Mi az alapanyag a gyapjú előállításához. Kiváló minőségű termékek gyártása természetes gyapjúból

Üdvözöljük meleg és hangulatos weboldalunkon! Nálunk nem félnek a hideg éjszakák és az esős esték, és többé nem kell azon gondolkodnia, hogy hol vegyen gyapjútakarót vagy merinó gyerekruhát. Kiváló minőségű anyagokból készült, általánosan elismert szabványoknak megfelelő termékek katalógusát ajánljuk figyelmébe.

CSAK AMIT KÉSZÜLTÜNK ELADJUK! Az ALTRO 2007-ben alakult. Az ALTRO saját gyapjúgyártással rendelkezik, ami egyedivé teszi termékeinket. Mi mindig a folyamatban vagyunk: gondolkodunk, észreveszünk, megbeszélünk, alkotunk és kínálunk. Európa legjobb alapanyagait választva ragaszkodunk saját termelésünkhöz. Az oroszországi termelés lehetővé teszi számunkra, hogy mobilan válaszoljunk az ügyfelek bármilyen igényeire.2014-ben beindítottuk termékeinkhez saját csomagolóanyag-gyártást.

EMBER ÉS TECHNOLÓGIA. A természetes gyapjúból készült termékek az európai csúcstechnológiák szerint készülnek, figyelembe véve a környezetvédelmi szövetségek összes világkövetelményét. A szövetek és alkatrészek kiválasztását a textilipar képzett szakemberei végzik.

TUDJUK, MI LEGYEN A GYAPJÚ,hogy az egészséged hasznára váljon. Ezért nekünkgyapjútermékek gyártásaNem csak a késztermékről van szó. Az ALTRO munkatársai minden szakaszt felügyelnek – az alapanyagok kiválasztásától a termékek csomagolásáig és az Ön kezébe adásáig. A kész ALTRO termékek használata és tárolása biztonságosa gyapjú gyógyító tulajdonságai. Ez a megbízható beszállítókkal való együttműködésnek köszönhető, akik modern technológiákat alkalmaznak a nyersanyagok feldolgozására és a gyapjúszövet előállítására.

EGY ÁLLAT NEM SÉRÜLT. Az ALTRO termékek gyártásához használt gyapjút speciális faiskolákban, szigorú takarmányozás mellett nevelt élő és egészséges állatokból nyerik. Előnyben részesítik az Ausztráliából, Új-Zélandról származó alapanyagokat, ahol a legjobb legelők és kedvező időjárási viszonyok vannak. Minden ALTRO termék minőségellenőrzésen esik át, és garantálja az Ön egészségének biztonságát. A gyapjúból készült ágyneműk, kiegészítők és ruhák 100% természetes gyapjúszövetből készülnek, 12% állati viasszal (lanolin).

NÉZÉSÜNK A MINŐSÉGRŐL. A minőség az a tengely, amely körül az ALTRO összes tevékenysége forog. Minden árnyalatot figyelembe veszünk, és igyekszünk gyapjútermékeinket a legigényesebb vásárlók igényeihez igazítani. Jól végezzük munkánkat, és büszkék vagyunk termékeink minőségére. Örülünk a hosszú távú együttműködésnek. Itt ömlesztve vásárolhat gyapjút kedvező áron. Részletesebb tájékoztatást a menedzserek adnak az oldalon feltüntetett elérhetőségeken. A juhgyapjú olyan termék, amely sajátosságaiban egyedülálló. Gyapjútakaró vásárlása azt jelenti, hogy a házba behozzuk a természet által adományozott természetes meleget. Részesítse előnyben a szintetikus merinó ruházatot – válasszon olyan kényelmet, amely sokáig tart. ALTRO - TERMÉKEK BE-BE-VÉGTELEN HŐVEL NEKED;)

GYAKORLATI MODELLEKET KÉSZÜLÜNK. A gyakorlati modellek kiadásához saját technológiáik () fejlesztése és a szükséges felszerelések rendelkezésre állása szükséges. A termékek megalkotásakor figyelembe veszünk azok felhasználási feltételeit, ezért mindent figyelembe veszünk - életmódot, mozgási pályákat, vásárlók szokásait és vágyait.

MINDEN, AMIT TESZÜNK – AZ ÖNÉRT TESZÜNK!Hogyan lehet egyszerre jót tenni az egészségének, és nem okoz gondot a gondozásbanteve gyapjú takaró? Gyártóka termékeknek vigyázniuk kell rá! Az ALTRO képes befolyásolni a gyapjúszövet minőségét és összetételét, ellenőrizni feldolgozási módszereinek végrehajtását, és saját technológiáit is alkalmazni tudja ().

Mindent, amit teszünk, szeretettel teszünk irántad. És hiszünk abban, amit csinálunk. Hiszünk és bebizonyítjuk, hogy az ALTRO termékek a minőséget, az egészségügyi előnyöket és a vonzó dizájnt ötvözik. Szeretünk dolgozni, próbálkozni, fejlődni. Ezért értékelnek minket a partnerek, a vásárlók pedig szeretik termékeinket!

ALTRO. 100%-ban természetes juhgyapjúból (ausztrál merinó), teve gyapjúból, kasmírból, alpaka lámából készült termékek gyártása és nagykereskedelme. A termékek között megtalálható: , , , , , , ,

