लकड़ी के लिए काटने का कार्य मशीन। लकड़ी के लिए घर का बना काटने का कार्य मशीन

डिजाइन और निर्माण के चरणों में, लकड़ी के लिए डू-इट-ही-सीइंग मशीन में इस उपकरण के लिए सबसे महत्वपूर्ण मानदंड होना चाहिए - अर्ध-तैयार उत्पाद (लकड़ी) पर आरी कट की गुणवत्ता।

यह इस तथ्य पर ध्यान देने योग्य है कि इकाई के डिजाइन चरण में, घटक सामग्री के सापेक्ष इसकी बहुमुखी प्रतिभा और सापेक्ष सस्तेपन को प्राप्त करना आवश्यक है। प्रारंभ में, भविष्य के कार्य को करने के सिद्धांत की पूरी समझ की आवश्यकता होती है, और कार्य सतह को रेखांकित करना भी आवश्यक है जहां तकनीकी संचालन सीधे किया जाएगा।

संचालन का सिद्धांत

लकड़ी के लिए काटने की मशीन का मुख्य कार्य निकाय एक धातु काटने वाला पहिया है, जो सामग्री को पूर्व-चिह्नित पेड़ या शीट के अनुसार विभाजित करता है।

इस उपकरण पर संसाधित अर्द्ध-तैयार उत्पादों की सर्वोत्तम गुणवत्ता विशेषताओं को प्राप्त करने के लिए, दो इलेक्ट्रिक मोटर्स का उपयोग किया जाता है: पहला, जो मुख्य कार्य करता है (कार्यशील डिस्क का रोटेशन), और दूसरा उतना शक्तिशाली नहीं है जितना ऊपर वर्णित है .

इसका मुख्य कार्य पहले से पूर्ण आरा कट को ट्रिम करना है। ऐसा निर्माण आपको गड़गड़ाहट से "दूर" होने और उच्चतम गुणवत्ता वाले अर्ध-तैयार उत्पादों को काटने की अनुमति देगा।

सामग्री की सूची

विनिर्माण क्षमता के संबंध में, एक काटने का कार्य मशीन को डिजाइन करना काफी आसान है, इसलिए इसके रखरखाव के लिए बाद की लागत कम से कम हो जाएगी। नीचे उन सामग्रियों की सूची दी गई है, जिन्हें आपको अपने हाथों से ऐसे उपकरणों को इकट्ठा करने की आवश्यकता होगी:

• धातु की चादरें (σ=3…5 मिमी);
• चौकोर पाइप;
• 2 इलेक्ट्रिक ड्राइव (एक 500 kW की क्षमता वाला, दूसरा 200 kW वाला);
• चक्का और बेल्ट ड्राइव (ऑटोमोबाइल का उपयोग किया जा सकता है);
• बिजली के तार;
• स्वचालित कटर।

तीन मिलीमीटर शीट धातु का उपयोग "वर्ग" पाइप के शरीर के लिए त्वचा के रूप में किया जाता है। आमतौर पर, फ्रेम में एक वेल्डेड क्यूब का रूप होता है, इसके अंदर, उसी ट्यूबलर उत्पादों की मदद से, मोटर के लिए एक धारक बनाया जाता है। आधार की समग्र विशेषताओं की गणना व्यक्तिगत रूप से की जाती है, आपको यह नहीं भूलना चाहिए कि काम की सतह आकार के समानुपाती होगी।

5 मिलीमीटर की मोटाई वाली शीट मेटल का इस्तेमाल वर्किंग फ्रेम के निर्माण के लिए ही किया जाता है। काम करने वाले शरीर के स्ट्रोक के लिए आयताकार क्रॉस सेक्शन का एक छेद प्रदान करना सबसे पहले आवश्यक है।

DIY काटने का कार्य मशीन: निर्माण प्रक्रिया

अपने क्षेत्र में एक पेशेवर से बिजली के हिस्से को मंगवाना सबसे अच्छा है, या इस विषय को समझने वाले पड़ोसी को मदद के लिए बुलाएं, न कि इस ऑपरेशन को स्वयं करने के लिए। ज्यादातर मामलों में, सबसे महत्वपूर्ण क्षण में एक ही वायरिंग विफल हो जाती है।

यह हमेशा याद रखना चाहिए कि अर्ध-तैयार लकड़ी के उत्पादों के साथ काम करते समय, चिप्स के "टिब्बा" मशीन के पास दिखाई देते हैं, जो बहुत आसानी से प्रज्वलित हो सकते हैं, इसलिए, एक वास्तविक मास्टर को ऐसे उपकरणों की बिजली आपूर्ति करनी चाहिए।

वर्क प्लेन को अपने हाथों से फ्रेम पर माउंट करने के लिए कुल प्रयास और अलौकिक क्षमताओं की आवश्यकता नहीं होगी। सबसे अधिक समय लेने वाली प्रक्रिया: कट्स को चिह्नित करना। आपके भविष्य के डेस्कटॉप के सापेक्ष एक कार्डबोर्ड सामग्री ली जाती है, उस क्षेत्र में एक लम्बा छेद बनाया जाता है जहां यह काम करने वाले शरीर के साथ डॉक करता है।

