Gyapjúfeldolgozó vállalkozás létrehozása. Miből és hogyan készül ez a csomagolóanyag

A gyapjú – a legrégebbi természetes szigetelőanyag – sok szempontból továbbra is felülmúlhatatlan anyag, egyedülálló tulajdonságokkal, amelyek hasznosak az ember számára.

Juh Jan Eufinger

Azok között, akik meg vannak győződve az ember isteni eredetéről, van egy olyan vélemény, hogy a homo sapiens eredetileg meztelenül fogant meg és testesítette meg a teremtőt. A tudósok szerint azonban a modern ember távoli őseinek még mindig volt szőr a testén. A gyapjúról és jelentéséről beszélgetve érdemes megjegyezni, hogy a kezdeti időkben bőségesen nőtt az emberen, természetes ruházata volt, és csak jóval később lett az első mesterséges.

Egy hosszú evolúciós úton őseink majdnem elvesztették saját gyapjúkabátjukat, de ehelyett megtanulták kölcsönkérni az állatoktól. Még mindig nem tudtak semmit a hőátadásról, állatbőröket bányásztak, és bebugyolálták magukat, hogy melegen tartsák magukat. A 19. század elején a nagy francia matematikus és fizikus, Jean Baptiste Joseph Fourier „A hő analitikai elmélete” című művében végül kifejtette, mi a hővezető képesség, és a hálás emberiség elkezdte meleg ruhákba burkolózni egy tudományos módszer segítségével. megközelítés. Azóta a tudomány és a technika jelentős előrehaladást ért el, de a gyapjú, mivel az egyik fő szigetelőanyag volt, az is maradt.

Mi a gyapjú titka? Miért tartja olyan jól a meleget? Ebben részletesen megvizsgáltuk a ruházat általi hővisszatartás mechanizmusát. Emlékezzünk vissza, hogy a szigetelés fűtő tulajdonságai közvetlenül attól függnek, hogy mennyire hatékonyan tartja vissza a levegőt a test felülete közelében. A légrés megakadályozza a hő kiáramlását, mivel a levegő hővezető képessége nagyon alacsony. Bármilyen szigetelés, legyen az természetes pihe, vatta, szintetikus szál vagy gyapjú, térszerkezetében „megköti” a levegőt, és megakadályozza, hogy a környezet levegőjével keveredjen.

Miből készül a gyapjú? Hogyan tudja visszatartani a levegőt?

Mi a gyapjú

A gyapjú egy szőrszál az állat testén, amely két fő szőrtípusból - védő és pehely - áll.A fő különbségük vastagságban és rendeltetésben van: védő - hosszú, vastag, durva - ez egy látható gyapjúréteg, pehely. - vékony hullámos szálak. A védőszőrszálak a szőrzet térszerkezetét alkotják, meghatározzák hullámosságának mértékét, védő és hőtakarékos funkciókat látnak el. A pehelyszőrzet, más néven aljszőrzet fő feladata pedig a hő megtartása a bőrön. Egy nagy védőszőrnek lehet egy különálló izma, amelyet ez a haj megemel. A felálló haj pontosan ezeknek az izmoknak az érdeme. A megemelt szőr nem csak fenyegető megjelenést kölcsönöz, hanem átmenetileg növeli a szőrzet teljes vastagságát, és ezáltal hőmegtartó képességét is.

A gyapjúrétegben a szőrök sűrűn vannak elrendezve, gyakran hullámosak, összefonódnak. A szőrzet ilyen térbeli felépítése sok zárt légzsákot hoz létre, amelyek a levegőt a test közelében tartják, megakadályozva, hogy az állat megfagyjon, vagy éppen ellenkezőleg, elhaljon a hőtől. Ezenkívül légüregek lehetnek magában a hajban. Például egy jegesmedve vagy egy teve haja üreges, azaz légcsatornával van benne. A levegő jelenléte a haj belsejében jelentősen növeli annak hőszigetelő tulajdonságait.

Természetesen senki sem látott tevéket, akik jegesmedvékkel kóboroltak a sarkvidéki területeken, és senki sem látott umokot Kara-Kumban. De a szőrük által létrehozott légrés mindkettőjüket megvédi: a medvéket a hidegtől, a tevéket a hőtől, a levegő ugyanolyan alacsony hővezető képességének köszönhetően.

Gyapjú használata

Primitív őseink tudták, hogy a gyapjú jól tartja a hőt, de összegyűjteni és feldolgozni még nem tudták. A ruhakészítés egész egyszerű technológiai folyamata az ókorban abból állt, hogy a vadászat során elejtett állat bőrét eltávolították. Valójában ezek a bőrök a rájuk borító gyapjúval együtt a vadászok és testvéreik ruháivá váltak.

Idővel az állatok háziasítása és a szarvasmarha-tenyésztés fejlődése oda vezetett, hogy az ember megtanulta nemcsak a bőrt meleg ruhák készítésére használni, hanem az állatoktól - főleg juhoktól, kecskéktől és tevéktől - gyűjtött gyapjút is. Nyírva vagy fésülve, fonal alapanyagául szolgált - összefonódó hajból álló hosszú szálak. A gyapjas szálak is jól visszatartják a levegőt szövéseikben, ezért a kötött gyapjútermékek nem tartják meg rosszabbul a hőt, mint az állatbőrök. Fonókorongokból, orsókból gyapjúszálat készítettek, és elmondható, hogy az egész modern könnyűipar ezekkel az egyszerű eszközökkel kezdődött.

A gyapjú fajtái

Báránygyapjú

Az emberek által használt gyapjúfajták közül a juh a leggyakoribb. Gyapjúfonalat kötöttáru készítéséhez vagy cérnát gyapjúszövet készítéséhez használják. A juhgyapjú rugalmas és sűrű a gyapjúszálak hullámossága miatt. A gyapjú spirális formája véd a szennyeződéstől és a csapadéktól. Nyújtható és kiegyenesíthető, de idővel visszaáll eredeti állapotába. A gyapjú krimpelése nagyon értékes minőség, melynek köszönhetően a gyapjútermékek terjedelmesek, bolyhosak, tartósak, hordhatóak és szinte nem gyűrődnek. A legjobb minőségű juhgyapjú számítmerinó. A merinó gyapjú finomsága lehetővé teszi, hogy még a termofehérnemű gyártásánál is használható legyen.

A juhgyapjú szőrét apró pikkelyek borítják, így jól tapadnak egymáshoz. A filc gyártási technológiája ezen a tulajdonságon alapul - egy sűrű, nem szőtt anyag, amelyet ruhák vagy cipők, például nemezcsizmák készítésére használnak. A filc remek példa arra, hogy egy alacsony hővezető képességű anyag hogyan védhet hideg és meleg ellen egyaránt. Már említettük a téli filccsizmát, de ugyanezt a filcet használják például kalapok készítéséhez - panama sapkák, kalapok és budenovkák, amelyek megvédik a gőzfürdők és szaunák szerelmeseinek fejét a túlmelegedéstől. Igen, és a sivatag nomád lakói - a beduinok - még mindig gyapjúruhát használnak, mint megbízható védelmet a forró afrikai napsütéssel szemben.

