Jig forgácslap lyukak fúrásához. Jig lyukak fúrásához

Bútorfúró - egy egyszerű mechanikus eszköz, amely a lyukak fúrásának felgyorsítására és egyszerűsítésére szolgál. Ennek az eszköznek a használata lehetővé teszi technológiai lyukak létrehozását előre felhelyezett jelölések nélkül, és ezt tökéletes pontossággal, valamint ellenőrzött dőlésszöggel. A készülék nélkülözhetetlen bútorszerkezetek összeszerelésénél, asztalos munkák során. A mindennapi életben és a kis mennyiségben történő gyártáshoz nagyon könnyű saját kezűleg készíteni egy bútordarabot.

Valójában a bútorvezető egy szokásos sablon a kívánt átmérőjű furatokkal. A készülék munkarésze egy téglalap alakú tömör anyagú tömb, amelynek furatai a szükséges jelöléseknek megfelelően vannak elhelyezve. A kényelem kedvéért szabályozó és rögzítő mechanizmusokkal is felszerelhető. A tervezés egyszerűsége alapján saját kezűleg gyorsan készíthet stencileket a bútorokhoz rögtönzött eszközökből.

A fúró a fúró kívánt irányát a felülethez képest 90 fokos szögben biztosítja, kiküszöbölve az eltérés lehetőségét. Ez különösen fontos, ha keskeny bútorokon, például falak vagy ajtók végén dolgozik. Enélkül az eszköz nélkül elég nehéz a kívánt szöget betartani, ami házassághoz vezethet, mert a szerelőlyuk irányának enyhe eltérése is lehetetlenné teheti az egyes elemek egyetlen szerkezetté való összeállítását.

A bútorelemek egymáshoz való tökéletes illeszkedéséhez a rögzítőelemek lyukak elhelyezkedésének pontossága is nagy jelentőséggel bír. Azok, akik saját kezükkel készítenek bútorokat, gyakran szembesülnek azzal, hogy egy sor azonos lyukat kell létrehozniuk egymástól bizonyos távolságra. A munka megkönnyítése, gyorsabbá tétele érdekében egyszerűbb nem minden alkalommal jelölni, hanem sablont alkalmazni.

A vezető segítségével különböző bútoranyagokkal dolgozhat: fa, forgácslap, MDF.

A gyártási modell kiválasztása

Az ipari termelés vezetői rendkívül specializáltak és univerzálisak. Az első típusú sablonok bizonyos műveletek elvégzésére szolgálnak a tipikus részeken. Az univerzális eszközök különféle anyagok és különféle konfigurációjú tárgyak megmunkálására alkalmasak.

A tervezési jellemzők és a funkcionalitás szerint a vezetők a következő típusokra oszthatók:

• fej fölött - használatkor a kívánt területen felviszik a felületre, bilincsekkel rögzítik vagy kézzel tartják. Lapos részek lyukak fúrására szolgál;
• forgó - a munkarész függőleges és vízszintes síkban is mozog. Bonyolult geometriai alakú elemekkel való munkavégzéskor és lyukak létrehozására használják, amelyek tengelyének szögben kell lennie;
• dönthető – merőleges síkban lyukak létrehozására szolgál.

A lyukak fúrási helyeinek megjelölésére jelölőfúrót használnak. Sokkal vékonyabb és könnyebb.

A vezetőeszköz speciálisan egy bizonyos típusú rögzítőelemhez készíthető: tiplik, megerősítések, csavarok, sarkok. Vannak olyan eszközök, amelyek leegyszerűsítik a szerelvények felszerelésének folyamatát.

A rögzítés típusától függően a bútorvezetők lehetnek csúszó vagy rögzítettek. Az előbbiek szükség esetén szabadon mozognak a felületen, az utóbbiak mereven rögzítve vannak a megfelelő helyen. A beállítómechanizmus jelenléte elősegíti a készülék és a különböző típusú munkadarabok kombinálását.

A nagy bútorgyártók számára a különféle kiegészítők elérhetősége döntő szerepet játszik, mivel ezek jelentősen csökkentik az időköltséget. Ebben az esetben az eszközök költsége nem igazán számít. Teljesen más megközelítés a szükséges felszerelések beszerzéséhez azoktól, akik kis bútorgyártással rendelkeznek, vagy független mesteremberektől, akik bizonyos típusú bútorokat készítenek. Ebben az esetben a bútorsablonok saját kezű készítése sokkal olcsóbb és praktikusabb. A megfelelő opciók kiválasztását, a berendezés bonyolultságát nemcsak a gyártási igények, hanem a bútorgyártók szakértelme és tapasztalata is meghatározza.

Felső

Fordulás

Egyetemes

Anyagok és eszközök

Az eszköz gyártásához mindenekelőtt meg kell határozni az elvégzendő feladatokat. Ennek megfelelően kiválasztják a szükséges anyagot, amelyből a bútorsablon kézzel készül. A legtartósabb, legmegbízhatóbb és "hosszú ideig tartó" fémvezetőnek tekinthető. A saját kezű fúráshoz szükséges bútorvezető létrehozásához fa, rétegelt lemez, textolit, plexi használata megengedett. Ennek oka az alacsonyabb munkaerőköltség és az alacsony anyagköltség. Mindez fontos, különösen akkor, ha több különböző sablont fog készíteni saját maga.

A vezető gyártásához egy erősítődarab, egy rúd vagy egy lemez alkalmas - valami, ami biztosan megtalálható bármely garázsban vagy otthoni műhelyben. Egy egyszerű jelölőeszköz elkészítéséhez szokásos iskolai vonalzót vehet - fából, műanyagból vagy fémből.

A fúró gyártása során döntő jelentőségű a lyukak elhelyezkedésének pontos kiszámítása a munkadarabon. Készíthet egy kész sémát, vagy elkészítheti saját maga. Az utóbbi lehetőség előnyösebb, mivel a rajzokon szereplő méreteknek meg kell felelniük a megoldandó feladatoknak.

A szükséges eszközök közül:

• fúró;
• daráló vagy kirakós fűrész;
• lakatos szerszámkészlet;
• bilincsek;
• satu.

