A legmenőbb házi készítésű maróasztal. Házi készítésű asztal routerhez

A kézi routerek megfizethető áruk miatt népszerűek az otthoni asztalosok körében. Egy egyszerű munkapadon azonban az elv szerint dolgozni: rögzített munkadarab, mozgatható szerszám kényelmetlen és veszélyes.

Az ipar asztalos asztalokat gyárt, amelyekre gyalut, körfűrészt vagy marót lehet szerelni.

A készülék megbízható és kényelmes, de költsége egy elektromos szerszáméhoz hasonlítható. Ezért sok kézműves saját kezűleg készít ilyen munkapadokat. Mivel egy szerszám jelenléte lehetővé teszi, hogy kiváló minőségű asztalt készítsen egy útválasztóhoz, az ilyen házi készítésű termékek nem rosszabbul néznek ki és működnek, mint a gyáriak.

Az általános tervezési elv a következő: egy sima munkalap kemény anyagból készül (hogy ne kopjon el olyan gyorsan), amelyre a maró alaplemezét rögzítik. Maga a műszer fejjel lefelé van elhelyezve. A megmunkálandó munkadarab vezetőjét rögzítik a munkafelületre.

Pad típusú munkaasztal

A legegyszerűbb kialakítás, amely nem igényel szabad helyet. Összeszerelve otthon tárolható, és bármilyen asztalra felszerelhető, ha a munka elvégzéséhez szükséges. Előnye a kompaktság. Hátrányok: alacsony stabilitás és a megmunkált alkatrészek méretére vonatkozó korlátozások.

Ez egy komplett munkapad lábak nélkül. A méretek lehetővé teszik bármilyen munkadarab nagy pontosságú feldolgozását. Ugyanakkor kényelmes az asztalt függőleges helyzetben tárolni. A működőképes állapotba hozásához azonban telepítési hely szükséges. A készüléket nem lehet normál asztalra felszerelni - az alulról felfüggesztett maró megzavarja. Általában a munkapadot ideiglenesen egy csúszóasztalra helyezik, vagy az asztallapot eltávolítják, és a panelt lábas keretre szerelik fel.

A helytakarékosság érdekében egy másik lehetőség is megfelelő: a munkapad egyik oldalával a falhoz van rögzítve, alatta összecsukható támaszok vannak elrendezve.

Külön router asztal

A kialakítás több funkciót is kombinálhat: munkapad, fiókos szekrény a szerszámok és anyagok tárolására, valamint a tényleges maróasztal.

Az előnyök nyilvánvalóak: sokoldalúság, stabilitás, munkabiztonság. Csak egy hátránya van: állandóan lefoglalt hely szükséges. Ezért ez az opció csak a műhely számára alkalmas, nem helyezhet munkapadot a loggiára.

Hogyan készítsünk asztalt egy routerhez saját kezűleg?

Vegyünk például egy teljes értékű munkapadot komóddal a berendezések elhelyezéséhez. Természetesen a munka megkezdése előtt fel kell vázolnia egy rajzot (a kézi útválasztó méretei szerint), és készítenie kell az anyagok listáját:

• Deszkák vagy fakockák keret készítéséhez.
• Forgácslap lapok vagy tömörfa panelek oldallapokhoz és fiókokhoz.
• Farostlemez lemez (farostlemez), vagy vékony rétegelt lemez válaszfalakhoz.
• Két 18-25 mm vastag rétegelt lemez, vagy egy kész konyhai munkalap.
• Csavarok, csavarok, megerősítés, acél sarkok az összeszereléshez.
• Mérőeszköz: mérőszalag, vonalzó, szög.
• PVA ragasztó.

Famegmunkáló eszközök: körfűrész, fúró, gyalu, csavarkulcsok, csavarhúzók.

Elkészítjük az ágyás tartószerkezetét. A csavarok meghúzása előtt minden csatlakozást bekenünk ragasztóval.

Az ágyat sík felületre szereljük össze. Ellenőrizzük a geometriát: mindennek párhuzamosnak és merőlegesnek kell lennie.

Telepítjük a partíciókat (merevítőként működnek), és összeállítjuk az útválasztó dobozát. A dobozra azért van szükség, hogy a forgács és a fűrészpor ne szóródjon szét a helyiségben. A jövőben az építőipari porszívó aljzatát hozzá lehet igazítani a törmelék eltávolítására.

Állítsa be a fő elemet - a munkasíkot. Két rétegelt lemezből összeragasztva készíthető. A rezgések elkerülése érdekében az asztal vastagságának legalább 5 cm-nek kell lennie.

A kész felületet felhasználhatja a konyhába (bútorboltokban kapható). A lényeg az, hogy a felső réteg erős és sima legyen.

Az asztallapra a felülettel egy szintben egy acéllemez van felszerelve a router alaplapjának rögzítéséhez. Ezenkívül kívánatos profilokat beilleszteni az asztalba a vezetők rögzítéséhez.

Célszerű az összes szabad rést olyan dobozokkal kitölteni, amelyekben a munkadarabok rögzítésére szolgáló berendezéseket és rögzítőelemeket tárolják. Egyes dobozokat maróállványok váltják fel: a deszka vastag aljába a szárak átmérőjének megfelelően lyukakat fúrnak, és a marók nem érnek egymáshoz.

A biztonság érdekében tanácsos biztonsági burkolatot felszerelni a munkaterületre, mint az ipari modelleknél.

Az asztalból kiálló vágó komoly veszélyt jelent. Ha a kéz lecsúszik a munkadarabról, megsérülhet. A munkabiztonság másik módja a lábkapcsoló-pedál. Egy egyszerű áramkör összeállítása folyamatban van: az elektromos maró tápkábele és a közös hálózati kábel közé egy aljzat van beépítve, amelyet a pedál kapcsol ki. A munkapadhoz közeledve megnyomja a pedált - a motor bekapcsol. A munka befejezése után vagy vészhelyzetben a láb lekerül a pedálról, és a router leáll.

A kész asztal esztétikusan néz ki, és lehetővé teszi a munkaterület megfelelő megszervezését még korlátozott helyen is.

Lift kézi útválasztóhoz

Normál üzemben a kézi marógép kezelője a szerszám fogantyúi segítségével leereszti a tengelyt a maróval. A készülék gép nélküli használatáról beszélünk. Amikor az útválasztót fejjel lefelé lógatják az asztallapról, az úgynevezett parkoló módban van. A gép munkahelyzetbe emeléséhez egy mechanizmusra van szükség.

Ha több lehetőség van:

• Rögzítő csavarrúd. Egy menetes csap segítségével beállítható a vágó kívánt behatolási mélysége. Ha szükséges, módosítható.

• Karos mechanizmus. Lehetővé teszi a szerszám magasságának gyors megváltoztatását, még működés közben is. Kitágítja a gép lehetőségeit: bizonyos értelemben a router háromdimenzióssá válik.

