Csináld magad rétegelt lemez szekrény. Anyagok és előkészítő munka

Aki mer önállóan bútort gyártani, az egyedi ízlés és igények szerint elkészített minőségi és exkluzív holmit kap.

Nem minden tervező vagy gyár kész arra, hogy azt nyújtsa, amire szüksége van.

A rétegelt lemez sokoldalú faanyag. A műanyagok megjelenése előtt a rétegelt lemezből a repülőgépszárnyaktól a gyerekjátékokig mindent készítettek.

A rétegelt lemez előnyei:

• ellenállás a vetemedéssel szemben;
• alacsony repedés;
• Sima felület;
• környezetbarátság;
• tartósság;
• a feldolgozás egyszerűsége.

A tervezés során először meg kell határozni, hogy miből készül a szekrény.

Tanács. Érdemes elmenni vásárolni, és megnézni, van-e készleten, amire szükségünk van.

Fajták

A különböző feladatokhoz saját vastagságra van szükség. Ez a késztermék súlyától függ.

• vékony. 3-7 réteg furnérból áll, teljes vastagsága 3-8 mm. Az ilyen rétegelt lemez könnyű, jó paneleket készíteni belőle bútorok vázszerkezetéhez vagy homlokzatokhoz.

  Kényelmes ilyen rétegelt lemezt használni a szekrény hátsó falaként.

• átlagos vastagsága- 10 - 16 mm. A legnépszerűbb típus, amely egyesíti a teherbírást és a végkötőelemek ellenálló képességét.
• vastag- 18 mm felett. Teherhordó kritikus szerkezetekhez, padlókhoz, súlyelosztáshoz használják. Kivághat belőle tartórudakat, áttört tartós szerkezeteket a falakhoz.

Fafajták

A rétegelt lemez összeragasztott furnérlemez. A felhasznált fa luc, fenyő, tölgy, de a legnépszerűbb a nyír. Jól hámlik, remek megjelenésű.

A fa szilárdsága és megjelenése a felhasznált fa fajtájától függ.

A felhasznált fa minősége szerint 5 fajtát különböztetnek meg. Az első a legtisztább, csomók és látható hibák nélkül. Ötödször – lehetővé teszi furnérhiányt, szabálytalanságokat, leesett csomókat. Olyan szekrényhez, amelyet átlátszatlan festékekkel festenek, használhatja a 2-3 fokozatot ha meg akarja őrizni a fa megjelenését, használja az 1-2 fokozatot.

Tanács. A legelterjedtebb a kombinált rétegelt lemez - a külső lapok nyírfából, a belső lapok égerből vagy fenyőből készülnek. Ez nem befolyásolja a bútorok minőségét, de az ilyen anyagok sokkal olcsóbbak, mint a kiváló minőségű fajták.

nedvességállóság

Ez a használt ragasztótól és a gyártási technológiától függ.

• FC. Átlagos nedvességállósági mutatókkal rendelkezik. Ha víz kerül, hámlódhat, ezért fürdőszobabútorhoz jobb, ha nem használjuk.
• FSF. Kiváló tulajdonságokkal rendelkezik, bármilyen bútorban használható. Vásárláskor ügyeljen a formaldehid kibocsátási osztályra. Nem lehet alacsonyabb, mint E1, ez egy elfogadható paraméter épületen belüli használatra.
• FOF. Bútorokhoz ritkán használják, mivel fenol-formaldehid gyantával van impregnálva és magas a formaldehid kibocsátása. Kiváló légköri ellenállási mutatói vannak - nem fél a nedvességtől és a hideg időjárástól, ezért elsősorban az utcán használják. A kerti bútoroknak gyakorlatilag nincs alternatívája, hiszen nem kell aggódni a friss levegő formaldehidkoncentrációja miatt.

Anyagok és eszközök

Egy jól felszerelt műhely lehetőséget ad bármilyen ötlet megvalósítására.

Természetesen használhat olcsó kéziszerszámokat, de ebben az esetben a minőség alacsonyabb lesz, és a munkaintenzitás jelentősen megnő.

A szekrény összeszereléséhez szükségünk van:

• fúró. A rétegelt lemez véghézagait nem szabad távtartóval terhelni - az elválik. Csavarok behajtásához vagy szögek behajtásához feltétlenül fúrni kell a töltőnyílásokat. Saját kezűleg vásárolhat keretet vagy sablont egy fúróhoz - minden lyuknak merőlegesnek kell lennie. A megfelelő teljesítményű akkus csavarhúzó fúróként is működhet;
• fűrészszerszám- gép, szúrófűrész, körfűrész. Jobb vastag lemezeket vágni a vásárláskor - sok üzlet kínál fűrészelési szolgáltatásokat panelfűrészeken. A szúrófűrész ferde vágást ad, ha a műhelyben szekrényt kell készíteni, az megteszi. A pontosabb vágásokhoz vezetőlemezes fűrészlapra lesz szükség. Lehetővé teszi a lapok tizedmilliméteres pontosságú vágását;
• mérő- és segédeszköz. A minőségi bútorok részleteit pontosan kell fűrészelni. A lap méréséhez és megjelöléséhez mérőszalagra, 50 cm hosszú fém vonalzóra, kis és nagy négyzetekre lesz szüksége. A szögletes bilincsek és a szorítóbilincsek segítik az alkatrészek megtartását lyukak hozzáadásakor és összeszereléskor. Jobb, ha több van belőlük - hasznosak lesznek a további munkához;
• ha a munkát lakóövezetben végzik, hasznos lesz egy építési porszívó vásárlása - az elektromos kéziszerszámhoz csatlakozik, és tisztábbá teszi a munkát. Egy egyszerű házi készítésű ciklon segítségével háztartási porszívót használhat ebben a szerepben;
• kötőelemek. A rétegelt lemez sajátossága, hogy nem minden rögzítőelem használható. Repedéskor nagy a hasadás veszélye, ezért érdemes minél többet ragasztót és sarokrögzítőket használni;
• ragasztó- bármely asztalos. A legkényelmesebbek a poliuretán vegyületek;
• sarkok- bútor horganyzott;
• vastag rétegelt lemezzel ellátott rejtett rögzítőkhöz használhatja kötőcsavarok;
• terheletlen helyekre használható önmetsző csavarok, megerősítések vagy szögek. Egy ilyen távtartó rögzítőelem alatt 1 mm-rel kisebb átmérőjű vezetőlyukat kell fúrni. Ez nem csökkenti a termék szilárdságát, de elkerüli a belső feszültségeket.

A homlokzatok és fiókok rögzítéséhez zsanérokra és egyéb szerelvényekre lesz szükség. Megvásárolható az interneten vagy a legközelebbi szaküzletben.