A fúrógép gyártása során a vezetőlyukak tökéletesen precíz fúrására és a kész szerelvény keményítésére lesz szükség.

Házilag készített vezeték rajza lyukak fúrásához megerősítésként

Gyártási lépések

Fontolja meg a fémvezető eszköz létrehozásának folyamatát a megerősítéshez. Ezt a rögzítőelemet leggyakrabban a bútorok összeszerelésében használják:

• Egy négyzet alakú fémrúdról (10x10 mm) köszörűvel vágunk le egy kívánt hosszúságú darabot. A kapott szegmens végeit reszelővel kiegyenlítjük és megtisztítjuk a sorjaktól. A sarkok és élek lekerekíthetők a használat kényelme és biztonsága érdekében;
• lyukak vannak jelölve a munkadarabon. Középpontjaiknak az oldalfelülettől 8 mm távolságra kell elhelyezkedniük (forgácslap vastagság - 16 mm). A végétől és a furatok között 32 mm-nek kell lennie, az általánosan elfogadott bútorrögzítési rendszer szerint. A jelöléshez asztalos sarkot vagy tolómérőt használhat. Jobb, ha egy éles fémtárggyal - csőrrel vagy nagy tűvel - nyomokat hagy az alkatrészen. A fúró kezdeti beszereléséhez lyukakat készíthet egy maggal és egy kalapáccsal. A lyukak fúrásakor fontos, hogy megakadályozzuk a fúró elmozdulását, és szigorúan merőlegesek legyenek a munkadarab felületére;
• 5 mm átmérőjű fúróval készítsen lyukakat;
• a hangsúly létrehozásához ki kell vágnia a kívánt hosszúságú darabot egy fémlemezből (1x25 mm);
• fejezze be a széleket csiszolópapírral;
• hajlítsa meg a munkadarabot derékszögben, satuban tartva. Hajtsa össze az alkatrészeket, igazítsa őket koaxiálisan;
• rögzítse az alkatrészeket ebben a helyzetben egy bilinccsel;
• a lemez oldalán a készülék hosszában és a végén fúrjon a csavar méretének megfelelő lyukakat. Vágja le a szálakat és rögzítse az alkatrészeket;
• vágja le az ütközőlemez feleslegét, dolgozza fel a széleket.

Videó

A fúrófúró egy kis rúd, amelynek furatmintázata bizonyos szögekben és különböző átmérőjű a fúráshoz. Valójában ezt az eszközt arra tervezték, hogy megoldja a problémát: a fúrót a megmunkált anyag szövedékéhez képest megfelelő szögben kell elhelyezni. Végül is néha egyszerűen lehetetlen kijavítani egy ilyen hibát.

A vezetők szerkezeti jellemzői és típusai

A fúrófúró valójában egy furatminta, amely lehetővé teszi a maximális pontosságú elkészítést. Két típusra oszthatók:

• amikor a fúrási tengely derékszöget zár be az anyag felületére;
• amikor a tengely hegyes vagy tompaszöget zár be a síkhoz képest.

Az eszköz olyan sokoldalú, hogy számos iparágban alkalmazható. Évtizedek óta nagyon aktívan használják a mérnöki és építőiparban. Végül is lehetővé teszi, hogy ne csak lyukakat fúrjon a kívánt munkadarabokon különböző szögekben és kiváló pontossággal, különböző konfigurációs jellemzőkkel. Segítségével könnyedén fúrhatók lyukak a különböző épületszerkezetekben, valamint bármilyen anyagból készült csövekben stb. A vezetőt gyakran használják a bútoriparban, mivel nagyban leegyszerűsíti a vasalat rögzítésének folyamatát és a különböző alkatrészeinek összeszerelését . Valójában ez csak egy kis frontja azoknak a feladatoknak, amelyeket a karmester meg tud oldani.

A hangszerek besorolása

A funkcionalitás és a tervezési funkcionalitás szerint a fúrógép típusokra oszlik:

• felső. Az elnevezés funkcionális munkamódszerükből ered, vagyis az üres részre vagy a megmunkálandó felületre rárakják, speciális bilincsekkel rögzítik, vagy kézzel tartják. Egy ilyen berendezés sík felületek, például táblák, MDF lapok és forgácslapok fúrására használható. Furatok fúrására szolgáló bútorfúrónak hívják. A fúró használatának köszönhetően maguk a lyukak nagyon ügyesek és ellenőrzöttek;
• forgó. Az ilyen sablonok kiválóan alkalmasak kerek vagy hengeres felületek fúrására. Ennek a kialakításnak köszönhetően a tengely vízszintes, függőleges és ferde helyzetet foglal el a felülethez képest. Ez lehetséges a fúróvezetéket irányító perselyeknek köszönhetően;
• egyetemes. Az ilyen kialakítású szerszámok nagyon népszerűek a kisipari termelésben, ahol fontos szerepe van a meglévő felülethez való gyors alkalmazkodásnak. Egyediségükből adódóan a háztartásban is keresettek, amikor különböző anyagokkal, síkokkal, felületekkel kell dolgozni;
  felborult. Funkcionalitásukat tekintve valami univerzálisra hasonlítanak. Ezekre akkor van szükség, ha különböző síkokban és különböző lejtőkön szeretne lyukat készíteni. Ez nagyon kényelmes bizonyos javítási munkák elvégzéséhez, amikor lyukat kell fúrni a falba anélkül, hogy sok időt töltene és egy adott szögben;
• csúszó. Nevéből adódóan egy ilyen vezetőt nem kell ahhoz a felülethez rögzíteni, ahol fel kell szerelni. Meg kell jegyezni, hogy az ilyen vezető kényelmetlensége a kezelés során, mivel állandó kéztartást igényel;
• rögzített. Ellentétben a csúszó vezetékekkel, azokat a felhasználási helyre rögzítik. Sokkal egyszerűbb a javításuk, de kialakításuk miatt korlátozzák az emberi munka körét. Ez jól látható, ha falakon vagy függőleges síkon dolgozik, csak egy orsóval.