• Csavaros trapéz. Sok mester egy közönséges autóemelőt használ felvonóként. A vágót pontosan a kívánt magasságra emeli. Kényelmes, a pozíciórögzítés pedig elég pontos.

A megfontolt lehetőség magában foglalja az útválasztó táblázat elkészítésének minden árnyalatát. A technikát 100%-ban használhatja, vagy csak a szükséges technológiákat alkalmazhatja.

A maróval való munkavégzés kényelme érdekében a kézművesek tartósan beépítik, és a munkadarabot elmozdítják. Az ilyen munkavégzés során már nem kézi útválasztóról beszélünk, hanem az úgynevezett "maróasztalról". Ebben a cikkben megpróbáljuk elmagyarázni, hogyan készítsünk famarógépet saját kezűleg.

Melyik vágót válasszam

Sokféle vágó létezik. Mielőtt kiválasztaná, mérlegelnie kell, milyen célokra lesz szüksége. A bonyolultabb munkadarabokhoz erősebb és találékonyabb útválasztóra lesz szükség. A szakértők azt javasolják, hogy válasszon olyan útválasztót, amely kézi beállítással és automatikus orsóstabilizációval rendelkezik.

A lágyindító és gyorsleállító rendszerrel rendelkező marók nagyon kényelmesek. És ha a szerszám lehetővé teszi a motorkefék cseréjét a ház kinyitása nélkül, akkor ennek egyáltalán nem lesz ára. Ez egy igazán jelentős plusz.

A marógépek gyártói számos kezelési utasításban azt tanácsolják, hogy ne fordítsa lefelé a munkát. Általában ezek a korlátozások nem indokoltak, és figyelmen kívül hagyhatók.

Tipp: válasszon legalább 2 kilowatt teljesítményű routert, hogy magabiztosan dolgozhasson bármilyen fával. Sebességszabályzóval is rendelkeznie kell, általában minden modellen van. Arról, hogy érdemes-e olyan márkákat venni, mint a Bosch vagy a Makita, az a véleményem, hogy ha profin és minden nap csinálod, akkor megéri, de ha magadnak, akkor elég egy olcsó kínai.

DIY maróasztal videó

Maróasztal alap

A szerszám fontos része egy speciális keret (ágy). Ez egy tartókon lévő keret, amelynek tetején egy munkalap található. Az ágy bármilyen anyagból készülhet: fém, fa, forgácslap stb.

A lényeg az, hogy merev és stabil legyen. A méret sem igazán számít. Minden attól függ, hogy milyen méretű alkatrészekkel fog dolgozni.

A gépkezelő kényelmes munkájának biztosítása érdekében az ágyás alsó részét mélyíteni kell.

Emiatt a kezelő munka közben nem kapaszkodik lábával a szerkezetbe. Azt tanácsoljuk, hogy készítsen egy állítható támasztékú ágyat, amely lehetővé teszi, hogy bármilyen egyenetlen padlón dolgozzon.

Egy barkácsoló famarógép a létrehozási lehetőségek hatalmas választékáról nevezetes. Teljesen megalkothatod magadnak.

asztallap

Nincs itt semmi bonyolult. Az egyik lehetőség egy hagyományos konyhai munkalap, amelyet speciális műanyaggal borítanak. Műanyagon a munkadarab tökéletesen csúszik, és a tábla jól csillapítja a rezgéseket.

Asztali router rögzítőlap

Kis vastagság mellett nagy szilárdságú lemez. Általában fémből vagy textolitból készül (az utóbbi lehetőség könnyebben használható).

Egy téglalap alakú lemez lyukkal a közepén. Ezt követően az útválasztót a szerelőlaphoz rögzítik. Ahhoz, hogy a szerszámot a lemezzel az asztalhoz rögzítsük, négy lyukat kell fúrni a lemez sarkaiba.

A legegyszerűbb barkács maróasztal, rajzok

Elérkeztünk tehát a cikk lényegéhez. Tehát hogyan lehet összeszerelni egy famarógépet saját kezével? Először egy asztallapot ideiglenesen rögzítenek a kész kerethez (kerethez). Ezután egy szerelőlapot helyeznek a munkalapra, és megjelölik a helyzetét. Továbbá egy maró segítségével kiválasztják a lemez ülését az asztallapon.

Tökéletesen illeszkednie kell a munkalap felső síkjához. Összefoglalva, meg kell marni a lyukat a router talpának alakja szerint, és össze kell kötni. Természetesen néhány ponton trükközni kell, de a legfontosabb az, hogy kövesse az összes utasítást.

Felső bilincs

A kényelmesebb munkavégzés érdekében az asztal felső bilinccsel is felszerelhető. Egy rendes golyóscsapágy megteszi.

Lehetővé teszi a munkadarab szoros rögzítését. Ez lehetővé teszi a munka minőségének és sebességének javítását, valamint az idegek és az erőfeszítések megmentését.

Biztonság

A legfontosabbra kell összpontosítanunk – a biztonságra. Először is ajánlatos egy védőernyőt felszerelni a vágóhoz. Másodszor, szerelje fel a szerszámot vészleállító gombbal. A gombnak könnyen elérhető helyen kell lennie, de ugyanakkor ne zavarja a munkáját. Harmadszor, a munkaterület járulékosan megvilágítható.

Mindezek a pontok csak növelik a munka kényelmét, mert a biztonságon nem spórolhat. Alkoss az egészségért.

Amikor egy felületet kézi útválasztóval dolgoz fel, gyakran szükségessé válik a termék egyidejű megtartása. Ilyen helyzetekre tervezték a maróasztalt.

Természetesen megvásárolhatja ezt az eszközt a hardverboltokban, de nem olcsó, ezért jobb, ha eltölt egy kis időt, és saját kezűleg készít egy útválasztó asztalt.

A maróasztalok típusai

Az elvégzendő munka mennyisége attól függ, hogy a táblázat melyik verziójára van szüksége.

A maróasztalok többféle típusúak:

1. Helyhez kötött
   Szabadon álló teljes asztali számítógép.
2. Hordozható
   Asztali kialakítás, amely szükség esetén telepíthető.
3. Összesített
   Opció, amikor a fűrészasztal felületének kiszélesítése a maróval működik (a képen).

Szerkezeti elemek

Ebben a cikkben egy álló maróasztalt fogunk megvizsgálni. Miután elkészítette, önállóan megbirkózik bármely más típusú tervezéssel.

Az asztal legfontosabb része a keret. Keretből (lábak, keret stb.) és asztallapból (beleértve a fémlemezt és egyéb asztalelemeket) áll. Az ágy magassága 75 cm és 1 méter között változik, és egyénileg állítható.

Ágyként nagyon alkalmas egy régi, felesleges asztal, amelyet könnyen át lehet alakítani maróasztallá.

