मोर्टार के गुण। मोर्टार क्या है

), ठीक समुच्चय (रेत), मिश्रण एजेंट (पानी) और, यदि आवश्यक हो, विशेष योजक। सख्त होने से पहले इस मिश्रण को मोर्टार मिश्रण कहा जाता है। सूखा मोर्टार सूखे घटकों का मिश्रण है - बाइंडर, फिलर और एडिटिव्स, कारखाने में खुराक और मिश्रित - उपयोग से पहले पानी के साथ मिलाया जाता है। समाधान में बाइंडर कुल कणों को कवर करता है, उनके बीच घर्षण को कम करता है, जिसके परिणामस्वरूप मोर्टार मिश्रण काम के लिए आवश्यक गतिशीलता प्राप्त करता है। सख्त प्रक्रिया के दौरान, बाइंडर व्यक्तिगत समुच्चय कणों को एक साथ मजबूती से बांधता है। सीमेंट, मिट्टी, जिप्सम, चूना या उसके मिश्रण को बांधने की मशीन के रूप में और रेत को भराव के रूप में उपयोग किया जाता है। मोर्टार को कई कारकों के आधार पर वर्गीकृत किया जाता है: बाइंडर का उपयोग किया जाता है, बाइंडर के गुण, बाइंडर की मात्रा और कुल, घनत्व और उद्देश्य के बीच का अनुपात।

उपयोग किए जाने वाले बाइंडर के प्रकार के अनुसार, मोर्टार का उपयोग करना आसान होता है एक बांधने की मशीन(सीमेंट, चूना, जिप्सम, आदि) और जटिल उपयोग मिश्रित बाइंडर(सीमेंट-चूना, चूना-जिप्सम, चूना-राख, आदि)।

सरल विलयनों के संघटन को दो संख्याओं द्वारा निरूपित किया जाता है। पहली संख्या (आमतौर पर एक) इंगित करती है कि समाधान में बांधने की मशीन का एक मात्रा (या द्रव्यमान) हिस्सा है। पहले के संबंध में अंतिम संख्या दर्शाती है कि कुल के कितने आयतन (या द्रव्यमान) भाग बाइंडर के एक भाग पर गिरते हैं। उदाहरण के लिए, 1:3 की संरचना वाले चूने के मोर्टार का अर्थ है कि इस घोल में 1 घंटे के चूने के लिए 3 घंटे का समुच्चय है। जटिल समाधानों के लिए, अनुपात में तीन संख्याएँ होती हैं, जिनमें से पहली संख्या (इकाई) मुख्य बाइंडर सामग्री के वॉल्यूमेट्रिक भाग को व्यक्त करती है, और दूसरी संख्या दर्शाती है कि प्रति भाग कितना अतिरिक्त बाइंडर लिया जाना चाहिए। बांधने की मशीन के गुणों के आधार पर, हवा के समाधान होते हैं जो हवा-शुष्क परिस्थितियों (उदाहरण के लिए, जिप्सम) में कठोर होते हैं, और हाइड्रोलिक समाधान जो हवा में कठोर होने लगते हैं और पानी या आर्द्र परिस्थितियों (सीमेंट) में कठोर होते रहते हैं।

बाइंडर और समुच्चय की मात्रा के बीच के अनुपात के आधार पर, चिकना, सामान्य और दुबला मोर्टार और मोर्टार मिश्रण प्रतिष्ठित होते हैं। वसायुक्त विलयनों को बाइंडर सामग्री की अधिकता वाले विलयन कहा जाता है। उनके मिश्रण बहुत प्लास्टिक के होते हैं, लेकिन सख्त होने के दौरान बहुत सिकुड़न देते हैं; एक मोटी परत दरार में लागू फैटी समाधान। लीन सॉल्यूशन में अपेक्षाकृत कम मात्रा में बाइंडर होता है। हालांकि, वे बहुत कम संकोचन देते हैं, जो काम का सामना करने में बहुत मूल्यवान है।

घनत्व से, मोर्टार को भारी में विभाजित किया जाता है - 1500 किग्रा / एम 3 या उससे अधिक की शुष्क अवस्था में औसत घनत्व के साथ, साधारण रेत पर तैयार किया जाता है, और प्रकाश - 1500 किग्रा / एम 3 तक के औसत घनत्व के साथ, जो प्रकाश पर तैयार होते हैं। झांवा, टफ, विस्तारित मिट्टी, आदि से झरझरा रेत। उद्देश्य के अनुसार, मोर्टार चिनाई (साधारण पत्थर और आग रोक चिनाई के लिए, बड़े आकार के तत्वों से दीवारों की स्थापना), परिष्करण (पलस्तर कमरे के लिए, दीवार ब्लॉकों पर सजावटी परतें लगाने के लिए) हैं और पैनल), विशेष गुणों वाले विशेष मोर्टार (वॉटरप्रूफिंग, ध्वनिक, एक्स-रे सुरक्षा)।

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देखें कि "मोर्टार" अन्य शब्दकोशों में क्या है:

    भवन मिश्रण- - सीमेंट / चूना / जिप्सम, रेत और पानी के एक निश्चित अनुपात में मिलाया जाता है। मोर्टार का उपयोग पत्थर (ईंट) की चिनाई के निर्माण में किया जाता है, एक बांधने की मशीन के रूप में परिष्करण कार्य। मोर्टार को उप-विभाजित किया जाता है: बाइंडरों के प्रकार के अनुसार ... ... बिल्डर्स डिक्शनरी

    मोर्टार, निर्माण में, एक संरचना में ईंटों, पत्थरों, टाइलों या कंक्रीट ब्लॉकों को एक साथ रखने के लिए इस्तेमाल किया जाने वाला पदार्थ। आधुनिक मोर्टार में सीमेंट, रेत और पानी का मिश्रण होता है। समाधान के गुणों में सुधार कर सकते हैं ... ... वैज्ञानिक और तकनीकी विश्वकोश शब्दकोश

    बाइंडर, महीन समुच्चय (रेत) और पानी का कठोर मिश्रण। इसकी संरचना के अनुसार, मोर्टार एक महीन दाने वाला कंक्रीट है, और यह कंक्रीट में निहित सभी कानूनों की विशेषता है। बाइंडर के प्रकार से मोर्टार का निर्माण ... ... प्रौद्योगिकी का विश्वकोश

    भवन मिश्रण- निर्माण के दौरान। तराशे हुए पत्थर या ईंट से बनी इमारतों को आवेदन की आवश्यकता नहीं थी। एस. आर. प्रारंभिक बिल्डरों, उपयोग एस. आर. एक बांधने की मशीन के रूप में, संगमरमर के चिप्स को चिपकने वाले के साथ मिलाया गया था। जिप्सम एस नदी, आवेदन। एक और युग में... प्राचीन विश्व। विश्वकोश शब्दकोश

    भवन मिश्रण- तराशे हुए पत्थर या ईंट से बने भवनों के निर्माण में सी.एफ. प्रारंभ में, बिल्डर्स जिन्होंने चिपकने वाले जिप्सम सी पी के साथ बाइंडर मिश्रित संगमरमर चिप्स के रूप में सी पी का इस्तेमाल किया, इस्तेमाल किया ... ... पुरातनता का शब्दकोश

    सीमेंट, रेत और पानी को एक निश्चित अनुपात में मिलाया जाता है। इसका उपयोग पत्थर (ईंट) चिनाई के निर्माण में बांधने की मशीन के रूप में किया जाता है।

निर्माण सेवाओं के क्षेत्र के लिए, मोर्टार बनाने जैसी अवधारणा विशिष्ट और परिचित है। GOST 28013 (1989 में USSR नंबर 7 की राज्य निर्माण समिति के डिक्री द्वारा अनुमोदित और लागू किया गया; इसे एक समान GOST द्वारा प्रतिस्थापित किया गया था, जिसे 1998 के रूस नंबर 30 के गोस्ट्रोय के डिक्री द्वारा अनुमोदित किया गया था और में डाल दिया गया था। जुलाई 1999 में प्रभाव) "मोर्टार मिश्रण", "सूखा मोर्टार मिश्रण", "मोर्टार" शब्दों के एक सेट के रूप में अवधारणा की व्याख्या करता है और उनकी तैयारी, स्वीकृति और परिवहन और गुणवत्ता संकेतकों के संबंध में सामान्य तकनीकी विशेषताओं के लिए समान आवश्यकताओं को परिभाषित करता है।

एक नोट के रूप में: ये मानक गर्मी और रासायनिक प्रतिरोधी मोर्टार पर लागू नहीं होते हैं।

मोर्टार क्या है?

