नालीदार बोर्ड के उत्पादन के लिए प्रौद्योगिकी। नालीदार बोर्ड का उत्पादन - शीट आकार और सामग्री के प्रकार

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अलंकार एक आधुनिक शीट धातु है जिसमें विशेष रूप से एक्सट्रूडेड अनुदैर्ध्य खांचे होते हैं जो आयतों (लहरों) या ट्रेपेज़ियम से मिलते जुलते हैं।

चादरों के रूप में यह सामग्री काफी कठोर है, वजन पर एक सीधी रेखा में रखी जाती है (बिना शिथिलता के), कंपन नहीं करती है, इसलिए, सभी भवन जिनमें नालीदार बोर्ड का उपयोग किया जाता है, में पर्याप्त सतह की ताकत होती है और कठोर पसलियों की आवश्यकता नहीं होती है। स्थापित। नालीदार बोर्ड - प्रोफाइल शीट का वजन छोटा है (1 m² या 1p / m के आधार पर), इसलिए, इस भार के कारण, मुख्य लोड-असर संरचनाओं पर भार कम हो जाता है: नींव, समर्थन, फ्रेम।

नालीदार बोर्ड के निर्माण में, एक बहुलक कोटिंग के साथ प्रमाणित उच्च गुणवत्ता वाले गैल्वेनाइज्ड स्टील या लुढ़का हुआ स्टील का उपयोग किया जाता है। जस्ती धातु का उपयोग कर नालीदार बोर्ड का उत्पादन आक्रामक कारकों के प्रभाव में जंग की घटना को रोकता है, भले ही नालीदार बोर्ड क्षतिग्रस्त हो।

कई प्रकार के नालीदार बोर्ड और प्रोफाइल शीट का उत्पादन किया जाता है:

• सी-प्रोफाइल शीट में 8-44 मिमी ऊँची कठोर पसलियाँ होती हैं।
• एनएस - नालीदार 35-44 मिमी के साथ प्रोफाइल शीट।
• एच - एक रिब के साथ प्रोफाइल शीट 44-158 मिमी

विभिन्न श्रेणियों की शीट मोटाई और एक विशिष्ट उद्देश्य वाले विभिन्न ब्रांडों के नालीदार बोर्ड का वजन कितना होता है, आप तालिका में पा सकते हैं:

GOST 24045-94 . के अनुसार C8 नालीदार बोर्ड का उत्पादन

GOST 24045-94 . के अनुसार प्रोफाइल शीटिंग MP20 (A, B, R) का उत्पादन

GOST 24045-94 . के अनुसार नालीदार बोर्ड C21 का उत्पादन

GOST 24045-94 . के अनुसार नालीदार बोर्ड C18 का उत्पादन

GOST 24045-94 . के अनुसार HC35 नालीदार बोर्ड का उत्पादन

GOST 24045-94 . के अनुसार नालीदार बोर्ड C44 का उत्पादन

GOST 24045-94 . के अनुसार H60 नालीदार बोर्ड का उत्पादन

GOST 24045-94 . के अनुसार नालीदार बोर्ड H75 का उत्पादन

GOST 24045-94 . के अनुसार नालीदार बोर्ड H114 का उत्पादन

• नालीदार बोर्ड का कम वजन;

नालीदार बोर्ड प्रति 1 वर्ग मीटर का वजन 5 किलोग्राम से अधिक नहीं है (हालांकि प्राकृतिक टाइलों से कवरेज के समान क्षेत्र का वजन कभी-कभी 41 किलोग्राम तक पहुंच जाता है);

• नालीदार बोर्ड के निर्माण में किफायती सामग्री;

नालीदार शीट का कम वजन "हल्का" लोड-असर फ्रेम बनाना संभव बनाता है;

• नालीदार बोर्ड की ताकत और स्थायित्व;

ऐसे प्रकार के कोटिंग्स हैं जिनमें काफी लंबी सेवा जीवन है, जिसमें निर्माता की वारंटी अवधि 10 वर्ष हो सकती है;

• नालीदार बोर्ड की सौंदर्य उपस्थिति;

इस क्षेत्र में डिजाइनरों और वास्तुकारों की मुक्त रचनात्मकता के लिए नालीदार बोर्डों की एक विस्तृत श्रृंखला प्रोफ़ाइल के आकार और कोटिंग के प्रकार "हाथों को एकजुट करती है" द्वारा प्रतिष्ठित है;

• नालीदार बोर्ड की स्थापना में आसानी;

नालीदार बोर्ड का छोटा विशिष्ट वजन, और इसके साथ संयोजन में - नालीदार बोर्ड की इष्टतम आकार सीमा (चौड़ाई 920-1200 और लंबाई 6000 मिमी तक।, लेकिन यह अधिक हो सकती है) स्थापना समय और आपकी ताकत दोनों को कम करती है। इसके अलावा, निर्माण में गैल्वेनाइज्ड नालीदार बोर्ड का उपयोग करना - इस उत्पाद का वजन अन्य प्रकार के कोटिंग्स से कम है, इसलिए उठाने के लिए उठाने वाले उपकरणों को आकर्षित करने की कोई आवश्यकता नहीं है।

नालीदार बोर्ड के वजन के रूप में ऐसी संपत्ति इस सामग्री का सबसे "प्रभावी" लाभ है, जो खरीदारों के बीच इसके व्यापक वितरण में योगदान देता है।

यह नालीदार बोर्ड है - जिसका वजन एस्बेस्टस-सीमेंट शीट की तुलना में बहुत कम है - जो बिना किसी अतिरिक्त प्रयास के पुरानी छतों के पुनर्निर्माण और मरम्मत को संभव बनाता है, ट्रस सिस्टम को बदलने और मजबूत करने की लागत को कम करता है। उपरोक्त के अलावा - छत सामग्री बाजार की कीमत पर, अन्य प्रकार की छत सामग्री की तुलना में नालीदार बोर्ड सबसे आदर्श विकल्प है।

स्वाभाविक रूप से, दीवार और छत की अलंकार दोनों की कीमत और वजन सीधे स्टील शीट की मोटाई पर निर्भर करता है। उदाहरण के लिए, नालीदार बोर्ड का वजन 0.5 मिमी की मोटाई के साथ 1 वर्ग मीटर है। - 3.8 किग्रा है, और नालीदार बोर्ड - जिसका m² वजन 17.17 किग्रा होगा - 1 मिमी मोटा है। हालांकि, न केवल शीट की मोटाई नालीदार बोर्ड के वजन को निर्धारित करती है। यह किसी भी तरह से ऐसे कारकों से प्रभावित हो सकता है: जस्ती मिश्र धातु की गुणवत्ता, गलियारों की ऊंचाई, लहरें।

आज तक, स्टील की गुणवत्ता सीधे फाउंड्री उद्योग में उपयोग की जाने वाली तकनीकों से संबंधित है: विज्ञान-गहन प्रौद्योगिकियों के विकास के साथ, अधिक से अधिक प्रकाश-मिश्र धातु इस्पात, जो उच्च शक्ति विशेषताओं को वहन करता है, पौधों और कारखानों को आपूर्ति की गई है। इसके कारण, नालीदार बोर्ड चुनते समय, इस सामग्री में निहित स्टील की संरचना और विशेषताओं में रुचि दिखाना सही होगा।

पहली नज़र में, ऐसी गुणवत्ता - नालीदार बोर्ड की मोटाई और विश्वसनीयता लगती है "आगे आश्रित"- अधिक मोटाई का अर्थ है बेहतर विश्वसनीयता। लेकिन, इस मामले में, किसी को आवश्यकता और पर्याप्तता के सिद्धांत से आगे बढ़ना चाहिए: यदि एक छोटे से एक मंजिला घर की छत के लिए 0.5 मिमी की मोटाई काफी उपयुक्त है, लेकिन बाड़ के लिए यह बिल्कुल सही है।

