A tetőfedő masztix lehetővé teszi a tetők hengerelt anyagok nélküli felszerelését, ezáltal csökkentve a munka idejét minőségromlás nélkül. A masztixbevonat fő előnye a hengerelt bevonattal szemben a varratok hiánya.

Hol használják a masztixet?

• új öntött tető építése;
• tetőjavítás: beton- vagy cementesztrich kiegyenlítése, 5 mm-nél nem mélyebb kátyúk megszüntetése hengerelt tetőn;
• vízszigetelés medencék és szökőkutak építésekor, csempék lerakása;
• fémszerkezetek korrózióvédelme;
• tekercs anyagok ragasztása tetőfedéshez;
• vízszigetelés a tetőfedés illesztéseiben mellvédekkel, kémény, szellőző, lefolyó tölcsérekkel.

A masztixek minden típusú tetőre alkalmazhatók: pala, cserép, fém ferde, hengerelt, vasbeton és mások.

A masztix fajtái

A masztixot összehúzó szerves anyagok ásványi töltőanyagokkal és technológiai adalékanyagokkal való összekeverésével állítják elő. Száradás után a masztix rugalmas vízálló filmet képez.

A masztix használatának módja szerint két típus létezik:

• hideg - nem igényel speciális előkészítést + 5 ° C feletti hőmérsékleten, csak keverni kell;
  ha a hőmérséklet alacsonyabb, a masztixet 60-70 ° C-ra melegítik;
• forró - előmelegítve a kívánt hőmérsékletre.

Mindkét típus jó nedvességállósággal és tapadó tulajdonságokkal rendelkezik. Egyes masztixek megakadályozzák a penész és gombák előfordulását. A hideg anyagokat gyakrabban, a forrókat elsősorban a bitumen alapú tekercsanyagok ragasztására használják.

A masztixek típusai különböznek a kötőanyag típusától:

• bitumenes;
• kátrány;
• gumi-bitumen;
• bitumen-polimer.

Nagyon népszerűek a bitumen-polimer és a bitumen-latex masztixek.

A bitumen-polimer nagy szilárdságú és rugalmas, megakadályozza a penész és a penész kialakulását.

A kompozíció nélkülözhetetlen a hengerelt anyagcsíkok és a tetőfedés illesztései közötti varratok tömítéséhez merőlegesen átmenő csövekkel. Amikor a kompozíció megkeményedik, egy fólia képződik ízületek és varratok nélkül, amely még a tető deformálódása esetén is megtartja a tömítettséget. Könnyen alkalmazható, mint a festék.

Bitumenes-latex masztix egy kétkomponensű készítmény, amelyet bitumenes és latex emulziók felhordás előtti összekeverésével állítanak elő.

Ennek a típusnak az előnyei:

• az anyag finoman eloszlatott szerkezetű, ezért egyenletes rétegben terjed a felületen, behatol minden nehezen elérhető helyre;
• a latex irigylésre méltó rugalmasságot ad a kompozíciónak - ötször nyúlhat;
• rajzolás bármilyen formájú felületre, előzetes előkészítés nélkül is;
• a bevonat magas tapadása és hőállósága;
• pigment hozzáadásával változtatható a tető színe.

A hátrányok közé tartozik az a képesség, hogy alacsony hőmérsékleten deformálódik, megrepedhet és eltörhet, ezért jobb, ha nem teszi ki hidegben mechanikai igénybevételnek.

Fontos! Hő- és fagyállóság, a masztix szilárdsága és rugalmassága adja a töltőanyagot.

Bitumenes masztix esetén ez azbeszt vagy származékai, finom tégla, kvarc vagy mészpor. A töltőanyag egyben erősítő anyag a masztix összetételében, amely biztosítja a szilárdságát a deformáció során.

A bitumenes tetőfedő masztix tetőfedő anyag vagy pergamin ragasztására szolgál, kátrány - tetőfedő papírral való munkavégzéshez.

Megbeszélés szerint a masztixek több típusra oszthatók:

• tetőfedő és vízszigetelő ragasztók;
• öntött tetőfedő felszerelésére használják;
• vízszigetelő aszfalt - párazáróként használják;
• hogy megvédje a fólia szigetelőréteget a korróziótól

A hűtött állapot szerint az anyagokat megkülönböztetik:

• keményedés;
• puha marad.

A hígítási módszer szerint a tetőfedő masztix három típusra osztható:

• vízzel keverve;
• szerves oldószerekkel;
• folyékony szerves anyagokat tartalmazó oldószerekkel.

A konzisztencia szerint az anyagok a következők:

• egykomponensű;
• kétkomponensű.

Az egykomponensű masztix egy oldószer alapú, kész készítmény, amelynek illékony anyagainak elpárologtatása beindítja a keményedési mechanizmust. Az ilyen készítményeket árusító tartálynak légmentesnek kell lennie, hogy megakadályozzuk a masztix idő előtti megkeményedését.

Fontos! Az ilyen anyagok eltarthatósága a felbontás után legfeljebb 3 hónap.

Ez nem vonatkozik azokra a poliuretán masztixekre, amelyek a levegőben lévő vízgőzzel érintkezve megkeményednek. A kikeményedett poliuretán keverékek megtartják eredeti méretüket. A masztikát a felnyitás után egy évig tárolják, a zárt tartály megfelelő lezárásával.

A kétkomponensű masztix két anyagból áll, amelyeket használat előtt összekeverünk. Minden alkatrész külön-külön akár egy évig is tárolható.

Minden építési értékű anyagnak meg kell felelnie a minőségi előírásoknak:

1. Nincsenek nagy töltőanyag részecskék.
2. A masszának homogénnek kell lennie.
3. A káros anyagok tartalma szabályozott.
4. Könnyen használhatónak és könnyen felvihetőnek kell lennie a felületre.
5. Hőállóság - nem alacsonyabb, mint + 70 ° С.
6. A bitumen-latex tetőfedő masztix vízálló és ellenáll a mikroorganizmusoknak.
7. A kompozícióval ragasztott tekercsanyagnak szilárdan kell tartania.
8. A felhasznált anyag élettartama nem kevesebb, mint a bejelentett.
9. A jó minőségű masztix, bár sűrű, könnyebb, mint a víz. Az anyaggal együtt eladott edény tömegszáma nem haladhatja meg a térfogat értékét, különben hamisítványról van szó.

Csináld magad bitumenes masztix tetővízszigeteléshez

Viszonylag jó anyag a vízszigeteléshez önállóan is elkészíthető, ami szintén pénzt takarít meg.

