Betonházakat építünk. A legolcsóbb ház továbbra is betonból van

Monolit falak építése: erről a webhely ezen cikkében fogunk beszélni. Monolit falak A könnyűbetonból a téglához képest ugyanolyan erősek, de kevésbé hővezetők és gazdaságosabbak. Emiatt monolit falak építése ma már jelentős népszerűségre tesz szert. Ezen körülmény miatt hoztuk létre ezt a cikket. Ebben részletesen felvázoltuk az összes technológiát. monolit falak építése saját kezűleg.

A beton monolit falak felállítására két technológia létezik. Különbségük a különböző zsaluszerkezetek használatában rejlik. Az első lehetőségnél egy eltávolítható (a szerkezetet a beton megszilárdulása után távolítják el), a másodikban pedig egy rögzített (leszerelés nem biztosított) zsaluzatot használnak.

Monolit falak építése kivehető zsaluzattal

A monolit falak építésénél használt kivehető zsaluzat leggyakrabban fémből vagy fából készül, és előre gyártott. A fémzsaluzatok összeszerelt (tervezőként) pajzsok formájúak. Népszerűbb fa, deszkából és rétegelt lemezből verik össze közvetlenül az építkezésen. Ez a fajta zsaluzat újra felhasználható.

A szerelés során a zsaluzatot a betonréteg vastagsága által meghatározott magasságra állítják be, amelyet egyszerre terveznek önteni. Ez az érték 20 és 200 cm között fátyolos lehet, sőt néha még ennél is többet. A zsaluzat szerkezetének és így magának a falnak a szélességét a beton hővezető képessége és az építési terület alapján számítják ki.

A zsaluzat belső felülete (a betonnal érintkezve) a lehető legsimább legyen. Erre a célra műanyag vagy laminált forgácslapot használnak.

Betonból (vasbetonból) készült monolit falak barkácsolása (felállítása):

1. Zsaluzat összeszerelése és beépítése. A 30-50 mm vastag deszkákból és a külső oldalukra szögezett "bordák" rudakból pajzsokat szerelnek össze. A panelek (összekapcsolt pajzsok) egymással szemben helyezkednek el. A köztük lévő távolságot ideiglenes támasztékok (a pajzsok közötti vízszintes rudak) állítják be. Ha a falak szélessége meghaladja az 500 mm-t, akkor a szerkezet megerősítése érdekében a "bordákat" "csaták" kötik össze - egy vízszintes rúd. A szemben lévő panelek rögzítőcsavarokkal vagy huzalcsavarral vannak összekötve. A végén 1-1,5 m-es lépéssel távtartó lejtős állványokat helyeznek el.
2. Monolit falak megerősítése. A zsaluzatba erősítőhálót (műanyag vagy acél) kell beépíteni, vagy ami még fontosabb, vasalásból készült keret.
3. A falak betonozása. A betonkeveréket rétegekben (legfeljebb 50 cm-re) fektetik le. Az egyes következő rétegek feltöltése az előző "lefoglalása" után történik. A kiöntött keveréket mélyvibrátorral tömörítjük. A beton megszilárdulása után a zsaluzat magasabb szintre kerül, majd következik a betonozás.

A beton maximális szilárdsága 4-5 hétig tart. Ezen időszak után megkezdheti a felmelegítést és a befejezést.

A vasalással megerősített fal, amelynek átmérője legalább 8 mm, meglehetősen hideg lesz. Ennek oka a "hideghidak", amelyek a keret fém részeit hozzák létre.

Abban az esetben, amikor monolit falak A házak hagyományos beton helyett épülnek használható sokkal alacsonyabb hővezető képességű keverékek. Ide tartoznak: duzzasztott agyagbeton, salakbeton, perlitbeton, fűrészporos beton, fabeton stb. Az ilyen anyagokból készült falak melegebbek lesznek, ugyanakkor kevésbé ellenállnak a megnövekedett terheléseknek.

Monolit falak építése rögzített zsaluzattal

A ház monolit falainak építéséhez használt rögzített zsaluzat különféle anyagokból készült blokkok vagy panelek. Zsaluzatba vannak szerelve, amelyet megerősítenek és betonnal öntenek. Miután a beton megkötött ezt a zsaluzatot nem távolítják el, a fal funkcionális részévé válik.

A rögzített zsaluzat leggyakoribb típusa a habosított polisztirolból készült tömbök (termoblokkok), üregekkel. Ezek a lemezek (általában 50 mm vastagok), amelyek egymástól átlagosan 150 mm távolságra helyezkednek el, és eltávolítható vagy nem eltávolítható jumperekkel vannak összekötve.

Csináld magad monolit betonfalak építése:

1. Zsaluzat beépítése: rögzített zsaluzati elemeket helyeznek el az előkészített alapfelületen. A blokkok egymáshoz rögzítése az összekötő "zárak" segítségével történik. Megadják a szerkezetnek a szükséges tömítettségi szintet, és kizárják a betonszivárgás lehetőségét. A zsaluzatot 50 cm magasságig felállítjuk, a betonozás után a következő blokk „tételt” lerakjuk. Ez idő alatt a betonnak van ideje megszáradni. Így a munka gyakorlatilag zavartalan.
2. Rögzített zsaluzat megerősítése: A vízszintes merevítőrudakat a blokkok speciális hornyaiba helyezik. Ezután függőleges megerősítést kell felszerelni. A rudak kötőhuzallal vannak összekötve.
3. Zsaluzat öntés beton: a betonkeveréket 50 cm-es rétegben lefektetjük (a zsaluzat magasságáig: 1. pont) és vibrátorral tömörítjük.
4. A ház fali dekorációja. Az építési munkák eredményeként a falakat „szendvics” formájában kapják meg, ahol a vasbeton két expandált polisztirol lemez között helyezkedik el. Az ilyen kialakításnak védelemre van szüksége a mechanikai sérülésekkel szemben, valamint tűzálló bevonatra. Ehhez a ház falait mind elölről, mind belülről nem éghető anyaggal (legalább 30 mm-es réteggel): gipszkarton, vakolat borítják.