मोर्टार की संरचना में एक सजातीय द्रव्यमान के लिए सही ढंग से व्यवस्थित और अच्छी तरह से मिश्रित घटक होते हैं: एक बांधने की मशीन, ठीक समुच्चय और मुहर। यदि आवश्यक हो, तो समाधान में विशेष योजक जोड़े जा सकते हैं। परंपरागत रूप से, समाधान को लोच देने के लिए सीमेंट, जिप्सम या चूने का उपयोग किया जाता है। भराव, एक नियम के रूप में, रेत है, मुहर पानी है।

एक मोर्टार जिसे सख्त करने की आवश्यकता नहीं होती है, आवश्यक घटकों को जोड़ने के बाद उपयोग के लिए पूरी तरह से तैयार होता है, मोर्टार मिश्रण कहलाता है। मोर्टार मिश्रण में कारखाने में मिश्रित सूखे घटक शामिल हो सकते हैं। यह तथाकथित शुष्क मोर्टार मिश्रण है। उपयोग करने से पहले इसे पानी से बंद कर दिया जाता है।

एक कृत्रिम पत्थर जैसा कठोर द्रव्यमान, जिसमें एक कसैला रेत के कणों को आपस में बांधता है, जिससे घर्षण कम होता है, विलयन कहलाता है।

मोर्टार को निम्नानुसार वर्गीकृत किया गया है।

रचना में प्रयुक्त बाइंडर के आधार पर, निम्न हैं:

1.सरल एक-घटक- सीमेंट, चूना या जिप्सम। एक नियम के रूप में, उन्हें 1:2, 1:3 के अनुपात से दर्शाया जाता है, जिसमें 1 बाइंडर का एक हिस्सा (हिस्सा) है, दूसरी संख्या यह है कि कुल के कितने हिस्से बाइंडर के हिस्से में जोड़े जाते हैं।

2. जटिल, मिश्रित, बहु-घटक।ये हैं, उदाहरण के लिए, सीमेंट और चूना पत्थर, चूना पत्थर और जिप्सम, मिट्टी और पुआल, चूना पत्थर और राख, और अन्य। उन्हें तीन नंबरों द्वारा नामित किया गया है: मूल बाइंडर, अतिरिक्त बाइंडर, फिलर।

बहुत कुछ बांधने की मशीन और रेत के मात्रात्मक अनुपात पर भी निर्भर करता है। भवन समाधान हैं:

1. सामान्य. उन्हें बाइंडर और फिलर के इष्टतम अनुपात की विशेषता है।

2. मोटे. उन्हें बाइंडर की अधिकता की विशेषता है, बिछाने के दौरान एक बड़ा संकोचन देते हैं, दरारें (जब एक मोटी परत में लगाया जाता है)। वे छड़ी को एक घोल में डुबो कर निर्धारित करते हैं - वसायुक्त मिश्रण इसे एक मोटी परत से ढक देता है।

3. पतला-दुबला. उन्हें एक नुकसान की विशेषता है, बांधने की एक छोटी मात्रा, व्यावहारिक रूप से सिकुड़ती नहीं है, सामना करने के लिए इष्टतम हैं। उन्हें इस प्रकार परिभाषित किया गया है: जब छड़ी को घोल में डुबोया जाता है, तो मिश्रण उसमें चिपकता नहीं है।

बांधने की मशीन के गुणों के अनुसार, मोर्टारों को बनाने में विभाजित हैं:

हवा - शुष्क परिस्थितियों (जिप्सम) में हवा में उनका सख्त होना;

हाइड्रोलिक - सख्त प्रक्रिया हवा में शुरू होती है और आर्द्र वातावरण में जारी रहती है, उदाहरण के लिए, पानी (सीमेंट) में।

उपयोग की गई रेत के आधार पर, चाहे वह सामान्य प्राकृतिक, पहाड़, नदी या हल्की झरझरा (विस्तारित मिट्टी, झांवा, टफ) हो, भारी (1500 किग्रा / मी 3 से शुष्क घनत्व) और हल्के (1500 किग्रा / मी 3 तक) मोर्टार हैं। . समुच्चय की गुणवत्ता सीधे अंतिम उत्पाद की ताकत को प्रभावित करती है। तो, लावा की तुलना में, बिना अशुद्धियों (खनिज लवण, मिट्टी की चट्टानों के समावेश) के निर्माण के साथ बाइंडर को मिलाकर घोल की ताकत 40% तक बढ़ जाती है।

समाधान की तैयारी में पानी का मात्रात्मक अनुपात भी एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है: इसकी कमी के साथ, समाधान कठोरता की विशेषता है, अतिरिक्त प्रदूषण के साथ, जिसके परिणामस्वरूप ताकत की गुणात्मक विशेषताएं कम हो जाती हैं।

गुणवत्ता मानकों और आवश्यक घटकों के सही अनुपात के अनुसार मोर्टार (GOST 28013-98) को सही ढंग से तैयार करने की पुष्टि इसकी व्यावहारिकता है। मोबाइल, प्लास्टिक की संरचना सभी voids को भरने में सक्षम है, यह अच्छी तरह से संकुचित है, घुसा हुआ है, उखड़ता नहीं है, उखड़ता नहीं है, दीवारों के साथ फिसलता नहीं है। एक बांधने की मशीन और एक मोर्टार के एक छोटे से जोड़ के साथ, समाधान अधिक प्लास्टिक बन जाता है, लेकिन यह सख्त होने के दौरान निर्माण सामग्री के अधिक संकोचन की ओर जाता है और, तदनुसार, दरारें बनाने के लिए।

आइए हम मोर्टार मिश्रण और समाधानों की तकनीकी विशेषताओं पर अधिक विस्तार से ध्यान दें, जिनमें से सभी पैरामीटर वर्तमान मानकों द्वारा नियंत्रित होते हैं।

मोर्टार मिश्रण की गुणात्मक विशेषताएं

मोर्टार मिश्रण के महत्वपूर्ण गुणवत्ता संकेतक औसत घनत्व, पानी बनाए रखने की क्षमता, गतिशीलता और स्तरीकरण हैं। मिश्रण की आवश्यकताओं के लिए बाइंडर की खपत जितनी कम होगी, उतना ही अच्छा होगा। यदि मिश्रण को जब्त करने का समय हो गया है या यह पिघल गया है, तो इसमें सीलर जोड़ने की सख्त मनाही है। वांछित गुणों को प्राप्त करने के लिए, मोर्टार मिश्रण, खुराक को ठीक से तैयार करना और उनमें पदार्थों को समायोजित करना महत्वपूर्ण है। ये चक्रीय (निरंतर प्रकार), गुरुत्वाकर्षण (मजबूर) क्रिया के मिक्सर होने चाहिए। इसी समय, बाइंडर्स, मिक्सिंग एजेंट, ड्राई एडिटिव्स, 2.5 तक - कुल के संबंध में 2% तक की त्रुटि की अनुमति है। सर्दियों की स्थितियों के लिए, समाधान का तापमान 5 डिग्री सेल्सियस के बराबर या उससे अधिक होना चाहिए। मिश्रण के लिए इष्टतम पानी का तापमान 80 डिग्री सेल्सियस तक है।

गतिशीलता की दर के आधार पर, मोर्टार मिश्रण के कई ग्रेड प्रतिष्ठित हैं:

1. Pk4 - 1-4 सेमी की गतिशीलता दर की विशेषता। इसका उपयोग कंपन में किया जाता है

2. Pk8 - गतिशीलता भिन्नता का कांटा 4 से 8 सेमी की सीमा में आधारित है। यह साधारण मलबे (खोखले पत्थरों और ईंटों से) चिनाई, सामना करने वाले कार्यों, दीवारों की स्थापना (बड़े-ब्लॉक, बड़े-पैनल) के लिए प्रासंगिक है। .