इस प्रकार की सामग्री के साथ स्थापित अभ्यास से, यह विश्वसनीय रूप से स्थापित किया गया है कि निजी निर्माण के लिए, "सिर" के साथ 0.5 - 0.7 की सीमा में फैलाव पर्याप्त है।

छत और दीवार नालीदार बोर्ड दोनों - उनका द्रव्यमान इच्छित उपयोग से बहुत भिन्न नहीं है - पारंपरिक पूंजी निर्माण के बजट विकल्प के रूप में, हल्के पूर्वनिर्मित भवनों के निर्माण के लिए तेजी से उपयोग किया जाता है। उदाहरण के लिए, हल्की संरचनाएं केवल असर वाले स्तंभों के लिए स्तंभ नींव का उपयोग करके भारी और विस्तारित प्रबलित कंक्रीट नींव के निर्माण को छोड़ना संभव बनाती हैं।

छत में लोड-असर प्रकार के नालीदार बोर्ड का सही उपयोग फर्श के कुल वजन को कम करता है, जो स्वाभाविक रूप से आपको स्तंभों के बीच अधिक स्थान प्राप्त करने की अनुमति देता है। इस प्रकार की इमारतों और संरचनाओं की उपभोक्ता मांग हाल के वर्षों में काफी बढ़ी है और बाजार के प्रमुख विश्लेषकों के अनुसार, भविष्य में इसके विकास को रोकने वाला नहीं है। पेशेवर फर्श ने निर्माण के सभी क्षेत्रों में अपने आप में आवेदन पाया। कई नेटवर्क बिल्डिंग कॉम्प्लेक्स और रसद केंद्रों का एक विस्तृत और व्यापक नेटवर्क, विभिन्न खेल सुविधाएं यह स्पष्ट करती हैं कि भविष्य नालीदार बोर्ड के साथ है!

हमारी कंपनी विभिन्न प्रकार और उद्देश्यों के नालीदार बोर्ड बनाती है। हम कई धातुकर्म संयंत्रों के भागीदार हैं और बड़ी निर्माण कंपनियों के आधिकारिक डीलर हैं, और इसलिए हमारी सेवाएं कम लागत वाली हैं।

अलंकार एक आर्थिक रूप से व्यवहार्य, उपयोग में आसान और विश्वसनीय सामग्री है जो कई निर्माण क्षेत्रों में मांग में है। इसका उपयोग बाहरी और आंतरिक सजावट, बाधाओं की व्यवस्था, हैंगर, कार्यशालाओं, आंतरिक छत के लिए किया जाता है। हल्के वजन, अच्छी कठोरता, लंबी सेवा जीवन, कम स्थापना और रखरखाव लागत ने इस छत सामग्री को बड़े पैमाने पर और निजी निर्माण में लोकप्रिय बना दिया है।

नीचे नालीदार बोर्ड के उत्पादन के बारे में जानकारी है, वे इसे कैसे करते हैं, इसके वीडियो के साथ निर्माण के लिए उपकरण, साथ ही आपके व्यवसाय को व्यवस्थित करने के लिए अतिरिक्त उपयोगी जानकारी।

घरेलू नालीदार बोर्ड बाजार की स्थिति

खपत की बड़ी मात्रा को देखते हुए, नालीदार बोर्ड का उत्पादन एक आशाजनक और अत्यधिक लाभदायक गतिविधि है। हालांकि, बाजार में एक नवागंतुक को गंभीर प्रतिस्पर्धा का सामना करना पड़ेगा।

यह सामग्री लुढ़का हुआ धातु में विशेषज्ञता वाले बड़े कारखानों की एक पूरी श्रृंखला के साथ-साथ बड़ी संख्या में व्यक्तिगत उद्यमियों द्वारा उत्पादित की जाती है। तदनुसार, उत्पादन खोलने का निर्णय लेने से पहले, किसी विशेष क्षेत्र में काम करने की संभावनाओं का सावधानीपूर्वक विश्लेषण करना आवश्यक है। निम्नलिखित विकल्प आपको निर्णय लेने में मदद करेंगे:

• नालीदार बोर्ड के उत्पादन के लिए एक और बड़े संयंत्र के तत्काल आसपास के क्षेत्र में उपस्थिति। शुरू करने के लिए एक महत्वपूर्ण राशि के बिना, इस तरह के एक प्रतियोगी के साथ प्रतिस्पर्धा करना काफी मुश्किल है। इसके विपरीत, यदि 200 किमी के दायरे में ऐसा कोई उद्यम नहीं है, और उपभोक्ता को दूरदराज के क्षेत्रों में नालीदार बोर्ड खरीदने के लिए मजबूर किया जाता है, तो मुख्य रूप से न्यूनतम परिवहन लागत के कारण कीमत कम करके ग्राहक को आकर्षित करना संभव हो जाता है।
• लुढ़का धातु उत्पादों के निर्माताओं के क्षेत्र में उपस्थिति। जाहिर है, एक निर्माता से सीधे कच्चा माल खरीदना, जिसकी सुविधाएं पास में स्थित हैं, एक मध्यस्थ के माध्यम से आपूर्ति अनुबंध तैयार करने की तुलना में अधिक लागत प्रभावी है।
• लागत, वस्तुओं की सूची, बिक्री की मात्रा, "पड़ोसी" नालीदार बोर्ड निर्माताओं के प्रतिस्पर्धी लाभ।
• किसी विशेष क्षेत्र के लिए विशिष्ट विशेषताएं। यहां हम निर्माण की मात्रा, मांग में मौसमी उतार-चढ़ाव, सबसे लोकप्रिय प्रकार के उत्पादों और अन्य कारकों के बारे में बात कर रहे हैं।

विकास रणनीति विकसित करते समय, नालीदार बोर्ड के उत्पादन के लिए भविष्य के उद्यम के वेक्टर के बारे में सोचना उपयोगी होगा। इसलिए, मांग की प्रकृति के अनुसार, आप निर्माण कंपनियों या निजी ग्राहकों पर ध्यान केंद्रित कर सकते हैं। पहले समूह के ग्राहकों को विभिन्न प्रोफाइल (8-114 मिमी) की पेशेवर शीट की आवश्यकता होती है और कुल उत्पादन का लगभग 60% उपभोग करते हैं। व्यक्तिगत निर्माण में, "कम" प्रोफाइल शीट (8-21 मिमी) का अधिक बार उपयोग किया जाता है, और मुख्य चयन मानदंड कम लागत और स्वीकार्य उत्पाद गुणवत्ता हैं।

पंजीकरण के क्षण

इस व्यवसाय के लिए, शुरू करना चुनना बेहतर है, क्योंकि। एक व्यक्तिगत उद्यमी अपनी संपत्ति के साथ कंपनी के दायित्वों के लिए उत्तरदायी होता है।

कंपनी पंजीकृत करते समय, आप निम्नलिखित OKVED निर्दिष्ट कर सकते हैं: :

• 27.33 "तुला स्टील प्रोफाइल का निर्माण",
• 51.53.24 "अन्य निर्माण सामग्री में थोक व्यापार",
• 52.46.73 "धातु और गैर-धातु संरचनाओं, आदि में खुदरा व्यापार।"

प्रोफाइल शीटिंग अनिवार्य प्रमाणीकरण के अधीन नहीं है, लेकिन GOST 24045-2016 के मानकों का पालन करने की अनुशंसा की जाती है।

नालीदार बोर्ड के निर्माण के लिए कच्चा माल

एक पेशेवर फर्श के उत्पादन के लिए पहली या उच्चतम श्रेणियों के धातु रोलिंग का उपयोग किया जाता है। यह या तो साधारण जस्ती स्टील (GOST 14918-80) या विभिन्न रंगों के बहुलक कोटिंग के साथ धातु (GOST 30246-2016) हो सकता है। कुछ मामलों में, नालीदार बोर्ड लेपित एल्युजिंक स्टील से बना होता है।

