A dekoratív beton a modern építőiparban nagyon népszerű. Megtöltik vele a kerti utakat, használják utcai homlokzatok és ipari helyiségek padlóinak kialakításában. Kiválóan helyettesíti a természetes anyagokat. A betontermékek különféle célokra készülnek. A dekorbeton ellenállása és szilárdsága sokkal nagyobb, mint a hagyományos betoné.

A díszítőelem leírása

A beton szóra sokan egy szürke, formátlan masszát kezdenek elképzelni képzeletükben. De a modern beton már nem az, ami volt. Most már nem csak az építőanyag szerepét tölti be. Egyik fő funkciója a dekoratív és művészi cél. A fő különbség ezen anyagok között az összetételükben van. Korábban a beton vízből és cementből állt.

Ma ez egy összetett összetétel, aminek köszönhetően számos tagadhatatlan előnnyel rendelkezik.

A keverék összetétele

Dekoratív beton - kompozit szerkezet. Erőssége, tartóssága és kopásállósága tekintetében nincs párja. Ezért népszerűsége napról napra nő. A beton minden összetevője teljesen biztonságos az emberi egészségre.

A dekoratív beton összetevői:

Bármilyen forma készíthető belőle, még a stukkóformázásban is használják.

Főbb típusok

Az új technológiáknak köszönhetően mindenki saját maga készítheti el a keveréket. Ebben nincs semmi nehéz, a lényeg a gyártási technológia betartása. Ezután az eredmény egyedi, saját kezű felület lesz.

Többféle beton létezik. Mindegyiket széles körben használják meghatározott célokra.

• Színes beton. Utcai homlokzatok, járda utak kialakításánál használják.
• Művészi beton. Ebből az anyagból különféle kis méretű építészeti formákat készítenek. Homlokzatok külső díszítésére is használják.
• Bélyegzett vagy nyomtatott. Homlokzatok tervezésére.

Gyártási technológia

Dekoratív betont készíthet saját kezével. A technológiát bizonyos módszerek szerint kell követni. A kő vagy tégla textúrájának eléréséhez speciális keverékeket kell használni. Például: permetezett keverék, stencilkeverék, bélyegzett oldat. A technika kiválasztásához részletesebben meg kell ismerkednie az egyes módszerek gyártásával.

A keverék elkészítésének módjai:

Más építőanyagoktól eltérően ez a keverék sokkal alacsonyabb költséggel jár.

Ráadásul fizikai tulajdonságaiban is sokukat felülmúlja. A beton körülbelül 300 telet kibír, míg a leolvasztás és fagyasztás nem befolyásolja a minőségét. Probléma nélkül képes ellenállni a hatalmas hőmérsékletváltozásoknak. Fagyott állapotban a beton nem fakul ki közvetlen napfényben, és télen sem csúszik ki a láb alól.

sajtolt beton

A barkácsolt betongyártás némi előkészületet igényel. Amellett, hogy ennek az anyagnak a gyártása során be kell tartani a technológiát, néhány szerszámot a gyártás előtt meg kell vásárolni.

Szükséges eszköz:

A burkolólapok minősége közvetlenül függ a cementtől, pontosabban annak minőségétől. 300 feletti minőségű cementet kell vásárolni. Ezenkívül kívánatos, hogy a cementhez lágyítót adjunk. Betonnal csak száraz időben kell dolgozni, a levegő hőmérséklete +5 legyen.

A burkolólapok készítéséhez először elő kell készítenie az utat. Csapok vagy egyszerű kötél segítségével jelöléseket kell készítenie.

Miután megjelölte az utat, el kell távolítania a talaj felső rétegét. Itt azonnal el kell döntenie, hogy milyen célra szánják az utat. Ha túrázás céljából kívánja üzemeltetni, akkor a talaj felső rétegét 150 mm vastagságban el kell távolítani. Ha egy autó halad az ösvényen, a talajt 200 mm vastagságban el kell távolítani.

A talaj eltávolítása után be kell állítani a zsaluzatot az út teljes hosszára. Az alját 150 mm vastag zúzott kő és homok keverékével kell lefedni. Ezt követően a törmeléket jól tömöríteni kell. Ezután fektessen le egy műanyag fóliát teljes hosszában. Ha a fóliát hézagokkal hordják fel, az átfedésnek legalább 100 mm-nek kell lennie. Az utolsó réteg megerősített szövet.

• 1 rész PC márka 400;
• 3 rész zúzott gránitfrakció 5/20;
• 3 rész homok;
• vízbázisú lágyító C - 3 - 0,5%;
• propilén szál 0,6 kg 1 négyzetméterenként. m.

Az összes komponenst alaposan keverje össze, és öntse a zsaluzatot. Tömörítse a keveréket vibrációs esztrichtel. Ezután hengerrel jól megforgatjuk a keveréket. Ebben az esetben a nagy töltőanyag leülepszik, a kicsi pedig felül marad. A felületet alumínium simítóval jól simítsa el. Ezután acél simítóval haladjon végig a pálya kerületén.

Miután a felület tökéletesen sima lett, a színrögzítőt kézi diszperzióval kell szétszórni. Ezután alumínium simítóval jól simítsa el. Ebben a szakaszban a színrögzítő 70%-át szét kell szórni. Amikor az első fixáló réteg jól el van simítva a felületen, a maradék 30%-ot fel kell hordani a színfixálóból. Ezután acél simítóval simítsa ki.