Hatály

Megjegyzendő, hogy a fúrógépet szinte mindenhol használják, ahol rendszeres lyukak fúrására van szükség. Ezek a területek lehetnek:

• bútorgyártás. A bútorgyártás során nagyon gyakran van szükség lyukak fúrására a kötőelemek, szerelvények és szerelvények számára. A bútor további megjelenése, bemutathatósága, eladhatósága a kialakított lyuk pontosságától, helyességétől függ;
• Építkezés. Építési és javítási munkák során gyakran van szükség falak, csövek és egyéb felületek fúrására. Sablonok nélkül ezt nagyon nehéz megtenni, és a későbbi hibák kijavítása sok időt vesz igénybe. A sablonoknak köszönhetően minden fúrt lyuk a kívánt alakú lesz, és a kívánt lejtőn lesz;
• gépészet. Itt is meglehetősen nehéz sablonok nélkül dolgozni, mivel minden nyersdarab és alkatrész szabványosított, azaz mindegyiknek azonos méretűnek kell lennie, egyes részek azonos helyzetében, beleértve a lyukakat is;
• tömegtermelés. A sajtolószerszám-gyártás egyes komponensek egyesítését is igényli. A sablonok megkönnyítik a dolgot ebben a tekintetben. Biztos lehet benne, hogy minden fúrt furat azonos méretű és lejtésű lesz, vagy közvetlenül merőleges lesz a felületre;
• háztartás. A házak gyakran javításra szorulnak, ezért nagy szükség van lyukak fúrására a falakban, alkatrészekben vagy egyes üregekben, ahol a lyukak speciális pontossága nagyon kritikus.

Manapság a vezetékeket univerzálisan és speciális munkaterületekre egyaránt gyártják. Némelyiknek az ára alacsony, így nem kell ilyen eszközöket saját kezűleg készíteni.

Jig merőleges lyukfúráshoz

A lyukak merőleges fúrására szolgáló vezetőt leggyakrabban a bútoriparban használják, ahol különböző anyagokból lemezeket, táblákat, rudakat, forgácslapokat és egyéb alkatrészeket kell fúrni. És hogy a jövőbeni bútorok megjelenése a lyuk helyének pontosságától függ. Erre a célra bármilyen típusú vezeték alkalmas.

Hengeres felületekhez a forgó vagy univerzális típusok a legalkalmasabbak, mivel egy cső vagy bármely más, gömb alakú tárgy fúrásakor a fúró elmozdulhat, amitől a furat szabálytalan alakú lesz.

Az ilyen sablonok lehetővé teszik a cső vagy gömb és maga a fúró közötti merőlegesség fenntartását. Ez nagyon fontos.

Külön leírást érdemelnek a furatok fúrására szolgáló bútorfúrók.

Gyakorlatilag lehetetlen vezetékek vagy hasonló sablonok nélkül megtenni a bútorgyártás során, különösen a jövőbeni bútorok összes szerkezeti elemének összeszerelésekor. Mindenekelőtt kijavítják azt a hibát, mint a fúró hibás bemeneti szöge a munkadarabba. Mint tudják, egy ilyen hiba kijavítása nagyon nehéz, néha lehetetlen, és ha lehetséges, sok időt vesz igénybe. A fúró nemcsak a fúró alkatrészhez viszonyítását teszi lehetővé, hanem azt is lehetővé teszi, hogy működés közben elmozduljon a fúrás tervezett irányától.

Akkor használják őket, ha lyukakat kell fúrni a rögzítőelemekhez. Ebben az esetben a konfirmátorokhoz vagy tiplikhez vezetőt használnak. Nélkülük ilyen lyukak fúrása egyszerűen lehetetlen. És milyen gyakran fordul elő, hogy bútorok összeszerelésekor hiányzik bizonyos számú, a végső összeszereléshez szükséges furat.

Szög lyuk jig

A ferde lyukak fúrására szolgáló fúrógép bútorok összeszerelésére szolgál. Gyakran nem túl vastag MDF lapok vagy forgácslapok, rétegelt lemezek fúrására használják. Gyártásban is használják. Készülhetnek speciális változatban, meghatározott műveletekre, vagy univerzálisabb formában. Csökkentik a ferde lyukak készítésének idejét. Sőt, szemmel, hogy azokat ugyanúgy pontosan nem fog működni.

Otthon gyakran nincs szükség szögben fúrásra, de ilyen igény felmerül. Ez a fajta vezető önállóan is elkészíthető, vagy megvásárolható. Ennek az az oka, hogy ha nem vesz részt tömeggyártásban, akkor a nem szabványos lyukak sablonjainak elkészítése valószínűleg nem indokolja a költségeket. Könnyebb és olcsóbb lesz megpróbálni szükség szerint, de kis eltérésekkel fúrni a lyukat, mint sablonokat készíteni. Lehet, hogy soha többé nem lesz hasznos. Ezt a tulajdonos dönti el.

A dübelek furatainak fúrására szolgáló fúrógép változatának egyik legegyszerűbb sablonja. Tudnia kell azonban, hogy az ilyen sablonok leegyszerűsítik a mester munkáját, és nem bonyolítják azt, amikor összetett eszközök használatára kényszerül.

Bútorok összeszerelésére szolgál. Biztosítania kell a lyukak egyidejű fúrását az eszköz megváltoztatása nélkül. Különböző szilárdsági jellemzőkkel rendelkező anyagok gyártásához különböző anyagokat használnak. A legtartósabbnak egy acélból készült egység tekinthető.

Karmester a fajta és a gyártási lehetőség megerősítéséhez

Szintén a legegyszerűbb fúrógép lyuk fúrásához a megerősítéshez. Egy ilyen karmestert otthon szerelik össze minden nehézség nélkül. Érdemes saját kezűleg összeszerelni, ha professzionális bútorokat gyárt. Egy vagy két lyuk fúrásához nem praktikus.

A bonyolultabb rajzok az internet bármely forrásából átvehetők. A készülék konstruktívságának bonyolításával felhasználási köre bővül. Annak érdekében, hogy a szerkezetileg bonyolult eszközökkel ne kelljen bajlódni, könnyen elérhető anyagokból, például fémlemezekből, fa rudakból, szerelvényekből vagy sarkokból készülhetnek. A fémmel való megmunkáláshoz hegesztési segédanyagokra lehet szükség, bár rögzítőelemek rögzíthetők a menetes csavarokhoz.

