Mesélünk a kovácsolt csiga működési elvéről, előnyeiről és fajtáiról, a legegyszerűbb rajzokról és az önszerelési technológiáról.

A rudakból készült fürtök formájú elemeket széles körben használják a szomszédos területek és a lakóhelyiségek belső kialakításában. Gyártásukhoz speciális eszközöket használnak. Egyikük egy csiga. Az otthoni kézművesek gyakran maguk készítik ezt az eszközt rögtönzött anyagokból. Ha azt is szeretné tudni, hogyan készül a barkácsoló hidegkovácsoló csiga, akkor ez a cikk neked szól. Ebből megtudhatja ennek az eszköznek a működési elvét, előnyeit és változatait, a legegyszerűbb rajzokat és az önszerelési technológiát.

A hidegkovácsoló csiga olyan eszköz, amellyel fémrudakból fürtök formájában lehet mintákat létrehozni úgy, hogy azokat egy sablon kontúrja mentén hajlítják. A deformáció a munkarúd sablonhoz való merev rögzítése miatt következik be. Ehhez erőt kell alkalmazni. Ezt kézi erőfeszítéssel vagy elektromos meghajtással biztosítják. Az eszköz független gyártásával az elektromos hajtás használatának megvalósíthatóságát magának a mesternek kell meghatároznia. Nagy mennyiségű munka esetén szükséges. Leginkább kézi erőfeszítést alkalmaznak.

A csiga (vezető) eltérő kialakítású lehet. Meg lehet csinálni:

• a munkaalaphoz stabilan hegesztett sablon formájában;
• összecsukható, levehető részek formájában, amelyek az alaphoz vannak rögzítve.

A kézi hajtás is többféleképpen szervezhető.

A legprimitívebb kivitelben a rudat egyszerű kézi erőfeszítéssel vagy bármilyen megfelelő eszközzel karként tekerik a sablon köré.

Ezenkívül a kar beépíthető a gép kialakításába, és az ágy lábához rögzíthető, és a tekercs alján mozgó mozgatható csapágy hajthatja meg.

Bonyolultabb eszközökben maga a jig forog, amely a tengely tengelyéhez van rögzítve. Három kar hajtja.

Előzetesen meg kell határoznia a gép kialakítását, a célszerűség és a könnyű kezelhetőség alapján.

A monolit fúrógépnek van egy sajátos mintázata, amely az egyetlen göndörítési lehetőség. Ez ennek a kialakításnak a hátránya, de nem nehéz saját kezűleg elkészíteni.

A kivehető szerkezet kényelmes, mivel egy ilyen gépen különféle méretű és formájú göndör fürtök készíthetők. De maga a gép kialakítása bonyolultabb. Ezenkívül egy eltávolítható eszközzel a sablon alkatrészeinek rögzítésének megbízhatósága rosszabb, mint a monolitikus típusnál. Folyamatosan meg kell húznia a menetes csatlakozásokat, mivel működés közben meglazulhatnak.

Egyszerű csiga készítése saját kezűleg

Ha egy egyszerűsített monolitikus kialakítás mellett döntött, akkor tudja, hogy ez az eszköz egy rúd egyszerű tekercselését használja kézzel vagy karral a munkafelülethez mereven hegesztett formában. Egy ilyen géppel fürtöket lehet létrehozni kis keresztmetszetű (12 mm-nél kisebb) rudaknál.

Monolit nem szeparálható csiga

Így készül:

• Először egy diagramot rajzolnak a jövőbeli sablon papírlapjára a szükséges méretekkel (néha a sablon diagramot közvetlenül a vezető aljára alkalmazzák). Ezt felelősségteljesen kell megközelíteni, mert a kész forma hegesztése után a hibák javítása nem lehetséges. A rajzon szereplő alakzat körvonalainak vastagságának meg kell egyeznie az elkészítéséhez használt fémszalag vastagságával. Legalább 3 mm-nek kell lennie. A tekercseket 12-13 mm távolságra kell elhelyezni egymástól úgy, hogy egy 10 mm-es deformálható rúd illeszkedjen a köztük lévő horonyba.
• Legalább 4 mm vastagságú acéllemezből kivágjuk a csiga tövét (lehetőleg kerek), amelynek átmérőjét a sablonspirál méretével arányosan határozzuk meg, és nagyobb legyen, mint a csiga mérete . Az alap átmérője általában 70 cm-en belül van.
• A rajznak megfelelően 3 mm vastag fémszalagból készítjük el a kívánt göndör formát. Ehhez jobb, ha meggyújtja a munkadarabot, hogy könnyebben megmunkálható legyen. A forma elkészítése után a csík fölösleges végét levágjuk, a csiga széleit kúpba vágjuk és megtisztítjuk.
• A kész formát az alaphoz hegesztik, amely a kerethez van rögzítve. Előfordul, hogy az alapra hegesztett sablont az ágyra rögzített tiszafa segítségével rögzítik. Ehhez egy fadarabot hegesztenek a forma alapjának hátoldalára a tiszafa megfogására.

A tiszafa bilincsbe történő rögzítésének lehetőségével könnyedén cserélheti a sablonokat és különböző formájú fürtöket készíthet, ha többféle, az alapra monolit hegesztett készüléket készít.

Levehető kivitel

• A munkalapon először rajzolja meg a csiga kontúrját egy jelöléssel a sablon rögzítéséhez szükséges lyukak felhordására szolgáló helyek kontúrja mentén.

• A vázlat szerint vastag acélszalagból sablont készítenek és lyukakat fúrnak bele. Csavarral van rögzítve az alaphoz.

A csavart forma kovácsolását a központi göndörtől kell kezdeni. A munkadarab végét behelyezzük a forma első hullámának hornyába, és szorosan rányomjuk. A biztonságos rögzítéshez kis szorítószerszám használható. Erőfeszítéssel a rúd szabad részét egy eszköz - egy kar - segítségével feltekerjük a sablonformára. A fejlett kiviteleknél egy kart használnak, amelyet egy mozgatható csapágy hajt meg. A kar 20 mm átmérőjű rúdból készül.

Egy ilyen eszköz gyártását láthatja a videóban:

Összecsukható csigák forgatással

A csigasablon több részből állhat, és a rúd deformációja a jig forgatásával történik. Egy ilyen gép a következő elemekből áll:

• vastag fém alap lemez vagy négyzet formájában;
• összecsukható sablon rögzítve az alapplatformra;
• forgó tengely;
• kar a tengely meghajtásához.

A munkalap 4-10 mm vastag fémből készül.

Az előregyártott sablon több részből állhat, amelyeket az elemek végére hegesztett fülek furataiba illesztett csuklócsapok kötnek össze. Együtt alkotják a cochlea körvonalát.

Egy ilyen csigának a munkalaphoz való rögzítéséhez lyukakat kell fúrni benne, hogy egy bizonyos helyzetben rögzítse a felülethez. Az előregyártott részek helyzetének megváltoztatásával az alapon a fürtök eltérő görbületét és alakját lehet elérni. A forma ívének méretét az összekötő zsanérokhoz rögzített speciális csavarok szabályozzák.

A csuklós kötésekre összetett csigát önállóan elkészíteni meglehetősen nehéz. Általában a kézművesek vásárolnak egy ipari körülmények között készült szerszámot, és rögzítik az ágyhoz.

Egy egyszerűbb összecsukható sabloneszközt saját maga is elkészíthet zsanérok használata nélkül. Ehhez vázlatot kell készítenie a csiga előregyártott, lyukakkal ellátott részeiről. Ha több vázlatot készít, és kontúrjainak megfelelően különböző helyeken lyukakat fúr az alapba, akkor különböző sugarú sablonokat rögzíthet ugyanarra az alapra. Ehhez rögzíteni kell a kontúrszegmenseket a csavarokhoz azokon a helyeken, ahol a sablon és az alap furatai egy vonalban vannak.

Például valami ilyesmit tehet:

A videóban egy olyan eszköz látható, amelyben a tekercs kivehető részei és egy karral hajtott forgó hengeres tengely található:

Csigarajzok kovácsoláshoz

A kezdő kézművesek gyakran rajz nélkül is megteszik a csiga körvonalait, minden számítás nélkül rárajzolják a csiga kontúrjait az alapra. Első alkalommal ez elfogadható, de ha jó minőségű hidegkovácsoló csigagépet szeretne készíteni, akkor továbbra is használnia kell azokat a rajzokat, amelyekben az összes paramétert kiszámították. A választott csigakialakítás típusától függően rajzaik különböző változatai vannak, amelyek szerint ezek az eszközök készülnek. Például az alábbiakban látható a képen látható cochlea eszközének diagramja.

A diagram leírja egy ilyen gép működési elvét is, amely három karral hajtóművet használ, amelyek forgatják a tengelyt és a csavart.

A hajlítást azután végezzük, hogy a munkadarab végét egy zár segítségével mereven rögzítjük a sablon alakú első hullámhoz, majd a tengely forgása közben a rúd a forgó spirális sablon köré tekerjük.

A kovácsolt elemek a tervezésben és az építészetben évszázadok óta nagyon népszerűek. A fémből kovácsolt rácsok kandallókhoz és ablakokhoz, kerítések vagy lépcsőkorlátok mindig kifinomult és vonzó megjelenésűek.

Ma még a fémfeldolgozás új technológiáit is figyelembe véve a kézzel készített fémtermékek relevánsabbak, mint valaha. Természetesen a barkácskovácsolás nem egyszerű feladat, némi előkészület nélkül pedig nehéz igazán szép terméket készíteni.

Aki azonban meg akarja tanulni ezt az ősi szakmát, és ha kész a kemény munkára, annak meg kell ismerkednie a fémkovácsolás fajtáival, technológiáival, ismernie kell a kovácsoláshoz szükséges fémeket, ismernie kell az eljárást és helyesen kell kezelnie a szerszámokat.

Mi a fémkovácsolás

A fémkovácsolás egy olyan folyamat, amelynek során a fémet megmunkálják annak érdekében, hogy megkapja a szükséges formát és méretet. A kovácsolásnak két lehetősége van - meleg és hideg. És ha érdekli a barkácsoló kovácsolás, akkor meg kell értenie az ilyen típusú technológiákat, mert mindegyiknek megvannak a negatív és pozitív oldalai.

Meleg kovácsolás

Meleg kovácsolás esetén a fém nyersdarabot a kívánt hőmérsékletre melegítik, amely során a fém elveszíti szilárdsági tulajdonságait és képlékenysé válik. A melegkovácsolás nagy előnye a nagy rugalmasság. Ez lehetővé teszi, hogy a munkadarab nagyon gyorsan megadja a kívánt méretet és formát. Ezenkívül a forró kovácsolás számos kovácsolási módszer alkalmazásának lehetőségét nyitja meg, ami segít az elemek sokféle lehetőségének kialakításában.

De a fém melegítésének megvannak a maga árnyoldalai is. Kezdetben ez egy kovácsműhely elrendezése a kovácsműhely számára és az üzemanyag vásárlása. Ez problémás lehet azok számára, akik saját maguk akarnak melegkovácsolni a városban. Ezenkívül minden tűzzel végzett munka bizonyos veszélyt jelent, amely megköveteli a biztonsági szabályok betartását. A kovácsolás másik fő tényezője, amely befolyásolja a típus kiválasztását, a különböző fémek hőmérsékleti viszonyaira vonatkozó speciális ismeretek.

Hideg kovácsolás

A melegkovácsoláshoz képest a hidegkovácsolásnál nincs szükség kovácsolásra a fém felmelegítéséhez. A hidegkovácsolás lényege, hogy a fém a munkadarab hajlításával, préselésével, hegesztésével kapja meg a szükséges formát. A hidegkovácsolás sokkal könnyebben kivitelezhető, és egy műhelynek nincs szüksége sok helyre. A késztermék elkészítéséhez nincs szükség magas hőmérsékletre, és ez csak plusz az általános biztonság szempontjából.

De ennek a kovácsolásnak megvan a maga hatalmas hátránya. Bármilyen fémmel végzett munka csak előkészített nyersdarabokkal történik, és nincs mód a hibák kijavítására. Természetesen ez a kovácsolás minden szakaszára vonatkozik, de többnyire a hibás munkadarab fémhulladékba kerül, vagy oktatási segédanyagként, hogyan ne tegye meg.

