लॉग या मोटी बीम कैसे ड्रिल करें? बेशक एक स्क्रू ड्रिल के साथ। एक बिजली उपकरण के बिना लॉग में एक बड़ा छेद कैसे ड्रिल करें एक पेड़ में बड़े छेद कैसे ड्रिल करें

हम उन उपकरणों से निपटना जारी रखते हैं जिनके साथ आप लकड़ी पर काम कर सकते हैं। सामान्य तौर पर, लकड़ी को विभिन्न अभ्यासों के साथ ड्रिल किया जा सकता है, पिछले लेख में हमने दक्षता का विश्लेषण किया, यह पता लगाया कि इसका उपयोग कैसे और कहां करने की सिफारिश की गई है।

लकड़ी के ड्रिल कई प्रकार के होते हैं और बहुत बार ऐसा होता है कि वे कुछ नौकरियों के लिए आदर्श होते हैं, जबकि अन्य के लिए बिल्कुल भी उपयुक्त नहीं होते हैं। इसलिए, गृह स्वामी को यह समझना चाहिए कि पेड़ को क्या और कैसे ड्रिल करना है। आज का लेख स्क्रू ड्रिल के बारे में होगा, जिसे ट्विस्ट ड्रिल भी कहा जाता है।

यह लकड़ी से बना है और उन मामलों में मदद करेगा जहां एक गहरे छेद को ड्रिल करना आवश्यक है। उदाहरण के लिए, आपके पास एक लॉग हाउस है जिसके माध्यम से आपको पानी के पाइप या केबलों के बंडल को फैलाने की आवश्यकता है। और केवल एक मोड़ ड्रिल एक मोटे पेड़ के साथ सामना करेगा। बेशक, कुछ भी आपको सामान्य उपयोग करने की कोशिश करने से नहीं रोकता है, हालांकि, जैसा कि मैंने कहा, उन्हें ड्रिलिंग करना असुविधाजनक है और यह तथ्य नहीं है कि काम पूरा करना संभव होगा।

जैसा कि आप देख सकते हैं, टिप को एक पतले धागे के रूप में बनाया गया है, जो ड्रिलिंग के प्रारंभिक चरण में ड्रिल में पूरी तरह से पेंच करने में मदद करता है। चिप इजेक्शन पेचदार किनारों (किसी भी ड्रिल या ब्रेस की तरह) के कारण होता है, इसलिए ड्रिलिंग आसान है। टांग सबसे अधिक बार 6-तरफा होती है, इसलिए उपकरण को ड्रिल या पेचकश के चक में सुरक्षित रूप से बांधा जाता है।

कम गति पर ऐसी ड्रिल के साथ काम करना आवश्यक है, इसलिए इसे गति नियंत्रण या उच्च कसने वाले टोक़ के साथ एक शक्तिशाली पेचकश के साथ उपयोग करना सबसे अच्छा है।

लेकिन यदि संभव हो तो 800 तक की गति के साथ कम गति वाली ड्रिल का उपयोग करना सबसे अच्छा है (मैं एक रीबीर ड्रिल की सलाह देता हूं)।

ऐसे उपकरणों का सबसे आम उपयोग लॉग का बन्धन है। लॉग केबिन इकट्ठा करने वाले कर्मचारी अक्सर हमारे स्टोर पर आते हैं और वे 25-28-30 मिमी के व्यास और 450-600 मिमी की लंबाई के साथ "सर्पिल" खरीदते हैं। जैसा कि आप जानते हैं, लॉग हाउस के लॉग को एक-दूसरे से जकड़ने के लिए, उन्हें ऊपर से ड्रिल करना और बने छेद में लोहे की फिटिंग डालना आवश्यक है। यह बहुत महत्वपूर्ण है कि छेद को गहराई से ड्रिल किया जाए, इसलिए एक लंबी ड्रिल की आवश्यकता होती है।

लंबाई सीमा इस प्रकार है:

- 220 मिमी
- 450 मिमी
- 600 मिमी (सबसे लोकप्रिय)।

30 मिमी के व्यास से 600 मिमी की गहराई तक एक पेड़ में छेद करने के लिए, आपको एक बहुत शक्तिशाली बिजली उपकरण की आवश्यकता होती है, इसलिए हम कम से कम 1000 वाट (और वह शायद ही पर्याप्त है) के साथ एक ड्रिल का उपयोग करने की सलाह देते हैं, साथ ही स्क्रूड्राइवर भी। कम से कम 36 एनएम के टॉर्क के साथ। बेशक, सबसे पसंदीदा विकल्प कम गति वाली ड्रिल है, जिसमें 1200 वाट की शक्ति है, आप ऐसे काम के लिए बेहतर कल्पना नहीं कर सकते। यह बहुत शक्तिशाली है और ठोस लकड़ी के माध्यम से इतनी मोटी ड्रिल को आसानी से स्क्रॉल करता है।