A zsaluzóblokkokat szabványos méretben szállítjuk, így azokat a helyszínen fűrészeléssel kell beállítani.

Fix zsaluzat öntéséhez csak betont szabad használni. Meleg keverékek használata tilos. Ennek az az oka, hogy a habosított polisztirol páraáteresztő képessége alacsonyabb, mint a meleg keverékeké. 0,05 Mg/(m*h*Pa) a 0,09 Mg/(m*h*Pa). Következésképpen a polisztirolhab közé préselt meleg betonban elkerülhetetlenül felhalmozódik a kondenzvíz. Ez pedig elkerülhetetlenül penész és penész kialakulásához vezet.

Beton megoldások típusai monolit építkezéshez

A monolitikus felépítés lehetővé teszi különböző hővezető képességű és páraáteresztő képességű megoldások alkalmazását:

• Beton - az ilyen falakkal rendelkező házat szigetelni kell. Ennek oka az anyag magas hővezető képessége 1,51 W / (m * C), gőzáteresztő képessége 0,03 Mg / (m * h * Pa);
• A vasbeton még hidegebb, mint a beton, mivel a páncélozott keret „hideghídként” működik;
• Expandált agyagbeton - ilyen falakkal a ház elég meleg lesz. Az expandált agyagbeton hővezető képessége 0,66 - 0,14 W / (m * C), gőzáteresztő képessége 0,09 - 0,3 Mg / (m * h * Pa). Ezek a mutatók a keverék sűrűségétől függően változhatnak (minél nagyobb az expandált agyagbeton porozitása, annál melegebbek lesznek a falak);
• Salakbeton - beton salakból. Ugyanaz az expandált agyagbeton csak kevésbé tartós;
• Fűrészpor beton - cement, homok, fűrészpor (tűk) és víz keveréke. Az ilyen falak melegek, tartósak, tűzállóak és környezetbarátak lesznek. De van egy dolog, az ilyen anyagot feltétlenül vízszigetelő réteggel kell lefedni;
• Arbolit (fabeton) - faforgács és cement kombinációja. A fűrészporos betonhoz képest az anyag tartósabb és melegebb;
• - cellás beton, amelyet cement, homok, víz és habosítószer keverékének keményítésével nyernek. Az anyag hővezető képessége 0,29 - 0,08 W / (m * C), páraáteresztő képessége 0,11 - 0,26 Mg / (m * h * Pa).

A házépítés különböző technológiái többé-kevésbé népszerűek, például igazi fellendülést él át, a fa-, tégla- vagy téglafalazatú házak folyamatosan az élen járnak, míg a monolit még mindig meglehetősen ritka. Ennek ellenére portálunkon pozitív tapasztalatok vannak a monolit technológiával történő házak építésével kapcsolatban, ami érdekes lehet azoknak az önépítőknek, akik még nem döntötték el a házuk építésének módját. Fontolgat:

• Monolit lakásépítés technológiái.
• Miből készül a monolit és öntési technológia.
• Példák a portál résztvevőinek monolit házaira.

Monolit lakásépítés

Kezdetben a monolitikus építést csak vasbeton szerkezetek építéseként értelmezték, mivel egyszerűen nem volt alternatíva az adalékanyagokkal ellátott cement alapú megerősítő ketrecnek és habarcsnak. Öntéskor előre gyártott zsaluzatot használnak. Nem is olyan régen a monolit építkezés csak az ipari mennyiségekben volt elterjedt, többszintes épületek, középületek vagy ipari létesítmények építésére. De fokozatosan a technológia kezdett elterjedni a magánszektorban, a monolit házak számos előnye miatt.

Immelnikoff

Véleményem szerint a monolit vasbeton jellemzője a következő:

• vékony teherhordó falak (120-140 mm);
• az egész épület nagy szilárdsága, ezért - biztonság;
• szeizmikus ellenállás;
• tűzbiztonság (az összes elektromos vezetéket a zsaluzat belsejében kell lefektetni öntés előtt);
• jó "levegő" hangszigetelés (sokk - rossz);
• a ház nagy hőkapacitása;
• tartósság (100-150 év);
• a ház stabil geometriai méretei - a belső dekoráció optimalizálása;
• sokoldalúság - bármilyen, korlátozások nélkül, belső dekoráció;
• pszichológiai kényelem attól a felismeréstől, hogy a házban nem dől össze semmi, nem nedvesedik meg a szigetelés, nem töri át az ember a falakat, hogy a ház egy igazi évszázados erőd.

Ez az én listám.

Természetesen a monolitnak van elég hiányossága.

jtdesign

Ehhez a technológiához képzett építőkre és betongyárak rendelkezésre állására van szükség a területen, hogy ne szállítsanak betont 50 km-nél távolabbra. Részletes projekt (merevítési vázlatok, zsaluzási sémák) nélkül építeni sem indokolt. Tehát ez lehet az egyik akadálya az ilyen típusú magánházak széles körű elterjedésének.

De minden anyagnak vannak hátrányai, más kérdés, hogy számuk nem haladja meg. Betonkeverő plusz módosító adalékok - és önkeverő betonnal töltheti. Ideális esetben minden építési folyamathoz képzett kivitelezőkre van szükség, de a valóságban kézműveseink már többször bebizonyították, hogy az önépítők sok „profinak” adnak esélyt, hiszen maguknak építenek. Lenne vágy, de mindent meg lehet tanulni.

ffdgdvasc45fg4

Érdekel egy 10x10 m méretű, kétszintes, állandó lakhatásra szánt ház önálló monolit építése (határidőre való hivatkozás nélkül), többféle monoliton gondolkodom, de a vasbeton előnyben részesítendő. Egyedül fogok építkezni, lassan, szakaszosan, általában hosszú távú építés, nincs tapasztalatom az építésben, de ami a legfontosabb, van vágy, és ez nagyon motivál.

