एक पारंपरिक ड्रिल के साथ एक ठोस दीवार कैसे ड्रिल करें: कौन सा उपकरण और नोजल चुनना है, व्यावहारिक सलाह। कंक्रीट की दीवार में छेद कैसे करें ड्रिल के साथ कंक्रीट कैसे ड्रिल करें

कंक्रीट एक टिकाऊ और विश्वसनीय सामग्री है। कई, यदि अधिकतर नहीं, तो इमारतों का निर्माण कास्ट-इन-सीटू या प्रीकास्ट कंक्रीट से किया जाता है। एक नियम के रूप में, कंक्रीट संरचनाओं के मोल्डिंग के दौरान उपयोगिताओं, पाइपलाइनों, साथ ही विद्युत और कम वोल्टेज फिटिंग स्थापित करने के लिए अवकाश प्रदान करने के लिए छेद प्रदान किए जाते हैं। लेकिन उनका स्थान अक्सर परिसर के मालिक के अनुकूल नहीं होता है, और नए बिंदुओं पर छेद करने पड़ते हैं। आइए यह पता लगाने की कोशिश करें कि इसे कैसे करना सबसे अच्छा है।

एक उपकरण चुनना

प्रारंभ में, आपको यह निर्धारित करना चाहिए कि कंक्रीट की दीवार को ड्रिल करने के लिए कौन सा उपकरण बेहतर और अधिक कुशल है। वैश्विक अर्थ में, विकल्प छोटा है - एक प्रभाव ड्रिल या एक हथौड़ा ड्रिल। लेकिन कई बारीकियां हो सकती हैं, क्योंकि बिजली उपकरण अलग-अलग शक्ति और कार्यक्षमता के हो सकते हैं, इसके लिए कई नोजल भी हैं। इसलिए, आपको लक्ष्यों और उद्देश्यों को परिभाषित करना चाहिए, और फिर तय करना चाहिए कि आपको किस उपकरण की आवश्यकता हो सकती है। इसलिए:

• चित्र के नीचे दीवार में एक छोटा सा पेंच लगाने के लिए, बहुत प्रयास की आवश्यकता नहीं है। इस मामले में, आप कंक्रीट की दीवार के माध्यम से एक पारंपरिक ड्रिल के साथ ड्रिल बिट के साथ एक पोबेडाइट टिप के साथ ड्रिल कर सकते हैं।
• जब काम की एक छोटी राशि की उम्मीद की जाती है, और छिद्रित छिद्रों का व्यास 12 मिमी से अधिक नहीं होता है, तो एक प्रभाव ड्रिल का चयन किया जाना चाहिए।
• कंक्रीट, साथ ही किसी भी आकार में बड़े व्यास के छेदों को ड्रिल करने के लिए एक हथौड़ा ड्रिल का उपयोग किया जाता है, लेकिन महत्वपूर्ण संख्या में।

एक ड्रिल पर एक हथौड़ा ड्रिल का लाभ, यहां तक ​​​​कि एक प्रभाव समारोह के साथ, न केवल अधिक शक्ति और सहनशक्ति है। यह उपकरण न केवल विभिन्न आकारों और गुणों के ड्रिल बिट्स का उपयोग करता है, बल्कि एक कार्यशील टिप के रूप में ड्रिल बिट्स का भी उपयोग करता है। यह मुख्य उपकरण है जिसका उपयोग पाइप के लिए कंक्रीट में एक छेद ड्रिल करने के लिए किया जा सकता है।

पेशेवर इंस्टॉलर, कंक्रीट में बड़े व्यास के छेदों को छिद्रित करते हैं, विशेष इकाइयों का उपयोग करते हैं, जिनमें शामिल हैं:

• उच्च शक्ति इलेक्ट्रिक मोटर;
• गाइड संरचना के साथ टिकाऊ ब्रैकेट;
• ड्रिलिंग ड्राइव;
• हीरे के कार्य क्षेत्र के साथ ड्रिलिंग मुकुट।

इस तरह के उपकरण आपको कंक्रीट की दीवार में 40 सेमी तक के व्यास के साथ एक छेद या अवकाश बनाने की अनुमति देते हैं।

क्या अधिक प्रभावी ढंग से जीतेगा या हीरा?

जब आपको निर्माण डॉवेल के लिए केवल कुछ छेद बनाने की आवश्यकता होती है, और हाथ में कोई पंचर नहीं होता है, तो ड्रिल बिट के साथ एक नियमित ड्रिल का उपयोग करना काफी यथार्थवादी होता है। इसके अलावा, यह विकल्प सबसे उपयुक्त है यदि काम की सतह ठोस है, लेकिन सेलुलर सामग्री से बना है। वेधकर्ता इसे नष्ट कर देगा। लेकिन, ड्रिल ड्रिल के साथ काम करते समय, याद रखें कि यह अल्पकालिक है और इसे समय-समय पर बदलने की आवश्यकता होती है। इसके अलावा, ऐसी ड्रिल कंक्रीट में "ड्रिल" कर सकती है। फिर उसे एक मुक्का और हथौड़े से मैन्युअल रूप से मदद करने की जरूरत है।

डायमंड-कोटेड बिट से लैस इम्पैक्ट ड्रिल के साथ कंक्रीट की दीवार को ड्रिल करना बहुत अधिक कुशल है। डायमंड ड्रिल पोबेडाइट की तुलना में कुछ अधिक महंगे हैं, लेकिन वे लंबे समय तक चलते हैं। और एक और महत्वपूर्ण बिंदु। पोबेडिट के विपरीत, एक हीरे की ड्रिल न केवल कंक्रीट और पत्थर में, बल्कि सिरेमिक टाइलों, चीनी मिट्टी के बरतन पत्थर के पात्र और धातु में भी छेद करती है। हीरे के उपकरण के साथ काम करते समय, दीवार में एक मजबूत पिंजरे पर ठोकर खाना डरावना नहीं है। एक सेट में ड्रिल खरीदना बेहतर है, जिसमें विभिन्न व्यास के ड्रिल शामिल हैं। यह उन्हें एक-एक करके खरीदने से सस्ता है।

जब दीवार में 35 से 120 मिमी के व्यास के साथ एक छेद ड्रिल किया जाता है, तो हीरे के मुकुट को काटने के उपकरण के रूप में उपयोग किया जाता है। वे कार्य क्षेत्र पर हार्ड-मिश्र धातु सोल्डरिंग के साथ स्टील के छल्ले हैं, जो हीरे के लेप से ढके होते हैं। घरेलू उद्देश्यों के लिए, आमतौर पर 6.8 सेमी के व्यास वाले मुकुट का उपयोग किया जाता है, बिजली के सॉकेट और स्विच स्थापित करने के लिए इस व्यास के छेद की आवश्यकता होती है।

कंक्रीट कैसे ड्रिल करें

होल पंचिंग, किसी भी अन्य काम की तरह, तैयारी की आवश्यकता होती है। टूल्स और फिक्स्चर के अलावा, आपको ड्रिल और क्राउन को ठंडा करने के लिए पानी का स्टॉक करना चाहिए। ड्रिल या हथौड़े से कंक्रीट की ड्रिलिंग करने से पहले, इसके लिए दीवार का निरीक्षण करें:

• हीटिंग, पानी की आपूर्ति की छिपी हुई पाइपलाइन;
• बिजली के तार, केबल।

खोज एक मेटल डिटेक्टर द्वारा की जाती है, पहचान किए गए संचार को उनकी पूरी लंबाई के साथ चिह्नित करें। काम की सतह पर बिजली के तारों को बंद करना बेहतर है। आगे:

• भविष्य के मार्ग के स्थानों को चिह्नित करें। यदि बड़े व्यास के छेद माने जाते हैं, तो पदनाम समोच्च और कुल्हाड़ियों के साथ किया जाता है।
• निर्माण डॉवेल के लिए छेद की गहराई लंबाई के साथ इसके आकार से 8-10 मिमी बड़ी है।
• अधिक सटीक परिणाम प्राप्त करने के लिए, कंक्रीट को सही ढंग से ड्रिल करना आवश्यक है। इसका मतलब है कि ड्रिलिंग की शुरुआत कम इंजन गति से की जानी चाहिए।
• एक छोटा सा अवसाद प्राप्त होने के बाद, गति बढ़ा दी जाती है और उपकरण को प्रभाव मोड में बदल दिया जाता है।
• यदि संभव हो तो, ड्रिलिंग साइट पर पानी की आपूर्ति प्रदान करें। इस तरह के विकल्प की अनुपस्थिति में, पहले से तैयार कंटेनर में समय-समय पर ड्रिल को पानी से सिक्त करें।
• यदि उपकरण की एक स्थिति में एक ड्रिल के साथ ड्रिलिंग की जाती है, तो एक मुकुट के साथ ड्रिलिंग करते समय, हथौड़ा ड्रिल को थोड़ा हिलाया जाना चाहिए। तो परिणामी छेद से कचरे को आसानी से हटा दिया जाएगा और ताज जाम नहीं होगा।

कंक्रीट की दीवार की ड्रिलिंग करते समय दूर करने के लिए सबसे कठिन बाधा मजबूत पिंजरा है। डायमंड क्राउन छोटे व्यास के स्टील बार को स्वतंत्र रूप से काटता है। प्रभाव ड्रिल के साथ ड्रिलिंग करते समय, सुदृढीकरण से निपटने के लिए धातु ड्रिल का उपयोग किया जाना चाहिए।

सुरक्षात्मक चश्मे और एक श्वासयंत्र पहनें। परिणामी धूल को वैक्यूम क्लीनर से आसानी से एकत्र किया जा सकता है। प्रत्येक 15 मिनट की ड्रिलिंग के बाद, उपकरण को लगभग उतने ही समय के लिए आराम करने दें। काम जारी रखने के लिए, ड्रिल को पानी से सिक्त करें।

अपार्टमेंट में मरम्मत की प्रक्रिया में दीवारों में छेद बनाने से संबंधित बहुत सारे काम शामिल हैं: इसके लिए आप विभिन्न डिजाइनों और क्षमताओं के उपकरणों का उपयोग कर सकते हैं। कई शिल्पकार और जो स्वयं मरम्मत करने जा रहे हैं, वे जानना चाहते हैं कि पारंपरिक ड्रिल के साथ कंक्रीट की दीवार को कैसे ड्रिल किया जाए और क्या यह संभव भी है। ऐसे काम के लिए आमतौर पर एक पंचर का इस्तेमाल किया जाता है, लेकिन यह हमेशा इसके लिए उपयुक्त नहीं होता है, इसके अलावा, अगर उपकरण खरीदना है, तो इसकी लागत एक ड्रिल की तुलना में बहुत अधिक है।