Az asztallap forgácslapból, forgácslapból, vastag rétegelt lemezből vagy műanyagból készül. Az optimális lemezvastagság 16 mm. Az ágy anyagát úgy kell megválasztani, hogy figyelembe vegyék azt a tényt, hogy a fadarabok folyamatosan mozognak a felületén. Ezért simának kell lennie. A munkalap gyakran olyan fémekből készül, amelyek nem vannak kitéve korróziónak (például alumínium).

Az asztallap közepén egy szerelőlap található. Sokan azt hiszik, hogy meg lehet nélkülözni ezt a részletet, de ez nem így van. A szerelőlap az összes maróberendezés tartója.

A lemez vastagsága nem haladhatja meg a 8 mm-t. A gyártás anyaga a vágytól és a lehetőségektől függ. Lehet fém, textolit, tartós rétegelt lemez vagy más lapanyag. A lemez közepén egy lyuk van vágva, amely megfelelő méretű a router talpához.

Fontos: A marómodellek különböznek egymástól, ezért az asztal készítésénél figyelembe kell venni, hogy a magassága ideálisan illeszkedjen az Ön magasságához, valamint a maró rögzítése és a furat mérete pontosan az Ön szerszámához legyen.

Helyhez kötött maróasztal

Fontolja meg a fémvázas és holland rétegelt lemez tetejű maróasztal gyártásának lehetőségét.

Anyagok és eszközök

Ahhoz, hogy saját kezűleg készítsen asztalt kézi marógéphez, anyagokra lesz szüksége:

• fém sarok vagy cső (a kerethez)
• alumínium vezető
• tengely a router rögzítéséhez
• gitt, alapozó és festék fémhez
• önmetsző csavarok
• bútorcsavarok 6 x 60 mm
• állító hatlapfejű csavarok anyákkal - 4 db.
• rétegelt lemez Finn nedvességálló laminált, 18 mm vastag (más anyag is elvihető)
• lemezek vagy rétegelt lemez törmelékek (párhuzamos ütköző gyártásához).

A következő eszközök is szükségesek:

• hegesztőgép (az asztal fémvázához)
• fúró és fúró
• csavarhúzó
• Lombfűrész
• router
• spatula, ecsetek, rongyok.

Hogyan készítsünk és állítsunk össze egy átalakító asztalt saját kezűleg:

Érdekelheti egy cikk arról is, hogyan teheti meg saját maga.

És megtanulhatja, hogyan készítsen saját maga asztalt varrógéphez

Gyártási lépések

1. lépés. Kezdetben asztalkeretet készítünk: az asztallap tartó 4 db 25 x 25 mm-es profilcsőből van hegesztve, az asztal egyik oldalán egy másik csövet kell hegeszteni, amely mentén a párhuzamos ütköző elmozdul. Lábak vannak hozzájuk rögzítve.

Hegesztheti a keret mindkét oldalán (a kerület mentén, ahol a munkalap található) egy csővel ellátott sarok mentén úgy, hogy a munkalap ezeken a sarkokon üljön egy mélyedésben.

Egy másik lehetőség, amelyet használni fogunk, a munkalap további támasztékainak felszerelése: a hosszú oldalakon további két csövet hegesztünk, amelyek nemcsak a rétegelt lemez támasztékaként szolgálnak, hanem a router korlátozójaként is (a köztük lévő távolságnak meg kell lennie). legyen olyan, hogy biztonságosan lehessen lyukat vágni a készülék rögzítéséhez).

A munkahely stabilabbá tétele érdekében az asztal lábai közé, a padlótól kb. 20 cm távolságra erősítő jumpereket hegesztünk.

2. lépés A festéshez olajfestéket kell venni (alumíniumhoz és horganyzáshoz nem alkalmas!). A fémet megtisztítjuk a szennyeződésektől, és bármilyen oldószerrel (alkohol, kerozin stb.) zsírtalanítjuk. Szükség esetén speciális gitttel gittelheti a felületet és alapozhatja.

Jegyzet: minden műveletet légzőkészülékben és szellőztetett helyen kell végrehajtani.

Mert alapozók használhatja ugyanazt a festéket, amely tovább festődik, de oldószerrel hígítva. Hosszabb távú és minőségi az eredményt feldolgozással kapjuk specializált kompozíciók fémhez.

Alkalmazás után utolsóállva meg kell várni a teljes kiszáradés csak ezután folytassa a további műveleteket.

3. lépés Pontosan a fémkeret alá vágjuk az asztallapot, hogy szorosan illeszkedjen a sarkokba. A nagyobb szilárdság érdekében lyukakat fúrhat (fémfúróval) a fémcsövekbe (vagy sarkokba), és az asztallap széleit bútorcsavarokkal rögzítheti a kerethez. Az elkészült asztallap mérete 84 x 59 cm, az asztal magassága 90 cm.

4. lépés A szélétől 20-25 cm távolságra vágjuk alumínium sín az asztal teljes hosszában.

5. lépés Vágja félbe a maró tengelyét. Ez segít 11 mm-re növelni a talp és a tengely közötti teret (ha nem vágott tengelyeket használ, ez a távolság csak 6 mm lesz).

6. lépés Levesszük a talpat a maróról és az asztallap közepén 4 lyukat jelölünk a rögzítéséhez, ezeket kifúrjuk. Az asztallap közepén lyukat készítünk alá. Minden szerszámnál eltérő lesz a furat mérete! A furattól balra és jobbra lyukakat fúrnak, amelyekbe a marótengelyek bilincseinek rögzítésére szolgáló csavarokat helyezik be (már nem távolítják el).

7. lépés A hátoldalon nagy hornyot kell készíteni a router alatt egyetlen maró.

Magában a hornyban, az átmenő furat felett és alatt vágjon ki kis hornyokat (maróval), amelyek hossza megegyezik a tengelyekkel. Forstner fúróval készítse el a hornyok végeit kicsi mélyedések a csavarok beállításához hatszögletű lyuk.

8. lépés A csődarabokból kivágunk két, a nagy horony szélességével megegyező szegmenst. Lyukakat fúrunk beléjük a nem kivehető csavarokhoz. Megkaptuk a maró tengelyeinek bilincseit. Az anyákat a csavarokra csavarják fel.

9. lépés Hatlapfejű anyák és csavarok mindkét oldalon vannak elhelyezve tengelyekés szükséges ahhoz sík beállítás maró.

10. lépés Párhuzamos megállót teszünk. Ehhez egy hornyot vágnak egy kis rétegelt lemezbe, hogy egy speciálisan erre hegesztett cső mentén mozogjanak. Elektromos szúrófűrésszel három egyforma méretű rétegelt lemez csíkot vágunk (a szalag hossza = asztalhossz + vezetőcső szélessége) és ezekhez 4 merevítőt.

Az egyik rétegelt lemez szalagban félkör alakú lyukat készítenek a forgácsok kilépéséhez, amelynek meg kell felelnie a munkalapon lévő nyílásnak. A második csíkban egy négyzet alakú lyuk készül ugyanazon a helyen.

