुसार असाइन किए गए मैस्टिक्स की तैयारी के लिए बिटुमिनस बाइंडर का नरम तापमान है। इस मानक के 3;

tt, tm - दुर्दम्य और कम पिघलने वाले कोलतार का क्रमशः नरम तापमान।

5. गर्म होने पर बिटुमेन के झाग को रोकने के लिए, डिफोमर ग्रेड एसकेटीएन -1 को 0.01 ग्राम (2-3 बूंद) प्रति 1 टन बिटुमेन की दर से जोड़ा जाना चाहिए।

6. 130 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं के तापमान पर मास्टिक्स के परिवहन के दौरान भराव के अवसादन को कम करने के लिए पेश किए गए सर्फैक्टेंट एडिटिव्स को सीधे बिटुमिनस बाइंडर या फिलर के साथ जोड़ा जाना चाहिए।

बिटुमिनस बाइंडर के वजन के अनुसार 1.5 - 2% की मात्रा में सर्फेक्टेंट को बिटुमिनस बाइंडर में पेश किया जाता है।

भराव के वजन से 0.15 - 0.2% की मात्रा में पीसने के दौरान सर्फेक्टेंट को भराव में पेश किया जाता है।

7. उपभोक्ता के साथ समझौते से, सर्दियों की परिस्थितियों में काम के लिए, बिटुमिनस बाइंडर के वजन से 3-8% की मात्रा में प्लास्टिसाइजिंग एडिटिव्स को पेश करने की अनुमति है। प्लास्टिसाइजिंग एडिटिव्स की शुरूआत के साथ, बिटुमिनस बाइंडर में सर्फेक्टेंट को पेश नहीं किया जाना चाहिए।

8. बिटुमिनस बाइंडर के सॉफ्टनिंग पॉइंट का नमूना लेने और निर्धारित करने के बाद, फिलर को अलग-अलग हिस्सों में लगातार हिलाते हुए पेश किया जाता है।

9. प्रत्येक भाग में भरी हुई फिलर की मात्रा आवश्यक गणना की गई राशि का 1/3 -1/4 होना चाहिए। फोम की गहन वृद्धि के साथ, फिलर की शुरूआत तब तक रोक दी जाती है जब तक कि फोम का स्तर कम न हो जाए, जिसके बाद फिलर की बैकफिलिंग फिर से शुरू हो जाती है।

10. भराव के अंतिम भाग को लोड करने के बाद, मैस्टिक खाना पकाने को 160 - 180 ° C के तापमान पर लगातार हिलाते हुए तब तक जारी रखा जाता है जब तक कि एक सजातीय मिश्रण प्राप्त न हो जाए और झाग पूरी तरह से जम न जाए।

11. 4 - 5% की मात्रा में एंटीसेप्टिक एडिटिव्स या हर्बीसाइड्स की मात्रा में: सिमाज़िन 0.3 - 0.5%, अमीन (सोडियम) नमक 2.4D 1 - 1.5% बिटुमिनस बाइंडर के वजन से 2 में अलग-अलग भागों में प्रशासित किया जाता है - मैस्टिक की तैयारी के अंत से पहले लगातार सरगर्मी के साथ 3 रिसेप्शन।

परिशिष्ट 3 (सूचनात्मक)। सर्फेक्टेंट के रूप में उपयोग किए जाने वाले उत्पादों की सूची

परिशिष्ट 3
संदर्भ

दस्तावेज़ का पाठ इसके द्वारा सत्यापित है:
आधिकारिक प्रकाशन
एम.: मानकों का प्रकाशन गृह, 1995

SSR . के संघ का राज्य मानक

मैस्टिक बिटुमेन

छत गरम

तकनीकी शर्तें

गोस्ट 2889-80

निर्माण मास्को के लिए यूएसएसआर राज्य समिति

यूएसएसआर स्टेट कंस्ट्रक्शन कमेटी के सेंट्रल रिसर्च एंड डिजाइन एंड एक्सपेरिमेंटल इंस्टीट्यूट ऑफ इंडस्ट्रियल बिल्डिंग एंड स्ट्रक्चर्स (TsNIIpromzdany) द्वारा विकसित

