क्रोम चढ़ाना और निकल चढ़ाना के बीच अंतर. अस्वीकृत चढ़ाना चमकदार निकल-क्रोम

निकेल-प्लेटेड कोटिंग्स में कई मूल्यवान गुण होते हैं: वे अच्छी तरह से पॉलिश किए जाते हैं, एक सुंदर लंबे समय तक चलने वाले दर्पण को प्राप्त करते हैं, वे टिकाऊ होते हैं और धातु को जंग से अच्छी तरह से बचाते हैं।

निकल चढ़ाना का रंग पीले रंग के टिंट के साथ चांदी का सफेद होता है; वे आसानी से पॉलिश किए जाते हैं, लेकिन समय के साथ फीके पड़ जाते हैं। कोटिंग्स को एक सुक्ष्म संरचना, स्टील और तांबे के सबस्ट्रेट्स के लिए अच्छा आसंजन, और हवा में निष्क्रिय करने की क्षमता की विशेषता है।

सार्वजनिक और आवासीय परिसर को रोशन करने के उद्देश्य से लैंप के कुछ हिस्सों के लिए निकेल चढ़ाना व्यापक रूप से सजावटी कोटिंग के रूप में उपयोग किया जाता है।

स्टील उत्पादों को कवर करने के लिए, निकल चढ़ाना अक्सर एक मध्यवर्ती कॉपर सबलेयर पर किया जाता है। कभी-कभी तीन-परत निकल-तांबा-निकल कोटिंग का उपयोग किया जाता है। कुछ मामलों में, निकल परत पर क्रोमियम की एक पतली परत लगाई जाती है, और एक निकल-क्रोमियम कोटिंग बनती है। तांबे और इसके आधार पर मिश्र धातुओं से बने भागों पर, एक मध्यवर्ती उपपरत के बिना निकल लगाया जाता है। दो और तीन-परत कोटिंग्स की कुल मोटाई मैकेनिकल इंजीनियरिंग मानकों द्वारा नियंत्रित होती है, आमतौर पर यह 25-30 माइक्रोन होती है।

आर्द्र उष्णकटिबंधीय जलवायु में संचालन के लिए इच्छित भागों पर, कोटिंग की मोटाई कम से कम 45 माइक्रोन होनी चाहिए। इस मामले में, निकल परत की विनियमित मोटाई 12-25 माइक्रोन से कम नहीं है।

शानदार कोटिंग्स प्राप्त करने के लिए, निकल-प्लेटेड भागों को पॉलिश किया जाता है। हाल ही में, शानदार निकल चढ़ाना व्यापक रूप से उपयोग किया गया है, जो यांत्रिक पॉलिशिंग के श्रमसाध्य संचालन को समाप्त करता है। इलेक्ट्रोलाइट में ब्राइटनर लगाकर शानदार निकल चढ़ाना प्राप्त किया जाता है। हालांकि, यांत्रिक रूप से पॉलिश सतहों के सजावटी गुण उज्ज्वल निकल चढ़ाना द्वारा प्राप्त की तुलना में अधिक हैं।

निकल का जमाव महत्वपूर्ण कैथोडिक ध्रुवीकरण के साथ होता है, जो इलेक्ट्रोलाइट के तापमान, इसकी एकाग्रता, संरचना और कुछ अन्य कारकों पर निर्भर करता है।

निकल चढ़ाना के लिए इलेक्ट्रोलाइट संरचना में अपेक्षाकृत सरल हैं। वर्तमान में, सल्फेट, हाइड्रोबोरिक फ्लोराइड और सल्फामिक इलेक्ट्रोलाइट्स का उपयोग किया जाता है। प्रकाश कारखाने विशेष रूप से सल्फेट इलेक्ट्रोलाइट्स का उपयोग करते हैं, जो उन्हें उच्च वर्तमान घनत्व के साथ काम करने की अनुमति देते हैं और साथ ही उच्च गुणवत्ता वाले कोटिंग्स प्राप्त करते हैं। इन इलेक्ट्रोलाइट्स की संरचना में निकल, बफर यौगिक, स्टेबलाइजर्स और लवण युक्त लवण शामिल हैं जो एनोड के विघटन में योगदान करते हैं।

इन इलेक्ट्रोलाइट्स के फायदे घटकों की कमी, उच्च स्थिरता और कम आक्रामकता हैं। इलेक्ट्रोलाइट्स उनकी संरचना में निकल नमक की उच्च सांद्रता की अनुमति देते हैं, जिससे कैथोड वर्तमान घनत्व में वृद्धि करना संभव हो जाता है और इसके परिणामस्वरूप, प्रक्रिया की उत्पादकता में वृद्धि होती है।