Séma és rajz

Anyagok vásárlása előtt érdemes gondosan megrajzolni egy jövőbeli terméket a méretek hibás kiszámításával. Ezt manuálisan és számítógépen is meg lehet tenni – a Sketcsh Up vagy a 3Dmax grafikus szerkesztők megkönnyítik a feladatot. Elsőként a kontúros nagy alkatrészeket tervezik, amelyeket kis válaszfalak és rekeszek „eltömnek”.

Két fő rétegelt lemez technológiája létezik:

1. Teherhordó fa kerettel. A szekrény gyalult fa rudakból készült, a falak rétegelt lemez vagy furnér. A kialakítás könnyű és tartós.
2. Rétegelt lemez kerettel. A vastag rétegelt lemez használata teljesen felváltja a fa keretet, a tervezési technológiák megegyeznek a népszerű forgácslapéval.

Tanács. Tervezés előtt érdemes átnézni a bútorkészítők fórumait - a szabványos projekteket szabad hozzáférésben fektetik le, amelyeket Ön is véglegesíthet.

A rajzolásnál ne feledkezzünk meg az anyagok vastagságáról, a szerelvények elhelyezkedéséről, a helyhez kötésről. A nyitható ajtók nem akadályozhatják az átjárást, minden rekeszhez könnyű hozzáférést kell biztosítani.

Általában a szekrény egy doboz két támasztó oldalfallal, fedéllel, fenékkel, polcok és fiókok „csomagolásával”. A hátoldalra egy lapos, könnyű lemez van rögzítve, amely nyírószilárdságot biztosít, az elülső oldalra pedig kívánság szerint ajtókat rögzítenek.

A lényeg Ez a szakasz a következő anyagokat tartalmazza: a szekrény általános rajza, összeszerelési rajz a méretekkel és a rögzítőelemekre vonatkozó megjegyzésekkel, az alkatrészek listája, amely feltünteti a vastagságot, a méreteket és a rögzítési módot.

Hogyan kell csinálni?

anyagvágás

Ennek az anyagnak a fő előnye a könnyű megmunkálhatóság. A sima lapok könnyen fűrészelhetők, polírozhatók, összekapcsolhatók. Van számos ajánlást ami sokkal jobb eredményt ad:

• a háztartási fűrészekkel való vágás előtt vastag maszkolószalagot ragasszon a vágási vonalra, vagy csavarjon vékony rétegelt lemezt. A fűrész fogai képesek feltörni a fa rostjait, és a vágás „rongyosnak” bizonyul. Ha a szálakat összenyomják, a vágás tiszta lesz, a szálak nem töredeznek;
• a jelölés során a vonalak a lehető legvékonyabbak legyenek. Használhat jelölőzsinórt vagy finoman kihegyezett ceruzát. A vágás úgy történik, hogy a vonal látható maradjon a kész rész oldaláról;
• ha van kész projekt, jobb rétegelt lemezt fűrészelni egy panelfűrészen egy erre szakosodott cégben. Tervezéskor átgondolhatja, hogyan vágják ki a részleteket - ez megtakarítja a lapok hasznos területét, és elkerüli a vásárlás során felmerülő problémákat, amikor egy egész lapot kell vásárolnia egy kis kedvéért. polc;
• a "csapban" vagy "bajuszban" lévő csatlakozások kézzel és numerikus vezérlésű gépekkel is lemoshatók. Kérdezze meg az ilyen berendezésekkel rendelkező vállalkozások jelenlétét, az ilyen gépen történő vágás javítja az alkatrész pontosságát, és megtestesít minden ívelt vágást;
• a végek vágás után az élek lekerekítésével csiszolhatók vagy kézi marógéppel tetszés szerint megmunkálhatók;
• a vastag részek jövőbeni rögzítőelemeinek helyén fából vagy horgonyvegyületekből „dugókat” készíthet. A végén lévő helyet fúrják, egy ragasztóval megkent puha dübel eltömődik, vagy folyékony poliuretán horgonykészítményt öntenek. A furat nem haladhatja meg a rétegelt lemez vastagságának 1/3-át. Ez a technika növeli a merőleges kötés szilárdságát, nagyobb terhelést lehet majd helyezni a polcra.

Szerelés

Jelentősen megkönnyíti ezt a szakaszt lehetővé teszi a jelenléte egy részletes rajz - tartani a fejben csak egyszerű méreteket és paramétereket adhat meg.

Összeszerelés előtt fektesse ki az alkatrészeket a padlóra, írja alá öntapadó papírral és filctollal.

Általános szabály, hogy az összeszerelés a fő kerületről indul - teherhordó falak, mennyezet és alsó. Ha több fal van, azonnal gyűjtse össze őket. Az összeszerelés megkönnyítése érdekében egy partner segítsége, bilincsek, lyukak hozzáadására szolgáló jig segít.

A kerület összeszerelése után feltétlenül ellenőrizze a felületek merőlegességét, ha téglalap alakú, akkor az átlókat ellenőrizheti. Ideiglenes lejtőkkel rögzítjük hátulról.

A szerkezetet „eltömítjük” polcokkal és fiókfészkekkel. Ezt követően rögzítjük a hátsó falat - nyírási merevséget biztosít.

Helyretesszük a szekrényt, összeszereljük a fiókokat, polcokat, felakasztjuk a homlokzatokat és egyéb tervezett szerelvényeket - tükröket, kampókat, fogantyúkat, lábakat, dugókat.

Fontos. A szekrény egyenletesen álljon, ne lendüljön a lábain, az ajtók legyenek könnyen nyithatók és zárhatók.

Végső

A befejezéshez a szekrénynek kell szedd szét újra- Távolítsa el a fiókokat, előlapokat, kampókat, tükröket és polcokat.

A felületeket csiszolópapírral csiszolják kézzel vagy csiszolóval. Jobb ezt több szakaszban megtenni, a csiszolóanyag szemcséjének 50%-os csökkenésével: 180 - 240 - 320. A csiszolópapír mozgásának kézi csiszoláskor a farostok mentén kell haladnia - így a véletlenül elkapott homokszemekből és nagy csiszolóanyagból származó karcolások kevésbé észrevehetők.

Rétegelt lemez vastag homlokfurnérral éghetsz vagy fémkefével kezeljük. Ez évjáratot ad, a bevonatot "öregebbé" és dombornyomottabbá teszi. Ez a feldolgozás keményfa furnérok - tölgy, kőris, gyertyán, nyír - kidolgozására alkalmas.

A rétegelt lemez sima felülete különféle színező kompozíciókkal bevonható:

• olaj-viasz. Természetes megjelenést kölcsönöz, teljesen ellenáll a tonizálásnak. Nem alkalmas telített színekhez, olyan mintákhoz használják, amelyek megőrzik a fa megjelenését.

