कंक्रीट की इंटरफ्लोर छत कैसे बनाएं। अपने हाथों से कंक्रीट का फर्श बनाना

कंक्रीट का फर्श एक टिकाऊ और विश्वसनीय तत्व है, जो बहुमंजिला इमारतों और संरचनाओं के निर्माण में अपरिहार्य है। एक अखंड छत की स्थापना के लिए उठाने के तंत्र की आवश्यकता नहीं होती है, जो उपकरण और अतिरिक्त श्रम लागत को बचाता है। निर्माण में इंटरफ्लोर विभाजन का उपयोग काम के समय को कम करता है और आपको अपने हाथों से संरचनाएं बनाने की अनुमति देता है। कंक्रीट के फर्श का उत्पादन एक आसान प्रक्रिया है, लेकिन इसके मुख्य लाभों के साथ उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री बनाने के लिए, काम के अनुक्रम का पालन करना और भवन तत्व के मुख्य मापदंडों की गणना करना आवश्यक है।

प्रयोजन

कंक्रीट के फर्श भवनों के निर्माण में मुख्य भवन तत्वों में से एक हैं। वे कनेक्ट करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं:

• कमरों के साथ तहखाने;
• दूसरी के साथ पहली मंजिल;
• एक घर के साथ छतें।

उनका उपयोग इमारतों और संरचनाओं के क्षैतिज पेंचिंग के लिए भी किया जाता है।

कवर की आवश्यकताएं

कंक्रीट के फर्श के लिए निम्नलिखित आवश्यकताओं को आगे रखा गया है:

• आवश्यक शक्ति की उपस्थिति;
• विकृतियां नहीं होनी चाहिए और कठोरता और लंबी सेवा जीवन होना चाहिए;
• एक ठोस मंजिल में एक महत्वपूर्ण संपत्ति इसकी अधिकतम अग्नि प्रतिरोध, जल प्रतिरोध और हवा में प्रवेश करने में असमर्थता है;
• फर्श के बीच ठोस संरचना में ध्वनि और गर्मी इन्सुलेशन होना चाहिए।

प्रकार

कंक्रीट के इंटरफ्लोर ओवरलैपिंग की योजना।

निम्नलिखित प्रकार के कंक्रीट फर्श हैं:

• अटारी;
• बेसमेंट;
• इंटरफ्लोर।

कंक्रीट का फर्श भी होता है:

• खोखला, जिसका उपयोग अक्सर निर्माण में किया जाता है, जहां कंक्रीट, ब्लॉक और ईंटों से बने घरों के लिए इंटरफ्लोर ओवरलैप की आवश्यकता होती है;
• काटने का निशानवाला, औद्योगिक भवनों की छत के निर्माण में उपयोग किया जाता है, जहां परिसर का कोई ताप नहीं होता है;
• अखंड, जो एक प्रबलित कंक्रीट तत्व है और बढ़ी हुई ताकत की विशेषता है, का उपयोग बड़ी संख्या में मंजिलों वाले भवनों और संरचनाओं के निर्माण में किया जाता है।

निर्माण के लिए सामग्री और उपकरण

अपने हाथों से कंक्रीट के फर्श के साथ काम करते समय, निम्नलिखित उपकरण और सामग्री तैयार करें:

• कंक्रीट पंप;
• क्षमता;
• बाल्टी;
• जैक;
• भवन स्तर;
• नमी प्रतिरोध संपत्ति के साथ प्लाईवुड;
• बोर्ड;
• स्टील फिटिंग;
• तार;
• कंक्रीट मोर्टार या अपने हाथों से इसकी तैयारी के लिए घटक: मोर्टार की ताकत बढ़ाने के लिए रेत, पानी, सीमेंट और विभिन्न योजक।

मापदंडों की गणना कैसे करें?

एक अखंड प्रबलित मंजिल की योजना।

कंक्रीट के फर्श के साथ काम करते समय, उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री खरीदना महत्वपूर्ण है। भवन मिश्रण तैयार करते समय, जिसका उपयोग संरचना को भरने के लिए किया जाएगा, कंक्रीट ग्रेड 250 और 400 का उपयोग किया जाता है, जिसमें भारी भराव शामिल हैं। अपने हाथों से विभाजन बनाने के लिए, सामग्री के मुख्य मापदंडों की पूरी तरह से गणना करना महत्वपूर्ण है। गणना दो मुख्य गुणों की तुलना पर आधारित है:

• मजबूत संरचना की ताकत;

प्लेट गणना निम्नलिखित संकेतकों पर आधारित है:

• निरंतर भार की तीव्रता;
• बड़े भार वाले वर्गों में प्रयास;
• धुरी कठोरता।

अखंड फर्श की गणना में उनके व्यक्तिगत घटकों का निर्धारण होता है। पहले आपको बड़ी मोटाई के प्लाईवुड से एक फॉर्मवर्क बनाने की जरूरत है, फिर इसे तार से बंधे स्टील की छड़ से स्थापित करें। विभाजन की गणना विशेष कंप्यूटर प्रोग्राम और डिजाइनरों द्वारा की जाती है।

ताकत की परिभाषा जैसे कारकों से प्राप्त की जाती है: भार और ताकत।

स्लैब के अधिकतम झुकने का पता लगाने के लिए, निम्नलिखित डेटा का उपयोग करें:

• सुदृढीकरण और कंक्रीट का डिजाइन प्रतिरोध;
• फिटिंग A400 C क्लास।

मापदंडों की परिभाषा में निम्नलिखित गणना शामिल हैं:

• कार्य सुदृढीकरण क्षेत्र;
• प्रतिरोध का आवश्यक क्षण;
• बीम के खंड में अधिकतम क्षण।

बिल्डिंग कोड और विनियमों के संग्रह में सूत्र और स्थिरांक हैं।

ओवरलैपिंग के लिए फॉर्मवर्क डिवाइस

फॉर्मवर्क निर्माण तकनीक में क्षैतिज समर्थन पर प्लाईवुड की स्थापना शामिल है। सामग्री की सही मात्रा चुनने के लिए, आपको नियोजित मंजिल के क्षेत्र और मात्रा को जानना होगा। संरचना की मोटाई संभावित भार और अवधि के आयामों पर निर्भर करती है। इस प्रकार, फॉर्मवर्क विकृतियों की अनुमति के बिना बढ़ी हुई ताकत से बना है, ताकि यह लंबे समय तक प्रबलित कंक्रीट का भार सहन कर सके।

फॉर्मवर्क के लिए बोर्ड चुनते समय, आपको उनकी ताकत और मोटाई पर ध्यान देना चाहिए। संरचना को स्थापित करने से पहले, स्पैन की ऊंचाई और फर्श के निचले हिस्से को बिल्डिंग लेजर स्तर से मापा जाता है। घर-निर्मित रैक स्थापित करने की प्रक्रिया में, उन्हें लंबाई में उस संरचना की ऊंचाई तक समायोजित किया जाता है जिस पर बीम की पहली परत बनाई जाएगी।

दूरी का निरीक्षण करना महत्वपूर्ण है, जो एक घन मीटर से अधिक होना चाहिए।समतल सतह और उच्च शक्ति के साथ रैक को फर्श पर रखें। उसके बाद, अनुप्रस्थ बीम को लगभग आधा मीटर की वृद्धि में रखा जाता है और फिर फॉर्मवर्क स्थापित किया जाता है। फॉर्मवर्क स्थापित होने के बाद, भवन स्तर का उपयोग करके क्षैतिजता के लिए संरचना के शीर्ष की जांच की जाती है।