A gyapjú tökéletesen elnyeli a hangot. A hangstúdiókban gyakran használnak gyapjúhuzatot. A természetes gyapjúból készült szőnyegek régóta népszerűek a különféle tulajdonságok miatt, amelyek lehetővé teszik a meleg tartást, otthonosságot és kényelmet teremtenek a házban. Az alacsony minőségű gyapjúból pedig építőfilcet kapnak - a helyiségek hő- és hangszigetelésére szolgáló anyagot.

Angora kecske Nico Smit

Kecskeszőr és pehely

A kecskeszőr meglehetősen egyöntetű, de a szőre sokkal simább, mint a birkáké, így nem tapadós és nem pörgős is. A leghíresebb és legkiválóbb minőségű kecskegyapjúfajták az Orenburg, a Kasmír és az Angora. Nekik van a legvékonyabb szőrük: az orenburgi kecskében 16-18 mikronos, a kasmíri kecskében 19-20 mikronos és az angóra kecskében 22-24 mikronos. Az angórakecske puha és selymes fonalát hívjákmoher.Érdekes módon az angóranyúl szőrét is nevezikangóranyúl, és ez némi zavart okoz. A kecskepehely szintén a kecskeszőr egyik fajtája, amelyet nyírással és speciális fésűvel történő fésüléssel is nyerhetünk. Kifésüléskor a szösz gyengédebb, könnyedebb és kellemes tapintású. A híres orenburgi pehelykendő kecskepehelyből készült. A kasmír kecskék pedig feladnak, amelyből vékony, puha és meleg anyag készül -kasmír.

teve gyapjú

A teveszőr alapvetően különbözik a juh- és kecskeszőrtől. A jegesmedvéhez hasonlóan az üreges szőr nagymértékben csökkenti a teveszőr hővezető képességét. A teve gyapjúból készült termékek előállításához tevepehelyt használnak - aljszőrzetet. A teve gyapjúból készült termékek higroszkóposak, könnyűek, alacsony hővezető képességgel rendelkeznek és jól lélegznek.

Alpaka Oliver Nowak

Egzotikus gyapjú

A legdrágább és legjobb minőségű gyapjú a láma, az alpaka és a vikunya gyapja. Ezek a tevefélék családjába tartozó állatok, amelyek Dél-Amerikában, az Andokban élnek. Az alpaka gyapjú hétszer melegebb, mint a juh, könnyű, puha, selymes és nagyon tartós. A vikunya gyapjút pedig kézzel gyűjtik nehezen elérhető helyeken magasan a hegyekben, gyakran nehéz éghajlati viszonyok között. A vikunya gyapjú kilogrammonkénti ára elérheti az ezer dollárt is.

A gyapjú előnyei

A természetes eredet és az évezredek evolúciója a gyapjút számos melegvérű állat számára kiváló természetes szigetelőeszközzé tette, de az emberek is sikeresen használják. A gyapjú biológiailag barátja az embernek, így nem csak melegíti, hanem terápiás hatása is van. A gyapjú lanolint is tartalmaz, amely összetételében közel áll az emberi faggyúhoz, és jótékony hatással van a bőrére.

Sok szintetikus száltól eltérően, amelyek elősegítik az izzadságot okozó baktériumok növekedését, a gyapjúszálak éppen ellenkezőleg, megakadályozzák a bakteriális szennyeződést. Úgy tartják például, hogy a pozitív elektromos töltésű rostok vonzzák a negatív töltésű baktériumokat. Ezek a baktériumok a poliészter szálakban maradnak meg, és az izzadsággal való kölcsönhatásuk okoz kellemetlen szagokat. Ennek a hatásnak a csökkentése érdekében a szintetikus anyagok gyártói a poliészter vagy polipropilén szálakat ezüstsókkal kezelik. Ilyen probléma a gyapjúnál nem merül fel, vagy inkább a természet maga oldotta meg - negatív töltést adott a gyapjúszálaknak, aminek köszönhetően a gyapjú taszítja a baktériumokat, tisztán tartja, megakadályozza a szagokat, sőt „begyűjti” a káros pozitív töltéseket az emberből. bőr.

Az angóragyapjú, a kasmír és az orenburgi kecske pehely, valamint a merinógyapjú a száraz hő mellett kellemes puhaság érzetet kelt. A durvább szálakat tartalmazó gyapjú azonban karcos és irritáló lehet. Ezenkívül néhány ember allergiás a gyapjúra.

Gyapjú jellemzői

Hővezető

A természetes szőrszálak közül a főként keratinból álló gyapjúnak van a legalacsonyabb hővezető képessége - 0,033 W / ( m K ). Ez azonban keveset mond az adott gyapjúruha hőtakarékos tulajdonságairól, mert a legjobb védelmet a hideg ellen nem maga az anyag, hanem a benne lévő légréteg biztosítja. Ennek ellenére a keratin alacsony hővezető képessége, valamint a gyapjúszálak azon képessége miatt, hogy hatalmas számú mikroszkopikus légüreget hoznak létre, a gyapjú az egyik legjobb természetes hőszigetelő.

Higroszkóposság

A gyapjú tökéletesen felszívja a vizet - saját tömegének 30-35%-át - és jól lélegzik. Ezért a gyapjú viszonylag kis mennyiségű beérkező nedvességgel (izzadság) párologtatás formájában eltávolítja ennek a nedvességnek egy részét, a többit pedig felszívja anélkül, hogy nedves és hideg lenne. Sőt, ha a gyapjút megnedvesítjük, még egy bizonyos mennyiségű hő is felszabadul. A gyapjú nagy higroszkópossága azonban negatív hatással is járhat. Ha a kabát nedves lesz, nehézzé válik, és nagyon sokáig tart a száradása, ami gondot okozhat egy túrán vagy expedíción.

A gyapjú mechanikai tulajdonságai

A gyapjú szilárdsága nagymértékben függ a fajtájától, az állatfajtától, ahonnan származik, és sok más paramétertől, amelyet speciális szakmai kifejezések írnak le. A gyakorlatban hasznos tudni, hogy a gyapjú rugalmas és rugalmas, és ezek a tulajdonságok teszik a belőle készült termékeket tartóssá, kopásállóvá, meglehetősen alacsony fajsúlyúvá. A finom gyapjúból készült ruházat az egyik legkönnyebb, súlyát tekintve a második lehet a nejlonból vagy elasztánból készült termékek után.

Gyakran olyan tulajdonságokat követelnek meg bizonyos termékektől, amelyeket a gyapjú önmagában nem tud biztosítani, majd a gyártás során más mesterséges vagy természetes eredetű szálakat is hozzáadhatnak a gyapjú szálaihoz. Az ilyen anyagokat vegyesnek nevezik, de gyakran a vegyes anyagok egyes előnyeinek erősödése mások gyengüléséhez vezet. A mai napig a legfejlettebb technológiák a különböző anyagok rétegenkénti összekapcsolása. Így például a cég ezt teszi.