स्वचालित लाइनों से लैस उद्यमों के लिए, कच्चे माल की आपूर्ति रोल में की जाती है। तैयार रोल्ड शीट का उपयोग करके मैनुअल प्रोफाइलिंग की जाती है। धातु के कच्चे माल की आपूर्ति के लिए बाजार का एक बड़ा हिस्सा घरेलू निर्माता पर पड़ता है। चीन, दक्षिण कोरिया, इंग्लैंड, जर्मनी और स्लोवाकिया के रोल्ड मेटल उत्पाद भी मांग में हैं।

नालीदार बोर्ड के उत्पादन के लिए उपकरण + वीडियो वे इसे कैसे करते हैं

रूसी संघ के क्षेत्र में, नालीदार बोर्ड अनिवार्य प्रमाणीकरण के अधीन नहीं है। हालांकि, कई ग्राहक GOST 24045-94 के अनुसार निर्मित उत्पाद से निपटना पसंद करते हैं।

उपकरण के मशीनीकरण के स्तर के आधार पर, नालीदार बोर्ड का उत्पादन स्वचालित, अर्ध-स्वचालित और मैन्युअल तरीके से किया जा सकता है। प्रदर्शन और लाइनों की लागत के मामले में प्रौद्योगिकियां भिन्न होती हैं।

स्वचालित लाइनों पर उत्पादन

नालीदार बोर्ड के स्वचालित उत्पादन के बुनियादी लाभ उच्च उत्पादकता (लगभग 1000 वर्ग मीटर प्रति शिफ्ट), एक विस्तृत श्रृंखला और उत्पादों की आदर्श ज्यामिति हैं। उपकरण बस किसी भी पैरामीटर के लिए समायोजित किया जाता है और व्यावहारिक रूप से प्रक्रिया को नियंत्रित करने के लिए न्यूनतम मानवीय हस्तक्षेप की आवश्यकता नहीं होती है, एक कर्मचारी पर्याप्त है।

लाइनों की कमियों में स्वयं इकाइयों की उच्च लागत और उनका रखरखाव है।

उत्पादन प्रक्रिया के चरण

नालीदार बोर्ड के लिए कच्चा माल रोल्ड स्टील के रूप में उद्यम में आता है। अगला, वर्कपीस प्रसंस्करण के कई चरणों से गुजरता है।

1. रोल को अनविंडर पर रखा गया है। धातु के मुक्त किनारे को रोलिंग मिल के भरने वाले स्टैंड पर तय किया जाता है, और फिर प्रसंस्करण के लिए एक निर्धारित गति से खिलाया जाता है।
2. प्रोफ़ाइल की ऊंचाई और चौड़ाई के पैरामीटर अंतिम उत्पाद की आवश्यकताओं के आधार पर निर्धारित किए जाते हैं। प्रोफाइल शीट की चौड़ाई रोल के आयामों द्वारा सीमित है। नालीदार बोर्ड की लंबाई कोई भी हो सकती है, हालांकि, एक नियम के रूप में, 12-13 मीटर से अधिक नहीं, जो माल परिवहन के आयामों के कारण है।
3. काम करने वाले शाफ्ट के रोलिंग रोलर्स के प्रभाव में शीट धातु उत्पादन प्रक्रिया के दौरान आवश्यक ज्यामिति प्राप्त करती है। इसके अलावा, सभी गलियारों का रोलिंग एक साथ किया जाता है, जिससे उच्चतम गुणवत्ता और सटीकता के स्तर के उत्पाद प्राप्त करना संभव हो जाता है।
4. आकार देने के पूरा होने के बाद, लुढ़का हुआ शीट गिलोटिन कतरनी से काटा जाता है।
5. तैयार नालीदार बोर्ड डेस्कटॉप पर आता है, जहां इसे पैक्स में बनाया जाता है और तैयार उत्पाद गोदाम में भेजा जाता है।

वीडियो यह कैसे करें:

स्वचालित लाइनों की संरचना

इकाइयों के मुख्य निर्माता रूसी संघ, चीन और जर्मनी हैं। नालीदार बोर्ड के उत्पादन के लिए उपकरणों के एक विशिष्ट सेट में पाँच बुनियादी मशीनें शामिल हैं:

• सॉफ्टवेयर नियंत्रण इकाई, जिसके माध्यम से उत्पाद पैरामीटर सेट किए जाते हैं और इकाइयों को नियंत्रित किया जाता है;
• एक शाफ्ट के रूप में खोलना जिस पर एक ताला के साथ रोल रखे जाते हैं;
• बनाने की मशीन, जहां नालीदार बोर्ड की नालीदार शीट का निर्माण सीधे किया जाता है;
• तैयार प्रोफ़ाइल को किसी दिए गए आकार की शीट में काटने के लिए गिलोटिन कैंची;
• स्टैकिंग और पैकिंग उत्पादों के लिए तालिका प्राप्त करना।

ऐसी लाइन खरीदने के लिए आपको 1,000,000 रूबल की आवश्यकता होगी। समय के साथ, उत्पादन को फिर से लगाया जा सकता है, उदाहरण के लिए, बैक टेबल या स्क्रैप रिमूवल यूनिट के साथ। इससे उत्पादन प्रक्रिया में तेजी लाना संभव होगा और इस प्रकार संगठन की उत्पादकता में वृद्धि होगी।

मैनुअल उपकरण का उपयोग कर नालीदार बोर्ड का उत्पादन

इस प्रकार की मशीनें छोटे उद्यमों में प्रति शिफ्ट 400 नालीदार चादरों तक की क्षमता के साथ पाई जा सकती हैं। इस मामले में, सभी ऑपरेशन मैन्युअल रूप से किए जाते हैं, जिसके लिए कर्मचारियों की ओर से गंभीर शारीरिक प्रयास की आवश्यकता होती है।

उत्पादन लाइन शाफ्ट के सममित जोड़े के साथ एक फ्रेम के रूप में एक इकाई है, जो यांत्रिक दबाव द्वारा नाली बनाती है। नालीदार बोर्ड के उत्पादन के लिए कच्चे माल के रूप में केवल जस्ती चादरों का उपयोग किया जा सकता है। उपकरण छत तत्वों के उत्पादन की भी अनुमति देता है।

समाधान के फायदों में, इसे कम लागत, रखरखाव में सरलता, त्वरित भुगतान, नालीदार बोर्ड के गलियारे को निरंतर ऊंचाई पर एक अलग आकार देने की क्षमता पर ध्यान दिया जाना चाहिए।

नुकसान में कम उत्पादकता, स्क्रैप का उच्च प्रतिशत और उच्च श्रम लागत शामिल है - एक मिल की सेवा के लिए कम से कम दो ऑपरेटरों की आवश्यकता होती है। चित्रित धातु के साथ काम करने की भी सिफारिश नहीं की जाती है। इसके अलावा, उत्पादित उत्पादों के प्रकार पर सख्त प्रतिबंध हैं। तो, शीट की लंबाई 2 मीटर से अधिक नहीं हो सकती, धातु की मोटाई - 1 मीटर, और गलियारे की ऊंचाई - 15 मिमी।

बाजार पर नालीदार बोर्ड के उत्पादन के लिए अधिकांश मैनुअल उपकरण रूसी मूल के हैं, और इसकी लागत 70,000 रूबल से शुरू होती है। ज्यादातर मामलों में, निर्माण कंपनियां अपनी जरूरतों को पूरा करने के लिए ऐसी मशीनें खरीदती हैं।

अर्ध-स्वचालित उपकरणों पर नालीदार बोर्ड का उत्पादन

कई स्थितियों में, यह विकल्प है जो नालीदार बोर्ड के शुरुआती निर्माता के लिए सबसे अधिक लागत प्रभावी साबित होता है, क्योंकि अपेक्षाकृत कम प्रारंभिक लागत और उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों (मैनुअल विधि की तुलना में) के साथ, यह काफी वृद्धि कर सकता है उत्पाद की मात्रा।

कार्यशाला के संचालन को सुनिश्चित करने के लिए प्रति मिल 2-3 योग्य ऑपरेटरों की आवश्यकता होगी। साथ ही, उत्पादन के मालिक को उत्पादों को काटने के चरण में मानव कारक के प्रभाव के कारण मध्यम मात्रा में विवाह की उपस्थिति को ध्यान में रखना चाहिए।