ऐसे "उपभोग्य सामग्रियों" की कीमतें बहुत अधिक हैं, कम से कम वे फोरस्टनर ड्रिल और ड्रिल की तुलना में बहुत अधिक महंगी हैं। उदाहरण के लिए, 22 * ​​600 की कीमत लगभग 300 रूबल है। और मोटे वाले रूबल के एक टुकड़े के लिए मूल्य टैग के साथ आते हैं। उन्हें तभी लिया जाता है जब सीवर पाइप आदि के लिए लॉग हाउस में छेद करना आवश्यक हो।

हालांकि, यह देखते हुए कि ड्रिल शक्तिशाली और भारी है, यह विशिष्ट कार्य करता है, तो आपको कीमत के बारे में परेशान नहीं होना चाहिए। क्योंकि सभी समान, एक बार में 3 लॉग के माध्यम से और कुछ भी नहीं ड्रिल कर सकता है।

लकड़ी के उत्पादों में ड्रिलिंग छेद जैसी सरल प्रक्रिया के उच्च-गुणवत्ता वाले प्रदर्शन के लिए, आपको सही मोड और उपयुक्त उपकरण की आवश्यकता होती है। लकड़ी के लिए एक ड्रिल चुनते समय, आपको संसाधित होने वाली सामग्री और बनाए जाने वाले छेद दोनों की विशेषताओं को ध्यान में रखना चाहिए। आधुनिक बाजार में लकड़ी में छेद करने के लिए डिज़ाइन किए गए कई प्रकार के ड्रिल हैं, इसलिए कुछ तकनीकी समस्याओं को हल करने के लिए एक उपकरण चुनना कोई विशेष समस्या नहीं होगी।

मुख्य प्रकार

मुख्य पैरामीटर, जिसके आधार पर लकड़ी का विभाजन विभिन्न प्रकारों में होता है, काम करने वाले हिस्से का डिज़ाइन है। इस आधार पर, लकड़ी के ड्रिलिंग उपकरण निम्नलिखित श्रेणियों में से एक में आ सकते हैं।

पंख

इस प्रकार के ड्रिल का उपयोग लकड़ी में 25 मिमी तक के औसत व्यास के साथ छेद बनाने के लिए किया जाता है। ऐसे उपकरण का उपयोग उन मामलों में करने की सलाह दी जाती है जहां ज्यामितीय मापदंडों की सटीकता के साथ-साथ छिद्रों की गुणवत्ता पर बहुत सख्त आवश्यकताएं नहीं लगाई जाती हैं। पेन ड्रिल के सबसे महत्वपूर्ण लाभों में, कम लागत और रखरखाव में आसानी पर ध्यान दिया जाना चाहिए।

ताज पहनाया

छेद प्रकार के उपकरण बड़े व्यास के छेदों की ड्रिलिंग के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। उनके डिजाइन के अनुसार, लकड़ी के मुकुट एक टांग के साथ एक धातु के गिलास से मिलते जुलते हैं, जिसके काम के सिरे पर काटने वाले दांत बनाए जाते हैं। जब इस तरह की एक ड्रिल घूमती है, तो इसके काटने वाले दांत, वर्कपीस के साथ बातचीत करते हुए, इसकी सतह पर आवश्यक व्यास का एक चक्र काटते हैं।

कुंडली

वुड ट्विस्ट ड्रिल को स्क्रू ड्रिल भी कहा जाता है। उनका काम करने वाला हिस्सा एक पेंच जैसा दिखता है। इनका उपयोग लकड़ी में छोटे-छोटे छेद करने के लिए किया जाता है। स्क्रू-टाइप ड्रिल के विशेष डिजाइन के कारण, जब उनका उपयोग किया जाता है, तो चिप्स को प्रसंस्करण क्षेत्र से प्रभावी ढंग से हटा दिया जाता है। ट्विस्ट ड्रिल प्रदर्शन किए गए कार्य की उच्च परिशुद्धता और अत्यंत उच्च गुणवत्ता भी सुनिश्चित करता है।

फोरस्टनर अभ्यास

ये ऐसे उपकरण हैं जिनकी मदद से वे लकड़ी से बने उत्पादों में नहीं, बल्कि पूरी तरह से सपाट तल के साथ अंधा छेद बनाते हैं। इसके अलावा, यदि आप अतिरिक्त उपकरणों के साथ ऐसी लकड़ी की ड्रिल का उपयोग करते हैं, तो आप लकड़ी के उत्पाद में एक चौकोर आकार का छेद ड्रिल कर सकते हैं।

पिसाई

ऐसे उपकरणों की मदद से, न केवल लकड़ी को ड्रिल करना संभव है, बल्कि लकड़ी के उत्पादों में विभिन्न विन्यासों के खांचे बनाना भी संभव है। इस प्रकार के ड्रिल का उपयोग अक्सर उन मामलों में किया जाता है जहां लकड़ी के हिस्सों के जटिल प्रसंस्करण की आवश्यकता होती है, और एक नियमित छेद ड्रिल करने के लिए, वे एक ट्विस्ट ड्रिल, एक पेन या कोर टूल का उपयोग करते हैं।

