छत पर चर्चा के लिए गैस बर्नर। रूफिंग बर्नर - निर्मित छत की स्थापना के लिए आवश्यक उपकरण

मरम्मत और अन्य छत के काम के लिए, जिसमें मैस्टिक पिघलना और छत सामग्री डालना शामिल है, आपको एक विशेष गैस बर्नर की आवश्यकता होगी। डिवाइस का उपयोग मुख्य रूप से निम्नलिखित कार्यों के लिए किया जाता है:

- छत सामग्री को गर्म करना और सुखाना;

- धातु की कटाई और टांका लगाना;

- पुराने पेंट की एक परत फायरिंग।

गैस बर्नर की अनुमानित संरचना

गैस बर्नर का डिज़ाइन काफी सरल है। यह धातु से बना एक गिलास है और एक नोजल और एक हैंडल से लैस है, जो शरीर पर तय होता है। . हैंडल के निर्माण के लिए, गर्मी प्रतिरोधी प्लास्टिक या लकड़ी का उपयोग किया जा सकता है। गैस पाइपलाइन से होकर गैस आवास में प्रवेश करती है। ज्यादातर मामलों में, बर्नर को संचालित करने के लिए दबाव में प्रोपेन का उपयोग किया जाता है।

लौ को हवा चलने से बचाने के लिए बर्नर कप को आकार देना चाहिए।

बर्नर बॉडी में एक वाल्व होता है जो आपको लौ की लंबाई और आपूर्ति की गई गैस की तीव्रता को समायोजित करने की अनुमति देता है। यह अच्छा है अगर बर्नर में गियरबॉक्स है जो आपको गैस बचाने की अनुमति देता है।

रूफ बर्नर के अवयव

डिवाइस को इकट्ठा करने की प्रक्रिया में, यांत्रिक प्रसंस्करण का व्यावहारिक रूप से उपयोग नहीं किया जाता है। बर्नर को तैयार स्पेयर पार्ट्स से इकट्ठा किया जाता है। इसके निर्माण के लिए हमें चाहिए:

1. स्टील वाल्व, जिसे तरलीकृत गैस को स्टोर करने के लिए डिज़ाइन किए गए सिलेंडर से लिया जा सकता है।
2. एक टोपी जिसका उपयोग गैस सिलेंडरों के परिवहन के लिए किया जाता है।
3. 0.8 मिमी के नोजल व्यास के साथ एक ब्लोटरच से जेट।
4. 10 मिमी के आंतरिक व्यास के साथ एक मीटर लंबा पाइप का एक टुकड़ा। और स्टील की मोटाई 2 मिमी।
5. लकड़ी की मुठिया।

एक हैंडल के रूप में, आप जले हुए सोल्डरिंग आयरन के हैंडल का उपयोग कर सकते हैं।

चरण-दर-चरण बर्नर निर्माण प्रक्रिया

गैस बर्नर के निर्माण की प्रक्रिया इस तथ्य से शुरू होती है कि हम आपूर्ति ट्यूब डालते हैं, जिसके लिए हम एक स्टील पाइप का उपयोग हैंडल में करेंगे और इसे गोंद के साथ ठीक करेंगे। डिवाइडर और बॉडी को पीतल की छड़ से बनाया जाना चाहिए, जिसका व्यास 20 मिमी होना चाहिए। तैयार मामले में, दो रेडियल छेद ड्रिल किए जाते हैं (प्रत्येक 5 मिमी के व्यास के साथ।) और डिवाइडर रॉड में चार छेद (प्रत्येक 1 मिमी के व्यास के साथ)।

संयोजन करते समय, शरीर में विभक्त को थोड़ा सा हस्तक्षेप फिट के साथ दबाना आवश्यक है। उसी समय, निकला हुआ किनारा आवास के अंदर एक निकासी के साथ स्थापित किया जाता है, अर्थात निर्मित आवास का आंतरिक व्यास 0.6 मिमी बड़ा होना चाहिए। ऊब व्यास। परिणामी अंतर गैस प्रवाह के मंदी के लिए जिम्मेदार है, जिसे इग्नाइटर में ड्रिल किए गए छेदों को आपूर्ति की जाती है।

हमारे नोजल में एक पतला छेद बनाने के लिए, आपको 2 मिमी के व्यास के साथ एक ड्रिल लेने की आवश्यकता है। और इसका उपयोग एक अंधा छेद बनाने के लिए करें, जो कि 1.5 मिमी है। निकास तक नहीं पहुंचता। 0.4 मिमी के व्यास के साथ ड्रिल करें। जम्पर के लिए इस्तेमाल किया। परिणामी छेद को पूरी तरह से कोमल हथौड़े के वार से ढाला जाना चाहिए। फिर आपको अंत को तेज करने की आवश्यकता है। ऐसा करने के लिए, हम सैंडिंग पेपर लेते हैं और इसे तब तक पीसते हैं जब तक कि आउटलेट का वांछित क्रॉस सेक्शन न मिल जाए, यानी जब तक नोजल को थ्रेडेड बर्नर ट्यूब की नोक पर नहीं रखा जा सकता।

गैस आपूर्ति पाइप के अंत में, कपड़े-रबर सामग्री से बने आपूर्ति नली पर रखना आवश्यक है। हम नली को एक क्लैंप के साथ ट्यूब पर ठीक करते हैं। हम काम का दबाव सेट करते हैं, जिसके बाद हम गैस की आपूर्ति करते हैं। तब तक प्रतीक्षा करें जब तक कि पूरी हवा नली से बाहर न निकल जाए, और उसके बाद ही नोजल को गैस बर्नर की लौ में लाएं।

लुढ़का हुआ सामग्री से नरम निर्मित छतों का उपकरण सॉल्वैंट्स या आग विधि का उपयोग करके आग रहित विधि द्वारा किया जाता है, जिसके लिए छत बर्नर की आवश्यकता होती है। इस उपकरण की मदद से कवर मैस्टिक परत को पिघलाया जाता है। एक नई छत स्थापित करते समय और मौजूदा फ्लैट छत की मरम्मत करते समय, ऐसी इकाइयों का उपयोग किया जाता है जो गैस (प्रोपेन-ब्यूटेन), तरल ईंधन (सौर तेल) और बिजली पर चलती हैं। बर्नर सूखी सतहों, मिलाप और धातुओं को काटते हैं, पुराने पेंट को जलाते हैं, और कई अन्य काम करते हैं जिनके लिए उच्च तापमान पर स्पॉट हीटिंग की आवश्यकता होती है।

छत के लिए एक मैनुअल गैस बर्नर एक धातु के कप के रूप में बनाया जाता है, जो एक नोजल से सुसज्जित होता है और एक प्लास्टिक या लकड़ी के हैंडल के साथ पूरक होता है, जो शरीर से सुरक्षित रूप से जुड़ा होता है। बर्नर कप का डिज़ाइन हवा को लौ को बाहर निकालने की अनुमति नहीं देता है। गैस नली के माध्यम से आवास में दबाव वाली गैस की आपूर्ति की जाती है। बर्नर में एक वाल्व होता है जिसके साथ कार्यकर्ता आपूर्ति किए गए गैस मिश्रण की मात्रा को नियंत्रित करता है। इसके अलावा, उपकरण एक उपकरण से लैस है जो लौ की लंबाई को नियंत्रित करता है। किफायती गैस खपत के लिए एक विशेष गियरबॉक्स जिम्मेदार है। लगभग सभी प्रकार के रूफिंग बर्नर वातावरण से वायु चूषण की उपस्थिति के लिए प्रदान करते हैं, उपकरण को लाइटर या माचिस का उपयोग करके चालू किया जाता है।