  Az olaj impregnálja a fa felső rétegét, megvédi a nedvességtől, de maga a fa mechanikai terhelést (karcolások, kopások) vesz fel. Gyakorlatilag szagtalan, használható "erkélyen" vagy lakásban történő munkavégzéshez. Könnyen felvihető és ronggyal letörölhető. Fontos tudni, hogy jobb olaj után rongyot égetni, különben bármikor magától meggyulladhat;

• színezés + lakkozás. Alkalmas "fényes" fához, miközben megőrzi a természetes megjelenést. Az árnyalatokat legjobban magas szárazanyag-tartalmú oldószerek - nitrobab - alapján lehet használni. Egységesen gazdag színt adnak, nem emelik a halmot, könnyen felvihetők. Mínusz - szúrós szag az alkalmazás során, ha nincs műhely;
• átlátszatlan fazománcok. Védőfóliát hoznak létre, amely teljesen elrejti a fa mintáját. Különféle anyagok léteznek, amelyek tulajdonságaiban és alkalmazási technológiájában különböznek.

  A pentaftál olajfestékek népszerűek, de rövid életűek. Bútorokhoz jobb nitrozománcot vagy akril lakkot használni - ezek felszívódnak a fa felső rétegeibe, és nem „lepattannak” idővel. Az impregnálás segít csökkenteni a festékfogyasztást - a rétegelt lemez impregnálása olcsó kompatibilis alapokkal (alapozó, szárítóolaj, olajos oldószerek);

• kombinált opciók. Maszkolószalag segítségével a nem ábrázolható végeket átlátszatlan festékkel fejezheti be, a gyönyörű furnérfelületeket pedig kezelheti például olajjal vagy átlátszó lakkkal. A különböző színek használatakor a fantázia „játéka” egyedivé teszi a terméket.

dekoráció

A festés után a bútorok összeszerelése és beszerelése a helyére történik. A teljes megjelenés elősegíti a dekorok használatát - patina, felső elemek, panelek, fém sarkok.

Gyakran a megjelenést rontják a többrétegű végek, műanyagból vagy alumíniumból készült U-profilokkal lezárhatók, famintás öntapadós melamin szalaggal, festékkel.

Fénykép

Talán a következő fotók további ötletet adnak a végeredmény kialakításához.

Hasznos videó

A szekrény gyártásának fő lépései a következő videóban tekinthetők meg:

Következtetés

Egy egyedi gyártású kész gardrób sok pénzbe és idegbajba kerül, ha egyeztetünk a tervezővel és a kézművesekkel. Még mindig elmélyülnie kell az anyagok jellemzőiben, az ergonómiában, meg kell határoznia a színpalettát.

Összetett terméket csak akkor vállalhat, ha rendelkezik:

• anyagi alap - eszközök és helyiségek. Valamit meg lehet vásárolni, drága dolgokat bérelni lehet;
• vágyak. A bútorok létrehozásának folyamata fáradságos, minden szakaszban sok türelemre és kitartásra lesz szükség;
• tapasztalat. Jobb az egyszerű dolgokból kiindulni - madárház, zsámoly stb. - a dokkoló technikák finomítása;
• térbeli képzelet és szabadidő.

A munka eredménye egyszerre lehet idegesítő és örömet okoz, de mindenesetre egy barkácsoló rétegelt lemezszekrény értékes, megismételhető tapasztalattal és készségekkel fejleszthető.

Kapcsolatban áll

A fából készült bútorok mindig is megérdemelt népszerűségnek örvendtek. Erős, tartós, és több mint 100 évig bírja anélkül, hogy elveszítené minőségét. Fontos, hogy a fából készült bútorok gyönyörűek és tekintélyesek. Ezek a tényezők gyakran ösztönzik a bútor megvásárlására vonatkozó döntést. De egyáltalán nem szükséges megvásárolni, mert saját kezűleg elkészíteni nem olyan nehéz, mint amilyennek látszik. Ez a cikk megvitatja a szükséges információkat és a faszekrény saját kezű készítésének folyamatát.

A legnépszerűbb anyag a fenyő.

A saját kezű bútorkészítés számos előnnyel jár:

• a kiváló minőségű anyagokat személyesen választják ki, és sokkal olcsóbbak, mint a gyárból megrendelt anyagok;
• faszekrényt saját kezűleg készíteni nem túl nehéz, mivel a fa könnyen feldolgozható;
• a kívánt eredmény elérése meglehetősen egyszerű, ha rendelkezik a szükséges eszközökkel;
• a bútorkészítés erkölcsi örömet is szerezhet, és kreatív hobbivá is válhat, mert jó egyedül elérni a célt.

Egy ilyen szekrény elkészítéséhez rétegelt lemezre vagy táblákra lesz szüksége.

Megfelelő technikával egy saját készítésű bútor kifelé még jobb lehet, mint a gyári bútor.

A tömörfa bútor bármilyen szerkezet lehet, amelynek nagy súlyt kell kibírnia.

A szekrény alján lyukak vannak fúrva az állítható lábak felszereléséhez.

Hogyan döntsünk a tervezésről és a kivitelezésről?

A szekrény modelljét annak elhelyezkedése és a szükséges műszaki jellemzők (kapacitás, szélesség stb.) alapján választják ki, a kialakítás és a felépítés pedig a helyiség általános stílusától és a szekrény rendeltetésétől (ruha tárolása, edények, könyvek vagy egyéb dolgok).

1. Kis helyiségekbe a tolóajtók miatt a legkényelmesebbek a tolószekrények, amelyek egy adott helyiségmérethez illeszkednek, és akár a legszűkebb helyekre, például folyosóra is beépíthetők. A szükséges szerelvények megvásárolhatók egy vasboltban, és az anyagok megtalálása most nem jelent problémát.
2. A hálószobába egy nagy és tágas gardrób tökéletes, ahol sok polc, fiók és több fogasrúd kerül felhasználásra. Felszerelhetők polcokkal, ajtókkal a szükséges számú ajtóval, tolószerkezetekkel és ajtókkal (gardróbszekrényekkel). Nem szabad elfelejtenünk figyelembe venni a tér általános kialakítását, amely a szekrény kialakításának megválasztásának alapja lesz.
3. A konyhában is nagy a kereslet a természetes fából készült bútorokkal. A konyhakészlet nagyszámú fiókból és kis ajtós szekrényekből áll. A konyhabútorok megépítése sok anyagba és erőfeszítésbe kerül, de az eredmény beválthatja a hozzá fűzött reményeket.
4. A világos és vidám színű bútorok jól mutatnak a gyerekszobában. A gardrób tükrökkel, rajzokkal és dísztárgyakkal díszíthető. A játékok számára további polcok is fontosak. Ki kell deríteni a gyermek kívánságait is, mert a szekrény kifejezetten neki készült.
5. A fürdőszobában egy kis, több polcos szekrény megfelelő. Lehet, hogy van rajta tükör. Egy ilyen kialakítás nem lesz nehéz azok számára, akik legalább egy kicsit ismerik az ács alapjait.

A szekrény az ügyfél minden egyéni kívánságát figyelembe véve és egyedi méretek szerint készül.