A monolit fajtái

Ha kezdetben a monolit házak csak vasbetonok voltak, ma már vannak változatok a témában - a CPS helyett fabetont vagy fűrészporbetont, a megerősítő ketrec helyett pedig fa állványokat használnak.

De a lényeg változatlan - a befoglaló szerkezeteket nem egyedi elemekből szerelik össze vagy rakják ki, nevezetesen öntik. Ennek eredményeként szinte bármilyen geometriai formájú monolitikus, varrat nélküli falak keletkeznek, amelyek elválasztják az építészek kezét. Vagyis ha a blokkból / téglából / fából történő építés során az öböl ablakok és boltívek sokasága megfelelően bonyolítja a folyamatot, akkor öntéskor nincs szükség különleges erőfeszítésekre.

Mivel a közönséges vasbeton túl hidegnek bizonyul, a magas hővezető képesség és a vékony falak miatt a habbetont, a polisztirolbetont vagy az expandált agyagbetont kiegészítő szigetelés nélkül használják. Az első esetben a fal hővezető képessége csökken, mivel a betonban nagy mennyiségű légpórus képződik a hab miatt, a második esetben - polisztirol vagy expandált agyag granulátum hozzáadásával. De a fajták szerint a monolit nem az öntött beton típusa szerint van felosztva, hanem a zsaluzat típusa szerint - lehet eltávolítható és nem eltávolítható.

Kivehető zsaluzat

A magánszektorban általában nedvességálló vagy laminált rétegelt lemezből táblákat, fémet vagy műanyagot ritkábban használnak. A lapokat egészben vagy darabokra vágva használjuk, a kitöltés mértékétől függően. Az elemeket egymáshoz rögzítik, és a kiöntéskor új helyre helyezik át, mivel csak erre szakosodott cégek engedhetik meg maguknak, hogy az egész ház zsaluzatát egyszerre szereljék össze. Az önépítők pedig szakaszosan öntik a házakat, főleg vízszintesen. A rétegelt lemez méltán népszerű, hiszen jól tartja formáját és sima falfelületet kaphat, ha pedig laminált is, akkor a készlet akár több építkezésre is elegendő lehet. Ami a kötőelemeket illeti, itt minden egyedi.

alexxxxx

12 mm vastag, megnövelt nedvességállóságú, 2500 × 1200 mm rétegelt lemez hosszában (600 mm) ketté lett vágva, laponként négy kötés (a lapok átfúrva, összehajtva, alulról 100 mm-re), a tetejét rácsokkal húzták össze. Az orsóba süllyesztettük az egyik végén két beszorult anyával ellátott, 250 mm hosszú, 8 mm átmérőjű tengelykapcsolókat. Kívül a hajtóanyákat a zsaluzatba kell behajtani - csak a falak belsejéből kell forgatni (csavarhúzóval).

A zsaluzat öntéskor történő áthelyezése az egyik legmunkaigényesebb és legidőigényesebb folyamat, és minél kevesebb műveletre van szükség, annál jobb.

Fix zsaluzat

Ellentétben a kivehetővel, amelyet kizárólag arra terveztek, hogy a töltőanyagnak a kívánt formát adja, és amelyet a kötés után szétszerelnek, a nem eltávolítható a „piteben” marad, és egyben fűtő is. Ezek üreges tömbök vagy födémek kompozit áthidalóval, sima élekkel vagy hornyolt csatlakozási rendszerrel. A rögzített zsaluzat vagy teljesen habosított polisztirolból készül, vagy kombinált - külső falként PPS, a belső pedig lemezanyagokból készül. Léteznek fix zsaluzási technológiák is, ahol a PPS-t csak fűtőberendezésként használják, és mindkét fal préselt faforgácsból készül. Az ilyen blokkokat környezetbarátabbnak tekintik, mint a polisztirol.

sasha_nik

Megjegyzem az ilyen típusú rögzített zsaluzatok fő előnyeit és hátrányait, véleményem szerint nem szakember, hanem fogyasztó szempontjából.

Előnyök:

• A ház területének megtakarítása - a fal vastagsága 32 cm.
• Költségben és kivitelezési sebességben sem drágább, mint mondjuk a pórusbeton, 400 mm vastag szigeteléssel.
• A fal monolitikus - a lehető legerősebb, elméletileg a technológiától függően a pusztulásának valószínűsége, azaz repedések kialakulása gyakorlatilag kizárt.
• A ház belseje forgács-cement lapokból készült - a mikroklíma közel lesz a faház mikroklímájához.
• Könnyen csavarozható a belső falba a csavar, könnyen lehet villanyhuzalozáshoz stroboszkópokat készíteni.

Hátrányok:

• A habosított polisztirol fűtőberendezésként kétes hátrány, mivel a PPS technológia szerint nem éghető anyagokkal védik a külső hatásoktól. Az is vitatható, hogy harminc év múlva szétesik-e, és nagyobb mértékben függ magának a tantestületnek, illetve az építkezés során végzett munka minőségétől. De ez az egyetlen dolog, ami megzavart ebben a technológiában. Bár sok szigetelőrendszer is polisztirolhab alapú.
• Forgács-cement lapokból készült homlokzat - ez a hátrány könnyen kiküszöbölhető védőcsuklós képernyővel, dekoratív vakolattal vagy más módon.

A hőszigetelő réteg vastagságát az építési régiótól függően választjuk meg, 50 mm-től kezdődik, de átlagosan 100 mm is elegendő, ha nem az északi régiókról beszélünk. Hőszámítással megtudhatja a pontos adatot, és az eredmények alapján kiválaszthatja a megfelelő blokkokat vagy födémeket.