एक उपकरण चुनने की विशेषताएं

ज्यादातर मामलों में, एक हथौड़ा ड्रिल का उपयोग करना बेहतर होता है: इसमें शक्ति में वृद्धि हुई है, कठोर सतहों को छिद्र करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, और आपको व्यास में बड़े छेद बनाने की अनुमति देता है। निम्नलिखित मामलों में उपकरण का उपयोग अनुचित है:

• दीवार को 10-12 मिमी की गहराई तक ड्रिल करने की आवश्यकता;
• के साथ काम करना, जो एक छिद्रक के साथ संसाधित होने पर टूट जाता है;
• काम में 10-15 से अधिक छेद नहीं करना चाहिए।

दीवार की ड्रिलिंग से पहले, ड्रिल को स्वयं चुनना महत्वपूर्ण है: इसे अस्थिर नहीं किया जाना चाहिए, क्योंकि कंक्रीट की ड्रिलिंग करते समय यह किस्म अप्रभावी होती है, नोजल और कारतूस लगभग तुरंत अनुपयोगी हो जाते हैं। नोजल स्वयं विजयी होना चाहिए, ठोस काम के लिए डिज़ाइन किया गया, टिप - एक कठोर मिश्र धातु कोटिंग के साथ।

कुछ मामलों में, एक अच्छा समाधान हैमर ड्रिल खरीदना होगा: डिवाइस क्लासिक मॉडल की तुलना में अधिक महंगा है, लेकिन इसमें बढ़ी हुई शक्ति है जिसे समायोजित किया जा सकता है।

क्या नोजल चुनना है?

कंक्रीट की दीवार में छेद करने से पहले, आपको उपयुक्त डिज़ाइन के नोजल का चयन करना होगा। निम्नलिखित प्रकारों का उपयोग काम के लिए किया जाता है:

1. टूथ क्राउन प्रभाव प्रकार, ड्रिलिंग के लिए डिज़ाइन किया गया। कंक्रीट के साथ काम करते समय, सबसे टिकाऊ धातु मिश्र धातुओं से बने एक अलग सोल्डरिंग के दांतों से किस्मों का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है। कई छेद आरी बिना चाबी के चक के साथ ड्रिल में स्थापना के लिए एसडीएस पूंछ से लैस हैं। कंक्रीट की दीवारों के लिए ड्रिल अच्छी तरह से अनुकूल हैं, हालांकि, धातु के संपर्क में आने पर, वे ढहना शुरू कर सकते हैं, इसलिए प्रबलित कंक्रीट की दीवार को ड्रिल करने से पहले, आपको यह जांचना होगा कि काम के स्थान पर सुदृढीकरण के लिए कोई सुदृढीकरण का उपयोग नहीं किया गया है।
2. हीरे के मुकुट, जो छिद्रों के गैर-प्रभाव ड्रिलिंग के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। इस तरह के नोजल अधिक आधुनिक होते हैं, उनकी मदद से कंक्रीट की दीवार में छेद करना आसान होता है। मुकुट के किनारे में एक अपघर्षक संरचना और विशेष कटआउट होते हैं, उत्पादन के दौरान, इसे डायमंड ग्रिट या कोरन्डम के छिड़काव द्वारा संसाधित किया जाता है। इससे पहले कि आप दीवार में छेद करें, आपको बस नोजल की सही लंबाई चुनने की जरूरत है: रोजमर्रा की जिंदगी में, 100-120 मिमी तक के व्यास वाली किस्मों का उपयोग किया जाता है, पेशेवर काम में बड़े मुकुट का उपयोग किया जाता है। एक विशिष्ट विशेषता फिटिंग के साथ स्थिरता को नुकसान पहुंचाने के जोखिम के बिना ड्रिल करने की क्षमता है।
3. केएस-मुकुट, जिसमें क्रिस्टलीय हीरे के कणों के साथ एक अत्याधुनिक है। इन बिट्स का उपयोग अधिकांश कठोर दीवारों के लिए किया जाता है, जिसमें कंक्रीट स्लैब, बाहरी दीवारों और चिनाई में ड्रिलिंग शामिल है।

ड्रिलिंग या विभाजन से पहले, आपको यह सुनिश्चित करने की आवश्यकता है कि काम के दौरान तारों या केबलों को छुआ नहीं जाएगा, यदि कोई अंदर रखा गया है।

ड्रिल के साथ कंक्रीट कैसे ड्रिल करें?

आमतौर पर, ऐसा काम निम्नलिखित मामलों में किया जाता है:

• परिसर का मोटा परिष्करण;
• निर्मित फर्नीचर और उपकरणों की स्थापना;
• तारों और नलसाजी की स्थापना, जब संचार को ठोस बनाने की आवश्यकता होती है।

काम के दौरान पोबेडाइट नोजल का उपयोग करते समय, समय-समय पर धातु के पंच का उपयोग करना आवश्यक होता है, जिसे बनने वाले छेद के आकार के अनुसार चुना जाता है। जब ड्रिल को गहराई से डुबोया जाता है तो ऐसा उपकरण ड्रिल को जाम नहीं होने देता है: पंच को कंक्रीट में रखा जाता है और दीवार में एक छेद बनाने के लिए हथौड़े के वार से गहरा किया जाता है, जिससे सील नष्ट हो जाती है।

यह प्रक्रिया काफी लंबी है, हीरे के मुकुट का उपयोग एक विकल्प के रूप में काम कर सकता है: इस तरह के नोजल से लैस एक ड्रिल कंक्रीट में नहीं फंसेगी।

क्रिया एल्गोरिथ्म:

1. दीवार में एक छेद ड्रिल करने से पहले, आपको यह सुनिश्चित करने के बाद कि उपकरण अच्छी स्थिति में है और ड्रिल की अखंडता है, आपको वांछित नोजल स्थापित करने की आवश्यकता है।
2. ड्रिलिंग कंक्रीट की सावधानीपूर्वक आवश्यकता होती है, कम-शक्ति वाले उपकरणों का उपयोग करते समय, ड्रिल के निरंतर संचालन की अवधि 10-12 मिनट से अधिक नहीं होनी चाहिए। यदि ड्रिलिंग में देरी हो रही है, तो आपको ब्रेक लेने की जरूरत है ताकि डिवाइस की मोटर ठंडी हो जाए।
3. कंक्रीट की दीवार को ड्रिल करने के लिए यह स्पष्ट हो जाने के बाद, यह विचार करने योग्य है कि प्रत्येक नए छेद के लिए नोजल को संसाधित करना आवश्यक है। आप प्रक्रिया को सुविधाजनक बनाने और धातु को विरूपण से बचाने के लिए सतह को पानी से गीला कर सकते हैं।

काम की पूरी प्रक्रिया वीडियो में देखी जा सकती है:

यदि आप एक अटक ड्रिल का सामना करते हैं, तो आप इसे बल से नहीं हटा सकते हैं: इससे स्थिरता टूट जाती है, जिसके परिणामस्वरूप टिप कंक्रीट में रहेगी। नोजल को डिस्कनेक्ट करने की जरूरत है, कम व्यास के मुकुट का चयन करें और इसका उपयोग अटके हुए तत्व को बाहर निकालने के लिए करें।

कंक्रीट की दीवारों को ड्रिल करने और काम शुरू करने का निर्णय लेने से पहले, आपको निम्नलिखित सिफारिशों पर ध्यान देना चाहिए:

• यदि छेद का व्यास 12 मिमी से अधिक है और गहराई 10-11 सेमी है, तो हैमर ड्रिल या हाइब्रिड डिवाइस (हैमर ड्रिल) का उपयोग करना बेहतर है;
• यदि प्लास्टिक के डॉवेल के लिए छेद बनाए जाते हैं, तो गहराई फास्टनर के आकार से 7-10 मिमी बड़ी होनी चाहिए, क्योंकि कंक्रीट की धूल और पत्थर के छोटे कण अंदर रहते हैं;
• कम गति पर काम शुरू करने की सिफारिश की जाती है ताकि बढ़े हुए टॉर्क के कारण नोजल न हिले, और जब ड्रिल 2-4 मिमी गहरी हो जाए तो प्रभाव मोड चालू हो जाता है;
• ड्रिलिंग प्रक्रिया के दौरान दिखाई देने वाली धूल को वैक्यूम क्लीनर से हटाया जा सकता है, इस प्रक्रिया में ऐसा करने की सलाह दी जाती है, समय-समय पर ड्रिल को रोकना और कंक्रीट के कणों से छेद को साफ करना;
• काम के दौरान सुरक्षा सावधानियों का पालन करना अनिवार्य है: हैंडल और काले चश्मे के फिसलने के जोखिम को खत्म करने के लिए दस्ताने पहनना आवश्यक है ताकि टुकड़ा आंखों में न जाए और श्लेष्म झिल्ली को नुकसान न पहुंचे।

ज्यादातर मामलों में, एक कंक्रीट की दीवार को एक ड्रिल के बिना, एक हथौड़ा ड्रिल के साथ ड्रिल किया जाता है। यदि, मरम्मत के हिस्से के रूप में, आपको 15-20 से अधिक छेद बनाने की आवश्यकता नहीं है या दीवार फोम कंक्रीट से बनी है, तो एक ड्रिल का उपयोग करना सबसे अच्छा विकल्प है जो समय और धन की बचत करेगा।

छेद करने से पहले, आपको यह सुनिश्चित करने की ज़रूरत है कि इस जगह में कोई वायरिंग नहीं है, और जांचें कि क्या नोजल ऐसे काम के लिए उपयुक्त है (काम की अवधि और दक्षता इस बात पर निर्भर करती है कि ड्रिल किस ड्रिल से सुसज्जित है)। दीवार को कैसे ड्रिल करना है, यह तय करते समय, आपको विजयी मुकुटों पर ध्यान देना चाहिए: इस तरह की ड्रिल के साथ, एक ड्रिल का उपयोग करके, आप आसानी से 10-12 सेमी तक के छेद को छेद कर सकते हैं।