प्लाईवुड शीट के बजाय बोर्डों का उपयोग करते समय, उन्हें बिना अंतराल के एक-दूसरे पर रखा जाता है और शीर्ष पर नमी-सबूत सामग्री रखी जाती है। फॉर्मवर्क के सभी किनारों पर, बोर्ड स्थापित होते हैं, जो संरचना के कोनों पर तय किए जाते हैं ताकि वे समाधान से विकृत न हों।

फॉर्मवर्क को स्वयं स्थापित करते समय, कुछ नियमों को याद रखना महत्वपूर्ण है:

• छेद के गठन को बाहर करें, दरारें जिसके माध्यम से मोर्टार डालने की प्रक्रिया के दौरान कंक्रीट से बाहर निकल सकता है;
• फॉर्मवर्क के तहत स्थापित जैक की ताकत की जांच करें;
• नमी प्रतिरोधी प्लाईवुड का उपयोग फॉर्मवर्क के निर्माण के लिए किया जाता है;
• फॉर्मवर्क जितना संभव हो उतना मजबूत होना चाहिए, क्योंकि बनाई जा रही संरचना की गुणवत्ता इस पर निर्भर करती है;
• फॉर्मवर्क को पूरे क्षेत्र और कमरे की परिधि के आसपास स्थापित किया जाना चाहिए, जो कंक्रीट मिश्रण के रिसाव से बचाएगा।

सुदृढीकरण

फर्श के बीच विभाजन को सुदृढीकरण की आवश्यकता होती है, जिसे फॉर्मवर्क स्थापित होने के बाद शुरू किया जा सकता है। प्रति फॉर्मवर्क एक या दो परतों में सुदृढीकरण के साथ संरचनाओं का सुदृढीकरण किया जाता है। बीस से बीस सेंटीमीटर मापने वाला एक मजबूत जाल स्थापित किया गया है, जबकि पहली पंक्ति एक सुरक्षात्मक परत पर रखी गई है, जो सुदृढीकरण के तहत कंक्रीट मिश्रण का समान वितरण सुनिश्चित करती है।

यदि आवश्यक हो, तो मजबूत करने वाले तत्वों को कनेक्ट करें, कम से कम सत्तर सेंटीमीटर का ओवरलैप बनाया जाना चाहिए। अनुपात को बनाए रखने के लिए, एक ही चरण (बीस सेंटीमीटर) के साथ प्रबलित जाल की पहली पंक्ति के शीर्ष पर दूसरी परत स्थापित करना आवश्यक है, केवल लंबवतता सुनिश्चित करना। मजबूत सलाखों के चौराहे पर, उन्हें स्टील के तार और सुदृढीकरण को जोड़ने के लिए डिज़ाइन किए गए एक विशेष हुक के साथ तय किया जाता है। प्रबलित सलाखों के खंडों के आधार पर दो-परत फ्रेम के निर्माण में, पहली परत के लिए एक समान अनुक्रम किया जाता है और दूसरा कम से कम तीन सेंटीमीटर की परतों के बीच की दूरी बनाए रखते हुए रखा जाता है।

किसी भी व्यक्तिगत दो मंजिला आवासीय भवन के निर्माण के दौरान, यह सवाल उठता है कि इंटरफ्लोर को ओवरलैप कैसे किया जाए। आमतौर पर यह प्रबलित कंक्रीट से बना होता है, जो इसकी ताकत, विश्वसनीयता, स्थायित्व, भूकंपीय प्रतिरोध और अग्नि नियमों के अनुपालन को सुनिश्चित करता है।

अस्तित्व दो मुख्य तरीकेढकने की व्यवस्था। सबसे सार्वभौमिक और सामान्य तरीका पूर्वनिर्मित फर्श स्लैब स्थापित करना है, जो प्रबलित कंक्रीट कारखानों द्वारा निर्मित होते हैं। स्लैब को साइट पर पहुंचाया जाता है, और फिर, एक क्रेन और एक निर्माण टीम की मदद से, उन्हें दीवारों, क्रॉसबार और बीम पर निर्भर करते हुए घुड़सवार किया जाता है। मामले में जब साइट पर क्रेन का उपयोग करना संभव नहीं होता है, या घर में गैर-मानक आयाम और आकार होते हैं, तो एक अखंड छत सुसज्जित होती है। इसके कुछ फायदे हैं, जो यह है कि अब एक उपयुक्त ब्रांड का कंक्रीट खरीदना बिल्कुल सस्ती है, और आप पेशेवर बिल्डरों की मदद का सहारा लिए बिना छत को बहुत उच्च गुणवत्ता वाला बना सकते हैं।

हालाँकि, अपने हाथों से एक अखंड ओवरलैप करना इतना आसान नहीं है, फिर भी, तकनीक से खुद को परिचित करने, सही सामग्री चुनने और कुछ सूक्ष्मताओं को समझने के बाद, हर कोई इसे कर सकता है।

मंजिल की व्यवस्था का प्रारंभिक चरण

किसी भी प्रकार के निर्माण कार्य के साथ, ऐसे चरण होते हैं जिन पर बचत करना असंभव है। इसलिए आपके पास होना चाहिए अखंड छत परियोजना. इसे डिजाइन संगठन से ऑर्डर करना उचित है। विशेषज्ञ फर्श के क्रॉस-सेक्शन की गणना करेंगे, झुकने वाले क्षणों के प्रभाव और उस पर अधिकतम भार को ध्यान में रखते हुए, जिससे अखंड स्लैब के आयामों को सटीक रूप से निर्धारित करना संभव हो जाएगा, कंक्रीट ग्रेड का चयन करें, सुदृढीकरण का वर्गीकरण और उपयोग की जाने वाली सभी सामग्रियों की मात्रा। यह आपको अतिरिक्त सामग्री की खरीद पर खर्च करने से बचने का अवसर देगा, साथ ही इन कार्यों को करने के लिए एक स्पष्ट मार्गदर्शिका भी देगा।

अगर आप करना चाहते हैं प्लेट की गणना स्वयं, फिर ऐसी गणनाओं के उदाहरण इंटरनेट पर मिल सकते हैं, और हम आपको एक अखंड छत को माउंट करने की तकनीक के बारे में बताएंगे। सबसे पहले, आपको फर्श की व्यवस्था के लिए आवश्यक सामग्री और जुड़नार तैयार करना चाहिए। इनमें फॉर्मवर्क (प्लाईवुड, लकड़ी के बीम), फॉर्मवर्क सपोर्ट (1 वर्ग मीटर प्रति 1 समर्थन), सुदृढीकरण (स्टील की जाली और छड़), बार को मजबूत करने के लिए झुकने वाले उपकरण और सुदृढीकरण के लिए समर्थन-क्लैंप शामिल हैं। उसके बाद, काम के अनुक्रम का पालन करते हुए, फॉर्मवर्क, स्लैब के सुदृढीकरण, कंक्रीट डालने और इसे कॉम्पैक्ट करने सहित, सीधे मोनोलिथिक स्लैब डालना शुरू करना संभव है।

फॉर्मवर्क स्थापना

पहली मंजिल की दीवारें बनने के बाद, वे शुरू होते हैं फॉर्मवर्क डिवाइसएक अखंड छत के नीचे। याद रखने वाली मुख्य बात यह है कि डाले गए कंक्रीट के वजन का सामना करने के लिए यह बहुत मजबूत होना चाहिए।

प्लास्टिक या धातु से बने तैयार फॉर्मवर्क को किराए पर लेना एक बेहतर तरीका है। इस तरह के फॉर्मवर्क के फायदे यह हैं कि इसे डिसैम्बल्ड और असेंबल किया जाता है, और किट में रेडीमेड टेलीस्कोपिक सपोर्ट भी होता है।