बर्नर का डिज़ाइन एक उपकरण भी प्रदान करता है जो आपको ऑपरेटिंग मोड को समायोजित करने की अनुमति देता है। कई मॉडलों में, तकनीकी ब्रेक के दौरान, व्यर्थ गैस की खपत को रोकने के लिए एक स्टैंडबाय मोड सक्रिय किया जाता है। चूंकि ऑपरेशन के दौरान गैस बर्नर को उच्चतम संभव तापमान तक गर्म किया जाता है, निर्माता इसके निर्माण के लिए केवल उच्च शक्ति वाली सामग्री लेते हैं।

जरूरी!
जिस हैंडल से कार्यकर्ता बर्नर रखता है उसकी लंबाई एक मीटर से अधिक नहीं होनी चाहिए। साथ ही, यह गर्मी प्रतिरोधी प्लास्टिक या उच्च शक्ति वाली लकड़ी से बने धारक की उपस्थिति प्रदान करता है, जो जलने से मास्टर के हाथों की सुरक्षा के रूप में कार्य करता है। उपकरण का वजन केवल डेढ़ किलोग्राम है, इसलिए किसी भी भौतिक डेटा वाला व्यक्ति बर्नर के साथ काम कर सकता है।

तेल बर्नर

ईंधन तेल या डीजल ईंधन पर चलने वाले बर्नर का डिज़ाइन गैस उपकरण से अलग होता है। एक तरल ईंधन बर्नर में, उच्च दबाव में कक्ष में ईंधन की आपूर्ति की जाती है, इसलिए तरल को छोटे कणों के रूप में छिड़का जाता है। हवा में परमाणु ईंधन चैम्बर नोजल के आउटलेट पर प्रज्वलित होता है और एक स्थिर लौ बनाता है।

जरूरी!
गैस उपकरण पर डीजल बर्नर का लाभ यह है कि उपकरण को गंभीर ठंढों में भी संचालित किया जा सकता है।

डीजल बर्नर आपको ठंड में भी काम करने की अनुमति देता है

रूफ बर्नर मॉडल

नरम निर्मित छत की स्थापना के दौरान तप्त कर्म करने के लिए, विभिन्न मॉडलों के गैस रूफिंग बर्नर का उपयोग किया जा सकता है, उदाहरण के लिए:

• जब छोटी मात्रा में छत की मरम्मत की जाती है तो घर पर शौकिया कारीगरों द्वारा जीजी -2 का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है।
• GG-2u में GG-2 मॉडल के समान तकनीकी विशेषताएं हैं, जो केवल एक छोटी गैस आपूर्ति ट्यूब की उपस्थिति में भिन्न होती हैं। कठिन-से-पहुंच वाले स्थानों में काम करते समय, साथ ही साथ जोड़ों और जंक्शनों को चिपकाते समय उपकरण अपरिहार्य है।
• GG-2S पेशेवर उपकरण को संदर्भित करता है। उच्च हवा के भार का सामना करता है, जो बहुमंजिला इमारतों की छतों का निर्माण करते समय महत्वपूर्ण है। इस मॉडल की डिज़ाइन विशेषता दो आवासों और दो वाल्वों की उपस्थिति है, जो ऑपरेटिंग मोड के अधिक सटीक समायोजन की अनुमति देती है।
• GGK1 में एक भारी ग्लास है, जो कि बढ़ी हुई ताकत की विशेषता है।
• GGS1-1.7 को एक सार्वभौमिक मॉडल माना जाता है, जो हल्के वजन और उच्च प्रदर्शन में बर्नर के अन्य पेशेवर मॉडल से भिन्न होता है।
• GV-900 कार्यकर्ता को पूरी ऊंचाई पर काम करने की अनुमति देता है, क्योंकि यह अधिकतम लंबाई (900 मिमी) की मशाल बनाता है।
• GV-550 550 मिमी लंबी मशाल बनाता है और जंक्शनों पर छत सामग्री को फ्यूज करने के लिए अभिप्रेत है।

जरूरी!
तरल ईंधन बर्नर में GRG-1 मॉडल शामिल है।

छत के काम के लिए गैस किट

लुढ़का हुआ वेल्डेड छत सामग्री की स्थापना

अग्नि विधि का उपयोग करके नरम निर्मित छत की स्थापना को निम्नलिखित चरणों में विभाजित किया गया है:

• सामग्री बिछाने के लिए छत का आधार आधार तैयार करना। उसी समय, सतह को मलबे से साफ किया जाता है और यदि आवश्यक हो, तो कंक्रीट के पेंच के साथ समतल किया जाता है।
• छत के तैयार क्षेत्र पर, लुढ़का हुआ सामग्री लुढ़का हुआ है, यह सुनिश्चित करते हुए कि आसन्न चादरें एक दूसरे को 85-90 मिमी से ओवरलैप करती हैं, जिससे ओवरलैप बनता है।
• संरेखण और कटिंग के साथ फिट होने के बाद, रोल को फिर से रोल किया जाता है।
• छत के आधार पर रोल सामग्री को मजबूत किया जाता है, जबकि हैंड बर्नर का उपयोग करना बेहतर होता है।
• फिर कार्यकर्ता छत के आधार की सतह को गर्म करता है, एक प्राइमर के साथ पूर्व-उपचार किया जाता है, साथ ही बर्नर लौ के साथ रोल के निचले हिस्से को भी। दूसरा कर्मचारी धीरे-धीरे रोल को खोलता है और सामग्री को छत के आधार पर मजबूती से दबाता है।
• प्रबलित वेब एक हाथ रोलर के साथ लुढ़का हुआ है और इस बात का ध्यान रखा जाता है कि सिलवटों और हवा के बुलबुले न बनें।
• यदि सीमों के प्रदूषण का पता लगाया जाता है, तो इन स्थानों पर सामग्री को अतिरिक्त रूप से गर्म किया जाता है, इसके बाद रोलिंग की जाती है।

गैस बर्नर लुढ़का हुआ सामग्री के आधार और निचली परत को गर्म करता है

जरूरी!
छत के काम के लिए गैस बर्नर शून्य से नीचे 15 डिग्री से अधिक नहीं नकारात्मक तापमान पर संचालित होता है। ठंड के दिनों में तेल बर्नर के साथ काम करना जरूरी है।

बशर्ते कि पेशेवर उपकरण का उपयोग किया जाता है जो छत की फ़्यूज़िंग की उच्च गुणवत्ता सुनिश्चित करता है, एक कार्य दिवस में 600 मीटर तक की छत सामग्री रखी जा सकती है।

