Csatlakoztassa a forgácslapot egymással. Hogyan ragasszuk össze a forgácslapot

A bútorösszekötőt csak bútorgyártásban alkalmazzák. A bútorgyártás során a hagyományos rögzítőelemeket nem szabad bútorkötők helyett használni, mert. különleges tulajdonságokkal rendelkezik, amelyek nemcsak megkönnyítik a bútorok összeszerelését, hanem lehetővé teszik a rögzítőelemek elrejtését is. Ezután vegye figyelembe a leggyakrabban használt bútorkötőket és azok jellemzőit.

Megerősítés

A legelterjedtebb rögzítőelem a konfirmáló. Ugyanakkor a legkönnyebben használható. Segítségével egyszerűbb és gyorsabb a bútorok összeszerelése, mint más típusú bútorkötők használatával. Különösen akkor, ha az összeszerelés során saját maga kell lyukakat fúrnia a rögzítőelemekhez. Egy megerősítő segítségével két rész 90 fokos szögben van összekötve.

1. ábra.

A két rész meghúzásához két lyukat kell fúrnia. Az egyik az egyik részben, amelynek átmérője megegyezik a megerősítő fej átmérőjével, a másik, a második rész végén, kisebb átmérőjű, amely megegyezik a menetes rész átmérőjével.

Ehhez általában 6, illetve 5 mm átmérőjű fúrókat használnak. Eladó viszont egy kombinált fúrógép lyukak egyidejű fúrására. Nagyon kényelmes. Nincs szükség a fúrók állandó átrendezésére vagy két fúró egyidejű használatára.

2. ábra.

A Confirmat egy univerzális rögzítőelem, de vannak hátrányai és alkalmazási jellemzői.

A megerősítést a tiplik használatával egyidejűleg kell használni. A tiplik egy 6-8 mm átmérőjű és 20-30 mm hosszúságú fából készült rúd (az alábbi képen, a megerősítés mellett). A dübel vezetőként működik, és nem engedi, hogy az alkatrészek elmozduljanak meghúzás közben.

3. ábra.

Annak ellenére, hogy a Confiramate segítségével összeszerelt bútorok össze- és szétszerelhetők, a laminált forgácslapból készült bútorok ezt nem túl jól viselik. Általános szabály, hogy egy szétszerelés után a bútor esztrich nem tart jól.

A megerősítést gondosan be kell csomagolni. A legjobb megoldás manuálisan vagy csavarhúzóval alacsony fordulatszámon. Ellenkező esetben a megerősítés menete fúróvá alakul, amely áttöri a lyukat.

4. ábra.

Ahhoz, hogy a kalapot egy bútor testébe süllyeszthesse, használjon kulcsot, és ezt óvatosan tegye, különben fennáll a cérna elszakadásának lehetősége. Néha szükség van a tsikkovka előzetes elvégzésére.

A megerősítés a "látható" rögzítőelemekre vonatkozik. Azok. más típusú rögzítőelemekkel ellentétben látható marad, ezért speciális dugókat vagy matricákat kell használnia a rögzítőelemek elrejtéséhez.

5. ábra.

6. ábra.

Excentrikus csatlakozó

Az excentrikus esztrichet gyakrabban használják a bútorok gyári gyártásában. Ennek oka a lyukak fúrásának nehézsége. Az excentrikus csatlakozó két részből áll - egy hajtűből és egy excenterből. Az egyik részbe a csap, a másikba az excenter van beépítve.

7. ábra.

Az ilyen típusú rögzítőelemek fő előnye, hogy ez a rögzítő rejtett, így nem rontja el a bútor megjelenését. Ezenkívül az ilyen típusú rögzítőelemek, ellentétben a megerősítéssel, lehetővé teszik a bútorok többszöri össze- és szétszerelését, ami fontos például költözéskor. Ezenkívül egy excenteres esztrich segítségével különböző szögekben csatlakoztathatja az alkatrészeket.

Bútorok saját gyártásánál nem gyakran használják a furatok bonyolultsága és az összeszerelés során az illesztés korrekciójának lehetetlensége miatt. A lyukak fúrásának fő nehézsége az excenter furatában rejlik. Ez a lyuk nincs átmenve, és ehhez speciális fúró – Forstner fúró – használata szükséges.

8. ábra.

9. ábra.

10. ábra.

