चिपबोर्ड और अन्य सामग्रियों से पैनल देखना। चिपबोर्ड के साथ काम करने के सिद्धांत - सामग्री की तैयारी, ट्रिमिंग और सतह के उपचार टुकड़े टुकड़े वाले चिपबोर्ड को कैसे देखा जाए

किसी भी घरेलू शिल्पकार को जल्द या बाद में चिपबोर्ड काटने की आवश्यकता का सामना करना पड़ता है। यह अपने हाथों से फर्नीचर बनाना या एमडीएफ या चिपबोर्ड पैनलों के साथ दीवार पर चढ़ना हो सकता है। जैसा कि आप जानते हैं, चिपबोर्ड को काटना मुश्किल नहीं है, लेकिन बिना चिप्स के भी कट बनाना कोई आसान काम नहीं है।

इसे स्वयं करें या आदेश दें?

कस्टम कट आसान होगा

चादरों के बड़े आकार के कारण चिपबोर्ड की उच्च गुणवत्ता वाली आरी को मैन्युअल रूप से करना मुश्किल है। एक मानक प्लेट के आयाम 2440 × 1200 हैं, और यह सीमा नहीं है। हालांकि, यदि आप अक्सर चिपबोर्ड या एमडीएफ के साथ काम करते हैं, तो एक महंगा उपकरण प्राप्त करना और अपनी खुशी के लिए काम करना समझ में आता है। यदि आपको केवल कुछ चादरें काटने की आवश्यकता है, तो आप दो तरीकों से जा सकते हैं:

  • उपलब्ध हैंड टूल्स का उपयोग करके स्लैब को स्वयं काटें;
  • एक विशेष कार्यशाला में चिपबोर्ड काटने का आदेश दें।

क्या चुनना है यह आप पर निर्भर है, और हम इनमें से प्रत्येक विकल्प पर विचार करेंगे।

घर पर पैनल काटना

चिपबोर्ड या चिपबोर्ड की शीट को मैन्युअल रूप से काटना काफी संभव है। सच है, इस मामले में, आप चिप्स और गड़गड़ाहट की उपस्थिति से बचने में सक्षम होने की संभावना नहीं रखते हैं, लेकिन आप उनकी संख्या और आकार को कम करने का प्रयास कर सकते हैं।

कई नियम हैं जिनका पालन चिपबोर्ड पैनलों को काटते समय किया जाना चाहिए:

  • कटिंग शीट एक सपाट, ठोस सतह पर की जानी चाहिए। बड़े पैनलों को देखने के लिए, दो बड़ी तालिकाओं को अनुकूलित किया जा सकता है (उनकी ऊंचाई समान होनी चाहिए!);
  • चिप्स की उपस्थिति को रोकने के लिए, चिपकने वाली टेप या कट लाइन के साथ एक अच्छा मास्किंग टेप चिपकाएं, जो टुकड़े टुकड़े की परत के किनारों को पकड़ लेगा;
  • हाथ से आरी से देखने के लिए, पीसने वाले दांत वाले ब्लेड का चयन करें। आरी के दांतों को अच्छी तरह से तेज किया जाना चाहिए। सतह पर एक तीव्र कोण पर, आपको अपनी स्थिति की लगातार निगरानी करते हुए, आरा को थोड़ा दबाव के साथ चलाने की आवश्यकता है;
  • एक आरा के साथ चिपबोर्ड और चिपबोर्ड को काटने के लिए, कट लाइन को खरोंच या काट दिया जाना चाहिए। सख्त लैमिनेट परत को काटने के लिए एक तेज चाकू का उपयोग करना सबसे अच्छा है;
  • एक छोटे से पीछे के दांत के साथ एक फ़ाइल स्थापित करें;
  • आरा की अधिकतम गति का चयन करें, "पेंडुलम" बंद करें;
  • आरा लाइन के साथ एक सपाट रेल को ठीक करें और इसके साथ सख्ती से आरा का मार्गदर्शन करें;
  • आरा को आरा की सतह के खिलाफ मजबूती से दबाया जाना चाहिए।

ये सभी सिफारिशें चिपबोर्ड को ठीक से काटने और काटने में मदद करती हैं, लेकिन चिप्स, फिर भी, पूरी तरह से टाला नहीं जा सकता है। इसलिए, यदि चिप्स और आरी के निशान के बिना पूरी तरह से चिकनी, यहां तक ​​​​कि कट लाइन प्राप्त करना इतना महत्वपूर्ण है, तो आपको विशेष कार्यशालाओं से संपर्क करना चाहिए, जहां किसी भी आकृति को एक मध्यम शुल्क के लिए चिपबोर्ड शीट से काट दिया जाएगा।

