पॉलीविनाइल क्लोराइड के प्लास्टिक फॉर्मूला गुण अनुप्रयोग की तालिका। पॉलीविनाइल क्लोराइड के रासायनिक गुण और अनुप्रयोग

अपनी विंडो पर प्रोफ़ाइल स्थापित करने के लिए विंडो फ़्रेम निर्माण कंपनी चुनना एक जटिल प्रक्रिया है। हालाँकि, ये एकमात्र कठिनाइयाँ नहीं हैं जिनका एक संभावित खरीदार को सामना करना पड़ सकता है। प्लास्टिक विंडो प्रोफाइल के लिए पेश किए गए पासपोर्ट में ऐसे संक्षिप्ताक्षर होंगे जिन्हें हर कोई नहीं समझ सकता। सामग्री और दस्तावेजों पर सभी प्रकार के सिफर और चिह्नों की उपस्थिति संदेह पैदा कर सकती है, इसलिए आपको डबल-घुटा हुआ खिड़कियों के लिए पदनामों के बारे में बुनियादी ज्ञान होना चाहिए। यह खिड़की की स्थापना और उसके बाद के संचालन के दौरान गलतफहमी से बच जाएगा।

पीवीसी विंडो चिह्नों को कैसे समझें? पीवीसी किस तरह की सामग्री है?

कुछ समय पहले आपने लकड़ी के तख्ते को पीवीसी खिड़कियों से बदलने का निर्णय लिया था। फिर आपको एक कंपनी मिली जो संरचनाएं बनाने, उन्हें आपके घर तक पहुंचाने और खिड़कियां स्थापित करने के लिए तैयार थी।

पहले से ही माप लेने और दस्तावेजों पर हस्ताक्षर करने के चरण में, आप ऐसे संक्षिप्त रूपों में आ सकते हैं जो आम आदमी के लिए समझ से बाहर हैं, जिनका उपयोग खिड़की और दरवाजे की संरचनाओं को नामित करने के लिए किया जाता है, उदाहरण के लिए: पीवीसी आंतरिक दरवाजे। अप्रिय आश्चर्य का सामना न करने के लिए, प्रत्येक ग्राहक को अपने अंकन की बारीकियों में तल्लीन होना चाहिए।

मीटर और विभाजक

पीवीसी विंडो का "क्लासिक" अंकन एक लंबे अंश और हर के साथ गणितीय अंश के समान है। अंश के ऊपरी भाग - अंश - में उत्पाद के प्रकार, डिज़ाइन सुविधाओं और मानक आकारों के बारे में जानकारी होती है। भाजक परिचालन विशेषताओं को इंगित करता है, जिसके बारे में हम नीचे चर्चा करेंगे।

कुछ निर्माता प्रदर्शन वर्गों को अंकन में नहीं, बल्कि एक अलग विवरण के रूप में - उत्पाद पासपोर्ट, परियोजना प्रलेखन या आपूर्ति अनुबंध में इंगित करते हैं। यह उल्लंघन नहीं है, क्योंकि GOST 23166-99, जिसके अनुसार खिड़कियों और बालकनी के दरवाजे के ब्लॉक चिह्नित हैं, हर में वर्गों को इंगित करने के बजाय विवरण के उपयोग की अनुमति देता है।

यदि आप अब खिड़कियों के डिजाइन और स्थापना के लिए दस्तावेजों के माध्यम से पढ़ रहे हैं, लेकिन कागजात में कक्षाओं के पदनाम या विवरण नहीं मिलते हैं, तो इसका मतलब है कि आपके द्वारा ऑर्डर किए गए उत्पाद में परिचालन मानकों के न्यूनतम मूल्य हैं।

अंश को कैसे समझें?

• अंश में पहला अक्षर उत्पाद का प्रकार है। साधारण पीवीसी खिड़कियों को "ओ", बालकनी के दरवाजे के ब्लॉक - "बी" अक्षर के साथ चिह्नित किया जाता है।
• दूसरी स्थिति सामग्री का पदनाम है: पी पीवीसी, ए - एल्यूमीनियम, डी - लकड़ी से मेल खाती है।
• फिर निर्माण के प्रकार का संकेत दिया जाता है: सबसे अधिक बार, यह संक्षिप्त नाम OSB है, जिसका अर्थ है "डबल-घुटा हुआ खिड़कियों के साथ एकल निर्माण", या R3SP - "3 डबल-घुटा हुआ खिड़कियों के साथ अलग निर्माण"। एसपी अक्षरों की अनुपस्थिति का मतलब है कि उत्पाद डबल-घुटा हुआ खिड़कियों (एसपी) से सुसज्जित नहीं हैं, लेकिन शीट ग्लास के साथ - इस प्रकार की खिड़कियों की स्थापना केवल "प्रकाश" ग्लेज़िंग के लिए स्वीकार्य है।
• अंश भी डेसीमीटर में आयामों को इंगित करता है; उदाहरण के लिए, 30 - 15 (क्रमशः लंबाई और चौड़ाई)।
• अंतिम अक्षर एक डिज़ाइन संस्करण हैं जहाँ अक्षर F (खिड़कियाँ), Fr (ट्रांसॉम), PO (झुकाव और मोड़), साथ ही अक्षर P और L (उद्घाटन की दिशा में दाएँ और बाएँ निष्पादन) पाए जाते हैं।

हर या विवरण को कैसे समझें?

हर को समझना आसान है: प्रदर्शन वर्गों को एक हाइफ़न के साथ इंगित किया जाता है। पहला संयोजन गर्मी हस्तांतरण प्रतिरोध वर्ग है। तो आप कैसे जानेंगे कि यह प्लास्टिक है या नहीं? यह एक प्रतिरोध वर्ग को परिभाषित करके किया जा सकता है।

उनमें से कुल 10 (ए 1, ए 2 ... डी 1, डी 2) हैं, जहां ए 1 उच्चतम संकेतक वाला वर्ग है, वास्तव में, "गर्म" पीवीसी खिड़कियां। दूसरा हवा, पानी की पारगम्यता (ए-डी) के संकेतक को इंगित करता है; तीसरा - ध्वनिरोधी विशेषताएं। यहां, फिर से, सर्वोत्तम प्रदर्शन वाले डिज़ाइनों को कक्षा ए के रूप में नामित किया गया है। ये "सबसे शांत" प्लास्टिक की खिड़कियां हैं जो कमरे को प्रभावी ढंग से "म्यूट" कर सकती हैं।

हर के अंत में, उत्पाद के वर्ग (ए-डी) को प्रकाश संचरण और पवन भार के प्रतिरोध के संदर्भ में दर्शाया गया है। ठंढ प्रतिरोधी संरचनाओं के अंकन में जो बेहद कम तापमान का सामना कर सकते हैं, वहां एम अक्षर है।

आप कैसे जांच सकते हैं कि कोई उत्पाद आपके ऑर्डर से मेल खाता है या नहीं?

गलतफहमी से बचने के लिए, हम अनुशंसा करते हैं कि आप संरचना को ऑर्डर करने से पहले चिह्नों और चित्रों को ध्यान से पढ़ें - फिर, जब उत्पाद का निर्माण और वितरण किया जाता है, तो कुछ बदलने में बहुत देर हो जाएगी। यदि त्रुटि आपकी बिना किसी गलती के हुई है, जो प्रलेखित है, तो दोषों के सुधार या धनवापसी की मांग करने के लिए स्वतंत्र महसूस करें - आपको ऐसा करने का पूरा अधिकार है!

पीवीसी विंडो ऑर्डर करते समय गलतियों को कैसे रोकें?

यह सामग्री "विश्वास, लेकिन सत्यापित करें" के सिद्धांत द्वारा निर्देशित लोगों को संबोधित है; जो जोखिम से ग्रस्त हैं, अज्ञात कंपनियों में खिड़कियों की स्थापना का आदेश देते हैं।

गंभीर उद्यमों के ग्राहकों को ठेकेदार की चाल से डरने की ज़रूरत नहीं है: प्रतिष्ठित कंपनियों को जानबूझकर आपको धोखा देने में कोई दिलचस्पी नहीं है। फिर भी, किसी भी अन्य गतिविधि की तरह, कुख्यात "मानव कारक" यहां काम कर सकता है। उदाहरण के लिए, एक असावधान मापक आपको गलत समझ सकता है या आपके शब्दों की गलत व्याख्या कर सकता है।

गंभीर कंपनियों के साथ सहयोग करते समय ऐसी घटनाओं का सामना करने की संभावना बेहद कम है; इसके अलावा, अपनी प्रतिष्ठा के डर से, ऐसी कंपनियां आपको, उनके ग्राहक को खुश करने के लिए कोई भी समझौता करने के लिए तैयार हैं।

प्रश्न का उत्तर "धोखे और गलतियों से कैसे बचें?" सरल है: यह असत्यापित कलाकारों को जिम्मेदार कार्य सौंपने के जोखिम के लायक नहीं है। स्पष्ट बचत एक बड़ी निराशा और उसी बड़े नुकसान में बदल सकती है।

स्रोत: https://www.znaikak.ru/kakrasshifrovatmarkirovkyoknapvh.html

पॉलीविनाइल क्लोराइड के भौतिक और रासायनिक गुण: यह क्या है?

आरंभ करने के लिए, हम पीवीसी के मुख्य भौतिक गुणों के साथ एक छोटी सूची प्रस्तुत करेंगे, केवल नरम और कठोर प्रकारों के लिए अलग-अलग।

• घनत्व, g/cm3 - 1.3 (नरम), 1.4 (कठोर);
• तन्यता ताकत, एमएन / एम 2 - 16 (नरम), 60 (कठोर);
• विराम पर बढ़ाव - 400% (नरम), 40% (कठोर);
• लोच गुणांक, एमएन/एम2 - 20 (नरम), 3000 (कठोर);
• प्रभाव शक्ति (ताकत), केजे / एम 2 - 30 (दोनों प्रकार के लिए);
• गर्मी प्रतिरोध - +80 (दोनों प्रकार के लिए);
• प्रतिरोधकता, ओम * सेमी - 10 ^ 10 (नरम), 10 ^ 17 (कठोर);
• विद्युत शक्ति, एमवी * एम - 30 (नरम), 32 (कठोर);
• रैखिक विस्तार गुणांक, 10-6/सी - 70 (दोनों प्रकार के लिए)।

शक्ति और अन्य यांत्रिक गुण। अब भौतिक गुणों के बारे में अधिक विस्तार से। यांत्रिक गुणों में से, हम पॉलीविनाइल क्लोराइड की उच्च कठोरता और बहुत अच्छी कठोरता पर ध्यान देते हैं। यह सामग्री को किसी भी सतह से चिपकाने की अनुमति देता है। साथ ही, आणविक भार में वृद्धि के साथ सामग्री के यांत्रिक गुण एक साथ बढ़ते हैं (जो ऊपर प्रस्तुत गुणों में स्पष्ट रूप से देखा जाता है), लेकिन वे बढ़ते तापमान के साथ काफी खराब हो जाते हैं, चूंकि पॉलीविनाइल क्लोराइड का ताप प्रतिरोध बहुत कम होता है।

कठोर पीवीसी (या तथाकथित अनप्लास्टिक पॉलीविनाइल क्लोराइड, यूपीवीसी या पीवीसी-यू) के यांत्रिक गुण काफी अच्छे हैं: उदाहरण के लिए, लोच का मापांक 1500-3000 एमपीए तक पहुंच सकता है। इस संबंध में सॉफ्ट पीवीसी (या इसे लचीला पीवीसी भी कहा जाता है) बहुत कम है: 1. 5-15 एमपीए। नरम के लिए ब्रेक पर बढ़ाव 400% तक और कठोर, बिना प्लास्टिक वाले पीवीसी के लिए 40% तक है। यदि हम पीवीसी पाइपों की ताकत के बारे में बात करते हैं, तो उन्हें विभिन्न यांत्रिक भारों के लिए अपेक्षाकृत प्रतिरोधी कहा जा सकता है, क्योंकि पर्याप्त लंबे प्रभावों (उदाहरण के लिए, बाहर से दबाव) के परिणामस्वरूप, उन्हें विकृत किया जा सकता है।