A harmadik rétegelt lemez csík félbe van fűrészelve. Csavarokkal (akkor hosszú hornyokat kell készíteni, hogy mozogjanak) vagy egyszerű vezetők segítségével egy négyzet alakú furattal rögzítjük a szalag hátuljához. A rétegelt lemez feleinek különböző irányokba kell távolodniuk egymástól. Ennek a szalagnak a legfelső szélére alumínium vezető van felszerelve.

11. lépés Az első és második csíkot az oldalakkal együtt kivágásokkal rögzítjük. Rögzítjük a merevítőket: kettőt - a keletkező nagy lyuk szélei mentén a rétegelt lemez szalagok találkozásánál, és egyenként - mindkét oldalon (7-10 cm távolságra a szélétől).

Vékony rétegelt lemezből kivágunk egy kis négyzetet (ami a középen elhelyezett merevítők közé illene), a közepéhez közelebb a porszívócső átmérőjével megegyező lyukat készítünk. A rétegelt lemez a merevítőkre van rögzítve, háromszög alakú dobozt alkotva.

12. lépés A maróasztal párhuzamos ütközője bilincsekkel van rögzítve. Ez azért történik, hogy a maróasztal könnyen eltávolítható és átrendezhető legyen. Ha teljesen routerhez készült, akkor megteheti javítani hagyja abba a hornyokkal ellátott konzolok használatát a mozgatásához.

13. lépés A kényelem kedvéért egy 6 mm-es fémlemezt hegesztünk egy normál csavarra. A bilincsek fából készülnek, két hornygal az ilyen csavarokhoz. Két ilyen bilincsre van szükség.

14. lépés Felszereljük a marót: a félbevágott tengelyeinket a maró oldalsó furataiba csavarjuk, anyákat rakunk rájuk és csőbilincsekkel rögzítjük a marót.

15. lépés Felfordítjuk az asztalt. Egy imbuszkulcs segítségével forgassa el a csavart, emelje fel a marót (1 fordulat = 1 mm).

Emelővel is felszerelhető, így nem kell állandóan csavarokat használni. Az útválasztó bekapcsolásához az egyik lábhoz egy kapcsolós aljzatot rögzítünk, amely BE / KI gombként fog működni.

Jegyzet: a kényelem kedvéért biztosíthat egy kis szalagot, amellyel működés közben lenyomhatja a vezetéket az útválasztóról.

Munkahelyi biztonság

Amikor elektromos szerszámokkal dolgozik, ne feledje a következő biztonsági szabályokat:

• A maróval végzett munka közben legyen éber, ne forduljon el tőle, és ne mozgassa kézzel a munkadarabokat a szerszám közelében.
• Mindig használjon rögzítőt, védőszemüveget és kesztyűt.
• Tartsa távol a gyerekeket a kezelő géptől.
• Meghibásodás esetén azonnal válassza le a routert a hálózatról, és vigye el a műhelybe.

A kézi útválasztóhoz táblázat elkészítésével kapcsolatos további információkért lásd: videó:

1. Eszköz
2. FS tervezési példa
3. ágy
4. asztallap
5. Munkalap
6. Gyűrűk
7. Frazier
8. Router szerelvény
9. vezetősín
10. Nyomórudak
11. Szórófej
12. Hosszanti mozgatható ütköző
13. További reteszek
14. Rotary FS

A magánház tulajdonosának sok javítást kell végeznie, javítania kell életkörülményeit. A maróasztal kiváló megoldás lesz különféle fából készült alkatrészek és rögzítések gyártásához, mivel biztosítja a munkadarab megmunkálásának pontosságát és jó minőségét.

Az asztal a gép fő alapja. A berendezés munkateste egy vágó, több vágókés alkatrész. Segítségével különféle hornyok, csatornák, ablakok (függőleges mélyedések), ovális profilú ferde és még sok más készül fadarabokból. Marás - munkadarabok megmunkálása többkéses szerszámmal. A vágó a forgó mozgás mellett transzlációs mozgásokat is végez. A fatermékek feldolgozására szolgáló munkalappal ellátott keretet maróasztalnak (FS) nevezik.

Eszköz

A router helyes beszerelése az asztalba az ágy hibátlan kialakításától függ. Az ágyon található a gép munkafelülete. A lemezhez alulról egy maró van rögzítve, amely a függőleges tengely mentén mozog. A munkadarabot keresztirányban egy speciális eszközzel rögzítik - párhuzamos ütközővel a maróasztalhoz.

Az FS működési elve összehasonlítható a körfűrész működésével. Az álló helyzetbe szerelt forgó pengetestre egy faanyagot tolnak a feldolgozáshoz.

FS tervezési példa

Az FS gyártásához a következő anyagokra lesz szüksége:

• vagy ;
• kis darab forgácslap vagy rétegelt lemez;
• különféle hardverek;
• fém sarok;
• acéllemez;
• alumínium profil;
• lift (jack);
• szállítás;
• műanyag bilincsek.

A rajzon az FS egyedi kialakítása esetén az állítható alkatrészek méretei láthatók. Ez a házi készítésű asztal egy kézi útválasztóhoz a legprimitívebb FS-konstrukció példája. A házi készítésű FS minták más anyagokból is elkészíthetők. Minden az ilyen munkát végző személy képességeitől és képzettségétől függ.

Az FS független gyártása

Tekintsük az FS részeinek szerkezeti jellemzőit:

ágy

A gép tartó része készülhet fagerendából vagy fémprofilból hegeszthető. A szükséges keretrajz alább látható.

FS alatt egy közönséges munkapadot használhat. De tudnia kell, hogy a tápegység működése során erős rezgések lépnek fel. Ha a munkapad nem elég stabil, akkor speciális tartószerkezetet kell készíteni. A fő teher a munkaállványról lefelé a géptartóra kerül. Ezért az ágynak nagy súlyúnak kell lennie.

asztallap

Az asztal munkaterülete az asztallap. Jobb 20-30 mm vastag textolitból készíteni. Miért válassza a textolitot? Ez annak a ténynek köszönhető, hogy a nyersdarabok feldolgozásának teljes folyamata az asztal munkafelületén lévő csúszó alkatrészekhez kapcsolódik. A textolit más anyagoktól nagy kopásállóságban és alacsony súrlódási együtthatóban különbözik. Az ilyen anyagból készült asztallap nem károsítja a munkadarab szilárd felületét, és sok évig tart.

Textolit helyett 6 mm vagy annál nagyobb vastagságú acéllemez használható az asztal munkalapjaként.

Munkalap

A maró lapja textolitból vagy fémlemezből készül. A lemezen lyukat készítenek, amelybe fémgyűrűket helyeznek. Különböző átmérőjű gyűrűk kerülnek egymásba. A gyűrűbetétek egy síkban vannak az asztallap felületével.

Gyűrűk

Mire valók a gyűrűk? Biztosítják a vágó szoros bejutását a munkadarab testébe. Különböző gyűrűméretek felelnek meg a vágóelemek különböző átmérőjének.