A technológia olyan technikák és módszerek összessége, amelyek segítségével a juhokat fejlesztésükhöz és termékek előállításához használják fel.
A juhtermékek előállítási technológiája olyan intézkedések összessége, amelyek a juhgazdaságok, egyéni parasztgazdaságok alkalmazottainak munkanapokon történő megszervezésére szolgálnak a juhok gondozására, tartására és takarmányozására. Ami a juhtenyésztési termékek bizonyos típusait illeti, a fentieken túl a következőket lehet kiegészíteni.
A gyapjúgyártás technológiája a bőr szövettani szerkezetének sajátosságainak vizsgálata, mint a gyapjú képződésének és növekedésének "talajja" juhoknál, a gyapjú fizikai és technológiai tulajdonságainak felmérése a nyírástól a következő nyírásig. birkanyírás és a gyapjú minőségének egyidejű tanulmányozása, különböző nemű és korcsoportú takarmányozás és tartás szervezése.
A birka- és báránybőrhús előállításának technológiája az állomány szaporításának és nagyszámú báránytermelésnek a megszervezése, a fiatal állatok intenzív nevelése az első életévben, a szuperjavító bárányok selejtezése, amikor gyomirtás, intenzív hizlalásuk megszervezése, húsra való értékesítése 8-9 hónapos korban.
Gyapjúgyártási technológia
Mint ismeretes, Oroszország középső és északi régióiban három juhfajtát régiósítanak és tenyésztenek - kaukázusi finom gyapjú, cigai félfinom gyapjú és Kuibisev keresztezett. A parasztok magángazdaságaiban a helyi orosz durva gyapjú juhokat tenyésztik heterogén durva és féldurva gyapjúval. Ahogy fentebb is említettük, ezeknek a régióknak a finom- és félfinomgyapjas juhtenyésztési övezetté alakítása óriási hiba volt a telepvezetők és a tenyésztéstechnikai szolgálat részéről. A juhok alacsony takarmányozása, hosszú istállótartása (évi 6-7 hónapig), a juhtelepeken a tavaszi és őszi iszap miatt a megtermelt gyapjú 75-80%-a rossz minőségű, gyom- bojtorján, hibás és alacsonyabb fokozatú. A gyapjútermőképesség érdekében tehát nem praktikus finom és félfinom gyapjas juhok tenyésztése ezeken a vidékeken. A bundás báránybőrhöz durva gyapjú és féldurva gyapjú, a nemezcsizmához és a jó minőségű húshoz durva és féldurva gyapjú szükséges.
Az elismert juhfajták közül csak egy cigai juhfajta maradjon meg a fő javítófajta a következő 10 évben. A fajta vezető szaporítójában Oroszországban, a szaratov-vidéki "Algai" tenyésztelepen a Tsigai fajta juhai magas termelékenységgel rendelkeznek. Ebből a ménesből cserekosokat és anyajuhokat is importálnak Oroszország különböző farmjaiba. A tenyészkosok élősúlya eléri a 105 kg-ot, a királynők 55-60 kg, az egyévesek a 38-40 kg-ot.
A gyapjú nyírása tiszta rostban apákban 5,5-6,0 kg, anyajuhban 2,9-3,5 kg, anyajuhban 2,7-3,0 kg. A tenyésztelep juhainak tiszta rosttartalma magas, ami az állomány átlagában 59-60%. A kabát hosszú, nagy hullámossággal és jól meghatározott fényű. A gyapjú hossza kosoknál 13-14 cm, anyáknál 10-11 cm, anyajuhoknál 12-15 cm. A vezető finomság 50-es minőség 56-os és 48-as minőség irányába ingadozva. A szőrzet hossza és finomsága jól kiegyensúlyozott, jó rugalmassággal és rugalmassággal rendelkezik.
A tenyésztelep juhaiban a gyapjúzsír mennyisége kicsi, és a tiszta, zsírmentes gyapjú tömegére vonatkoztatva 9,5-13,0 tömegszázalék között mozog, ami a Cigai juhok jellemző tulajdonsága.
A cigai juhokat évente egyszer nyírják - tavasszal, a stabil meleg időjárás kezdetével. Ez körülbelül május második fele - június eleje.
A juhnyírást egy speciálisan felszerelt helyiségben - elektromos nyírópontban - végzik. Ha pedig nincs ott, akkor a juhokat az ólban nyírják, ahol télen tartották a juhokat. Kosharát teljesen megszabadítják a belső berendezésektől, megtisztítják a trágyától, fertőtlenítik és beiktatják a kényszerszellőztetést.
A nyíróhely helyiségét hordozható pajzsok 3 részre osztják: nyírás előtti birkatartásra, nyírásra és gyapjú osztályozására szolgáló részre.
A bárányok padlódeszkából történő nyírására szolgáló részben 0,8 m magasságban padlóburkolat van elrendezve nyíráshoz, 2,4 m2 területtel minden nyíróhoz (2x1,2 m). Ha az ESA-12 egységet használó nyírócsapatban 12 ember dolgozik, akkor a padlóburkolat hossza 24 m, szélessége 1,2 m Ebben a szakaszban az egyes nyírógépekhez rugalmas tengelyű elektromos nyírók azonos magasságban vannak felakasztva. , előttük kis polcok vannak elrendezve a szerszámoknak .
A nyírók munkahelyétől 4-5 m távolságra, ugyanabban a szakaszban található egy asztal a gépek beállítójához és a vágópárok élezéséhez.
A nyíróktól 2,0-2,5 m távolságra, egy 3 méteres hordozható pajzsokból álló keskeny folyosón keresztül csoportos ketrecek vannak felszerelve a nyíratlan juhok számára. Az egy ketrecben lévő juhok számának elegendőnek kell lennie munkanaponként két nyíró számára. Ha a telepen asztalokon, rögzítéssel nyírják a juhokat, akkor egy kis, keskeny (0,5 m széles) ajtón bemennek ebbe a csoportketrecbe a segédmunkások - juhetetők -, kifognak egy nyíratlan juhot és felszolgálják a nyíró munkahelyére. A nyíróasztalra emelik a bárányt, oldalra fektetik és rögzítik (a lábak be vannak kötve). És a nyíró elkezdi a hajvágást.
Sok gazdaságban jelenleg nagy sebességű juhnyírást alkalmaznak. Progresszívabb, nagyobb termelékenységű olló egyben. A nagysebességű nyírással a birkanyíró részlegben az azonos területű nyírók számára is kialakítottak munkahelyeket. Csak a nyíróasztalokat nem emelik 0,8 m magasságba, és a padlólapokat közvetlenül a talajra fektetik. A nagysebességű nyírásnál nincs szükség segédmunkásokra-juhaetetőkre. A nyíró maga lép be nyíratlan birkával a ketrecbe, elkapja a bárányt, elülső lábánál fogva felemeli és vele együtt hátrál a munkahelyére. Felteszi a birkát a keresztcsontra, veszi az elektromos nyírót, és nyírni kezd. Először levágja a gyapjút a birka hasáról, a lábak belsejéből, majd nyírja a gyapjút a hordóból és vissza. Számos módja van a juhok gyors nyírásának, de a legtöbb gazdaság az úgynevezett orenburgi juhnyírási módszereket alkalmazza.
Természetesen a nagysebességű juhnyírásnál a nyírónak jól kell ismernie a birka anatómiai jellemzőit.
Egy munkanap alatt egy nyíró, asztalon nyírva 40-50 fejet, nagysebességű módszerrel pedig 90-100 fejet nyír.
A nyírók mellett van egy asztal a gyapjúkönyvelő számára, amelyen a rúnák lemérésére szolgáló mérleg található. A további munkások - rúnahordozók - kosarakban vagy zsákvászonban viszik a rúnát a nyírótól a könyvelő asztalához, ő minden egyes gyapjút lemér, és a nyíró nevével szemben feljegyzi a gyapjú kivágását a könyvelési naplóba.
Ezután a gyapjú belép a gyapjú osztályozó részébe. Ebbe a szakaszba egy osztályozó táblázat került beépítésre, a fal mentén minden típusú és osztályú osztályozott gyapjú dobozai, valamint egy vízszintes prés a gyapjú bálákba préselésére. Az osztályozó táblázat mérete 1,5x2,5 m, magassága 0,8 m. Az asztal felülete fém láncszem hálóval van kifeszítve, 2,5x2,5 cm-es cellákkal. az asztal egyik sarka.
A könyvelő asztaláról a gyapjú bekerül az osztályozási táblázatba, és kapcsokkal felfelé fektetik rá. A gyapjúosztályozó és asszisztense megtisztítják a gyapjút, eltávolítva róla a csomós gyapjút, az alsóbb osztályokat, megállapítják a gyapjú állapotát (normál vagy gyombojtorján, hibás) és a különböző helyekről származó kapcsok szerint a gyapjút, attól függően, hogy a szálak hossza és finomsága határozza meg a gyapjú osztályát. A rúnahordozók az osztályozott gyapjút dobozokba hordják, és a dobozokból összegyűlve a préskamrákba kerülnek, és 70-80 kg tömegű bálákká préselik.