थर्मल प्रतिरोध।

गर्मी प्रतिरोध के लिए, खुद को किसी भी नुकसान के बिना, पीवीसी उत्पाद +80 सी (और थोड़े समय के लिए) तक तापमान का सामना कर सकते हैं, और अंतिम उत्पाद के कम या ज्यादा स्वीकार्य गुणों की गारंटी के लिए गर्मी स्टेबलाइजर्स के अतिरिक्त यहां महत्वपूर्ण है। ध्यान दें कि +80 C पर, PVC-U नरम होना शुरू हो जाता है, और जब यह +140 C तक पहुँच जाता है, तो सामग्री पहले से ही विघटित होने लगती है (तुलना के लिए, पॉलीप्रोपाइलीन (ब्लॉक और रैंडम कॉपोलिमर) और क्रॉस-लिंक्ड पॉलीइथाइलीन (PEXa, PEXb) करते हैं। ऐसे तापमान पर भी नहीं पिघलता)। हालांकि, कठोर पीवीसी के रैखिक विस्तार का गुणांक बहुत अधिक नहीं है और सामग्री में लौ की घटना (लेकिन प्रभाव के लिए नहीं) के लिए काफी अच्छा प्रतिरोध है, क्योंकि पीवीसी बहुत अच्छी तरह से पिघलता है, और इसके संदर्भ में अन्य परिणाम होते हैं सुरक्षा, जैसा कि हम नीचे बात करेंगे।

इलेक्ट्रिकल कंडक्टीविटी। पीवीसी अच्छे विद्युत इन्सुलेट गुणों वाला एक बहुलक है, हालांकि, इसकी विद्युत चालकता अभी भी तथाकथित गैर-ध्रुवीय पॉलिमर जैसे पॉलीइथाइलीन और पॉलीप्रोपाइलीन की तुलना में कुछ अधिक है, जो बहुलक सामग्री के बीच सबसे अच्छा डाइलेक्ट्रिक्स हैं।

पीवीसी के मामले में, यह कम वोल्टेज तारों और केबलों के लिए इन्सुलेशन के रूप में उपयुक्त है, और कुछ मध्यम वोल्टेज केबल और कम आवृत्ति इन्सुलेट सामग्री के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है। उच्च वोल्टेज केबल सिस्टम के लिए पीवीसी इन्सुलेशन के उपयोग के लिए, यह यहां स्पष्ट रूप से उपयुक्त नहीं है।

रासायनिक और जैविक स्थिरता और पर्यावरण मित्रता। आइए आखिरी से शुरू करें: पीवीसी की जैविक स्थिरता पूरी तरह से सामग्री के प्रकार पर निर्भर करती है। इतना लचीला पीवीसी, साथ ही पीवीसी-यू, विभिन्न सूक्ष्मजीवों के लिए बहुत प्रतिरोधी नहीं हैं, लेकिन सीपीवीसी इस संबंध में काफी बेहतर है।

ठेठ पॉलीविनाइल क्लोराइड के साथ, जिसे आरपीवीसी के रूप में भी जाना जाता है, यानी कठोर पॉलीविनाइल क्लोराइड, सामग्री के जीवन के दौरान सामग्री का एक स्पष्ट क्षरण होता है। पर्यावरण के साथ विभिन्न रासायनिक प्रतिक्रियाएं बहुलक के औसत आणविक भार को काफी कम कर देती हैं, और चूंकि प्लास्टिक की यांत्रिक अखंडता इसके उच्च औसत आणविक भार पर निर्भर करती है, इसलिए सामग्री को अनिवार्य रूप से कमजोर कर देता है। पीवीसी की गुणवत्ता और अखंडता में गिरावट से सतह पर छोटी दरारें दिखाई देती हैं, और सतह पर बने माइक्रोपार्टिकल्स स्पंज की तरह काम करते हैं और विभिन्न कार्बनिक प्रदूषकों को अवशोषित करते हैं। इसके अलावा, इन सूक्ष्म कणों को अक्सर विभिन्न सूक्ष्मजीवों द्वारा निगला जाता है।

इस बात के प्रमाण हैं कि पीवीसी - पॉलीविनाइल क्लोराइड और पीईटी - पॉलीटेरेफ्थेलेट के विपरीत, तीन पॉलिमर (एचडीपीई, एलडीपीई - निम्न और उच्च दबाव पॉलीइथाइलीन, और पीपी - विभिन्न प्रकार के पॉलीप्रोपाइलीन) व्यावहारिक रूप से कार्बनिक यौगिकों को अवशोषित नहीं करते हैं। प्रयोगों से पता चला है कि इन पांच सामग्रियों के 12 महीनों के अंतःक्रिया के बाद, माध्यम के अवशोषण में 30 गुना से अधिक अंतर था - और पीवीसी ने उच्चतम अवशोषण का प्रदर्शन किया। शोधकर्ताओं का मानना ​​​​है कि यह बहुलक अणुओं के आकार और आकार में अंतर है जो यह बता सकता है कि क्यों कुछ दूसरों की तुलना में अधिक प्रदूषक जमा करते हैं।

दरअसल, पूरा बिंदु पॉलिमर की रासायनिक संरचना में है, जो जैविक गुणों को प्रभावित करता है और तदनुसार, सामग्री की पर्यावरण मित्रता को प्रभावित करता है। और पीवीसी की पर्यावरण मित्रता उच्चतम स्तर पर नहीं है क्योंकि सामग्री की जैविक प्रभावों की भेद्यता के कारण, और कुछ मामलों में विभिन्न संशोधक के अतिरिक्त होने के कारण।

विभिन्न पदार्थों के लिए सामग्री के रासायनिक प्रतिरोध के लिए, हम ध्यान दें कि पीवीसी, विशेष रूप से सीपीवीसी में अच्छा रासायनिक प्रतिरोध होता है, जो अच्छे यांत्रिक गुणों के साथ मिलकर इस सामग्री का उपयोग रासायनिक उद्योग की जरूरतों के लिए संभव बनाता है - उदाहरण के लिए , रासायनिक उद्योग में कुछ मीडिया, अपशिष्ट और औद्योगिक सीवर पाइपों के भंडारण के लिए टैंकों के उत्पादन के लिए।

इस संबंध में, CPVC की तुलना पॉलीइथाइलीन और पॉलीप्रोपाइलीन से की जा सकती है, लेकिन पारंपरिक पॉलीविनाइल क्लोराइड के गुण कुछ बदतर हैं, और कुछ रासायनिक अड़चनें जो पॉलीइथाइलीन और पॉलीप्रोपाइलीन को पूरी तरह से सामना करती हैं, पीवीसी पकड़ में नहीं आता है।

जंग प्रतिरोध। यहां हम ध्यान दें कि, किसी भी बहुलक सामग्री की तरह, किसी भी प्रकार के पॉलीविनाइल क्लोराइड में रासायनिक और विद्युत रासायनिक, वायुमंडलीय और संक्षारक गुहिकायन सहित अन्य प्रकार के जंग सहित विभिन्न प्रकार की जंग प्रक्रियाओं की घटना के लिए लगभग अधिकतम प्रतिरोध होता है। लेकिन हमने आरक्षण को व्यर्थ नहीं किया - तथ्य यह है कि पॉलीविनाइल क्लोराइड जैविक को छोड़कर सभी प्रकार के जंग के लिए प्रतिरोधी है।

जैसा कि हमने पिछले पैराग्राफ में नोट किया था, जब हमने पीवीसी के रासायनिक और जैविक प्रतिरोध की समस्याओं के बारे में बात की थी, तो सामग्री कार्बनिक पदार्थों के प्रवेश के लिए कमजोर है। और यह जोड़ने योग्य है कि सूक्ष्मजीव पीवीसी पाइपों में सफलतापूर्वक रहने और गुणा करने में काफी सक्षम हैं, और ये पाइप, जैसे धातु वाले, जैव-संक्षारण से पीड़ित हैं। बेशक, बैक्टीरिया इन पाइपों को धातु के पाइप की तरह नहीं खाते हैं, लेकिन उनमें अधिक रहते हैं, लेकिन फिर भी, उन्हें पर्यावरण के अनुकूल कहना संभव नहीं है, उदाहरण के लिए, पॉलीइथाइलीन और पॉलीप्रोपाइलीन के विपरीत। और यह, निश्चित रूप से, पीवीसी पाइपों के स्थायित्व और स्वच्छता को बहुत अच्छी तरह से प्रभावित नहीं करता है।

हालांकि, यह ध्यान देने योग्य है कि उनका ठंढ प्रतिरोध उतना अधिक नहीं है, उदाहरण के लिए, पॉलीप्रोपाइलीन या एक्सएलपीई पाइप। हालांकि, पॉलीविनाइल क्लोराइड से बने उत्पाद, एक नियम के रूप में, तापमान को -20 सी तक सामान्य रूप से सहन करते हैं, लेकिन साथ ही, पीवीसी का प्रभाव प्रतिरोध कम तापमान पर काफी कम हो जाता है, खासकर गतिशील लोडिंग के तहत। तो, कुछ किस्मों के लिए, -20 सी पर प्रभाव शक्ति +20 सी के मूल्यों की तुलना में 2 गुना कम हो जाती है। संशोधक के अतिरिक्त पीवीसी के प्रभाव प्रतिरोध में सुधार होता है और आपको कम तापमान पर काफी कुशलता से काम करने की अनुमति मिलती है, हालांकि, कम तापमान पर पीवीसी पाइप का उपयोग करते हुए, आपको स्थापना के दौरान यांत्रिक क्षति के खिलाफ अतिरिक्त सुरक्षा प्रदान करना अनिवार्य है।

थर्मल इन्सुलेशन, शोर इन्सुलेशन, यूवी प्रतिरोध। पीवीसी की तापीय चालकता के बारे में बात करने की कोई आवश्यकता नहीं है, क्योंकि यह सामग्री गर्मी प्रतिरोधी नहीं है, और इसलिए हीटिंग सिस्टम और यहां तक ​​​​कि गर्म पानी की आपूर्ति के लिए उपयुक्त नहीं है।

ध्वनि इन्सुलेशन के लिए, यहां CPVC बहुत अच्छा प्रदर्शन दिखाता है, लेकिन साधारण पॉलीविनाइल क्लोराइड इस संकेतक में नीच है, उदाहरण के लिए, पॉलीप्रोपाइलीन या क्रॉस-लिंक्ड पॉलीइथाइलीन से। पराबैंगनी विकिरण के लिए पीवीसी का प्रतिरोध सामग्री की संरचना में प्रकाश स्टेबलाइजर्स की उपस्थिति पर निर्भर करता है, हालांकि सामान्य तौर पर पॉलीविनाइल क्लोराइड प्रकाश के प्रति उतना संवेदनशील नहीं होता है, उदाहरण के लिए, पॉलीइथाइलीन या पॉलीप्रोपाइलीन। लेकिन इस लाभ की भरपाई इस लेख में पहले से चर्चा की गई सामग्री की कई कमियों से होती है।

