स्प्रे जेट का गलत आकार। कारण और उपाय
निर्माण और पेंटिंग टूल्स में धीरे-धीरे सुधार किया जा रहा है। स्प्रे बंदूक द्वारा सामान्य ब्रश और रोलर को एक तरफ धकेल दिया जाता है, जिससे कम समय में बड़े क्षेत्रों को समान रूप से पेंट करना संभव हो जाता है। डिवाइस का उपयोग करना आसान है, लेकिन, किसी भी उपकरण की तरह, कभी-कभी यह विफल हो जाता है, अपने कार्यों को करना बंद कर देता है। अगर स्प्रे गन पेंट को ठीक से स्प्रे नहीं करती है तो क्या करें? पेंट की एक समान निकासी के बजाय, "थूक" नोजल से क्यों उड़ते हैं या सिर्फ हवा उड़ाते हैं?
स्प्रे गन की किस्में
इन मुद्दों से निपटने के लिए, आपको उपकरणों के प्रकार पर निर्णय लेने की आवश्यकता है। स्प्रे गन दो प्रकार की होती है।
मैनुअल (यांत्रिक)
संपीड़ित हवा पर काम करता है। पिस्टन पंप का उपयोग करके मैन्युअल रूप से स्याही बंदूक में हवा को मजबूर किया जाता है।
उन्हें जारी किया जा सकता है:
- टैंक के ऊपरी स्थान के साथ, जब डाई गुरुत्वाकर्षण की क्रिया के तहत नोजल में प्रवेश करती है और इसकी आपूर्ति हवा के दबाव को बदलकर नियंत्रित होती है;
- निचले टैंक के साथ, जब कंटेनर को नीचे से जोड़ा जाता है, तब घोल को संपीड़ित हवा का उपयोग करके नोजल में इंजेक्ट किया जाता है।
वायुहीन
इलेक्ट्रिक भी कहा जाता है। डाई को बिल्ट-इन पंप से स्प्रे करता है।
ये दोनों किस्में एक-दूसरे से बहुत अलग हैं, और बाहरी रूप से समान खराबी के साथ, मैनुअल स्प्रे गन की मरम्मत इलेक्ट्रिक स्प्रे गन की मरम्मत से बहुत अलग होगी।
मरम्मत के लिए क्या आवश्यक है
रंगाई तंत्र के संचालन के सिद्धांत के बावजूद, निदान और समस्या निवारण के साथ आगे बढ़ने से पहले, निम्नलिखित उपकरण और स्पेयर पार्ट्स तैयार करना आवश्यक है:
- विभिन्न आकारों के रिंच का एक सेट;
- सरौता;
- पेंचकस
- मरम्मत किट और स्पेयर पार्ट्स के अन्य सेट।
मरम्मत और निर्माण उपकरण के लिए एक स्पेयर पार्ट्स स्टोर स्प्रे गन समस्या निवारण के लिए मरम्मत किट के लिए कई विकल्प प्रदान करने में सक्षम होगा। यह हो सकता था:
- एक मानक मरम्मत किट जिसमें कई बोल्ट और रबर सील होते हैं (इस तरह की मरम्मत किट पर अग्रिम रूप से स्टॉक करना बेहतर होता है क्योंकि सील जल्दी से रंगों के प्रभाव में अनुपयोगी हो जाते हैं)।
- विशेष किट। किट में स्प्रे गन के लिए स्पेयर पार्ट्स शामिल हैं, जो एक विशिष्ट समस्या को ठीक करने या एक असफल हिस्से को बदलने के लिए आवश्यक हैं।
खराबी और उन्हें स्वयं कैसे ठीक करें
अपने हाथों से, कामचलाऊ उपकरणों के एक सेट का उपयोग करके, आप स्प्रे गन के साथ अधिकांश समस्याओं को केवल नोजल को साफ करके या अनुपयोगी हो चुके लोगों के बजाय प्रतिस्थापन भागों को स्थापित करके ठीक कर सकते हैं।
हाथ में उपकरण
हैंड स्प्रेयर निम्नलिखित समस्याओं का अनुभव कर सकते हैं:
- रंग मिश्रण टैंक में उबलने लगता है, लेकिन नोजल को नहीं खिलाया जाता है। यह तब हो सकता है जब सक्शन वाल्व बंद हो। इस मामले में, आप इकाई को अपने हाथों से अलग कर सकते हैं, कुल्ला कर सकते हैं, वाल्व को साफ कर सकते हैं और सफाई के बाद इसे जगह में स्थापित कर सकते हैं। या प्रतिस्थापन भागों के एक सेट से एक नया वाल्व स्थापित करें।
- स्याही की आपूर्ति की जाती है लेकिन नोजल से बाहर नहीं निकाला जाता है। इसके दो कारण हो सकते हैं:
- पेंट में बड़े कण होते हैं जो सुई और नोजल को बंद कर देते हैं। इस समस्या को ठीक करने के लिए, आप भागों को साफ कर सकते हैं या नए भागों को स्थापित कर सकते हैं, और रंग के घोल को पेंट ग्राइंडर पर पीस सकते हैं।
- स्प्रे गन का फिल्टर खराब है। इस खराबी को अपने हाथों से ठीक करने के लिए, आपको क्षतिग्रस्त फ़िल्टर को हटाने और उसके स्थान पर एक नया स्थापित करने की आवश्यकता है।
- सक्शन वाल्व दबाव में ऊपर उठता है, लेकिन टैंक से पेंट नहीं निकलता है, यूनिट घोल का छिड़काव नहीं करती है। ऐसा इसलिए होता है क्योंकि एक बंद फिल्टर के कारण सक्शन वाल्व अपनी सीट पर कसकर नहीं बैठा है। खराबी को खत्म करने के लिए, प्रतिस्थापन वाल्व और फिल्टर को साफ या स्थापित करना आवश्यक है।
- नोजल को दबाव में पेंट की आपूर्ति नहीं की जाती है, यह पंप सिलेंडर के माध्यम से बहता है। यह पंप रॉड के स्टफिंग बॉक्स पैकिंग के पहनने का संकेत देता है। पैकिंग की स्थिति के आधार पर, या तो बन्धन अखरोट को कस लें या एक नई पैकिंग स्थापित करें।
- कम टैंक वाली इकाई में पंप के स्थिर संचालन के साथ रंग समाधान का कमजोर दबाव। कारण हो सकते हैं:
- निचले कंटेनर में थोड़ी मात्रा में सामग्री बची है जब सक्शन नली एक मजबूत झुकाव पर हवा में खींचती है और नोजल को हवा के रंग के मिश्रण की आपूर्ति करती है। मरम्मत की कोई आवश्यकता नहीं है, आपको बस टैंक में सामग्री जोड़ने की आवश्यकता है।
- टैंक का उद्घाटन जिसके माध्यम से बाहरी हवा प्रवेश करती है, बंद हो जाता है। फिर न केवल वायु आपूर्ति छेद को साफ करना आवश्यक है, बल्कि पंप होसेस को भी साफ करना आवश्यक है।
- पंप ने पेंट चूसना बंद कर दिया है। इसका कारण केवल एक पंप कफ हो सकता है जिसने अपने गुणों को खो दिया है। इसे तेल में नरम किया जा सकता है (यदि यह सूखा है) या एक प्रतिस्थापन स्थापित किया जा सकता है (यदि यह खराब हो गया है)।