कंक्रीट एक विषम संरचना के साथ एक बहुत मजबूत सामग्री है, इसलिए इसे ड्रिल करना काफी मुश्किल है। आज तक, कंक्रीट में तकनीकी छेद बनाने का सबसे आम तरीका एक छिद्रक के साथ ड्रिलिंग है। यह विधि आपको पर्याप्त जल्दी और अच्छी गुणवत्ता के साथ छेद बनाने की अनुमति देती है।

कंक्रीट में ड्रिलिंग छेद की कठिनाई इस तथ्य में निहित है कि इसमें बहुत अधिक ताकत है और इसलिए इसे संसाधित करना मुश्किल है। इसके अलावा, ठोस सतह संरचना में समान नहीं हैं। उनमें धातु सुदृढीकरण, कुचल पत्थर और अन्य भराव शामिल हो सकते हैं, और यह काम को बहुत जटिल करता है। एक हथौड़ा ड्रिल ऐसे काम को संभालने में सक्षम है, जो बिना प्रभाव के और बिना छेद ड्रिल कर सकता है, साथ ही ड्रिलिंग के बिना प्रभाव भी कर सकता है।

वेधकर्ता की सहायता से ठोस सामग्री से संबंधित सभी प्रकार की मरम्मत और निर्माण कार्य करना संभव है। यह उपकरण कंक्रीट, ईंट या प्राकृतिक पत्थर पर सभी कार्यों के लिए विश्वसनीय है। गहरे और चौड़े छेदों की ड्रिलिंग, विद्युत तारों को बिछाने के लिए छिद्रण चैनल, सिरेमिक टाइलें काटना, प्लास्टर हटाना या चिनाई के माध्यम से तोड़ना - यह सब एक छिद्रक के साथ किया जा सकता है।

कंक्रीट में कुचल पत्थर के समावेशन की कठोरता अन्य अंशों की कठोरता की तुलना में बहुत अधिक है

हथौड़ा ड्रिल के रूप में ऐसा बहुक्रियाशील उपकरण विभिन्न आकारों के कंक्रीट में और विभिन्न उद्देश्यों के लिए छेद बनाने में सक्षम है। विशेष रूप से अक्सर इसे इस प्रक्रिया में करना पड़ता है:

• एयर कंडीशनर निलंबन;
• फर्नीचर की स्थापना;
• नलसाजी स्थापना;
• विद्युत तारों के उपकरण;
• कार्य समाप्ति की ओर।

पंचर के प्रकार

वेधकर्ता, किसी भी विद्युत उपकरण की तरह, घरेलू और पेशेवर में विभाजित हैं:

• घरेलू पंचरघरेलू उपयोग के लिए डिज़ाइन किया गया। मूल रूप से, वे एक एसडीएस-प्लस कारतूस से लैस हैं और 900 वाट से अधिक की शक्ति नहीं रखते हैं। इस प्रकार के उपकरण बॉश, स्किल, हुंडई, ब्लैक डेकर, साथ ही घरेलू निर्माताओं Energomash, कैलिबर, इंटरस्कोल, एनकोर, आदि जैसी प्रसिद्ध कंपनियों द्वारा पेश किए जाते हैं;
• पेशेवर पंचरकाफी तीव्र भार का सामना करने में सक्षम, बिना किसी रुकावट के लंबे समय तक काम करना। उनके पास बेहतर कंपन सुरक्षा है। इस सेगमेंट में सबसे प्रसिद्ध निर्माता बॉश, हिताची, मकिता, मेटलबो, डेवाल्ट हैं।

ऑपरेटिंग मोड की संख्या के आधार पर, वेधकर्ताओं को विभाजित किया जाता है:

• एकल मोड. ऐसे हथौड़े सबसे सरल होते हैं और एक साधारण ड्रिल की तरह काम करते हैं। उनकी मदद से, आप लकड़ी, प्लास्टिक या धातु की सतहों में छेद ड्रिल कर सकते हैं;
• दोहरे मोड वेधकर्ताप्रभाव के साथ ड्रिलिंग करने में सक्षम। यह मोड पंचर के लिए मुख्य है, इसलिए इसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है जब अंधा बनाने या कंक्रीट या ईंट की दीवार में छेद के माध्यम से आवश्यक होता है। इम्पैक्ट ड्रिलिंग को ड्रिलिंग भी कहा जाता है। इस प्रक्रिया की दक्षता इस तथ्य में निहित है कि हथौड़ा ड्रिल में स्थापित काटने का उपकरण उच्च प्रभाव बल के कारण कठोर आधार में बहुत जल्दी प्रवेश करता है। एक उपकरण (मुकुट या ड्रिल) को एक साथ घुमाने और प्रभाव डालने के लिए, यह आमतौर पर बहुत उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री से बना होता है;
• त्रि-मोड छिद्रकधुरी को घुमाए बिना हड़ताल कर सकते हैं। यह मोड भी मुख्य है और इसे स्लॉटिंग कहा जाता है। इस मामले में, स्पिंडल केवल पारस्परिक गति करता है। चिसेलिंग मोड में एक हथौड़ा ड्रिल, उदाहरण के लिए, पुरानी टाइलों को हटाने, बीम को नष्ट करने, ईंटवर्क को नष्ट करने, प्लास्टर को बंद करने, उपयोगिताओं के लिए बड़े छेद बनाने और बिजली के तारों के लिए खांचे का पीछा करने का काम करता है। छेनी (छेनी) का उपयोग उपकरण के रूप में किया जाता है, जो उद्देश्य और आकार में भिन्न होता है। इन सभी प्रकार के उपभोग्य सामग्रियों को एक सामान्य संपत्ति द्वारा एकजुट किया जाता है - पत्थर की संरचना को एक झटके से खोलने की क्षमता, और फिर इसे मिटा दिया जाता है, इस प्रकार कठोर सतह को नष्ट कर देता है।

त्रि-मोड वेधकर्ता सबसे बहुमुखी हैं, लेकिन उनकी लागत काफी अधिक है।

उपकरण भार समूह

उनके वजन के आधार पर वेधकर्ताओं के तीन समूह होते हैं:

• हल्का हथौड़ा अभ्यास. इस समूह में 4 किलो से अधिक वजन और 800 वाट तक की शक्ति वाले उपकरण शामिल हैं। ऐसे छिद्रकों की प्रभाव ऊर्जा शायद ही कभी 3 जे से अधिक हो। ऐसा उपकरण घरेलू उपयोग के लिए है;
• मध्यम समूह वेधकर्तावजन 4-8 किलो। उनकी शक्ति 800-1200 डब्ल्यू है, और प्रभाव ऊर्जा लगभग 10 जे है। ऐसे हथौड़े पेशेवर उपकरण हैं और प्रबलित कंक्रीट के साथ भी काम कर सकते हैं। मूल रूप से, वे दो मोड में काम करने के लिए उपयोग किए जाते हैं - प्रभाव के साथ ड्रिलिंग और सिर्फ प्रभाव;
• भारी समूह के लिए 8 किलो से अधिक वजन वाले छिद्रक शामिल हैं, शक्ति - 1200 डब्ल्यू से और प्रभाव ऊर्जा - 13 जे से। उनकी मदद से, कंक्रीट और प्राकृतिक पत्थर से बनी सतहों में 40 मिमी से अधिक के व्यास के साथ ब्रेक और छेद बनाए जाते हैं।

क्षैतिज और लंबवत मॉडल

वेधकर्ताओं में न केवल विभिन्न तकनीकी विशेषताएं होती हैं, बल्कि एक डिज़ाइन भी होता है। उनमें से कुछ पारंपरिक अभ्यास के समान हैं क्योंकि उनकी मोटर क्षैतिज रूप से स्थित है। ड्रिलिंग छेद के लिए यह व्यवस्था सबसे सुविधाजनक है और आपको बहुत उच्च सटीकता के साथ काम करने की अनुमति देती है। अधिकांश हल्के वर्ग के रोटरी हथौड़ों में एक क्षैतिज लेआउट होता है।

बड़े व्यास के छेद और छेनी की ड्रिलिंग के लिए, लंबवत घुड़सवार मोटर वाले रोटरी हथौड़े अधिक उपयुक्त होते हैं। उपकरण, सबसे पहले, अधिक कॉम्पैक्ट है। दूसरे, एक लंबवत घुड़सवार इंजन बेहतर तरीके से ठंडा होता है। लगभग सभी मध्यम और भारी वर्ग के रोटरी हथौड़ों का शरीर का आकार L अक्षर के समान होता है।एक नियम के रूप में, क्षैतिज मॉडल उन स्थितियों के लिए चुने जाते हैं जब छेद ड्रिल करना आवश्यक होता है, और ऊर्ध्वाधर वाले - यदि हथौड़ा करना आवश्यक हो।

कारतूस के प्रकार

वेधकर्ताओं के बीच एक और अंतर है। काटने के उपकरण को रखने के लिए यह एक प्रकार का चक है। कारतूस उपकरण और पंचर के बीच एक कड़ी की भूमिका निभाता है। कार्य को कुशलतापूर्वक करने के लिए, क्लैंपिंग डिवाइस को कई आवश्यकताओं को पूरा करना होगा।

उदाहरण के लिए, छेनी या बरमा को चक में सुरक्षित रूप से रखा जाना चाहिए, और कसना और छोड़ना आसान और सुरक्षित होना चाहिए। उसी समय, ड्रिल को अधिकतम अधिकतम टोक़ और प्रभाव बल का अनुभव करना चाहिए जो पंचर वितरित करने में सक्षम है। इसके टांग में इसके लिए खास डिजाइन है। रोटरी हैमर में कटिंग टूल को बन्धन करने की विधि को एसडीएस (स्पेशल डायरेक्ट सिस्टम) कहा जाता है।

कृपया ध्यान दें कि प्रत्येक बढ़ते सिस्टम के अपने उपकरण होते हैं:

• एसडीएस प्लस. टोक़ दो सममित लंबे स्लॉट द्वारा प्रेषित होता है, और दो अंडाकार खांचे चक में टांग को ठीक करते हैं। टांग का व्यास 10 मिमी है। इस बन्धन प्रणाली का उपयोग 4 किलो तक वजन वाले रोटरी हथौड़ों में किया जाता है;
• एसडीएस टॉप. प्रणाली पिछले एक के समान सिद्धांत पर आधारित है, लेकिन इसका उपयोग उच्च प्रभाव भार वाले उपकरणों के लिए किया जाता है, जो मध्यम वजन समूह से संबंधित होते हैं। टांग का व्यास 14 मिमी है;
• एसडीएस-अधिकतम. इस बन्धन प्रणाली में बलाघूर्ण पहले से ही तीन लंबी विषम रेखाओं द्वारा संचरित होता है। 18 मिमी के व्यास के साथ टांग चक में दो अंडाकार खांचे के साथ तय की जाती है।