प्रतिरोध और स्थायित्व पहनें। पीवीसी पाइप पॉलीप्रोपाइलीन और पॉलीइथाइलीन (क्रॉस-लिंक्ड पॉलीइथाइलीन) के पहनने के प्रतिरोध में नीच हैं, और उनका उपयोग ठंडे पानी की आपूर्ति प्रणालियों में किया जा सकता है, लेकिन पर्याप्त रूप से उच्च परिवेश के तापमान वाले गर्म पानी की आपूर्ति प्रणालियों में, वे अपने यांत्रिक गुणों को खो देंगे कुछ महीने, क्योंकि उनके पास पर्याप्त गर्मी प्रतिरोध नहीं है।

अगर हम सीवरेज सिस्टम में उपयोग के संदर्भ में पीवीसी के बारे में बात करते हैं, तो यहां उनका उपयोग काफी लंबे समय तक किया जा सकता है - कई दशकों तक, बिना उनके गुणों को खोए, जैसे कि ठंडे तकनीकी जल आपूर्ति प्रणालियों में। फिर भी, जैसा कि हमने पहले ही नोट किया है, पीवीसी उत्पादों का सेवा जीवन अभी भी इस तथ्य के कारण अधिकतम तक नहीं पहुंचता है कि समय के साथ वे धीरे-धीरे खराब होने लगते हैं, आंतरिक सतह विभिन्न प्रभावों के लिए खुरदरी और कमजोर हो जाती है, यहां तक ​​​​कि कभी-कभी बंद हो जाती है चिकनी, जिसका सामग्री की पर्यावरण मित्रता और इसके अन्य परिचालन गुणों पर बहुत अच्छा प्रभाव नहीं पड़ता है।

स्रोत: https://nomitech.ru/articles-and-blog/fizicheskie_i_khimicheskie_svoystva_polivinilchlorida/

पीवीसी को कैसे गोंद करें, यह किस तरह की सामग्री है? पीवीसी प्लास्टिक है या नहीं?

खिड़कियों के बिना रहने की जगह की कल्पना करना असंभव है। कुछ समय पहले तक, वे केवल लकड़ी से बने होते थे। लेकिन इस प्राकृतिक सामग्री को एक विकल्प मिला - प्लास्टिक की खिड़कियां।

पीवीसी खिड़कियां पॉलीविनाइल क्लोराइड से बने प्रोफाइल से बनी खिड़कियां हैं। वैज्ञानिकों ने इस बहुलक को दो बार खोजा, लेकिन यह ध्यान देने योग्य है कि इसने लंबे समय तक खिड़की निर्माताओं का ध्यान आकर्षित नहीं किया। जहां तक ​​इतिहास की बात है, 1835 में पहली बार किसी फ्रांसीसी रसायनज्ञ ने प्रयोगात्मक रूप से पॉलीविनाइल क्लोराइड प्राप्त किया।

37 वर्षों के बाद, एक और, पहले से ही एक जर्मन रसायनज्ञ, कई प्रयोगों के परिणामस्वरूप, फिर से एक बहुलक प्राप्त करता है। लेकिन वह पहले वैज्ञानिक की शुरुआती खोजों के बारे में कुछ नहीं जानता था। जैसा कि हो सकता है, उस समय बहुलक का उपयोग नहीं किया गया था, बहुत कम व्यापक था।

प्लास्टिक की खिड़कियों का इतिहास

पिछली शताब्दी की शुरुआत में, विभिन्न देशों के रसायनज्ञों द्वारा व्यावसायिक उद्देश्यों के लिए पॉलीविनाइल क्लोराइड की जांच की गई थी। अपने शुद्ध रूप में कठोरता और नाजुकता के कारण उन्हें अनुपयुक्त घोषित किया गया था। सौभाग्य से, बाद में प्लास्टिसाइज़र की खोज की गई जिसने पॉलीविनाइल क्लोराइड को अधिक लचीला और संसाधित करने में आसान बना दिया।

खिड़की के प्रोफाइल के निर्माण के लिए पॉलीविनाइल क्लोराइड का उपयोग करने वाले पहले अमेरिकी थे, फिर जर्मन। लेकिन बाजार ने नवाचार को स्वीकार नहीं किया। केवल पिछली शताब्दी के मध्य में, जर्मनी के डिजाइनर हेंज पाशा ने प्लास्टिक की खिड़कियों के निर्माण के लिए एक पेटेंट प्राप्त करने में कामयाबी हासिल की। सच है, उनकी उपस्थिति का आधुनिक डिजाइनों से कोई लेना-देना नहीं था।

पीवीसी खिड़कियां बहुलक संरचनाएं हैं। यूरोप में लोकप्रिय, विशेष रूप से जर्मनी में, वे तुरंत नहीं बने। उनकी पहचान धीरे-धीरे आई।

सबसे पहले, उन्हें पूरी तरह से नि: शुल्क उत्पादित और स्थापित किया गया था। समय के साथ, डिजाइनों में धीरे-धीरे सुधार हुआ है। सबसे अच्छी पीवीसी खिड़कियों का निर्माण वेका, गेलन, रेहाऊ जैसी जर्मन कंपनियों द्वारा किया जाने लगा। पहले से ही 1958 में, उनका औद्योगिक उत्पादन स्थापित किया गया था। अब तक, ये कंपनियां प्लास्टिक की खिड़कियों के उत्पादन में अग्रणी हैं।

पिछली सदी के अंत में, 90 के दशक में हमारे देश के बाजार में पीवीसी खिड़कियां दिखाई दीं। वे तुर्की प्रोफ़ाइल से बने थे। हालांकि, यह कम तापमान के प्रभाव में ढह गया। पीवीसी प्रोफाइल विंडो ने खराब प्रतिष्ठा प्राप्त की है। इसे रूसी बाजार में जर्मन निर्माताओं द्वारा नए सिरे से बहाल किया गया था। और वे इसे करने में कामयाब रहे।

सबसे अच्छी पीवीसी खिड़कियां आखिरकार घरेलू बाजार में आ गई हैं। विश्वसनीय प्रतिष्ठा के साथ रूस के अपने निर्माता हैं, जैसे VEKA Rus। यह कंपनी हमारे देश में इस तरह का पहला उद्यम है। मास्को के पास एक प्रोफ़ाइल जारी करता है। खाबरोवस्क और नोवोसिबिर्स्क ऐसे शहर हैं जहां कंपनी की शाखाएं स्थित हैं। प्रधान कार्यालय जर्मनी में स्थित है।

सही विंडो चुनना

पीवीसी खिड़कियां आज कमरे का एक अभिन्न अंग हैं, वे घर में आराम और आराम पैदा करती हैं, सड़क के शोर से इंटीरियर की रक्षा करती हैं, और घर को गर्म रखती हैं। इन कारणों से, आपको उन्हें खरीदने से पहले डिज़ाइन चुनने में बहुत ज़िम्मेदार होना चाहिए। सही चुनाव करने के लिए, आपको यह जानना होगा कि खिड़की की गुणवत्ता किस पर निर्भर करती है। और ये निम्नलिखित घटक हैं:

• तत्वों को पूरा करना, जो प्रोफाइल, सील, फिटिंग, ग्लास हैं।
• उच्च गुणवत्ता वाली विधानसभा।
• सभी तकनीकी क्षणों के अनुपालन में स्थापना।

इस तथ्य पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए कि निर्माता के पास प्रमाण पत्र हैं जो GOST की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। इसके अलावा, वे प्रत्येक प्रकार के घटक और खिड़कियों के उत्पादन और स्थापना के लिए होने चाहिए।

मुख्य सामग्री वह प्रोफ़ाइल है जिससे पीवीसी खिड़कियां बनाई जाती हैं। फर्मों के पास इसके कई प्रकार हैं, लेकिन उनमें से सभी प्रमाणित नहीं हैं, क्योंकि यह प्रक्रिया महंगी है।

पैसे बचाने के लिए, निर्माता केवल गर्म सामान के लिए प्रमाण पत्र बनाते हैं। इसलिए, प्रोफ़ाइल चुनते समय, प्रमाण पत्र पर ध्यान देना महत्वपूर्ण है, जो खिड़की की गुणवत्ता असेंबली की गारंटी देता है, जो लंबे समय तक टिकेगा।

एक खिड़की के घटक

पीवीसी खिड़कियां एक जटिल संरचना है, जिसमें शामिल हैं:

• बॉक्स (फ्रेम)। यह संरचना लोड-असर है, इसलिए इसका आकार और आकार खिड़की के उद्घाटन के समान होना चाहिए।
• प्रोफाइल को मजबूत करना। यह संरचना धातु से बनी है, यह एक पीवीसी प्रोफ़ाइल के अंदर स्थित है। यह सुनिश्चित करने की आवश्यकता है कि पूरी खिड़की की संरचना कठोर थी।
• सैश। यह स्लाइडिंग, फोल्डिंग, रोटरी हो सकता है। इसकी मदद से कमरे को हवादार किया जाता है।
• ढोंग। यह तत्व सैश को जोड़ता है और संरचना को अलग-अलग भागों में विभाजित करता है।
• शटुल्प। जब एक ही समय में दो दरवाजे खुलते हैं तो जगह को समग्र रूप से रखने के लिए इसकी आवश्यकता होती है।
• सामान। यह एक क्षमतावान अवधारणा है। इसमें पीवीसी खिड़की के हैंडल, ताले, टिका शामिल हैं। ग्राहक पेन में अधिक रुचि रखते हैं। सबसे आम मानक हैं। पीवीसी खिड़कियों के लिए हैंडल चोरी-रोधी प्रभाव के साथ आते हैं।
• कांच। यह अलग होता है। ट्रिपलक्स का अधिक बार उपयोग किया जाता है, जो एक कार में कांच के सिद्धांत के अनुसार बनाया जाता है: दो गिलास एक बहुलक से जुड़े होते हैं। अगर वे टूटते हैं, तो टुकड़े अंदर रहेंगे।
• दोहरी चिकनाई। यह एक, दो कैमरों या अधिक के साथ भिन्न हो सकता है। यह डिज़ाइन भली भांति बंद करके तय किया गया ग्लास है। खिड़कियों को फॉगिंग से बचाने के लिए और कंडेनसेट को अवशोषित करने के लिए, पैन के बीच एक लेपित एल्यूमीनियम फ्रेम डाला जाता है। चश्मे को एक दूसरे से अलग-अलग दूरी पर डबल-घुटा हुआ खिड़की में रखा जाता है, उनकी मोटाई भी अलग होती है। मैस्टिक के कारण नमी और धूल अंदर नहीं जाती है, जो पूरी परिधि के आसपास डाली जाती है।
• रबर सील्स। वे यह सुनिश्चित करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं कि तत्व एक दूसरे से कसकर जुड़े हुए हैं।
• मनका। डबल-घुटा हुआ खिड़की को ठीक करने के लिए इसकी आवश्यकता है।
• विन्यास। यह एक सजावटी तत्व है।
• विंडोजिल। इसे अलग-अलग चौड़ाई में बनाया गया है। इसे लैमिनेटेड चिपबोर्ड या पीवीसी प्रोफाइल से बनाया जा सकता है।
• जलनिकास यह एक कंगनी है जो बाहर स्थापित है। यह बारिश या हिमपात के दौरान पानी निकाल देता है।
• ढलान। ये वे तत्व हैं जिनकी आवश्यकता उनके साथ खिड़की से सटे दीवारों को बंद करने के लिए होती है। यह परिष्करण का अंतिम चरण है।