A nyírási állományok etetésének sorrendje a következő: kezdetben királynőket, kostermelőket, valukhokat nyírnak, majd az utolsó születési év fiatal állatokat. A folyó év január-februárban született bárányait 6-7 hónaposan nyírják. életkorúak, a július végén születettek pedig - augusztus elején 4-5 cm szőrhosszúsággal.
A parasztok magángazdaságaiban a durva és féldurva gyapjú juhokat évente kétszer nyírják - tavasszal május elején és ősszel, szeptember második felében. A tavaszi nyírás során minden kifejlett juh 2,0-2,5 kg gyapjút kap, az őszi nyírásnál 1,0-1,5 kg gyapjút. Minden gyapjút maguk a parasztok használnak nemezcsizmához és zokni kötéshez. Néhány gyapjút árulnak a piacon.
Juhhús előállítási technológia
Jelenleg a juhtenyésztés szerepe a hústermelés forrásaként megnőtt. A bárányhús az összes húsfajta termelésének 4-5%-át teszi ki.
A leselejtezett juhokat és az előzetes hizlalást követően túljavított fiatal állatokat általában húsra értékesítik.
Tavasszal, május elején a tenyésztők értékelik a juhokat, kivágják az idős, kisméretű juhokat, amelyek gyapjútermőképességében hiányosak. A selejtezett juhoknál speciális osztályozó fogóval levágják a kalász végét, majd az ilyen juhok nyírása után átkerülnek a hízócsoportba és 3-4 hónapig hizlalják.
Nagyon fontos helyesen meghatározni, hogy az év során hány juhot értékesítenek húsra. Ezt az optimális szerkezetek és az állományforgalom minden évre történő összeállítása határozza meg.
Optimálisnak tekinthető az alábbi állományszerkezet és forgalom (táblázat). Az elemzés megkönnyítése és a jobb megértés érdekében az állomány forgalmát 1000 juhra számítjuk az év elején, beleértve az állomány forgalmát is. 500 dáma és 100 anyajuh 1 évesnél idősebb. A juhok száma és az állomány szerkezete stabil, i.e. ugyanaz az év elején és végén. A tervezett báránykibocsátás 100 db anya és 1 évnél idősebb anyajuhra számítva 100 bárány, január 1-től elérhető.
Az állománystruktúra standardjai, a bárányszerzési terv, a juhok selejtezési százaléka alapján bármely juhgazdaságra 2, 3, 4 ezer fejre stb. lehet állományforgalmat készíteni.
A gazdaságok csak apákat vásárolnak, a tenyészállományt saját szaporulatuk terhére termesztik. A január 1-jén regisztrált fiatal állatokat év közben áthelyezik idősebb csoportokba.
A felnőtt haszonállatok (kosok és királynők) selejtezése a gazdaságban való használat időtartamának figyelembevételével történik; kosok - a termelőket egy gazdaságban legfeljebb három évig használják, bár megőrzik aktív szexuális funkciójukat és 6-7 éves korukig jó minőségű spermát termelnek.
A régió gazdaságaiban nincs tenyésztési nyilvántartás, nincs feljegyzés a királynők termékenyítésének eredményéről. Ezért, ha 4-5 évig kosokat használ a királynők megtermékenyítésére, akkor megtermékenyítik lányaikat, unokáikat. Ez egy beltenyésztés, amelynek negatív következményei jól ismertek.
A juhtenyésztőket két-három év használat után nem selejtezik ki, hanem gazdaságok közötti cserére szervezik őket.
A fiatal növekedést a következőképpen selejtezik: elemzik, hány tojást és valushkit kell hagyni az év végén, és minden túljavított fiatal állatot levágnak.
A tárgyévi bárányok körében az elhullás aránya a tervek szerint a születőben lévők 67%-án belül lesz.
A nyírás után leselejtezett felnőtt juhokat a hízócsoportba helyezik át, és három hónapig - július, augusztus, szeptember - hizlalják.
A folyó év bárányai 4 hónap alatt a királynőktől. életkor (május eleje) is a redukált kulcs szerint osztályozzák, élősúly kerül meghatározásra. Minden fejletlen, kisméretű, ritkás, rövid és egyenetlen szőrű bárányt levágnak, a kalász végét fogóval levágják és áthelyezik a hízócsoportba. A bárányokat 4 hónapig hizlalják - június, július, augusztus, szeptember. Július végén - augusztus elején a bárányokat nyírják, és 1,0-1,5 kg fényes gyapjút kapnak tőlük. Tehát a bárányokat nyírás előtt 2 hónappal és nyírás után két hónappal hizlalják. Felnőtt juhoknál 3 hónapos, bárányoknál 2 hónapos hizlalás esetén a gyapjúnak normál hosszúságúra (2,5-3,0 cm) kell nőnie, hogy vágáskor teljes értékű prémes báránybőrt kapjon tőlük.
Juhhizlalási technológia gépesített takarmánytelepen
Nagyon sok tervezési becslés létezik az oroszországi juhetetők számára. A rosztovi régióban egy hízókomplexum működik egyszerre 40 ezer darab hízóbirka számára. Tanyaközi, a régió más gazdaságaiból fogad le selejtezett juhokat hízlalásra. Jól átgondolt benne a hizlalástechnika, a gazdaságok közötti pénzügyi kérdések stb.
10, 7, 5, 3 ezer fejre vannak hizlaló komplexumok.
Oroszország központi régióiban a juhfarmok kicsik
1,5-2,0-3,0 ezer fej. Kevés a selejtezett állatállomány. Ezért a kis etetőhelyeket 1000-1200 fejre tervezték.
Az etetőhely az istállók közelében található, és 60x60 méteres területet foglal el. Középen hordozható 3 m-es pajzsok osztják 2 részre.
Maga a 12 m széles etetőtér az etetőhely közepén, az osztópajzs mindkét oldalán 6 m-re található.
A tat területét 2 lejtős palatető fedi. A teljes terület (12x60 m) beton vagy aszfalt burkolatú.
A hátsó emelvényen mindkét fél teljes hosszában két sor etető található - egy óvoda. Az etetőhely mindkét oldalán a periféria mentén, egy fészertető alatt istállók vannak felszerelve, amelyek alatt az állatok elbújnak a hőség és a rossz időjárás elől. Az előtetők magassága 2,5, szélessége 7 m. Vékony deszkából készültek, három oldalról zárva. Az etetőterületről nyitottak.
A juhokat kaszált zöldmasszával és sűrítményekkel hizlalják. A kifejlett juhok 5-6 kg zöldtömeget és 0,4-0,5 kg tömény keveréket fogyasztanak naponta. A bárányoknak 3-4 kg zöldtömeget és 0,4-0,5 kg koncentrátumot adnak.
A zöld masszát naponta kétszer osztják szét - reggel és este, és ebédidőben koncentrálják. A gépkezelők minden nap a telep munkavezetőjének kérésére kora reggel 5-6 órakor kimennek a szántóföldre, ahol már a Belarus traktoron várakoznak KTU-10 adagolóval.
A KTU-10 etetőben lekaszált zöldmassza az etetőhelyre kerül, és az etetőkbe - az etetőterület egyik felének faiskolájába - eljuttatják a végét, megfordulnak és megtöltik a következő két etetősort - a faiskolát. A juhok ebben az időben a tövében és az istállók alatt vannak. A hátsó platformot nyitható pajzsok zárják le tőlük.
Ugyanezt teszik este 18-19 órakor, amikor kiosztják a zöldmassza második felét. Ebédidőben 12-13 óra között ugyanabban az etetőben - az óvoda kiosztja a teljes koncentrátumot.
A hízóállatok ingyenesen juthatnak vízhez és ásványi anyagokhoz. A juhokat az etetőhelyen a következőképpen helyezzük el: az egyik felében felnőtt állatok, a másikban pedig bárányok.
Mindegyik felét ugyanazok a hordozható pajzsok osztják két részre, ami lehetővé teszi, hogy a királynőket és az anyajuhokat külön csoportokban hizlalják a kosoktól. A felnőtt hízóbirkák magas szintű takarmányozásával 140-150 g-ot, bárányokból 170-180 g-ot kapnak az átlagos napi élősúly-gyarapodásból. A hizlalás végére átlagos és átlagon felüli kövérségűek. A felnőtt juhok átlagos élőtömege eléri az 50 kg-ot vagy annál többet, a bárányoknál a 40-45 kg-ot. Októberben húsfeldolgozó üzemen vagy piacon keresztül értékesítik húsnak.

