Tipikus technológiai térkép 110 kV-os transzformátorhoz. Erőátviteli transzformátorokat javítunk

JELLEMZŐ TECHNOLÓGIAI KÁRTYA

TERMÉSZETES OLAJHŰTÉSŰ, FESZÜLTSÉG 35 kV-ig, TELJESÍTMÉNY 2500 kVA TELJESÍTMÉNY TELEPÍTÉSE

1 FELHASZNÁLÁSI TERÜLET

Az erősáramú transzformátorok telepítéséhez egy tipikus technológiai térképet dolgoztak ki.

Általános információ

Az erősáramú transzformátorok szállítására, tárolására, telepítésére és üzembe helyezésére vonatkozó követelményeket a „Maximum 35 kV feszültségű transzformátorok szállítása, tárolása, telepítése és üzembe helyezése az aktív részeik felülvizsgálata nélkül” című utasítás és az irányadó műszaki utasítások határozzák meg. "Táptranszformátorok, szállítás, kirakodás, tárolás, telepítés és üzembe helyezés".

A berendezés szállítótól (gyártó, közbenső bázis) érkezett teljesítménytranszformátort külső vizsgálatnak vetik alá. Az ellenőrzés során minden vasúti számla szerinti hely meglétét ellenőrzik, a csomagolás állapotát, olajszivárgás hiányát a radiátorok tartállyal való illesztésein és tömítések helyén, a tömítések sértetlenségét, stb. .

A száraz transzformátorok csomagolásának biztosítania kell a mechanikai sérülésektől és a nedvesség közvetlen kitettségétől való biztonságot.

Meghibásodás vagy sérülés észlelése esetén jegyzőkönyv készül, amelyet megküldenek az üzemnek vagy a köztes bázisnak.

A transzformátor átvizsgálása és átvétele után megkezdik a lerakását.

A transzformátor tehermentesítése híddal vagy mobildaruval, illetve megfelelő teherbírású álló csörlővel javasolt. Emelőeszközök hiányában a transzformátort hidraulikus emelők segítségével le lehet rakni az aljzatra. A transzformátor egységek (hűtők, radiátorok, szűrők, stb.) lerakodása 3-5 tonna teherbírású daruval történik.

A transzformátor emeléséhez a tartály falán speciális horgok, a tartály tetején pedig fűzőlyukak (emelőgyűrűk) vannak. A nagy transzformátorok kábeleinek rögzítése csak horgokkal történik, a kis és közepes transzformátorok esetében - horgokkal vagy fűzőlyukakkal. Az emeléshez használt oszlopok és emelőkötelek meghatározott átmérőjű, a transzformátor tömegének megfelelő acélkötélből készüljenek. A kábelszakadások elkerülése érdekében a ívek minden éles széle alá fa béléseket helyeznek el.

A szétszerelve érkező nehéz transzformátort nagy teherbírású vasúti daru segítségével rakják ki. Ilyen daru hiányában a kirakodás csörlők és emelők segítségével történik. Ehhez a vasúti peronra szerelt transzformátor tartályt először két emelővel a tartály aljára és falaira hegesztett emelőkonzolok segítségével megemeli, majd a tartálytól külön szállított kocsit a tartály alá, és a segítségével csörlők közül a tartályt legördítik a platformról egy speciálisan előkészített hálóketrecre. A hengerlés a kocsigörgők alatt elhelyezett acélszalagok mentén történik. A transzformátor többi alkatrészét (tágulási tartály, kimenetek stb.) hagyományos darukkal tehermentesítik.

A tehermentesített transzformátort a telepítés helyszínére vagy a műhelybe szállítják felülvizsgálatra. A transzformátor tömegétől függően a szállítás személygépkocsival vagy nehéz pótkocsin történik. Húzással vagy acéllemezen történő szállítás tilos.

A transzformátorok szállítására használt járműveknek vízszintes rakodófelülettel kell rendelkezniük, amely lehetővé teszi a transzformátor szabad felszerelését. Ha a transzformátor a járművön van, a transzformátor főtengelyének egybe kell esnie a haladási iránnyal. Transzformátor járműre szerelésekor figyelembe kell venni a transzformátor bemeneteinek elhelyezkedését, hogy elkerüljük a későbbi elfordulást az alállomási telepítés előtt.

A leszerelt alkatrészek és alkatrészek a transzformátorral együtt szállíthatók, ha a jármű teherbírása ezt megengedi, és ha magának a transzformátornak és alkatrészeinek szállítására vonatkozó követelmények nem sérülnek.

A jármű teherbírása nem lehet kisebb, mint a transzformátor és elemeinek tömege a transzformátorral együtt történő szállítás esetén. Szállításuk során a transzformátor szerkezeti elemeire vonó-, fékezési vagy egyéb erőhatás nem fejthető ki.

Az 1. ábra egy transzformátor autóra szerelésének diagramját mutatja.

1. ábra. A transzformátor felszerelésének és rögzítésének sémája az autóban

Egyes esetekben a transzformátorokat a telepítés előtt hosszú ideig tárolják a helyszíni raktárakban. A tárolást úgy kell megszervezni és végrehajtani, hogy kizárják a transzformátorok mechanikai károsodásának és a tekercselésük szigetelésének csillapításának lehetőségét. Ezeket a követelményeket bizonyos tárolási feltételek teljesítik. A transzformátorok kialakításától és szállítási módjától függően tárolási feltételeik eltérőek lesznek. Minden esetben szükséges, hogy a transzformátorok tárolási ideje ne haladja meg a fent említett utasításokban meghatározott maximálisan megengedett értéket.

A természetes olajhűtésű teljesítménytranszformátorok tárolási feltételeit az OZHZ tárolási feltételeinek csoportja szerint fogadják el, pl. nyílt területeken.

A száraz, nem tömített transzformátorok tárolási feltételeinek meg kell felelniük az L csoport, a nem éghető folyékony dielektrikummal rendelkező transzformátorok - OZH4 csoport feltételeinek. A pótalkatrészek (relék, kötőelemek stb.) tárolási feltételeinek minden típusú transzformátorhoz meg kell felelniük a C feltételcsoportnak.

A száraz típusú transzformátorokat saját burkolatukban vagy eredeti csomagolásukban kell tárolni, és védeni kell a légköri csapadéktól való közvetlen kitételtől. Az olajtranszformátorokat és a nem éghető folyékony dielektrikumú transzformátorokat saját tartályukban kell tárolni, hermetikusan lezárva ideiglenes (szállítás és tárolás alatti) dugókkal és olajjal vagy folyékony dielektrikummal feltöltve.

Tágítók nélküli olajjal szállított transzformátorok tárolása esetén 35 kV-ig (beleértve) a bővítő felszerelését és az olaj hozzáadását a lehető leghamarabb, de legkésőbb 6 hónap elteltével el kell végezni. A 110 kV és afeletti feszültségű transzformátorok tárolása esetén, olajjal és olaj nélkül szállított tágító nélkül, a bővítő felszerelését, utántöltését és olajjal való feltöltését a lehető leghamarabb, de legkésőbb 3 hónapon belül el kell végezni a transzformátor érkezésének dátuma. Az olajnak meg kell felelnie a PUE követelményeinek. Az olajszintet időszakosan ellenőrizni kell (ha a szint csökken, olajat kell tölteni), legalább 3 havonta egyszer olajmintát kell venni a csökkentett elemzéshez. A transzformátor tartályából az olajszivárgás hiányát rendszeresen ellenőrizni kell a tartályon és a szerelvényeken lévő nyomok alapján. A lezárt olajtranszformátorokat és a nem gyúlékony folyékony dielektrikummal ellátott transzformátorokat a gyártó csomagolásában, közvetlen csapadéktól védve kell tárolni.
2. A MUNKAVÉGZÉS SZERVEZÉSE ÉS TECHNOLÓGIÁJA


TERMÉSZETES OLAJHŰTÉSSEL RENDELKEZŐ TELJESÍTMÉNYTRAFORMÁTOROK TELEPÍTÉSE

A létesítmények főként természetes olajhűtésű, 35 kV feszültségű, 2500 kVA teljesítményű transzformátorokat használnak. A természetes olajhűtéssel ellátott teljesítménytranszformátor beszerelésére vonatkozó munkakör attól függ, hogy gyárilag - összeszerelve vagy részben szétszerelve - érkezik-e. A szállítás típusától függetlenül a telepítési műveletek sorrendje azonos lesz.

Erőátviteli transzformátor telepítésekor a következő műveleteket kell végrehajtani egymás után:

Fogadjon el egy helyiséget (telepítési helyet) és egy transzformátort a telepítéshez;

Vizsgálja meg a transzformátort;

Szárítsa meg a tekercseket (ha szükséges);

Szerelje össze és szerelje fel a transzformátort a helyére.