Frazier

Mivel az útválasztó az asztallap aljára van rögzítve, az FS kialakítása szabad helyet teremt alatta. Az erőmű telepítése és karbantartása nem jelenthet nehézséget a gép alján uralkodó szűkös körülmények miatt.

A marót meghajtó univerzális erőegységet marónak nevezzük. Bármilyen alkalmas villanymotorral elvégezhető. De ez egy olyan személy hatáskörébe tartozik, aki nagy tapasztalattal rendelkezik ezen a tevékenységi területen. A legjobb megoldás egy kész kézi malom vásárlása.

A kézi maró egy többfunkciós egység. Az elektromos kéziszerszámok különféle feladatokat látnak el. Főleg fa nyersdarabok feldolgozására használják.

A szerszámot azonban nagyon nehéz a kezében tartani, és ezzel egyidejűleg megpróbálni rögzíteni a fa részt. Ez nem hozza meg a kívánt eredményt. Annak érdekében, hogy az alkatrészek gyártása nagy pontossággal történjen, a marószerszámot egy speciális asztalra rögzítik.

A maró talpán menetes furatok vannak. A furatok a szerszám csavarokkal történő rögzítésére szolgálnak az FS asztallapba épített lemezhez.

Router szerelvény

A maróasztalok asztallapjait és tányérjait szigorúan ugyanabban a vízszintes síkban kell elhelyezni. A lemezen lévő rögzítőcsavarok süllyesztett furatokba vannak csavarva. Semmi sem nyúlhat ki vagy süllyedhet bele az FS munkafelületébe.

Ha a router testében nincsenek rögzítési lyukak, akkor azokat egymástól függetlenül kell vágni. A tányér munkalaphoz való rögzítéséhez alulról mintát készítenek az anyagból. Ha a munkaállvány acéllemezből készül, akkor a fémlemez speciális rögzítőelemekkel van felszerelve.

Lift

A professzionális gépeken egy speciális eszköz van felszerelve az útválasztó függőleges mozgatására - egy lift.

Bizonyos jártasság birtokában emelőt vagy más emelőkaros emelőmechanizmust felvonóként is beilleszthet. A legjobb megoldás egy kész lift vásárlása az elosztó hálózatban. Az emelőmechanizmus tervezésénél a legfontosabb az egység megbízható rögzítésének biztosítása egy adott magasságban. A maró vágóelemeinek kúpos elrendezése lehetővé teszi az FS munkafelülete feletti kiemelkedés bizonyos magasságában a munkadarab testében a megmunkálás mélységének és szélességének beállítását.

vezetősín

A vezetősín duralumínium profilból készül. Vezetősínként használhatja a bútorokban használt duralumínium síneket a szekrények tolóajtóinak mozgatásához. A sín alatt kézi maróval történik a kiválasztás. A vezetősínt párhuzamosan kell elhelyezni a szemközti tolófallal.

Nyomórudak

Az asztallap mindkét oldalán duralumínium sínek vannak felszerelve, amelyek mentén a tolórudakkal ellátott keretszerkezet mozog. A végén a pályával párhuzamosan egy vonalzó van rögzítve. A vonalzó egy közönséges rulettszalagról készíthető.

Az ütközőrudak oldalsó támaszként szolgálnak a munkadarabok számára. A marófej mindkét oldalán találhatók. A kezelő szemének a forgácsoktól való védelme érdekében a rudak közötti rést átlátszó műanyag borítja.

Szórófej

A nyomórudak külső oldalára, a marófej felett egy szívófúvóka van felszerelve. A gép működése közben porszívóhoz csatlakozik. Ennek köszönhetően a fapor és forgács hatékonyan eltávolítható a munkaterületről.

Hosszanti mozgatható ütköző

A mobil megálló alsó része a vezetősínbe van beillesztve. Az állvány szabadon mozog az FS mentén. Függőleges falával a rögzítő a munkadarab alapjához támaszkodik. Az ütköző megnyomásával a gépkezelő marás közben az alkatrészt az asztal mentén mozgatja.

További reteszek

A rögzítőelemek műanyagból készültek. Megóvják a munkadarabot az alkatrész akaratlan elmozdulásától a függőleges és vízszintes síkban. A bilincsek egy speciális állványra vannak felszerelve.

Rotary FS

A marógép forgóasztala meglehetősen összetett műszaki eszköz. A Rotary FS lehetővé teszi a munkadarab dőlésszögének beállítását. Ez annak köszönhető, hogy az asztal munkafelülete képes különböző irányokba mozogni. A CNC-vel felszerelt gépeken kerek és spirális konfigurációjú alkatrészek is gyárthatók.

A kézi vezérlésű FS különféle lekerekítéseket hajt végre, lehetővé téve az alkatrészek ívelt felületeinek feldolgozását. A leggyakoribb FS átmérő 300-600 mm. A forgó mechanizmus mozgatja az asztal munkafelületét mind vízszintes síkban, mind keresztirányú-hosszirányú és függőleges-vízszintes síkban.

A vízszintes-függőleges forgótányér biztosítja a kiváló minőségű munkadarabok feldolgozását. A függőleges-vízszintes munkafelület lehetővé teszi az alkatrészek körkörös megmunkálását és csavarcsatornák kialakítását a termékek felületén.

A forgóasztalokat acél alkatrészek és más fémekből készült munkadarabok feldolgozására használják.

Csak magasan képzett szakemberek készíthetnek forgógépet saját kezűleg. Előnyös egy ilyen kialakítású gép a vállalkozási tevékenységek végrehajtása során. Egyszeri munkához gazdaságilag nem kifizetődő egy forgó FS-t a háztartásban tartani.

Az alábbiakban egy videó mutatja be az FS felépítésének egyszerű diagramját. Az ilyen berendezések összeszerelése meglehetősen hozzáférhető az asztalos gyakorlattal rendelkező személy számára.

Biztonsági megfelelőség

A maróasztal elektromos szerszámmal van felszerelve. A gép üzemeltetése során a következő biztonsági óvintézkedéseket kell betartani:

1. Ha az FS kerete fémből készült, akkor meg kell szervezni a munkalap tartójának földelését.
2. Fontos, hogy a gépet jól szellőző és jól megvilágított helyiségben helyezze el.
3. Az FS fa alkatrészekből történő gyártása esetén maga a marótest földelve van.

Ebből a cikkből megtudhatja, hogyan készítsen famarógépet saját kezűleg otthon a munkadarabokkal végzett alapvető műveletek elvégzéséhez. A szöveg lépésről lépésre felvázolja az eszköz létrehozásának technológiáját: az eszköz tervezési jellemzőinek és a telepítéshez szükséges összes alkatrészének elemzése, méretekkel ellátott rajzok és részletes leírások, amelyek segítenek az egyes elemek létrehozásában és elhelyezésében. őket együtt.

A famarógépeknek többféle célja lehet. Egyes eszközöket csak egy művelet végrehajtására terveztek, mások többfunkciósak. A professzionális szerszám vásárlása drága öröm, ezért sok kézműves famegmunkáló gépet készít saját kezűleg. Leggyakrabban egy ilyen útválasztót kis bútorműhelyekben használnak.