- स्प्रे गन पेंट के असमान जेट को थूकती है। यह तब होता है जब स्प्रे बंदूक के लिए नोजल में एक आउटलेट होता है जो एक वॉशर के कारण बहुत बड़ा (0.7 मिमी से अधिक) होता है जो अनुपयोगी हो गया है। समस्या को ठीक करने के लिए, वॉशर को मरम्मत किट का उपयोग करके बदला जाना चाहिए।
- नल से पेंट रिस रहा है। विफलता के दो कारण हो सकते हैं:
- नल बुरी तरह से लैप हो गया है। इस समस्या को अपने हाथों से ठीक करना मुश्किल नहीं है - बस नल को औजारों से पीस लें।
- वाल्व पर वसंत का कमजोर होना। मरम्मत किट से आवश्यक उपकरणों का उपयोग करके इसे कड़ा या बदला जाना चाहिए।
विद्युत उपकरण
इलेक्ट्रिक स्प्रे गन पर, मैनुअल वाले के विपरीत, उत्पन्न होने वाली सभी समस्याओं को हाथ से ठीक नहीं किया जा सकता है।
उनमें से कुछ की मरम्मत के लिए एक इलेक्ट्रीशियन की सेवाओं की आवश्यकता होगी।
अपने हाथों से, आप निम्नलिखित समस्याओं को समाप्त कर सकते हैं:
- टैंक से डाई का सेवन बंद हो गया है। एक मैनुअल स्प्रे बंदूक की तरह, इस समस्या को ठीक करने के लिए सक्शन वाल्व को साफ किया जाना चाहिए।
- टैंक से नोजल तक समाधान की आपूर्ति नहीं की जाती है। डाई प्रवाह को बहाल करने के लिए सक्शन नली पर सुई, नोजल और फिल्टर को साफ या प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए। स्पेयर पार्ट्स अलग से खरीदे जा सकते हैं या आप तैयार मरम्मत किट खरीद सकते हैं।
- पंप नोजल को स्याही मिश्रण की आपूर्ति नहीं करता है, कभी-कभी गलत तरीके से समायोजित हवा के दबाव या स्याही की आपूर्ति के कारण, इन मापदंडों को समायोजित करने के बाद, डिवाइस सामान्य रूप से स्याही करना शुरू कर देता है।
- कनस्तर में सामग्री का अत्यधिक "बुलबुला" खराबी या पेंट हेड की विफलता के कारण कनस्तर में फंसी हवा के कारण हो सकता है। स्पेयर पार्ट्स के एक सेट की मदद से, इसे या तो ठीक से स्थापित किया जाना चाहिए या प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए।
- टैंक में, जब पंप चल रहा होता है, तो एक बाहरी दस्तक सुनाई देती है, जो एक विदेशी वस्तु के कारण हो सकती है जो वहां मिल गई है या एक धातु का टुकड़ा जो एक चलती हिस्से से टूट गया है (उदाहरण के लिए, एक दांत टूट गया है) गियर)। कंटेनर को साफ करना होगा, और बाहरी शोर पैदा करने वाली वस्तु की सावधानीपूर्वक जांच की जानी चाहिए। यदि यह तंत्र का हिस्सा नहीं है, तो आप टैंक को वापस रख सकते हैं, डाई भर सकते हैं और काम करना जारी रख सकते हैं। लेकिन अगर आपको संदेह है कि चलती तंत्र का एक हिस्सा टूट गया है, तो स्प्रे बंदूक के निरीक्षण और निवारक मरम्मत के लिए मास्टर की सेवाओं से संपर्क करना बेहतर है, और अपने हाथों से टूटने को ठीक करने का प्रयास न करें।
इलेक्ट्रिक स्प्रे गन के संचालन में निम्नलिखित समस्याओं को खत्म करने के लिए, आपको विद्युत उपकरण मरम्मत करने वाले की सेवाओं से संपर्क करना होगा:
- जब डिवाइस चालू होता है, तो इलेक्ट्रिक मोटर के संचालन से कोई शोर नहीं सुना जाता है। यह तब होता है जब फ़्यूज़ उड़ जाते हैं या स्विच टूट जाता है।
- नेटवर्क से जुड़ी एक इकाई को छूते समय, करंट डिस्चार्ज महसूस होता है। इस मामले में डिवाइस का उपयोग करना जीवन के लिए खतरा है, इसे तुरंत मरम्मत के लिए सौंप दिया जाना चाहिए। टूटने का कारण, सबसे अधिक संभावना है, करंट के संचालन के लिए जिम्मेदार भागों का शॉर्ट सर्किट है।
- ऑपरेशन के दौरान तंत्र के शरीर के मजबूत हीटिंग के साथ, समय पर मरम्मत उनके बीच अपर्याप्त स्नेहन के कारण इलेक्ट्रिक मोटर के कुछ हिस्सों को पहनने से रोकेगी।
- इकाई काम कर रही है, लेकिन दबाव नापने का यंत्र यह नहीं दिखाता है कि दबाव है। इसका कारण इलेक्ट्रिक पंप या प्रेशर गेज की खराबी हो सकता है।
एक स्प्रे बंदूक एक जटिल उपकरण है जिसे सावधानीपूर्वक संभालने की आवश्यकता होती है। बिना ब्रेकडाउन के लंबे समय तक काम करने के लिए, डिवाइस की देखभाल के लिए निम्नलिखित नियमों का पालन करना चाहिए:
- पेंटिंग का काम खत्म करने के तुरंत बाद साफ करें। इस प्रयोजन के लिए, रंग सामग्री को हटाने के बाद, उपकरण के टैंक को एक विलायक से भर दिया जाता है जिसमें डाई के समान एक संरचना होती है, और उसके बाद डिवाइस को चालू किया जाता है और एक अनावश्यक सतह पर उपयोग किया जाता है। दबाव में जारी टैंक की सामग्री सभी वाल्वों और होज़ों की अच्छी सफाई करेगी।
- कभी भी ऐसे विलायक का उपयोग न करें जो उपयोग किए जा रहे धुंधला समाधान के साथ "रासायनिक संघर्ष" का कारण बन सके। जमा हुआ पेंट अवशेष तंत्र को नुकसान पहुंचा सकता है।
- धोने के बाद, उपकरण को अच्छी तरह से उड़ा दिया जाना चाहिए, और शेष विलायक को वाष्पित करने के लिए कंटेनर को थोड़े समय के लिए खुला छोड़ दिया जाना चाहिए।
- रंग संरचना के साथ पेंट स्प्रेयर को केवल थोड़े समय के लिए छोड़ा जा सकता है, लेकिन इससे पहले, रचना को सूखने से रोकने के लिए निम्नलिखित उपाय करें: सुई नियामक को सभी तरह से कस लें और टैंक में प्रवेश करने वाली हवा से छेद को कसकर बंद कर दें। .