A masztix saját kezű készítéséhez szüksége lesz:

• bitumendarabok;
• néhány tégla és egy fém kád;
• tűzveszélyes anyag.

Egy rögtönzött függőleges sütőt téglákból állítanak össze, amelynek közepén tüzet gyújtanak. A tetejére egy fém kádat helyeznek, amelybe bitumendarabokat helyeznek, amelyeket előzőleg apróra vágnak. A bitumen folyékony masszává olvad, amelyből a forrás során a felesleges folyadék elpárolog. Főzés közben a masszát fapálcával kell keverni, és a szemétdarabokat meg kell fogni. Ha a hab nem jön ki, akkor a felesleges folyadék elpárolgott, és a bitumen készen áll.

A masszával ellátott kádat levesszük a tűzről, és elkészíthetjük a masztixet. Teljes főzési idő - 3 óra.

Fontos! Főzéskor az anyagot rendszeresen le kell húzni a habról.

A habzás intenzitásának csökkentésével fokozatosan lágyítószert adnak a bitumenhez, a készítményt összekeverik. A masztix sűrűségének növelése érdekében cementet adnak hozzá. A főzési hőmérséklet nem haladja meg a 190 ° C-ot. Ha sárga vagy zöld árnyalatú buborékok jelennek meg, a tartályt le kell venni a tűzről.

A folyékony bitument egy másik fémtartályba öntjük, alaposan összekeverjük benzin vagy kerozin alapú folyékony oldószerrel egyenlő arányban a következő sorrendben:

1. Az oldószert tartalmazó tartály már elő van készítve.
2. Merőkanállal kis részletekben bitument öntünk az oldószerbe, a masszát intenzíven homogénné keverjük. Így készül a masztix vagy alapozó.

Tároláshoz a készítményt töltőanyag nélküli műanyag tartályba öntik.

A bitumenes masztix elkészítésének folyamata megtekinthető a videón:

Tetőfedő masztix hideg felhordás

Fő előnyei:

• kész keverék, amelyet csak keverni kell;
• nem igényel speciális felszerelést és készségeket az alkalmazáshoz;
• a levegőben lévő káros gőzök szintje sokkal alacsonyabb, mint a forró masztixé.

Tetőszerelés és javítás:

• A felületet megtisztítják a portól, szennyeződésektől, jéglerakódástól, a repedéseket és kátyúkat javítószerekkel lezárják;
• bitumenes alapozóval kezelve;
• a kompozíciót vékony rétegben alkalmazzák kemény ecsettel, hengerrel, ecsettel, spatulával vagy ömlesztve, szabályosan kiegyenlítve;
• a vízszintes tető több réteg anyagot igényel, a lejtős tetőn kevesebb víz marad, így a rétegek száma csökkenthető;
• a bevonat szellőzőcsövekkel, kéményekkel, lefolyókkal való csatlakozásainál és a legnagyobb vízfelhalmozódású helyeken ajánlatos a vízszigetelést üvegszálas vagy üvegszálas erősítéssel megerősíteni;
• puha tetőn lévő duzzanatok kitöltéséhez keresztben vágják, az üreget megtisztítják, szárítják és öntött anyaggal töltik fel, majd a vágás széleit összekapcsolják, és megkenik a kompozícióval;
• az utolsó réteget kaviccsal vagy durva homokkal szórjuk meg a túlmelegedés elleni védelem érdekében;
• A masztix megbízható ragasztóanyagként szolgál a tető hideg és meleg tetőfedő anyaggal való lefedéséhez.

Egyes gyártók hidegkompozícióinak műszaki jellemzői

bitumast

Az anyag a tetőburkolat repedéseinek és varratainak tömítésére, hézagok tömítésére, hengerelt anyag ragasztására, tetőfedő rendszerek párazáró anyagára szolgál. Gyomirtó szert tartalmaz, amely megakadályozza a növények, mohák és zuzmók megjelenését a tetőn. Toluoltól és egyéb mérgező anyagoktól mentes.

Jellemzők:

1. rétegszárítás - akár 24 óra;
2. nem illékony anyagok - 55%;
3. a száraz maradék lágyulási hőmérséklete - 90 ° C;
4. tapadás:
   • betonnal - 0,2 MPa;
   • fémmel - 0,2 MPa;
5. vízfelvétel a tech. 24 óra - 0,4%;
6. -5 ° C-ig nem okoz repedéseket a saroknál 5 mm-es görbületi sugárral;
7. műszakilag vízálló. 72 óra 0,001 MPa nyomáson;
8. fogyasztás - 0,5 l / m 2;
9. rétegvastagság - 0,5 mm.

Vízbázisú masztix TechnoNIKOL 33

Vízbázisú bitumenes termék, latex és polimer adalékokkal módosított, szerves oldószerek nélkül.

Célja:

• öntött tetők felszerelése;
• talajba temetett vagy nedvességgel érintkező vízszigetelő szerkezetek;
• belső vízszigetelés.

Műszaki adatok:

1. tapadás betonnal - 0,6 MPa;
2. feltételes szilárdság - 0,7 MPa;
3. relatív szakadási nyúlás - 900%;
4. vízfelvétel a tech. 24 óra - 0,4%;
5. a kötőanyag tömegaránya emulgeálószerrel - 53-65%;
6. maximális hőállóság a tech. 5 óra - 140 °C;
7. -25 ° C-on 5 mm-es lekerekítési sugarú sarkok hajlításakor nem okoz repedéseket;
8. műszakilag vízálló. 24 óra nyomás alatt 0,1 MPa;
9. keményedési idő - 24-72 óra;
10. maximális szilárdság - 3-7 nap múlva.

Melegen felhordott tetőfedő masztix

A forró masztix fő előnye a gyors keményedés. Az ilyen kompozícióval ragasztott hengerelt anyagokat néhány perc alatt biztonságosan tartják.

A forró masztixet 160-180°C-ra előmelegítjük, spatulával, ecsettel vagy ömlesztve hordjuk fel, szabályzóval kiegyenlítjük.

Egyes gyártók forró masztixeinek jellemzői

TechnoNIKOL No. 41 (Eureka)

Bitumenes-polimer masztix tetők javítására, építésére és vízszigetelésére. Szilárd formában szállítjuk.