Ha a szerkezet nem laminált rétegelt lemezből készült, akkor befejezni kell.

A leendő szekrény rajza

A tervrajznak nagy jelentősége van a termékkészítés minden további szakaszában. Magának a szekrénynek a méretének és a lakás elrendezésének figyelembevételével állítják össze. A modell kiválasztásánál és a rajz részleteinek kidolgozásánál is fontos a szekrény rendeltetése. Ha például szerszámokhoz szekrényre van szükség, érdemes szélesebbre és alacsonyabbra tenni, ha pedig könyvekre - magasra és keskenyre. Ezután el kell döntenie a polcok és rekeszek számát, és ehhez tudnia kell, hogy mit fog tárolni a szekrényben.

A gardrób egyedi kialakítású.

Persze nem valószínű, hogy elsőre minden tökéletes lesz.

A szekrény modelljének kiválasztása után át kell vinni a tervét papírra, és rajz formájában kell ábrázolni. Először is megtervezik a jövőbeli termék keretét, feltüntetik a falak, az ajtók és a szekrény aljzatának méreteit. Ezután meg kell ábrázolnia a polcokat és a termék belső alkatrészét, jelezve a hosszt és a szélességet.

Segít minden szükséges dolgot elhelyezni a szobában, és eredetiségével egy kis extravaganciát hoz a nappaliba.

A bútorgyártáshoz ma körülbelül 40 fafajtát használnak, amelyek eltérő tulajdonságokkal rendelkeznek.

Szükséges anyagok és eszközök

A jövőbeli építkezés anyagát a tér általános stílusától és a műszaki jellemzőktől, például a fa vastagságától és szilárdságától függően választják ki. Különféle anyaglehetőségek vannak a fa szekrény saját kezű készítéséhez.

1. Egész táblák.

Ezek költségét befolyásolja a méret, a hibák száma, az asztalos munka minősége, a szárazság, és természetesen a fa fajtája. A szekrénybútorok készítéséhez leggyakrabban fenyő vagy luc deszkát használnak. Ez a fa elérhető, és régóta az egyik legerősebb fa. A keményfa táblák is népszerűek - nyír, vörösfenyő, tölgy.

1. Furnér.

Ez az anyag környezetbarát és nagy szilárdságú. Tömör nagy lapok formájában kerül eladásra, így nem kell összeilleszteni a paneleket, ami a táblákról nem mondható el. Vásárolhat rétegelt lemezt kikészítéssel és lakkozással is. Nem szükséges feldolgozni őket, így az összes munka csak a szekrény összeszereléséből áll.

Forgácslap, amely ragasztott faforgácsból készül. Ennek az anyagnak az ára alacsony, mivel nem tömör fa. De a lemeznek még mindig kellő szilárdsága van, így az egyik legnépszerűbb anyag a piacon. A forgácslap nagy hátránya, hogy a lemez nem tolerálja a nedvességet; a víz behatolása az anyag ezen területének duzzadásához vezethet. Könyvespolcok vagy gardróbszekrények létrehozásához azonban a forgácslap vásárlása a helyes döntés.

A gardrób egyedi kialakítású.

A fából készült „csináld magad” gardrób szintén meglehetősen egyszerű.

A munkához a következő eszközökre lesz szüksége:

• rétegelt lemez, forgácslap, tömör táblák (választástól függően);
• elektromos vagy kézi fűrész;
• eszköz a dőlésszög mérésére;
• daráló gép;
• fa tiplik;
• fém sarkok;
• festék (ha szükséges);
• mérőszalag, tolómérő, vonalzó stb.;
• lakk (ha szükséges);
• asztalos tányér;
• masztix.

A fából készült bútorok mindig is megérdemelt népszerűségnek örvendtek.

Ha saját kezűleg készít fából készült szekrényt, ragaszthatja a szélét.

Hogyan készítsünk fából készült szekrényt saját kezűleg? Lépésről lépésre vonatkozó utasítások a gyártási folyamathoz

1. Rajz készítése.

A jövőbeni építkezés méreteinek és a lakás elrendezésének megfelelően a szekrény részletes képe készül.

1. Keret összeszerelés.

A szerkezet vázához tervezett rétegelt lemez, forgácslap vagy tömör lapok a rajznak megfelelően kerülnek elhelyezésre és szögekkel és ragasztóval összekötve. A szekrény hátulja vékony (maximum 1 cm-es) rétegelt lemezzel van lezárva, és szintén szögekkel és ragasztóval van rögzítve.

1. Ajtó beépítés.

Az ajtókat zsanérokkal vagy speciális szerelvényekkel rögzítik a testhez, ha szekrény van összeszerelve.

1. Polcok felszerelése.

A polcrögzítőket egy bizonyos magasságban a szekrény falaira szerelik fel. Ezután a polcokat ragasztóval vagy szögekkel rögzítik hozzájuk, de egyesek inkább nem használnak további rögzítési eszközöket.

1. Lakkozás és festés.

Lakkozatlan és festetlen táblák használata esetén a felületek csiszolása után a szekrény lakkozása szükséges.

1. Ajtókilincsek beszerelése.

A fogantyúkat a szekrény stílusának megfelelően egyedileg választják ki, és az összeszerelés végén szerelik fel.

Bármilyen kicsi is a lakása, tágas gardróbra van szüksége.

Ha saját kezűleg szeretne fából készült szekrényt készíteni, akkor a legjobb, ha nem vágja otthon a forgácslap lapot, jobb, ha ezt az ügyet szakemberekre bízza.

A szekrény összeszerelésének alapvető szabályai

A legfontosabb dolog a leendő bútor méreteinek meghatározása. A rajz elkészítése fontos a szekrény gyártása során, és nem szabad elhanyagolni. Összeállítása után helyesen kell kiválasztani és használni az anyagokat.

Egy új bútor beszerzése nem mindenki számára megfizethető, és ha megvannak a szükséges készségek, akkor magad is készíthetsz szekrényt.

Ha úgy dönt, hogy saját kezűleg készít fából készült szekrényt, akkor gondoskodnia kell a nyersdarabok elérhetőségéről.

A szekrény összeszerelésénél nem szabad megfeledkezni nemcsak a tok megjelenéséről, hanem a termék belső tartalmáról sem. A polcokat és egyéb elemeket önmetsző csavarokkal vagy ragasztóval kell rögzíteni.

És nem minden gyári lehetőség alkalmas egy bizonyos belső térhez.

A barkácsoló faszekrény rögtönzött eszközökkel is elkészíthető.

Ha tükröt kíván rögzíteni, először rögzíteni kell építőszalaggal. Ugyanez vonatkozik a további szekrényelemekre is.

Kis helyiségekben a legkényelmesebbek a gardróbszekrények, amelyek fő előnye a tolóajtók, lehetővé teszik a szerkezet beszerelését még egy szűk folyosóra is.

Miután meglátogatta az üzletet, számos kiegészítőt találhat, amelyek lehetővé teszik a legmerészebb ötletek megvalósítását.