Sajnos a gyapjúnak van egy hátránya - nem csak az emberek szeretik, hanem a lepkék is. Ha nem tartják be a gyapjútermékek tárolására vonatkozó szabályokat, a lepke teljesen használhatatlanná teheti, vagy egyszerűbben megeheti, vagy legalábbis szépen megharaphatja.

Modern gyapjúfeldolgozási technológiák

Annak ellenére, hogy a gyapjú az ember által használt legrégebbi szigetelés, a gyapjútermékek előállítási módja keveset változott - csak a technológia fejlődött.

Mint korábban, a folyamat az állatok nyírásával vagy fésülésével kezdődik. A következő szakaszban a gyapjút válogatják, mossák, bálákba sajtolják és a gyárakba küldik. Ott speciális gépeken megfésülik és szálakra osztják. Fésülés után a gyapjú a keverőkamrába kerül, ahol erős légáramlatok keverik össze a különböző minőségű gyapjúszálakat, hogy a kívánt tulajdonságokat biztosítsák. Ugyanabban a kamrában a gyapjú keverhető szintetikus szálakkal, például poliészterrel is.

A keverőkamra után a gyapjú a következő gépbe kerül, amit kártológépnek neveznek. Ez a gép kibontja és párhuzamos szálakra bontja a szálakat, valamint megtisztítja őket a maradék szennyeződésektől. A kártológépből vékony, egyenletes szövedék formájában kerül ki a gyapjú, amelyet a következő szakaszban csíkokra osztanak, összecsavarnak és úgynevezett előfonatokká alakítanak, amelyek már gyapjúszálra hasonlítanak. Ahhoz, hogy a cérnának megfelelő szilárdságot kapjon, az előfonatot csomózzák - megfeszítik és szorosan megcsavarják.

A gyapjúfonalat kötött anyagok kötésére használják, a fonalból a gyapjúszövetet szövőszékeken állítják elő. A kötött gyapjúszöveteket és szöveteket ezután különféle ruházati cikkek és háztartási cikkek gyártásához használják fel.

A kiváló minőségű gyapjútermékek a „Woolmark” jelzéssel vannak ellátva, amely korábban a Nemzetközi Gyapjú Titkárság tulajdonában volt. A védjegy jelenleg az Australian Wool Manufacturers Association Australian Wool Innovation Limited tulajdona, amely a minőségi gyapjú iránti globális kereslet előmozdításában és növelésében vesz részt. A „Woolmark” címke jelenléte a terméken azt jelzi, hogy az anyag legalább 93%-ban kiváló minőségű természetes gyapjút tartalmaz, és az anyagot a nyersanyagok kitermelésére és feldolgozására vonatkozó összes szabványnak megfelelően állítják elő.

A világpiac gyapjúellátásában vezető ország Ausztrália. Ezt követi csökkenő sorrendben Új-Zéland, Kína, USA, Argentína, Törökország, Irán, az Egyesült Királyság, India, Szudán és Dél-Afrika.

Összegzés

A gyapjú az ember által használt legrégebbi szigetelőanyag. Természetes állati eredete miatt emberbarát anyagnak nevezhető.

Alacsony hővezető képessége miatt a gyapjú az egyik legjobb ruházati szigetelőanyag.

A gyapjútermékek jól lélegznek, és sok nedvességet képesek felszívni.

A gyapjú jótékony hatással van az emberi szervezetre, antibakteriális tulajdonságokkal rendelkezik, és gyógyító hatású is lehet.

A legpuhább és legkellemesebb tapintású gyapjútermékek merinói juh- és kecskepehely gyapjúból készülnek.

A gyapjú rugalmas, rugalmas, alacsony fajsúlyú. Megfelelő szilárdsággal és kopásállósággal rendelkezik.

A gyapjú biológiai eredete allergiát okozhat. A durva haj szúrós és bőrirritációt okozhat.

• A könnyűipar fő gyapjúforrása a juh, a kecske és a teve.

Mostanában különösen aktuális a saját vállalkozás témája. Az oroszországi pozícióit fokozatosan megerősítő középosztály nem elégedett a vállalatoknál való munkával - egyre többen szívesebben nyitják meg saját magukat, felhalmozott tőkéjüket a termelésbe fektetve. De ahhoz, hogy a pénz elkezdjen forogni, és valódi nyereséget hozzon, a lehető leggondosabban kell kiválasztania azt a gazdasági ágazatot, amelybe befektet.

Elterjedt az a vélemény, hogy a legolcsóbb és a legnagyobb profit a kereskedelem. Valójában nem az. Most a kereskedelem az a terület, ahol a legnehezebb a munka – túl sok tisztán kereskedelmi, közvetítő, ügynöki és hasonló szervezet jelent meg az elmúlt években, amelyek szilárdan elfoglalták a piaci rést. Ami marad? Bányászat, gyártás és mezőgazdaság. Ezen iparágak közül az elsőt sűrűn foglalják el a nagyvállalatok, amelyek egyszerűen nem engedik meg a versenytárs megjelenését. Jobb, ha nem próbálkozol.

A mezőgazdaság jelenleg némileg hanyatlóban van, bár befektetési vonzerejét nem veszíti el: éppen ellenkezőleg, például, különösen az élelmiszerek gyártása volt és marad az egyik legjövedelmezőbb üzleti terület. A másik dolog az, hogy az agráripari komplexum nem olyan terület, ahol a tőke gyorsan megfordul és növekszik. A mezőgazdaság szigorúan mért, lassú és nem kapkodó termelés. De az ipari termelés, amely szintén nehéz időket él át, lehetővé teszi a gyors megtérülést és a befektetett források növelését. Ez persze nem minden területre vonatkozik, de legalábbis a legtöbbre. A legfontosabb dolog a megfelelő kiválasztása.

A fentiekből azt a meglehetősen várt következtetést vonhatjuk le, hogy a leghatékonyabb befektetés egy olyan termelésbe történő beruházás lesz, amely a mezőgazdaság és az ipar metszéspontjában működne.

Egy ilyen következtetés helyes lenne, és ez a termelés mezőgazdasági termékek feldolgozása. Természetesen itt is, csakúgy, mint más területeken, vannak finomságok: például sok mezőgazdasági vállalkozás szívesebben dolgozza fel termékeit, ha lehetséges. Ez a helyes politika: a sikeres vállalkozás egyik fő szabálya, hogy a legjobb termelési lehetőség a teljes termelési és értékesítési lánc egy vállalkozáson belüli koncentrálása (például tejgazdaság, sajtüzem és tejüzletlánc) ). Erre azonban csak a nagy agrár-ipari komplexumok képesek: a kisebb termelők, köztük a gazdálkodók is inkább csak nyersanyagot állítanak elő és értékesítenek feldolgozó szervezeteknek.

A sikeres feldolgozó vállalkozás egyik példája a juh- és kecskegyapjú feldolgozó üzem – a feldolgozó üzletág egyik legsikeresebb és legolcsóbb területe.