एसडीएस-मैक्स माउंटिंग सिस्टम को 8 किलो . से अधिक वजन वाले रॉक ड्रिल के लिए डिज़ाइन किया गया है

छिद्रक यंत्र

किसी भी छिद्रक में दो रचनात्मक प्रणालियाँ होती हैं - विद्युत और यांत्रिक।. विद्युत प्रणाली के घटक एक इलेक्ट्रिक मोटर, एक ऑपरेटिंग मोड स्विच और इलेक्ट्रॉनिक्स हैं, और एक यांत्रिक क्रैंक तंत्र, गियर और एक उपकरण धारक है। दोनों प्रणालियां एक मामले में संलग्न हैं, जो प्लास्टिक, धातु या संयोजन हो सकती है।

छिद्रक का एक बहुत ही महत्वपूर्ण गाँठ टक्कर तंत्र है, जो इस उपकरण का मुख्य टक्कर कार्य प्रदान करता है। निष्पादन के प्रकार के अनुसार टक्कर तंत्र विद्युत वायवीय या विद्युत यांत्रिक हो सकता है। पहले प्रकार का उपयोग अब रोटरी हथौड़ों के अधिकांश मॉडलों में किया जाता है। इस तरह के तंत्र का उपयोग इलेक्ट्रिक मोटर की न्यूनतम शक्ति के साथ उच्च प्रभाव ऊर्जा प्राप्त करना संभव बनाता है।

शॉक इलेक्ट्रो-वायवीय तंत्र को दो संस्करणों में प्रस्तुत किया जा सकता है - एक स्विंगिंग ("नशे में") असर या क्रैंक तंत्र के साथ। पहला विकल्प मुख्य रूप से हल्के हथौड़ों में उपयोग किया जाता है, और दूसरा - मध्यम और भारी वाले में।

रोटरी हथौड़ा के संचालन के दौरान, इलेक्ट्रिक मोटर के घूर्णन आंदोलन को क्रैंक तंत्र द्वारा पिस्टन के पारस्परिक आंदोलन में परिवर्तित कर दिया जाता है। रैम, इसके और पिस्टन के बीच गुहा में मौजूद संपीड़न की क्रिया के तहत, ड्रमर के माध्यम से अपनी ऊर्जा को काम करने वाले उपकरण - एक ड्रिल, एक मुकुट, एक छेनी, आदि में स्थानांतरित करता है।

मुख्य तकनीकी विशेषताएं

एक छिद्रक के मुख्य तकनीकी मानकों में से एक प्रभाव ऊर्जा है, जिसे जूल में मापा जाता है। हल्के मॉडल का प्रभाव बल 1-2 J से अधिक नहीं होता है, और भारी हथौड़े 8-15 J के प्रभाव बल के साथ काम कर सकते हैं। प्रभाव बल जितना अधिक होगा, छेद का व्यास उतना ही बड़ा प्राप्त किया जा सकता है।

यदि यह मान छोटा है, तो हैमर ड्रिल एक प्रभाव प्रकार की ड्रिल से अधिक कुशलता से काम नहीं करता है। इस मामले में, वह एक छेद ड्रिल करेगा, न कि पंच। नतीजतन, काटने का उपकरण जल्दी से खराब हो जाएगा और आपको उच्च प्रदर्शन के बारे में भूलना होगा।

प्रभाव आवृत्ति

मान, जिसे प्रभाव आवृत्ति कहा जाता है, इंगित करता है कि एक मिनट में पिस्टन कितनी बार स्ट्राइकर से टकराता है। यह मान जितना बड़ा होगा, छेद ड्रिलिंग गति उतनी ही अधिक होगी। एक वेधकर्ता का प्रदर्शन प्रभाव ऊर्जा और आवृत्ति दोनों पर निर्भर करता है। सबसे टिकाऊ और कुशल उपकरणों में, ये दोनों पैरामीटर सामंजस्यपूर्ण रूप से संयुक्त होते हैं।

स्पिंडल स्पीड

वेधकर्ता के वर्ग के आधार पर, धुरी की गति 600 से 1500 आरपीएम . तक हो सकती है. वेधकर्ता की उत्पादकता और शक्ति में वृद्धि के साथ, घूर्णी गति कम हो जाती है। यह इस उपकरण की डिज़ाइन सुविधाओं के कारण है। उत्पादक मॉडल के लिए, टूलींग व्यास काफी बड़ा हो सकता है। एक छोटे व्यास की ड्रिल को जल्दी से घुमाना पड़ता है, और एक बड़ी को धीरे-धीरे, अन्यथा यह बहुत जल्दी खराब हो जाएगी।

बंद सर्पिल बांसुरी छेद में उपकरण को जाम भी कर सकती है

उच्च गति के साथ हैमर ड्रिल का वजन काफी प्रभावशाली होता हैजिसका उपयोग करना आसान नहीं है। इसके अलावा, उच्च गति वाले मॉडल कार्य स्थल से ड्रिलिंग कचरे को हटाने के लिए डिज़ाइन किए गए बहुत तेज़ी से सर्पिल खांचे पहनते हैं। इससे डिवाइस बहुत गर्म हो जाता है।

हैमर ड्रिल को निम्नलिखित अतिरिक्त सुविधाओं से सुसज्जित किया जा सकता है:

• गियरशिफ्ट तंत्र. ड्रिल से ड्रिल पर स्विच करते समय और इसके विपरीत यह उपयोगी होगा। आखिरकार, ये उपकरण अलग-अलग गति से काम करते हैं;
• ड्रिलिंग गहराई नापने का यंत्र. इसकी मदद से, यह निर्धारित करना आसान है कि ड्रिल या ड्रिल आवश्यक निशान तक पहुंच गया है या नहीं;
• गति स्थिरीकरणउतार-चढ़ाव वाले भार बलों के साथ धुरी;
• धीमा शुरुआतऔर अति ताप से सुरक्षा के लिए एक विशेष उपकरण;
• शाफ्ट रिवर्स रोटेशन. इस तरह के कार्य की आवश्यकता तब होगी जब ड्रिल मशीनीकृत किए जा रहे छेद में फंस जाए;
• विरोधी कंपन प्रणाली, जो ड्रिलिंग, ड्रिलिंग या छेनी करते समय वेधकर्ता के झटकों की भरपाई करता है;
• धूल संरक्षणकाम के दौरान;
• लॉकिंग बटनऑपरेशन में पंचर को सुरक्षित करने के लिए उपयोग किया जाता है।

जैसा कि आप देख सकते हैं, समान कार्य करने वाले अन्य उपकरणों की तुलना में हैमर ड्रिल के कई फायदे हैं:

• सबसे पहले, यह प्रभाव के लिए जिम्मेदार एक अलग तंत्र की उपस्थिति है। यह तंत्र पंचर को ऑपरेशन के तीन तरीकों को महसूस करने की क्षमता देता है, अर्थात, यह केवल ड्रिल करने, प्रभाव से ड्रिल करने और केवल प्रभाव को पूरा करने में सक्षम है;
• दूसरे, छिद्रकों के पास क्लैंपिंग उपकरण के लिए एक एसडीएस प्रणाली है। इसकी डिज़ाइन सुविधाएँ उपकरण के विश्वसनीय निर्धारण और इसके मुक्त संचलन प्रदान करती हैं। इसके अलावा, एसडीएस प्रणाली में उपकरणों की स्थापना के लिए अतिरिक्त उपकरणों के उपयोग की आवश्यकता नहीं होती है, जो काम के समय को काफी बचाता है;
• तीसरापहले दो लाभों के परिणामस्वरूप, हैमर ड्रिल उन सामग्रियों में छेद करने में सक्षम है जो मशीन के लिए काफी कठिन हैं, जैसे कंक्रीट और प्राकृतिक पत्थर।

छिद्रक ड्रिलिंग तकनीक की विशेषताएं

कंक्रीट संरचनाओं को बहुत अधिक शक्ति, विश्वसनीयता और स्थायित्व की विशेषता है, इसलिए आधुनिक निर्माण में उनकी हिस्सेदारी लगातार बढ़ रही है। इसके साथ ही कंक्रीट सतहों की कुशल ड्रिलिंग की समस्या को हल करना आवश्यक है। सबसे अधिक बार, इस उद्देश्य के लिए एक हथौड़ा ड्रिल का उपयोग किया जाता है, जिसमें अन्य उपकरणों पर कई फायदे होते हैं, जैसे कि एक प्रभाव ड्रिल। एक छिद्रक चक में तय की गई एक ड्रिल एक ठोस सतह में बहुत आसान और ड्रिल बिट की तुलना में कम नुकसान के साथ काटती है। इसलिए हैमर ड्रिल की मदद से कंक्रीट को ज्यादा तेजी से ड्रिल किया जाता है।

यह परिणाम कई कारकों के कारण प्राप्त होता है। सबसे पहले, एक हथौड़ा ड्रिल में एक ड्रिल की तुलना में अधिक शक्ति होती है। हैमर ड्रिल इंपैक्ट ड्रिल के ड्रिल की तुलना में अधिक आयाम के साथ ट्रांसलेशनल मूवमेंट करता है। इसके अलावा, हैमर ड्रिल के प्रभावों में अधिक बल होता है, इसलिए यह दीवार को आसान और तेज ड्रिल करता है।

रोटरी हैमर चक की घूर्णन गति ड्रिल की तुलना में कम होती है

कंक्रीट एक टिकाऊ सामग्री है और इसे ड्रिल करना आसान नहीं है। यह इसकी संरचना और प्रयुक्त फिलर्स के कारण है। ड्रिलिंग के लिए उपयोग किए जाने वाले उपकरण को असमान सामग्री - धातु की फिटिंग और कुचल पत्थर से निपटने के लिए मजबूर किया जाता है। वे एक ड्रिल या एक ड्रिल के रास्ते में मुख्य बाधा हैं, जो उनमें से केवल एक को दूर कर सकते हैं। यही कारण है कि कंक्रीट की सतहों में ड्रिलिंग छेद विभिन्न उपकरणों के साथ किया जाता है।