Portál résztvevőinek monolit házai

alexxxxx monolit vasbetonból eltávolítható zsaluzás technológiájával.

alexxxxx

A falakat minimálisan megerősítették (nyílások, sarkok és a padló felső rétegei a kerület mentén, a rétegek közötti vágás). A betont magunk gyúrtuk, 1/2,5/3 arányban (cement, homok, zúzott kő). A zúzott kő 20-40 mm-es frakciókat használt, ezerszer megbántam, hogy nem vettem 10-20 mm-t, nagyot nehéz lapáttal kivenni a cölöpből és sokkal könnyebb bajonettbe tenni a finom frakciót. . Két hónapig tartott szünetekkel a fő munka (tavaly víz alá került a kályha).

Állandó lakhatásra szánt ház, az alapozás közönséges födém, 15 cm vastag, 40 cm-es bordákkal, 30 cm-es csiszolással, vízelvezetés a kerület mentén. A födémet azonnal kitöltik egy meleg padló kontúrjával, hat ággal (egyenként 33 m), vízelosztással a fürdőszobába és a konyhába, csatornázás (szürke lefolyók) lefektetve.

A felhasználó falai az első emeleten 15 cm, a második emeleten 12 cm vastagok, könnyű padlólemez (15 cm-es gerendák, 7-8 cm-es vászon). Egy szezonban nem lehetett befejezni, így az öntött doboz tető és szigetelés nélkül telelt át, de repedést vagy egyéb sérülést tavasszal nem találtak. Az új szezonban a projekt változáson ment keresztül, és a ház bővítést kapott ugyanazzal a technológiával, de kész zúzott kő-homok keverék hozzáadásával a betonhoz. Hőszigetelés a homlokzaton expandált polisztirol lapokkal (18-20 cm), a tetőtérben polisztirol forgács (30-35 cm).

A másik kézművesünk - cprivetom, előnyösen PPS-sel, mint fűtőberendezéssel, egyemeletes monolit házához.

cprivetom

Elkezdtünk házat építeni egy hattagú családnak - két szülő és négy gyerek, egy házat állandó lakhelyre. Az elrendezéssel kellett babrálni. Eléggé haszonelvűen kezeljük a házat, a lényeg, hogy kényelmesen lehessen benne lakni, a dekorativitás pedig másodlagos. Ezért a forma egyszerű - kiugró ablakok, ravasz sarkok, párkányok és tornyok nélkül, a tető oromzat, homlokzatok díszítések nélkül. Valaki azt mondja - olyan stílusod van, mint a "pajta", de nekünk egy egyszerű "ranch".

Az alapozás födém, 30 cm vastag, 10 cm EPS rétegen fekve, a födémek tömörített zúzottkő ágyazatra (5 cm), a zúzott kő tömörített homok "párnára" (40 cm) fektetve. Egy homokrétegben a fő kommunikációt korábban kitermelték - a vízellátást és a csatornázást. A szigetelést üvegszigeteléssel borították, a teherhordó falak alá merevítő ketrec került két rétegben vasalással (125 mm lépés), kész megoldással betonozva.

Az életkörülmények javításának, az élet kényelmes felszerelésének vágya az építőipar képviselőit nyersanyagok keresésére sarkallja, amelyek segítségével olcsó anyagokat használnak fel az épületek építéséhez. Az egyik ilyen anyag a fűrészporos beton - faforgácson alapuló kompozit. Fűrészporbetonból saját erőből is építhet házat, minimális építőkészséggel.

Fűrészporbetonból építünk házat

Mielőtt a fűrészporos betont választaná egy épület építéséhez, meg kell értenie, milyen tulajdonságai vannak. A fűrészporos beton az egyik legolcsóbb építőanyag. Megnövelt hőszigetelő és hangelnyelő tulajdonságokkal rendelkezik. Hiányosságai azonban mély gondolkodást igényelnek, amikor kompozitot választanak ki fűrészporos betonból ház saját kezűleg történő építéséhez.

A termék speciális összetevői és jellemzői számos előnnyel járnak a fogyasztók szemében

A fő hátrányok közé tartozik:

1. Az anyag alacsony nedvességállósága további feldolgozást igényel.
2. Dekorációt igénylő, bemutathatatlan megjelenés.
3. Rövid élettartam a csökkent szilárdság miatt.

A hiányosságok miatt a fűrészporos beton használata alacsony épületek építésére korlátozódik. A fő alkalmazás a vidéki házak, segédépületek, amelyek nem igényelnek nagy teherhordó falakat. 300-700 kg / m³ sűrűséggel fűtőberendezésként használják. 700-1200 kg / m³-ig növelt sűrűség mellett teherhordó falak építésére használják, majd nedvességvédelmi kezeléssel.

Épületépítési lehetőségek

A forgács alapú anyag meglehetősen képlékeny.

Ebben a tekintetben a következő módokon építhet házat saját kezűleg fűrészporos betonból:

• a kész oldatból blokkokat formázzon, tovább dolgozva velük, mint bármely betontömb esetében;
• építési tevékenységet végezzen a kompozíció zsaluzati öntésének módszerével.

Mindegyik épületépítési mód releváns. Ha gyorsan kell szerkezetet építeni, akkor jobb a zsaluzási módszer használata, mivel a saját készítésű blokkok legalább négy hónapig megerősödnek. Használhat kész blokkokat, de biztosnak kell lennie a gyártó tisztességében, a környezetbarát alapanyagok gyártásában. Az öntési módszer biztosítja a falak gyors felállítását, de fáradságos a sima zsaluzat elrendezése.

Ezek az épületek építésére szolgáló termékek kézzel könnyen elkészíthetők, és nagy szilárdságúak lesznek.

A kész blokkok használata leegyszerűsíti a fektetési folyamatot, nem igényel nagy munkaerőköltségeket a zsaluzat gyártásához és átrendezéséhez. Ezenkívül az üzemi szilárdságot elért blokkok kevésbé érzékenyek a zsugorodásra, mint a monolit szerkezetek.