Függetlenül attól, hogy milyen típusú kovácsolást választ, sok fontos folyamatot meg kell tanulnia. Ez mindenekelőtt a fémfajtákra, valamint a kovácsolás és olvasztás hőmérsékletére vonatkozik. Meg kell értenie a különböző fémek kovácsolásának technológiáját is. Az alábbiakban róluk lesz szó.

Fémek kovácsoláshoz

kovácsoló berendezések

A fém kézi kovácsolása fáradságos és összetett folyamat, amely bizonyos típusú fémek, pontosabban meghatározott paraméterekkel rendelkező fémek használatát igényli. A kézi kovácsoláshoz, függetlenül attól, hogy hideg vagy meleg, fontos, hogy nagyobb rugalmasságú fémet válasszunk, mivel ettől a minőségtől függ magának a munkadarabnak és alakjának megváltoztatásának kényelme és egyszerűsége. Érdemes megemlíteni, hogy az olyan fémtulajdonságok, mint a hajlékonyság és a szilárdság, egymással összefüggenek. Ha az egyik növekszik, a másik csökken. Ezért nagyon fontos, hogy megértsük a különböző fémek paramétereit és ismerjük összetételüket.

Dekoratív típusú fémek kovácsolásához, például:

• sárgaréz;
• réz;
• dúralumínium;
• más hasonló ötvözetek.

Vagyis a kézi kovácsoláshoz lágy fémeket használnak, amelyek könnyen hajlíthatók és különböző formákat kaphatnak. A legkönnyebb és leginkább formálható fém kiválasztásához az Acél és Ötvözet Gradert érdemes megnézni. Részletes leírás található minden ötvözetről és fémről, valamint jellemzőikről és összetételükről.

Tekintettel arra, hogy a leginkább képlékeny fém a rézötvözetek és maga a réz, a szakértők a vasfémeket részesítik előnyben a meleg vagy hideg kovácsolás előállítása érdekében. Ezt a preferenciát egyszerűen a színesfémek magas ára magyarázza. Mivel a fémkovácsolás költsége nagymértékben függ a nyersdarabok árától, és nem mindenki vásárolhat rézből készült kerítéseket vagy korlátokat.

Ha vasfémeket választ kovácsoláshoz, akkor a legalacsonyabb, körülbelül 0,25 százalékos széntartalmú acélra kell összpontosítania. Ezenkívül a lehető legminimálisabb tartalmat kell tartalmaznia az olyan káros adalékanyagokból, mint:

• kén;
• foszfor;
• molibdén;
• króm.

Ne válasszon szerkezeti és szerszám típusú acélokat sem, amelyek széntartalma magas, 0,2-1,35%. Az ilyen típusú acél alacsony rugalmasságú és nehezen hegeszthető.

Egy vagy másik fém kiválasztásakor használja a Markert. Ha nem fér hozzá, használhat táblázatokat a hálózatról. A kiválasztási folyamat nagyon egyszerű, a munkadarabot a köszörűkőhöz kell vinni, és meg kell nézni a szikrákat, majd össze kell hasonlítani a táblázatokban szereplő mutatókkal.

Ma, az ipar segítségével, nincs szükség saját kezűleg elkészíteni a nyersdarabokat. A mai kovácsművek hidegkovácsoláshoz kész gyári nyersdarabokat használnak.

Kovácsoló szerszámok

A fémkovácsolással kapcsolatos munkák elvégzése speciális szerszámok nélkül lehetetlen. A melegkovácsoló berendezések nagyon változatosak, tartalmazzák:

• kürt;
• különböző súlyú kalapácsok és sok egyéb szerszám.

A hidegkovácsoló szerszámok valamivel egyszerűbbek, és egyszerűbb gépeket tartalmaznak. Nyilvánvaló, hogy minden típusú kovácsoláshoz olyan eszközöket használnak, mint a hegesztőgép, a daráló és a daráló. Az összes eszköz céljának ismeretében hozzáértően elvégezheti az összes munkát.

Melegkovácsoláshoz szükséges szerszámok

A melegkovácsolás során lehetetlen nélkülözni. Ezen a munkadarabot a szükséges 1400 fokos hőmérsékletre melegítik. Azt mondhatjuk, hogy a kovács egyfajta tűzhely, amelyet magas hőmérsékletre terveztek és ventilátorral rendelkezik.

Üllő

Ez a szerszám a kovácsolás támasztéka. Az üllő többféle lehet, közülük a legnépszerűbb a kétszarvú üllő, melynek súlya 200 kg. A súly 150-350 kg között ingadozhat.

Shperaki

Különféle dekoratív és művészi kovácsolások kivitelezése során shperakokat használnak. Különböző típusúak lehetnek, mindegyik mester saját magának készíti őket. Az eszköz bármely típusának közös jellemzője az a tény, hogy mindegyiket egy négyzet alakú lyukba helyezik, amely az üllőben található, vagy egy rönkhöz van rögzítve.

Kézifék és kalapács

Ezek minden kovács alapvető eszközei. Egy kalapács tömege 4-8 kg is lehet, és az erős ütések leadásához szükséges. Az elvégzett munka típusától és a munkadarabok vastagságától függően a kalapács tömegét is kiválasztják. Maga a kézifék 0,5-2 kg tömegű lehet. A termék végső formáját adják.

Kullancsok

A szarv típusú fogó a második legfontosabb eszköz. Ezek nélkül nincs mód a felmelegített munkadarab megfogására annak megmunkálása érdekében. Különféle profilokhoz és munkadarabméretekhez többféle fogó áll rendelkezésre.

Formázott kalapácsok

A művészi típusú kovácsolás során hajlított vagy bizonyos formájú nyersdarabokat kell előállítani. Ehhez használjon ilyen kalapácsokat. Az ilyen kalapácsok lehetnek alacsonyabbak a feldolgozáshoz és felsők. Az ilyen kalapácsoknak számos változata létezik, és minden mester kiválasztja a sajátját.

A leírt eszközön kívül mérőeszközöket is használnak, például mérőszalagot, kovácsnégyzetet, kalibereket és sablonokat. A mesterség felszerelésének választéka nagyon változatos, nagyon nehéz mindent felsorolni, ezért érdemes elmondani, hogy minden mesternek megvan a saját szerszámkészlete, amelyet munkájában használ.

Hidegen kovácsoló szerszámok

Ez a hidegkovácsolás szokásos eszköze. Ha megnézi a nevet, akkor ez lehetővé teszi a munkadarab megfelelő szögben történő hajlítását. Különböző sugarú ív alakú elemek előállítását is segíti.

Csiga

Ennek az eszköznek a neve önmagáért beszél. Egy csiga segítségével sokféle elemet lehet létrehozni spirál formájában. A spirál meghatározott minták szerint készül, amelyek szükség esetén válthatók egyikről a másikra, különböző sugarakkal.

Fáklya

Ezt a gépet azonos nevű díszítőelemek készítésére tervezték.

Hullám

Felszabadítja az elemek hullám formájában történő létrehozásának lehetőségét. A gépen keresztül préselve végül egy érdekes szinuszos munkadarab kerül elő.

csavaró

Működési elve szerint ez az eszköz egy zseblámpához hasonlít, de ehhez képest a twister csak a tengely mentén csavarja el a munkadarabot.

Csengőgép

Itt nem tudod leírni, és a névből kiderül, mire való ez a gép.

A fentieken kívül vannak olyan univerzális eszközök is, amelyeket a következőkre terveztek:

• hulladék;
• szegecselés;
• krimpelés;
• hangerőt adva.

Minden gép megvásárolható vagy kézzel készíthető. Nyilvánvaló, hogy a barkácsológépek minőségileg gyengébbek lesznek, mint a gyárilag gyártottak, de ezt kompenzálhatja, hogy egyedi elemek készülnek rajtuk. A gépek saját készítéséhez rajzokat találhat a neten, vagy megvásárolhatja azokat a szakemberektől.

Fontos!!!

Fontos! A hidegkovácsoláshoz a gépek lehetnek kéziek vagy villanymotorosak. A hideg kézi kovácsolás nagyon munkaigényes és időigényes folyamat, még ha van is erőátviteli fogaskerekük, a kovácsolt elemek beszerzéséhez a legjobb egy villanymotoros gépet készíteni.

Külön meg kell mondani az ipari gyártógépekről. Ezek a gépek drágák és körülbelül 6000 dollárba kerülnek, de ha ezek közül a gépek egyikét vásárolja meg, tudnia kell, hogy egy ilyen gép képes minden hidegkovácsolási műveletet elvégezni.

Hogyan történik a kovácsolás kézzel

A kovácsolás során különféle módszereket és technikákat alkalmaznak annak érdekében, hogy a munkadarab egy bizonyos formát adjon. Mindegyik teljesítéséhez saját technológiát és szerszámokat használnak a fémkovácsoláshoz. A fémkovácsolás technológiája különböző módszerekkel nagyon eltérő. Amint már említettük, a meleg kovácsolásnál fel kell melegíteni a nyersdarabokat, hogy megváltoztassák alakjukat, és a hideg típusú kovácsolás során a nyersdarab egyszerűen meghajlik. Ennek alapján a fő technikák, amelyek ismeretében elkezdheti a fémkovácsolást saját kezűleg.

Hideg kovácsolás saját kezűleg

A hideg típus saját kezű kovácsolása nem olyan nehéz, és nem igényel sok erőfeszítést. Minden munka bizonyos szakaszokra oszlik:

• vázlatok vagy rajzok kidolgozása egy jövőbeli részhez;
• anyagok beszerzése;
• kovácsolási folyamat.

A rajzok PC-n készíthetők speciális szoftver telepítésével, valamint kész projektek megvásárlásával vagy egyszerűen saját készítéssel. Ingyenes rajzokat találhat a neten, vagy kérhet szakemberektől. A rajznak lényegében több célja is van. Először is segít meghatározni, hogy mely alkatrészeket kell hidegkovácsolással elkészíteni. Ha van kéznél egy rajza, akkor kiszámíthatja a szükséges számú és típusú nyersdarabot, amelyre szüksége lesz, például rudak, profil típusú csövek és mások. Ezenkívül rajzra van szükség az összes alkatrész összeszereléséhez.

Külön érdemes figyelembe venni néhány hideg típusú kovácsolt elemet, amelyekből a projekt fog állni. A mai napig sok kovácsolt elemet találhatunk, mindegyiket bizonyos csoportokba egyesítik.

Mancsok

Ez az elem egy bármilyen formában kigördített fémrúd vége. Ez magában foglalja a csúcsokat is. A hegyes végüket figyelembe véve is hasonló technológiával készülnek.

fürtök

Ebbe a csoportba olyan elemek tartoznak, mint a csiga, a volute, a chervonka. A bagel vagy voluta egy rúd, amelynek szélei egy irányba hajlottak. A Chervonka egy rúd, amelynek szélei különböző irányokba hajlottak. Egyes mesterek ezt az elemet "dollárnak" nevezik, mert hasonlít erre a jelre. A csiga vagy a vessző egy közönséges göndör, amelynek egyik vége meg van hajlítva, a másik pedig egyenes marad.

Gyűrűk

Ezt az elemet könnyű elkészíteni: az üveg alapját egy kerek vagy négyzet alakú rúddal feltekerik, és ennek eredményeként egy rugó jön ki, és gyűrűkre vágják.

Csavarás

Ez az elem nagyon könnyen felismerhető, mivel csavaros módszerrel csavarják a tengelye mentén. Ennek az elemnek sok lehetősége van, és ezek közül az egyik, amely a leggyakoribb, egy zseblámpa, és egy egyszerű csavarrúd rácsokhoz és kerítésekhez.