Ebben az esetben a mintavételi mélység körülbelül 12 mm, a laminált forgácslap vastagsága pedig 16 mm. A maradék falvastagság mindössze 4 mm. Fennáll annak a veszélye, hogy a szükségesnél többet fúrnak, és ezzel tönkreteszik a bútordarabot. Ezért az excenter merevítő furatainak fúrásakor fúrási mélységmérőket kell használni.

11. ábra.

Kereszteződés esztrich

Ez a csatlakozó egy csavar és egy anya, amelyek segítségével két bútorszakaszt húznak össze, például két szekrényt. Az esztrich szekrényekhez 2-4 metszéspontú esztrichet használnak. A laminált forgácslap vastagságától függően különböző méretű metsző esztrichek találhatók.

12. ábra.

Tekintettel arra, hogy a metsző esztrichet esztrich szekrényekhez használják, a szekrények pedig 16 mm vastag forgácslapból készülnek, leggyakrabban 32 mm hosszúságú metsző esztrichet használnak. Vannak azonban legfeljebb 50 mm hosszú kötések, amelyek a nagy vastagságú alkatrészek meghúzására szolgálnak.

13. ábra.

Polctartók

Nagyon sokféle polctartó létezik. Két csoportra oszthatók azonban: polctartók laminált forgácslapokhoz és polctartók üvegekhez. Viszont ezek a csoportok mindegyike két típusra osztható: polctartókra rögzítéssel és anélkül.

A laminált forgácslaphoz való polctartó 2 részből áll: egy rúdból és egy polctartóból.

14. ábra.

A csavar a szekrény falába, a polctartó a polc testébe kerül beépítésre. A polctartó felszereléséhez lyukakat kell fúrni a polcba és a szekrény falába. A legtöbb polctartónál a furatok mérete szabványos, az alábbi ábrán láthatók. A polctartó felszerelésekor azonban figyelmesen olvassa el az utasításokat, hogy ne legyen hiba.

15. ábra.

Megjegyzendő, hogy a laminált forgácslaphoz való polctartók rögzítéssel és anélkül is kaphatók. A fix polctartó excentrikus mechanizmussal rendelkezik, melynek köszönhetően a polc szilárdan csatlakozik a szekrény falához. A rögzítéssel ellátott polctartónak van még egy előnye, az ilyen típusú polctartók a bútorszerkezet további erősítését szolgálják.

16. ábra.

Az üvegpolctartók egyszerűbb kialakításúak. Önmetsző csavarral csak a szekrény falaihoz vannak rögzítve.

17. ábra.

A rögzítés nélküli üvegpolctartók rúd vagy sarok. A rögzítéssel ellátott polctartók speciális csavarral rendelkeznek, amellyel az üveg szilárdan rögzítve van, és nem tud véletlenül kiesni. 19. ábra. Esztrich munkalapokhoz. Biztosítja az asztallap két részének megbízható csatlakoztatását. Az összekötő részek pontosságának javítása érdekében kívánatos a tiplivel együtt használni. Szabványos esztrichhez az asztallapok összefüggő részein átmenő furatokat készítenek 35 mm átmérővel és 19 mm mélységgel. A lyukak közötti távolságnak 15 mm-rel kisebbnek kell lennie, mint a nyakkendő hossza. A horony szélességének legalább 7 mm-nek kell lennie.

Két munkalap megkötéséhez használjon egy pár nyakkendőt. Az esztrichek felszereléséhez mélyedéseket kell készíteni az esztrich ütközők számára és egy nyílást a csavar számára. Ezt többféleképpen lehet megtenni. A legolcsóbb lehetőség a következő. Az ütközők bemélyedése megfelelő átmérőjű Forstner fúróval, a csavar hornya kirakófűrésszel készíthető.

20. ábra.

bútorsarok

Ez a fajta rögzítő két rész összekapcsolására szolgál. Ez egy meglehetősen törékeny csatlakozási mód, ezért olyan alkatrészek rögzítésére használják, amelyeket várhatóan nem érintenek nagy terhelések. Általában ezek dekoratív elemek, például egy gardrób lábazata vagy a mezzanine polcok.

21. ábra.

A fém sarkok helyett gyakran műanyag sarkokat használnak. Nem kevésbé tartósak, de vonzóbb megjelenésűek, és rejtett rögzítőelemek is vannak. A bútorsarkot két önmetsző csavarral két illeszkedő részhez rögzítik. Ezután a fedelet felpattintjuk, így elrejti a rögzítőelemeket.