Tömbház építésének technológiája

A fűrészpor alapú épületek építése a blokkok gyártásával kezdődik.

A technológiai folyamat a következő összetevők használatát foglalja magában:

• fűrészpor;
• homok;
• cement;
• mész;
• víz.

A szilárdság és a hővezetési jellemzők növelése érdekében az oldatot agyaggal telítik (opcionális). A homoktartalom határozza meg a sűrűséget. A homok mennyiségének növekedésével a sűrűség növekszik.

A szükséges összetevők elkészítése után folytassa a gyártást:

• A hozzávalókat simára keverjük. Fokozatosan adjuk hozzá az összetevőket. Ez biztosítja az összetevők egyenletes eloszlását. Jobb, ha az oldatot betonkeverővel keverjük össze, mivel nehéz egységes összetételt elérni kézi keveréssel az összetevők eltérő szerkezetével.

Fűrészporbetonból házakat lehet építeni két technológia segítségével - blokkokból vagy monolit anyagból

• Az előre elkészített, kívánt méretű formákat fektesse ki a formafelületre. A tömbök öngyártásában a legelterjedtebbek a faformák az alapanyagok rendelkezésre állása miatt. Az ipari technológia lehetővé teszi a műanyag újrafelhasználható formák használatát.
• Verje fel a formákat sima, nem túl durva anyaggal (műanyag fólia, linóleum). Ez segít a folyamat végén a blokkok nehézségek nélküli eltávolításában.
• Öntsük az elkészített oldatot. Lassan töltse, enyhe rázással, hogy egyenletesen töltse be a térfogatot, üregek képződése nélkül.
• Az oldat megkötése után fektesse a termékeket egy lombkorona alá, hagyja teljesen megszáradni a szabadban. A szükséges szilárdság elérésének folyamata hosszú, 3-4 hónapot vesz igénybe - ezt a régió időjárási viszonyai határozzák meg. A nedvesség fokozatos elpárolgása elkerüli a belső hibák kialakulását.

Amíg a tömbök pihenve erősödnek, kezdje el a tervezett épület alapozását.

Alapítvány

Kis tömegű épületekhez, beleértve a fűrészporos betontömbökből készült szerkezeteket is, többféle alapozás alkalmas.

A termék kis súlya miatt sekély alapozás beépítése megengedett.

A fejlesztő vágyaitól, pénzügyi lehetőségeitől függően a következő típusú alapítványok szerelhetők fel:

• sekély szalag- vagy födémalap. Nem igényel nehéz építőipari gépek használatát. A földmunkákat korlátozott mértékben végzik, ami jelentősen befolyásolja az alapozás költségeit;
• oszlop alapozás. A tartók betonból, téglából vagy azbesztcementből készülnek. A támasztékok felszerelése a kidolgozott projekt szerint a legterheltebb pontokon történik. A könnyű épületek oszlopos alapozásának népszerűségét az építés sebessége, a jobb szilárdsági jellemzők magyarázzák. Az alapítvány hátrányai közé tartozik a rövid élettartam;
• cölöp alapozás. A spirális hegyű acéltámaszok könnyen a kívánt mélységig csavarozhatók, rácsozattal vannak összekötve, amely felelős a terhelés egyenletes elosztásáért a kontúr mentén. Az építési munkák nem igényelnek megnövekedett munkaerőköltségeket, ami sok fejlesztőt vonz.

Függetlenül a választott alapozás típusától, ne feledje a kiváló minőségű vízszigetelés szükségességét. Lehetőség szerint legalább 50 cm magas lábazatot helyezzen el az alapon, ez segít megóvni az épületet a felesleges nedvességtől.

Falazóhabarcs

A fűrészpor alapú falazóblokkokat a következők felhasználásával állítják elő:

• speciális ragasztó porózus anyagokhoz. Kis varratok jönnek létre ragasztó segítségével, csökkentve a hőveszteséget. De a ragasztó összetétele nem teszi lehetővé a blokkok geometriai hibáinak kiküszöbölését;

Falazóhabarcsként leggyakrabban speciális ragasztót vagy cementhabarcsot használnak.

• homok-cement habarcs. Miután a tömbök készítése előtt a fűrészport speciális nedvességtaszító vegyületekkel kezelték, és csökkentették a falazóhabarcs vízzel való telítettségét, használhatja a cementhabarcsot a munkához. Segítségével könnyen megbirkózhat a szabálytalanságokkal, és elérheti a szerkezet nagy szilárdsági jellemzőit.

eredmények Szavazás

Hol élnél szívesebben: magánházban vagy lakásban?

Vissza

Hol élnél szívesebben: magánházban vagy lakásban?

Vissza

Ragasztó vagy cementhabarcs használatakor figyelembe kell venni, hogy a falazati hézag mérete nem haladhatja meg a 8 mm-t. Ellenkező esetben a hideghidakon keresztüli hőveszteség megnehezíti a kényelmes hőmérséklet fenntartását a helyiségben.

Tömb falazat

A fűrészporblokkokból falak felállításának technológiája hasonló a blokktermékek lerakásának technológiájához. Az árnyalatok közé tartozik a csökkentett vízkoncentrációjú cementhabarcs elkészítése. Ezt az anyag magas higroszkópossága magyarázza.

A szerelési munkák az alábbiak szerint zajlanak:

• A tömbök lerakását az alapítvány legmagasabb sarkától kezdjük. A ragasztáshoz cement-homok habarcsot használunk, ami megkönnyíti a geometriai méretek eltéréseinek kiegyenlítését.
• A fennmaradó sarkokat elhelyezzük, ellenőrizve a vízszintes szintet az épület szintjével.
• Meghúzzuk a zsinórt, vagy jelzőfényeket szerelünk fel, amelyek útmutatóként szolgálnak az elemek további lerakásához. Szükség esetén módosítjuk a méreteket. Az egyes sorok vízszintes és függőleges eltéréseit szabályozzuk.