शुद्धता और गुणवत्ता

सटीक कटिंग सफलता की कुंजी है

टुकड़े टुकड़े में चिपबोर्ड और चिपबोर्ड को काटने के लिए पैनल आरी में उच्च गुणवत्ता होती है, जो प्रसंस्करण कटौती (पीसने, चिप्स और गड़गड़ाहट को हटाने, और इसी तरह) के लिए बाद की लागत को कम करती है। यही कारण है कि ऐसी मशीनों पर किसी भी जटिलता और विन्यास को काटना संभव है, जिसका अर्थ है फर्नीचर के उत्पादन में लगभग अटूट संभावनाएं। काल्पनिक बच्चों के फर्नीचर, कंप्यूटर टेबल के लिए आरामदायक टेबलटॉप, रसोई के मुखौटे के दरवाजों में नक्काशीदार सजावट के माध्यम से - यह सब मशीन टूल्स का उपयोग करके संभव है।

पैनल काटने की मशीन दो प्रकार की होती है:

  • ऊर्ध्वाधर, जो एक मजबूत कठोर कंपन-प्रतिरोधी वेल्डेड फ्रेम (फ्रेम) है, जो 50 ° के पीछे के विक्षेपण के साथ लंबवत रूप से स्थापित होता है, ऊपर और नीचे स्थित गाइड के साथ, जिसके साथ आरा बीम चलता है। यह आरा इकाई के लिए एक ब्रैकेट है, जो बीम के साथ ऊपर और नीचे चलता है, और 90 ° भी घूमता है, जो आपको ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज दोनों कटौती करने की अनुमति देता है। काटने की सटीकता अद्भुत है। टुकड़े टुकड़े में चिपबोर्ड, साथ ही कठोर, नालीदार या झरझरा बोर्डों को देखने के लिए, एक विशेष स्कोरिंग इकाई का उपयोग किया जाता है। आरी की घूर्णी गति प्रति मिनट 15 हजार क्रांतियों तक पहुँचती है;
  • क्षैतिज, एक प्लेट के लिए एक टेबल से युक्त, आरा तंत्र के साथ आरी को स्थानांतरित करने के लिए एक गाड़ी और वास्तविक आरा तंत्र, जिसमें एक या दो काटने वाली इकाइयाँ होती हैं। काटने वाली इकाइयाँ स्वयं एक मुख्य और स्कोरिंग आरी से सुसज्जित हैं। ऑपरेशन का सिद्धांत सरल है: मुख्य ने चिपबोर्ड के माध्यम से गहराई से कटौती की, और स्कोरिंग ने नीचे के किनारे (लिबास या टुकड़े टुकड़े की सतह) को सटीक और स्पष्ट रूप से देखा। आरा इकाई को 45° तक झुकाया भी जा सकता है।

देखा गया मैटर एक "घरेलू" है और एक क्षैतिज मशीन की बहुत कम प्रतिलिपि है। उस पर चिपबोर्ड या चिपबोर्ड की एक विस्तृत शीट को काटना संभव नहीं होगा, लेकिन यह बारीक विवरणों का सामना करेगा।

अन्य प्रकार के पैनल देखना

एमडीएफ काटना चिपबोर्ड पैनलों को काटने से अलग है। सामग्री का उच्च घनत्व आरी के दांतों को जल्दी से सुस्त कर देता है, इसलिए इसे अक्सर तेज या बदलना पड़ता है। एक पारंपरिक मशीन पर अधूरे एमडीएफ को काटना संभव है, लेकिन लैमिनेटेड बोर्ड के लिए एक अतिरिक्त बॉटम आरा वाली मशीन की आवश्यकता होती है। यह विशेष रूप से महत्वपूर्ण है जब बोर्डों को दो तरफा खत्म के साथ देखा जाता है।

फाइबरबोर्ड काटना घर पर इलेक्ट्रिक या मैनुअल आरा का उपयोग करके किया जा सकता है। बेशक, फ़ाइल तेज होनी चाहिए, ठीक दांत के साथ, आरा पर अधिकतम गति निर्धारित करना आवश्यक है। फाइबरबोर्ड को क्षैतिज रूप से एक समर्थन पर स्थापित करें जो काटने का कार्य में हस्तक्षेप नहीं करना चाहिए (उदाहरण के लिए, दो टेबल या कुर्सियों के बीच), यदि आवश्यक हो तो क्लैंप के साथ सुरक्षित।

इलेक्ट्रिक आरा को दोनों हाथों से पकड़ना चाहिए, सतह के खिलाफ मजबूती से दबाना, सुचारू रूप से चलना, अंकन रेखा के साथ सख्ती से, बिना झटके और दबाव के। मैनुअल आरा के साथ काम करने पर भी यही बात लागू होती है।

मामले में जब सामग्री की बहुत सारी चादरों को काटना आवश्यक होता है, तो किसी विशेष कंपनी से संपर्क करना अधिक सुविधाजनक होता है। इससे आपका समय और मेहनत बचेगी।

एक गोलाकार आरी से चिपबोर्ड काटने पर वीडियो

चिपबोर्ड को खूबसूरती से और बिना चिप्स के काटना हमेशा आसान नहीं होता है। देखें कि इसे सही कैसे करें:

स्व-विनिर्माण फर्नीचर की प्रक्रिया में, ठेकेदार को बाद में उपयोग के लिए टुकड़े टुकड़े वाले चिपबोर्ड को काटने या ट्रिम करने की आवश्यकता हो सकती है। बेशक, इस ऑपरेशन को काटने का कार्य करना सबसे अच्छा है, हालांकि, यदि आवश्यक हो, और श्रम तीव्रता को कम करने के लिए, घर पर चिपबोर्ड को काटना संभव है (एक आरा का उपयोग करके)। इसके अलावा, इस प्रक्रिया को इस तरह से लागू करना बहुत महत्वपूर्ण है ताकि चिप्स की संख्या कम से कम हो और इस तरह एक समान कट बन जाए।

चिप्स क्यों दिखाई देते हैं

एक आरा के साथ चिपबोर्ड या टुकड़े टुकड़े काटने से पहले, यह समझने की सलाह दी जाती है कि शीट सामग्री को काटते समय चिप्स क्यों बनते हैं। और यहां उत्तर सरल है: सब कुछ आरा के डिजाइन में है, या बल्कि नाखून फाइल के डिजाइन में है।

तो, काटने की प्रक्रिया में, नाखून फाइल को रिटर्न मूवमेंट (ऊपर और नीचे) प्राप्त होता है। और अगर, जब देखा ब्लेड दांतों के साथ (आमतौर पर नीचे की ओर) चलता है, तो चिप्स व्यावहारिक रूप से नहीं बनते हैं, फिर जब उपकरण विपरीत दिशा में चलता है, तो दांत, सामग्री की ऊपरी परत को फाड़ देते हैं, जिससे बनते हैं एक अप्रिय चिप। यही कारण है कि आप चिपबोर्ड के नीचे की ओर से लगभग पूर्ण कट और उसके ऊपरी किनारे पर चिप्स के साथ एक कट देख सकते हैं।

चिप्स को कम करने के तरीके

चिप्स बनने का एक अतिरिक्त कारण नाखून फाइल के दांतों का टूटना हो सकता है। इसलिए, पहला कदम सीधे कट के साथ एक उपकरण खरीदने का ख्याल रखना है (अक्सर ये बोश फाइलें होती हैं)। हालांकि, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि लंबे समय तक उपयोग के दौरान, ऐसी फाइलें गर्म हो जाती हैं और कट के दौरान झुक भी सकती हैं। यह देखते हुए कि कटिंग टूल को ठंडा करने के लिए काम में ब्रेक लेना क्या आवश्यक है।

हालांकि, फ़ाइल का एक प्रतिस्थापन पर्याप्त नहीं है, और चिप्स के बिना एक इलेक्ट्रिक आरा के साथ चिपबोर्ड (टुकड़े टुकड़े) को काटने के लिए, बिजली उपकरण के एक छोटे से संशोधन की आवश्यकता होती है। अर्थात्, यह सुनिश्चित करने के लिए कि जब फ़ाइल दाँत के झुकाव के विरुद्ध चलती है, तो सामग्री टूटती नहीं है। किसलिए एक जिद्दी मंच बनाना काफी है। एक ही समय में चिपबोर्ड की दो शीटों को काटने का प्रयास करके इस निष्कर्ष पर पहुंचा जा सकता है। तो निचले तत्व पर व्यावहारिक रूप से कोई चिप्स नहीं होगा।

एक आरा के लिए एक थ्रस्ट पैड बनाने के लिए, किसी भी घने सामग्री (उदाहरण के लिए, टुकड़े टुकड़े) से एक आयत को काटने के लिए पर्याप्त है जो एकमात्र बिजली उपकरण के आयामों के समान है।

फिर, बड़ी अक्षीय रेखा के साथ, एक फ़ाइल बनाई जानी चाहिए और परिणामी उपकरण को बिजली के टेप या दो तरफा टेप के साथ एकमात्र आरा पर तय किया जाना चाहिए। सभी शोधन तैयार हैं और आप कुछ सिफारिशों के अनुपालन में परिष्करण कार्य कर सकते हैं।

सबसे पहले, जैसा कि ऊपर बताया गया है, आपको स्ट्रेट कट वाली आरा फाइल का उपयोग करना चाहिए।

दूसरे, काटने की प्रक्रिया को बेहतर ढंग से नियंत्रित करने के लिए, चिपबोर्ड के दोनों किनारों पर एक अंकन रेखा लागू करना और ऊपर और नीचे से प्रसंस्करण सटीकता की जांच करना उचित है।

और तीसरा, काटने के उपकरण को ठंडा करने के लिए काम में लगातार ब्रेक लें।

कभी-कभी इस मामले में समाधान एक बढ़ते चाकू के साथ सामग्री की टुकड़े टुकड़े की परत का एक साधारण काटने हो सकता है, और बाद में एक आरा के साथ काम करने से चिप्स के रूप में बड़े दोष नहीं होंगे। हालांकि, इस काम के लिए कलाकार से एक निश्चित अनुभव और सटीकता की आवश्यकता होती है।