मिलिंग ड्रिल को एक गोल छेद और उसके बाद के बोरिंग को वांछित आकार में ड्रिलिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है। लकड़ी और पतली धातु के साथ काम करते समय उपयोग किया जाता है

लकड़ी के काम के लिए डिज़ाइन किए गए ड्रिल की टांग आमतौर पर बेलनाकार होती है, लेकिन निर्माता उन्हें अन्य टांग विन्यास के साथ भी तैयार करते हैं। तो, आधुनिक बाजार में आप लकड़ी के काम के लिए ड्रिल खरीद सकते हैं, जिनमें से टांगें हो सकती हैं:

• त्रिकोणीय, तीन-जबड़े चक में फिक्सिंग के लिए अनुकूल रूप से अनुकूल (टोक़ आदर्श रूप से एक त्रिकोणीय टांग के साथ एक उपकरण को प्रेषित किया जाता है, और यहां तक ​​\u200b\u200bकि बहुत महत्वपूर्ण भार इसे चक में बदलने में सक्षम नहीं हैं);
• हेक्सागोनल (आप इस तरह के टांगों के साथ एक मानक और तीन-जबड़े चक में उपकरण स्थापित कर सकते हैं, लेकिन साथ ही जब उस पर गंभीर भार लागू होते हैं तो ड्रिल को मोड़ने का बहुत अधिक जोखिम होता है);
• शंक्वाकार (इस प्रकार के टांगों वाले उपकरण मुख्य रूप से उत्पादन उपकरण से लैस करने के लिए उपयोग किए जाते हैं);
• वर्ग (शायद ही कभी इस्तेमाल किए जाने वाले शैंक्स, जो चक में मुड़ने के खिलाफ उपकरण की उच्च स्थिरता प्रदान करते हैं)।

उपयोग और डिजाइन सुविधाओं के क्षेत्र

जैसा कि ऊपर उल्लेख किया गया है, उच्च गुणवत्ता वाले लकड़ी के उत्पाद को ड्रिल करने के लिए, सही ड्रिल बिट चुनना बहुत महत्वपूर्ण है। यह विकल्प बनाते समय, संसाधित की जा रही सामग्री की विशेषताओं (विशेष रूप से, इसकी कठोरता) और बनाए जाने वाले छेद के प्रकार दोनों को ध्यान में रखना आवश्यक है। यही कारण है कि घरेलू कारीगरों और विशेषज्ञों के लिए, जिनकी गतिविधियां लकड़ी के रिक्त स्थान के प्रसंस्करण से संबंधित हैं, लकड़ी के ड्रिल की किस्मों और कार्यक्षमता दोनों को समझना बहुत महत्वपूर्ण है।

सर्पिल (पेंच) अभ्यास

एक सर्पिल, या पेंच, ड्रिल को दो प्रकार की कार्य युक्तियों के साथ बनाया जा सकता है: शंक्वाकार और विशेष अंडरकटर के साथ। यदि हम दोनों प्रकार की प्रभावशीलता की डिग्री के संदर्भ में तुलना करते हैं, तो यह लगभग समान स्तर पर है। हालांकि, वे लकड़ी के प्रसंस्करण की प्रक्रिया में उपकरण द्वारा कथित भार में भिन्न होते हैं। तो, एक कटर के साथ ड्रिल के काम करने वाले सिर के डिजाइन में एक जम्पर होता है, जो उपकरण के पूरे शरीर में महत्वपूर्ण भार का कारण बनता है। वे इस तरह के नुकसान से वंचित हैं, जो इसके अलावा, वर्कपीस की सतह पर बहुत बेहतर केंद्रित हैं। शंकु सिर तुरंत सामग्री में प्रवेश करता है, और ड्रिल पक्ष की ओर नहीं जाता है। इस बीच, अंडरकटर के साथ ट्विस्ट ड्रिल, उनकी डिज़ाइन सुविधाओं के कारण, आपको उच्च सटीकता के साथ लकड़ी में छेद बनाने की अनुमति देता है।

एक सर्पिल उपकरण के साथ ड्रिलिंग लकड़ी आपको समान किनारों और आंतरिक दीवारों की एक चिकनी सतह के साथ सटीक और सटीक छेद प्राप्त करने की अनुमति देती है। आप किसी भी प्रजाति की लकड़ी और लगभग किसी भी कठोरता के साथ-साथ इसके आधार पर बनाई गई सामग्री (चिपबोर्ड, एमडीएफ, प्लाईवुड, आदि) की ड्रिलिंग के लिए इस प्रकार के उपकरणों का उपयोग कर सकते हैं। यदि कम गति से संसाधित की जा रही सामग्री में ड्रिल को गहरा किया जाता है, तो संचित चिप्स को हटाने के लिए बनाए जा रहे छेद से उपकरण को बार-बार निकालने की आवश्यकता नहीं होती है।