Gyapjúgyártási technológia ez a juhtermékek, különösen a kiváló minőségű gyapjú előállításának módszereinek, technikáinak és módszereinek összessége, és magában foglalja a gyapjú összetételére, fajtáira és műszaki tulajdonságaira vonatkozó kérdéseket, valamint a juhtenyésztés, -tartás, -etetés, -tenyésztés fejlesztési irányait.

Gyapjú- állati szőr, melyből fonással vagy nemezeléssel különféle termékek nyerhetők, ez a legösszetettebb alapanyag az összes textilszál közül. Gyapjú történik - természetes, régi (helyreállított), haj. A gyapjú a következő száltípusokból áll: pehely, acn, átmeneti és elhalt szőr. Egyfajta acnaként van egy száraz haj és egy kutya. A szálak típusától függően homogén és heterogén gyapjút különböztetnek meg. A gyapjú műszaki tulajdonságai a következők: finomság, hullámosság, hossz, szilárdság, nyújthatóság, rugalmasság, rugalmasság, szín, csillogás, nedvesség, zsírtartalom.

A gyapjúhuzatot, amely a bárányról teljes egészében nyírt, és a zsír jelenléte miatt nem esik szét fonatra vagy kapcsokra, gyapjúnak nevezzük. A rúna eleme egy kapocs (finomgyapjú fajták) vagy egy fonat (durva gyapjú fajták).

A fő termékektől függően a juhtenyésztés több területre oszlik. : 1)finom gyapjú juhtenyésztés - finom gyapjú, merinó juh gyártása. A kabát egyforma, sem a napellenző, sem a szösz nem tűnik fel. Nyíráskor a gyapjújukat egész gyapjúként eltávolítják, Ged, a szőröket, tincseket zsírral összeragasztják. Megkülönböztetni 3 célállomás: gyapjú, gyapjú-hús és hús-gyapjú (fajták: szovjet merinó, Salskaya, Stavropol, Groznenskaya, Prekos). A juhokat Altajban, Sztavropolban, Zaporozhyében tenyésztik. 2) félfinom gyapjú juhtenyésztés - jól kombinálja a gyapjú és a hús termelékenységét, de a gyapjú durvább. A gyapjútermőképesség jellegétől függően megkülönböztetik a hosszú szőrű és a rövid szőrű juhokat. A hosszú szőrű juhoknál a gyapjú havonta 1,5 cm-rel nő, és eléri a 16-20 cm hosszúságot. A rövidszőrűeknél a hossza 7-11 cm, a gyapjú jó rugalmassággal, szakítószilárdsággal rendelkezik (fajták: Kuibisev, észak-kaukázusi, Gorkij, Cigaj).

Az összetételtől függően a gyapjú homogén és heterogén . Homogén egyfajta szőrből áll - vagy bolyhos, vagy átmeneti szőrből, amelyet finom és félfinom gyapjú juhokból nyernek. A homogén gyapjút finomra és félfinomra osztják. A legvékonyabb, egyenletes fonal egyenletes gyapjúból készül. finom gyapjú- 60-nál nem alacsonyabb minőségű, átlagosan 6-9 cm hosszúságú pelyhekből. A gyapjú hullámos, vastag, fehér, magas zsírtartalommal (akár 42%). Félvékony- 58-36 minőségű pehely és átmeneti hajból áll, 8-20 cm természetes hosszúsággal.

Heterogén gyapjú . - különböző típusú szálak keveréke - awn, bolyhok, átmenet. haj. Durva és félig durva fajtákból származnak. Durva és féldurva részekre osztják. durva gyapjú- awn, szösz, átmenet. haj. Külsőleg nagyon különbözik a homogén gyapjútól. Többszínű, érdes és száraz tapintású. Szőnyegek, filcek, nemezcsizmák gyártásához használják. félig érdes- 1, 2 generációs keresztezésekből durva szőrű keresztezés esetén. finom gyapjú juhok. Lágyabb, mint durva. Kötöttáru, szőnyeg gyártás.

Nyírással, fésüléssel és naz ontással nyert gyapjú. természetes . Levágott birkák bőréről - holt-vágott . Cserzőüzemekben a báránybőrről eltávolított gyapjú - gyár . Régi gyapjútermékek feldolgozásából nyert gyapjú - helyreállították . A természetes gyapjúhoz hozzáadott mesterséges szintetikus szálak javítják a mesterséges szövetek minőségét: capron - növeli a termékek viselhetőségét; lavsan - ráncállóvá teszi az anyagot.