अर्ध-स्वचालित लाइन में शामिल हैं:

• खोलना मशीन;
• गिलोटिन कैंची;
• घुमाने वाली मशीन;
• शीट काटने की मेज।

नालीदार बोर्ड के उत्पादन के लिए लाइन के संचालन का सिद्धांत स्वचालित के समान है, इस अंतर के साथ कि धातु की कटाई मैन्युअल रूप से की जाती है। उपकरण के आयाम 10 मीटर तक नालीदार बोर्ड का उत्पादन करना संभव बनाते हैं। उपकरण की अधिकतम उत्पादकता प्रति पाली लगभग 700 वर्ग मीटर धातु उत्पाद है। इकाइयों की लागत 700,000 रूबल से शुरू होती है।

कार्यशाला उपकरण

नालीदार बोर्ड के उत्पादन के लिए, कम से कम 300 वर्ग मीटर के क्षेत्र के साथ एक कमरा किराए पर लेना समझ में आता है। यहां उत्पादन क्षेत्र (150 वर्ग मीटर), कच्चे माल के भंडारण के लिए स्थान (50 वर्ग मीटर) और तैयार उत्पाद (100 वर्ग मीटर) के भंडारण के लिए प्रदान करना आवश्यक है। एक सपाट फर्श और कम से कम दो द्वार होना इष्टतम है: लुढ़का हुआ धातु की स्वीकृति और प्रोफाइल शीट के शिपमेंट के लिए। इसके अलावा, हीटिंग और 380 वी बिजली की आपूर्ति सहित संचार को जोड़ना आवश्यक होगा। उत्पादन प्रक्रियाओं की सेवा के लिए, 5 टन या उससे अधिक की भारोत्तोलन क्षमता वाले विशेष उपकरण की आवश्यकता होगी - एक बीम क्रेन या एक मोनोरेल।

पैक नालीदार बोर्ड की तैयार चादरों से बनते हैं, लकड़ी के पैलेट पर ढेर होते हैं और फोम या धातु के बेल्ट के साथ तय होते हैं। परिवहन के दौरान विरूपण को रोकने के लिए लकड़ी के स्पेसर को चादरों और कसना के बीच और कोनों पर संपर्क के बिंदुओं पर रखा जाता है।

नालीदार बोर्ड का भंडारण और परिवहन

प्रोफाइल शीट के भंडारण और परिवहन के लिए आवश्यकताओं को GOST 15150 द्वारा नियंत्रित किया जाता है।

पैक नालीदार बोर्ड की तैयार चादरों से बनते हैं, लकड़ी के पैलेट पर ढेर होते हैं और पॉलीप्रोपाइलीन या धातु के बेल्ट से सुरक्षित होते हैं। परिवहन के दौरान कोटिंग को विरूपण और यांत्रिक क्षति को रोकने के लिए लकड़ी के स्पेसर को चादरों और कसना के बीच और कोनों पर संपर्क के बिंदुओं पर रखा जाता है। सॉफ्ट स्लिंग्स का उपयोग करके लोडिंग और अनलोडिंग ऑपरेशन किए जाते हैं।

गोदाम में और वाहन के शरीर में, पैक को एक स्तर पर रखा जाता है, उन मामलों को छोड़कर जहां 1 वर्ग मीटर उत्पादों का द्रव्यमान 3,000 किलोग्राम / वर्ग मीटर से कम होता है। आप उत्पादों को खुले क्षेत्रों में स्टोर कर सकते हैं।

कर्मचारी

नालीदार बोर्ड के उत्पादन के लिए एक छोटी लाइन के संचालन को सुनिश्चित करने के लिए, कम से कम चार कर्मचारियों की आवश्यकता होगी: उपकरण का एक मास्टर ऑपरेटर, दो सहायक कर्मचारी, साथ ही एक निदेशक, जो इस स्तर पर सुनिश्चित करने की जिम्मेदारी लेता है कच्चे माल की आपूर्ति, ग्राहकों को ढूंढना और उद्यम के अन्य पहलू।

बिक्री बाजार

एक पेशेवर फर्श की प्राप्ति तीन दिशाओं में की जा सकती है। थोक और खुदरा बिक्री में बेस, सुपरमार्केट के साथ-साथ डीलरों को आकर्षित करना शामिल है। बड़े उद्यमों को थोक वितरण निविदा प्रक्रियाओं और नीलामियों में भागीदारी के माध्यम से स्थापित किया जा सकता है। कुछ मामलों में, उन ग्राहकों के साथ "आदेश पर" निर्माण / काम करना लाभदायक होता है, जिन्हें गैर-मानक आकारों की एक प्रोफाइल शीट की आवश्यकता होती है।

अलंकार ने लंबे समय से एक सार्वभौमिक और विश्वसनीय कोटिंग का दर्जा हासिल कर लिया है। इस आधुनिक छत सामग्री के उपयोग के दायरे में उत्पादन सुविधाएं, गोदाम, निजी भवन, विभिन्न प्रकार के हैंगर और त्वरित असेंबली सुविधाएं शामिल हैं। आधुनिक उत्पादन प्रौद्योगिकियां छत के निर्माण के लिए और facades के निर्माण के लिए सामग्री के रूप में उपयोग किए जाने वाले उच्च गुणवत्ता वाले नालीदार बोर्ड प्राप्त करना संभव बनाती हैं।

इस लेख में, हमने पाठक को नालीदार बोर्ड के उत्पादन की मुख्य विशेषताओं से परिचित कराने का कार्य निर्धारित किया है। जहां तक ​​इस लोकप्रिय सामग्री की संपादन तकनीकों का संबंध है, यह एक अलग समीक्षा का विषय है।

उत्पादन चरण

अलंकार पतली स्टील शीट से बनाया जाता है जिसमें एक विशेष सजावटी या जस्ता कोटिंग होती है। इन शीटों को प्रोफाइलिंग नामक प्रसंस्करण के अधीन किया जाता है। परिणामस्वरूप, नालीदार धातु की चादरें प्राप्त होती हैं, जिन्हें हम नालीदार बोर्ड कहते थे।

प्रोफाइल शीट का सबसे अधिक उपयोग किया जाता है:

1. उत्पादन कार्यशालाओं और सुविधाओं, मंडपों, पूर्वनिर्मित भवनों में विभाजन और दीवारों के निर्माण के लिए सामग्री के रूप में;
2. इमारतों के आंतरिक और बाहरी आवरण के लिए;
3. फॉर्मवर्क प्राप्त करने के लिए सामग्री के रूप में;
4. उद्योग और सिविल इंजीनियरिंग में छत के निर्माण के लिए एक विश्वसनीय सामग्री के रूप में;
5. विभिन्न प्रकार के बाड़ (स्थायी या अस्थायी प्रकार) के निर्माण के लिए।

अलंकार को बहुलक सामग्री के एक कोटिंग के साथ-साथ विभिन्न गलियारे की ऊंचाइयों के साथ बनाया जा सकता है।

बढ़े हुए रूप में, इस सामग्री के निर्माण के लिए उत्पादन चक्र इस प्रकार है:

1. नालीदार बोर्ड का डिज़ाइन, शीट के समग्र आयामों, रंग और आपूर्ति के दायरे को ध्यान में रखते हुए;
2. विशेष रोलिंग उपकरण पर आवश्यक प्रोफ़ाइल प्राप्त करना;
3. ग्राहक के पते पर तैयार उत्पादों का शिपमेंट।

उच्च-गुणवत्ता वाली प्रोफाइल शीट का उत्पादन करने के लिए, अत्यधिक विशिष्ट तकनीकी उपकरण होना आवश्यक है, जिसे इस प्रकार के उत्पाद के उत्पादन के लिए डिज़ाइन किया गया है।