Nem szabad megfeledkezni arról, hogy közvetlenül a színrögzítő felhordása előtt egy vékony réteg elválasztó szert kell a betonra felvinni.

Ebben a szakaszban egy mintát alkalmazhat a betonra, amíg az teljesen meg nem fagy. A rajz lehet tetszőleges vagy bélyegzővel készült.

2 nap elteltével, és ennyi idő kell, amíg a keverék teljesen megszárad, meg kell szabadulni a szakaszoló maradványaitól. Ezt vízzel és kemény sörtéjű kefével lehet megtenni. A pályát a teljes paraméter mentén le kell mosni. Hagyja jól megszáradni Ezután vigyen fel vékony réteg akril impregnálást a felületre. Védőrétegként fog szolgálni..

A dekorbeton könnyen elkészíthető. Ebből az anyagból bárki elkészítheti saját tervezését.

A művészbeton olyan műanyag, mint az agyag vagy a gyurma, ezért mind a szakemberek, mind a házi készítők nagy érdeklődést mutatnak iránta.

1. Alkalmazás. Főbb jellemzők. A betonkeverék összetevőinek funkciói.
2. Miért lehetetlen univerzális kompozíciót használni, és milyen feltételek befolyásolják a változását.
3. Néhány szó az elméletből.
4. Következtetés.

A művészi betonnak számos más szinonim neve is van: építészeti, szobrászati, polimer, dekoratív, műanyag és mások.

A betonkeverék komponenseinek alkalmazása, főbb jellemzői és funkciói

A művészi beton a plaszticitása miatt igen széles felhasználási területtel rendelkezik. Bármilyen méretből készül, és még sok más.

Az érthetőség kedvéért, a töltés elvének megértése érdekében, néhány példa ezen alkatrészek szemcseméretére.

A közönséges cement szemcse átlagos értéke 40-80 mikron, a dolomitliszt - 30 mikron, a marsalit - 50 ... 100 mikron, a mikrotalk (MITAL) - 5 ... 20 mikron, a mikrokalcit - 100 mikron, a hamu - 12 mikron ... 90 µm-ig, mikroszilika – 2…10 µm.

A szakértők olyan képleteket használnak, amelyek meghatározzák a keverék összetevői közötti optimális arányt. Olyan tömeget kell elérni, amelyben minimális üregek vannak a keverék komponensei között. Ezenkívül figyelembe kell venni az összetevők fajsúlyát és kémiai aktivitásukat. Jó, ha több SiO2-juk van.

Még néhány szó a polimerekről. Az oldat ragadósságának növelésére, amint azt korábban megjegyeztük, különféle rediszpergálható porokat (RPP) használnak, és cellulóz-étereket használnak a víz visszatartására (ha nem lehetséges a betonréteget műanyag fóliával lefedni). A többit illetően már rövid időre megálltunk. Sok más összetevő is van, de egy cikkben nem lehet mindent egyszerre elmondani. Míg az elméletből minden. A jövőben részletesebben is tanulmányozni fogjuk, miközben gyakorlati gyakorlatokat végzünk otthon és külvárosi területen.

A fent felsorolt ​​komponensek egy részét már használtuk, mennyiségi összetételüket a szökőkúthoz való angyal és a betonváza gyártásánál adtuk meg.

Következtetés

A receptek helyes elkészítésében és további felhasználásában óriási lehetőségeket rejt ez a csodálatos műanyag - művészi beton. Kétségtelenül sikerrel járnak azok a rajongók, akik a jól ismert megközelítések ostobán megismétlése nélkül akarják elsajátítani a technológiákat, és valamilyen módon modernizálni akarják azokat, különösen az alkalmazásukban.

Az építőiparban egyre gyakrabban jelennek meg olyan technológiák, amelyek ismert bevonatokból és anyagokból műalkotásokat készíthetnek. Egy ilyen átalakítás még olyan közönséges anyaggal is lehetséges, mint a beton. A poliuretán vagy fém bélyegek használatával a fénytelen betonfelület úgy nézhet ki, mint a kőburkolat, a faburkolat vagy a palalap. Az ilyen betont bélyegzett, nyomott vagy préselt betonnak nevezik. Róla, valamint a nyomtatott felület önálló létrehozásának lehetőségéről most beszélünk.

A technológia használatának lényege és lehetőségei

A bélyegzett beton közönséges beton, amelynek felületére speciális bélyegzőkkel díszítő dombornyomást alkalmaznak. A domborműves minta bármilyen anyagot utánozhat: tégla, térkő, deszka, állatbőr, mállott kő, repedezett föld. Felveheted a levélmintás bélyegeket, dinoszaurusz lábnyomokat, állatfigurákat.

A sajtolt beton különösen népszerű teraszok, medenceterületek, kerti utak, járdák, pavilonok, éttermek és bemutatótermek padlójának díszítésére. Ez a technológia nélkülözhetetlenné válik a komplex helyreállítási munkákhoz. Például amikor a régi járda tönkrement részét újra kell építeni. Pontosan ugyanazokat a természetesen öregített anyagokat gyakran nem lehet megtalálni. A sajtolt betontechnológia segítségével pedig könnyen elkészíthetők egy meglévő régi tégla vagy félig kopott kő pontos másolatai.