Alapvető kovácsolási technológiák

Az összes elem gyártási folyamata olyan szabványos technológiákon alapul, mint a húzás, csavarás és hajlítás.

kapucni

Ennek a technológiának az egész folyamata a munkadarab hosszának növelése a metszet csökkentésével. Hideg típus kovácsolásakor az egyik rajzolási módszert használják - ez a hengerlés. Csak használatával különböző csúcsokat és mancsokat hozhat létre. A mancsok gyártásához speciális hengerlési gépeket használnak. A munkadarab élét bevisszük benne, majd beindítjuk a gördülő mechanizmust, ennek eredményeként az él domborművel vagy anélkül laposodik. A csúcsok készítéséhez présgépeket használnak. Az eljárás ugyanaz, de a végén egy bizonyos formával préselve és hengerelve jön ki.

hajlítás

Ez a kovácsolási technológia a nyersdarabok éleinek vagy egyéb részeinek bizonyos szögekben történő hajlítása. Maga a hajlítási folyamat szinte minden hidegkovácsolásra tervezett gépen elvégezhető. Kezdetben a munkadarab egyik szélét speciális sablonokba helyezik, majd a kívánt számú fokra hajlítják. Az ilyen munkát a Csiga nevű gépen végzik.

Csavarás

Ez a kovácsolási technológia magában foglalja a nyersdarabok tengelyük mentén történő csavarását. A hidegkovácsolás során a Twister nevű gépen megfigyelhető ez a folyamat, torziós rudak készülnek rajta. Ehhez a munkadarab egyik szélét teskbe helyezzük, a másodikat pedig a tengely mentén elforgatjuk. Szólnunk kell egy olyan elemről is, mint egy zseblámpa. Ehhez két vagy több rudat használnak, amelyeket kezdetben a tengely mentén csavarnak, majd a tengely mentén összenyomnak, ennek eredményeként a rudak bizonyos helyeken különböző irányokba térnek el.

Az összes alkatrész összeszerelése egy kivitelben

Az elemek egyetlen szerkezetté való összeszerelése hegesztőgéppel történik egy speciális összeszerelő asztalon. A hegesztőgép ma már mindenki számára elérhető és egy modern kovácsnak kötelező. A házi hidegkovácsolás nagyon fontos a kezdők körében. Végül is nem igényel speciális ismereteket, készségeket és hatalmas helyiséget a munkához.

Hideg kovácsolás videó

Csináld magad forró fémkovácsolás

Ha összehasonlítjuk az ilyen típusú kovácsolást a hideggel, akkor ez a folyamat sokkal bonyolultabb, és a mesternek szüksége lesz bizonyos eszközökkel kapcsolatos tapasztalatra és jó fizikai felkészültségre. A munkafolyamat bizonyos szakaszokra oszlik:

• vázlatok vagy rajzok kidolgozása;
• a szükséges anyagok beszerzése;
• kovácsolás.

Lényegében a hideg és meleg kovácsolás különbözik a fémdarabok feldolgozásának technológiai folyamatában. Először is a feldolgozásra vonatkozik.

Meleg kovácsoláshoz bármilyen fém nyersdarab használható. De a kényelmesebb munka érdekében már előkészített, négyzetes vagy kerek résszel rendelkező rudakat használnak.

Ezenkívül a hot art kovácsolással nincsenek korlátozások a kész szerkezet elemeinek előállítására. Természetesen ragaszkodhat a szabványos elemek gyártásához, de a melegkovácsolás lehetőséget ad a mester teljes fantáziájának használatára, és ez valóban korlátlan lehetőségeket nyit meg.

A melegkovácsolás során minden fémterméket a következő fémfeldolgozási technológiákkal készítenek:

• vágás;
• kép rajzolása;
• tehermentesítő töltelék.

Piszkozat

A huzatot a fémkovácsolás során használják annak érdekében, hogy növeljék a típus keresztmetszetét a munkadarab teljes hosszában vagy annak egy bizonyos részén. A kovácsolás során az igénytől függően a nyersdarabok teljes vagy részleges melegítését hajtják végre a felborítás érdekében.

kapucni

Ez a folyamat abból áll, hogy növeljük a nyersdarabok hosszát keresztmetszetük csökkentésével. Ezt vagy kézifékkel vagy kalapáccsal ütve, vagy speciális gépen a tengelyek között fém hengerelve. A hidegkovácsolással összehasonlítva a csúcs megrajzolásához pontosabb és pontosabb ütések szükségesek.

hajlítás

Ezt a műveletet azért hajtják végre, hogy a munkadarab hajlított formát adjon. Itt figyelembe kell venni, hogy a vastagabb nyersdarabok hajlítása eltorzíthatja azokat, és ahhoz, hogy visszaállítsák korábbi formájukba, vázlatot kell készíteni. A hajlítási folyamathoz különféle shperakokat, üllőn lévő kürtöt, vezetőket és arckalapácsokat használnak.

Csavarás

Ez a kovácsolási technika magában foglalja a munkadarabok tengelyük mentén történő csavarását. A hidegkovácsoláshoz hasonlóan a munkadarabot satuba szorítják és görgetik. De a hidegkovácsolással összehasonlítva a munkadarabot helyben melegítik, ami megkönnyíti a helyi csavarás lehetőségét.

Hasonló kovácsolási technikákat, például vágást, dombornyomást és mintázást alkalmaznak a művészi típusú kovácsolásban különböző vésők segítségével. A fűtött nyersdarabok szélei mentén, a projekttől függően, a fémet fogóval csavarják vagy vésővel vágják. Amíg a munkadarab teljesen forró, rajzok és minták kerülnek a felületre.

A forró fém kovácsolása során tisztában kell lennie a fém melegítésének hőmérsékleti rendszerével. Ez elősegíti a fém hatékonyabb feldolgozását. A vasfémet 800-1250 fokos hőmérsékleten kovácsolják. Nyilvánvaló, hogy a munkadarab hőmérsékletét nem lehet közönséges fokkal ellenőrizni, ezért a hőmérsékletet a munkadarab színe alapján kell meghatározni.

Forró kovácsolás videó

A saját kezű fémkovácsolás izgalmas üzlet, amely rendszeres fejlesztést igényel. ez elsősorban a különféle dekorációs és művészi részletek létrehozására vonatkozik. Azoknak, akik el akarnak kezdeni kovácsolni, keményen kell dolgozniuk, hogy termékeik megfelelő formájúak és magas színvonalúak legyenek.

A kovácsolással készült fémtermékek szépségüknek és kifinomultságuknak köszönhetően már régóta nagy népszerűségnek örvendenek. Az ilyen díszítő elemek meglehetősen drágák, és nem mindig lehet megrendelni az összes kívánt dekorációt egy belső vagy egy vidéki ház számára. De a forró kovácsoláson kívül, amelyre szükség van a fém dekoratív szerkezetek létrehozásához, létezik egy hideg változata is. Az utóbbi lehetőség önállóan is megvalósítható, ehhez saját kezűleg meg kell építenie egy hideg kovácsológépet, amely után megkezdheti az összes ötlete és ötlete megvalósítását.

A gépek típusai

Alapvetően minden olyan eszközt, amelyet fémalkatrészek hidegkovácsolással történő gyártására terveztek, kézi hajtás jellemzi. Közülük kevesen működnek elektromos hajtás elvén, bár mindegyik készülékkel fel lehet építeni ilyen szerkezetet. A meghajtással kapcsolatban csak a célszerűség a kérdés, mert az egységet tápláló energiaforrás költsége és a mechanizmus telepítési folyamatának bonyolultsága nem feltétlenül indokolja önmagát, ha ezeket az elvégzett munka mennyiségével és annak szabályosságával korreláljuk.

A táblázat felsorolja az összes olyan szerelvényt, amely a hidegkovácsolási eljáráshoz kapcsolódó kézi hajtás miatt működik.

Eszköz	Rövid leírás
csavaró	Egy ilyen eszköz segítségével a fém megcsavarodik, spirálok és keskeny maggal rendelkező fürtök képződnek.
Torziós típusú gépek	Egy ilyen gép segítségével csavaros rudakat csavarnak, valamint nagyméretű spirálok és filamentek (kosarak, lámpák és izzók) gyártására is van lehetőség.
Inerciális bélyegzőgépek	Díszítő alkatrészekkel összekötő alkatrészek, mintás hegyek és különféle apró minták és domborművek készítésére szolgálnak.
Hajlítógépek	Az ilyen gépeknek több fajtája létezik: nyomásos, préselő és kombinált típusok. Az első fajtára azért van szükség, hogy hullámos hajlításokat vagy cikk-cakk hajlítást kapjunk. Az elhúzódó fajtára akkor van igény, ha széles maggal rendelkező gyűrűt, göndört vagy spirált kell készíteni. A kombinált változat segítségével a felsorolt ​​elemek bármelyikét megépítheti.

Hivatkozás: egyes forrásokban nagyon gyakran megtalálhatók a torziós, valamint a tekercselést - twistert készítő gépek nevei. Ez azonban nem teljesen igaz, a fémet csavaró gépek torziós típusú gépek.

Videó a hideg kovácsológép saját kezű gyártásáról.

A hidegkovácsolás különbségei

Létezik olyan, hogy "bélyegzés", amit néha összetévesztenek a hidegkovácsolással. Magának a hidegkovácsolásnak két alapelve van, amelyek alapján ez a folyamat végbemehet. A táblázat mutatja a folyamatbeli különbségeket.

Folyamat	Leírás
Bélyegzés	A sajtolási folyamat úgy írható le, mint bizonyos formák extrudálása magas nyomáson működő lyukasztó segítségével. A bélyegzési eljárásra példa az alumíniumdoboz. A fém melegítését nem használják. Aligha lehetséges ilyen technológiát otthon alkalmazni, mivel lehetetlen megteremteni a szükséges feltételeket.
Hidegen kovácsolt típus (szegecselés)	Ez a fajta hidegkovácsolás valójában keményedés, vagyis bizonyos számú nagyon nagy erejű ütést hajtanak végre a folyamat során, amely lehetővé teszi a fém szerkezetének változását, és a szükséges méret és forma paraméterekké válását. Az ilyen manipulációt kalapáccsal hajtják végre, amelyet saját kezűleg is meg lehet építeni.
Hideg típusú kovácsolás (hajlítás)	Egy másik fajta a hajlítás. Ezzel a technológiával a fémszerkezet változatlan marad, anélkül, hogy megváltoztatná a jellemzőit. Ez a fajta kovácsolás otthon is használható, ehhez csak el kell kezdenie saját kezűleg egy hideg kovácsológép létrehozását.

A hideg típusú kovácsolás, amelyet a hajlítás elve szerint hajtanak végre, meglehetősen egyszerű, különösen akkor, ha van speciális, álló típusú berendezés, ami nagyban megkönnyíti a folyamatot. Ennek a változatnak az az előnye, hogy szinte bármilyen hidegkovácsológépet összeállíthat saját kezével anélkül, hogy sok pénzt költene rá.

Videó áttekintése egy kézi fémkovácsoló gépről

Hideg kovácsológépek

A hidegkovácsolásban való részvételhez minden eszköznek megvannak a maga jellemzői és paraméterei. Annak érdekében, hogy saját kezűleg könnyen készíthessen hideg kovácsológépet, ki kell találnia, hogy mindegyik melyik.