कलाकारों

एम.आई. पोवल्येव, कैंडी। तकनीक। विज्ञान, ठीक है। मिखाइलोवा, एलजी ग्रिज़लोव, कैंडी। तकनीक। विज्ञान, एल. एम. लिबेंग्रुब

यूएसएसआर स्टेट कंस्ट्रक्शन कमेटी के सेंट्रल रिसर्च एंड डिजाइन एंड एक्सपेरिमेंटल इंस्टीट्यूट ऑफ इंडस्ट्रियल बिल्डिंग एंड स्ट्रक्चर्स (TsNIIpromzdany) द्वारा पेश किया गया

डिप्टी निर्देशकों एस. एम. ग्लिकिन

24 मार्च, 1980 नंबर 39 के निर्माण के लिए यूएसएसआर स्टेट कमेटी के डिक्री द्वारा स्वीकृत और पेश किया गया

ग्रुप जी14

SSR . के संघ का राज्य मानक

मैस्टिक बिटुमेन रूफिंग हॉट

विशेष विवरण

गोस्ट 2889-80

छत के लिए बिटुमेन हॉट मैस्टिक. तकनीकी आवश्यकताएँ

GOST 2889-67 के बजाय

24 मार्च, 1980 नंबर 39 के निर्माण के लिए यूएसएसआर की राज्य समिति की डिक्री द्वारा, परिचय की समय सीमा स्थापित की गई थी

01.01.1982 से

मानक का पालन न करना कानून द्वारा दंडनीय है

यह मानक बिटुमेन रूफिंग हॉट मैस्टिक पर लागू होता है, जो एक सजातीय द्रव्यमान होता है, जिसमें बिटुमिनस बाइंडर और फिलर होता है, और इसका उपयोग गर्म अवस्था में किया जाता है।

मैस्टिक को एंटीसेप्टिक्स और हर्बीसाइड्स के एडिटिव्स के साथ बनाया जा सकता है।

मैस्टिक का उद्देश्य लुढ़का हुआ छतों की स्थापना के साथ-साथ मैस्टिक छतों को प्रबलित करना है कांच की सामग्री।

इस मानक के परिशिष्ट 1 में मैस्टिक का दायरा दिया गया है।

1. टिकटों

1.1. गर्मी प्रतिरोध के आधार पर मैस्टिक को तालिका में इंगित ग्रेड में विभाजित किया गया है। एक।

तालिका नंबर एक

1.2. मैस्टिक ब्रांडों के पारंपरिक पदनाम में इसका नाम हॉट बिटुमिनस रूफिंग मैस्टिक और एक निश्चित ब्रांड के मैस्टिक के गर्मी प्रतिरोध का संकेत देने वाला नंबर होता है।

एंटीसेप्टिक्स, गाद और शाकनाशियों के साथ मैस्टिक के ब्रांडों के पदनाम में, गर्मी प्रतिरोध के पदनाम के बाद, क्रमशः ए या जी अक्षर जोड़ा जाता है।

मास्टिक्स के प्रतीक का एक उदाहरण और गर्मी प्रतिरोध 55°С:

एमबीके-जी-55

वही, एक एंटीसेप्टिक के अतिरिक्त के साथ:

एमबीके-जी -55ए

वही, जड़ी-बूटियों के अतिरिक्त के साथ:

एमबीके-जी-55जी

2. निर्दिष्टीकरण

2.1. निर्धारित तरीके से अनुमोदित तकनीकी नियमों के अनुसार इस मानक की आवश्यकताओं के अनुसार मैस्टिक का निर्माण किया जाना चाहिए।

2.2. ब्रांड के आधार पर, मैस्टिक को तालिका की आवश्यकताओं का पालन करना चाहिए। 2.