A falak fűrészporos betonnal történő szerelési technológiája abszolút, megegyezik a hasonló anyagokból történő beépítési technológiákkal

• 3-4 sorban megerősítjük a falazatot, erősítéshez fém vagy műanyag hálót használunk. Kötőmegoldásként kívánatos ragasztót használni, amely lehetővé teszi a varrat méretének csökkentését, és ennek következtében a hőszivárgás csökkentését.
• Az ablak- és ajtónyílásokat fa rúddal vagy csatornával díszítjük. A jumpereknek mindkét oldalon 40-50 cm-rel le kell fedniük a nyílást.
• Az utolsó sor lerakása után rögzítjük a tető további felszereléséhez.

Ha második emeletet terveznek építeni, kívánatos az épület sarkainak további megerősítése. Ezt fémrudakkal megerősített sarokbeton támasztékok kialakításával lehet elérni. Egyszerűbb változatban az épület teljes magasságában egyetlen sarokkeretbe kötött dróttal történik a megerősítés.

Ház befejezése fűrészporos betonból

A fűrészporblokk épület befejező munkáit a szabad felületek megbízható vízszigetelésével kell kezdeni. A munkát az anyag teljes megszáradása mellett végezzük, hogy elkerüljük a deformációs zsugorodást. A vízszigetelés elvégzése után elkezdik díszíteni a belső és külső felületeket. Külső dekorációnál az egy téglában történő vakolás vagy burkolás a leginkább elfogadható. A vakolat felhordásakor fémhálót használnak, amely biztosítja a vakolat megbízható tapadását a kezelendő felülethez.

A termék különleges szerkezete külső és belső kikészítést is igényel.

A belső dekoráció bármilyen dekorációs anyaggal történik:

• gipsz keverék;
• festékek;
• tapéta;
• fa bélés.

Fűrészporbetonból készült elárasztott ház - az építkezés árnyalatai

A fűrészporos betonból készült épületek építésére vonatkozó döntés meghozatalának szakaszában gyakran felmerülnek kétségek a blokkelemek szilárdságának hosszú távú elérése miatt. Az anyagszilárdság növekedésének időtartama általában 3-4 hónapig tart, ami nem mindig felel meg a tulajdonosoknak. Ha az építési időt minimálisra kell csökkenteni, akkor a zsaluzat anyaggal való feltöltésével lehet fűrészporos betonépületet építeni.

A zsaluzat a keverék beállítása után eltolódik, a következő szintre öntik. Így egy monolit falat kapunk, amely egyetlen tömbként megy keresztül a szárítás és a kikeményedés folyamatán.

Alapítvány

A fűrészporos betonból készült monolit ház alapja nem igényel nagy szilárdsági mutatókat. A jelentős mennyiségű könnyű fűrészport tartalmazó anyag szerkezetét az alacsony tömeg jellemzi. Az egyetlen követelmény, amely meghatározza a szerkezet tartósságát, az alapozás típusának helyes megválasztása.

Az ilyen házak építésekor a legjobb választás a szalagalap

Az alapozás típusának meghatározását geodéziai intézkedések előzik meg, beleértve:

• gödrök fúrása a talaj fagyásáig;
• talajösszetétel elemzés;
• talajvízszint meghatározása.

A víztartó rétegek mélységének és a talaj összetételének ismeretében meghatározható az épület épségét és megbízhatóságát biztosító alapozás típusa.

A betonház a megfelelő választás, mert sokkal tartósabb és erősebb, mint a tégla. Különbséget kell tenni azonban a monolit betonból és a betontömbökből házak építésének technológiái között, mivel ezek, mint mondják, két nagy különbség. Ez a cikk az első esetre összpontosít, amelyben a szerkezet egyetlen, nem előre gyártott keret, amelyet azután meg lehet vágni a megjelenés javítása érdekében.

Miért érdemes monolit betonházat építeni?

Az egyrészes szerkezeteknek nagyon sok előnye van az előregyártott szerkezetekkel szemben: ezek a nagyobb megbízhatóság, a hosszú élettartam, az alacsony hőátadási sebesség stb. Fontolja meg részletesebben a monolit házak előnyeit:

• Megbízhatóság . Mivel egy varrás mindig kisebb szilárdságú, mint az összekötő anyag, ezért azt a következtetést lehet levonni, hogy minél kevesebb varrat, annál jobb, és az ideális megoldás, ha egyáltalán nincsenek varratok. Az ilyen házak nagyon elterjedtek a szeizmikusan aktív területeken, például Japánban, ahol szinte minden hónapban előfordulnak földrengések, szinte minden ház, így a többszintesek is, monolit technológiával épülnek, így a legerősebb ütéseket is könnyedén elviselik. Ezenkívül azokon a helyeken, ahol ellenségeskedés zajlik, a monolitok is meglehetősen népszerűek, és ennek élénk példája Izrael. Egy jó csupa betonház ott elbír egy rakétát, és bár az üveg így is betörne, legalább nem kellene újjáépíteni.
• Magas élettartam . Ha téglából épít egy házat, az kétségtelenül sokáig fog tartani. Gyermekei, sőt néhány unokája is élhet benne, mielőtt át kellene alakítani. De egy monolit betonház tetőt ad a feje fölé az unokáinak, a dédunokáinak, sőt a dédunokáinak is, ami persze nagyon szép. Az a helyzet, hogy idővel bármilyen szerkezet elhasználódik, de nem az anyag romlik el leggyorsabban, amiből épül, hanem a tömböket összekötő varratok. Például egy téglaházban a téglák közötti réteg nagyon gyorsan romlik, és utána maguk is összeomlanak. De mivel egy monolit házban nincsenek varratok, csak maga a beton tud romlani, és mint tudod, nagyon sokáig tart.
• Ezek a házak melegebbek. . A varratok hiánya lehetővé teszi, hogy elkerülje a mikrorepedések jelenlétét, amelyeken a levegő áthalad, és hőt visz magával. Ezenkívül ezek a mikrorepedések idővel szétválnak, mivel a levegőáramlások elmossák a szélüket. Ez a monolit házaknál nem így van, így még olyan területeken is megépíthetők, ahol erős szél fúj - nem lesz huzat.
• perspektíva . A 3D nyomtatási technológiák fejlődésével lehetővé vált a házak szó szerinti bélyegzése 3D nyomtatóval. Ehhez sem munkásokra, sem bonyolult épületszerkezetekre nincs szükség, és maga az eljárás is csak pár napot vesz igénybe. Képzelje el, hogyan érkezik egy hatalmas önjáró nyomtató tucatnyi tartály folyékony betonnal leendő otthona helyére, és elkezdi nyomtatni a házát - fantasztikus! Ez persze még műszakilag nem kivitelezhető, de a jövőben, 30-40 év múlva már csak úgy építenek.