Különféle sajtolt beton matricák

Az első sajtolt betonszerszámok öntött alumíniumból készültek, és masszív, fogantyúval ellátott formák voltak. Az ilyen mátrixok jól alkalmasak a közönséges tégla- vagy kőmintázatok utánzására. De nem tudnak összetett textúrákat másolni. Teljesen más kérdés a modern poliuretán bélyegek. Valódi anyagokra öntik, amelyek textúráját le kell másolni. Ennek eredményeként a poliuretán formákkal hihetetlenül autentikus textúrahatások érhetők el.

A kész bélyegzőket számos hardverboltban vagy központban lehet megvásárolni. Kiválasztáskor ügyeljen a forma merevségének fokára. Minél sűrűbb a bélyeg, annál könnyebben jól látható mintát lehet vele készíteni. A túl puha és hajlékony formákkal nehezebb dolgozni, és több erőfeszítést igényel a nyomtatási folyamat során.

Saját gyártási technológia

A bélyegzett beton technológia meglehetősen egyszerű, de csak bizonyos, már meglévő betonkezelési készségekkel kell elsajátítania. Ellenkező esetben előfordulhat, hogy az eredmény nem az lesz, amit vártál. A problémák a következő okokból adódhatnak:

• a beton gyorsan megkeményedik, ami után a bélyegek használata nem ad egyértelmű dombornyomást a felületen;
• bélyegekkel történő dombornyomás végrehajtásához fizikai erőt kell alkalmazni;
• a betonfelület dombornyomásának hibáit nehéz korrigálni;
• sajtolt beton technológia megköveteli, hogy a dolgozó speciális szerszámokat tudjon kezelni a felület kialakításához és simításához.

Ha biztos abban, hogy meg tudja birkózni a lehetséges problémákkal, folytathatja a betonpárna létrehozását és a bélyegzési munkát.

1. lépés. Helyszín előkészítés

A bélyegzés alapja egy közönséges betonplatform, megerősítéssel, M350 és magasabb minőségű betonból.

Az ilyen webhely létrehozásának technológiája:

• egy csap és egy zsinór segítségével jelzik annak a helyszínnek a határait, amelyen a bélyegzést végzik;
• távolítsa el a talaj felső rétegét (mélysége 15-20 cm), döngölje meg a talaj alját;
• öntsünk egy zúzott kőpárnát (10-15 cm vastagságú) a mélyedés aljára, döngöljük be;
• a táblákból készült zsaluzatot a telek határa mentén szerelik fel;
• a zsaluzatba erősítő hálót helyeznek el, legalább 3-5 cm-rel a talajszint fölé emelve (kövek és téglák a háló alá helyezésével);
• a betont kézzel, betonkeverővel gyúrják vagy készre rendelik;
• betont öntenek a zsaluzatba, fémszabályt használnak a hely szükséges szintjének eléréséhez;
• kompakt beton vibráló esztrichtel;
• a felső betonréteget simítóval simítják, így a felület sima és egyenletes lesz.

2. lépés. Színes keményítő alkalmazása

A még friss betonra színes keményítőt visznek fel, amely egyszerre színezi a felületet és növeli annak szilárdságát. A színkeményítő por, amely színező pigmenteket, kötőanyag-töltőanyagot és gránit és kvarchomok őrölt részecskéit tartalmazza. A keverék diszperziója miatt részecskéi behatolnak a beton pórusaiba és kitöltik azokat. A betonfelület sűrűbbé és erősebbé válik. Ugyanakkor a részecskék tartós színt adnak a betonnak (kb. 30 tónus - választható).

A színes keményítő felvitele a betonfelület kezdeti megkötése után kezdődik. Abban a pillanatban navigálhat, amikor a felszínről kikerülő összes víz elpárolgott.

A színkeményítő port kézzel kenjük a betonfelületre, a hely közepétől a szélekig. Ugyanakkor a tekelabda dobásához hasonló mozdulatokat hajtanak végre. Felszívják a por egy részét, visszaveszik a kezüket, és derékmagasságtól éles mozdulattal előre dobják a keveréket. A porfelhordás ezen elve minimalizálja a levegőben átrepülő részecskék számát.

Az első réteg keményítőt fel kell szívni a betonba, ami 5-10 percet vesz igénybe. Ezalatt a beton felületét a festék magnéziumsimítóval történő dörzsölésével simítják ki. A sarkokat saroksimítóval is megmunkálják, hogy hajlított, rendezett legyen.

Ezután egy második réteg színes keményítőt alkalmazunk. Szükséges a felület egyenletesebb színezése és lezárása. A port pontosan ugyanúgy alkalmazzuk, mint az első esetben. Felhordás után a felületet acél simítóval kiegyenlítjük.

3. lépés Release agent alkalmazás

A leválasztó szer megakadályozza, hogy a beton rátapadjon a bélyegekre a nyomtatási folyamat során. Ezenkívül a beton felületét is színezi, finom színárnyalatokat adva neki. A leválasztószer száraz por vagy folyadék formájában kapható. Leggyakrabban port használnak, amelyet széles ecsettel (maklovitsa) alkalmaznak a betonfelületre.

Az ecsetet egy leválasztószerrel ellátott vödörbe merítjük, hogy a sörték egyenletesen beboruljanak a porral. Ezután az ecsetet derékmagasságban tartva előredobják a kezüket, és „permetezik” a port a beton felületére.

A festés után a hely sarkait texturált bőrrel kezelik.