Helyiség (telepítési hely) és transzformátor felszerelésének átvétele

A transzformátor felszerelésére szolgáló helyiséget (nyitott területet) az építkezéssel teljesen be kell fejezni. A transzformátor felszerelése előtt emelőeszközöket vagy portálokat kell telepíteni és tesztelni.

Mint ismeretes, a transzformátorok betáplálását és a telepítési területre történő szállítását a megrendelőnek kell elvégeznie. A transzformátorok beépítésre történő átvételekor és a további munkák lehetőségének meghatározásakor figyelembe veszik a szállítással és tárolással kapcsolatos kérdések teljes körét, a transzformátorok állapotát külső vizsgálatra és a szigetelési jellemzők meghatározására, a helyiség vagy a telepítési hely készenlétét és felszereltségét.

Az ügyfélnek a következő szükséges adatokat és dokumentumokat kell benyújtania:

A transzformátorok gyártótól való feladásának dátuma;

Szállítási feltételek a gyártótól (vasúton vagy más szállítással, olajjal vagy anélkül, expanderrel vagy anélkül);

A transzformátor és alkatrészek vasúti átvételének okirata;

A kirakodás és a vasútról a telepítés helyére történő szállítás sémája;

A transzformátorok és alkatrészeinek tárolási feltételei (olajszint a transzformátorban, az olaj feltöltésének és utántöltésének időtartama, a feltöltött vagy feltöltött olaj jellemzői, a transzformátorok szigetelési vizsgálatának eredményei, olajminta vizsgálatok, szivárgásvizsgálatok stb.).

Ezzel egyidejűleg a transzformátor állapotát külső vizsgálattal, a transzformátor tömítettségi vizsgálatának eredményeivel és az indikátor szilikagél állapotával értékelik.

Külső vizsgálat során ellenőrzik a horpadásokat, a tömítések biztonságát a transzformátor csapjain és dugaszain.

A transzformátor tömítettségét beszerelés előtt, olajtöltés vagy felöntés előtt ellenőrizzük. A tömítéseket a tömítettségi vizsgálat előtt nem szabad meghúzni. A bővítővel szállított transzformátorok tömítettségét az olajjelző jelölések határain belül határozzák meg.

Az olajjal szállított transzformátorok és bontott expander tömítettségi vizsgálata a burkolat szintjétől 1,5 m magas olajoszlop nyomásával történik 3 órán keresztül.transzformátor. A transzformátor tömítettségét úgy ellenőrizheti, hogy a tartályban 0,15 kgf/cm (15 kPa) túlnyomást hoz létre. A transzformátor tömítettnek tekintendő, ha 3 óra elteltével a nyomás legfeljebb 0,13 kgf/cm (13 kPa) csökken. Az olaj nélkül szállított, száraz levegővel vagy inert gázzal töltött transzformátorok tömítettségének ellenőrzése a tartályban 0,25 kgf / cm (25 kPa) túlnyomás létrehozásával történik. A transzformátor tömítettnek minősül, ha a nyomás 6 óra elteltével 10-15 °C környezeti hőmérsékleten legfeljebb 0,21 kgf/cm (21 kPa) értékre csökken. A transzformátor tartályában a túlnyomás létrehozását úgy hajtják végre, hogy száraz levegőt pumpálnak egy szilikagél szárítón keresztül kompresszorral, vagy száraz inert gázt (nitrogént) juttatnak a palackokból a tartályba.

A transzformátorok telepítésre történő átvételét a megállapított formájú aktus dokumentálja. Az átvételben részt vesznek a megrendelő, összeszerelő és üzembe helyező (IV-es és nagyobb transzformátoroknál) szervezetek képviselői.

felülvizsgálat

Az erősáramú transzformátorok átvizsgálása a telepítés előtt történik az állapotuk ellenőrzése, az esetleges hibák és sérülések azonosítása és időben történő kiküszöbölése érdekében. Az audit elvégezhető a kivehető (aktív) rész ellenőrzése nélkül, illetve annak ellenőrzésével. Minden beépítésre kerülő transzformátort a kivehető rész ellenőrzése nélkül kell auditálni. A transzformátor sérüléseinek észlelése esetén a kihúzható rész ellenőrzésével egy auditot végeznek, amely feltételezéseket ad a belső hibák jelenlétéről.

A jelenleg gyártott transzformátorok további eszközökkel rendelkeznek, amelyek megvédik a kivehető részüket a szállítás közbeni sérülésektől. Ez lehetővé teszi bizonyos tárolási és szállítási feltételek mellett, hogy ne végezzenek fáradságos és költséges műveletet - a kivehető rész felemelésével végzett auditot. A transzformátorok beszereléséről a kihúzható rész felülvizsgálata nélkül kell dönteni a „Táptranszformátorok szállítása, tárolása, telepítése és üzembe helyezése 35 kV-ig terjedő feszültségig, aktív részeik felülvizsgálata nélkül” és „ Erőátviteli transzformátorok Szállítás, kirakodás, tárolás, szerelés és üzembe helyezés. Ezzel párhuzamosan a vonatkozó protokollok végrehajtásával az utasítások követelményeinek teljesülésének átfogó értékelése is megtörténik. Ha az utasításban foglaltak nem teljesülnek, vagy a külső ellenőrzés során olyan meghibásodásokat észlelnek, amelyek a tartály felnyitása nélkül nem háríthatók el, a transzformátort a kivehető rész ellenőrzésével felülvizsgálják.

Az eltávolítható rész ellenőrzése nélkül végzett audit során a transzformátor alapos külső ellenőrzését végzik el, olajmintát vesznek az elektromos szilárdság és a kémiai elemzés céljából; mérje meg a tekercsek szigetelési ellenállását.

Az ellenőrzés során ellenőrzik a szigetelők állapotát, meggyőződnek arról, hogy a tömítéseknél és a hegesztéseken keresztül nincs olajszivárgás, az expanderben megvan-e a szükséges olajszint.

Az olaj szabványos edényben meghatározott elektromos szilárdsága nem lehet kisebb 25 kV-nál nagyobb feszültségű készülékeknél 15 kV-ig, 30 kV-nál 35 kV-ig és 40 kV-nál 110-220 feszültségű készülékeknél. kV-tal együtt.

A transzformátorolaj kémiai elemzését speciális laboratóriumban végzik, és meghatározzák, hogy az olaj kémiai összetétele megfelel-e a GOST követelményeinek.

A tekercsek szigetelési ellenállását megaohméterrel mérjük 2500 V feszültség esetén. A szigetelési ellenállást a magasabb és alacsonyabb feszültségű tekercsek között, az egyes tekercsek és a ház között mérjük. Nagyobb feszültségű, legfeljebb 35 kV-os és 6300 kVA-ig terjedő teljesítményű olajtranszformátorokhoz, a szigetelési ellenállás értékek a hatvanadik másodpercben mérve () legalább 450 MΩ +10 °C-on, 300 MΩ +20 °C-on, 200 MΩ +30 °C-on, 130 MΩ +40 °C-on. Az abszorpciós együttható értékének legalább 1,3-nak kell lennie a legfeljebb 6300 kVA teljesítményű transzformátorok esetében.

Az abszorpciós együttható fizikai lényege a következő. A tekercsszigetelési ellenállás mért értékének időbeli változásának jellege annak állapotától, különösen a nedvesség mértékétől függ. A jelenség lényegének megértéséhez a tekercsszigetelés egyenértékű áramkörét használjuk.

A 2. ábra a szigetelési ellenállásmérő áramkört és az azzal egyenértékű áramkört mutatja. A szigetelési ellenállás megohméterrel történő mérése során a tekercs szigetelésére egyenfeszültséget kapcsolnak. Minél szárazabb a tekercs szigetelése, annál nagyobb a tekercsvezetők és a transzformátorház által alkotott kondenzátor kapacitása, és ezért annál nagyobb lesz ennek a kondenzátornak a töltőárama a kezdeti mérési időszakban (a mérés pillanatától számított tizenötödik másodpercben). feszültség van rákapcsolva), és a megohmméter leolvasása kisebb lesz ( ). A következő mérési periódusban (a hatvanadik másodpercben) a kondenzátor töltése véget ér, a töltőáram csökken, és a megohmméter leolvasása nő () . Minél szárazabb a tekercsszigetelés, annál nagyobb a különbség a megohmméter leolvasásában a kezdeti () és a végső () mérési periódusban, és fordítva, minél nedvesebb a transzformátor tekercseinek szigetelése, annál kisebb a különbség ezekben az értékekben.