स्क्रू ड्रिल को डिजाइन और निर्माण करते समय, उनके ज्यामितीय मापदंडों पर बहुत ध्यान दिया जाता है। इसमें, विशेष रूप से, पेचदार खांचे के झुकाव के कोण के साथ-साथ क्रॉस सेक्शन में काम करने वाले हिस्से के तत्वों के आयामों का अनुपात शामिल है। पेचदार खांचे के झुकाव का कोण और इसकी कामकाजी सतह की खुरदरापन की डिग्री मशीनिंग के दौरान चिप हटाने की दक्षता को प्रभावित करती है। काम करने वाले हिस्से के क्रॉस सेक्शन की ज्यामिति ड्रिल की ताकत विशेषताओं को निर्धारित करती है।

टूटने के मामले में सबसे कमजोर लकड़ी के ड्रिल हैं, जिनका व्यास 3 मिमी से अधिक नहीं है। ड्रिलिंग मोड के गलत चयन के साथ-साथ उपकरण के गलत उपयोग से टूटने का जोखिम बढ़ जाता है। सभी लकड़ी के ड्रिल जो लंबे होते हैं उन्हें बहुत सावधानी से संभाला जाना चाहिए। एक लंबी ड्रिल, जो किसी भी क्रॉस-सेक्शनल आकार की हो सकती है, का उपयोग उन छेदों को बनाने के लिए किया जाता है जिनकी गहराई उनके व्यास का 20-30 गुना है।

सर्पिल की श्रेणी में एक पेड़ में एक महत्वपूर्ण व्यास के गहरे छेद बनाने के लिए उपयोग किए जाने वाले लुईस बरमा ड्रिल भी शामिल हैं। इस तरह की बरमा ड्रिल बनाने वाले संरचनात्मक तत्व एक विशाल सर्पिल (बरमा) होते हैं जो उपकरण की केंद्रीय छड़ को घेरते हैं।

इस तरह के एक ड्रिल को किसी दिए गए बिंदु पर संसाधित होने वाली सामग्री में विसर्जित करने के लिए, इसके काम करने वाले हिस्से में एक थ्रेडेड टिप होता है। चूंकि पेंच की बाहरी सतह दर्पण से बनी होती है, इसलिए बनाए जा रहे छेद की भीतरी दीवारें भी पूरी तरह चिकनी होती हैं। इस लकड़ी के उपकरण के डिजाइन की एक और विशिष्ट विशेषता नाली का छोटा कोण है, जिसके माध्यम से चिप्स को प्रसंस्करण क्षेत्र से हटा दिया जाता है।

लकड़ी की ड्रिलिंग के लिए डिज़ाइन किया गया एक सर्पिल प्रकार का उपकरण काम करने वाले व्यास की एक विस्तृत श्रृंखला में उपलब्ध है। यदि आपको बड़े व्यास के छेद ड्रिल करने की आवश्यकता है, तो आपको उन उपकरणों की पसंद पर ध्यान से विचार करना चाहिए जिनके साथ ड्रिल का उपयोग किया जाएगा। इन मामलों में, एक कम गति वाले उपकरण का उपयोग किया जाना चाहिए, न कि एक पारंपरिक ड्रिल, जिसे बड़े व्यास के उपकरण के साथ काम करने के लिए डिज़ाइन नहीं किया गया है।

ड्रिल बिट्स

सस्ते पेन-प्रकार के ड्रिल का उपयोग बड़े व्यास के साथ गहरे छेद बनाने के लिए किया जा सकता है जो आयामी सटीकता और गुणवत्ता के मामले में बहुत अधिक मांग नहीं कर रहे हैं। वे 10-60 मिमी और विभिन्न (महत्वपूर्ण सहित) लंबाई के व्यास की सीमा में उत्पादित होते हैं। यदि पेन ड्रिल की लंबाई पेड़ में गहरा छेद करने के लिए पर्याप्त नहीं है, तो इसे एक विशेष एक्सटेंशन कॉर्ड का उपयोग करके बढ़ाया जा सकता है। हालांकि, ऐसे उपकरण का उपयोग करते समय, जो आपको प्रसंस्करण की गहराई को 30 सेमी तक बढ़ाने की अनुमति देता है, अत्यधिक देखभाल की जानी चाहिए, क्योंकि उपकरण और विस्तार का जंक्शन बहुत कठोर नहीं है।

जब एक पेड़ में कुदाल ड्रिल की मदद से छेद किया जाता है, तो उपकरण पर मजबूत दबाव डालना भी असंभव है, जो कि एक नाजुक संरचना है।

फोरस्टनर अभ्यास

लकड़ी के उत्पादों में एक सपाट तल के साथ ड्रिलिंग छेद जैसे कठिन तकनीकी कार्य के साथ, केवल एक फोरस्टनर ड्रिल इसे संभाल सकता है। इसके काटने के किनारे रिम और साइड की सतह पर स्थित होते हैं। इस डिज़ाइन विशेषता के कारण, प्रसंस्कृत लकड़ी के दानों को ड्रिल के मुख्य ब्लेडों के संपर्क में आने से पहले ही काट दिया जाता है, जो सम किनारों और एक चिकनी आंतरिक सतह के साथ एक छेद प्राप्त करने में योगदान देता है।

अक्सर लकड़ी और उस पर आधारित सामग्री के साथ काम करते समय, एक समान गोल छेद ड्रिल करना आवश्यक हो जाता है। आप एक आरा या मिलिंग कटर का उपयोग कर सकते हैं, लेकिन ऐसा उपकरण हमेशा हाथ में नहीं होता है या उनके साथ काम करना बस असुविधाजनक होता है। एक लकड़ी का नर्तक कार्य को आसान बना सकता है।

लकड़ी की बैलेरीना क्या है?