सल्फेट इलेक्ट्रोलाइट्स में उच्च विद्युत चालकता और अच्छी अपव्यय क्षमता होती है।

निम्नलिखित संरचना का एक इलेक्ट्रोलाइट, जी / एल, व्यापक रूप से उपयोग किया गया है:

NiSO4 7H2O240–250

*या NiCl2 6H2O - 45 ग्राम/ली।

निकल चढ़ाना 60 डिग्री सेल्सियस, पीएच = 5.6÷6.2 के तापमान और 3-4 ए / डीएम 2 के कैथोडिक वर्तमान घनत्व पर किया जाता है।

स्नान की संरचना और उसके संचालन के तरीके के आधार पर, चमक की अलग-अलग डिग्री के साथ कोटिंग्स प्राप्त की जा सकती हैं। इन उद्देश्यों के लिए, कई इलेक्ट्रोलाइट्स विकसित किए गए हैं, जिनकी संरचना नीचे दी गई है, g/l:

मैट फिनिश के लिए:

NiSO4 7H2O180–200

Na2SO4 10H2O80–100

निकेल 25-30 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर, 0.5-1.0 ए/डीएम 2 के कैथोडिक वर्तमान घनत्व और पीएच = 5.0÷5.5 पर चढ़ाया जाता है;

सेमी-ग्लॉस फिनिश के लिए:

निकल सल्फेट NiSO4 7H2O200-300

बोरिक एसिड H3BO330

2,6-2,7-डिसल्फोनथैलिक एसिड5

सोडियम फ्लोराइड NaF5

सोडियम क्लोराइड NaCl7-10

निकल चढ़ाना 20-35 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर किया जाता है, कैथोडिक वर्तमान घनत्व 1-2 ए / डीएम 2 और पीएच = 5.5÷5.8;

एक चमकदार खत्म करने के लिए:

निकल सल्फेट (हाइड्रेट) 260-300

निकेल क्लोराइड (हाइड्रेट) 40-60

बोरिक एसिड30-35

सैकरीन0.8-1.5

1,4-ब्यूटिंडोल (100% के संदर्भ में) 0.12-0.15

Phthalimide 0.08–0.1

निकल चढ़ाना ऑपरेटिंग तापमान 50-60 डिग्री सेल्सियस, इलेक्ट्रोलाइट पीएच 3.5-5, गहन सरगर्मी और निरंतर निस्पंदन के साथ कैथोडिक वर्तमान घनत्व 2-12 ए / डीएम 2, एनोड वर्तमान घनत्व 1-2 ए / डीएम 2।

निकल चढ़ाना की एक विशेषता इलेक्ट्रोलाइट अम्लता, वर्तमान घनत्व और तापमान की एक संकीर्ण सीमा है।

इलेक्ट्रोलाइट की संरचना को आवश्यक सीमा के भीतर बनाए रखने के लिए, इसमें बफर यौगिकों को पेश किया जाता है, जिन्हें अक्सर बोरिक एसिड या सोडियम फ्लोराइड के साथ बोरिक एसिड के मिश्रण के रूप में उपयोग किया जाता है। कुछ इलेक्ट्रोलाइट्स में साइट्रिक, टार्टरिक, एसिटिक एसिड या उनके क्षारीय लवण बफर यौगिकों के रूप में उपयोग किए जाते हैं।

निकल कोटिंग्स की एक विशेषता उनकी सरंध्रता है। कुछ मामलों में, बिंदीदार धब्बे, तथाकथित "खड़ा", सतह पर दिखाई दे सकते हैं।

गड्ढे को रोकने के लिए, स्नान के गहन वायु मिश्रण और उनसे जुड़े भागों के साथ निलंबन को हिलाने का उपयोग किया जाता है। इलेक्ट्रोलाइट में सतह तनाव रेड्यूसर या गीले एजेंटों की शुरूआत से पिटिंग में कमी की सुविधा होती है, जिसका उपयोग सोडियम लॉरिल सल्फेट, सोडियम अल्किल सल्फेट और अन्य सल्फेट्स के रूप में किया जाता है।

घरेलू उद्योग एक अच्छा एंटी-पिटिंग डिटर्जेंट "प्रगति" का उत्पादन करता है, जिसे 0.5 मिलीग्राम / लीटर की मात्रा में स्नान में जोड़ा जाता है।