Technológiák a juhtenyésztésben (tartalom) – szervezés és technológia a termelésben. A termelés során egy birka és munkaeszköz (gyapjú, tej, bárány) és munkatermék (hús, báránybőr stb.). A juhtermékek előállításának technológiája közvetlenül függ a természeti és gazdasági feltételektől, valamint a takarmánytermelés megszervezésének módjától, ezért 2 technológia létezik: kiterjedt és intenzív . Kiterjedt technológiával juh, macska tartására legelőrendszert használjon. egész éves legeltetési és vándorlegeltetési rendszerekre osztva. Kiterjedt technológiával juhtartásra legeltetési rendszert kell alkalmazni, amely egész éves legeltetésre és vándorlegeltetésre oszlik. Kerek tészta. syst. a gazdaságon belüli legelők jelenlétében használják. Juhok egész éves tartására télen és báránykor fejtrágyázással. Birkalegelő éjjel-nappal. A nappali pihenéshez és az éjszakai tartózkodáshoz kis területeket osztanak ki a legelőre - tyrla (például fészerek), nem messze az ivás helyétől. A legelőfű szükséglet felnőtt juhoknál 7-10 kg/nap. Télen az egyes szakaszok legeltetésének váltakozását megfelelően meg kell szervezni (tél elején - távoli területeken, hideg időben a közeli területeken). Csupaszító rendszer ema - a legelők nagy távolságra vannak a gazdaságtól. A sikeres teleltetés fő feltétele az átviteli biztosítási takarmánykészletek (szemcsés takarmány és takarmánykeverékek) kialakítása. A húsfeldolgozó üzembe történő szállítás előtt a juhokat nyáron etetik. Ezzel a technológiával - csak kézi munka. Intenzív technológia - ésszerűbb földhasználat, takarmány előkészítés takarmányozáshoz, automatizálási és gépesítési rendszerek alkalmazása. Istálló, istálló-legelő és legelő-istálló rendszer alkalmazása. istállórendszer az emát fejlett takarmánytermeléssel rendelkező területeken használják. A juhok egész idő alatt istállókban (kashars) vannak. Télen lédús, konc. takarmány, nyáron - zöldtakarmány. Ukrajna déli részén és az Észak-Kaukázusban. Istálló-legelő és legelő-istálló rendszerek - (kashar-alaprendszerek) - kultúrlegelők jelenléte biztosított .. Bármilyen tartási rendszerű, intenzív technológiájú birkasodró (kashar) G vagy P betűkkel van elhelyezve, így a juhkarám helye védve van a tartási rendszertől. szél. A padló földes / vályog, nem kivehető ágyneműn. A juhok jól tűrik a hideget, ezért t 0 + 5-3C, páratartalom kevesebb, mint 80%. Intenzív technológiát alkalmaznak mind a nagy juhtenyésztő komplexumokban, mind a gépesített telephelyeken, a tenyésztésre. és árugazdaságok. A termékek kibocsátása függ a gazdaság specializációjától, a juhfajtától, az állomány szaporításától - a tenyésztő cég előkészítésétől és lebonyolításától, a bárányok ellésétől és nevelésétől.

A juhnyírás technológiája és szervezése. A finom és félfinom gyapjas juh nyírását évente 1 alkalommal, általában tavasszal végezzük. Durva szőrű - 2 alkalommal - tavasszal és ősszel. Az őszi nyírás szeptemberben fejeződik be, hogy a juhok még a téli hideg előtt felnőhessenek. Hajvágáshoz elektromos nyírót használnak. A hajvágási pontok: álló és mobil. A nyírás előtt 12-14 órával a juhok nem kapnak enni és vizet. Házasodik 1 nyíró-finomgyapjú gyártása. juh - 45-50 fej naponta.

A fagyapot a fa gyalulásával nyert speciális forgácsfajta.

A gyapjú nagy hosszában (20-50 cm) és kis vastagságában (0,05-0,5 mm) különbözik a többi forgácsfajtától, a szélesség ritkán haladja meg a 6 mm-t.

A fagyapotról, annak jellemzőiről és felhasználási területeiről itt talál további információt.

Az EU-ban és az Egyesült Államokban elfogadott szabványoknak való megfelelés iránti vágy arra kényszeríti az orosz hatóságokat, hogy számos tevékenység esetében vezessenek be engedélyezést, de ezek a követelmények nem vonatkoznak a fagyapotra.

Valójában a GOST 5244-79 szerint, amelynek szövege megtalálható, ez az anyag chipekre vonatkozik, tehát annak előállítására. nem szükséges bármilyen engedélyt ill engedélyeket.

Miből és hogyan készül ez a csomagolóanyag

Ennek a terméknek a fő anyaga az egészséges puhafa és keményfa.

Azonban ott 3 előfeltétel, amely lehetővé teszi a nem megfelelő anyagok kiszűrését. muszáj:

  • sima, hajlítások és osztások nélkül;
  • csomó nélkül;
  • páratartalom 15-20%.

A fa törzsét 30-50 cm hosszú ékekre vágják, csak szakaszokat választva egyenletes szálakkal, mivel a henger megcsavarodása vagy felhasadása a kész forgács minőségének meredek csökkenéséhez vezet.

A fa ívei miatt a kés nem tud vékony és egyenletes réteget eltávolítani, így a késztermék hossza drasztikusan lecsökken. Ezenkívül a chip mindkét felületét törések és karcolások borítják, így bármilyen alkalmazásra alkalmatlan.

A kés alatt elkapott csomó nemcsak megszakítja a fagyapot szalagot, hanem eltompulja a szerszám pengéjét is, ami negatívan befolyásolja a késztermék minőségét.

Nagyon fontos nyersanyag nedvesség. Ha túl sok víz van a fában, akkor a forgács felületét horzsolások és sorja borítja, ami rontja a késztermék minőségét, így az árát.

Ha a kiindulási anyag túl száraz, akkor a fagyapot elveszti ütéselnyelő tulajdonságait, merevvé és törékennyé válik.

Szerszámgépek

A fagyapot gyártására szolgáló bármely gép működési elve ugyanaz. Az erős villanymotor tengelye egy forgattyús mechanizmuson keresztül csatlakozik egy kocsihoz, amelyre kétféle kés van felszerelve:

  • hasadó;
  • vágás.

Az osztókések először áthaladnak a fán, és 0,2–0,5 mm mélységig vágják a szálakat. A kések közötti távolság határozza meg a szélességet jövőbeli chipek, ezért ha a kocsiszerkezet megengedi, és van rá igény, akkor szabályozva van.

Minden kocsin csak egy vágókés található. Adott vastagságú faréteget távolít el a munkadarabról, így a forgácsvastagság változtatásához is igazodik. Kívül, mindkét típusú kést időszakosan élesíteni kell ellenkező esetben kevésbé hatékonyan dolgoznak, és rossz minőségű forgácsot állítanak elő.

A kocsik alulról késekkel felfelé haladnak, tetejükre ugatás nélkül kettéhasított éket fektetnek.

Sőt, az éknek egy bizonyos hosszúságúnak kell lennie, a gép beállításaitól függően, így először az ékeket, vagy bármilyen más kéreg nélküli fahulladékot vágják egy méretre, majd ehhez igazítják a gépet.