4. lépés Felületi bélyegzés

A bélyegzés megkezdése előtt meg kell győződni arról, hogy a beton elérte a szükséges mértékű plaszticitást, és konzisztenciájában hasonló lett a gyurmához. Ha a bélyegzést túl korán kezdik meg, a betonfelület nem fogja bírni a munkások súlyát és megtartani a nyomatsorokat. Ha késik, akkor az áttekinthető nyomat érdekében több erőfeszítést kell tennie a bélyegekre. Ezenkívül előfordulhat, hogy a bélyegek textúrája egyáltalán nem kerül rányomódásra nagyon sűrű betonra, különösen a munka végén.

A sűrűség mértékének meghatározásához csak nyomja meg az ujját a betonfelületen a helyszín több pontján. Ha vannak 4-6 mm mélységű nyomatok, akkor elkezdheti a bélyegzést. Más módon is ellenőrizheti: helyezzen bélyeget a betonfelületre (a helyszín szélére), és lépjen rá. A bélyegzőnek el kell tartania a dolgozó súlyát, nem süllyedhet betonba, nem csúszhat a felületen.

Ha minden teszt sikeresen sikeres, megkezdheti a bélyegzést. A betonfelületre a bélyegeket egymás után helyezik el. A gyártók gyakran számozzák a bélyegzőket (1, 2, 3… vagy A, B, C…), hogy jelezzék a nyomtatott mintán való elhelyezésük kívánt sorrendjét.

A bélyegek textúrájának betonba véséséhez gyakran elég csak rálépni. Néha könnyű kézi döngölőket használnak ehhez.

A nyomatok után hagyja a betonfelületet 12-24 órán keresztül kikeményedni.

5. lépés Hibák megszüntetése

A betonfelületen, ahol a matricák találkoznak, gyakran előfordul, hogy a cementiszap kis mértékben elmozdul. Néha a nem megfelelő döngölés miatt a nyomtatott minta varratai homályosnak, elmosódottnak tűnhetnek. A felületi hibák kijavítására a varratokat, illesztéseket kézi hengerrel végzik, az egyenetlenségeket texturált bőrökkel simítják ki.

6. lépés Zsugorvarratok vágása

A födémben lévő számos vágott varrat feszültségmentességet biztosít és megakadályozza a repedést. Az ilyen varratok még friss betonban készíthetők speciális vágó segítségével. Vagy vágja le a varratokat egy darálóval, miután a beton megszáradt.

7. lépés Felületi mosás

Másnap a felületet lemossuk. Mossa le a felesleges leválasztószert vízzel egy tömlőből. Utána - savas mosást (sósav) végeznek, hogy elérjék a két szín kombinálásának kívánt hatását a felületen. A folyamat során a beton pórusai is kinyílnak, ami hozzájárul a felület és a tömítőanyag jobb kölcsönhatásához.

8. lépés Tömítőanyag alkalmazása

Másnap tömítő lakkot viszünk fel a betonra. Számos funkciót lát el:

• védi a felületet a kopástól és a kopástól, valamint az olajok és vegyszerek behatolásától;
• különböző telítettségű fényt ad a felületnek (az alig észrevehető szaténtól a gazdag lakkig);
• növeli a beton színtelítettségét;
• leegyszerűsíti a kezelt felület karbantartását.

A tömítőanyagot hengerrel hordják fel, görgetik a felületre. Ha azonban a bélyegzett textúra mély lenyomatokkal rendelkezik, a tömítőanyag felhordásakor kívánatos a hengerrel való hengerlést további ecsettel kombinálni. Általában 2-3 réteg tömítőanyag szükséges.

A tömítőanyag megszáradása után a bélyegzett felület teljesen készen áll a használatra.

Szeretnék néhány pontot kiemelni:

• Ha először használ bélyegzőt, és fogalma sincs, hogyan fog kinézni betonon, végezzen próbanyomatot tömörített homokra.
• Kerülje a nyomtatott minta ismétlődését a felületen, különösen, ha a bélyegek természetes anyagokat (kő, fa stb.) utánoznak. A véletlenszerű kompozíciók valósághűbbnek tűnnek.
• A felületen elöregedett hatás elérése érdekében a még folyékony betonra kis mennyiségű száraz leválasztószert (por alakban) vigyünk fel. Permetezzen rá folyékony leválasztó szert. A folyadék egy enyhe porréteget old fel, ami után a felületen a karcokhoz hasonlóan színfoltok maradnak.
• Nyomtatáskor ügyeljen arra, hogy a leválasztószer részecskék jól benyomódjanak a betonba. Ellenkező esetben a felület mosásakor egyszerűen lemossák vízzel.
• Győződjön meg arról, hogy a bélyegzőkön döngölés közben sétáló személy tiszta, törmeléktől és portól mentes cipőt visel. Ezek a szennyeződések elkerülhetetlenül a friss betonra kerülnek, és tönkreteszik a nyomott felület kívánt textúráját.

Ennyi a bélyegbeton technológia titka! Mielőtt azonban folytatná az önbélyegzést, javasoljuk, hogy nézzen meg egy rövid tájékoztató videót. Bemutatja a technológia főbb lépéseit: a beton színezését, elválasztó komponens felvitelét és felületi textúra létrehozását bélyegekkel.