निकल चढ़ाना अशुद्धियों के प्रति बहुत संवेदनशील है जो भागों की सतह से या एनोडिक विघटन के कारण समाधान में प्रवेश करती है। जब निकल चढ़ाना स्टील डी-

लहराता है, समाधान लोहे की अशुद्धियों से भरा होता है, और जब तांबे पर आधारित मिश्र धातुओं को कोटिंग करते हैं - इसकी अशुद्धियों के साथ। कार्बोनेट या निकल हाइड्रॉक्साइड के साथ घोल को क्षारीय करके अशुद्धियों को हटा दिया जाता है।

घोल को उबालने से कार्बनिक पिटिंग संदूषक दूर हो जाते हैं। कभी-कभी निकल-प्लेटेड भागों को रंगा जाता है। इस मामले में, धातु की चमक के साथ रंगीन सतह प्राप्त की जाती है।

टोनिंग एक रासायनिक या विद्युत रासायनिक विधि द्वारा किया जाता है। इसका सार निकल कोटिंग की सतह पर एक पतली फिल्म के निर्माण में निहित है, जिसमें प्रकाश हस्तक्षेप होता है। ऐसी फिल्में निकल-प्लेटेड सतहों पर कई माइक्रोमीटर मोटी कार्बनिक कोटिंग्स लगाने से प्राप्त होती हैं, जिसके लिए भागों को विशेष समाधान में इलाज किया जाता है।

काले निकल कोटिंग्स में अच्छे सजावटी गुण होते हैं। ये लेप इलेक्ट्रोलाइट्स में प्राप्त होते हैं जिसमें निकेल सल्फेट के अलावा जिंक सल्फेट मिलाया जाता है।

ब्लैक निकल चढ़ाना के लिए इलेक्ट्रोलाइट की संरचना इस प्रकार है, जी / एल:

निकल सल्फेट40-50

जिंक सल्फेट20–30

पोटेशियम थायोसाइनेट25-32

अमोनियम सल्फेट12-15

निकल चढ़ाना 18-35 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर किया जाता है, कैथोडिक वर्तमान घनत्व 0.1 ए/डीएम 2 और पीएच = 5.0-5.5।

2. क्रोम प्लेट

क्रोम कोटिंग्स में उच्च कठोरता और पहनने का प्रतिरोध होता है, घर्षण का कम गुणांक होता है, पारा के प्रतिरोधी होते हैं, आधार धातु का दृढ़ता से पालन करते हैं, और रासायनिक और गर्मी प्रतिरोधी होते हैं।

लैंप के निर्माण में, सुरक्षात्मक और सजावटी कोटिंग्स प्राप्त करने के लिए क्रोमियम चढ़ाना का उपयोग किया जाता है, साथ ही दर्पण परावर्तकों के निर्माण में परावर्तक कोटिंग्स भी।

क्रोम चढ़ाना पूर्व-लागू तांबे-निकल या निकल-तांबा-निकल उप-परत पर किया जाता है। ऐसी कोटिंग के साथ क्रोमियम परत की मोटाई आमतौर पर 1 माइक्रोन से अधिक नहीं होती है। परावर्तकों के निर्माण में, क्रोमियम चढ़ाना वर्तमान में अन्य कोटिंग विधियों द्वारा प्रतिस्थापित किया जा रहा है, लेकिन कुछ कारखानों में इसका उपयोग अभी भी प्रतिबिंबित लैंप के लिए परावर्तक के निर्माण के लिए किया जाता है।

क्रोमियम में निकल, तांबा, पीतल और अन्य जमा सामग्री के लिए अच्छा आसंजन होता है, लेकिन अन्य धातुओं को क्रोमियम पर जमा करने पर खराब आसंजन हमेशा देखा जाता है।

क्रोमियम कोटिंग्स की एक सकारात्मक विशेषता यह है कि भाग सीधे गैल्वेनिक स्नान में चमकदार होते हैं, इसके लिए उन्हें यांत्रिक रूप से पॉलिश करने की आवश्यकता नहीं होती है। इसके साथ ही, क्रोमियम चढ़ाना अन्य गैल्वेनिक प्रक्रियाओं से स्नान के संचालन मोड के लिए अधिक कठोर आवश्यकताओं से भिन्न होता है। आवश्यक वर्तमान घनत्व, इलेक्ट्रोलाइट तापमान और अन्य मापदंडों से मामूली विचलन अनिवार्य रूप से कोटिंग्स और बड़े पैमाने पर अस्वीकार की गिरावट का कारण बनता है।