A kocsi bekapcsolása után előre-hátra mozognak, akár egy nagy gyalu. Amikor egy munkadarabot a gépre helyezünk, azt saját súlya a kocsihoz nyomja, ill megállók megakadályozzák a torzítást bármely irányba.

Elkészítettük a csomagolóforgács-gépeket gyártó vagy forgalmazó cégek honlapjaira mutató linkeket, azonban nem mindegyik jelzi termékeik árát. Ezért a költségek tisztázása érdekében kapcsolatba kell lépnie a cég vezetőjével.

Tárolás és szállítás

A gép után a kész anyag a szállítószalagra kerül, amely eljuttatja a sajtónak. Valójában a fagyapot eredeti állapotában sem tárolásra, sem szállításra alkalmatlan túl nagy térfogata miatt.

A prés működési elve, hogy túl sok anyagot szállít, ami miatt nem minden forgács tud azonnal átjutni a kalibrált ablakon.

Ennek eredményeként a fagyapot összenyomódik és tömörödik, majd ezt követően bálákra vágjuk, melyek kényelmesen a tárolóhelyre húzva szállíthatók.

A kész forgácsot szellőztetett, közvetlen napfénytől elzárt helyiségben tárolja, rendszeresen ellenőrizze a páratartalmat, és szükség esetén nedvesítse meg a termékeket. Ez különösen fontos a hosszú távú tároláshoz, például egy bizonyos minimális térfogat felhalmozódásáig.

Végül is a száraz gyapjú elveszti rugalmasságát, ami költségének csökkenéséhez és az alacsony minőségű termékek iránti kereslet csökkenéséhez vezet. Magasan fontos a megfelelő szellőzés, mert a levegő stagnálása rothadás és penész megjelenéséhez vezet, és egy ilyen terméket nagyon nehéz eladni.

Azokon a helyeken, ahol a készterméket tárolják, gondosan figyelni kell a préselt forgács hőmérsékletét. Végül is a hőmérséklet emelkedése a hidrolízis folyamatának kezdetét jelzi, vagyis a cellulóz glükózra és szén-dioxidra bomlását nagy mennyiségű hő felszabadulásával.

Az ellenőrizetlen hőmérséklet-emelkedés a fagyapot öngyulladásához vezethet. Ha van ideje fellángolni, akkor nagyon nehéz lesz egy égő raktárt ilyen chipekkel eloltani.

Így tárolási helyek elkészült termékek felszerelni hőmérséklet-érzékelők és sprinklerek csatlakozik a vízvezetékhez vagy a tűzoltómedencéhez. A csomagolt fagyapotot zárt vagy sátoros karosszériával autóval kell szállítani.

A késztermék költsége

A fagyapot árát a kereslet határozza meg, ezért nem csak az előállítása fontos, hanem az is megtalálni azok fogyasztók akinek valóban szüksége van erre a termékre. A fagyapot fő fogyasztói a következők:

  • közlekedési vállalatok;
  • törékeny termékeket gyártó vállalkozások;
  • menazsériák és farmok, ahol különféle állatokat tenyésztenek;
  • cementkötésű forgácslapokat (DSP) gyártó vállalatok.

A potenciális ügyfelek megtalálása reklámkampányokat indítani különféle formátumokban.

Ezenkívül a potenciális vásárlónak meg kell találnia a kapcsolattartási számokat és egy e-mail címet, ahol kapcsolatba léphet Önnel.

Ne felejtsen el hirdetni a közösségi médiában.és különféle fórumokon, különösen a szakosodott fórumokon.

Ezen kívül érdemes minden lehetséges vásárlót személyesen felkeresni és termékmintát kínálni, valamint hangot adni a kívánt árnak.

Ha nem talált vevőt, vagy egyik potenciális vásárló sem adta meg a kívánt árat, akkor megpróbálhatja fagyapotból DSP-t gyártani, amely könnyebben tárolható és könnyebben értékesíthető. Ezért a berendezések telepítése és elindítása előtt meg kell határozni:

  • a késztermék előállítási és tárolási költsége;
  • műszakonkénti, napi vagy havi termelékenység, a gép üzemmódjától függően;
  • a potenciális vásárlók és igényeik mind a késztermék jellemzőiben, mind mennyiségében.

A termék előállítási és tárolási költségének meghatározása szükséges vegye figyelembe a költségeket faipari és az előkészítés költségeit. Végül is nem lehet kivágni egy fát, és azonnal behelyezni a gépbe. Az előkészítési folyamat így néz ki:

  • a törzset meg kell tisztítani a kéregtől;
  • vágja a kívánt hosszúságú ékekre, ehhez lapos területeket választva;
  • a kész ékeket a gépi feldolgozáshoz megfelelő méretű hasábokra vágja;
  • hozza a kész ékeket a géphez.

Mindezeket a műveleteket végre kell hajtani akár manuálisan, amelyért fizetnie kell egy munkavállaló szolgáltatásaiért, vagy automata vonallal.

Azonban még a második esetben is fizetést kell fizetnie az üzemeltetőnek, valamint fizetnie kell a berendezések javításával és beállításával kapcsolatos szakember szolgáltatásait.

A költségeken felül hozzá kell adni a következő költségeket:

  • helyiség-raktár bérbeadása;
  • elektromosság;
  • rakodók és raktári dolgozók bére;
  • fa vásárlása;
  • berendezések amortizációja, és ha a nulláról kezdi meg a vállalkozást, akkor annak megvásárlására.

A költségek kiszámítása után fagyapot gyártására és tárolására, kezdje el mérni a teljesítményt gép, figyelembe véve a személyzet pihenéséhez és a berendezések karbantartásához szükséges időt.

Csak a költségek és a termelékenység előzetes kalkulációinak birtokában tudja megvitatni a potenciális vásárlókkal a késztermék költségeit, valamint a szállítási feltételeket.

Végül is, ha a vevő készen áll a zsákokba csomagolt fagyapot átvételére, akkor pénzt kell költenie egy csomagológépre. Ezen túlmenően egyes vásárlók csak akkor lesznek készek átvenni a terméket, ha azt a további feldolgozás helyére szállítják. Mindezt figyelembe kell venni annak érdekében állítsa be a megfelelő árat termékeiért.

Fagyapot szállításakor még kis távolságra is vannak szállítási, be- és kirakodási költségek, amelyek befolyásolják a végső árat, valamint minden egyéb tényezőt.

Ezért ár fagyapoton ingadozik 50-800 rubel kilogrammonként, mert ennek költsége sok olyan művelettől függ, amelyeket a gyártónak, közvetítőnek vagy eladónak kell fizetnie, aki a költségeket a végső vásárló vállára hárítja. Ezenkívül a fagyapot költségét különféle díjak és adók is befolyásolják, amelyek listája és összege régiónként eltérő.

Hogyan készítsünk ajándék forgácsot saját kezűleg?