परिपत्र समायोज्य ड्रिल "बैलेरिना" - एक उपकरण जो बड़े व्यास के गोल छेद ड्रिलिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है। उपकरण में एक सरल डिजाइन है। यह एक अनुप्रस्थ छड़ के साथ एक टांग है, जिस पर कटर के साथ चल गाड़ी तय की जाती है। बार में चिह्न होते हैं, जिसके अनुसार आप इच्छित छेद के केंद्र के सापेक्ष कटर के आवश्यक फैलाव को सेट कर सकते हैं। टांग के बीच में एक कोर ड्रिल लगाई जाती है। यह एक केंद्रित तत्व और ड्रिलिंग के लिए एक समर्थन के रूप में कार्य करता है।

सममित रूप से व्यवस्थित दो काटने वाले तत्वों के साथ डिजाइनों के अलावा, एक कटर या तीन के साथ बैलेरिना भी होते हैं। बाद के मामले में, वे खांचे के साथ डिस्क के रूप में आधार पर स्थित हैं।

उपकरण कार्यक्षमता

एक उच्च-गुणवत्ता वाली बैलेरीना उच्च-शक्ति वाले स्टील से बनी होती है, जो नरम और कठोर लकड़ी के साथ काम करने में डिवाइस का उपयोग करना संभव बनाती है।

इस उपकरण में एक समायोज्य ड्रिलिंग व्यास है। यह आपको लगभग किसी भी व्यास के छेद बनाने की अनुमति देता है। ड्रिलिंग रेंज की सीमा बैलेरीना के आकार पर निर्भर करती है। निर्माता निम्नलिखित कटर प्रसार सीमा के साथ जुड़नार का उत्पादन करते हैं:

• 30 से 120 मिमी तक;
• 40 से 200 मिमी तक;
• 40 से 300 मिमी तक;
• 40 से 400 मिमी तक।

अधिकतम ड्रिलिंग व्यास उस बार द्वारा सीमित होता है जिस पर कटर संलग्न होते हैं। न्यूनतम - टांग की मोटाई।

बैलेरीना ड्रिल का उपयोग किसी भी स्थान पर किया जा सकता है जहां इलेक्ट्रिक आरा या मैनुअल राउटर का उपयोग असुविधाजनक होगा। उदाहरण के लिए, इसे फर्नीचर को इकट्ठा और स्थापित किया जा सकता है, जिसके विवरण में सीमित स्थान को देखते हुए एक साफ छेद ड्रिल करना आवश्यक है। एक अन्य उदाहरण एक असमान (उत्तल या अवतल) सतह है। यह संभावना नहीं है कि एक आरा या मिलिंग कटर के साथ सब कुछ समान रूप से और सटीक रूप से करना संभव होगा। सतह के सापेक्ष उपकरण के झुकाव को नियंत्रित करना मुश्किल होगा। बैलेरीना आसानी से इस तरह के कार्य का सामना कर सकती है।

उपकरण के साथ काम करने की विशेषताएं

एक परिपत्र ड्रिल के साथ काम करने का सिद्धांत सरल है। एक केंद्र ड्रिल के साथ एक छेद ड्रिल किया जाता है, और फिर कटर को काम में शामिल किया जाता है। वे धीरे-धीरे एक संकीर्ण नाली बनाते हैं, धीरे-धीरे एक सर्कल में सामग्री के माध्यम से पूरी गहराई तक काटते हैं।

बैलेरीना के साथ काम करने में प्रयुक्त सामग्री विविध हैं: लकड़ी, फाइबरबोर्ड, चिपबोर्ड, एमडीएफ, ड्राईवॉल, प्लास्टिक। एक बात समान है - भाग की मोटाई 15-20 मिलीमीटर से अधिक नहीं होनी चाहिए। यह पैरामीटर incenders की लंबाई तक सीमित है। आमतौर पर निर्माता पैकेज पर अधिकतम ड्रिलिंग गहराई को इंगित करता है। मोटी सामग्री के माध्यम से ड्रिल करने का प्रयास करते समय, कटे हुए किनारों के साथ समस्याएं हो सकती हैं।