सुरक्षा नियमों का अनुपालन

किसी भी गैस उपकरण के साथ काम करने के लिए सुरक्षा नियमों का कड़ाई से पालन करना आवश्यक है। उसी समय, छतों को चौग़ा और गैर-पर्ची तलवों के साथ सुरक्षा जूते से सुसज्जित किया जाना चाहिए। ऊंचाई पर, कार्यकर्ता का एक बेल्ट के साथ बीमा किया जाता है। केवल सही उपकरण का उपयोग किया जाता है। काम के दौरान छत पर एक साथ कई गैस सिलेंडर लगाने की अनुमति नहीं है। बर्नर को गैस सिलेंडर से जोड़ने वाले होसेस की जकड़न पर ध्यान आकर्षित किया जाता है।

रूफ बर्नर के साथ काम करते समय, सुरक्षा सावधानियों का कड़ाई से पालन किया जाना चाहिए।

कई अन्य प्रतिबंध हैं जिन्हें एक निर्मित छत स्थापित करते समय विचार किया जाना चाहिए। केवल उन्हीं कंपनियों को शामिल करें जो निर्माण में स्थापित नियमों और विनियमों के अनुसार काम करती हैं।

छत का काम करते समय और छत की मरम्मत करते समय, वॉटरप्रूफिंग सामग्री बिछाई जाती है या बिटुमेन-आधारित मैस्टिक्स को पिघलाया जाता है। सुखाने और हीटिंग सामग्री के लिए, एक पोर्टेबल डिवाइस जैसे गैस रूफिंग बर्नर का उपयोग किया जाता है।

इसके अलावा, बर्नर का उपयोग अन्य कार्यों में किया जाता है, जिसमें इस तरह के ऑपरेशन शामिल हैं:

• किसी भी उत्पाद या वर्कपीस के उच्च तापमान पर ताप;
• सुखाने की सतह;
• धातुओं को टांका लगाना या काटना;
• पुराने पेंट और अन्य काम को जलाना जिसमें उच्च तापमान पर हीटिंग की आवश्यकता होती है।

एक नियम के रूप में, एक छत बर्नर एक धातु का कप होता है जो नोजल से सुसज्जित होता है और शरीर से जुड़े लकड़ी या प्लास्टिक के हैंडल के साथ पूरक होता है। बर्नर कप को इस तरह से डिजाइन किया गया है कि यह लौ को हवा से उड़ाए जाने से बचा सके।

गैस गैस आपूर्ति नली के माध्यम से आवास में प्रवेश करती है, आमतौर पर दबावयुक्त प्रोपेन। बर्नर एक वाल्व से सुसज्जित है, जिसके साथ आपूर्ति की गई गैस की मात्रा को समायोजित करना आसान है। इसके अलावा, लौ की लंबाई को समायोजित करना संभव है।

प्रोपेन की खपत को बचाने के लिए, रूफ गैस बर्नर एक विशेष गियरबॉक्स से लैस हैं जो ईंधन की खपत को नियंत्रित करता है। लगभग सभी प्रकार के बर्नर वातावरण से वायु चूषण प्रदान करते हैं। बर्नर शुरू करने के लिए माचिस या लाइटर का उपयोग किया जाता है।

बर्नर एक उपकरण के साथ प्रदान किया जाता है जो ऑपरेटिंग मोड को विनियमित करने में मदद करता है। इसलिए, उदाहरण के लिए, कई मॉडलों में एक स्टैंडबाय मोड होता है ताकि काम में ब्रेक के दौरान वे व्यर्थ में गैस बर्बाद न करें।

ऑपरेशन के दौरान, गैस छत बर्नर उच्च तापमान तक गर्म होता है, इसलिए इसके उत्पादन के लिए केवल उच्च शक्ति वाली सामग्री का उपयोग किया जाता है।

जिस हैंडल के लिए मास्टर बर्नर रखता है उसकी लंबाई एक मीटर से अधिक नहीं होती है। वहीं, बर्नर अपने आप में बहुत हल्का है, इसका वजन 1-1.5 किलोग्राम है।

जलने से बचाने के लिए, एक धारक बर्नर के हैंडल पर उच्च शक्ति वाली लकड़ी या गर्मी प्रतिरोधी प्लास्टिक से बना होता है।

वर्णित गैस-एयर बर्नर के अलावा, इस उपकरण का एक तरल-ईंधन संस्करण भी निर्माण में उपयोग किया जाता है।

ऐसे बर्नर ईंधन तेल या डीजल ईंधन का उपयोग करके काम करते हैं, उनका उपकरण ऊपर वर्णित से कुछ अलग है।

एक तेल बर्नर में, ईंधन को एक उच्च दबाव कक्ष में खिलाया जाता है जहां तरल छोटे कणों के रूप में परमाणु होता है। हवा में परमाणु ईंधन एक स्थिर लौ के गठन के साथ आउटलेट और कक्ष में प्रज्वलित होता है।

यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि डीजल बर्नर का गैस बर्नर पर एक फायदा है कि इसे कम तापमान पर संचालित किया जा सकता है।

छत बर्नर का उपयोग करके सामग्री बिछाते समय काम के चरण

छत का उपयोग करते समय एक जलरोधक सामग्री के रूप में महसूस किया जाता है, साथ ही साथ निर्मित छत के लिए आधुनिक सामग्री डालने पर, गैस छत बर्नर जैसे उपकरण की आवश्यकता होती है।

सभी कार्यों को कई चरणों में विभाजित किया जा सकता है:

• सामग्री बिछाने के लिए आधार तैयार करना। ऐसा करने के लिए, इसे मलबे से साफ किया जाता है, और यदि आवश्यक हो, तो कंक्रीट के पेंच के साथ समतल किया जाता है।
• छत के पूरे क्षेत्र में रोल सामग्री को लुढ़काया जाता है ताकि आसन्न चादरें 85-90 मिमी चौड़ी ओवरलैप बन सकें। लेवलिंग और मार्किंग के बाद, रोल को फिर से रोल किया जाता है, जिससे उन्हें बर्नर के साथ छत के आधार पर मजबूत किया जाता है।
• छत के आधार और रोल के निचले हिस्से को बर्नर की लौ से गर्म करके, सामग्री को धीरे-धीरे बाहर निकाला जाता है, इसे आधार पर दबाया जाता है।
• हवा के बुलबुले और सिलवटों के गठन को रोकने की कोशिश करते हुए, प्रबलित कैनवास के साथ एक हाथ रोलर किया जाता है।
• अंतिम चरण में, अतिव्यापी सामग्री के सीम को गर्म करने के लिए एक छत गैस बर्नर का उपयोग किया जाता है। उसके बाद, एक हाथ रोलर का उपयोग करके सीम को अतिरिक्त रूप से रोल किया जाता है।

सलाह! गैस बर्नर का उपयोग करके काम करना तभी संभव है जब बाहर की हवा का तापमान शून्य से 15 डिग्री से कम न हो। यदि कम तापमान पर मरम्मत करना आवश्यक है, तो तेल बर्नर का उपयोग किया जाना चाहिए।

बशर्ते कि कार्य में अच्छी गुणवत्ता वाले गैस बर्नर का उपयोग किया गया हो, एक कार्य दिवस में 500-600 मीटर छत सामग्री रखना संभव है।

एक उच्च गुणवत्ता वाले बर्नर को न केवल लौ की स्थिरता सुनिश्चित करनी चाहिए, बल्कि हवा के झोंकों से भी मज़बूती से संरक्षित होना चाहिए, क्योंकि काम खुले में होता है।

रूफ बर्नर मॉडल

छत का काम करने के लिए, विभिन्न मॉडलों के बर्नर का उपयोग किया जाता है। उनमें से:

• GG-2 छत के लिए एक प्रोपेन टॉर्च है, जिसमें गुणवत्ता और कीमत का इष्टतम अनुपात होता है। यह मॉडल घरेलू कारीगरों के लिए उपयुक्त है जो छत की मरम्मत करते हैं।
• GG-2u - समान विशेषताओं वाला एक मॉडल, ऊपर वर्णित छोटी गैस आपूर्ति ट्यूब से भिन्न होता है, जो कठिन पहुंच, ग्लूइंग जोड़ों और जंक्शनों वाले स्थानों में काम करने के लिए उपयुक्त है।
• GG-2S - पेशेवर श्रृंखला से संबंधित एक मॉडल। यह रूफटॉप प्रोपेन बर्नर उच्च हवा के भार के तहत भी काम कर सकता है। बर्नर के डिजाइन में दो आवास और दो वाल्व होते हैं, जो आपको ऑपरेटिंग मोड को अधिक सटीक रूप से नियंत्रित करने की अनुमति देता है।
• GGK1 एक ऐसा मॉडल है जो एक भारी और अधिक टिकाऊ ग्लास द्वारा प्रतिष्ठित है।
• GRZH-1 एक बर्नर है जो तरल ईंधन पर चलता है।
• GGS1-1.7 एक सार्वभौमिक मॉडल है, जो कम वजन और उच्च प्रदर्शन की विशेषता है।
• GV-550 और GV-900 सुविधाजनक मॉडल हैं जो मशाल की अधिकतम लंबाई में एक दूसरे से भिन्न होते हैं। GV-900 मॉडल एक लंबी मशाल (900 मिमी) बनाता है, इसलिए इस मॉडल का उपयोग करते समय, आप पूरी ऊंचाई पर काम कर सकते हैं। GV-550 बर्नर को रूफ जंक्शनों पर संचालित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

छत के लिए गैस बर्नर के साथ काम करने के लिए सुरक्षा नियम

प्रोपेन रूफ बर्नर जैसे उपकरण को कई सुरक्षा नियमों के अनुपालन में संचालित किया जाना चाहिए।

• छत का काम केवल चौग़ा और बिना पर्ची के तलवों वाले जूतों में ही किया जा सकता है। इसके अलावा, अतिरिक्त उपकरणों का उपयोग करना आवश्यक है - एक बेल्ट, नेविगेशन ब्रिज, आदि।
• काम शुरू करने से पहले, दृश्य निरीक्षण द्वारा सुनिश्चित करें कि छत के बर्नर, साथ ही गैस सिलेंडर और कनेक्टिंग होसेस अच्छी स्थिति में हैं।
• बर्नर का उपयोग करते समय, कार्य स्थल पर एक गैस की बोतल उपलब्ध होनी चाहिए। ऑपरेशन के दौरान, सुनिश्चित करें कि सिलेंडर और रेड्यूसर से नली कनेक्शन तंग हैं।
• बर्नर को प्रज्वलित करते समय, नोजल के सामने खड़े न हों।
• ऑपरेशन के दौरान, बर्नर की लौ को निर्देशित किया जाना चाहिए ताकि वह लोगों, गैस सिलेंडर और कनेक्टिंग होसेस को छू न सके।
• वेल्डेड सामग्री के साथ काम करते समय, उन्हें ज़्यादा गरम और प्रज्वलित करने की अनुमति नहीं दी जानी चाहिए।
• सामग्री को गर्म करते समय, सामग्री की पूरी मोटाई को नरम करने से बचने के लिए, केवल वेब के निचले हिस्से के पिघलने को प्राप्त करना आवश्यक है।
• बर्नर को गलती से प्रज्वलित वस्तुओं से प्रज्वलित करना, माचिस या लाइटर का उपयोग करना मना है।
• प्रोपेन बर्नर को प्रज्वलित करते समय, वाल्व को आधा मोड़ खोलें और कुछ सेकंड के शुद्धिकरण के बाद, मिश्रण को प्रज्वलित करें। उसके बाद, आप लौ की ऊंचाई को समायोजित करना शुरू कर सकते हैं।
• यदि हाथ में जली हुई छत का बर्नर है, तो कार्यकर्ता को कार्यस्थल छोड़कर मचान पर नहीं चढ़ना चाहिए।
• बर्नर का शमन दो चरणों में किया जाता है। सबसे पहले, गैस की आपूर्ति बंद कर दी जाती है, फिर लॉकिंग लीवर को नीचे कर दिया जाता है।
• ऑपरेशन में ब्रेक के दौरान, बर्नर को बुझा दिया जाना चाहिए, और यदि ब्रेक लंबा है, तो सिलेंडर को गैस की आपूर्ति बंद कर दी जानी चाहिए।
• यदि माउथपीस के इनलेट चैनल बर्नर पर बंद हो जाते हैं, तो काम करना प्रतिबंधित है, क्योंकि इसमें किकबैक और पॉप का उच्च जोखिम होता है।
• किकबैक या बर्नर के गर्म होने की स्थिति में, काम तुरंत बंद कर देना चाहिए, सिलेंडर पर गैस बंद कर दी जाती है, और बर्नर को पानी के साथ एक कंटेनर में ठंडा किया जाता है।

जाँच - परिणाम

छत के उपकरण जैसे गैस या तेल बर्नर एक ऐसा उपकरण है जो आपको वॉटरप्रूफिंग की स्थापना और निर्मित छत के निर्माण में उत्पादकता में उल्लेखनीय वृद्धि करने की अनुमति देता है।

लेकिन, चूंकि यह उपकरण संभावित रूप से खतरनाक है, इसके साथ काम करते समय, आपको निर्माता द्वारा दिए गए निर्देशों का सख्ती से पालन करना चाहिए, और गैस उपकरण के साथ काम करते समय सभी सुरक्षा आवश्यकताओं का पालन करना सुनिश्चित करें।

चिपकने वाली रचनाओं की मदद से नरम छत का उपकरण एक अनुत्पादक व्यवसाय है, खासकर यदि कवरेज क्षेत्र 100 मीटर 2 से अधिक है। कुछ प्रकार के कोटिंग्स, उदाहरण के लिए, ग्लास पॉलिमर आधार पर ऑक्सीकृत बिटुमेन से, आमतौर पर गोंद करना मुश्किल होता है, और सीम की ताकत बहुत कम होती है। उसी समय, एक विकल्प है - एक खुली लौ के जेट के साथ एक नरम छत को पिघलाना। विधि प्रभावी और बहुमुखी है, लेकिन इसके कार्यान्वयन के लिए छत के लिए एक विशेष गैस बर्नर की आवश्यकता होती है।

गैस बर्नर का वर्गीकरण

बर्नर न केवल गैस हो सकते हैं, बल्कि तरल भी हो सकते हैं। बाद के मामले में, वे डीजल ईंधन पर चलते हैं, लेकिन वे कम आम हैं, क्योंकि उनकी प्रभावशीलता केवल + 10 ... + 15ºС के कम बाहरी तापमान पर ही प्रकट होती है।

इस प्रकार का बर्नर निम्नलिखित विशेषताओं द्वारा प्रतिष्ठित है:

1. उपयोग किए जाने वाले दहनशील मिश्रण के प्रकार के अनुसार। ऊपर उल्लिखित तरल और गैस के अलावा, संयुक्त संरचनाओं का भी उपयोग किया जाता है, जब कार्य क्षेत्र में एक साथ दहनशील गैस (प्रोपेन और, बहुत कम, एसिटिलीन) के साथ हवा या ऑक्सीजन की आपूर्ति की जाती है।
2. काम करने वाले नलिका की संख्या से। छत के लिए गैस बर्नर में 1 से 4 नोजल हो सकते हैं। बाद के मामले में, डिवाइस की तकनीकी क्षमताओं का विस्तार होता है (उदाहरण के लिए, रोल सामग्री की चौड़ाई), लेकिन साथ ही, दहनशील गैस की खपत बढ़ जाती है।
3. गियरबॉक्स की उपस्थिति या अनुपस्थिति से। गियरलेस बर्नर, हालांकि संरचनात्मक रूप से सरल हैं, गैस प्रवाह को विनियमित करने का कार्य नहीं करते हैं, जो उनके आवेदन के अभ्यास में असुविधाजनक है।
4. गैस जेट को प्रज्वलित करने की विधि के अनुसार। विचाराधीन उपकरणों के आधुनिक डिजाइन में एक पीजो इग्निशन यूनिट है, जो समान उद्देश्यों के लिए माचिस या लाइटर का उपयोग करने की तुलना में बहुत अधिक कार्यात्मक है।
5. गैस आपूर्ति ट्यूब के डिजाइन के अनुसार। यह सामान्य और छोटी लंबाई के कोण पर सीधा या मुड़ा हुआ हो सकता है।

ऐसे बर्नर सिलेंडर से काम करते हैं। सिलेंडर पर एक रेड्यूसर या अन्य गैस वितरण उपकरण स्थापित किया गया है। प्रोपेन सिलेंडर के लिए, थोड़ी मात्रा में काम के साथ, उन्हें छत पर स्थापित किया जा सकता है, अन्य मामलों में, होसेस का उपयोग किया जाता है, जिसकी लंबाई 12 ... 15 मीटर से अधिक नहीं होनी चाहिए।

अधिकांश प्रोपेन रूफ टॉर्च डिजाइनों का उपयोग अन्य उद्देश्यों के लिए भी किया जा सकता है, जैसे पुराने पेंट को हटाना (एक ब्लोटोरच को सफलतापूर्वक बदलना), उन्हें वेल्डिंग करने से पहले तांबे या पीतल के पाइप को गर्म करना, ठंडा बिटुमेन को गर्म करना, आदि।

दहनशील और विस्फोटक मिश्रण का उपयोग करने वाले उपकरण होने के नाते, गैस बर्नर के औद्योगिक संस्करण GOST 17356-89 की तकनीकी आवश्यकताओं के अनुसार निर्मित होते हैं। निम्नलिखित प्रदर्शन संकेतक मानक द्वारा सामान्यीकृत होते हैं:

• शट-ऑफ अंगों की एक सौ प्रतिशत जकड़न जो गैस की आपूर्ति को नियंत्रित करती है;
• प्रोपेन की सुचारू आपूर्ति;
• सहज उड़ाने के खिलाफ हवा-विरोधी सुरक्षा की उपस्थिति;
• डिवाइस और प्रतिक्रिया समय का विश्वसनीय शटडाउन;
• थर्मल पावर विनियमन की सीमाएं।

डिज़ाइन

छत के लिए गैस बर्नर इकाइयों को पर्यावरण से वायु चूषण के साथ संयुक्त गैस-एयर बर्नर के उदाहरण का उपयोग करके माना जाता है। ऐसे उपकरण के उपकरण में शामिल हैं:

1. ईंधन प्रीहीटिंग के लिए एक कक्ष, जिसमें एक वर्तमान नियामक के साथ एक विद्युत ताप तत्व भली भांति स्थापित होता है। इकाई को वैकल्पिक रूप से पूरा किया जाता है, यदि अधिकांश छत संचालन कम परिवेश के तापमान पर किया जाएगा।
2. गर्मी प्रतिरोधी स्टील से बना आवास, जिसमें प्रोपेन जेट हवा के साथ मिलाया जाता है।
3. नोजल, एक यूनियन नट के माध्यम से शरीर से जुड़ा होता है, जिसमें एक विश्वसनीय सील होती है।
4. एक नियंत्रण वाल्व जो बर्नर मिक्सर में प्रवेश करने वाले वर्तमान प्रोपेन दबाव की लगातार निगरानी करता है। ऑपरेशन में लंबे ब्रेक के दौरान, गैस की आपूर्ति बंद कर दी जाती है।
5. एक विस्तार ट्यूब जिसमें प्रज्वलित मिश्रण नोजल के ठीक पीछे लगे फ्लो डिवाइडर से प्रवेश करता है।
6. एक मुखपत्र, जिसका आकार बर्नर नोजल से निकलने वाले दहनशील मिश्रण की चौड़ाई निर्धारित करता है। माउथपीस जेट के लिए पवन सुरक्षा भी प्रदान करता है।
7. एक वाल्व जो गैस-वायु मिश्रण की आपूर्ति और लौ की लंबाई को नियंत्रित करता है।
8. गर्मी प्रतिरोधी प्लास्टिक से बने हैंडल।

इसके अलावा, छत के लिए एक गैस बर्नर में एक बदली इंजेक्टर, एक सिलेंडर के लिए पैरोनाइट गैसकेट का एक सेट और एक कनेक्टिंग क्लैंप शामिल हो सकता है। इन इकाइयों के अधिकांश डिजाइनों की गणना प्रोपेन सिलेंडर (स्टील वेल्डेड, GOST 15860-84 के अनुसार 50 लीटर की क्षमता के साथ) के लिए की जाती है। इस तरह के बर्नर को संचालित करने के लिए, आपको सिंगल-स्टेज बैलून रिड्यूसर (उदाहरण के लिए,) और एक प्रथम श्रेणी के संयुक्त रबर की नली की आवश्यकता होगी, जो कि GOST 9356-75 के अनुसार 9 मिमी के व्यास के साथ एक थ्रेड ब्रैड के साथ हो।

रूफ बर्नर का संचालन निम्नलिखित क्रम में किया जाता है। शुरू करने से पहले, मुहरों की जकड़न की जाँच की जाती है, जिसके लिए बर्नर के माध्यम से हवा को पारित किया जाता है। यदि आवश्यक हो, तो सीलिंग के छल्ले को बदल दिया जाता है, सीलेंट पर बैठाया जाता है, और एक दिन बाद से पहले उपयोग नहीं किया जाता है।

जब प्रोपेन बर्नर चालू होता है, तो पहले वायु आपूर्ति वाल्व खोला जाता है, फिर गैस आपूर्ति वाल्व, और फिर वायु-गैस मिश्रण को लाइटर, माचिस या पीजो इग्निशन सिस्टम से प्रज्वलित किया जाता है। डिवाइडर को हिलाने से टार्च की आवश्यक लंबाई को समायोजित किया जाता है, और मुखपत्र की मदद से चौड़ाई को समायोजित किया जाता है। यदि आवश्यक हो, तो मुखपत्र पर कई काम करने वाले नलिका के साथ घंटी के रूप में एक एडेप्टर स्थापित किया जाता है। डिवाइस को रिवर्स ऑर्डर में बंद कर दिया गया है।