Jellemzők:

1. lágyulási hőmérséklet - 105 ° C;
2. hengerelt anyag kötési szilárdsága betonnal és fémmel - 0,15 MPa;
3. tapadás +20°C-on:
   • betonnal - 0,2 MPa;
   • fémmel - 0,25 MPa;
4. tapadás -20°C-on:
   • betonnal - 0,8 MPa;
   • fémmel - 1 MPa;
5. ragasztási elmozdulási szilárdság — 4 kN/m;
6. vízfelvétel a tech. 24 óra - 1%;
7. feltételes szilárdság - 0,2 MPa;
8. relatív szakadási nyúlás - 1100%;

MBK-G

A masztix hengerelt anyagok ragasztására, kátyúk és tetőrepedések lezárására 5 mm mélységig, valamint vízszigetelés bevonására szolgál.

A tetőfedés mára érdekesebb és progresszívebb folyamattá vált. Ez nem csak a modern építési módszerek használatának köszönhető, hanem ugyanazon anyagok használatának is, amelyek közül az egyik a tetőfedő masztix. Eljövetelével csökkent a lapostetők javításánál vagy építésénél széles körben használt tekercs anyagok iránti igény. Ez a független tetőfedő anyag képes megbízható vízszigetelést biztosítani a felületen. Ebben a cikkben a tetőfedő masztix főbb típusairól, azok tulajdonságairól, alkalmazásáról stb.

Mi az a masztix?

A tetőfedő masztix egy mesterséges anyag, amely keverék

összehúzó tulajdonságú szerves anyagok, különféle méretű ásványi adalékok és töltőanyagok. A készítmény tartalmazhat antiszeptikumokat és gyomirtó szereket. Az eredmény egy homogén viszkózus massza, amelyet könnyű a felületre önteni. A keményedés után a tető masztix egy monolit anyagra hasonlít, megjelenésében nagyon hasonló a gumihoz.

A masztix összetétele eltérő lehet. Attól függően, hogy egy- és kétkomponensű masztixeket különböztetnek meg:

1. Az egykomponensű masztixek oldószerek alapján készülnek. Kész terméket mutatnak be, amely azonnal használatra kész. Megszilárdul, ahogy elpárolog a benne lévő oldószerelegytől. Ezeknek a masztixeknek a szállítása lezárt tartályokban történik, aminek köszönhetően az anyag idő előtti megkeményedése biztosított. Ezeknek a masztixeknek az eltarthatósága három hónapra korlátozódik. Kivételt képez a poliuretán bitumenes tetőfedő masztix, amelynek keményedéséhez a levegőben lévő vízgőz jelenlétére van szükség. Mivel a poliuretán masztix nem tartalmaz oldószert, a polimerizáció (keményedés) során nem következik be zsugorodás. Az ilyen masztixet lezárt csomagolásban 12 hónapig tárolhatja.
2. A kétkomponensű masztix két alacsony aktivitású kémiai összetétel, amely több mint 12 hónapig külön tárolható. Ez lehetővé teszi a tetőfedő munkák gyártásához szükséges anyag előzetes megvásárlását.

Ezeknek a masztixeknek a szállítása lezárt tartályokban történik, aminek köszönhetően az anyag idő előtti megkeményedése biztosított. Ezeknek a masztixeknek az eltarthatósága három hónapra korlátozódik. Kivételt képez a poliuretán bitumenes tetőfedő masztix, amelynek keményedéséhez a levegőben lévő vízgőz jelenlétére van szükség. Mivel a poliuretán masztix nem tartalmaz oldószert, a polimerizáció (keményedés) során nem következik be zsugorodás. Az ilyen masztixet lezárt csomagolásban 12 hónapig tárolhatja.

Bár az egykomponensű masztixek eltarthatósága lényegesen rövidebb, mint a kétkomponensűek, mára olyan készítményeket fejlesztettek ki, amelyek legalább 12 hónapig képesek megőrizni a megfelelő minőséget.

A hengerelt anyagokhoz képest a forró bitumenes tetőfedő masztix jelentős különbséggel rendelkezik - egy bizonyos membrán vagy film keletkezik a tető felületén. Az öntött tetőfedés és a hengerelt tetőfedés tulajdonságai közel azonosak, de az előbbi előnye a varratok hiánya.

A masztix bevonatok a következő tulajdonságokkal rendelkeznek:

1. ellenáll az agresszív környezeti összetevőknek;
2. könnyű súly;
3. rugalmasság;
4. nagy szilárdságú mutatók;
5. korrózióállóság;
6. ultraibolya sugárzással és oxidációval szembeni ellenállás.

Annak érdekében, hogy a masztix összetétele egyenletesen oszlik el a felületen, egyenletesnek kell lennie. Emiatt a tetőfedő masztixet elsősorban lapostetőkre használják.

Munkavégzéskor, ha a levegő hőmérséklete meghaladja a 25 fokot, és a tető lejtése több mint 12, a masztix viszkozitását növelni kell. Ehhez sűrítőanyagokat, cementet stb. adnak az összetételéhez.

A tetőfedő masztixek osztályozása

A masztixek osztályozása során a következő jellemzőket veszik figyelembe:

1. Az alkalmazás módja (hideg és meleg).
2. Rendeltetése (korróziógátló, tetőfedő-szigetelő, ragasztó, vízszigetelő-aszfalt).
3. Kikeményedési módszer (keményített és nem térhálósított).
4. Kötőanyag típusa (bitumen-latex tetőfedő masztix, bitumen-polimer, polimer, klórszulfopolietilén, butilgumi).
5. Oldószer típusa (szerves oldószereket, vizet, folyékony szerves anyagokat tartalmaz).
6. Összetétel (egykomponensű és kétkomponensű).

A modern masztix olyan tulajdonságokkal rendelkezik, mint a biostabilitás, a vízállóság és a nagy tapadóképesség. Sikeresen használhatók új tetőkön és régi tetőburkolatokon. Segítségükkel a következőket teheti:

1. hengerelt ragasztó és vízszigetelő tetőfedő anyagok;
2. védőréteget helyezzen el a tetőn;
3. öntött tető felszereléséhez;
4. párazáró elrendezést;
5. falgoizol tetőn korróziógátló védelem előállítására.

A GOST "forró bitumenes tetőfedő masztix" meghatározza, hogy milyen követelményeknek kell megfelelnie a tetőfedő masztixoknak. Nekik muszáj:

1. az alkalmazás és a használat során könnyen kezelhető;
2. jó tapadású vízszintes és függőleges felületekhez;
3. rugalmas bevonatot képeznek;
4. gyógyuláskor ne repedjen meg;
5. legyen tartós;
6. folyással és zsugorodással szemben ellenálló;
7. ne veszítse el rugalmasságát alacsony hőmérsékleten;
8. engedje magát a szerszámok befolyásának a masztixtető felszerelésén végzett munka során;
9. ne veszítse el minőségét magas páratartalom mellett.