Előnyök és hátrányok

Funkcionális rendeltetésének megfelelően a vezető sablonként működik, amely szerint a kívánt anyagba az eredetihez képest maximális pontossággal kell lyukat fúrni. Egy ilyen sablon nagyban megkönnyíti a mester munkáját, ha szigorúan függőleges, vízszintes vagy ferde lyukat kell fúrni.

A mesternek már nem kell vázlatokat, méréseket készítenie, ha van nála ilyen eszköz. A fúró szigorúan a szükséges szögben van elhelyezve, amely szükséges a munkafolyamat során, és nem térhet el. Ez javítja a munkavégzés pontosságát, ami jól látható a mély lyukak példáján.

A bútorokkal való munkához a vezetőnek meg kell felelnie a következő követelményeknek:

• segítenie és felgyorsítania kell a bútorok összeszerelésének folyamatát, nem igényel bonyolult felszerelést;
• lehetővé teszi több lyuk készítését egyszerre anélkül, hogy kézi jelölésekre lenne szükség;
• növelje a munkát fúróval;

Azok az anyagok, amelyekből a vezetékeket készítik, eltérő szilárdsági jellemzőkkel rendelkeznek. Alapvetően szerves alapanyagokból készült műanyag és üveg. De a legtartósabb fémekből, nevezetesen acélból származik. Ezért a választás során ügyeljen a következő jellemzőkre:

• minimális deformáció nagy terhelés alatt;
• a fúró irányának világos tengelye;
• működés közben nincs fűtés.

A bútorgyártásban könnyebben kezelhető öngyújtó vezetékeket használnak. Gyári vagy házi készítésű opciók használhatók.

Meg kell jegyezni, hogy egy igazi mesternek gyakorlott szeme van, ezért gyakran nincs szükség ezekre az eszközökre a lyuk helyessé tételéhez.

Az ilyen eszközök egyértelmű előnye a könnyű használat. Segítségükkel még egy tapasztalatlan ember is képes lesz minden munkát szakmunkás szintjén elvégezni. Itt nem is kell bonyolult számításokat végeznie, és hatalmas tapasztalattal kell rendelkeznie. Fő célja a munkafolyamat sokszoros felgyorsítása.

Házi készítésű vezetőkészülék

A lyukak fúrására szolgáló barkácsológép nagyszerű alternatíva a bolti lehetőségekhez. Mivel az üzletben nem mindig van pontosan az adott pillanatban szükséges lehetőség. Otthon összeállítható.

Tekintsünk egy népszerűbb és szabványosabb lehetőséget, amely alkalmas gyakrabban végzett munkákhoz, például bútorszereléshez.

10 mm vagy annál nagyobb átmérőjű megerősítés szükséges. Vágószerszámmal, például darálóval, vágja a kívánt hosszúságú darabokra. Tisztítsa meg az üres felületeket csiszolópapírral. A szabvány szerint minden fúrt furat között 32 cm távolság van.Jelölje meg és fúrja ki a lyukakat. A következő lépés az, hogy referenciapontokat hozzunk létre a nyersdarabokhoz. Erre a célra bármilyen fémből készült lemez tökéletes. Vastagság 1 mm-től. Nem bölcs dolog vastagabb tányért használni, mivel az csak növeli az egész készülék súlyát. Össze vannak kötve, majd kijelölik a menetes rögzítési helyeket. Össze vannak kötve és egymáshoz kapcsolódnak. Ennyi, a készülék használatra kész.

A vezető fő célja, ez a legfontosabb, hogy leegyszerűsítse a fúróval végzett munkát és csökkentse a bútorok összeszerelési idejét. A vásárolt készülék és a házilag készített készülék közötti különbség abban rejlik, hogy a mester sajátos igényeihez igazodik.

Ha nem vásárol egyik vagy másik fúrókészüléket és speciális munkaeszköz-készletet, akkor nem tudja a fúróegységet rendeltetésszerűen üzemeltetni. Kiegészítő felszerelés nélkül nem lehet sok műveletet végrehajtani rajta.

1 Egy modern fúrógép valós lehetőségeiről

A ma használatos fúróegységeken a furatok feldolgozásával kapcsolatos műveletek széles skálája végezhető el. Az ilyen gépek általában:

• vágja le a belső meneteket csapokkal;
• vak és átmenő lyukak fúrása;
• kúpos és hengeres furatok nagy pontosságú dörzsárazása (egyidejűleg a megmunkálandó felület adott érdességmutatót kap);
• fúrjon (nagyobb szakaszhoz) lyukakat;
• vágja le a belső és külső árapály végeit (ezt a folyamatot süllyesztésnek nevezik);
• különböző tüskék segítségével sima és sűrű felületet kapjon lyukakból (a jelzett tüskék edzett fémgolyókkal vagy hengerekkel vannak ellátva);
• süllyesztés és süllyesztés elvégzésére;
• több felületű lyukak megmunkálása;
• kiszélesedő üreges típusú szegecsek.

A modern technológiai lehetőségei nem korlátozódnak csak a hangos műveletekre.

A jó fúróegységeken más munkákat is nagy hatékonysággal és termelékenységgel lehet elvégezni, de csak akkor, ha gondoskodik a különféle szerszámokkal és speciális eszközökkel való felszereléséről.

Bármely fúrógép felszerelése (nagyon feltételesen) két kategóriába sorolható:

• eszközök a megmunkálásra szánt munkadarab megbízható rögzítésére;
• munkaeszköz és eszközök, amelyek szükségesek ennek a szerszámnak a használatához és szoros rögzítéséhez az egységen.

2 Berendezés munkaszerszámok fúrógépben történő rögzítéséhez

A fúrógépek orsószerelvényébe csapokat, dörzsárakat, süllyesztőket, marókat, dörzsárokat és egyéb furatkészítésre szolgáló vágóeszközöket szerelnek fel különféle típusú berendezésekkel, amelyek különösen a következőket tartalmazzák:

• perselyek;
• tüskék;
• patronok.