सामान्य प्रोफ़ाइल जानकारी

यह अलग-अलग मोटाई में आता है - 58 मिलीमीटर से 86 तक। हालांकि इसकी चौड़ाई 127 मिलीमीटर तक पहुंच सकती है। यह उद्यम की उत्पादन क्षमता पर निर्भर करता है। प्रोफ़ाइल के अंदर खोखला है, लेकिन इसे जंपर्स द्वारा अलग किया जाता है, जिसके कारण वायु कक्ष बनते हैं। उनका आकार और स्थान विशेष गणनाओं द्वारा निर्धारित किया जाता है। गर्म रखने के लिए इन कक्षों की आवश्यकता होती है। एक विस्तृत प्रोफ़ाइल में उनमें से अधिक हैं।

प्रोफ़ाइल की दीवारों में अलग-अलग मोटाई होती है। इस आधार पर, प्रोफ़ाइल का वर्ग "ए", "बी" या "सी" से संबंधित होना निर्धारित किया जाता है। प्रथम श्रेणी में, प्रोफ़ाइल की मोटाई 3 मिलीमीटर है, दूसरे में - 2.5, और तीसरी में - 2.5 से कम। ग्रेड जितना अधिक होगा, प्रोफ़ाइल उतनी ही मोटी होगी।

पीवीसी खिड़कियों के प्रकार

विंडोज विभिन्न प्रकारों में आते हैं, जो निम्नलिखित विशेषताओं में भिन्न होते हैं:

• रूप। यह उस उद्घाटन के आकार और आकार पर निर्भर करता है जिसमें संरचना स्थापित की जाएगी। पीवीसी खिड़कियां चौकोर, आयताकार, गोल, त्रिकोणीय और अन्य आकार में आती हैं।
• रंग। यह ग्राहक की पसंद पर निर्भर करता है। सबसे आम सफेद और भूरे रंग के साथ-साथ महंगी लकड़ी के रंग भी हैं।
• सैश खोलने का प्रकार। इस पैरामीटर के अनुसार खिड़की बिना किसी शटर के टिका हुआ, रोटरी, टिल्ट-एंड-टर्न, स्पूल, स्लाइडिंग, रोटरी-स्लाइडिंग या पूरी तरह से बहरा हो सकता है। इस पल के बारे में ग्राहक के साथ पहले से बातचीत की जाती है।

पीवीसी खिड़कियों के प्रकार उनके डिजाइन के आधार पर

विंडोज निम्न प्रकार के होते हैं:

• बधिर, बिना शटर के।
• एक सैश के साथ।
• दो दरवाजों के साथ।
• तीन दरवाजों के साथ।
• एक ट्रांसॉम के साथ।
• छज्जा।

डबल-लीफ या थ्री-लीफ विंडो बहुत लोकप्रिय हैं। लेकिन ग्राहकों की कल्पना शायद कभी खत्म नहीं होगी। वे अपने प्रोजेक्ट के अनुसार विंडो ऑर्डर करते हैं। ऐसा होता है कि विभिन्न डिजाइनों के तत्वों को एक खिड़की में एकत्र किया जाता है। पीवीसी खिड़कियों के उत्पादन के लिए उच्च योग्य विशेषज्ञ आधुनिक उद्यमों में काम करते हैं, जो किसी भी विकल्प का उत्पादन करने में सक्षम हैं।

खिड़की के आकार

वे अलग हैं और उद्घाटन के आकार पर निर्भर करते हैं। आजकल, पीवीसी खिड़कियों का आकार जितना बड़ा होता है, उतना ही फैशनेबल होता है।

एक नियम के रूप में, कोई भी व्यावहारिकता के बारे में नहीं सोचता है। लेकिन अगर उद्घाटन सैश का आकार 900 वर्ग मिलीमीटर से अधिक है, तो संरचना बहुत जल्दी टूट जाएगी। बहरे सैश को भी बड़ा नहीं बनाया जाना चाहिए, 1000 मिलीमीटर वर्ग को मानक माना जाता है, अन्यथा डबल-घुटा हुआ खिड़की भार और विकृति का सामना नहीं करेगी।

• सिंगल लीफ - 1150 गुणा 1900 मिलीमीटर और 850 गुणा 1150।
• बिवल्व - 1150 गुणा 1900 मिलीमीटर; 2200 तक 1300 और 1900 तक 1500।
• तीन गुना - 2400 गुणा 2100 मिलीमीटर।

पीवीसी खिड़कियों के लाभ

प्लास्टिक की खिड़कियों के निर्विवाद फायदे हैं, जो इस प्रकार हैं:

• पीवीसी खिड़की, जिसका डिज़ाइन एक अलग आकार और रंग हो सकता है, ग्राहक के अनुरोध पर बनाया गया है।
• गली का शोर कमरे में प्रवेश नहीं करता है, ऐसी खिड़कियों के साथ यह हमेशा शांत रहता है।
• विंडोज़ मज़बूती से घर को हवा और बारिश से बचाती है।
• उनके पास अच्छी गर्मी और ध्वनि इन्सुलेशन है।
• यह खिड़की उच्च आर्द्रता और यांत्रिक क्षति से डरती नहीं है। वे अत्यधिक तापमान, सूर्य की गर्म किरणों और पाले का सामना करते हैं।
• सेवा जीवन लंबा है।

डिजाइनों की आश्चर्यजनक सौंदर्य अपील को भी छूट नहीं दी जानी चाहिए।

पीवीसी क्या है? यह सामग्री पॉलीविनाइल क्लोराइड है। यह थर्मोप्लास्टिक्स के समूह से संबंधित है - प्लास्टिक, जो उत्पाद की मोल्डिंग प्रक्रिया के बाद, रीसायकल करने की क्षमता को बरकरार रखता है। शुद्ध पीवीसी 43 प्रतिशत एथिलीन है। शेष 57 प्रतिशत संयुक्त क्लोरीन है।

पीवीसी सामग्री - पाउडर के रूप में आवंटित की जाती है और अर्थव्यवस्था की कई शाखाओं में लागू होती है। सबसे प्रसिद्ध उत्पाद जिसके उत्पादन में इस सामग्री का उपयोग किया जाता है वह धातु-प्लास्टिक की खिड़कियां हैं। खिड़की के प्रोफाइल के उत्पादन के लिए, विशेष रंगद्रव्य, स्टेबलाइजर्स, संशोधक और कई अन्य सहायक योजक पाउडर पीवीसी में जोड़े जाते हैं। उनके लिए धन्यवाद, उत्पाद प्रत्यक्ष सूर्य के प्रकाश, तापमान चरम और अन्य पर्यावरणीय कारकों के लिए व्यावहारिक रूप से अजेय हो जाता है।

पीवीसी क्या है? भौतिक विशेषताऐं

पीवीसी सामग्री की मुख्य विशेषता स्थायित्व है। इसके गुणों के अनुसार, पॉलीविनाइल क्लोराइड व्यावहारिक रूप से विकृतियों और अन्य यांत्रिक तनावों के अधीन नहीं है। इस सामग्री की ताकत की समान डिग्री मैक्रोमोलेक्यूल्स की संरचना के साथ-साथ बहुलक की संरचना पर भी निर्भर करती है।

पीवीसी सामग्री - यह क्या है? विशेषता

इस पदार्थ को एक गैर-दहनशील थर्मोप्लास्टिक सामग्री के रूप में जाना जाता है जो पारंपरिक मशीनों पर अच्छी तरह से मशीनीकृत होती है और 200-300 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर गर्म हवा के साथ आसानी से वेल्डेड होती है। इसके अलावा, यह विभिन्न प्रकार के गोंद का पालन कर सकता है (अक्सर ये पेर्क्लोरोविनाइल राल पर आधारित उत्पाद होते हैं)। इसके अलावा, इस सामग्री को लकड़ी, कंक्रीट और धातु उत्पादों से चिपकाया जा सकता है। पीवीसी कई प्रकार के एसिड, साथ ही स्निग्ध, क्लोरीनयुक्त और के संपर्क से डरता नहीं है। चिपकने वाले और वेल्डेड जोड़ों की ताकत सामग्री की ताकत का लगभग 85-90 प्रतिशत है।

इसकी उच्च लोच और झुकने की ताकत के कारण, मछुआरों के बीच पॉलीविनाइल क्लोराइड व्यापक रूप से मांग में है, जो कताई छड़ के ऊपरी हिस्सों को हस्तशिल्प तरीके से बनाते हैं, और जैसा कि अभ्यास से पता चलता है, ऐसे उत्पाद शून्य से 45 डिग्री के तापमान पर भी अपने गुणों को नहीं खोते हैं। सेल्सियस।

ढांकता हुआ गुण

पीवीसी के गुणों को सूचीबद्ध करते हुए, इस तथ्य पर भी ध्यान देना आवश्यक है कि पॉलीविनाइल क्लोराइड एक अच्छा ढांकता हुआ है (स्वयं के माध्यम से बिजली का संचालन नहीं करता है)। हालांकि, जब 85 डिग्री सेल्सियस या उससे अधिक के तापमान पर गर्म किया जाता है, तो यह सामग्री जल्दी से इन गुणों को खो देती है। वजन के मामले में, पीवीसी पॉलीइथाइलीन की तुलना में घनत्व में भारी होता है, लेकिन फ्लोरोप्लास्टिक और फिनोल-फॉर्मेल्डिहाइड प्लास्टिक की तुलना में हल्का होता है।

पीवीसी के उच्च अग्नि प्रतिरोध को इसके उत्पादन में क्लोरीन जैसे घटक के उपयोग के माध्यम से प्राप्त किया जाता है। यह वह है जो कठोर पीवीसी की ज्वलनशीलता के जोखिम को कम करता है।

रासायनिक गुण

जैसा कि हमने पहले उल्लेख किया है, पीवीसी कुछ प्रकार के एसिड के लिए व्यावहारिक रूप से अभेद्य है। यह सच है - पॉलीविनाइल क्लोराइड क्षार, गैसोलीन, मिट्टी के तेल, लवण और धातुओं के घोल की क्रिया के तहत अपने गुणों को नहीं बदलता है।

साथ ही, 60 तक, यह सामग्री हाइड्रोक्लोरिक और फॉर्मिक एसिड के लिए प्रतिरोधी है। पीवीसी ऑक्सीकरण और ग्लिसरीन, वसा और ग्लाइकोल के प्रभावों के लिए प्रतिरोधी है। अल्कोहल के लिए, पॉलीविनाइल क्लोराइड एथिल और मिथाइल अल्कोहल, उच्च अल्कोहल, साथ ही चिकनाई और वनस्पति तेलों में नहीं घुलता है। यह अम्लीय अपशिष्ट जल के प्रभावों के प्रति संवेदनशील नहीं है।

इसे कहाँ लागू किया जाता है?