क्रोमियम इलेक्ट्रोलाइट्स की प्रकीर्णन शक्ति कम होती है, जिसके कारण आंतरिक सतहों की खराब कोटिंग होती है और भागों का अवकाश होता है। कोटिंग्स की एकरूपता में सुधार के लिए, विशेष निलंबन और अतिरिक्त स्क्रीन का उपयोग किया जाता है।

क्रोमियम चढ़ाना के लिए, सल्फ्यूरिक एसिड के साथ क्रोमिक एनहाइड्राइड के समाधान का उपयोग किया जाता है।

तीन प्रकार के इलेक्ट्रोलाइट्स ने औद्योगिक अनुप्रयोग पाया है: पतला, सार्वभौमिक और केंद्रित (तालिका 1)। सजावटी कोटिंग प्राप्त करने और परावर्तक प्राप्त करने के लिए, एक केंद्रित इलेक्ट्रोलाइट का उपयोग किया जाता है। क्रोमियम चढ़ाना में, अघुलनशील लेड एनोड का उपयोग किया जाता है।

तालिका 1 - क्रोमियम चढ़ाना के लिए इलेक्ट्रोलाइट रचनाएँ

ऑपरेशन के दौरान, स्नान में क्रोमिक एनहाइड्राइड की एकाग्रता कम हो जाती है, इसलिए, स्नान को बहाल करने के लिए, उनमें ताजा क्रोमिक एनहाइड्राइड जोड़कर दैनिक समायोजन किया जाता है।

स्व-विनियमन इलेक्ट्रोलाइट्स के कई फॉर्मूलेशन विकसित किए गए हैं, जिनमें एकाग्रता अनुपात स्वचालित रूप से संग्रहीत होता है

ऐसे इलेक्ट्रोलाइट की संरचना इस प्रकार है, g/l:

क्रोम चढ़ाना 50-80 ए / डीएम 2 के कैथोड वर्तमान घनत्व और 60-70 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर किया जाता है।

तापमान और वर्तमान घनत्व के बीच संबंध के आधार पर, विभिन्न प्रकार की क्रोमियम कोटिंग प्राप्त की जा सकती है: दूधिया चमकदार और मैट।

क्रोम बनाम निकेल

अपने घर और व्यवसाय के लिए आप क्या चुनते हैं, यह तय करते समय, यह सुनिश्चित करना हमेशा महत्वपूर्ण होता है कि आप क्या हासिल करना चाहते हैं। ऐसा इसलिए क्योंकि कपड़े और जूतों की तरह ट्रिम भी आउट ऑफ स्टाइल हो जाता है। हाल ही में, क्रोम और निकल जैसे फिनिश घरों और यहां तक ​​कि व्यवसायों के बीच भी बहुत लोकप्रिय हैं। ये दो प्रकार के फिनिश हैं जो आसानी से आधुनिक उपकरणों और उपकरणों के अनुकूल हो सकते हैं, चाहे रसोई, बाथरूम या कमरे में हों। वे एक सुरुचिपूर्ण और साफ खत्म देते हैं। क्रोम और निकल में सिल्वर टिंट होता है। इसलिए, खत्म करने के लिए आप क्या उपयोग करना चाहते हैं, यह चुनने से पहले, यह देखना हमेशा बुद्धिमान होता है कि वे एक दूसरे से पहले स्थान पर कैसे भिन्न होते हैं।

क्रोम फिनिश बहुत चमकदार, रिफ्लेक्टिव है और इसमें मिरर फिनिश है। कुछ लोग इसे इसलिए भी पसंद करते हैं क्योंकि यह कालातीत और उत्तम दर्जे का दिखता है। यह न केवल घरेलू प्रकाश व्यवस्था में, बल्कि अन्य उपयोगों जैसे मछली पकड़ने के आकर्षण और मोटर वाहन उद्योग में भी लोकप्रिय है। यह न केवल अपने चांदी के रंग के कारण आकर्षक है, बल्कि यह बहुत टिकाऊ भी है। यह खराब नहीं होता है और तीव्र तापमान और मौसम का सामना कर सकता है। हार्ड क्रोम जैसी कोई चीज नहीं होती है, लेकिन यह वास्तव में धातु, तांबा या स्टील जैसी सामग्री होती है जिसे क्रोम के साथ चढ़ाया जाता है। क्रोम फिनिश में थोड़ी कमी है। उनकी चिकनी, दर्पण जैसी सतह के लिए धन्यवाद, वे आसानी से नग्न आंखों को संकेत दिखाते हैं जैसे कि उंगलियों के निशान, पानी के धब्बे और यहां तक ​​​​कि खरोंच भी। इसके बावजूद, निकल के विपरीत, क्रोम समय के साथ धूमिल नहीं होता है, जिसमें थोड़ा बादल छाए रहते हैं।