एकल कटर वाले उपकरण का उपयोग रनआउट की विशेषता है। यह ड्रिलिंग के अनुदैर्ध्य अक्ष के सापेक्ष संतुलन की कमी के कारण है। विशेष रूप से बड़े व्यास के छेदों को काटते समय अपवाह को महसूस किया जाएगा। कम या मध्यम गति पर एक ड्रिल के साथ छेदों को काटें। ड्रिलिंग मशीन पर काम करते समय ऐसी समस्याएं उत्पन्न नहीं होती हैं।

इसके अलावा, एक टुकड़े टुकड़े या मंडित सतह ऑपरेशन के दौरान असुविधा का कारण बन सकती है। सजावटी परत से गुजरने के बाद, ड्रिलिंग बिना किसी समस्या के आगे बढ़ती है।

व्यास को समायोजित करने की संभावना को परिपत्र ड्रिल की एक विशेषता माना जा सकता है। कटर के बीच की दूरी को बार पर एक पैमाने पर या कैलीपर के साथ अधिक सटीक रूप से सेट किया जा सकता है। यह सुविधाजनक है यदि आपको पाइप या गोल भाग के लिए अंतराल के बिना छेद बनाने की आवश्यकता है।

केंद्र के सापेक्ष कृन्तकों की दूरी अलग से समायोजित की जाती है। काटने वाले हिस्सों को यथासंभव सटीक रूप से उजागर करना आवश्यक है। यह आपको ऑपरेशन के दौरान अनावश्यक प्रयास से बचाएगा और उपकरण के जीवन का विस्तार करेगा।

सही कैसे चुनें और क्या देखें

एक गुणवत्ता परिपत्र ड्रिल चुनना काफी आसान है। मुख्य बात उन मुख्य बिंदुओं को जानना है जिन पर आपको सबसे पहले ध्यान देना चाहिए, लेकिन साथ ही छोटी-छोटी बातों पर ध्यान नहीं देना चाहिए।

डिजाइन, एक बहुत ही महत्वपूर्ण बिंदु: एक लकड़ी का बैलेरीना एक इंसुलेटर या दो या अधिक के साथ हो सकता है। लगातार उपयोग के लिए, दो या तीन काटने वाले तत्वों के साथ एक विकल्प खरीदना बेहतर होता है। ऐसे उपकरणों के साथ काम करना आसान है और प्रदर्शन की गई प्रसंस्करण की गुणवत्ता स्वीकार्य स्तर पर होगी।

व्यक्तिगत भागों को बदलने में सक्षम होना अतिश्योक्तिपूर्ण नहीं होगा। सस्ते सर्कुलर ड्रिल में नॉन-रिमूवेबल सेंटर ड्रिल और स्टेम के साथ वन-पीस शैंक हो सकता है।

धातु, शक्ति और कार्यभार सहने की क्षमता इसकी गुणवत्ता पर निर्भर करती है। उच्च गुणवत्ता वाले उपकरण उच्च शक्ति वाले स्टील या मिश्र धातुओं से बने होते हैं। टांगों और कटरों के धारकों का आकार मशीनी होता है। बार आमतौर पर मुहर लगी होती है और उसी धातु से बनी होती है।

सस्ते विकल्प अक्सर नरम धातु या मिश्र धातुओं का उपयोग करते हैं जो भंगुर हो सकते हैं। लोड के तहत, पुर्जे ख़राब या टूट सकते हैं। ऐसा उपकरण लंबे समय तक नहीं चलेगा और इससे सटीकता हासिल करना भी मुश्किल होगा।

कारीगरी, मुख्य विशेषता प्रतिक्रिया और विरूपण की अनुपस्थिति है। सभी भागों को एक दूसरे से सज्जित किया जाना चाहिए और फिक्सिंग शिकंजा के साथ सुरक्षित रूप से बन्धन किया जाना चाहिए।

उच्च गुणवत्ता वाले बैलेरीना के बार के अंकन पर मुहर लगाई जाती है। कभी-कभी बेहतर दृश्यता के लिए विभाजनों को चमकीले रंग से हाइलाइट किया जाता है।

कटर, उच्च गुणवत्ता वाले काटने वाले तत्व कठोर उपकरण स्टील से बने होते हैं। धारकों पर वे रिवेट्स या सोल्डरिंग द्वारा तय किए जाते हैं। धारकों के साथ ठोस कटर (एक ही धातु से बने) जल्दी से सुस्त हो जाते हैं और टिकाऊ नहीं होते हैं।

निर्माता, किसी भी उपकरण और उपभोग्य सामग्रियों को चुनते समय, प्रसिद्ध और लंबे समय से स्थापित ब्रांडों और ब्रांडों को वरीयता दी जानी चाहिए। टॉपफिक्स, स्टायर, इरविन, स्ट्रम सबसे आम हैं।

घरेलू उपयोग के लिए एक समायोज्य परिपत्र ड्रिल खरीदना, या यदि आपको कुछ छेद ड्रिल करने की आवश्यकता है, तो पूरी तरह से उचित है। यह एक महंगे उपकरण को खरीदने की आवश्यकता को समाप्त करता है जिसकी आवश्यकता केवल कुछ ही बार हो सकती है।