Ha összehasonlítjuk a dekoratív betont a közönséges betonnal, akkor csak az esztétikát és a tartósságot különböztethetjük meg. A technológia az öntésben és felhordásban rejlik...

A Masterweb által

Ha megnézzük az utak, falak és kerítések gyönyörű járdáit, meglehetősen nehéz elképzelni, hogy ezek mind közönséges betonból készülnek. A modern bevonatok eltérnek őseiktől, amelyek tompa, nem vonzó szürke megjelenéséről ismertek. Ebben az esetben a dekoratív betonról beszélünk, amely széles körben elterjedt a tájtervezésben és a modern építésben.

Fő összetevők

A 60-as években használták először. múlt században a kifutópályák építése során. A kézművesek azzal a feladattal szembesültek, hogy olyan anyagot hozzanak létre, amely a jó teljesítményt és a kiváló dekoratív tulajdonságokat ötvözi. A szerkezet a következőkön alapul:

• aggregátum;
• víz;
• cement;
• adalékanyagok;
• festékek.

Főbb előnyök

A bevonat minden szükséges követelménynek megfelel, ezért számos iparágban elterjedt. A dekoratív beton a fejlesztők erőfeszítéseinek köszönhetően számos tagadhatatlan előnnyel rendelkezik, amelyek között szerepel:

• vegyi anyagokkal, olajtermékekkel és agresszív vegyületekkel szembeni ellenállás;
• ellenáll az ultraibolya sugárzásnak;
• nagy terhelések elviselésének képessége;
• kopásállóság és mechanikai igénybevétel.

Ami a teherbíró képességet illeti, ez csaknem háromszor nagyobb, mint a préselt burkolólapoké. Ha préselt betont használ, gyönyörű és tartós bevonatokat készíthet. Speciális anyagokat adnak a masszához, amelyek kizárják a delaminációt és a repedést.

Érdekes textúrák kialakításának módjai

Ha összehasonlítjuk a dekoratív betont a közönséges betonnal, akkor csak az esztétikát és a tartósságot különböztethetjük meg. A technológia egy bizonyos minta kitöltésére és a felső rétegre való felvitelére vonatkozik. A felület díszítéséhez bélyegeket és egyéb eszközöket használhat. Ezek lehetnek öntőformák, sablonok és marató vegyszerek, amelyek segítségével összetett terveket lehet létrehozni. A gyémánt pengéjű fűrészekkel vékony vonalakat alakíthat ki, amelyek a minta konkrét tisztaságát és kifejezőségét adják.

Gyártási technológia

A dekorbeton kiváló anyag lehet az ösvényekhez, és kiváló megoldás a hátsó udvar díszítésére. Az anyag kiváló minőségi tulajdonságokkal rendelkezik, és esztétikus. A burkolat könnyen tisztítható, olaj- és zsírálló.

Az ilyen bevonattal ellátott helyek nem igényelnek járdaszegély felszerelését, aminek köszönhetően megtakaríthatja az építkezést. Ha szeretné, dekoratív betont készíthet saját kezével. A főzéshez szükséges formákat és száraz keveréket egy vaskereskedésben lehet megvásárolni. A kialakítás a tulajdonos preferenciáitól függ. Vásárolhat szilikon vagy műanyag formát, amely négyzetekből és rombuszokból állhat.

A dekoratív betonbevonatot a következőképpen készítjük el. Az első lépés a felület előkészítése. Ha a kiválasztott területen ösvényt készít, el kell távolítania a talajt, 10 cm-rel mélyítve. A kapott helyre zsaluzatot kell beépíteni, és az aljára egy réteg törmeléket önteni.

Munkamódszertan

Cementhabarcsot kell elhelyezni egy kiegyenlített felületen, és simítani kell a felületét. Ezután megkezdheti a keményítő felhordását. Általában van egy bizonyos színe. Ez árnyalatot ad a felületnek. Használjon száraz festéket. Olyan anyagot választhat, amely a színező pigmenteken kívül kvarchomok vagy gránit töltőanyagot is tartalmaz.

A dekoratív betont, amelynek fotója a cikkben található, a következő szakaszban formákba préselik. Enyhén beszorult, de még nem teljesen fagyott felületen jól egymáshoz nyomott formákat kell kihelyezni. A tiszta lenyomat kialakításához a formát döngölni kell.

A betonkeverék bélyegzésre való készenléte az anyag ujjal történő megérintésével határozható meg. A keverék késznek tekintendő, ha az anyag nem ér a kézhez. Az anyag több napos expozíciója után a bevonatot ecsettel le kell mosni. Sósavoldatban megnedvesítjük. Amint a felső réteg megszárad, megkezdheti a védőanyag felhordását, amely megakadályozza a nedvesség elpárolgását a friss betonból.

A dekorbeton gyártása dilatációs hézagok kialakításával jár, amelyek olyan helyeken helyezkednek el, ahol az anyag valószínűleg eltörik. A varratok közötti távolság 6 m. Az üregeket színtelen tömítőanyaggal töltjük ki. A beton élettartamának meghosszabbítása és esztétikai tulajdonságainak javítása érdekében javasolt a felületet védőfóliát képező impregnáló készítménnyel kezelni.

Összetételi információk

A leírt anyag egy összetett massza, amely a következő összetevőkből áll:

• durva adalékanyag;
• cement;
• adalékanyagok;
• finom adalékanyag;
• víz;
• festék.