A marószerszámokat általában a fa egyenes vagy ívelt kontúr mentén történő megmunkálására használják. A forgó mozgásokat végző vágófej munkaelemként működik a tervezésben. A legtöbb esetben ez a rész függőlegesen helyezkedik el. A maróknak számos fajtája létezik, amelyek mindegyike saját tervezési jellemzőkkel rendelkezik.

A legnépszerűbb készüléktípusok:

• szabványos egyorsó (az orsó függőlegesen helyezkedik el);
• egyorsós kivitelek, ahol az orsó vagy házi készítésű maróasztal megdől;
• Felső elhelyezésű orsóval rendelkező másolómarógépek;
• vízszintes elrendezésű orsóval rendelkező szerkezetek másolása (a szerszámot fából készült légcsavarok feldolgozására tervezték).

Jegyzet! Az utolsó kivételével az összes felsorolt ​​kivitelben az anyag adagolása kézzel történik.

Marógép készülék: egyorsós kivitelek

Az egyorsós gép kialakítása egy vízszintes asztalt tartalmaz, amelyen egy pár hornyos foglalat található a vezetővonalzók rögzítésére. Öntöttvas keretre van felszerelve. Az asztal alatt szánok vannak, amelyek a vezetők mentén mozognak. Van egy orsó a nyomócsapágyon és egy pár csapágy. Ennek az elemnek a tetején van egy másik orsó - beépülő modul. Vágó alkatrészek felszerelésére tervezték.

Az orsóval ellátott csúszda szükség esetén megemelhető. Ehhez egy kézikerékkel vagy csavarral ellátott kúpkerekes fogaskereket használnak. A szíjhajtás lehetővé teszi az orsó meghajtását. Sőt, ellenhajtás, motor vagy motortengely is használható erre.

Egy ilyen fa router saját kezű készítéséhez figyelembe kell vennie néhány árnyalatot. Bizonyos esetekben nem nélkülözheti az orsó további megerősítését. Ilyen igény akkor merül fel, ha nagy magasságú munkadarabokat kell feldolgozni, vagy komoly terhelések hatnak az alkatrészre. Ehhez fel kell szerelni és rögzíteni kell a felső ütközőt a gépasztalon. Ez az elem a konzolra van rögzítve. A munkadarab mozgásának vezérléséhez a marási folyamat során kívánatos vezetőgyűrűt vagy vonalzót használni.

Azok a gépek, amelyekben az orsó vagy az asztal dönthető, lehetővé teszik, hogy a famunkák szélesebb választékát végezze el saját kezűleg. A szabványos műveletek mellett az ilyen tervek lehetővé teszik a magasabb feldolgozási minőség elérését, tiszta és egyenletes felület elérését. Ezt az eredményt a fa ferdén vágásával, nagyon kis átmérőjű marókkal érhetjük el. A dönthető orsóval rendelkező műszer sokkal biztonságosabb és kényelmesebb.

Házi készítésű fához készült fénymásoló készülék felső orsóval

Ezeket az eszközöket másolási munkák elvégzésére használják. Nem igényel nagy teljesítményt. Az ilyen kialakítások lehetővé teszik a marást és fúrást áttört termékek létrehozásához.

A fénymásoló egyszerre három szerszámot képes cserélni:

1. Frazier.
2. Fúrógép.
3. Lombfűrész.

A fafeldolgozást vágómalmok segítségével végzik. Az orsó nagy fordulatszámot fejleszt, így a megmunkált felület nagyon tiszta.

A házi famegmunkáló gép különféle célokra használható:

• főnök kalibrálása;
• áttört keretek gyártása;
• a bordák falának kidolgozása stb.

Ennek a kialakításnak az alapjaként öntöttvas ágyat használnak. Felső része sarló alakban ívelt. Ez a terület az elektromos motor felszerelésére szolgál.

Jegyzet! Az ágy egy link funkcióját látja el, amelyre a házi készítésű famarógép összes eleme fel van szerelve. Minél erősebb és megbízhatóbb a kialakítása, annál jobb.

A motor sínekre van szerelve. A karrendszernek köszönhetően fel-le tudja mozgatni ezeket az elemeket. Ezt a szakaszt a pedál megnyomásával lehet mozgásba hozni, amely speciális ütközővel van felszerelve. A motor forgórészének tengelye az orsóhoz csatlakozik, ahol a tokmány a szerszámmal van rögzítve. Ez a patron lehet önközpontú vagy amerikai.

A keret alsó zónájában egy asztal van felszerelve egy mozgatható konzolra. Ez a kialakítás egy kézikerék segítségével függőlegesen mozoghat a vezetők mentén. Vannak más lehetőségek is a házi készítésű famarógép saját kezű készítésére, ennek a kialakításnak a rajza magában foglalja az asztal függőleges mozgását is a munkafolyamat során a pedál megnyomásával. Az ilyen modellekben az elektromos motor és az orsó álló helyzetben marad.

Hogyan készítsünk faesztergagépet saját kezűleg: rajzok és technológia

A legegyszerűbb módja annak, hogy otthon saját kezűleg készítsen szerszámot, ha fúróból vagy egy másik szerszámból vett villanymotorból eszterga- vagy marógépet készít. Ez a folyamat nem olyan bonyolult, így minden mester képes megbirkózni a végrehajtásával. Ehhez szükség lesz egy villanymotorra, amelynek teljesítménye nem haladja meg az 500 W-ot, és rögtönzött anyagokat. A fúró hajtásként is használható. Természetesen az esztergagép elkészítéséhez bizonyos készségekre van szükség.

A gép felépítéséhez a következő elemek szükségesek:

• fémkeret;
• elektromos motor;
• ezermester;
• vissza nagymama.

Nem árt, ha beszerez egy rajzot, amely segít a méretben való navigálásban és az összes szerkezeti elem helyes elkészítésében a későbbi összeszereléshez.

Hogyan készítsünk házi fúrógépet saját kezűleg motorral

Először elő kell készítenie az elektromos motor tengelyét. Ehhez egy előlapot kell felszerelni rá, és egy menetes acél közép is alkalmas. A második központ felszerelése a farokcsőben történik. A keret gyártásához egy 5x3 cm méretű sarokpárra lesz szükség, ezek hossza 15 cm A motor csavaros csatlakozással van a kerethez rögzítve.

Jegyzet! A farokrész központi részének szükségszerűen egybe kell esnie a motor tengelyének közepével.

A házi készítésű gép saját kezű gyártásának következő szakaszában a fejtartót összeszerelik. Ez az elem egy pár vízszintes és egy pár függőleges sarokból áll. Egy cső van hozzáerősítve, amelyet az orsóhoz terveztek. Bele kell szúrni egy csavart, melynek átmérője 1,2 cm. Korábban a feje derékszögben van kihegyezve. Így az orsó központi része látható. Ezt követően a fejtartót az ágyra kell felszerelni. A felső állványon, amely a vízszintes sarkokhoz kapcsolódik, a csövet hegesztéssel kell rögzíteni.