- घनीभूत या संचित धूल को हटाने के लिए ईंधन भरने से पहले, स्प्रे बंदूक को अच्छी तरह से उड़ा देना चाहिए।
अधिकांश स्प्रे गन विफलताओं को यूनिट के उचित उपयोग से रोका जा सकता है। लेकिन अगर ब्रेकडाउन हैं, तो उनमें से कई को मरम्मत किट का उपयोग करके अपने दम पर ठीक किया जा सकता है, जिसमें स्पेयर पार्ट्स और एक्सेसरीज़ के विभिन्न सेट शामिल हैं। समय पर रखरखाव और उचित देखभाल उपकरण को कई वर्षों तक अपने मालिक की सेवा करने में मदद करेगी।
पेंटिंग शरीर की मरम्मत के सबसे कठिन प्रकारों में से एक है। पेंटवर्क को वास्तव में टिकाऊ और आकर्षक बनाने के लिए बहुत धैर्य और शक्ति की आवश्यकता होती है। आप विशेष उपकरणों के बिना नहीं कर सकते। यदि तकनीक का पालन किए बिना कार को पेंट किया जाता है, तो कुछ समय बाद सतह पर दोष दिखाई दे सकते हैं। अगला, हम इस बारे में बात करेंगे कि एयरब्रश के साथ पेंटिंग करते समय वास्तव में क्या समस्याएं आती हैं और उनके समाधान का सफलतापूर्वक सामना कैसे करें।
समस्या संख्या 1: उबलते वार्निश या पेंट
उबलते वार्निश या पेंट का एक उदाहरण। फोटो को बड़ा करने के लिए उसपर क्लिक करिए।
पेंट की मोटाई में बुलबुले की उपस्थिति का कारण पेंटिंग के दौरान निम्नलिखित गलतियाँ हो सकती हैं:
- स्प्रे बंदूक की गलत सेटिंग, जिसके परिणामस्वरूप यह अत्यधिक मात्रा में पेंट वितरित करता है;
- पेंट का अनुचित कमजोर पड़ना, जिसके परिणामस्वरूप यह बहुत चिपचिपा हो जाता है;
- स्प्रेयर की धीमी गति, जिसके परिणामस्वरूप सतह पर पेंट की बहुत मोटी परत बन जाती है, या अगली परत के साथ पिछली परत का बहुत अधिक ओवरलैप हो जाता है।
ऐसे दोषों को खत्म करने के लिए, वर्णक पूरी तरह से सूख जाता है, फिर रेत लगाया जाता है और एक और परत लगाई जाती है - परिष्करण।
समस्या संख्या 2: पेंटवर्क के बादल छाए रहना
सतह पर बादल छाने का मुख्य कारण इसके आवेदन के दौरान पेंट में नमी का प्रवेश है। यह कैसे और क्यों हो रहा है?
- पेंटिंग कम तापमान, उच्च आर्द्रता या अनुचित तरीके से व्यवस्थित वेंटिलेशन सिस्टम वाले कमरे में की जाती है जो ड्राफ्ट को भड़काती है;
- निम्न-गुणवत्ता या गलत तरीके से चयनित विलायक का उपयोग किया जाता है। यदि कमरा ठंडा और आर्द्र है, तो आपको एक विशेष उपकरण का उपयोग करना चाहिए, और कम से कम मात्रा में, अन्यथा पेंट बहुत लंबे समय तक सूख जाएगा;
- एक अनुचित ढंग से समायोजित स्प्रे गन पेंटिंग करते समय बहुत अधिक हवा उड़ाती है, जिससे विलायक बहुत तेज़ी से वाष्पित हो जाता है, पेंट की गई सतह को ठंडा कर देता है और उस पर संघनन बन जाता है।
कोटिंग के बादल से जुड़े पेंट दोषों के उन्मूलन के लिए कार्यशाला में एक ऊंचा तापमान और उचित वायु परिसंचरण के संगठन की आवश्यकता होती है। आपको वर्णक के पूरी तरह से सूखने की प्रतीक्षा करनी चाहिए, फिर दोषपूर्ण क्षेत्र पर एक विशेष विलायक स्प्रे करें। अधिकतम प्रभाव प्राप्त करने के लिए, सतह को पॉलिश किया जाता है।
समस्या संख्या 3: गड्ढों की उपस्थिति
क्रेटर - पेंटवर्क में छोटे फ़नल के आकार के अवसाद - कई कारणों से बनते हैं:
- पेंटिंग के लिए सतह ठीक से तैयार नहीं है, विशेष रूप से, साबुन के पानी या तरल डिटर्जेंट से धोया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप सिलिकॉन के निशान उस पर बने रहते हैं। वे अनिवार्य निष्कासन के अधीन हैं;
- प्रारंभिक कार्य के दौरान, सतह धूल, ऊनी लत्ता, पॉलिशिंग पेस्ट के संपर्क में थी और ठीक से साफ नहीं की गई थी;
- तेल स्प्रे बंदूक की वायु नली में प्रवेश कर गया है।
क्रेटर से निपटने का केवल एक ही तरीका है: सतह को रेत दें और पेंट का एक नया कोट लगाएं।
समस्या संख्या 4: नुकीले किनारों पर पेंटवर्क में दरारें
पेंटिंग के तुरंत बाद या कुछ समय बाद, भागों के तेज मोड़ पर छोटी दरारें और दरारों के रूप में दोष दिखाई दे सकते हैं। इसका कारण पेंटिंग के दौरान निम्नलिखित कमियों में से एक हो सकता है:
- मध्यवर्ती सुखाने के बिना कई परतों में पेंट लगाना, जिसके परिणामस्वरूप पेंट की मोटाई में विलायक जमा हो जाता है। यह वह है जो दरार का कारण बनता है;
- खराब मिश्रित पेंट और गलत विलायक का उपयोग। यदि आवेदन से पहले पेंट को अच्छी तरह से मिश्रित नहीं किया जाता है, तो वर्णक असमान रूप से वितरित किया जाएगा और कोटिंग संरचना स्पंजी हो जाएगी। यदि आपने विलायक की पसंद के साथ कोई गलती की है और एक ऐसी रचना चुनी है जो बहुत तेज़ है, तो आपको ठोस कठिनाइयों का सामना करना पड़ सकता है: पेंट बहुत खराब हो जाएगा;