A fenti előnyök azt mondják, hogy a forró bitumenes tetőfedő masztix kiváló építőanyag a tetők kis lejtésével rendelkező tetők számára.

A masztixek osztályozása kötőanyag típusa és egyéb mutatók szerint

Mint korábban írtuk, a masztix a kötőanyag típusa szerint lehet bitumen, kátrány, bitumen-polimer és gumi-bitumen.
A bitumenes masztix töltőanyagaként használhatja:

1. ásványi rövidszálas gyapjú;
2. azbeszt vagy azbesztpor;
3. porított lemezporok téglából, mészkőből, kvarcból stb.;
4. az ásványi tüzelőanyag-termékek porszén elégetése során összekeveredett vagy képződő hamu.

Töltőanyagokra van szükség a tetőfedő hideg masztix tulajdonságainak javításához, nevezetesen:

1. sűrűség és keménység;
2. a ridegség csökkentése negatív hőmérsékleten;
3. a kötőanyagok fajlagos fogyasztásának csökkentése.

A rostos töltőanyagok használata lehetővé teszi a masztix megerősítését, így ellenállóbbá válik a hajlítással szemben.
A tetőfedő masztix a keményedés módszere szerint kikeményedett és nem megkeményedett.
A hígítószer típusa szerint masztixekre oszthatók:

1. vizet tartalmazó bitumenes tetőfedés;
2. szerves oldószereket tartalmaznak;
3. szerves folyadékokat tartalmaz.

A levegőben lévő tetőfedő masztix egy órán belül megkeményedik. Ebben az esetben rugalmas sima felület alakul ki, amely kiválóan ellenáll a különböző légköri hatásoknak. A kapott anyag kiváló vízállóságot, jó tapadószilárdságot és bizonyos esetekben biostabilitást mutat.
A szabályozó dokumentumok a következő követelményeket és normákat írják elő a bitumenes masztixekre:

1. szerkezetüket tekintve a masztixnek homogénnek kell lennie, nem tartalmazhat töltőanyag-részecskéket és kötőanyaggal való impregnálást;
2. a masztixnek kényelmesnek kell lennie az alkalmazási folyamatban, és nem szabadulhat káros anyagokat a környezetbe olyan mennyiségben, amely meghaladja a megengedett határértékeket;
3. a forró bitumenes tetőfedő masztixnak, akárcsak a hideg masztixnak, vízállónak és biostabilitásnak kell lennie;
4. a masztixnek legalább 70 fokos hőállósággal kell rendelkeznie;
5. a masztixnek elég erősnek kell lennie a hengerelt anyagok ragasztásához.

A GOST magas követelményeket támaszt a tetőfedő masztixekkel szemben az élettartamot illetően. A működés közben deklarált hőmérsékleti rendszerben stabil fizikai és mechanikai paraméterekkel kell megkülönböztetni őket.

Masztix felhordása felületekre

Azon felületeken, amelyeket jó minőségű szigetelni kell, a tetőfedő masztixot több lépésben alkalmazzák:

1. Először a felületet (alapozóként) hígított bitumenes emulziós pasztával vonjuk be;
2. A felületet az emulziós bitumenes masztix fő rétegei borítják. Számuk eltérő lehet, és attól függően változik, hogy a tető milyen dőlésszögű;
3. Egy réteg erősítő masztix után további réteg masztix kerül felhordásra. Úgy tervezték, hogy megerősítse a szigetelő szőnyeget olyan helyeken, ahol gyakran felhalmozódik a víz;
4. A végén egy védőréteget viszünk fel, amely lehet burkolat, festés, vagy kavics vagy durva homok.

A bitumenes masztix jellemzői és összetétele

A bitumenes tetőfedő masztix olyan anyag, amelyben kötőanyagként mesterséges bitument használnak. Ezeket az olaj és gyantaszerű maradványainak finomításával nyerik. A fekete vagy sötétbarna színű kőolaj-bitumen viszkozitása a hevítési hőmérséklettől függ.
Az építőiparban többféle kőolaj-bitument használnak, amelyek a viszkozitás mértékében különböznek egymástól:

1. A hengerelt tetőfedő anyagok impregnálásához használjon folyékony tetőfedő anyagokat;
2. Az olyan anyagok gyártásához, mint a bitumenes masztixek, lakkok és tekercsanyagok, szilárd és félszilárd petróleum bitument használnak.

A bitumenes masztix összetétele töltőanyagot, oldószert és egyéb adalékanyagokat tartalmaz. A tetőfedő masztix abban különbözik a hengerelt anyagoktól, hogy képes bevonatot képezni a fólia vagy membrán típusának megfelelően, amely ugyanolyan tulajdonságokkal rendelkezik.
Egy megjegyzésben! Egyes masztixtípusok (például bitumen-latex) ragasztóként használhatók egy új épület hengerelt anyagának lerakásakor vagy egy régi tető javítása során, függetlenül annak kialakításától.
A bitumenes masztix nagy előnye, hogy bármilyen kívánt vagy kívánt színre festhető. A színezékeket mind a gyári gyártás során, mind a masztix tetőre történő felhordásakor adják hozzá.

Bármely termék gyártását állami szabványok - GOST szabályozzák. A tetőfedő és vízszigetelő munkákhoz használt masztixet a GOST 30693 2000 szabvány szabványosítja, amely leírja az alapvető követelményeket és osztályozást ad. A dokumentum ajánlásokat fogalmaz meg az átvételre, szállításra, tárolásra és felhasználásra vonatkozóan.

Tető vízszigetelés

A GOST megállapította, hogy a masztixkészítményeket a következő kritériumok szerint osztályozzák:

• Sors.
• Alaptípus.
• Az oldószer vagy hígítószer típusa.
• A kikeményedés jellege vagy sebessége.
• Felhasználási mód.

Az alap típusa határozza meg a kompozíció típusát. A GOST 30693 2000 a következőket emeli ki:

• Bitumenes.
• Gumi-bitumen.
• Bitumenes emulzió.
• Bitumen-polimer.
• Polimer.

A töltőanyagot a hőmérséklettel szembeni ellenállás növelésére, azok keménységére, a kötőanyag fajlagos fogyasztásának csökkentésére és az anyag törékenységének csökkentésére használják. A GOST lehetővé teszi különféle anyagokból készült szálak és porok használatát, beleértve az azbesztet, ásványgyapotot, különféle mészkövet, kvarcot, talkumot, különféle típusú hamut és ezek kombinációit.