3. Pk12 - 8 से अधिक और 12 सेमी तक की गतिशीलता। इसका उपयोग साधारण ईंटों को बिछाने, पलस्तर, क्लैडिंग, रिक्तियों को भरने के लिए किया जाता है।

पानी बनाए रखने के लिए ताजा तैयार मोर्टार मिश्रण की क्षमता भी महत्वपूर्ण संकेतकों में से एक है। प्रयोगशाला स्थितियों में गुणवत्ता संकेतक सर्दियों में 90%, गर्मियों में 95% है। उत्पादन के स्थान पर, यह प्रयोगशाला डेटा द्वारा निर्धारित जल-धारण क्षमता के 75% से अधिक होना चाहिए। घनत्व जितना अधिक होगा, जल प्रतिरोध उतना ही अधिक होगा। कारखाने के सूखे मोर्टार मिश्रण के लिए, वजन से 0.1% तक नमी की मात्रा स्वीकार्य है।

स्तरीकरण और औसत घनत्व के संबंध में, दोनों संकेतकों के लिए 10% के भीतर त्रुटि की अनुमति है, अधिक नहीं। यदि औसत घनत्व के सापेक्ष मोर्टार मिश्रण में वायु-प्रवेश करने वाले योजक जोड़े जाते हैं, तो संकेतक परियोजना द्वारा स्थापित एक के 6% तक कम हो जाता है।

मोर्टार के लिए गुणवत्ता मानक

औसत घनत्व, ठंढ प्रतिरोध, संपीड़न शक्ति समाधान के मुख्य गुणवत्ता संकेतक हैं। तो, कई ग्रेड हैं जो अक्षीय संपीड़न शक्ति निर्धारित करते हैं:

F10, F15, F25, F35, F50, F75, F100 - ग्रेड जो समाधान के ठंढ प्रतिरोध की विशेषता है, जो वैकल्पिक ठंड और विगलन के अधीन है। ठंढ प्रतिरोध सूचकांक कंक्रीट, चिनाई, प्लास्टर मोर्टार के लिए सर्वोपरि मूल्यों में से एक है, जब बाहरी प्लास्टर की बात आती है। समाधान के सभी ब्रांड नियंत्रित होते हैं।

घनत्व के अनुसार, बिल्डिंग मोर्टार (GOST 28013) को भारी और हल्के में विभाजित किया गया है, संकेतकों में विचलन का कांटा परियोजना द्वारा स्थापित 10% से अधिक नहीं हो सकता है। सबसे भारी कंक्रीट मिश्रण है। इसका उपयोग नींव डालने, बेसमेंट फर्श बनाने के दौरान किया जाता है। घनत्व जितना अधिक होगा, समाधान उतना ही मजबूत, कठिन होगा।

समाधान बनाने वाले पदार्थों के लिए गुणवत्ता मानक

चूंकि मोर्टार, सीमेंट, चूना, जिप्सम कच्चे माल, रेत, थर्मल पावर प्लांट से स्लैग सहित, तैयार करने के लिए उपयोग किए जाने वाले पदार्थों का उपयोग किया जाता है। इन सभी घटकों, साथ ही मोर्टार के लिए पानी, कुछ आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए, जैसा कि GOST द्वारा दिया गया है 28013, और प्रत्येक घटक के लिए गुणवत्ता मानक।

सकल

प्रत्येक व्यक्तिगत मोर्टार के लिए, उद्देश्य के आधार पर, आवश्यक नमी सामग्री के एक विशिष्ट भराव की आवश्यकता होती है। तो, 1.25 मिमी तक के दाने के आकार के साथ रेत का निर्माण काम खत्म करने के लिए उपयुक्त है, मिट्टी के लिए - 2.5 मिमी तक, जब पलस्तर की परत को पलस्तर करते समय रेत के दाने 1-2 मिमी तक पहुंच सकते हैं - 1.25 मिमी से अधिक नहीं ( वजन से 0.5% तक संभावित विचलन, लेकिन समाधान में 2.5 मिमी से अधिक अनाज के साथ रेत नहीं होनी चाहिए)। यदि राख के साथ रेत का उपयोग किया जाता है, तो द्रव्यमान में बर्फ, जमी हुई गांठ नहीं होनी चाहिए। गर्म अवस्था में, रेत के निर्माण का तापमान 60 ° C से अधिक नहीं हो सकता। हल्के मोर्टार में झरझरा रेत (शुंगाइट, वर्मीक्यूलाइट, विस्तारित मिट्टी, पेर्लाइट, स्लैग प्यूमिस, एग्लोनिराइट, फ्लाई ऐश, और अन्य) के साथ एक बाइंडर मिलाना शामिल है। सजावटी मोर्टार 2.5 मिमी (ग्रेनाइट, संगमरमर, चीनी मिट्टी की चीज़ें, कोयला, प्लास्टिक) तक के दाने के आकार के साथ चट्टानों के धुले हुए टुकड़ों से बनाए जाते हैं। Facades के रंग पलस्तर में 2-5 मिमी ग्रेनाइट, कांच, सिरेमिक, कोयला, स्लेट, प्लास्टिक चिप्स का उपयोग शामिल है। रंग सीमेंट-रेत पलस्तर समाधान की संरचना में संबंधित मानकों के रंगीन सीमेंट, प्राकृतिक या कृत्रिम रंगद्रव्य जोड़कर किया जाता है।

रासायनिक योजक

मोर्टार की तैयारी में अक्सर उनकी संरचना में विभिन्न सुधार करने वाले रासायनिक योजक शामिल होते हैं, जो प्रदूषण को रोकते हैं, अधिक गतिशीलता, ताकत में योगदान करते हैं और मिश्रण के ठंढ प्रतिरोध को बढ़ाते हैं। ये तथाकथित सुपरप्लास्टिकाइजिंग, प्लास्टिसाइजिंग, स्टेबलाइजिंग, वाटर-रिटेनिंग, एयर-एंट्रेनिंग, एक्सीलेरेटिंग हार्डनिंग, रिटार्डिंग सेटिंग, एंटीफ् ,ीज़र, सीलिंग, वाटर-रेपेलेंट, जीवाणुनाशक, गैस बनाने वाले कॉम्प्लेक्स हैं। अंतिम चार विशेष मामलों में उपयोग के लिए हैं।

रासायनिक योजक की आवश्यक मात्रा प्रयोगशाला में मिलाकर निर्धारित की जाती है। मानकों के अनुसार उत्पादित, वे सामग्री के विनाश, इमारतों और उपयोग में संरचनाओं पर संक्षारक प्रभाव का कारण नहीं बनते हैं। प्रकार, ब्रांड द्वारा वर्गीकृत, उन सभी में प्रतीक हैं, साथ ही मानक और तकनीकी स्थितियों के पदनाम भी हैं। इस प्रकार, सोडियम सल्फेट (एसएन, गोस्ट 6318, टीयू 38-10742) को सख्त योजक, यूरिया (यूरिया) (एम, गोस्ट 2081) को एंटीफ्ीज़ एडिटिव्स, कार्बोक्सिमिथाइलसेलुलोज (सीएमसी, टीयू 6-05-386) को पानी में तेज करने के लिए जिम्मेदार ठहराया जा सकता है। - बनाए रखने वाले योजक। । गोस्ट 28013 के परिशिष्ट में एडिटिव्स की एक पूरी सूची निर्दिष्ट है। सीमेंट मोर्टार कार्बनिक (माइक्रोफोमिंग एजेंट) और अकार्बनिक (मिट्टी, चूना, सीमेंट धूल, फ्लाई ऐश और अन्य) प्लास्टिसाइज़र के अतिरिक्त के साथ निर्मित होता है।

तकनीकी गुणवत्ता नियंत्रण

एक उद्यम जो बिना किसी असफलता के मोर्टार मिश्रण के निर्माण में लगा हुआ है, आवश्यक घटकों की खुराक और मोर्टार मिश्रण की तैयारी पर तकनीकी नियंत्रण रखता है। प्रति पाली एक बार नियंत्रण किया जाता है। एक ही रचना के मोर्टार मिश्रण, प्रति शिफ्ट में उत्पादित, बैचों में वितरित किए जाते हैं। उसी समय, सभी तकनीकी विशेषताओं को निर्धारित करने के लिए नियंत्रण नमूने प्रयोगशाला (GOST 5802 के अनुसार चयनित) को भेजे जाते हैं।

यदि उपभोक्ता GOST 28013 में निर्दिष्ट के अलावा अन्य निर्दिष्ट करता है, तो यह निर्माता और उपभोक्ता के बीच समझौते द्वारा नियंत्रण के अधीन है।

मोर्टार का परीक्षण निर्माता द्वारा प्रयोगशाला स्थितियों में किया जाता है, जिससे उपभोक्ता को मोर्टार मिश्रण और समाधान के नियंत्रण नमूनों का अनुरोध करने का अधिकार होता है। मोर्टार मिश्रण को मात्रा से निकाला जाता है, सूखे मोर्टार मिश्रण को वजन से निकाला जाता है।

तरल निकालने और बनाए रखने की क्षमता के लिए मोर्टार मिश्रण की विशेषताओं के संबंध में, और ठंढ प्रतिरोध के लिए मोर्टार, मोर्टार घटकों की संरचना या विशेषताओं का चयन या परिवर्तन करते समय एक जांच की जाती है। इसके अलावा, उत्पादों का हर छह महीने में निरीक्षण किया जाता है। यदि, सत्यापन की स्थिति में, वर्तमान मानक का अनुपालन नहीं पाया जाता है, तो पूरे बैच को अस्वीकार कर दिया जाता है।

माल के लिए दस्तावेजों में क्या शामिल होना चाहिए?