छेद को तैनात किया जाना चाहिए ताकि ऑपरेशन के दौरान डिस्क कार्डबोर्ड को न छूए और संसाधित अर्ध-तैयार उत्पाद के किनारे के सापेक्ष कम से कम 2 मिमी रहे। समायोजन प्लेट के लिए समायोजन स्लॉट का पदनाम भी एक जिम्मेदार संचालन है।

5 मिमी लुढ़का हुआ धातु का उपयोग करके एक गाइड बनाने के बाद, जिसकी चौड़ाई कामकाजी विमान से मेल खाती है, और ऊंचाई पैरामीटर लगभग 40 मिमी है, इसे वेल्डिंग मशीन द्वारा सममित रूप से 2 शिकंजा 12 ... 14 मिमी के केंद्र के बारे में रखा जाता है। . ये बोल्ट स्थिर रैम गाइड की गति समायोजन और गति प्रदान करते हैं।

सभी आवश्यक कटआउट कार्डबोर्ड रिक्त पर काट दिए जाते हैं, एक गाइड प्लेट लगाई जाती है, जिसे आधार पर वेल्डेड किया जाता है।

सभी आवश्यक घटकों को स्थापित करने के बाद, आपको आरा इकाई को विद्युत नेटवर्क से जोड़ने की आवश्यकता है, साथ ही साथ काम करने वाले शरीर के सही रोटेशन की जांच करें। सर्कल संसाधित अर्द्ध-तैयार उत्पाद की ओर घूमने के लिए बाध्य है।

वाहक और ब्रेकर का उपयोग करके ऐसे उपकरणों को एक निश्चित दूरी पर चलाने का परीक्षण करना सबसे अच्छा है।

जांच पूरी करने के बाद, आपको मशीन की शक्ति क्षमताओं के लिए एक परीक्षण करने की आवश्यकता है। इसे करने के दो तरीके हैं।

मशीन की बिजली इकाई की जाँच

विधि # 1:

इलेक्ट्रिक मोटर के संपर्कों को कनेक्ट करें, एक एमीटर का उपयोग करके बेकार में लोड का माप लें। यदि मापा पैरामीटर नाममात्र मूल्य से अधिक है, जो इंजन पासपोर्ट में इंगित किया गया है, तो विद्युत भाग में इन समस्याओं को समाप्त किया जाना चाहिए।

यदि लोड पैरामीटर सामान्य सीमा के भीतर है, तो संसाधित की जा रही सामग्री की मोटाई का चयन करके काम करने का प्रयास करें ताकि एमीटर रीडिंग नाममात्र मूल्य से एक डिवीजन कम हो। यह अधिकतम मोटाई होगी जिसे इस उपकरण पर काटा जा सकता है। यदि पर्याप्त शक्ति नहीं है, तो आप इंजन को अधिक शक्तिशाली में बदलने का प्रयास कर सकते हैं।

विधि #2:

हम यूनिट को मौजूदा इलेक्ट्रिकल सर्किट से जोड़ते हैं, "स्टार्ट" बटन दबाते हैं, तब तक प्रतीक्षा करें जब तक कि मशीन पूरी तरह से क्रांतियों की नाममात्र संख्या प्राप्त न कर ले। हम विद्युत मोटर के ताप स्तर को चतुराई से मापते हैं।

अनुमेय मूल्य 60 -75ºС के क्षेत्र में है। यदि यह तापमान देखा जाए, तो व्यक्ति 3 सेकंड के लिए शांति से शरीर पर अपना हाथ रख सकता है। ऑपरेशन में, ओवरहीटिंग के लिए समय-समय पर इलेक्ट्रिक मोटर की जांच करने की सिफारिश की जाती है।

मशीन का रखरखाव

घर में बने आरा उपकरण की मरम्मत करना और उसके संबंध में संशोधन करना काफी सरल कार्य है। आपको बस सरल नियमों का पालन करने की आवश्यकता है:

• सामान्य रूप से घटकों और उपकरणों की सफाई का निरीक्षण करें, विशेष रूप से इसके विद्युत भाग;
• विशेष रूप से विद्युत इन्सुलेट दस्ताने और चश्मे में काम करना जो धूल से बचा सकते हैं;
• सभी फास्टनरों को लुब्रिकेट करें;
• काटने वाले शरीर को संतुलित करने के लिए;
• उपकरण के पास एक फायर शील्ड का निर्माण करें।

इस तरह के उपकरणों के साथ, आप न केवल अपने लिए किसी भी मरम्मत कार्य को आसान बना सकते हैं, बल्कि आप कार किराए पर लेकर या तकनीकी कार्यों को करने में दूसरों की मदद करके उस पर अतिरिक्त पैसा भी कमा सकते हैं। इसके अलावा, अपने हाथों से एक लकड़ी काटने की मशीन को इकट्ठा करने के बाद, आप हमेशा इस बात से अवगत रहेंगे कि इसे कैसे जल्दी और मज़बूती से मरम्मत करना है, साथ ही इसे वापस संचालन में लाना है।