6. MŰSZAKI ÉS GAZDASÁGI MUTATÓK

Állami költségvetési normák.
Szövetségi egységárak a berendezések telepítéséhez.
8. rész Elektromos berendezések
FERM 2001.08.81

Az oroszországi regionális fejlesztési minisztérium 2009.08.04-i rendelete N 321

tábla 08-01-001. Erőátviteli transzformátorok és autotranszformátorok

Mérő: db.


Ár kód

A berendezés vagy szerelési típus neve és műszaki jellemzői

Közvetlen költségek, dörzsölje.

Beleértve a dörzsölést.

A munkavállalók munkaerőköltségei -
szerelők, munkaóra

A munkások bére
telepítők

gép működése

társ-
riálok

Teljes

beleértve a gépet kezelő munkások bére

Háromfázisú transzformátor:

08-01-001-06

35 kV 2500 kVA teljesítménnyel

7018,51

2635,88

3748,71

360,72

633,92

274

BIBLIOGRÁFIA

SNiP 3.03.01-87. Csapágy- és burkolószerkezetek.

SNiP 2001.03.12. Munkabiztonság az építőiparban. 1. rész. Általános követelmények.

SNiP 2002-04-12. Munkabiztonság az építőiparban. 2. rész. Építőipari gyártás.

GOST 12.2.003-91. SSBT. Gyártási eszköz. Általános biztonsági követelmények.

GOST 12.3.009-76. SSBT. Be- és kirakodási munkák. Általános biztonsági követelmények.

GOST 12.3.033-84. SSBT. Építőipari járművek. Az üzemeltetés általános biztonsági követelményei.

GOST 24258-88. Állványozási eszközök. Általános Specifikációk.

PPB 01-03. Tűzvédelmi szabályok az Orosz Föderációban.

A dokumentum elektronikus szövegét a CJSC "Kodeks" készítette
és a szerző anyaga szerint ellenőrizve.
Szerző: Demyanov A.A. - Ph.D., tanár
Hadmérnöki és Műszaki Egyetem,
Szentpétervár, 2009

JELLEMZŐ TECHNOLÓGIAI TÁBLÁZAT (TTK)

A KTP 6-10 / 0,4 KV KICSERE MUNKÁK SZERVEZÉSE

1 FELHASZNÁLÁSI TERÜLET

A KTP 6-10 / 0,4 kV pótlására szolgáló munkaszervezéshez tipikus technológiai térképet dolgoztak ki.

TELJES TRANSZFORMÁTOR ALÁLLOMÁSOK

6-10/0,38 kV-os ALÁLLOMÁS ELEKTROMOS BEKÖTÉSI rajzai

A komplett transzformátor alállomás (KTP) egy olyan alállomás, amely transzformátorokból és blokkokból áll, összeszerelve vagy teljesen összeszerelésre előkészítve.

A 6-10/0, 38 kV-os transzformátor alállomások egy- és kéttranszformátorosak, zsákutcás és átmenő típusúak. A zsákutcai alállomásokon a nagyobb feszültségű oldalon földelőkésekkel és biztosítékokkal ellátott szakaszoló van kialakítva (1. és 2. ábra).

1. ábra. A 25 és 40 kVA teljesítményű KTP 10/0,4 kV kapcsolási rajza:

1 - Hálózati leválasztási pont 10 kV (LRP); 2 - szeleplevezető RVO-10; 3 - transzformátor TM-25/10 - TM-40/10;

4 - PK-1 biztosíték; 5 - RP-313 késkapcsoló; 6 - RVN-1U1 levezető; 7 - áramváltó TK-20U3; 8 - A3700 automata kapcsoló; 9 - automata kapcsoló AP50-2MZTO; 10 - mágneses indító PME-211; 11 - FR-2 fotorelé

2. ábra. A 63-160 kVA teljesítményű KTP 10/0,4 kV kapcsolási rajza:

1 - LRP 10 kV; 2 - RVO-10 szeleplevezető; 3 - transzformátor TM-63/10 - TM-160/10; 4 - PK-1 biztosíték; 5 - késkapcsoló RP-313;

6 - RVN-1U1 levezetők; 7 - TK-20 áramváltó; 8 - megszakító A3700; 9 - mágneses indító PME-211;

10 - FR-2 fotorelé

A 6-10 kV-os vezetékek áramköreiben lévő átjáró alállomásokon terheléskapcsolók vannak beépítve (3. és 4. ábra).

3. ábra. KTP 10 / 0,4 kV átmenő típusú 250-630 kV-A (KTPP-V-630-2, KTPP-K-630-2) elektromos csatlakozási rajzai.

A 0,38 kV-os kimenő vezetékeken automatikus kapcsolók vannak felszerelve:

1 - transzformátor TM-250/10 - TM-630/10; 2 - 4 - VN-11 kapcsoló PR-17, PR-10 meghajtókkal; 5 - RVO-10 szeleplevezető; 6 - RVN-1U1 szeleplevezető, 7 - BV blokk-kapcsoló;

8 - TK-20 áramváltó; 9 - aktív energia mérő SACHU-I672M; 10 12 - PE-75 ellenállás; 13 - Ts27PP-6-2 biztosíték; 14 - biztosíték Ts27PP-15-2; 15 - csomagkapcsoló; 16 - mágneses indító PME-211;

17 - FR-2 fotorelé; tizennyolc, 19 - automata kapcsolók А3700; 20 - csomagkapcsoló; 21 - hőrelé TRN-10;

22 - maximális áram relé RE-571T; 23 - közbenső relé RP-41; 24 - lámpa NB-27

4. ábra. A 250-630 kVA teljesítményű KTP 10 / 0,4 kV átmenő típusú kapcsolási rajza (KTPP-V-630-2, KTPP-K-630-2).

A biztosítékokat a 0,38 kV-os kimenő vezetékekre szerelik fel

1 - transzformátor TM-250/10 - TM-630/10; 2 - PK-10N biztosíték; 3 - RVZ-10/400 szakaszoló PR-10 hajtással; 4 - VN-11 kapcsoló PR-17, PR-10 meghajtókkal; 5 - RVO-10 szeleplevezető; 6 - RVN-1U1 szeleplevezető; 7 - BV blokk-kapcsoló;

8 - Lefolyó transzformátor TK-20; 9 - aktív energia mérő SACHU-I672M; 10 - csomagkapcsoló; 11 - E-378 voltmérő;

12 - PE-75 ellenállás; 13 - Ts27PP-6-2 biztosíték; 14 - biztosíték Ts27PP-15-2; 15 - csomagkapcsoló; 16 - PME-211 mágneses indító; 17 - FR-2 fotorelé; 18 - biztosítékblokk - BPV kapcsoló; 19 - csomagkapcsoló; 20 - NB-27 lámpa;

21 - SHR foglalat

A teljesítménytranszformátor a 6-10 kV-os gyűjtősínekre földelőkésekkel és biztosítékokkal ellátott szakaszolón keresztül csatlakozik. A transzformátor bemenete a 0,38 kV-os buszokhoz késes kapcsolón keresztül történik. Három-öt (a transzformátor teljesítményétől függően) 0,38 kV-os 0,38 kV-os vezeték távozik a gumiabroncsokból légáramkör-megszakítókon vagy biztosítékokon keresztül az elektromos vevőkészülékek táplálására és egy mágneses indítóval felszerelt közvilágítási vezetékre, amely automatikusan be- és kikapcsol. fotóstaféta.

6-10/0,38 kV-OS ALÁLLOMÁSOK VÉDELME RÖVIDZÁRLATTÓL ÉS TÚLFESZÜLTSÉGTŐL.

VILLANYSZÁMÍTÁS

Erőátviteli transzformátorok védelme rövidzárlati áramok ellen(Zárlat) a nagyobb feszültség oldaláról PK-10 típusú biztosítékokkal történik. A biztosítékok névleges árama a transzformátor teljesítményétől függően:

A 0,38 kV-os kimenő vezetékeken levegő-megszakítók vannak felszerelve, amelyek mind a védő-, mind az üzemi eszközök funkcióit, vagy egy kapcsolóblokkot - biztosítékot látnak el.