दूसरा तरीका है साइट पर फॉर्मवर्क उत्पादन, जिसके लिए नमी प्रतिरोधी प्लाईवुड (20 मिमी मोटी) या धार वाले बोर्ड (25-35 मिमी मोटी) की चादरों का उपयोग किया जाता है।

1. सबसे पहले, समर्थन स्थापित किए जाते हैं - दूरबीन या एक मीटर कदम के साथ लकड़ी के बीम से बने स्टैंड। असर वाली दीवारों से, रैक कम से कम 20 सेमी की दूरी पर स्थित होते हैं।
2. फॉर्मवर्क को पकड़ने के लिए रैक पर क्रॉसबार लगाए जाते हैं। ये हॉट-रोल्ड प्रोफाइल (चैनल, आई-बीम) या एक अनुदैर्ध्य लकड़ी के बीम से बीम हो सकते हैं।
3. क्रॉसबार के ऊपर क्रॉस बीम स्थापित करें, और पहले से ही उन पर - क्षैतिज फॉर्मवर्क (नमी प्रतिरोधी प्लाईवुड की चादरें)। एक महत्वपूर्ण बिंदु: फॉर्मवर्क शीट एक दूसरे से पूरी तरह से फिट होनी चाहिए और दीवारों के खिलाफ अच्छी तरह से फिट होनी चाहिए।
4. उसके बाद, समर्थन की ऊंचाई को सावधानीपूर्वक समायोजित करें ताकि फॉर्मवर्क के ऊपरी किनारे और दीवारों के किनारे समान स्तर पर हों।
5. अब ऊर्ध्वाधर फॉर्मवर्क तत्वों को ठीक करें। वे दीवारों के किनारे से 150 मिमी की दूरी पर स्थापित होते हैं, क्योंकि यह आकार दीवार पर फर्श स्लैब का समर्थन करने के लिए आवश्यक है।
6. फॉर्मवर्क स्थापित होने के बाद, इसकी पूरी सतह को वॉटरप्रूफिंग फिल्म से ढक दिया जाता है। यह भविष्य में कंक्रीट के फर्श की एक सपाट सतह को छोड़ते हुए, फॉर्मवर्क को आसानी से निकालना संभव बना देगा।

सुदृढीकरण

एक अखंड ओवरलैप को ताकत देने के लिए इसे मजबूत किया जा रहा है.

छत को कंक्रीट से भरना

उच्च गुणवत्ता के साथ एक अखंड छत बनाने के लिए, इसके निर्माण के लिए कंक्रीट कारखाने से आदेश दिया जाना चाहिए. सभी तकनीकी आवश्यकताओं को ध्यान में रखते हुए तैयार किए गए कंक्रीट, वांछित ताकत और ठंढ प्रतिरोध वर्ग से मेल खाते हैं, जो आमतौर पर साथ के दस्तावेजों में इंगित किया जाता है।

कंक्रीट के उच्च गुणवत्ता वाले डालने के लिए, गैस पंप या मिक्सर का उपयोग करना सबसे अच्छा है, और इसे अंतराल पर बाल्टी में नहीं ले जाना चाहिए। स्लैब की अधिकतम मजबूती सुनिश्चित करने के लिए, एक अखंड फर्श, 200 मिमी मोटा, कंक्रीट के साथ लगातार डालना चाहिए।

यह महत्वपूर्ण है कि यह न भूलें कि फॉर्मवर्क में कंक्रीट डालने से पहले, विशेष बक्से स्थापित करेंतकनीकी उद्घाटन (वेंट चैनल) के लिए।

छत पूरी तरह से भर जाने के बाद, कंक्रीट को अच्छी तरह से कंपन किया जाना चाहिए। ऐसा करने के लिए, विशेष गहरे वाइब्रेटर का उपयोग किया जाता है, जो कंक्रीट की परत का एक समान वितरण सुनिश्चित करता है और हवा के बुलबुले से छुटकारा पाना संभव बनाता है।

डालने के बाद पहले सात दिनों में, कंक्रीट को एक फिल्म के साथ कवर किया जाता है और थोड़ा सिक्त किया जाता है, जो कंक्रीट की सतह पर दरार की उपस्थिति को रोकता है। कुल मिलाकर, कंक्रीट पूरी तरह से सख्त हो जाता है और 28-30 दिनों में ताकत हासिल कर लेता है। एक महीने के बाद, फॉर्मवर्क हटा दिया जाता है, और कंक्रीट का फर्श पूरा हुआ.

अब, काम की तकनीक से खुद को परिचित करने के बाद, यह जानने के बाद कि इसके लिए कौन से उपकरण और सामग्री की आवश्यकता है, आप खुद तय कर सकते हैं कि इस प्रकार का ओवरलैप आपके लिए उपयुक्त है या नहीं। यदि हाँ, तो हम आशा करते हैं कि यह जानकारी आपको एक अखंड फर्श की व्यवस्था का सफलतापूर्वक सामना करने में मदद करेगी।

कंक्रीट के फर्श की व्यवस्था के बिना भवनों के निर्माण की कल्पना करना समस्याग्रस्त है। अक्सर, उद्यमों में निर्मित प्रबलित कंक्रीट पैनलों का उपयोग किया जाता है। उनकी स्थापना के लिए, विशेष उठाने वाले उपकरणों का उपयोग करना आवश्यक है। आधुनिक तकनीक आपको उठाने वाले उपकरणों के उपयोग के बिना अपने हाथों से एक अखंड छत बनाने की अनुमति देती है। आइए हम एक ठोस मंजिल की डिजाइन सुविधाओं और निर्माण तकनीक पर विस्तार से विचार करें, जो संकेतकों के एक सेट के मामले में मानक स्लैब के डिजाइन से आगे निकल जाती है।

किसी भी व्यक्तिगत दो मंजिला आवासीय भवन के निर्माण के दौरान, यह सवाल उठता है कि इंटरफ्लोर को ओवरलैप कैसे किया जाए?

क्यों एक अखंड आधार खोखले कोर स्लैब की स्थापना से बेहतर है

एक अखंड फर्श डालना और प्रबलित कंक्रीट उद्यमों में निर्मित फर्श स्लैब बिछाने की तकनीक का उद्देश्य एक ठोस प्रबलित कंक्रीट आधार बनाना है जो ऊपरी मंजिल के फर्श और निचले वाले की छत के रूप में कार्य करता है। हालांकि, एक ठोस इंटरफ्लोर स्लैब कई मायनों में पूर्वनिर्मित संरचना से बेहतर है।

एक अखंड आधार के मुख्य लाभ:

• एक ठोस प्रबलित कंक्रीट संरचना में बट जोड़ों की अनुपस्थिति से जुड़ी सुरक्षा का बढ़ा हुआ मार्जिन;
• लोड-असर वाली दीवारों और नींव के लिए मौजूदा भार का एक समान स्थानांतरण;
• गैर-मानक लेआउट और मूल समाधान लागू करने की संभावना जिसके लिए मानक प्लेटों का उपयोग करना मुश्किल है;
• ब्रैकट स्लैब पर दूरस्थ बालकनियों के निर्माण से संबंधित डिजाइन समाधानों के कार्यान्वयन में आसानी;
• अनुदैर्ध्य और अनुप्रस्थ दिशाओं में एक ठोस इंटरफ्लोर बेस की स्थापना के दौरान विस्थापन की असंभवता।

ईंट, कंक्रीट या कंक्रीट ब्लॉक से बने घरों में, फर्श आमतौर पर प्रबलित कंक्रीट से बने होते हैं।

मुख्य लाभों में से एक बड़े पैमाने पर प्रबलित कंक्रीट स्लैब उठाने के लिए विशेष भारोत्तोलन उपकरण का उपयोग करने की आवश्यकता की अनुपस्थिति है, साथ ही साथ स्थापना गतिविधियों को स्वयं करने की क्षमता भी है।