उत्पाद की गुणवत्ता की पुष्टि के रूप में सेवा करने वाले और तकनीकी नियंत्रण के लिए जिम्मेदार निर्माता के प्रतिनिधि द्वारा समर्थित दस्तावेजों में निम्नलिखित जानकारी होनी चाहिए:

निर्माता का नाम और पता, मिश्रण तैयार करने की सही तारीख और समय;

समाधान का ब्रांड;

बांधने की मशीन का प्रकार;

मात्रा, माल की गतिशीलता;

रासायनिक योजकों का नाम और मात्रा;

इस मानक का एक संकेत, जो तकनीकी डेटा के साथ उपयोग के लिए तैयार उत्पादों के अनुपालन की गारंटी है।

यदि झरझरा समुच्चय का उपयोग किया जाता है, तो शुष्क अवस्था में औसत घनत्व अतिरिक्त रूप से दर्ज किया जाता है। सूखे मिश्रण के लिए, मिक्सर की मात्रा निर्धारित की जाती है ताकि मिश्रण वांछित गतिशीलता प्राप्त कर सके। साथ ही, दस्तावेजों में मिश्रण के सूखे रूप में भंडारण के लिए गारंटी अवधि होनी चाहिए, जिसकी गणना तैयारी की तारीख से छह महीने की समाप्ति तक की जाती है।

मोर्टार मिश्रण का परिवहन

मोर्टार मिश्रण का परिवहन करते समय, लैटेंस के नुकसान को बाहर करना महत्वपूर्ण है। उत्पादों को सड़क मार्ग, साथ ही टब (बंकर) में कारों और रेलवे प्लेटफार्मों पर ले जाने की अनुमति है। उसी समय, परिवहन किए गए मोर्टार मिश्रण के तापमान की जांच की जानी चाहिए, जो तब दर्ज किया जाता है जब तकनीकी थर्मामीटर को 5 सेमी की गहराई तक डुबोया जाता है।

सूखे रूप में, मोर्टार मिश्रण को सीमेंट ट्रकों, कंटेनरों में ले जाया जाता है या 40 किलोग्राम (पेपर पैकेजिंग) और 8 किलोग्राम (पॉलीइथाइलीन पैकेजिंग) तक पैक किया जाता है। उसी समय, पेपर बैग में, लकड़ी के पैलेट पर, पॉलीथीन में - विशेष कंटेनरों में मिश्रण के साथ बैग रखकर परिवहन किया जाता है। बैग में मिश्रण को बंद सूखे कमरों में 5 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर रखने की अनुमति है। परिवहन के बाद, मोर्टार मिश्रण को मिक्सर या अन्य कंटेनरों में उतार दिया जाता है।

समाधान के निर्माण का दायरा विविध है। एक संरचनात्मक सामग्री के रूप में सीमेंट बाइंडर पर आधारित निर्माण कंक्रीट और मोर्टार, प्रमुख और वर्तमान मरम्मत, पुनर्निर्माण के दौरान मजबूत लोड-असर नींव, क्षैतिज, ऊर्ध्वाधर, इच्छुक संरचनाओं, संरचनाओं, छत के निर्माण में निजी और औद्योगिक निर्माण दोनों में व्यापक रूप से लोकप्रिय हैं। बहाली।

यह आमतौर पर स्वीकार किया जाता है कि पत्थर की इमारतों के निर्माण के दौरान मोर्टार की खपत संरचना की कुल मात्रा के एक चौथाई तक पहुंच जाती है। हम में से कई लोगों ने कभी अपार्टमेंट या निजी घरों में दीवारों को पलस्तर करने के लिए चूना, जिप्सम, मिश्रित इमारत मोर्टार खरीदा है (ये तथाकथित परिष्करण यौगिक हैं)। साथ ही, किसी को स्थापना कार्य, क्लैडिंग, चिनाई, आग रोक के लिए चिनाई मोर्टार खरीदना पड़ा। निर्माण बाजार में, अब आप बिल्डिंग मोर्टार (GOST 28013) पा सकते हैं, जिसमें थर्मल इन्सुलेशन, ध्वनि अवशोषण, गर्मी और आग प्रतिरोध के बेहतर गुण हैं।

निम्नलिखित प्रकार हैं मोर्टारों: चूना, मिट्टी, मिट्टी-चूना, चूना-जिप्सम और मिट्टी-सीमेंट। मोर्टार में मिट्टी डालने से पहले, इसे एक मोटी छलनी के माध्यम से सावधानी से छानना चाहिए।

के लिए मुख्य आवश्यकताओं में से एक गाराइसकी एकरूपता है। मिश्रण को लंबे समय तक औजारों से हिलाना चाहिए ताकि कुल द्रव्यमान में सामग्री को अलग न किया जा सके। बहुत महत्व के घटकों का मात्रात्मक अनुपात है। उद्देश्य (प्लास्टर, चिनाई, दरार भरना, आदि) के आधार पर, समाधान की संरचना बदल जाती है। सीमेंट मोर्टार की संरचना की ऑनलाइन गणना।

एक उच्च बांधने की सामग्री के साथ, निर्माण मिश्रणचिकना हो जाता है। नतीजतन, प्लास्टर सूखने के बाद दरारें बन जाती हैं। यदि कुल द्रव्यमान में रेत की प्रधानता होती है, तो ऐसे विलयनों को लीन कहा जाता है। वे नाजुक और कमजोर प्लास्टर बनाते हैं।

यह निर्धारित करना आसान है कि सानते समय कौन सा घोल प्राप्त होता है। यदि द्रव्यमान उपकरण से दृढ़ता से चिपक जाता है, तो समाधान चिकना निकला। अगर यह चिपकता नहीं है, तो निर्माण मिश्रणदुबला निकला। ठीक से बनाया गया मोर्टार उपकरण से थोड़ा सा चिपकना चाहिए।

एक ठोस सतह पर महीन रेत डाली जाती है, समतल की जाती है। फिर ऊपर से आवश्यक मात्रा में चूना डाला जाता है। परतों को पहले फावड़े से मिलाया जाता है और फिर कुदाल से अच्छी तरह मिलाया जाता है। परिणामी मिश्रण के बीच में एक गड्ढा बनाया जाता है जिसमें पानी डाला जाता है।

उसके बाद, मिश्रण को इस तरह से हिलाया जाता है कि गड्ढा धीरे-धीरे मिश्रण से भर जाए, लेकिन साथ ही इसके किनारों को घोल से ऊंचा होना चाहिए ताकि संभावित अतिप्रवाह से बचा जा सके। ठीक से बनाया गया घोल एक सजातीय, गाढ़ा मिश्रण होता है।

मिट्टी का गारापलस्तर और चिनाई के लिए माध्यमिक या सहायक भवनों में उपयोग किया जाता है। यह मोर्टार चूने के मोर्टार की तरह ही बनाया जाता है, लेकिन मिट्टी का मोर्टार उतना मजबूत नहीं होता है। घोल की ताकत बढ़ाने के लिए इसमें सीमेंट, चूना या जिप्सम मिलाया जाता है। मिट्टी-सीमेंट मोर्टार तैयार करने के लिए, निम्नलिखित अनुपात में सामग्री ली जाती है: सीमेंट के 0.15-0.2 भाग और मिट्टी के 1 भाग प्रति रेत के 3-5 भाग।

मिट्टी के 1 भाग के लिए मिट्टी-चूने का मोर्टार तैयार करने के लिए, आपको 0.3-0.4 भाग बुझा हुआ चूना और 3-6 भाग रेत लेना होगा। आवश्यक रेत की मात्रा मोर्टार के उद्देश्य पर निर्भर करती है। मिट्टी-जिप्सम मोर्टार बनाने के लिए, मिट्टी के 1 भाग के लिए 0.25 भाग जिप्सम और 3-5 भाग रेत लेना चाहिए।