वीडियो: डू-इट-खुद लकड़ी काटने की मशीन।

एक गोलाकार आरी के बिना बढ़ईगीरी कार्यशाला की कल्पना करना मुश्किल है, क्योंकि सबसे बुनियादी और सामान्य ऑपरेशन वर्कपीस का अनुदैर्ध्य काटने का कार्य है। इस लेख में होममेड सर्कुलर आरा कैसे बनाया जाए, इस पर चर्चा की जाएगी।

परिचय

मशीन में तीन मुख्य संरचनात्मक तत्व होते हैं:

• आधार;
• काटने की मेज;
• समानांतर रोक।

आधार और आरा तालिका ही बहुत जटिल संरचनात्मक तत्व नहीं हैं। उनका डिज़ाइन स्पष्ट है और इतना जटिल नहीं है। इसलिए, इस लेख में हम सबसे जटिल तत्व पर विचार करेंगे - समानांतर जोर।

तो, समानांतर स्टॉप मशीन का जंगम हिस्सा है, जो वर्कपीस के लिए गाइड है और इसके साथ ही वर्कपीस चलता है। तदनुसार, कट की गुणवत्ता समानांतर स्टॉप पर निर्भर करती है, क्योंकि यदि स्टॉप समानांतर नहीं है, तो वर्कपीस या आरा वक्र जाम हो सकता है।

इसके अलावा, एक गोलाकार आरी की चीर बाड़ काफी कठोर निर्माण की होनी चाहिए, क्योंकि कारीगर बाड़ के खिलाफ वर्कपीस को दबाकर बल लगाता है, और यदि बाड़ को स्थानांतरित करने की अनुमति दी जाती है, तो यह परिणामों के साथ गैर-समानांतरता को जन्म देगा। ऊपर दर्शाया गया है।

समानांतर स्टॉप के विभिन्न डिज़ाइन हैं, जो वृत्ताकार तालिका से इसके लगाव के तरीकों पर निर्भर करते हैं। इन विकल्पों की विशेषताओं वाली एक तालिका यहां दी गई है।

इस लेख में, हम एक अटैचमेंट पॉइंट वाले सर्कुलर के लिए समानांतर स्टॉप का डिज़ाइन बनाने के विकल्प का विश्लेषण करेंगे।

काम की तैयारी

काम शुरू करने से पहले, उपकरण और सामग्री के आवश्यक सेट को निर्धारित करना आवश्यक है जिसकी प्रक्रिया में आवश्यकता होगी।

काम के लिए निम्नलिखित उपकरणों का उपयोग किया जाएगा:

1. परिपत्र देखा या इस्तेमाल किया जा सकता है।
2. पेंचकस।
3. बल्गेरियाई (कोण की चक्की)।
4. हाथ उपकरण: हथौड़ा, पेंसिल, वर्ग।

इस प्रक्रिया में, आपको निम्नलिखित सामग्रियों की भी आवश्यकता होगी:

1. प्लाईवुड।
2. विशाल पाइन।
3. स्टील ट्यूब 6-10 मिमी के आंतरिक व्यास के साथ।
4. 6-10 मिमी के बाहरी व्यास के साथ स्टील की छड़।
5. बढ़े हुए क्षेत्र और 6-10 मिमी के आंतरिक व्यास वाले दो वाशर।
6. सेल्फ़ टैपिंग स्क्रू।
7. योजक का गोंद।

सर्कुलर मशीन के स्टॉप का डिज़ाइन

पूरी संरचना में दो मुख्य भाग होते हैं - अनुदैर्ध्य और अनुप्रस्थ (अर्थ - आरा ब्लेड के तल के सापेक्ष)। इनमें से प्रत्येक भाग दूसरे से कठोरता से जुड़ा हुआ है और एक जटिल संरचना है जिसमें भागों का एक सेट शामिल है।

संरचनात्मक ताकत सुनिश्चित करने और पूरे चीर बाड़ को सुरक्षित रूप से ठीक करने के लिए दबाव बल काफी बड़ा है।

एक अलग कोण से।

सभी भागों की सामान्य संरचना इस प्रकार है:

• अनुप्रस्थ भाग का आधार;

1. अनुदैर्ध्य भाग

, 2 पीसी।);
• अनुदैर्ध्य भाग का आधार;

1. क्लैंप

• कैम हैंडल

वृत्ताकार बनाना

रिक्त स्थान की तैयारी

ध्यान देने योग्य कुछ बातें:

• तलीय अनुदैर्ध्य तत्व अन्य भागों की तरह ठोस देवदार से नहीं, बल्कि से बने होते हैं।