A gyapjúfeldolgozó vállalkozás működtetéséhez szükséges személyzet és létesítmények

A gyapjúfeldolgozásnak van egy vitathatatlan előnye: annak ellenére, hogy mezőgazdasági vállalkozásról van szó, nem tartozik az élelmiszerek közé, ellentétben a legtöbb mezőgazdasági termékkel. Ezért nincs különösebb követelmény sem a termelő létesítményekkel, sem a személyzettel szemben: előbbinek csak a mindenkori építési előírásoknak és előírásoknak kell megfelelnie, utóbbira vonatkozóan elmondhatjuk, hogy a csekély létszám mellett (egy átlagos gyapjúfeldolgozó üzem 2 főre) -3 sor csak 5-6 fő karbantartását igényli, technológussal számolva), ott van az is, hogy a dolgozóknak nem kell egészségügyi könyvvel és szakképesítési engedéllyel dolgozni. Így mind a helyiségek, mind a munkaerő költsége (amely egy technológus vagy mérnök kivételével szakképzetlennek minősül) minimális lesz.

A gyapjúfeldolgozó üzem ideális helyszíne a fejlett gyapjútenyésztéssel rendelkező régiók regionális központjai lesznek – a regionális központok nem mindig elégítik ki a marketing igényeit, hiszen a gyapjú csak az értékét növelő közvetítői láncon keresztül jut el hozzájuk. Ezen túlmenően, ha a járásközpont meglehetősen kicsi, és nem tartozik a városi jellegű települések definíciójába, akkor lehetőség van további támogatások igénybevételére az államtól, amely az utóbbi időben nagy figyelmet fordított a falu fejlesztésére. (ez lehet pl. speciális kondíciós kölcsön, adókedvezmény, lízingbe történő felszerelés vásárlásakor nyújtott kedvezmények stb.).

A gyapjúfeldolgozáshoz szükséges technológiák és berendezések

A nyitandó üzem gyapjúfeldolgozó berendezésének összetétele közvetlenül függ a beérkező gyapjú feldolgozottsági fokától. Az a tény, hogy a gyapjúgyártásnak számos árnyalata van, amelyek lehetővé teszik saját vállalkozás indítását, teljesen különböző pénzösszegekkel. Természetesen a fonalsá vagy cérnává feldolgozott gyapjú drágább, de egyszerűen tisztítva is vevőre talál.

A gyapjúfeldolgozási lehetőség kiválasztásakor olyan szempontokat is figyelembe kell venni, mint a szállított nyersanyagok lehetséges mennyisége, a régió gyapjúpiacának állapota, a régión kívüli vagy akár külföldön történő értékesítés lehetősége és sok egyéb szempont. tényezőket.

Tehát vizsgáljuk meg a gyapjúgyártás megnyitásának és fejlesztésének lehetőségeit konkrét pénzügyi példák segítségével.

A tőkebefektetések szempontjából legolcsóbb termelés a tisztított, vagy egyszerűen csak mosott gyapjú gyártása. Természetesen nem szabad azt gondolni, hogy a gyapjú mosása ilyen egyszerű folyamat. Ez nem igaz. Azok viszont tévednek, akik azt hiszik, hogy az első pillantásra ilyen primitív módon feldolgozott termékekre nincs vevő.

Az a tény, hogy a gyapjú mosása nagyon munkaigényes folyamat. A gyárba kerülő gyapjút a gyapjú alapanyagokra vonatkozó szabványok szerint fogadják és osztályozzák. Ugyanígy fajtákra oszlik, amelyeket feldolgoznak, majd egymástól elkülönítve értékesítenek.

Mindenekelőtt a gyapjú egy speciális gépbe kerül berakodásra - egy olyan berendezésbe, amely a gyapjút részletekben szállítja, a berendezés teljesítményének (termelékenységének) megfelelően.

Miután áthaladt az első - bojtorján elválasztó (más néven sorjázás) - gépen, és a másodikon - a gubancok felszakítására és a gyapjú törmeléktől való tisztítására szolgáló gépen, a gyapjú egy sor víztartályon halad át (ezeket merülőfürdőknek is nevezik), és csavarók (ebben a példában mosási ciklusok, azaz tartályok, öt).

Az utolsó centrifugálás után bekerül (ugyanaz a rakodógéppel, mint az elején, csak tiszta alapanyagra szánt) a szárítóba, majd becsomagolják és eladásra küldik.

A vonal költsége nagymértékben függ a teljesítménytől. Például egy 10-20 kg/h kapacitású gyapjú mosására és szárítására szolgáló sor körülbelül 15 000 dollárba kerül (jelenlegi árfolyamon kb. 470 000 rubel), a 400 kg/h kapacitású sor pedig 2 000 000 jüanba kerül, ill. 9,9 millió rubel.

Ezenkívül szüksége lesz egy megfelelő teljesítményű gőzkazánra - ez nemcsak hőt szolgáltat a szárítónak, hanem a merülőfürdők számára is melegíti a vizet. Egy közepes teljesítményű gőzkazán (2 tonna kapacitással és 10 atmoszféra nyomással) körülbelül 400 000 jüanba (1,9 millió rubel) kerül. Ezenkívül figyelembe kell venni, hogy a gyapjú mosása után visszamaradt vizet nem szabad a csatornába engedni - a csatornahálózat eltömődhet a gyapjúval.

A víztisztításhoz (beleértve a másodlagos felhasználást is - elvégre a szerves anyagokkal szennyezett víz napi kibocsátása 100-120 tonna) speciális szűrési tisztítóberendezések állnak rendelkezésre 500 000 jüan (2,5 millió rubel) értékben. A gyapjú csomagolásához gépet használnak a préselésre, amely 800 x 400 x 600 mm méretű, 70-80 kg tömegű brikettet készít. 30 000 jüanba, azaz 150 000 rubelbe kerül.

Elvileg az üzem első változatához tartozó gyapjúfeldolgozó berendezések listája kimerült - úgy tűnik, nincs benne semmi bonyolult. Megjegyzendő, hogy a préselt gyapjú értékesebb, mint az ömlesztett gyapjú, így a présgép tekinthető az első fejlesztésnek - egy lépésnek a teljes gyártási lánc felé.

A második, technológiailag sokkal bonyolultabb lehetőség a kapott tisztított gyapjúból gyapjúszálak előállítása. Amint sejthető, elég jelentős tőkebefektetést és jelentős termelésbővítést és karbantartó létszámbővítést igényel (ha gyapjúmosásnál csak 7-8 munkás elég volt, akkor 20-25 fő szükséges). cérnagyártás). A fonal gyártására szolgáló gép 2 500 000 jüanba (12,4 millió rubel) kerül, a cérnák gyártásához pedig 3 670 000 jüan és 6 250 000 jüan (18,2-31 millió rubel) értékű sorokra lesz szükség - kapacitástól függően (4 vagy 31 millió rubel). műszakonként 8 tonna).