अपने हाथों से फर्श स्लैब कैसे बनाएं - पूर्वनिर्मित स्लैब बिछाने के नियम

मानक प्रबलित कंक्रीट पैनल एक मजबूत पिंजरे के साथ प्रबलित होते हैं और फॉर्मवर्क की स्थापना की आवश्यकता नहीं होती है। उसी समय, स्थापना कार्य करने में सहजता के साथ, निर्माण गतिविधियों को शुरू करने से पहले, आपको ठोस स्लैब स्थापित करने के नियमों से सावधानीपूर्वक परिचित होना चाहिए।

ठोस दीवारों पर पैनल लगाते समय निम्नलिखित आवश्यकताओं का पालन करें:

• असर वाली दीवारों के अंतिम विमानों के बीच की दूरी पर ध्यान दें, जो तैयार स्लैब की अधिकतम लंबाई (9 मीटर तक) से अधिक नहीं है;
• कार्य स्थल पर प्लेटों को हटाने और परिवहन के लिए उठाने वाले उपकरणों का उपयोग करें;
• ठोस द्रव्यमान या विशेष गोफन आंखों में निर्मित छोरों के लिए हेराफेरी उपकरण को सुरक्षित रूप से जकड़ें;
• दीवारों के नियोजित अंत विमान पर स्थापित करें, जबकि उनकी स्थापना की समरूपता की निगरानी करना आवश्यक है;

सबसे आम और बहुमुखी - पूर्वनिर्मित फर्श स्लैब बिछाना

• दीवारों पर प्रबलित कंक्रीट पैनलों का समर्थन करें, समान मात्रा में ओवरलैप प्रदान करें। प्लेट्स को दीवार के किनारे से 90-150 मिमी की दूरी पर स्थित होना चाहिए;
• सीमेंट मोर्टार के साथ तकनीकी अंतराल और बट जोड़ों को सावधानीपूर्वक सील करें, बिना सीमेंटिंग के स्थापना की अनुमति न दें;
• भवन स्तर और साहुल का उपयोग करके, स्थापना के दौरान सतह की क्षैतिजता को नियंत्रित करें;
• केवल मुख्य दीवारों की सतह पर स्थापना करें, प्लेटों को स्थापित करने के बाद आंतरिक लिंटल्स और पियर्स का निर्माण करें;
• आसन्न कंक्रीट पैनलों के डॉकिंग क्षेत्र में केवल उद्घाटन और इंटरफ्लोर हैच को काटें;
• प्रबलित कंक्रीट स्लैब के साइड विमानों के बीच एक गारंटीकृत तीन-मिलीमीटर अंतर प्रदान करें।

यदि प्रीकास्ट पैनल की समग्र चौड़ाई दीवारों के बीच की दूरी से मेल नहीं खाती है, तो उन्हें एक समान अंतराल के साथ बिछाएं या किनारों पर अंतराल छोड़ दें और फिर उन्हें कंक्रीट ब्लॉक या मोर्टार से सील कर दें।

अंतराल को कंक्रीट करते समय, मोर्टार को डालने की अनुमति देने के लिए स्लैब के नीचे की तरफ एक ढाल को ठीक करें।

स्थापना कार्य की गुणवत्ता प्रारंभिक उपायों के सही कार्यान्वयन पर निर्भर करती है।

निम्नलिखित आवश्यकताओं का पालन करें:

• मुख्य दीवारों के सिरों की समतलता सुनिश्चित करें, सीमेंट मोर्टार के साथ अनियमितताओं को खत्म करें;
• लोड-असर वाली दीवारों के सुरक्षा मार्जिन को सुनिश्चित करें, यदि आवश्यक हो, तो उन्हें प्रबलित बेल्ट के साथ सुदृढ़ करें;
• स्थापना गतिविधियों के दौरान प्लेटों को सुरक्षित करने के लिए समर्थन छड़ को 1.5 मीटर की वृद्धि में जकड़ें।

सभी कार्य स्वतंत्र रूप से नहीं किये जा सकते

निम्नलिखित एल्गोरिथम के अनुसार उठाने वाले उपकरणों का उपयोग करके स्थापना करें:

1. दीवारों के अंत में मोर्टार की एक परत बिछाएं।
2. सुराख़ों से प्लेट को स्लिंग करना।
3. पैनल को स्थानांतरित करने के लिए क्रेन ऑपरेटर को आदेश दें।
4. प्रत्येक तरफ कम से कम 120 मिमी की दूरी छोड़कर स्लैब को नीचे करें।
5. सही स्थिति की जाँच करें और पट्टियों को डिस्कनेक्ट करें।

याद रखें कि क्षैतिज स्थापना केवल स्टील सुदृढीकरण और अस्तर के रूप में विभिन्न तत्वों के उपयोग के बिना कंक्रीट की एक परत द्वारा सुनिश्चित की जाती है। काम के अंतिम चरण में, स्लैब को स्टील सुदृढीकरण या रिंग एंकर के साथ लंगर डालें। फिर, बट जोड़ों को सीमेंट मोर्टार से सील कर दिया जाना चाहिए, और अंत पक्षों की प्लेटों की आंतरिक गुहाओं को खनिज ऊन या सीमेंट मोर्टार से भरा जाना चाहिए, प्रत्येक तरफ 30 सेमी।

एक अखंड मंजिल पर भार की गणना

ऑपरेशन के दौरान, एक अखंड फर्श विभिन्न भारों के संपर्क में आता है:

• स्थायी। वे भवन की दीवारों के द्रव्यमान, आंतरिक विभाजन, साथ ही भवन की छत की संरचना के वजन से प्रेषित होते हैं, जो बर्फ के भार और हवा के अतिरिक्त प्रभाव को मानता है;
• अस्थायी। उनका मूल्य उपयोगिताओं के द्रव्यमान, निलंबित छत, फर्श, फर्नीचर, साथ ही साथ कमरे में लोगों की संख्या से संबंधित है।

निर्माण से जुड़ी हर चीज की तरह, एक अखंड छत एक परियोजना के साथ शुरू होती है

कथित भार का परिमाण प्रबलित कंक्रीट के फर्श की मोटाई से निर्धारित होता है। तो, 20 सेमी की एक अखंड स्लैब मोटाई के साथ, प्रत्येक वर्ग मीटर सतह 0.5 टन तक पेलोड प्राप्त करने में सक्षम है।

गणना का सही निष्पादन एक प्रबलित कंक्रीट स्लैब की भार क्षमता का आकलन करने, वास्तविक परिचालन स्थितियों को ध्यान में रखने के साथ-साथ दरारों के गठन से बचने की अनुमति देगा।

गणना की सटीकता कई कारकों से प्रभावित होती है:

• छत के समग्र आयाम;
• प्रबलित कंक्रीट स्लैब मोटाई;
• प्रयुक्त कंक्रीट का ब्रांड;
• ओवरलैप के प्रति वर्ग मीटर परिकलित भार का मान।

गणना झुकने और तन्य भार का अनुभव करने वाले मजबूत सलाखों के व्यास को निर्धारित करना संभव बनाती है। स्वतंत्र रूप से गणना करने के लिए, गणना पद्धति को जानना आवश्यक है। अपने हाथों से एक अखंड छत बनाने की योजना बनाते समय, पेशेवरों को गणना गतिविधियों को सौंपने या ऑनलाइन कैलकुलेटर का उपयोग करने की सलाह दी जाती है।

एक अखंड फर्श स्लैब कैसे डालें - कार्य करने की तकनीक

गणना करने और प्रबलित कंक्रीट स्लैब के मापदंडों का निर्धारण करने के बाद, निर्माण सामग्री, साथ ही साथ आवश्यक उपकरण तैयार किए जाने चाहिए।