यह माना जाता है कि एक पेशेवर उपकरण के बिना, लकड़ी या शीट सामग्री का उच्च गुणवत्ता वाला कट नहीं किया जा सकता है। आज हम बिना चिप्स के, बिना किसी महंगे उपकरण और उपभोग्य सामग्रियों के साफ, यहां तक ​​कि कटे हुए बनाने के तरीकों के बारे में बात करेंगे।

काटने के उपकरण और उनके काम के यांत्रिकी

यदि आप काटने के लिए स्थिर मशीनों को ध्यान में नहीं रखते हैं, तो मैनुअल काम के लिए कई विकल्प नहीं हैं। उपलब्ध उपकरणों में से, आप परिपत्र और पेंडुलम आरी की पेशकश कर सकते हैं, जिसे आमतौर पर मैटर आरी और इलेक्ट्रिक आरा के रूप में जाना जाता है। कोण की चक्की का उपयोग करके पर्याप्त रूप से उच्च-गुणवत्ता वाला कट करना भी संभव है, जिस पर विजयी दांतों वाली लकड़ी के लिए एक आरा ब्लेड स्थापित किया गया है। लेकिन यह सबसे प्रभावी और सुरक्षित विकल्प से बहुत दूर नहीं है।

किसी भी प्रकार के बिजली उपकरण के साथ काटने की प्रक्रिया में, काम करने वाले निकाय बहुत तेज गति से चलते हैं, और इसलिए प्रसंस्करण के यांत्रिकी पर्दे के पीछे रहते हैं। हालाँकि, इसे समझना एक स्वच्छ, चिप-मुक्त बढ़त पाने की कुंजी है। सबसे सरल सिद्धांत पेंडुलम आरी के संचालन को रेखांकित करता है। कट को आरा ब्लेड के सीधे आंदोलन के साथ किया जाता है, जबकि हटाए गए टुकड़ों का आकार पूरी तरह से दांत के आकार और उसके तारों पर निर्भर करता है।

चिप्स संसाधित होने वाली सामग्री की विविधता के कारण दिखाई देते हैं, विशेष रूप से टुकड़े टुकड़े वाली शीट सामग्री की कठोर परत के कारण या ठोस लकड़ी के फाइबर के अलग-अलग घनत्व होते हैं। दांत के आकार, फ़ीड बल और काम करने वाले शरीर की गति के आधार पर चिप्स उत्पाद के विभिन्न किनारों पर बन सकते हैं। एक आरा के साथ काम करते समय, चिप्स की उपस्थिति या तो इस तथ्य के कारण होती है कि दांत गलत तरफ से बड़े टुकड़े खींचते हैं, या ऊपरी परत को धक्का देने के कारण, जिसमें इसे काटा नहीं जाता है, लेकिन अंदर टूट जाता है बड़े टुकड़े।

एक वृत्ताकार डिस्क के दांतों का कार्य कई मायनों में एक आरा के समान होता है, केवल एक अपवाद के साथ कि उनका आंदोलन एक दिशा में सख्ती से निर्देशित होता है, और वे बहुत तेज गति से चलते हैं। इसके अलावा एक महत्वपूर्ण कारक लागू बल की दिशा (कोण) है: यदि आरा सतह पर सख्ती से लंबवत चलता है, तो डिस्क के व्यास और भाग की मोटाई दोनों के आधार पर परिपत्र देखा एक मनमाना कोण पर कटौती करता है। . यह हाथों में खेल सकता है: दांत का तिरछा विसर्जन चिप्स के अधिक सटीक काटने में योगदान देता है, लेकिन विपरीत तरफ, स्पर्शरेखा के साथ काटने वाले किनारों की गति के कारण, बल्कि बड़े टुकड़े टूट सकते हैं। बेशक, एक गोलाकार आरी से केवल एक सीधा कट बनाया जा सकता है।

आरा ब्लेड और ब्लेड का विकल्प

काटते समय, सफाई और प्रसंस्करण की गति विपरीत मात्रा में निर्भर होती है। यह ध्यान देने योग्य है कि कट पर चिप्स किसी भी मामले में दिखाई देंगे, इसलिए मुख्य कार्य उनके आकार को इस तरह से कम करना है कि बाद में प्रसंस्करण द्वारा उन्हें आसानी से समाप्त किया जा सके। चिप्स का आकार जितना छोटा होगा, दांत का आकार उतना ही छोटा होगा और उस समकोण के करीब होगा जिस पर काटने वाला किनारा सामग्री की सतह को छूता है। गोलाकार आरा ब्लेड चुनते समय, ये तीनों के दो सबसे महत्वपूर्ण कारक हैं।