महत्वपूर्ण लेख! उच्च गुणवत्ता वाले नालीदार बोर्ड जो अपने तकनीकी मानकों के संदर्भ में नियामक दस्तावेज की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, केवल उपयुक्त तकनीकी विशेषताओं वाले उपकरणों का उपयोग करके निर्मित किया जा सकता है।

हस्तशिल्प और निम्न-गुणवत्ता वाले उपकरणों के उपयोग में स्थापित गुणवत्ता आवश्यकताओं से कई अलग-अलग विचलन होते हैं, जिसमें चादरों के आकार और आकार में बेमेल होना भी शामिल है।

प्रोफाइल बनाना

अलंकार एक ट्रेपोजॉइड के आकार में गलियारों के साथ धातु की चादरों से बना एक मुड़ा हुआ प्रोफ़ाइल है। इस प्रपत्र की चादरें देने के लिए विशेष तकनीकी उपकरणों का उपयोग करना आवश्यक है।

शीत गठन द्वारा निर्मित। प्रारंभिक सामग्री के रूप में मजबूत स्टील का उपयोग किया जाता है।

उपभोक्ता के अनुरोध पर, प्रोफाइल शीट को कोटिंग के साथ या बिना उत्पादित किया जाता है।

प्रोफ़ाइल, जिस पर कोई कोटिंग नहीं है, का उपयोग निर्माण में फॉर्मवर्क उपकरण के लिए किया जाता है। बाहरी उपयोग के लिए आवश्यक लेपित सामग्री।

पेशेवर फर्श को विभिन्न मोटाई जारी की जाती है। स्टेनलेस स्टील की चादरें 20 - 26 माइक्रोन की मोटाई के साथ जस्ता लेपित होती हैं।

यदि कोटिंग की मोटाई को 10 - 12 माइक्रोन तक कम करके आंका जाता है, तो ऐसी प्रोफ़ाइल समय से पहले पहनने के अधीन हो सकती है।

महत्वपूर्ण जानकारी. नालीदार बोर्ड के उत्पादन को अपने आप व्यवस्थित करने के लिए, औद्योगिक तरीके से निर्मित विशेष उपकरण होना आवश्यक है। पहली कक्षा के कोटिंग के साथ उच्च गुणवत्ता वाले कच्चे माल से उत्पादन किया जाना चाहिए।

उत्पादन आवश्यकताएँ

नालीदार बोर्ड और नालीदार बोर्ड के लिए प्रोफाइल के उत्पादन को डिजाइन करते समय, निम्नलिखित आवश्यकताओं को पूरा किया जाना चाहिए:

1. उत्पादन कक्ष में एक सपाट कंक्रीट के फर्श से सुसज्जित होना चाहिए;
2. 5 टन से अधिक भारोत्तोलन तंत्र होना आवश्यक है;
3. कमरे में लोडिंग और अनलोडिंग कार्यों के लिए एक प्रवेश द्वार होना चाहिए;
4. रोल में धातु के भंडारण के लिए गोदामों को लैस करना आवश्यक है;
5. उत्पादन कार्यशालाओं के अंदर हवा का तापमान कम से कम 4 डिग्री सेल्सियस होना चाहिए, और वायवीय उपकरणों के उपयोग के मामले में - कम से कम 10 डिग्री सेल्सियस।

अपने दम पर प्रोफाइल शीट के उत्पादन का आयोजन करते समय, उपकरणों की नियुक्ति के लिए आवश्यकताओं का पालन करना आवश्यक है।

1. मशीन टूल्स का लेआउट ऐसा होना चाहिए कि रखरखाव, निरीक्षण और मरम्मत के लिए उनके घटकों और ड्राइव तक सामान्य पहुंच प्रदान की जाए।
2. कच्चे माल के भंडारण के लिए भंडारण क्षेत्र के बगल में अनविंडर को सीधे रखा जाता है।
3. यदि उपलब्ध स्थान पर्याप्त नहीं है, तो तैयार उत्पाद गोदामों को अलग-अलग कमरों में व्यवस्थित किया जा सकता है।

जरूरी!यदि इन सभी आवश्यकताओं को पूरा किया जाता है और पेशेवर उपकरण उपलब्ध हैं, तो चादरों में नालीदार बोर्ड बनाना संभव है जिनकी लंबाई 1 से 12 मीटर तक है।

25 मीटर तक की चादरों की लंबाई के साथ नालीदार बोर्ड के उत्पादन के लिए उपकरण भी तैयार किए।

निर्माण प्रक्रिया, निर्माण कार्यविधि

नालीदार बोर्ड का उत्पादन एक ड्राइंग या डिज़ाइन स्केच के विकास के साथ शुरू होता है और आवश्यक गणना, शीट की मोटाई और सुरक्षात्मक कोटिंग के रंग का चयन किया जाता है।

फिर आप सीधे फर्श, छत या दीवार प्रोफाइल शीट के निर्माण के लिए आगे बढ़ सकते हैं।

एक प्रोफाइल शीट के निर्माण की तकनीकी प्रक्रिया के मुख्य चरण:

1. अनइंडिंग के लिए एक उपकरण में स्टील कॉइल की स्थापना;
2. नियंत्रण कक्ष पर चादरों और उनकी संख्या के आवश्यक पैरामीटर सेट करना;
3. रोलिंग मिल पर स्वचालित मोड में लुढ़का हुआ सामग्री रोलिंग;
4. कैंची से आवश्यक आकार में स्वचालित कटाई;
5. तैयार शीट को स्टेकर में ले जाना;
6. तैयार चादरों की लेबलिंग और पॉलीथीन में पैकेजिंग।

के उत्पादन के लिए उपकरण

नालीदार बोर्ड का उत्पादन गर्म या ठंडे तरीके से किया जा सकता है। स्रोत धातु को गर्म किए बिना कोल्ड रोलिंग के लिए अधिक लोकप्रिय मशीनें हैं।

इस तरह की प्रक्रिया को प्रोफाइलिंग कहा जाता है, क्योंकि इसके परिणामस्वरूप, एक फ्लैट शीट एक निश्चित प्रोफाइल का रूप ले लेती है। तैयार प्रोफाइल की रोलिंग और कटिंग उत्पादन लाइनों पर की जाती है।

विभिन्न संशोधनों के नालीदार बोर्ड का उत्पादन करने के लिए, आवेदन के क्षेत्र के आधार पर, विभिन्न प्रकार के उपकरणों की आवश्यकता होती है। विभिन्न गलियारों की ऊंचाई प्राप्त करने के लिए, प्रोफाइलिंग उपकरण को एक उपयुक्त बल विकसित करना चाहिए।

मशीनीकरण के स्तर के आधार पर, नालीदार बोर्ड के उत्पादन के लिए उपकरण हो सकते हैं:

1. मोबाइल (मोबाइल);
2. हाथ से किया हुआ;
3. स्वचालित।

मोबाइल उपकरण सुविधाजनक है, यदि आवश्यक हो, तो मैदान में या सीधे निर्माण स्थल पर धनुषाकार नालीदार बोर्ड के उत्पादन को व्यवस्थित करने के लिए। इस तरह के नालीदार बोर्ड का उपयोग मेहराब के साथ संरचनाओं के निर्माण में किया जाता है: अन्न भंडार, हैंगर, आदि।

मैनुअल उपकरण छोटे आकार और कम मात्रा में नालीदार प्रोफाइल का उत्पादन सुनिश्चित कर सकते हैं। इस मामले में सभी तकनीकी संचालन मैन्युअल रूप से किए जाते हैं। निर्माण कंपनियों द्वारा अतिरिक्त तत्वों के निर्माण में धातु के काम में शामिल छोटी कार्यशालाओं की स्थितियों में मैनुअल तंत्र का उपयोग किया जाता है।

जब स्वचालित उपकरणों की बात आती है, तो उनका मतलब स्वचालित या अर्ध-स्वचालित लाइनों से होता है। उनमें प्रवाह में स्थित उपकरणों और तंत्रों का एक पूरा सेट शामिल है, अर्थात जिस क्रम में तकनीकी संचालन किया जाता है। स्वचालित उपकरण उच्च स्तर की उत्पादकता पर उच्च-गुणवत्ता वाले प्रोफाइल प्राप्त करना संभव बनाता है।

