पॉली कार्बोनेट के साथ एक चंदवा को कैसे कवर करें। पॉली कार्बोनेट चंदवा कैसे बनाएं: हम गर्मी के निवास के लिए एक ढके हुए क्षेत्र को लैस करते हैं
5.9. क्षैतिज पाइपलाइनों के वर्गों की लंबाई मोड़ के स्थानों पर एक ठोस आधार पर तय नहीं की जाती है और उपकरण, उपकरण, फ्लैंगेस से उनका कनेक्शन 0.5 मीटर से अधिक नहीं होना चाहिए।
5.10. पाइपलाइन और क्लैंप या निलंबन के बीच, नरम सामग्री (रबर) से बना एक गैसकेट रखा जाना चाहिए, जो गोंद 88N (TU 38-105-540-73) के साथ माउंट से चिपका हो। गैस्केट की चौड़ाई क्लैंप या हैंगर की चौड़ाई से कम से कम 10 मिमी अधिक होनी चाहिए।
5.11. आंतरिक घरेलू सीवरेज प्रणाली की पाइपलाइन पर फास्टनरों की व्यवस्था इस शर्त से प्रदान की जानी चाहिए:
फास्टनरों को कनेक्शन की ओर पाइपलाइन के विस्तार को निर्देशित करना चाहिए; प्रतिपूरक के रूप में उपयोग किया जाता है (चित्र 15)
चावल। 15. सीवर पाइपलाइन पर फास्टनरों की नियुक्ति के लिए विकल्प
ए -निश्चित माउंट; बी- जंगम माउंट में- तापमान बढ़ाव की भरपाई के लिए अंतराल; जीऔर डी -फास्टनरों के बीच की दूरी; 1 - प्रतिपूरक (लम्बी) सॉकेट
पाइप या फिटिंग के चिकने सिरे पर स्थापित फास्टनर को सॉकेट से कुछ दूरी पर स्थित होना चाहिए जो पाइपलाइन के थर्मल बढ़ाव की अनुमति देता है;
शौचालय और नालियों को नेटवर्क से जोड़ने के लिए उपयोग की जाने वाली शाखा पाइपों पर, साथ ही प्लास्टिक साइफन से आउटलेट पाइप पर, फास्टनरों की स्थापना प्रदान नहीं की जानी चाहिए;
पाइपलाइनों पर, दो निश्चित फास्टनरों के बीच एक रबर सीलिंग रिंग के साथ एक वियोज्य कनेक्शन स्थापित करने की सिफारिश की जाती है। इस मामले में, पाइपलाइन का विस्तार कनेक्शन की क्षतिपूर्ति क्षमता से अधिक नहीं होना चाहिए।
5 .12. आंतरिक घरेलू सीवरेज और आंतरिक नालियों की क्षैतिज पाइपलाइनों पर फास्टनरों के बीच की दूरी 10 . से अधिक नहीं होनी चाहिए डी, लंबवत पर - 20 डी,कहाँ पे डी-पाइप का बाहरी व्यास।
5.13. पाइपलाइन में वजन के हस्तांतरण को रोकने के लिए पाइप लाइन पर स्थित पाइप फिटिंग और धातु फिटिंग को स्वतंत्र रूप से बन्धन किया जाना चाहिए। इसके संचालन के दौरान फिटिंग के उपयोग से उत्पन्न होने वाली ताकतों को पाइपलाइन में स्थानांतरित नहीं किया जाना चाहिए।
5.14. पाइपलाइनों की फिक्सिंग को जंग रोधी कोटिंग के साथ लेपित किया जाना चाहिए।
बी पानी की स्थापना
और सीवर नेटवर्क
6. सामान्य निर्देश
6.1. प्लास्टिक पाइपों को रैक पर संलग्न स्थानों में या शेड के नीचे, और निर्माण स्थल की स्थितियों में - छाया में या शेड के नीचे क्षैतिज स्थिति में या स्टैक्ड में संग्रहित किया जाना चाहिए। ढेर की ऊंचाई अधिक नहीं होनी चाहिए: एचडीपीई प्रकार टी, सी और एसएल से बने पाइपों के लिए - 2.3 मीटर; पीवीपी और पीएन से - 2.8 मीटर; पीवीसी - 2.6 मीटर; पीएनपी प्रकार एल - 1.5 मीटर से बने पाइपों के लिए; पीवीपी और पीपी से - 2 मीटर; पीवीसी - 1.7 मीटर।
प्लास्टिक पाइप और फिटिंग को घर के अंदर हीटिंग डिवाइस से कम से कम 1 मीटर दूर रखें।
6.2. प्लास्टिक पाइप और फिटिंग को यांत्रिक भार और प्रभावों से संरक्षित किया जाना चाहिए। प्लास्टिक पाइप की सतहों को खरोंच से बचाया जाना चाहिए।
परिवहन के दौरान, प्लास्टिक के पाइप वाहनों की सपाट सतह पर रखे जाने चाहिए, जिससे उन्हें धातु के तेज कोनों और पसलियों से बचाया जा सके।
6.3. 8 मीटर से अधिक की लंबाई वाले पाइपों का परिवहन करते समय, मशीन या ट्रेलर के शरीर से लटकने वाले पाइपों के सिरों की लंबाई 1.5 मीटर से अधिक नहीं होनी चाहिए।
6.4. पाइपिंग इकाइयों को निर्माण स्थलों पर, एक नियम के रूप में, कंटेनरों में पहुंचाया जाना चाहिए, जिसमें पाइपलाइन भागों को तय किया जाना चाहिए। कंटेनरों को "डोंट थ्रो" लेबल किया जाना चाहिए।
6.5. एचडीपीई से बने प्लास्टिक पाइपों का परिवहन, लोडिंग और अनलोडिंग, एक नियम के रूप में, कम से कम माइनस 20 डिग्री सेल्सियस के बाहरी हवा के तापमान पर किया जाता है; पीएनपी माइनस 30 डिग्री सेल्सियस, और पीवीसी और पीपी माइनस 10 डिग्री सेल्सियस। चूंकि पीवीसी और पीपी पाइप में कम तापमान पर भंगुरता बढ़ गई है, इसलिए बैग या अन्य उपकरणों का उपयोग करके माइनस 20 डिग्री सेल्सियस तक के तापमान पर उनके परिवहन की अनुमति है जो पाइप फिक्सेशन सुनिश्चित करते हैं, और विशेष सावधानी बरतते समय।
6.6 सर्दियों में सुविधा के लिए दिए गए प्लास्टिक पाइप और पाइप ब्लैंक को इमारतों में उपयोग करने से पहले कम से कम 2 घंटे के लिए सकारात्मक तापमान पर पूर्व-कंडीशन किया जाना चाहिए।
पानी की आपूर्ति और सीवरेज नेटवर्क को डिजाइन करने के वर्षों में, आप कई लोगों के साथ संवाद करते हैं: ग्राहकों, वास्तुकारों, डिजाइनरों, इंस्टॉलरों, अन्य वर्गों के डिजाइनरों के साथ। और सबसे अक्सर पूछा जाने वाला पेशेवर प्रश्न है:
- सीवरेज किस ढलान के साथ बिछाया जाना चाहिए?
बेशक, इस प्रश्न का उत्तर उचित होना चाहिए। खैर, नियामक दस्तावेज में आधार की तलाश करना सबसे अच्छा है। इमारतों के अंदर, छोटे व्यास के पाइप लगभग हमेशा उपयोग किए जाते हैं, हम आंतरिक नेटवर्क के लिए एसएनआईपी का उपयोग करेंगे।
एसएनआईपी 2.04.01-85 * "आंतरिक जल आपूर्ति और भवनों की सीवरेज" का खंड 18.2 कहता है:
"... 40-50 मिमी के व्यास के साथ पाइपलाइनों के गैर-गणना वर्गों को 0.03 की ढलान के साथ और 85 और 100 मिमी के व्यास के साथ - 0.02 की ढलान के साथ रखा जाना चाहिए।"
बाहरी सीवरेज के लिए, बड़े पाइप व्यास का उपयोग किया जाता है और उनके अपने मानक होते हैं। एसएनआईपी 2.04.03-85 का पैराग्राफ 2.41 "सीवरेज। बाहरी नेटवर्क और संरचनाएं" निम्नलिखित कहती हैं:
"सभी सीवरेज प्रणालियों के लिए पाइपलाइनों की सबसे छोटी ढलानों को व्यास वाले पाइपों के लिए लिया जाना चाहिए: 150 मिमी - 0.008, 200 मिमी - 0.007।"
खैर, स्पष्ट रूप से:
आमतौर पर, फोन पर एसएनआईपी की पंक्तियों को चुपचाप सुनने के बाद, इंस्टॉलर दूसरा सबसे अधिक बार पूछे जाने वाले प्रश्न पूछते हैं:
- ठीक है, अगर आपको वास्तव में ढलान को कम करने की ज़रूरत है?
खैर, एसएनआईपी में इस विषय पर कई आरक्षण हैं। आंतरिक जल आपूर्ति के संबंध में, हम पाइपलाइनों के "बेहिसाब वर्गों" के बारे में बात कर रहे हैं। एसएनआईपी 2.04.01-85 * के उसी पैराग्राफ 18.2 में एक सूत्र है:
"सीवर पाइपलाइनों की गणना द्रव गति की गति को निर्दिष्ट करके की जानी चाहिए" वी, एम/एस, और एच/डी इस तरह से भरना कि शर्त
यहाँ के = 0.5 - प्लास्टिक और कांच के पाइप से पाइपलाइनों के लिए;
सेवा= 0.6 - अन्य सामग्रियों से बनी पाइपलाइनों के लिए
उसी समय, तरल का वेग कम से कम 0.7 m / s होना चाहिए, और पाइपलाइनों का भरना कम से कम 0.3 होना चाहिए। "अर्थात, सैद्धांतिक रूप से, यदि आप प्रवाह की प्रवाह दर की गणना करते हैं, तो भरना और, बहिःस्राव की गति की जाँच करके आप कुछ अन्य परिणाम प्राप्त कर सकते हैं।
आप लुकिनिख ए.ए. के मौलिक कार्य का भी उपयोग कर सकते हैं। और लुकिनिख एन.ए. "ए.ए. के सूत्र के अनुसार सीवर पाइपलाइनों और साइफन की हाइड्रोलिक गणना के लिए टेबल्स। पावलोवस्की"। वैसे, ये टेबल अपने बड़े व्यास वाले बाहरी सीवर नेटवर्क के लिए भी उपयुक्त हैं।
हालांकि, एसएनआईपी 2.04.03-85 में बाहरी सीवरेज नेटवर्क के लिए 150-200 मिमी पाइप के लिए एक सीधा खंड है:
"स्थानीय परिस्थितियों के आधार पर, नेटवर्क के अलग-अलग वर्गों के लिए उपयुक्त औचित्य के साथ, व्यास वाले पाइपों के लिए ढलानों को स्वीकार करने की अनुमति है: 200 मिमी - 0.005, 150 मिमी - 0.007।"
यही है, औचित्य "बहुत आवश्यक" और एक बड़ी इच्छा होने पर, आप 200 मिमी व्यास वाले पाइप के लिए प्रति मीटर 2 मिलीमीटर ढलान बचा सकते हैं।
यह मत भूलो कि न्यूनतम ढलान के अलावा, सीवर पाइप बिछाने के लिए अधिकतम ढलान भी है। एसएनआईपी के खंड 18.3 के अनुसार 2.04.01-85*
"पाइपलाइनों की सबसे बड़ी ढलान 0.15 से अधिक नहीं होनी चाहिए (उपकरणों से 1.5 मीटर तक की शाखाओं के अपवाद के साथ)"।
यानी 15 सेंटीमीटर प्रति मीटर की ढलान। यदि बिछाने के दौरान यह कोण पार हो जाता है, तो सीवर पाइपलाइन की सिल्टिंग संभव है। या, अधिक सरलता से, पानी जल्दी से निकल जाएगा, और बाकी सब कुछ बना रहेगा।
नियमों का पालन करो प्रभु।
अधिक उपयोगी जानकारी:
भवन विनियम
आंतरिक
स्वच्छता और तकनीकी प्रणाली
एसएनआईपी 3.05.01-85
निर्माण मामलों के लिए यूएसएसआर राज्य समिति
मास्को 1988
यूएसएसआर के स्थापना और विशेष निर्माण मंत्रालय (तकनीकी विज्ञान के उम्मीदवार) के स्टेट डिजाइन इंस्टीट्यूट प्रोएक्टप्रोमवेंटिलेशन और ऑल-यूनियन साइंटिफिक रिसर्च इंस्टीट्यूट ऑफ हाइड्रोमैकेनाइजेशन, सेनेटरी-टेक्निकल एंड स्पेशल कंस्ट्रक्शन वर्क्स (VNIIGS) द्वारा विकसित पीए ओविचिनिकोव- विषय नेता; ई. एन. ज़रेत्स्की, एलजी सुखानोव, वी.एस. नेफेडोव; तकनीकी उम्मीदवार। विज्ञान ए.जी. यशकुली, जी.एस. शाकालिकोव).
USSR Minmontazhspetsstroy द्वारा पेश किया गया।
Glavtekhnormirovaniye Gosstroy USSR . द्वारा अनुमोदन के लिए तैयार पर। शिशोव).
एसएनआईपी 3.05.01-85 "आंतरिक स्वच्छता प्रणाली" के बल में प्रवेश के साथ, एसएनआईपी अमान्य हो जाता हैतृतीय -28-75 "इमारतों और संरचनाओं के स्वच्छता उपकरण"।
एक नियामक दस्तावेज का उपयोग करते समय, किसी को निर्माण उपकरण पत्रिका के बुलेटिन में प्रकाशित बिल्डिंग कोड और राज्य मानकों में अनुमोदित परिवर्तनों को ध्यान में रखना चाहिए, बिल्डिंग नॉर्म्स में परिवर्तन का संग्रह और यूएसएसआर के गोस्ट्रोय के नियम और सूचना सूचकांक "राज्य यूएसएसआर के मानक" गोस्स्टैंडर्ट।
असली नियम ठंडे और गर्म पानी की आपूर्ति, हीटिंग, सीवरेज, नालियों, वेंटिलेशन, एयर कंडीशनिंग (वेंटिलेशन इकाइयों के लिए पाइपलाइनों सहित) की आंतरिक प्रणालियों की स्थापना पर लागू होते हैं, बॉयलर रूम में भाप दबाव 0.07 एमपीए (0.7 किग्रा / सेमी 2) तक होता है। और उद्यमों, भवनों और संरचनाओं के निर्माण और पुनर्निर्माण के साथ-साथ वायु नलिकाओं, विधानसभाओं और पाइपों से भागों के निर्माण के दौरान 388 K (115 ° C) तक पानी का तापमान।
1. सामान्य प्रावधान
1.1. आंतरिक की स्थापना सैनिटरीसिस्टम इन नियमों, एसएन 478-80, साथ ही एसएनआईपी 3.01.01-85, एसएनआईपी III-4-80, एसएनआईपी III-3-81, मानकों, विनिर्देशों और उपकरण निर्माताओं के निर्देशों की आवश्यकताओं के अनुसार निर्मित किए जाने चाहिए। .