A szálas anyagok az erősítő anyagok szerepét töltik be, növelve a hajlítószilárdságot. Az alkalmazás módjától függően a GOST 30693 2000 a kompozíciókat meleg és hideg részekre osztja. Az előbbieket felmelegítik (bitumen alapú +160 fokig, kátrány alapú +130 fokig), míg az utóbbiakat azonnal felhordják (amikor a hőmérséklet +5 felett van, egyébként +60 fokra melegítik), mivel oldószert tartalmaznak.

A masztix célja szerint a GOST a következőkre oszlik:

• Ragasztóanyag. Beépített tető létrehozásához.
• Tetőszerkezet. Öntött tető létrehozásához.
• Vízszigetelés. Vízszigetelő rétegek készítésére szolgál.
• Párazáró. Párazáró kialakítására használják.

A keményedés sebessége szerint a GOST 30693 2000 felosztja a kompozíciókat edzett és nem. Az elsőnek nagyon sok összetevője van.

A GOST különböző típusú hígítók használatát is lehetővé teszi. Ezek víz, oldószerek (általában szerves) vagy folyékony szerves anyagok, például fűtőolaj. A párolgási hőmérséklet szerint az oldószerek könnyű (150 fok), közepes (legfeljebb 200 fok) és nehéz (270 fok) között különböznek.

Bitumenes masztix

Követelmények

A GOST meghatározza a kompozíciók tulajdonságaira vonatkozó alapvető követelményeket:

• Egyöntetűség. Egyesek számára a zárványok jelenléte megengedett, de a GOST által meghatározott határokon belül.
• Könnyű alkalmazás. Felhasználásra kész formában és többkomponensű készletekben szállítjuk.
• Tegye át a rugalmassági tesztet. Ellenőrizze úgy, hogy bizonyos hőmérsékleteken egy 5 mm-es sugarú rúdra hajlít.
• Nem szabadulnak fel túlzottan káros anyagok.
• Hőállóság nem alacsonyabb, mint +70 fok.
• Vízálló. A tetőszerkezetek három napig nem engedik át a vizet 0,01 atm nyomás alatt. A vízszigetelő keverékek 10 percig ellenállnak a 0,3 atm víznyomásnak.
• A színkészítmények 2 órán keresztül megfelelnek a színtartóssági tesztnek.
• A tekercs anyagok erős ragasztása.

A GOST szerint az alkalmazást a következő sorrendben hajtják végre:

• Alapozza le a felületet hígított bitumenes emulzióval.
• Vigyen fel masztixet több rétegben.
• Ezt követően vigyen fel erősítő réteget a víz esetleges felhalmozódásának helyére.
• Ezután alkalmazzon védőréteget. Ez a hegesztési anyag, homok, szita, kavics vagy festék.

A GOST meghatározza a rétegvastagságot minden kompozíciótípushoz és bevonathoz. 1-3 mm között változik.

A GOST követelményeket ír elő a nyersanyagokra - ipari méretben gyártják. A jelölés a cégre vonatkozó információkat, nevet, tételszámot, gyártási dátumot, súlyt és rövid utasításokat tartalmaz.

Vízszigetelő kompozíciók esetén tűzveszélyességi és éghetőségi csoportok vannak feltüntetve, tetőfedés esetén pedig lángterjedési csoport.

Bitumenes alapú masztix felhordása

Ami az átvételt illeti, az tételekben történik. Mielőtt elkezdené, áztassa be az árut egy bizonyos ideig. A teszteket átvételi és időszakos tesztekre osztják. A követelmények listája széles, de érthető. Hat havonta rendszeres gyakorlat. Ha a csoport egyik mutatója nem felel meg, ismételt teszteket rendelnek hozzá. Ezeket a teszteket követően minden eltérés a teljes tétel elutasításához vezet.

Bitumenes összetétel

Gyakran használnak bitumenes kompozíciókat. Olcsóak, és a belőlük készült bevonatok jó tulajdonságokkal rendelkeznek. Az alap a GOST szerint a fekete olaj bitumen.

Az ilyen kompozíciók hőmérsékletének növekedésével a viszkozitásuk megváltozik, ezért a GOST megkülönbözteti a szilárd, félszilárd és folyékony halmazállapotot. Az első két típust a tetők építésénél és kivitelezésénél használják, az utolsót pedig a tetőfedő anyagok impregnálására.

Az anyag viszkozitását tű segítségével határozzuk meg. Behatolási mélységét mm-ben a GOST határozza meg. Minél kisebb, annál nagyobb a viszkozitása. A rugalmasságot úgy mérik, hogy nyújtják a szakadásig. A GOST az anyagminta hosszát cm-ben jelzi a szakadás időpontjában.

A jelölésben (például MBK-G-65) a számok hőállóságot jelentenek. Minél nagyobb a tető lejtése és minél melegebb az éghajlat, annál magasabb ez a szám.

A hideg masztixhoz szolárolajat adunk. Behatol a hegesztett anyag alapjába, feloldja a bitument. Egy ilyen keverékhez kisebb rétegre van szükség, és nem szükséges megtisztítani a felületet a kiömléstől.

Gumi bitumen masztix

Gumi bitumen összetétel

Ez a masztix kizárólag hidegen alkalmazható. A készítmény bitument, gumimorzsát, lágyítót és antiszeptikumot tartalmaz.

A latex és polimer adalékok növelik a rugalmasságot, a tapadást és a hőmérséklet-tartományt.

A bitumenes összetétel latexszel vagy folyékony gumival az átlag feletti tapadást mutat betonhoz, vakolathoz, GVL-hez és GKL-hez. Ártalmatlan és szagtalan. Külső és belső munkákhoz, valamint az alap alapozására szolgál. EBL-X-75 jelzésű (példa). Keverje meg a GOST szerint legfeljebb +40 fokos hőmérsékleten.

Magas víztaszító tulajdonságokkal rendelkezik. Teljesen vízbe merítve a vízfelvétel nem haladja meg az 5%-ot, a készítmény 1 MPa feletti víznyomást is képes ellenállni. A hőállóság eléri a +100 fokot. Az emulzió biostabil.

Bitumen-polimer masztix

Hőre lágyuló és hőre keményedő polimerekből készül. Emulziók létrehozásához agyagot és meszet adnak a készítményhez.