Ha egy kúpos szárral jellemezhető munkaeszközt kell rögzíteni, akkor kúpos adapter perselyeket kell használni. Lehetővé teszik, hogy az egység orsójába olyan szerszámot helyezzenek be, amelynek szárkúpja eltérő (nem olyan, mint az orsómechanizmusé).

Az ilyen perselyek felülete (belső és külső) 0–6 kúppal van (a 8522–70 állami szabványnak megfelelően). Egy fúróval együtt vannak felszerelve egy speciális orsómélyedésbe. Olyan helyzetekben, amikor egy hüvely nem elég, megengedett egy másik hüvely behelyezése (majd szükség esetén még több).

A fúrótokmányok tüskéit a 2682-es szabvány szerint gyártják, amely a FÁK országok területén érvényes. A tüskék gyártásához használt anyag általában 40X acél, keménységi indexe legalább 41,5 (HRC skála). Más ötvözeteket is használnak, amelyek keménységükben és egyéb mechanikai jellemzőikben hasonlóak a megadott acélminőséghez.

A lyukak fúrásának fő eszköze természetesen a fúrógépekhez való tokmány. Erről a fontos berendezéstípusról később lesz szó.

3 Tokmány fúróegységhez – milyen?

A legfeljebb két centiméter keresztmetszetű henger alakú szárral ellátott munkaeszköz rögzítéséhez fúrótokmányokat használnak. Ők:

• két- és hárompofás;
• befogópatron;
• önbeálló;
• megfordítható;
• biztonság.

A gép kétpofás tokmánya egy egyszerű séma szerint működik. A szerszám (a farokrésze) két bütyök mozgatásával van rögzítve a leírt eszközben a "T" betű alakú hornyokban. Az ilyen bütyköket csavarral és kulccsal tenyésztik ki és hozzák össze. A csavar bal és jobb menetes.

A leggyakrabban használt hárompofás tokmány, amelyet három bütyök jelenléte jellemez. A szerszám rögzítése is kulcs segítségével történik. A szerszámtestben elhelyezett bütykök anyával vannak összekötve. A hárompofás tokmány egy kulccsal az óramutató járásával megegyező irányba forgatható tartóval rendelkezik. Ebben az esetben az anya forgását is fel kell jegyezni.

A gyorsan cserélhető tokmány akkor nélkülözhetetlen, ha a technológiai folyamat feltételeinek megfelelően csökkenteni kell a különböző alkatrészek megmunkálására fordított időt. Az ilyen eszközök lehetővé teszik a szerszámcsere gyors végrehajtását a gép kikapcsolása nélkül. Általában a kúpos perselyekkel együtt gyorsan cserélhető tokmányt használnak (ezeket osztottnak nevezik), amely lehetővé teszi, hogy akár egy centiméter keresztmetszetű fúrókkal is dolgozzon.

A kis keresztmetszetű szerszám jó minőségű rögzítéséhez kifejezetten erre a célra kialakított befogótokmányt is használnak. De az önbeálló eszközöket általában akkor használják, amikor a már előfúrt lyukakat véglegesítik. Egy ilyen tokmány lehetővé teszi a precíz központosítást a használt szerszám furatának tengelye mentén.

A megfordítható tokmányt olyan fúróegységeken használják, amelyek nincsenek felszerelve megfordítható mechanizmusokkal (az orsó nem foroghat ellenkező irányba). A megfordítható tokmány lehetővé teszi, hogy a csapokat a legkisebb probléma nélkül kifordítsák a furatból.

A csapok működtetésekor biztonsági patront is használnak. Tökéletesen megvédi a szerszámot a meghibásodástól és javítja a szál minőségét. A csap eltávolítása a megmunkált furatból a fúrógép orsójának ellenkező irányú indításával történik.

4 Berendezések munkadarabok rögzítésére - vezetékek

A fúrócsoport egységein feldolgozott alkatrészek megfelelő felszerelése és rögzítése speciális eszközök használata nélkül lehetetlen. A legnépszerűbb típusok közé tartoznak a vezetékek, satu, többorsós fejek, fogaslécek és ütközők.

A vezetékek speciális perselyekkel rendelkeznek. Ezekre azért van szükség, hogy a munkaeszköz a kívánt irányba forogjon az alkatrész megmunkálása során. Ezen vezetőelemek geometriai paraméterei és kialakítása szabványos. A perselyek 20X és U10A (szerszámacél) ötvözetekből készülnek. A szükséges keménységi szint biztosítása érdekében a perselyeket szükségszerűen hőkezelésnek kell alávetni.

A nagyüzemi és tömeggyártásban gyorsan cserélhető perselyeket használnak, amelyek zárral vannak ellátva. De egy vágóeszköz használatakor (kis tételekben történő gyártás) ajánlott állandó, zár nélküli perselyekkel dolgozni.

Mindig van rés a munkadarab felülete és a vezetőpersely alja között. Jelentősen csökkenti a furattengely elmozdulásának kockázatát és a persely idő előtti meghibásodásának valószínűségét, mivel a munkadarabból származó forgácsok oldalra kerülnek, és nem esnek a perselybe. A megadott hézag több mint a fele a hüvelyben lévő furat méretének alumínium- és rézötvözetek, valamint a legtöbb acélminőség megmunkálásakor. Öntöttvas termékek lyukak készítésekor a rés a munkadarab metszetéhez képest 0,3-0,5 között változik.

Négy típusú vezeték létezik:

• felborult;
• számlák;
• forgó;
• csúszó.

A kialakítástól függetlenül minden vezető nagyban megkönnyíti a lyukak fúrását és egyéb műveletek végrehajtását a fúrógépeken. Csökkentik a gépkezelő kifáradását, szükségtelenné teszik az alkatrészek egymáshoz igazítását a rögzítéskor, és a furatok jelölését sem.