22. ábra.

A cikkben tárgyalt bútorrögzítők a legelterjedtebbek és leggyakrabban használtak, mivel ezek a legsokoldalúbb és legkönnyebben használható kötőelemek. Az esetek túlnyomó többségében a leírt bútorrögzítő-típusok elegendőek bármilyen bútor összeszereléséhez.

A közelmúltban a bútorgyártásban egyre népszerűbbé váltak a födémanyagok sarokkötései „bajuszra” ferdén. Ebben a cikkben barátunk-kollégánk, Szergej Novikov megosztja egy ilyen nem szabványos rúdkötés készítésének titkait. Ellentétben az éles szögű ízületekkel, amely egyrészt meglehetősen traumás, másrészt önmagában is hajlamos a csorba és deformálódásra minimális hatás mellett, ez a lehetőség mentes a fenti hátrányoktól.

Tehát először egy gumiabroncs segítségével 45 fokos szögben lefűrészeltük az illeszkedő éleket. Ezt elvileg fűrészgépen is meg lehet tenni, de a forgácslaphoz képest a gumiabroncsos merülőfűrész (2 menet) jobb eredményt ad.

Tehát két éles sarkú alkatrészt kapunk, menjünk közvetlenül a kapcsolatukra.

A hézag szilárdságának fokozásához szükségünk van egy lamellmaróra (szerintem a szokásosval is meg lehet boldogulni, de speciális eszközökkel (eddig csak homályos körvonalak járnak a fejemben). Ilyen lapos bútordübelek (lamellák) ) kerülnek a lamellával kiválasztott hornyokba.

Nem teszik lehetővé az alkatrészek elmozdulását az elmozdulás során, és a végső csatlakozást is megerősítik, jelentősen növelve a ragasztási felületet.

Az illeszkedő felületeket ragasztóval bevonjuk (bármilyen PVA tartalmú ragasztó megteszi).

Összekötjük az alkatrészeket és bilincsekkel rögzítjük, amíg a ragasztó teljesen meg nem szárad. A bilincsek eltávolítása után ragasztócsíkok maradnak a sarkon - ezeket nem lehet eltávolítani, mert. később maguktól leesnek.

A következő lépés „ez a sarok simítása”. Ez vagy sarokvágóval (45 fokos) vagy hengeres maróval történik, de ehhez a marónak szögalappal kell rendelkeznie.

A sarok levágása után ilyen trapézprofilt kapunk. Most az a feladatunk, hogy ezt a sarkot nemesítsük. Természetesen lehet csak festeni, vagy ragasztani egy élt, de a széle nem fog tartani, és festéskor nem lehet tiszta, egyenletes felületet kapni.

A vágást foltozni kell. Ebben az esetben üvegszálas autóguttot használnak (amely kéznél volt), de jobb, ha homogénebb keverékeket használunk.

Zsírtalanítsa a gitt felületét. Az erre szolgáló oldat nem tartalmazhat vizet. A kompozíciót spatulával alkalmazzuk, dörzsöljük a pórusokba és kiegyenlítjük.

Végső száradás után végül simítsa el a felületet egy csiszolótömbbel finom csiszolópapírral. Most színezzük ki. Az olcsó festékszóró alkalmas erre.

A vágás széleit maszkolószalaggal felragasztjuk a felület védelmére és 2-3 alkalommal fedjük le festékkel. A további tartósság és fényesség érdekében nyissa ki egy réteg akril lakkkal.

A beépíthető termékek sikeres tervezéséhez elengedhetetlenek az illesztési technikák, vagyis az, hogy a bútorgyártás során hogyan lehet erős kapcsolatokat kialakítani az egyes faelemek között. A falkészítők több tucat illesztési módot alkalmaznak, de bútorgyártáshoz csak néhányra van szüksége az itt látható egyszerű illesztésekből.

A csatlakozási mód megválasztása attól függ, hogy a beépített bútorszerkezetet hogyan fogják használni, és hogyan kell kinéznie. Például az olyan tárgyak bemutatására szolgáló beépített bútorok, mint a dekoratív üvegáruk, készíthetők egyszerű tompakötésekkel, a nehéz tárgyakhoz (például egy többkötetes enciklopédiához) pedig erős, csavarokkal megerősített hornyos illesztésekkel. Ha fontos a bútor megjelenése, válasszon rejtett csatlakozási módot. Például egy beépített kialakítás, amelyen rögzítőelemek találhatók, inkább gyári kivitelnek tűnik, mint egy tompa-rúd kialakításnak.