काटने के उपकरण के रूप में उपयोग करें:

• छेद करना;
• बोरेक्स;
• मुकुट

एक अलग श्रेणी घूंसे से बनी होती है, जो हाथ के औजार होते हैं और सहायक कार्य करते हैं। पंच एक नुकीले सिरे वाला एक धातु लंबा त्रिभुज है. इसका उपयोग तब किया जाता है जब काटने का उपकरण कंक्रीट में मौजूद कुचल पत्थर पर टिका होता है। ऐसे में "कंकड़" को कुचलने के लिए बने छेद में एक पंच डाला जाता है और हथौड़े से मारा जाता है।

छेद करना

कंक्रीट में ड्रिलिंग के लिए कार्बाइड-टिप्ड या डायमंड-टिप्ड ड्रिल का उपयोग किया जाता है। यह उपकरण छोटे व्यास (14 मिमी से अधिक नहीं) का एक छेद बना सकता है।

बोअर

वे टांग के आकार में ड्रिल से भिन्न होते हैं। ड्रिल को एक बार का उपकरण माना जाता है, क्योंकि उन्हें तेज नहीं किया जा सकता है और उनके संसाधन समाप्त होने के बाद उन्हें फेंक दिया जाता है। उनका लाभ यह है कि वे छेद से ड्रिलिंग प्रक्रिया के दौरान प्राप्त कंक्रीट चिप्स को निकालने में सक्षम हैं। इस उपकरण का उपयोग करने के लिए सलाह दी जाती है, जब एक के माध्यम से बड़ी गहराई के छेद ड्रिलिंग करते हैं। एक ड्रिल के साथ, आप 4 से 80 मिमी के व्यास के साथ छेद ड्रिल कर सकते हैं।

जब एक ड्रिल के साथ छेद ड्रिल करते हैं, तो सुदृढीकरण एक निश्चित खतरा बन जाता है। एक नियम के रूप में, धातु पर सीधे प्रहार के बाद ड्रिल तुरंत जल जाती है। यदि उपकरण सुदृढीकरण तत्व के लिए स्पर्शरेखा से गुजरता है, तो यह बस जाम हो जाता है और आगे की ड्रिलिंग असंभव हो जाती है। इसलिए प्रबलित कंक्रीट के लिए, हीरे के मुकुट का उपयोग करना अधिक समीचीन है।

मुकुट

मुकुट धातु के पाइप का एक टुकड़ा होता है, जिसके एक छोर पर बहुत उच्च शक्ति के काटने वाले तत्व होते हैं, और दूसरे पर - छिद्रक चक में उपकरण को ठीक करने के लिए एक टांग। मुकुट के काटने वाले किनारे कार्बाइड दांतों के रूप में हो सकते हैं, धातु पर "वेल्डेड" या फ्लैट डायमंड-लेपित। इस उपकरण का उपयोग बड़े व्यास के छेद ड्रिलिंग के लिए किया जाता है। इसके साथ, आप 50-450 मिमी के व्यास के साथ कंक्रीट में छेद प्राप्त कर सकते हैं।

डायमंड कोर बिट्स के साथ ड्रिलिंग छेद अधिक बहुमुखी है। इस तरह के मुकुट में हीरे (कोरंडम) अपघर्षक के साथ व्यापक काटने वाले खंड या एक ठोस काटने की सतह होती है। उनका उपयोग गैर-प्रभाव विधि का उपयोग करके प्रबलित कंक्रीट की ड्रिलिंग के लिए किया जाता है, जो लोड-असर संरचनात्मक तत्वों को कंपन से बचाता है। हीरे के मुकुट में काफी लंबी सेवा जीवन होता है। उदाहरण के लिए, उच्च गुणवत्ता वाले हीरे के खंडों के साथ 200 मिमी के व्यास के साथ देखा गया एक छेद सुदृढीकरण की औसत डिग्री के साथ कंक्रीट के 20 रैखिक मीटर तक संसाधित कर सकता है।

दांतेदार मुकुट आमतौर पर हथौड़ा मोड में एक हथौड़ा ड्रिल के साथ कंक्रीट काम करते समय उपयोग किए जाते हैं।

कंक्रीट में ड्रिलिंग छेद

वेधकर्ता को चालू करने के बाद, मुकुट कंक्रीट में परिपत्र अनुवाद संबंधी आंदोलनों को करना शुरू कर देता है और जैसे-जैसे काम का दबाव बढ़ता है, सही दिशा में आगे बढ़ता है। ऑपरेशन के दौरान, उपकरण काफी गर्म हो जाता है। इसे ओवरहीटिंग से बचाने के लिए कूलिंग सिस्टम का इस्तेमाल किया जाता है।

ड्रिलिंग के दो तरीके हैं - सूखा और गीला।. बाद के मामले में, उपकरण कूलर पानी है। इसकी आपूर्ति लगातार और पर्याप्त मात्रा में की जानी चाहिए। पानी की आवश्यक मात्रा मुकुट के व्यास पर निर्भर करती है और आमतौर पर निर्देशों में इंगित की जाती है। इस मान से अधिक होने से उपकरण को स्थानांतरित करना मुश्किल हो जाता है, और इसकी कमी से काटने वाले खंड तेजी से खराब हो जाते हैं।

शुष्क ड्रिलिंग के दौरान, उपकरण को हवा से ठंडा किया जाता है। इसलिए, ताज को समय-समय पर संसाधित किए जा रहे छेद से हटा दिया जाना चाहिए ताकि इसके प्रदर्शन को ठंडा और जांचा जा सके। शुष्क विधि का लाभ यह है कि ड्रिलिंग कहीं भी, किसी भी आकार और प्रकार की संरचनाओं में की जा सकती है। लेकिन सूखी ड्रिलिंग केवल उथली गहराई पर ही की जा सकती है।

छेद के माध्यम से ड्रिलिंग करते समय, ड्रिल किया गया कंक्रीट ताज के अंदर रहता है और इसके साथ हटा दिया जाता है। जब एक अंधा छेद किया जाता है, तो ड्रिल किए गए सर्कल के केंद्र में शेष कंक्रीट को छेनी या छेनी से काटकर हटा दिया जाना चाहिए। ड्रिलिंग प्रक्रिया को तेज करने के लिए, आप कंक्रीट की सतह में थोड़ी गहराई तक जाने के बाद ताज प्राप्त कर सकते हैं और पोबेडिट ड्रिल का उपयोग करके सर्कल के समोच्च के साथ आवश्यक गहराई के कई छेद बना सकते हैं, जिसका व्यास बराबर होना चाहिए मुकुट खंडों की चौड़ाई। फिर एक ताज के साथ ड्रिलिंग जारी रखें।

ड्रिलिंग प्रबलित कंक्रीट

प्रबलित कंक्रीट में ड्रिलिंग छेद के लिए, पारंपरिक ड्रिल उपयुक्त नहीं हैं, क्योंकि वे बस उच्च भार का सामना नहीं कर सकते हैं। आज प्रबलित कंक्रीट को ड्रिल करने का सबसे प्रभावी तरीका हीरे के उपकरण का उपयोग करना है। इस तरह के एक उपकरण की मदद से, एक जौहरी की सटीकता के साथ किसी दिए गए व्यास और गहराई के अनुरूप छेद प्राप्त करना संभव है।

प्रौद्योगिकी का सार यह है कि हीरे काटने वाले खंडों वाला एक उपकरण आपको इमारतों के सहायक तत्वों को बिना किसी नुकसान के विभिन्न व्यास और गहराई के छेद बनाने की अनुमति देता है। उदाहरण के लिए, कार्बाइड ड्रिल या जैकहैमर की तुलना में यह इस ड्रिलिंग विधि का मुख्य लाभ है। हीरे के उपकरण से ड्रिलिंग करते समय, दीवारें कंपन का अनुभव नहीं करती हैं, इसलिए उनका डिज़ाइन अपने मूल रूप में संरक्षित रहता है।

हीरे की ड्रिलिंग के फायदों में, यह ध्यान दिया जाना चाहिए:

• छिद्रों के आकार और आकार की लगभग एक सौ प्रतिशत सटीकता;
• बड़ी मात्रा में धूल और शोर की कमी;
• काम की उच्च गति;
• दुर्गम स्थानों और विभिन्न प्रकार की स्थितियों में उपकरण का उपयोग करने की क्षमता।

एक छिद्रक के साथ ड्रिलिंग छेद के मुख्य तकनीकी चरण

कार्यस्थल की तैयारी

कार्यस्थल, सबसे पहले, अच्छी तरह से जलाया जाना चाहिए और अनावश्यक वस्तुओं और अजनबियों से मुक्त होना चाहिए। यह जांचना आवश्यक है कि दीवार या अन्य कार्य सतह में विद्युत केबल या पाइप छिपा हुआ है या नहीं।. यह एक विशेष डिटेक्टर के साथ किया जा सकता है।

पुराने दूषित पदार्थों के लिए ड्रिलिंग साइट का निरीक्षण किया जाना चाहिए। यदि दाग हैं, तो सतह को अच्छी तरह से साफ किया जाना चाहिए। चूंकि कंक्रीट की बाहरी परत आमतौर पर आंतरिक परत की तुलना में ढीली होती है, ड्रिलिंग शुरू करने से पहले, भविष्य के छेद के बिंदु को चिह्नित करना और विस्तारित करना आवश्यक है, अर्थात ड्रिल में प्रवेश करने के लिए एक अवकाश बनाना ताकि यह फिसल न जाए बंद और पक्ष में नहीं जाता है।

यदि आप बाहर काम करने की योजना बना रहे हैं, तो आपको यह सुनिश्चित करना चाहिए कि उपयोग किया गया एक्सटेंशन कॉर्ड बाहरी उपयोग के लिए उपयुक्त है।

काम के लिए काटने का उपकरण तैयार करना

ड्रिलिंग शुरू करना, काम करने वाले उपकरण का उत्पादन और तैयार करना आवश्यक है। इस प्रशिक्षण में शामिल हैं:

• कारतूस को खोलना और साफ करना;
• कारतूस की आंतरिक सतहों पर एक विशेष स्नेहक लागू करना;
• काम के लिए तैयार कारतूस स्थापित और सुरक्षित रूप से तय किया गया है।