A vezető perselyek, amelyekről fentebb beszéltünk, a vezetőlemezekbe vannak szerelve. A következőkre oszthatók:

• Emelés. Az ilyen lemezeken két lyuk található a széleken. Furatok szükségesek a lemezek felszereléséhez a meglévő gördülőcsapokra (vezetők). A kapott szerkezetet anyák segítségével rögzítjük. Ezzel egyidejűleg a gördülőcsapok alsó részeit a vezető testébe nyomják. Az emelőlemezek le- és felemelése pneumatikus meghajtással történik.
• Kivehető. Nem kapcsolódnak egy darabban a testhez.
• Állandó. Éppen ellenkezőleg, ezek a lemezek egyetlen egészet alkotnak a vezető testével (a jelzett elemek csavarokkal vagy hegesztéssel vannak összekötve).
• Felfüggesztett. Eszközök, amelyek anyákkal vannak rögzítve a sodrófa alsó részeihez.
• Forgatható. Az ilyen fúrólemezek a fúrásnak alávetett munkadarab felszerelésekor vagy szétszerelésekor a fúrógéphez (testéhez) képest saját tengelyükön forognak.

5 Röviden a fúrógépekhez használt egyéb berendezésekről

Sok fúróegység kezdetben gépi satuval van felszerelve, amely pneumatikusra és csavarra van osztva. Az előbbieket általában tömeg- és sorozatgyártásban használják. A csavaros rögzítések azonban ajánlott olyan esetekben, amikor a gépen egyszeri munkát végeznek.

Ha összetett kontúrkonfigurációjú termékekkel dolgozik, akkor leggyakrabban két- és háromtengelyes satukat használnak forgóasztallal. Az ilyen satu speciális kialakítása miatt a munkadarabot szinte bármilyen szögben rögzítik, ami megkönnyíti a feldolgozás folyamatát.

A többorsós fúrófejek lehetővé teszik több furat egyidejű megmunkálását különböző vágóeszközökkel. Az ilyen berendezések használata biztosítja az egységek nagy teljesítményét. A többorsós fejek olyan orsókkal rendelkeznek, amelyek a munkadarabok megmunkálása során könnyen cserélhetők.

Ebben az esetben az orsók mindegyike saját áttételi arányokkal rendelkezik. Ennek köszönhetően a kezelő (soros) forgathatja az orsóegységet, és annak utánállítása és a gép leállítása nélkül különböző munkaműveleteket végezhet (pl. foltozás, dörzsárazás, közvetlen fúrás stb.).

A fúróberendezéseken különféle mobil és forgó berendezéseket használnak aktívan. Ide tartoznak a speciális kialakítású munkaasztalok és a normalizált állványok. A lemezjátszók közé tartoznak a függőleges forgástengellyel rendelkező szerelvények, a lemezjátszók pedig a vízszintes forgástengellyel rendelkező készülékek.

Ezen kívül vannak az USP csoporthoz tartozó eszközök (univerzális előregyártott tüske). Az ilyen típusú szerszámokat, amelyeket a pénz és az idő megtakarítása érdekében használnak, általában olyan nagyvállalkozásokban használják, amelyek nagyszámú fémmegmunkálási egységgel rendelkeznek.

Ha saját kezűleg készít bútorokat, akkor tudja, hogy minden terméket a végétől a végéig össze kell kapcsolni. Ebben a tekintetben sok lyukat kell fúrni. Ehhez minden mester speciális eszközt használ. A lyukak fúrására szolgáló jigről beszélünk.

Ami?

A vezető egy lemez, amelyen lyukak és hüvelyek találhatók. Még egy kezdő is használhat ilyen felszerelést. Csak néhány lépést vesz igénybe:

• a berendezés a megfelelő helyen van rögzítve;
• egy fúrót helyeznek a hüvelybe;
• lyukat gondosan készítenek.

Két alkatrész rögzítéséhez csak egy jig szükséges.

Előnyök

Az ilyen eszközt nemcsak bútorgyártásban és építőiparban, hanem a gépészetben is használják. Bármilyen felületen lyukak fúrására használható. Számos egyéb előny is van:

• legnagyobb pontosság;
• egyszerű használat.

Fajta

Minden modell, függetlenül az alkalmazásuktól, bizonyos mértékig több fő csoportra osztható. Tekintsük őket részletesebben:

• Felső. Ezt a nevet egy speciális pályázat miatt kapták. A berendezést a kiválasztott munkadarabra alkalmazzák. Rögzítse vagy hagyja bilincs nélkül. Ideális olyan anyagokhoz, mint a forgácslap.
• Forgó. Ha hengeres felületen kell átjárót készítenie, akkor feltétlenül használja ezt a típusú berendezést. Ennek a nézetnek több forgástengelye van: függőleges, vízszintes, ferde. Ez utóbbihoz vezetőhüvely található a házban.
• Felborult. Ha egyszerre több síkon kell fúrnia, akkor ezt a típusú vezetőt kell használnia.
• Csúszó. Az utolsó csoportra nincs kereslet, mivel ezt tartják a legkellemetlenebbnek. Fúrás előtt a készüléket munkahelyzetbe kell hozni. Ez a típus nem rögzíthető a felületre.

Alkalmazás

A fúrógépet számos tevékenységi területen használják. Leggyakrabban az építőiparban. De ezen kívül számos más fontos iparág is létezik.

Bútor

Az összeszerelés során sok kézműves olyan problémával szembesül, mint a lyukak hiánya. Ebben az esetben magának kell újakat készítenie. Ennek könnyű megtétele érdekében javasolt egy jig használata. Segítségével minden munka gyorsan, hatékonyan és pontosan történik. Egy ilyen eszközt olyan kézművesek számára is igénybe kell venni, akik nem rendelkeznek speciális géppel.

A modern összeszerelést a bútorszerelvények és a különféle rögzítőelemek széles választéka jellemzi. Mindez precíz, eltolás nélküli szerelést igényel. Itt a karmester segít.

Csövek

A hengeres felületeken meglehetősen nehéz megfelelő alakú lyukakat készíteni. Ebben az esetben a fúró használata haszontalan. Folyamatosan lecsúszik, ami azt jelenti, hogy mindegyik szabálytalan alakú lesz. Ehhez tanácsos vezetőt használni.