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छत के लिए मशाल चुनना

छत के लिए गैस बर्नर की मुख्य परिचालन विशेषताएं हैं:

1. प्रोपेन की खपत, किग्रा / घंटा।
2. बर्नर की तापीय शक्ति, kW।
3. मशाल की लंबाई समायोजन सीमा, मिमी।
4. नरम छत बिछाने के लिए उपयोग की जाने वाली छत सामग्री या अन्य सामग्री को गर्म करने की सबसे बड़ी चौड़ाई।
5. नाममात्र सतह ताप तापमान, .
6. कवर सतह की प्रति यूनिट विशिष्ट ईंधन खपत, किग्रा/एम 2।
7. बर्नर वजन, किग्रा।

उपयोग में आसानी के कारणों के लिए मापदंडों का चयन किया जाता है। उदाहरण के लिए, एक बर्नर के साथ जिसका द्रव्यमान 1.5 ... 2 किग्रा से अधिक है, लंबे समय तक काम करना बस असुविधाजनक है। उसी तरह, वे मशाल की लंबाई से निर्धारित होते हैं। आमतौर पर यह पैरामीटर 300 ... 900 मिमी के भीतर लिया जाता है, और बाद के मामले में, बर्नर को खड़े होने पर संचालित किया जा सकता है।

कई विशेषताएं नरम छत की सामग्री की गर्मी क्षमता पर निर्भर करती हैं। विशेष रूप से, छत सामग्री की तैयारी के लिए 160 ... 180ºС और वेल्डेड सामग्री के लिए 300 ... 350ºС के तापमान की आवश्यकता होती है।

प्रक्रिया के प्रदर्शन के लिए, बर्नर डब्ल्यू (उत्पाद पासपोर्ट में इंगित) और गैस खपत वी (प्रोपेन सिलेंडर के लिए पैरामीटर महत्वपूर्ण है) की थर्मल पावर के बीच संबंध महत्वपूर्ण है। गणना करने के लिए, आप निर्भरता का उपयोग कर सकते हैं

वी = डब्ल्यू/क्यूएनη, जहां:

क्यू \u003d 12.88 kWh / किग्रा - प्रोपेन का कैलोरी मान;

n नोजल / सॉकेट की संख्या है जिसके माध्यम से जलती हुई गैस-वायु मिश्रण को गर्म (या पिघला हुआ) छत सामग्री के लिए निर्देशित किया जाता है;

= 0.8 ... 0.91 - हीटिंग प्रक्रिया की दक्षता (नोजल की संख्या में वृद्धि के साथ, दक्षता कम हो जाती है)।

छत के लिए गैस बर्नर के सबसे लोकप्रिय मॉडल हैं:

• जीवी-850. इसमें गैस की आपूर्ति के लिए एक रेगुलेटिंग वॉल्व होता है, टार्च की लंबाई को लीवर का उपयोग करके आसानी से नियंत्रित किया जाता है। बर्नर की शक्ति इसे धातु-प्लास्टिक पाइप को गर्म करने और वेल्डिंग या सोल्डरिंग के लिए तांबा मिश्र धातु तैयार करने के लिए भी प्रभावी ढंग से उपयोग करने की अनुमति देती है। मूल्य - 1700 ... 2200 रूबल;

• जीजीएस-1-1.7। यह प्राप्त उच्च ताप तापमान, सादगी और डिजाइन की विश्वसनीयता के कारण लोकप्रिय है। मूल्य - 2000 ... 2200 रूबल। एक ही डिवाइस का एक प्रकार, लेकिन 4 सॉकेट और रोलर के साथ, 12,000 ... 12,500 रूबल खर्च होंगे;

• जीजीएस-1-1.0। घरेलू रूप से उत्पादित बर्नर का सबसे कॉम्पैक्ट, आपको 5-लीटर सिलेंडर का उपयोग करके तंग जगहों में काम करने की अनुमति देता है। मूल्य - 1300 ... 1500 रूबल;

• जीवी-250यू। एक डिजाइन की सादगी और विश्वसनीयता में मुश्किल, हवा के अनिवार्य चूषण के लिए अंतर्निहित उपकरण है। मूल्य - 1100 ... 1200 रूबल;

• केम्पर-1200 (इटली)। किट में विभिन्न स्लॉट चौड़ाई के साथ कई नोजल, 100 लीटर तक की क्षमता वाले प्रोपेन सिलेंडर के साथ काम करने की क्षमता और एक एर्गोनोमिक हैंडल आकार शामिल हैं। मूल्य - 4400 ... 4700 रूबल।

विचार किए गए बर्नर को अपने हाथों से बनाने की संभावना और व्यवहार्यता के बारे में कुछ शब्द। सभी जोड़ों को बहुत सावधानी से सील करने की आवश्यकता के साथ-साथ सभी भागों के निर्माण की उच्च परिशुद्धता के कारण, इस तरह के उपकरण को अपने दम पर बनाना मुश्किल है। कार्य का एक विशेष रूप से महत्वपूर्ण क्षेत्र आपूर्ति और मिश्रण इकाई का निर्माण है। वेल्डिंग गैस मशाल से कुछ उधार लिया जा सकता है, और विशेषज्ञों की सिफारिशों के अनुसार एक हैंडल, एक्सटेंशन कॉर्ड और नली का चयन किया जा सकता है।

आज, लुढ़का हुआ जलरोधक सामग्री डालने के लिए दो प्रौद्योगिकियां हैं, दोनों में उनकी ताकत और कमजोरियां हैं।

गर्म विधि के लिए, आपको गैस बर्नर का उपयोग करने की आवश्यकता है, आप उन्हें तैयार-तैयार खरीद सकते हैं या उन्हें स्वयं बना सकते हैं।

विशिष्ट प्रकार के बावजूद, सभी बर्नर एक ही सिद्धांत के अनुसार काम करते हैं। तेल प्रतिरोधी प्रबलित रबर की नली के माध्यम से सिलेंडर से गैस की आपूर्ति की जाती है। गियरबॉक्स द्वारा लगातार दबाव मान प्रदान किए जाते हैं, यदि वांछित है, तो मापदंडों को डिवाइस के शीर्ष कवर पर एक विशेष बोल्ट के साथ समायोजित किया जा सकता है। ईंधन की मात्रा को एक क्रेन द्वारा नियंत्रित किया जाता है। रबर की नली को बर्नर की धातु की नली पर रखा जाता है और एक क्लैंप के साथ कसकर खराब कर दिया जाता है। बर्नर में पूरे परिधि के चारों ओर विशेष छेद होते हैं, जिसके माध्यम से हवा गैस के मिश्रण के लिए प्रवेश करती है।

लौ को प्रज्वलित किया जाता है और एक धातु नोजल को वांछित क्षेत्र में निर्देशित किया जाता है। हीटिंग पैड के पुराने मॉडल को माचिस या लाइटर से मैन्युअल रूप से प्रज्वलित किया जाता है, आधुनिक मॉडल में रिमोट और सुरक्षित प्रज्वलन के लिए पीजोइलेक्ट्रिक तत्व होते हैं।

बर्नर का डिज़ाइन एक स्थिर लौ प्रवाह सुनिश्चित करता है, यह हवा के बहुत तेज झोंकों से भी नहीं उड़ा है। ऐसे बर्नर का उपयोग न केवल छत के काम के दौरान किया जाता है। धातु पाइपलाइनों की सीलिंग, कुछ सड़क कार्य आदि उनके बिना अपरिहार्य हैं।

आधुनिक औद्योगिक बर्नर के क्या लाभ हैं?