Gép		Eszköz
Hajlítógépek		Ennek az eszköznek a kialakítása olyan, hogy a görgők és ékek cseréjével a hullámok és a hajlítások mérete megváltozik. 16 mm-ig képesek hajlítani a rudakat. Ennek a készüléknek az egyetlen figyelmeztetése, hogy nem készíthető önállóan, mert sok pontos méretű alkatrészt igényel megmunkálás és esztergálás. Egy ilyen eszköz költsége alacsony.
csavaró		Az egység egy speciális sablonnal való felszerelésének köszönhetően működik, amelyre a megmunkált fémdarabot rányomják. A nyomásnak nagyon nagynak kell lennie, ezért a twisteren dolgozóknak kellő erővel kell rendelkezniük ehhez. Ezenkívül magának a sablonnak a biztonságát egy tartós kürt (terminál) jelenléte biztosítja. Ami a középső kürtöt illeti, amit egyébként kerületinek neveznek, azt úgy kell megcsinálni, hogy változtathassa a helyzetét és rögzíthető legyen benne. Ezen múlik a munka hatékonysága, különösen azok számára, akik először kezdik el a folyamatot.
Alap távtartókkal		Egy ilyen egység lehetővé teszi, hogy bármilyen változatú mintát készítsen. Maga a kialakítás nagyon egyszerű, és egy tartós és megbízható anyagból készült lemez, amelybe bizonyos távolságban távtartókat csavarnak. Ilyen célokra m8 és m24 közötti méretű csavarok használhatók. A fém vastagsága ebben az esetben csak a gépen dolgozó készségétől függ. Alapvetően egy ilyen eszköz jól használható 6 mm vastagságú fémhez.
Csigák Loom-twister	gallérral	Az ilyen telepítés egy alaplemez, amelyen egy speciális tekercs található. Az ilyen tekercset sablonként használják egy jövőbeli termékhez. A gép sajátossága, hogy a „csiga” sablon több részre van osztva, melyeket speciális összekötő elemek segítségével rögzítenek egymáshoz, ami lehetővé teszi a sablon alakváltoztatását működés közben, ami különféle hullámokat, ill. kanyarodik. Ennek a kialakításnak vannak hátrányai is, mert ahhoz, hogy egy ilyen hideg kovácsológépet saját kezűleg készítsen, nagyon tartós anyagot kell választania, amely idővel nem hajlik meg. Gondoljon át az összekötő hurkokra is, amelyek meglehetősen sérülékenyek, tekintettel arra, hogy mekkora erővel megy végbe a fém hajlításának teljes folyamata.
	kar típusa	Az ilyen típusú "csiga" gépeknél a sablon nagyon erősen rögzítve van az alaphoz. Ennek köszönhetően a teljesítménye gyengébb, viszont a megbízhatósága nagyobb. egy speciális kar segítségével a fémlemezt a sablonhoz nyomják, ugyanakkor mozgatni kell a mozgógörgőt. Egy ilyen hideg kovácsológép saját kezű készítéséhez használhat acélanyagot, amelyet erőssége különböztet meg, és a görgő hagyományos görgős csapágyból készülhet. Általában a kialakítás hasonló a csőhajlítóhoz.
Torziós gép		Egy ilyen eszköz jól segít a rudak spirális csavarásában. Egy ilyen gép hengeres fém alapból és két rögzítő és egyidejűleg csavaró elemből készül. Célszerű egy ilyen kialakítást felszerelni egy speciális mancspárral, amely nem teszi lehetővé a feldolgozott fém nem megfelelő meghajlását. A gépen az a működési elve, hogy a rudat az azt tartó elemekbe helyezzük, egyik végén befogjuk, a másik végén pedig egy forgó orsó segítségével a kívánt spirális hullámméretűre csavarjuk.

Elektromos hajtású torziós gép hidegkovácsoláshoz

Annak érdekében, hogy ne csak a hidegkovácsológép hatékonyságát javítsa a rudak csavarozásával spirális hullámba, hanem növelje a sebességet, valamint biztosítsa a stabilitást és ne legyen kitéve a túlterhelésnek, elektromos típusú hajtás szerelhető fel.

Kézi munkával meglehetősen nehéz az összes díszítőelemet a fémrudakból egyformán elkészíteni, mivel a nyomaték egyenletessége ebben a helyzetben nagyon eltérő lesz. A termékek gyártása során fellépő hibák elkerülése érdekében a következőket használhatja:

• tengelytengely az autóból, amely a meghajtó tengelyre van felszerelve;
• szükség lesz egy differenciálmű párra is;
• Védelemként használjon fedelet.

Ezen eszközök közül elektromos hajtást építhet a torziós rúdra. Egy ilyen motor jobb, ha nem haladja meg a 900 ford./perc teljesítményt és a 3 kW-ot.

Saját kezűleg készítsen fürtöt a géphez

Mielőtt elkezdené saját kezűleg a hidegkovácsoló gép létrehozását, ki kell tudnia számítani a sablonspirál paramétereit, mivel gyakorlatilag nincsenek speciális programok ilyen célokra. Egy ilyen sablonnak nemcsak műszakilag kell írnia, hanem vonzó megjelenésű is kell lennie.

Egy ilyen sablon számítása logaritmikus spirálon alapul. Az építés néhány árnyalata megkülönböztethető a következő listában:

• az építés kezdetét az R0 pontban vesszük;
• a fordulási sugár egyenlő lesz a rögzített szöggel;
• az ilyen szög hosszának mutatóját meg kell szorozni a tekercs divergenciájával;
• a standard verzió eltérését alapvetően 1,2-nek tekintjük;
• a számítás megkönnyítése és a pontosság megőrzése érdekében a hajlítási szöget legjobb 45 fokos szögben venni;
• ha olyan sablont kell készíteni, amelynek sűrűbb spirálja lesz, akkor a sugár értékéhez hozzá kell adni a spiráltól mért egységnyi távolság 8. részét;
• ami r0-t illeti, akkor ennek meg kell egyeznie a spirál munkadarabjának átmérőjének keresztmetszetével.

Fontos: r0 bármilyen értéket felvehet, minden attól függ, hogy a fém milyen jellemzőkkel rendelkezik a munkadarabhoz, nevezetesen a sűrűségétől.

Az összes árnyalatot figyelembe véve elkezdheti a „csiga” sablon készítését, ehhez a legjobb, ha köbfokú és magasabb egyenleteket tud megoldani. Nincs pontos képlet egy ilyen eszköz kiszámítására, de van olyan, amely lehetővé teszi a legjobb eredmény elérését. A spirálminta felépítésének sorrendje a következő lehet:

• először az r0 kezdőpontot határozzuk meg;
• a sablonhoz tartozó fordulatok tetszőlegesek, számuk tetszőleges lehet;
• táblázatos adatok felhasználásával ki kell számítani az átmérőt (b), ügyelve arra, hogy a sablon nyílásában kisebb legyen;
• a képlet segítségével kiszámítjuk az R sugarat;
• az utolsó lépés az összes megszerzett pont átvitele a skála szerint, majd közvetlenül folytathatja az építkezést. A folyamat során állítsuk be egy hasonló képlet segítségével a végső változat R sugarát.

Hivatkozás: ha szükségessé válik a közbenső értékek kiszámítása, akkor ez a geometriai aránynak megfelelően történik.

Hidegkovácsoló gép építése

Amikor rajzot készít a gép sablonjának további létrehozásához, a legjobb, ha megbizonyosodik arról, hogy az a lehető legtöbb változatot tartalmazza a hajlítások és hullámok tekintetében. Ilyen nyersdarabokkal hideg kovácsológépet lehet létrehozni különféle cserélhető fúvókákkal, amelyek lehetővé teszik különféle minták és monogramok előállítását.

A műveletek sorrendje az eszköz létrehozásakor:

• Kezdetben fémlemezre van szüksége, amelynek mérete a ráhelyezett minták számától függ. Magukat a sablonokat úgy kell elhelyezni, hogy legyen hely a termékek gyártásához, mert a folyamat során a fúvókákból származó anyag helyhiány miatt elmozdulhat. Továbbá, ha a sablonokat nem távolítják el kellőképpen egymástól, akkor a munka során bonyodalmak léphetnek fel.
• Maguk a sablonok változatai lehetnek egyszerűek, vagy a monogram egynél több fordulatát tartalmazhatják. Készíthet hasonló típusú csigát, és szétszerelt és összeszerelt állapotban gondolhatja át a hajlítások kialakítását. Ugyanakkor óvatosnak kell lennie a csúszó részek rögzítéséhez szükséges anyag kiválasztásakor - a lehető legerősebbnek kell lennie.
• A fúvókák cseréje téglalap alakú rés készítésével biztosítható, ebbe lehet majd cserélhető kovácssablonokat helyezni. Mindegyiket téglalap alakú fémlapokhoz kell rögzíteni. Az ilyen fúvókák rögzítése csavarok segítségével történik.

Videós utasítás

Készülék összeszerelés

A gép ezen változatát egyszerűsége miatt példaként használjuk. A berendezés tervezésének alapelveinek és sorrendjének ismeretében tetszőlegesen bővíthető. A berendezés összes alkatrészének egyetlen egésszé összeállításához a következőket kell használnia:

• fúró keményfém típusú fúrókkal;
• hegesztő készülékek;
• fűrész, amely fémet vág, vagy fémfűrész;
• a kiválasztott méretű fémlemez;
• kerek fémcső;
• fémrúd;
• különböző méretű csapágyak;
• M8 csavarok.

A hideg kovácsológép saját kezű összeállításához bevált műveletsort kell alkalmaznia:

Következtetés

Azok, akik úgy döntenek, hogy komolyan foglalkoznak kovácsolással, és saját kezűleg hideg kovácsológépet készítenek, nagyon körültekintően kell eljárniuk a rajzok és számítások elkészítésének szakaszában. Ellenkező esetben a létrehozási folyamat meglehetősen egyszerű, és miután megértette a berendezés tervezésének elvét, különféle változatokat találhat, amelyek segítenek a termékek javításában.

A kovácsológépek jó eszközei azoknak a művészi és kreatív embereknek, akik vágynak arra, hogy otthonukban valami szépet és egyedit alkossanak, hogy kiemeljék a belső teret, vagy jó barkácsajándék lehet fontos személyeknek. A fém kovácsolására két módszer létezik. Ahhoz, hogy valamit melegkovácsolással kovácsolhassunk, rengeteg előkészületre, akcióra van szükség, ezért otthon a kézi kovácsolást legkönnyebben hidegkovácsolással adjuk. Az ilyen folyamat képzési időszaka nem sok időt vesz igénybe, emellett valódi lehetőség nyílik egy gép saját kezű tervezésére.

A hidegkovácsolás kezdete házi készítésű gépekkel.

A saját készítésű hidegkovácsolás két kötelező műveletet igényel - préselés és hajlítás. Mindezen műveletek végrehajtásához nem szükséges bizonyos hőmérsékletet megadni a fémnek, de még mindig szükséges hőkezelést végezni.

Ahhoz, hogy valamit saját kezűleg tervezzen, már nincs szükség speciális gépekre a művészi kovácsoláshoz, most már otthon is készíthet fémkovácsológépeket. De tapasztalat nélkül az ilyen eszközökkel még mindig nem tud megbirkózni. Ahhoz, hogy minden munka sikeres legyen, bizonyos vastagságú fémeket kell használni.

A házi készítésű hidegkovácsoló géppel könnyen készíthető olyan szerkezet, amely sokkal erősebb, mint a sajtolás útján készültek. A "csináld magad" kovácsolt termékek kiváló minőségűek, ha mindent helyesen és hibák nélkül végeznek, mert nagyon nehéz megjavítani őket. Néhány munka után, a megszerzett tapasztalatoknak köszönhetően, elkezdhet kiváló terveket készíteni házi készítésű gépekkel és hidegkovácsoló berendezéssel.

Nagyszámú azonos fémszerkezet gyártásakor a legjobb, ha az előre elkészített rajzokat használja. A hidegkovácsoló gépekhez készített barkácsrajzokat előre elkészítik. Bizonyos esetekben jobb, ha felmelegíti az alkatrészt, hogy a jövőben megszabaduljon a hibáktól. Azok, akik nem is olyan régen kezdték el használni a házi készítésű hidegkovácsoló gépeket, először mérlegelniük kell egy munkatervet, valamint el kell sajátítaniuk a szükséges készségeket. A különféle internetes videoleckék, valamint a speciális tanfolyamok segítsége itt nem lesz felesleges.

Gépelemek és szükséges szerszámok.

A „csináld magad” kovácsológép bizonyos eszközökből áll. Ezek között kell lennie:

1. gnutik;
2. csiga;
3. hullám;
4. a földgömb;
5. csavaró;
6. fáklya;

Ezeket az eszközöket a legjobb használni. Acélrudak szövéséhez hidegkovácsoláshoz barkácsoló csiga szükséges. Megtekintheti a fotót, hogy jobban láthassa a dizájnt és egy példát a részletekre. A fém hidegkovácsolására szolgáló kovácsoló berendezések fontos szerepet játszanak a munkában. A munka során a fő eszköz a gnutik lesz. Ez egy nagyon egyszerű elem.