हमने पहले ही पता लगा लिया है कि पीवीसी क्या है, अब बात करते हैं उन उद्योगों की जिनमें इस सामग्री का उपयोग किया जाता है। पॉलीविनाइल क्लोराइड ने लचीली प्लास्टिक शीट (दीवार और फर्श कवरिंग के लिए), फिल्मों, सुरक्षात्मक दस्ताने और कई अन्य सामग्रियों और उत्पादों के उत्पादन में व्यापक आवेदन पाया है। कठोर, प्लास्टिक रहित पॉलीविनाइल क्लोराइड का उपयोग उन पाइपों के उत्पादन के लिए किया जाता है जो जंग के लिए अभेद्य होते हैं, साथ ही दरवाजों और खिड़कियों के कुछ हिस्से भी। इलेक्ट्रिकल इंजीनियरिंग के क्षेत्र में, इस सामग्री का उपयोग तारों को इन्सुलेट करने के लिए किया जाता है। वे इससे खिलौने, स्टेशनरी और खेल का सामान भी बनाते हैं। पॉलीविनाइल क्लोराइड फाइबर का उपयोग मछली पकड़ने के जाल, चिकित्सा अंडरवियर, बुना हुआ कपड़ा और विभिन्न फिल्टर तकनीकी कपड़ों के निर्माण के लिए किया जाता है। जैसा कि आप देख सकते हैं, पीवीसी का उपयोग लगभग सभी उद्योगों और घरों में किया जाता है।

पीवीसी उत्पादों के लक्षण

रूसी बाजार पर, आप अक्सर पीवीसी से बने ऐसे उत्पाद पा सकते हैं:

1. फर्श को ढंकना (दूसरे शब्दों में - लिनोलियम)।
2. पतली परत।
3. पीवीसी पैनल।

नीचे हम इनमें से प्रत्येक उपरोक्त प्रकार के उत्पादों की संक्षिप्त समीक्षा करते हैं।

पीवीसी कोटिंग क्या है? यह एक ऐसी सतह है जिसमें फर्श बिछाने के लिए डिज़ाइन की गई विशेष पीवीसी टाइलों का उपयोग किया गया था। उनके पास एक साधारण वर्ग और एक जटिल आकार का डिज़ाइन दोनों हो सकते हैं।

पीवीसी फिल्म - यह क्या है? अपने गुणों के अनुसार, यह अत्यधिक पारदर्शी, लचीला और थोड़ा खिंचाव वाला पदार्थ है। अन्य सभी उत्पादों की तरह, यह अल्कोहल और एसिड के लिए प्रतिरोधी है, लेकिन इसमें ऑक्सीजन पास करने की एक अनूठी क्षमता है। इसलिए इस फिल्म में पैक किया गया कंटेनर ज्यादा देर तक अपना प्रेजेंटेशन नहीं खोता है।

पीवीसी पैनल क्या हैं? यह एक ऐसी सामग्री है जिसका उपयोग विभिन्न कमरों में छत और दीवारों को खत्म करने के लिए किया जाता है। अक्सर रसोई और बाथरूम में दीवार पर चढ़ने के लिए उपयोग किया जाता है।

पॉलीविनाइल क्लोराइड मानव शरीर को कैसे प्रभावित करता है?

विनाइल क्लोराइड को ही एक बहुत मजबूत जहर के रूप में जाना जाता है, जो जलने पर जहरीले पदार्थों को छोड़ता है। मनुष्यों पर, इस पदार्थ का टेराटो-, कार्सिनो- और उत्परिवर्तजन प्रभाव होता है। कई अध्ययनों के परिणामस्वरूप, वैज्ञानिकों ने साबित किया है कि किसी व्यक्ति पर पीवीसी का प्रभाव विभिन्न अंगों और ऊतकों (मस्तिष्क, फेफड़े और यकृत सहित) में कैंसर का कारण बनता है, और लसीका और हेमटोपोइएटिक सिस्टम को भी बाधित करता है। उच्च सांद्रता में निरंतर क्रिया के साथ, विनाइल क्लोराइड श्वसन की गिरफ्तारी को पूरा करने के लिए तंत्रिका तंत्र के पक्षाघात का कारण भी बन सकता है। हालांकि, आधुनिक निर्माताओं ने इन सभी गुणों को ध्यान में रखा है और इसलिए एक विशेष तकनीक का उपयोग करके पीवीसी का उत्पादन करते हैं। पॉलीविनाइल क्लोराइड (यदि वे उच्च गुणवत्ता के हैं) से बने आधुनिक उत्पाद किसी व्यक्ति पर इतना भयानक प्रभाव नहीं डालते हैं। इसलिए, पीवीसी उत्पादों को खरीदते समय अपने स्वास्थ्य को जोखिम में न डालने के लिए, आपको केवल प्रसिद्ध वैश्विक निर्माताओं पर ही भरोसा करना चाहिए।

तो, हमने पाया कि पीवीसी क्या है और मानव शरीर पर इसका क्या प्रभाव पड़ता है।

रसायन विज्ञान का अध्ययन करने वाला कोई भी व्यक्ति इस तरह के रसायन को पॉलीविनाइल क्लोराइड के रूप में श्रेणी में वर्गीकृत कर सकता है। इस रासायनिक यौगिक में निहित गुणों को तुरंत नाम देना कुछ अधिक कठिन होगा। लेकिन पॉलीविनाइल क्लोराइड के मुख्य गुण उन लोगों से काफी भिन्न नहीं होंगे जो अधिकांश पॉलिमर में निहित हैं।

पदार्थ की रासायनिक प्रकृति

बहुत बार वर्णित बहुलक का संक्षिप्त नाम, हालांकि इस तरह के विशिष्ट नाम भी हैं विनाइल, पीवीसी. पहले से ही ये संक्षिप्ताक्षर इस सामग्री को बनाने वाले रासायनिक सूत्र को दर्शाते हैं। व्यवहार में, उसी समय, कुछ अन्य पदनामों का उपयोग किया जाता है - विन्नोल, वेस्टोलिट, सुमिलीटअन्य। तो प्रश्न के बारे में वास्तव में क्या उत्तर दिया जा सकता है - पॉलीविनाइल क्लोराइड, यह क्या है?

पदार्थ का रासायनिक सूत्र "-CH2-CHCl-" जैसा दिखता है।

रासायनिक सूत्र के आधार पर, 110-120 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर, पदार्थ से हाइड्रोजन क्लोराइड (एचसीएल) सक्रिय रूप से निकलता है। इस मामले में, जैसे, दहन नहीं देखा जाता है। किसी पदार्थ के रूप और संरचना में परिवर्तन को अपघटन कहा जा सकता है। यह विशेषता है कि जब उच्च तापमान के प्रभाव में निपटाया जाता है, तो पॉलीविनाइल क्लोराइड कार्सिनोजेन्स (फॉसजीन, डाइऑक्सिन) बनाता है, जो पर्यावरण पर हानिकारक प्रभाव डालता है।

पॉलीविनाइल क्लोराइड के मुख्य रासायनिक गुणों में, निम्नलिखित विशिष्ट संकेतकों को प्रतिष्ठित किया जा सकता है:

• बातचीत के लिए रासायनिक तटस्थता: पानी, अल्कोहल, कार्बनिक हाइड्रोकार्बन;
• रासायनिक यौगिकों का प्रतिरोध: एसिड, क्षार, नमक समाधान;
• विद्युत प्रवाह का संचालन एक ढांकता हुआ है।

तापमान में उतार-चढ़ाव के संबंध में, कोई उच्च तापमान के लिए अपेक्षाकृत उच्च प्रतिरोध को नोट कर सकता है - 65 डिग्री सेल्सियस तक, लेकिन नकारात्मक तापमान पर, पीवीसी से बनी सामग्री कुछ भंगुर हो जाती है।

इस बहुलक के मुख्य भौतिक मापदंडों के उत्पादन की विधि और अंतिम उत्पाद के दायरे के आधार पर अलग-अलग अर्थ हैं।

आप विभिन्न परिस्थितियों में उपयोग की जाने वाली सामग्री की कठोर और प्लास्टिक किस्म के उदाहरण का उपयोग करके कुछ गुणों की तुलना कर सकते हैं:

• घनत्व, g / cm3 - विनाइल प्लास्टिक के लिए 1.35-1.43 और प्लास्टिक यौगिक के लिए 1.18-1.30;
• तन्यता मापांक, एमपीए - 2600-4000 और 7-8, क्रमशः;
• सापेक्ष बढ़ाव,% - 5-44;
• तन्यता (संपीड़ित) शक्ति, एमपीए - 40-70 (60-160) विनाइल प्लास्टिक के लिए, 10-25 (6-10) - प्लास्टिक यौगिक के लिए।

जैसा कि उपरोक्त जानकारी से देखा जा सकता है, पॉलीविनाइल क्लोराइड का दायरा सबसे चौड़ा हो सकता है, क्योंकि सामग्री को निर्माता के लिए आवश्यक गुण दिए जा सकते हैं।

सामग्री की किस्में

पॉलीविनाइल क्लोराइड की मुख्य किस्मों में ऐसे प्रसिद्ध ब्रांड हैं:

विनाइल प्लास्टिक के एक समूह के लिए

इसकी संरचना में यह बहुलक समूह एक साथ कई घटकों का उपयोग करता है, जिनका अंतिम गुणों पर आवश्यक प्रभाव पड़ता है:

• पैराफिन और मोम सामग्री की तरलता को बढ़ाते हैं;
• इलास्टोमर्स कठोरता बढ़ाते हैं;
• हीट स्टेबलाइजर्स, कलर स्टेबलाइजर्स उच्च तापमान के प्रतिरोध को बढ़ाते हैं और।

ये गुण इसे संभव बनाते हैं खाद्य और औद्योगिक उत्पादों के लिए कंटेनर, पाइप, निर्माण सामग्री। ये सामग्रियां अंतिम वॉल्यूमेट्रिक आकार दोनों प्राप्त कर सकती हैं और आसानी से किसी भी प्रसंस्करण से गुजर सकती हैं - यांत्रिक क्रिया से लेकर ग्लूइंग या कास्टिंग तक।

प्लास्टिक यौगिकों के एक समूह के लिए

प्लास्टिसाइज़र को सामग्री की संरचना में पेश किया जाता है, जो पॉलीविनाइल क्लोराइड को आवश्यक प्लास्टिसिटी, लंबा करने की क्षमता देता है। इन गुणों का सक्रिय रूप से तार और केबल इन्सुलेशन, बहुलक फिल्मों के निर्माण में उपयोग किया जाता है।

व्यवहार में आवेदन की विशेषताएं

इंजीनियरिंग और प्रौद्योगिकी के विकास ने वर्णित बहुलक को एक अलग कोण से देखना और पॉलीविनाइल क्लोराइड के प्रश्न का उत्तर देना संभव बना दिया है कि यह क्या है। पॉलीविनाइल क्लोराइड पर कुछ पॉलिमर के ठोस लाभ के बावजूद, इस सामग्री को हाल ही में नए अनुप्रयोग मिले हैं।

विनीप्लास्ट, खाद्य सामग्री के भंडारण के लिए सामग्री के रूप में उपयोग किए जाने के साथ-साथ निर्माण में सक्रिय रूप से उपयोग किया जाता है।

सबसे आम अनुप्रयोग खिड़की के फ्रेम और दरवाजों के निर्माण में है, जिसे सामूहिक रूप से पीवीसी के रूप में जाना जाता है। पॉलीविनाइल क्लोराइड का व्यापक रूप से प्लंबिंग, वेंटिलेशन पाइप और सामना करने वाली सामग्री के निर्माण के लिए एक प्रारंभिक सामग्री के रूप में उपयोग किया जाता है।

प्लास्टिक यौगिकों में उनके उत्कृष्ट भौतिक और रासायनिक गुणों के कारण उत्पादों की और भी अधिक शाखित संरचना होती है। तो, जटिल तकनीकी उत्पादों के निर्माण में, इस सामग्री का सफलतापूर्वक सीलेंट के रूप में उपयोग किया जाता है।

हाल ही में, चमड़े के सस्ते विकल्प के रूप में इस प्रकार के बहुलक का तेजी से उपयोग किया गया है। तथाकथित कृत्रिम चमड़े में न केवल आवश्यक ताकत होती है, बल्कि यह काफी चिकनी और चमकदार सामग्री भी होती है। इसी समय, लिनोलियम और होसेस के उत्पादन में आवश्यक प्लास्टिसिटी का उपयोग किया जाता है।

प्लास्टिक पीवीसी का व्यापक रूप से चिकित्सा में उपयोग किया जाता है। इस सामग्री का उपयोग रक्त आधान, कुछ प्रणालियों और उपकरणों के निर्माण में उपयोग की जाने वाली नलियों को बनाने के लिए किया जाता है।