A kézidarab elkészítéséhez le kell vinni egy letört acélrudat. Ezenkívül ennek az elemnek rendelkeznie kell egy lyukkal, amely a referenciavonalzó rögzítésére szolgál. A csövet a rögzítőcsavarral függőlegesen kell hegeszteni a hosszú szöghöz. Ezután a kézidarab rudat belehelyezzük.

A motor forgórésze, amelyre az előlapot rögzítve van, a támasztóelem orsójaként szolgál. Több lyukat kell készíteni. A központi részbe egy villa kerül. Az élek mentén lévő lyukak az alkatrész csavarokkal történő rögzítésére szolgálnak.

Hogyan készítsünk fúrógépből faesztergagépet saját kezűleg

Használati útmutató. Kiegészítők. Ajánlások a minták kiválasztásához és a legjobb modellek áttekintése.

A maró kialakítása a következő elemekből áll:

• munkalapok;
• ágyak;
• orsó
• párhuzamos ütköző;
• takarmányszán;
• porszívó.

Hasznos tanács! A gép ajánlott motorteljesítménye 2 kW vagy több. Egy kisebb teljesítményű szerszám nem képes keményfa nyersdarabok feldolgozására.

Anyagok kiválasztása famegmunkáló gép gyártásához saját kezűleg

Annak érdekében, hogy az ágy ellenálljon a nagy dinamikus terheléseknek, kívánatos, hogy a gyártáshoz fémet használjon. A legalkalmasabb lehetőség egy négyzet vagy téglalap alakú cső. Masszív fém sarok használata megengedett.

Az ilyen anyagok kiválasztása lehetővé teszi, hogy hegesztőgép használata nélkül hozzon létre egy tervet. Minden elem csavarokkal van összekötve. A kialakítás összecsukható, ami megkönnyíti a szállítását és szállítását. Ezenkívül a maróasztal megfelelő rajzának segítségével saját kezűleg állítható lábakat hozhat létre. A mozgatható támasztékok lehetővé teszik a gép vízszintes beállítását.

A munkalapok gyártásához a következő anyagok alkalmasak:

• többrétegű rétegelt lemezek;
• gyalult deszka;
• MDF, OSB vagy forgácslap.

Az asztallapnak sima felületűnek kell lennie. Bármilyen szabálytalanság befolyásolja a munka minőségét. Ezenkívül ki kell zárni minden olyan tényezőt, amely a munkadarabok feldolgozása során karcolásokat okozhat.

Ha saját kezűleg készít asztalt egy útválasztóhoz, több módon is sík felületet lehet elérni:

• befejezés műanyaggal;
• gyalult deszkák gondos beállítása és csiszolása;
• fém kikészítés.

Ha saját kezűleg szeretne útválasztót készíteni, használhat aszinkron vagy kommutátor motort. Az első lehetőség meglehetősen szerény működésű, és nem korlátozza a használt marók méretét. A hátrányok közé tartozik a magas zajszint. A kommutátormotor könnyebben hozzáférhető, de a keféi gyorsabban kopnak.

Hogyan készítsünk „csináld magad” útválasztó biteket

A házi készítésű favágók képesek hatékonyan megmunkálni a fát, azonban kemény anyagokkal érintkezve a vágóelemek gyorsan eltompulnak. Ezért az ilyen alkatrészek alkalmazási köre jelentősen korlátozott.

Ha saját kezűleg szeretne favágót készíteni, elő kell vennie egy hengeres darabot, és le kell vágnia átmérőjének felét azon a területen, ahol a vágási zóna található. Ezt követően ki kell simítani a keletkező átmenetet. A munkadarab vágott részéből el kell távolítania az átmérő további 1/4-ét, és hasonló műveletet kell végrehajtania. Ezután téglalap alakút kell adnia a vágó feldolgozott részének. Ehhez vágja le az alsó részét. A kapott munkaterület vastagsága 2-5 mm legyen.

Hasznos tanács! Fém munkadarab vágásához fúrót vagy köszörűt használhat, és ezt a szerszámot ehhez a feladathoz igazítja. A vágóél a -val készíthető.

1. Kívánatos a vágórészt 7-10 ° -os szögben élezni. Az élesebb él sokkal rosszabbul vág, és gyorsan elveszíti élességét.
2. Fémtárcsákkal felszerelt sarokcsiszolóval megadhatja a vágó vágórészének a szükséges konfigurációt. Erre a célra a gyémánt bevonatú tűreszelő is megfelelő.
3. Ha a vágó bonyolult konfigurációval rendelkezik, lelapíthatja vagy meghajlíthatja.

Hogyan készítsünk marógépet saját kezűleg

A legegyszerűbb marógép a korábban ismertetett esztergaszerszámhoz hasonlóan elkészíthető. A szerkezet vezető középpontjának kialakítása többféleképpen lehetséges.

Az első esetben egy vékony falú acélcső van felszerelve a tengelyre. Ez a módszer a legegyszerűbbnek tekinthető, de nem mentes a hátrányoktól. A kezelő nem tud olyan munkadarabokat feldolgozni, amelyek átmérője kisebb, mint a cső belső szakasza. Ezenkívül egy ilyen szerkezetet szükség esetén nem lehet gyorsan szétszedni.

A második esetben a munkadarab az előlaphoz lesz rögzítve. Ehhez csavarokat használhat, amelyekhez először lyukakat kell készítenie. Ennek a módszernek is vannak hátrányai. A megmunkált munkadarabok átmérőjét az előlap mérete korlátozza. A folyamat egyszerűsítése érdekében készíthet egy speciális patront, bár ebben az esetben nem lehet elkerülni bizonyos korlátozásokat.

A hátsó középpontot, amely hosszú munkadarabok rögzítésére szolgál, a faroktámaszra kell felszerelni. Az elektromos motor a keretre van felszerelve. Általánosságban elmondható, hogy az eszterga- és marószerszámok legegyszerűbb kivitelei sok tekintetben hasonlóak. Ha funkcionálisabb eszközt szeretne beszerezni, saját kezűleg is készíthet CNC marógépet, de ehhez további műszaki ismeretek szükségesek.

Csináld magad asztalgyártási technológia rajzos routerhez

Számos tervezési lehetőség használható az asztali CNC útválasztó telepítéséhez. Az asztalok lehetnek rögzítettek vagy hordozhatók. Ezen kívül van egy összesített fajta is. Ez a kialakítás lehetővé teszi az asztal felületének kiterjesztését router használatához.

A kézművesek leggyakrabban a fémkeretes álló szerkezeteket részesítik előnyben. A holland rétegelt lemez alkalmas a munkalap anyagára.

Jegyzet! Ha saját kezűleg készít asztalt egy kézi útválasztóhoz, feltétlenül figyelembe kell vennie annak a személynek a magasságát, aki ezen dolgozik.