तालिका 2

2.3. उपस्थिति में, मैस्टिक विदेशी समावेशन और भराव, एंटीसेप्टिक गाद और शाकनाशी के कणों के बिना सजातीय होना चाहिए, बिटुमेन के साथ कवर नहीं किया जाना चाहिए।

50 सेमी 2 के क्षेत्र के साथ मैस्टिक कट पर 0.4 मिमी से अधिक के आकार के साथ भराव, एंटीसेप्टिक या शाकनाशी के दो से अधिक असंक्रमित कण नहीं होने चाहिए।

2.4. मैस्टिक को रोल सामग्री का मजबूती से पालन करना चाहिए। चर्मपत्र के साथ चिपके हुए चर्मपत्र नमूनों का परीक्षण करते समय, चर्मपत्र के साथ नमूनों का टूटना और विभाजन होना चाहिए।

2.5. मैस्टिक को लागू करना आसान होना चाहिए: 160 - 180 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर, 10 ग्राम वजन वाले मैस्टिक को 2 मिमी मोटी एक समान परत में आयाम (50 x 100) मिमी के साथ ग्लासिन की सतह पर स्वतंत्र रूप से फैलाना चाहिए।

2.6. मैस्टिक को गर्म अवस्था में ले जाते समय, भराव जम सकता है। इस मामले में, भराव की मात्रा (वाहन के विभिन्न स्तरों पर) तालिका में इंगित से भिन्न हो सकती है। 2, क्रमशः, रेशेदार भराव के लिए 3% से अधिक नहीं, और चूर्णित भराव के लिए - 10%।

2.7. k के लिए एक सूट तैयार करने के लिए सामग्री की आवश्यकताएं।

2.7.1. बिटुमिनस बाइंडर

2.7.1.1. मैस्टिक की तैयारी के लिए एक बांधने की मशीन के रूप में, किसी को तेल छत कोलतार का उपयोग करना चाहिए जो GOST 9548 की आवश्यकताओं को पूरा करता है, और उनके मिश्र, साथ ही साथ GOST 22245 के अनुसार तेल सड़क कोलतार और छत बिटुमेन ब्रांड BNK 90/30 (BNK) के साथ उनके मिश्र धातु 90/40)।

2.7.1.2. भराव के अवसादन को कम करने के लिए, बिटुमिनस बाइंडर में सर्फेक्टेंट को पेश किया जाना चाहिए।

आयनिक या धनायनित पदार्थों का उपयोग सर्फेक्टेंट के रूप में किया जाना चाहिए।

सर्फेक्टेंट के रूप में उपयोग किए जाने वाले उत्पादों की सूची इस मानक के परिशिष्ट 3 में दी गई है।

2.7.1.3. सर्दियों की परिस्थितियों में मरहम की तैयारी के लिए उपयोग किए जाने वाले बिटुमिनस बाइंडर में, किसी को परिचय देना चाहिए: GOST 2770 के अनुसार लकड़ी के संसेचन के लिए कोयले का तेल, GOST 10835-78 के अनुसार लकड़ी के संसेचन के लिए शेल तेल या तकनीकी शर्तों के अनुसार कुकरसोल वार्निश के अनुसार अनुमोदित स्थापित आदेश।

2.7.1.4. विभिन्न ग्रेड के सूट के निर्माण के लिए बिटुमिनस बाइंडर का नरम तापमान और भंगुरता तालिका की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए। 3.

टेबल तीन

टिप्पणी। बिटुमिनस बाइंडर में प्लास्टिसाइजिंग एडिटिव्स की शुरूआत के साथ, इसका नरम तापमान 3-5 डिग्री सेल्सियस कम हो सकता है।

2.7.2. भरनेवाला

2.7.2.1. मैस्टिक की तैयारी के लिए रेशेदार या धूल भरे भराव का उपयोग किया जाना चाहिए।

GOST 12871-67 के अनुसार 7 वीं कक्षा के क्राइसोटाइल एस्बेस्टस को रेशेदार भराव के रूप में इस्तेमाल किया जाना चाहिए।

GOST 21235-75 के अनुसार बारीक पिसा हुआ तालक या टैल्कोमैग्नेसाइट, शेल चट्टानों, चूना पत्थर, डोलोमाइट्स, त्रिपोली या चाक को निर्धारित तरीके से अनुमोदित विनिर्देशों के अनुसार चूर्णित भराव के रूप में उपयोग किया जाना चाहिए।

2.7.2.2. इसके पीसने के दौरान भराव के अवसादन को कम करने के लिए, इस मानक के परिशिष्ट 3 में निर्दिष्ट सिंथेटिक फैटी एसिड पर आधारित सर्फेक्टेंट को पेश किया जा सकता है। इस मामले में, बिटुमिनस बाइंडर में सर्फेक्टेंट नहीं जोड़े जाते हैं।

टिप्पणी। मामले में जब शेल चट्टानों को भराव के रूप में उपयोग किया जाता है, तो कोई सर्फेक्टेंट नहीं जोड़ा जाता है।

2.7.2.3. मैस्टिक की तैयारी के लिए भराव तालिका की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए। 4.