A 25 és 40 kVA transzformátorokkal felszerelt alállomásokon AP50 automata kapcsolók vannak felszerelve, amelyek maximálisan megengedett zárlati áramértéke 1500 A. A 63-630 kVA transzformátorral rendelkező alállomásokon A3700, AE2000 sorozatú automata kapcsolók vannak felszerelve. A megszakítók kombinált kioldókkal vannak felszerelve termikus és elektromágneses elemekkel. A vidéki elosztóhálózatokban a rövidzárlati áramok kicsik (arányosak a maximális vezetékáramokkal), különösen az egyfázisú rövidzárlatoknál. Ennek oka a vezetékek nagy hossza és a vezetékek kis keresztmetszete. Ebben a tekintetben áramvédőket használnak, amelyeket a vonal nulla vezetékébe szerelnek be,

Az AP50 típusú megszakítók a nulla vezetékben speciális kioldóval, az A3700 és AE2000 kapcsolók pedig távkioldóval rendelkeznek, amely a nulla vezetékbe szerelt RE-571T típusú áramreléről vagy ZT-0.4 csatlakozóról működik. A kéttranszformátoros alállomások 0,38 kV-os oldalon ATS nélkül készülnek, külön megrendelésre ATS-sel elláthatók (5. ábra). A közvilágítási vonalon, amelynek különböző fázisai különböző irányban vannak lefektetve, Ts-27PP típusú biztosítékokat szerelnek fel.

5. ábra. Kéttranszformátoros KTP 10/0,4 kV átvezető típusú elektromos csatlakozási vázlata

teljesítmény 2 x (250-630) kVA (KTPP-V-2 x 630-4KTPP-K-2 x 630-4):

1 - transzformátor TM-250/10 - TM-630/10; 2 - PK-10N biztosíték; 3 - RVZ-10/400 szakaszoló PR-10 hajtással; 4 - BH-11 kapcsoló PR-17, PR-10 meghajtókkal; 5 - RVO-10 szeleplevezető; 6 - RVN-1U1 szeleplevezető; 7 - BV blokk-kapcsoló;

8 - TK-20 áramváltó; 9 - aktív energia mérő SACHU-I672M; 10 - csomagkapcsoló; 11 - E-378 voltmérő; 12 - PE-75 ellenállás; 13 - biztosíték Ts27PP-6-2; 14 - biztosíték Ts27PP-15-2; 15 - csomagkapcsoló; 16 - mágneses indító PME-211;

17 - FR-2 fotorelé; 18 - biztosítékblokk - BPV kapcsoló; 19 - blokkbiztosíték; 20 - csomagkapcsoló; 21 - NB-27 lámpa; 22 - SHR foglalat

A vezetékek számát, a rájuk szerelt megszakítók típusait, a megszakítók névleges áramát és a biztosítéki kapcsolatok névleges áramát az alállomás teljesítményétől és a gyártótól függően az 1.1-1.3 táblázat tartalmazza.

1.1. táblázat

AP50-2MZTO, 16

AP50-2MZTO, 25

AP50-2MZTO, 25

AP50-2MZTO, 16

AP50-2MZTO, 25

AP50-2MZTO, 40

1.2. táblázat

A kimenő vezetékekre szerelt megszakítók

Transzformátor teljesítmény, kVA

A megszakító típusa, a kioldó névleges árama, A, a kimenő vezetékek számához

AP50-2MZTO, 16

AP50-2MZTO, 25

AP50-2MZTO, 25

AP50-2MZTO, 16

AP50-2MZTO, 25

AP50-2MZTO, 40

1.3. táblázat

A kimenő vezetékekre szerelt PN2 típusú biztosítékok névleges áramai

Transzformátor teljesítmény, kVA

A megszakító típusa, a kioldó névleges árama, A, a kimenő vezetékek számához

Alállomási berendezések túlfeszültség elleni védelme RVO-10 szeleplevezetőkkel a nagyobb feszültség és RVN-1 0,38 kV oldalán.

Az aktív villamos energia elszámolását az alállomáson egy háromfázisú SACHU-I672 típusú mérő végzi, amely áramváltókon keresztül kapcsolódik a hálózathoz. Az alállomás földelt: a transzformátor nullapontja kisfeszültségű oldalról, a szerkezetek, készülékek és berendezések összes fém része.

ALÁLLOMÁSOK TERVEZÉSE 6-10/0,38 kV

25 férőhelyes zsákutca típusú komplett transzformátor alállomás-160 kVA három fő részből áll: egy 0,38 kV-os kapcsolóberendezésből, egy nagyfeszültségű biztosítékdobozból és egy teljesítménytranszformátorból (6. ábra). A transzformátor az alállomás mögött, a nagyfeszültségű biztosítékdoboz alatt található. Az erősáramú transzformátor szigetelőit egy speciális burkolat zárja, amely a szekrény hátsó falához van rögzítve. A 6-10 kV-os bemenet átvezetéseken keresztül történik. Az alacsony feszültségű szigetelők rögzítésére egy konzol található.

6. ábra. A 25-160 kVA teljesítményű PTS 10/0,4 kV-os zsákutca általános nézete

Az alállomások két vasbeton alapra-állványra vannak felszerelve, fúrt gödrökben (7. ábra). Alapozásként a következők fogadhatók el: USO-ZA típusú állványok (3,6 m hosszú), PT-2,2-4,25 típusú rögzítések (4,25 hossz) és T alakú alapok.

A 10 kV-os légvezeték végtámasztékára 10 kV-os hajtású szakaszolót szerelnek fel. A szakaszoló eltávolítása a végtámaszig lehetővé teszi az összes szükséges munka elvégzését az alállomáson, amikor a feszültség le van kapcsolva.

A PUE szerint az árnyékolatlan PTS-nek a talajtól a nagyfeszültségű bemenetig (6-10 kV) legalább 4,5 m távolságra kell lennie. Az ilyen PTS-eket olyan alapokra kell felszerelni, amelyek magassága legalább 1,8 m legyen földszint.

7. ábra. KTP 10/0,4 kV szerelése 25-160 kVA kapacitással

250 kVA teljesítményű PTS készül, amely a 25-160 kVA PTS-től a 0,38 kV-os kapcsolóberendezés méretében és a PTS beépítésére szolgáló keretben különbözik.

Átmenő típusú komplett transzformátor alállomás 250-630 kV kapacitással· DE Egyetlen blokk 3330x2250x4300 mm méretű, és három egységből áll: alacsony, nagyfeszültségű és egy teljesítménytranszformátorból. A nagyfeszültségű bemenetek és a kisfeszültségű kimenetek lehetnek levegős (8. ábra) vagy kábeles (10. ábra). Az alállomás négy fúrt gödrökben rögzített vasbeton állványra van felszerelve. A PTS két, vízszintesen, homokos alapra fektetett állványra is felszerelhető. Ez a lehetőség nagy kavicsos és sziklás sziklás talajokhoz engedélyezett.

8. ábra. A 10/0,4 kV átmenő PTS általános nézete 630 kVA-ig terjedő levegőbemenettel

A 250-630 kVA teljesítményű, átvezető típusú komplett transzformátor alállomás egy 4300x2320x1900 mm méretű blokk, amely három csomópontból áll: kisfeszültségű, nagyfeszültségű és egy teljesítménytranszformátorból (9. ábra). Nagyfeszültségű perselyek - levegő.

9. ábra. A 10/0,4 kV átmenő PTS általános nézete 630 kVA-ig terjedő levegőbemenettel

10. ábra. A 10/0,4 kV-os PTS zsákutca általános nézete kábelbevezetéssel 630 kVA-ig

A 2x (250-630) kVA kapacitású, két transzformátoros komplett transzformátor alállomás két 3300x2250x4300 mm méretű blokkból áll, amelyek mindegyike három csomópontot tartalmaz: kis- és nagyfeszültségű, valamint egy teljesítménytranszformátort. A blokkokat két doboz köti össze (11. és 12. ábra).

11. ábra. Két transzformátoros PTS 10/0,4 kV-os átvezetéses tömszelencékkel, 2x630 kVA teljesítményig

12. ábra. Két transzformátoros PTS 10/0,4 kV átmenő légátvezetéssel 2x630 kVA teljesítményig

2. A MUNKAVÉGZÉS SZERVEZÉSE ÉS TECHNOLÓGIÁJA

2.1. táblázat

A CSAPAT ÖSSZETÉTELE

ES minősítő csoport

Elfogadott megnevezés

Személyek száma

Villanyszerelő felsővezetékek javításához - művezető

5 fő

Villanyszerelő felsővezetékek javítására

Daruvezető

Felelős munkavezető

1. Minden munkát párhuzamosan, leválasztott és földelt villanyszerelésen, felelős munkavezető irányításával kell végezni. A megrendelésben tüntesse fel a daru típusát és rendszámát. A „Külön utasítások” sorba írja be a darukkal végzett munka biztonságos elvégzéséért felelős alkalmazott kijelölését.

2. A munkavégzés helyére érkezve ellenőrizze a rendelést és a sémát a KTP-n az érkezési hely megfelelőségére vonatkozó feliratokkal.