hátrányai

A monolit házak fő hátránya az magas ár. Míg a lakóépületek 3D-s nyomtatásának technológiája nagyon gyengén fejlett, és talán a kis költségvetésű szektort is ki tudja szolgálni, addig a monolitokat kézzel kell építeni. De a monolit ház építésének eljárása meglehetősen nehéz, ezért magasan képzett építőket igényel.

A legnehezebb dolog itt a zsaluzat felépítése, amelybe folyékony betont öntenek. Az a tény, hogy ha helytelenül telepíti, akkor a töltés során egyszerűen eltörik, és az összes beton kiömlik. Ez a probléma különösen éles a puha talajú területeken, mivel ez is hozzájárul annak lazulásához.

A tapasztalt építőknek megvannak a maguk titkai a zsaluzat megerősítésével kapcsolatban, ezért az ilyen munkások nagyon drágák. A monolitikus ház önálló építése messze nem a legjobb ötlet, ezért hazánkban viszonylag kevés ilyen építmény található.

Magas zsaluzat létrehozásának szükségessége. Mint már említettük, a tömör betonházak építéséhez megbízható állványzatra van szükség, amely nem esik szét a legdöntőbb pillanatban. Csak egy tapasztalt csapat tervezhet és építhet ilyen mennyezeteket, akik már többször foglalkoztak ilyen épületekkel. És persze az erdők fejlődése időbe telik.

A betonpadlók beépítésének nehézségei. Az a tény, hogy a beton áttörheti a zsaluzatot, csak egy része a problémának. Valójában elég gyakran, amikor szakképzetlen munkások építik, saját súlya alatt eltörik.

Kiváló minőségű betont igényel. A jó beton megtalálása ma már nem egyszerű feladat, de egy teljesen betonház építésekor ez a legfontosabb. Hiszen a jó és a rossz anyag élettartama jelentősen eltérhet (3-4-szer). Széles körben ismert egy eset, amikor az 1912-ben betonból épült moszkvai Voentorg betonüzlet mindössze 80 év után vészhelyzetbe került, bár legalább 250-ig kellett volna állnia.

Ez a 4 probléma a fő akadálya a betonházak népszerűsítésének hazánkban, és ezek miatt csak a magas jövedelműek engedhetik meg maguknak a monolit építését. Ezért, ha a költségvetés nem engedi, jobb téglából építeni, mivel az tovább tart, mint egy alacsony minőségű betonház, amelyet olcsó munkások építettek.

A saját ház építésének megkezdésekor mindig felmerül a kérdés, hogy milyen anyagból készítsék a falakat. A házak építésének anyaga általában fa vagy kő (tégla, beton és kerámiatömb) volt. És a választás során a következőket vezérelték - a faházak melegebbek, könnyebbek, lélegznek, de túl jól égnek. A kőházak tartósabbak, megbízhatóbbak, de túl nehézek és hidegek.

Habbeton falazat séma.

Mindeközben az építési technológiák nem állnak meg, és ma már sok új építőanyag, új épületépítési mód létezik. Az egyik ilyen innováció a házak monolit építésének technológiája. Az utóbbi időkben az építkezés szabványává vált, modern házak építésénél használják, mivel a munka sebessége többszöröse a hagyományos módszerekkel végzett munka sebességének.

Egy ablaksorozat megfelelő kialakításával a ház bármely szobáját díszítheti (hálószoba, nappali, gyerekszoba, konyha vagy étkező, biliárd szoba és egyéb helyiségek). Vannak fontos szempontok, amelyeket nem szabad elfelejteni az öböl ablak készítésénél. Először is, jelenléte nem befolyásolhatja a helyiség hőmérsékletét télen, ezért meg kell akadályozni a hőszivárgást. A második pont az, hogy a ház déli oldalán nyáron túl sok hő tud behatolni az öböl ablakán. Ha a kiugró ablaka a legnaposabb oldalon található, semmi sem fog jobban működni, mint ezek a redőnyök - http://xn--7sbhaociizf7a6ap5n.xn--p1ai/zhaluzi-stavropol. Nos, ne felejtsük el, hogy ezeknek az ablakoknak a legfontosabb funkciója a helyiség megvilágítása. Ennek az építészeti kialakításnak van egy mínusza is - egy nagy ablak bezárásához sok szövet kell. De még ez a mínusz is elkerülhető, ha a belső teret japán stílusban vagy csúcstechnológiával díszíti. Ebben az esetben használhat hengerelt vagy szitafestéket, amelyek tökéletesen illeszkednek a kialakításhoz, és megakadályozzák a felesleges fény behatolását.