388 K (115 ° C) से ऊपर के पानी के तापमान और 0.07 MPa से अधिक के काम के दबाव के साथ वेंटिलेशन इंस्टॉलेशन (बाद में "हीट सप्लाई" के रूप में संदर्भित) के लिए घटकों और हीटिंग सिस्टम और पाइपलाइनों के कुछ हिस्सों की स्थापना और निर्माण के दौरान। (0.7 किग्रा / सेमी) आपको यूएसएसआर गोस्गोर्तेखनादज़ोर द्वारा अनुमोदित भाप और गर्म पानी की पाइपलाइनों के डिजाइन और सुरक्षित संचालन के नियमों का भी पालन करना चाहिए।
1.2. बड़े ब्लॉकों में आपूर्ति की गई पाइपलाइन असेंबली, वायु नलिकाओं और उपकरणों से औद्योगिक तरीकों का उपयोग करके आंतरिक सैनिटरी सिस्टम और बॉयलर रूम की स्थापना की जानी चाहिए।
बड़े ब्लॉकों से औद्योगिक भवनों के कोटिंग्स को स्थापित करते समय, डिजाइन की स्थिति में स्थापित होने से पहले ब्लॉकों में वेंटिलेशन और अन्य सैनिटरी सिस्टम स्थापित किए जाने चाहिए।
सैनिटरी सिस्टम की स्थापना वस्तु (पकड़) की निर्माण तत्परता के साथ की जानी चाहिए:
समर्थक के लिए औद्योगिक भवन - 5000 मीटर 3 तक की मात्रा वाली पूरी इमारत और 5000 मीटर 3 से अधिक की मात्रा वाली इमारत का हिस्सा, जिसमें स्थान के अनुसार, एक अलग उत्पादन सुविधा, कार्यशाला, अवधि, आदि या एक परिसर शामिल है। उपकरण (आंतरिक नालियों सहित, एक ताप बिंदु, वेंटिलेशन सिस्टम, एक या अधिक एयर कंडीशनर, आदि);
पांच मंजिलों तक के आवासीय और सार्वजनिक भवनों के लिए - एक अलग भवन, एक या अधिक खंड; पांच मंजिलों से अधिक - एक या अधिक वर्गों की 5 मंजिलें।
1.3. आंतरिक स्वच्छता प्रणालियों की स्थापना से पहले, सामान्य ठेकेदार को निम्नलिखित कार्य करना चाहिए:
इंटरफ्लोर छत, दीवारों और विभाजन की स्थापना जिस पर इसे स्थापित किया जाएगा सैनिटरीउपकरण;
बॉयलर, वॉटर हीटर, पंप, पंखे, एयर कंडीशनर, स्मोक एग्जॉस्टर्स, हीटर और अन्य सैनिटरी उपकरणों की स्थापना के लिए नींव या प्लेटफार्मों की व्यवस्था;
आपूर्ति प्रणालियों के वेंटिलेशन कक्षों के लिए भवन संरचनाओं का निर्माण;
एयर कंडीशनर की स्थापना स्थलों पर वॉटरप्रूफिंग, वेंटिलेशन कक्षों की आपूर्ति, गीले फिल्टर;
भवन से ट्रे के साथ पहले कुओं और कुओं के लिए सीवर आउटलेट के लिए खाइयों की व्यवस्था, साथ ही भवन में सेनेटरी सिस्टम के बाहरी संचार के इनपुट को रखना;
स्प्रिंग वाइब्रेशन आइसोलेटर्स पर लगे स्टैंडों और पंखों पर हीटरों की स्थापना स्थलों पर फर्श (या उपयुक्त तैयारी) की स्थापना, साथ ही वेंटिलेशन उपकरण की स्थापना के लिए "फ्लोटिंग" बेस;
इमारतों की छतों पर छत के पंखे, निकास शाफ्ट और विक्षेपकों की स्थापना के लिए समर्थन की स्थापना, साथ ही भूमिगत चैनलों और तकनीकी भूमिगत में बिछाई गई पाइपलाइनों के लिए समर्थन;
पाइपलाइनों और वायु नलिकाओं को बिछाने के लिए आवश्यक नींव, दीवारों, विभाजनों, छतों और कोटिंग्स में छेद, खांचे, निचे और घोंसले की तैयारी;
तैयार मंजिल प्लस 500 मिमी के डिजाइन चिह्नों के बराबर सहायक चिह्नों के सभी परिसर की आंतरिक और बाहरी दीवारों पर ड्राइंग;
खिड़की के फ्रेम की स्थापना, और आवासीय और सार्वजनिक भवनों में - खिड़की की दीवारें;
लेप(सिल्ट और सामना करना पड़ रहा है) सैनिटरी और हीटिंग उपकरणों की स्थापना के स्थानों में दीवारों और निचे की सतहों, पाइपलाइनों और वायु नलिकाओं के बिछाने के साथ-साथ बाहरी दीवारों में पाइपलाइनों के छिपे हुए बिछाने के लिए खांचे की सतह को पलस्तर करना;
बड़े आकार के उपकरण और वायु नलिकाओं की आपूर्ति के लिए दीवारों और छत में बढ़ते उद्घाटन की तैयारी;
बन्धन उपकरण, वायु नलिकाओं और पाइपलाइनों के लिए भवन संरचनाओं में एम्बेडेड भागों के कार्य प्रलेखन के अनुसार स्थापना;
प्रदान करना बिजली उपकरण, साथ ही इलेक्ट्रिक वेल्डिंग मशीनों को एक दूसरे से 50 मीटर से अधिक की दूरी पर चालू करने की संभावना को सीमित करना;
बाहरी बाड़ में खिड़की के उद्घाटन का ग्लेज़िंग, प्रवेश द्वार और उद्घाटन का इन्सुलेशन।
1. 4. सामान्य निर्माण, सैनिटरीऔर अन्य विशेष कार्य स्वच्छता सुविधाओं में निम्नलिखित क्रम में किए जाने चाहिए:
मंजिल की तैयारी, लेपदीवारों और छत, सीढ़ी की स्थापना के लिए बीकन की स्थापना;
बन्धन के साधनों की स्थापना, पाइपलाइन बिछाने और उनका हाइड्रोस्टेटिक या मैनोमेट्रिक परीक्षण करना; फर्श का जलरोधक;
भड़काना दीवारें, साफ फर्श की स्थापना;
बाथटब की स्थापना, वॉशबेसिन के लिए ब्रैकेट और फ्लश सिस्टर्न को बन्धन के लिए फिटिंग;
दीवारों और छत की पहली पेंटिंग, टाइलिंग;
वॉशबेसिन, शौचालय के कटोरे और फ्लश सिस्टर्न की स्थापना;
दीवारों और छत की दूसरी पेंटिंग; पानी की फिटिंग की स्थापना।
निर्माण, सैनिटरीऔर वेंटिलेशन कक्षों में अन्य विशेष कार्य निम्नलिखित क्रम में किए जाने चाहिए:
फर्श, नींव, दीवारों और छत के पलस्तर की तैयारी;
बढ़ते उद्घाटन की व्यवस्था, क्रेन बीम की स्थापना;
वेंटिलेशन कक्षों की स्थापना पर काम; फर्श का जलरोधक;
पाइपिंग के साथ हीटर की स्थापना;
वेंटिलेशन उपकरण और वायु नलिकाओं और अन्य स्वच्छता और बिजली के काम की स्थापना;
सिंचाई कक्ष ट्रे का बाढ़ परीक्षण; इन्सुलेशन कार्य (गर्मी और ध्वनि इन्सुलेशन);
परिष्करण कार्य (पाइपलाइन और वायु नलिकाओं को बिछाने के बाद छत, दीवारों और विभाजनों में सीलिंग छेद सहित);
पर साफ फर्श का निर्माण।
सैनिटरी सिस्टम स्थापित करते समय और संबंधित सामान्य निर्माण कार्य करते समय, पहले से पूर्ण किए गए कार्य को कोई नुकसान नहीं होना चाहिए।
1.5 छत, दीवारों और इमारतों और संरचनाओं के विभाजन में पाइपलाइन बिछाने के लिए छेद और खांचे के आयाम अनुशंसित के अनुसार स्वीकार किए जाते हैं, जब तक कि परियोजना द्वारा अन्य आयाम प्रदान नहीं किए जाते हैं।
1. 6. स्टील पाइप की वेल्डिंग मानकों द्वारा विनियमित किसी भी तरीके से की जानी चाहिए।
स्टील पाइपलाइनों के वेल्डेड जोड़ों के प्रकार, आकार, वेल्ड के डिजाइन आयामों को GOST 16037-80 की आवश्यकताओं का पालन करना चाहिए।
जस्ती स्टील पाइप की वेल्डिंग को GOST 2246-70 के अनुसार 0.8-1.2 मिमी के व्यास के साथ या 3 मिमी से अधिक नहीं के व्यास के साथ इलेक्ट्रोड के साथ Sv-15GSTYu CA ब्रांड के स्व-परिरक्षित तार के साथ किया जाना चाहिए। एक रूटाइल या कैल्शियम फ्लोराइड कोटिंग, यदि अन्य वेल्डिंग सामग्री के उपयोग पर नियत समय में सहमति नहीं है।
स्थापना के दौरान और खरीद उद्यम में वेल्डिंग द्वारा जस्ती स्टील पाइप, भागों और विधानसभाओं का कनेक्शन किया जाना चाहिए, बशर्ते कि विषाक्त उत्सर्जन का स्थानीय चूषण सुनिश्चित किया गया हो या बट सिरों से 20-30 मिमी की लंबाई के लिए जस्ता कोटिंग को साफ किया गया हो पाइपों की, इसके बाद वेल्ड की बाहरी सतह और पेंट के साथ निकट-वेल्ड क्षेत्र को कोटिंग करके, जिसमें 94% जस्ता धूल (द्रव्यमान द्वारा) और 6% सिंथेटिक बाइंडर्स (पॉलीस्टाइनिन, क्लोरीनयुक्त रबर, एपॉक्सी राल) होता है।
स्टील पाइप, भागों और विधानसभाओं को वेल्डिंग करते समय, GOST 12.3.003-75 की आवश्यकताओं का पालन किया जाना चाहिए।
स्टील पाइप (गैर-जस्ती और जस्ती), साथ ही साथ उनके भागों और विधानसभाओं का कनेक्शन निर्माण स्थल पर 25 मिमी तक के नाममात्र व्यास के साथ, ओवरलैप वेल्डिंग द्वारा किया जाना चाहिए (के एक छोर के विस्तार के साथ) पाइप या थ्रेडलेस कपलिंग)। 25 मिमी तक के नाममात्र व्यास वाले पाइपों के बट जोड़ों को खरीद संयंत्रों में करने की अनुमति है।
वेल्डिंग करते समय, थ्रेडेड सतहों और फ्लैंग्स की दर्पण सतहों को पिघली हुई धातु के छींटे और बूंदों से बचाना चाहिए।
पर वेल्डेड सीम में दरारें, गुहाएं, छिद्र, अंडरकट्स, अनवेल्ड क्रेटर, साथ ही जमा धातु के जलने और धब्बे नहीं होने चाहिए।
वेल्डिंग नलिका के लिए 40 मिमी तक के व्यास वाले पाइप में छेद, एक नियम के रूप में, एक प्रेस पर ड्रिलिंग, मिलिंग या छिद्रण द्वारा किया जाना चाहिए।
छेद का व्यास + 1 मिमी की सहनशीलता के साथ शाखा पाइप के आंतरिक व्यास के बराबर होना चाहिए।
1.7. जटिल, अद्वितीय और प्रायोगिक भवनों में सैनिटरी सिस्टम की स्थापना इन नियमों की आवश्यकताओं और कार्य प्रलेखन के विशेष निर्देशों के अनुसार की जानी चाहिए।
2. तैयारी कार्य
इस्पात पाइपों से संयोजन और पाइपलाइनों के भागों का निर्माण
2.1. स्टील पाइप से पाइपलाइनों के घटकों और भागों का निर्माण विनिर्देशों और मानकों के अनुसार किया जाना चाहिए। विनिर्माण सहिष्णुता में निर्दिष्ट मूल्यों से अधिक नहीं होनी चाहिए।
तालिका नंबर एक
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सहिष्णुता मूल्य |
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विचलन: |
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कटे हुए पाइपों के सिरों की लंबवतता से |
2 . से अधिक नहीं ° |
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वर्कपीस लंबाई |
± 1 मीटर और . तक की लंबाई के लिए 2 मिमी ± प्रत्येक बाद के मीटर के लिए 1 मिमी |
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छेदों में और कटे हुए पाइपों के सिरों पर गड़गड़ाहट के आयाम |
0.5 मिमी . से अधिक नहीं |
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मोड़ क्षेत्र में पाइपों की अंडाकारता |
10% से अधिक नहीं |
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अधूरे या छंटे हुए धागों वाले धागों की संख्या |
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धागा लंबाई विचलन: |
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कम |
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2.2. स्टील पाइप, साथ ही उनसे भागों और विधानसभाओं का कनेक्शन वेल्डिंग, थ्रेडिंग, यूनियन नट और फ्लैंग्स (फिटिंग और उपकरण के लिए) पर किया जाना चाहिए।
जस्ती पाइप, असेंबली और भागों को, एक नियम के रूप में, जस्ती स्टील फिटिंग या गैर-जस्ती नमनीय लोहे की फिटिंग का उपयोग करके, यूनियन नट और फ्लैंग्स (फिटिंग और उपकरण के लिए) पर एक धागे पर जोड़ा जाना चाहिए।
स्टील पाइप के थ्रेडेड कनेक्शन के लिए, बेलनाकार पाइप थ्रेड्स का उपयोग किया जाना चाहिए, GOST 6357-81 (सटीकता वर्ग बी) के अनुसार हल्के पाइपों पर घुंडी और साधारण और प्रबलित वाले पर काटने के अनुसार किया जाना चाहिए।
एक पाइप पर घुरघुराकर धागा बनाते समय, इसके आंतरिक व्यास को धागे की पूरी लंबाई के साथ 10% तक कम करने की अनुमति दी जाती है।
2.3. हीटिंग और गर्मी आपूर्ति प्रणालियों में पाइपलाइनों के मोड़ को पाइपों को झुकाकर या सीमलेस वेल्डेड कार्बन स्टील बेंड्स का उपयोग करके GOST 17375-83 के अनुसार किया जाना चाहिए।