एक निष्कर्ष के रूप में

पॉलीविनाइल क्लोराइड की सबसे बड़ी लोकप्रियता ध्वनि वाहक - ग्रामोफोन रिकॉर्ड द्वारा लाई गई थी। हालांकि, तब से, कई अलग-अलग सामग्रियों को विकसित और कार्यान्वित किया गया है। पॉलीविनाइल क्लोराइड के गुण इसे संपन्न करने की अनुमति देते हैं आवश्यक गुण. उदाहरण के लिए, अतिरिक्त क्लोरीनीकरण आपको इग्निशन तापमान को 482 डिग्री सेल्सियस तक बढ़ाने की अनुमति देता है, जिसका अर्थ है कि सामग्री का दायरा और बढ़ाया जा सकता है।

क्लोरीन दाता के रूप में पॉलीविनाइल क्लोराइड के उपयोग से इस घटना की पुष्टि की जा सकती है। इस घटना का व्यापक रूप से आतिशबाज़ी बनाने की विद्या में उपयोग किया जाता है।

इसमें हम सबसे आम पॉलिमर - पॉली कार्बोनेट में से एक से परिचित होने की पेशकश करते हैं।

(पीवीसी) थर्मोप्लास्टिक सिंथेटिक सामग्री को संदर्भित करता है। पोलीमराइज़ेशन की स्थिति के आधार पर, विभिन्न भौतिक-रासायनिक गुणों के साथ पोलीमराइज़ेशन की अलग-अलग डिग्री के उत्पाद बनते हैं।

पीवीसी-आधारित सामग्री दो प्रकारों में निर्मित होती है:

- एक प्लास्टिसाइज़र (प्लास्टिसाइज्ड पीवीसी) के उपयोग के साथ;

- प्लास्टिसाइज़र (गैर-प्लास्टिसाइज्ड पीवीसी) के उपयोग के बिना।

अन्य पदनाम:
एफपीवीसी, पीवीसी-एफ, पीवीसी-पी (प्लास्टिसाइज्ड);
आरपीवीसी, पीवीसी-आर, पीवीसी-यू (अनप्लास्टिक)।

दिखने में, वाणिज्यिक पीवीसी एक सफेद पाउडर, गंधहीन और बेस्वाद है। पीवीसी काफी मजबूत है, इसमें अच्छे ढांकता हुआ गुण हैं। पीवीसी का रासायनिक सूत्र (-CH2-CHCl-)n है, जहां n पोलीमराइजेशन की डिग्री है।

पीवीसी पानी में अघुलनशील है, एसिड, क्षार, अल्कोहल, खनिज तेल, सूजन और ईथर, कीटोन, क्लोरीनयुक्त और सुगंधित हाइड्रोकार्बन में घुल जाता है। पीवीसी कई प्लास्टिसाइज़र (जैसे phthalates, sebacates, फॉस्फेट) के साथ संगत है, ऑक्सीकरण के लिए प्रतिरोधी और व्यावहारिक रूप से गैर-ज्वलनशील है। पॉलीविनाइल क्लोराइड में कम गर्मी प्रतिरोध होता है; जब 100 से ऊपर गर्म किया जाता है, तो यह एचसीएल की रिहाई के साथ स्पष्ट रूप से विघटित हो जाता है। गर्मी प्रतिरोध में सुधार और घुलनशीलता में सुधार के लिए, पीवीसी क्लोरीनीकरण के अधीन है।

तालिका नंबर एक: पीवीसी के बुनियादी भौतिक और रासायनिक गुण

पर्यावरण संकेतक

पीवीसी थोड़ा जहरीला पदार्थ है। अपघटन उत्पाद ऊपरी श्वसन पथ और आंख के श्लेष्म झिल्ली में जलन पैदा करते हैं। औद्योगिक परिसर की हवा में एमपीसी b mg/m3। जमी हुई धूल आग का खतरा है। जब 150 डिग्री सेल्सियस से ऊपर गरम किया जाता है, तो बहुलक का विनाश हाइड्रोजन क्लोराइड और कार्बन मोनोऑक्साइड की रिहाई से शुरू होता है, जो मानव शरीर पर हानिकारक प्रभाव डालता है।

पीवीसी एक अनाकार सामग्री है जिसके गुण उत्पादन विधि पर अत्यधिक निर्भर हैं। पीवीसी निलंबन (निलंबन), इमल्शन (इमल्शन) विधियों, मास पोलीमराइजेशन - ब्लॉक विधि (द्रव्यमान, थोक) द्वारा प्राप्त किया जाता है।

सस्पेंशन पीवीसी या पीवीसी सी (पीवीसी-एस) में अपेक्षाकृत संकीर्ण आणविक भार वितरण, कम शाखा, उच्च शुद्धता, कम जल अवशोषण, अच्छा ढांकता हुआ गुण, बेहतर गर्मी प्रतिरोध और प्रकाश प्रतिरोध है।

इमल्शन पीवीसी या पीवीसी ई (पीवीसी-ई) व्यापक आणविक भार वितरण, उच्च अशुद्धता सामग्री, उच्च जल अवशोषण, खराब ढांकता हुआ प्रदर्शन, खराब गर्मी प्रतिरोध और प्रकाश प्रतिरोध की विशेषता है।

अधिकतम निरंतर ऑपरेटिंग तापमान: 60 डिग्री सेल्सियस। एफपीवीसी (प्लास्टिसाइज्ड) -60 -3 डिग्री सेल्सियस तक ठंडा हो जाता है, आरपीवीसी - -15 डिग्री सेल्सियस तक। कांच संक्रमण तापमान: 70 - 105 डिग्री सेल्सियस । इसमें यांत्रिक विशेषताओं की एक विस्तृत श्रृंखला है। एफपीवीसी एक लोचदार सामग्री है। RPVC में उच्च शक्ति और कठोरता है।

सस्पेंशन पीवीसी सामग्री में अच्छे ढांकता हुआ गुण होते हैं (लेकिन पीई, पीपी, पीएस से भी बदतर)।

RPVC (अनप्लास्टिक) में उच्च रासायनिक प्रतिरोध होता है, जो गैसोलीन, तेल, पतला एसिड और क्षार के लिए प्रतिरोधी होता है। डाइक्लोरोइथेन, क्लोरोबेंजीन, टेट्राहाइड्रोफुरन में गर्म करने पर यह घुल जाता है। FPVC कम रासायनिक प्रतिरोधी है।

पीवीसी को पहली बार 1972 में बाउमन द्वारा विनाइल क्लोराइड को सूर्य के प्रकाश में उजागर करके प्राप्त किया गया था। पीवीसी का औद्योगिक संश्लेषण 1930 में जर्मनी में किया गया था।

पॉलीविनाइल क्लोराइड या पीवीसी एक आधुनिक सिंथेटिक पॉलिमर है, जो तथाकथित बेस पॉलिमर में से एक है। क्लोरीन - 57% और तेल - 43% पीवीसी के लिए कच्चे माल के रूप में उपयोग किया जाता है। इस प्रकार, पीवीसी अन्य बेस पॉलिमर की तुलना में पेट्रोलियम फीडस्टॉक्स पर कम निर्भर है। यह इसके मूल्य निर्धारण में बहुत महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।

पीवीसी के उत्पादन के लिए मुख्य कच्चा माल क्लोरीन है, जो सोडियम क्लोराइड समाधान के इलेक्ट्रोलिसिस और एथिलीन द्वारा प्राप्त किया जाता है। पीवीसी उत्पादन प्रक्रिया को संक्षेप में निम्नानुसार वर्णित किया जा सकता है: इलेक्ट्रोलिसिस के दौरान, पानी में घुलने वाला सामान्य नमक एक विद्युत आवेश के प्रभाव में क्लोरीन, कास्टिक सोडा और हाइड्रोजन में विघटित हो जाता है। अलग से, एथिलीन को तेल या गैस से क्रैकिंग नामक प्रक्रिया के माध्यम से उत्पादित किया जाता है। अगला कदम एथिलीन और क्लोरीन का संयोजन है। नतीजतन, एथिलीन डाइक्लोराइड प्राप्त होता है, जिससे विनाइल क्लोराइड मोनोमर का उत्पादन होता है, जो पॉलीविनाइल क्लोराइड (पीवीसी) के उत्पादन में मूल तत्व है। पोलीमराइजेशन के दौरान, विनाइल क्लोराइड मोनोमर अणु लंबी पीवीसी श्रृंखला बनाने के लिए गठबंधन करते हैं। परिणामी पीवीसी दानेदार भी, वास्तव में, एक कच्चा माल है - सामग्री को विभिन्न प्रकार के गुण देने के लिए इसमें विभिन्न पदार्थ जोड़े जाते हैं। यही वह है जो हमें अपने दैनिक जीवन के लगभग हर क्षेत्र में पीवीसी के लिए आवेदन खोजने की अनुमति देता है।

पीवीसी व्यापक रूप से व्यावसायीकरण करने वाले पहले पॉलिमर में से एक था और आज सबसे लोकप्रिय में से एक है। आज, पॉलीइथाइलीन के बाद पीवीसी दूसरा सबसे अधिक खपत वाला सिंथेटिक पॉलीमर है। पीवीसी पॉलिमर की शानदार बहुमुखी प्रतिभा का एक अच्छा उदाहरण है। वस्तुतः सब कुछ पीवीसी से बनाया गया है - चिकित्सा रक्त कंटेनरों से लेकर बच्चों के खिलौने, इन्सुलेट सामग्री और खिड़की के प्रोफाइल तक।

उद्योग में, पीवीसी पोलीमराइजेशन निलंबन, ब्लॉक (मास पोलीमराइजेशन) और इमल्शन विधियों द्वारा किया जाता है।

निलंबन पीवीसीथोक या निलंबन में प्राप्त रोलिंग (कैलेंडरिंग), एक्सट्रूज़न, इंजेक्शन मोल्डिंग और पीवीसी दबाकर उत्पादों में संसाधित, कठोर, साथ ही अर्ध-नरम और मुलायम, तथाकथित प्लास्टिकयुक्त, प्लास्टिक द्रव्यमान के उत्पादन के लिए उपयोग किया जाता है।

इमल्शन पीवीसीइसे दबाने, इंजेक्शन मोल्डिंग, रोलिंग, एक्सट्रूज़न के साथ-साथ पेस्ट (प्लास्टिसोल) के माध्यम से नरम उत्पादों में उत्पादों में संसाधित किया जाता है। इमल्शन पीवीसी

थोक पीवीसीयह रोलिंग, एक्सट्रूज़न और प्रेसिंग द्वारा विभिन्न उत्पादों के उत्पादन पर लागू होता है।

इमल्शन पीवीसी का अनुपात धीरे-धीरे कम हो रहा है, हालांकि यह प्लास्टिसोल के उत्पादन में आवेदन पाता है। पाइप, शीट, फिल्म, बोतलें, खिड़की के फ्रेम और अन्य उत्पादों के निर्माण के लिए उपयोग किए जाने वाले निलंबन पीवीसी का हिस्सा बढ़ रहा है। कुल उत्पादन मात्रा में निलंबन पीवीसी की हिस्सेदारी 75-80% है।

पीवीसी अनुप्रयोग

पीवीसी का उपयोग दवा में 50 से अधिक वर्षों से किया जा रहा है। साथ ही इस क्षेत्र में इसकी खपत लगातार बढ़ रही है। इस क्षेत्र में पीवीसी के व्यापक उपयोग के लिए प्रोत्साहन रबर और कांच को पूर्व-निष्फल डिस्पोजेबल (और न केवल) वस्तुओं के साथ बदलने की तत्काल आवश्यकता थी। समय के साथ, पीवीसी अपनी रासायनिक स्थिरता और जड़ता के कारण दवा में सबसे लोकप्रिय बहुलक बन गया है। इससे उत्पाद बेहद विविध और आसानी से उत्पादित होते हैं। पीवीसी चिकित्सा उत्पादों का उपयोग मानव शरीर के अंदर किया जा सकता है, स्टरलाइज़ करना आसान है, दरार या रिसाव नहीं।