लकड़ी और चिपबोर्ड में छोटे व्यास (10-12 मिमी तक) के छेद अक्सर पारंपरिक धातु ड्रिल के साथ ड्रिल किए जाते हैं। वे अपने काम में काफी हद तक सफल हैं। लेकिन अगर हर मिलीमीटर छेद की स्थिति के लिए महत्वपूर्ण है, तो आपको विशेष अभ्यासों का उपयोग करने की आवश्यकता है।

लकड़ी के प्रवेश द्वार पर धातु के लिए एक ड्रिल पक्ष की ओर थोड़ा विचलित हो सकता है, भले ही भविष्य के छेद के स्थान पर एक अवल बनाया गया हो।

सामान्य तौर पर, लकड़ी में ड्रिलिंग एक साधारण कील या चपटे सिरे वाले तार के टुकड़े से भी की जा सकती है। लकड़ी के लिए विशेष ड्रिल बिट्स का उपयोग केवल तब किया जाता है जब एक बड़े छेद को ड्रिल करने की आवश्यकता होती है, या जब सतह की सफाई और सटीकता पर उच्च मांग रखी जाती है। ऐसे कई प्रकार के अभ्यास हैं:

• सर्पिल (ए);
• मुड़ या एकल-फंसे (इसे कभी-कभी सर्पिल भी कहा जाता है) (बी);
• पंख (में);
• कुंडलाकार (मुकुट) (जी);
• फोरस्टनर बेलनाकार ड्रिल (डी)।

लकड़ी के लिए ड्रिल उपकरण मिश्र धातु और उपकरण कार्बन स्टील्स से बने होते हैं; धातु को उनके साथ संसाधित नहीं किया जा सकता है।

घूमा ड्रिलछोटे और मध्यम व्यास के ड्रिल छेद। इसे धातु की ड्रिल से बदलना काफी संभव है, हालांकि लकड़ी के लिए ट्विस्ट ड्रिल का उपयोग करते समय छेद की शुद्धता अधिक होगी।

एकल पेचदार ड्रिलएक तेज धार और एक पेंच आकार है जो चिप्स को अच्छी तरह से हटा देता है। इसका उपयोग तब किया जाता है जब एक साफ दीवार की सतह के साथ एक सटीक गहरा छेद प्राप्त करना आवश्यक होता है।

फव्वारा ड्रिलआमतौर पर 10 से 25 मिमी के व्यास के साथ ड्रिलिंग छेद करते समय उपयोग किया जाता है, हालांकि 10 से कम और 25 मिमी से अधिक के व्यास के साथ ड्रिल होते हैं। यह ड्रिल डिजाइन में सबसे सरल और सबसे सस्ता है, इसलिए इसका उपयोग उन सभी मामलों में करना उचित है जहां छेद की गुणवत्ता पर उच्च आवश्यकताएं नहीं लगाई जाती हैं। एक कुदाल ड्रिल के नुकसान में खराब मार्गदर्शन, कम व्यास की सटीकता, छेद की दीवारों की खुरदरी सतह, ड्रिलिंग को रोककर और छेद से ड्रिल को हटाकर समय-समय पर चिप्स को हटाने की आवश्यकता शामिल है। फायदे सादगी और कम लागत हैं।

मुकुटबड़े व्यास के छेद ड्रिलिंग करते समय उपयोग किया जाता है - 100 मिमी और अधिक तक। सेट में एक टांग के साथ एक खराद का धुरा और एक केंद्र ड्रिल और कई मुकुट होते हैं जो खराद का धुरा में डाले जाते हैं।

फोरस्टनर ड्रिलएक केंद्र बिंदु और एक तेज अंडरकटर है। उत्तरार्द्ध के लिए धन्यवाद, यह सटीक काटने की ज्यामिति द्वारा प्रतिष्ठित है। आमतौर पर फर्नीचर शेड के लिए सॉफ्टवुड, चिपबोर्ड या लैमिनेट में सटीक अंधा छेद ड्रिलिंग के लिए उपयोग किया जाता है।

फोरस्टनर ड्रिल छोटा या लंबा बिंदु हो सकता है।

एक लंबे बिंदु के साथ फोरस्टनर ड्रिल के साथ पतले दरवाजे में एक काज के लिए एक अंधा छेद बनाना अधिक कठिन है, क्योंकि बिंदु एक छेद बना सकता है। लेकिन एक छोटे बिंदु के साथ एक ड्रिल के किनारे पर जाने की संभावना अधिक होती है। टिप की लंबाई में अंतर के अलावा, ऊपर की तस्वीर में दिखाए गए फोरस्टनर ड्रिल अधिकतम घूर्णी गति में भिन्न होते हैं। इसलिए शॉर्ट पॉइंट ड्रिल में हाई स्पीड स्टील ब्लेड्स को वेल्ड किया गया है और यह हाई स्पीड पर काम करने के लिए उपयुक्त है, और सॉफ्ट वुड के साथ काम करते समय लॉन्ग पॉइंट ड्रिल की अधिकतम स्पीड 1000 आरपीएम होती है।