RADIUS नाममात्र बोर के साथ 40 मिमी तक पाइप का झुकना कम से कम 2.5 . होना चाहिएडीएन एआर, लेकिन 50 मिमी या अधिक के नाममात्र बोर के साथ - कम से कम 3.5डीएन एआर पाइप।
2.4. ठंडे और गर्म पानी की आपूर्ति प्रणालियों में, GOST 8946-75, बेंड्स या पाइप बेंड्स के अनुसार कोहनी स्थापित करके पाइपलाइन मोड़ किया जाना चाहिए। जस्ती पाइप को ठंडा होने पर ही मुड़ना चाहिए।
100 मिमी या अधिक के व्यास वाले पाइपों के लिए, बेंट और वेल्डेड बेंड्स के उपयोग की अनुमति है। इन मोड़ों की न्यूनतम त्रिज्या पाइप के कम से कम डेढ़ नाममात्र व्यास की होनी चाहिए।
पर वेल्डेड पाइपों का झुकना, वेल्ड पाइप के बाहर रिक्त स्थान पर और कम से कम 45 . के कोण पर स्थित होना चाहिए ° मोड़ विमान के लिए।
2.5. हीटिंग पैनल के हीटिंग तत्वों में पाइप के मुड़े हुए वर्गों पर वेल्ड वेल्डिंग की अनुमति नहीं है।
2.6. असेंबलियों को असेंबल करते समय, थ्रेडेड कनेक्शनों को सील किया जाना चाहिए। से बना टेप फ्लोरोप्लास्टिक मुद्रणसामग्री (एफयूएम) या एक लिनन स्ट्रैंड जिसे लाल सीसा या सफेदी के साथ सुखाने वाले तेल के साथ मिलाया जाता है।
378 K (105 .) से ऊपर द्रव तापमान पर थ्रेडेड कनेक्शन के लिए सीलेंट के रूप में ° सी) और संघनन लाइनों के लिए, सुखाने वाले तेल के साथ मिश्रित ग्रेफाइट के साथ संसेचित लिनन स्ट्रैंड के साथ एफयूएम टेप या एस्बेस्टस स्ट्रैंड का उपयोग किया जाना चाहिए।
फीता FUM और लिनन स्ट्रैंड को धागे के साथ एक समान परत में लगाया जाना चाहिए और पाइप के अंदर और बाहर नहीं फैलाना चाहिए।
423 K (150 .) से अधिक नहीं के संवहन माध्यम के तापमान पर निकला हुआ किनारा कनेक्शन के लिए सीलेंट के रूप में ° सी) पैरोनाइट 2-3 मिमी मोटी या फ्लोरोप्लास्ट -4 का उपयोग किया जाना चाहिए, और तापमान पर 403 के (130 डिग्री सेल्सियस) से अधिक नहीं - गर्मी प्रतिरोधी रबर गैसकेट।
थ्रेडेड और फ्लैंग्ड कनेक्शन के लिए, अन्य सीलिंग सामग्री की भी अनुमति है, शीतलक के डिजाइन तापमान पर कनेक्शन की मजबूती सुनिश्चित करने और निर्धारित तरीके से सहमत होने पर।
2.7. फ्लैंगेस वेल्डिंग द्वारा पाइप से जुड़े होते हैं।
पाइप की धुरी के संबंध में पाइप से वेल्डेड निकला हुआ किनारा की लंबवतता से विचलन निकला हुआ किनारा के बाहरी व्यास के 1% तक की अनुमति है, लेकिन 2 मिमी से अधिक नहीं।
फ्लैंगेस की सतह चिकनी और गड़गड़ाहट से मुक्त होनी चाहिए। बोल्ट के सिर जोड़ के एक तरफ होने चाहिए।
एच और पाइपलाइनों के ऊर्ध्वाधर वर्गों के लिए, नट नीचे से स्थित होना चाहिए।
बोल्ट के सिरे, एक नियम के रूप में, नट से बोल्ट के व्यास के 0.5 से अधिक या 3 थ्रेड पिचों से बाहर नहीं निकलने चाहिए।
पाइप से निकला हुआ किनारा के वेल्ड सहित पाइप का अंत निकला हुआ किनारा के दर्पण से आगे नहीं बढ़ना चाहिए।
पी निकला हुआ किनारा कनेक्शन में गास्केट बोल्ट छेद को अवरुद्ध नहीं करना चाहिए।
पर कई या बेवेल्ड गास्केट के फ्लैंग्स के बीच स्थापना की अनुमति नहीं है।
2.8. इकट्ठे इकाइयों के रैखिक आयामों का विचलन 1 मीटर तक की लंबाई के लिए ± 3 मिमी और प्रत्येक बाद के मीटर के लिए ± 1 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए।
धातु वायु नलिकाओं का निर्माण
2.1 8. वायु नलिकाओं और वेंटिलेशन सिस्टम के कुछ हिस्सों को निर्धारित तरीके से अनुमोदित कार्य प्रलेखन और तकनीकी विशिष्टताओं के अनुसार निर्मित किया जाना चाहिए।
2.19. 2000 मिमी तक के व्यास और बड़े पक्ष के आकार के साथ पतली शीट वाली छत वाले स्टील से बने वायु नलिकाओं को सिलवटों पर सर्पिल-लॉक या स्ट्रेट-सीम, वेल्डिंग पर सर्पिल-वेल्डेड या स्ट्रेट-सीम, और वायु नलिकाओं को एक के साथ बनाया जाना चाहिए। 2000 मिमी से अधिक का साइड आकार - पैनल (वेल्डेड, गोंद-वेल्डेड)।
धातु-प्लास्टिक से वायु नलिकाएं सिलवटों पर, और स्टेनलेस स्टील, टाइटेनियम, साथ ही शीट एल्यूमीनियम और इसके मिश्र धातुओं से - सिलवटों पर या वेल्डिंग द्वारा बनाई जानी चाहिए।
2.20. 1.5 मिमी से कम की मोटाई वाली स्टील शीट को वेल्डेड ओवरलैप किया जाना चाहिए, और 1.5-2 मिमी की मोटाई के साथ - ओवरलैप या बट। 2 मिमी से अधिक मोटी चादरें बट वेल्डेड होनी चाहिए।
2.21. पतली शीट की छत और स्टेनलेस स्टील से बने वायु नलिकाओं के सीधे वर्गों और फिटिंग के वेल्डेड जोड़ों के लिए, निम्नलिखित वेल्डिंग विधियों का उपयोग किया जाना चाहिए: प्लाज्मा, स्वचालित और अर्ध-स्वचालित चाप जलमग्न चाप या कार्बन डाइऑक्साइड, संपर्क, रोलर और मैनुअल चाप में .
शीट एल्यूमीनियम और उसके मिश्र धातुओं से बने वायु नलिकाओं की वेल्डिंग के लिए, निम्नलिखित वेल्डिंग विधियों का उपयोग किया जाना चाहिए:
आर्गन-आर्क स्वचालित - उपभोज्य इलेक्ट्रोड;
आर्गन-आर्क मैनुअल - भराव तार के साथ गैर-उपभोज्य इलेक्ट्रोड;
गैस।
टाइटेनियम से बने वायु नलिकाओं की वेल्डिंग के लिए उपभोज्य इलेक्ट्रोड के साथ आर्गन-आर्क वेल्डिंग का उपयोग किया जाना चाहिए।
2.22. 1.5 मिमी तक की मोटाई के साथ शीट एल्यूमीनियम और उसके मिश्र धातुओं से बने वायु नलिकाओं को सिलवटों पर, 1.5 से 2 मिमी की मोटाई के साथ - सिलवटों या वेल्डिंग पर, और 2 मिमी से अधिक की शीट मोटाई के साथ - वेल्डिंग पर बनाया जाना चाहिए। .
500 मिमी या उससे अधिक के व्यास या बड़े साइड आकार के साथ पतली शीट छत और स्टेनलेस स्टील और शीट एल्यूमीनियम से बने वायु नलिकाओं पर अनुदैर्ध्य सीम को स्पॉट वेल्डिंग, इलेक्ट्रिक रिवेट्स, रिवेट्स द्वारा एयर डक्ट लिंक की शुरुआत और अंत में तय किया जाना चाहिए। या क्लैंप।
किसी भी धातु की मोटाई और निर्माण विधि के लिए वायु नलिकाओं पर सीम को काट दिया जाना चाहिए।
2.23. वायु नलिकाओं के सिरों पर सीम सीम के अंत खंड और धातु-प्लास्टिक वायु नलिकाओं के वायु वितरण उद्घाटन में ऑक्साइड कोटिंग के साथ एल्यूमीनियम या स्टील रिवेट्स के साथ तय किया जाना चाहिए जो कामकाजी दस्तावेज द्वारा निर्दिष्ट आक्रामक वातावरण में संचालन सुनिश्चित करता है। .
मुड़ा हुआ सीम की पूरी लंबाई के साथ समान चौड़ाई होनी चाहिए और समान रूप से कसकर परेशान होना चाहिए।
2.24. सीम डक्ट्स, साथ ही कटिंग चार्ट्स में क्रूसिफ़ॉर्म सीम जोड़ नहीं होने चाहिए।
2.25. 400 मिमी से अधिक के साइड सेक्शन के साथ आयताकार क्रॉस सेक्शन के वायु नलिकाओं के सीधे वर्गों पर, डक्ट या विकर्ण मोड़ (पसलियों) की परिधि के साथ 200-300 मिमी के एक चरण के साथ लकीरें के रूप में कठोरता बनाई जानी चाहिए। 1000 मिमी से अधिक के पक्ष के साथ, इसके अलावा, बाहरी या आंतरिक सख्त फ्रेम स्थापित करना आवश्यक है, जो 10 मिमी से अधिक वाहिनी में नहीं फैलना चाहिए। सख्त फ्रेम को स्पॉट वेल्डिंग, इलेक्ट्रिक रिवेट्स या रिवेट्स द्वारा सुरक्षित रूप से तय किया जाना चाहिए।
ऑक्साइड कोटिंग के साथ एल्यूमीनियम या स्टील रिवेट्स का उपयोग करके धातु-प्लास्टिक वायु नलिकाओं पर कठोर फ्रेम स्थापित किए जाने चाहिए, जो कामकाजी दस्तावेज में निर्दिष्ट आक्रामक वातावरण में संचालन सुनिश्चित करता है।
2.26. आकार के भागों के तत्वों को एक दूसरे से लकीरें, सिलवटों, वेल्डिंग, रिवेट्स पर जोड़ा जाना चाहिए।
धातु-प्लास्टिक से बने फिटिंग के तत्वों को सिलवटों पर एक दूसरे से जोड़ा जाना चाहिए।
ज़िगोविए उच्च आर्द्रता की हवा या विस्फोटक धूल के मिश्रण के साथ परिवहन प्रणालियों के लिए कनेक्शन की अनुमति नहीं है।
2.27. वायु नलिकाओं के वर्गों का कनेक्शन फ्लैंगलेस तरीके से या फ्लैंगेस पर किया जाना चाहिए। कनेक्शन मजबूत और कड़े होने चाहिए।
2.28. वायु नलिकाओं पर फिक्सिंग फ्लैंग्स को लगातार रिज के साथ फ्लैंग करके, वेल्डिंग, स्पॉट वेल्डिंग या 4-5 मिमी के व्यास के साथ रिवेट्स द्वारा किया जाना चाहिए, हर 200-250 मिमी में रखा जाना चाहिए, लेकिन चार रिवेट्स से कम नहीं।
धातु-प्लास्टिक से बने वायु नलिकाओं पर फिक्सिंग फ्लैंग्स को स्टॉप रिज के साथ फ्लैंग करके किया जाना चाहिए।
आक्रामक माध्यम को ले जाने वाली वायु नलिकाओं में, पसलियों के साथ फ्लैंग्स को ठीक करने की अनुमति नहीं है।
यदि वायु वाहिनी की दीवार की मोटाई 1 मिमी से अधिक है, तो निकला हुआ किनारा और वायु वाहिनी के बीच की खाई को सील करके, इलेक्ट्रिक आर्क वेल्डिंग द्वारा टैक के साथ फिक्सिंग करके फ्लैंग्स को बिना फ़्लैगिंग के वायु वाहिनी पर लगाया जा सकता है।
2.29. Flanges की स्थापना के स्थानों पर वायु नलिकाओं का फ़्लैगिंग इस तरह से किया जाना चाहिए कि मुड़ा हुआ पक्ष फ्लैंग्स में बोल्ट के छेद को अवरुद्ध न करे।
फ्लैंगेस डक्ट अक्ष के लंबवत स्थापित होते हैं।
2.30. समायोजन उपकरण (गेट्स, थ्रॉटल वाल्व, डैम्पर्स, एयर डिस्ट्रीब्यूटर्स, आदि) को बंद करना और खोलना आसान होना चाहिए, और एक निश्चित स्थिति में भी तय किया जाना चाहिए।
गेट स्लाइडर्स को गाइड के खिलाफ आराम से फिट होना चाहिए और उनमें स्वतंत्र रूप से चलना चाहिए।
थ्रॉटल वाल्व कंट्रोल हैंडल को इसके पत्ते के समानांतर स्थापित किया जाना चाहिए।
2.31. गैर-जस्ती स्टील से बने वायु नलिकाएं, उनके कनेक्टिंग फास्टनरों (फ्लैग्स की आंतरिक सतहों सहित) को प्रोजेक्ट (वर्किंग ड्राफ्ट) के अनुसार खरीद उद्यम में प्राइमेड (चित्रित) किया जाना चाहिए।
वायु नलिकाओं की बाहरी सतह की अंतिम पेंटिंग विशेष निर्माण संगठनों द्वारा उनकी स्थापना के बाद की जाती है।
वेंटिलेशन रिक्त स्थान को उनके कनेक्शन और बन्धन साधनों के लिए भागों के साथ पूरा किया जाना चाहिए।
स्थापना के लिए उपकरण और तैयारी स्वच्छताउपकरण, ताप उपकरण, संयोजन और पाइपलाइनों के भाग
2.32. उपकरण, उत्पादों और सामग्रियों के हस्तांतरण की प्रक्रिया पूंजी निर्माण के लिए अनुबंध पर नियमों द्वारा स्थापित की जाती है, यूएसएसआर के मंत्रिपरिषद द्वारा अनुमोदित, और संगठनों के संबंधों पर विनियम - उपमहाद्वीपों के साथ सामान्य ठेकेदार, संकल्प द्वारा अनुमोदित यूएसएसआर गोस्ट्रोय और यूएसएसआर राज्य योजना समिति के।
2.33. सेनेटरी सिस्टम के लिए पाइप से असेंबली और पुर्ज़े t . होने चाहिए परिवहन किया जानाकंटेनरों या पैकेजों में वस्तुओं के लिए और है साथ मेंदस्तावेज़ीकरण।
उत्पादों के निर्माण के लिए लागू मानकों और विनिर्देशों के अनुसार पैक की गई इकाइयों को चिह्नित करते हुए, प्रत्येक कंटेनर और पैकेज पर एक लेबल संलग्न होना चाहिए।
2.34. फिटिंग, ऑटोमेशन डिवाइस, इंस्ट्रुमेंटेशन, कनेक्टिंग पार्ट्स, फास्टनर, गास्केट, बोल्ट, नट, वाशर इत्यादि जो पुर्जों और असेंबलियों पर स्थापित नहीं हैं, उन्हें अलग से पैक किया जाना चाहिए, जबकि कंटेनर के अंकन में पदनाम या इन उत्पादों के नाम का संकेत होना चाहिए। .