सीमेंट मोर्टार बनाने की तैयारी।

सीमेंट निर्माण में मुख्य सामग्रियों में से एक है। सीमेंट चूना पत्थर और मिट्टी का मिश्रण है। इस मिश्रण को पहले सिन्टर किया जाता है और फिर एक ग्रे पाउडर में पिसा जाता है, जिसमें CaO, Al2O3 और SiO2 होते हैं। यदि इस मिश्रण में पानी मिला कर आटे में मिला दिया जाए, तो परिणामी द्रव्यमान थोड़ी देर बाद सख्त हो जाएगा। जब सीमेंट में रेत और बजरी मिला दी जाती है, तो कंक्रीट प्राप्त होता है। मामले में जब सुदृढीकरण कंक्रीट उत्पाद (लोहे की छड़ या जाल से बना एक फ्रेम) के अंदर रखा जाता है, तो परिणाम एक टिकाऊ सामग्री होती है जिसे प्रबलित कंक्रीट कहा जाता है। सीमेंट मोर्टारअन्य बाइंडरों से इस मायने में भिन्न है कि यह पानी में मिलाने के बाद सख्त हो जाता है, और ठोस अवस्था में यह पानी के लिए प्रतिरोधी होता है। उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री बनाने के लिए 24-28% पानी की आवश्यकता होती है। अधिक या कम पानी मिलाने की स्थिति में घोल की गुणवत्ता कम हो जाती है।

सीमेंट मोर्टार पानी में मिलाने के लगभग एक घंटे बाद सख्त होने लगता है। लगभग 12 घंटे बाद निर्माण मिश्रणअपनी प्लास्टिसिटी खो देता है और सख्त होना बंद कर देता है। उच्च तापमान पर, सीमेंट तेजी से जमता है, इसलिए गर्म मौसम में सीमेंट मोर्टार तेजी से सख्त होता है। समाधान तैयार करते समय सुखाने की प्रक्रिया को तेज करने के लिए, कुछ एडिटिव्स का उपयोग किया जा सकता है।

बढ़ते -पूर्वनिर्मित संरचनाओं और भागों से इमारतों और संरचनाओं की स्थापना के दौरान बड़े तत्वों के बीच जोड़ों को भरने और सील करने के लिए;

विशेष -निविड़ अंधकार, एसिड प्रतिरोधी, गर्मी प्रतिरोधी, ध्वनिक, गर्मी-इन्सुलेटिंग, इंजेक्शन योग्य, एक्स-रे सुरक्षात्मक और पाइपलाइन।

मोर्टार की संरचना में कोई मोटे समुच्चय नहीं है, इसलिए, संक्षेप में, वे ठीक-ठीक कंक्रीट हैं। कंक्रीट के गुणों की विशेषता वाले सामान्य कानून सैद्धांतिक रूप से मोर्टार पर लागू होते हैं। हालांकि, समाधान का उपयोग करते समय, दो विशेषताओं को ध्यान में रखा जाना चाहिए। सबसे पहले, उन्हें यांत्रिक संघनन के बिना पतली परतों (1…2 सेमी) में रखा जाता है। दूसरे, समाधान अक्सर झरझरा सब्सट्रेट (ईंट, कंक्रीट, हल्के पत्थर और झरझरा चट्टानों के ब्लॉक) पर लागू होते हैं जो पानी को दृढ़ता से चूस सकते हैं। नतीजतन, समाधान के गुण बदल जाते हैं, जिसे इसकी संरचना का निर्धारण करते समय ध्यान में रखा जाना चाहिए।

समाधान की संरचना, तैयारी और परिवहन का चयन

समाधान के उद्देश्य, आवश्यक ब्रांड और गतिशीलता, और काम के उत्पादन के लिए शर्तों के आधार पर मोर्टार मिश्रण की रचनाओं का चयन या चयन किया जाता है। मोर्टार मिश्रण की चयनित संरचना में बाइंडर की न्यूनतम खपत के साथ आवश्यक गतिशीलता (बिना प्रदूषण और बिछाने के दौरान जल पृथक्करण) होना चाहिए और कठोर अवस्था में आवश्यक शक्ति सुनिश्चित करना चाहिए।

मोर्टार की रचनाएँ तालिकाओं के अनुसार और गणना द्वारा चुनी जाती हैं, दोनों ही मामलों में उन्हें विशिष्ट सामग्रियों के संबंध में प्रयोगात्मक रूप से परिष्कृत किया जाता है।

समाधान की संरचना का चयन करने के लिए गणना-प्रयोगात्मक विधि नीचे दी गई वैज्ञानिक रूप से प्रमाणित और प्रयोगात्मक रूप से सत्यापित निर्भरताओं के आधार पर घटकों (बाइंडर, समुच्चय, पानी और योजक) की खपत की प्रारंभिक गणना पर आधारित है। इसका उपयोग भारी चिनाई और स्थापना मोर्टार की संरचना का चयन करने के लिए किया जाता है।

समाधान ग्रेड 25 ... 200 की संरचना निम्नानुसार चुनी गई है।बाइंडरों का उपयोग करने के मामले में दिए गए ब्रांड का समाधान प्राप्त करने के लिए जो 5.8 (तालिका) में दिए गए ग्रेड एम वीएफ से भिन्न होते हैं। 4 ) एसपी 82-101-98 मोर्टार की तैयारी और आवेदन, प्रति 1 मीटर 3 रेत की खपत बाइंडर द्वारा निर्धारित की जाती हैसूत्र


कहाँ पे क्यूसी - तालिका के अनुसार गतिविधि के साथ बांधने की खपत 4 प्रति 1 मीटर 3 रेत, किग्रा;

क्यूवीएफ - एक अलग गतिविधि के साथ एक बांधने की मशीन की खपत;

आरमें क्यूमें - तालिका के अनुसार लिया गया 4 समाधान के इस ब्रांड के लिए।

अकार्बनिक प्लास्टिसाइज़र की मात्रा (चूना या मिट्टी का आटा) वी d प्रति 1 m 3 रेत का निर्धारण सूत्र द्वारा किया जाता है

वीडी = 0,17(1 — 0,002क्यू इन),

कहाँ पे वी ई - अकार्बनिक योजक प्रति 1 मीटर 3 रेत, मी।

समाधान की संरचना की गणना गतिविधि (ग्रेड) और सीमेंट के औसत थोक घनत्व, अनाज की संरचना और रेत के आकार के मापांक, अकार्बनिक प्लास्टिसाइज़र (चूने या मिट्टी) के औसत घनत्व का निर्धारण करके पहले की जानी चाहिए।

समाधान की तैयारी। उपयोग से पहले पानी के साथ मिश्रित उपयोग के लिए तैयार या सूखे मिश्रण के रूप में समाधान तैयार किए जाते हैं।

मोर्टार मिश्रण तैयार करने की प्रक्रिया में प्रारंभिक सामग्री को खुराक देना, उन्हें मोर्टार मिक्सर ड्रम में लोड करना और मिश्रित मिश्रण के साथ आवधिक मोर्टार मिक्सर में एक सजातीय द्रव्यमान प्राप्त होने तक मिश्रण करना शामिल है। डिजाइन के अनुसार, क्षैतिज या ऊर्ध्वाधर पैडल शाफ्ट वाले मोर्टार मिक्सर को प्रतिष्ठित किया जाता है। बाद वाले को अशांत मिक्सर कहा जाता है।

एक क्षैतिज पैडल शाफ्ट के साथ मोर्टार मिक्सर 30 की क्षमता के साथ निर्मित होते हैं; 65; 80; 250 और 900 एल। ये सभी मिक्सर, पिछले एक को छोड़कर, मोबाइल हैं। अशांत मिक्सर के तैयार बैच के लिए क्षमता, जिसका कार्य निकाय तेजी से घूमने वाले रोटार है - 65; 500 और 800 एल।

समाधान के लिए आवश्यक गुण होने के लिए, इसकी संरचना की एकरूपता प्राप्त करना आवश्यक है। ऐसा करने के लिए, न्यूनतम मिश्रण समय को सीमित करें। भारी घोल के लिए मिश्रण चक्र की औसत अवधि कम से कम 3 मिनट होनी चाहिए। हल्के समाधान लंबे समय तक उभारे जाते हैं। इस प्रक्रिया को सुविधाजनक बनाने के लिए चूने या मिट्टी के दूध के रूप में चूने और मिट्टी को घोल में डाला जाता है। मिश्रित मोर्टार के लिए चूने के पेस्ट और गांठ वाली मिट्टी का उपयोग नहीं किया जा सकता है, क्योंकि इस मामले में एक सजातीय मोर्टार मिश्रण प्राप्त करना लगभग असंभव है।