22 मिमी पर, हम हैंडल के लिए अंत में एक छेद ड्रिल करते हैं।

ड्रिलिंग के साथ ऐसा करना बेहतर है, लेकिन आप इसे केवल एक कील से भर सकते हैं।

काम के लिए उपयोग किए जाने वाले परिपत्र में, एक घर-निर्मित चल गाड़ी का उपयोग किया जाता है (या, एक विकल्प के रूप में, एक झूठी तालिका "जल्दबाजी में" बनाई जा सकती है), जो विकृत या खराब होने के लिए बहुत दयालु नहीं है। हम इस गाड़ी में चिह्नित जगह पर कील ठोकते हैं और टोपी काटते हैं।

नतीजतन, हमें एक समान बेलनाकार वर्कपीस मिलता है, जिसे एक बेल्ट या सनकी ग्राइंडर के साथ संसाधित किया जाना चाहिए।

हम हैंडल बनाते हैं - यह एक सिलेंडर है जिसका व्यास 22 मिमी और लंबाई 120-200 मिमी है। फिर हम इसे सनकी में गोंद करते हैं।

गाइड का क्रॉस सेक्शन

हम गाइड के अनुप्रस्थ भाग के निर्माण के लिए आगे बढ़ते हैं। इसमें, जैसा कि ऊपर बताया गया है, निम्नलिखित विवरण शामिल हैं:

• अनुप्रस्थ भाग का आधार;
• ऊपरी अनुप्रस्थ क्लैंपिंग बार (तिरछे सिरे के साथ);
• निचला अनुप्रस्थ क्लैंपिंग बार (तिरछा अंत के साथ);
• अनुप्रस्थ भाग का अंत (फिक्सिंग) बार।

ऊपरी क्रॉस क्लैंप

दोनों क्लैंपिंग बार - ऊपरी और निचले दोनों में एक छोर सीधे 90º नहीं है, लेकिन 26.5º (सटीक होने के लिए, 63.5º) के कोण के साथ झुका हुआ ("तिरछा") है। रिक्त स्थान को देखते समय हम इन कोणों को पहले ही देख चुके हैं।

ऊपरी अनुप्रस्थ क्लैम्पिंग बार का उपयोग आधार के साथ आगे बढ़ने के लिए किया जाता है और गाइड को निचले अनुप्रस्थ क्लैम्पिंग बार के खिलाफ दबाकर ठीक किया जाता है। इसे दो रिक्त स्थान से इकट्ठा किया जाता है।

दोनों क्लैंपिंग बार तैयार हैं। चाल की चिकनाई की जांच करना और चिकनी स्लाइडिंग को रोकने वाले सभी दोषों को दूर करना आवश्यक है, इसके अलावा, झुके हुए किनारों की जकड़न की जांच करना आवश्यक है; अंतराल और दरारें नहीं होनी चाहिए।

एक सुखद फिट के साथ, कनेक्शन की ताकत (गाइड को ठीक करना) अधिकतम होगी।

अनुप्रस्थ पूरे भाग की विधानसभा

गाइड का अनुदैर्ध्य भाग

पूरे अनुदैर्ध्य भाग में शामिल हैं:

, 2 पीसी।);
• अनुदैर्ध्य भाग का आधार।

यह तत्व इस तथ्य से बना है कि सतह टुकड़े टुकड़े और चिकनी है - इससे घर्षण कम हो जाता है (स्लाइडिंग में सुधार होता है), साथ ही घनत्व और मजबूत - अधिक टिकाऊ।

रिक्त स्थान बनाने के चरण में, हमने उन्हें पहले ही आकार में देखा है, यह केवल किनारों को समृद्ध करने के लिए बनी हुई है। यह किनारा टेप के साथ किया जाता है।

किनारा तकनीक सरल है (आप इसे लोहे से भी गोंद सकते हैं!) और समझ में आता है।

अनुदैर्ध्य भाग का आधार

और इसके अतिरिक्त स्व-टैपिंग शिकंजा के साथ ठीक करें। अनुदैर्ध्य और ऊर्ध्वाधर तत्वों के बीच 90º कोण का निरीक्षण करना न भूलें।

अनुप्रस्थ और अनुदैर्ध्य भागों की विधानसभा।

यहीं बहुत!!! 90º के कोण का निरीक्षण करना महत्वपूर्ण है, क्योंकि आरा ब्लेड के विमान के साथ गाइड की समानता इस पर निर्भर करेगी।

सनकी की स्थापना

गाइड रेल स्थापना

यह हमारी पूरी संरचना को एक गोलाकार मशीन पर ठीक करने का समय है। ऐसा करने के लिए, आपको अनुप्रस्थ स्टॉप के बार को गोलाकार तालिका में संलग्न करना होगा। बन्धन, कहीं और की तरह, गोंद और स्व-टैपिंग शिकंजा के साथ किया जाता है।