कोल्ड-टोन्ड क्रोम फिनिश के विपरीत, निकेल फिनिश में वार्म और सिल्वर अंडरटोन होता है। यह 1900 और 1930 के दशक के बीच रसोई और बाथरूम में मानक फिनिश था। यह क्रोम की तरह चमकदार नहीं है, बल्कि इसमें सुस्त या मैट फिनिश है। निकेल एंटीक स्टाइल भी देता है। निकल चढ़ाना चुनने का लाभ यह है कि इसकी मैट या सुस्त खत्म होने के कारण, कोई निशान या खरोंच एक मुद्दा नहीं होगा। यह चमकदार के विपरीत उंगलियों के निशान या वॉटरमार्क नहीं दिखाता है। इसके अलावा, निकल आसानी से खराब नहीं होता है, लेकिन यह समय के साथ खराब हो जाएगा। इसके बावजूद, यह बहुत टिकाऊ है और अत्यधिक तापमान और आर्द्रता का सामना कर सकता है। क्रोमियम की तुलना में निकल भी सस्ता है।

क्रोम और निकल दोनों के अपने फायदे और नुकसान हैं। बीच में क्या उपयोग करना है, यह तय करने का एक अच्छा तरीका यह है कि शुरू करें और देखें कि आप घर में पहले से ही क्या खत्म करना चाहते हैं। आपको यह भी ध्यान रखना होगा कि निकल की तुलना में क्रोम थोड़ा अधिक महंगा है, लेकिन अगर आप उस चमकदार फिनिश को हासिल करना चाहते हैं तो थोड़ा अधिक खर्च नहीं होगा। आपको यह भी विचार करना होगा कि क्या आप बहुत अधिक विस्तार उन्मुख हैं क्योंकि क्रोम जैसी चमकदार सतहें एक सुस्त निकल खत्म की तुलना में दोषों की दृश्यता के कारण रखरखाव का थोड़ा सा समर्थन कर सकती हैं। निकेल फिनिश भी समय के साथ धूमिल हो जाता है। हालांकि, वे दोनों टिकाऊ होते हैं और आसानी से खराब नहीं होते हैं।

1. क्रोम में मिरर फिनिश है और निकेल में ब्रश मैट फिनिश है। 2. दोनों टिकाऊ हैं और अत्यधिक तापमान का सामना कर सकते हैं। 3. निकेल समय के साथ खराब हो सकता है, लेकिन क्रोम नहीं होगा। 4. चमकदार क्रोम फिनिश के कारण यह उंगलियों के निशान और खरोंच जैसी खामियों को आसानी से दिखा सकता है। हालांकि, निकेल इन निशानों को नहीं दिखाता है। 5. निकल की तुलना में क्रोम थोड़ा अधिक महंगा है। 6. क्रोम पर उंगलियों के निशान या वॉटरमार्क दिखाई देने के कारण थोड़ा और रखरखाव की आवश्यकता होती है।

मैं सहमत हूं, लेकिन अभी भी फॉर्मलाडेहाइड है।

यह सामान्य बात है

शायद मैं शर्तों को गलत समझता हूं, मैंने इस एडिटिव को लेवलर कहा है क्योंकि इलेक्ट्रोलाइट में इसकी क्रिया आपको सतह की सफाई के वर्ग को बढ़ाने की अनुमति देती है। गैल्वनाइजिंग इलेक्ट्रोलाइट्स की तुलना में ब्राइटनर भी होते हैं, लेकिन मैंने जिंक लेवलर्स के बारे में कभी नहीं सुना।

किसी भी ब्राइटनिंग एडिटिव के संचालन का सिद्धांत माइक्रोलेवलिंग है। यही है, माइक्रोक्रिस्टलाइन स्तर पर, कोटिंग प्रोट्रूशियंस की तुलना में तेजी से अवसादों में जमा होती है, जो वास्तव में आपकी तस्वीर से मेल खाती है। एक अन्य पहलू मैक्रो संरेखण है। आयामों में यह संरेखण अंतर-परमाणु दूरी के आयामों से अधिक परिमाण का एक क्रम है। मैक्रो लेवलिंग हमेशा चमक के साथ नहीं होता है। उदाहरण के लिए, साइनाइड कॉपर का स्तर अच्छा है, लेकिन चमक मजबूत नहीं है।