A hatszögletű és kerek szakaszú csövek feldolgozásához "hullámot" használnak. A fémrudakat „zseblámpával” hajlítják, és a twister némileg hasonlít hozzá, nagyon kényelmes eszköz. A földgömb profilrudakból nagy ívet készít.

A hidegkovácsoló gépeket a legjövedelmezőbb saját kezűleg elkészíteni, mivel nem mindent lehet kéziszerszámokkal megmunkálni, és a művészi kovácsológép ára nagyon magas. Amikor a mester tudását és felszerelését felhasználva megalkotja a dizájnt, az egyedi és különleges lesz, még ha bizonyos szempontból nem is lesz olyan minőségi, mint a gyári. Nagyszámú alkatrész gyártásakor helyes lesz kódolót létrehozni egy villanymotoron. Ez megkönnyíti a munkafolyamatot.
A "csináld magad" hidegkovácsoló gépet olyan munkákhoz kell igazítani, mint a hajlítás, csavarás és húzás.

A rajzolás során a szerkezet egy bizonyos formát vesz fel. Ezért át kell haladnia a présen, ami után az elsődleges anyag keresztmetszete kisebb lesz. A rugalmas azt jelenti, hogy a kívánt szögben hajlítást hoz létre. Ehhez sablonokra lesz szükség. Előzetesen elkészítjük a saját kezű kovácsolt termékek rajzainak fényképét, amelyből sablon készül. Az acéllemezre egy göndör van rögzítve, maga a lemez pedig a géptartóban van rögzítve. A munkadarab végén egy rés van elhelyezve, míg a másik vége a helyére van rögzítve. Kar segítségével a szerkezet végét befolyásolják, amelyet a sablonként használt lemez minden hajlítása mentén kell végrehajtani.

Videó egy házi készítésű gépről korlátok hajlításához.

Sok tapasztalt gyártó személyesen szerel össze olyan egyszerű mechanizmusokat, amelyek lehetővé teszik egyedi tervek létrehozását. Ezt a munkatapasztalat befolyásolja. A hidegkovácsoló gépekhez készített barkácsrajzok elegendő mennyiségben megtalálhatók az interneten, valamint az ennek eredményeként beszerezhető hidegkovácsoló termékek fotói. Az ilyen berendezések fényképe lehetővé teszi a mesternek, hogy a semmiből készítsen rajzot, ha van tapasztalata.

Megfontolhatja a "Csiga" gépet. Használatával különféle spirálokat vagy hullámokat hozhat létre. Egy ilyen gép létrehozásához rajzokkal kell rendelkeznie egy ilyen típusú "csináld magad" hidegkovácsoló géphez, valamint mindent a technológiának megfelelően kell megtenni. A munkafelületnek fémlemezből kell készülnie. 4 mm vastagság is elég lesz. A méretek beállítása az alkatrész mérete alapján történik. Az alakításhoz 3 mm vastag és szalag alakú fémlemez szükséges. A minta szerint fogóval meghajlítjuk, és spirált kapunk.

A normál munkafolyamat létrehozásához jól kell rögzítenie az alkatrész egyik végét. A csíkok szélességével megegyező rúd segít ebben. A munkaállvány rögzítéséhez munkapadot kell használnia. Mindennek az a fő célja, hogy maximális mozdulatlanságot biztosítson az alkatrésznek, mert a hidegkovácsolás során sok erőfeszítést kell tenni.

Bármely hidegkovácsológép gyártásának megkezdése előtt a kézzel készített szerszámokhoz sablonokra, vázlatokra és különféle rajzokra van szükség, beleértve a barkácsoló hidegkovácsoló berendezések rajzát is.

A jelölés nagyobb pontossága érdekében használhat milliméterpapírt. Rajzolnia kell rá egy spirált, ahol a sugárban lévő fordulatok növekedni fognak. Közöttük megfelelő távolságot kell tartani. Egy ilyen feltétel csak szimmetrikus minták létrehozásához lesz kötelező.

Gép tervezés.

Bármilyen gép létrehozásához több lehetőség közül választhat - összecsukható, monolit vagy tömör. Javasoljuk, hogy a leendő gép teljes hosszában kis rudakat hegesszen. A munkaterületen érdemes ehhez speciális lyukakat fúrni. Jól rögzíteni kell a hajlítható részek végeit.
Ez a kovácsolási módszer nagyon népszerű a kezdő kovácsmesterek körében.

A kézzel készített fém hidegkovácsoló gépével egy tapasztalatlan mesterember kovácsolt erkélyelőtetőket, lépcsőkorlátokat, különféle ablakrácsokat, kerítéseket, számos lakásbútort, kerítést, különféle kovácsolt kiegészítőket és dekorelemeket készíthet, amelyek kiegészítik a belső teret. a helyiségek, mint a kandallók számára kialakított rácsok. Ez egy jó lehetőség kezdőknek.

Hidegkovácsoló gépek rajzainak gyűjteménye.

Rajz egy csigához ekevassal.

A rajzon egy ekevassal ellátott hajlító csiga berendezése és a vele való munkavégzés szabályai láthatók.

Egy csigagép részletes rajza.

Rajzeszköz a "Clamp" hajlításához.

Rajzkészülék Gnutik.

Videó hidegkovácsoló berendezésekről kisvállalkozások számára.

• A hidegkovácsolás előnyei
• Kovácsológép "Csiga"
• Készülék összeszerelés

A saját kezű hidegkovácsoló gép elkészítésére akkor lehet szükség, ha szeret kézműveskedni, és nem idegenkedik attól, hogy valami szépet készítsen otthona belső terébe, vidéki birtokába, ajándékba rokonoknak, barátoknak és csak a léleknek.

A hidegkovácsolás lehetővé teszi, hogy gyönyörű és kiváló minőségű fémtermékeket készítsen saját kezűleg.

A kovácsolásos eljárással készült termékek fenséges szépsége rabul ejti a szemet és kecses vonalakkal csábít. A legjobb házakban minden bizonnyal lehetett találni olyan dekorációkat, mint az áttört fém fürtök. És korunkban, amikor számos különféle technológiát és anyagot fejlesztettek ki, a kovácsolt termékek nem veszítették el relevanciájukat.

A tervezés során a kovácsolással előállított termékeket műanyag, üveg és egyéb díszítőelemekkel együtt használják fel. A fémkovácsolás meleg vagy hideg módszerrel történik. A meleg módszerrel végzett munkavégzéshez nagyon sok speciális feltételnek kell megfelelni, így ezt nem is olyan egyszerű otthon elvégezni. Egy elérhetőbb módszer a hideg. Könnyebb megtanulni, a kovácsoláshoz szükséges berendezések, gépek igény szerint önállóan is elkészíthetők.

A hidegkovácsolás előnyei

A hidegkovácsolási módszernél a fő munkafolyamatok a hajlítás és préselés. Az ilyen események végrehajtásához nem szükséges tájékoztatni a fémet egy bizonyos hőmérsékletről. De bizonyos hőkezelést még mindig el kell végezni a művelet szakaszai között.

Nem szükséges, hogy a művészi kovácsoláshoz teljes értékű felszerelés álljon rendelkezésére, sok amatőr saját maga készít néhány szerszámot. Házi készítésű eszközökkel különféle bizarr formákat adhat a termékeknek. Csak néhány munkakészséget kell elsajátítania. Készüljön fel arra, hogy a kívánt forma hajlításához erőfeszítésre lesz szükség. A munkavégzés csak meghatározott vastagságú alapanyagok felhasználásával lehetséges.

A hidegkovácsoló berendezéssel előállított termékek erősebbek, mint az öntött vagy sajtolás útján készült termékek. Ez azért történik, mert a szerszámon áthaladó fémrudakat egyidejűleg préselik a kívánt alak kialakításával. Ezzel a kovácsolási módszerrel el kell kerülni a hibákat, mert. szinte javíthatatlanok. A tapasztalat birtokában csodálatos és vonzó termékeket készíthet otthon.

A fém hidegkovácsolására szolgáló berendezések segítségével a következő termékeket hozhatja létre:

• ablakrácsok;
• olyan elemek, mint a lépcsők kapaszkodói, erkélytetők;
• otthoni bútorok - ágyak, székek, asztalok;
• kerítések és kerítések;
• az apartmanok tervezésénél használt elemek: virágállványok, kandallóládák.

Meleg kovácsoláskor a mesternek nemcsak speciális helyiségre, hanem kovácsfelszerelésre, valamint néhány speciális körülményre is szüksége lesz. A hideg munkamódszerrel nem szükséges előmelegíteni a munkadarabot, és maga a folyamat gazdaságosabb. Az azonos típusú elemek teljes tételének otthoni feldolgozásakor mindent megtehet sablonok segítségével. Így jelentősen csökkenthető a gyártási idő és csökkenthető a munkaerőköltség. Néha a termékeket fel kell melegíteni, a hézagoknál melegítést végeznek, hogy ne keletkezzenek egyenetlenségek. A kezdő mesterembereknek azt tanácsoljuk, hogy a munka megkezdése előtt alaposan gondolják át a kiviteli tervet, hasznos lenne vázlatot készíteni a kívánt termékről.

Vissza az indexhez

Kovácsoláshoz szükséges felszerelések és szerszámok

A hidegkovácsolási műveletek végrehajtásához szükséges kézi szerszámok több elemből állnak. A fő felszerelések, amelyekre a munkához szüksége lehet:

• csiga;
• csavaró;
• hullám;
• gnutik;
• fáklya;
• a földgömb.

Néhány név viccesnek tűnhet, de ezek otthoni használatra meglehetősen kényelmes eszközök.

A munka fő eszköze egy hajlító, amelyet a fém alakjának megváltoztatására terveztek. A termék kívánt szögben történő hajlítására vagy különböző sugarú ívek hajlítására szolgál.

A csigát gyakrabban használják fémrudak spirálos csavarására. 12 mm-nél nem nagyobb szalagok, rudak, négyzetek, csövek és profilok spirál alakúra hajlítására szolgáló eszköz, különböző sugarú és formájú termékek. Egy ilyen eszköz használatakor nem korlátozhatja a kialakult spirált sugarában, és nem állíthatja be a szükséges értéket.

Villa - két vezeték a valuták hajlításához, meleg és hideg kovácsoláshoz. Az alapanyag vastagsága meleg módszerrel maximum 16 mm, hideg módszerrel 10 mm lehet.

Fémelemek hajlításához egy "zseblámpa" nevű eszközt használnak. 30 mm vagy annál kisebb átmérőjű fémrudak vagy 16 mm vagy annál kisebb vastagságú négyzetprofilok feldolgozására használják.

Egy ilyen eszköz, mint a hullám, segítségével hullámszerű ívelt elemeket hajtanak végre. Kerek vagy hatszögletű csövek, valamint profilokból készült csövek feldolgozására is használják.

A twister némileg egy zseblámpára emlékeztet, mindkét eszköz segítségével a rudakat a hossztengely körül tekerhetjük.

A földgömb segít nagy ívet készíteni egy négyzet alakú profilból akár 12 mm vastagságig. Ugyanakkor a munkadarab végei is simán hajlottak. Így jönnek létre a különböző domború díszítőelemek.

Ez a fajta hidegkovácsolási eszköz meglehetősen egyszerű, így gyakran találhat házi készítésűeket. Gyakorlatilag semmivel sem rosszabb, mint a vásárolt.

Vissza az indexhez

DIY kovácsoló berendezések

Gyakran munka közben célszerűbbnek tűnik házi készítésű hidegkovácsoló gépeket készíteni. Nem minden elemet lehet teljesen megmunkálni kizárólag kézi kovácsolószerszámok segítségével. És az ilyen berendezések költsége meglehetősen nagy, még akkor is, ha egy egyszerű csigagépről beszélünk.

Ha egy házi kézműves bármilyen terméket készít saját készítésű jig-en, akkor a dolog egyedi lesz, bár bizonyos tekintetben gyengébb lesz, mint az ipari környezetben készült. Ha jelentős számú alkatrészt terveznek hidegkovácsolással gyártani, akkor célszerűbb egy villanymotorral szerelt kosarat készíteni. Így megkönnyítheti a munkáját.