A szükséges eszközök és anyagok listája a következőket tartalmazza:

• fém alkatrészek a kerethez (cső vagy sarok);
• alumínium vezetők;
• tengely a router rögzítéséhez;
• gitt, valamint alapozó és színező kompozíciók;
• önmetsző csavarok;
• bútorcsavarok (60x6 mm);
• hatlapú állítócsavarok anyákkal (4 db);
• Finn laminált rétegelt lemez nedvességálló tulajdonságokkal (lapvastagság 1,8 cm);
• anyag párhuzamos ütköző gyártásához (rétegelt lemez vagy táblák);
• fúró és fúrókészlet;
• csavarhúzó és elektromos szúrófűrész;
• hegesztőgép;
• tartozékok (kefék, rongyok, spatula).

Miután mindenre szüksége van, könnyedén elkészítheti a maróasztal kialakítását saját kezével, a technológia videós áttekintése, amelyből sok van a neten, segít vizuálisan megismerni ezt a folyamatot.

CNC gépek barkácsolási technológiája: rajzok és összeszerelés

A CNC marószerszám abban különbözik a hagyományos szerszámtól, hogy van egy program, amely vezérli a működését. Sok videóban házi készítésű gépek készülnek egy téglalap alakú gerenda alapján, amely síneken van rögzítve. Ez alól a CNC router sem kivétel. A tartószerkezet beépítése során nem célszerű hegesztett kötéseket használni, célszerűbb csavarokkal rögzíteni.

A helyzet az, hogy a hegesztési varratok érzékenyek a vibrációra, ami miatt idővel a keret fokozatosan megsemmisül. A geometriai méretek megváltoztatása következtében a berendezés elveszíti pontosságát és feldolgozási minőségét. Kívánatos, hogy a táblázat rajza lehetőséget biztosítson a szerszám függőleges mozgatására. Erre a célra csavarhajtás alkalmas. A forgó mozgást fogasszíj továbbítja.

A függőleges tengely a legfontosabb szerkezeti elem. Gyártásához alumíniumlemezt használhat. Ugyanakkor nagyon fontos, hogy a tengely méretparaméterei megfeleljenek a leendő gép méreteinek.

Hasznos tanács! Tokos kemence segítségével a rajzon feltüntetett méretek figyelembevételével függőleges tengelyt lehet önteni alumíniumból.

A gép összeszerelését két léptető típusú villanymotor beszerelésével kell kezdeni. A függőleges tengely mögé közvetlenül a testre vannak felszerelve. Az egyik motor a marófej vízszintes, a másik a függőleges mozgást vezérli. Ezután folytatnia kell a szerkezet többi elemének telepítését.

A forgó mozgást szíjhajtások segítségével továbbítják a szerszám kulcselemeihez. Mielőtt a szoftveres vezérlést a kész útválasztóhoz csatlakoztatná, feltétlenül ellenőrizni kell a teljesítményét, és hiányosságok esetén meg kell szüntetni azokat. Sok kézműves videó áttekintést használ a gép saját kezű összeszereléséhez, ahol ezt a folyamatot részletesen tárgyalják.

Berendezés fa CNC marógépének saját kezű készítéséhez

CNC marógép otthoni létrehozásához feltétlenül léptetőmotorokat kell használni. Lehetővé teszik a szerszám 3 síkban történő mozgatását. Házi készítésű gépek készítéséhez a mátrixnyomtatóban található villanymotorok ideálisak. Gondoskodni kell arról, hogy a motorok elegendő teljesítményűek legyenek. A motorok mellett acélrudakra lesz szükség.

Egy mátrixnyomtatónak csak néhány motorja van, de háromra van szükség egy útválasztó létrehozásához. Ezért több régi nyomtatóeszközre lesz szükség. Kívánatos, hogy a motorok 5 vezérlővezetékkel rendelkezzenek. Ez növeli az eszköz funkcionalitását.

A motor egyéb paraméterei is fontosak:

• lépésenkénti forgási fok;
• tekercsellenállás;
• feszültségszint.

A meghajtó összeszereléséhez csapra és anyára lesz szüksége. Ezeknek az alkatrészeknek a mérete a rajz szerint van kiválasztva. A motor tengelyének és a csap rögzítéséhez használhat egy vastag gumitekercset egy elektromos kábelből. Rögzítőnek egy nejlonhüvely megfelelő, abba csavart kell behelyezni. Segédszerszámként használhat fúrót és reszelőt.

A műszert a szoftver fogja vezérelni. A gép kötelező eleme az LPT port, amely a vezérlőrendszernek a routerhez való csatlakozását biztosítja villanymotorokon keresztül. A gép összeszereléséhez felhasznált alkatrészek minősége meghatározza annak élettartamát és az elvégzett technológiai műveletek minőségét. Ezért a részletek kiválasztását alaposan meg kell közelíteni. Ha a gép összes elektronikus alkatrésze telepítve van és csatlakoztatva van, már csak az illesztőprogramok és a szoftver letöltése van hátra.

Mennyibe kerül egy CNC marógép vásárlása: szerszámárak

Ha szinte minden mesterember meg tudja oldani a kézi útválasztó és az állóasztal gyártását, akkor a CNC gép összeszerelése sokak számára lehetetlen feladatnak tűnik. Ráadásul a házilag készített tervek nem rendelkeznek azzal a képességgel, amit egy gyári szerszám kínálhat.

Hasznos tanács! Ha azt tervezi, hogy egy útválasztót használ összetett famegmunkáláshoz, akkor jobb, ha előnyben részesíti a pontosan kalibrált és sok funkcióval rendelkező gyári terveket.

Az árak a funkcionalitástól, az asztal méretétől, a teljesítménytől, a gyártótól és egyéb paraméterektől függően változnak.

Gyári CNC marógépek átlagárai:

A gép neve	Asztal hossza, mm	ár, dörzsölje.
LTT-K0609 (LTT-K6090A)	900	228970
WoodTec MH-6090		246780
LTT-P6090		329120
R.J.1212	1300	317000
WoodTec MH-1212		347350
RUIJIE RJ 1200		399200
WoodTec MH 1325	2500	496350
WoodTec MH-1625		540115
WoodTec VH-1625		669275
RJ 2040	3000	1056750
WoodTec VH-2030		1020935
WoodTec VH-2040		1136000

A gép szoftveres összeszerelése meglehetősen bonyolult folyamat, amely bizonyos készségeket és ismereteket igényel. Ez a munka nem végezhető el megfelelő rajz és a szükséges részletek nélkül. Az olyan elemek, mint a jelkábelek, léptetőmotorok és mikroprocesszoros kártyák, eltávolíthatók a régi berendezésekből, vagy megvásárolhatók online. Számos online áruház kínál kész készleteket a marógépek összeszereléséhez otthoni műhelyekhez.

Famarógép készítése saját kezűleg: videó utasítás