Ez az összetétel különbözteti meg a dekoratív keveréket a közönséges betontól. Ez lehetővé teszi szinte bármilyen kialakítás keverékéből történő gyártást. Az anyag például stukkó vagy burkolólapok, valamint térkövek alapját képezheti. Ennek a kompozíciónak az egyik fő előnye a nagy kopásállósága.

Ha a dekoratív beton készítésének kérdésén gondolkodik, akkor először meg kell értenie annak fő fajtáit. Többek között kiemelendő a színes beton, amely olyan építészeti és művészi formákat imitál, mint a figurák és a szökőkutak. A természetes kő nyomott vagy sajtolt beton segítségével utánozható.

Minden típusú dekoratív keveréknek megvan a maga célja. Például a színes betont leggyakrabban burkolólapok kialakításánál használják. Ez lehetővé teszi, hogy kifejezőbb termékeket kapjon. De a művészi betont épületek befejezésére használják. Különféle figurákat készíthet belőle a háztáji terület javítására. A kőutánzatú betont homlokzati burkolólapok, lábazati és vakterületek gyártásához használják.

A mikrocement használatának jellemzői

A beton dekoratív vakolat egy viszonylag új bevonat, amelyet mikrocementnek is neveznek. Ennek eredményeként betont utánzó felületet lehet kapni. A munka megkezdése előtt elő kell készíteni az alapot, amelyet meg kell tisztítani, szárítani és nyilvánvaló hibáktól mentesen kell végezni. Ezután lefektetjük az erősítő hálót, és felhordjuk az epoxigyantát. A felületre egy hálót helyeznek el, a falak és a sarkok 2 cm-es behúzásával.

Az armatúrát 10 órán keresztül pihentetni és kiegyenesedni kell. Ezt követően hengerrel vagy permetezővel keményítőszeres gyantaoldatot viszünk fel rá. Ebben az esetben 2:1 arányt kell használni. A frissen felvitt gyantára kvarchomokot kell szórni, melynek frakciója 0,8-1,2 mm között változik. Az ajánlott száradási idő 24 óra.

Amint az epoxigyanta megszárad, meg kell próbálni az egyenetlenségeket csiszolópapírral eltüntetni, melynek szemcséje 40 vagy 60. Ezután lehet kezdeni a Betonokontakt alapozó felhordását. Ehhez hengerre van szüksége, amellyel a keveréket kényelmesen elosztja a felületen. Ebben az állapotban az alapot 24 órán át hagyjuk, majd elkezdhetjük az alapozást. De előtte össze kell keverni az anyagokat egy külön tartályban. A kapott készítményt összekeverjük a polimerrel, csak ezután lehet folytatni az első réteg felhordását.

A mikrocementet széles, rozsdamentes acél simítóval terítik fel. A padló szinte mindig megköveteli a keverék felvitelét 2 rétegben. Minden új réteg előtt meg kell várni, amíg az előző teljesen megszárad. Ezt követően felvihetsz egy második réteget, ami a befejezés lesz. A mikrocementet vékony rétegekben alkalmazzák. Az anyag megkötése után, ami kb. 15 perc múlva következik be, a spatula által hagyott sötét foltokat el kell simítani. Az egyes rétegek vastagsága nem haladhatja meg az 1 mm-t. A teljes vastagság maximum 3 mm. Minden réteg teljes száradása 24 óra alatt megtörténik.

Panelek készítése saját kezűleg

A dekoratív betonpanelek önállóan is elkészíthetők. Meglehetősen lenyűgöző megjelenésűek, és nemcsak az épület külső, hanem belső falainak díszítésére is használhatják őket. Az alap lehet ugyanaz a beton, amelynek összetételét fent leírtuk. Azonban érdekes formákat kell szereznie, amelyekből a felület mintázata lesz.

A keverék összekeverése után formákba öntik, majd megszilárdulás után a zsaluzatot lecsupaszítják. A termékeket csak az üzembe helyezés után kell öregíteni. A telepítést ugyanazon a cementhabarcson végezzük. Azonban speciális ragasztó is használható. Elég erősnek kell lennie ahhoz, hogy ellenálljon a lenyűgöző súlyú termékek terhelésének.

Végül

A téglautánzatú dekorbeton, valamint kő és egyéb anyagok készítéséhez a keverékből felületet kell kialakítani, majd savas festéket kell felvinni. Több rétegben van lefektetve. A készítmény reakcióba lép az oldattal, aminek köszönhetően a kívánt szín elérhető. A színárnyalat különféle effektusokkal egészíthető ki. A festéket többféle módon alkalmazzák, különösen permetezési technológiával. A sablonok segítségével gyönyörű textúrát hozhat létre, vagy egyedi képet kaphat.

Kievyan street, 16 0016 Örményország, Jereván +374 11 233 255

(18 értékelések, átlag: 4,28 5-ből)

A közelmúltban érdeklődés mutatkozott a dekoratív betonbevonat iránt, amelyet aktívan használnak a tájtervezésben. Az olvasó számára hasznos lesz tudni, hogy dekoratív betont készíthet saját kezével. A betonkészítés flexiós technológiájának elsajátításával elképesztően átalakíthatja külvárosi ingatlanát. A dekoratív beton előnyei, amelyeket minden modern ember megjegyez magának, a következők: a terület egyéni megközelítése, minőség, tartósság, nem szabványos típusú bevonat kiválasztásának lehetősége. A dekoratív kompozíció utánozhat fát, követ, márványt, gránitot és más természetes felületeket.