3. A munka megkezdése előtt ellenőrizze a földelés állapotát, a transzformátor alállomás alapját, az állványokat, a lépcsők rögzítését, a peront.

4. Az emelési munkákat a felelős munkavezető irányítása és utasítása mellett végezze.

5. A vállalkozás alapján készült KTP.

Munkahelyi előkészítési séma

13. ábra. Munkahelyi előkészítési séma

2.2. táblázat

Munka technológia

Pr, E2, E2, M1

Munkavállalási engedély beszerzése és kiadása. Végezze el a célzott képzést. Készítse elő a szerelvényeket, szerszámokat, védőfelszereléseket és teherautódarut, ellenőrizze azok használhatóságát. Szerezzen be alkatrészeket, ha szükséges, nyomja le. Töltsön be szerszámokat, felszereléseket, szerszámokat a járműbe

Megérkezni a munkába. Szerezzen engedélyt a munkahely előkészítésére. Készítse elő a munkahelyet az összes szükséges TB tevékenység elvégzésével a POT RM és a helyi utasítások szerint. Ellenőrizze a földelés állapotát, a PTS alapját, állványokat, támasztékokat, a létra rögzítését, az emelvényt. Szükség esetén erősítse meg a támasztékokat. A kisfeszültségű szekrényben válassza le a terhelést (kimenő vezetékek) automatikus kapcsolókkal (késkapcsolókkal), kapcsolja ki a főkapcsolót. Kapcsolja le a 10 kV-os szakaszolót, győződjön meg arról, hogy a szakaszolólapátok kikapcsolt helyzetben vannak, blokkolja a szakaszoló hajtást mechanikus zárral. Ellenőrizze az alacsony feszültségjelzőt. Ellenőrizze a feszültség hiányát a kimenő 0,4 kV-os buszokon, alkalmazzon hordozható földelést a séma szerint. Ellenőrizze a nagyfeszültség-jelzőt. Ellenőrizze a feszültség hiányát minden fázison, a legközelebbi 10 kV-os fázistól kezdve, alkalmazzon hordozható földelést a séma szerint. Akassza fel a hordozható plakátokat a séma szerint.

Szerezzen munkavállalási engedélyt. Engedély kiadása. Célzott biztonsági oktatás lebonyolítása a munkahelyen. Hagyja, hogy a csapat dolgozzon. Gyártási technológiai képzés lebonyolítása.

Pr, E2, E2, M1

Szerelje fel a teherautódarut szükség esetén előkészített helyre és a munkavégzéshez kényelmes helyzetbe, földelje le. Ha szükséges, védje meg a munkahelyet, korlátozza a daru gém mozgási szektorát zászlókkal. A szerelvények és felszerelések ki- és kirakodása. Töltse ki az új KTP-t. Szereljen fel egy létrát, válassza le a 10 kV-os és 0,4 kV-os hurkokat a régi PTS-ről, szerelje le a transzformátort. Szerelje le a 10 kV-os szeleplevezetőket (vagy túlfeszültség-levezetőket), valamint a perselyek és a levezetők közötti áthidaló elemeket. A földelő vezeték leválasztásával a PTS földelőhurokból. Távolítsa el a 10 kV-os biztosítékokat. Szerelje szét a KTP-t teherautódaru segítségével.

Pr, E2, E2, M1

Telepítsen és javítson egy új KTP-t. Szereljen be transzformátort, szeleplevezetőket (vagy túlfeszültség-levezetőket), átkötéseket a levezetők közé és perselyeket a HV-szekrénybe. Csatlakoztassa a 10 kV-os és 0,4 kV-os hurkot a PTS-hez. Szerelje be a 10 kV-os biztosítékokat a táblázatok szerint. Állítsa vissza a PTS földelését. Ellenőrizze a földhurok integritását.

Helyezze be a régi KTP-t az autóba. Gyűjtse össze az anyagokat, szerszámokat, felszereléseket és védőfelszereléseket. Tegye rendbe a munkaterületét. Állítsa a darut szállítási helyzetbe. Távolítsa el a személyzetet és a felszerelést a munkaterületről. Zárt öltözet. Távolítsa el a hordozható talajt.

Távolítsa el a brigádot. A munka befejezését a ruhában fejezze be. A munka végeztével jelentse a diszpécsernek.

Kapcsolja be a 10 kV-os szakaszolót, kapcsolja be a KTP 10 / 0,4 kV főkapcsolóját, kinyitja a kisfeszültségű szekrény ajtaját, kapcsolja be a kimenő vezeték megszakítóit. Hallgassa meg a transzformátor működését az idegen zajok miatt. Ellenőrizze a 0,4 kV oldali feszültséget minden fázisban és a motorok forgásirányát a fogyasztónál. Zárja be a kisfeszültségű szekrény ajtaját egy lakattal. Távolítsa el a létrát.

14. ábra. Teherautódaru beépítési séma

3. A MUNKAVÉGZÉS MINŐSÉGÉRE VONATKOZÓ KÖVETELMÉNYEK

2.3. táblázat

KTP kültéri telepítés műszaki jellemzői

Indikátor

KTP25-(10)/0,4

KTP40-(10)/0,4

KTP63-6(10)/0,4

KTP100-6(10)/0,4

KTP160-6(10)/0,4

KTP250-6(10)/0,4

Névleges teljesítmény, kVA

Erőátviteli transzformátor típusa

TMF-400/6(10)

TMZ-630/6 (10);

TMZ-1000/6 (10)

A kapcsolókészülék típusa a HV oldalon

RV-10-250; PC-6(10)

RV-10-250; PC-6(10)

RV-10-250; PC-6(10)

VNPz-17 PRA-17 hajtással (VVN-1 szekrényben); PC-6(10)

A kapcsolókészülék típusa az LV oldalon:

A3124 (40 és 60 A)

AVM-YUSV (KBN-1 szekrényben);

2 db. BGTV-2

AVM-20SV (KNN-1 vagy KNN-2 típusú szekrényben)

a vonalakon

AP50-2M; A3124 (30, 40 és 60 A)

A3134 (200A); A3124 (100A)

4 dolog. BPV-1 (a KBN-1 szekrényben)

AVM-4V, AVM-10V vagy AVM-20V (KNN-4 vagy KNN-5 típusú szekrényben), AVM-20SV (KNN-3 típusú szekrényben)

Kimenő vonalak száma

Méretek, mm:

szélesség hosszúság)

Megrendelés alapján határozzák meg

1185; 1255; 2000

Súly, kg

Megrendelés alapján határozzák meg

4. ANYAG ÉS MŰSZAKI ERŐFORRÁSOK

A munkák műszaki felszerelése

TARTOZÉKOK ÉS ANYAGOK

KTP 10/0,4 kV, összeszerelt, db.

Hegesztő elektróda, kg

Mechanizmusok

Teherautódaru, db.

Hegesztőgép, db.

Eszközök, eszközök, leltár

Szerelőszerszám készlet, készlet

Kulcskészlet, készlet

Megaohméter, db.

Kender kötél 20 m, db.

Kalapács 3 kg, db.

Mechanikus zár, db.

Feszültségjelző állapotának meghatározására szolgáló készülék, db.

Fém kefe, db.

Eszköz a földhurok mérésére M-416, db.

Hulladék 30 mm, db.

Lépcsőház, db.

Kioldó eszköz, készlet

Jelző zászlók, készlet

Mosószappan, cous.

Termosz, bögre készlet

Személyes törölköző, db.

5. KÖRNYEZETVÉDELMI ÉS BIZTONSÁGI ELŐÍRÁSOK

TB szabályok és előírások

1. Az elektromos berendezések üzemeltetése során a munkavédelem ágazatközi szabályai. POT R N M-016-2001

2. A munkavédelem ágazatközi szabályai magasban végzett munkavégzés esetén POT R N M-012-2000.

3. Útmutató az elektromos berendezésekben használt védőeszközök használatához és teszteléséhez.

4. Villamos berendezések beépítésének szabályai.

5. A daruk tervezésére és biztonságos üzemeltetésére vonatkozó szabályok. PB 10-382-00.

6. A munkavédelem ágazatközi szabályai a be- és kirakodási műveletek, valamint az árukihelyezés során POT R N M-007-98.

7. A munkavédelem ágazatközi szabályai az ipari járművek üzemeltetésében POT R N M-008-99.

8. Az erősáramú berendezések javításához és felszereléséhez szükséges szerszámok és eszközök használatának szabályai.

Védelmi eszközök

Nagyfeszültség-jelző UVN-10

Hordozható földelés 10 kV

Leltár földelő elektróda

Rúd a földelés alkalmazásához

Hordozható földelés 0,4 kV

Dielektromos kesztyű

Védősisak GOST 12.4.087-84

Biztonsági öv GOST 12.4.184-95

Vászon ujjatlan

Hordozható orvosi készlet

Biztonsági plakátok

Alacsony feszültségjelző UNN-0.4

Egyedi feszültségjelző berendezés

Védőmaszk a hegesztő számára

Különleges munkafeltételek

1. A munkát a vezeték mentén, leválasztott és földelt felsővezetéken kell végezni.

2. A szakaszolón cserélendő tartórúd-szigetelőknek át kell menniük az akusztikus kibocsátás szabályozásán.

BIZTONSÁG

A munkavédelem része az átfogó munkavédelmi intézkedéseknek, amelyek biztosítják az egészséges, racionális és biztonságos munkakörülményeket a termelésben.