2.35. पिग-आयरन सेक्शनल बॉयलरों को ब्लॉक या पैकेज में निर्माण स्थलों तक पहुंचाया जाना चाहिए, पूर्व-इकट्ठे और विनिर्माण संयंत्रों में या स्थापना संगठनों के खरीद संयंत्रों में परीक्षण किया जाना चाहिए।
पानी गर्म करने का यंत्र,हीटर, पंप, केंद्रीय और व्यक्तिगत ताप बिंदु, जल मीटरिंग इकाइयों को परिवहन योग्य द्वारा निर्माणाधीन सुविधाओं तक पहुंचाया जाना चाहिए विधानसभा पूर्णवाल्व, गास्केट, बोल्ट, नट और वाशर के साथ बन्धन, पाइपिंग के माध्यम से ब्लॉक।
2. 36. कच्चा लोहा रेडिएटर्स के अनुभागों को सीलिंग गास्केट का उपयोग करके निपल्स पर उपकरणों में इकट्ठा किया जाना चाहिए:
और 403 K (1-30 ° C) तक के शीतलक तापमान पर 1.5 मिमी मोटी गर्मी प्रतिरोधी रबर से;
से 423 K (150 °C) तक के शीतलक तापमान पर 1 से 2 मिमी की मोटाई के साथ पैरोनाइट।
2.37. पुन: समूहित कास्ट-आयरन रेडिएटर्स या कास्ट-आयरन रेडिएटर्स और फिनेड ट्यूब के ब्लॉकों का परीक्षण हाइड्रोस्टेटिक विधि द्वारा 0.9 एमपीए (9 किग्रा/सेमी 2) के दबाव पर या बबल विधि द्वारा 0.1 एमपीए (1 किग्रा/सेमी) के दबाव में किया जाना चाहिए। सेमी 2)। बुलबुला परीक्षणों के परिणाम कारखानों के लिए गुणवत्ता के दावों का आधार हैं - कच्चा लोहा हीटर के निर्माता।
स्टील रेडिएटर्स के ब्लॉकों को 0.1 एमपीए (1 किग्रा / सेमी 2) के दबाव के साथ बबल विधि द्वारा परीक्षण किया जाना चाहिए।
कन्वेक्टर ब्लॉकों का परीक्षण हाइड्रोस्टैटिक विधि द्वारा 1.5 एमपीए (15 किग्रा/सेमी2) के दबाव पर या बबल विधि द्वारा 0.15 एमपीए (1.5 किग्रा/सेमी2) के दबाव पर किया जाना चाहिए।
परीक्षण प्रक्रिया को आवश्यकताओं का पालन करना चाहिए -।
परीक्षण के बाद, हीटिंग इकाइयों से पानी निकाला जाना चाहिए।
हाइड्रोस्टेटिक परीक्षण के बाद हीटिंग पैनल को हवा से शुद्ध किया जाना चाहिए, और उनके कनेक्टिंग पाइप को इन्वेंट्री प्लग के साथ बंद कर दिया जाता है।
3. स्थापना और संयोजन कार्य
सामान्य प्रावधान
3.1. स्थापना के दौरान जस्ती और गैर-जस्ती स्टील पाइप का कनेक्शन आवश्यकताओं और इन नियमों के अनुसार किया जाना चाहिए।
पाइपलाइनों पर वियोज्य कनेक्शन फिटिंग पर और जहां आवश्यक हो पाइपलाइनों को इकट्ठा करने की शर्तों के अनुसार किया जाना चाहिए।
पाइपलाइनों के वियोज्य कनेक्शन, साथ ही फिटिंग, संशोधन और सफाई रखरखाव के लिए सुलभ स्थानों पर स्थित होना चाहिए।
3.2. लंबवत पाइपलाइनों को लंबवत से 2 मिमी प्रति 1 मीटर लंबाई से अधिक विचलित नहीं होना चाहिए।
3.3. हीटिंग सिस्टम, गर्मी की आपूर्ति, आंतरिक ठंडे और गर्म पानी की आपूर्ति की अछूता पाइपलाइन भवन संरचनाओं की सतह से सटे नहीं होने चाहिए।
32 मिमी तक के नाममात्र व्यास के साथ गैर-अछूता पाइपलाइनों की धुरी के लिए प्लास्टर या अस्तर की सतह से दूरी 35 से 55 मिमी तक होनी चाहिए, 40-50 मिमी के व्यास के साथ - 50 से 60 मिमी तक , और 50 मिमी से अधिक के व्यास के साथ - कार्य प्रलेखन के अनुसार स्वीकार किया जाता है।
378 K (105 ° C) से ऊपर के शीतलक तापमान के साथ पाइपलाइनों, हीटरों और हीटरों से दूरी, GOST 12.1.044 के अनुसार प्रोजेक्ट (वर्किंग ड्राफ्ट) द्वारा निर्धारित दहनशील (दहनशील) सामग्री से बने भवनों और संरचनाओं की संरचनाओं के लिए। -84, कम से कम 100 मिमी होना चाहिए।
3.4. फास्टनरों को पाइपलाइनों के जंक्शनों पर स्थित नहीं होना चाहिए।
लकड़ी के प्लग के साथ फास्टनरों की सीलिंग, साथ ही फास्टनरों को पाइपलाइनों की वेल्डिंग की अनुमति नहीं है।
क्षैतिज वर्गों में स्टील पाइपलाइनों को बन्धन के साधनों के बीच की दूरी को निर्दिष्ट आयामों के अनुसार लिया जाना चाहिए, जब तक कि अन्यथा कार्य दस्तावेज में इंगित न किया गया हो।
तालिका 2
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पाइपलाइनों को बन्धन के साधनों के बीच सबसे बड़ी दूरी, मी |
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गैर पृथक |
पृथक |
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3.5. आवासीय और सार्वजनिक भवनों में 3 मीटर तक की मंजिल की ऊंचाई के साथ स्टील पाइप से बन्धन के साधन स्थापित नहीं हैं, और 3 मीटर से अधिक की मंजिल की ऊंचाई के साथ, बन्धन साधन फर्श की आधी ऊंचाई पर स्थापित किए जाते हैं।
औद्योगिक भवनों में रिसर्स के लिए माउंटिंग साधन हर 3 मीटर पर स्थापित किया जाना चाहिए।
3.6. उनके क्षैतिज बिछाने के दौरान कच्चा लोहा सीवर पाइप को बन्धन के साधनों के बीच की दूरी 2 मीटर से अधिक नहीं ली जानी चाहिए, और राइजर के लिए - प्रति मंजिल एक बन्धन, लेकिन बन्धन साधनों के बीच 3 मीटर से अधिक नहीं। फास्टनरों को सॉकेट्स के नीचे स्थित होना चाहिए।
3.7. 1500 मिमी से अधिक की लंबाई वाले हीटरों के कनेक्शन को बन्धन किया जाना चाहिए।
3. 8. सेनेटरी और हीटिंग उपकरणों को साहुल और स्तर पर स्थापित किया जाना चाहिए।
सेनेटरीकेबिन को समतल आधार पर स्थापित किया जाना चाहिए।
सैनिटरी केबिन स्थापित करने से पहले, यह जांचना आवश्यक है कि अंतर्निहित केबिन के सीवर स्टैक के शीर्ष का स्तर और प्रारंभिक आधार का स्तर समानांतर है।
इंस्टालेशन सैनिटरीकेबिन बनाए जाने चाहिए ताकि आसन्न मंजिलों के सीवर राइजर की कुल्हाड़ियों का मेल हो।
परिग्रहण सैनिटरीइस मंजिल के फर्श स्लैब डालने से पहले वेंटिलेशन नलिकाओं के केबिन बनाए जाने चाहिए।
3.9. एक अनिवार्य आवेदन के रूप में छिपे हुए काम के लिए एक निरीक्षण रिपोर्ट तैयार करने के साथ बंद होने से पहले पाइपलाइनों के छिपे हुए बिछाने के साथ पाइपलाइनों का हाइड्रोस्टैटिक (हाइड्रोलिक) या मैनोमेट्रिक (वायवीय) परीक्षण किया जाना चाहिए। एसएनआईपी 3.01.01-85.
इन्सुलेशन लगाने से पहले इन्सुलेटेड पाइपलाइनों का परीक्षण किया जाना चाहिए।
GOST 2874-82 "पीने के पानी" की आवश्यकताओं को पूरा करने वाले पानी की रिहाई के बाद घरेलू और पेयजल आपूर्ति प्रणालियों के फ्लशिंग को पूरा माना जाता है।
इनडोर ठंडा और गर्म पानी की आपूर्ति
3.11. पानी की फिटिंग की स्थापना ऊंचाई (फिटिंग के क्षैतिज अक्ष से सैनिटरी उपकरणों तक की दूरी, मिमी) ली जानी चाहिए:
सिंक के किनारों से बंधनेवाला नल और मिक्सर - 250 से, और सिंक के किनारों से - 200 से;
वॉशबेसिन के किनारों से शौचालय के नल और नल - 200 तक।
तैयार मंजिल के स्तर से क्रेन की स्थापना ऊंचाई, मिमी:
स्नान में पानी तह नल, शौचालय फ्लश नल, सार्वजनिक और चिकित्सा संस्थानों में सूची सिंक मिक्सर, स्नान मिक्सर - 800;
परोक्ष आउटलेट के साथ विडुअर्स के लिए मिक्सर - 800, प्रत्यक्ष आउटलेट के साथ - 1000;
चिकित्सा संस्थानों में नल और ऑयलक्लोथ सिंक, बाथटब और वॉशबेसिन के लिए सामान्य नल, सर्जिकल वॉशबेसिन के लिए कोहनी के नल - 1100;
सार्वजनिक भवनों के शौचालय कमरों में फर्श धोने के लिए नल - 600;
शावर नल - 1200।
शावर नेट को नेट के नीचे से तैयार मंजिल के स्तर तक 2100-2250 मिमी की ऊंचाई पर स्थापित किया जाना चाहिए, विकलांगों के लिए केबिन में - 1700 - 1850 मिमी की ऊंचाई पर, पूर्वस्कूली संस्थानों में - की ऊंचाई पर फूस के नीचे से 1500 मिमी। इस पैराग्राफ में निर्दिष्ट आयामों से विचलन 20 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए।
टिप्पणी। बैक के साथ सिंक के लिए जिसमें नल के लिए छेद हैं, साथ ही काउंटरटॉप फिटिंग वाले सिंक और वॉशबेसिन के लिए, नल की स्थापना ऊंचाई उपकरण के डिजाइन द्वारा निर्धारित की जाती है।
3.11क. विकलांगों के लिए और पूर्वस्कूली संस्थानों में, एक लचीली नली के साथ शावर जाल का उपयोग किया जाना चाहिए।
विकलांगों के लिए कमरों में ठंडे और गर्म पानी के नल, साथ ही मिक्सर, लीवर या प्रेशर एक्शन वाले होने चाहिए।
ऊपरी अंगों में दोष वाले विकलांग लोगों के लिए कमरों में स्थापित वॉशबेसिन, सिंक, साथ ही फ्लशिंग टैंक के नल के मिक्सर में पैर या कोहनी का नियंत्रण होना चाहिए।
(परिवर्तित संस्करण। रेव। नंबर 1)।
3.12. पाइप और फिटिंग के सॉकेट (डबल-सॉकेट कपलिंग को छोड़कर) को पानी की आवाजाही के खिलाफ निर्देशित किया जाना चाहिए।
स्थापना में कच्चा लोहा सीवर पाइप के जोड़ों को टैरर्ड हेम्प रोप या इंप्रेग्नेटेड टेप टो से सील किया जाना चाहिए, इसके बाद सीमेंट मोर्टार ग्रेड के साथ 100 से कम नहीं होना चाहिए या मोर्टार डालना चाहिए जिप्सम एल्यूमिनासीमेंट का विस्तार या पिघला हुआ और 403-408 K (130-135 .) के तापमान तक गरम किया गया ° GOST 19608-84 या GOST 19607-74 के अनुसार 10% समृद्ध काओलिन के अतिरिक्त सल्फर के साथ।
इसे स्थापित क्रम में सहमत अन्य सीलिंग और संयुक्त-भरने वाली सामग्री का उपयोग करने की अनुमति है।
स्थापना अवधि के दौरान, पाइपलाइनों और नाली फ़नल के खुले सिरों को इन्वेंट्री प्लग के साथ अस्थायी रूप से बंद किया जाना चाहिए।
3.13. सेनेटरी उपकरणों को शिकंजा के साथ लकड़ी के ढांचे में बांधा जाना चाहिए।
शौचालय के कटोरे के आउटलेट को सीधे आउटलेट पाइप के सॉकेट से या आउटलेट पाइप से कच्चा लोहा, पॉलीइथाइलीन पाइप या रबर कपलिंग का उपयोग करके जोड़ा जाना चाहिए।
डायरेक्ट आउटलेट टॉयलेट पाइप के नल को फर्श के साथ फ्लश स्थापित किया जाना चाहिए।
3.14. शौचालयों को फर्श पर शिकंजा या गोंद के साथ चिपकाया जाना चाहिए। शिकंजा के साथ बन्धन करते समय, शौचालय के कटोरे के आधार के नीचे एक रबर गैसकेट स्थापित किया जाना चाहिए।
बॉन्डिंग को कम से कम 278 K (5 ° C) के कमरे के तापमान पर किया जाना चाहिए।
आवश्यक शक्ति प्राप्त करने के लिए, चिपके हुए शौचालय के कटोरे को एक स्थिर स्थिति में उतारना चाहिए जब तक कि चिपकने वाला बंधन कम से कम 12 घंटे तक मजबूत न हो जाए।
3.15. तैयार मंजिल के स्तर से सैनिटरी उपकरणों की स्थापना ऊंचाई निर्दिष्ट आयामों के अनुरूप होनी चाहिए।
टेबल तीन
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तैयार मंजिल के स्तर से स्थापना की ऊंचाई, मिमी |
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आवासीय, सार्वजनिक और औद्योगिक भवनों में |
स्कूलों और बच्चों के चिकित्सा संस्थानों में |
पूर्वस्कूली संस्थानों में और विकलांगों के लिए कमरों में, विभिन्न उपकरणों की मदद से चलना |
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वॉश बेसिन (बोर्ड के शीर्ष पर) |
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सिंक और सिंक (बोर्ड के शीर्ष पर) |
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बाथटब (बोर्ड के शीर्ष पर) |
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दीवार और ट्रे मूत्रालय (बोर्ड के शीर्ष तक) |
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शावर ट्रे (बोर्ड के शीर्ष पर) |
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हैंगिंग टाइप पीने के फव्वारे (किनारे के ऊपर तक) |
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नोट: 1. अनुमेय विचलनस्टैंड-अलोन उपकरणों के लिए सैनिटरी उपकरणों की स्थापना ऊंचाई ± 20 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए, और एक ही प्रकार के उपकरणों की समूह स्थापना के लिए - 45 मिमी।