अकार्बनिक प्लास्टिसाइज़र के साथ सीमेंट मोर्टार तैयार करने के लिए, इस तरह की स्थिरता का चूना (मिट्टी) दूध मोर्टार मिक्सर में डाला जाता है ताकि अतिरिक्त पानी जोड़ने की आवश्यकता न हो, और फिर समुच्चय और सीमेंट डाला जाए। कार्बनिक प्लास्टिसाइज़र को पहले मोर्टार मिक्सर में 30-45 सेकेंड के लिए पानी के साथ मिश्रित किया जाता है, और फिर शेष घटकों को लोड किया जाता है। समाधान, एक नियम के रूप में, केंद्रीकृत कंक्रीट मिक्सिंग प्लांट या मोर्टार इकाइयों में तैयार किए जाते हैं, जो उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों को सुनिश्चित करता है। सर्दियों में, एक सकारात्मक तापमान के साथ समाधान प्राप्त करने के लिए, समाधान के घटक - रेत और पानी - को 60 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं के तापमान पर गर्म किया जाता है। बाइंडर को गर्म नहीं करना चाहिए।

परिवहन। कारखानों से मोर्टार मिश्रण को डंप ट्रक या विशेष रूप से सुसज्जित वाहनों द्वारा ले जाया जाता है, जो लेटेंस के नुकसान, पर्यावरण प्रदूषण, वर्षा से नमी और तापमान में कमी को बाहर करता है। परिवहन दूरी समाधान के प्रकार, सड़क की स्थिति और हवा के तापमान पर निर्भर करती है। समाधान को हाइपोथर्मिया और सर्दियों में ठंड से बचाने के लिए, कार निकायों को इंजन निकास गैसों से अछूता या गर्म किया जाता है।

निर्माण स्थलों पर, मोर्टार मिश्रण को मोर्टार पंपों का उपयोग करके पाइप के माध्यम से उपयोग के स्थान पर खिलाया जाता है।

मोर्टार मिश्रण का शेल्फ जीवन बाइंडर के प्रकार पर निर्भर करता है और इसकी सेटिंग के समय तक सीमित होता है। चूने के मोर्टार अपने गुणों को लंबे समय तक बनाए रखते हैं (जब तक कि उनमें से पानी वाष्पित न हो जाए), और सूखे चूने के मोर्टार में पानी मिलाया जा सकता है और फिर से मिलाया जा सकता है। सीमेंट मोर्टार 2…4 घंटे के भीतर इस्तेमाल किया जाना चाहिए; पानी के साथ कमजोर पड़ने और सेट सीमेंट मोर्टार के पुन: मिश्रण की अनुमति नहीं है, क्योंकि इससे इसकी गुणवत्ता में तेज कमी आती है, यानी मोर्टार के ब्रांड में गिरावट आती है।

वॉटरप्रूफिंग परत के नीचे नींव और प्लिंथ बिछाने के लिए मोर्टार

सीमेंट का ग्रेड मिट्टी के प्रकार
कम नमी भीगा हुआ पानी से संतृप्त
सीमेंट-चूना मोर्टार M10 (सीमेंट: चूना पेस्ट: रेत) सीमेंट-मिट्टी का मोर्टार M25 (सीमेंट: मिट्टी का आटा: रेत) सीमेंट-चूना और सीमेंट-मिट्टी मोर्टार M25 (सीमेंट: चूना या मिट्टी: रेत) सीमेंट मोर्टार M50 (सीमेंट: रेत)
50 1:0,1:2,5 1:0,1:2,5
100 1:0,5:5 1:0,5:5 1:0,1:2
150 1:1,2:9 1:1,7 1:03:3,5
200 1:1,7:12 1:1:8 1:0,5:5 1:2,5
250 1:1,7:12 1:1:9 1:0,7:5 1:3
300 1:2,1:15 1:1:11 1:0,7:8 1:6

नोट: विलयन संयोजन आयतन अनुपात में दिए गए हैं। रेत को मध्यम आकार और 2% या उससे अधिक नमी की मात्रा के साथ स्वीकार किया जाता है। सूखी रेत का उपयोग करते समय, इसकी खुराक 10% कम हो जाती है।

सीमेंट मोर्टार इस तरह तैयार किया जाता है: पहले एक सूखा मिश्रण तैयार किया जाता है, जिसे बाद में पानी में मिलाकर मिलाया जाता है। सूखे सीमेंट मोर्टार को पानी के साथ मिलाया जाता है, मिलाया जाता है और 1-1.5 घंटे के भीतर उपयोग किया जाता है। पानी भी सावधानी से लगाया जाता है। अतिरिक्त पानी से अधिक तरल घोल प्राप्त होगा, सुखाने के बाद, यह उसी संरचना के मोटे घोल की तुलना में कम टिकाऊ हो जाता है।

सीमेंट-चूना मोर्टार अनुपात में तैयार किया जाता है। ये तथाकथित जटिल समाधान हैं, जिन्हें सामान्य परिस्थितियों में काम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसलिए, भूजल स्तर से नीचे स्थित चिनाई के लिए ऐसे समाधानों का उपयोग नहीं किया जाना चाहिए। सीमेंट-चूने के मोर्टार का उपयोग अक्सर आंतरिक चिनाई के लिए या पलस्तर के तहखाने के लिए किया जाता है। इस क्रम में इसे तैयार करें।

चूने के आटे को दूध के घनत्व तक पतला किया जाता है और एक साफ छलनी पर छान लिया जाता है। सीमेंट और रेत से एक सूखा मिश्रण तैयार किया जाता है, चूने के दूध के साथ मिलाया जाता है और एक सजातीय द्रव्यमान प्राप्त होने तक अच्छी तरह मिलाया जाता है। चूने का दूध मिलाने से घोल की प्लास्टिसिटी बढ़ जाती है और यह अधिक "गर्म" हो जाता है (तालिका 2, 3)।

60% से कम इनडोर आर्द्रता के साथ जमीन के ऊपर चिनाई के लिए समाधान की संरचना

सीमेंट का ग्रेड समाधान ग्रेड
100 75 50 25
600 1:0,4:4,5 1:0,7:6
500 1:0,3:4 1:0,5:5 1:1:8
400 1:0,2:3 1:0,3:4 1:1,7:1,2
300 1:0,2:3 1:0,4:4,5 1:1,2:9
सीमेंट-मिट्टी के मोर्टार
600 1:0,4:4,5 1:0,7:6
500 1:0,4:4,5 1:0,7:6 1:1:3
400 1:0,2:3 1:0,3:4 1:0,7:6 1:1:11
300 1:0,2:3 1:0,4:4,5 1:1:9

टेबल तीन

सीमेंट का ग्रेड समाधान ग्रेड
100 75 50 25
सीमेंट-चूना मोर्टार
600 1:0,4:4,5 1:0,7:6
500 1:0,3:4 1:0,5:5 1:0,7:8
400 1:0,2:3 1:0.3:4 1:0,7:6
300 1:0,2:3 1:0,4:4,5 1:0,7:9
सीमेंट-मिट्टी के मोर्टार
600 1:0.4:4,5 1:0,7:6
500 1:0,3:4 1:0,5:5 1:0,7:6 1:0,7:8,5
400 1:0,2:3 1:0,3:4 1:0,7:6 1:0,7:8,5
300 1:0,2:3 1:0,4:5
सीमेंट मोर्टार
600 1:4,5 1:6
500 1:4 1:5
400 1:3 1:4 1:6
300 1:3 1:4,5

सीमेंट को शामिल किए बिना चूने के दूध के साथ साफ रेत मिलाकर चूना मोर्टार प्राप्त किया जाता है। आमतौर पर ये निम्न ग्रेड के समाधान होते हैं और ज्यादातर आवासीय परिसर के आंतरिक पलस्तर के लिए उपयोग किए जाते हैं। इस तरह के समाधान चिनाई सामग्री के लिए व्यावहारिकता, अच्छे आसंजन की विशेषता है। चूने के मोर्टार धीरे-धीरे सख्त होते हैं और इस प्रक्रिया को तेज करने के लिए अक्सर जिप्सम को मोर्टार में मिलाया जाता है। छत और ढलानों को पलस्तर करते समय विशेष रूप से जिप्सम की शुरूआत की आवश्यकता बढ़ जाती है, जहां समाधान के सख्त होने की दर पर बढ़ी हुई आवश्यकताओं को रखा जाता है।

मिट्टी-चूने का मोर्टार प्राप्त करने के लिए, मिट्टी और चूने को मिलाया जाता है, और फिर पानी डाला जाता है। परिणामस्वरूप मिश्रण को आवश्यक अनुपात में रेत के साथ बंद कर दिया जाता है। इस तरह के समाधानों का उपयोग गर्मियों की स्थितियों में जमीन के ऊपर की चिनाई के लिए किया जाता है, मुख्य रूप से सामान्य इनडोर वायु आर्द्रता के साथ शुष्क जलवायु में।