- स्थानीय पेंटिंग से पहले सतह की खराब सफाई, जिसके परिणामस्वरूप प्राइमर, और इसके साथ पेंट, कम आसंजन के कारण भाग के मोड़ से "स्लाइड" होगा;
- इसके आवेदन के तुरंत बाद संपीड़ित हवा के साथ प्राइमर परत को उड़ाना, जो कोटिंग के तेजी से सुखाने में योगदान देता है, लेकिन विलायक के पूर्ण वाष्पीकरण और अतिरिक्त हवा की रिहाई को रोकता है।
पेंट की ऊपरी परत को हटाकर और एक नया लगाकर ऐसे दोषों को दूर करें।
समस्या संख्या 5: आपकी कार के शरीर पर "शग्रीन" या "नारंगी का छिलका"
कार की बॉडी पर शग्रीन। फोटो को बड़ा करने के लिए उसपर क्लिक करिए।
इस दोष की उपस्थिति विभिन्न कारणों से हो सकती है:
- स्प्रे बंदूक की गलत सेटिंग या पेंटिंग तकनीक का अनुपालन न करना (अनियमित दबाव, खराब पेंट आपूर्ति या नोजल और सतह के बीच बहुत बड़ी दूरी, आदि);
- मरम्मत की दुकान में बहुत अधिक तापमान। ऐसी स्थितियों के लिए विशेष धीमी वाष्पीकरण सॉल्वैंट्स के उपयोग की आवश्यकता होती है;
- पेंटिंग के लिए संरचना का अपर्याप्त रूप से मिश्रण और चिपचिपाहट मानकों का अनुपालन नहीं;
- पेंट की बहुत पतली परत;
- मध्यवर्ती सुखाने या संपीड़ित हवा के साथ सुखाने के बिना कई परतों में पेंटिंग।
इस मामले में, पेंटिंग दोषों का उन्मूलन एक अपघर्षक कागज के साथ पीसकर किया जाता है (अनाज का आकार कोटिंग को नुकसान की डिग्री पर निर्भर करता है) इसके बाद पॉलिश किया जाता है। सबसे गंभीर मामलों में, सैंडिंग के बाद, पेंट के अंतिम कोट को फिर से लागू करना आवश्यक हो सकता है।
समस्या संख्या 6: वार्निश या पेंट के धब्बे
पेंट स्मज का एक उदाहरण। फोटो को बड़ा करने के लिए उसपर क्लिक करिए।
स्मज पेंटिंग में आम दोषों में से एक है, खासकर अगर यह एक गैर-पेशेवर द्वारा किया जाता है। वे होते हैं यदि:
- अगली परत बनाने से पहले पेंट को बहुत मोटे तौर पर या प्रत्येक परत को सुखाए बिना लगाया जाता है;
- स्प्रे बंदूक द्वारा हवा की आपूर्ति अत्यधिक उच्च दबाव में की गई;
- पेंट की आपूर्ति की गति पार हो गई;
- गन नोजल सतह के बहुत करीब।
ज्यादातर मामलों में, पीसने और चमकाने की मदद से धब्बे से छुटकारा पाना संभव है, लेकिन कभी-कभी सतह को फिर से रंगना भी आवश्यक होता है।
समस्या संख्या 7: धूल भरी पट्टिका
यदि पेंटिंग तकनीक का उल्लंघन किया जाता है, तो पेंट की सूखी और अर्ध-सूखी बूंदें ताजा पेंट की गई सतह पर चिपक सकती हैं। इस दोष का मुख्य कारण कार्यशाला में गर्म और शुष्क वातावरण में तेजी से वाष्पित होने वाले थिनर का उपयोग है, जिसके परिणामस्वरूप पेंट बहुत जल्दी सूख जाता है। इसके अलावा, स्प्रेयर द्वारा अर्ध-शुष्क पेंट की आपूर्ति का कारण इसकी गलत सेटिंग या प्रौद्योगिकी का उल्लंघन हो सकता है, अर्थात्, आसन्न क्षेत्रों पर फिर से छिड़काव करना जिन्हें चित्रित नहीं किया जा सकता है।
यदि वार्निश पर कोई दोष बन गया है, तो उसे पीसकर आसानी से दूर किया जा सकता है। सिंथेटिक तामचीनी पर पट्टिका रेत के लिए बहुत अधिक कठिन है, इसलिए सतह को "गीली" करने और फिर पेंट का एक नया कोट लगाने की सिफारिश की जाती है।
समस्या #8: झरझरा सतह
छिद्र - पेंटवर्क में छोटे छेद - कई कारणों से प्रकट होते हैं:
- स्प्रे बंदूक गलत तरीके से सेट या गलत तरीके से उपयोग की जाती है (पर्याप्त छिड़काव या सतह के बहुत करीब पेंटिंग नहीं);
- कार्यशाला में ड्राफ्ट की उपस्थिति: हवा पेंट में प्रवेश करती है और इसके सुखाने को तेज करती है, जबकि सभी विलायक के पास वाष्पित होने का समय नहीं होता है;
- "सूखी" स्प्रे तकनीक का उपयोग करके बनाई गई परत पर वार्निश या पेंट लगाया जाता है;
- बंदूक से आवेदन करते समय, पेंट तेल से दूषित होता है या सिक्त होता है;
- मध्यवर्ती परतों की अपर्याप्त सुखाने, खासकर "भारी" कोटिंग्स के साथ काम करते समय;
- पोटीन चाकू से काम करने की गलत तकनीक;
- पोटीन या पेंटिंग के लिए क्षेत्र का गलत चुनाव।
समस्या निवारण
यदि छिद्रों द्वारा सतह को नुकसान नगण्य है, तो इसे एक महीन दाने वाले सैंडपेपर से हटा दिया जाता है। अधिक गंभीर मामलों में गीली सैंडिंग और पेंट या वार्निश के अंतिम कोट को फिर से लगाने की आवश्यकता हो सकती है। धातु को पीसने और फिर से पेंट करने के बाद ही बहुत अधिक ध्यान देने योग्य छिद्रों से छुटकारा पाना संभव होगा।
यदि हम छिद्रों के साथ पोटीन की एक परत के बारे में बात कर रहे हैं, तो इसे एक और परत के साथ कवर किया जाना चाहिए, जबकि पोटीन के साथ छिद्रों को अधिकतम भरने को सुनिश्चित करने के लिए पोटीन चाकू को सतह पर सख्ती से लंबवत निर्देशित किया जाता है।