A dolgozók teljes biztonságát az elektromos biztonsági szabályok és a tűzvédelmi intézkedések biztosítják.

A javító vállalkozásba belépő dolgozókat meg kell oktatni az általános munkavédelmi szabályokról, az elektromos biztonsági szabályokról, az elektromos berendezések javítása során a munkahelyen tanúsított magatartásról, valamint a belső előírásokról.

Intézkedések az elektromos biztonság biztosítására

Az elektromos berendezéseknek és berendezéseknek hibátlanul működőképesnek kell lenniük, amelyet az üzemeltetési szabályoknak megfelelően időszakonként ellenőrizni kell. Azokat a nem vezető részeket, amelyek feszültség alá kerülhetnek a szigetelés meghibásodása következtében, megbízhatóan földelni kell.

Tilos elektromos berendezéseket és készülékeket feszültség alatt dolgozni vagy tesztelni, védőfelszerelés hiányában vagy meghibásodásában, elzáró kerítések vagy földelési áramkörökben. Helyi hordozható világításhoz speciális lámpákat kell használni 12 V feszültségű lámpákkal Hibás vagy nem tesztelt elektromos szerszámok (elektromos fúrók, forrasztópákák, hegesztő és egyéb transzformátorok) használata tilos. Azokban a helyiségekben, ahol fokozott az áramütés veszélye (nedves, vezetőképes padlójú, poros), különleges óvintézkedésekkel kell dolgozni. Nagy jelentőséget tulajdonítanak a védőfelszereléseknek.

A biztonságos munkavégzésre vonatkozó iránymutatások a PTE és a PTB, valamint a helyi vagy részleg utasításai.

Biztonsági intézkedések a lakatos- és gépi munkák gyártásánál

Kalapáccsal és vésővel végzett munka során, amikor szerszámot csiszolókorongon élez, csak szervizelhető szerszámot kell használnia. Tilos a villáskulcsot meghosszabbítani, a kulcsot megütni, az anyákat és csavarokat vésővel és kalapáccsal kicsavarni. A vésőnek legalább 150 mm hosszúnak kell lennie, és az ütköző része nem törhet el. A szerszámélezést védőszemüveggel kell végezni.

A kalapácsok, kalapácsok, reszelők, csavarhúzók fogantyúinak meghatározott hosszúságúaknak, biztonságosan rögzítetteknek, simán megmunkáltaknak és száraz keményfából (nyír, bükk) kell lenniük. A csavarkulcsokat csak az anyák és a csavarfejek méretének megfelelően szabad használni; az anyák és csavarok meghúzásakor ne szereljen bélést a kulcs és az anya szélei közé, mert az utóbbi kitörhet és megsérülhet.

Csak szakképzett munkavállalók dolgozhatnak önállóan a gépeken, akik speciális utasításokon estek át. A biztonság érdekében a gép minden forgó alkatrészét (fogaskerekek, szíjtárcsák) speciális pajzsokkal, burkolatokkal vagy hálókkal kell védeni. A munkavégző hüvelyeket a csuklónál szorosan meg kell kötni, hogy ne kerüljenek a gép forgó részeibe. Fémvágó gépeken végzett munka során védőszemüveget kell viselni.

A tekercsek vagy kötszerek gyártása során ügyelni kell arra, hogy az ujjak ne esjenek a feltekercselt huzal alá. Tilos a vezetékeket a tekercselőgépek sablonjain az utóbbiak működése során igazítani. A forgórész gép középpontjaiba történő beszerelésekor, kötözéskor, kiegyensúlyozáskor vagy a tekercs elülső részének levágásakor a gép hátsó szárát biztonságosan rögzíteni kell, hogy forgás közben a rotor ne törjön ki a gépből. középpontba kerül és a dolgozó lábára esik.

Biztonsági intézkedések a javítási helyszíneken

A tekercselés és a szigetelő résznél különös figyelmet kell fordítani az üvegtartalmú szigeteléssel végzett munkára. Ebben az esetben fennáll annak a veszélye, hogy apró üvegrészecskék a bőrrel érintkeznek, és súlyos bőrirritációt okoznak. Ennek elkerülése érdekében az üvegszálas szigetelésű vezetékeket folyékony lakkba előzetesen impregnálják, majd félnedves állapotra szárítják. Ebben az állapotban a vezetéket tekercsszakaszok tekercselésére használják.

A tekercsek végeinek hegesztése vagy forrasztása csak védőszemüveggel történhet, mert véletlenül forrasztóanyagcseppek kerülhetnek a szembe.

Az impregnáló-szárító területeken kiemelt figyelmet fordítanak a festékekkel és lakkokkal, illetve azok oldószereivel való munkavégzésre. Gyúlékonyak, gyúlékonyak, gőzeik robbanásveszélyesek! Ezeket az anyagokat más anyagoktól elkülönítve kell tárolni megbízható szellőzéssel és jól záródó fémajtókkal ellátott helyiségekben. Kis mennyiségű festék és lakk zárható vasdobozban +8-nál nem alacsonyabb és +25 °C-nál nem magasabb hőmérsékleten tárolható. A lakkok és festékek tárolására szolgáló tárolóedényeknek szorosan lezártnak, felcímkézettnek és jó állapotúnak kell lenniük. A tartályt nem szabad nyitva hagyni. A felszabaduló konténert azonnal átadják a raktárnak.

A munkahelyeken a tűzveszélyes és éghető anyagok napi fogyasztási mennyiségben is előfordulhatnak, a tűzbiztonság figyelembevételével.

A lakkok, zománcok és különösen az oldószerek hosszú távú tárolására ajánlott a palackkupakokat, tartályokat, kannák fedelét MB-70 MB-90 kábelmasszával vagy bitumennel feltölteni 10%-os transzformátorolaj hozzáadásával.

A festékekkel és lakkokkal ellátott edényeket acélszerszámokkal kinyitni tilos a szikraképződés és a gyulladás elkerülése érdekében!

Egyes oldószerek károsak az emberi bőrre. Amikor velük dolgozik, vegyen fel vékony gumi (orvosi) kesztyűt. Ha az oldószer a bőrre kerül, azonnal mosson kezet szappannal és vízzel.

Amikor a termékeket az impregnáló fürdőbe meríti, nem szabad engedni, hogy azok leessenek, nehogy az impregnáló oldat kifröccsenjen. Amikor az alkatrészekkel ellátott kocsit a szárítószekrénybe görgeti, a kocsit el kell tolni Öntől. A kocsival mögötted haladni tilos! A szárítókamra bekapcsolása csak a kamra ajtajának szoros zárása után megengedett. A tekercsek indukciós szárítását csak két ember végezheti elkerített területen, figyelmeztető plakátokkal. Az áramkör csatlakoztatását a késkapcsoló érintkezőinek látható megszakításával kell elvégezni.

A szárító és impregnáló részlegekben minden berendezésnek robbanásbiztosnak kell lennie.

Minden festékkel és lakkkal foglalkozó dolgozónak speciális biztonsági képzésen kell részt vennie.

Kötélzet biztonsági intézkedések

Az áruk mozgatásával és emelésével kapcsolatos összes művelet, a tárolóhelyeken történő kirakodástól a telepítési helyszíni beszerelésig, kötélzethez kapcsolódik. Az emelési munkák különös gondosságot igényelnek, és speciálisan képzett, az árukezelési szabályokat ismerő szerelők végzik.

Teljesen elfogadhatatlan a biztonsági szabályok bármely követelményének figyelmen kívül hagyása, még a lényegteleneket is! Rosszul illeszkedő, kigombolt ruházatban nem lehet elkezdeni az emelést. Beakadhat egy kötélbe, horogba vagy a rakomány kiálló részeibe, és balesetet okozhat.

Viseljen kesztyűt, hogy megvédje kezét a sérülésektől. A munkahelynek mentesnek kell lennie minden idegen tárgytól és törmeléktől, a padlónak száraznak kell lennie, hogy megakadályozza a dolgozók leesését. A rakományhoz vezető átjárókat meg kell engedni.