तालिका 4

2.7.3. एंटीसेप्टिक्स और शाकनाशी

2.7.3.1. जैसा सड़न रोकनेवाली दबायोजक लागू किया जाना चाहिए सिलिकोफ्लोराइड GOST 87-77 के अनुसार सोडियम या GOST 2871-75 के अनुसार सोडियम फ्लोराइड।

प्लास्टिसाइजिंग एडिटिव्स के साथ मैस्टिक्स में एक एंटीसेप्टिक नहीं मिलाया जाता है।

2.7.3.2. GOST 15123-78 के अनुसार सिमाज़िन या अमीन (सोडियम) नमक का उपयोग शाकनाशी के रूप में किया जाना चाहिए डाइक्लोरोफेनोक्सीऐसिटिकएसिड (2, 4D) निर्धारित तरीके से अनुमोदित विनिर्देशों के अनुसार।

मैस्टिक की संरचना में एंटीसेप्टिक्स और जड़ी-बूटियों की मात्रा एसएनआईपी II-26-76 की आवश्यकताओं का पालन करना चाहिए।

3. सुरक्षा आवश्यकताएँ

3.1. बिटुमिनस रूफिंग हॉट मैस्टिक 240-300 डिग्री सेल्सियस के फ्लैश पॉइंट के साथ एक दहनशील सामग्री है। मास्टिक्स के निर्माण और उपयोग में, अध्याय एसएनआईपी III-ए.11-70 की आवश्यकताओं का पालन किया जाना चाहिए।

3.2. मास्टिक्स, चौग़ा और व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरणों के उत्पादन, जल निकासी, डालने और नमूने में "चौग़ा, सुरक्षा जूते और सुरक्षा उपकरणों के मुक्त मुद्दे के लिए विशिष्ट उद्योग मानकों" के अनुसार उपयोग किया जाना चाहिए, उनके अलावा, द्वारा अनुमोदित यूएसएसआर स्टेट कमेटी फॉर लेबर एंड सोशल अफेयर्स और प्रेसिडेंट ऑल-यूनियन सेंट्रल काउंसिल ऑफ ट्रेड यूनियन्स का एक संकल्प 6 जुलाई, 1978 नंबर 226/P9-4।

3.3. थोड़ी मात्रा में मैस्टिक के प्रज्वलन के मामले में, आग को रेत, महसूस की गई चटाई, विशेष पाउडर, फोम अग्निशामक से बुझाना चाहिए; विकसित आग - फोम जेट या फायर मॉनिटर से पानी।

4. स्वीकृति नियम

1.1. एम एस्टिक्स को उद्यम और निर्माता के तकनीकी नियंत्रण द्वारा स्वीकार किया जाना चाहिए।

मैस्टिक की स्वीकृति और आपूर्ति बैचों में की जाती है।

बैच का आकार उसी नुस्खा, तकनीक और समान घटकों से तैयार किए गए मैस्टिक के शिफ्ट उत्पादन की मात्रा में निर्धारित किया जाता है।

4.2. इस मानक की आवश्यकताओं के साथ मैस्टिक के अनुपालन की जांच करने के लिए, प्रत्येक लॉट से 3% लिया जाता है, लेकिन तीन पैकिंग स्थानों से कम नहीं, जबकि तीन अलग-अलग स्तरों पर लिए गए प्रत्येक नमूने का द्रव्यमान कम से कम 0.5 किलोग्राम होना चाहिए। जब विशेष वाहनों द्वारा ले जाया जाता है, तो 1.5 किलोग्राम की मात्रा में वाहन में लोड करने से पहले एक नमूना लिया जाता है।