Ezenkívül használható olyan eszközökkel, amelyek segítenek merőleges lyukak készítésében. A lekerekített elemek és élek feldolgozását is segíti.

Vásárolt vagy házi készítésű: melyik a jobb

A bútorok összeszerelésekor ilyen eszköz használata kötelező. Valaki szívesebben vásárol egy kész változatot a boltban, és sokan maguk készítik őket.

Ami az eladást illeti, szinte minden vasboltban megtalálhatóak. Itt azonban kiderülhet, hogy a vásárolt berendezés nem biztos, hogy megfelel az Ön igényeinek.

A következő tényezők befolyásolják a termékek költségét:

• felhasználási mód;
• mérettartományban;
• gyártó.

Az egyszerű felszerelés alacsony költséggel jár, de a kiegészítő funkciókkal rendelkező termékek többe kerülnek.

Ha van egy kis ötlete a jigről és néhány eszközről, elkészítheti saját maga is.

Saját gyártású

A munkához a következő anyagokat és eszközöket kell előkészíteni:

• fémlemez vagy fa tábla;
• hegesztőgép;
• sarokcsiszoló;
• fúró;
• csavarhúzók;
• drótvágók;
• csiszolópapír;
• fogó;
• 10 * 10 mm méretű szerelvények.

• Készítsen előkészületet. Csiszolópapírral meg kell tisztítani. Jelölje meg a jövőbeni lyukakat. Erre van egy szabvány, amely szerint a középpontok közötti távolságnak 32 mm-nek kell lennie.
• Fúrást végzünk.
• A következő lépés egy fémlemez tartó készítése. Vastagsága 1 mm legyen. Meg kell hajlítani, és meg kell jelölni a befűzés helyét.
• Kösd össze a két darabot.

Technikai oldal

Érdemes részletesen megismerkedni több fúrási technikával.

Megerősítés alatt

A bútorok saját gyártásánál gyakran alkalmaznak visszaigazolásokat. Az ilyen fúráshoz speciális, 4,5 mm-es fúrókat használnak. Könnyen felismerhető a kiegészítő fejről.

Arcfúrás

Ez a legnehezebb technika. A fúrónak merőlegesnek kell lennie a végére. Ebben az esetben a fúrót szilárdan és egyenletesen kell tartani. Nagyon kényelmes speciális felszerelést használni.

Fúrás két részben egyszerre

Ez a legpontosabb és leggyorsabb módszer. Ehhez a módszerhez speciális bilincseket (bilincseket) kell készíteni. A rögzítésnek jó minőségűnek kell lennie, hogy az alkatrészek ne mozduljanak el.

Fúrás dübelekhez

Ehhez használjon körülbelül 8 mm-es fúrót. Az átmenő lyukak elkerülése érdekében az alkatrészeken speciális mélységmérőt kell felszerelni. A végén szintén ajánlott fúró használata, és a mélység nem haladhatja meg a 20 mm-t.

Videó

A videóból megtudhatja, hogyan kell megfelelően használni a fúrót a forgácslap lyukak fúrásához.

Nagyon gyakran a bútorok javításakor vagy összeszerelésekor pontosan lyukakat kell fúrni az égbolthoz, a tiplikhez és más rögzítőelemekhez. Ha forgácslapot fúr, akkor ezt egy egyszerű fúróval szinte lehetetlen megtenni, mivel a lyuk eltörik, és nem mindig lehet derékszöget beállítani. Ezért az ilyen munkákhoz feltétlenül rendelkeznie kell egy jig nevű eszközzel.

A vezetők osztályozása

A vezetékek fő funkciója az egyenesség biztosítása a fafelületek fúrásakor a furat teljes mélységében. Az ilyen rögzítőelemeket a fémfeldolgozás során gyakran használják, és általában közvetlenül a géppel szállítják. Mivel a bútorgyártás során nagy mennyiségben ilyen lyukakat kell létrehozni, az ilyen eszközökre nagy a kereslet a kézművesek körében.

Vannak ilyen típusú vezetők:

Ha a vezető kellő merevséggel rendelkezik, akkor nem csak lapos síkokon, hanem ívelt csövekhez stb. is használható. Ebben az esetben bilinccsel rögzítjük. De semmi esetre sem szabad fafelületre szerelni, mert a bútorok megsérülhetnek. Megvásárolhatja a boltban, de saját maga is elkészítheti.

A vezető valójában egy sablon a lyukak készítéséhez, amellyel az ilyen munkákat maximális pontossággal lehet elvégezni. A szerkezet felépítésének egyszerűsége miatt gyakran nem csak a bútorgyártás területén alkalmazzák. Különösen a gépészet területén használják aktívan lyukak fúrására különféle munkadarabokban stb. Ne feledkezzünk meg a bútoriparról, ahol egy ilyen eszközt különféle igényekre használnak a bútorszerelvények összeszerelésekor.

A független gyártás jellemzői

A megerősítéshez szükséges vezető tervezésekor helyesen kell kiszámítani, hogy milyen funkciókat kell ellátnia a jövőben. Ezt a házban leggyakrabban használt rögzítőelemek alatt kell megtennie. Ha egy ilyen eszközt a bútorkészítők igényelnek állandó munkához, akkor jobb, ha gyári mintát vásárolnak, amelyet a munka nagy pontossága jellemez. Ezenkívül a gyártók gyakran további rögzítőelemeket, ütközőket és sablonokat is tartalmaznak a készletben.

Egy ilyen eszköz ára professzionális használatra 400 és 1100 rubel között mozog. Ez függ egy adott egység közvetlen képességeitől, a készülő lyukak számától, hosszuktól stb. Sokan érdeklődnek arról, hogyan készítsenek bútorokat saját kezűleg. A kezdő kézművesek számára kötelező a méretrajzok elkészítése, mivel ezek lehetővé teszik, hogy első próbálkozásra kiváló minőségű tervet készítsenek. Hasonló sémák találhatók az interneten.

Alapvetően a vezető a következő elemekből áll:

• Termék alap. Közvetlenül a bútor síkjára alkalmazzák, amelyen lyukakat fúrnak.
• Vezető perselyek. Egy fúró megy keresztül rajtuk.
• Alkatrészek felületi rögzítéshez. Általában a vezeték végén találhatók.