सामान्य रूप से पॉलिमर और विशेष रूप से पीवीसी के खिलाफ सभी पूर्वाग्रहों के साथ, यह सामग्री अनगिनत परीक्षणों को पारित करने में कामयाब रही है, जिसके परिणामस्वरूप दुनिया के अधिकांश स्वास्थ्य संगठनों द्वारा पीवीसी को स्वीकार किया गया है।

यहां पीवीसी से बने चिकित्सा उत्पादों की पूरी सूची है: रक्त और आंतरिक अंगों के लिए कंटेनर, कैथेटर, फीडिंग ट्यूब, रक्तचाप मापने वाले उपकरण, सर्जिकल स्प्लिंट्स, गोलियों और गोलियों के लिए ब्लिस्टर पैक।

पीवीसी के मुख्य लाभ, जिसने इस सामग्री को दवा में सबसे अधिक लागू होने की अनुमति दी।

चिकित्सा उत्पादों के लिए मुख्य आवश्यकताओं में से एक विषाक्त मानकों का अनुपालन है। यूरोपीय संघ के देशों द्वारा दवा में उपयोग के लिए पीवीसी को अपनाना इसकी पूर्ण चिकित्सा सुरक्षा का प्रमाण है। दवा में प्रयुक्त सामग्री में निम्नलिखित महत्वपूर्ण गुण होने चाहिए - जब विभिन्न तरल पदार्थों के संपर्क में, इसकी संरचना अपरिवर्तित रहनी चाहिए, पीवीसी एक ऐसी सामग्री है। जब पॉलिमरिक सामग्री किसी रोगी के ऊतक या रक्त के संपर्क में आती है, तो रासायनिक अनुकूलता का संकेतक अत्यंत महत्वपूर्ण होता है। पीवीसी को उच्च जैव-अनुकूलता की विशेषता है जो इसकी उत्पादन तकनीक में नए विकास के कारण लगातार बढ़ रही है। उनकी भौतिक विशेषताओं के कारण, पीवीसी उत्पादों में उच्च पारदर्शिता हो सकती है, पीवीसी उत्पादों को कोई भी रंग दिया जा सकता है। बदलती पर्यावरणीय परिस्थितियों (जैसे तापमान) में भी पीवीसी उत्पाद अत्यधिक लचीले और टिकाऊ होते हैं। पीवीसी लगभग सभी दवा उत्पादों के साथ आसानी से संगत है। यह पानी और रासायनिक प्रतिक्रियाओं के लिए भी प्रतिरोधी है। पीवीसी से किसी भी प्रकार की पैकेजिंग का उत्पादन करना आसान है, चाहे वह पाइप हो, लचीली या कठोर पैकेजिंग हो।

पीवीसी सबसे सस्ती सामग्री में से एक है। यह चिकित्सा उत्पादों के निर्माण में उपयोग के लिए सामग्री के चुनाव में भी महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।

परिवहन में पीवीसी

पीवीसी का व्यापक रूप से वाहनों के उत्पादन के लिए एक सामग्री के रूप में उपयोग किया जाता है। इस क्षेत्र में, यह दूसरा सबसे लोकप्रिय बहुलक (पॉलीप्रोपाइलीन के बाद) है।

ऑटोमोटिव उद्योग में, पीवीसी का उपयोग कोटिंग्स, सीलिंग सामग्री, केबल इन्सुलेशन, उपकरण और दरवाजे के पैनल, आर्मरेस्ट आदि के उत्पादन के लिए किया जाता है।

पीवीसी के उपयोग के लिए धन्यवाद, आधुनिक कारें अधिक टिकाऊ होती हैं। एक आधुनिक कार का औसत जीवन 17 वर्ष है। पिछली सदी के 70 के दशक में, यह आंकड़ा 11 साल से अधिक नहीं था। एक कार के जीवन को बढ़ाने का अर्थ है प्राकृतिक संसाधनों में वास्तविक बचत (यदि कारें अधिक समय तक चलती हैं, तो कम उत्पादन किया जा सकता है)।

ऑटोमोटिव उद्योग में सामान्य रूप से पॉलिमर और विशेष रूप से पीवीसी के उपयोग से ईंधन की लागत में कमी आती है। चूंकि पॉलिमर, ताकत गुणों के मामले में पारंपरिक सामग्री (धातु, कांच) से कम नहीं हैं, कम वजन करते हैं - कार की गुणवत्ता से समझौता किए बिना, इसका वजन कम हो जाता है, और, परिणामस्वरूप, इंजन संचालन के लिए आवश्यक ईंधन की मात्रा।

पीवीसी के उपयोग से मशीनों की सुरक्षा भी बढ़ जाती है। पीवीसी का उपयोग एयरबैग, सुरक्षात्मक पैनल आदि के उत्पादन में किया जाता है, जो दुर्घटनाओं के मामले में यात्रियों को चोट से बचाता है। इसके अलावा, पीवीसी का अग्नि प्रतिरोध वाहन सुरक्षा में भी सुधार करता है।

डिजाइन उद्देश्यों के लिए पीवीसी का प्रभावी उपयोग। जैसा कि ऊपर उल्लेख किया गया है, इस बहुलक के गुणों में से एक इससे किसी भी आकार के उत्पादों का उत्पादन करने की क्षमता है। यह डिजाइनरों को कार के इंटीरियर में सुधार करने की अनुमति देता है। पीवीसी सामग्री को आकर्षक बनाया जा सकता है, और हाल के घटनाक्रमों ने ऐसी सामग्री बनाना संभव बना दिया है जो असली चमड़े की तरह महसूस होती है। इंटीरियर ट्रिम के लिए पीवीसी का उपयोग ड्राइविंग के दौरान शोर को कम करता है।

पीवीसी के उपयोग से महत्वपूर्ण लागत बचत होती है - पीवीसी पारंपरिक सामग्रियों की तुलना में सस्ता है, गुणवत्ता में उनसे नीच नहीं है।

आज पश्चिमी यूरोप में प्रत्येक नई कार में लगभग 16 किलो पीवीसी होता है। सांकेतिक पीवीसी कीमतों, उत्पादन लागत और कार की कीमतों को लेते हुए, इसका मतलब है कि पश्चिमी यूरोप में मोटर वाहन उद्योग में पीवीसी का उपयोग 800 मिलियन यूरो का अनुमान लगाया जा सकता है। साल में। पश्चिमी यूरोप में मोटर वाहन बाजार दुनिया का लगभग 35% है, इसलिए, पूरी दुनिया में, मोटर वाहन उद्योग में पीवीसी का उपयोग लगभग 2.5 बिलियन यूरो का अनुमान लगाया जा सकता है।

निर्माण में पीवीसी

सभी पॉलिमर में, पीवीसी निर्माण में सबसे व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। यूरोप में, यह उद्योग संयुक्त राज्य अमेरिका में उत्पादित सभी पीवीसी के 50% से अधिक का उपयोग करता है - 60% से अधिक। और फिर, पीवीसी का मुख्य लाभ विभिन्न गुणों के साथ विभिन्न प्रकार के उत्पादों का उत्पादन करने की समान क्षमता है। पीवीसी के मुख्य प्रतियोगी मिट्टी और लकड़ी हैं।

निर्माण में पीवीसी के मुख्य गुण हैं: पहनने के प्रतिरोध, यांत्रिक शक्ति, कठोरता, कम वजन, जंग के प्रतिरोध, रसायन, मौसम और तापमान प्रभाव। पीवीसी एक उत्कृष्ट आग रोक सामग्री है। प्रज्वलित करना कठिन है। और गर्मी के स्रोत के गायब होने के तुरंत बाद यह जलना और सुलगना बंद कर देता है। मुख्य कारण उच्च क्लोरीन सामग्री है। यह निर्मित सुविधाओं की अग्नि सुरक्षा में सुधार करने में मदद करता है। पीवीसी बिजली का संचालन नहीं करता है और इस प्रकार एक इन्सुलेट सामग्री के रूप में आदर्श है। पीवीसी निर्माण सामग्री की मुख्य विशेषता उनका स्थायित्व है। सभी पीवीसी निर्माण सामग्री का 85% दीर्घकालिक संरचनाओं के लिए उपयोग किया जाता है। पीवीसी से बने 75% से अधिक पाइपों का सेवा जीवन 40 वर्ष से अधिक है (इस क्षेत्र में नए विकास की संभावना इस जीवन को 100 वर्ष तक बढ़ा देती है!) 60% से अधिक और केबल इन्सुलेशन के लिए इसी तरह के आंकड़े।

फिर से, पीवीसी प्रतिस्पर्धी सामग्रियों की तुलना में काफी सस्ता है। पीवीसी निर्माण सामग्री कंक्रीट, लोहा और इस्पात निर्माण सामग्री की तुलना में हल्की होती है। यह फिर से हमें आर्थिक लाभों के विचार में लाता है - पीवीसी उत्पादों के प्रसंस्करण पर कम ऊर्जा खर्च होती है, कम परिवहन सेवाएं (और, इसलिए, ईंधन)। सामग्री का स्थायित्व आपको पैसे बचाने की भी अनुमति देता है - पाइप, खिड़कियां, आदि। कम बार बदलना पड़ता है। पीवीसी के थर्मल इन्सुलेशन गुण आपको अंतरिक्ष हीटिंग पर कम ऊर्जा खर्च करने की अनुमति देते हैं।

खिलौनों में पीवीसी

पीवीसी का उपयोग बच्चों के उत्पादन में भी व्यापक रूप से किया जाता है। पीवीसी से बने खिलौनों की एक सूची (पूरी तरह से दूर): गुड़िया, स्नान बतख, inflatable समुद्र तट खिलौने, पैडलिंग पूल, गेंद, आदि। सामान्य तौर पर, हम कह सकते हैं कि पीवीसी का उपयोग लगभग सभी "नरम" खिलौनों के उत्पादन में किया जाता है।

उपभोक्ता उत्पादों में पीवीसी

कई उपभोक्ता उत्पाद पीवीसी से बनाए जाते हैं। उदाहरण के लिए, फर्नीचर (इसके लिए कठोर पीवीसी का उपयोग किया जाता है), फर्श कवरिंग (लचीला पीवीसी), जूते, क्रेडिट और टेलीफोन कार्ड, खेल उपकरण और उपकरण (गेंद, उपकरण), कपड़े, बैग, बैकपैक इत्यादि।

पैकेज में पीवीसी

ऊपर उल्लिखित पीवीसी के कई और विविध गुण इसे पैकेजिंग उत्पादन के लिए एक बहुत ही आकर्षक सामग्री बनाते हैं। यूरोप में, पैकेजिंग सामग्री के उत्पादन के लिए हर साल कम से कम 250 हजार टन पीवीसी का उपयोग किया जाता है। मुख्य अनुप्रयोग: कठोर फिल्म (51%), बोतलें (35%), लचीली फिल्म (11%) और बोतल के ढक्कन (3%)। पैकेजिंग में पीवीसी के उपयोग के उदाहरणों में प्रसाधन सामग्री, टूथपेस्ट ट्यूब, मोबाइल फोन और सहायक उपकरण शामिल हैं।