तीसरे को तारों की मात्रा कहा जा सकता है - आसन्न दांतों का विस्थापन, जो एक शासक को उन्हें संलग्न करके निर्धारित करना काफी सरल है। एक साफ कट सुनिश्चित करने के लिए, वायरिंग न्यूनतम होनी चाहिए, लेकिन यह मत भूलो कि इस मामले में, जब आप एक मोटे बोर्ड या प्लाईवुड की शीट को काटने की कोशिश करते हैं, तो डिस्क बस क्लैंप हो सकती है या अंत मजबूत घर्षण से जल जाएगा।

आरा के लिए आरा ब्लेड अधिक विविध हैं। चिप्स के बिना काटने के लिए, आरा ब्लेड की एक श्रृंखला का उपयोग किया जाता है, उदाहरण के लिए, बॉश में ब्लेड की एक पंक्ति होती है जिसे क्लीनवुड कहा जाता है। उनका मुख्य अंतर छोटे आकार और दांतों की स्पष्ट दिशा का अभाव है। वे, एक नियम के रूप में, एक समद्विबाहु त्रिभुज का आकार रखते हैं और आंदोलन की दोनों दिशाओं में कटौती करते हैं।

इसके अलावा, एक साफ कटौती के लिए आरी तारों की लगभग पूर्ण अनुपस्थिति और आसन्न दांतों को तेज करने की विपरीत दिशा से प्रतिष्ठित हैं। एक छोटी वायरिंग के साथ फिगर कट की संभावना सुनिश्चित करने के लिए, फाइलों की चौड़ाई बहुत कम होती है, जो उन्हें काफी नाजुक बनाती है।

शीट सामग्री को काटने के लिए, धातु उत्पादों के साथ काम करने के लिए डिज़ाइन किए गए ब्लेड का भी उपयोग किया जा सकता है। इन आरी में दांतों का आकार सबसे छोटा होता है, इसलिए कट धीमा होता है, लेकिन उच्चतम गुणवत्ता के साथ। धातु की चादरों की महत्वपूर्ण चौड़ाई के कारण, एक बारीक कटी हुई कटौती केवल एक महत्वपूर्ण झुकने वाले त्रिज्या के साथ की जा सकती है, औसतन लगभग 60-80 सेमी।

यह भी ध्यान दें कि दांतों का कुंद होना, जो कि 3-5 मीटर के "माइलेज" के साथ निम्न-गुणवत्ता वाली फ़ाइलों के लिए विशिष्ट है, चिप्स के निर्माण की ओर भी ले जाता है। इसलिए, उपभोग्य सामग्रियों को खरीदते समय कंजूसी न करें यदि प्रसंस्करण की गुणवत्ता वास्तव में आपके लिए महत्वपूर्ण है।

जीरो गैप तकनीक

बढ़ईगीरी के परास्नातक अक्सर काटने के उपकरण के एकमात्र को परिष्कृत करने के सिद्धांत का उपयोग करते हैं, जिसमें काम करने वाले शरीर और दबाव पैड के बीच की खाई को कम करना शामिल है। यह सामग्री की ऊपरी परत में क्रस्ट के "ब्रेकिंग" प्रभाव को खत्म करने की लगभग गारंटी है।

उपकरण के एकमात्र समर्थन पर ओवरले प्लेट को ठीक करके शून्य निकासी प्राप्त की जाती है। पैड में केवल एक संकीर्ण छेद (या स्लॉट) होता है जो काटने वाले शरीर के खिलाफ अच्छी तरह से फिट बैठता है। इस वजह से, यहां तक ​​कि एक बड़े फ़ीड बल के साथ, दांतों को छोटे चिप्स को काटने की गारंटी दी जाती है, और चिप्स को भाग की ऊपरी परत में नहीं बदलना चाहिए।

ओवरले का उपयोग करते समय, यह अत्यंत महत्वपूर्ण है कि वे भाग की सतह को खरोंच या क्षति न पहुँचाएँ। इसलिए, अक्सर वे ऐसी सामग्री से बने होते हैं जो संसाधित एक से कठोरता में कम होती है, उदाहरण के लिए, एमडीएफ या ड्राईवॉल। दुर्भाग्य से, ऐसा अस्तर लंबे समय तक पर्याप्त नहीं है, यही वजह है कि इसे हर 4-5 मीटर की कटौती में बदलना पड़ता है।

शीट प्लास्टिक (पीवीसी, फ्लोरोप्लास्ट), फाइबरग्लास या धातु से अधिक टिकाऊ पैड बनाए जा सकते हैं। बाद के मामले में, पैड की सतह को सावधानीपूर्वक पॉलिश किया जाना चाहिए और कंपन को कम करने के लिए एल्यूमीनियम या ड्यूरालुमिन जैसी नरम धातुओं का उपयोग किया जाना चाहिए।

चिपकने वाली टेप का उपयोग

उसी सिद्धांत से, आप कट सामग्री के पीछे की ओर की रक्षा कर सकते हैं। कट लाइन के साथ एक टेप चिपकाया जाना चाहिए, जो बड़े टुकड़ों को बाहर निकालने से बचाएगा। सतहों को चिपकाना एक इलेक्ट्रिक आरा के साथ लगाए गए कट की सफाई सुनिश्चित करने के कुछ तरीकों में से एक है। दुर्भाग्य से, इसकी कम ताकत के कारण मास्किंग टेप इसके लिए सबसे अच्छा नहीं है।