चूंकि कंक्रीट ड्रिलिंग एक लंबी और कठिन प्रक्रिया है, यह लगातार निगरानी करना आवश्यक है कि काटने का उपकरण ज़्यादा गरम न हो. एक ड्रिल जो जल्दी से गर्म हो जाती है या अपना रास्ता बहुत कठिन बना देती है, सबसे अधिक संभावना है कि वह केवल सुस्त या गलत तरीके से तेज हो। काम शुरू करने से पहले, ड्रिल और इस्तेमाल किए गए अन्य उपकरणों का निरीक्षण करना अनिवार्य है।

ड्रिलिंग शुरू करने से पहले, ऑपरेटिंग मोड की जाँच की जाती है। पंचर चालू है और निष्क्रिय पर चेक किया गया है। यह एक मिनट से अधिक नहीं रहता है।. पंचर के संचालन के दौरान कोई बाहरी आवाज और कंपन नहीं होना चाहिए। धुएं का दिखना या जलती हुई गंध यह संकेत देगी कि हैमर ड्रिल ठीक से काम नहीं कर रहा है।

छेद ड्रिलिंग

छेद के स्थान पर एक ड्रिल या ड्रिल लगाई जाती है और पंच चालू किया जाता है। काम धीमी गति से शुरू होता है, और फिर धीरे-धीरे इसे बढ़ाते हैं।

ड्रिलिंग की प्रक्रिया में, काटने के उपकरण के विरूपण से बचना आवश्यक है। छिद्रक पर कोई दबाव नहीं है। छेद धूल और ठोस कणों से भर जाने के बाद, ड्रिल को हटा दिया जाता है और छेद को साफ कर दिया जाता है।

• हार्ड कोटिंग्स की ड्रिलिंग करते समय, स्नेहक और शीतलक का उपयोग किया जाना चाहिए;
• एक लंबी ड्रिल का उपयोग करने से पहले, पहले छोटे नोजल के साथ ड्रिल करने की सिफारिश की जाती है;
• झरझरा और ढीली सामग्री के रिसाव को रोकने के लिए, उनका प्रसंस्करण ड्रिलिंग मोड में किया जाना चाहिए;
• 170-180 छेद ड्रिल करने के बाद, ड्रिल टांग को धूल से साफ किया जाता है, सूखे कपड़े से पोंछा जाता है और ग्रीस से चिकनाई की जाती है;
• एक पेशेवर पंचर का उपयोग करते समय, निरंतर काम और आराम की अवधि वैकल्पिक होती है (काम करने का समय - 30 मिनट, ब्रेक - 10 मिनट);
• गियरबॉक्स के स्थान पर शरीर के हिस्से के मजबूत हीटिंग के साथ एक ब्रेक बनाया जाना चाहिए;
• पानी में कम करके वेधकर्ता को ठंडा करना सख्त मना है;
• इलाज की जाने वाली सतह पर बढ़ते दबाव से वेधकर्ता के प्रभाव बल को बढ़ाने की अनुशंसा नहीं की जाती है।

काम पूरा होने के बाद, पंचर को बंद कर दिया जाता है और एक मुलायम कपड़े से साफ किया जाता है। यदि आवश्यक हो तो साबुन के पानी में भिगोए हुए कपड़े का उपयोग करें।

धूल और गंदगी की अनिवार्य सफाई वेधकर्ता के वेंटिलेशन छेद के अधीन है

सुरक्षा के उपाय

कंक्रीट ड्रिलिंग एक धूल भरा, जटिल और बेहद मांग वाला काम है। यह सबसे पहले, चोट के जोखिम को वहन करता है। इसके अलावा, ड्रिलिंग दीवारें उनकी ताकत और अखंडता से समझौता कर सकती हैं, और ड्रिलिंग के दौरान भी, आप संचार पर ठोकर खा सकते हैं और उन्हें नुकसान पहुंचा सकते हैं या बिजली का झटका भी प्राप्त कर सकते हैं।

काम करते समय, आपको व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण पहनने चाहिए: एक श्वासयंत्र, काले चश्मे, इयरप्लग, कैनवास के दस्ताने और विशेष कपड़े। जमीन से 1.5 मीटर से अधिक की ऊंचाई पर काम करना ऊंचाई पर काम है, इसलिए कार्यकर्ता को मचान के रूप में विश्वसनीय समर्थन प्रदान करना आवश्यक है। सीढ़ी या सीढ़ी से दीवारों को खोदना सख्त वर्जित है।

वेधकर्ता सही होना चाहिए। आपूर्ति केबल के इन्सुलेशन को नुकसान की उपस्थिति की अनुमति नहीं है. ड्रिलिंग के दौरान, केबल को तैनात किया जाना चाहिए ताकि इसे किसी भी तरह से क्षतिग्रस्त न किया जा सके। दीवारों में छिपे बिजली के तार और जंक्शन बॉक्स भी काफी खतरा पैदा करते हैं। इसलिए, ड्रिलिंग से पहले, विद्युत चुम्बकीय विकिरण डिटेक्टर का उपयोग करके वर्तमान-वाहक तारों की उपस्थिति के लिए सतह की सावधानीपूर्वक जांच करना आवश्यक है।

कंक्रीट ड्रिलिंग लागत

ड्रिलिंग की लागत कंक्रीट के प्रकार, व्यास, आकार और आवश्यक छेद गहराई पर निर्भर करती है।

एक पंचर के साथ ड्रिलिंग छेद की अनुमानित लागत:

जाँच - परिणाम

हैमर ड्रिल का मुख्य कार्य प्रभाव और छेनी के साथ ड्रिलिंग करना है। इसे लागू करने के लिए, रोटरी हथौड़ा में एक बहुत ही विश्वसनीय डिज़ाइन होता है जो इसे लंबे समय तक सदमे भार को आसानी से सहन करने की अनुमति देता है। इस उपकरण में एक बड़ा प्रभाव बल है, जो आपको जल्दी और आसानी से काम करने की अनुमति देता है।

इस बात पे ध्यान दिया जाना चाहिए कि क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर इंजन के साथ रोटरी हथौड़ों का दायरा थोड़ा अलग है. क्षैतिज मॉडल आमतौर पर घर में उपयोग किए जाते हैं। पेशेवर क्षेत्र में, उनका उपयोग छोटे व्यास और लंबाई के छेदों की गहन ड्रिलिंग के लिए किया जाता है। उनके हल्के वजन के कारण, क्षैतिज छिद्रों का उपयोग वजन पर लंबे समय तक किया जा सकता है, उदाहरण के लिए, खिंचाव छत स्थापित करते समय या दरवाजे स्थापित करते समय।

पाइप का पीछा करने और बिछाने के लिए लंबवत छिद्रों का उपयोग किया जाता है. इस वर्ग के उपकरण काफी महंगे हैं और विशेष रूप से अत्यधिक विशिष्ट कार्यों के लिए उपयोग किए जाते हैं।

एक छिद्रक के साथ रीबर के साथ कंक्रीट ड्रिलिंग के लिए व्यावहारिक सुझाव वीडियो में दिखाए गए हैं:

17.05.2014 08:33

अक्सर, मरम्मत कार्य के दौरान, हमें एक ठोस ठोस आधार ड्रिल करना पड़ता है - चाहे वह एक लटकते शेल्फ के लिए छेद हो, सॉकेट के लिए जगह या एक नई छत स्थापित करने पर काम करें। और कार्य काफी कठिन है, क्योंकि यह पहली नज़र में लग सकता है। इसके अलावा, कंक्रीट एक बहुत ही विषम और अत्यंत सघन सामग्री है।

आइए जानें कि घर पर कंक्रीट को ठीक से और बेहतर तरीके से कैसे ड्रिल किया जाए।

कंक्रीट की दीवार कैसे ड्रिल करें?

1. साधारण कंक्रीट ड्रिल उपयुक्त नहीं हैं। कार्बाइड ड्रिल का उपयोग करना बेहतर है, उदाहरण के लिए, विजयी। कंक्रीट के लिए इस तरह के ड्रिल में सिरों पर कार्बाइड सामग्री से बने विशेष ब्रेज़्ड इंसर्ट होते हैं (मुख्य रूप से 10 से 90% के अनुपात में टंगस्टन कार्बाइड और कोबाल्ट का मिश्रण)। कार्बाइड युक्तियों को आसानी से पहचाना जा सकता है - उनके पास एक प्रकार के "घर" का आकार होता है।

2. यदि कुछ छेद नियोजित हैं और वे अपेक्षाकृत संकीर्ण हैं, तो घर पर आप एक ड्रिल का उपयोग कर सकते हैं

शॉक लोड फ़ंक्शन। 12-13 मिमी से अधिक के व्यास के साथ कंक्रीट में छेद के लिए घर पर एक प्रभाव ड्रिल उपयुक्त है, अन्यथा अधिक महंगी हथौड़ा ड्रिल लेना बेहतर है। एक पारंपरिक ड्रिल ("गैर-प्रभाव") के लिए, इसे केवल अंतिम उपाय के रूप में कंक्रीट के लिए उपयोग करने की सलाह दी जाती है, यदि आपके पास अन्य काम करने वाले उपकरण नहीं हैं।

3. हथौड़ा ड्रिल कंक्रीट में किसी भी ड्रिलिंग के लिए उपयुक्त है - यह "क्रशिंग" फ़ंक्शन के कारण अधिक कुशल है, हालांकि यह एक प्रभाव ड्रिल से अधिक महंगा है। एक हथौड़ा ड्रिल में, ड्रिल के रोटेशन को इसके पारस्परिक गति के साथ जोड़ा जाता है, जिससे ड्रिलिंग कार्य बहुत तेज हो जाता है। एक पंचर अच्छा होता है जब बहुत सारे ड्रिलिंग कार्य की भविष्यवाणी की जाती है (उदाहरण के लिए, जब आपको टोकरा को छत या दीवारों पर ठीक करने की आवश्यकता होती है)। ध्यान रखें कि हैमर ड्रिल ड्रिल से ज्यादा शक्तिशाली होती है। इसलिए, उदाहरण के लिए, यह फोम कंक्रीट (सेलुलर कंक्रीट) के लिए उपयुक्त नहीं है, क्योंकि यह दीवार को पूरी तरह से "तोड़" देगा। और जब एक छिद्रक के साथ साधारण कंक्रीट की ड्रिलिंग की जाती है, तो इसे ज़्यादा मत करो - सुनिश्चित करें कि प्लास्टर उखड़ न जाए।