Csináld magad technológia dekoratív beton készítéséhez

Ismeretes, hogy a jó minőségű beton beszerzéséhez alkalmazni kell bizonyos osztályú cement (M 400, M 500). A bevonat minőségének jelentős javítása érdekében gyakran használnak modern anyagot - üvegszálat.

A dekorbeton beszerzésének két módja

• vibrocasting a texturált felület elérése érdekében;
• vibrokompresszió finom adalékanyaggal a csempeelemek előállításához.

Beton színezése

Színes dekoratív termék előállításához színeket kell használni. Ennek a műveletnek megvannak a maga árnyalatai. Tehát az élénk szín eléréséhez a fehér portlandcementet kell előnyben részesíteni. A felhasznált kvarchomok színe (sötét, világos tónus) is számít. A leendő dekoratív bevonat szerkezeti összetételének egyértelmű kifejezésére kerámia-, üveg-, gránitforgács-, bazalt-, antracit- stb. töredékeket adnak hozzá. A texturált felület kifejezésére a beton keményedését lassító vegyületeket használnak. A minta világos megnyilvánulásához sósavval történő felületkezelés használható.

A dekoratív bevonat kialakítása a felületkezelés utolsó szakaszában kezdődik. Ebben az időben jelentkeznek színező pigmentek és egyéb speciális készítmények.

A felületi dekoratív réteg felhordása többféleképpen történhet:

• permetezés;
• festés sablonnal;
• bélyegzés.

A permetezési folyamat megkezdése előtt a betonfelületet függőlegesen meg kell keverni. Egy speciális színezőréteg felhordásához szórópisztolyra és pigmentre van szükség. A felület színének mélyebbé tétele érdekében a festést több rétegben végezzük. Ezzel a módszerrel, amikor a festék kémiai reakcióba lép a betonnal, lehetséges utánozni a természetes kő, tégla stb.

A sablonok és festékek használata miatt lehetséges konkrét kép megszerzése. A kiskereskedelmi üzletekben különféle formájú újrafelhasználható sablonokat vásárolhat. Ha nem sikerült megszerezni a szükséges rajzot, saját kezűleg készíthet stencilt a betonhoz. Ennek anyaga változatos lehet - rétegelt lemez, műanyag és akár karton is. Az utolsó lépés a rögzítő impregnáló réteg felvitele.

Bélyegzett (nyomtatott) beton

A dekorbeton beszerzésének legnépszerűbb módja a bélyegzés. A végső változatot gyakran sajtolt betonnak nevezik. A tömítések vagy bélyegzők szilikonból, gumiból vagy poliuretánból készülnek. A technológia szerint a még plasztikus betonfelületbe bélyegeket préselnek, majd megszilárdulását követően eltávolítják. A bélyegek felhordása előtt a betont színező pigmenttel, nedvességálló adalékanyaggal és rögzítőanyaggal kezelik, majd a tömítések eltávolítása után rögzítőanyagokat visznek fel a dombormű felületekre. A tömítéseket vízszintes és függőleges felületeken használják.

A gyártók gyakran titokban tartják egy adott bélyegzett keverék összetételét.

Hogyan zajlik a beton kerti utak kialakítása

A kiváló minőségű dekoratív műbeton fehér homokot, kiváló minőségű cementet és jelentős mennyiségű lágyítót tartalmaz.

A műbeton önálló gyártásának megkezdése érdekében gondoskodni kell a szobáról. Az ipari övezetnek legalább 50 m2 alapterületűnek kell lennie. A beton optimális száradása érdekében a helyiségnek télen szellőztetésre és fűtésre van szüksége. A sajtolt beton gyártásához, például kerti utak burkolásához betonkeverőt, bélyegeket és vibrációs asztalt kell vásárolni Nyersanyagbázis: M. 400-as cement, lágyítók, homok, pigmentek.

A szabadban a kerti utak burkolásakor cselekedni kell + 5 C-nál nem alacsonyabb hőmérsékleten.

Mielőtt nagyszabású változtatásokba kezdene a telephelyen, el kell készíteni egy projektet. A betonozáshoz új kerti utat, garázs előtti területet vagy üdülőterületet kell előkészíteni.

A préselt beton létrehozásának folyamata kerti ösvényhez

1. Karókkal és építőzsinórral felfegyverkezve jelöléseket készítenek és meghatározzák a leendő dekoratív betonbevonat határait.

2. Kezdje el a talajréteg eltávolítását 20 cm mélyen. A kerület határán zsaluzat van felszerelve (deszka vagy speciálisan összeütött pajzsok).

3. A középső frakció homokból és zúzott kőből vízelvezető réteget kell kialakítani.

4. Polietilénből készült vízszigetelő réteg lerakása.

5. Ezenkívül polipropilén szálat is használhat erősítő réteg létrehozására, ahol 1 m2-enként 600 gr-onként kell anyag.

6. A betonkeveréket a betonkeverőből az előkészített helyre öntjük és vibrációs esztrich segítségével döngöljük. A felesleges levegő eltávolítása érdekében a felületet építőhengerrel hengereljük, majd simítják. A beton dekoratív megjelenését ebben az esetben úgy érjük el, hogy a munkakeverékbe színező pigmenteket vagy nagy frakciókat gránitot, márványt stb.