... और हम मानते हैं कि काम पूरा हो गया है - डू-इट-खुद सर्कुलर आरा तैयार है।

वीडियो

जिस वीडियो पर यह सामग्री बनाई गई है।

लकड़ी के लिए काटने का कार्य मशीन किसी दिए गए कोण पर, साथ में और वर्कपीस को काटने की अनुमति देता है। वे पूरे उद्योगों और छोटे घरेलू कार्यशालाओं दोनों के लिए उपयोगी हो जाते हैं।

लकड़ी के साथ काम करने के अलावा, काटने वाली मशीनें आपको संसाधित करने की अनुमति देती हैं:

• प्लास्टिक;
• एक चट्टान;
• नरम धातु।

कई लोगों के लिए यह जानना दिलचस्प होगा कि दुनिया में सबसे पहले काटने की मशीन किसी ने नहीं, बल्कि खुद लियोनार्डो दा विंची ने बनाई थी। तब से, डिजाइन बदल गया है, काफी सुधार हुआ है। लेकिन सिद्धांत वही रहता है।

यह मकिता और अन्य फर्मों से इकाइयों को कार्यकारी के प्रकार, यानी काटने के उपकरण के अनुसार वर्गीकृत करने के लिए प्रथागत है। क्योंकि मशीन होती है:

• डिस्क;
• श्ट्रिप्सोविम;
• लचीले कटर के साथ।

मशीन के आरा को एक ऊर्ध्वाधर या क्षैतिज स्थिति में रखा जा सकता है, यही वजह है कि वे भेद करते हैं:

• ऊर्ध्वाधर काटने का कार्य;
• क्षैतिज काटने का कार्य।

लकड़ी के उद्योगों के लिए मशीनों और उपकरणों के घरेलू मॉडल अक्सर लचीले या डिस्क होते हैं। स्ट्रिप्स का उपयोग शायद ही कभी किया जाता है।

पट्टी

• स्ट्रिप असेंबली का मुख्य तत्व एक स्ट्रिप आरा है;
• ऐसी सभी मशीनें कटर को एक फ्रेम या एक समर्पित विशेष डिजाइन पर माउंट करने के लिए प्रदान करती हैं;
• आरा मॉडल के आधार पर सीधे या घुमावदार हो सकता है;
• कर्विलिनियर मशीनें टिकाऊ सामग्री के साथ अपने आप काम करने के लिए उपयुक्त हैं;
• स्टोन प्रोसेसिंग और कटिंग के क्षेत्र में सबसे अधिक मांग वाली स्ट्रिप आरी है।

डिस्क

यह एक बड़ा बिस्तर है, जो एक सपाट कामकाजी सतह से सुसज्जित है। इस सतह पर एक आरा ब्लेड है। दीवार पर काम करते समय, बिस्तर के साथ कटर को लकड़ी के रिक्त स्थान खिलाए जाते हैं।

डिस्क मॉडल के मुख्य लाभ चिप्स की अनुपस्थिति, एक समान और सबसे सटीक कटौती की गारंटी हैं।

इसी समय, सभी डिस्क मशीनों को तीन किस्मों में विभाजित किया गया है।

1. घरेलू मशीनें। ये मुख्य रूप से डेस्कटॉप डिवाइस हैं जो आपको कम मात्रा में काम करने की अनुमति देते हैं। संरचना का वजन 25 किलोग्राम तक है। डिवाइस कॉम्पैक्ट हैं, एक होम वर्कशॉप के लिए बढ़िया है जहां आप अपने हाथों से काम करेंगे। अनुदैर्ध्य काटने के लिए अधिकतम कटौती 8 सेमी है।
2. बढ़ाई टेबल टॉप के साथ। ऐसे उपकरण उन लोगों के लिए उपयुक्त हैं जो एक निश्चित वक्रता के रिक्त स्थान प्राप्त करने के लिए चिपबोर्ड या एमडीएफ को संसाधित करते हैं। छोटी उत्पादन सुविधाओं के लिए डिज़ाइन किया गया, वे सामग्री को 9 सेंटीमीटर से अधिक नहीं की मोटाई के साथ काट सकते हैं।
3. अचल। ये शक्तिशाली काटने वाली इकाइयाँ हैं जिन्हें एक बड़ी कार्यशाला के लिए डिज़ाइन किया गया है। वे सामग्री को 14 सेंटीमीटर मोटी तक काटने में सक्षम हैं। यह एक पैनल देखा जा सकता है यदि मशीन एक गाड़ी से सुसज्जित है।

सबसे आम होममेड मशीनें डिस्क हैं। हालांकि घरेलू इकाइयों की अपनी कमियां हैं।

फायदे और नुकसान

डिस्क इकाई के सकारात्मक पहलुओं में शामिल हैं:

• उच्च प्रदर्शन संकेतक;
• अच्छी शक्ति;
• रिक्त स्थान काटने की सटीकता;
• विश्वसनीय डिजाइन;
• प्रभावशाली लकड़ी फ़ीड दर। यह 220 मीटर प्रति मिनट तक पहुंच सकता है।