4. वेधकर्ता के लिए, विभिन्न व्यासों के विशेष अभ्यास ("एसडीएस प्लस" और "एसडीएस-मैक्स") का उपयोग किया जाता है - 4-5 मिमी से 7-8 सेमी तक। भविष्य के डॉवेल, और बस मामले में, "प्लस या माइनस" आकार में पड़ोसियों की एक जोड़ी।

5. एक प्रभाव ड्रिल और एक हथौड़ा ड्रिल के साथ ड्रिलिंग के अलावा, एक और तरीका है - तथाकथित हीरा ड्रिलिंग। केवल इस विकल्प के लिए आपको विशेष ड्रिलिंग रिग और डायमंड ड्रिल की आवश्यकता है। कंक्रीट में इस प्रकार की ड्रिलिंग काफी महंगी है और आमतौर पर इसे करने के लिए मरम्मत करने वालों की एक टीम की आवश्यकता होती है। डायमंड ड्रिलिंग का उपयोग तब किया जाता है जब कंक्रीट बेस की ड्रिलिंग पर बहुत सारे मरम्मत कार्य की योजना बनाई जाती है, या बड़े छेद या अनुदैर्ध्य खांचे की आवश्यकता होती है (उदाहरण के लिए, दीवार या फर्श में संचार करते समय)। इस पद्धति का लाभ यह है कि ड्रिलिंग रिग के बाद कोई धूल नहीं बची है - यह छेद में पानी की आपूर्ति करती है, धूल को धोती है और ड्रिल को ठंडा करती है।

कंक्रीट ड्रिलिंग के चरण

1. काम शुरू करने से पहले, इस बारे में सोचना सुनिश्चित करें कि क्या इस जगह पर कोई संचार, केबल आदि हैं ताकि कुछ भी नुकसान न पहुंचे।

3. कंक्रीट का बाहरी हिस्सा आमतौर पर भीतरी परतों की तुलना में ढीला होता है। इसलिए, कंक्रीट में ड्रिलिंग शुरू करने से पहले, भविष्य के छेद के बिंदु को चिह्नित और विस्तारित करना सुनिश्चित करें, अर्थात इस स्थान पर ड्रिल प्रविष्टि के आधार को गहरा (धागा) करें। ऐसा इसलिए किया जाता है ताकि ड्रिल फिसले नहीं और किनारे की तरफ न जाए। कोर के लिए, आप एक हथौड़ा और एक बड़ी तेज कील, एक स्व-टैपिंग स्क्रू या एक विशेष डॉवेल का उपयोग कर सकते हैं।

4. वर्किंग टूल को काम के दौरान कंक्रीट बेस के लंबवत रखें, नहीं तो ड्रिल के टूटने का खतरा बढ़ जाएगा।

5. यदि आप एक प्रभाव ड्रिल के साथ एक छेद ड्रिल कर रहे हैं, तो समय-समय पर मोड स्विच करें। सतह को "बीट" करने के लिए, ड्रिल में "हिट" विकल्प चालू करें।

6. एक ड्रिल की तरह, एक ड्रिल (वेधकर्ता) की तरह, आपको इसे समय-समय पर "आराम" देने की आवश्यकता होती है - लगभग हर 10-15 मिनट में एक बार। काम बंद करें।

7. एक और ऐसा क्षण - वही पोबेडाइट ड्रिल को ओवरहीटिंग पसंद नहीं है, इसलिए, एक मजबूत परिचालन भार के साथ, उनकी युक्तियों को समय-समय पर पानी से ठंडा किया जाना चाहिए।

8. कंक्रीट के काम के लिए, आपको एक ट्राइहेड्रल सॉलिड स्टील पंच और एक नियमित हथौड़े की भी आवश्यकता होगी - अचानक कंक्रीट में कुचल पत्थर होगा। वैसे, पंच के रूप में एक पुरानी विजयी ड्रिल भी उपयुक्त है। यदि ड्रिलिंग प्रक्रिया के दौरान सुदृढीकरण या पत्थरों (बजरी) का सामना करना पड़ता है, तो उन्हें अलग से हटा दिया जाता है। सुदृढीकरण को पारंपरिक उपकरणों (एक पंच और धातु के लिए एक पारंपरिक ड्रिल) के साथ संसाधित किया जा सकता है, लेकिन पत्थर केवल एक पंच के लिए खुद को अच्छी तरह से उधार देते हैं।

9. अचानक, आपको तत्काल शेल्फ के लिए कुछ छेद बनाने की आवश्यकता है, और केवल एक साधारण ड्रिल हाथ में है (बिना प्रभाव मोड के), फिर ड्रिलिंग प्रक्रिया के दौरान, यदि आवश्यक हो, तो आप समय-समय पर छेद में पंच डाल सकते हैं और उस पर हथौड़े से कई वार करें, और फिर इसे छेद में घुमाएं, फिर - एक ड्रिल के साथ फिर से ड्रिल करें, आदि। यह मत भूलो कि ड्रिल ही कार्बाइड होनी चाहिए।

10. समय-समय पर काम करने वाले छेद से सीमेंट चिप्स और धूल हटा दें - वे ड्रिलिंग में हस्तक्षेप करते हैं। उन्हें वैक्यूम क्लीनर या प्राकृतिक ब्रश से हटाया जा सकता है।

11. यदि ड्रिल फंस गई है - इसे ढीला न करें, लेकिन उपकरण को ध्यान से डिस्कनेक्ट करें, फिर एक बड़ा व्यास ड्रिल डालें और अटकी हुई नोक को मुक्त करें, इसे छूने के लिए सावधान रहें।

12. आपको डॉवेल की लंबाई से 1 सेमी अधिक कंक्रीट में छेद ड्रिल करने की आवश्यकता है, ताकि बाद वाला आसानी से दीवार में प्रवेश कर सके।

आपकी मरम्मत के साथ शुभकामनाएँ!

कंक्रीट की दीवारें कई ऊँची और नीची इमारतों का आधार हैं। हर किरायेदार को देर-सबेर किसी न किसी चीज को लटकाना पड़ता है या उसे दीवार से जोड़ना पड़ता है। स्कोनस, लैंप, पेंटिंग, उपकरण, उपकरण, दर्पण आदि को ठीक करने के लिए एक कंक्रीट ड्रिल उपयोगी है। एक पारंपरिक ड्रिल का उपयोग करते समय, यह ज़्यादा गरम हो जाता है, धुआं दिखाई देता है, और कुछ छेदों के बाद आपको नोजल को बदलना पड़ता है। उचित ड्रिलिंग आपको प्रक्रिया को जल्दी से पूरा करने में मदद करेगी, और उपकरण उपयोग के कई चक्रों तक चलेगा।

एक उपकरण चुनना और उसके साथ काम करना

एक विधि चुनते समय, यह सही उपकरण चुनने के लायक है। नोजल के साथ एक गुणवत्ता वाली ड्रिल दीवार के माध्यम से जल्दी और सटीक रूप से ड्रिल करेगी। हर उपकरण इस उद्देश्य के लिए समान रूप से उपयुक्त नहीं है। एक निम्न-गुणवत्ता वाली कंक्रीट ड्रिल में लंबा समय लगेगा, या काम बिल्कुल भी नहीं कर सकता है।

नोजल के साथ एक उच्च-गुणवत्ता वाली ड्रिल दीवार के माध्यम से जल्दी और सटीक रूप से ड्रिल करेगी

उपकरण चुनते समय, इस पर ध्यान दें:

• एक गति नियंत्रक की उपस्थिति। सटीक ड्रिलिंग के लिए क्रांतियों की संख्या को समायोजित करने में सक्षम होना महत्वपूर्ण है। विशेष रूप से अधिकतम गति से कार्य करने से एक बड़ा छेद फिर से हो जाएगा और सतह को नुकसान पहुंचेगा;
• ड्रिल के शॉक मोड को सेट करने की क्षमता। मोटी परतों के माध्यम से छिद्रण के लिए उपयोगी;
• ड्रिल की स्थापना की गहराई का समायोजन;
• सहायक संभाल शामिल है। एक पेशेवर और शक्तिशाली ड्रिल भारी बिजली उपकरणों से संबंधित है, दो हाथों से काम करने के लिए एक अंतर्निहित हैंडल होना बेहतर है;
• संतोषजनक शक्ति संकेतक, ताकि कंक्रीट, ईंट और अन्य सामग्रियों को ड्रिल करना सुविधाजनक हो, क्योंकि एक ड्रिल एक सार्वभौमिक उपकरण है।

उपकरण का चुनाव और ड्रिल के साथ काम करना महत्वपूर्ण प्रक्रियाएं हैं, अन्यथा सामग्री का घिसाव बढ़ जाता है और दीवार का विनाश होता है। ड्रिलिंग मशीन के लिए सबसे अच्छा विकल्प चुनने के बाद, यह तय करना महत्वपूर्ण है कि कंक्रीट की दीवार को किस ड्रिल से ड्रिल किया जाए। सभी दुकानों में पत्थर के लिए पोबेडिट युक्तियों के साथ नोजल हैं, वे कंक्रीट के लिए सबसे उपयुक्त हैं।

काम शुरू करने से पहले, चयनित टूल का उपयोग करने की आदत डालना बेहतर है। यह एक-हाथ और दो-हाथ के उपयोग के लिए आरामदायक होना चाहिए। एक हाथ हैंडल पर स्थित है, और दूसरा - हटाने योग्य हैंडल पर या शरीर के किनारे पर।

विरूपण और कोटिंग की विफलता को रोकने के लिए ड्रिल को हमेशा सतह पर समकोण पर रखना महत्वपूर्ण है।

कोई भी विद्युत प्रकार का उपकरण तापमान परिवर्तन के प्रति संवेदनशील होता है; चालू करने से पहले, यह अनुशंसा की जाती है कि जब तक यह गर्म न हो जाए या कमरे के तापमान तक ठंडा न हो जाए, तब तक प्रतीक्षा करें। अचानक परिवर्तन के साथ, संक्षेपण का खतरा होता है। यदि ड्रिलिंग अस्थायी रूप से आवश्यक नहीं है, तो बिजली उपकरण को अनप्लग करना सबसे अच्छा है।