फॉर्मवर्क की व्यवस्था के बाद, इसमें दो जाल का एक मजबूत पिंजरा स्थापित किया जाता है।

ठोस प्रबलित कंक्रीट स्लैब बनाने की तकनीक निम्नलिखित कार्यों के लिए प्रदान करती है:

1. पैनल फॉर्मवर्क का निर्माण और स्थापना।
2. पिंजरे की विधानसभा को मजबूत करना।
3. ठोस समाधान की तैयारी।
4. कंक्रीट मिश्रण के साथ फॉर्मवर्क भरना।

आइए प्रत्येक चरण की विशेषताओं पर एक नज़र डालें।

मोनोलिथिक ओवरलैप के लिए फॉर्मवर्क कैसे लगाया जाता है

फॉर्मवर्क संरचना के निर्माण के लिए, तैयार करें:

• नमी प्रतिरोधी प्लाईवुड 25 मिमी मोटी तक, टुकड़े टुकड़े के साथ कवर किया गया। प्लाईवुड की चिकनी सतह कंक्रीट के सख्त होने के बाद ढाल को हटाने की सुविधा प्रदान करेगी;
• टिकाऊ लकड़ी से नियोजित बोर्ड। 50 मिमी मोटी और 200 मिमी तक चौड़ी बोर्ड से निचली ढाल बनाएं;
• 120-150 मिमी या मानक दूरबीन समर्थन के व्यास के साथ लकड़ी के लॉग। वे फॉर्मवर्क संरचना को ठीक करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं;
• फॉर्मवर्क अनुप्रस्थ बीम के रूप में उपयोग किए जाने वाले बोर्ड या बीम। अनुप्रस्थ सदस्य पूर्वनिर्मित ढाल फ्रेम का समर्थन करते हैं।
• हार्डवेयर और औजारों का एक मानक सेट, जिसमें लकड़ी काटने के लिए आरा, एक हथौड़ा और एक भवन स्तर शामिल है।

प्रौद्योगिकी फॉर्मवर्क विधि द्वारा प्रबलित कंक्रीट द्रव्यमान के गठन के लिए प्रदान करती है। डू-इट-खुद फॉर्मवर्क ओवरलैपिंग के लिए एक सरल एल्गोरिथ्म के अनुसार माउंट किया गया है।

एक अखंड फर्श स्लैब का उपकरण मानता है कि कंक्रीट को एक क्षैतिज फॉर्मवर्क में डाला जाएगा

प्रक्रिया:

1. दीवार की सतह पर फॉर्मवर्क के स्तर को चिह्नित करें।
2. 1-1.2 मीटर की वृद्धि में लंबवत बीम, लॉग या समर्थन स्थापित करें।
3. समर्थन कांटे के लिए क्रॉस बार या धातु प्रोफाइल संलग्न करें।
4. बिना गैप के प्लाईवुड की चादरें या योजनाबद्ध बोर्ड बिछाएं और उन्हें ठीक करें।
5. लकड़ी के फॉर्मवर्क की परिधि के चारों ओर खड़ी दीवारों को जकड़ें।
6. सतह की क्षैतिजता और कोने के क्षेत्रों की जकड़न की जाँच करें।

कंक्रीट डालने के एक महीने बाद फॉर्मवर्क का निराकरण किया जाता है।

प्रबलित कंक्रीट के फर्श को मजबूत करना - हम अपने हाथों से प्रबलित कंक्रीट के फर्श को मजबूत करते हैं

ओवरलैप को मजबूत करने के लिए तैयार किया जाना चाहिए:

• सलाखों को मजबूत करने के लिए पैड। ढांचे और ठोस सतह के बीच निरंतर दूरी सुनिश्चित करने के लिए क्लैंप स्थापित किए जाते हैं;
• सुदृढीकरण बांधने के लिए 12-18 मिमी और annealed तार के एक खंड के साथ सलाखों। एक क्रोकेट हुक तत्वों के कनेक्शन को गति देगा।

आपको छड़ को मोड़ने के लिए एक उपकरण की आवश्यकता होगी, साथ ही धातु के लिए एक सर्कल के साथ ग्राइंडर की भी आवश्यकता होगी।

निचली ग्रिड को वांछित दूरी पर स्थित करने के लिए, इसके नीचे विशेष प्लास्टिक क्लैंप लगाए जाते हैं

मजबूत करने वाले पिंजरे को इकट्ठा करते समय, संचालन के निम्नलिखित अनुक्रम का पालन करें:

1. आवश्यक आयामों के रिक्त स्थान में प्रबलिंग सलाखों को काटें।
2. तार के साथ छड़ें बांधें, 15x15 या 20x20 सेमी की कोशिकाओं के साथ एक ग्रिड बनाएं।
3. सहायक तत्वों पर नीचे की जाली बिछाएं।
4. 1 मीटर की वृद्धि में लंबवत सलाखों को स्थापित करें।
5. फ्रेम के शीर्ष स्तर को इकट्ठा करें और ऊर्ध्वाधर छड़ से संलग्न करें।

मजबूत करने वाले पिंजरे को इकट्ठा करते समय, ओवरलैप की मात्रा पर ध्यान दें जो सलाखों के क्रॉस सेक्शन से 35-40 गुना अधिक हो।

एक अखंड स्लैब के लिए कंक्रीट तैयार करना

अपने हाथों से एक अखंड छत को कैसे डालना है, इसके बारे में सोचकर, कंक्रीट के घोल की संरचना का निर्धारण करें।

अखंड स्लैब के लिए कंक्रीट निम्नलिखित घटकों के आधार पर तैयार किया जाता है:

• सीमेंट ब्रांड M400;
• आकार में 20-30 मिमी तक बजरी;
• रेत छानी;
• पानी।

कंक्रीट को सीधे कारखाने से मंगवाना सबसे अच्छा है

मानक नुस्खा में 2:1:1 के अनुपात में रेत, कुचल पत्थर और सीमेंट को मिलाना शामिल है। जोड़े गए पानी की मात्रा सामग्री की नमी पर निर्भर करती है। समाधान की एक मलाईदार स्थिरता तक पहुंचने तक पानी पेश किया जाता है।

कंक्रीट मिक्सर में मिश्रण आसानी से किया जाता है। सबसे पहले, सूखी सामग्री को मिलाया जाता है, और फिर धीरे-धीरे पानी डाला जाता है।

एक मोनोलिथ का कंक्रीटिंग - अपने आप में एक मोनोलिथिक छत डालना

प्रबलित कंक्रीट सतह की ताकत और एकरूपता सुनिश्चित करने के लिए, एक चरण में एक अखंड फर्श स्लैब डालना आवश्यक है। कंक्रीट की बढ़ती आवश्यकता को देखते हुए, निर्माण मिक्सर में दिया गया तैयार मोर्टार खरीदने की सलाह दी जाती है।

डू-इट-खुद फर्श भरना निम्नलिखित एल्गोरिथम के अनुसार किया जाता है:

1. ठोस घोल को फॉर्मवर्क में डाला जाता है और पूरे क्षेत्र में समान रूप से वितरित किया जाता है।
2. संघनन एक गहरे या सतह थरथानेवाला का उपयोग करके किया जाता है।

टैंपिंग के बाद, सरणी की सतह को समतल किया जाता है, चार सप्ताह तक सख्त किया जाता है।