सक्रिय कार्बन से सफाई के बाद ब्राइटनर की इस प्रणाली के साथ काम की शुरुआत से, गीला करने वाले एजेंट की सामग्री थोड़ी कम हो जाती है और मध्यम वर्तमान घनत्व पर हल सेल पर एक छोटा घूंघट दिखाई देता है। प्रति 1000 लीटर (आरंभिक चार्ज 2 मिली/ली) में 100-150 मिली वेटिंग एजेंट मिलाने से घूंघट हट जाता है।

यह ठीक है। गीला करने वाला एजेंट अन्य सभी एडिटिव्स की तुलना में कोयले पर बेहतर तरीके से सोख लिया जाता है। मैंने ऐसे कई मामले देखे हैं, जहां ब्राइटनर के लिए हल्के चारकोल उपचार के बाद, ठीक करने की कोई आवश्यकता नहीं थी, और पर्याप्त गीला करने वाला एजेंट नहीं था। गीला करने वाले एजेंट की कमी से बना घूंघट आपकी तस्वीर के अनुसार दोष से गठन के रूप और प्रकृति में भिन्न होता है।

मुझे लगता है कि वे तरल क्रोमैटोग्राफी द्वारा एडिटिव्स निर्धारित करते हैं, किसी भी मामले में, उनकी गैल्वनाइजिंग प्रक्रियाओं में से एक के लिए एटोटेक तकनीकी निर्देशों में, एडिटिव्स की सामग्री को निर्धारित करने के लिए एचपीएलसी की सिफारिश की जाती है (हालांकि, अधिकांश घरेलू गैल्वेनाइज़र के उपकरण के स्तर पर, यह अधिक है एक दुष्ट उपहास की तरह)।

ये सभी चालाक उपकरण (-ओहफ्स, -मीटर) सभी अच्छे हैं जब हम एक शुद्ध इलेक्ट्रोलाइट के साथ काम कर रहे हैं जो नियमों के अनुसार सख्ती से काम करता है। एक और बात यह है कि जब इलेक्ट्रोलाइट गंदा होता है और / या पेरोक्साइड के साथ इलाज किया जाता है। सामान्य तौर पर, इलेक्ट्रोलाइट को खराब करने का सबसे आसान और सबसे सीधा तरीका पेरोक्साइड के साथ इसका इलाज करना है। पेरोक्साइड सभी कार्बनिक पदार्थों को पूरी तरह से ऑक्सीकरण नहीं करता है। कुछ कार्बनिक पदार्थ आंशिक रूप से ऑक्सीकृत होते हैं, फिर आंशिक रूप से एनोड पर कम हो जाते हैं। और ये प्रक्रियाएं चक्रीय रूप से जारी रहती हैं, अधिक से अधिक नए कार्बनिक डेरिवेटिव देती हैं। इसलिए, कोई नहीं जानता कि वास्तव में ऐसे स्नान में कितने कार्बनिक यौगिक बनते हैं और मुख्य कार्बनिक घटकों पर उनका क्या प्रभाव पड़ता है, और गणना करने की कोशिश करने का कोई मतलब नहीं है।

यही है, आपने ग्राफ का उपयोग करके मुख्य कार्बनिक पदार्थ की मात्रा निर्धारित की है। आगे क्या होगा? द्वितीयक जीवों के प्रभाव को मात्रात्मक रूप से कैसे ध्यान में रखा जाए? इसलिए, कोई फर्क नहीं पड़ता कि उपकरण कितना मुश्किल है, वैसे भी, हल सेल और / या घुमावदार कैथोड का उपयोग करके सबसे सुरक्षित तरीका पोक विधि है। निकल के लिए पेरोक्साइड एक ऐसा "हुक" है जिससे उतरना मुश्किल है। क्योंकि यदि आपने एक बार पेरोक्साइड डाला है, तो आंशिक ऑक्सीकरण / कमी के उत्पाद लगातार जमा और रूपांतरित होंगे (जल्दी या धीरे-धीरे, लेकिन लगातार)। नतीजतन, पेरोक्साइड को नियमित अंतराल पर जोड़ना होगा। ठीक है, यदि आप स्वयं पेरोक्साइड का उपयोग करने के लिए दोषी हैं (गिरने, धोने का पालन न करें, बैग को न धोएं, आदि)। लेकिन, यदि आप सब कुछ ठीक करते हैं, और नियमों में पेरोक्साइड को शामिल किया गया है, तो यह एक नई कार खरीदने जैसा है, जिसके इंजन में, निर्देशों के अनुसार, आपको प्रति 500 ​​किमी में 1 लीटर तेल जोड़ने की आवश्यकता है।

हाँ, आप स्नान में सही कर सकते हैं

मैं सहमत हूं, लेकिन अगर इसे सप्ताह में एक बार उपचार संयंत्रों में फेंक दिया जाता है, तो इसे हर 50 बार पतला करने की आवश्यकता होती है, अन्यथा इलेक्ट्रोकोएग्युलेटर साफ नहीं होगा। क्या आप मुझे बता सकते हैं, कृपया, आपके ग्राहक औसतन कितनी बार इस सक्रियण स्नान को बदलते हैं?