एल्यूमीनियम या फाइबरग्लास-प्रबलित टेप-टेप के साथ भाग को चिपकाकर सर्वोत्तम गुणवत्ता का कट प्राप्त किया जा सकता है। यह कट लाइन के प्रत्येक तरफ 15-20 मिमी को कवर करने के लिए पर्याप्त चौड़ा होना चाहिए। स्टिकर का घनत्व भी महत्वपूर्ण है: टेप को सूखे कपड़े से अच्छी तरह से दबाया जाना चाहिए और किसी भी तरह से झुर्रियों से बचा जाना चाहिए।

बहुत दृढ़ गोंद वाले टेप से बचा जाना चाहिए। फाड़ने की प्रक्रिया में, वे छोटे तंतुओं और टुकड़े टुकड़े की सतह के टुकड़े ले जा सकते हैं, जो काटने के दौरान बनने वाले माइक्रोक्रैक द्वारा विच्छेदित होते हैं। इस बात पर भी ध्यान दें कि गोंद के निशान कितनी आसानी से हटा दिए जाते हैं और क्या चिपकने वाले में बिना रेत वाले प्लाईवुड या ओएसबी जैसी खुरदरी सामग्री के साथ काम करने के लिए पर्याप्त आसंजन है।

पूरी तरह से साफ कट प्रदान करना

अधिकांश भागों के लिए, यह चिप के आकार को 0.2-0.5 मिमी तक कम करने के लिए पर्याप्त है। कटे हुए किनारे की ऐसी छोटी अनियमितताएं हड़ताली नहीं होती हैं, यदि वांछित हो, तो उन्हें आसानी से एक एमरी बार से चम्फर करके या मोम करेक्टर पेंसिल से स्मियर करके आसानी से समाप्त किया जा सकता है। यदि काटने के लिए पर्याप्त भत्ता दिया गया हो तो अंतिम चेहरे को सैंडपेपर से पीसना भी संभव है।

हालांकि, घर पर भी, दो हाई-स्पीड डिस्क के साथ देखे गए पैनल की तुलना में कट गुणवत्ता प्राप्त करना यथार्थवादी है। यह तभी संभव है जब उपकरण गाइड रेल के साथ, चरम मामलों में - अस्थायी स्टॉप बार के साथ चलता है।

कट की मोटाई को इंगित करने के लिए पहले आपको भाग के दोनों किनारों पर दो पायदान लगभग 0.5 मिमी गहरा बनाने की आवश्यकता है। कट लाइन के किनारों के साथ, आपको एक समान शासक के तहत दो खांचे को खरोंचने की जरूरत है। यह या तो एक खंड या तिरछी जूता चाकू (चिपबोर्ड और बिना लेपित लकड़ी के लिए), या एक तेज सम्मानित ड्रिल या छेनी (टुकड़े टुकड़े में सामग्री के लिए) के साथ किया जाता है।

खांचे की गहराई बाहरी परत की मोटाई से कम से कम आधी होनी चाहिए, जो सामग्री के मुख्य शरीर के संबंध में असंगत है। इस विधि में खांचे और कट लाइन के मिलान में उच्च सटीकता की आवश्यकता होती है, लेकिन यह पूरी तरह से समान रूप से कटे हुए छोर को सुनिश्चित करने का एकमात्र तरीका है जिसमें अतिरिक्त प्रसंस्करण की आवश्यकता नहीं होती है।

दुकान में फर्नीचर सुंदर, आकर्षक है। सड़क। और यह हमेशा इंटीरियर के लिए सबसे वांछनीय जोड़ नहीं होता है, क्योंकि यह कल्पना में खींचा गया था जो बयाना में खेला गया था।

एक और चीज कस्टम-निर्मित फर्नीचर है। गुरु आया (कम से कम जिसे वे खुद कहते हैं), सब कुछ मापा, सब कुछ पूछा, सब कुछ का आकलन किया, आदेश को पूरा करने के लिए छोड़ दिया। कभी-कभी लंबे समय तक। कम बार - वह बिल्कुल नहीं जिसकी आवश्यकता थी। लेकिन कस्टम-निर्मित फर्नीचर की कीमत अक्सर इसके एनालॉग से भी अधिक हो जाती है, जो स्टोर में खराब होती है।

इस तरह के विचारों से प्रेरित होकर, मध्यम आय वाले रूसी परिवारों के मुखिया अक्सर सोचते हैं कि महान पोप कार्लो के कौशल को हासिल करना और उनके भविष्य के निवास स्थान पर फर्नीचर वास्तुकला की उत्कृष्ट कृतियों को तराशना अच्छा होगा। यानी घर पर।