Hasznos lenne biztosítani a gépen végzett főbb munkatípusok - csavarás, hajlítás, rajzolás - végrehajtását. Ezek az eszközök kombinálhatók, amikor saját kezűleg hoz létre egy vezetőt.

A rajzolási művelet során a munkadarab egy bizonyos formát kap. Ehhez présen vagy hengereken kell átvezetni, miközben az alapanyag keresztmetszete csökken.

A hajlítási folyamat abból áll, hogy a munkadarabot a kívánt szögben meghajlítják. Ezt a műveletet sablonok segítségével hajthatja végre. Ezeket a következőképpen kell elvégezni: az alkatrészről vázlatot készítenek, amely szerint a sablont ezután végrehajtják. Fémlemezre hegesszen egy göndört, majd egy ilyen lapot rögzítsen a gépre egy tartóban. A munkadarab vége be van helyezve a nyílásba, a második rögzítve van (egyes esetekben egyszerűen megfoghatja). Egy kar segítségével a munkadarab egyik végére hat, amelyet a sablonként használt lemez mentén minden ívben végig kell húzni.

A sablon létrehozásakor a hegesztési varrat kívülről kell elvégezni, különben zavarja a termék további használatát.

Sok kézműves önállóan szerel fel nem túl bonyolult eszközöket, amelyekkel meglehetősen bonyolult termékeket készíthet. Minden a mester munkaképességétől függ. Megfontolhatja az egyik ilyen házi készítésű modellt, hogy megértse a munka elvét.

Egy házi készítésű hidegkovácsoló gép jól jöhet, ha szeretsz bütykölni, és nem idegenkedsz attól, hogy saját kezűleg készíts valami szépet vidéki birtokra, lakásbelsőbe, rokonok, barátok ajándékozására, vagy éppen a lélek kedvéért.

A kovácsolt eljárással készült termékek fenséges megjelenése kecses vonalakkal csábítja a szemet. Ősidők óta a legjobb házakban minden bizonnyal lehetett látni olyan dekorációkat, mint a fémből készült fürtök. És még ma is, amikor rengeteg különféle anyagot és technológiát fejlesztettek ki, a kovácsolt termékek nem veszítették el relevanciájukat.

A tervezésben a kovácsolással készült termékeket üveg, műanyag és egyéb díszítőelemekkel együtt alkalmazzák. A fém kovácsolása hideg vagy meleg módon történik. Melegkovácsolási eljáráshoz sok speciális feltételnek kell teljesülnie Ezért nagyon nehéz neki otthon tanulni. Megfizethetőbb módja a művészi hidegkovácsolás. Sokkal könnyebb megtanulni, és ha szeretné, saját kezűleg készíthet házi hidegkovácsoló gépeket.

A hidegkovácsolásnál két fő eljárásra van szükség:

• nyomja meg;
• hajlítás.

E tevékenységek elvégzéséhez nem kell megadnia a fém hőmérsékletét. Egy bizonyos hőkezelésnek azonban a munkafázisok között is meg kell történnie.

Nem szükséges, hogy teljes értékű művészi kovácsológépek álljanak az Ön rendelkezésére, az amatőrök gyakran saját kezűleg készítenek szerszámokat. Házi készítésű berendezések segítségével mindenféle bizarr formát adhat az üreseknek. Csak bizonyos készségeket kell elsajátítania a munkához. Ezért készüljön fel arra, hogy a szükséges alak hajlításához rajzokra és jelentős erőfeszítésekre lesz szükség. A munkát csak a szükséges vastagságú alapanyagok felhasználásával lehet elvégezni.

A házi hidegkovácsológéppel előállított termékek sokkal erősebbek, mint a bélyegzéssel készült vagy öntött termékek. Ez annak a ténynek köszönhető, hogy a szerszámozáson áthaladó fémrudakat összenyomják, hogy a kívánt formát megkapják. Ezzel a kovácsolási módszerrel szüksége van ne hibázz mert gyakorlatilag kijavíthatatlanok. A készségek elsajátításával vonzó és csodálatos termékeket készíthet saját kezével.

Házi hideg kovácsológép segítségével olyan termékeket készíthet, mint:

• olyan elemek, mint az erkélytetők, lépcsők kapaszkodói;
• rácsok az ablakokon;
• kerítések és kerítések;
• otthoni bútorok - asztalok, székek, ágyak;
• elemek, amelyeket a ház kialakításában használnak: kandallóládák, virágállványok.

A melegkovácsolás során a mesternek nem csak külön helyiségre van szüksége, hanem a kovácsoláshoz szükséges felszerelésekre, valamint speciális feltételekre is. A hideg módszerrel nem kell előmelegíteni a munkadarabot, és maga a folyamat sokkal gazdaságosabb.

Az azonos típusú termékek nagy tételének saját kezű feldolgozásakor mindent meg lehet tenni sablonok és rajz segítségével. Így lehetséges a munkaerőköltségek jelentős csökkentése és a gyártási idő csökkentése. Néha az alkatrészeket fel kell melegíteni, a fűtést az illesztéseknél végzik, hogy ne legyen görbület. Kezdőknek a munkavégzés előtt ajánlott alaposan átgondolni a gyártási tervet, hasznos lenne egy videólecke és egy rajz elkészítése a leendő termékről.

Eszközök és felszerelés

A kézi hidegkovácsoló gép számos elemet tartalmaz. A munkához szükséges eszközök:

• csavaró;
• csiga;
• gnutik;
• hullám;
• a földgömb;
• fáklya.

Sok név viccesnek tűnik, de ezek meglehetősen kényelmes eszközök otthoni használatra.

A munka fő eszköze egy hajlító lesz, amelyet a fém alakjának megváltoztatására használnak. Feladata az alkatrész kívánt szögben történő hajlítása vagy különböző sugarú ívek hajlítása.

A csigát általában acélrudak spirálba csavarására használják. Ez egy eszköz rudak, szalagok, csövek, négyzetek és profilok spirál alakú hajlításához, különböző formájú és sugarú termékekhez. Az eszköz használata közben nem korlátozhatja a létrehozott spirál sugarátés készítsd el a kívánt méretre.

A zseblámpa szerszám szükséges a fém alkatrészek hajlításához. Ezzel fémrudakat dolgoznak fel, amelyek keresztmetszete kisebb, mint 30 mm, vagy négyzet alakú profilokat, amelyek keresztmetszete kisebb, mint 16 mm.

Egy eszköz, például egy hullám segítségével hullám alakú íves elemek készülnek. Alkalmazza és csőfeldolgozáshoz, amelyek hatszögletű vagy kerek keresztmetszetűek.

A Twister egy zseblámpához hasonlít. Ezzel a két szerszámmal lecsavarhatja a rudakat a tengely körül.

Egy földgömb segítségével profilrúdból nagy ívet készíthet 12 mm vastagságig. Ezenkívül a munkadarab végei is simán hajlottak.

Ez a hidegkovácsolási eszköz egyáltalán nem bonyolult, ezért gyakran láthat házi készítésűeket. Szinte semmivel sem rosszabb, mint a gyári.

Kovácsoló gépek

Gyakran munka közben sokkal célszerűbbnek tűnik saját kezűleg hidegkovácsoló gépeket készíteni. Mivel nem minden elemet lehet teljesen feldolgozni csak kézi kovácsolóberendezéssel. igen és ennek a berendezésnek az ára meglehetősen magas, még ha a legegyszerűbb csigagépről van szó.

Ha egy házi iparos saját készítésű karmesterre készít valamilyen terméket, akkor a dolog egyedi lesz, bár bizonyos szempontból gyengébb lesz a gyárinál. Ha nagyszámú alkatrészt tervez készíteni hideg kovácsolással, akkor a legjobb, ha elektromos motorral készít egy jig-et. Ez megkönnyíti a munkafolyamatot.

Hasznos lesz biztosítani a gépen végzett főbb munkatípusok - húzás, hajlítás és csavarás - gyártását. Ezek az eszközök kombinálhatók a barkácsoló vezeték létrehozása során.

A motorháztető alatt a termék egy bizonyos formát kap. Miért kell görgőn vagy présen keresztül vezetni, és az alapanyag keresztmetszete csökken.

A hajlítási folyamat abból áll, hogy az alkatrészt a kívánt szögben meghajlítják. Ezt a műveletet sablonok segítségével hajthatja végre. Így készülnek: elkészítik a termék rajzát, amely szerint aztán sablon készül. Egy acéllemezre hegesszen egy göndört, majd ezt a lapot egy tartóban lévő gépre szerelik fel. A munkadarab vége a nyílásba van szerelve, a második vége rögzítve van. Egy kar segítségével a termék egyik végét érintjük, amelyet végig kell húzni a sablonként használt lemez minden ívén.

Sablon készítésekor a hegesztési varratot kívülről kell elvégezni, különben zavarja a termék további működését.

Gyakran maguk a kézművesek egyszerű eszközöket szerelnek össze, amelyekkel meglehetősen eredeti termékeket készíthet. Minden a mester tapasztalatától függ. Fontolja meg az egyik házi készítésű modellt, hogy megértse magát az elvet.

"Csiga" barkácskovácsgép

Ennek a gépnek a segítségével az otthoni kézművesek mindenféle gyűrűt és spirált, fürtöket, hullámokat készítenek. Egy ilyen gép elkészítéséhez cselekednie kell rajzok és technológia szerint amely számos lépést tartalmaz.

Mielőtt bármilyen berendezési tárgyat, kéziszerszámot vagy művészi kovácsológépet készítene, grafikus képeket, sablonokat, vázlatokat, rajzokat kell készítenie a jövőbeli szerelvényről.

A jelölés pontosabbá tétele érdekében a legjobb a milliméterpapír használata. Rajzolj rá egy spirált, amelyben a fordulatok sugara fokozatosan növekszik. A fordulatok között ugyanazt a menetemelkedést kell megfigyelni. Azt kell mondani, hogy ezt a feltételt csak olyan esetekben kell betartani, amikor a minták szimmetriájára van szükség, általában legfeljebb 4 darab készül.

Fontolja meg azt is, hogy milyen blankokkal kell dolgoznia. A fordulatok közötti távolságot úgy kell kialakítani, hogy kissé meghaladja a fémrudak átmérőjét, különben nehéz lesz a készterméket kiszedni a gépből.

A munkafelülethez fémlemezre lesz szükség. Négy milliméter vastagság elegendő. A méretezés a szükséges alkatrészek méretei alapján történik. Öntőforma készítéséhez fémlemezre lesz szüksége három milliméter vastag csíkok formájában. Ez az anyag kéziszerszámokkal megmunkálható. Egyszerűen a mintának megfelelően fogó segítségével spirálra hajlítjuk.

A teljes értékű munkafolyamat létrehozásához a termék egyik végét biztonságosan rögzíteni kell. Itt kell egy darab rúd, amely megegyezik a csíkok szélességével. A munkaállvány rögzítéséhez munkapad szükséges. Gyakran egy darab vastag falú csövet használnak állványként. A fő dolog - biztosítja a maximális tapadást, mivel a hidegkovácsolás során a kifejtett erők elég nagyok.

Gép összeszerelés

Bármilyen hidegkovácsológép elkészítéséhez számos lehetőség áll rendelkezésre. Lehet összecsukható, monolit vagy tömör. Monolitikus kialakítással a teljes eszköz vagy a "Csiga" részei a helyszínre vannak hegesztve.

A szerkezet hossza mentén hegeszthetsz apró rudakat 5-6 cm távolsággal speciális lyukakat kell készíteni számukra a munkaterületen. Ne felejtse el gondosan rögzíteni a hajlítani kívánt termékek végeit.

A hidegkovácsolás különösen népszerű a kezdő kovácsmesterek körében. A termékek ilyen módon történő előállításához nincs szükség jól felszerelt műhelyre (meg lehet érni garázzsal vagy fészerrel), vagy nagy tapasztalattal nem kell különösebb tudás a fémek viselkedéséről. Ami a szerelvényeket illeti, minden szükséges gép és szerszám kézzel elkészíthető otthon.