Az ilyen bútorok nehezebbek, de minőségük sokkal jobb.

VIDEÓ: csináld magad fa szekrény

A laminált forgácslapnak számos hátránya van, amelyekre akkoriban nem fordítottak nagy figyelmet. Idővel azonban a fogyasztók nem voltak elégedettek az ilyen anyagokkal az alacsony teljesítmény és a magas formaldehidtartalom miatt.

A közelmúltban a laminált rétegelt lemezt aktívan használták a forgácslap alternatívájaként, amely a termék költségének növelése nélkül javította a szekrények teljesítményét. Mind a hosszabb élettartamról, mind az ilyen bútorok tulajdonosai egészségének minimalizálásáról beszélünk. A laminált rétegelt lemez többszörösen kevesebb formaldehid gyanta alapú kötőanyagot tartalmaz, aminek következtében a környezetbarát anyagok közé sorolják.

Az ebben az anyagban rejlő számos technológiai tulajdonságnak köszönhetően teljesen lehetséges, hogy saját kezűleg készítsen szekrényt laminált rétegelt lemezből. Természetesen azoknak ajánlott felvenni ezt az üzletet, akik rendelkeznek kezdeti készségekkel a bútorok összeszerelésében, és képesek helyesen kiszámítani az eset részleteit. Az utolsó pont azonban nem kötelező, mivel bármely technológus, aki vázlatot tud készíteni egy ruhatárról a fő átfogó méretekkel, tud ilyen szolgáltatást nyújtani. Az ilyen számítások költsége általában alacsony.

Laminált rétegelt lemez vágása és az alkatrészek végeinek éllel történő ragasztása

Azonnal meg kell jegyezni, hogy a laminált lapok elektromos szúrófűrésszel történő önálló vágására tett kísérletek, majd a végek melamin éllel történő ragasztása negatívan befolyásolja az alkatrészek minőségi szintjét. Szintén nem javasolt műanyag C-profil használata az alkatrészek befejezéséhez. Az ilyen jellegű önálló munkavégzés során a pontosság csorbát szenved, az alkatrészek elején és belsejében forgácsok vannak.

Jellemzően a filmbevonatú rétegelt lemezzel foglalkozó szervezetek nyújtanak kapcsolódó szolgáltatásokat az ügyfeleknek. Ide tartozik a lemezek vágása és a PVC-alkatrészek végeinek éllel való ragasztása speciális panelfűrészekre és élszalagozó gépekre. Csak meg kell diktálnia a vezetőnek az összes méretet, és a vágási térképen meg kell jelölnie azokat az oldalakat, amelyeknek dekoratív védelemmel kell rendelkezniük. Az oldalrácsok elülső oldalainak, a gardrób aljának és tetejének ragasztásához célszerű 2 mm vastag ütésálló PVC élt választani, minden más esetben 0,5 mm-es műanyag megfelelő. Ugyanazon a részlegen megrendelheti a konzol sugárrészeinek marását, ha ezt a projektje előírja.

Csúszó rendszer kiválasztása és sorrendje

A csúszómechanizmusok jelentős számú módosítása közül a legalkalmasabb egy alacsonyabb tolórendszert választani, amelynek ajtólapjai alumínium keretprofilból és töltőanyagból állnak. Utóbbiként használhatunk tükröket, különböző típusú üvegeket, előformázókat, valamint 9 mm vastag rétegelt rétegelt lemezt. Sőt, a gardrób eleje dekorációjának nem kell megegyeznie azokkal az alkatrészekkel, amelyekből a karosszéria össze van szerelve.

Tolórendszer vásárlásához tájékoztatást kell adnia a tanácsadónak az ajtónyílás méreteiről és a homlokzatok számáról. Az adatok egy programba kerülnek, amely megadja az összes komponens pontos méreteit és végső költségét. Itt megrendelheti az ajtólapok közvetlen összeszerelését is, bár ha laminált rétegelt lemezt használ töltőanyagként, nincs értelme fizetni ezért a szolgáltatásért - ezt saját maga is megteheti.

Jelölés, fúrás és karosszéria összeszerelés

Az összes alkatrész hazaszállítása után az első lépés az alkatrészek szétválogatása, és még egyszer megbizonyosodni arról, hogy minden méret megfelelő, valamint, hogy a számított üres darabszám megfelel-e a tényleges számnak. Ezután az előre elkészített rajzok szerint az alkatrészeket az elülső síkon és a végrészen megjelöljük.

A segédnyomokat ajánlatos jelölővel hagyni (később könnyen eltávolíthatóak), hogy a fúrás során ne keveredjen össze a vágószerszám átmérőjének kiválasztásakor. Az oldalsó oszlopokon a megerősítések belépési pontjainak megjelölésekor ne felejtsük el, hogy a "nulla számlálás" az első vonaltól 100 mm-re kezdődik. A félreértések elkerülése érdekében jobb, ha a verem hátsó végét és a partíciókat veszi alapul.

A fúráshoz szükség lesz egy speciális megerősítő maróra, de két darab 8 és 4,6 mm átmérőjű fémfúróval is meg lehet boldogulni. Mielőtt folytatná a lépéseket ebben a szakaszban, ellenőrizze a fúrás minőségét (a vágás után minden bizonnyal megmaradnak) a fúrás minőségét: van-e forgács, és hogy a fúrók könnyen behatolnak-e a laminált rétegelt lemez testébe. Ha szükséges, a vágószerszámot a rendelkezésre álló anyaghoz igazítsa úgy, hogy ehhez kissé módosítja a fúrók élezési szögét.

Mivel valaki úgy döntött, hogy önállóan gyárt egy csúszó szekrényt laminált rétegelt lemezből, akkor az ilyen személy valahogy ismeri a szekrénybútorok összeszerelését, ezért nem szabad ezt a szakaszt részletesen lefesteni. Csak azt kell megjegyezni, hogy a rétegelt lemezek használata is ajánlott hátsó falként, amely további megbízhatóságot és stabilitást biztosít a bútoroknak.

Vezetőprofilok beépítése és tolóhomlokzatok beépítése az ajtóban

Mielőtt rögzítené a síneket a szekrény alján és tetején, a rétegelt lemez házat pontosan a meghatározott helyen kell vízszintezni. Ezután 6 mm-es fúróval készítse el a szükséges számú mélyedést a fémben, ezekre azért van szükség, hogy az önmetsző csavarok kúp alakú sapkái ne lógjanak ki. Ezt követően az átmenő lyukakat 3 mm-es fúróval lyukasztják.