उत्पादन लाइन संरचना

सामान्य तौर पर, नालीदार बोर्ड के उत्पादन के लिए लाइन में निम्नलिखित उपकरण होते हैं:

1. अनइंडिंग रोल के लिए कंसोल-टाइप डिवाइस;
2. एक रोलिंग मिल जिस पर प्रोफ़ाइल बनती है;
3. आवश्यक आकार में काटने के लिए गिलोटिन कैंची;
4. प्राप्त करने और ढेर करने के लिए उपकरण;
5. नियंत्रण प्रणाली।

विनिर्माण तकनीक इस प्रकार है:

1. रोल में गैल्वनाइज्ड स्टील शीट को डेकोइलर पर लगाया जाता है।
2. मूल धातु की पट्टी रोलिंग मिल में प्रवेश करती है। स्टेन में शामिल हैं
3. पिंजरों की आवश्यक संख्या। इसके अलावा, उनकी संख्या जितनी अधिक होगी, तैयार उत्पाद की गुणवत्ता उतनी ही अधिक होगी। पिंजरा एक निश्चित ज्यामिति के साथ प्रोफाइलिंग रोलर्स की एक जोड़ी है, जिनमें से एक संसाधित शीट के नीचे स्थित है, और दूसरा शीर्ष पर है।
4. स्टैंड से गुजरते हुए, एक चिकनी स्टील शीट अपना आकार बदलती है, एक प्रोफाइल में बदल जाती है।

कॉन्फ़िगरेशन के आधार पर, उत्पादन उपकरण में किनारों को बनाने के लिए क्लैंपिंग डिवाइस, रोलर टेबल, इलेक्ट्रोमैकेनिकल कैंची, एक टच पैनल और कचरे को इकट्ठा करने के लिए विशेष कंटेनर शामिल हो सकते हैं।

पूरे परिसर का आधार रोलिंग मिल है, क्योंकि यह वह है जो प्रोफ़ाइल के निर्माण के लिए जिम्मेदार है जो उपभोक्ताओं की आवश्यकताओं को पूरा करता है।

नालीदार बोर्ड की लगातार बढ़ती मांग को ध्यान में रखते हुए, हम विश्वास के साथ मान सकते हैं कि आर्थिक दृष्टिकोण से, इस निर्माण सामग्री के उत्पादन में निवेश करने से अच्छी संभावनाएं होंगी।

उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री का उत्पादन करने के लिए जो आधुनिक आवश्यकताओं को पूरा करती है और पर्याप्त मात्रा में, आपको एक उत्पादन लाइन की आवश्यकता होगी जिसमें आधुनिक उच्च तकनीक वाले उपकरण शामिल हों।

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नालीदार बोर्ड की मांग में निरंतर वृद्धि इसके उत्पादन में वृद्धि का प्राथमिक कारण है। इस सामग्री की मदद से, आप न केवल छत को कवर और मरम्मत कर सकते हैं, बल्कि इसे दीवार संरचनाओं के एक तत्व के रूप में उपयोग कर सकते हैं। इसके अलावा, औद्योगिक भवन, हैंगर, व्यापार मंडप, साथ ही अस्थायी या स्थायी बाड़ इससे जल्दी से बनाए जाते हैं, जिसके लिए गुणवत्ता मानकों को पूरा करने के लिए नालीदार बोर्ड की आवश्यकता होती है।

नालीदार बोर्ड कैसे बनाया जाता है

उच्च-गुणवत्ता वाली सामग्री प्राप्त करने के लिए, आपको नालीदार बोर्ड के लिए उपयुक्त उपकरण की आवश्यकता होती है, इसलिए इस छत के उत्पादन के संगठन के लिए एक बड़े प्रारंभिक निवेश की आवश्यकता होती है, लेकिन इसका भुगतान समय न्यूनतम होता है।

उत्पादन लाइन तभी संभव है जब कार्यशालाएँ:

• एक गैन्ट्री क्रेन, या कोई समान उपकरण है;
• तापमान शासन मनाया जाता है (+4 डिग्री से कम नहीं);
• विशाल गोदाम स्टील कॉइल और अन्य तैयार उत्पादों के भंडारण के लिए सुसज्जित हैं।

उपयोग के उद्देश्य के आधार पर अलंकार में एक विशेष कोटिंग हो सकती है, या इसके बिना इसका उत्पादन किया जा सकता है। नालीदार बोर्ड के निर्माण के लिए स्रोत सामग्री धातु हो सकती है, जो बाहरी काम के लिए पॉलिमर के साथ लेपित है, और बिना कोटिंग के कंक्रीट फॉर्मवर्क के निर्माण में सफलतापूर्वक उपयोग किया जाता है।

प्रथम श्रेणी के स्टील का उपयोग आम है - इस मामले में, प्रोफ़ाइल पर 20-26 माइक्रोन का जस्ता कोटिंग लगाया जाता है। यदि कोटिंग की मोटाई काफी कम हो जाती है, तो सामग्री का सेवा जीवन कई बार कम हो जाता है।

इसके आधार पर, नालीदार बोर्ड के उत्पादन के लिए इंजीनियरिंग उद्योग में खुद को साबित करने वाली बड़ी कंपनी से अतिरिक्त कोटिंग और उत्पादन उपकरण के साथ उच्च गुणवत्ता वाले कच्चे माल के उपयोग की आवश्यकता होती है।

नालीदार बोर्ड के स्व-निर्माण की तकनीक (यांत्रिक झुकने वाली मशीन)

प्रोफाइल शीट को ट्रेपोजॉइडल कॉरगेशन के साथ बेंट शीट प्रोफाइल के रूप में प्रस्तुत किया जाता है। ऐसी धातु प्रोफ़ाइल के निर्माण के लिए, एक मैनुअल मशीन का उपयोग करके रोलिंग की जाती है जिसे शीट बेंडर कहा जाता है (पढ़ें: "")। इस मामले में जस्ती शीट की मोटाई 0.5 मिमी से अधिक नहीं हो सकती है।

वर्तमान में, नालीदार बोर्ड उपकरण का निर्माण मैन्युअल रूप से टुकड़ा उत्पादन में या घटकों के उत्पादन के लिए किया जाता है - ये घाटियां, स्केट्स, कॉर्निस स्ट्रिप्स हो सकते हैं।

शीट बेंडर के तकनीकी डेटा का विवरण:

• चादरें 2 मीटर से अधिक नहीं;
• 0.5 मिमी मोटी तक;
• 150 डिग्री से अधिक न झुकें।

कार्य निम्नानुसार किया जाता है: शीट को फ्रेम पर रखा जाता है, इसके ऊपर एक क्लैंपिंग बार स्थापित किया जाता है। सक्रिय लीवर एक निश्चित कोण पर शीट को मोड़ता है - आप परिणाम की तुलना फोटो में प्रस्तुत किए गए परिणाम से करके सही निष्पादन को सत्यापित कर सकते हैं।

मशीन को बाजार में अपेक्षाकृत कम कीमत पर पेश किया जाता है, लेकिन यह पॉलिमर के साथ लेपित सामग्री के साथ काम करने के लिए उपयुक्त नहीं है, क्योंकि यह जल्दी से विफल हो सकता है।

प्रोफाइल शीट के उत्पादन के लिए औद्योगिक लाइन की विशेषताएं

कोल्ड रोलिंग के उपयोग के लिए धन्यवाद, विभिन्न प्रकार के प्रोफाइल ज्यामिति के साथ बड़ी मात्रा में नालीदार बोर्ड का उत्पादन सुनिश्चित किया जाता है।

बड़े प्रोफाइल वाले शीट निर्माता एक मानक उत्पादन लाइन बनाने के लिए विशेष उपकरणों का उपयोग करते हैं, जिनमें से प्रत्येक एक विशिष्ट कार्य करता है:

उत्पादन तकनीक का एक अभिन्न चरण सामग्री को गिलोटिन कैंची से काट रहा है। कैंची हाइड्रोलिक, इलेक्ट्रोमैकेनिकल या वायवीय ड्राइव पर काम करती हैं (बाद वाला विकल्प दुर्लभ मामलों में उपयोग किया जाता है), उनका आकार शीट प्रोफाइल की ज्यामिति से मेल खाना चाहिए। एक स्पष्ट डिजाइन के साथ कैंची का उपयोग करके, आप उच्च गुणवत्ता वाले प्रोफाइल शीट के उत्पादन के बारे में सुनिश्चित हो सकते हैं।

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रूस में सभी नालीदार बोर्ड निर्माताओं द्वारा उपयोग की जाने वाली औद्योगिक विधि, मैनुअल विधि से काफी भिन्न होती है:

• आदर्श प्रोफ़ाइल ज्यामिति;
• शीट की पूरी सतह पर एक एकल तनाव का पालन, इसलिए ऑपरेशन के दौरान, सिलवटों पर दरारें नहीं दिखाई देंगी;
• रोल की अनुपस्थिति, जो अक्सर गलत प्रोफाइल ज्योमेट्री के कारण री-मोल्डिंग के दौरान होती है।

कई दशकों से निर्माण के क्षेत्र में और कई अन्य क्षेत्रों में प्रोफाइल शीटिंग का सक्रिय रूप से उपयोग किया गया है। यह विश्वसनीय सामग्री, जिसके निर्माण के लिए नालीदार बोर्ड के उत्पादन के लिए एक विशेष मशीन की आवश्यकता होती है, का उपयोग लिफाफे के निर्माण के मुख्य तत्व के रूप में किया जाता है, वे भवन संरचनाओं की छतों, लाइन की दीवारों को कवर करते हैं, और संबंधित अन्य कार्यों की एक पूरी सूची को भी हल करते हैं। पूंजी और निजी निर्माण दोनों के लिए।

एक प्रोफाइल शीट का उत्पादन मशीनीकृत और मैनुअल उपकरण दोनों पर किया जा सकता है, जिसे यदि वांछित हो, तो हाथ से बनाया जा सकता है। इस तरह के उत्पादन की सभी बारीकियों को जानने के बाद, आप बाजार में मांग में प्रोफाइल शीट के निर्माण के लिए एक लाभदायक व्यवसाय का आयोजन कर सकते हैं या न्यूनतम लागत पर अपनी जरूरतों के लिए ऐसी सामग्री का उत्पादन कर सकते हैं।

नालीदार बोर्ड के गुण

अलंकार, जिसे आधुनिक बाजार में कई मुख्य किस्मों द्वारा दर्शाया गया है, विभिन्न सामग्रियों से बनाया जा सकता है। हालांकि, प्रोफाइल शीट के उत्पादन के लिए मुख्य कच्चा माल कोल्ड रोल्ड शीट स्टील है, जिसकी सतह पर जस्ता की एक पतली परत लगाई जाती है। स्टील शीट को आवश्यक विन्यास देने के लिए, एक रोलिंग विधि का उपयोग किया जाता है, जिसे गर्म या ठंडे राज्य में किया जा सकता है। नालीदार बोर्ड का उत्पादन, जिसमें स्टील शीट को मुख्य रूप से महत्वपूर्ण हीटिंग के अधीन किया जाता है, केवल बड़े धातुकर्म संयंत्रों द्वारा किया जाता है। घर पर, या एक छोटे विनिर्माण उद्यम के पैमाने पर, कोल्ड रोलिंग द्वारा प्रोफाइल शीट का उत्पादन किया जाता है।

आगे के उपयोग की शर्तों और प्रोफाइल शीट का अनुभव करने वाले भार के आधार पर, इसके निर्माण के लिए विभिन्न मोटाई के स्टील का उपयोग किया जा सकता है। एक जस्ता कोटिंग के बजाय, पेंट या अन्य सामग्री की एक परत को प्रोफाइल शीट की सतह पर लागू किया जा सकता है, जो बाहरी वातावरण के नकारात्मक प्रभावों से धातु शीट की विश्वसनीय सुरक्षा प्रदान करने में सक्षम है। इस तथ्य को देखते हुए कि नालीदार बोर्ड संरचनाएं मुख्य रूप से बाहर उपयोग की जाती हैं, एक कोटिंग की उपस्थिति जो उन्हें जंग के प्रभाव में गहन पहनने से बचाती है, ऐसी सामग्री को आवश्यक स्थायित्व के साथ समाप्त करना संभव बनाती है।

जिन स्थितियों में इसे संचालित किया जाता है, वे तैयार उत्पाद की गुणवत्ता को भी प्रभावित करते हैं। इसलिए, नालीदार बोर्ड के निर्माण के लिए उपयोग की जाने वाली एक मैनुअल मशीन और एक सूखे और गर्म कमरे में ऐसी सामग्री के उत्पादन के लिए एक स्वचालित लाइन दोनों को स्थापित करना वांछनीय है, जिसमें तापमान में अचानक परिवर्तन नहीं होता है। जिन स्थितियों में प्रोफाइल शीट के निर्माण के लिए कच्चे माल को संग्रहीत किया जाता है - शीट स्टील रोल - भी एक भूमिका निभाते हैं। जिस कमरे में ऐसा भंडारण किया जाता है वह भी सूखा और गर्म होना चाहिए।

नालीदार बोर्ड के उत्पादन के लिए उपकरणों के प्रकार

नालीदार बोर्ड के उत्पादन के लिए कोई भी उपकरण एक मानक योजना के अनुसार काम करता है। इसे आवश्यक कॉन्फ़िगरेशन देने के लिए एक फ्लैट स्टील शीट रोल की एक प्रणाली के माध्यम से संचालित होती है, जो नालीदार बोर्ड के उत्पादन के लिए उपयोग की जाने वाली मशीन से लैस होती है। इस तरह के तकनीकी संचालन के परिणामस्वरूप, आवश्यक ज्यामितीय आकार प्राप्त करते हुए, एक फ्लैट स्टील शीट विकृत हो जाती है।

मुख्य कच्चे माल के रूप में जिसमें से प्रोफाइल शीट बनाई जाती है, जैसा कि ऊपर उल्लेख किया गया है, शीट स्टील का उपयोग किया जाता है, रोल में विनिर्माण संयंत्रों से आपूर्ति की जाती है। यदि इस तरह के रोल में रोल की गई स्टील शीट की मोटाई कम है, तो इसे खोलना कोई बड़ी समस्या नहीं होगी: यह मैन्युअल रूप से भी किया जा सकता है। यदि प्रोफाइल शीट के लिए काफी मोटाई के शीट स्टील का उपयोग करना आवश्यक हो तो स्थिति काफी अलग है। इस मामले में, प्रोफाइल शीट के उत्पादन के लिए उपयोग की जाने वाली मशीन को एक अतिरिक्त उपकरण से लैस करने की आवश्यकता होती है जो काफी मोटाई की शीट धातु को झुकने के लिए जिम्मेदार होगा।

आवश्यक प्रदर्शन के आधार पर, इसे मैनुअल या मैकेनाइज्ड ड्राइव से लैस किया जा सकता है। बेशक, नालीदार बोर्ड के उत्पादन के लिए एक मैनुअल मशीन एक सरल डिजाइन द्वारा प्रतिष्ठित है। इस बीच, ऐसे उपकरणों का उपयोग करने का निर्णय लेते हुए, यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि प्रोफाइल शीट के उत्पादन के लिए एक मैनुअल मशीन पर काम करने के लिए काफी शारीरिक प्रयास की आवश्यकता होती है, इसलिए इस तरह के उपकरण का उपयोग काफी मोटाई की प्रोफाइल शीट के निर्माण के लिए करना समस्याग्रस्त है।