2. मूत्रालय को फ्लश करने के लिए फ्लश पाइप को 45 डिग्री के नीचे के कोण पर दीवार की ओर छेद के साथ निर्देशित किया जाना चाहिए।
3. वॉशबेसिन और बाथटब के लिए एक सामान्य नल स्थापित करते समय, वॉशबेसिन की स्थापना की ऊंचाई 850 मिमी ऊपर की तरफ होती है।
4. चिकित्सा संस्थानों में सैनिटरी उपकरणों की स्थापना ऊंचाई निम्नानुसार ली जानी चाहिए, मिमी:
इन्वेंट्री धुलाई कच्चा लोहा (पक्षों के ऊपर तक) - 650;
ऑयलक्लोथ के लिए सिंक - 700;
विदुआर (ऊपर से) - 400;
कीटाणुनाशक घोल के लिए टैंक (टैंक के नीचे तक) - 1230।
5. वॉशबेसिन की कुल्हाड़ियों के बीच की दूरी कम से कम 650 मिमी, हाथ और पैर स्नान, मूत्रालय - कम से कम 700 मिमी होनी चाहिए।
6. विकलांगों के लिए कमरों में वॉशबेसिन, सिंक और सिंक कमरे की साइड की दीवार से कम से कम 200 मिमी की दूरी पर स्थापित किए जाने चाहिए।
(परिवर्तित संस्करण। रेव। नंबर 1)।
3.16. सार्वजनिक और औद्योगिक भवनों के घरेलू परिसरों में, वॉशबेसिन के समूह की स्थापना एक सामान्य स्टैंड पर प्रदान की जानी चाहिए।
3.17. साइफन में सीवेज सिस्टम का परीक्षण करने से पहले, उन्हें संदूषण से बचाने के लिए, नीचे के प्लग को बाहर करना चाहिए, और बोतल साइफन के लिए - कप।
ताप, गर्मी की आपूर्ति और बॉयलर
3.18. शीतलक की गति की दिशा में कनेक्शन की लंबाई के लिए हीटर के कनेक्शन की ढलान 5 से 10 मिमी तक की जानी चाहिए। 500 मिमी तक की कनेक्शन लंबाई के साथ, पाइप का ढलान नहीं किया जाना चाहिए।
3.19. चिकनी स्टील, कास्ट आयरन और बाईमेटेलिक फिनेड पाइपों के लिए इनलेट्स का कनेक्शन फ्लैंग्स (प्लग) का उपयोग करके किया जाना चाहिए, जिसमें सनकी रूप से स्थित छेद होते हैं ताकि हवा को मुक्त रूप से हटाया जा सके और पानी की निकासी या पाइप से घनीभूत हो सके। भाप कनेक्शन के लिए, गाढ़ा कनेक्शन की अनुमति है।
3.20. सभी प्रकार के रेडिएटर दूरी पर स्थापित किए जाने चाहिए, मिमी, कम से कम नहीं: 60 - फर्श से, 50 - खिड़की की निचली सतह से और 25 - दीवार के प्लास्टर की सतह से।
चिकित्सा और निवारक और बच्चों के संस्थानों के परिसर में, रेडिएटर फर्श से कम से कम 100 मिमी और दीवार की सतह से 60 मिमी की दूरी पर स्थापित किए जाने चाहिए।
खिड़की दासा की अनुपस्थिति में, उपकरण के ऊपर से खिड़की के उद्घाटन के नीचे तक 50 मिमी की दूरी ली जानी चाहिए।
पाइपलाइनों के खुले बिछाने के साथ, आला की सतह से हीटर तक की दूरी को एक सीधी रेखा में हीटर से कनेक्शन बिछाने की संभावना सुनिश्चित करनी चाहिए।
3.21. Convectors को कुछ दूरी पर स्थापित किया जाना चाहिए:
दीवारों की सतह से बिना आवरण के कंवेक्टर के पंखों तक कम से कम 20 मिमी;
दीवार की सतह से 3 मिमी से अधिक के अंतराल के साथ दीवार पर चढ़ने वाले संवहनी के हीटिंग तत्व के पंखों के साथ एक आवरण के साथ;
दीवार की सतह से फर्श कन्वेक्टर के आवरण तक कम से कम 20 मिमी।
कन्वेक्टर के ऊपर से खिड़की के नीचे तक की दूरी कन्वेक्टर की गहराई का कम से कम 70% होनी चाहिए।
एक आवरण के साथ या बिना दीवार पर लगे कन्वेक्टर के फर्श से नीचे तक की दूरी कम से कम 70% होनी चाहिए और स्थापित हीटर की गहराई के 150% से अधिक नहीं होनी चाहिए।
यदि दीवार से खिड़की के सिले के उभरे हुए हिस्से की चौड़ाई 150 मिमी से अधिक है, तो इसके नीचे से आवरण के साथ संवहनी के शीर्ष तक की दूरी कम से कम आवरण की ऊंचाई होनी चाहिए, जो इसे हटाने के लिए आवश्यक है।
कन्वेक्टरों को हीटिंग पाइपलाइनों से जोड़ने को थ्रेडिंग या वेल्डिंग द्वारा किया जाना चाहिए।
3.22. चिकना और काटने का निशानवाला पाइप फर्श और खिड़की दासा से निकटतम पाइप की धुरी तक कम से कम 200 मिमी और दीवार प्लास्टर सतह से 25 मिमी की दूरी पर स्थापित किया जाना चाहिए। आसन्न पाइपों की कुल्हाड़ियों के बीच की दूरी कम से कम 200 मिमी होनी चाहिए।
3.23. खिड़की के नीचे हीटर स्थापित करते समय, रिसर के किनारे पर इसका किनारा, एक नियम के रूप में, खिड़की के उद्घाटन से आगे नहीं जाना चाहिए। इस मामले में, हीटिंग उपकरणों और खिड़की के उद्घाटन के समरूपता के ऊर्ध्वाधर अक्षों का संयोजन आवश्यक नहीं है।
3.24. हीटरों के एकतरफा कनेक्शन के साथ एक-पाइप हीटिंग सिस्टम में, रिसर को खिड़की के उद्घाटन के किनारे से 150 ± 50 मिमी की दूरी पर स्थित होना चाहिए, और हीटर के कनेक्शन की लंबाई होनी चाहिए 400 मिमी से अधिक न हो।
3.25. हीटरों को कोष्ठकों पर स्थापित किया जाना चाहिए या मानकों, विनिर्देशों या कार्य प्रलेखन के अनुसार निर्मित स्टैंडों पर स्थापित किया जाना चाहिए।
ब्रैकेट की संख्या एक कच्चा लोहा रेडिएटर की हीटिंग सतह के प्रति 1 मीटर 2 की दर से स्थापित की जानी चाहिए, लेकिन प्रति रेडिएटर तीन से कम नहीं (दो खंडों में रेडिएटर्स को छोड़कर), और फिनेड ट्यूबों के लिए - दो प्रति ट्यूब। ऊपरी कोष्ठक के बजाय, रेडिएटर स्ट्रिप्स स्थापित करने की अनुमति है, जो रेडिएटर की ऊंचाई के 2/3 पर स्थित होना चाहिए।
ब्रैकेट रेडिएटर्स की गर्दन के नीचे, और फिनेड ट्यूबों के नीचे - फ्लैंगेस पर स्थापित किए जाने चाहिए।
स्टैंड पर रेडिएटर स्थापित करते समय, बाद की संख्या 2 होनी चाहिए - 10 और 3 तक के वर्गों की संख्या के साथ - 10 से अधिक वर्गों की संख्या के साथ। इस मामले में, रेडिएटर के शीर्ष को तय किया जाना चाहिए।
3.26. आवरण के बिना प्रति कन्वेक्टर इकाई में फास्टनरों की संख्या निम्नानुसार ली जानी चाहिए:
एकल-पंक्ति और डबल-पंक्ति स्थापना के साथ - दीवार या फर्श पर 2 बन्धन;
तीन-पंक्ति और चार-पंक्ति स्थापना के साथ - 3 दीवार माउंट या 2 मंजिल माउंट।
फास्टनरों के साथ आपूर्ति किए गए कन्वेक्टरों के लिए, फास्टनरों की संख्या निर्माता द्वारा कन्वेक्टरों के मानकों के अनुसार निर्धारित की जाती है।
3.27. हीटिंग उपकरणों के लिए ब्रैकेट को डॉवेल के साथ कंक्रीट की दीवारों पर, और ईंट की दीवारों के लिए - डॉवेल के साथ या ब्रैकेट को कम से कम 100 ग्रेड के सीमेंट मोर्टार के साथ कम से कम 100 मिमी (प्लास्टर परत की मोटाई को छोड़कर) की गहराई तक बन्धन किया जाना चाहिए। .
कोष्ठक लगाने के लिए लकड़ी के प्लग के उपयोग की अनुमति नहीं है।
3.28. स्थापना के दौरान अंतर्निहित हीटिंग तत्वों के साथ दीवार पैनलों के कनेक्टेड राइजर की कुल्हाड़ियां समान होनी चाहिए।
राइजर का कनेक्शन ओवरलैप वेल्डिंग (पाइप के एक छोर के विस्तार या थ्रेडलेस कपलिंग के साथ कनेक्शन के साथ) द्वारा किया जाना चाहिए।
एयर हीटर (एयर हीटर, हीटिंग यूनिट) के लिए पाइपलाइनों का कनेक्शन फ्लैंग्स, थ्रेड्स या वेल्डिंग पर किया जाना चाहिए।
हीटिंग यूनिट के सक्शन और एग्जॉस्ट ओपनिंग को ऑपरेशन में डालने से पहले बंद कर देना चाहिए।
3.29. वाल्व और नॉन-रिटर्न वाल्व को इस तरह से स्थापित किया जाना चाहिए कि माध्यम वाल्व के नीचे बहता है।
चेक वाल्व को उनके डिजाइन के आधार पर क्षैतिज या सख्ती से लंबवत रूप से स्थापित किया जाना चाहिए।
शरीर पर तीर की दिशा माध्यम की दिशा से मेल खाना चाहिए।
3.30. डबल समायोजन नल और नियंत्रण नल के स्पिंडल को लंबवत रूप से स्थापित किया जाना चाहिए जब रेडिएटर बिना निचे स्थापित किए जाते हैं, और जब निचे में स्थापित होते हैं - 45 ° ऊपर के कोण पर।
तीन-तरफा वाल्वों के स्पिंडल क्षैतिज रूप से स्थित होने चाहिए।
3.31. 378 K (105 .) तक शीतलक तापमान वाली पाइपलाइनों पर स्थापित दबाव गेज ° सी), तीन-तरफा वाल्व के माध्यम से जुड़ा होना चाहिए।
378 K (105 .) से ऊपर शीतलक तापमान वाली पाइपलाइनों पर स्थापित दबाव गेज ° सी) एक साइफन ट्यूब और तीन-तरफा वाल्व के माध्यम से जुड़ा होना चाहिए।
3.32. पाइपलाइनों पर थर्मामीटर आस्तीन में स्थापित किए जाने चाहिए, और थर्मामीटर के उभरे हुए हिस्से को एक फ्रेम द्वारा संरक्षित किया जाना चाहिए।
57 मिमी तक के नाममात्र व्यास वाली पाइपलाइनों पर, उस स्थान पर एक विस्तारक प्रदान किया जाना चाहिए जहां थर्मामीटर स्थापित हैं।
3.33. ईंधन तेल पाइपलाइनों के निकला हुआ किनारा कनेक्शन के लिए, गर्म पानी में भिगोकर और ग्रेफाइट के साथ रगड़ने वाले पैरोनाइट से बने गास्केट का उपयोग किया जाना चाहिए।
3.34. डिजाइन संदर्भों और चिह्नों के अनुसार तकनीकी उपकरणों की उपलब्धता की परवाह किए बिना वायु नलिकाओं को स्थापित किया जाना चाहिए। प्रक्रिया उपकरण के लिए वायु नलिकाओं का कनेक्शन इसकी स्थापना के बाद किया जाना चाहिए।
3.35. आर्द्र वायु के परिवहन के लिए अभिप्रेत वायु नलिकाओं को इस तरह से स्थापित किया जाना चाहिए कि वायु नलिकाओं के निचले हिस्से में कोई अनुदैर्ध्य सीम न हों।
के दौरान भूखंड जिन नलिकाओं में परिवहन की गई नम हवा से ओस गिर सकती है, उन्हें जल निकासी उपकरणों की ओर 0.01-0.015 की ढलान के साथ बिछाया जाना चाहिए।
3.36. डक्ट फ्लैंग्स के बीच गैस्केट को डक्ट्स में नहीं फैलाना चाहिए।
गास्केट निम्नलिखित सामग्रियों से बना होना चाहिए:
फोम रबर, टेप झरझरा या अखंड रबर 4-5 मिमी मोटा या बहुलक मैस्टिक बंडल (PMZH) - वायु नलिकाओं के लिए जिसके माध्यम से हवा, धूल या अपशिष्ट पदार्थ 343 K (70 ° C) तक के तापमान के साथ चलते हैं;
एस्बेस्टस कॉर्ड या एस्बेस्टस कार्डबोर्ड - 343 K (70 ° C) से ऊपर के तापमान के साथ;
एसिड-प्रतिरोधी रबर या एसिड-प्रतिरोधी कुशनिंग प्लास्टिक - वायु नलिकाओं के लिए जिसके माध्यम से एसिड वाष्प के साथ हवा चलती है।
डेली फ्लैंगलेस डक्ट कनेक्शन को सील करने के लिए इस्तेमाल किया जाना चाहिए:
जी ई सीलिंग टेप "गुएरलेन" - वायु नलिकाओं के लिए जिसके माध्यम से हवा 313 K (40 ° C) तक के तापमान के साथ चलती है;
मैस्टिक "ब्यूटेप्रोल" - 343 K (70 ° C) तक के तापमान वाले गोल वायु नलिकाओं के लिए;
गर्मी संकुचित होने के काबिलकफ या टेप - 333 K (60 ° C) तक के तापमान वाले गोल वायु नलिकाओं के लिए और अन्य सीलिंग सामग्री निर्धारित तरीके से सहमत हैं।
3.37. निकला हुआ किनारा कनेक्शन में बोल्ट कड़ा होना चाहिए, सभी बोल्ट नट निकला हुआ किनारा के एक तरफ स्थित होना चाहिए। बोल्ट को लंबवत रूप से स्थापित करते समय, नट सामान्य रूप से संयुक्त के नीचे की तरफ होना चाहिए।
3.38. वायु नलिकाओं को कार्य प्रलेखन के अनुसार तय किया जाना चाहिए।
एक वेफर कनेक्शन पर क्षैतिज धातु गैर-अछूता वायु नलिकाओं (क्लैंप, हैंगर, समर्थन, आदि) के फास्टनरों को एक दूसरे से 4 मीटर से अधिक की दूरी पर गोल वायु नलिका के व्यास या आयामों के साथ स्थापित किया जाना चाहिए आयताकार वायु वाहिनी का बड़ा भाग 400 मिमी से कम और एक दूसरे से 3 मीटर से अधिक की दूरी पर - वृत्ताकार वाहिनी के व्यास या आयताकार वाहिनी के बड़े पक्ष के आयाम 400 मिमी या अधिक के साथ।
2000 मिमी तक के व्यास के साथ परिपत्र क्रॉस-सेक्शन के एक निकला हुआ किनारा कनेक्शन पर क्षैतिज धातु गैर-अछूता वायु नलिकाओं के फास्टनरों या इसके बड़े पक्ष के आयामों के साथ आयताकार क्रॉस-सेक्शन 2000 मिमी तक की दूरी पर स्थापित किया जाना चाहिए। एक दूसरे से 6 मीटर से अधिक। किसी भी क्रॉस-सेक्शनल आयाम के इंसुलेटेड मेटल एयर डक्ट्स के फास्टनरों के बीच की दूरी, साथ ही 2000 मिमी से अधिक के व्यास के साथ सर्कुलर क्रॉस-सेक्शन के अनइंसुलेटेड एयर डक्ट्स या इसके बड़े साइड के आयामों के साथ आयताकार क्रॉस-सेक्शन। 2000 मिमी, कार्य प्रलेखन द्वारा सौंपा जाना चाहिए।