4.3. सभी चयनित नमूनों को 120-130 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर अच्छी तरह मिलाया जाता है और दो बराबर भागों में विभाजित किया जाता है। इन भागों में से एक का परीक्षण किया जाता है, दूसरे को लेबल किया जाता है और एक सूखे और ठंडे कमरे में एक साफ कसकर बंद कंटेनर में और नियमित परीक्षण के लिए संग्रहीत किया जाता है।

सभी टेस्ट 3 सैंपल पर किए गए हैं।

4.4. निम्नलिखित संकेतकों पर स्वीकृति नियंत्रण करके मैस्टिक की स्वीकृति की जाती है: उपस्थिति, गर्मी प्रतिरोध, नरमी बिंदु और लचीलापन।

लेकिन।:)।निर्माता समय-समय पर निम्नलिखित संकेतकों के लिए मैस्टिक का परीक्षण करने के लिए बाध्य है:

चिपकने वाले गुणों का निर्धारण और सुवाह्यता- नुस्खा बदलते समय, लेकिन महीने में कम से कम एक बार।

4.6. संकेतकों में से कम से कम एक के लिए असंतोषजनक परीक्षण के परिणाम प्राप्त होने पर, मैस्टिक की दोगुनी मात्रा के इस सूचक के लिए बार-बार परीक्षण किए जाते हैं। उसी बैच से चयनित

बार-बार किए गए परीक्षणों के परिणाम अंतिम होते हैं।

4.7. उपभोक्ता को इस मानक की आवश्यकताओं के अनुसार मैस्टिक की नियंत्रण जांच करने का अधिकार है।

5. परीक्षण के तरीके

5.1. उपस्थिति की जाँच करना (मैस्टिक की एकरूपता, विदेशी समावेशन और भराव के कणों की उपस्थिति, एंटीसेप्टिक या शाकनाशी कोलतार से ढका नहीं) नेत्रहीन किया जाता है।

5.2. गर्मी प्रतिरोध का निर्धारण

5.2.1. हार्डवेयर और सहायक उपकरण

छिद्रित अलमारियों के साथ कैबिनेट सुखाने प्रयोगशाला। हवादार, किसी दिए गए तापमान के लिए स्वचालित विनियमन की अनुमति देता है।

आयामों के साथ फ्लैट धातु प्लेट (50x100x2) मिमी।

5.2 .2. परीक्षा की तैयारी

गर्मी प्रतिरोध का निर्धारण करने के लिए, आयाम (50x100) मिमी के साथ ग्लासिन का एक नमूना 8-10 ग्राम मैस्टिक की एक समान परत के साथ लगाया जाता है, जिसे 140-160 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर पहले से गरम किया जाता है। शीर्ष थोपनासमान आयाम के ग्लासाइन का एक टुकड़ा और 2 घंटे के लिए 2 किग्रा के भार के साथ दबाया जाता है। भार को एक सपाट धातु की प्लेट (50x100x2) मिमी मापने के माध्यम से लगाया जाता है।

मैस्टिक के ब्रांड के आधार पर तालिका में दर्शाए गए तापमान पर सुखाने वाले कैबिनेट को गर्म किया जाता है। 2.

5.2.3. परीक्षा आयोजित करना

एक्सपोज़र के 2 घंटे के बाद, मैस्टिक ग्रेड MBK-G-55 या M BK-G-65 वाले नमूनों को एक झुके हुए स्टैंड (20%) पर गर्म ओवन में रखा जाता है। और मैस्टिक ग्रेड एम बीके -जी -75, एमबीके-जी -85, एम बीके -जी -100 - एक झुकाव स्टैंड पर (45 डिग्री के कोण पर 100%)।

नमूनों को एक निश्चित तापमान पर 5 घंटे के लिए एक कैबिनेट में रखा जाता है, जिसके बाद नमूनों को बाहर निकालकर निरीक्षण किया जाता है।

माना जाता है कि मैस्टिक ने परीक्षा उत्तीर्ण की है यदि यह प्रवाह नहीं करता है और स्लाइड करना शुरू नहीं करता है।

5.3. लचीलापन परिभाषा

यह विधि किसी दिए गए तापमान पर एक निश्चित व्यास की छड़ के अर्धवृत्त के साथ उस पर लगाए गए मैस्टिक के साथ कांच के नमूने को झुकने पर आधारित है।