OROSZ ÁLLAMI AGRÁREGYETEM

Moszkvai Mezőgazdasági Akadémia, amelyet K.A. Timirjazev

Tej- és Húsmarha-tenyésztési Tanszék

TANFOLYAM MUNKA

TECHNOLÓGIA JUHGYAPJ ELŐÁLLÍTÁSÁRA

Tanuló fejezte be

Esti randevú

Gazdaságtudományi Kar

Kofanova K.I.

felügyelő

Tabakova L.P., jelölt

Biológiai tudományok, egyetemi docens

Moszkva 2009
TARTALOM

BEVEZETÉS

I. FEJEZET Általános tudnivalók a juhgyapjúról

1.3 A szőrzet növekedése és leválása

1.4 A gyapjúszálak szerkezete és összetétele

1.5 A gyapjúszálak fajtái

1.6 A gyapjú csoportjai és fajtái

1.7 Polár és elemei

1.8 A gyapjú fizikai és mechanikai tulajdonságai

1.9 A gyapjú technológiai tulajdonságai

FEJEZET II. HAJVÁGÁS ÉS GYAPJÚ HIBAI

2.1 Hajvágás

2.2 Gyapjúhibák és megelőzésük

KÖVETKEZTETÉS

BIBLIOGRÁFIA

BEVEZETÉS

A házi juhok mindig is az egyik fő hús- és gyapjúforrásként szolgáltak az emberek számára.

A juh a legidősebb háziállat. Gyapjúját már több mint 10 000 éve használták ruhák készítésére a különböző országok népei. A gyapjú ugyanolyan alkalmas beduin köpenyekhez a homokos sivatagokban, mint eszkimó ruházathoz Grönland csípős hidegében. A gyapjú csodálatos tulajdonságai megtalálják az alkalmazásukat az életünkben. A gyapjú mindenki számára megfelelő - a csecsemőktől a hegymászókig -, ha praktikus, kifejezetten nekik készült termékekben használják.

A gyapjú sokoldalú anyag ruhakészítéshez, mindenki számára megfelelő, minden körülmények között és kultúrában. A világ különböző részein a tudósok megpróbálják átvinni a gyapjú tulajdonságait a mesterséges szálakra, de hiába.

A gyapjú nem másolható.

I. FEJEZET Általános tudnivalók a juhgyapjúról

1.1 A gyapjútermelés helyzete és dinamikája a világban

A gyapjú a textilipar különleges és nélkülözhetetlen alapanyaga. A gördülőképesség, a higroszkóposság, a rugalmasság és a rugalmasság a legteljesebben csak a gyapjúszálakban kombinálódik. Ezért a gyapjú, különösen finom és félfinom gyártása nagy nemzetgazdasági jelentőséggel bír.

A világ gyapjútermelésének szerkezetében a finom gyapjú részesedése 40-45%, a félfinom - 25-30%, a féldurva és a durva - 30-35%.

Oroszországban a gyapjútermelés teljes mennyiségében a finom gyapjú 81%, a félfinom - 13%, a félig durva és a durva - 6%.

Az elmúlt évtizedet a világ gyapjútermelésének érezhető (30%-os) csökkenése jellemzi.

Asztal 1

A juh- és gyapjútermelés száma kontinensenként a világon (FAO adatok)

*1989-1991 között

A gyapjútermelés legnagyobb csökkenése Észak- és Dél-Amerika országaiban (43%-kal), Óceániában - 28,2%-kal. Ugyanakkor az ázsiai országok 28%-kal növelték a gyapjútermelést.

Oroszország és más fejlett juhtenyésztéssel rendelkező FÁK-országok (Kazahsztán, Ukrajna, Kirgizisztán) az elmúlt években nemcsak a juhok számát, a juhok gyapjúnyírását, hanem a gyapjútermelést is jelentősen csökkentették.

2. táblázat

A juh- és gyapjútermelés száma a FÁK-országokban

Ezen adatok alapján megállapítható, hogy hazánk juhtenyésztőinek nagy és összetett feladatokkal kell szembenézniük a gyapjútermelés növelése és minőségének javítása érdekében.

1.2 Természetes és vegyi szálak

A gyapjú állati szőr, amelyből fonással, nemezeléssel fonal, szövet, valamint nemezelés, nemeztermék állítható elő.

A gyapjú nagy részét a juhok adják. Rajta kívül kecskeszőrt, tevét, nyulat és egyéb állatokat is felhasználnak az iparban. A juhgyapjú részesedése azonban több mint 95%.

Jelenleg az ipar által feldolgozott természetes gyapjút mesterséges és szintetikus szálakkal keverve használják.

A mesterséges szálakat természetes polimerekből nyerik: cellulózból és kazeinből. A legelterjedtebb a fapépből készült viszkózszál, amelyet hosszú szálak és rövid szálak (6-10 cm), úgynevezett vágott szálak formájában állítanak elő. Hosszú viszkóz szálakból mesterséges selymet állítanak elő, rövid szálakból - vágott, vagy természetes gyapjúval keverve, kombinált szöveteket.

A szintetikus szálakat kémiai úton nyerik szén, olaj vagy gáz feldolgozásából. A szálak ebbe a csoportjába tartozik a capron, a nitron, a lavsan stb. Jelenleg több mint 20 féle szintetikus szálat gyártanak.

Ki lehet emelni olyan fizikai és technológiai tulajdonságokat, amelyek más textilszálakból hiányoznak, vagy kevésbé hangsúlyosak a gyapjúhoz képest:

Csak a gyapjú nemezelhető;

Jobban felszívja és megtartja a nedvességet, mint más szálak;

Nedves állapotban, amikor a környezeti hőmérséklet csökken, a gyapjú hőt termel;

Alacsony hővezető képességgel rendelkezik;

könnyebb, mint az összes többi azonos térfogatú szál;

Optimális rugalmas tulajdonságok jellemzik;

· átengedi az egészséghez szükséges ultraibolya sugarakat;

Jól festett és szilárdan tartja a festékeket;

a zokniban erősebb, mint más textilszálak;

Nagy szakítószilárdsággal rendelkezik

Gyengén gyúlékony: tűzben a gyapjú inkább parázslik, mintsem ég, és az égett szarv és a toll sajátos szagot bocsátja ki;

Jó zaj-, rezgés- és elektromos szigetelő.

A gyapjú megszerzésének módjától függően a következő csoportokra osztható:

1. Természetes gyapjú - élő juhoktól nyírással vett gyapjú. Ennek van a legnagyobb részesedése és értéke.

2. A gyapjút - vedlés - a tehenek, lovak tavasszal vedléskor gyűjtik. Természetes juhgyapjúval kevert nemezelt cipők gyártásához használják (általában 60% gyapjú vedlés, 40% természetes báránygyapjú).

3. A gyári gyapjút a bőrgyárak bőréből nyerik. Ez a gyapjú rosszabb, mint a természetes, és sokkal alacsonyabbra értékelik. Az elhullott vagy levágott állatok bőrét általában a bőriparban használják fel, ezért az ilyen bőrökből vett gyapjút leggyakrabban lerövidítik.