Átfogó ízület

Számos beépített bútorkonstrukció esetén több kötést kell egyszerre ragasztani és meghúzni. Ehhez a munkához különféle bilincsekre van szüksége. Használjon faragasztót az összes illesztés megerősítéséhez. A szögekkel és csavarokkal készített illesztések idővel meglazulnak.

A bútorcsatlakozások típusai

Bútorok ragasztásának módja

Húzza össze a darabokat, hogy biztonságosan rögzítse őket a varratoknál. Az átlók mérése után győződjön meg arról, hogy a sarkok négyzet alakúak. Egyenességüket az átlók azonos hosszúsága bizonyítja. Ha a hosszúság eltérő, javítsa az alkatrészek helyzetét.

Erősítse meg a csatlakozásokat vezetőlyukak fúrásával. Csavarja be a csavarokat vagy hajtsa be a befejező szögeket. Csavarok esetén fúrja ki az alap furatait úgy, hogy a csavarfejek bemélyedjenek. Lyukasztóval mélyítse el a körmöket.

A fúrt lyukakat ragasztóval megkent keményfa dugókkal zárjuk le, a szögfuratokat pedig fagittel fedjük le. Amikor a ragasztó vagy gitt megszáradt, csiszolópapírral simítsa el a felületet, majd lakkozzon.

Hogyan készítsünk fecskefarkú kapcsolatot

1 Mérje meg a profilt a kívánt hosszúságra, majd állítsa a gérvágó fűrészlapot 45°-os szögbe.

2 Rögzítse a profilt a sarokfűrészben, majd vágja méretre. Vigyen fel vékony, egyenletes réteg faragasztót a profil ferde éleire.

3 Fektesse fel a profilszelvényeket a faszerkezetre úgy, hogy ferde végeik szorosan egymáshoz nyomódjanak. Fúrjon át lyukakat a profilban és a termékben, és rögzítse a profilt befejező szögekkel.

Hogyan készítsünk fenékcsuklót

1 Egy négyzetdoboz segítségével kövesse nyomon az illesztések helyét a fadarabon. Ha szükséges, rögzítsen léceket az egyes illesztések alsó széléhez a megerősítéshez.

2 Vigyen fel faragasztót az összeillesztendő felületekre. Ehhez használjon kartonrudat vagy csíkot, amely biztosítja a ragasztó egyenletes felvitelét.

3 Csatlakoztassa mindkét alkatrészt az egyes csatlakozások megerősítéséhez, fúrja ki a lyukakat az alaplapon, és szúrjon be egy befejező szöget vagy csavart a csatlakozásokba. (A nyersdarabon található útmutató segít a szögek igazításában.)

Hogyan készítsünk hornyos csatlakozást

1 Tartsa össze a darabokat, és "jelölje meg a hornyot". Helyezzen egy egyenes vágót a maróba, és állítsa be a kívánt mélységbe. A horony mélysége jellemzően a fadarab vastagságának fele. Például 3/4 hüvelyk vastagság esetén a hornyok mélysége 1 cm legyen.

2 Csípje meg a téglalap alakú vezetővonalzót minden oldalon, ahol a hornyok lesznek, úgy, hogy a vonalzók élei a megjelölt vonalakkal szemben legyenek. Helyezzen egy ugyanolyan vastagságú fadarabot a vonalzók közé, hogy megmérje a hézagot.

3 Vágja ki a hornyot a maró két menetével. Az első lépésnél erősen nyomja a marófúró talpát az egyik egyenes sínhez, majd hajtson végre egy második lépést az ellenkező irányba, és nyomja a maró bit alját a második sínhez.

4 Vigyen fel faragasztót az összeillesztendő felületekre, húzza össze az alkatrészeket. Fúrjon előfuratokat és csavarja be a csavarokat vagy dörzsölje be a befejező szögeket egymástól 7,5-10 cm távolságra. Csavaroknál süllyessze be az alap furatait.

Hogyan készítsünk vakkapcsolatot a tüskéken sablon segítségével

1 Helyezze el az alkatrészeket úgy, ahogyan az összeillesztés után ki kell nézniük. A fentiek szerint jelölje meg őket A-val és B-vel. Fordítsa meg a darabokat az alábbiak szerint. Ebben az esetben a felületek össze vannak kötve, és rád néznek. A sablon és egy kiegészítő bilincs segítségével húzza össze a darabokat úgy, hogy a végek egy vonalban legyenek.