A berendezések elhelyezésének a telepítési területen meg kell felelnie a telepítés helyére való megérkezésük sorrendjének. A fedélzeteket legalább 1 m magas kerítéssel kell ellátni A 20 kg-nál nagyobb teher csak emelőszerkezettel emelhető. A terhet csak függőlegesen és két lépcsőben szabad felemelni: először a rakományt legfeljebb 0,5 m magasságra kell felemelni, meg kell győződni a biztonságos rögzítésről, majd tovább kell emelni vagy elmozdítani. Az acél- és kenderköteleket széles körben használják terhek emelésére. Az acélkötelet gyártói útlevéllel kell ellátni, amely feltünteti a szakítóerőt. A köteleket jó állapotban, dobokon kell tárolni. Kötelek le- és tekercselésekor hurkok és spirálok kialakulása nem megengedett.

A hevederek gyártását és a kötélvégek fonását csak szakképzett munkások végezhetik. Minden hevederen fel kell tüntetni a kapacitást, a vizsgálat dátumát és a használhatóságot.

Az elektromos berendezések (például a gépek állórésze, tekercsek, a transzformátor aktív része, pajzsok vagy panelek) emelésekor speciális eszközöket használnak, hogy megvédjék azokat a hevederek által okozott sérülésektől. Ezek az eszközök megakadályozzák, hogy a hevederek rányomjanak az emelt berendezésre.

A terhek emelésével és mozgatásával kapcsolatos munkákat munkás-művezetőnek kell vezetnie. A felemelt teher alatt vagy közelében nem tartózkodhatnak személyek. Ne hagyjon szerszámokat az emelt berendezésen.

A kötélzeti munkák elvégzésekor különös figyelmet kell fordítani a hevederek és emelőszerkezetek használhatóságára, amelyek magukban foglalják: blokkok, láncos emelők, emelők, emelők, emelők, csörlők, mindenféle kecske és állvány. Ezeknek a mechanizmusoknak és eszközöknek a működése nem megengedett, ha nem estek át időszakos ellenőrzésen, nem rendelkeznek a működésüket lehetővé tevő megfelelő útlevelekkel, vagy megfelelő számítás nélkül törékenyek.

Biztonsági óvintézkedések magasban végzett munka során

Magasban végzett munka, azokat nevezzük, amelyekben a munkavállaló a talajtól, a mennyezettől vagy az asztaltól 1 és legfeljebb 5 m-re van. 5-nél nagyobb magasságban végzett munka, amelyet mászásnak neveznek. Az ilyen munkák magukban foglalhatják a lámpák, kábelvezetékek, légvezetékek stb. javítási munkáit. Ezt a munkát 18 évesnél idősebb személyek végezhetik, akik speciális orvosi vizsgálaton estek át a magasban végzett munkára vagy mászásra.

A speciálisan kialakított és megállókkal ellátott létrákon és létrákon végzett munkát két munkavállalónak kell elvégeznie, akik közül az egyik a padlón van és tartja a létrát. Tilos véletlenszerű tárgyakról dolgozni, mint például dobozok, zsámolyok, nem tesztelt vagy nem megfelelő állványok. A 10 kg-nál nagyobb tömegű világítótestek, pajzsok és eszközök felszerelését és eltávolítását két személy vagy egy személy végzi, speciális mechanizmusok vagy eszközök segítségével.

Tűzvédelmi intézkedések

A tűz okai általában: nyílt lánggal történő munkavégzés, elektromos berendezések és vezetékek hibás működése, dohányzás és a tűzvédelmi szabályok be nem tartása.

Fújólámpával végzett munka során a következő követelményeknek kell megfelelni:

a lámpatartályt legfeljebb űrtartalmának 3/4-éig kell üzemanyaggal feltölteni;

szorosan csavarja be a töltősapkát;

ne dolgozzon a lámpával tűz közelében;

ne gyújtsa meg a lámpát üzemanyaggal az égőbe;

ne pumpálja a lámpát a robbanás elkerülése érdekében;

ne távolítsa el az égőket, amíg a nyomás le nem csökken;

csak azt az üzemanyagot használja, amelyre a lámpát szánják;

ne csökkentse a légnyomást a lámpatartályból a töltődugón keresztül;

csak működő lámpával dolgozzon.

Minden műhelyt és részleget el kell látni tűzoltó felszereléssel és tűzoltó készülékekkel. A dolgozóknak tudniuk kell használni ezeket. Dohányozni csak a kijelölt helyeken szabad. Tilos az overallt benzinnel, acetonnal és más gyúlékony folyadékkal mosni. A kiömlött gyúlékony folyadékot azonnal fel kell takarítani. A használt tisztítószereket speciális fémdobozokban kell tárolni, szorosan záródó fedelekkel.

) nyitott kapcsolóberendezéseken, az építésszervezési (POS) és a villamos munkák gyártására vonatkozó projektek (PPER) előkészítésében.

A TFZM és TFRM sorozatú (egyfázisú, elektromágneses, olajos, kültéri beépítésű, referencia típusú) áramváltókat úgy tervezték, hogy információs jelet továbbítsanak a váltóáramú berendezések mérőműszereihez, védelmi és vezérlőberendezéseihez.

Áramváltók (a továbbiakban: "transzformátorok”) A TFZM 500 B és a TFRM 750 A két fokozatban (alsó és felső) készül, a többi egyfokozatú. A 220 - 750 kV-os transzformátorok védőernyővel rendelkeznek a bővítőn, a kétfokozatú transzformátorok ezenkívül egy további képernyővel rendelkeznek, amely lezárja a lépcsők csatlakozását.

A technológiai térkép rendezési utasításokat tartalmaztelepítések és szerelési technológiák, a mechanizmusok, szerszámok listája, az anyagok költségére vonatkozó információk, a munkaköltség és a munkaterv.

A térképen feltételezzük, hogy a transzformátorok telepítésével kapcsolatos munkákat közvetlenül a telepítés helyén, a telepítés helyén végzik.

A térképen szereplő összes számított mutató egy transzformátorcsoport (három fázis) telepítésére vonatkozik.

A beállítási munkák munkaerőköltsége, szerelési ütemezése illszámításokat nem veszik figyelembe.

A technológiai térképet az "Útmutató az építőiparban használt szabványos technológiai térképek kidolgozásához" című dokumentumnak megfelelően dolgozták ki. M., TsNIIOMTP Gosstroy of the Szovjetunió, 1987.

Tiltja transzformátorokat nyitni és olajmintákat venni.

A telepítést a gyártó főmérnökének részvételével kell elvégezni.

A műveletekre és folyamatokra vonatkozó műszaki kritériumokat és ellenőrzéseket a táblázat tartalmazza. . A szerelt transzformátorok átvétel-ellenőrzése az SNiP 3.05.06-85 szabvány szerint történik. A munka átvételekor a mellékletek jegyzékének megfelelő dokumentációt mutatnak be. .

10 000 - 63 000 kV-A teljesítményű transzformátorok áramjavítása 1. Előadók összetétele

Elektromechanikus - 1

Munkavégzés feltételei

A munka folyik:

2.1. Stresszoldással

2.2. Mellett

Előkészítő munka és munkavállalási engedély

4.1. A munka előestéjén kérje a transz kivonását javítás céljából
formázó.

4.2. Ellenőrizze a védőfelszerelések, eszközök használhatóságát és lejárati idejét
árokba, szerszámokat, szerelvényeket és anyagokat előkészíteni.

4.3. Miután kiadta a parancsot a munkavezetőnek, kapjon utasítást tőle
a parancsot kiadó személy.

4.4. Operatív személyzet a munkahely előkészítéséhez.
A művezetőnek ellenőriznie kell a technikai intézkedések végrehajtását
munkahelyi előkészítés.

4.5. Vedd munkára a csapatot.

4.6. A művezető utasítsa a brigád tagjait és egyértelműen
ossza el a felelősséget közöttük.


számú technológiai kártya vége. 2.2.