A saját karmester tervezésének megkezdéséhez ki kell választania a megfelelő sarkot. Jobb, ha nem egyenértékű sarkot készít, mivel sokkal több lehetősége lesz, és válassza ki a polc maximális vastagságát.

Ezután ügyelnie kell a hüvely helyes irányára. Rozsdamentes acélból készülhet. A hüvely hosszának legalább kétszer olyan hosszúnak kell lennie, mint a sarkon lévő lyuk. A furatban lévő perselynek interferencia illesztéssel kell ülnie. A legegyszerűbb és leggyakoribb lehetőség a tengelyillesztés. A persely már ismert átmérője alatt a sarokban megfelelő lyukat fúrnak, majd leszállást készítenek. Javasoljuk, hogy alacsony interferencia illeszkedést használjon.

Vannak esetek, amikor a vezetőt mély lyukak fúrásához kell készíteni. Ezután a hüvely gallérral készül. A lehetséges furatok számát, hosszát és a köztük lévő távolságot az egyes mesterek egyedi igényei szerint választjuk meg.

A készülék felszereléséhez több lehetőség is használható:

Tervezés megerősítésekhez és tiplikhez

A dübel és a konfirmáció furatainak fúrására szolgáló bútorfúró nagyon szükséges eszköz a bútorkészítők számára. Különösen, ha forgácslap anyagot használnak.

Erre a célra kétféle vezetéket használnak:

• Szorítódübel több funkcióval. Ennek a kialakításnak az alapja egy vastag alumíniumból készült sarok. Mivel a lámpatest meglehetősen hosszú, van egy további rögzítés a közepén. A sarkon kilencven fokkal elfordítva sokat segít a szerelvény megnövelt vastagsága. A szerkezet perselyei a bútorgyártás során leggyakrabban megerősítésekhez és tiplikhez használt távolságban helyezkednek el.
• Két csúszka, amivel lyukat készítenek két egymáshoz erősített részből. A kialakítás két szalagból áll, amelyeket rögzítőelemek kötnek össze. Több furattal rendelkezik, így különböző szélességű eszközöket telepíthet.

Felhasználási kör

A bútorvezetők olyan eszközök, amelyeket egyetlen bútorkészítő sem nélkülözhet a munkafolyamat során. Az ilyen eszközök elkerülik a bútorgyártás fő problémáját, nevezetesen a fúró rossz szögben történő belépését. Ha ilyen hibát követ el, akkor ezt nagyon nehéz, vagy akár lehetetlen is kijavítani. Egy ilyen eszköz nemcsak a fúró helyes irányítását teszi lehetővé működés közben, hanem azt is lehetővé teszi, hogy a szerszám folyamatosan tartsa a kívánt pályát (egyenletes, merőleges vagy szögben).

Az ilyen eszközöket mind a bútorok tervezésében és gyártásában, mind az összeszerelésben használják, amikor lyukakat kell készíteni az elemek egymáshoz rögzítéséhez. Az ilyen műveletekhez gyakran vezetőket használnak megerősítésekhez vagy tiplikhez, amelyek nélkül még lyukakat sem lehet készíteni. Ez az eszköz akkor is nélkülözhetetlen, ha szögben vagy vékony lemez végén kell lyukakat készíteni (különösen fontos a készülék használata forgácslaplemezekkel végzett munka során).

Az ilyen kialakítású lyukak fúrásakor maga a folyamat gyors és egyszerű. A rögzítőelemek lehetővé teszik a munkavégzést a lemez szélétől bármilyen távolságban, és függetlenül a szélességétől.

A bútoriparban a tiplik nagyon gyakran használják rögzítőelemként. Ugyanakkor ez a lehetőség már régóta létezik, és használatuk megköveteli a fúrógép kötelező jelenlétét a működés során. Az egyetlen feltétel és egyben probléma, hogy az egymáshoz csatlakoztatandó részek munkavégzés közben derékszögűek legyenek. Ezért az ilyen elemeket pontosan egymásra merőlegesen kell elhelyezni. Amikor lyukakat készít a tiplik számára és alkatrészeket ad hozzá, nagyon nehéz lesz megtenni jig nélkül.

A bútorgyártás nem az egyetlen ilyen eszköz. Gyakran használhatók lyukak készítésére csövekben és más lekerekített alkatrészekben. A speciális eszközök lehetővé teszik a kiváló minőségű lyukak készítését még a legkisebb csövekben is.

Munkájuk elve és méretei eltérőek lehetnek. Néhány keskeny profilú modellt jobb megvásárolni, mint önállóan gyártani. Másrészt az ilyen eszközök ára nem kicsi, tehát ez hátrány a házi készítésű modellekhez képest.

Hogyan barkácsoljunk

A legegyszerűbb kivitelek olcsók, a professzionális bútorkészítők pedig nem értetlenkednek az otthoni gyártás előtt, inkább gyári modelleket vásárolnak. De vannak olyan mesterek is, akik saját kezűleg szeretnének ilyen eszközt készíteni.

A karmester saját készítéséhez a rajzokat kell használnia, amelyekből sok van az interneten. Saját kezűleg egyszerű mintákat készíthet a megerősítésekhez és bonyolultabbakat a tiplikhez.

A gyártáshoz el kell készítenie egy szerszámot:

• fúró;
• klasszikus szerszámkészlet egy lakatos számára;
• hegesztés;
• Bolgár.

A legegyszerűbb karmester rögtönzött eszközökből készíthető, amelyek alapvetően minden háztartásban megtalálhatók, egy vidéki házban vagy garázsban található műhelyben. Létrehozásához a legegyszerűbb anyagok alkalmasak, például szerelvények, fémlemezek és farudak stb. Jelentősen pénzt takaríthatnak meg egy ilyen eszköz gyártása során.

Egy ilyen eszköz gyártását több szakaszban kell elvégezni:

Annak érdekében, hogy működés közben kevés por legyen, a műanyag palack felét fel kell szerelni. A port is összegyűjti.