5.3.1. उपकरण और सहायक उपकरण

GOST 2823-73 . के अनुसार थर्मामीटर

10, 15, 20, 30, 40 मिमी के व्यास वाली छड़ें।

पानी के लिए बर्तन।

5.3.2. परीक्षा की तैयारी

एक ग्लासिन नमूने पर 50x100 मिमी आकार में, 8-10 ग्राम मैस्टिक, 140-160 डिग्री सेल्सियस से पहले, एक समान परत में लगाया जाता है।

उसके बाद, नमूना हवा में 18 ± 2 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर 2 घंटे के लिए रखा जाता है। फिर बर्तन में पानी डाला जाता है, जिसका तापमान 18 ± 2 डिग्री सेल्सियस होना चाहिए।

सैंपल और रॉड को पानी के साथ इस बर्तन में रखा जाता है और 15 मिनट के लिए इसमें रखा जाता है।

5.3.3. एक परीक्षण आयोजित करना

पानी में भिगोने के बाद, नमूना धीरे-धीरे रॉड के अर्धवृत्त के साथ सामने की सतह (मैस्टिक) के साथ 5 के लिए झुकता है। नमूना को पानी से बाहर निकालने और रॉड के अर्धवृत्त के साथ झुकने के क्षण से 15 एस से अधिक नहीं होना चाहिए।

माना जाता है कि यदि नमूना सतह पर दरारें नहीं बनती हैं तो मैस्टिक परीक्षण का सामना कर सकता है।

5.4. मैस्टिक के चिपकने वाले गुणों का निर्धारण

विधि का सार एक निश्चित लंबाई और चौड़ाई के दो चिपके नमूनों को तोड़ने के लिए आवश्यक भार का निर्धारण करना है।

5.4.1. उपकरण और सहायक उपकरण

ब्रांड RT-250M-2 या इसी तरह की मशीनों की ब्रेकिंग मशीन, और 0 से 100 kgf के पैमाने का एक काम करने वाला हिस्सा 0.2 kgf से अधिक नहीं के विभाजन मूल्य के साथ, काम करने वाले पैमाने के भीतर रीडिंग की स्वीकार्य त्रुटि के साथ (l % .

छिद्रित अलमारियों के साथ प्रयोगशाला सुखाने कैबिनेट, हवादार, स्वचालित तापमान नियंत्रण की अनुमति देता है।

प्लेट धात्विक है।

5.4.2. परीक्षण के लिए नमूने तैयार करना

50x140 मिमी आकार के ग्लासिन के दो नमूने, अनुदैर्ध्य दिशा में एक रोल से कटे हुए, 50x60 मिमी के क्षेत्र में मैस्टिक के साथ एक साथ चिपके होते हैं। 4-6 ग्राम की मात्रा में 140-160 डिग्री सेल्सियस तक गर्म किया गया मैस्टिक दोनों नमूनों की सतह पर लगाया जाता है ताकि प्रत्येक नमूने का एक सिरा मैस्टिक से खुला रहे। चिपके हुए नमूनों को धातु की प्लेट के माध्यम से 1 किलो वजन के साथ दबाया जाता है और 2 घंटे के लिए (20 ± 2) डिग्री सेल्सियस के तापमान पर रखा जाता है। परीक्षण के लिए 3 नमूने तैयार किए गए हैं।

5.4.3. एक परीक्षण आयोजित करना

ग्लूइंग के दो घंटे बाद, नमूनों को बिना विरूपण के तन्यता परीक्षण मशीन के क्लैंप में रखा जाता है।

नमूने का परीक्षण 50 मिमी/मिनट की निरंतर गतिमान जबड़े की गति से तब तक किया जाता है जब तक कि ग्लासिन के विरुद्ध टूटना न हो।

5.5. गर्म करने के बाद भराव सामग्री का निर्धारण।

कमरे के तापमान को ठंडा करने के बाद, सिलेंडर से मैस्टिक हटा दिया जाता है और नमूने (नीचे से और सिलेंडर के बीच में) लिए जाते हैं, प्रत्येक का वजन कम से कम 1 ग्राम होता है। परीक्षण के परिणाम खंड 2.6 की आवश्यकताओं का पालन करना चाहिए।