क्लैंप को धातु वायु नलिकाओं को कसकर कवर करना चाहिए।
ऊर्ध्वाधर धातु वायु नलिकाओं के फास्टनरों को एक दूसरे से 4 मीटर से अधिक की दूरी पर स्थापित नहीं किया जाना चाहिए।
गैर-मानक फास्टनरों के चित्र कार्य प्रलेखन के सेट में शामिल किए जाने चाहिए।
4 मीटर तक की मंजिल की ऊंचाई वाले बहु-मंजिला इमारतों के परिसर के अंदर ऊर्ध्वाधर धातु वायु नलिकाओं का बन्धन इंटरफ्लोर छत में किया जाना चाहिए।
एक इमारत की छत पर 4 मिमी से अधिक की मंजिल की ऊंचाई के साथ ऊर्ध्वाधर धातु वायु नलिकाओं के बन्धन को परियोजना (कार्य मसौदा) द्वारा सौंपा जाना चाहिए।
खिंचाव के निशान और हैंगर को सीधे डक्ट फ्लैंग्स पर बन्धन की अनुमति नहीं है। समायोज्य निलंबन का तनाव एक समान होना चाहिए।
ऊर्ध्वाधर से वायु नलिकाओं का विचलन 2 मिमी प्रति 1 मीटर वायु नलिका की लंबाई से अधिक नहीं होना चाहिए।
3.39. स्वतंत्र रूप से निलंबित नलिकाओं को 0.5 से 1.5 मीटर की हैंगर लंबाई के साथ हर दो सिंगल हैंगर में डबल हैंगर स्थापित करके बांधा जाना चाहिए।
1.5 मीटर से अधिक लंबे हैंगर के लिए, प्रत्येक सिंगल हैंगर के माध्यम से डबल हैंगर स्थापित किए जाने चाहिए।
3.40. नलिकाओं का समर्थन किया जाना चाहिए ताकि उनका वजन वेंटिलेशन उपकरण में स्थानांतरित न हो।
वायु नलिकाएं, एक नियम के रूप में, प्रशंसकों से जुड़ी होनी चाहिए विरोधी कंपनशीसे रेशा या अन्य सामग्री से बने लचीले आवेषण जो लचीलापन, जकड़न और स्थायित्व प्रदान करते हैं।
व्यक्तिगत परीक्षणों से ठीक पहले कंपन-पृथक लचीले कनेक्टर स्थापित किए जाने चाहिए।
3.41. से लंबवत नलिकाएं स्थापित करते समय अभ्रक सीमेंटबन्धन बक्से हर 3-4 मीटर स्थापित किए जाने चाहिए। क्षैतिज वायु नलिकाओं को स्थापित करते समय, सॉकेट कनेक्शन के लिए प्रत्येक अनुभाग के लिए दो फास्टनरों को स्थापित किया जाना चाहिए x और सॉकेट कनेक्शन के लिए एक फास्टनर। सॉकेट पर बन्धन किया जाना चाहिए।
3.42. सॉकेट डक्ट्स से बने वर्टिकल डक्ट्स में, ऊपरी डक्ट को निचले वाले के सॉकेट में डाला जाना चाहिए।
3.43. मानक तकनीकी मानचित्रों के अनुसार सॉकेट और सॉकेट कनेक्शन को गांजा स्ट्रैंड बंडलों में भिगोकर सील किया जाना चाहिए अभ्रक सीमेंटकैसिइन गोंद के अतिरिक्त के साथ समाधान।
सॉकेट या कपलिंग का खाली स्थान भरा जाना चाहिए अभ्रक सीमेंटगोंद।
मैस्टिक के सख्त होने के बाद जोड़ों को एक कपड़े से चिपका देना चाहिए। कपड़े को परिधि के चारों ओर बॉक्स के चारों ओर अच्छी तरह से फिट होना चाहिए और तेल पेंट के साथ चित्रित किया जाना चाहिए।
3.44. युग्मन से जुड़े एस्बेस्टस-सीमेंट बक्से के विधानसभा क्षेत्र में परिवहन और भंडारण एक क्षैतिज स्थिति में किया जाना चाहिए, और सॉकेट बॉक्स - एक ऊर्ध्वाधर स्थिति में।
परिवहन के दौरान फिटिंग स्वतंत्र रूप से नहीं चलनी चाहिए, जिसके लिए उन्हें स्पेसर से सुरक्षित किया जाना चाहिए।
बक्से और फिटिंग को ले जाने, ढेर करने, लोड करने और उतारने के दौरान, उन्हें फेंकना और उन पर प्रभाव डालना मना है।
3.45. एक बहुलक फिल्म से वायु नलिकाओं के सीधे वर्गों के निर्माण में, वायु नलिकाओं को 15 ° से अधिक नहीं मोड़ने की अनुमति है।
3.46. भवन के लिफाफे से गुजरने के लिए, बहुलक फिल्म से बने वायु वाहिनी में धातु के आवेषण होने चाहिए।
3.47. बहुलक फिल्म से बने वायु नलिकाओं को तार से बने स्टील के छल्ले पर 3-4 मिमी के व्यास के साथ निलंबित किया जाना चाहिए, जो एक दूसरे से 2 मीटर से अधिक की दूरी पर स्थित नहीं है।
अंगूठियों का व्यास वाहिनी के व्यास से 10% बड़ा होना चाहिए। स्टील के छल्ले को एक तार या प्लेट के साथ एक वाहक केबल (तार) के कटआउट के साथ 4-5 मिमी के व्यास के साथ बांधा जाना चाहिए, वायु वाहिनी की धुरी के साथ फैला हुआ है और हर 20-30 मीटर पर भवन संरचनाओं के लिए तय किया गया है।
हवा से भर जाने पर वायु वाहिनी के अनुदैर्ध्य आंदोलनों को बाहर करने के लिए, बहुलक फिल्म को तब तक खींचा जाना चाहिए जब तक कि छल्ले के बीच की शिथिलता गायब न हो जाए।
3.48. कंपन आधारों पर रेडियल पंखे और नींव पर स्थापित कठोर आधार पर लंगर बोल्ट के साथ तय किया जाना चाहिए।
स्प्रिंग वाइब्रेशन आइसोलेटर्स पर पंखे लगाते समय, बाद वाले में एक समान ड्राफ्ट होना चाहिए। कंपन आइसोलेटर्स को फर्श पर तय करने की आवश्यकता नहीं है।
3.49. धातु संरचनाओं पर पंखे स्थापित करते समय, कंपन आइसोलेटर उनसे जुड़े होने चाहिए। धातु संरचनाओं के तत्व जिनसे कंपन आइसोलेटर जुड़े होते हैं, उन्हें पंखे इकाई के संबंधित फ्रेम तत्वों के साथ योजना में मेल खाना चाहिए।
जब एक कठोर आधार पर स्थापित किया जाता है, तो पंखे के फ्रेम को ध्वनिरोधी पैड के खिलाफ अच्छी तरह से फिट होना चाहिए।
3.50. प्ररित करनेवाला की फ्रंट डिस्क के किनारे और रेडियल पंखे के इनलेट पाइप के किनारे के बीच का अंतराल, दोनों अक्षीय और रेडियल दिशाओं में, प्ररित करनेवाला व्यास के 1% से अधिक नहीं होना चाहिए।
रेडियल प्रशंसकों के शाफ्ट को क्षैतिज रूप से स्थापित किया जाना चाहिए (छत के पंखे के शाफ्ट - लंबवत), केन्द्रापसारक प्रशंसकों के आवरण की ऊर्ध्वाधर दीवारों में विकृतियां और झुकाव नहीं होना चाहिए।
समग्र पंखे के कफन के लिए गास्केट इस प्रणाली के लिए डक्ट गास्केट के समान सामग्री के होने चाहिए।
3.5 1. इलेक्ट्रिक मोटर्स को स्थापित प्रशंसकों के साथ सटीक रूप से संरेखित किया जाना चाहिए और सुरक्षित किया जाना चाहिए। बेल्ट ड्राइव वाले इलेक्ट्रिक मोटर और पंखे के पुली की कुल्हाड़ियां समानांतर होनी चाहिए, और पुली की केंद्र रेखाएं मेल खाना चाहिए।
इलेक्ट्रिक मोटर्स की स्लाइड्स परस्पर समानांतर और समतल होनी चाहिए। स्लाइड की सहायक सतह नींव के साथ पूरे तल के संपर्क में होनी चाहिए।
कपलिंग और बेल्ट ड्राइव को संरक्षित किया जाना चाहिए।
3.52. पंखे का चूषण उद्घाटन, जो वायु वाहिनी से जुड़ा नहीं है, को धातु की जाली से संरक्षित किया जाना चाहिए, जिसमें जाली का आकार 70 से अधिक न हो´ 70 मिमी।
3.53. फ़ैब्रिक फ़िल्टर की फ़िल्टर सामग्री को बिना झुर्रियाँ और झुर्री के फैलाया जाना चाहिए, और साइड की दीवारों के खिलाफ भी अच्छी तरह से फिट होना चाहिए। यदि फिल्टर सामग्री पर ऊन है, तो बाद वाले को एयर इनलेट के किनारे स्थित होना चाहिए।
3.54. एयर कंडीशनर हीटर को शीट और कॉर्ड एस्बेस्टस से बने गास्केट पर इकट्ठा किया जाना चाहिए। शेष ब्लॉक, कक्ष और एयर कंडीशनर की इकाइयों को रबर टेप से बने गैसकेट पर 3-4 मिमी मोटी, उपकरण के साथ आपूर्ति की गई पर इकट्ठा किया जाना चाहिए।
3.55. एयर कंडीशनर को क्षैतिज रूप से स्थापित किया जाना चाहिए। कक्षों और ब्लॉकों की दीवारों में डेंट, विकृतियां और झुकाव नहीं होना चाहिए।
वाल्व ब्लेड स्वतंत्र रूप से (हाथ से) मुड़ना चाहिए। "बंद" स्थिति में, ब्लेड का स्टॉप और एक दूसरे से कसकर फिट होना सुनिश्चित किया जाना चाहिए।
चैम्बर ब्लॉक और एयर कंडीशनर इकाइयों के समर्थन को लंबवत रूप से स्थापित किया जाना चाहिए।
3.56. लचीली वायु नलिकाओं का उपयोग परियोजना (काम के मसौदे) के अनुसार जटिल ज्यामितीय आकृतियों की फिटिंग के साथ-साथ वेंटिलेशन उपकरण के कनेक्शन के लिए किया जाना चाहिए, हवाई वितरक,झूठी छत, कक्षों में स्थित उपकरणों के लिए शोर दबानेवाला यंत्र और अन्य।
4. आंतरिक स्वच्छता प्रणालियों का परीक्षण
ठंडे और गर्म पानी की आपूर्ति, ताप, गर्मी आपूर्ति, सीवेज, नालियों और बॉयलर रूम के परीक्षण प्रणालियों के लिए सामान्य प्रावधान
4.1. स्थापना कार्य पूरा होने पर, स्थापना संगठनों को निम्न कार्य करना चाहिए:
हाइड्रोस्टैटिक या मैनोमेट्रिक विधि द्वारा हीटिंग सिस्टम, गर्मी की आपूर्ति, आंतरिक ठंडे और गर्म पानी की आपूर्ति और बॉयलर रूम का परीक्षण अनिवार्य के अनुसार एक अधिनियम की तैयारी के साथ-साथ इन नियमों की आवश्यकताओं के अनुसार फ्लशिंग सिस्टम;
अनिवार्य के अनुसार एक अधिनियम की तैयारी के साथ आंतरिक सीवेज सिस्टम और नालियों का परीक्षण;
अनिवार्य के अनुसार एक अधिनियम की तैयारी के साथ स्थापित उपकरणों के व्यक्तिगत परीक्षण;
हीटिंग उपकरणों के समान हीटिंग के लिए हीटिंग सिस्टम का थर्मल परीक्षण।
प्लास्टिक पाइपलाइनों का उपयोग करने वाली प्रणालियों का परीक्षण एसएन 478-80 की आवश्यकताओं के अनुपालन में किया जाना चाहिए।
परिष्करण कार्य शुरू होने से पहले परीक्षण किए जाने चाहिए।
परीक्षण के लिए उपयोग किए जाने वाले दबाव गेज को GOST 8.002-71 के अनुसार सत्यापित किया जाना चाहिए।
4.2. उपकरणों के व्यक्तिगत परीक्षण के दौरान, निम्नलिखित कार्य किए जाने चाहिए:
स्थापित उपकरणों के अनुपालन और कार्य प्रलेखन और इन नियमों की आवश्यकताओं के साथ किए गए कार्य की जाँच करना;
निरंतर संचालन के 4 घंटे के लिए बेकार और कम लोड पर परीक्षण उपकरण। इसी समय, पंपों और धुएं के निकास की असेंबली में पहियों और रोटार का संतुलन, स्टफिंग बॉक्स की गुणवत्ता, शुरुआती उपकरणों की सेवाक्षमता, इलेक्ट्रिक मोटर के हीटिंग की डिग्री और असेंबली और स्थापना की आवश्यकताएं निर्माताओं के तकनीकी दस्तावेज में निर्दिष्ट उपकरणों की जाँच की जाती है।
4.3. हीटिंग सिस्टम, गर्मी आपूर्ति, बॉयलर और का हाइड्रोस्टेटिक परीक्षण पानी गर्म करने का यंत्रभवन के परिसर में सकारात्मक तापमान पर, और ठंडे और गर्म पानी की आपूर्ति प्रणालियों, सीवरेज और नालियों के लिए - 278 K (5 ° C) से कम तापमान पर नहीं किया जाना चाहिए। पानी का तापमान भी कम से कम 278 K (5 °C) होना चाहिए।
आंतरिक शीत और गर्म पानी की आपूर्ति प्रणाली
4.4. आंतरिक ठंडे और गर्म पानी की आपूर्ति प्रणालियों को GOST 24054-80, GOST 25136-82 और इन नियमों की आवश्यकताओं के अनुपालन में हाइड्रोस्टेटिक या मैनोमेट्रिक विधि द्वारा परीक्षण किया जाना चाहिए।
हाइड्रोस्टेटिक परीक्षण विधि में परीक्षण दबाव का मान 1.5 अतिरिक्त कार्य दबाव के बराबर लिया जाना चाहिए।
पानी की फिटिंग लगाने से पहले ठंडे और गर्म पानी की आपूर्ति प्रणालियों के हाइड्रोस्टेटिक और मैनोमेट्रिक परीक्षण किए जाने चाहिए।
यदि हाइड्रोस्टेटिक परीक्षण विधि के दौरान परीक्षण दबाव में होने के 10 मिनट के भीतर, 0.05 एमपीए (0.5 किग्रा / सेमी 2) से अधिक की दबाव ड्रॉप और वेल्ड, पाइप, थ्रेडेड जोड़ों, फिटिंग में ड्रॉप होने पर सिस्टम को परीक्षा उत्तीर्ण माना जाता है। और फ्लशिंग उपकरणों के माध्यम से लीक का पानी का पता नहीं चलता है।
हाइड्रोस्टेटिक परीक्षण पूरा होने पर, आंतरिक ठंडे और गर्म पानी की आपूर्ति प्रणालियों से पानी छोड़ना आवश्यक है।
सिस्टम को परीक्षा उत्तीर्ण करने के रूप में पहचाना जाता है, जब यह परीक्षण दबाव में होता है, तो दबाव ड्रॉप 0.01 एमपीए (0.1 किग्रा / सेमी 2) से अधिक नहीं होता है।
ताप और ताप आपूर्ति प्रणाली
4.6. पानी के ताप और गर्मी की आपूर्ति प्रणालियों का परीक्षण बॉयलरों और विस्तार वाहिकाओं के साथ किया जाना चाहिए, जो हाइड्रोस्टेटिक विधि द्वारा 1.5 काम के दबाव के बराबर दबाव के साथ बंद हो जाते हैं, लेकिन न्यूनतम बिंदु पर 0.2 एमपीए (2 किग्रा / सेमी 2) से कम नहीं। प्रणाली में।