Először a felső vezetőt kell csavarozni, amely a tető elülső végével egy vonalban van felszerelve. Mivel az alsó profil elülső élét néhány milliméterrel be kell tolni a házba, ezt a részt nem kell azonnal felcsavarozni. A profilt az aljára helyezzük, a széle mentén igazítjuk, és az egyik homlokzatot az ajtónyílásba helyezzük, egy szint segítségével, ügyelve arra, hogy az ajtó szigorúan függőleges helyzetben legyen. Csak ezután lehet egy önmetsző csavart becsavarni a profil szélső furatába. Ezt követően az eljárást pontosan meg kell ismételni a szekrény másik oldalán. Így a legpontosabban meghatározhatja az alsó vezető helyét az alján.

Végül néhány hasznos tipp:

1. Használjon állítható lábakat - segítségükkel mindig könnyen és gyorsan stabil pozíciót biztosíthat a szekrény testének;

2. A bútorok belső terének kialakításakor kövesse a "racionális zónák" szabályát, és használjon csúszó mechanizmusokat a tok alsó részében, és áramszedőt a felső részében;

3. A kültéri lámpák dekoratív funkciót töltenek be - keveset használnak, a házat belső LED-lámpákkal szerelik fel, amelyek érintés- vagy végálláskapcsolók kioldásakor világítanak.

550 dörzsölje

Idén szeretném végre egy kicsit felszerelni a konyhámat.

A tapéta be van ragasztva, így az első lépés már megtörtént.

Most ki kell cserélnie a nyitott polcokat szekrényekre. Nos, vagy legalábbis a nyitott polcok egy részét.

Az akciós szekrények nem nagyon jönnek be nekem. Úgy döntöttem, hogy saját tervem szerint megpróbálom elkészíteni. Van tapasztalatom rétegelt lemezzel való munkában - elvégre egy egész város házat gyűjtöttem össze))))

Nem mondok semmit az embereimnek, mert azonnal és rögtön elvetik az ötletet. Ez én Látom a végeredményt, és értem, mi fog történni – jó. De nem látnak, ezért mindent titokban tartok.

Addig is gyűjtöm az MK-t a szekrények építéséhez)))

Itt találtam egy teljesen érthető és elérhető MK-t:

Miután új lakásba vagy házba költözött, akut kérdéssel szembesül, hova tegye ezeket a dolgokat? A legegyszerűbb módja annak, hogy megvásárolja vagy elkészítse saját gardróbját. A mai napig minden bútor nagyon drága. Ezért, ha saját kezűleg készít egy rétegelt lemez szekrényt, sok pénzt takaríthat meg.

A rétegelt lemez szekrény előnyei

Először is fontolja meg az előnyöket, miért válasszon rétegelt lemezt a szekrény készítéséhez:

1. A rétegelt lemez kényelmes anyag a gyártáshoz. Sima felülettel rendelkezik, amely nem igényel további feldolgozást. Csak festeni kell.
2. A rétegelt lemez gyártási technológiájának sajátosságai miatt, amely magában foglalja a hőkezelési és szárítási eljárásokat, a rétegelt lemez a falapokkal és gerendákkal ellentétben nem szárad ki, ami bizonyos idő elteltével nem jár esetleges megjelenés elvesztésével.
3. A rétegelt lemez nagyon tartós anyagnak számít. Igényei alapján választhat a kívánt vastagságú rétegelt lemez lapokat, amelyek 3-30 mm között változhatnak.
4. Környezetbarátság. A hazai gyártók az E1 emissziós osztályt biztosítják, amely szabályozza a formaldehid tartalmát.

Ebben a cikkben megvizsgáljuk a legegyszerűbb rétegelt lemez szekrény projektjét, amelyet még otthon is könnyű összeszerelni a saját kezével. Az alábbi képen egy már összeszerelt és festett szekrény látható, ugyanazt kell beszereznie.

Fotó - Rétegelt lemez szekrény a lakás belsejében

Megjegyzendő, hogy projektünk szerint a nappaliba gardróbot készítünk. A szekrénynek nem lesz ajtója, és nem valószínű, hogy alkalmas a konyhára.

Eszközök és anyagok

Mielőtt elkezdené fontolóra venni azt a kérdést, hogyan készítsünk szekrényt rétegelt lemezből, meg kell jelölnünk, milyen építőanyagokra és eszközökre van szükségünk a cikkben ismertetett projekt saját kezű megvalósításához.

Tehát eszközökre van szükségünk:

• körfűrész;

• fúró fúróval;
• csavarhúzó;
• kulcs bútorcsavarokhoz (hatszög);
• vágó vagy kézi fűrész;
• véső és kalapács;
• pneumatikus kalapács befejező szögek beveréséhez;

• épület szintje;
• mérőszalag és négyzet;
• írószer kés.

Ezenkívül elő kell készítenie a következő építőanyagokat:

• 16 mm vastag rétegelt lemezek (a mennyiség a lapok méretétől függ);
• fa díszléc (karima);
• 4 mm-es farostlemez (farostlemez);
• bútorcsavarok vagy közönséges csavarok;

• befejező körmök;
• festék fára (választott szín);
• kesztyűt és védőszemüveget.

Hogyan készítsünk szekrényt rétegelt lemezből?

Először ki kell választania a szekrény helyét, és a rendelkezésre álló hely és az Ön igényei alapján döntenie kell a jövőbeli szekrény méretéről.

Fotó - A szekrény alatti hely mérése

Terveink szerint a szoba sarkában lesz egy szekrény. A szekrény méretei az alábbi rajzon láthatók. Természetesen választhat a méretek közül.

Fotó - Rétegelt lemez szekrény rajza

A rajznak megfelelően körfűrésszel vágtunk ki két 200 x 40 cm méretű oldalfalat rétegelt lemezből, amelyek valójában egy keret.

Fotó - Szekrény oldalainak fűrészelése

A második lépés a polcok kivágása. A projekt szerint a polcok mérete 60 x 40 cm lesz. A polcok magasságát az alapján határozzuk meg, hogy mit tervezünk a szekrényben tárolni: könyvek lesznek-e, vagy összehajtogatott ruhahalmok – a választás a tied. A rajz szerint a polcok magassága 40 cm lesz, ezért 6 db rétegelt lemezt kell készítenünk, ebből kettő kerül a szekrénykeret tetejére és aljára.

Érdemes megjegyezni, hogy a polc hossza nem lesz pontosan 60 cm, hanem két rétegelt lemezvastagsággal lesz rövidebb, mínusz a hornyok mélysége. Esetünkben a rétegelt lemez vastagsága 16 mm, a hornyok pedig 5 mm. Ennek megfelelően a polcok becsült hossza 578 mm, azaz 57,8 cm lesz, ezeket a polcokat vágjuk le.

Fotó - Polcok előkészítése

A rétegelt lemez szekrény saját kezű összeszerelésének következő lépése a hornyok megjelölése és elkészítése, amelyeken a polcok felfekszenek. Ez azzal az elvárással történik, hogy kevesebb lyuk legyen, a szekrény külső felülete sima és szép maradt.