4. Báránybőr nyírása - báránybőrből nyírt gyapjú.

5. Régi felújított (regenerált) gyapjú a régi kopott tárgyak feldolgozása (kopasztása), régi kopott kötöttáru szövetei stb. A gyárakban ezt a gyapjút válogatják, osztályozzák stb. A gyapjúszövetek régi gyapjúból készülnek. Az ilyen gyapjúból készült szövetek gyengébb minőségűek, mint a természetes gyapjúból készült anyagok: jobban gyűrődnek, kevésbé tartósak, és nem kapják meg a kívánt világos színt.

1.3 A szőrzet növekedése és leválása

A szőrnövekedést a szőrtüsző által egységnyi idő alatt termelt sejtek száma és mérete határozza meg. A juhoknál a gyapjúszálak napi 0,35 mm-rel nőnek. A finom gyapjas birkák gyapjúhossza havonta 0,5-0,7 cm-rel nő, míg a félfinom gyapjas, félig durva gyapjú és durva gyapjú juhoknál a gyapjú gyorsabban nő - 1-3 cm-rel havonta.

Az állatok takarmányozásának optimális feltételeinek megteremtésével jelentősen csökkenthető a szezonális tényezők negatív hatása a gyapjú növekedésére és minőségére.

A gyapjú növekedése egyes juhoknál az év különböző időszakaiban eltérő intenzitással, de folyamatosan, míg másoknál az év egyes időszakaiban leáll. A gyapjúnövekedés periodikussága azokra a juhokra jellemző, amelyeknek a gyapjútakarójában pehely és macska van, amely tavasszal lehull. A vedlés (gyapjúcsere) lényege abban rejlik, hogy általában tavasszal leáll a gumó sejtosztódási folyamata, aminek következtében a hüvelyben egyszer már szabadon fekvő szőr kihullik belőle. Egy idő után új szőrszál kezd nőni a szőrtüszőből. Ezt a gyapjúszál-változást vedlésnek nevezik. A bolyhok nagyobb mértékben változhatnak, kisebb mértékben - awn.

A gyapjúszövetek számos tagadhatatlan előnnyel rendelkeznek a többi textilanyaggal szemben. Például nagy rugalmasságuk, alacsony gyűrődésük jellemzi, jól megtartják alakjukat és jó higiéniai tulajdonságokkal rendelkeznek a sűrűség ellenére, magas hővédő tulajdonságokkal és hosszú élettartammal rendelkeznek. A gyapjúszövetet kabátokhoz, egyenruhákhoz, öltönyökhöz, blúzokhoz és szövetekhez használják. És bár a könnyűipar nehéz időket él át hazánkban, a gyapjúszövetek és takarók gyártására szolgáló saját gyár megszervezése jó befektetés lehet. A nagy verseny hiánya pedig ebben a szegmensben csak előny.

A gyapjúszövetek választéka igen széles. Előállításukhoz különféle típusú gyapjút használnak - finom, félfinom, féldurva és durva juh-, kecske- és tevegyapjút. Ezen kívül felhasználható az újrahasznosított (vagyis restaurált) gyapjú, a gyapjúgyártásból származó csúszdák és hulladékok, vegyi szálak és cérnák, valamint pamutfonal. A legdrágább ruha- és öltönyfésült szövetek finom gyapjú báránygyapjúból készülnek. Ausztráliát a merinói juhok legjobb gyapjú szállítójának tartják. A Tsigei és Kujbisev fajta juhai viszonylag kemény és rugalmas gyapjukról ismertek. Ezt az alapanyagot kabát- és öltönyszövetek készítésére használják. Az angóra és a kasmír kecskék puha, fényes gyapjút készítenek enyhén hullámosodással, a merinó gyapjúval kevert kecskepehely pedig finom szövet és kötöttáru előállítására szolgál. Takarók, plédek, ágytakarók és kötöttáru tevegyapjúból készül. A felhasznált gyapjú típusától, a szövéshez használt fonal szerkezetétől és előállítási módjától függően a gyapjúszöveteket fésült (fésült) és szövetre (finomgyapjú és durva gyapjú) osztják.

A fésült (fésült) szövetek fésült fonalból készülnek, amely hosszú vékony, félfinom vagy féldurva gyapjúból áll. A fésült szövetek sima felülettel és nyitott szövésű mintával rendelkeznek. Ezek a szövetek a legkönnyebbek és a legvékonyabbak a gyapjú közül. A fésült öltönyszövetek választéka kiváló minőségű boston gyapjút tartalmaz. Ezen kívül van még gyapjúkeverékes cheviot szövet és különféle típusú trikó öltönyszövet.

A finom szövésű anyagok bolyhos vasalatból készülnek, amely rövid vékony, félfinom és féldurva gyapjúból készül. Az ilyen anyagokat fokozott puhaság jellemzi, jól tartják a hőt. Sima, kombinált, kétoldalas, kétrétegű és twill szövésűek. A legtöbb finom szövésű szövetet kis tekercsnek vetik alá, aminek következtében a felületükön kis halom képződik. A finom ruhák közé tartozik a cheviot és a harisnya. Legfőbb különbségük a fésült anyagoktól a bolyhos felületben rejlik, amely kissé elrejti a szövésmintát. A drapériák nehéz és sűrű, másfél vagy kétrétegű szövetek, erős gerinccel és fodros elülső felülettel. A finom gyapjú szövetek egyrétegű, erősen nemezelt szövetek. A durva szövetszövetek sűrűbb hardverfonalból készülnek, amely durva rövid gyapjúból áll, egy tengellyel.

Ezenkívül a szövettípusok rostos összetételükben is különböznek. Lehetnek tiszta gyapjú (90-100%-os gyapjútartalommal) és gyapjúkeverék (20-90%-os gyapjútartalommal). A gyapjúkeverék szövetek többkomponensűek is lehetnek. Ez azt jelenti, hogy gyártásuk során többféle szálat lehet egyszerre hozzáadni a gyapjúhoz (például lavsan, viszkóz, capron stb.). A további szálakat gyapjúval keverik össze, csavarják rá valamelyik rendszer meneteként, vagy kombinálják hozzá. Általában pamutfonalat, ömlesztett fonalat vagy texturált fonalat használnak az egyik fonalrendszerként (lánc vagy vetülék). Ebben az esetben a legjobb minőségű szálak vagy fonalak jelennek meg az anyag elülső felületén.

A többkomponensű szövetek gyártásánál keverés és csavarozás egyaránt alkalmazható. Gyapjúszövetek gyártásához különféle szerkezetű szálakat használnak: egyszálú fonal, melanzs fonal, krepp fonal, formázott és texturált fonalak, két vagy három kiegészítésben csavart fonal. A fonal használatának minden esetben megvannak a maga sajátosságai. Mint fentebb említettük, a gyapjúszövetben más szálak is jelen lehetnek: pamutfonal, poliamid szálak (kapron), poliészter szálak stb. Használatuk lehetővé teszi az anyag költségének csökkentését és mechanikai tulajdonságainak megváltoztatását. Egyre elterjedtebbek a nitron- és viszkózszálak. Eddig azonban a legtöbb gyapjúszövetgyár az 55% poliészterszál és 45% gyapjú klasszikus keverékét használja. Ez a kombináció optimális, mivel a poliészter növeli a szövet tartósságát és szilárdságát.