पेंटवर्क पर छिद्रों की उपस्थिति को रोकने के लिए, कार्यशाला में तापमान, पेंट की चिपचिपाहट, विलायक के प्रकार - एक शब्द में, पेंट सुखाने की गति को प्रभावित करने वाली हर चीज को सख्त नियंत्रण में रखने की सिफारिश की जाती है।
समस्या संख्या 9: कचरा और गंदगी
पेंटवर्क पर विदेशी कण किसके कारण दिखाई देते हैं:
- पेंट और विलायक के गैर-तनावपूर्ण कामकाजी मिश्रण का उपयोग;
- पेंटिंग के लिए सतह पर पीसने वाली धूल की उपस्थिति;
- धूल और अन्य कणों का अवसादन;
- कम गुणवत्ता वाले फिल्टर
- पेंटिंग से पहले बंदूक की अपर्याप्त सफाई।
इस दोष का उन्मूलन कोटिंग को एक क्षतिग्रस्त परत से अलग करके और फिर पेंट के फिनिशिंग कोट को फिर से लागू करके किया जाता है। सफाई केवल तभी नहीं की जाती है जब पेंटवर्क पर विदेशी कण बंदूक से स्प्रे किए गए पेंट की कठोर बूंदें हों।
समस्या #10:
तीव्र रंग संक्रमण का एक उदाहरण। फोटो को बड़ा करने के लिए उसपर क्लिक करिए।
क्षतिग्रस्त क्षेत्रों की स्थानीय पेंटिंग के साथ यह अंतर विशेष रूप से ध्यान देने योग्य है। रंगों या रंग विकृति की स्पष्ट सीमा इस तरह की कमियों का परिणाम है:
- पेंट का खराब मिश्रण;
- पेंट को बहुत पतला लगाना, ताकि प्राइमर उसमें से चमके;
- "धातु" के प्रभाव से पेंटिंग की तकनीक का उल्लंघन;
- पेंट की पुरानी और नई परतों की परस्पर क्रिया।
रंग संक्रमण को सुचारू करने के लिए, सतह को एक महीन दाने वाले सैंडपेपर से उपचारित किया जाता है, और फिर पेंट की एक और परत के साथ कवर किया जाता है।
मशाल प्रिंट मुद्दे
टार्च के ऊपर और नीचे बहुत अधिक पेंट छिड़क रहे हैं। इसका मतलब है कि स्याही या हवा की नोक बंद या क्षतिग्रस्त है। मशाल के 180 ° मोड़ के साथ बार-बार परीक्षण के बाद, नलिका को साफ किया जाता है और यदि आवश्यक हो, तो नए के साथ बदल दिया जाता है।
पेंट का एक जेट केले के समान सतह पर एक घुमावदार स्थान बनाता है। ऐसा दोष इंगित करता है कि हवा का नोजल गंदा या क्षतिग्रस्त है। नोजल को साफ करने या बदलने से खराबी समाप्त हो जाती है।
पेंट का स्प्रे बाधित है। पेंट लाइन में हवा है। इस मामले में, आपको जांचना चाहिए कि स्प्रे टैंक में पर्याप्त पेंट है या नहीं और क्या पेंट नोजल ढीला है।
प्रिंट के ऊपर और नीचे अतिरिक्त स्याही। स्याही की आपूर्ति को कम करके समस्या का समाधान किया जाता है, जो बदले में, सुई और वायु आपूर्ति की तीव्रता को समायोजित करके प्राप्त किया जाता है। आप नोजल को छोटे से भी बदल सकते हैं। इस दोष का कारण सुई या पेंच का खराब होना भी हो सकता है।
मशाल की छाप दो भागों में विभाजित है। आप पेंट की आपूर्ति बढ़ाकर या वायु आपूर्ति को कम करके स्थिति को ठीक कर सकते हैं। इसके अलावा, आपको जांचना चाहिए कि टैंक में वेंट अवरुद्ध है या नहीं।
जगह के केंद्र में पर्याप्त पेंट नहीं है। इस दोष का कारण पेंट और हवा की आपूर्ति के अनुपात का उल्लंघन है। मशाल के पदचिह्न को उसके सामान्य आकार में वापस लाने के लिए, आपको इन सेटिंग्स को समायोजित करने की आवश्यकता है।
लेंटिकुलर स्पॉट। यह खराबी गलत स्याही आपूर्ति और वायु दाब सेटिंग से भी जुड़ी है। इसके अलावा, इसका कारण यह हो सकता है कि पेंट की चिपचिपाहट बहुत अधिक है। आप स्प्रे बंदूक को समायोजित करके और विलायक के साथ पेंट को पतला करके समस्या का समाधान कर सकते हैं।
घरेलू उपयोग के लिए एयरब्रश
स्प्रे गन काम क्यों नहीं कर रही है? कई, सबसे अधिक संभावना है, जब इस तरह की समस्या का सामना करना पड़ता है, तो रिंच, विभिन्न आकार के स्क्रूड्राइवर लेते हैं, डिवाइस को अलग करते हैं और यह पता लगाने की कोशिश करते हैं कि ब्रेकडाउन का कारण क्या हो सकता है, और सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि इसे बिना किसी अवशेष के ठीक से कैसे इकट्ठा किया जाए। उपकरण बनाने वाले भागों में से।
यह लेख इस बात से परिचित होने का प्रस्ताव करता है कि स्प्रे बंदूकें क्या हैं, उनके बार-बार टूटने के कारण और अपने हाथों से खराबी को कैसे ठीक किया जाए।
- स्प्रे गन डिवाइस
स्प्रे गन कितने प्रकार की होती हैं
कोई भी पेंट स्प्रेयर एक बहुत ही नाजुक उपकरण है जो खुद की उपेक्षा करने के लिए अनुकूलित नहीं है, और ब्रेकडाउन हमेशा उपकरण की कम लागत का कारण नहीं होता है, यह एक प्रसिद्ध, अच्छी तरह से स्थापित ब्रांड के साथ भी हो सकता है।
बहुत बार, टूटने के कारण हो सकते हैं:
- स्प्रे बंदूक का गलत उपयोग (देखें स्प्रे बंदूक का उपयोग कैसे करें: पेशेवर सलाह)।
- उपकरण की देखभाल करते समय प्राथमिक नियमों की उपेक्षा।
स्प्रे बंदूक को घटकों और भागों में अलग करने से पहले, आपको इन उपकरणों के प्रकारों से परिचित होने की आवश्यकता है।
शायद वो:
- मैनुअल (देखें कि मैनुअल स्प्रे गन कैसे चुनें)। मैनुअल सुपरचार्जर के साथ इस तरह के डिजाइन, उपस्थिति और संचालन के सिद्धांत में, एक पारंपरिक पंप के समान होते हैं। यहां, पेंट के साथ गुहा में दबाव डाला जाता है, और फिर नोजल में प्रवेश करता है।
ऐसा उपकरण तरल सफेदी या तरल स्थिरता के जलीय पायस के छिड़काव के लिए सबसे उपयुक्त है, और पूरी तरह से फुलाए हुए टैंक के साथ, यह पेंटिंग के कुछ ही मिनटों तक चलेगा, जिसके बाद आपको पंप को फिर से पंप करने की आवश्यकता होगी।
ऐसे उपकरण के मुख्य नुकसान:
एक मैनुअल सुपरचार्जर के साथ एक स्प्रे बंदूक के आवश्यक लाभ एक साधारण डिजाइन हैं, और बहुत अधिक कीमत नहीं है। यह बिजली के टेप के साथ किसी भी क्षति की मरम्मत की अनुमति देता है।
- बिजली।
युक्ति: इलेक्ट्रिक स्प्रे गन एक विशिष्ट उपकरण है। इसे चुनते समय, यह स्पष्ट रूप से समझना आवश्यक है कि इसका उपयोग किन कार्यों के लिए किया जाएगा।
इलेक्ट्रिक स्प्रे बंदूकें इंजन की शक्ति में भिन्न होती हैं जिसके साथ पेंट नोजल में प्रवेश करता है।
एक इलेक्ट्रिक स्प्रे गन की मरम्मत अक्सर जले हुए इंजन से जुड़ी होती है, जिसकी मरम्मत स्वयं करने की संभावना नहीं है। इसके अलावा, एक गुणवत्ता वाले उपकरण की कीमत बहुत कम नहीं है, और यह हमेशा खुद की मरम्मत करके जोखिम लेने के लिए तर्कसंगत नहीं है, मरम्मत के लिए सेवा केंद्र में काम करने वाले विशेषज्ञों को भुगतान करना बेहतर है।
- वायवीय। दीवारों को पेंट करने के लिए यह सबसे पेशेवर उपकरण है (देखें एक अपार्टमेंट में दीवारों को पेंट करना: क्या और कैसे करना है)। मरम्मत करना सबसे कठिन है।
इस उपकरण में पूरी तरह से यांत्रिक घटक होते हैं। यहां कोई जटिल इलेक्ट्रॉनिक्स नहीं हैं, लेकिन लंबे समय तक या बिल्कुल सही संचालन नहीं होने के कारण यह अक्सर टूट जाता है।
वायवीय उपकरण के लाभ:
एक वायवीय स्प्रे बंदूक की लागत एक विस्तृत श्रृंखला में भिन्न होती है, जो आपको उपलब्ध धन के अनुसार चुनाव करने की अनुमति देती है।
स्प्रे गन डिवाइस
किसी भी उपकरण की मरम्मत करने से पहले, आपको यह करना होगा:
- जानिए इसके डिजाइन के बारे में।
- समस्या का सही निदान करें।
- उस नोड का निर्धारण करें जिसमें विफलता हुई।
स्प्रे बंदूक के हिस्से के रूप में:
- गन बॉडी, हैंडल, पेंट बैरल, मिक्सिंग ट्रिगर के साथ।
- समाधान इंजेक्शन तंत्र, जो एक नोजल और एक समायोजन बोल्ट से सुसज्जित है।
- स्प्रे नियामक।
- एयर रेग्यूलेटर।
इंजेक्शन तंत्र में कई घटक होते हैं:
- एक सुई जो हवा और रंग संरचना के लिए छेद को खोलती और बंद करती है।
- नियामक बोल्ट, जब इसे चालू किया जाता है, तो पेंट की खपत नियंत्रित होती है।
- नट-क्लैंप, जो सुई को जकड़ने का काम करता है।
- सीलिंग रिंग, इसमें छेद, आपको नोजल की परिधि के चारों ओर समान रूप से हवा वितरित करने की अनुमति देता है।
- स्प्रे नट, भाग में केंद्र में एक छेद और किनारों पर दो छोटे होते हैं, जो आपको "मशाल" के आकार को समायोजित करने की अनुमति देता है।
युक्ति: प्रत्येक उत्पाद के लिए विस्तृत निर्देश संलग्न हैं, जिसमें उपकरण अनुभाग में दिखाया गया है। काम से पहले, आपको डिजाइन का सावधानीपूर्वक अध्ययन करना चाहिए ताकि मरम्मत के बाद "अतिरिक्त" भाग न हों।
स्प्रे गन डिवाइस डिवाइस और संभावित ब्रेकडाउन का निदान कैसे करें
तालिका स्प्रे बंदूक के मुख्य टूटने और इसके कारणों को दर्शाती है:
दोष का नाम विफलता के कारण स्प्रे जेट अंडाकार है और समायोजन बोल्ट की स्थिति में बदलाव का जवाब नहीं देता है
- समायोजन इकाई में शट-ऑफ वाल्व टूट गया। यह समस्या अक्सर निम्न गुणवत्ता वाले उपकरणों के साथ होती है।
- फीड नोजल में साइड होल बंद हो जाते हैं।
- नियामक इकाई में, सीलिंग गम को बदलने की जरूरत है।
- बहुत मोटी स्थिरता पेंट, जो इस प्रकार की स्प्रे बंदूक के लिए अभिप्रेत नहीं है।
- हवा की नली में घनीभूत का संचय, इसे सूखा जाना चाहिए। यह अक्सर ठंड के मौसम में होता है।
- आउटलेट नोजल में भरा हुआ छेद।
- पेंट कंटेनर में बड़ी मात्रा में ठोस कण जमा हो गए हैं, जो सुई से नहीं गुजरते हैं। रचना को सूखा जाना चाहिए, उपकरण को अच्छी तरह से धोया जाना चाहिए और एक नई रचना डाली जानी चाहिए, लेकिन एक चलनी के माध्यम से पारित किया जाना चाहिए।