Nézzük meg, milyen típusú eszközöket és milyen formákat kaphatunk a segítségükkel. Rajzokat és tematikus videókat készítettünk az Ön számára. Megfontoljuk a hidegkovácsoló gép saját kezű gyártási sorrendjét is.

Ha éppen egy hidegkovácsoló műhely kialakítására készül, és szeretné elkerülni a magas költségeket, akkor saját gépek és berendezési tárgyak készítése segít Önnek saját kisvállalkozásának létrehozásában, túlzott költségek nélkül.

Alapvető berendezések és gépek

A hidegkovácsoló gépeket elsősorban ívben vagy szögben történő hajlításra, valamint csavarásra tervezték. Lehetnek kézi vagy elektromos működtetésűek.

A hidegkovácsoláshoz használt gépek és eszközök fő típusai:

• "Gnutik"
• "Twister"
• "Csiga"
• "A földgömb"
• "Hullám"
• "Fáklya"

"Gnutik" eszköz

A vásárolt vagy saját készítésű "Gnutik" egy univerzális eszköz, amely lehetővé teszi, hogy ívet vagy szöget kapjon egy rúdból. Ez egy csúszkával ellátott alap, amelyre egy szögű (90°-os vagy szükség szerint más) ütközőt és két hengeres fix ütközőt rögzítenek. A csúszka és a sarokütköző mozgatásával a rúd szögben meghajlik. Az ív eléréséhez egy harmadik henger is rendelkezésre áll, amely a sarokütközővel ellentétes oldalon forog.

A lámpatest vízszintes vagy függőleges platformra is készülhet.

A "Gnutik" készülék axonometriája - függőleges elrendezés

A méretek méretezéséhez itt egy rajz a "Gnutik" alsó sávjáról.

Alsó sáv

Ez a készülék univerzális. A rajta lévő fúvókák segítségével nem csak hajlíthatod, hanem vághatod és lyukaszthatod is. De ez lesz a következő lépés.

Ív megszerzése a "Gnutikon"

Sarkot kapni a "Gnutik"-on

Úgy néz ki, mint egy házi készítésű "Gnutik":

"Twister" eszköz

"Twister" - eszköz csavaró rudak, többnyire négyzet alakú, a hosszanti tengely mentén. Ez az egyszerű eszköz lehet kézi és elektromos. Működési elv: a rúd mindkét vége rögzítve van, majd az egyik rögzítő elkezd forogni, és a fémet a kívánt alakra csavarja.

A megvásárolt "Twister" kézikönyv megjelenése

Tekintse meg a fényképet egy házi készítésű "Twister" elektromos meghajtóról, amelyet használt elektromos berendezésekkel szereltek össze:

A "Lámpások" és a "Kúpok" gyártásához van egy speciális gép, de kezdőként használhatja a "Twistert" is, ahogy a videóban is látható (angolul, de minden nagyon világos).

1. videó: Hogyan készítsünk üreset a „Flashlight”-hoz a „Twister”-en

"Csiga" eszköz

A Snail eszközt örvények (vagy spirálok) és "pénznemek" (S alakú részek) létrehozására tervezték. Különféle kivitelek vannak.

Az egyik tervezési lehetőség: 1 - csiga ekevas; 2 - a gép alapja; 3 - nyomógörgő; 4 - kar a nyomógörgő vezérléséhez; 5 - alaprögzítés; 6 - ujj az ekevasak rögzítéséhez; 7 - horony a nyomógörgő számára; 8 - a vezérlőkar tengelye; 9 - rugó a görgő nyomásához; 10 - bilincs a munkadarabhoz; 11 - a csiga vezető része; 12 - főtengely; 13 - karok

Az eredmény valami ilyesmi legyen:

Egy másik könnyű kialakítás akár 12 mm keresztmetszetű hengerelt termékek hajlításához:

1 - cochlea szegmens; 2 - excenter; 3 - fogantyú; 4 - alap; 5 - vezetősínek; 6 - tengely; 7 - csúszka; 8 - tengely anya; 9 - görgős rögzítési tengely; 10 - görgő; 11 - hajtótengely; 12 - excentrikus vezető; 13 - a cochlea központi szegmense; 14 - excentrikus bárány; 15 - fő láb; 16 - cochlea szegmensek összekötő csapja; 17 - korrekciós csavar; 18 - a cochlea szegmensek összekötő füle

A „Csiga” szerelvény gyakran támasztékon készül, különösen, ha vastag hengerelt termékeket kell hajlítani.

Számos hasznos videó a házi készítésű gépekről "Csigák".

Lehetőség masszív támasztékkal:

Videó 2. Az alap elkészítése

Videó 3. Csiga készítés

Videó 4. A gép működése

Asztali rögzítési lehetőség:

Videó 5. 1. rész

Videó 5. 2. rész

Ezeket a struktúrákat az alábbiakban részletesebben tárgyaljuk.

Eszköz "Globe"

Az ilyen eszköz úgy néz ki, mint egy iskolai szögmérő, és nagy hajlítási sugarú ívek készítésére szolgál szalagból, négyzetből, körből vagy hatszögből. Először a munkadarab egyik végét egy hajlítással rögzítjük, majd a sablonnak megfelelően a teljes hosszon meghajlítjuk. A működési elve némileg hasonló a konzerváló gép működéséhez.

A készülék megjelenése

6. videó: Munka a Földgömbön

Tisztán izomerőt használva nagy átmérőjű ív készíthető a munkapadhoz csavarozott vagy hegesztett sablonon. Jó hajlítani rá csíkot, vékony falú csövet stb.

Eszköz "Wave"

Hullám alakú termékeket kaphat kerek, négyzet alakú, hatszögletű munkadarabból vagy csőből a „Wave” rögzítő segítségével. A munkadarab deformációja a függőleges hengerek között görgetéssel történik.

Hullámtartó és a kapott termékek

Videó 7. Készülék működés közben

Eszköz "Zseblámpa"

Ezen a gépen a „Lámpások” vagy „Kúpok” elemekből készülnek a nyersdarabok, amelyek 4, 6, 8 vagy több rúdból állhatnak. Működési elve szerint a gép hasonló a Twisterhez, de itt a munkadarabok a vezetőtengely körül vannak meghajlítva, ami a termék pontosabb és pontosabb konfigurációját képezi.

Eszköz "Zseblámpa"

Videó 8. A "Zseblámpa" készítésére szolgáló eszköz munkája

Készülék a "Clamp" elem hidegkovácsolásához

A "Clamp" hidegkovácsoló elem más szerkezeti elemek egymás közötti rögzítésére szolgál.

A "Clamp" hajlítására szolgáló eszköz a mellékelt rajzok alapján elkészíthető.

Eszközök a "szarkalábak" végrehajtásához

"Houndstooth" - simítás gyönyörű bevágásokkal a nyersdarabok végén, hogy elegánsabb legyen a design, vagy csökkentse a vastagságot a különböző illesztéseknél.

Az elemek végeit "lúdláb" díszíti

Ezt a műveletet egy szerszámgéppel, egy szerszámmal vagy rögzítéssel és egy üllőn lévő nehéz kovácskalapáccsal lehet végrehajtani. Mindkét lehetőséget videó formájában biztosítjuk.

9. videó. Gép "lúdtalp" készítéséhez

10. videó. Eszközök "szarkalábak" kovácsolásához

11. videó. Részletes bélyegkészítési folyamat

Az alábbiakban egy gördülőgép található, amely ugyanazt a műveletet hajtja végre.

Gép "lúdtalp" gördítésére (a görgők közötti távolság állítható). Anyagok gördülőgéphez: fogaskerekek és tengelyek - használt kombájn alkatrészek

Működési elve

"Csigák" gyártása hajtással

Az elektromos "csiga" megkönnyíti a fürtök és "valuták" előállítását. Ez különösen akkor értékes, ha a munka nem „a lélekért”, hanem nagyszámú azonos típusú termék folyamon történő előállításához szükséges megrendelésre.

Az alábbiakban egy maximum 10x10 mm-es rúd hajlítógép összeszerelésének lépései találhatók. A 0,5 kW/1000 ford./perc teljesítményű motor képességei határán dolgozik. Percenként 6 tengelyfordulatot hajt végre. A csiga szegmensei egy 25 mm magas és 20 mm vastag, hőkezelés nélküli St.45 kerek blankból vannak megmunkálva. A csiga a motorkerékpár hátsó kerekének csapágyain lévő tengelyre van felszerelve - 7204. A tartógörgő mereven van rögzítve a horonyba. A motor és a sebességváltó közé szíjtárcsák vannak felszerelve.

Az alábbiakban a cochlea szegmenseinek rajzai láthatók.

Csiga elem 1

csiga elem 2

Csiga elem 3

A csiga központi eleme

Masszívabb rúd esetén (12 mm-től) a motor teljesítményének több mint egy kilowattnak kell lennie. Az alábbi fényképek egy 2,2 kW-os, 1000 ford./perc motorral felszerelt gépet mutatnak be, amely körülbelül 10 ford./perc tengelyteljesítményt biztosít. Ez egy professzionális használatra készült gép. Használt sebességváltót használtak, a mátrixot 30 mm vastag munkadarabból vágták ki - ez a legidőigényesebb folyamat.

A hidegkovácsoláshoz szükség lesz egy üllőre és egy kalapácsra is. A kovácsra nincs szükség, csak melegkovácsoláshoz szükséges.

Tanács! A munka megkezdése előtt rajzoljon egy teljes méretű vázlatot a jövőbeli tervről. Ez segít az elemek beállításában, és nem lesz összetévesztve az összeszerelés során.

Rögtönzött anyagokból készíthet hidegkovácsoló gépeket.

Mivel a gyártók univerzális szerelvényei meglehetősen drágák, a saját készítésű hidegkovácsológép kiváló megoldás a kovácsolt termékek gyártásával foglalkozó emberek számára.

Manapság a nyaralótelepüléseken egyedi tervezésű és merész építészeti formákkal rendelkező fémszerkezeteket használnak a házak felszerelésére.

A kapuk, kerítések és kapuk figurálisan ívelt kovácsolt elemei szokatlan arculatot kölcsönöznek a birtok tájképének.

A javasolt fotókon látható, milyen szokatlan művészi megjelenést hoznak létre a fémszerkezetek.

Milyen alkatrészeket lehet hidegkovácsoló gépen készíteni

A hidegkovácsolás a melegtechnológiával ellentétben egyszerű és biztonságos. Ez az eljárás nem igényli forró fém használatát és az üzemi hőmérséklet pontos betartását.

Készíthet saját kezűleg hidegkovácsológépet, kifejezetten egy bizonyos típusú alkatrész gyártásához.

Ezenkívül egy házi készítésű gép sokféle feladat megoldását teszi lehetővé, így egyszerűen univerzális lesz.

Egy házi készítésű gép segítségével lehetőség nyílik a fémelemek ideális geometriájának elérésére egy egyedi tervezési ötlethez, és saját kezűleg készíthet eredeti részleteket mintával.

A hideg dekoratív kovácsolás során általában puha fémet használnak - lehet nikkel- és magnéziumötvözet, acél, réz vagy sárgaréz.

Ellenkező esetben a gépen előállított termékek körének csak a mester képzelete és képessége szab határt.

Opcionálisan saját kezűleg készíthet áttört elemeket lépcsőkhöz, kapukhoz és kerítésekhez.

A dekoratív részletek használata lehetővé teszi kandallók és grillsütők díszítését, gyönyörűen díszítheti a ház külső falait és a pavilont, eredeti virágállványokat készíthet, mint a képen.

A hidegkovácsolás berendezéseinek típusai

A meglévő típusú szerszámgépek elektromos motorral vagy kézi erővel működtethetők.

A készülék első verziója lehetővé teszi a kézi gépeknél gyorsabb munkavégzést, ugyanakkor bizonyos készségeket igényel a mestertől.

A kovácsológépeket típusokra osztják:

• csiga - külön eltávolítható részekkel vagy szilárd géppel - spirális különálló alkatrészek készítésekor használják;
• univerzális rögzítőelem - vágáshoz, szegecseléshez és a termék térfogatának növeléséhez;
• hajlítás - segítségével ívhajlítást végezhet fémből vagy hajlító alkatrészekből egy bizonyos szögben;
• készülék gyűrűk kialakításához;
• twister - lehetővé teszi a termék hajlítását a tengely mentén;
• prés - mátrixnyomat kialakításához a terméken;
• hullám - hullámszerű elemek kinyerése fémrudakból.