Függőleges felületen díszítő sajtolt beton keverék hozzávetőleges összetétele

Amire szüksége van a saját sajtolt beton elkészítéséhez:

Függőleges munkafelület fel kell készülni. Ehhez távolítsa el a régi felületet, zárja le a repedéseket, fújja le a port és az alapozót. Speciális célra (betonhoz) alapozó szükséges, amely nem képez ragadós filmet a munkafelületen.

Ezután a dekoratív keretréteg vastagságától kell eljárnia. Ha a tervek szerint több mint 3-5 cm, akkor meg kell szervezni egy erősítő hálót. Egy ilyen vakolathálózat nem teszi lehetővé a dekoráció megrepedését vagy összeomlását.

Fontos önkeverésben használjon speciális gittkészítményt, fehér cementet lágyítóval vagy csemperagasztóval. Ha nincs lágyító a készítményben, akkor saját maga is hozzáadhatja. Kezdőknek nem ajánlott PVA hozzáadása előzetes pozitív tapasztalat nélkül, mert a pontatlan adagolás befolyásolhatja a végeredményt.

A munkafelületre spatulával 1-5 cm vastag betonréteget viszünk fel, majd felhordjuk a dombornyomó formát. A felület kiegyenlítéséhez fa lécet használnak. A dombornyomás 60-70 percet vesz igénybe.

Határozza meg, mikor távolíthatja el az űrlapot ujjak érintésével a betonon. Ha nem marad ragasztó az ujjakon, a penész eltávolítható. Annak érdekében, hogy a nyomat ne tapadjon a díszítőréteghez, belülről kell feldolgozni egy speciális anyaggal. szeparátor vagy szappanos víz. A megadott idő elteltével a formát a cementbe nyomjuk, gumikalapáccsal kissé megütögetjük és eltávolítjuk. Speciális bemélyedések készítéséhez és dombormű, tiszta élek létrehozásához speciális szerszámokat használnak a dekorcement keverése utáni első napon.

Ezután kezdje el a felület festését. Ehhez a színes pigmenteket fixáló-impregnálással keverjük össze. Ezután a színező keveréket ecsettel vagy spray-vel hordjuk fel. Vannak olyan technológiák, amelyek szerint a pigmenteket közvetlenül a betonhoz adják, csak a tartalom nem haladhatja meg a keverék teljes összetételének 5% -át. A Flex technológia különféle felületek létrehozását foglalja magában. Például a természetes kő leple alatt, ahol gyakran speciális kompozíciókat használnak a mesterséges öregedés létrehozására.

DIY dekoratív blokk

A segítségével elkészítheti saját nyomatát szilikon és fa tok. A doboz oldalainak magassága legalább 12 cm legyen, és a tömítőanyag alján kötelező az ecetsav jelenléte. Ezt követően a dobozt bőségesen megtöltjük tömítőanyaggal, óvatosan kiegyenesítjük egy vízbe mártott kefével. Helyezze a csempéket képpel lefelé egy réteg tömítőanyagra, és várja meg, amíg az anyag megszilárdul.

Annak érdekében, hogy a csempe a keményedés után problémamentesen eltávolodjon a tömítőrétegtől, ajánlatos zsírral megkenni. A kész csempe helyett használhat közvetlenül megfelelő méretű természetes köveket. A köveket a tervezett minta szerint préseljük a szilikonba. Ha kész a pecsét vagy bélyegző a jövőbeni dekoratív betonlapokhoz, elkezdheti a kerti utak burkolását és az épületek falainak bélését.

Dekoratív betontömb beszerzéséhez a következőket teheti:

1. készítsen elő egy csempe természetes kő utánzatával;
2. 3 rész kvarchomok;
3. 1 rész fehér cement;
4. 2 darab gránitforgács;
5. vegyen egy lágyítót (legfeljebb a teljes tömeg 5% -át).

A kész beton állagának olyannak kell lennie, hogy lassan lecsússzon a simítóról. A munkafolyamat felgyorsítása érdekében ajánlatos több formát készíteni a sajtolt betonhoz.

Művészi beton

nagy népszerűségnek örvend művészi betonépítészeti és esztétikai funkció egyidejű végrehajtása miatt.

A dekoratív funkciójú színkeverék kompozíciója egyszerre több célt is követhet: konstruktív - geometriai, művészi és szobrászati, valamint bélyeges és művészi. A massza plaszticitása lehetővé teszi a különféle természetes felületek utánzását (bélyegek használata).

Préselt betont kapunk a sajtó szerint, amely lágyítók és ásványi adalékok hozzáadásával is módosítható.

Bármilyen dekoratív cementnek a megszilárdulás után védőrögzítő rétegre van szüksége, amely a jövőben megvédi a terméket a kopástól, mechanikai sérülésektől, ultraibolya sugaraktól, természetes csapadéktól stb.

A dekoratív betonkeverék vagy technológia összetételének megváltoztatásával a következőket kapjuk:

Az építőanyag-gyártók tovább mentek és új termékeket hoztak létre, amelyek dekorációs célokra biztonságosan használhatók. Ilyen termék az kompozit táblák amelyek külsőleg sikeresen utánozzák a dekoratív betont. Az ilyen anyagok megkülönböztető jellemzője az alacsony súly, a széles szín- és textúraválaszték, de alacsonyabb fokú szilárdság és rövid élettartam.