Tehát a gyapjúszövetek gyártásához nyersanyagként általában az első és a második hosszúságú gyapjút használják (merinó gyapjú, finom keresztezett, félfinom, kecskeszőr stb.). Mivel ennek az alapanyagnak a fő tulajdonsága a finomság, éppen ez az alapja a gyapjú „minőségekre” való felosztásának és minőségi értékelésének. Ezeket a mutatókat kell figyelembe venni a szállítók kiválasztásakor.

A legtöbb gyár nyersanyagot közvetlenül hazai állattenyésztő vállalkozásoktól, valamint külföldi termelőktől vásárol. A nejlonszálat orosz vegyi üzemektől vásárolják. A gyapjúszövet gyártása során a gyapjú és különféle szálak mellett segédanyagokat is használnak. Ide tartoznak az antisztatikus szerek, kenőanyagok, anilinfestékek, szövetmosó szerek, ecet- és kénsav, nátrium-klorid stb. A feldolgozott alapanyagok minőségének meg kell felelnie a szabványok összes követelményének. Több mutató szerint értékelik: eltömődés és porosodás, finomság, hossz, zsírtartalom, törési terhelés stb.

Az átvételkor a nyersanyagokat szükségszerűen ellenőrizni kell, ami lehetővé teszi a szabályozási és műszaki dokumentáció követelményeinek nem megfelelő anyagok gyártásba kerülésének megakadályozását. Ez az ellenőrzés többlépcsős, és egyszerre több osztályon és ellenőrzésen halad át. Először is, a nyersanyagokat közvetlenül a vállalkozás nyersanyag-osztálya fogadja el és értékeli ki a minőség szempontjából. Ezután a színcsoport, a vegyi gyártásellenőrző laboratórium és a műszaki ellenőrzési osztály ellenőrzi őket. A termékek átvételével egyidejűleg ellenőrzik azok csomagolását, csomagolását, címkézését. Az ellenőrzések eredményeit dokumentáljuk, az ellenőrzésen átesett alapanyagokat továbbküldjük.

Egy gyapjútermékeket gyártó gyárban három fő termelési ágazat van. A fonóban különféle típusú fonalat állítanak elő (a típusok a szövet cikkétől függenek). A szövőiparban a kész fonalból nyersszövetet készítenek. A szövetek végső megjelenésüket és tulajdonságaikat pedig a befejező gyártóhelyeken nyerik el. Minden egyes termelés viszont számos műveletet végez. Tehát a fonóiparban metszés, válogatás, festés, keverés, kártolás, fonás történik. A gyapjúszál felborzolásakor a gyapjút megtisztítják a portól, részben megtisztítják az ásványi és növényi szennyeződésektől és fellazítják. Ehhez hasító-lehúzó egységeket használnak. A válogatás során a válogatást eltávolítják a gyapjúszálakból - alapgyapot, márka, hulladéklerakó, polipropilén szálak.

A válogatást a válogatók manuálisan végzik. A természetes szürkés színű gyapjúszálakat a festőgépeken a megadott színekre festjük. Ezután más típusú, minőségű, színű és állapotú szálakkal keverik össze őket keverőgépeken. Ezt a lépést keverésnek nevezik. A folyamat során szálai egyenletesen oszlanak el a keverék tömegében. A kártolás során a keverékből homogén, szennyeződésektől mentes szálas anyagot nyernek, amelyből előfonatot állítanak elő. Ehhez háromfésűs kártolóegységeket használnak (körülbelül 15-20 ilyen gépet telepítenek a középvállalkozásokba). A rovingot gyűrűs fonógépeken történő fonással nyerik. Kb. 20-25-re is szükségük lesz.

A szövőiparban a szövést, sodrást, visszatekerést, vetemítést, emulgeálást, a láncfonatok kilyukasztását és megkötését, a gőzölést, magát a szövést, a kész szövet tisztítását és fényezését végzik. A szálak befűzésekor két vagy több szálat összekapcsolnak, hogy növeljék a hosszukat, megtisztítsák a hibáktól és növeljék a csomagot. Ehhez szövőgépeket használnak. A fonal szilárdságának növelése és sima felületének kialakítása érdekében sodrógépeken csavarják. Külön berendezést használnak a fonal különleges külső hatásainak biztosítására. A csomagon lévő cérna hosszának növelése és a törmeléktől, csomóktól, gyenge pontoktól való megtisztítása érdekében a fonalat csévélőgépekkel a csövekről az orsókra tekerjük. A vetemedés bizonyos számú láncfonal feltekerése egy csomagra, a jelen cikkben meghatározott követelményeknek megfelelően. A legelterjedtebb a szíjvetemítési módszer, melynek során a szálakat külön-külön részekre tekerik fel egy szíjhajtató vetemítő dobjára. Az alapok emulgeálása jelentősen javíthatja a fonal fizikai és mechanikai tulajdonságait azáltal, hogy rugalmas filmet visz fel rá, miközben növeli a szál nedvességtartalmát. Ehhez speciális berendezéseket használnak - az úgynevezett vetemítő gépeket, amelyek a vetemítő dobból a sugárba fonják a vetemedéseket. Végül a kapott gerendák láncfonalait összekapcsolják egymással. Ezt a műveletet szeletelésnek és kötésnek nevezik. Kézzel és szövőgépen is elvégezhető csomózógépekkel.

A gőzölés során a vetülékfonalat forró gőzzel kezelik, aminek eredményeként minősége javul, és észrevehetően csökken a törés valószínűsége. A gőzöléshez gőzkamrákat használnak. Megvásárolhatja őket, vagy elkészítheti saját magát. A szövőiparban az utolsó előtti művelet a közvetlen szövés speciális gépeken. Az ilyen gépek száma a gyárban meghaladhatja a száz darabot. Ez lehetővé teszi a magas teljesítmény elérését. Az utolsó szakaszban, amelyet tisztításnak és sötétítésnek neveznek, a kapott szürke szövetet megtisztítják a csomóktól, megvizsgálják a hibákat, amelyeket ezután kijavítanak vagy eltávolítanak a panelről.