सीमेंट-चूना, सीमेंट-मिट्टी और सीमेंट मोर्टार की संरचना
ब्रैंड
उपाय

बाइंडर के एक ब्रांड के साथ समाधानों की बड़ी मात्रा में रचनाएं

500

400

300

200

150

60% तक इनडोर हवा की सापेक्ष आर्द्रता और कम नमी वाली मिट्टी में नींव के साथ जमीन के ऊपर की संरचनाओं के लिए सीमेंट-चूने और सीमेंट-मिट्टी के मोर्टार की संरचना
300

1: 0,15: 2,1

1: 0,07: 1,8

200

1: 0,2: 3

1: 0,1: 2,5

150

1: 0,3: 4

1: 0,2: 3

1: 0,1: 2,5

100

1: 0,5: 5,5

1: 0,4: 4,5

1: 0,2: 3,5

75

1: 0,8: 7

1: 0,5: 5,5

1: 0,3: 4

1: 0,1: 2,5

50

1: 0,9: 8

1: 0,6: 6

1: 0,3: 4

25

1: 1,4: 10,5

1: 0,8: 7

1: 0,3: 4

10

1: 1,2: 9,5

60% से अधिक इनडोर हवा की सापेक्षिक आर्द्रता और गीली मिट्टी में नींव के लिए जमीन के ऊपर की संरचनाओं के लिए सीमेंट-चूने और सीमेंट-मिट्टी के मोर्टार की संरचना
300

1: 0,15: 2,1

1: 0,07: 1,8

200

1: 0,2: 3

1: 0,1: 2,5

150

1: 0,3: 4

1: 0,2: 3

1: 0,1: 2,5

100

1: 0,5: 5,5

1: 0,4: 4,5

1: 0,2: 3,5

75

1: 0,8: 7

1: 0,5: 5,5

1: 0,3: 4

1: 0,1: 2,5

50

1: 0,9: 8

1: 0,6: 6

1: 0,3: 4

25

1: 1: 10,5 / 1: 1: 9*

1: 0,8: 7

1: 0,3: 4

10

1: 1: 9 / 1: 0,8: 7*

जल-संतृप्त मिट्टी और भूजल स्तर के नीचे स्थित नींव और अन्य संरचनाओं के लिए सीमेंट मोर्टार की संरचना
300

1: 0: 2,1

1: 0: 1,8

200

1: 0: 3

1: 0: 2,5

150

1: 0: 4

1: 0: 3

1: 0: 2,5

100

1: 0: 5,5

1: 0: 4,5

1: 0: 3,0

75

1: 0: 6

1: 0: 5,5

1: 0: 4

1: 0: 2,5

50

1: 0: 6

1: 0: 4

* रेखा के ऊपर - सीमेंट-चूने के मोर्टार की रचनाएँ, रेखा के नीचे - सीमेंट-मिट्टी।
सीमेंट: चूना (मिट्टी): रेत। GOST 8736 . के अनुसार रेत स्वीकार की जाती है
चिनाई के लिए मोर्टार तैयार करने में बाइंडरों का चुनाव
संरचनाओं के संचालन की स्थिति

बांधने की मशीन का प्रकार

1 60% तक इनडोर हवा की सापेक्ष आर्द्रता के साथ ऊपर की संरचनाओं के लिए और कम नमी वाली मिट्टी में नींव के लिए

पोर्टलैंड सीमेंट, प्लास्टिसाइज्ड और हाइड्रोफोबिक पोर्टलैंड सीमेंट्स, स्लैग पोर्टलैंड सीमेंट, पॉज़ोलानिक पोर्टलैंड सीमेंट, मोर्टार सीमेंट, लाइम-स्लैग बाइंडर

2 60% से अधिक की सापेक्ष आर्द्रता वाली जमीन के ऊपर की संरचनाओं के लिए और गीली मिट्टी में खड़ी नींव के लिए

पॉज़ोलानिक पोर्टलैंड सीमेंट, प्लास्टिसाइज्ड और हाइड्रोफोबिक पोर्टलैंड सीमेंट, पोर्टलैंड स्लैग सीमेंट, पोर्टलैंड सीमेंट, मोर्टार सीमेंट, लाइम-स्लैग बाइंडर

3 आक्रामक सल्फेट पानी वाली नींव के लिए

सल्फेट प्रतिरोधी पोर्टलैंड सीमेंट, पॉज़ोलानिक पोर्टलैंड सीमेंट

अनुमानित बाइंडर की लागत प्रति 1 वर्ग मीटर रेत या 1 वर्ग मीटर मोर्टार है
कसैले

समाधान का ब्रांड Mr

बाइंडर ब्रांड एमवी

बाइंडर खपत, किलो

प्रति 1 वर्ग मीटर रेत

प्रति 1 वर्ग मीटर समाधान

गोस्ट 10178
गोस्ट 25328
गोस्ट 22266
बाइंडरों की खपत मिश्रित सीमेंट-चूने और सीमेंट-मिट्टी के मोर्टार और रेत के लिए 3-7% की प्राकृतिक नमी की मात्रा में शिथिल रूप से डाली गई अवस्था में इंगित की जाती है।

फेसिंग टाइल्स को पलस्तर और फिक्स करने के लिए मोर्टार

बाहरी और आंतरिक मलहम (स्प्रे और प्राइमर) की प्रारंभिक परतों के लिए मोर्टार का प्रकार और संरचना
पलस्तर की सतह का प्रकार

समाधान का प्रकार और संरचना

सीमेंट

सीमेंट चूना

चूना

चूना-जिप्सम

छिड़काव के लिए
पत्थर और कंक्रीट

1:2.5 . से
1:4 . तक

1:0.3:3 . से
1:0.5:5 . तक

जमीन के लिए
पत्थर और कंक्रीट

1:2 . से
1:3 . तक

1:0.7:2.5 . से
1:1.2:4> . तक

दीवारों की बाहरी पलस्तर व्यवस्थित नमी के अधीन नहीं है, और 60% तक सापेक्ष आर्द्रता वाले कमरों में आंतरिक पलस्तर
छिड़काव के लिए

1:0.5:4 . से
1:0.7:6 . तक

1:2.5 . से
1:4 . तक

1:0.3:2 . से
1:1:3 . तक

जमीन के लिए
पत्थर और कंक्रीट। लकड़ी और प्लास्टर

1:0.7:3 . से
1:1:5 . तक

1:2 . से
1:3 . तक

1:0.5:1.5 . से
1:1.5:2 . तक

बाहरी और आंतरिक मलहम की परिष्करण परत (कोटिंग) के लिए मोर्टार का प्रकार और संरचना
पलस्तर वाली सतहों की मिट्टी का प्रकार

समाधान का प्रकार और संरचना

सीमेंट

सीमेंट चूना

चूना

चूना-जिप्सम

दीवारों, प्लिंथ, कॉर्निस आदि का बाहरी पलस्तर व्यवस्थित नमी के साथ-साथ 60% से अधिक की सापेक्ष आर्द्रता वाले कमरों में आंतरिक पलस्तर के अधीन है।

1:1 . से
1:1.5 . तक

1:1:1.5 . से
1:1.5:2 . तक

दीवारों का बाहरी प्लास्टर जो व्यवस्थित नमी के अधीन नहीं हैं, और 60% तक सापेक्ष आर्द्रता वाले कमरों में आंतरिक प्लास्टर
सीमेंट और सीमेंट-चूना

1:1:2 . से
1:1.5:3 . तक

चूना और चूना-जिप्सम

1:1 . से
1:2 . तक

1:1:0 . से
1:1.5:0 . तक

बाइंडर 1: बाइंडर 2: रेत। रेत को GOST 8736 के अनुसार 3-7% की प्राकृतिक नमी के साथ स्वीकार किया जाता है

मोर्टार सावधानी से बाइंडर्स (सीमेंट), बारीक अंशों (रेत), सीलर्स (पानी) के समुच्चय और यदि आवश्यक हो, विशेष एडिटिव्स के मिश्रित मिश्रण हैं। सख्त होने के बाद, एक कृत्रिम पत्थर प्राप्त किया जाता है। व्यवहार में, यह बड़े और मध्यम अंशों के समुच्चय को शामिल किए बिना, महीन दाने वाला कंक्रीट है।

मोर्टारों के निर्माण का वर्गीकरण

समाधानों को निम्नलिखित मानदंडों के अनुसार वर्गीकृत किया गया है:

  1. इस्तेमाल किए गए बाइंडरों के अनुसार:
    • सीमेंट, पोर्टलैंड सीमेंट या इसकी किस्मों पर;
    • चूना, चूने, वायु और हाइड्रोलिक पर;
    • जिप्सम, जिसमें बाइंडर जिप्सम होता है।

    सरल समाधानों में, एक प्रकार के बाइंडर का उपयोग किया जाता है। जटिल मिश्रणों में (उदाहरण के लिए, चूना-सीमेंट या चूना-जिप्सम)।

    समाधान के उद्देश्य के आधार पर एक विशिष्ट बाइंडर का चयन किया जाता है, नमी और तापमान के लिए पर्यावरणीय परिस्थितियों में सख्त होता है, और जिन परिस्थितियों में भवन संरचना का उपयोग किया जाना चाहिए।

  2. मोर्टार के मुख्य उपयोग के अनुसार, निम्न हैं:
    • चिनाई, जिसमें बड़े भवन तत्वों को बिछाने और स्थापना कार्य के दौरान उपयोग किया जाता है;
    • विभिन्न वास्तु उत्पादों के डिजाइन के लिए सामना करना पड़ रहा है;
    • सजावटी परतों के साथ अंदर और बाहर इमारतों को पलस्तर करने के लिए प्लास्टर;
    • विशेष उद्देश्य, स्पष्ट विशेष गुणों के साथ (उदाहरण के लिए, ग्राउटिंग, इंजेक्शन या ध्वनिक)। इस तरह के मोर्टार एक संकीर्ण विशिष्ट अनुप्रयोग के लिए अभिप्रेत हैं।
  3. शुष्क रूप में औसत घनत्व के अनुसार, निम्न हैं:
    • क्वार्ट्ज रेत का उपयोग करके तैयार भारी, थोक घनत्व 1500 किग्रा / एम 3;
    • प्रकाश, घनत्व 1500 किग्रा/एम3 के साथ। भू-छिद्रपूर्ण सामग्री (टफ, विस्तारित मिट्टी, झांवा और ब्लास्ट-फर्नेस स्लैग) को भराव के रूप में उपयोग किया जाता है। इस किस्म में फोमिंग एजेंटों से तैयार झरझरा घोल भी शामिल है।

मोर्टार के प्रकार

बाइंडरों और समुच्चय की मात्रा के अनुपात के अनुसार, वे भिन्न होते हैं:

  • चिकना मोर्टार सामग्री, बाइंडरों की अधिकता द्वारा विशेषता। वे प्लास्टिक के होते हैं और उनके साथ काम करना आसान होता है, लेकिन सख्त होने के दौरान उनमें उच्च स्तर का संकोचन होता है। जब एक मोटी परत में लगाया जाता है, तो दरारें दिखाई देती हैं;
  • पतला, कसैले की एक छोटी सामग्री के साथ। वे कम संकोचन द्वारा प्रतिष्ठित हैं, जो विशेष रूप से महत्वपूर्ण है जब सामना करना पड़ रहा है;
  • सामान्य।

एक महत्वपूर्ण विशेषता समाधान की ताकत है। ताकत से मोर्टार के ब्रांड, जिसका अर्थ है कंप्रेसिव स्ट्रेंथ, को 4 से 200 टन के ग्रेड में विभाजित किया गया है।

बाइंडर की गतिविधि की डिग्री, जल-सीमेंट अनुपात और छोटे समुच्चय की गुणवत्ता के आधार पर ग्रेड ताकत, 15 से 25 के तापमान पर सख्त होने के 28 दिनों के बाद कुछ आकारों के क्यूब्स के रूप में नमूनों के प्रयोगशाला संपीड़न द्वारा निर्धारित की जाती है। डिग्री। यदि एक अलग तापमान सीमा में सख्त होता है, तो सापेक्ष ग्रेड विशेष तालिकाओं के अनुसार निर्धारित किया जाता है। 5 सेमी की मिश्रण गतिशीलता वाले नमूने नीचे के साथ बंधनेवाला धातु के सांचों में बनाए जाते हैं, और एक ईंट या अन्य ठोस आधार पर सांचों में उच्च गतिशीलता के साथ।

उपरोक्त तापमान स्थितियों के तहत सख्त होने वाले सीमेंट मोर्टार मिश्रण की सापेक्ष औसत ताकत, ग्रेड ताकत के अंशों में, निम्नलिखित मान हैं:

  • 3 दिन की उम्र में - 0.25;
  • 7-दिन - 0.5;
  • 14 - 0.75 के बाद;
  • 60 - 1.2;
  • 90 के बाद कुछ - 1.3.

मिश्रित मोर्टार मिक्स में, इष्टतम कार्य क्षमता के साथ सबसे बड़ी ताकत उनमें बारीक पिसे हुए एडिटिव्स को शामिल करके प्राप्त की जाती है।

सर्दियों की परिस्थितियों में मोर्टार मिश्रण का उपयोग करते समय, उनका ग्रेड एक कदम बढ़ जाता है (उदाहरण के लिए, 100 के बजाय, 150 का उपयोग किया जाता है) और एडिटिव्स जो पानी के जमने को धीमा कर देते हैं और सख्त हो जाते हैं (पोटाश, सोडियम और कैल्शियम क्लोराइड, सोडियम नाइट्रेट और अन्य) ) मिश्रण को मिलाने के लिए हानिकारक अशुद्धियों के बिना पानी का उपयोग किया जाता है, आमतौर पर नल के पानी का उपयोग किया जाता है।

एक अन्य महत्वपूर्ण विशेषता ठंढ प्रतिरोध है, जो वैकल्पिक ठंड और विगलन के चक्रों की संख्या की विशेषता है। ठंढ प्रतिरोध के लिए मोर्टार बनाने के लिए GOST F10 से F300 तक 9 ग्रेड प्रदान करता है। 15 सेमी पक्षों के साथ क्यूब्स के रूप में पानी-संतृप्त नमूनों के वैकल्पिक ठंड और विगलन के साथ प्रयोगशाला में परीक्षण किए जाते हैं जब तक कि प्रारंभिक ताकत 15% तक कम न हो जाए। आर्द्र वातावरण में संचालन की स्थिति में, ग्रेड में वृद्धि आवश्यक है।

मोर्टार मिश्रण तैयार करते समय, इष्टतम जल-सीमेंट अनुपात बनाए रखना महत्वपूर्ण है।

कारखानों में बड़े-ब्लॉक के निर्माणों और पैनलों की सामने की सतहों को खत्म करने के लिए, इमारतों के अंदर और बाहर पलस्तर, वास्तुशिल्प तत्वों को खत्म करने, सजावटी रंगीन समाधानों का उपयोग किया जाता है। बाइंडर - सफेद और रंगीन पोर्टलैंड सीमेंट, जिप्सम और चूना। समुच्चय - धोया हुआ क्वार्ट्ज रेत या बहुरंगी चट्टानों (ग्रेनाइट, चूना पत्थर, संगमरमर, टफ, डोलोमाइट) को कुचलकर प्राप्त किया जाता है। मिश्रण में मीका 1% या 10% तक का कुचला हुआ गिलास मिलाया जाता है। रंगाई के लिए, प्राकृतिक (गेरू, लाल सीसा, मुमियो, क्रोमियम ऑक्साइड, अल्ट्रामरीन) और कृत्रिम रंगों का उपयोग किया जाता है, जिनमें रासायनिक और प्रकाश प्रतिरोध होता है।

मोर्टार मिश्रण के निर्माण में एडिटिव्स के रूप में पेश किया जाता है:

  • कार्बनिक और खनिज पदार्थ जो कार्य क्षमता को बढ़ाते हैं। सीमेंट के मिश्रण में चूने का पेस्ट मिलाना प्रभावी होता है, जिससे सीमेंट में बचत होती है, पानी को बनाए रखने की क्षमता बढ़ती है, जो परिवहन के दौरान बहुत महत्वपूर्ण है, और बिछाने की सुविधा में सुधार करता है। उच्च गतिविधि वाले खनिज योजक (डायटोमाइट, स्लैग पाउडर, त्रिपोली, आदि) को बिखरे हुए रूप में पेश किया जाता है;
  • सर्फेक्टेंट, जो प्लास्टिसिटी बढ़ाते हैं और बाइंडर्स को बचाते हैं, बाइंडरों के द्रव्यमान के सौवें हिस्से में जोड़े जाते हैं। सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला एसडीबी और मायलोनाफ्ट। तैयार मिश्रण की तैयारी, भंडारण, परिवहन और तैयार मिश्रण का उपयोग GOST 28013-98 द्वारा नियंत्रित किया जाता है।