शुरू, एक नियम के रूप में, "प्रकाश पैदल सेना" के साथ - मल, बेडसाइड टेबल, कोस्टर - साधारण हैकसॉ और कुल्हाड़ी कार्यकर्ता अनिवार्य रूप से एक समस्या का सामना करते हैं। उसका नाम स्मूथ कट चिपबोर्ड है। एक ही हैकसॉ के साथ पारस्परिक आंदोलनों को बनाना, या (बदतर) खींची गई अंकन रेखा के साथ एक कंपन आरा का नेतृत्व करना, उन्हें सामग्री के असमान कटौती के अलावा कुछ भी मिलता है। खैर, शायद भी। लेकिन यह एक दुर्लभ वस्तु है।

लेकिन कैबिनेट फर्नीचर के लिए, लकड़ी की प्लेटों के ज्यामितीय रूप से निर्दोष छोर महत्वपूर्ण महत्व के हैं। यह तत्वों को एक साथ फिट करने का गुण है, और सजावट की उपस्थिति, और सामान्य तौर पर, इसी तरह।

हमारे पूर्वजों ने, जो इस मामले में अधिक कुशल थे, किस प्रकार प्रसंस्करण के इस स्तर को प्राप्त किया?

हैकसॉ के साथ काम करते समय, उपकरण ही मुख्य रूप से महत्वपूर्ण होता है: इसकी पसंद संसाधित की जा रही सामग्री, उसके गुणों और गुणों पर निर्भर करती है। चिपबोर्ड के लिए, जो अब आम है, छोटे दांतों के साथ हैकसॉ का उपयोग करना अत्यधिक वांछनीय है, जो कैनवास की आधी मोटाई से पतला होता है। एक बड़ा तलाक एक विस्तृत प्रोपाइल और अवांछित चिप्स देगा; संकीर्ण - एक चिपबोर्ड शीट में उपकरण को जाम करने के लिए, जिससे हल्का मनोविकृति होती है। इसके अलावा, अगर हैकसॉ कड़े दांतों से लैस है, तो यह केवल उसके "प्लस" में जाता है - और वायरिंग बेहतर तरीके से संरक्षित होती है, और शार्पनिंग अधिक धीरे-धीरे खो जाती है। क्या यह महत्वपूर्ण है।

हालांकि, इस तरह के हैकसॉ के साथ लंबे कट देखना महत्वपूर्ण थकान से भरा होता है, क्योंकि छोटे और लगातार "दांत" जल्दी से लकड़ी की धूल से भर जाते हैं और अब इस स्थिति में अपने कार्यों को प्रभावी ढंग से करने में सक्षम नहीं हैं। लेकिन फिर भी, घर पर, ऐसे मापदंडों के साथ एक उपकरण का उपयोग करना सबसे बेहतर है। हैकसॉ के काटने के किनारे के सबसे तीव्र कोण पर आरी प्लेट में एक ही काटने का कार्य किया जाना चाहिए। यह कम थकाऊ है, और इसके अलावा, यह वांछित भी कटौती देता है।

इस क्षेत्र में विद्युतीकृत उपकरणों में से, इलेक्ट्रिक आरा और मैटर आरा जैसे मूर्तिकार ज्ञात हैं।

पहले को उसकी कटाई के अनियंत्रित आचरण के साथ बल्कि दंगाई प्रकृति की विशेषता है। यहां उनकी स्वतंत्रता पर प्रतिबंध लगाने की तकनीक काफी सरल और सरल है। यह है, सबसे पहले:

  • गाइड सपाट और सीधा है, अधिमानतः एक धातु शासक, अंकन रेखा के साथ क्लैंप के साथ तय किया गया है। एकमात्र के साथ इसके खिलाफ आराम करते हुए, उपकरण "रुकावटों" और चिप्स के बिना, अपनी दूरी को लगभग पूरी तरह से पार कर जाता है।
  • फ़ाइल ही - इसके पैरामीटर, यह कठोरता और उद्देश्य है - एक साधारण चिपबोर्ड के लिए - छोटे दांतों के साथ ऊपर की ओर और बिना तारों के, एक पेड़ के लिए - तलाकशुदा बड़े दांत, कैनवास के विमान से अलग-अलग दिशाओं में शिकारी चिपके हुए। लेकिन पहले वाले के बारे में, यह याद रखना चाहिए कि, लगभग एक मीटर की कटौती के बाद, उनका कैनवास अनिवार्य रूप से गर्म हो जाएगा, अपने गुणों को खो देगा और किनारे पर "फाड़" देगा। लगभग हमेशा ऐसा 100% की अनिवार्यता के साथ होता है;
  • चिपकने वाला टेप उस तरफ से चिपकाया जाता है जहां दांत सतह से बाहर निकलते हैं। बेहतर अभी तक, दोनों। आप कभी नहीं जानते ... इन जगहों पर चिप्स दिखाई देते हैं। हालांकि, इलाज की जाने वाली सतह के साथ चिपकने वाली टेप के बंधन की ताकत की निगरानी करने के लिए यह जगह से बाहर नहीं है: यदि इसे बाद में हटा दिया जाता है, तो यह स्वयं एक फ़ाइल से भी बदतर, विशिष्ट दोषों को ढेर करने में सक्षम है;
  • इच्छित कट की पूरी लंबाई के लिए अंकन रेखा के दोनों किनारों पर एक बढ़ई के चाकू के साथ दो समानांतर कटौती। यह चिप्स से भी बचाता है, और टुकड़े टुकड़े वाली चिपबोर्ड शीट्स के लिए विशेष रूप से सच है।