सप्ताह में एक बार हम नहाने के अलावा शायद ही कभी कुछ बदलते हैं। इसे महीने में एक बार बदलना पड़ सकता है, शायद हर छह महीने में एक बार। थोड़ा हेक्सावलेंट क्रोमियम है। आप मैन्युअल रूप से हेक्सावलेंट क्रोमियम बाइसल्फ़ाइट को पुनर्स्थापित कर सकते हैं और फिर मुख्य नालियों में बहा सकते हैं।

दुर्भाग्य से, हम सभ्यता के उतने करीब भी नहीं हैं जितना हम चाहेंगे। हम हर छह महीने में रासायनिक गिरावट को बदलने के लिए मनाने की कोशिश करते हैं, लेकिन साइनाइड इलेक्ट्रो-डिग्रीजिंग हमें बचाता है।

क्या आप यूरोपीय ऑटो ब्रांडों के लिए कोटिंग करते हैं? जहां तक ​​​​मुझे पता है, अगर जर्मन दुकान कवर करती है, उदाहरण के लिए, बीएमडब्ल्यू कन्वेयर के लिए, तो शुक्रवार शाम को सभी सतह की तैयारी और धुलाई स्नान सूखा जाता है। गैल्वेनिक स्नान तक सब कुछ। असेंबली लाइन के लिए काम करते समय डाउनटाइम और शादी के लिए दंड बहुत अधिक है।

एनएफडीएस के संबंध में, यदि आप इसे सप्ताह में एक बार या अधिकतम दो बार नहीं बदलते हैं, तो स्नान करने का कोई मतलब नहीं है। इतनी कम सांद्रताएं हैं कि सप्ताह के अंत तक सब कुछ विवरण के साथ चला जाएगा, आपको गंदा पानी मिल जाएगा।

हां, लेकिन हमारे अभ्यास से, स्नान को महीने में एक बार से अधिक नहीं बदला जाता है (एक नियम के रूप में, कम बार)। अधिक सटीक रूप से, वे समस्याओं की घटना के तथ्य पर बदल जाते हैं।

ईमानदारी से कहूं तो मुझे नहीं पता कि क्या जवाब दूं, क्योंकि किसी ने भी इसे कभी ठीक नहीं किया। इसकी कार्यशील सांद्रता केवल 2.6 g/l है। मुझे नहीं लगता कि वहां कुछ जमा हो रहा है, अगर सीवेज की मात्रा में कोई समस्या है तो कोशिश करें।

मुझे भी नहीं लगता। लेकिन हमारे बाथरूम का नवीनीकरण किया जा रहा है। वे सही करते हैं क्योंकि वे यिफिम की तरह बार-बार नहीं बदलते हैं।

उत्तर के लिए धन्यवाद, मैंने पेरोक्साइड उपचार के लिए ऐसा कट्टरपंथी दृष्टिकोण नहीं देखा है - इसके लिए फिर से धन्यवाद। गीला करने वाले एजेंट के लिए - हाँ, समस्या इसमें नहीं है, मुझे लिखना याद है - क्रोम को हटाते समय निकल पर कोई धब्बे नहीं होते हैं . और हाँ, जब एक गीला एजेंट के साथ कम किया जाता है, तो धब्बों की सीमाएँ धुंधली होती हैं, लेकिन यहाँ वे सचमुच "ढलाई" हैं।

क्रोम और निकल

अपने शुद्ध रूप में, ये "चचेरे भाई" केवल कोटिंग्स के रूप में पाए जाते हैं, और पहली निकल-प्लेटेड चीजें 19 वीं शताब्दी की हैं। क्रोम का इस्तेमाल बाद में होने लगा। हालांकि, उनके निष्कर्षण का बड़ा हिस्सा उद्योग द्वारा कोटिंग्स पर बिल्कुल नहीं, बल्कि मिश्र धातु के उत्पादन के लिए खर्च किया जाता है - स्टेनलेस, गर्मी प्रतिरोधी, रासायनिक रूप से निष्क्रिय, आदि।

निकेल ने बहुत समय पहले अपना मधुर नाम हासिल कर लिया था: मध्ययुगीन यूरोप में, कभी-कभी वे लोहे के समान एक अयस्क में आते थे, एक अप्रिय अपवाद के साथ - किसी भी परिस्थिति में इससे धातु को गलाना संभव नहीं था।

बेशक, उपद्रव को दुर्भावनापूर्ण कोबोल्ड बौनों (इसलिए - कोबाल्ट) और डेविल्स (पश्चिमी यूरोप में, शैतान के लिए सामान्य नामों में से एक निक है) की साजिश के लिए जिम्मेदार ठहराया गया था। फिर, जब यह पता चला कि अयस्क में लोहा बिल्कुल नहीं है, लेकिन एक पूरी तरह से अलग धातु है, तो इसका नाम पिछले भ्रम की याद में रखा गया था।

निकेल प्लेटिंग ने घरेलू बर्तनों के बीच अपनी सबसे बड़ी लोकप्रियता हासिल की है - मिट्टी के तेल के लैंप और समोवर से लेकर बेड और साइकिल तक (ऑटोमोटिव दुनिया बाद में शामिल हुई) - इसकी स्थायित्व और उपस्थिति के बड़प्पन के कारण। यह अपनी सभी अभिव्यक्तियों में पानी के लिए काफी प्रतिरोधी है, लेकिन केवल इस शर्त पर कि फिल्म बड़े करीने से और सही ढंग से लागू होती है, अन्यथा हम सतह के अल्सरेशन की एक सामान्य तस्वीर देखेंगे जिसमें कई गुहाओं और विभिन्न आकृतियों और आकारों के गोले - सूक्ष्म से आकार तक चावल के एक दाने से। ऐसा तब होता है जब आइटम को लंबे समय तक नमी में रखा जाता है। आंखों के लिए अदृश्य छिद्रों के माध्यम से लोहे में प्रवेश करने वाली सर्वव्यापी नमी, जंग के स्थानीय केंद्र बनाती है। यदि क्षति भयावह नहीं है, तो उत्पाद को बारीक परिष्करण सैंडपेपर (तथाकथित "माइक्रोन" या "शून्य") के साथ धीरे से पीसने और किसी तरह परिणाम को संरक्षित करने के लिए पर्याप्त है। आप समय-समय पर मशीन के तेल से सतह को रगड़ सकते हैं या इसे टिकाऊ रंगहीन वार्निश (अधिमानतः tsapon) की एक पतली परत के साथ कवर कर सकते हैं - यह सब विशिष्ट स्थिति पर निर्भर करता है। कमरे की स्थिति में संग्रहीत असुरक्षित धातु, निश्चित रूप से, अब दाने से ढकी नहीं होगी, लेकिन उजागर लोहा काला हो जाएगा, जो तेल या वार्निश के साथ नहीं होगा।

वस्तु को मिट्टी के तेल में भिगोने का एक कम कट्टरपंथी तरीका है। उत्तरार्द्ध, एक मजबूत क्षारीय प्रतिक्रिया और अद्भुत मर्मज्ञ शक्ति के साथ, अपने निवास स्थान पर जंग को धीरे से भंग कर देगा।

जब निकल फिल्म एक निरंतर पैच में छील जाती है, जो आधार की खराब-गुणवत्ता की तैयारी के कारण असामान्य नहीं है, तो यह उत्पाद को निकटतम कारखाने या कार की मरम्मत की दुकान में ले जाने के लिए बनी रहती है, जहां एक काम करने वाला गैल्वनाइजिंग सेक्शन होता है।

एक अच्छा निकल चढ़ाना, हालांकि अपनी मूल अखंडता को बनाए रखता है, समय के साथ फीका पड़ जाता है, एक नीली धुंध के साथ जुड़ जाता है। इस मामले में, इसे केवल पॉलिश किया जाता है, हालांकि पूर्व की चमक आमतौर पर वापस नहीं की जा सकती है। पुराने मैनुअल अल्कोहल में सल्फ्यूरिक एसिड के 1:1 समाधान के साथ नीले और सुस्त जमा को हटाने की सलाह देते हैं, लेकिन यह बहुत अधिक है। आप रंगीन इंसर्ट में से किसी एक पर निकेल-प्लेटेड ऑब्जेक्ट (केरोसिन लैंप) की बहाली का एक उदाहरण देख सकते हैं।

क्रोम निकल की तुलना में बहुत कठिन है, और इसकी फिल्में मजबूत हैं, खराब नहीं होती हैं, लेकिन यहां भी भोजन मिलता है। इससे निपटने के तरीके समान हैं।