बड़े छेदों को काटने के लिए एक और उपकरण है - यह है बैले नृत्यकत्रीपतली लकड़ी के रिक्त स्थान, चिपबोर्ड, फाइबरबोर्ड और अन्य सामग्रियों में बड़े (300 मिमी तक) छेद काटने के लिए डिज़ाइन किया गया।

बैलेरीना में एक सेंटरिंग ड्रिल और दो इंसुलेटर होते हैं, जो सर्कल को काटते हैं। गाइड के साथ कटर की ऑफसेट कट सर्कल का व्यास निर्धारित करती है। बैलेरीना को घुमाने के लिए, कम संख्या में क्रांतियों के साथ ब्रेस या ड्रिल का उपयोग करें। आप इसे मैन्युअल रूप से घुमा भी सकते हैं।

लकड़ी और चिपबोर्ड कैसे ड्रिल करें

ड्रिलिंग की शुरुआत में ड्रिल को किनारे पर जाने से रोकने के लिए, भविष्य के छेद के केंद्र में आपको एक अवल के साथ एक छोटा सा इंडेंटेशन बनाने की आवश्यकता होती है। लकड़ी की ड्रिलिंग ड्रिल की निम्न और मध्यम गति से की जाती है। छेद के माध्यम से ड्रिलिंग करते समय मुख्य समस्या ड्रिल के बाहर निकलने पर चिप्स है। इनसे निपटने के दो तरीके हैं। पहले एक पतला छेद ड्रिल करें और अंतिम व्यास की एक ड्रिल के साथ भाग के दोनों ओर से बीच तक ड्रिल करें। इस प्रकार, बाहर निकलने पर होने वाले चिप्स से बचना संभव होगा। दूसरा तरीका लकड़ी के अस्तर को उस तरफ मजबूती से दबाना है जिससे ड्रिल निकलती है, जिसे ड्रिलिंग के बाद हटा दिया जाता है।

ड्रिल को लंबवतता देने के लिए कंडक्टरों का उपयोग किया जाता है। उत्तरार्द्ध बेलनाकार भागों में छेद बनाने के लिए विशेष रूप से सुविधाजनक हैं।

चिपबोर्ड ड्रिलिंग पर विशेष ध्यान देने की आवश्यकता है - इसकी नाजुक संरचना के कारण। टुकड़े टुकड़े या लिबास कोटिंग की उपस्थिति कार्य को जटिल बनाती है। उनके प्रदूषण से बचने के लिए, एक तेज धार (विशेष रूप से, एक फोरस्टनर बेलनाकार ड्रिल) के साथ ड्रिल और बाहर निकलने पर एक अस्तर का उपयोग किया जाता है। छिद्रों को चिह्नित करने के लिए एक अवल का उपयोग किया जाना चाहिए।

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स्थिति की कल्पना करें: आपको एक लॉग या पेड़ में एक बड़े व्यास के गोल छेद को ड्रिल करने की आवश्यकता है जो जंगल में या किसी अन्य स्थान पर है जहां बिजली से जुड़ने का कोई रास्ता नहीं है (या बस कोई इलेक्ट्रिक ड्रिल और उपयुक्त मुकुट नहीं है)। हो कैसे?

एक तरीका है जिसके द्वारा आप लकड़ी में एक बड़ा छेद ड्रिल कर सकते हैं और केवल हाथ की शक्ति का उपयोग करके बिजली उपकरण के बिना लॉग कर सकते हैं। हालांकि, ऐसा करने के लिए, आपको पहले एक साधारण स्थिरता बनाने की आवश्यकता है।

पहला कदम घर का बना लकड़ी का ड्रिल बनाना है। ऐसा करने के लिए, स्टील पाइप का एक टुकड़ा काट लें जो आकार में उपयुक्त हो। ड्रिल किए जाने वाले छेद के व्यास और गहराई पर क्रमशः लंबाई के आधार पर व्यास का चयन किया जाता है। फिर काटने वाले दांत सेट किए जाते हैं।

काम के मुख्य चरण

होममेड ड्रिल के अंतिम भाग में, M12 स्टड या किसी अन्य व्यास (प्रयुक्त पाइप व्यास के आधार पर) के लिए एक छेद ड्रिल करना आवश्यक है। उसके बाद, हमने आवश्यक लंबाई के स्टड के एक टुकड़े को काट दिया और अंत में एक स्व-टैपिंग स्क्रू या स्क्रू को वेल्ड कर दिया। जितना अधिक हो, उतना अच्छा है।

ड्रिल को चालू करना आसान बनाने के लिए 2 धातु की सलाखों (गोल या चौकोर) को पाइप के शीर्ष पर वेल्डेड किया जाना चाहिए। यदि आवश्यक हो तो अधिक छड़ों को वेल्ड किया जा सकता है।