एक अखंड फर्श स्लैब का जमना - हम कंक्रीट का ध्यान रखते हैं

जलयोजन प्रक्रिया के सामान्य पाठ्यक्रम में कंक्रीट के आवधिक गीलापन की आवश्यकता होती है। जब कंक्रीट सख्त हो जाता है, तो एक महत्वपूर्ण मात्रा में गर्मी निकलती है, जो पानी के वाष्पीकरण में योगदान करती है। तरल पदार्थ की कमी के कारण दरारें दिखाई देती हैं।

सरणी की आर्द्रता को निम्नानुसार बनाए रखना आवश्यक है:

• सतह पर पॉलीथीन बिछाएं;
• समय-समय पर कंक्रीट को गीला करें।

कंक्रीट के सूखने और टूटने को रोकना महत्वपूर्ण है।

काम करने की तकनीक में महारत हासिल करने के बाद, अपने हाथों से एक अखंड छत बनाना आसान है। एक सिद्ध विधि के अनुसार, फोम ब्लॉक हाउस के वन-पीस, साथ ही इंटरफ्लोर फर्श बनाना आसान है। यह तय करते समय कि पूर्वनिर्मित पैनलों का उपयोग करना है या एक अखंड प्रबलित कंक्रीट स्लैब डालना है। ठीक से किया गया, यह भवन की दीवारों के लिए एक विश्वसनीय आधार के रूप में काम करेगा। सिद्ध नुस्खा के अनुसार उच्च गुणवत्ता वाले कंक्रीट डालने के लिए उपयोग करें।

आधुनिक निर्माण की सबसे आम सामग्रियों में से एक कंक्रीट है, विशेष रूप से कंक्रीट के फर्श में। कंक्रीट अपने बहुमुखी गुणों के कारण व्यापक रूप से लोकप्रिय है, जो निर्माण में मूल्यवान हैं।

कंक्रीट के फर्श - विभिन्न आकारों के स्लैब, जो टिकाऊ और नमी प्रतिरोधी होने चाहिए।

कंक्रीट के फर्श विभिन्न आकारों के स्लैब हैं। उनके निर्माण में कंक्रीट मिश्रण को पूर्वनिर्मित फॉर्मवर्क (मोल्ड) में डालने की प्रक्रिया शामिल है, जिसमें सुदृढीकरण स्थापित है और बाद में सख्त हो गया है।

कंक्रीट के फर्श टिकाऊ और जलरोधक होने चाहिए। बोर्डों की अपेक्षाकृत कम तापीय चालकता और उच्च अग्नि प्रतिरोध की आवश्यकता होती है। यह भी ध्यान देने योग्य है कि कंक्रीट विभिन्न ग्रेड में आता है, जो तन्य शक्ति से अलग होते हैं, और उद्देश्य के आधार पर चुने जाते हैं। भरने की प्रक्रिया प्राकृतिक पर्यावरणीय परिस्थितियों पर भी निर्भर करती है।

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डालने की तैयारी

लकड़ी या धातु के पैनल का उपयोग फॉर्मवर्क सामग्री के रूप में किया जाता है।

1. फॉर्मवर्क बनाएं।
2. सुदृढीकरण के निर्माण के लिए एक सामग्री का चयन करें। फॉर्मवर्क के आयामों को देखते हुए, सुदृढीकरण करें, जो धातु की छड़ की जाली है।
3. कंक्रीट मिश्रण की संरचना में सही सामग्री और उनके अनुपात का चयन करें और मिश्रण को स्वयं तैयार करें।

आइए उपरोक्त घटकों, उनके उद्देश्य और डिजाइन पर करीब से नज़र डालें।

कंक्रीट डालने के लिए फॉर्मवर्क एक फॉर्म की भूमिका निभाता है, इसलिए इसे उन आयामों के अनुसार बनाया जाता है जो तैयार स्लैब में होना चाहिए। लकड़ी या धातु के पैनल का उपयोग फॉर्मवर्क सामग्री के रूप में किया जाता है। फॉर्मवर्क बंधनेवाला होना चाहिए ताकि सख्त होने के बाद फॉर्मवर्क से तैयार स्लैब को हटाना संभव हो।

कंक्रीट संरचनाओं में, संपीड़ित और तन्यता बल फर्श पर कार्य करते हैं, जिसके प्रभाव में वे अपना आकार बदलते हैं। एक अच्छा उदाहरण एक साधारण इरेज़र होगा यदि इसे समर्थन की एक जोड़ी पर रखा जाए और केंद्र में दबाया जाए। इरेज़र झुक जाएगा, उसकी ऊपरी परत सिकुड़ जाएगी, और नीचे की ओर खिंच जाएगी। लोड हटा दिए जाने के बाद, लोचदार अपनी मूल स्थिति में वापस आ जाएगा।

यदि गोंद के स्थान पर कंक्रीट स्लैब है, तो लोड के तहत यह आसानी से टूट सकता है। ऐसा होने से रोकने के लिए, स्टील की सलाखों को कंक्रीट - सुदृढीकरण में पेश किया जाता है। यह प्लेटों की पसलियों को सख्त करने की भूमिका निभाता है।

सुदृढीकरण इतालवी मूल का एक शब्द है, जिसका अनुवाद में अर्थ है "हथियार"। प्रबलित कंक्रीट एक प्रबलित कंक्रीट संरचना है जो महत्वपूर्ण भार का सामना कर सकती है। फिटिंग स्टील की छड़ के जाली के रूप में फ्रेम हैं। स्टील बार के क्रॉस सेक्शन को मास्टर के विवेक पर चुना जाता है। प्रबलित पिंजरों को उन जगहों पर लगाया जाता है जहां तन्यता बल कार्य करते हैं।

कंक्रीट मिश्रण के लिए, आपको यह सुनिश्चित करने की ज़रूरत है कि यह सही है, यानी सजातीय। भराव बहुत बड़ा नहीं होना चाहिए। कुछ मामलों में, गलत समुच्चय गुहाओं और गोले के गठन का कारण बन सकता है। गुहा और गोले, बदले में, सुदृढीकरण के क्षरण का कारण बन सकते हैं। जब सुदृढीकरण जंग खा जाता है, तो कंक्रीट संरचना की अखंडता का उल्लंघन किया जाएगा, जिसकी अनुमति नहीं दी जानी चाहिए।

कंक्रीट मिश्रण की संरचना सीसा: सीमेंट, समुच्चय, पानी।

कंक्रीट मिश्रण की संरचना किसके द्वारा संचालित होती है:

• सीमेंट;
• प्लेसहोल्डर;
• पानी।

सीमेंट एक हाइड्रोलिक मिनरल बाइंडर है जो सख्त होने पर बहुत अधिक ताकत देता है। सख्त पानी के साथ रासायनिक प्रतिक्रिया पर आधारित है। सीमेंट विभिन्न ग्रेडों में आता है, जिन्हें कठोरता की डिग्री से विभाजित किया जाता है।

समुच्चय को दानेदार चट्टानें कहा जाता है जो कंक्रीट के फर्श (लगभग 75%) का बड़ा हिस्सा बनाती हैं। समुच्चय का खनन बजरी के गड्ढों और खदानों से किया जाता है। समुच्चय स्वच्छ, मजबूत और बिना मौसम वाला होना चाहिए और सीमेंट पत्थर को एक मजबूत बंधन देना चाहिए। सबसे बड़े और सबसे छोटे अनाज के आकार को वांछित कैलिबर की छलनी का उपयोग करके, छलनी विधि का उपयोग करके प्राप्त किया जाता है। अंतरराष्ट्रीय मानकों के अनुसार, चलनी में 0.25 वर्ग सेल होते हैं; 0.5; एक; 2; 4; आठ; सोलह; 31.5 और 63.5 मिमी। सबसे आम समुच्चय रेत, बजरी और कुचल पत्थर हैं।