- फ़ीड सुई, फ्यूज पर स्थित पिस्टन। उपकरण को अलग किया जाता है और अच्छी तरह से धोया जाता है, छिड़काव दोहराया जाता है।
- फ़ीड सुई को समायोजित करने वाले बोल्ट के नीचे रखा गया, वसंत शिथिल हो गया है।
- जंग लगने की वजह से ट्रिगर के मूविंग मैकेनिज्म हिलना बंद हो गए।
- सुई पर लगी रबर की सील सूख गई और पिस्टन अपनी जगह से हट गया।
- सुई को तेज किया गया और नोजल को अवरुद्ध करना बंद कर दिया।
- सैगिंग स्प्रिंग सुई को नहीं दबाता है।
- ठोस कण असेंबली में प्रवेश कर चुके हैं और सुई के सही स्ट्रोक में हस्तक्षेप कर रहे हैं।
- ट्रिगर वांछित स्थिति में नहीं झुकता है।
- नोजल में छेद भरा हुआ है।
- फीडर या इंक टैंक में थक्के या विदेशी वस्तुएं होती हैं।
- मशाल को नियंत्रित करने वाला बोल्ट टूट गया।
- ट्रिगर तंत्र द्वारा सुई को स्थानांतरित नहीं किया जाता है।
- फ़ीड इकाई पेंट के थक्कों या विदेशी वस्तुओं से भरी हुई है।
- बहुत मोटा पेंट
युक्ति: आमतौर पर ऐसे उपकरण के लिए एक मरम्मत किट में कई बोल्ट और रबर सील होते हैं जो इसके साथ आते हैं, लेकिन भागों की अनुपस्थिति में, आपको तुरंत कई रबर सील खरीदनी चाहिए, जो अक्सर खराब हो जाती हैं।
स्प्रे गन का रखरखाव और मरम्मत कैसे करें
उदाहरण के लिए, एक कम दबाव वाली वायवीय स्प्रे बंदूक ली जाती है। कई इकाइयों की मुख्य समस्या एल्केड पेंट का उपयोग है। काम पूरा होने के बाद, स्प्रेयर को अच्छी तरह से साफ और कुल्ला करना चाहिए।
नहीं तो पिस्तौल:
- जाम हो जाना।
- यह असमान रूप से स्प्रे करेगा।
युक्ति: स्प्रे बंदूकों के लिए सभी तत्वों को साफ और धोया जाना चाहिए - वे सभी पेंट के साथ व्यावहारिक रूप से "अतिवृद्धि" होते हैं, जिनमें से परतों को विलायक या गैसोलीन से धोया जाना चाहिए।
स्प्रे बंदूक की सर्विसिंग करते समय:
- अधिकांश समस्याएं एक वाल्व के साथ उत्पन्न होती हैं जो सिलेंडर में सूख जाती है, जिसके परिणामस्वरूप इसे स्थानांतरित नहीं किया जा सकता है। इस मामले में, सॉल्वैंट्स का उपयोग, पेंटवर्क सामग्री की सूखी परत को कमजोर करता है, और आपको असेंबली को साफ करने की अनुमति देता है। सभी क्रियाएं बहुत सावधानी से की जाती हैं ताकि इतने छोटे विवरण को नुकसान न पहुंचे।
- वाल्व से कम नहीं, नोजल और नोजल भरा हुआ है। इसी समय, असेंबली का मुख्य विवरण सुई है, जो मशाल के निर्माण में शामिल है और पेंटिंग के काम की गुणवत्ता निर्धारित करता है। ऐसे छोटे भागों को साफ करने के लिए विलायक वाले ब्रश का उपयोग किया जाता है। यहां सब कुछ बहुत सावधानी से किया जाना चाहिए, जैसा कि फोटो में देखा जा सकता है, ताकि नोजल में खरोंच के गठन को रोका जा सके, जिससे कोटिंग्स खांचे में बस सकती हैं और मशाल के आकार में विकृति पैदा कर सकती हैं। .
नोजल सफाई प्रक्रिया - उपकरण की सफाई करते समय, विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए SATA सुइयों और ब्रश का उपयोग करना बेहतर होता है जो नोजल को खरोंच नहीं करते हैं।
- यदि स्प्रे बंदूक के लिए जल विभाजक, जो कि उपकरण के लिए एक फिल्टर है, बहुत अधिक भरा हुआ है, पेंटवर्क सामग्री इसके माध्यम से गुजरती है, तो इसे नोजल के समान उपकरण और सामग्री से साफ किया जा सकता है।
- स्प्रे नोजल को दी गई पेंट सामग्री को बिना गांठ के उपयोग करना बहुत महत्वपूर्ण है, जिसके लिए पेंट कंटेनर हमेशा साफ होना चाहिए। यह इस तथ्य के कारण है कि इसकी दीवारों पर जम गया पेंट छील जाएगा और फिर तरल के साथ मिल जाएगा और प्रवाहकीय भागों में मिल जाएगा।
- यदि स्प्रे बंदूक और एक दबाव नियामक के लिए एक दबाव गेज है, तो उन्हें पेंट की सूखी परतों से साफ किया जाना चाहिए, जिससे खराबी हो सकती है, और इसलिए खराब गुणवत्ता वाली फिनिश हो सकती है।
स्प्रेयर की सफाई के लिए सभी गतिविधियों को पूरा करने के बाद, इसे उसी क्रम में वापस इकट्ठा किया जाना चाहिए, जैसा कि डिस्सेप्लर किया गया था, लेकिन घटकों और भागों के पूरी तरह से सूख जाने के बाद। आप इन्हें हेयर ड्रायर से भी सुखा सकते हैं। गन ट्रिगर रॉड और सुइयों सहित घर्षण तत्वों को सिलिकॉन-मुक्त ग्रीस से चिकनाई दी जानी चाहिए।
घर में मरम्मत करते समय उचित संचालन किसी भी स्प्रे बंदूक को एक अच्छा, सस्ता विश्वसनीय सहायक बना देगा, और वीडियो आपको बताएगा कि इसे सही तरीके से कैसे किया जाए।
(17.05.13) इनेसा
नमस्ते! स्प्रे गन को पेंट की आपूर्ति नहीं। क्या करें?