A "Csiga" gép gyártása

Az alábbi szerszám- és fémalkatrész-lista segítségével összeállíthat egy darabból álló csigagépet.

A munkához szüksége lesz:

• fém rudak;
• acéllemezek és -szalagok;
• profil acélcső;
• hegesztés, fogó, köszörű.

A rajzok és a lépésenkénti diagramok, valamint a tematikus videó megtekintése lehetővé teszi, hogy kiváló minőségű lámpatestet kapjon a szükséges paraméterekkel:

• Egy papírlap segítségével rajzolja rá a spirál képét három fordulattal. Ezután ellenőrizze a méreteket, hogy ennek eredményeként egy 10 mm átmérőjű megerősített rúd illeszkedjen a menetbe;
• Daráló segítségével vágjon ki két lapot egy acéllemezből. Az első paramétereknek 100x100 mm-nek, a másodiknak 130x130 mm-nek kell lennie;
• Vegyünk egy 3 cm-es rudat és három acélszalagot. Az összes használt alkatrész vágásának széleit csiszolóval meg kell tisztítani, hogy megszabaduljon a sorjaktól;
• Fogó segítségével hajlítsa meg az acélszalagokat a sablonnak megfelelően, ennek eredményeként három különböző hosszúságú spirális rész lesz;
• Hegesztéssel a gép minden elemét a séma szerint hegesztik, a hegesztési munkákat ajánlott kiváló minőségben elvégezni, mivel a szerszám élettartama tőlük függ;
• Az acélcső alulról utoljára van hegesztve a gép közepén.

Az elvégzett munka eredményeként be kell szerezni a fém hidegkovácsolására szolgáló berendezést, mint a képen.

Ha senki sem tapasztal nehézségeket a belső elemek díszítésekor profilcsövek vágásával, akkor szükség esetén meghajlítja őket, éppen ellenkezőleg, minden bonyolultabbá válik.

A csövek speciális hajlítógépei, amelyeket előre meg lehet tenni saját kezűleg, lehetővé teszik az ilyen munka minőségi és gyors elvégzését.

Az ilyen típusú berendezések gyártásához készült rajzok eltérően használhatók, attól függően, hogy milyen anyagokat használnak fel a munkában.

Első pillantásra nehéz összeszerelni egy gyártási típusú gépet hideg fémkovácsoláshoz, mint a képen.

De ha a fémmel dolgozó mesternek már sikerült tapasztalatot szereznie, semmi sem lehetetlen számára. A legfontosabb dolog az, hogy szilárd, stabil alapot válasszunk a jövőbeli tervezéshez.

Például ez lehet egy masszív fémasztal, amely csövek vagy profil alapján készül.

Mivel a fém hajlítása a szerkezetben lévő tengelyek miatt következik be, három ilyen elemet kell kiválasztani.

Mindegyik fémhenger vastag falakkal és forgástengellyel. Két henger kissé az asztal fölé van rögzítve, a harmadik, a középső pedig felettük van elhelyezve.

A két szélső henger közötti távolság határozza meg, hogy a cső milyen szögben hajlik meg.

Annak érdekében, hogy a hengerek helyzetét szükség esetén meg lehessen változtatni, a tervrajzokat dugók és görgők formájában kell kiegészíteni, amelyek ezt a részt állíthatóvá teszik.

A hengerek rögzítése után forgásátviteli rendszert kell kialakítani számukra.

Erre a célra egy régi autóból származó láncszerkezetet használnak, amely megtalálható az alkatrészpiacon.

Jobb, ha a mechanizmus fogaskerekekkel van felszerelve, ha nem, akkor azokat külön kell megvásárolni.

A fogaskerekek két szélső hengerre vannak felszerelve, és egy feszítő van elhelyezve a tengelyek alatt, középen. Ezután az egyik szélső henger fogantyúval van felszerelve, hogy forgó erőt hozzon létre.

A fémtermékek hidegkovácsolására szolgáló gép készen áll. A következő videó segít a fenti anyag részleteivel kiegészítésében.

Hogyan készítsünk torziós gépet

A torziós típusú termékek hidegkovácsolására szolgáló gépet fémspirálok kígyó formájában történő csavarására használják.

Nehéz egy ilyen eszközzel kézzel dolgozni, ezért leggyakrabban a torziós rúd gyártásához a szerszámgépek elektromos változataival ellátott rajzokat használják.

A torziós rúd megfelelő összeszerelése érdekében javasoljuk, hogy nézze meg a videót, és olvassa el az alábbi útmutatót.

Szerszámok és anyagok a gép összeszereléséhez:

• acéllemez;
• I-gerenda;
• satu és rögzítőelemek;
• sebességváltó, villanymotor, lánc;
• Bolgár;
• hegesztés.

Sorozat diagram:

• Egy I-gerenda szolgál alapul, amelynek egyik oldalára acéllapot kell hegeszteni;
• Ezután egy satut rögzítenek az acélhoz, hegesztik és csavarokkal és anyákkal rögzítik;
• Annak érdekében, hogy a fémtermék feszítésekor ne ugorjon ki a gépből, a lemezeket alulról és felülről rögzítik a satuhoz;
• Az I-gerenda másik oldala görgőkkel van felszerelve, amelyekre ezt követően a platformot rögzítik;
• Az így létrejövő szerkezet felületére más, mozgatható főelemekkel rendelkező satukat rögzítenek. Ebben az esetben az I-gerenda szélei mentén elhelyezkedő mindkét szerkezetnek ugyanazon a szinten kell lennie;
• Ezenkívül a szerkezet rúdból készült acél fogantyúval van felszerelve; forgása miatt a termék meghajlik;
• Csavarok segítségével kösse össze a reduktort és a motort. A keréktárcsa lánccal van felszerelve;
• A szerkezetet acél burkolat borítja.

A megtett intézkedések eredményeként egy két blokkból álló gépet kapunk - egy mozgatható és egy rögzített.

Amikor az ember megtanult fémmel dolgozni, radikálisan megemelte az életszínvonalát, alaposan megváltoztatta. Ez nemcsak a háborúban, hanem a mindennapi civil életben is érezhető volt. Sokkal kényelmesebb és szebb lett. A hidegkovácsolással a kézművesek csodálatos dolgokat készítenek fémből.

Ami elvileg nagyon egyszerű. Elég a vágy, a tapasztalat és a speciális felszerelés.

Hidegen kovácsolt termékek

Valójában ezek a fémtermékek hajlítása és csavarása kovácsolókemencében történő hevítés nélkül. Ehhez használjon különböző méretű és rendeltetésű gépeket.

Rajtuk hidegkovácsolással (hajlítások, törések, csavarások) fémrúddal, idomokkal, szalaggal, pipával bármit elkészíthet, különféle dekorelemeket készíthet.

A művészi kovácsolással különösen a következőket teheti:

• kerítések;
• Díszítse a lakótereket díszes díszekkel;
• Alkalmazza csavart mintákat a kapura;
• Védje a lépcsőket és az erkélyeket fém ligatúrával;
• Készítsen támlát és karfát székekhez, fotelekhez, kerti padokhoz;
• Díszítsen pavilonokat és utcai lámpákat;
• Készítsen különféle rácsokat.

A fentiek egyszerű elvégzéséhez a legtöbb esetben elegendő egy kézi kovácsológép, amelyet meglehetősen egyszerű saját kezűleg elkészíteni.

Osztályozás

A fémmel való munkához felszerelésre van szükség. Ezenkívül bizonyos meglehetősen összetett konfigurációjú termékek hidegkovácsolással történő gyártásához különféle rajzokra és minőségellenőrző mérőműszerekre lesz szükség.

Probléma nélkül, minden szükséges szerszámmal a következő típusú gépeket készítheti:

• "Csiga";
• Torziós gép;
• "Gnutik";
• "Hullám";
• Nyomja meg.

Röviden tekintse át az egyes gépek jellemzőit, összeszerelési jellemzőit.

"Csiga"

Az ilyen gépet vasalás, csövek, szalagok és egyéb fémdarabok spirál formájában történő hajlítására tervezték. A gyártási folyamat során elegendő egy elképzelés a készülék működéséről a helyes tervezéshez.

A telepítési folyamat során ügyeljen a következő pontokra:

A tartókeret (asztal), amelyre a munkadarabokat hajlítják, fémből (csatorna, vastag falú cső, sarok) kell, hogy legyen, de nem fából. Mivel főként működés közben lesz terhelve, tartósnak kell lennie és nem esik szét egy szép pillanatban!

Asztallap. 4 mm vagy annál nagyobb vastagságú fémlemezből van vágva, kerek alakú. A tetejére kivágják és lefektetik ugyanazt a csiga összes szegmensével, amelyre a nyersdarabokat meghajlítják.

Érdemes megjegyezni, hogy a munkalap vastagságán nem érdemes spórolni. Minden dinamikus terhelést visel. Minél vastagabb a fémlemez, amelyből kivágják, annál jobb.

Fő hajtótengely. Kellően vastag falú csövekből készül. A központi tengelyen helyezkedik el két munkalap között. Négy téglalap alakú sarokkal (háromszöggel) van az alaphoz rögzítve.

Görgős kar. A tengelyre szerelve, körülötte forgó mozgásokat hajt végre a fém hajlítása során.

Ez a „csináld magad” hidegkovácsoló gép legegyszerűbb változata, amely különösebb erőfeszítés nélkül telepíthető. Ha összetettebb termékeket kell készítenie, akkor azt módosítani kell.

Torziós gép

Különféle alkatrészek csavarására tervezték. A következő összeállítási csomópontokkal rendelkezik:

• Keret (alap, tartókeret);
• Mozgatható és statikus bilincsek (satu);
• Fogantyú az esztergáláshoz (csavaráshoz). Minél hosszabb, annál kevesebb erőfeszítésre van szükség. Másrészt semmi sem akadályozza meg, hogy villanymotort csatlakoztasson a mozgatható bilincshez, hogy ne csavarja el kézzel a fémet!

"Gnutik"

A munkadarab bizonyos szögben (általában egyenes vagy éles) hajlítására tervezték. A kialakítása egyszerű:

• Szerszámacél lemez;
• Mozgatható ütköző (ék);
• Tartótengelyek (2 db);
• Emelőkar

A helyes összeszerelés megértéséhez tekintse meg a különféle hidegkovácsoló gépeket bemutató fotókat és azok barkácsolási tulajdonságait, vagy egy videót, amely szabadon elérhető az interneten.

"Hullám"

A gép lehetővé teszi a vezérelt tengelyek (tárcsák) miatt különféle cikcakk és szinuszos hajlítások elvégzését (minden a kialakítástól függ).

Az előző kialakításhoz hasonlóan vannak statikus és mozgó alkatrészek. Az egyik tárcsa tengelyirányban forog a másik körül a kar (gomb) miatt. Amikor a köztük lévő távolság megváltozik, egy vagy másik konfigurációjú hullámot kapunk.

nyomja meg

Feladata a csúcsok ("levél" és "lúdtalp") kialakítása. Valójában lelapítja a munkadarab végét, így vagy olyan formát adva neki. A legbonyolultabb konstrukciók, amelyekhez az alkatrészeket (különösen a csatárt) külön kell megvásárolni.

Néha jobb az egész gépet megvenni, mint részletekben összeszerelni. De ez bárkinek könnyebb, anyagilag jövedelmezőbb.

A művészi hidegkovácsolás művészet. Alapvetően tisztán dekoratív színt kapott, anélkül, hogy elveszítette volna a gyakorlatiasságát és a célszerűségét. Fémrudakból, szerelvényekből és egyéb anyagokból csodálatos dolgokat lehet készíteni.

A lényeg az, hogy megvásárolja vagy saját kezűleg elkészítse az összes szükséges gépet és felszerelést, hogy valóra váltsa a szépségről szóló álmait.

DIY hidegkovácsolás fotó