कंक्रीट के फर्श के लिए मिश्रण तैयार करते समय, जल-सीमेंट अनुपात को ध्यान में रखना बहुत महत्वपूर्ण है। सामान्य परिस्थितियों में सीमेंट की तैयारी के लिए, पानी से सीमेंट का इष्टतम अनुपात क्रमशः 2:5 है। इस अनुपात को मानक के रूप में लिया जा सकता है और ज्यादातर मामलों में सुरक्षित रूप से लागू किया जा सकता है। ठंढ में काम करते समय या उच्च जल प्रतिरोध का कंक्रीट स्लैब प्राप्त करते समय, आप पानी के अनुपात को 3:5 तक बढ़ा सकते हैं। बड़े पैमाने पर प्रबलित कंक्रीट संरचनाओं में, 4:5 के अनुपात की अनुमति है। समुच्चय तैयार कंक्रीट मिश्रण का लगभग 75% प्रतिशत बनाते हैं। कुल मिलाकर रेत कुल द्रव्यमान का 15-20% है, बाकी बजरी और कुचल पत्थर है। सभी घटकों को जोड़ने के बाद, उन्हें अच्छी तरह मिश्रित किया जाना चाहिए।

उपकरणों का इस्तेमाल:

एक ड्रिल छत को कवर करने के लिए आवश्यक उपकरणों में से एक है।

• रूले;
• पेंसिल;
• हैकसॉ;
• छेद करना;
• पेंचकस;
• पेंच;
• सरौता (2 पीसी।);
• कंटेनर (एक बेसिन, बाल्टी या स्नान हो सकता है, अगर कोई विशेष मिश्रण उपकरण नहीं है);
• मिक्सर;
• फावड़ा;
• पुटी चाकू।

एक टेप उपाय और एक पेंसिल का उपयोग करके, हम भविष्य के फॉर्मवर्क के आकार को रेखांकित करते हैं (यदि इसे लकड़ी से बनाने की योजना है)। हमने एक हैकसॉ के साथ वांछित लंबाई को देखा और एक ड्रिल, पेचकश और शिकंजा के साथ संरचना को मोड़ दिया। सरौता बनाने के लिए लोहे की सलाखों के साथ काम करने के लिए सरौता की आवश्यकता होती है। एक कंटेनर में, हम ठोस घटकों को मिलाते हैं। एक हलचल के साथ हिलाओ। हम एक फावड़ा और स्पैटुला के साथ बिछाते हैं।

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कंक्रीट डालने की प्रक्रिया

तो, जब सभी घटक तैयार हो जाते हैं, तो डालने का समय आ रहा है। पानी की न्यूनतम मात्रा डालने के बाद और कंक्रीट मिश्रण को अच्छी तरह मिला दिया गया है, डालना शुरू हो सकता है। एक गुणवत्ता स्लैब बनाने के लिए, कंक्रीट को सही ढंग से डाला जाना चाहिए। कंक्रीट मिश्रण डालने का सबसे अच्छा विकल्प फॉर्मवर्क के पूरे खाली स्थान को भरना है। कंक्रीट मिश्रण को सुदृढीकरण की पूरी सतह को समान रूप से और बिना रिक्त स्थान के ढंकना चाहिए। दीवारों और सुदृढीकरण के बीच की सभी जगह को भरा जाना चाहिए।

अक्सर कंक्रीट मिश्रण की प्लास्टिसिटी से जुड़ी कठिनाइयाँ होती हैं। यदि कंक्रीट का मिश्रण पानी की संगति में तुलनीय था, तो यह आदर्श रूप से पूरे स्थान को भर देगा। लेकिन चूंकि मिश्रण इतना तरल नहीं है, इसलिए इसमें पानी डाला जाता है। पानी के साथ, आपको बेहद सावधान रहने की जरूरत है, क्योंकि इसकी अधिकता कंक्रीट की ताकत पर नकारात्मक प्रभाव डाल सकती है। कंक्रीट के अंदर भी, अघुलनशील पानी रह सकता है, जो सख्त होने के बाद बह जाएगा, और कंक्रीट में एक शून्य रहेगा, सरंध्रता बन जाएगी। इस प्रकार, पेश किए गए पानी की मात्रा सही और कड़ाई से सत्यापित होनी चाहिए। यहां आप व्यावहारिक अनुभव या प्रासंगिक साहित्य पर भरोसा कर सकते हैं। पानी जोड़ने के बाद, निर्जलीकरण की सिफारिश की जाती है। निर्जलीकरण को दबाने, सेंट्रीफ्यूजिंग या वैक्यूमिंग द्वारा किया जाता है। यदि काम घर पर किया जाता है, तो ये तरीके उपलब्ध नहीं होंगे, इसलिए बेहतर है कि पानी की अधिक मात्रा न होने दें। इस प्रकार, हम पानी को इतनी मात्रा में जोड़ने की प्रक्रिया प्राप्त करते हैं कि बिछाने को बिना किसी कठिनाई के किया जा सके।

जब कंक्रीट तैयार किया जाता है, ठीक से डाला जाता है, और यदि आवश्यक हो तो पानी निकाला जाता है, इसे सख्त और मजबूत होना चाहिए।

जब कंक्रीट तैयार किया जाता है, ठीक से डाला जाता है, और यदि आवश्यक हो तो पानी निकाला जाता है, इसे सख्त और मजबूत होना चाहिए। कंक्रीट सेट के बाद, यह ठोस हो जाएगा, लेकिन पूरी तरह से मजबूत नहीं होगा। यदि स्लैब के निर्माण के दौरान कंक्रीट को सही ढंग से डाला जाता है, तो सख्त होने की एक निश्चित अवधि की प्रतीक्षा करने की सिफारिश की जाती है। वे अलग-अलग मामलों के लिए अलग-अलग हैं। शर्तें डालने की मात्रा, तापमान की स्थिति, मिश्रण की संरचना पर निर्भर करती हैं। तो एक पेशेवर निर्माण स्थल पर और प्राकृतिक परिस्थितियों में कंक्रीट के लिए, पूर्ण सख्त की अवधि 28-30 दिन है। स्पष्टीकरण के लिए, मैं संदर्भ साहित्य को संदर्भित करने की अनुशंसा करता हूं। यदि कार्य ठंडे या गर्म वातावरण में किया जाता है, तो प्रक्रिया अधिक जटिल हो जाती है।

फर्श बिछाने के नियमों के अनुसार, अखंड निर्माण में फर्श के स्लैब को प्रबलित कंक्रीट उद्यमों में ऑर्डर करने के लिए साइट पर वितरित किया जा सकता है और क्रेन का उपयोग करके लगाया जा सकता है।

साथ ही, आधुनिक निर्माण प्रौद्योगिकियां सीधे अपने स्थान पर एक मोनोलिथिक संरचना बनाना संभव बनाती हैं। एक अधिक कठिन कार्य, इसलिए बिल्डर्स इस पद्धति का उपयोग केवल तभी करते हैं जब तैयार उत्पादों का उपयोग नहीं किया जा सकता है: एक गैर-मानक भवन लेआउट, उठाने के उपकरण का उपयोग करने का कोई तरीका नहीं है, आदि। आप सभी तकनीकों के अधीन, अपने हाथों से एक अखंड स्लैब भी बना सकते हैं।

एक अखंड मंजिल की गणना

एक अखंड फर्श लोहे से प्रबलित एक कंक्रीट स्लैब है। स्लैब के आयामों की गणना भविष्य की संरचना के डिजाइन मापदंडों के आधार पर की जाती है।