1. छोटा द्रव्यमान। डिवाइस का वजन 1.5 किलोग्राम से अधिक नहीं है, जो काम को बहुत सुविधाजनक बनाता है। छत वाले का हाथ थकता नहीं है, वह उसी गति से कोलतार को गर्म करने की क्षमता रखता है। पूरे क्षेत्र का इष्टतम तापमान हासिल किया जाता है, छत की गुणवत्ता में सुधार होता है, और उत्पादकता में वृद्धि होती है।
2. गैस आपूर्ति वाल्व और रेड्यूसर आपको लौ की तीव्रता को आसानी से समायोजित करने की अनुमति देता है। डिवाइस के संचालन को रोकने के बिना मशाल को बदल दिया जाता है, मास्टर स्थापना के दौरान निर्णय लेता है, पुरानी सपाट छत की सतह की वास्तविक स्थिति को ध्यान में रखता है।
3. सबसे आधुनिक मॉडलों पर, विशेष उपकरण होते हैं जो लुढ़का हुआ सामग्री या आधार के साथ गर्म बर्नर के सीधे संपर्क को बाहर करते हैं। बहुत गर्म बर्नर को झिल्लियों को छूने से उनकी जकड़न का पूर्ण उल्लंघन हो सकता है, जिसे विवाह माना जाता है। ऐसे क्षेत्रों की मरम्मत की जरूरत है, और इसमें समय और पैसा लगता है।

औद्योगिक गैस बर्नर के प्रकार

उपकरणों के तकनीकी पैरामीटर उनके उद्देश्य पर निर्भर करते हैं, किसी विशेष कार्य के लिए सबसे उपयुक्त विकल्प चुनना आवश्यक है।

यदि गैस बर्नर एक लाइसेंस प्राप्त कंपनी द्वारा निर्मित किया जाता है, तो यह मौजूदा सुरक्षा नियमों का पूरी तरह से अनुपालन करता है। सस्ते नकली खरीदने की दृढ़ता से अनुशंसा नहीं की जाती है, काम के उत्पादन के दौरान इकाइयों के प्रज्वलन से बहुत गंभीर जलन होती है।

विभिन्न प्रकार के गैस बर्नर और ब्लोटरचेस की कीमतें

गैस बर्नर और ब्लोटरचेस

अपना खुद का गैस बर्नर कैसे बनाएं

हर कोई इसे नहीं कर सकता है, आपके पास सोल्डरिंग और वेल्डिंग कौशल होना चाहिए, धातु मशीनों पर काम करने में सक्षम होना चाहिए, और ताला बनाने वाले उपकरण होना चाहिए। निर्माण के लिए, आपको 110 मिमी लंबे और 50 मिमी व्यास के नोजल के लिए पाइप के एक टुकड़े की आवश्यकता होगी।

आयाम थोड़ा भिन्न हो सकते हैं, लेकिन व्यापक रूप से नहीं। जैसा कि अभ्यास से पता चलता है, ऐसा नोजल छत को गर्म करने के लिए पर्याप्त लौ देता है और मध्यम मात्रा में गैस की खपत करता है। नोजल को धातु की पट्टियों के साथ संभाल के लिए तय किया जाता है, उन्हें वेल्डेड या रिवेट किया जा सकता है। दूसरा विकल्प अधिक समय लेता है, लेकिन बढ़ी हुई विश्वसनीयता की विशेषता है। एक riveted संयुक्त उच्च तापमान पर बार-बार हीटिंग का जवाब नहीं देता है, ऐसी परिचालन स्थितियों के तहत वेल्ड समय के साथ दरार हो जाती है।

बर्नर को तांबे या धातु की ट्यूब द्वारा गैस की आपूर्ति की जाती है। तांबे के एक को चुनना उचित है, आप इसमें एक नोजल मिला सकते हैं, आपको इसके नीचे एक धातु ट्यूब के अंदर एक धागा काटने की जरूरत नहीं है। यह काम को बहुत सरल करता है।

गैस बर्नर के मुख्य तत्वों में से एक नोजल है, इसका व्यास 0.75 मिमी होना चाहिए। यह पैरामीटर सामने की सतह पर लिखा गया है। नोजल को स्टोर पर खरीदा जा सकता है, दूसरा विकल्प पुराने गैस स्टोव से हटाना है।

ट्यूबों पर होसेस लगाए जाते हैं, व्यास व्यक्तिगत रूप से चुने जाते हैं।

टांका लगाने वाले तांबे को धातु को गर्म करने के लिए एक ड्रिल, एक कॉपर-फॉस्फोरस रॉड, एक छोटा गैस बर्नर की आवश्यकता होती है।

स्टेप 1।एक पासा लें और नोजल पर एक धागा काट लें। यदि यह पहले से मौजूद है, तो बढ़िया, कम काम। डाई के साथ बहुत सावधानी से काम करें, नोजल पतला है, और तांबे में ज्यादा ताकत नहीं है। सतहों को मशीन के तेल या साबुन के पानी से कोट करना सुनिश्चित करें। प्लेट की गति पारस्परिक होनी चाहिए।

चरण 2ट्यूब में एक छोटे व्यास की एक छोटी फिटिंग मिलाप करें। इस क्रम में किया जाना चाहिए।

1. अपना कार्यक्षेत्र तैयार करें। इसके लिए फायरक्ले ईंटों का उपयोग करना बेहतर है, वे गर्मी नहीं होने देते हैं, धातु उतनी ठंडी नहीं होती है। इसके अलावा, फायरक्ले ईंटें खुली लौ के लंबे समय तक संपर्क से डरती नहीं हैं।
2. एक टार्च से ट्यूबों को गहरा लाल होने तक गर्म करें। अधिक की आवश्यकता है, अधिक गरम तांबा अपने मूल गुणों को खो देता है, और इसका इसके भौतिक मापदंडों पर नकारात्मक प्रभाव पड़ता है। लंबाई में एक मार्जिन के साथ डॉकिंग क्षेत्र की पूरी परिधि के चारों ओर समान रूप से चीरें।
3. सोल्डर के साथ कुछ बोरेक्स लें और सोल्डरिंग शुरू करें, लगातार आवश्यक सीमा के भीतर ट्यूबों के तापमान को बनाए रखें।
4. जैसे ही आप मिलाप करते हैं, ट्यूब को धीरे-धीरे घुमाएं। सावधान रहें कि अंतराल न छोड़ें, पूर्ण जकड़न प्राप्त करना आवश्यक है। सीम समान होना चाहिए, धारियों के गठन की अनुमति न दें।
5. परिधि के चारों ओर वेल्डिंग की गुणवत्ता की जांच करें, ट्यूब चालू करें। अगर जकड़न की समस्या है, तो दूसरी परत लगाएं। सोल्डर नहीं बचाना चाहिए - तब बड़ी समस्या उत्पन्न हो सकती है।