2 Helyezze be a kefefúrót a fúróba. Ha 3/4"-es táblát rögzít, használjon 3/8"-os bitet.

Annak érdekében, hogy a megfelelő mélységű lyukakat fúrja, szereljen be egy ütközőt.

3 Fúrja ki a tipliklyukat mindkét darabba a sablon lyukon keresztül. Egy 3/4"-es darabnál az A darab furatainak 1,3 cm mélynek, a B darab furatainak 3 cm mélynek kell lenniük. Mozgassa a sablont, és fúrjon új lyukakat egymástól 7,5-10 cm távolságra.

4 Ellenőrizze a megfelelő csatlakozást úgy, hogy 1 1/2"-es recézett tüskéket szúr be az A-ba, majd fakalapács segítségével ütögesse a helyére B-t. Ha az alkatrészek nem illeszkednek szorosan, mélyítse el a tiplik furatait a B részben.

5 Válasszuk szét az alkatrészeket és távolítsuk el a tüskéket, kenjük fel a tüskékre ragasztót és illesszük be a B rész furataiba. Kenjük fel ragasztóval az összeillesztendő felületeket is. Figyelem. A melamin bevonatú forgácslap összeillesztésekor csak a tüskéken használjon ragasztót.

6. Szerelje össze az alkatrészeket úgy, hogy egy fakalapácsot ütöget rájuk, amíg a csatlakozás szorosan "be nem ül". Távolítsa el a felesleges ragasztót nedves ruhával.

Hogyan hozzunk létre vak kapcsolatokat a Spike Center Marker használatával

1 Jelölje be a csatlakozási vonalat a munkadarab elülső oldalán. Egy sablon segítségével készítsen lyukakat a csapok számára a másik alkatrész szélén, majd helyezzen be egy-egy csap középső jelölőt minden lyukba.

2 Helyezze az alkatrészeket élesen egy sima felületre, majd nyomja össze őket úgy, hogy a jelölők pontjai tetoválást hagyjanak a fán.

3 A megjelölt pontokon fúrjon lyukakat kefefúróval. 3/4" vastag fa esetén a lyukak 1,3 cm mélyek legyenek. Használjon négyzet alakú fúróvezetőt fúróütközővel. Szerelje össze a tüskés részt.

Hogyan készítsünk át tüskés ízületeket

1 Húzza össze és ragassza össze az alkatrészeket, húzzon egy vezetővonalat. Egy 4,3 cm mély, dugós kefefúróval fúrjon egy darabban lyukakat, hogy a csapok illeszkedjenek a szomszédos darabba. Helyezze a lyukakat egymástól 7,5-10 cm távolságra.

2 Vigyen fel asztalos ragasztót a 1 1/2"-es hornyolt csapokra, majd helyezze be a csapokat a lyukakba. Lyukasztó segítségével hajtsa be a tüskéket, amíg meg nem állnak.

3 Tömítse le a tiplik furatait ragasztóval bevont keményfa dugókkal. Hagyja megszáradni a ragasztót, majd csiszolja le a felületet csiszolókővel.

A forgácslapok (forgácslapok) fűrészporból, forgácsból és kis értékű fából készülnek formaldehid gyantával keverve és préselve. A faforgácslapok a kedvező ár mellett jó nedvességállósággal, hang- és hőszigeteléssel, valamint több rétegben összeragasztva fokozott szilárdsággal rendelkeznek.

Ebben a cikkben arról fogunk beszélni, hogyan és mivel ragasszuk a forgácslapot egymás és más anyagok közé.

Forgácslap ragasztása (a ragasztó áttekintése)