Figyelem! Ha 16 mm-nél kisebb vastagságú rétegelt lemezt használ, előfordulhat, hogy a polcokat anélkül kell rögzítenie, hogy behelyezné őket a hornyokba, hanem fém sarkok rögzítésével.

A hornyok méretének meg kell felelnie a rétegelt lemez vastagságának, a hornyot a szekrény teljes szélességében készítjük. A hornyok minél pontosabb megjelölése érdekében a legjobb, ha a két oldalfalat egymáshoz rögzítjük, és egymáshoz jelöljük. A hornyokat legkönnyebben maróval lehet áthaladni, otthon azonban két 4-5 mm-es mélységű bevágással és a maradványok további vésővel vagy vésővel történő kivágásával is meg lehet oldani.

Fotó - A szekrény oldalain hornyokat készítünk

Most, hogy az egész keret készen áll, ideje összerakni. Először az oldalfalakat rögzítjük a felső és az alsó alappal.

Figyelem! A legjobb a bútorcsavarokra szerelni, így később könnyedén szétszedheti a szekrényt például festéshez. Csak akkor használjon befejező körmöket, ha biztosan tudja, hogy például költözéskor soha nem akarja szétszedni a szekrényt.

Fotó - Szekrénykeret összeállítás

A rétegelt lemez szekrény saját kezű készítésének következő lépése a szekrény hátsó falának előkészítése farostlemezből, és csavarokkal vagy befejező szögekkel történő rögzítése. A hátsó fal mérete 60 x 200 cm legyen.

Fotó - Farostlemez egy rétegelt lemez szekrény hátsó falához

Figyelem! Csavarok és bútorcsavarok becsavarása előtt ügyeljen arra, hogy megfelelő átmérőjű lyukakat fúrjon. Nem ajánlott furatok nélkül csavarokat behajtani a rétegelt lemezbe.

Ha már majdnem kész a rétegelt lemezszekrény, akkor egy kis dekorációt adunk neki - a rétegelt lemez végeire fa díszlécet rögzítünk. Manapság az épületboltokban a dekoratív fedések nagyon nagy választéka található. Az oldalfalakhoz lapos gerendát, a polcokhoz profillécet választottunk. A befejező szögekre pneumatikus kalapáccsal rögzítjük.

Fotó - A díszléc felszerelése a szekrény végeire

És végül a szekrény saját kezű összeszerelésének utolsó szakasza a rétegelt lemez festése.

Ha az összeszerelés során bútorcsavarokat használtak, akkor a festék megszáradása után díszkupakokat helyezünk a kalapokra. Ez esztétikusabbá teszi a szekrényt.

Fotó - Műanyag bútordugók

Tehát itt ér véget a rétegelt lemez szekrény elkészítésének utasítása. Most már saját kezével is összeszerelheti.

A szekrény javítása

A rétegelt lemezszekrény még kényelmesebbé és funkcionálisabbá tétele érdekében görgőkre és görgős lábakra tolóajtókat adhat hozzá.

Az ajtók kényelmesek lesznek, ha a szekrény a nappaliban van, nyilvános kiállításon, és vannak olyan ruhák vagy egyéb dolgok, amelyeket nem szeretne kitenni. A tolóajtók lényege egyszerű: alulról és felülről egy fémprofil van rögzítve, amelyen görgők haladnak. A legkényelmesebb két ajtót készíteni, amelyek ugyanabból a rétegelt lemezből készülhetnek. Meg kell azonban jegyezni, hogy a tolóajtók csak széles szekrényekben kényelmesek, ráadásul a polcok előkészítésekor az ajtók jelenlétét mélységükben kell elhelyezni.

A fém konzolokon lévő kerekek megkönnyítik a szekrény mozgatását tisztítás közben. Ezeknek a lábaknak a rögzítése nem nehéz.

A rétegelt lemez univerzális anyag, felhasználási köre széles és változatos. Esszénk célja azonban nem az, hogy leírja a rétegelt lemez prioritásait a többi építőanyaggal szemben, hanem az otthoni bútorok gyártásában való felhasználásra vonatkozó hasznos ajánlások megfogalmazása.

Kicsit előre futva azt szeretném mondani, hogy a zsámolytól a komoly bútorgarnitúráig, gardróbig nincs olyan bútor, ahol ne lehetne rétegelt lemezt használni. .

Ezért nem apróságra cseréljük, hanem nagy méretű bútorokkal foglalkozunk. Csináld magad rétegelt lemez tolószekrény összeszerelve, megfelel? Akkor kérem az utasításunkat.

Általános szabályok

Ennek érdekében általános szabályok vonatkoznak arra, hogy az anyaggal való munka során:

• Először is ne vegyen részt további felszerelésben;
• Másodszor, csökkentse a hulladék mennyiségét;
• Harmadszor, ne csalódjon a kézzel készített bútorokban, és nem csak abban.

De komolyan, íme, ezek a rétegelt lemezzel való munka aranyszabályai:

• A 2 mm-ig terjedő vékony anyagot késsel, 2-6 mm-ig - csak szúrófűrésszel, 6 mm felett - körfűrésszel vágják. Minden más lehetőség és helyettesítés elfogadhatatlan;
• A többrétegű rétegelt lemezen a munka bizonyos nehézségekkel jár. Az a tény, hogy a furnérszálak átvágása repedéseket okozhat a főlapon, ennek a jelenségnek a megelőzése érdekében ajánlott késsel párhuzamos gyengítő hornyokat vagy bevágásokat készíteni;
• A rétegelt lemez egy réteges anyag, amely nem szereti a durva mechanikai hatásokat. Ha úgy dönt, hogy egy szöget vagy önmetsző csavart közvetlenül a fúvókába szúr, akkor fennáll annak a veszélye, hogy a behajtás vagy csavarás helyétől eltérő repedések keletkeznek. Az anyaggal való normál munkavégzéshez az alkatrész önmetsző csavarral vagy szöggel történő előzetes rögzítésének helyét a szükséges átmérőjű fúróval kell fúrni;

Tanács! Ha rétegelt lemezekkel dolgozik, ügyeljen az anyagra. A termékek gyártásánál használt puha faanyag könnyen deformálódik, ha a csavart teljesen becsavarjuk, ezért az ilyen csatlakozások esztétikus megjelenésének megőrzése érdekében alátét formájú tömítések használatát javasoljuk.

• A bútorgyártás során, különösen a szokatlan, egyedi formák kialakítása és a klasszikus doboz elutasítása során, gyakran szükségessé válik az anyag hajlítása. Szembetűnő példa erre a lágy, "felfújt" formák a végétől az elejéig tartó átmeneteknél. Ebben az esetben könnyen meghajlíthatja a rétegelt lemezt úgy, hogy először megnedvesíti vízzel, és 12-14 órán át a szükséges üresen hagyja;
• Néhány szó a ragasztásról. Mint minden két termék ragasztására vonatkozó ajánlásban, ezen művelet előtt a felületeket csiszolni és meg kell tisztítani. A szükséges mennyiségben ragasztót viszünk fel az alkatrészekre, majd összenyomás után az alkatrészeket a teljes száradási időszak alatt terhelés alatt hagyjuk. Ez egyszerű, de itt van egy kis árnyalat.