हैलो इनेस। स्प्रे बंदूक में पेंट संरचना की कमी के कारणों को डिवाइस के साथ और उपयोग की जाने वाली सामग्री दोनों के साथ जोड़ा जा सकता है। इसके अलावा, बंदूक के अनुचित संचालन से यह प्रक्रिया प्रभावित हो सकती है।
उपकरण के प्रत्येक व्यक्तिगत ब्रांड के पास सही पेंटवर्क, विशेष रूप से, आपूर्ति किए गए वायु दाब और पेंट संरचना को स्थापित करने के लिए अपने स्वयं के निर्देश हैं। आपको डिवाइस के साथ दिए गए निर्देशों का सख्ती से पालन करना चाहिए। काम के दौरान, उपयोगकर्ता डिवाइस को "महसूस" करना शुरू कर देता है और इसे समायोजित करता है, केवल परीक्षण और त्रुटि विधि पर निर्भर करता है। रंग सामग्री के उत्पादन में कमी के सबसे सामान्य कारण यहां दिए गए हैं:
- बंद नोक
- पेंट संरचना में बड़े समावेशन की उपस्थिति
- जाल क्षति
- पेंट आपूर्ति चैनल को कवर करना
- वायु सेवन चैनल को अवरुद्ध करना
- सुई क्षति
- डिवाइस का कारखाना दोष
यदि आप खरीद के बाद पहली बार बंदूक का उपयोग कर रहे हैं और स्टोर में इसका ठीक से निरीक्षण नहीं किया है, तो कारखाना दोष हो सकता है। हालांकि यह दुर्लभ है। यदि आप वारंटी कार्ड और रसीद रखते हैं तो आप स्प्रे गन को बदल सकते हैं।
लोकप्रिय ब्रेकडाउन और मरम्मत के तरीके
लेकिन, सबसे अधिक संभावना है, इसका कारण कारखाना दोष नहीं है, बल्कि उपयोगकर्ता की अनुभवहीनता है। समायोजन पेंच का उपयोग करके मशीन को समायोजित करने का प्रयास करें। दीवार पर ड्राइंग पेपर की एक छोटी शीट संलग्न करें और धीरे-धीरे पेंच खोलते हुए पेंट के साथ सुधार करने का प्रयास करें। बंदूक के ट्रिगर को दबाए बिना पेंटवर्क की आपूर्ति को समायोजित करें। पेंच सुई की गति में बाधा उत्पन्न करता है, इसे पेंट संरचना के लिए आउटलेट खोलने की अनुमति नहीं देता है।
यदि दबाव की आपूर्ति को समायोजित करने से स्थिति नहीं बदलती है, तो आपको यह जांचना होगा कि सुई गंदी है या नहीं। सुई और नोजल को साफ करने की कोशिश करें, कागज पर परीक्षण दोहराएं। यदि कारण एक क्षतिग्रस्त जाल है, तो इसे बदला जाना चाहिए।
कभी-कभी स्प्रे बंदूक काम करने से इंकार कर देती है जब पेंट रचना के लिए आउटलेट पूरी तरह से खुल जाता है।इसका मतलब यह हो सकता है कि आप किसी ऐसे पदार्थ का उपयोग कर रहे हैं जो बहुत अधिक चिपचिपा हो। यदि द्रव्यमान में बड़े गांठ ध्यान देने योग्य हैं, तो पेंट संरचना को पीस लें, फिर इसे एक कंपन स्क्रीन पर तनाव दें। एक पेंच के साथ दबाव को समायोजित करते हुए, कागज पर एक नई स्थिरता में पेंट लगाने का प्रयास करें।
हवा की आपूर्ति की स्थिति की भी जाँच करें। टैंक में पेंट डालने और वायु रेखा से जोड़ने के बाद, धीरे-धीरे वायु दाब जोड़ें। दबाव में वृद्धि के साथ समानांतर में कागज पर समय-समय पर छोटे "स्प्रे" करें।
किसी विशेष ब्रांड के उपकरण के भंडारण और रखरखाव के लिए सभी निर्देशों को ध्यान से पढ़ें। काम के तुरंत बाद तंत्र के सभी संकेतित तत्वों को धोने की कोशिश करें। अपने बंदूक निर्माता द्वारा अनुशंसित सामग्री का उपयोग करें।
वार्निश और पेंट से युक्त रचनाओं का अनुप्रयोग मुख्य कार्य है जिसके लिए इलेक्ट्रिक स्प्रे गन जिम्मेदार है। इस तरह के उपकरण का उपयोग पेंटिंग की गुणवत्ता में सुधार कर सकता है और श्रम लागत को कम कर सकता है।
इस तरह के उपकरण दो प्रकार के होते हैं: मैनुअल एक्शन और मेन से ऑपरेट करना। वे वायुहीन परमाणुकरण, वायवीय या मिश्रित परमाणुकरण तकनीक के साथ काम करते हैं।
चाक के साथ पानी या चूने के साथ पानी से युक्त रचनाओं के साथ सतह के उपचार के लिए, इसका उपयोग किया जाता है
इसके आवेदन के मुख्य लाभ छिड़काव के लिए कार्बाइड नोजल हैं; भागों का संक्षारण प्रतिरोधी कोटिंग; सघनता; रखरखाव में आसानी; छोटा द्रव्यमान; बाहर से ऊर्जा स्रोतों की परवाह किए बिना काम करने की संभावना; किसी भी मात्रा से समाधान लेना; ड्रिप मुक्त स्प्रे।
इलेक्ट्रिक टाइप पेंट स्प्रेयर आजकल अधिक लोकप्रिय है। इसका उपयोग किए गए कार्य की गुणवत्ता में काफी सुधार कर सकता है और साथ ही खर्च किए गए न्यूनतम समय को कम कर सकता है। यह याद रखना चाहिए कि पेंटिंग के लिए सतहों की प्रारंभिक तैयारी के बाद ही एक इलेक्ट्रिक स्प्रे बंदूक का उपयोग किया जा सकता है।
काम शुरू करने से पहले, सभी कमरों को मलबे, गंदगी से साफ करना चाहिए, प्लास्टर के हर गीले स्थान को सुखाना चाहिए। खुरदरेपन के साथ प्लास्टर की सतह को चिकना किया जाना चाहिए, सभी दरारें मोर्टार से सील की जानी चाहिए। चिप्स, दरारें और अन्य दोषों के बिना लकड़ी की सतह होनी चाहिए। धातु की सतहों से जंग हटा दें। इलेक्ट्रिक पेंट स्प्रेयर के सफलतापूर्वक काम करने के लिए इन सभी शर्तों को पूरा किया जाना चाहिए। प्रकार के आधार पर एक या दो परतें लगाई जाती हैं।
एक पिस्टन संरचना वाले पंप के तत्व एक बेलनाकार आवास में लगे होते हैं। उत्तरार्द्ध में एक सिलेंडर, एक रॉड, ड्राइव के लिए एक हैंडल के साथ एक कफ शामिल है। शरीर के अंगों और पंप कवर के बीच अधिक मजबूती प्रदान करने के लिए सील के छल्ले की आवश्यकता होती है। रॉड को दो भागों में बांटा गया है, जिससे इसकी लंबाई को समायोजित करना संभव हो जाता है। एटमाइज़र एक मोड़ से सुसज्जित है, ताकि मशाल की पहुंच को अक्षीय छड़ तक बदलने का मौका मिले।
इस तरह के एक उपकरण के संचालन का अर्थ सक्शन नली को एक फिल्टर के साथ कम करने पर आधारित है, जबकि रॉड हैंडल कंटेनर से पेंटिंग के लिए रचना को चूसने के लिए काम कर रहा है।
सिलेंडर में पेंटिंग के लिए रचना को इंजेक्ट करके, जब तना विपरीत दिशा में चलता है तो वाल्व बंद हो जाता है। दबाव में वृद्धि के साथ, यह संरचना मछली पकड़ने वाली छड़ी तक जाती है और ट्रिगर की मदद से परागण करने वाले परमाणु तक पहुंचती है।