इसी तरह, रबर की नली को जोड़ने के लिए ट्यूब के दूसरी तरफ एक फिटिंग को वेल्ड करें।

जरूरी। ट्यूब के ठंडा होने के बाद, इसे सावधानी से स्केल और स्लैग से बाहर निकाल दें। विभिन्न पक्षों से सतह को टैप करें, एक कंप्रेसर का उपयोग करें, आदि।

यदि ऐसा नहीं किया जाता है, तो ऑपरेशन के दौरान, छोटे कण नोजल के नोजल को बंद कर देंगे। हमें छत के फ्यूज़िंग को रोकना होगा, जिससे छत की जकड़न प्रभावित होगी। बर्नर के पूरी तरह से ठंडा होने के बाद ही नोजल को साफ किया जा सकता है। और इसमें समय लगता है।

चरण 3उपस्थिति में सुधार करने के लिए, आप एक एमरी मशीन पर सोल्डर के बड़े प्रवाह को हटा सकते हैं। लेकिन यह आवश्यक नहीं है, सही टांका लगाने की प्रक्रिया एक समान सीम देती है।

चरण 4नोजल को वापस पेंच करें, कनेक्शन की जकड़न की जांच करें। अपनी उंगली से इसके नोजल को बंद करें और खुले सिरे में जोर से फूंकें। अगर कोई रिसाव होता है, तो हवा के दबाव में गिरावट महसूस होती है। फिर आपको धागे को कसने की जरूरत है, अगर यह मदद नहीं करता है, तो सभी कनेक्शनों को साबुन के पानी से गीला करें और फिर से उड़ा दें। लीक के स्थानों में साबुन के बुलबुले दिखाई देंगे, उन्हें फिर से मिलाया जाना चाहिए।

चरण 5नोजल के साथ तैयार ट्यूब को नोजल में डालें, नली को विपरीत दिशा में रखें। संरचना की ताकत बढ़ाने के लिए, पहले धातु की पट्टियों पर क्लैंप लगाएं। उनकी मदद से, उन्हें मजबूती से एक साथ खींचा जाएगा, बर्नर बहुत स्थिर होगा।

चरण 6क्लैंप को कस लें। यह अभी बहुत जरूरी नहीं है, परीक्षण के दौरान बर्नर से नोजल की दूरी को समायोजित करना होगा।

1. मुख्य तांबे की नली।बाहरी व्यास 12 मिमी, आंतरिक 8 मिमी। लंबाई बर्नर के उद्देश्य पर निर्भर करती है।
2. नोजल।दीवार की मोटाई 3 मिमी, लंबाई 110 मिमी, व्यास 50 मिमी।
3. धातु की पट्टियाँ।चौड़ाई 10 मिमी, मोटाई 2.5 मिमी।
4. व्यास के बाहर इंजेक्टर ट्यूब 8 मिमी आंतरिक भाग 6 मिमी। यह सिर्फ उसकी नक्काशी पर फिट बैठता है। यदि नोजल पर फैक्ट्री का धागा इंच है, तो इसे मीट्रिक के नीचे चलाना बेहतर है।
5. ट्यूब के दूसरी तरफ टांका लगाया गया गैस की बोतल फिटिंग. इसके साथ, गियरबॉक्स तय हो गया है, यह एक मानक रबर की नली के व्यास को फिट करता है।
6. उच्च दबाव नली 9 मिमी के आंतरिक व्यास के साथ। यह विशेष दुकानों में बेचा जाता है, आप कितने भी मीटर खरीद सकते हैं।

प्रायोगिक उपकरण। प्रत्येक तकनीकी चरण बहुत महत्वपूर्ण है और इसके उपयोग की सुरक्षा को प्रभावित करता है। इस बात का हमेशा ध्यान रखें।

वीडियो - घर का बना प्रोपेन गैस बर्नर

बर्नर के उपयोग के लिए आवश्यकताएँ

खुली लौ के साथ काम करना स्वास्थ्य के लिए खतरनाक माना जाता है, केवल वयस्कों को ही इसे करने की अनुमति है।

बर्नर के साथ काम करते समय, निम्नलिखित प्रतिकूल कारक कार्यकर्ता को प्रभावित कर सकते हैं: छत सामग्री की आग या प्रज्वलन, सिलेंडर विस्फोट, थर्मल चोट, बिटुमेन वाष्प विषाक्तता, असहज मुद्रा के कारण अत्यधिक थकान। इन जोखिमों से बचाव के लिए, विशेष उपाय किए जाने चाहिए, प्रत्येक कर्मचारी को कार्यस्थल पर प्रशिक्षित और निर्देश दिया जाना चाहिए। नशे में रहते हुए गैस बर्नर के साथ काम करना सख्त मना है, प्रबंधन टीम द्वारा सुरक्षा नियमों के हर उल्लंघन को जल्द से जल्द रोका जाना चाहिए।

वेल्डिंग शुरू करने से पहले, कार्यस्थल को खाली करना, सिलेंडर और दहनशील छत सामग्री के लिए एक विशिष्ट स्थान प्रदान करना आवश्यक है। मुक्त आवाजाही में कुछ भी हस्तक्षेप नहीं करना चाहिए, आकस्मिक गिरने को यथासंभव बाहर रखा जाना चाहिए। यदि सुरक्षा आवश्यकताओं के अनुपालन के बारे में संदेह है, तो काम तब तक शुरू नहीं किया जाना चाहिए जब तक कि समस्याएं पूरी तरह से समाप्त न हो जाएं।

आपात स्थिति में, आपको जल्द से जल्द डॉक्टर को बुलाना चाहिए और प्राथमिक चिकित्सा प्रदान करनी चाहिए। जलने के मामले में, क्षतिग्रस्त क्षेत्रों को साफ पानी से पानी पिलाया जाना चाहिए। उन्हें वसा, तेल, पेट्रोलियम जेली और अन्य लोक उपचार के साथ चिकनाई करना सख्त मना है। ऐसी जगहों को हाथों से नहीं छूना चाहिए, बुलबुले को तरल से खोलना मना है। आपात स्थिति के बाद, संबंधित सेवाओं के आने तक छत पर सभी काम पूरी तरह से रोक दिए जाते हैं।

छत की सीलिंग को पूरा करने के बाद, सब कुछ क्रम में रखा जाना चाहिए: निर्माण मलबे, छत के वर्गों आदि को हटा दें। बर्नर की जांच और सफाई की जानी चाहिए, अगर क्षति होती है, तो मरम्मत या प्रतिस्थापन तुरंत किया जाता है। यदि डिवाइस को ठीक करने का कोई तरीका नहीं है, तो आपको यह निश्चित रूप से याद रखना चाहिए। उपकरण और उपकरण को विशेष स्थानों में संग्रहित किया जाना चाहिए, तीसरे पक्ष द्वारा उन तक पहुंच सीमित है।

विभिन्न छत रोल सामग्री के लिए मूल्य

छत रोल सामग्री

वीडियो - अपने हाथों से बनाई गई छत

गैस बर्नर का उपयोग विभिन्न इमारतों और संरचनाओं की सपाट छतों पर वॉटरप्रूफिंग सामग्री को फ्यूज करने के लिए किया जाता है। इस तरह के काम के लिए किस तरह की रोल सामग्री उपयुक्त है, इसकी संक्षिप्त तकनीकी विशेषताओं और व्यावहारिक सलाह -।