पीवीसी के उत्पादन के लिए प्रौद्योगिकियों के विकास और सुधार, जिसे पॉलीविनाइल क्लोराइड भी कहा जाता है, पहले से ही 20 वीं शताब्दी की शुरुआत में इस उत्पाद के साथ पारंपरिक सामग्रियों की एक विस्तृत श्रृंखला को बदलना संभव बना दिया। आज, तीन-अक्षर का संक्षिप्त नाम उन लोगों के बीच भी प्रसिद्ध है जो निर्माण से जुड़े नहीं हैं। मरम्मत का सामना करने पर कई लोग सामग्री में दिलचस्पी लेने लगते हैं - और सवाल उठता है: "पीवीसी - यह क्या है?" एक साधारण आम आदमी की नजर में, ये खिड़की के फ्रेम, और पाइपलाइन बनाने के लिए सामग्री, और फर्श कवरिंग, साथ ही साथ अन्य उत्पाद हैं जो निजी और उद्योग दोनों में उपयोग किए जाते हैं। पॉलिमर के उत्कृष्ट प्रदर्शन के कारण, प्लास्टिक संरचनाएं बाहरी प्रभावों के लिए प्रतिरोधी होती हैं, एक उच्च घर्षण सीमा होती है और आमतौर पर टिकाऊ होती है।

पीवीसी की संरचना और विशेषताएं

पॉलीविनाइल क्लोराइड के गुण मोटे तौर पर उन पेट्रोलियम उत्पादों से मेल खाते हैं जिनसे इसे उत्पादित किया जाता है। विशेष रूप से, इसके गुण रचना में विभिन्न संशोधकों की शुरूआत के कारण हैं। इस प्रकार, "पीवीसी - यह क्या है?" प्रश्न का उत्तर देते हुए, आप इसे एक बहुलक उत्पाद के रूप में कल्पना कर सकते हैं, जिसके निर्माण में विशेष योजक होते हैं। तैयार रूप में, पीवीसी बड़े तापमान में उतार-चढ़ाव का सामना करने में सक्षम है: -50 से 60 डिग्री सेल्सियस तक। पॉलिमर का सेवा जीवन 20 वर्ष तक पहुंच जाता है। इसके अलावा, निर्माता ध्यान दें कि पिछले कुछ वर्षों में पीवीसी ने अपने मूल गुणों को नहीं खोया है।

बाहरी रूप से वाणिज्यिक पीवीसी एक बर्फ-सफेद पाउडर है। यह काफी मजबूत है, इसमें उच्च ढांकता हुआ गुण हैं और विभिन्न आकृतियों की निर्माण सामग्री के निर्माण के लिए पोलीमराइजेशन का एक इष्टतम स्तर है। विशेषज्ञों की भाषा में, प्रश्न का उत्तर "पीवीसी - यह क्या है?" यह एक रासायनिक संरचना के रूप में भी दिया जा सकता है, जिसमें क्लोरीन के साथ एथिलीन और सामान्य नमक, साथ ही रंजक, स्नेहक और प्लास्टिसाइज़र के साथ भराव शामिल हैं।

उत्पादन प्रौद्योगिकियां

औद्योगिक उपयोग के लिए तैयार पॉलीमर पोलीमराइजेशन प्रक्रिया के दौरान पेट्रोकेमिकल्स (सोडियम क्लोराइड और एथिलीन) से बनाया जाता है। आधुनिक व्यंजनों, जिसके आधार पर पॉलीविनाइल क्लोराइड (पीवीसी) का उत्पादन किया जाता है, को उच्च गुणवत्ता वाले उपकरणों और सुविचारित प्रौद्योगिकियों के उपयोग की आवश्यकता होती है, जो वास्तव में, हमें अद्वितीय गुणों के साथ उपभोक्ता उत्पादों की पेशकश करने की अनुमति देता है।

पीवीसी के उत्पादन का आधार तथाकथित पॉलीविनाइल क्लोराइड राल है, जो पोलीमराइजेशन के दौरान बनता है। परिणाम मोनोमर अणुओं का एक संयोजन और एक बहुलक का गठन है। तकनीकी विकास के इस स्तर पर, निर्माता पीवीसी के निर्माण के लिए तीन तरीकों का अभ्यास करते हैं:

• ब्लॉक तकनीक, जिसमें बल्क पोलीमराइजेशन शामिल है।
• इमल्शन बेस का पॉलिमराइजेशन।
• निलंबन आधार का बहुलकीकरण।

पीवीसी अनुप्रयोग

जैसा कि पहले ही उल्लेख किया गया है, औसत उपभोक्ता की समझ में जो प्रश्न पूछता है "पीवीसी - यह क्या है?", उत्तर उपयोग के लिए तैयार सामग्री है। पॉलीविनाइल क्लोराइड का स्पेक्ट्रम वास्तव में व्यापक और विविध है। सबसे पहले, यह निस्संदेह निर्माण है, जहां सामग्री के तकनीकी और भौतिक गुण विशेष रूप से महत्वपूर्ण हैं। खिलौनों के उत्पादन में कृत्रिम बहुलक उत्पाद भी व्यापक हैं। पर्यावरण मित्रता के बारे में कई उपभोक्ताओं की आशंकाओं के बावजूद, बहु-स्तरीय प्रसंस्करण और नवीनतम तकनीकें पीवीसी की विषाक्तता को कम करती हैं।

निर्माण में पॉलीविनाइल क्लोराइड

सामग्री ने प्लास्टिक की खिड़की के फ्रेम, विभाजन, फर्नीचर तत्वों, फर्श के कवरिंग और अन्य उत्पादों के लिए व्यापक प्रसिद्धि प्राप्त की, जो आज सफलतापूर्वक लकड़ी, धातु और कांच के साथ प्रतिस्पर्धा करते हैं। अलग से, संचार प्रणालियों के लिए घटकों को बाजार में प्रस्तुत किया जाता है - विशेष रूप से, पीवीसी पाइपों को बिल्डरों द्वारा उनकी व्यावहारिकता, विश्वसनीयता और स्थायित्व के लिए महत्व दिया जाता है। पॉलीविनाइल क्लोराइड से बने सीवर सिस्टम, पाइपलाइन और आसन्न तत्व, हालांकि वे धातु की ताकत से नीच हैं, फिर भी उच्च जकड़न और नमी प्रतिरोध द्वारा प्रतिष्ठित हैं।

पीवीसी फर्श कवरिंग

फर्श के लिए सामग्री के निर्माताओं द्वारा कम सक्रिय रूप से पॉलीविनाइल क्लोराइड का उपयोग नहीं किया जाता है। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि इस श्रेणी में कृत्रिम उत्पादों का पूर्ण उपयोग शायद ही कभी किया जाता है, लेकिन पीवीसी फिल्म कोटिंग्स के सुरक्षात्मक कार्यों के साथ काफी सफलतापूर्वक मुकाबला करती है। विशेष रूप से, इसके साथ टुकड़े टुकड़े वाले पैनलों का इलाज किया जाता है, जो नमी, रसायनों और यांत्रिक क्षति के लिए उच्च स्तर के प्रतिरोध को प्राप्त करना संभव बनाता है।

इसके अलावा, फिल्म का उपयोग सजावटी तत्व के रूप में किया जाता है, न केवल लकड़ी के फर्श के उत्पादन में। समान प्लास्टिक की खिड़कियों के निर्माता डबल-घुटा हुआ खिड़कियों को रंगने के लिए पॉलीविनाइल क्लोराइड का उपयोग करते हैं।

क्लैडिंग में पीवीसी

शायद, खिड़की के प्रोफाइल और पाइप के उत्पादन के साथ आवेदन के इस क्षेत्र को लोकप्रियता में समान स्तर पर रखा जा सकता है। उच्च गुणवत्ता वाले पीवीसी पैनल बहुलक उत्पादों के सर्वोत्तम गुणों को प्रदर्शित करते हैं - आग प्रतिरोध, ठंढ प्रतिरोध, गर्मी और ध्वनि इन्सुलेशन गुण, साथ ही साथ एक आकर्षक उपस्थिति। पीवीसी क्लैडिंग के तत्वों में लागू विभिन्न प्रकार के बनावट, निजी घरों के पहलुओं के डिजाइन में विशेष रूप से लाभप्रद दिखते हैं। प्रसिद्ध ब्लॉक हाउस कॉटेज का सामना करने के सबसे लोकप्रिय तरीकों में से एक है, जो इमारत को एक मूल रूप प्रदान करता है।

इसी समय, पीवीसी पैनल विश्वसनीयता और स्थापना में आसानी के मामले में एनालॉग्स से नहीं हारते हैं। निर्माता विभिन्न फिटिंग, कोनों और फास्टनरों के साथ तत्वों को पूरा करते हैं, जो स्थापना को आसान बनाते हैं और कार्यक्षमता के साथ बाहरी कोटिंग्स का समर्थन करते हैं। विशेष फास्टनरों के माध्यम से पीवीसी डाउनपाइप के साथ पैनलों को संयोजित करने की क्षमता भी बाद की गुणवत्ता की बात करती है।

पीवीसी कपड़े

पॉलीविनाइल क्लोराइड का यह दायरा जनता को इतनी अच्छी तरह से ज्ञात नहीं है, हालांकि, यह ध्यान देने योग्य है। पीवीसी कपड़े, जिसके उत्पादन में जहरीले पदार्थों को शामिल नहीं किया जाता है, का उपयोग उद्यमों में कर्मचारियों के लिए वर्दी और नाव के कवर के निर्माण में किया जाता है।

पॉलीविनाइल क्लोराइड कपड़े को नरम संरचना, लोच और स्थायित्व की विशेषता है। वर्कवियर के रूप में, यह आग, पानी और शारीरिक क्षति के प्रभावों को रोकता है। सामान्य विशेषताओं के अनुसार, शामियाना का कपड़ा एक नाव जैसा दिखता है, लेकिन इसमें चिपकने वाला लेप नहीं होता है। इस सामग्री को कैनोपी, कवरिंग शीट, वॉटरप्रूफिंग लेयर आदि के रूप में उपयोग के लिए डिज़ाइन किया गया है। नावों के लिए इच्छित सामग्री एक जाली है जो पॉलीविनाइल क्लोराइड से ढकी होती है। संक्षेप में, यह वही पीवीसी फिल्म है जो उच्च आसंजन और वायुरोधी प्रदान करती है।

निष्कर्ष

उत्पादन, निर्माण और निजी क्षेत्र के विभिन्न क्षेत्रों में कंपोजिट और पॉलिमर का उपयोग पहले ही इसकी व्यवहार्यता साबित कर चुका है। पॉलीविनाइल क्लोराइड की शुरूआत की प्रभावशीलता पीवीसी पाइप, खिड़की के फ्रेम, सभी प्रकार के कोटिंग्स और क्लैडिंग सामग्री द्वारा स्पष्ट रूप से सचित्र है।

प्लास्टिक यौगिकों से बने उत्पादों पर ध्यान देते हुए, आप यह सुनिश्चित कर सकते हैं कि उनके प्रदर्शन गुण विफल नहीं होंगे और कम से कम कई एनालॉग्स को पार कर जाएंगे। बेशक, यह गुणवत्ता द्वारा पीवीसी उत्पादों को अलग करने के लायक है: उदाहरण के लिए, यूरोपीय मूल की सामग्री का तकनीकी और परिचालन विशेषताओं के संदर्भ में कोई एनालॉग नहीं है। दूसरी ओर, रूसी कंपनियां धीरे-धीरे पॉलीविनाइल क्लोराइड के उत्पादन में महारत हासिल कर रही हैं, जो भविष्य में इस तरह के एक आशाजनक खंड में माल की लागत में गंभीर कमी का वादा करती है।