• PVA bútorlakosztály. Gyakran használják a fafeldolgozó iparban és olyan munkákban, ahol nagy dinamikus terhelésnek kitett alkatrészek erős ragasztására van szükség. Vízdiszperziós alapon kifejlesztett, erős rögzítést biztosít. Ez a ragasztó hatékony minden fafajta összekapcsolásakor, beleértve a forgácslapot és más anyagokat is. Költség: 119 rubel / 900 ml.
• Moment Carpenter. Megbízható áruk a német HENKEL gyártótól. Nedvesség- és hőálló, nagy szilárdságú és gyorsan kötő ragasztó, amelyet forgácslapból, mindenféle fából, laminátumból, furnérból és sok más anyagból készült bútorok javításához és összeszereléséhez terveztek. Átlátszó ragasztóvonalat ad. Költség: 124 rubel 250 ml-re.
• Krass PVA D3. Speciális vízálló ragasztó minden fafajtához, forgácslaphoz, farostlemezhez, furnérhoz, rétegelt lemezhez. Alkalmas kerti bútorokhoz, konyhabútorokhoz, ajtókhoz, ablakokhoz, fürdőszoba bútorokhoz. Nem tartalmaz szerves oldószereket. Száradás után átlátszó ragasztóvonalat hagy maga után. Költség: 125 rubel 200 ml-enként.

VIDEÓ UTASÍTÁS

Milyen ragasztót nem lehet használni a forgácslaphoz

Soha ne használjon módosított PVA bútorokat vagy Titebond faragasztót. Az ilyen típusú ragasztókat túlzott kapilláris tulajdonság jellemzi. Üreseket hoznak létre az egyenetlen forgácslapok belsejében, és ez tele van az anyagok rossz kötésével.

Példa a munkára - ragasztunk egy forgácslap asztallapot

A forgácslapot gyakran konyhai munkalapok készítésére használják. Elemezzük a munkarendet.

A munkához szüksége lesz:

• Forgácslapok;
• Műanyag lemez;
• Bútor tűzőgép;
• Olló;
• Rulett;
• tömítőanyag;
• Kézi fagyasztó;
• Csavarhúzó;
• Elektromos szúrófűrész;
• Szint;
• Kalapács gumi heggyel.

A 28 milliméter vagy annál nagyobb vastagságú munkalapok gyártásához általában több vékony forgácslaplapot ragasztanak össze:

• Ragasztás előtt zsírtalanítsa a táblák felületét izopropil-alkohollal;
• Egyenletesen vigye fel a ragasztót hengerrel vagy spatulával;
• A lemezeket 50-80 N/cm2 nyomás alatt, 30 Celsius fokot meg nem haladó hőmérsékleten kell préselni. Tartsa nyomás alatt 8 percig. Ezt követően a lemezeket egymásra rakják és 1500 N/cm2 nyomás alatt tartják a nap folyamán.

Ha készen van egy forgácslap asztallap, és csak néhány lapot kell összeragasztania:

1. A munkalapok összekapcsolásához láthatatlan varrás létrehozásához meg kell marni a panelt;
2. Készítsen benne fészket lamellák számára és mélyedéseket az alkatrészek összekapcsolásához;
3. Tisztítsa meg a munkalap végét csiszolópapírral, zsírtalanítsa és egyenletesen kenje be ragasztóval;
4. Helyezze be a lamellákat és a tüskéket a további összeszereléshez;
5. Ugyanezt tegye a másik ragasztott asztallappal is;
6. Erősen nyomja egymáshoz a paneleket a végoldalukkal úgy, hogy a ragasztó kijöjjön a varrásból;
7. Rögzítse őket bilinccsel 30-50 percig, amíg a ragasztó megkeményedik;
8. Ezután csiszolja le a varrást a panelek között úgy, hogy az láthatatlan legyen.
9. Az asztallap teljessé tételéhez adjon hozzá vég-, sarok- és összekötő csíkokat, valamint elülső és oldalsó profilokat.

Mindezek a részletek védik a munkalapot a mechanikai sérülésektől, nedvességtől és szennyeződésektől. Ha a munkalap a fal mellett van, ragaszthat egy speciális szegélylécet, amely tömíti a hézagot, és megakadályozza, hogy a törmelék bejusson a repedésekbe.

A bútorgyártáshoz használt forgácslapok biztonságos rögzítéséhez nagy mennyiségben kell ragasztót felvinni. Emiatt nagyon gyakran kilóg a varratokból, és a födémekre esik.

• Ha a ragasztó még nem száradt meg, nedves ruhával könnyen eltávolítható.
• Ha megszáradt, megpróbálhatja leszedni a ragasztófóliát, és óvatosan eltávolítani a felületről.
• A forgácslap speciális körömlakklemosóval is kezelhető. A festett lemezeket napraforgóolajjal jól megtisztítják.
• Még a boltokban is árulnak viaszalapú lakkokat, amelyek tökéletesen megtisztítják a felületet és fényessé varázsolják.