Kereskedelmi forgalomban kaphatók bitumenes-polimer vegyületek, amelyeket melegen és hidegen alkalmaznak. Az utóbbiak folyékonyabb állagúak - oldószereket tartalmaznak. Kültéri és beltéri munkákhoz tervezték, amelyeket jó szellőzés mellett végeznek. Szagtalan, környezetbarát.

Folyékony viszkózus massza, amely homogén monolitikus bevonat képződésével keményedik.

A bitumen-polimer összetétel jellemzői egyesítik a bitumen és a polimerek legjobb tulajdonságait.

Bitumen-polimer masztix

A fő előnyök a következők:

• Megfelelő alkalmazás esetén varratmentes membránt kapunk.
• A legmagasabb szintű tapadás.
• A vízgőz hatására duzzanat nem lép fel.
• Könnyű kezelhetőség. Ecsettel vagy hengerrel vigye fel.
• Az automatikus alkalmazás megengedett.
• Hosszú élettartam.

A videón láthatja a tető javítását:

Polimer masztix

Poliizobutén, polivinil-acetát, poliuretán és más polimerek alapján készül. Ritkán használják hígítatlanul. Bitumenes keverés javasolt.

Ez a kompozíció vékony, de vízálló filmet képez. Az aljzathoz való jobb tapadás érdekében ajánlatos előzetesen alapozóval bevonni. Ehhez kerozinnal hígított bitument használnak. A bevonat fokozott ellenálló képességgel rendelkezik az ultraibolya és a légköri csapadékkal szemben, valamint képes megnyúlni és visszaállítani eredeti alakját.

A kapott membrán nem gyűjti össze a nedvességet, és ellenáll a mechanikai kopásnak. Az ilyen bevonat élettartama legalább 25 év.

Kapcsolatban áll

AZ SZSZK UNIÓ ÁLLAMI SZABVÁNYA

BITUMEN-GUMI SZIGETELŐ MASZTIKA

MŰSZAKI FELTÉTELEK

GOST 15836-79

STANDARD KIADÓ

Moszkva

AZ SZSZK UNIÓ ÁLLAMI SZABVÁNYA

A Szovjetunió Építésügyi Állami Bizottságának 1978. december 29-i 266. számú rendelete, a bevezetés határideje kitűzött

79.07.01-től

1. Ez a szabvány a bitumen-gumi masztixra vonatkozik, amely kőolaj-bitumenből (vagy bitumen keverékéből), töltőanyagból és lágyítóból álló többkomponensű massza, amelyet föld alatti acélcsővezetékek és egyéb szerkezetek szigetelésére, a talajtól való megóvása érdekében szánnak. korrózió.

A bitumen-gumi masztix terjedelmét a szabvány függeléke határozza meg.

A masztixet az építési előírásoknak és előírásoknak megfelelően kell felhordani.

1. MŰSZAKI KÖVETELMÉNYEK

1.1. A masztixet e szabvány követelményeinek megfelelően, az előírt módon jóváhagyott technológiai előírások szerint kell gyártani.

1.2. A masztix a lágyulási hőmérséklettől függően márkákra oszlik: MBR-65, MBR-75, MBR-90 és MBR-100.

1.3. A masztix gyártásához a következőket kell használni:

Szerves kötőanyagként - olajszigetelő bitumen szerint GOST 9812-74 vagy bitumen kőolaj építőipari termékekhez GOST 6617-76 ;

Töltőanyagként - gumimorzsa, amelyet amortizált autógumikból nyernek az előírt módon jóváhagyott előírások szerint;

Lágyítóként és fertőtlenítőként - zöld olaj.

1.4. A masztixnek homogénnek kell lennie, idegen zárványok nélkül, és nem tartalmazhat bitumennel nem borított töltőanyag-szemcséket.

1.5. A masztixnek meg kell felelnie a táblázatban megadott követelményeknek.

Az indikátor neve	A bélyegekre vonatkozó norma
1. Lágyítási hőmérséklet a "gyűrű és labda" módszer szerint, ° C, nem kevesebb
2. A tűszúrás mélysége 25-nél ° C, 0,1 mm, nem kevesebb
3. Bővíthetőség 25-nél ° C, cm, nem kevesebb, mint
4. Víztelítettség 24 órán keresztül,% nem tovább

2. ELFOGADÁSI SZABÁLYOK

2.1. A sarzs mérete a műszakkibocsátás számában van beállítva, de legfeljebb 150 tonna A sarzs csak egy márkájú, azonos receptúra, technológia szerint és azonos összetevőkből készült masztixból állhat.

2.2. Az átvétel-ellenőrzést a gyártó a következő mutatók szerint végzi: lágyulási hőmérséklet, tű behatolási mélység és nyújthatóság.

2.3. A gyártó köteles legalább negyedévente egyszer ellenőrizni a masztix víztelítettségét, valamint a masztix elkészítéséhez használt alapanyag minden egyes cseréjekor.

2.4. A fogyasztónak joga van szúrópróbaszerűen ellenőrizni, hogy a masztix megfelel-e a jelen szabvány követelményeinek, az alábbi mintavételi eljárás betartása és a vizsgálati módszerek alkalmazása mellett.

Minden zsákból (hordóból) egy átlagos masztixmintát veszünk legalább 1 kg mennyiségben. A mintát a hordó (zsák) három helyéről veszik - felül, alul és középen (egyenként körülbelül 0,3 kg). Az összes kiválasztott mintát összeolvasztják, alaposan összekeverik.

2.6. Ha a masztixvizsgálati eredmények legalább az egyik indikátor esetében nem kielégítőek, egy második vizsgálatot kell végezni ezzel az indikátorral, kétszeres számú mintával. Az ismételt vizsgálatok eredményei véglegesnek minősülnek.

3. VIZSGÁLATI MÓDSZEREK

3.1.A homogenitás definíciója

A masztix homogenitását egy 50 × 150 mm méretű papírcsíkra (kartonra) felhordott forgácsban vagy masztixrétegen lévő masztix szemrevételezésével határozzuk meg, olvadt masszába mártva, amelynek hőmérséklete 160-180 °C.

A masztix akkor tekinthető homogénnek, ha a gumimorzsa részecskéi egyenletesen oszlanak el benne, rögök és csomók nélkül.

3.2. A masztix lágyuláspontjának meghatározása

3.2.1. A mintavétel módja és a vizsgálat előkészítése

o. szerint történik a mintavétel.