Maga az építkezés alapvetően különbözik a fából, vasbeton termékekből és téglából készült házak építésétől. Az épület egyszerűsített építése ezzel a technológiával a következő: a zsaluzatot közvetlenül a jövő ház alapjára szerelik fel a fal kontúrja mentén vagy például oszlopok mentén, ahol a megerősítést és a betont öntik. Amikor a beton megkeményedik, a zsaluzatot szétszerelik, és megkapják a fal vagy oszlop kész részét.

Durván szólva, az öbölházak betonból készült házak, amelyek egy megerősítő háló "csontvázát" borítják.

Kétféleképpen lehet házat építeni ezzel a technológiával: a falakat teljesen öntéssel, vagy a monolit keretet üreges blokkokból álló falakkal kombinálva. Természetesen egy ilyen szerkezet összetett szerkezet, szilárdsága és stabilitása a helyes mérnöki számítástól függ. Amikor a házat teljesen öntötték, a zsaluzat az egész ház kerülete mentén készül, helyet hagyva a bejárati és belső ajtóknak, majd (az ablakok szintjén) az ablaknyílásoknak.

Új épülettípus

Kocsonyás habbetonból készült fal vázlata.

Mint általában, az épület alatt alapot kell készíteni. Itt is készítjük, de ismét talajtól függően 20-30%-kal szélesebbre és mélyebbre kell tenni, mint téglaház építésekor.

Most az alapkeret megerősítéséhez a pillérek sarkainál és csomópontjainál a következő merevítő kereteket kell kötődróttal rögzíteni (az öntési szint felett készíteni), és be kell önteni őket betonnal.

Kombinált konstrukcióban a szükséges magasságú (40x40 cm méretű) oszlopokat betonnal öntik, amelyek végein a vasalás kiálló részeit hagyják meg a szemöldökkeret gyártásához. Ebben az esetben a jumperek (a méretük is 40x40 cm) a levegőben lógnak, és betonvázat kapnak. A rések habbeton tömbökkel, téglákkal vagy fűrészporbetonnal tölthetők (a falak öntésére szolgáló készítményt fűrészpor, cement és homok 1:2:6 arányú keverékéből készítik, a szakemberek azt javasolják, hogy nagy, átitatott forgácsot használjanak. fűrészpor helyett mészhabarcsban).

Ha a második emelet építése van tervben, akkor továbbra is mindent ugyanúgy csinálunk, csak az ablak- és ajtónyílásokon 40 cm széles áthidalók lesznek 20 cm magasak szeizmikus ellenállás szempontjából, ill. teherbírás, az ilyen kialakítás megfelel az építési előírásoknak.

Ezen munkák befejezése után folytathatja a tető felszerelését és a szoba belső díszítését. A beton áthidalók lehetővé teszik a padlólapok beépítését, mivel nagyon tartósak. Kívül egy ilyen ház dekoratív befejezést igényel.

Használat okai

Az elárasztott ház építési technológiájának megvalósíthatóságának meghatározásakor össze kell hasonlítani annak előnyeit és hátrányait.

Fűtés blokkdiagramja.

Mint minden technológia, a monolit lakásépítésnek is megvannak a maga problémái. Mindenekelőtt az időjárási viszonyok, amelyek bizonyos nehézségeket okoznak a szerkezeti elemek előállításában, különösen alacsony hőmérsékleten télen. A habarcsban lévő víz kémiai aktivitása a beton megkeményedését okozza. A hőmérséklet emelkedése növeli a víz aktivitását, a hőmérséklet csökkenésével csökken, ami lelassítja a keményedési folyamatot. A fagy során a víz megfagy és térfogata megnövekszik, megtörve a beton szerkezetét, csökkentve annak szilárdságát, ez pedig az egész épület fagyállóságát és vízállóságát. Ezért ésszerűbb nyáron elárasztott házat építeni, amikor a levegő hőmérséklete stabilabb.

Ez a technológia professzionális kézművesek bevonását igényli. És maguk a technológiai folyamatok (a vasalás beépítése, a zsaluzat felszerelése, a beton öntése) nagyon időigényesek és drágák (a kőműves munkákhoz képest). Ráadásul a betonöntés folyamata hosszadalmas, 28 napig tart a teljes kikeményedése. Ugyanakkor a tégla drágább, mint a beton, különösen azért, mert a betonkeverék saját készítésével csökkenthető az anyagköltség. Innen a következtetés: egy elárasztott ház építése többe fog kerülni, mint egy faváz építése, de olcsóbb, mint egy klasszikus téglaszerkezet építése.

Tagadhatatlan előnyök

Ezzel a technológiával belső terek tervezhetők a teherhordó falak előtérbe helyezése nélkül, mivel a teherhordó falak a külsők. Különböző belmagasságokat készíthet a különböző helyiségekben, használhat széles belső nyílásokat vagy íveket, bármilyen görbe vonalú figurát formálhat, ami lehetővé teszi az építészek számára, hogy egyedi képeket készítsenek az épületekről. A monolit falakon gyakorlatilag nincsenek varratok, ezért nincs probléma a tömítésükkel. Ennek eredményeként megnövekedett hangszigetelés és porállóság. Mivel a tartókeret különféle terheléseket képes elviselni, különböző magasságú és rendeltetésű épületek felállítására van lehetőség.

Mivel a beton jó hővezető, az elárasztott házak sokáig felmelegszenek. Külső szigeteléssel ezt a problémát nemcsak kiküszöbölheti, hanem előnyére is fordíthatja: a falakban hőt felhalmozva sokáig hűl, nyáron pedig hűvös marad. Eddig csak a vályogépületek rendelkeztek ezzel a képességgel.

A monolit építési technológia előnyei közé tartozik a tartósság (a mérnöki számítások 150 éves élettartamot igazolnak), valamint az összeomlás veszélyének hiánya, mivel a terhelés egyenletesen oszlik el az épületvázon. Többek között a beton nem mérgező és biztonságos az emberre.