Ha szüksége van egy kis ajándék forgácsra, akkor saját maga is elkészítheti. Ehhez szükség lesz lapos deszka 50 mm vastag bármilyen fából, valamint:

  • fém vonalzó;
  • egyszerű ceruza;
  • éles cipő vagy ferde kés fafaragáshoz;
  • éles gyalugép;
  • asztalos munkapad.

A táblát a munkapad satujába kell szorítani úgy, hogy az oldala párhuzamos legyen a munkapaddal, majd vonalzóval és ceruzával jelöléseket készítünk - párhuzamos csíkokat húzunk, köztük 4-6 mm-es lépéssel.

A kész csíkokon a fát 1-2 mm mélységig átvágják (a kés ügyességétől és élességétől függően), majd a gyalut úgy állítják be, hogy az eltávolított forgács vastagsága megfeleljen a fa várható vastagságának. gyapjú.

Miután mindent előkészített, kezdje el sima, egyenletes mozdulatokkal tervezze meg a táblát, kézzel mozgatva a gyalut pontosan annak mentén. A réseknek köszönhetően nem egy széles, hanem sok keskeny forgács kerül ki a gyalugépből. Ezenkívül ezeknek a forgácsoknak a hossza megegyezik a gyalu löketének hosszával.

Ugyanakkor nagyon fontos, hogy zökkenőmentesen kezdjük és fejezzük be a mozgást, rándulások és oldalirányú eltérések nélkül. Minél simábban és messzebbre mozog a gyalu, és minél élesebb a pengéje, annál jobb minőségű lesz a fagyapot.

A vágott faréteg eltávolítása után ismét jelölést alkalmaznak, majd újra vágják, majd gyaluval folytatják a tervezést.

Kapcsolódó videók

A fagyapot tárolásra és szállításra való elkészítésének és előkészítésének folyamatát az adott gépek egyik gyártója által filmezett videó mutatja be:

Következtetés

A fagyapot üzletág meglehetősen jövedelmező lehet, mint amilyenről korábban beszéltünk. Ehhez megfelelően meg kell szervezni a teljes folyamatot, és meg kell találni a piacot, ahol nagy a kereslet erre a termékre. Végül is az ilyen típusú forgácsok továbbra is keresettek az építőiparban és a szállítási ágazatban.

A cikk elolvasásával megtudta:

  • hogyan válik a fából gyapjú;
  • Hogyan szerveződik ez a folyamat?
  • mi kell a haszonszerzéshez.

Kapcsolatban áll

OROSZ ÁLLAMI AGRÁREGYETEM

Moszkvai Mezőgazdasági Akadémia, amelyet K.A. Timirjazev

Tej- és Húsmarha-tenyésztési Tanszék

TANFOLYAM MUNKA

TECHNOLÓGIA JUHGYAPJ ELŐÁLLÍTÁSÁRA

Tanuló fejezte be

Esti randevú

Gazdaságtudományi Kar

Kofanova K.I.

felügyelő

Tabakova L.P., jelölt

Biológiai tudományok, egyetemi docens

Moszkva 2009
TARTALOM

BEVEZETÉS

I. FEJEZET Általános tudnivalók a juhgyapjúról

1.3 A szőrzet növekedése és leválása

1.4 A gyapjúszálak szerkezete és összetétele

1.5 A gyapjúszálak fajtái

1.6 A gyapjú csoportjai és fajtái

1.7 Polár és elemei

1.8 A gyapjú fizikai és mechanikai tulajdonságai

1.9 A gyapjú technológiai tulajdonságai

FEJEZET II. HAJVÁGÁS ÉS GYAPJÚ HIBAI

2.1 Hajvágás

2.2 Gyapjúhibák és megelőzésük

KÖVETKEZTETÉS

BIBLIOGRÁFIA

BEVEZETÉS

A házi juhok mindig is az egyik fő hús- és gyapjúforrásként szolgáltak az emberek számára.

A juh a legidősebb háziállat. Gyapjúját már több mint 10 000 éve használták ruhák készítésére a különböző országok népei. A gyapjú ugyanolyan alkalmas beduin köpenyekhez a homokos sivatagokban, mint eszkimó ruházathoz Grönland csípős hidegében. A gyapjú csodálatos tulajdonságai megtalálják az alkalmazásukat az életünkben. A gyapjú mindenki számára megfelelő - a csecsemőktől a hegymászókig -, ha praktikus, kifejezetten nekik készült termékekben használják.

A gyapjú sokoldalú anyag ruhakészítéshez, mindenki számára megfelelő, minden körülmények között és kultúrában. A világ különböző részein a tudósok megpróbálják átvinni a gyapjú tulajdonságait a mesterséges szálakra, de hiába.

A gyapjú nem másolható.

I. FEJEZET Általános tudnivalók a juhgyapjúról

1.1 A gyapjútermelés helyzete és dinamikája a világban

A gyapjú a textilipar különleges és nélkülözhetetlen alapanyaga. A gördülőképesség, a higroszkóposság, a rugalmasság és a rugalmasság a legteljesebben csak a gyapjúszálakban kombinálódik. Ezért a gyapjú, különösen finom és félfinom gyártása nagy nemzetgazdasági jelentőséggel bír.

A világ gyapjútermelésének szerkezetében a finom gyapjú részesedése 40-45%, a félfinom - 25-30%, a féldurva és a durva - 30-35%.

Oroszországban a gyapjútermelés teljes mennyiségében a finom gyapjú 81%, a félfinom - 13%, a félig durva és a durva - 6%.

Az elmúlt évtizedet a világ gyapjútermelésének érezhető (30%-os) csökkenése jellemzi.

Asztal 1

A juh- és gyapjútermelés száma kontinensenként a világon (FAO adatok)

Kontinens, ország Juhok száma, ezer fej 2001 %-ban 1989-1991-ig A juhok aránya világszintről,% (2001) Mosott gyapjú gyártás, ezer tonna 2001 %-ban 1989-1991-ig A gyapjútermelés részesedése a világszintről, % (2001) Mosott gyapjú fogadott juhonként, kg (2001)
1989-1991 2001 1989-1991 2001
Ázsia 348 675 406 584 116,6 39,5 261 334 128,0 24,5 0,82
Amerika 123 360 90 639 73,5 8,6 192 110 57,3 8,1 1,21
Afrika 204 701 250 147 122,2 23,7 112 108 96,4 7,9 0,43
Európa 158 250 144 812 91,5 13,7 179 150 83,8 11,0 1,04
Óceánia 222 914 164 001 73,6 15,5 921 661 71,8 48,5 4,03
a Szovjetunió 137 404 - - - 278 - - - 2,02*
A világban 1 195 304 1 056 183 88,4 100 1943 13-63 70,1 100 1,29

*1989-1991 között

A gyapjútermelés legnagyobb csökkenése Észak- és Dél-Amerika országaiban (43%-kal), Óceániában - 28,2%-kal. Ugyanakkor az ázsiai országok 28%-kal növelték a gyapjútermelést.