Olajcsere az olajjal töltött perselyek hidraulikus tömítéseiben a szilikagél nedvszívó kazettákban (lásd 2.1.1. ábra, 2. 1 .3. ábra) A szárítópatronokban lévő szilikagél állapotát az indikátor szilikagél színe határozza meg. Ha a szín kékről rózsaszínre változik, cserélje ki a szilikagélt a patronokban és az olajat a vízzárban. Cserélje ki a Siliga gélt száraz időben, és legfeljebb egy órára kapcsolja ki a szárítógépet. Ellenőrizze az olajszintet a hidraulika tömítésben. A szilikagél cseréje a következőképpen történik: válassza le a patront a bemenetről, cserélje ki a szilikagélt, miután előzőleg megtisztította a patront a szennyeződésektől, cserélje ki az olajat a hidraulikus tömítésben, rögzítse a patront a bemenethez
A transzformátor daru és lengéscsillapítói működési állapotának ellenőrzése Ellenőrizze a készülékek, szelepek, csappantyúk munkahelyzetének megfelelőségét. Végezzen ellenőrzést az olajszint ellenőrzésével a transzformátor perselyeiben és tartályaiban. Rögzítse a hőriasztások, olajszint-jelzők, levegőhőmérséklet, az összes tekercs kapcsolóinak helyzetét

Jegyzet. Az olajjal töltött és 110-220 kV-os perselyekkel végzett minden műveletet az RRU szakemberével együttműködve kell elvégezni.



A munka befejezése


Technológiai térkép 2.3. Autotranszformátorok áramjavítása 110-220 kV feszültséghez

Öntvény

Elektromechanikus - 1

Vontatási alállomás villanyszerelő 4. kategória - 1

Vontatási alállomás villanyszerelő 3. kategória - 1

Munkavégzés feltételei

A munka folyik:

2.1. Stresszoldással

2.2. Mellett

3. Védőfelszerelések, eszközök, szerszámok, felszerelések és anyagok:

Biztonsági sisakok, biztonsági öv, létra, földelés, rövidnadrág, dielektromos kesztyű, megohmmérő 1000 és 2500 V feszültséghez, stopper, hőmérő, szintmérő, szivattyú nyomásmérővel és tömlővel, villáskulcsok, kombifogók, csavarhúzók, kaparók, kefék, tartály a leeresztéshez üledék, olajmintavételhez őrölt dugós üvegedények, indikátor szilikagél, szilikagél, transzformátorolaj, TsIA-TIM kenőanyag, lakkbenzin, nedvességálló lakk vagy zománc, tartalék olajjelző üvegek, gumi tömítések, tisztítóanyag , rongy

Technológiai térkép 2.4. 40 - 630 kV-A teljesítményű transzformátorok áramjavítása

Öntvény

Elektromechanikus - 1

Vontatási alállomás villanyszerelő 3. kategória - 1

Munkavégzés feltételei

A munka folyik:



2.1. Stresszoldással

2.2. Mellett

3. Védőfelszerelések, eszközök, szerszámok, felszerelések és anyagok:

Biztonsági sisakok, biztonsági öv, létra, földelés, rövidnadrág, dielektromos kesztyű, megohmmérő 1000 és 2500 V feszültséghez, stopper, hőmérő, szintmérő, szivattyú nyomásmérővel és tömlővel, villáskulcsok, kombifogók, csavarhúzók, kaparók, kefék, tartály a leeresztéshez üledék, olajmintavételhez csiszolt dugós üvegedények, indikátor szilikagél, szilikagél, zeolit, transzformátorolaj, CIATIM zsír, lakkbenzin, nedvességálló lakk vagy zománc, tartalék olajjelző üvegek, gumi tömítések, tisztítóanyag , rongy

Olaj megszakítók


3.1. sz. technológiai térkép folytatása.

Öntvény

Elektromechanikus - 1

Vontatási alállomási villanyszerelő 4 kategória - 1 Vontatási alállomási villanyszerelő 3 kategória - 1

Munkavégzés feltételei

A munka folyik:

2.1. Stresszoldással

2.2. Mellett

3. Védőfelszerelések, eszközök, szerszámok, felszerelések és anyagok:

Sisakok, biztonsági öv, létra, földelés, rövidzárlatok, dielektromos kesztyűk, megohmmérő 1000 és 2500 V feszültséghez, elektromos stopper, villáskulcs, kombinált fogó, csavarhúzók, kaparó, kefék, üvegedények földdugós olajmintavételhez, szilikagél indikátor, szilikagél, transzformátor olaj, CIATIM zsír, lakkbenzin, szigetelő lakk, tartalék olajjelző üvegek, gumi tömítések, tisztítószer, rongyok

Öntvény

Elektromechanikus - 1

Vontatási alállomás villanyszerelő 3. kategória - 1

Munkavégzés feltételei

A munka folyik:

2.1. Stresszoldással

2.2. Mellett

3. Védőfelszerelések, eszközök, szerszámok, felszerelések és anyagok:

Védősisakok, biztonsági öv, létra, földelés, rövidzárlatok, dielektromos kesztyűk, megohmmérő 1000 és 2500 V feszültséghez, LVI-100 tesztállomás, elektromos stopper, kulcsok, kombinált fogók, csavarhúzók, kaparók, kefék, transzformátorolaj, CIATIM kenőanyag, lakkbenzin, szigetelő lakk, tartalék olajjelző üvegek, gumi tömítések, tisztítószer, rongyok

A munka befejezése

6.1. Gyűjtse össze a műszereket, eszközöket, felszereléseket és anyagokat.

6.2. Térjen vissza a kapcsolótábla vontatási alállomásához.

6.3. Adja át a munkahelyet a befogadónak, és zárja le a ruhát

6.4. A mérési eredményeket jegyzőkönyvbe rögzíteni.


Öntvény

Elektromechanikus - 1

Vontatási alállomás villanyszerelő 3. kategória - 1

Munkavégzés feltételei

A munka folyik:

2.1. Stresszoldással

2.2. Mellett

3. Védőfelszerelések, eszközök, szerszámok, felszerelések és anyagok:

Védősisakok, földelés, rövidzárlatok, dielektromos kesztyűk, megger 1000 és 2500 V feszültséghez, elektromos stopperóra, villáskulcsok, fogók, csavarhúzók, lehúzó, transzformátorolaj, TsIA-TIM zsír, lakkbenzin, szigetelő lakk, tartalék olajjelző szemüveg , gumibetét, tisztítóanyag, rongy

A munka befejezése

6.1. Gyűjtse össze a műszereket, eszközöket, felszereléseket és anyagokat.

6.2. Térjen vissza a kapcsolótábla vontatási alállomásához.

6.3. Adja át a munkahelyet a befogadónak, és zárja le a ruhát

6.4. A mérési eredményeket jegyzőkönyvbe rögzíteni.


Öntvény

Elektromechanikus - 1

Vontatási alállomás villanyszerelő 4. kategória - 1

Munkavégzés feltételei

A munka folyik:

2.1. Stresszoldással

2.2. Mellett

3. Védőfelszerelések, eszközök, szerszámok, felszerelések és anyagok:

Megaohméter 500 és 2500 V feszültséghez, teszter, elektromos forrasztópáka, porszívó, kalibráló kulcs, csavarkulcsok, kombinált fogók, csavarhúzók, reszelők, kaparó, ellenőrző lámpa, hajkefe, fa létra, létra, lakkbenzin, tisztítóanyag, CIATIM kenőanyag

A munka befejezése

6.1. Gyűjtse össze a műszereket, eszközöket, felszereléseket és anyagokat.

6.2. Térjen vissza a kapcsolótábla vontatási alállomásához.

6.3. Adja át a munkahelyet a befogadónak, és zárja le a ruhát

6.4. A mérési eredményeket jegyzőkönyvbe rögzíteni.


Öntvény

Elektromechanikus - 1

Vontatási alállomás villanyszerelő 4. kategória - 1

Munkavégzés feltételei

A munka folyik:

2.1. Stresszoldással

2.2. Mellett

3. Védőfelszerelések, eszközök, szerszámok, felszerelések és anyagok:

Ohmmérő, hordozható lámpa, porszívó, csavarkulcsok és dugókulcsok, csavarhúzók, vonalzó, féknyereg, reszelő, kaparó, drótkefe, szondakészlet, reszelő kapcsoló érintkezők tisztításához, fapálca, csiszolópapír, fehér és szénpapír, lakkbenzin, kenőanyag CIATIM, rongy, tisztítószer

Öntvény

Elektromechanikus - 1

Vontatási alállomás villanyszerelő 4. kategória - 1

Munkavégzés feltételei

A munka folyik:

2.1. Stresszoldással

2.2. Mellett

3. Védőfelszerelések, eszközök, szerszámok, felszerelések és anyagok:

Stopperóra, hordozható lámpa, porszívó, csavarkulcsok és dugókulcsok, csavarhúzók, vonalzó, féknyereg, reszelő, kaparó, drótkefe, szondakészlet, reszelő kapcsoló érintkezők tisztításához, üvegszövet, fapálca, csiszolópapír, fehér és szénpapír, fehér szesz, TsIA-TIM kenőanyag, rongyok, tisztítószer

Transzformátorok Technológiai térkép 2.1. sz.