• Munkavégzés során nyilvánvalóan gyenge minőségű áruk vásárlásakor rétegelt lemez leválása lehetséges. Ebben elvileg nincs különösebb baj, szóval egy kis csalódás. A rétegek egymáshoz ragaszthatók közönséges vékony papír felhasználásával közbenső rétegként. Nyilvánvaló, hogy ez a termék nem alkalmas komoly terhelésre, de például a hátsó fal vagy a felső burkolat összeszerelésére használható.

Az anyagról és az előkészítő munkáról

Bár a rétegelt lemez Afrikában is rétegelt lemez, nem minden rétegelt lemez alkalmas bútorgyártásra, és vedd figyelembe, hogy szó sincs fajtákról, ha első osztályú dolgot szeretnél, ne légy kapzsi.

• Arról beszélünk, hogy ebben az esetben nemcsak rétegelt lemezre van szükségünk. A laminált rétegelt lemez pedig egyébként nagyon méltó versenytársa (anyagként) a laminált forgácslapnak. Nem célunk a két anyag összehasonlítása. Csak azt szeretném megjegyezni, hogy a laminálás nem befolyásolta a kibocsátás pénzügyi komponensét, az ár gyakorlatilag nem változott, de az anyagok és a belőlük készült termékek élettartama nőtt.

Érdekes tudni! A műanyag felhasználási folyamata minimálisra csökkentette a formaldehid tartalmát a gyantákban és magát a gyantát a termékekben. Ezért az ilyen típusú anyagok a nem veszélyes anyagok közé tartoznak, és egyesek még a laminált rétegelt lemezt is megpróbálják környezetbarát anyagnak nevezni. De nem fogunk hazudni. Vannak formaldehid gyanták, egy kicsit, de van.

• Az előkészítési folyamat magában foglalja a tervezést, az anyagbeszerzést és a vágást. Azok számára, akik először terveznek bútorokat, a legegyszerűbb és leghelyesebb megoldás az, ha a kész termék rajzait veszik, és nem terhelik meg az egész komplexumot bonyolult mechanikai megoldásokkal, csúszópolcok, titkos fülkék és hasonló trükkök formájában.

Ha nem bízik bútortervezői képességeiben, akkor könnyebb ezt a munkát szaktechnológusra bízni. Maga a projekt, figyelembe véve az Ön vágyait, nem lesz túl költséges.

• A vásárlás és a munkahelyre szállítás nem jelent gondot. De a vágás - a folyamat sokkal érdekesebb. Anélkül, hogy egyedi ajánlásokra cserélnénk, azokat tömegesen adjuk ki. A töredékek lapon való megjelölése során az alkatrészek közötti távolság minimalizálása mellett (természetesen az ésszerűség határain belül), de az alkatrészek számozása is.

Ezt bármilyen jelölővel meg lehet tenni, amely könnyen eltávolítható anélkül, hogy csíkokat hagyna. A számozás hasznos az Ön számára a késztermék összeállításakor.

Anyag vágása és végek megmunkálása

• Többször írtuk már, hogy ez talán, ha nem a legfontosabb, de az egyik legfontosabb szakasz. Az a tény, hogy az összeszerelés tisztasága függ az élek egyenletességétől, és ami fontos, a termék megjelenésétől.

A fólia ragasztásához nincs szükség többletköltségre, a rétegelt lemez már laminált, miért dobja ki a plusz pénzt. Ezért ismételten azt ajánljuk, és határozottan javasoljuk, hogy az anyagot műhelyekben, ipari berendezésekkel és amatőr teljesítmény nélkül vágják le.

• A végei PVC éllel vannak ragasztva, mely saját kezűleg is ragasztható, vagy igénybe veheti ugyanazon műhely szolgáltatásait, ahol az anyagot vágták. Ha van élszalagjuk, akkor nem lesz nehéz meghúzni a végeket, bár ismét meg lehet csinálni saját kezűleg.

Be a malacperselybe! A szekrényekben vannak olyan végek, amelyeket gyakrabban érintenek meg, mint másokat. Ezek a szekrény külső oldala és alsó és felső vége. A magasföldszintes szekrényeken a magasföldszintek hasonló végfelületei ebbe a kategóriába eshetnek. Nekik ajánlott egy ütésálló két milliméteres PVC élt venni, a többihez elég egy fél milliméteres él.

Tolórendszerek és hajótest munkák

• A csuklós ajtós rétegelt lemezszekrény már anakronizmus, nem releváns, mint a halhatatlan orosz vígjátékban a "Mezei nyulak dala". Csúszórendszerek csúszótalpakon alsó csúszó rendszerrel, ez illik.

Ugyanakkor az ajtók, vagy ahogy ebben a helyzetben ajtópanelnek nevezik, nem feltétlenül rétegelt lemez, de akár rétegelt lemez is, nem szükséges a közös színhez, bár a közös színhez az is lehet.

Ebben a helyzetben az egyetlen javaslat az lenne, hogy a rendszer telepítésekor módosítani kell az ajtólapot. Ezért az anyag vágását már e hibák ismeretében kell elvégezni.

• Összeszerelés előtt még egyszer győződjön meg arról, hogy minden töredék és részlet megfelel az elképzelésének és a projektjének. Ezután meg kell jelölni az alkatrészek csatlakoztatásának és a rögzítőelemek beszerelésének helyét.

Úgy gondoljuk, hogy nem szükséges emlékeztetni arra, hogy a jelölést a letakarandó termék belsejében hajtják végre. Nos, emlékeztettek, így emlékeztettek.

• A furatok előkészítéséhez és fúrásához használhat egy megerősítő marót vagy két fúrót 8 és 4,6 mm-es méretekhez. A fúrók vagy marók tiszta munkájában való teljes bizalom érdekében végezzen többszöri tollal való próbát a törmelékeken.

Gyakran előfordul, hogy fúrót vagy marót kell élezni, és néha az élezés szögét is meg kell változtatni. Néhány fúró is hasznos a fém csúszótalpak rögzítéséhez. Az önmetsző csavar fejének teljesen be kell kerülnie az előkészített cellába, és nem zavarja a szelepek mozgását;

• Érdekes buktatók leselkedhetnek egy kezdőre, ha visszahúzható homlokzatokkal dolgozik. A helyzet az, hogy sok mester (a régimódi módon) oldalsó polcokat és homlokzatokat szerel fel az első rekeszbe.

Ebben az esetben az egyik oldalrész és a betét jelölési szintje egyértelműen eltér egymástól a szélektől való távolságban. Ezt a pillanatot gyakran elfelejtik, akkor mindent szét kell szedni és újra kell csinálni.

Hasonló tartalom