5.6. मैस्टिक सॉफ्टनिंग तापमान का निर्धारण - GOST 11506-73 के अनुसार।

भराव सामग्री का निर्धारण - GOST 2678-76 के अनुसार।

मैस्टिक में पानी की मात्रा का निर्धारण - GOST 2477-65 के अनुसार।

6. पैकेजिंग, लेबलिंग, परिवहन और भंडारण

6.1. मैस्टिक को स्टील बैरल में हटाने योग्य तल के साथ, लकड़ी के बैरल या ड्रम में, पेपर बैग में पैक किया जा सकता है चिपकने वालापरत।

केंद्रीकृत उत्पादन के स्थानों के पास स्थित निर्माण स्थलों पर, मिक्सर से लैस विशेष वाहनों में मैस्टिक को 160-180 डिग्री सेल्सियस तक गर्म किया जाना चाहिए। यात्रा का समय 3 घंटे से अधिक नहीं होना चाहिए।

6.2. मैस्टिक की पैकेजिंग पर अमिट पेंट के साथ संकेत दिया जाना चाहिए:

निर्माता का नाम या ट्रेडमार्क;

मैस्टिक ब्रांड;

भराव का नाम;

बैच संख्या।

6.3. मैस्टिक के प्रत्येक शिप किए गए बैच के साथ गुणवत्ता प्रमाणित करने वाला एक दस्तावेज़ होना चाहिए, जो इंगित करता है:

निर्माता का नाम या ट्रेडमार्क;

पार्टी में सीटों की संख्या और उनका द्रव्यमान;

मैस्टिक ब्रांड;

फिलर्स का नाम और मैस्टिक में उनका प्रतिशत;

एंटीसेप्टिक या शाकनाशी का नाम और मैस्टिक में उनका प्रतिशत;

परीक्षण के परिणाम;

इस मानक का पदनाम।

पैक्ड को परिवहन के किसी भी माध्यम से ले जाया जा सकता है।

मैस्टिक को ब्रांड द्वारा घर के अंदर अलग से संग्रहित किया जाना चाहिए।

7. निर्माता वारंटी

7.1 निर्माता परिवहन और भंडारण की शर्तों के अधीन, इस मानक की आवश्यकताओं के साथ मैस्टिक के अनुपालन की गारंटी देता है।

मैस्टिक के भंडारण की वारंटी अवधि - उत्पादन की तारीख से एक वर्ष। उपयोग से पहले भंडारण की वारंटी अवधि की समाप्ति के बाद, इस मानक की आवश्यकताओं के अनुपालन के लिए मैस्टिक की जांच की जानी चाहिए।

1. निर्माण क्षेत्र और छत के ढलान के आधार पर मैस्टिक का दायरा तालिका में दर्शाया गया है।

2. MBK-G-55 और MBK-G-65 ब्रांडों के मैस्टिक्स का उपयोग एंटीसेप्टिक छत सामग्री, कांच की छत और छत सामग्री, और MBK-G-55A और MBK-G-65A ब्रांडों के मैस्टिक के लिए किया जाना चाहिए - गैर-एंटीसेप्टिक छत सामग्री को चिपकाने के लिए; मैस्टिक ब्रांड MBK-G-55G और MBK-G-65G - छतों पर एक सुरक्षात्मक परत की स्थापना के लिए।

1. आंदोलनकारियों से लैस गर्म टैंकों में बिल्डिंग ट्रस्ट के केंद्रीकृत प्रतिष्ठानों पर कारखाने में (उदाहरण के लिए, डामर कंक्रीट संयंत्रों में) गर्म छत बिटुमिनस मास्टिक्स तैयार किए जाने चाहिए। इसे निर्माण की स्थिति में मैस्टिक बनाने की अनुमति है।

2. बिटुमिनस बाइंडर तैयार करने की प्रक्रिया में बिटुमेन का निर्जलीकरण और पिघलना, बिटुमेन के संलयन में, बिटुमेन या मिश्र धातु में सर्फेक्टेंट और प्लास्टिसाइज़िंग एडिटिव्स की शुरूआत शामिल है।