जब आपको एक छेद ड्रिल करने की आवश्यकता होती है, तो आपको पहले यह सुनिश्चित करना चाहिए कि चुने हुए स्थान पर कोई वायरिंग, बिल्ट-इन पाइप या केबल नहीं है। ऐसे तत्वों का पता लगाने का एक आसान तरीका मेटल डिटेक्टर का उपयोग करना है। दीवार में लगभग हमेशा सुदृढीकरण होता है, अलौह धातुओं (तारों की खोज), और फिर स्टील पर मेटल डिटेक्टर स्थापित करना बेहतर होता है। यदि आप शर्त की उपेक्षा करते हैं, तो रिबर पर ठोकर लगने का खतरा होता है, विजयी ड्रिल निराशाजनक रूप से नष्ट हो जाएगी।

प्रारंभ में, दीवार पर एक बिंदु चिह्नित किया गया है। उपकरण को फिसलने से रोकने के लिए, किसी भी टिकाऊ धातु की वस्तु या कम गति पर एक ड्रिल के साथ एक अवकाश बनाएं। सावधानीपूर्वक तैयारी के बाद, कंक्रीट की ड्रिल आसानी से दीवार में प्रवेश कर जाती है। यह विचार करने योग्य है कि सीमेंट के ऊपर एक क्लैडिंग लगाया जाता है - यह दीवार की तुलना में नरम है, जिसका अर्थ है कि शुरू में ड्रिल आसानी से जाती है, फिर यह एक टिकाऊ सामग्री पर टिकी हुई है।

सामग्री और छेद का प्रकार यह निर्धारित करता है कि कंक्रीट की दीवार को किस ड्रिल से ड्रिल करना है। सही चुनाव परिणाम की गुणवत्ता, सटीकता और टिप की अखंडता को बढ़ाएगा। दुकानों के वर्गीकरण में विभिन्न प्रकार की सामग्रियों के लिए विशेष अभ्यास हैं: लकड़ी, कंक्रीट, धातु। कंक्रीट ड्रिल की विशेषताएं त्रिकोणीय टिप तक कम हो जाती हैं और टिप पर कार्बाइड संरचना का उपयोग होता है। पोबेडाइट ड्रिल के साथ एक पारंपरिक ड्रिल सामग्री को फाड़े बिना कंक्रीट को पीसने का प्रबंधन करती है।

यदि एक ड्रिल के साथ कंक्रीट ड्रिलिंग के चरण में प्रक्रिया रुक जाती है, तो छेद को एक हथौड़ा ड्रिल के साथ ड्रिल किया जाता है या शॉक मोड चालू होता है। वेधकर्ता का एकमात्र दोष बड़े छेद हैं, जिनका व्यास 13 मिमी या उससे अधिक है। घने क्षेत्रों को हथौड़े से यांत्रिक पंच से आसानी से दूर किया जाता है। सामग्री के नरम होने तक क्षेत्र को छिद्रित किया जाना चाहिए। फिर छेद ड्रिलिंग जारी रखें।

कंक्रीट में कई छेद ड्रिल करने के लिए, नोजल पर विशेष टांका लगाने का उपयोग किया जाता है:

• विजयी टिप;
• सार्वभौमिक अभ्यास, लेकिन उन्हें नियमित रूप से ठंडा किया जाना चाहिए;
• कंक्रीट के लिए डायमंड ड्रिल बिट अपेक्षाकृत महंगी सामग्री है, लेकिन टिकाऊ है।

ड्रिलिंग करते समय, सुनिश्चित करें कि धातु को छूने की कोई अस्वाभाविक ध्वनि नहीं है। आर्मेचर पर दीवार में चोट लगने की स्थिति में, प्रक्रिया को पूरा करना महत्वपूर्ण है जबकि नोजल अभी भी तेज है।

सुदृढीकरण के साथ कंक्रीट की सही ड्रिलिंग 3 चरणों में की जा सकती है:

• धातु के साथ एक विजयी टिप के साथ परत तक पहुंचें।
• धातु के लिए एक ड्रिल स्थापित करें - सुदृढीकरण नरम है और इसे आसानी से ड्रिल किया जाना चाहिए।
• कंक्रीट ड्रिल के साथ काम करना जारी रखें।

ड्रिल के उपकरण और ड्रिल की स्थापना के बारे में थोड़ा

मानक ड्रिल में शामिल हैं:

• केबल नेटवर्क;
• बिजली का बटन;
• संधारित्र तार;
• रिवर्स सिस्टम;
• स्प्रिंग्स के साथ ब्रश;
• लंगर;
• स्टेटर;
• कारतूस के साथ गियरबॉक्स;
• बियरिंग्स;
• चांबियाँ;
• पेंच।

ड्रिल की सही स्थापना के साथ, काम की गुणवत्ता और सुरक्षा बढ़ जाती है। यदि बिट को शिथिल रूप से कस दिया जाता है, तो ड्रिल बिट के बाहर उड़ने और चोट लगने का खतरा होता है। नोजल को तब तक डुबोने की सिफारिश की जाती है जब तक कि यह बंद न हो जाए और इसे एक विशेष कुंजी के साथ जकड़ें।

किसी भी परिस्थिति में आपको रॉड को आंशिक रूप से चक में डालकर उसकी लंबाई बढ़ाने का प्रयास नहीं करना चाहिए।

काम शुरू करने से पहले, ड्रिल पर संदूषण की जाँच करें। ड्रिल को साफ करने के लिए, चीर का उपयोग करना बेहतर होता है। हैंडल पर मजबूती से दबाकर कंक्रीट को एक बार में ड्रिल करना सबसे आसान है।

अभ्यास के लिए शक्ति चयन

कंक्रीट की ड्रिलिंग करते समय, 600 डब्ल्यू और 2500 आरपीएम की शक्ति वाले उपकरण का उपयोग करना सबसे अच्छा होता है। रोटेशन की गति को सटीक रूप से चुनने के लिए, आपको ड्रिल निर्माता की सिफारिशों को पढ़ना चाहिए। कंक्रीट की ड्रिलिंग के लिए, एक क्रम्बलिंग विधि का उपयोग किया जाता है, जिसमें उच्च गति की आवश्यकता नहीं होती है।

ड्रिल त्रुटियां

श्रमिकों की टिप्पणियों ने उन कार्यों को स्थापित करने में मदद की जिन्हें ड्रिलिंग प्रक्रिया के दौरान पूर्ववत किया जाना चाहिए:

• ऑपरेशन के दौरान घूमने वाली चक को न पकड़ें। सुरक्षित होल्डिंग के लिए एक केस या हैंडल है;
• यदि आप दस्ताने के साथ काम करते हैं, तो आपको तंग-फिटिंग किस्मों का उपयोग करना चाहिए। रोटेशन के दौरान दस्ताने के उभरे हुए सिरे मुड़ सकते हैं;
• अपनी पूरी ताकत से ड्रिल को दबाना सबसे अच्छा समाधान नहीं है, क्योंकि बिल्डर संतुलन खो देता है और गिर सकता है। अत्यधिक बल के साथ एक और समस्या है ड्रिल टूटना;
• किसी व्यक्ति के हाथों को कंक्रीट की पीठ पर रखने से बचना महत्वपूर्ण है, अन्यथा ड्रिल दीवार से होकर गुजरेगी और गंभीर चोट लग सकती है।

• यदि ड्रिलिंग का उद्देश्य प्लास्टिक डॉवेल स्थापित करना है, तो थोड़ा बड़ा व्यास ड्रिल स्थापित किया जाता है। ड्रिलिंग के बाद धूल डॉवेल को पूरी तरह से डालने से रोक सकती है;
• प्रक्रिया की शुरुआत में, बिजली उपकरण को कम गति पर सेट किया जाता है, अन्यथा ड्रिल को नियंत्रित करना मुश्किल होता है। दीवार में गहराई तक गोता लगाने के बाद, गति बढ़ाएं, या शॉक मोड चालू करें;
• ड्रिलिंग प्रक्रिया के दौरान, अति ताप से बचाने के लिए ड्रिल को ठंडे पानी में सिक्त किया जाना चाहिए;
• यदि ड्रिल को चक में अविश्वसनीय रूप से आयोजित किया जाता है या ऑपरेशन के दौरान ढीला हो जाता है, तो इसे एक नए में बदल दिया जाता है;
• विशेष चश्मे पहनने की सिफारिश की जाती है जो आंखों में मलबे से रक्षा करेंगे।

हम निर्माण में उपयोगी संबंधित विषयों पर जानकारी प्रदान करेंगे:

• दीवारों पर मशीनरी और उपकरणों को ठीक करने का एकमात्र तरीका डॉवेल नहीं है। काम को तेजी से पूरा करने में आपकी मदद करें।
• फोम ब्लॉक और वातित कंक्रीट के साथ काम करते समय, सामग्री की कम ताकत के कारण शिकंजा और डॉवेल का उपयोग नहीं किया जा सकता है। वातित कंक्रीट के लिए लंगर - बन्धन का सबसे प्रभावी तरीका;
• अधिकांश दीवारें सुदृढीकरण पर आधारित हैं - यह संरचना के स्थायित्व को बढ़ाती है, लेकिन एक फ्रेम बनाने की प्रक्रिया में बहुत प्रयास की आवश्यकता होती है। कैसे कई तरीके हैं, लेकिन मैनुअल तरीके से प्रदर्शन करना मुश्किल है। काम के प्रदर्शन को सरल करेगा, जो अखंड निर्माण में विशेष रूप से महत्वपूर्ण है;
• सजावटी गुणों में सुधार करने के लिए, अशुद्धियों को घोल में मिलाया जाता है, ऐसे मिश्रण भी होते हैं जो बना सकते हैं;
• निर्माण स्तर पर, यह कास्ट संरचनाओं की व्यवहार्यता पर विचार करने योग्य है। विभिन्न ब्लॉक काम की प्रक्रिया को गति देंगे। सामग्री को स्वयं बनाने में मदद करें;
• यदि ईंट को घर की मुख्य सामग्री के रूप में चुना जाता है, तो यह पता लगाने योग्य है कि ईंटों को बिछाने के लिए किस मोर्टार की आवश्यकता है।

ड्रिल और ड्रिल के साथ काम करने के सभी नियमों के अधीन, निर्माता के निर्देशों और ड्रिलिंग के लिए अच्छी तैयारी का पालन करते हुए, आप बिना किसी कठिनाई के कंक्रीट की दीवार में एक छेद बनाने में सक्षम होंगे।