इस बीच, नालीदार बोर्ड के उत्पादन के लिए मशीनीकृत ड्राइव से लैस मशीन का घर पर निर्माण भी कुछ कठिनाइयों से जुड़ा है। तथ्य यह है कि नालीदार बोर्ड के लिए ऐसे उपकरण में एक उपकरण होना चाहिए जो एक निश्चित लंबाई के उत्पादों में प्रोफाइल शीट को काटने की सुविधा प्रदान करता है। इस तकनीकी संचालन को करने के लिए, साधारण गिलोटिन कैंची उपयुक्त नहीं हैं, क्योंकि इसके लिए ऐसे उपकरणों की आवश्यकता होती है जिनके आकार में काम करने वाले निकाय पूरी तरह से एक प्रोफाइल स्टील शीट के विन्यास के अनुरूप होते हैं।

दो प्रौद्योगिकियां हैं जिनका उपयोग विशेष उपकरणों पर नालीदार बोर्ड के निर्माण के लिए किया जा सकता है। उनमें से पहले को एक साथ प्रोफाइलिंग कहा जाता है और इसमें प्रोफाइल शीट के निर्माण के लिए उपयोग की जाने वाली स्टील शीट के दोनों किनारों की विकृति शामिल होती है। क्रमिक प्रोफाइलिंग के सिद्धांत पर काम करने वाली नालीदार शीटिंग मशीनें, स्टील शीट के प्रत्येक पक्ष को अलग से विकृत करती हैं।

प्रोफाइल शीट के निर्माण में सबसे प्रभावी नालीदार बोर्ड के उत्पादन के लिए एक विशेष लाइन है, जिसकी संरचना में पहले से ही सभी आवश्यक उपकरण शामिल हैं।

उत्पादन लाइनों की संरचना

निर्मित उत्पादों की उच्च गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, नालीदार बोर्ड उत्पादन लाइनों को निम्नलिखित तंत्र और उपकरणों से सुसज्जित किया जाना चाहिए।

• ऐसी रेखा में, एक तंत्र की आवश्यकता होती है जो शीट स्टील के साथ रोल के निर्धारण के साथ-साथ उनके अनइंडिंग को सुनिश्चित करता है। औद्योगिक पैमाने पर स्टील प्रोफाइल शीट के उत्पादन में कच्चे माल के रूप में शीट मेटल रोल का उपयोग शामिल है, जिसका वजन दस टन तक पहुंच सकता है। विशेष उपकरणों के उपयोग के बिना ऐसे रोल में हेरफेर करना लगभग असंभव है।
• एक विशेष उपकरण आपको मशीन के अनइंडिंग तंत्र और प्राप्त करने वाले हिस्से के बीच वर्कपीस की शिथिलता की डिग्री को स्वचालित रूप से समायोजित करने की अनुमति देता है। नालीदार बोर्ड उत्पादन लाइन आमतौर पर शीट धातु को उच्च गति से संसाधित करती है, जो केवल वर्कपीस के शिथिलता के मैनुअल समायोजन की अनुमति नहीं देती है।
• उच्च उत्पादकता और निर्मित उत्पादों की आवश्यक गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, धातु प्रोफाइल के उत्पादन के लिए पेशेवर उपकरण वर्क रोल के कई समूहों से सुसज्जित हैं। रोल के ऐसे समूह, जिन्हें स्टैंड कहा जाता है, प्रोफाइल शीट के उत्पादन के लिए एक स्वचालित लाइन का हिस्सा होने के दौरान विभिन्न कार्य करते हैं। एक नियम के रूप में, इन स्टैंडों में अलग-अलग संख्या में वर्क रोल होते हैं, जिनका उपयोग शीट मेटल को उपकरण के प्रसंस्करण क्षेत्र में लोड करने, कार्य संचालन करने और मशीन से तैयार उत्पाद को उतारने के लिए किया जाता है।
• उत्पादन लाइन में एक ड्राइव तंत्र है, जिसमें रोलिंग द्वारा प्रोफाइल शीट के उत्पादन से जुड़े तकनीकी संचालन की उच्च उत्पादकता सुनिश्चित करने के लिए पर्याप्त शक्ति होनी चाहिए।
• कटिंग डिवाइस, जो प्रोफाइल शीट के उत्पादन के लिए पेशेवर उपकरणों से लैस है, को तैयार उत्पाद की उच्च गुणवत्ता वाली कटिंग प्रदान करनी चाहिए, इसके किनारों पर गड़गड़ाहट और मोड़ के बिना। ऐसे दोषों की उपस्थिति तैयार उत्पाद की लागत को काफी कम कर देती है।
• औद्योगिक संस्करणों में नालीदार बोर्ड के निर्माण के लिए मशीन को एक डिब्बे से सुसज्जित किया जाना चाहिए जिसमें तैयार उत्पाद संग्रहीत किए जाते हैं।

प्रोफाइल शीट के निर्माण के लिए एक उत्पादन लाइन को एक स्वचालित प्रणाली या एक सरल उपकरण द्वारा नियंत्रित किया जा सकता है जो प्रक्रिया स्वचालन का उचित स्तर प्रदान करने में सक्षम नहीं है। इस बीच, कम कौशल स्तर वाले ऑपरेटर भी एक सरल उपकरण द्वारा नियंत्रित नालीदार बोर्ड मशीन का उपयोग कर सकते हैं।

प्रोफाइल शीट के उत्पादन के लिए मशीन कैसे बनाएं

एक शीट बनाने की मशीन, जिसके प्रोफाइल में एक समलम्बाकार विन्यास होता है, हाथ से भी बनाई जा सकती है। हालांकि, यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि ऐसे उपकरणों में सीमित तकनीकी क्षमताएं होंगी और इसका उपयोग छोटी मोटाई की शीट धातु से रिक्त स्थान को संसाधित करने के लिए करना संभव होगा। इस तरह की घर-निर्मित मशीन का उपयोग न केवल प्रोफाइल शीट के उत्पादन के लिए किया जा सकता है, बल्कि छत संरचनाओं के तत्वों के निर्माण के लिए भी किया जा सकता है - स्केट्स, कंगनी स्ट्रिप्स, आदि।

ऐसी मशीन का आधार, जिसका विवरण वीडियो में पाया जा सकता है, एक कंक्रीट के आधार पर लगाया गया एक फ्रेम है और उस पर लंगर बोल्ट के साथ तय किया गया है। इस तरह के एक फ्रेम पर, एक डेस्कटॉप लगाया जाता है, जिसकी लंबाई संसाधित होने वाली वर्कपीस की लंबाई से अधिक होनी चाहिए। नालीदार बोर्ड के उत्पादन के लिए डिज़ाइन की गई घर-निर्मित मशीन के डेस्कटॉप का उपयोग वर्कपीस को प्रसंस्करण क्षेत्र में खिलाने और तैयार उत्पाद को निकालने के लिए किया जाता है।

मशीन फ्रेम पर शीट मेटल रोल को सुरक्षित रूप से ठीक करने के लिए, एक विशेष बार का उपयोग किया जाता है, जिसे बोल्ट कनेक्शन के साथ तय किया जाता है। संसाधित शीट धातु पर यांत्रिक प्रभाव, जिससे प्रोफाइल शीट बनाई जाती है, उपकरण फ्रेम पर लगे मैनुअल लीवर के माध्यम से किया जाता है। ऐसे लीवर की मदद से, जिसके डिजाइन को अतिरिक्त रूप से क्लैंपिंग स्प्रिंग से लैस किया जा सकता है, न केवल स्टील शीट को प्रसंस्करण क्षेत्र में फीड किया जाता है, बल्कि उनके फीडिंग के कोण को भी समायोजित किया जाता है।

अपने दम पर नालीदार बोर्ड के लिए एक मैनुअल मशीन बनाते समय, यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि इस तरह के उपकरण को अपने हाथों से पूरी तरह से बनाना संभव नहीं होगा: इसके डिजाइन के कुछ तत्वों को धातु विशेषज्ञों से मंगवाना होगा। ऐसे तत्व, विशेष रूप से, रोलिंग शाफ्ट हैं, जिनकी मदद से वर्कपीस की आवश्यक प्रोफ़ाइल बनाई जाती है।