A tesztelés előtt a masztixmintát megolvasztják, és ha szükséges, enyhe melegítéssel - túlmelegedés nélkül - 120-180 ° C-ra, üvegrúddal történő keverés mellett víztelenítik.

3.2.2.

A bitumen LTE lágyulási hőmérsékletének meghatározására szolgáló készülék a GOST 11506-73.

TN-3 és TN-7 típusú higany hőmérő a GOST 400-80 szerint.

Gázégő vagy villanytűzhely fűtésszabályozóval.

Legalább 90 mm átmérőjű és legalább 115 mm magas üvegüveg.

Csipesz.

Glicerin a GOST 6823-77 szerint.

Talkum a GOST 19729-74 szerint.

3.2.3. Felkészülés a tesztre

Az olvadt és dehidratált masztixot némi felesleggel a készülék 2 sárgaréz gyűrűjébe öntik, polírozott fém- vagy üveglapra helyezik, glicerinnel (1:3) hintőporral megkenve. A 100 ° C feletti lágyulási ponttal rendelkező masztixhez lépcsős gyűrűket használnak, amelyeket enyhén melegítenek.

Miután a masztixet levegőn 30 percig (20± 2) ° C, a felesleget fűtött éles késsel vágják le a gyűrűk széleivel egy szintben.

3.2.4. Teszt lefolytatása

Az eszköz felfüggesztésén lévő lyukakba öntött gyűrűket helyeznek be. A szuszpenzió középső lyukába hőmérőt helyeznek be úgy, hogy a higanytartály alsó pontja egy szintben legyen a gyűrűkben lévő masztix alsó felületével.

Az előkészített eszközt vízzel töltött üvegpohárba helyezzük, amelynek hőmérséklete (15± 0,5) °C-on, és 15 percig ebben tartjuk. Ha a masztix lágyuláspontja 80 °C felett van, akkor víz helyett glicerint öntünk az üvegbe, melynek hőmérséklete (35 ± 0,5) °C. 15 perc elteltével a szuszpenziót eltávolítjuk az üvegről, és a masztix felületére csipesszel minden gyűrű közepére egy acélgolyót helyezünk, majd a szuszpenziót visszaengedjük az üvegbe.

Az üveget a fűtőberendezésre úgy kell felszerelni, hogy a gyűrűk síkja szigorúan vízszintes legyen.

A víz vagy a glicerin hőmérséklete egy pohárban az első 3 perc melegítés után (5)± 0,5) °C 1 perc alatt.

Minden gyűrűnél és golyónál fel kell jegyezni azt a hőmérsékletet, amelyen a golyó által kinyomott masztix hozzáér a készülék alsó korongjához.

3.2.5. Eredmények feldolgozása

A masztix lágyulási hőmérsékletét két párhuzamos meghatározás számtani középértékének vesszük.

A két párhuzamos meghatározás közötti eltérés nem haladhatja meg az 1 °C-ot.

3.3. A tű behatolási mélységének meghatározása

3.3.1. Mintavételi módszer

o. szerint történik a mintavétel.

3.3.2. Berendezések és tartozékok

Penetrométer tűvel (kézi vagy automatikus) a GOST 1440-78 szerint.

Kézi penetrométer használata esetén a TU 25-1819.0021-90 vagy a TU 25-1894.003-90 szerinti stopperóra.

10 mm átmérőjű, 50 mm magasságú fémrúd kalibrálva.

Legalább 1 liter űrtartalmú, legalább 50 mm magasságú üveg vagy fém lapos fenekű edény.

Lapos fenekű, hengeres fémpohár, belső átmérője (55± 2) mm, magasság (35 ± 2) mm.

Fürdővíz.

Fém csésze masztix olvasztásához.

3.3.3. Felkészülés a tesztre

Az olvadt és víztelenített masztixet fémpohárba öntik úgy, hogy felülete legfeljebb 5 mm-rel legyen a csésze felső széle alatt. Ezután egy égő gyufa gyors mozdulatával a masztix felületén eltávolítják a légbuborékokat.

Egy öntött csészét levegőn 1 órán át hűtjük (20± 2) ° C-on, majd 1 órán át - vízfürdőben, amelynek hőmérséklete (25± 0,5) °C.

3.3.4. Teszt lefolytatása

A masztixes poharat kivesszük a fürdőből és vízzel töltött kristályosítóba helyezzük, melynek hőmérséklete (25± 0,5) °C. A vízréteg magassága a masztix felülete felett legalább 10 mm legyen. A kristályosítót a készülékasztalra helyezzük, és a tű hegyét a masztix felületére hozzuk úgy, hogy a tű csak kissé érintse azt.

A cremalier a tűt hordozó rúd felső platformjára kerül, és a nyilat nullára állítják, vagy megjelölik a helyzetét, majd egyidejűleg bekapcsolják a stoppert és megnyomják a készülék gombját, lehetővé téve a tű szabad mozgását. adja meg a tesztmintát 5 másodpercig, majd engedje el a gombot.

Ezt követően az állványt ismét a rúd felső platformjára helyezik egy tűvel, és megjegyzik az eszköz leolvasását.

A meghatározást legalább háromszor meg kell ismételni a masztixminta felületének különböző pontjain, a csésze széleitől és egymástól legalább 10 mm távolságra. Minden bemerítés után a tű hegyét letöröljük a rátapadt masztixről.

3.3.5. Eredmények feldolgozása

A tű behatolási mélységére, tizedmilliméterben (vagy a műszerskála fokozatainak megfelelő számokban) kifejezve, három párhuzamos meghatározás eredményének számtani átlagát veszik.

A három párhuzamos meghatározás eredményei közötti eltérések nem haladhatják meg: 30 és 60-2 közötti tűpenetrációs értéknél; amikor a tű behatolási értéke kisebb, mint 30-1.

3.4. A masztix nyújthatóságának meghatározása

3.4.1. Mintavételi módszer

o. szerint történik a mintavétel.

3.4.2. Berendezések, tartozékok és reagensek

Ductilométer sárgaréz formákkal - "nyolcasok" szerint GOST 11505-75.

Higanyüveg hőmérő a GOST 27544-87 szerint, a mért hőmérséklet tartomány 0-50 °C, a skálaosztás 0,5 °C.

Egyenes pengével ellátott kés masztix vágásához.

A lemez polírozott fém vagy hőálló üveg.

Talkum a GOST 19729-74 szerint.

Glicerin a GOST 6823-77 vagy a GOST 6259-75 szerint.

Fém csésze masztix olvasztásához.