लेकिन उनके नुकसान भी हैं।

1. आउटपुट टेप की तुलना में उत्पाद की एक छोटी मात्रा है।
2. बड़ी मात्रा में लकड़ी का कचरा उत्पन्न होता है।
3. काटने वाला तत्व महंगा है, जिससे संचालन की लागत बढ़ जाती है।

लचीला

एक चरखी का उपयोग करके काम करने वाले उपकरण की आवाजाही की जाती है।

एक लचीली आरी से सुसज्जित इकाइयाँ इस आरा के आकार से अलग होती हैं:

• फीता;
• रस्सी;
• ज़ंजीर।

यदि आपको लकड़ी के प्रसंस्करण की आवश्यकता है, तो आपको टेप मॉडल चुनना चाहिए। डू-इट-खुद पत्थर प्रसंस्करण के लिए रस्सी और चेन अधिक उपयुक्त हैं - ग्रेनाइट, संगमरमर, चट्टानें।

चूंकि हम वुडवर्किंग मशीनों में रुचि रखते हैं, इसलिए हम लचीली आरी वाले टेप उपकरणों पर करीब से नज़र डालेंगे।

बेल्ट मशीन

बैंड सॉइंग यूनिट का तंत्र आपको अपने हाथों से तीन प्रकार की आरी करने की अनुमति देता है:

• अनुप्रस्थ;
• घुमावदार;
• अनुदैर्ध्य।

डू-इट-ही वुडवर्कर्स टेप मशीन के शांत संचालन पर ध्यान देते हैं। यह उन लोगों के लिए उपयोगी है जिन्होंने वर्कशॉप में नहीं बल्कि घर पर वर्कशॉप का आयोजन किया है। इसलिए किसी पेड़ को देखने से आपको या आपके पड़ोसियों को असुविधा नहीं होगी।

टेप मशीनों को दो प्रकारों में बांटा गया है।

1. डेस्कटॉप मॉडल। कम उत्पादकता के लिए डिज़ाइन की गई कार्यशालाओं में अपने हाथों से काम करने के लिए उपयोग किया जाता है। छोटे वजन, कॉम्पैक्ट आकार में अंतर। उन्हें किसी भी स्टैंड पर स्थापित किया जाना चाहिए - कार्यक्षेत्र, टेबल, आदि। कुछ निर्माता, जैसे मकिता, किट में एक स्टैंड की पेशकश करते हैं।
2. मंजिल इकाइयां। ऐसी मशीनों के समर्थन में वन-पीस कास्ट संरचना होती है। उपकरण बढ़ी हुई उत्पादकता और शक्ति में भिन्न है। औद्योगिक अनुप्रयोग के लिए इकाइयाँ अभिप्रेत हैं।

फायदे और नुकसान

इस इकाई को चुनते समय टेप मशीनें कई उद्देश्य लाभ प्रदान करती हैं:

• थोड़ी मात्रा में बिजली का उपभोग करें;
• उत्पादन उत्पादों की बड़ी मात्रा;
• प्रभावशाली काटने की ऊंचाई, 36 सेमी तक पहुंचना;
• इकाई का सुरक्षित संचालन;
• कम शोर स्तर;
• लकड़ी के कचरे की एक छोटी राशि।

लेकिन यूनिट के नुकसान हैं।

1. कम प्रदर्शन।
2. सामग्री की फ़ीड दर 120 मीटर लकड़ी प्रति मिनट से अधिक नहीं है।
3. वे कोनिफ़र का सामना नहीं करते हैं। चिपकने वाली राल के कारण, कट की सटीकता बिगड़ती है।

घर का बना या कारखाना

कई शिल्पकार अपने स्वयं के कार्यशालाओं को इससे लैस करते हुए एक घर-निर्मित मशीन बनाते हैं। लेकिन क्या एक घर में बनी इकाई एक कारखाने को बदलने में सक्षम है?

1. होममेड मशीन में न्यूनतम कार्य होते हैं, सबसे सरल डिज़ाइन। दुर्लभ घरेलू उपयोग के लिए, यह पर्याप्त है, लेकिन बड़ी मात्रा में काम के साथ, एक घर का बना उपकरण आपको निराश करेगा।
2. होममेड मशीन में सुरक्षा के आवश्यक स्तर नहीं होते हैं। इसलिए, उसके साथ काम करना संभावित रूप से खतरनाक है।
3. कारखाने के उपकरण की गारंटी, गुणवत्ता प्रमाण पत्र है। होममेड ऐसा कुछ नहीं दे सकता।
4. एकमात्र स्थान जहां होममेड संस्करण जीतता है वह कीमत है। एक कारखाने की लागत कम से कम 8 हजार रूबल होगी।

एक घर का बना बनाओ, या एक कारखाना इकाई खरीदो - आपका व्यक्तिगत निर्णय।

निर्माताओं

वुडवर्किंग मशीनों के सबसे लोकप्रिय निर्माताओं में से जो आपको घरेलू कार्यशालाओं में अपने हाथों से काम करने या संपूर्ण कार्यशालाओं से लैस करने की अनुमति देते हैं, हमें इस पर प्रकाश डालना चाहिए:

• मकिता;
• बॉश;
• हिताची;
• मेटाबो।

1. बॉश एक बड़ी रेंज पेश करने वाला मार्केट लीडर है। बॉश शौकीनों के लिए गुणवत्ता, विश्वसनीयता, उच्च प्रदर्शन यहां तक ​​कि सरलतम मॉडल भी प्रदान करता है। लेकिन कीमतें अधिक हैं, हालांकि ऐसी गुणवत्ता के लिए भुगतान करना कोई अफ़सोस की बात नहीं है।
2. मकिता। मकिता कंपनी चीन के क्षेत्र में मशीन टूल्स की असेंबली में लगी हुई है। इससे, रूढ़िवादिता के बावजूद, मकिता उपकरण बॉश की गुणवत्ता में नीच नहीं है। मकिता मध्यम मूल्य वर्ग की मशीनें प्रदान करती है। उत्कृष्ट गुणवत्ता के साथ, आपको मशीन के लिए एक भाग्य का भुगतान नहीं करना पड़ता है। मकिता मशीनों की समस्या बड़ी संख्या में नकली हैं जो हाल ही में सामने आए हैं। इसलिए, उपकरण खरीदते समय, सुनिश्चित करें कि यह मकिता की असली मशीन है।
3. हिताची। शौकीनों के लिए चीनी असेंबली मशीनें। वे पेशेवरों के लिए उपयुक्त नहीं हैं, लेकिन यह एक छोटी कार्यशाला के लिए एक आदर्श समाधान है।
4. मेटाबो। पेशेवर मशीन टूल्स के उत्पादन में नेताओं में से एक। बॉश की तुलना में उनकी लागत 20-30 प्रतिशत कम है, लेकिन उनके स्तर के अनुरूप है।

एक सिद्ध मकिता मशीन चुनें, या घर में बनी इकाई को इकट्ठा करें - यह आप पर निर्भर है। उपकरण पर काम करते समय सुरक्षा नियमों का पालन करें।

बढ़ईगीरी गृह कार्यशाला का मुख्य घटक एक गोलाकार आरी है। यह मैनुअल या स्वचालित विधि द्वारा सामग्री के प्राथमिक प्रसंस्करण के लिए अभिप्रेत है। कारखाने के उपकरणों की उच्च लागत के कारण, शिल्पकार अक्सर इस निष्कर्ष पर पहुंचते हैं कि इस मशीन को अपने हाथों से बनाना सबसे अच्छा है।

घरेलू सर्कुलर मशीनों के लिए आवश्यकताएँ

संरचनात्मक रूप से, घर का बना गोलाकार आरी फ़ैक्टरी मॉडल से भिन्न नहीं होना चाहिए। उनमें एक समर्थन तालिका होती है, जिसके केंद्र में आरा ब्लेड के लिए एक स्लॉट होता है। इसके अलावा, डिजाइन में मापने वाले घटक, वर्कपीस को ठीक करने और काम की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए तत्व शामिल हैं।

निर्माण से पहले, इसके घटकों के लिए बुनियादी आवश्यकताओं से खुद को परिचित करना आवश्यक है। यह महत्वपूर्ण है कि वे न केवल संरचनात्मक रूप से, बल्कि तकनीकी मानकों के संदर्भ में भी एक-दूसरे के अनुकूल हों। ऐसा करने के लिए, आप फ़ैक्टरी वुडवर्किंग मशीन के विशिष्ट डिज़ाइन का आरेख ले सकते हैं।

वुडवर्किंग आरा उपकरण का पूरा सेट:

• टेबल। पर्याप्त स्थिरता होनी चाहिए, काउंटरटॉप की सतह पूरी तरह से सपाट है;
• पावर प्वाइंट। डिस्क को घुमाने के लिए इलेक्ट्रिक मोटर के मुख्य पैरामीटर शक्ति और क्रांतियों की संख्या हैं;
• अतिरिक्त घटक। इनमें लकड़ी के वर्कपीस को ठीक करने के लिए स्टॉप, मापने के लिए शासक शामिल हैं।

घर-निर्मित मॉडल का लाभ इसके आयाम, प्रदर्शन और अन्य तकनीकी मापदंडों को चुनने की क्षमता है। एक निर्माण योजना तैयार करने की प्रक्रिया में, आप तालिका की इष्टतम ऊंचाई, टेबलटॉप के आयाम और इलेक्ट्रिक मोटर की विशेषताओं को चुन सकते हैं। इसमें लकड़ी के काम के लिए हाथ का उपकरण नहीं है।

वुडवर्किंग डिस्क की आवश्यकताएं सीधे वर्कपीस के मापदंडों, लकड़ी के प्रकार और उत्पादकता की आवश्यक गति पर निर्भर करती हैं। इसकी गणना व्यक्तिगत आधार पर की जाती है।