काटने के बाद, आप एक मिलिंग कटर या ग्राइंडर के साथ कटौती को परिष्कृत कर सकते हैं, हालांकि, सबसे पहले, यह परिस्थितियों के अनुसार है, और दूसरी बात, कैबिनेट के लिए पहले से ही बहुत से टूल्स की आवश्यकता होती है जो जीवन में एक बार और कई सालों तक दिखाई देगी।

मैटर आरा के बारे में केवल एक ही बात कही जा सकती है: इसकी जरूरत है।

चिपबोर्ड बोर्डों का उपयोग करके मरम्मत करते समय यह अत्यंत दुर्लभ है कि सामग्री को काटे बिना करना संभव है। दुर्भाग्य से, अक्सर मालिक चिपबोर्ड को इतनी समान रूप से नहीं काट सकते कि कोई चिप्स या अन्य क्षति न हो। लेकिन इस तरह के आयोजन के लिए एक सक्षम दृष्टिकोण के साथ, अभी भी काफी अच्छा परिणाम प्राप्त करना संभव है। यह करने के लिए, इन उपायों का पालन करें।

चिपबोर्ड काटने के लिए उपकरण तैयार करना

आप एक साधारण हैकसॉ के साथ चिपबोर्ड को काट सकते हैं। लेकिन इस मामले में, ऐसे उपकरण का चयन करना आवश्यक है जिसमें बहुत छोटे दांत हों। एक अधिक सफल विकल्प इलेक्ट्रिक आरा का उपयोग है। उस पर एक दांतेदार फ़ाइल भी स्थापित की जानी चाहिए। उच्च गुणवत्ता वाले चिपबोर्ड काटने के लिए सबसे सफल उपकरण एक गोलाकार आरी माना जाता है, लेकिन हर किसी के पास यह उपकरण नहीं होता है। इसलिए, इसका उपयोग बहुत कम ही किया जाता है।

चिपबोर्ड पर अंकन

स्लैब को समान रूप से काटना तभी संभव होगा जब आप उस पर पहले निशान लगाएंगे। अंकन के लिए एक तेज awl का उपयोग किया जाता है। इस मामले में, इसके कार्यान्वयन के दौरान एक छोटा सा अंतर छोड़ना आवश्यक है। केवल 2 मिमी का अंतर पर्याप्त है। यह डरने लायक नहीं है कि चिपबोर्ड का कटा हुआ टुकड़ा आवश्यक मापदंडों को पूरा नहीं करेगा। इसके बाद, बिना किसी समस्या के शेष स्टॉक से छुटकारा पाना संभव होगा।

चिपबोर्ड काटना

यदि सही उपकरण का चयन किया जाता है और चिह्नों को सही ढंग से लगाया जाता है, तो चिपबोर्ड को काटने में कोई समस्या नहीं होगी। सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि आंदोलनों को बहुत धीरे-धीरे किया जाता है। यहां तक ​​​​कि ठीक-दांतेदार आरी का उपयोग करते समय, तेज क्रियाओं के साथ छिलना हो सकता है। इसके माध्यम से आंशिक रूप से काटने की कोशिश किए बिना, चिपबोर्ड प्लेट को इसके माध्यम से और उसके माध्यम से काटना आवश्यक है। सामग्री को तोड़ना ताकि उस पर कोई दरार न रह जाए, तो यह असंभव होगा।

चिपबोर्ड शीट का संरेखण

काटने के बाद, उस स्टॉक को खत्म करना आवश्यक है जो अंकन करते समय बचा था। इसके लिए राउटर का इस्तेमाल करना सबसे अच्छा है। लेकिन आप सामग्री के अतिरिक्त हिस्से को सैंडपेपर से हटा सकते हैं। इसे लकड़ी के ब्लॉक पर भरा जाता है, जो ढीले सैंडपेपर की तुलना में काम करना आसान होता है। इस तरह की प्रसंस्करण न केवल अतिरिक्त सामग्री से छुटकारा पाने की अनुमति देती है, बल्कि किनारे को सुचारू रूप से साफ करने की भी अनुमति देती है।

इस तरह की कार्रवाइयां आपको चिपबोर्ड को बेहतरीन तरीके से काटने की अनुमति देती हैं। लेकिन, अगर मालिक अच्छा परिणाम प्राप्त करने की संभावना बढ़ाना चाहता है, तो वह गाइड बार का उपयोग करके स्लैब पर कटौती कर सकता है। यह इच्छित कट लाइन के साथ स्थापित है।