3.4.3. Felkészülés a tesztre

A polírozott fém- vagy üveglemezt és a G8 betétek belső oldalfalait talkum és glicerin (1:3) keverékével vonják be. Ezután gyűjtsük össze a formákat a tányérra.

Az olvadt és kiszáradt masztixot enyhe felesleggel három, levehető, „nyolcas” sárgaréz formába öntik vékony sugárban az öntőforma egyik végétől a másikig, amíg meg nem töltik a szélek felett.

A formában lévő masztixot 30 percig levegőn hűtik (20± 2) ° C-on, majd a felesleges masztixet felhevített éles késsel levágjuk a közepétől a forma széleivel egy síkban lévő élekig, majd a masztixszel ellátott formákat a lemezről való eltávolítás nélkül 1 órán át bent tartjuk. vízfürdő, melynek hőmérséklete (25± 0,5) °C.

3.4.4. Teszt lefolytatása

A masztixos formákat kivesszük a vízből, levesszük a lemezről és vízzel töltött duktilométerben rögzítjük, melynek hőmérséklete (25± 0,5) °C. A masztix feletti vízréteg magasságának legalább 25 mm-nek kell lennie. Ezután a forma oldalsó részeit kivesszük, a mutatót „0”-ra állítjuk, bekapcsoljuk a duktilométer motorját és megfigyeljük a masztix nyúlását.

A nyújtási sebesség 5 cm/1 perc legyen.

3.4.5.Eredmények feldolgozása

A masztix nyújthatóságához az öntött szál hosszát vesszük centiméterben, amelyet a mutató jelöl a szakadáskor.

Minden masztix mintára három meghatározást kell végezni. A nyújthatóság értékét három párhuzamos meghatározás eredményének számtani középértékének vesszük. Az eredmények közötti eltérések nem haladhatják meg az összehasonlított eredmények számtani átlagának 10%-át.

3.5. A masztix víztelítettségének meghatározása - által GOST 9812-74.

4. JELÖLÉS, CSOMAGOLÁS, SZÁLLÍTÁS ÉS TÁROLÁS

4.1. A masztixet hordókba vagy papírzacskókba kell csomagolni, olyan belső bevonattal, amely megakadályozza, hogy a masztix a tartályhoz tapadjon.

A fogyasztóval való megegyezés alapján megengedett a masztix bevonat nélküli papírzacskóban történő szállítása.

4.2. Minden csomagon fel kell tüntetni a címkét vagy letörölhetetlen bélyegzőt, amely a következőket tartalmazza:

b) a gyártó neve és címe:

c) masztix márka;

d) tételszám;

e) a masztix gyártási dátuma;

f) a szabvány szimbóluma.

4.3. A gyártónak gondoskodnia kell arról, hogy a bitumen-gumi masztix megfeleljen e szabvány követelményeinek, és minden masztix tételhez mellékelnie kell egy dokumentumot, amely tartalmazza:

a) annak a szervezetnek a neve, amelynek rendszerében a gyártó szerepel;

b) a gyártó nevét és címét;

c) masztix márka;

d) tételszám;

e) a tétel mérete;

e) a masztix gyártási dátuma;

g) vizsgálati eredmények;

h) jelen szabvány megnevezése.

4.4. A masztikát márkánként külön kell tárolni helyiségekben vagy lombkorona alatt olyan körülmények között, amelyek kizárják a melegítést és a nedvességet.

4.5. A masztix berakodása, kirakodása és szállítása során óvintézkedéseket kell tenni a masztix és a csomagolás biztonsága érdekében.

A masztixet csak tartályokban szabad szállítani, miközben védeni kell a napfénytől és a csapadéktól.

4.6. Az építkezések közvetlen közelében előállított masztix fűtött formában - aszfalt elosztókban - szállítható a szigetelési munkák helyszínére.

5. BIZTONSÁGI KÖVETELMÉNYEK

5.1. A bitumen-gumi masztix éghető anyag, lobbanáspontja 240-300 °C.

5.2. A masztix, overall és egyéni védőfelszerelések gyártása során olvasztását, mintavételét a Szovjetunió Állami Munkaügyi és Szociális Bizottsága által jóváhagyott "Tipikus ipari szabványok az overallok, biztonsági cipők és biztonsági eszközök ingyenes kiadására" szerint kell használni. és a Szakszervezetek Szövetségi Központi Tanácsa.

5.3. Ha kis mennyiségű masztix meggyullad, a tüzet homokkal, filccel, speciális porokkal, habos tűzoltó készülékkel, kifejlesztett tüzet kell eloltani - habsugárral vagy tűzjelzőkből származó vízzel.

1. melléklet

AJÁNLÁSOK
a bitumen-gumi masztix felhasználási feltételei szerint

A masztix komponenseinek tartalma, tömegszázalék

1. Ásványolaj-építés vagy kőolaj-bitumen olaj- és gázvezetékek szigetelésére

BN-70/30 (BNI-IV)

BN-90/10 (BNI-V)

2. Gumimorzsa a párnázott gumikból

3. Zöld olaj - lágyító

Megjegyzések:

1. MBR-75 masztix készítéséhez zöld olaj hiányában a következő lágyítók egyike használható:

a) Z vagy C axiális olaj a GOST 610-72 szerint;

b) transzformátorolaj a GOST 10121-76 szerint;

c) polidién a TU 38-103-280-75 szerint.

Mindegyik lágyítószert 7% mennyiségben adják hozzá, miközben a bitumen százalékos aránya ennek megfelelően csökken.

2. Mastic márka MBR-100 (2) - fertőtlenítő.

2. A masztix összetételét a gyártás során határozzák meg, a felhasznált bitumen tulajdonságaitól függően.

3. Az ócskavas autógumi feldolgozása során nyert zúzott guminak (gumimorzsának) meg kell felelnie az előírt módon jóváhagyott műszaki előírások követelményeinek, és meg kell felelnie a táblázatban megadott összetételnek. .

2. táblázat

2. Páratartalom, %, nem több
4. A gumimorzsa szemcsemérete:
1 mm, %, nem kevesebb
1,5 mm, %, nem több

4. A masztixet a komponensek folyamatos keverésével készítik 180-200 °C-on (a szántóföldön) vagy 200-230 °C-on (gyárilag) 1,5-4 órán keresztül.

5. A töltőanyagot szárított és fellazított formában adjuk az olvadt és részben víztelenített bitumenhez.

6. A lágyítót a főzés vége előtt adagoljuk a masztixba, alaposan keverjük össze az egész masszát simára.