यदि परीक्षण दबाव में होने के 5 मिनट के भीतर, दबाव ड्रॉप 0.02 एमपीए (0.2 किग्रा / सेमी) से अधिक नहीं है और वेल्ड, पाइप, थ्रेडेड कनेक्शन, फिटिंग, हीटिंग में कोई रिसाव नहीं है, तो सिस्टम को परीक्षण पास करने के रूप में पहचाना जाता है। उपकरण और उपकरण।
हीटिंग प्लांट से जुड़े हीटिंग और हीट सप्लाई सिस्टम के लिए हाइड्रोस्टेटिक टेस्ट मेथड में टेस्ट प्रेशर का मान सिस्टम में स्थापित हीटर और हीटिंग और वेंटिलेशन उपकरण के लिए सीमित परीक्षण दबाव से अधिक नहीं होना चाहिए।
4.7. हीटिंग और गर्मी आपूर्ति प्रणालियों के मैनोमेट्रिक परीक्षण निर्दिष्ट अनुक्रम में किए जाने चाहिए।
4.8. भूतल हीटिंग सिस्टम का परीक्षण, एक नियम के रूप में, हाइड्रोस्टेटिक विधि द्वारा किया जाना चाहिए।
मैनोमेट्रिक परीक्षण को नकारात्मक बाहरी तापमान पर करने की अनुमति है।
15 मिनट के लिए 1 एमपीए (10 किग्रा / सेमी 2) के दबाव के साथ पैनल हीटिंग सिस्टम का हाइड्रोस्टेटिक परीक्षण (इंस्टॉलेशन विंडो को सील करने से पहले) किया जाना चाहिए, जबकि दबाव ड्रॉप की अनुमति 0.01 एमपीए (0.1 किग्रा / सेमी) से अधिक नहीं है। 2))।
हीटर के साथ संयुक्त सतह हीटिंग सिस्टम के लिए, परीक्षण दबाव मान सिस्टम में स्थापित हीटर के लिए अधिकतम परीक्षण दबाव से अधिक नहीं होना चाहिए।
मैनोमेट्रिक परीक्षणों के दौरान पैनल हीटिंग सिस्टम, स्टीम हीटिंग सिस्टम और गर्मी आपूर्ति के परीक्षण दबाव का मूल्य 0.1 एमपीए (1 किग्रा / सेमी 2) होना चाहिए। परीक्षण की अवधि - 5 मिनट। दबाव ड्रॉप 0.01 एमपीए (0.1 किग्रा / सेमी 2) से अधिक नहीं होना चाहिए।
4.9. 0.07 एमपीए (0.7 किग्रा / सेमी 2) तक के काम के दबाव के साथ स्टीम हीटिंग और हीट सप्लाई सिस्टम को सिस्टम के निम्नतम बिंदु पर 0.25 एमपीए (2.5 किग्रा / सेमी 2) के बराबर दबाव के साथ हाइड्रोस्टेटिक विधि द्वारा परीक्षण किया जाना चाहिए। ; 0.07 एमपीए (0.7 किग्रा / सेमी 2) से अधिक के कामकाजी दबाव वाले सिस्टम - काम के दबाव के बराबर हाइड्रोस्टेटिक दबाव प्लस 0.1 एमपीए (1 किग्रा / सेमी 2), लेकिन 0.3 एमपीए (3 किग्रा / सेमी 2) से कम नहीं प्रणाली के शीर्ष।
सिस्टम को दबाव परीक्षण पास करने के रूप में पहचाना जाता है, यदि परीक्षण दबाव में होने के 5 मिनट के भीतर, दबाव ड्रॉप 0.02 एमपीए (0.2 किग्रा / सेमी 2) से अधिक न हो और वेल्ड, पाइप, थ्रेडेड कनेक्शन, फिटिंग में कोई रिसाव न हो। , हीटिंग उपकरण।
हाइड्रोस्टेटिक या मैनोमेट्रिक परीक्षणों के बाद स्टीम हीटिंग और हीट सप्लाई सिस्टम को सिस्टम के ऑपरेटिंग प्रेशर पर स्टीम स्टार्ट करके चेक किया जाना चाहिए। इस मामले में, भाप रिसाव की अनुमति नहीं है।
4.10. एक सकारात्मक बाहरी तापमान पर हीटिंग और गर्मी आपूर्ति प्रणालियों का थर्मल परीक्षण कम से कम 333 K (60 डिग्री सेल्सियस) के सिस्टम की आपूर्ति लाइनों में पानी के तापमान पर किया जाना चाहिए। इस मामले में, सभी हीटिंग उपकरणों को समान रूप से गरम किया जाना चाहिए।
गर्म मौसम में गर्मी स्रोतों की अनुपस्थिति में, ताप स्रोत से जुड़ने के बाद हीटिंग सिस्टम का थर्मल परीक्षण किया जाना चाहिए।
नकारात्मक बाहरी तापमान पर हीटिंग सिस्टम का थर्मल परीक्षण हीटिंग तापमान वक्र के अनुसार परीक्षण के दौरान बाहरी तापमान के अनुरूप आपूर्ति पाइपलाइन में शीतलक तापमान पर किया जाना चाहिए, लेकिन 323 के (50 डिग्री सेल्सियस) से कम नहीं, और कामकाजी दस्तावेज के अनुसार सिस्टम में परिसंचरण दबाव।
हीटिंग उपकरणों (स्पर्श द्वारा) के हीटिंग की एकरूपता की जांच करते हुए, हीटिंग सिस्टम का थर्मल परीक्षण 7 घंटे के भीतर किया जाना चाहिए।
बॉयलर
4.11. ईंट बिछाने से पहले बॉयलरों को हाइड्रोस्टेटिक विधि द्वारा परीक्षण किया जाना चाहिए, और पानी गर्म करने का यंत्र- थर्मल इन्सुलेशन लागू होने से पहले। इन परीक्षणों के दौरान, हीटिंग और गर्म पानी प्रणालियों की पाइपलाइनों को काट दिया जाना चाहिए।
हाइड्रोस्टेटिक परीक्षणों के अंत में, बॉयलरों से पानी निकालना आवश्यक है और पानी गर्म करने का यंत्र।
बॉयलर और वॉटर हीटर का परीक्षण उन पर स्थापित फिटिंग के साथ हाइड्रोस्टेटिक दबाव के साथ किया जाना चाहिए।
बॉयलर के हाइड्रोस्टेटिक परीक्षण से पहले, कवर और हैच को कसकर बंद किया जाना चाहिए, सुरक्षा वाल्वों को जाम कर दिया जाता है, और डिस्चार्ज डिवाइस के निकला हुआ किनारा कनेक्शन पर एक प्लग लगाया जाता है या बॉयलर में स्टीम बॉयलर के सबसे करीब बायपास किया जाता है।
बॉयलर और वॉटर हीटर के हाइड्रोस्टेटिक परीक्षणों के परीक्षण दबाव का मूल्य इस उपकरण के मानकों या विनिर्देशों के अनुसार लिया जाता है।
परीक्षण दबाव 5 मिनट के लिए बनाए रखा जाता है, जिसके बाद इसे अधिकतम काम के दबाव के मूल्य तक कम कर दिया जाता है, जिसे बॉयलर या निरीक्षण के लिए आवश्यक पूरे समय के लिए बनाए रखा जाता है। वाटर हीटर।
बॉयलर और पानी गर्म करने का यंत्रहाइड्रोस्टेटिक परीक्षण पास करने के रूप में पहचाने जाते हैं यदि:
जिस समय वे परीक्षण के दबाव में थे, उस समय दबाव में कोई गिरावट नहीं देखी गई थी;
खोजा नहीं गया पत्नी को सतह के फटने, रिसाव और पसीने के निशान हैं।
4.12. ईंधन तेल पाइपलाइनों का परीक्षण 0.5 एमपीए (5 किग्रा / सेमी 2) के हाइड्रोस्टेटिक दबाव के साथ किया जाना चाहिए। यदि परीक्षण दबाव में होने के 5 मिनट के दौरान, दबाव ड्रॉप 0.02 एमपीए (0.2 किग्रा / सेमी 2) से अधिक नहीं होता है, तो सिस्टम को परीक्षा उत्तीर्ण करने के रूप में मान्यता दी जाती है।
आंतरिक सीवर और ड्रेनेज
4.13. इसके निरीक्षण के लिए आवश्यक समय के दौरान परीक्षण क्षेत्र से जुड़े 75% स्वच्छता उपकरणों को एक साथ खोलकर आंतरिक सीवरेज सिस्टम का परीक्षण किया जाना चाहिए।
यदि इसके निरीक्षण के दौरान पाइपलाइनों और जोड़ों की दीवारों के माध्यम से कोई रिसाव नहीं पाया जाता है, तो यह माना जाता है कि सिस्टम ने परीक्षण पास कर लिया है।
जमीन या भूमिगत चैनलों में बिछाई गई सीवर आउटलेट पाइपलाइनों का परीक्षण पहली मंजिल के तल स्तर तक पानी भरकर बंद करने से पहले किया जाना चाहिए।
4.14. बाद के काम के दौरान छिपे हुए सीवरेज सिस्टम के कुछ हिस्सों में परीक्षण पानी गिराकर किया जाना चाहिए जब तक कि वे अनिवार्य परिशिष्ट 6 के अनुसार छिपे हुए कार्यों की परीक्षा के एक अधिनियम को तैयार करके बंद नहीं कर देते। एसएनआईपी 3.01.01-85.
4.15. आंतरिक नालों को उच्चतम नाली कीप के स्तर तक पानी से भरकर परीक्षण किया जाना चाहिए। परीक्षण की अवधि कम से कम 10 मिनट होगी।
यदि निरीक्षण के दौरान कोई रिसाव नहीं पाया जाता है, और रिसर्स में जल स्तर नहीं गिरा है, तो गटर को परीक्षा उत्तीर्ण माना जाता है।
वेंटिलेशन और एयर कंडीशनिंग
4.16. वेंटिलेशन और एयर कंडीशनिंग सिस्टम की स्थापना का अंतिम चरण उनका व्यक्तिगत परीक्षण है।
सिस्टम के व्यक्तिगत परीक्षण की शुरुआत तक, वेंटिलेशन कक्षों और शाफ्ट पर सामान्य निर्माण और परिष्करण कार्य पूरा किया जाना चाहिए, साथ ही समर्थन के साधनों की स्थापना और व्यक्तिगत परीक्षण (बिजली की आपूर्ति, गर्मी और ठंड की आपूर्तिऔर आदि।)। एक स्थायी योजना के अनुसार वेंटिलेशन इकाइयों और एयर कंडीशनिंग को बिजली की आपूर्ति के अभाव में, एक अस्थायी योजना के अनुसार बिजली का कनेक्शन और सामान्य ठेकेदार द्वारा शुरू करने वाले उपकरणों की सेवाक्षमता की जांच की जाती है।
4.17. व्यक्तिगत परीक्षणों के दौरान स्थापना और निर्माण संगठनों को निम्नलिखित कार्य करना चाहिए:
परियोजना (कार्य मसौदा) और इस खंड की आवश्यकताओं के साथ वेंटिलेशन और एयर कंडीशनिंग सिस्टम के वास्तविक प्रदर्शन के अनुपालन की जांच करें;
लीक परीक्षण के परिणामों के आधार पर, GOST 12.3.018-79 के अनुसार वायुगतिकीय परीक्षणों की विधि का उपयोग करके भवन संरचनाओं द्वारा छिपी हुई वायु वाहिनी के अनुभागों के लीक की जाँच करें, प्रपत्र में छिपे हुए कार्यों के निरीक्षण का प्रमाण पत्र तैयार करें एक अनिवार्य आवेदन के 6 एसएनआईपी 3.01.01-85;
निर्माताओं की तकनीकी विशिष्टताओं द्वारा प्रदान की गई आवश्यकताओं के अनुपालन में एक ड्राइव, वाल्व और डैम्पर्स के साथ वेंटिलेशन उपकरण को निष्क्रिय गति से परीक्षण (रन इन) करें।
रन-इन की अवधि तकनीकी विशिष्टताओं या परीक्षण के तहत उपकरणों के पासपोर्ट के अनुसार ली जाती है। वेंटिलेशन उपकरण के परीक्षण (चलने) के परिणामों के आधार पर, एक अधिनियम अनिवार्य के रूप में तैयार किया जाता है।
4.18. GOST 12.4.021-75 की आवश्यकताओं को ध्यान में रखते हुए, मापदंडों को डिजाइन करने के लिए वेंटिलेशन और एयर कंडीशनिंग सिस्टम को समायोजित करते समय, निम्नलिखित किया जाना चाहिए:
नेटवर्क में उनके संचालन के दौरान प्रशंसकों का परीक्षण (पासपोर्ट डेटा के साथ वास्तविक विशेषताओं के अनुपालन का निर्धारण: वायु आपूर्ति और दबाव, घूर्णी गति, आदि);
ताप विनिमायकों के ताप (शीतलन) की एकरूपता की जाँच करना और सिंचाई कक्षों के ड्रॉप एलिमिनेटर के माध्यम से नमी हटाने की अनुपस्थिति की जाँच करना;
परीक्षण एफ और वायु नलिकाओं में वायु प्रवाह के लिए डिज़ाइन संकेतक प्राप्त करने के लिए सिस्टम का समायोजन, स्थानीय निकास, कमरों में वायु विनिमय के लिए और सिस्टम में हवा के रिसाव या हवा के नुकसान का निर्धारण, जिसका अनुमेय मूल्य वायु नलिकाओं और अन्य तत्वों में लीक के माध्यम से होता है सिस्टम की संख्या एसएनआईपी 2.04.05-85 के अनुसार डिजाइन मूल्यों से अधिक नहीं होनी चाहिए;
प्राकृतिक वेंटिलेशन निकास उपकरणों के संचालन की जाँच करना।
प्रत्येक वेंटिलेशन और एयर कंडीशनिंग सिस्टम के लिए, पासपोर्ट अनिवार्य रूप से दो प्रतियों में जारी किया जाता है।
4.19. वेंटिलेशन और एयर कंडीशनिंग सिस्टम के समायोजन और परीक्षण के बाद परियोजना द्वारा प्रदान की गई वायु प्रवाह दरों के विचलन की अनुमति है:
± 10 % - वायु वितरण से गुजरने वाली हवा की प्रवाह दर के अनुसार और एयर इनलेट्ससामान्य विनिमय वेंटिलेशन और एयर कंडीशनिंग प्रतिष्ठानों के उपकरण, बशर्ते कि कमरे में आवश्यक एयर ओवरप्रेशर (दुर्लभकरण) सुनिश्चित किया गया हो;
10 % - स्थानीय निकास के माध्यम से निकाली गई हवा की प्रवाह दर के अनुसार और चोकिंग नोजल के माध्यम से आपूर्ति की जाती है।
4.20. वेंटिलेशन और एयर कंडीशनिंग सिस्टम के जटिल परीक्षण के दौरान, कमीशनिंग में शामिल हैं:
एक साथ ऑपरेटिंग सिस्टम का परीक्षण;
वेंटिलेशन, एयर कंडीशनिंग के प्रदर्शन की जाँच करना और गर्मी और ठंड की आपूर्तिडिजाइन के साथ वास्तविक मापदंडों के अनुपालन के निर्धारण के साथ संचालन के डिजाइन मोड में;
सिस्टम के संचालन के डिजाइन मोड प्रदान नहीं किए जाने के कारणों की पहचान करना और उन्हें खत्म करने के उपाय करना;
सुरक्षा, अवरोधन, सिग्नलिंग और उपकरण नियंत्रण उपकरणों का परीक्षण;
डिजाइन बिंदुओं पर ध्वनि दबाव के स्तर का मापन।
सिस्टम का व्यापक परीक्षण ग्राहक द्वारा या उसकी ओर से कमीशनिंग संगठन द्वारा विकसित कार्यक्रम और अनुसूची के अनुसार किया जाता है और सामान्य ठेकेदार और स्थापना संगठन से सहमत होता है।
सिस्टम का व्यापक परीक्षण करने और पहचाने गए दोषों को दूर करने की प्रक्रिया को एसएनआईपी का पालन करना चाहिए III-3 - 81.