आप स्लैब की मोटाई की गणना स्वयं कर सकते हैं, आधार के आकार के आधार पर, हमेशा सबसे लंबी दीवार के बराबर लिया जाता है। लंबाई और मोटाई का अनुपात लगभग 1 से 30 लिया जाता है, यह न्यूनतम मोटाई होनी चाहिए। 5 मीटर की अवधि के लिए, विश्वसनीयता के लिए न्यूनतम मोटाई 170 मिलीमीटर, प्लस 2-3 सेंटीमीटर होनी चाहिए। भविष्य के ओवरलैप की अधिकतम मोटाई 250 मिलीमीटर की सिफारिश की जाती है। यह इस प्रकार है कि अतिरिक्त समर्थन के बिना बंद की जा सकने वाली सबसे लंबी अवधि 9-9.5 मीटर है। हालांकि, अधिक सटीक गणना पेशेवरों को सौंपी जानी चाहिए।

अपने हाथों से एक अखंड प्रबलित कंक्रीट का फर्श कैसे बनाया जाए

मुख्य कार्य एक अखंड स्लैब के लिए एक फॉर्मवर्क बनाना है, यह काम का सबसे महत्वपूर्ण हिस्सा है। इस डिजाइन को एक निर्माण संगठन से किराए पर तैयार, खरीदा जा सकता है। लेकिन कम-वृद्धि वाले निर्माण में, बोर्डों, लकड़ी, प्लाईवुड और अन्य सामग्रियों से छत के लिए स्वतंत्र रूप से फॉर्मवर्क बनाने के तरीके काफी व्यापक हैं। पर्याप्त योग्यता का कोई भी सक्षम निर्माता इसे बना सकता है, जैसा कि वे कहते हैं - "सीधे हाथों से"।

क्या फ़्लोर स्लैब के लिए फ़ैक्टरी फॉर्मवर्क खरीदने का कोई मतलब है? जब छत कम हो, 3.5 मीटर से अधिक न हो, तो घर का बना डिज़ाइन काफी विश्वसनीय होगा, महंगा नहीं, प्रयुक्त सामग्री का पुन: उपयोग किया जा सकता है।

छत के लिए फॉर्मवर्क को इकट्ठा करने के लिए, आपको आवश्यकता होगी:

• पतली प्लाईवुड, टुकड़े टुकड़े या सादे, 2 सेंटीमीटर मोटी - "डेक" बनाने के लिए।
• ऊर्ध्वाधर पदों और क्रॉस बीम के लिए लकड़ी की बीम जिस पर "डेक" झूठ होगा।
• विभिन्न आकारों के लकड़ी के बोर्ड - बोर्डों के लिए 50x150 मिमी या 50x120 मिमी।

टुकड़े टुकड़े में प्लाईवुड अधिक महंगा है, लेकिन यह कंक्रीट से बेहतर है और कंक्रीट की सतह, इलाज के बाद, चिकनी है।

टेलीस्कोपिक रैक की स्थापना

ऊर्ध्वाधर रैक के लिए बार को विशेष टेलीस्कोपिक रैक से बदला जा सकता है। यह एक अखंड छत के लिए डू-इट-खुद फॉर्मवर्क के रहस्यों और बारीकियों में से एक है। , अन्य पर नीचे चर्चा की जाएगी। दूरबीन तिपाई तिपाई खरीदने के लिए यह समझ में आता है - वे बहुत सुविधाजनक हैं, प्रक्रिया को तेज करते हैं, और निर्माण के अंत में आप हमेशा एक ही कीमत के लिए बेच सकते हैं।

फॉर्मवर्क इंस्टॉलेशन की विशेषताएं, रहस्य और बारीकियां

• टेलीस्कोपिक सपोर्ट का इंस्टॉलेशन स्टेप 1 मीटर है।
• सलाखों से ऊर्ध्वाधर रैक की पिच 0.5 मीटर है।
• डालने के 2 सप्ताह बाद स्लैब फॉर्मवर्क को हटाया जा सकता है।
• प्लाईवुड को चिपबोर्ड या पतले बोर्डों से बदला जा सकता है, इस मामले में बाहरी सतह पूरी तरह से भी नहीं निकलेगी।
• प्लाईवुड या "डेक" बोर्डों पर एक प्लास्टिक की फिल्म बिछाएं, फिर निराकरण के बाद, महंगी निर्माण सामग्री "नई जैसी" होगी।
• डालने के बाद सतह को नियमित रूप से छिड़काव करके पानी से सिक्त किया जाना चाहिए, ताकि कोई दरार न हो।

फर्श को मजबूत करने और कंक्रीट डालने के नियम

रेबार बिछाने

फॉर्मवर्क की स्थापना के बाद, सुदृढीकरण का उत्पादन किया जाता है। 15 सेंटीमीटर की स्लैब मोटाई के साथ एक घन मीटर कंक्रीट को सुदृढ़ करने के लिए, 10 मिलीमीटर व्यास (अनुदैर्ध्य सुदृढ़ीकरण फ्रेम के लिए) के साथ लगभग 20 किलोग्राम सुदृढीकरण और 8 मिलीमीटर व्यास के साथ 7 किलोग्राम सुदृढीकरण (एक अनुप्रस्थ के लिए) आवश्यक हैं। सुदृढीकरण 20 सेंटीमीटर के चरणों में रखा गया है, दो मंजिलों में, ऊपरी झंझरी यू-आकार के ब्रैकेट पर समर्थित है, जो एक ही सुदृढीकरण से बने हैं। सही सुदृढीकरण के बारे में और पढ़ें।

कंक्रीट पंप के साथ डालना सबसे अच्छा है - इस तरह से डालना जल्दी से होगा, एक कदम में, संरचना बिल्कुल अखंड हो जाएगी। कंक्रीट पर बचत नहीं करना बेहतर है - तैयार मोर्टार खरीदें, या इसे कंक्रीट मिक्सर में खुद तैयार करें, कम से कम एम 400 सीमेंट। कंक्रीट पर बेहतर संघनन के लिए, एक गहरे वाइब्रेटर से गुजरना अनिवार्य है।

फायदे और नुकसान

इस तकनीक के फायदे काफी स्पष्ट हैं

• पूरे परिधि के चारों ओर की दीवारों पर एक समान दबाव बनाया जाता है।
• एक मोनोलिथ की लागत तैयार प्रबलित कंक्रीट स्लैब से कम है, कोटिंग स्लैब का फॉर्मवर्क ढहने योग्य है, सामग्री का पुन: उपयोग किया जा सकता है।
• उठाने के उपकरण (क्रेन) को शामिल करने की कोई आवश्यकता नहीं है।
• यदि घर की परियोजना के लिए आवश्यक हो, तो ओवरलैप को लगभग किसी भी आकार का गैर-मानक बनाया जा सकता है।

तैयार कंक्रीट उत्पादों का उपयोग करने से पहले प्रौद्योगिकी का मुख्य दोष समय की लागत है। किसी निर्माण स्थल पर भारी काम तभी शुरू किया जा सकता है जब संरचना अंतत: आंतरिक संरचना की दृष्टि से स्थिर हो जाए और यह कम से कम एक महीने की अवधि हो। यह आपको तय करना है कि तकनीक कितनी लाभदायक है।

ध्यान देने योग्य एक और तकनीक नालीदार बोर्ड पर एक अखंड छत का निर्माण है, जिसे अपने हाथों से करना भी मुश्किल नहीं है। एक प्रोफाइल शीट पर कास्टिंग, जिसे निश्चित फॉर्मवर्क के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है, अतिरिक्त स्टिफ़नर बनाता है और बहुत कम सुदृढीकरण की आवश्यकता होती है। सामान्य तौर पर, कंक्रीट की खपत कम हो जाती है, हालांकि नालीदार बोर्ड की लागत के कारण इस पद्धति को "बजट" नहीं कहा जा सकता है।

कंक्रीट का फर्श डालने का वीडियो