Oroszország és más fejlett juhtenyésztéssel rendelkező FÁK-országok (Kazahsztán, Ukrajna, Kirgizisztán) az elmúlt években nemcsak a juhok számát, a juhok gyapjúnyírását, hanem a gyapjútermelést is jelentősen csökkentették.

2. táblázat

A juh- és gyapjútermelés száma a FÁK-országokban

Az ország Juhok száma, ezer fej 2001 %-ban 1980-ra Mosatlan gyapjú készült, ezer tonna 2001 %-ban 1980-ra Nyírt mosatlan gyapjú juhonként, kg
1980 2001 1980 2001 1980 2001
Oroszország 63 218 14 000 22,1 233,2 38,0 16,3 3,69 2,71
Ukrajna 8 863 995 11,2 28,2 4,0 14,2 3,18 4,02
Fehéroroszország 541 130 24,0 1,1 0,2 17,7 2,03 1,78
Kazahsztán 33 955 8 939 26,3 105,0 23,0 21,9 3,09 2,57
Üzbegisztán 7 685 8 100 105,4 28,6 16,0 55,9 3,72 1,98
Kirgizisztán 9 654 4 160 43,1 33,0 12,0 36,4 3,42 2,88
Tádzsikisztán 2 369 1 363 57,5 5,5 2,0 36,4 2,32 1,47
Türkmenisztán 4 226 6 000 142,0 15,8 21,0 132,7 3,74 3,50
Azerbajdzsán 4 924 5 560 112,9 10,2 11,0 108,4 2,07 1,98
Örményország 2 281 497 21,8 5,0 1,0 20,0 2,19 2,01
Grúzia 1 973 545 27,6 5,7 1,3 22,8 2,89 2,38
Moldova 1 211 866 71,5 2,6 2,0 76,6 2,15 2,31

Ezen adatok alapján megállapítható, hogy hazánk juhtenyésztőinek nagy és összetett feladatokkal kell szembenézniük a gyapjútermelés növelése és minőségének javítása érdekében.

1.2 Természetes és vegyi szálak

A gyapjú állati szőr, amelyből fonással, nemezeléssel fonal, szövet, valamint nemezelés, nemeztermék állítható elő.

A gyapjú nagy részét a juhok adják. Rajta kívül kecskeszőrt, tevét, nyulat és egyéb állatokat is felhasználnak az iparban. A juhgyapjú részesedése azonban több mint 95%.

Jelenleg az ipar által feldolgozott természetes gyapjút mesterséges és szintetikus szálakkal keverve használják.

A mesterséges szálakat természetes polimerekből nyerik: cellulózból és kazeinből. A legelterjedtebb a fapépből készült viszkózszál, amelyet hosszú szálak és rövid szálak (6-10 cm), úgynevezett vágott szálak formájában állítanak elő. Hosszú viszkóz szálakból mesterséges selymet állítanak elő, rövid szálakból - vágott, vagy természetes gyapjúval keverve, kombinált szöveteket.

A szintetikus szálakat kémiai úton nyerik szén, olaj vagy gáz feldolgozásából. A szálak ebbe a csoportjába tartozik a capron, a nitron, a lavsan stb. Jelenleg több mint 20 féle szintetikus szálat gyártanak.

Ki lehet emelni olyan fizikai és technológiai tulajdonságokat, amelyek más textilszálakból hiányoznak, vagy kevésbé hangsúlyosak a gyapjúhoz képest:

Csak a gyapjú nemezelhető;

Jobban felszívja és megtartja a nedvességet, mint más szálak;

Nedves állapotban, amikor a környezeti hőmérséklet csökken, a gyapjú hőt termel;

Alacsony hővezető képességgel rendelkezik;

könnyebb, mint az összes többi azonos térfogatú szál;

Optimális rugalmas tulajdonságok jellemzik;

· átengedi az egészséghez szükséges ultraibolya sugarakat;

Jól festett és szilárdan tartja a festékeket;

a zokniban erősebb, mint más textilszálak;

Nagy szakítószilárdsággal rendelkezik

Gyengén gyúlékony: tűzben a gyapjú inkább parázslik, mintsem ég, és az égett szarv és a toll sajátos szagot bocsátja ki;

Jó zaj-, rezgés- és elektromos szigetelő.

A gyapjú megszerzésének módjától függően a következő csoportokra osztható:

1. Természetes gyapjú - élő juhoktól nyírással vett gyapjú. Ennek van a legnagyobb részesedése és értéke.

2. A gyapjút - vedlés - a tehenek, lovak tavasszal vedléskor gyűjtik. Természetes juhgyapjúval kevert nemezelt cipők gyártásához használják (általában 60% gyapjú vedlés, 40% természetes báránygyapjú).

3. A gyári gyapjút a bőrgyárak bőréből nyerik. Ez a gyapjú rosszabb, mint a természetes, és sokkal alacsonyabbra értékelik. Az elhullott vagy levágott állatok bőrét általában a bőriparban használják fel, ezért az ilyen bőrökből vett gyapjút leggyakrabban lerövidítik.

4. Báránybőr nyírása - báránybőrből nyírt gyapjú.

5. Régi felújított (regenerált) gyapjú a régi kopott tárgyak feldolgozása (kopasztása), régi kopott kötöttáru szövetei stb. A gyárakban ezt a gyapjút válogatják, osztályozzák stb. A gyapjúszövetek régi gyapjúból készülnek. Az ilyen gyapjúból készült szövetek gyengébb minőségűek, mint a természetes gyapjúból készült anyagok: jobban gyűrődnek, kevésbé tartósak, és nem kapják meg a kívánt világos színt.

1.3 A szőrzet növekedése és leválása

A szőrnövekedést a szőrtüsző által egységnyi idő alatt termelt sejtek száma és mérete határozza meg. A juhoknál a gyapjúszálak napi 0,35 mm-rel nőnek. A finom gyapjas birkák gyapjúhossza havonta 0,5-0,7 cm-rel nő, míg a félfinom gyapjas, félig durva gyapjú és durva gyapjú juhoknál a gyapjú gyorsabban nő - 1-3 cm-rel havonta.

Az állatok takarmányozásának optimális feltételeinek megteremtésével jelentősen csökkenthető a szezonális tényezők negatív hatása a gyapjú növekedésére és minőségére.

A gyapjú növekedése egyes juhoknál az év különböző időszakaiban eltérő intenzitással, de folyamatosan, míg másoknál az év egyes időszakaiban leáll. A gyapjúnövekedés periodikussága azokra a juhokra jellemző, amelyeknek a gyapjútakarójában pehely és macska van, amely tavasszal lehull. A vedlés (gyapjúcsere) lényege abban rejlik, hogy általában tavasszal leáll a gumó sejtosztódási folyamata, aminek következtében a hüvelyben egyszer már szabadon fekvő szőr kihullik belőle. Egy idő után új szőrszál kezd nőni a szőrtüszőből. Ezt a gyapjúszál-változást vedlésnek nevezik. A bolyhok nagyobb mértékben változhatnak, kisebb mértékben - awn.