परिशिष्ट 1
अनिवार्य
कार्यवाही करना
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प्राचीन काल से, मानव जाति को अपशिष्ट जल उपचार की समस्या का सामना करना पड़ा है। सीवरेज निर्माण का इतिहास प्राचीन रोम से शुरू होता है। यह यहां था कि पहली आंतरिक सीवेज प्रणाली दिखाई दी, जिसे मानव जीवन के उत्पादों को निकालने के लिए डिज़ाइन किया गया था। आधुनिक सेप्टिक टैंकों की तरह इन टैंकों को भी समय-समय पर साफ करना पड़ता था। एक महत्वपूर्ण अंतर यह है कि आधुनिक कंटेनर पूरी तरह से सील हैं और भूजल और मिट्टी को हानिकारक पदार्थों से दूषित होने से रोकते हैं।
प्राचीन रोमन सीवर, क्लोअका, इंजीनियरिंग जटिलता से प्रतिष्ठित था। इसके निर्माण के दौरान, इलाके को ध्यान में रखा गया था, और अजीबोगरीब पंपिंग स्टेशनों का इस्तेमाल एक पहाड़ी पर अपशिष्टों को उठाने के लिए किया गया था। सेसपूल की चौड़ाई सात मीटर तक पहुंच गई, जिसने इसे सेवा देने वाले श्रमिकों को एक नाव में इसके साथ आगे बढ़ने के लिए मजबूर किया। बाद में, दुनिया के अन्य सभी देशों में सीवरेज दिखाई दिया।
आधुनिक दुनिया में, अपशिष्ट जल उपचार की समस्या को उपचार सुविधाओं की एक प्रणाली स्थापित करके हल किया जा सकता है - एक स्थानीय सीवेज सिस्टम, जिसमें सेप्टिक टैंक और एक निस्पंदन साइट शामिल है। नवीनतम पीढ़ी की उपचार प्रणाली न केवल अपशिष्ट जल को आवश्यक स्तर तक शुद्ध करने की अनुमति देती है, बल्कि परिणामी पानी को कई उपयोगी गुण भी देती है। इसके बाद, इसका उपयोग उपनगरीय क्षेत्र में पानी भरने, पथ धोने और अन्य तकनीकी उद्देश्यों के लिए किया जा सकता है।
सीवर सिस्टम के बिना आधुनिक दुनिया की कल्पना करना भी मुश्किल है।
एसएनआईपी के अनुसार, सीवरेज उपकरणों और पाइपलाइनों का एक आंतरिक नेटवर्क है जो स्वच्छता उपकरणों और अन्य तकनीकी उपकरणों से अपशिष्टों को हटाने के लिए जिम्मेदार है।
आंतरिक सीवरेज को मानव जीवन के दौरान उत्पन्न अपशिष्ट, दूसरे शब्दों में, इसकी स्वच्छता और स्वच्छ और घरेलू गतिविधियों को निकालने के लिए डिज़ाइन किया गया है। ज्यादातर मामलों में, यह एक गुरुत्वाकर्षण प्रणाली है, यानी एक प्रणाली जिसमें गुरुत्वाकर्षण के प्रभाव के कारण तरल पदार्थों की आवाजाही होती है। इसके अलावा, इसे अतिरिक्त ऊर्जा के उपयोग की आवश्यकता नहीं है। अप्रिय गंध को खत्म करने के लिए, सिस्टम हाइड्रोलिक सील - साइफन से लैस है।
युक्ति: आंतरिक सीवरेज के लिए मुफ्त हवाई पहुंच प्रदान की जानी चाहिए।
एक निजी घर में किसी भी आंतरिक सीवेज सिस्टम में निम्नलिखित अनिवार्य भाग होते हैं:
- अपशिष्ट जल प्राप्त करने की क्षमता;
- अपशिष्ट जल को पंप करने या उसके उपचार के लिए स्थापना;
- पाइपलाइन;
- संग्राहक;
- रिसर्स;
- आउटलेट लाइनें।
उन देश के घरों में जहां बाथरूम रिसर से ध्यान देने योग्य दूरी पर स्थित है, आंतरिक गुरुत्वाकर्षण-प्रवाह प्रकार के सीवर की स्थापना हमेशा संभव नहीं होती है। ऐसे मामलों में, एक पंप, एक विशेष कंटेनर, एक स्विच और एक पंप से युक्त प्रणाली का उपयोग करना बेहतर होता है, जिसकी मदद से अपशिष्ट जल को एक विशेष पाइप के माध्यम से छोड़ा जाता है।
सीवरेज की स्थापना के लिए क्या आवश्यक है
सबसे पहले, आपको यह सुनिश्चित करना चाहिए कि आंतरिक सीवरेज के लिए पाइप और फिटिंग पर्याप्त मात्रा में खरीदे गए हैं। यह आवश्यक रिटर्न फिल्टर और एक एयर फिल्टर (यदि परियोजना के लिए आवश्यक हो) खरीदने के लायक है।
स्थापना के लिए आपको क्या चाहिए:
- धातु के लिए हैकसॉ;
- पाइप काटने के लिए डिज़ाइन की गई एक विशेष डिस्क के साथ चक्की;
- नलसाजी और घरेलू उपकरणों से नालियों को निकालने के लिए 50 मिमी व्यास वाला एक पाइप;
- बिडेट्स और शौचालयों से नालियों को निकालने के लिए 110 मिमी के व्यास वाला एक पाइप;
- रिसर के लिए 110 मिमी के व्यास के साथ पाइप।
युक्ति: सभी आउटलेट पाइप एक निश्चित ढलान के साथ स्थापित होते हैं। 50 मिमी व्यास वाले पाइपों के लिए - न्यूनतम ढलान 0.025 है, सामान्य - 0.035। 110 मिमी व्यास वाले पाइपों के लिए - न्यूनतम ढलान 0.012 है, सामान्य - 0.02।
आंतरिक सीवरेज की स्थापना
सीवरेज स्थापना एक संपूर्ण और लंबी प्रक्रिया है जिसके लिए एक निश्चित अनुक्रम, संपूर्णता और सटीकता की आवश्यकता होती है। भविष्य में सिस्टम का प्रदर्शन और इसके उपयोग की गुणवत्ता सक्षम कार्यों पर निर्भर करती है। बेशक, वास्तव में अच्छा परिणाम प्राप्त करने के लिए, पेशेवरों की ओर मुड़ना सबसे अच्छा है, लेकिन इसे स्वयं करें आंतरिक सीवेज भी संभव है।
काम शुरू करने से पहले, एसएनआईपी: आंतरिक पाइपलाइन और सीवरेज से खुद को परिचित करना सुनिश्चित करें।
सिस्टम की स्थापना और बाद के संचालन के लिए इन नियमों के पूर्ण अनुपालन की आवश्यकता होती है। आंतरिक सीवरेज स्वीकृत परियोजना के अनुसार स्थापित किया जाना चाहिए।
युक्ति: यदि परियोजना स्वयं तैयार की गई है, तो इसे किसी विशेषज्ञ को दिखाना सुनिश्चित करें ताकि भविष्य में कोई समस्या न हो। यदि परियोजना को मंजूरी दी गई है या इससे भी बेहतर, विशेष रूप से प्रशिक्षित कर्मचारी द्वारा संकलित किया गया है, तो आप सुरक्षित रूप से सभी आवश्यक सामग्री खरीद सकते हैं।
राइजर की स्थापना
आंतरिक सीवरेज की स्थापना राइजर की स्थापना के साथ शुरू होनी चाहिए। पहले, हम पूर्व-विकसित योजना के अनुसार मार्कअप बनाते हैं और फिर पाइपलाइन स्थापित करने के लिए आगे बढ़ते हैं। रिसर स्थापित करते समय, इसकी ऊर्ध्वाधर स्थिति का पूरी तरह से निरीक्षण करने का प्रयास करें और पाइप के जोड़ों में विकृतियों और फ्रैक्चर से बचें। बेसमेंट से शुरू होकर, सॉकेट्स के साथ पाइप बिछाकर पाइपलाइन को बाहर किया जाना चाहिए, साथ ही साथ संशोधन की व्यवस्था भी करनी चाहिए।
बेसमेंट से शुरू होकर, रिसर पाइप को सॉकेट्स के साथ रखा जाना चाहिए
एक संशोधन क्या है? यह एक फिटिंग (टी) है जो पाइपलाइन में उन जगहों तक मुफ्त पहुंच प्रदान करती है जहां रुकावट संभव है। एक नियम के रूप में, प्रत्येक स्थान पर एक ऑडिट स्थापित किया जाता है जहां पाइपलाइन एक कोने बनाती है, कमरे में प्रत्येक रिसर की शुरुआत में और आंतरिक सीवर के अंत में।
एक लंबी रैखिक पाइपलाइन के साथ, फिटिंग एक दूसरे से 30 मीटर से अधिक की दूरी पर नहीं होनी चाहिए। यदि रिसर को तार करने की योजना है, तो संशोधन स्थापित करते समय, आपको पाइपलाइन की सर्विसिंग के लिए डिज़ाइन किए गए निरीक्षण हैच का ध्यान रखना चाहिए।
रुकावट को दूर करने के लिए पहुंच प्रदान करने वाला संशोधन या टी
प्रत्येक सीवर रिसर आवश्यक रूप से वेंटिलेशन के साथ समाप्त होता है जो हवादार अटारी या घर की छत पर एक व्यक्तिगत वेंटिलेशन वाहिनी के रूप में जाता है। सुरक्षा कारणों से, सीवर सिस्टम के वेंटिलेशन भाग को भवन के चिमनी नेटवर्क में लाना सख्त मना है। इसके साथ ही राइजर के साथ, भवन के सभी तलों पर क्षैतिज शाखा रेखाएँ स्थापित की जाती हैं।
राइजर स्थापित होने के बाद, शौचालय के कटोरे, बाथटब और अन्य स्वच्छता और स्वच्छ उपकरणों से आउटलेट लाइनें उनसे जुड़ी हुई हैं। इसके लिए, आंतरिक सीवेज के लिए कच्चा लोहा या प्लास्टिक पाइप का उपयोग किया जाता है, जबकि उनका व्यास सैनिटरी उपकरणों के आउटलेट के व्यास से पूरी तरह मेल खाना चाहिए।
प्लास्टिक के पुर्जों से बने सीवर सिस्टम की स्थापना
युक्ति: आउटलेट पाइप की लंबाई दस मीटर से कम होनी चाहिए, और झुकाव का कोण ऐसा होना चाहिए कि यह नालियों की मुक्त आवाजाही को रिसर में बाधित न करे। इस मामले में, अपशिष्ट जल के प्रवाह के खिलाफ सॉकेट स्थापित किए जाते हैं।
सीवर पाइपलाइनों को स्थापित करते समय, शाखा पाइपों और पाइपों का यांत्रिक प्रसंस्करण धातु के लिए मैनुअल हैकसॉ या लकड़ी के लिए ठीक-दांतेदार वाले के साथ किया जाता है। कट पाइप के अक्षीय खंड के लंबवत किया जाता है। काटने के दौरान बने गड़गड़ाहट को हटा दिया जाना चाहिए और एक बड़ी-जाली फ़ाइल के साथ चम्फर किया जाना चाहिए। लेकिन फिटिंग और टर्न को काटने और संसाधित करने की सख्त मनाही है। यदि आवश्यक हो, तो सभी सीवरेज तत्वों को विशेष स्नेहक या साबुन के पानी से उपचारित किया जाता है, इंजन ऑयल और इसके एनालॉग्स का उपयोग सख्त वर्जित है।
वीडियो आंतरिक सीवेज के आयोजन के लिए तकनीकी नियमों का परिचय देगा।
यदि आंतरिक सीवर सिस्टम की स्थापना एसएनआईपी और सभी स्थापना नियमों को ध्यान में रखते हुए की जाती है, तो आप अनावश्यक शोर के बिना इसके दीर्घकालिक संचालन को प्राप्त करने में सक्षम होंगे, बार-बार रुकावटें सफाई की ओर ले जाती हैं, विकृत पाइपों के प्रतिस्थापन और अन्य परेशानी .