3. प्रारंभ में, कम पिघलने वाले बिटुमेन को टैंक में लोड किया जाता है, जो 105-110 (सी) के तापमान पर निर्जलित होता है, फिर बीएनके 90/30 (बीएनके 90/40) ब्रांड के बिटुमेन को मिक्सर के साथ लोड किया जाता है। लगातार चल रहा है, बिटुमिनस बाइंडर का तापमान 160-180 (सी) तक समायोजित किया जाता है।

4. पिघला हुआ कम पिघलने वाले बिटुमेन में पेश की गई छत बिटुमेन ग्रेड बीएनके 90/30 (बीएनके 90/40) की मात्रा मिश्रित बिटुमेन के नरम तापमान पर निर्भर करती है और सूत्रों द्वारा निर्धारित की जाती है:

कहाँ पे बी टी -अधिक दुर्दम्य बिटुमेन (ग्रेड बीएनके 90/30),% के मिश्र धातु में सामग्री;

बीएम -मिश्र धातु में कम पिघलने वाले बिटुमेन की सामग्री,%;

टी-मास्टिक्स की तैयारी के लिए बिटुमिनस बाइंडर का नरम तापमान, तालिका के अनुसार सौंपा गया। इस मानक के 3;

टी टी, टी एम -दुर्दम्य और कम पिघलने वाले कोलतार का क्रमशः नरम तापमान।

गर्म होने पर कोलतार के झाग को रोकने के लिए, डिफोमर ग्रेड एसकेटीएन -1 को 0.01 ग्राम (2-3 बूंद) प्रति 1 टन बिटुमेन की दर से जोड़ा जाना चाहिए।

130 (C) से अधिक नहीं के तापमान पर मास्टिक्स के परिवहन के दौरान भराव के अवसादन को कम करने के लिए पेश किए गए सर्फैक्टेंट एडिटिव्स को सीधे बिटुमिनस बाइंडर में या फिलर के साथ पेश किया जाना चाहिए।

बिटुमिनस बाइंडर के वजन के अनुसार 1.5 - 2% की मात्रा में सर्फेक्टेंट को बिटुमिनस बाइंडर में पेश किया जाता है।

भराव के वजन से 0.15 - 0.2% की मात्रा में पीसने के दौरान सर्फेक्टेंट को भराव में पेश किया जाता है।

उपभोक्ता के साथ समझौते से, सर्दियों की परिस्थितियों में काम करने के लिए, बिटुमिनस बाइंडर के वजन से 3-8% की मात्रा में प्लास्टिसाइजिंग एडिटिव्स को पेश करने की अनुमति है। प्लास्टिसाइजिंग एडिटिव्स की शुरूआत के साथ, बिटुमिनस बाइंडर में सर्फेक्टेंट को पेश नहीं किया जाना चाहिए।

बिटुमिनस बाइंडर के सॉफ्टनिंग पॉइंट का नमूना लेने और निर्धारित करने के बाद, फिलर को अलग-अलग हिस्सों में लगातार हिलाते हुए पेश किया जाता है।

प्रत्येक भाग में भरी हुई भराव की मात्रा आवश्यक गणना की गई राशि का 1/3 - 1/4 होना चाहिए। फोम की गहन वृद्धि के साथ, फिलर की शुरूआत तब तक रोक दी जाती है जब तक कि फोम का स्तर कम न हो जाए, जिसके बाद फिलर की बैकफिलिंग फिर से शुरू हो जाती है।

भराव के अंतिम भाग को लोड करने के बाद, मैस्टिक खाना पकाने को 160 - 180 ° C के तापमान पर लगातार हिलाते हुए जारी रखा जाता है जब तक कि एक सजातीय मिश्रण प्राप्त न हो जाए और फोम पूरी तरह से जम न जाए।

4 - 5% की मात्रा में एंटीसेप्टिक एडिटिव्स या हर्बीसाइड्स की मात्रा में: सिमाज़िन 0.3 - 0.5%, अमीन (सोडियम) नमक 2.4D 1 -1.5% बिटुमिनस बाइंडर के वजन से 2 - 3 खुराक में अलग-अलग भागों में प्रशासित किया जाता है। मैस्टिक की अंतिम तैयारी से पहले लगातार हिलाते रहें।

परिशिष्ट 3

संदर्भ

स्क्रॉल

सर्फैक्टेंट के रूप में उपयोग किए जाने वाले उत्पाद