A szövés után a kapott érdesség elküldésre kerül. Egyszerre több műveletet végeznek ezen a telephelyen: hengerlés, szövet ellenőrző vizsgálata, mosás, hegesztés, karbonizálás, lyukasztás, semlegesítés, tűtépés, szárítás, nyírás, gőzkezelés, térhálósítás, válogatás, mérés, súlymérés, jelölés, csomagolás . Először a szürke szövetet ki kell vágni - zsugorodás hosszában és szélességében a fullereken. E művelet eredményeként az anyagnak meg kell felelnie a technológiai szabványok normái által meghatározott paramétereknek. Ezt követően a szövetet kontrollvizsgálatra küldik, ahol megmérik a méretét és megállapítják a hibákat. A szövet mosógépben történő mosásakor a felületéről eltávolítják a zsíros összetevőket, amelyek az előző szakaszok áthaladása során rajta maradnak. A hegesztés olyan művelet, amely lehetővé teszi a szövet belső feszültségeinek eltávolítását, amelyek a szövetgyártás korábbi átmenetei során keletkeztek. Ehhez átvezető eszközöket használnak. Mivel a növényi szennyeződések kis százaléka még mindig a gyapjúszövetben marad, a befejező szakaszban a textil elszenesedik, aminek eredményeként az összes szennyeződést gyenge kénsavoldattal kiégetik. Az égetett növényi szennyeződéseket el kell távolítani a szövetből. A maradványokat hevederes gépen ütik ki (kiütik). A kénsav maradványait a passzázs készüléken történő semlegesítéssel távolítják el a szövetből. A tűszúró gépekre felhalmozott tűnél a gyapjúszálak végei kikerülnek az anyag felületére, ami gyönyörű megjelenést és kellemes textúrát kölcsönöz neki. Mivel a korábbi kezelési módok nedvesség felhasználásával járnak, az anyagot megszárítják, hogy eltávolítsák a szövetből.

Ezután a szövet ismét ellenőrző vizsgálaton esik át, ahol megmérik a méretét és észlelik a hibákat. A szövet felszínére hozott halmot a vágás során levágják. A zsugorítógépen végzett gőzfeldolgozás során a szövött anyag meghatározott méretet kap. A gőzkezelést forró gőzzel hajtják végre, ezért a szövetet a végrehajtás után hagyják öregedni, amíg teljesen ki nem hűl. Végül a kész szövetet hengerelve szétválogatják az ellenőrök részvételével, akik értékelik a GOST 358-82 szabványnak való megfelelést, és a panel hosszát a panel hosszának mérésére szolgáló automatikus készülék méri. A kész szövetet lemérik, csomagolják és megjelölik a GOST R50195-92, 878-88 szerint. A szövet raktárba kerülése előtt szelektíven szabályozza a fizikai és mechanikai paramétereket a gyapjúszál tartalom, a szabványos felületi sűrűség, a szakítóterhelés, a 10 cm-enkénti szálak száma, az áztatás utáni lineáris méretváltozás tekintetében.

Tehát a gyapjúszövet gyártása összetett, többlépcsős folyamat, folyamatos termékminőség-ellenőrzéssel. A saját gyár megszervezéséhez a következő berendezésekre lesz szüksége: sorjázógép, keverőkamra, rétegválasztó berendezés, négyszálú készülék, fonógép, tekercselő- és vetemítőgép, szövőgép, festőkészülék, centrifuga, magas hőmérsékletű szárító, nemezelő-mosógép, kötélterítő, szárító-sztendergép, tuftológép, nyírógép, rojtcsavaró gép. Ne feledje, hogy sok gépből és eszközből több egységre lesz szüksége. A külföldi (például olasz) és hazai gyártók új berendezései 1 100 000-1 200 000 euróba kerülnek. Használt felszerelést is vásárolhat. Ebben az esetben 500 000-550 000 eurón belül lehet tartani. Tegye meg a szállítási költségeket (kb. a rakomány értékének 5%-a), az áfát 18%, az illetékeket (5-10%), a vámköltségeket (0,5-1%). Ezenkívül helyiségekre lesz szükség a termelés megszervezéséhez és a raktárak rendezéséhez. Ezeket a területeket nagy valószínűséggel bérelni kell.

A technológiai költségek magukban foglalják az alapanyagok (tiszta és nyersgyapot) beszerzését, a béreket, a bérszámfejtést, az amortizációt, az áram, gáz fizetését. A vállalkozás állományába a következő munkatársak tartoznak: műszaki személyzet, szerelők, gyártásvezetők, műszakos raktárvezetők, üzletvezetők, tervezők, munkások, segédmunkások, takarítók, rakodók, irodai alkalmazottak (könyvelő, titkár, beszerzési vezető, értékesítési vezető stb. .). d.).

Több tízmilliós beruházással (egy átlagos gyártás megszervezése 60-65 millió rubelbe kerül) egy gyapjúszövetgyár megtérülési ideje körülbelül hét év.

Sysoeva Lilia
- üzleti tervek és iránymutatások portálja

A gyapjú állati szőr, amelyből fonal, szövet, nemezelt vagy nemezelt termékek készíthetők. Az ipar által feldolgozott gyapjú nagy része juhgyapjú. Kis mennyiségű gyapjút kecskéből, tevéből, lámából, jakból, lóból, tehénből, szarvasból, pézsma ökörből, kutyákból, nyulakból nyernek. A juhgyapjú részesedése az összes gyapjúfajta bruttó termeléséből 96%.
Az állatokról nyírt, fésült vagy vedléskor gyűjtött gyapjút természetesnek, az elhullott állatok bőréről vett gyapjút gyárinak nevezik. A természetes gyapjú magában foglalja a használt gyapjútermékek vagy szövet- és fonalmaradékok megfelelő gépeken történő kitépésével nyert gyapjút is.
A világon összesen 603 nyilvántartott juhfajta közül a finom gyapjas, félfinom gyapjas, félig durva gyapjú és durva gyapjú juhok nagy része bizonyos mértékig gyapjútermelésre irányul. Ebben csak 52 szőrtelen juhfajta vesz részt.
A fejlett juhtenyésztéssel rendelkező országokban sokáig a gyapjú juhtenyésztésre, a gyapjúhús és a hús-gyapjú termelékenységre és gyapjútermelésre fordították a fő figyelmet. A gyapjúgyártás vezetői 2007-ben Ausztrália (437 ezer tonna), Kína (395 ezer tonna), Új-Zéland (217 ezer tonna), Irán (75 ezer tonna), Nagy-Britannia (62 ezer tonna), Oroszország voltak és maradtak. (52 ezer tonna), Uruguay (50 ezer tonna), Szudán (46 ezer tonna), Törökország (46 ezer tonna), India (45,5 ezer tonna).
A természetes gyapjú számos előnye ellenére termelése számos országban és világszerte folyamatosan csökken. Az 1990-2007 közötti időszakra. A világ gyapjútermelése 39,2%-kal csökkent. Ennek okai a következők voltak: a természetes gyapjú előállításának magas költsége, a vegyi szálak sikeres piacra lépése, tulajdonságaikban a természetes gyapjú rostjaihoz (gyapjú) közelítés, a gabona és a juhlegelők által használt ipari növények szántása és vetése. , a húsmarha fejlődése a hagyományosan juhok által elfoglalt ökológiai résben .
Mindazonáltal a juhgyapjú továbbra is a textilipar fő nyersanyaga, amely gyapjúból készült termékeket állít elő, amelyek iránti kereslet nem csak a hideg éghajlatú országokban továbbra is meglehetősen magas.
A juhok gyapjútermőképességének szintjét, a gyapjútermelés mennyiségét és minőségét számos tényező befolyásolja, amelyek többségét az alábbiakban tárgyaljuk.