एक गोलाकार मशीन के निर्माण के लिए सामग्री

अपने हाथों से स्थिर उपकरणों के निर्माण के लिए इष्टतम ड्राइंग तैयार करने के बाद, आपको उपभोग्य सामग्रियों का चयन करने की आवश्यकता है। ऐसा करने के लिए, आप लुढ़का हुआ धातु खरीद सकते हैं या मौजूदा घटकों का उपयोग कर सकते हैं।

मुख्य समस्या बिजली इकाई की पसंद है। कुछ लोग फ़ैक्टरी-निर्मित हैंड आरा लगाने की सलाह देते हैं। हालांकि, अक्सर उनके पास बड़ी मात्रा में लकड़ी को संसाधित करने के लिए आवश्यक शक्ति नहीं होती है। इसके अलावा, डिस्क के व्यास की सीमा उपकरण की कार्यक्षमता को कम कर देगी। इसलिए, ऐसे चित्र चुनना सबसे अच्छा है जिसमें दो अलग-अलग ब्लॉक हों - एक इलेक्ट्रिक मोटर और डिस्क को माउंट करने के लिए एक शाफ्ट।

डेस्कटॉप के लोड-असर तत्वों का कनेक्शन डू-इट-खुद वेल्डिंग द्वारा किया जाता है। यांत्रिक घटक विश्वसनीयता का उचित संकेतक प्रदान नहीं करेंगे, क्योंकि निरंतर कंपन के कारण बैकलैश बनेगा।

• टेबल। पैरों के लिए, आप स्टील के कोनों 30 * 30 या 40 * 40 मिमी का उपयोग कर सकते हैं;
• काउंटरटॉप यह घने चिपबोर्ड से बना है, हालांकि विशेषज्ञ स्टील शीट के उपयोग को सबसे अच्छा विकल्प मानते हैं। इस मामले में, तालिका के ऊपरी भाग में एक जालीदार संरचना बनाई जाती है;
• बिजली की मोटर। आप 220 वी अतुल्यकालिक बिजली संयंत्र के किसी भी घरेलू मॉडल का उपयोग कर सकते हैं, जिसकी शक्ति 1.5 किलोवाट से अधिक नहीं है, और क्रांतियों की अधिकतम संख्या 2400 आरपीएम है;
• एक डिस्क के साथ शाफ्ट पर टोक़ संचारित करने के लिए चरखी प्रणाली। पुली को कारखाने से सबसे अच्छा लिया जाता है। एक तनाव प्रणाली प्रदान की जानी चाहिए।

लंबाई के साथ वर्कपीस को ठीक करने के लिए, एक समर्थन पट्टी प्रदान करना आवश्यक है। इसे डिस्क के तल के सापेक्ष स्थानांतरित करना चाहिए, जिससे बोर्ड की चौड़ाई को अपने हाथों से संसाधित किया जा सके।

वेल्डिंग से पहले, सभी स्टील के रिक्त स्थान को जंग से साफ किया जाना चाहिए। अपने हाथों से आरा मशीन के अंतिम निर्माण के बाद ही पेंटिंग की जाती है।

होममेड सर्कुलर मशीन को असेंबल करना

घटकों को तैयार करने के बाद, आप लकड़ी पर संरचना को इकट्ठा करना शुरू कर सकते हैं। चित्र पहले से तैयार किए जाते हैं, जिस पर तत्वों के सभी मापदंडों को इंगित किया जाता है: आयाम, वेल्डिंग स्थान, अनिवार्य प्रसंस्करण क्षेत्र।

सबसे पहले, आरा मशीन के फ्रेम को अपने हाथों से इकट्ठा किया जाता है। डिस्क और इलेक्ट्रिक मोटर के साथ शाफ्ट को माउंट करने के लिए जगह प्रदान करना आवश्यक है। पुली बाहर की तरफ स्थित होनी चाहिए। ट्रांसमिशन बेल्ट को समय-समय पर कसने और मरम्मत के त्वरित कार्यान्वयन के लिए यह आवश्यक है।

आरेख के अनुसार, टेबलटॉप के केंद्र में एक स्लॉट बनाया जाता है जिसके माध्यम से डिस्क गुजरेगी। सामग्री के किनारों को संसाधित किया जाना चाहिए, लेकिन काउंटरटॉप भी होना चाहिए। डिस्क का तल तालिका की सतह पर सख्ती से लंबवत होना चाहिए। अनुशंसित स्लॉट आयाम: चौड़ाई - 5 सेमी तक; लंबाई - 400 मिमी तक।

मोटर नियंत्रण इकाई काटने वाले क्षेत्र के सामने स्थित है। यह चिप्स को विद्युत घटकों में जाने से रोकने में मदद करेगा।

अपने हाथों से एक गोलाकार आरी बनाने के उदाहरण से परिचित होने के लिए, वीडियो सामग्री देखने की सिफारिश की जाती है: