Miből készítsünk zsaluzatot: a leghatékonyabb megoldások. Zsaluzat önálló gyártása szalagalapozáshoz Rögtönzött anyagokból alapozás zsaluzata

Az alapítvány levehető zsaluzatát az épületalap jövőbeli szerkezetének geometriai méreteinek kialakítására használják. Fémkeret van felszerelve benne, és ezt követően öntik a betonkeveréket. Miután a beton elérte a tervezett kapacitás 70%-át, a zsalurendszert eltávolítják, megtisztítják a betonkeverék maradványaitól, és újra felhasználják a következő monolit szerkezet kialakításához. Ez a többszörös használat elve teszi az összecsukható zsaluzatot a monolit építés nélkülözhetetlen technológiai elemévé.

Az eltávolítható zsaluzat követelményei

A zsalurendszer fő célja a beton tömegének megtartása, ezért a követelmények megfelelőek lesznek:

• A zsaluzatnak erősnek és megbízhatónak kell lennie.
• A betonkeverék öntésekor a tömegéből eredő terheléseket és a tömörítés során fellépő vibrációs terheléseket el kell viselnie.
• A kompozit szerkezeti elemeken nem lehetnek nagy hézagok.
• Gyorsan telepítse és megértse.

Az eltávolítható zsaluzat típusai

Könnyű kivitelezése és költséghatékonysága miatt az összecsukható zsaluzat népszerű az építők körében, és évtizedek óta használatos. Korábban csak fa deszkák és táblák szolgáltak anyagként az eltávolítható zsaluzatokhoz. Jelenleg a felhasznált anyagok köre jelentősen bővült, és immár nedvességálló rétegelt lemezt, OSB-lapot, forgácslapot és fémlemezeket használnak a kivehető zsaluzatok gyártásához.

Mivel a kivehető zsaluzat anyagait ismételt felhasználásra szánják, az össze- és szétszerelés során minimalizálni kell az összecsukható panelek sérülését.

Deszka zsaluzat

A deszkák és deszkák a legnépszerűbb és legkedvezőbb árú anyagok, amelyekből könnyű saját kezűleg kivehető zsaluzatot építeni. Annak érdekében, hogy a monolit alap betonfalai egyenletesek és simaak legyenek, 25 mm vastag szélű „rés” deszkát használunk a befoglaló szerkezethez. A tábla szélessége bármilyen lehet, ez a paraméter nem igazán számít, azonban van egy minta: minél szélesebb a tábla, annál nagyobb a valószínűsége, hogy a tömbben repedések keletkeznek. A legmegfelelőbb lehetőség egy 200-300 mm széles tábla.

Deszkákhoz és zsaluzatpanelekhez bármilyen fa megfelelő, ami a környéken elérhető, de általában puhafát használnak. Az ár a deszkazsaluzat fő előnye, feltéve, hogy az építtető maga szereli össze és szétszereli. A deszkakerítés hátrányai közé tartozik a nagy munkaigényesség és az össze- és szétszerelési idő.

Zsaluzás deszka anyagokból

Az összecsukható zsaluzat következő legnépszerűbb anyagai a nedvességálló rétegelt lemez, az OSB-lemez és a forgácslap. Mindezek az anyagok a deszkák kategóriájába tartoznak, és ma ez a klasszikus fa csodálatos alternatívája. Az eltávolítható zsaluzatok födémanyagokból történő gyártása lehetővé teszi, hogy néhány óra alatt gyorsan megépítsen egy védőszerkezetet. A rétegelt lemezek összekötő elemei 40 mm x 40 mm keresztmetszetű fagerendák. A födémpajzsokat kényelmes facsavarok segítségével csatlakoztatni. Vízállósága és újrafelhasználhatósága miatt a filmbevonatú rétegelt lemez a legnépszerűbb az építők körében.

Laminált rétegelt lemez alapokhoz való összecsukható zsaluzat csaknem száz betonkeverék kiöntési ciklust képes kibírni.

Acél és alumínium zsaluzat

Kivehető zsaluzatokhoz acél vagy alumínium panelek használhatók. Az ilyen típusú anyagok ideális oldalsó betonfelületet biztosítanak az alapozásnak. Rögzítéskor a fémlemezeket speciális konzolokhoz és csavarokhoz rögzítik. Az ilyen típusú monolitikus alapozási kerítések költsége nem olcsó, és célszerű az ilyen zsaluzati anyagokat az építőipari osztályoktól bérelni.

Összecsukható zsalurendszer panelek gyártása

A zsalupanelek gyártási eljárása alapvetően minden anyagtípusnál azonos. Példaként vegye figyelembe a deszkalapok összeszerelésének legidőigényesebb folyamatát:

1. Először a szélezett táblát lefűrészeljük a jövőbeli pajzsok méretére, és előkészítjük az összekötő fagerendákat.
2. A deszkapajzs magasságát az öntött beton szintje határozza meg, és meg kell egyeznie a beton magasságával.
3. Gondoskodni kell arról, hogy a pajzsok kialakítása a megengedett legnagyobb tömeggel legyen kialakítva, és könnyen mozgatható legyen az építkezésen. Ezért ajánlatos legfeljebb 3 m hosszúságú deszkát készíteni. A merev lineáris konfiguráció kialakításához a táblákat kívülről 40 x 40 mm-es farudakkal, 1 m-es lépésekben, szögekkel kötik össze. , vagy még jobb, facsavarokat csavarhúzóval.
4. Ha a zsalulemezek feldolgozása vagy görbülete rossz, akkor a táblalemezek kis hézagokkal fordulhatnak elő, amelyeket a zsalurendszerben a betonozás előtt vonóval vagy fadugóval kell lezárni.

A nedves beton kiszivároghat a deszka zsaluzat repedésein, aminek következtében a beton elveszti rugalmasságát és merevvé válik. A merev beton tömörítése jelentős fizikai erőfeszítést igényel. Az ilyen probléma elkerülése érdekében javasolt a zsaluzat falait sűrű vízszigetelő anyaggal lefedni. Ez lehet sűrű PVC fólia, tetőfedő vagy más tetőfedő tekercs anyag. Kis mennyiségű alapozóhoz használhat viaszpapírt.

A védőszerkezet pajzsait az alapozás előre meghatározott határán egyetlen szerkezetté kell összeszerelni.

A zsaluzatfalakat fa támasztékokkal lehet kívülről megerősíteni, a szerkezet belső merevségét fagerendákból vagy fémcsövek vagy idomok töredékeiből készült támasztékok biztosítják.

Az alapok eltávolítható zsaluzatának felszerelésének eljárása

Egyedi konstrukcióban az összecsukható zsaluzatot leggyakrabban monolitikus alapok beépítésére használják. A fejlesztők gyakran az építési költségek csökkentése érdekében úgy döntenek, hogy önállóan végzik el a ház alapszerkezetének betonozását. Az építési munkák technológiai sorrendjének megértéséhez meg kell ismerkednie a következő lépésenkénti ajánlásokkal:

1. Először földmunkákat végeznek egy kemény és egyenletes fenékű árok kialakítása érdekében.
2. A földárok belsejében a tervezett alapozás kerülete mentén zsinórral vagy kötéllel földcsapok vannak beütve és összekötve, melyek helyes beépítése épületlézeres szintezővel ellenőrizhető.
3. Az előkészített zsalupanelekkel megegyező távolságra, a megjelölt alapkontúrtól rövid távolságra fagerendákat hajtanak be.
4. Az előre elkészített jelölések szerint a pajzsokat felszerelik, és fagerendával szögekkel összekötik egyetlen zsaluszerkezetté. Jelentős alapozási vastagság mellett, a védőszerkezet további merevségének és megbízhatóságának megteremtése érdekében, a zsaluzat falai a felső húr mentén további 5 vagy 8 mm átmérőjű, sima fémhuzalból készült hidakkal vannak összekötve. A szemközti pajzsok huzalcsavarokkal vannak rögzítve.
5. A mérnöki kommunikáció bemenetére szolgáló monolit szerkezetben fém hüvelyeket kell lefektetni a szükséges átmérőjű fém- vagy műanyag csövekből, amelyeket öntés előtt homokkal töltenek meg, és mindkét oldalon házi készítésű dugókkal vagy rongyokkal zárják le. Egy ilyen esemény a későbbiekben lehetővé teszi a belső vízvezeték-rendszerek szükséges csővezetékeinek könnyű bejuttatását az épületbe.

A zsaluzat felszerelésekor emlékezni kell arra, hogy falainak 5 vagy 10 cm-rel magasabbnak kell lenniük, mint a tervezett betonöntési jel. A betonkeverék megszilárdulása után a zsaluzatot óvatosan eltávolítják, megtisztítják és előkészítik a következő helyszínre történő beépítésre.

Az épületburok lebontásának megkönnyítése érdekében a zsaluzat belső részét a betonnal való érintkezési helyeken ajánlatos olajos folyadékkal megkenni.

Videótippek az eltávolítható zsaluzat felszereléséhez:

Az eltávolítható zsaluzat megerősítésének módjai

Betonnal töltve a kivehető zsaluzat jelentős felszakadási terhelésnek van kitéve a betonkeverék tömegéből és a tömörítés során fellépő vibrációs erőkből. Nagyon kellemetlen lesz, ha a megfelelően összeállított zsaluzat nem képes ellenállni az öntött beton nyomásának, és szó szerint terjedni és deformálódni kezd a fejlesztő szeme láttára.

Ezen bosszantó hibák elkerülése érdekében szükséges az összecsukható zsaluzatpanelek megfelelő rögzítése. A zsalurendszer megerősítésének két módja van.

Megállók, merevítők és merevítők készítése

A további ütközők kialakítása távtartók formájában biztosítja a zsaluzatpanelek belső merevségét. A szögletes fagerendák vagy deszkavágások formájú merevítők megakadályozzák, hogy a zsalulemezek kifelé szétesjenek. Az ütközők és merevítők kombinációja megfelelő merevséget és megbízhatóságot biztosít a védőrendszerben, amely képes ellenállni az öntött betonkeverék erős nyomásának.

A merevítők és ütközők bármilyen fafajból készülnek. Van egy finomság, amelyet figyelembe kell venni a nagy mélységű alapok öntésekor: fa távtartókat kell elhelyezni az alapon belül. Nem ajánlott fát hagyni az alapozó testében, mert idővel elkorhad, és az egész alapzaton átjut az üregeken.

Az összecsukható zsalurendszer megerősítésének másik módja a 12 mm-es átmérőjű acél merevítésből készült fém csapok használata. A megerősítést az alapozás szélességénél nagyobb szegmensekre vágják, a végein meneteket vágnak, és rácsavarják a fém anyákat és alátéteket.

Ha nehézségekbe ütközik az alátétek beszerzése, akkor a csapok rögzítésére kisméretű, lyukakkal ellátott fémlemezek használhatók. Az ilyen lemezek nem nyomják át a deszkából vagy fából készült zsaluzatpaneleket.

A belső távtartókhoz kis átmérőjű csődarabokra lesz szükség. A csőszakaszok hosszát az alap szélessége határozza meg. A vágott darabokat a szegecsekre helyezik, és távtartók formájában beépítik az alaptestbe. Erre a célra általában olcsó fém-műanyag vagy polipropilén csöveket használnak. A cső távtartóit a következők érdekében kell felszerelni:

• Zsaluzó panelek merev rögzítése adott alapozási szélességhez.
• A betonkeverék megszilárdulása után a tőcsavarok könnyen kihúzhatók a betonmasszából, ehhez elég az anyákat lecsavarni és a fém merevítő rudakat kihúzni.
• A csapokat 500 vagy 550 mm vízszintes és függőleges osztásközzel szerelik fel a pajzs teljes területén.

A kivehető zsaluzat szétszerelésénél először a csapokat, majd a csöveket húzzuk ki. A polipropilén csövekben előre elvághatja a belső menetet, és csavarral és szöglehúzóval húzhatja ki őket az alapból. Általában könnyen elhagyják a betontestet, és ezzel nincs probléma. Az alapozásban lévő lyukakat habarccsal töltjük ki, és simára dörzsöljük.

Videó példa az eltávolítható zsaluzat felszerelésére:

1 m-nél nagyobb alapmélységnél célszerű a kivehető zsaluzat fém csapokkal történő megerősítésének módszerét alkalmazni, ebben az esetben a rögzítő anyagok többletköltsége indokolt.

• Építési munkák elvégzése

Minden otthonnak szüksége van egy szilárd alapra. Az alapítvány stabil felületként működik. Ahhoz azonban, hogy saját maga készítse el az építkezést, ismernie kell a munka fő szempontjait és az apró árnyalatokat.

A szalagalapozás eszköze.

Tehát a szalagalap zsaluzatának kialakítása szükséges a jó rögzítéshez és az építési munkák gyors befejezéséhez.

Az alapozás építése hosszú és fáradságos folyamat. Ezért az előzetes szakaszban építési tervet kell készíteni, és ki kell számítani az összes pénzügyi költséget. Csak ezt követően folytathatja a szerkezet telepítését.

Szalag alapozás kialakítása

Az épület földalatti szerkezete szükséges a teljes szerkezet szilárdságához és tartósságához. Minden terhet magára vállal. A szalagalap felülete a felső síkban, a talaj felett helyezkedik el. Az alsó rész érintkezik az alappal. Ezt nevezik a szalagalap talpának.

Rácsos szalagalap vázlata.

Bárki építhet önállóan egy szerkezetet, ha követi a technológiát. A szalagalapokat magánházak, nyaralók, tégla- vagy kőfalú építmények, garázsok és nyitott terek építéséhez használják. Vannak más típusú alapítványok is. Az övszerkezeteket azonban nagy szilárdság és jó teljesítmény jellemzi.

A szalagalap lehet monolit és előregyártott. Az első terveket egy külvárosi terület elrendezésében használják. Az előregyártott elemek gyárilag készülnek. Ezek vasbeton blokkok, amelyeket daruval szerelnek fel. Általában az ilyen termékeket nagy ipari vagy kereskedelmi létesítmények építésekor használják.

Van egy másik besorolása a szalagalapozásnak. Mélyek és sekélyek. Az első szerkezetek tartósabbak, és nehéz padlójú szerkezetek építésénél használják.

Vízszigetelő szalagalapozási séma.

Ez a fajta szalagalapozó használható hullámzó vagy enyhén hullámzó talajon. 25-30 cm-rel a talaj fagypontja alá kell felszerelni. Ezenkívül egy ilyen alap használata lehetővé teszi alagsor építését a helyszínen.

A sekély építés elengedhetetlen tulajdonsága kis házak és könnyű épületek építésének. Így segítségével az épületeket fából, hab betonból, téglából vagy keretből építik fel. Egy ilyen szalagalap beépítéséhez 50-70 cm mély árkot kell ásni.A szakemberek azt javasolják, hogy a szerkezetet enyhén hullámzó talajon készítsék el.

Mélyen fagyos és erősen duzzadó felületen ne használjon szalagalapot. Ebből a célból ajánlatos más típusú bevonattal végezni az építési munkákat.

Zsaluzó készülék beépítéshez

A zsaluzat szalagalapozásának sémája.

A telepítés minősége különböző részletektől függ. Tehát az alapzsalu kialakítása befolyásolja a teljes szerkezet stabilitását és szilárdságát. A termékek lehetnek eltávolíthatók és nem eltávolíthatók. Gyakran polisztirolhab szerkezeteket használnak rögzített elemekhez. Az ilyen blokkokat széles körben használják az építőiparban, magas hőszigetelő tulajdonságokkal. Nagyon gyakran zord éghajlatú területeken használják.

A rögzített termékek felszerelése speciális hornyok és zárak segítségével történik. Ez a rögzítés erős támogatást és nagy szilárdságot biztosít. Ezeknek az anyagoknak a használata azonban jelentős pénzügyi költségekhez járul hozzá. Ezért sok lakástulajdonos nagyon gyakran használ más típusú szerkezeteket az építőiparban.

Az eltávolítható termékek önállóan is elkészíthetők, vagy készen is megvásárolhatók. Anyaga lehet műanyag, fa, üvegszál vagy fém. A kész termékek gyorsan összeszerelhetők. A modulok sík kontúrfelületet biztosítanak az alapozás öntéséhez. Az alap a telek kerülete mentén sima.

A szalagalap megerősítésének sémája.

Az alap elkészítésének népszerű és leggazdaságosabb módja a fából készült körvonal. A szerkezet rudakból, rétegelt lemezekből és deszkákból készül. Rögzítse az ilyen termékeket szögekkel, csavarokkal és huzallal. Ezek az elemek könnyen összeszerelhetők, és költséghatékony anyagokat használnak.

A szalagalap zsaluzatának építésénél figyelni kell a varratokat és az illesztéseket. A 3-4 mm-nél nagyobb hézagok hozzájárulnak a betonoldat külső behatolásához. Ezért a fából készült termékek felszerelésének át kell fednie egymást - így a varratok szorosak lesznek.

A szakértők azt javasolják, hogy olyan anyagokat válasszanak, amelyek szélessége nem haladja meg a 150 mm-t. A legjobb megoldás a táblák vastagsága 25 mm-en belül. Az alapzsaluzat építésekor ajánlatos nedves táblákat választani. Nem zavarják a betonoldat megszilárdulásának folyamatát, és hozzájárulnak a kontúr szilárdságának megőrzéséhez. Ha az építők száraz táblákat használnak, akkor nagy a valószínűsége annak, hogy az anyagok felszívják az összes nedvességet a betonból.

Építési munkák elvégzése

Az építkezés kezdeti szakaszában meg kell tisztítani a helyet, eltávolítani a szennyeződéseket és a törmeléket. Javasoljuk, hogy a kívánt területet csapok és kötél segítségével jelölje ki. Ehhez diagramot vagy elrendezést készíthet a szerkezet helyéről. Ez alapján az építők könnyen kiszámíthatják az alapozáshoz szükséges anyagokat és költségeket. A hely megjelölésénél különös figyelmet kell fordítani a sarkokra. Egyenletesnek és 90°-osnak kell lenniük. A ház építési helyének 3-5 m-rel nagyobbnak kell lennie, mint az épület becsült mérete.

A szalagalap lefektetésének sémája.

A telek kerülete mentén árkot kell ásni. Ezt a munkát kézzel vagy kotrógéppel lehet elvégezni. Különös figyelmet kell fordítani az aljára. Kiegyenlíteni és tisztítani kell. Az alapra homok "párnát" helyeznek finom kavics hozzáadásával. A felületet ajánlatos gondosan tömöríteni. A hely vízszigetelő tulajdonságainak biztosítása érdekében az aljára műanyag fóliát helyeznek.

A következő szakaszban zsaluzat készül. Ehhez vízzel megnedvesített falapokat rögzítenek az árok falaira. Annak érdekében, hogy a kialakítás erős és megbízható legyen, speciális távtartókat készítenek. A fagerendáknak 30-50 cm-rel túl kell nyúlniuk az alap szintjén. Annak érdekében, hogy a szerkezet tartós legyen, ajánlatos függővezetéket használni. Ezzel figyelnie kell a falak függőleges helyzetét.

Ezen építési munkák során nem szabad megfeledkezni a csatorna- és vízcsövek furatairól. És a teljes kerület mentén összeszerelt megerősítés megerősíti a szerkezetet. Ehhez a termékhez két függőleges sorban van rögzítve. Ezután vízszintes erősítéssel megerősítik. A szerkezetek szerelése 10-25 cm-es megengedett lépéssel történik.A termékek elhelyezkedése, valamint átmérője különböző határok között változhat. A lehetséges lehetőségek kiszámításához ajánlatos építési projektet készíteni.

A betonoldatot rétegesen öntik. Ha a webhely nagy területtel rendelkezik, nem nélkülözheti az asszisztenseket. A rétegeknek egységesnek kell lenniük, vastagságuk 15-25 cm között változik, minden réteget gondosan ki kell egyenlíteni és tömöríteni. Különös figyelmet fordítanak a zsaluzatra. A szerkezet falait ütögetni kell, hogy az oldat egyenletesen eloszlassa az üregben.

A habarcs megszáradása után a zsaluzat eltávolítható. A külső falakat javasolt bitumenes masztixszal bevonni. A felületet vízszigetelő anyaggal kell kezelni. Egyes tulajdonosok tetőfedő anyagot választanak erre a célra. Az üregek agyaggal vagy polimer keverékekkel is kezelhetők.

A telepítés jellemzői

A szalagalap kiszámítása.

A zsaluzat gyártása fontos és döntő pillanat az alapozás felépítésében. Végül is, ha a telepítést keret nélkül végzi, akkor a felület alkalmatlannak bizonyulhat további manipulációkhoz. Ezért különös figyelmet kell fordítani az ilyen munkákra.

Így az építési munkákhoz szüksége lesz:

• betonkeverék;
• nagy kapacitás;
• lapátok;
• betonkeverő;
• zsaluzati anyagok (fa, fém, műanyag stb.);
• körmök;
• huzal;
• szerelvények;
• önmetsző csavarok;
• csavarhúzó;
• egy kalapács;
• épület szintje.

A kontúr függőleges tengelyei nem térhetnek el sokat. A megengedett hibák 5-10 mm között változnak. A munka pontossága érdekében függővezetéket és épületszintet kell használni. Jelentős eltérés észlelése esetén javasolt a szerkezet megerősítése ferde támasztékokkal és hosszanti deszkákkal. Egyenletessé teszik a kontúrt.

A szakértők javasolják a betonfelület nedvesítését a telepítés során. Így az alapítvány nem reped meg és nem sérül meg. Különös figyelmet kell fordítani erre az eljárásra napos és meleg időben. Telepítés télen nem javasolt. Ha ennek ellenére az építési munkák a hideg időszakban zajlanak, akkor gondoskodni kell az anyagok szigeteléséről. Ehhez üveggyapotot, szalmát vagy fűrészport használhat.

A „csináld magad” telepítés lehetővé teszi, hogy az alapot megbízhatóvá és tartóssá tegye. A teljes munka megtervezése pedig segít minden szükséges részlet és esetleges változtatás figyelembe vételében. Az alapítvány felépítése lehetővé teszi, hogy a lehető legrövidebb időn belül házat építsen. Ehhez fel kell töltenie a szükséges anyagokat. Annak érdekében, hogy a folyamat szabályozott keretek között történjen, az esetleges gazdasági költségeket már az előkészítő szakaszban javasolt kalkulálni.

Zsaluzat szerelése szalagalapzathoz - az építési munkák jellemzői (videó)

A szalagalap zsaluzatának felszerelése felelős és szükséges esemény a ház építésekor. A szerkezet megbízhatósága és szilárdsága a beépítés alaposságától függ.

Miután úgy döntöttünk, hogy építünk valamit, kíváncsiak vagyunk, hogyan készítsünk zsaluzatot az alapítványhoz saját kezűleg? Végül is egy faház alapja lesz a jövő szerkezetének alapja. Tehát milyen típusú zsaluk léteznek, és hogyan válasszuk ki a számunkra megfelelő és megfelelőbb lehetőséget.

A zsaluszerkezetek típusai

A zsaluzat fő célja, hogy a leendő szerkezet szilárdságát és szerkezeti megjelenését adja. A feladatok, amelyekkel a zsaluzatnak meg kell birkóznia, meglehetősen egyszerűek:

• Ellen kell állnia a betonhabarcs nyomásának az alapjaira.
• Ne változtassa meg az adott formát a gerendaház alapozása során.
• Könnyen és megfizethetően felállítható, és hermetikusan el kell szigetelni a talajtól (a betonkeverék szivárgásának megakadályozása érdekében).

Az anyag, amelyből a zsaluzatot felállítják, különböző, lehet újrafelhasználható fa vagy acél keret vagy egyszer használatos szerkezet, amely növeli az alapozás általános stabilitását, és ennek közvetlen alapja (a rögzített zsaluzat szembetűnő példája a oszlopos alapozás fémcsövekből).

Ez a fajta zsaluzat előnyös a könnyű beépítés és a felállítás gyorsasága szempontjából, és a betonozás után az alapozás szerves része marad. Rögzített zsaluzathoz általában rögtönzött anyagot használnak, és az építendő alapozás változatától függően ez lehet farostlemez, forgácslap, fémváz vagy polisztirolhab. Egy másik lehetőség a csövekből álló oszlopos alapozás, amelyben 150-200 mm átmérőjű csövek (azbeszt, fém) zsaluzatként működnek.

Egy ilyen zsaluzat nyilvánvaló előnye, hogy a felhasznált anyag miatt megerősítheti az alapot (különösen oszlopos alapozásnál és vasbeton födémeknél).

Az ilyen zsaluzat könnyebben felszerelhető és kevesebb földmunkát igényel (mivel később nem kell eltávolítani). A zsaluzat összegyűjtésekor nincs szükség további támasztékokra és távtartókra.

A rögzített zsaluzat építésének típusai és jellemzői:

fém

A legdrágább, de meglehetősen sokoldalú típus az 1-2 mm vastag acéllemezekből készült zsaluzat. Előnyök:

• Az ilyen zsaluzat könnyen felveszi az alap kívánt formáját, mivel az acéllapot a szükséges szögben meghajlítja.
• Jó alapozó vízszigetelés.
• 3. Fém zsaluzatoknál a monolit alapozás és a szalagalap ideális megoldás (a megerősítő ketrec közvetlenül a zsaluzatra hegeszthető).
• Ha az alapítvány erősen kinyúlik a talajszint felett, a külső feldolgozás könnyű.

Mínusz - a költség és ismét a költség.

Vasbeton

Viszonylag drága lehetőség. Előnyök: a betonlapok vastagságától függően jelentősen csökkentheti a beton fogyasztását anélkül, hogy elveszítené szilárdságát.

Mínusz: a lemezek súlyossága, és ha a lemezek nem monolitikusak, és egy lemez magassága nem elegendő, akkor további távtartókra lesz szükség.

1.ábra

hungarocell

Az alsó lehetőség az egyik legpraktikusabb. A zsaluzat különálló blokkokból van összeállítva (1. ábra), amelyek jól láthatóan egymáshoz vannak rögzítve. Előnyök:

• Könnyű telepítés
• A kívánt forma elárulásának képessége (lekerekítés, sarok)
• Vízszigetelés és szigetelés

A hátrányok közé tartozik az egyes elemek kiválasztásának nehézsége (a sarkok és lekerekítések), és nem a legalacsonyabb ár.

Fa

2. ábra

Ez lehet deszka vagy rétegelt lemez. Előnyök: az anyag ára és elérhetősége, könnyű telepítés, és nem kell további felszerelést vásárolni a telepítéshez. Hátrányok: talán a felhasznált anyag eltérő méretei miatt további eszközöket kell alkalmazni a zsaluzat csatlakoztatásához és megerősítéséhez (2. ábra).

Rögtönzött anyagokból

Ez lehet pala, hullámkarton, csövek (oszlopalapozáshoz) vagy bármilyen megfelelő anyag, amely a kívánt formát biztosítja, és megakadályozza a cement szivárgását a zsaluzatból. Előnyök: A fő és valószínűleg az egyetlen plusz az építés olcsósága. Hátrányok: Nehéz összeszerelni, különösen, ha különböző anyagokat használnak. Beton szivárog. Gyenge teherbírás, nem valószínű, hogy kellően magas és erős tokot tud építeni a zsaluzathoz, ezért érdemes csak kis épületekre korlátozni. Szükség lehet további támasztékokra és ékekre is.

Hogyan készítsünk zsaluzatot az alapítványhoz? A saját kezűleg rögzített zsaluzat építése a következő több lépésben történik.

Első szakasz. Földmunkák.

A jövőbeli zsaluzat szükséges teljesítményének kiszámítása után (ezt a szakaszt az alábbiakban részletesen ismertetjük) árkokat ásnak (ne felejtse el figyelembe venni a zsaluzat vastagságát). Tipp: hagyhat 1-2,5 cm-es távolságot a zsaluzat és a talaj között (ez leegyszerűsíti a szerelést, és a zsaluzat felosztása után ezt a helyet talaj borítja).

4. ábra

Ezután az árok alját kaviccsal vagy homokkal borítják (3. ábra), és döngölt vagy beton előkészítést alkalmaznak (alapesztrich). Ez azért történik, hogy csökkentse a beton veszteségét az alapozás öntésekor. Ha az alapítványt megerősített rudakkal erősítik meg, akkor ezeket ebben a szakaszban a talajba kell vezetni.

Második fázis. Zsaluzóelemek szerelése

Rögzített zsaluzatnál az elemeinek illesztése és a kiválasztott anyagnak megfelelő szerkezet felállítása szükséges. Ebben a szakaszban egy megerősítő ketrec képződik (ha van).

Az összes előkészület befejezése után a zsaluzatot betonnal öntik, és ha számításai helyesnek bizonyultak, akkor 25-30 napon belül készen áll a további építkezésre.

Kivehető fa zsaluzat

Tekintsük a rendelkezésre álló és praktikus zsaluzatok egyikét (4. ábra). A kivehető fazsaluzatnak számos előnye van, és bár megjelentek a modernebb anyagok, a legtöbben a fát részesítik előnyben.

Okok, amiért érdemes ezt választani:

Bár az anyag költsége időnként magas lehet, a zsaluzat újrafelhasználása, valamint a tábla felhasználása például padló lerakásához és más faszerkezetek építéséhez teljesen kifizetődő. Pénzmegtakarítás érdekében az ilyen zsaluzat egyszerűen bérelhető, majd visszaküldhető.

• Ha a zsaluzat építéséhez azonos típusú faanyagot használnak (csak deszka, rétegelt lemez stb.), akkor könnyen felszerelhető (a felesleget mindig le lehet fűrészelni).
• Könnyű építés (valószínűleg Ön vagy szomszédai rendelkeznek minden szükséges eszközzel). Valójában a legegyszerűbb formájában csak kalapáccsal és fűrésszel lehet megtenni.

Mínuszok:

• Nehézségek a görbék felépítésében.
• Nagy mennyiségű kiöntendő habarcs esetén a zsaluzatot távtartókkal kell megerősíteni.
• Nehézségek adódhatnak, ha a zsaluzatot szigorúan függőleges helyzetbe hozzuk (például, ha a deszkát nem elég egyenletesen szögezték be).

Tehát hogyan készítsünk zsaluzatot az alapítványhoz saját kezűleg anélkül, hogy hibákat és téves számításokat követnénk el.

Az építési hely megjelölése és előkészítése után. A farudakat a leendő zsaluzat sarkaiba hajtják (a szerkezetet hozzájuk rögzítik), így a zsaluzat építése során a külső oldalán maradnak. Továbbá a mérések szerint fa pajzsokat készítenek és csavarok vagy szögek segítségével fokozatosan rögzítik a rudakhoz, ezáltal keretet képeznek.

Ha nagy a kiöntött oldat térfogata, akkor a szerkezet megerősítése érdekében érdemes kívülről további távtartókat behajtani egymástól 70-90 cm távolságra. Egy másik lehetőség a zsaluzat falainak összehúzása csapokkal (de nem szabad elfelejteni, hogy ekkor a szerkezet szétszerelése után lyukak maradnak benne, ami korlátozhatja a további felhasználást).

A szerelés során ügyeljen arra, hogy a zsaluzat szigorúan függőleges helyzetben legyen! Ne hagyjon nagy hézagokat a szerkezetben, és ha szükséges, zárja le azokat rögtönzött eszközökkel (ha a zsaluszegmensek távolsága 4 mm vagy több, ez már megoldás szivárgása a jövőben).

Tipp: annak érdekében, hogy a zsaluzat belső oldala sima legyen, valamint az apróbb habarcsszivárgások kiküszöbölése érdekében tűzőgéppel szegezhet rá építőanyagot vagy celofánt.

Viszonylag új típusú zsaluzat, nagyon sokoldalú és könnyen kezelhető.

A rövid használati idő és a jelentős ár miatt még mindig nem használják széles körben a magánépítésben.

Előnyök:

• Az anyag jól tartja a hőt és nem engedi át a nedvességet (nem lesznek nedves sarkai)
• A blokkok bármilyen formájának megrendelésének lehetősége lehetővé teszi, hogy szabad utat engedjen fantáziájának az alapozás során.

5. sz. rajz

Nagyon egyszerű összeszerelés. A blokkokat a vasaláshoz rögzítik (a leendő épület fő csomópontjaiba szerelve, 5. ábra), a blokkokat pedig fémkonzolokkal kapcsolják egymáshoz (6. ábra). Néha elfogadható a speciális habbal való kapcsolat.

• Az ilyen zsaluzat segítségével az egész épületet teljesen fel lehet építeni, fokozatosan rárakva a meglévő blokkokat, újakat és leöntve azokat betonnal.
• A tervezési adottságoknak köszönhetően nincs betonszivárgás, a zsaluzat tökéletesen sík (természetesen megfelelő összeszerelés mellett).

Hátrányok:

Ez a zsaluzat nem eltávolítható, és egy személynek (a nagy időbefektetés és a tapasztalat hiánya miatt) az alapozásra kell korlátozódnia.

Bizonyára ez a kérdés sok rajongót és kísérletezőt kínoz - hogyan készítsünk zsaluzatot az alapítványhoz saját kezűleg, miközben kerek formát adunk?

Az alapozás fő előkészítő munkája ugyanaz, mint más típusú zsaluzatoknál, de az anyagválasztást komolyabban kell venni.

• Műanyag

Ha a kialakítás nem lenyűgöző, és úgy dönt, hogy például egy pavilont épít, akkor a műanyag nagyon alkalmas. Kellő rugalmasságú, és ha szükséges, kis hővel hajlítható, de az ilyen zsaluzat szilárdsága kicsi.

• Deszkák

7. sz. rajz

Az ilyen zsaluzatok hordóelv szerint kerülnek összeállításra (7. ábra), és szükség esetén mindkét oldalon megerősíthetők egymástól kis távolságra (10-20 cm) behajtott csapokkal. Ha ez egy rögzített zsaluzat, akkor fokozatosan alakítható ki - készítsen egy kis részt a zsaluzatból, és rögzítse egy kis esztrichtel, és így tovább (tipp: csak beleáshat a deszkákba, az alap szintje alatt párna”, ez tovább tart, de egyenletesebbé teszi a zsaluzatot). És az összeszerelés után, ha rés van a zsaluzat alsó külső része és a talaj között, töltse fel kaviccsal vagy homokkal. Ez a típus ellenáll a nagy terhelésnek.

• Furnér

A műanyaghoz hasonlóan ez is egy nagyon gyenge típusú anyag, ráadásul nem mindig lehet a rétegelt lemeznek megfelelő formát adni.

• hungarocell

Megrendelheti a szükséges blokkparamétereket, így pénzt és erőfeszítést takarít meg, de ez a pénztárcájába kerül.

• Fém

Ehhez a zsaluzathoz 1 mm vastag acéllemezek is használhatók. De további eszközök segítsége nélkül valószínűleg nem tudja egyedül megadni a kívánt formát.

Tipp: kereshet kész kereteket a kivehető körzsaluzatokhoz, és szerencsés esetben megtalálhatja a megfelelő átmérőt.

A szalagalap még mindig az egyik leggyakoribb módja egy jövőbeli épület alapjainak kitöltésének. Az elv meglehetősen egyszerű, egy esztrichet öntenek egy homokpárnára, majd egy megerősítő ketrecet alakítanak ki, és betonkeverékkel öntik. De melyik zsaluzatot érdemes választani neki?

Furcsa módon, de ha a talaj elég erős, és az alap a földbe süllyesztve, akkor teljesen zsaluzás nélkül is megteheti, csak ásson egy árkot - ez persze ritka.

Más esetekben a fent bemutatott zsaluzási módszerek bármelyike ​​megfelel, minden a képzeletétől, a rendelkezésre álló anyagoktól és a rendelkezésre álló forrásoktól, és ami a legfontosabb, a „jobb kezektől” függ.

És mégis, amikor zsaluzatot építenek, a legtöbben a fa keretet részesítik előnyben. Talán a lényeg az ár és az építés egyszerűsége, mindegyiknek megvannak a maga előnyei, de a tény továbbra is fennáll (valószínűleg nem ok nélkül). Talán ez a cikk lehetővé teszi, hogy pontosabban meghatározza, mit szeret.

Videó:

Alapozózsalu számítás

Minden a választott anyagtól függ.

Tehát mondjunk egy példát egy "klasszikus" fa zsaluzatra. A vásárolt deszka hosszának szabványa 6 méter, az alom szélessége 100-150 mm, vastagsága pedig legalább 25 mm. Most elosztjuk az alap kerületét a deszka hosszával (6), és elosztjuk a magasságot a deszka szélességével (0,10-0,15), megszorozzuk az eredményeket, és megtudjuk, hány táblára van szükség. Referenciaként átlagosan 1 méteres kocka 42 (100 mm szélesség) és 64 (150 mm-es) táblát tartalmazhat. 1 kocka ára 5300-6500 rubel. Magának a zsaluzatnak az árához érdemes hozzáadni a rögzítési gerenda és a megerősítéshez szükséges távtartók költségét, amely különböző esetekben további 3000-4000 rubel lehet.

• Fém. Kiszámítása ugyanazon elv szerint történik, mint a fa, a lap 1 * 1500 * 2500 mm paraméterei alapján. Súly szerint értékesítve 36 000-38 000 rubel / tonna áron.
• A habosított polisztirol zsaluzatot szakembernek kell kiszámolnia az alapozási terv alapján. Összetett csomópontok esetén az ár nem lesz sokkal alacsonyabb, mint a fém. És ha a projekt nagyon bonyolult, akkor a telepítési folyamat során szükség lehet egy szakember segítségére.
• Ne felejtse el, hogy bármilyen típusú zsaluzathoz érdemes hozzáadni a fogyóeszközök költségét: szögek és kapcsok, megerősítés és távtartók. Ezenkívül mérlegelnie kell további eszközök használatát is, amelyeket esetleg meg kell vásárolnia.

Tanács: A leggazdaságosabb (a közhiedelemmel ellentétben, és ha az alapozás kialakítása megengedi) nem az a kérdés, hogy saját kezűleg készítse el az alapítvány zsaluzatát, hanem egyszerűen bérelje ki a legközelebbi építkezésen. Ezzel időt és erőfeszítést takaríthat meg, és elkerülheti a hibákat.

Egy ház, egy nyaraló, egy fürdő, egy melléképület, egy hatalmas kerítés és egyéb építmények építése mindig alapozással kezdődik. Ez az egész szerkezet fő támasza.

Alapozó típusok

Az épület alapja lehet:

• csempézett;
• kő;
• oszlopos;
• Blokk;
• szalag.

A legelterjedtebb és legmegbízhatóbb az öntött szalagalap, amely mind házépítéshez, mind fürdőhöz, garázshoz vagy kerítéshez használható. A kitöltése zsaluzattal történik.

Készülék betonöntéshez

A zsaluzat egy bizonyos alakú szerkezet, amelyet öntéshez használnak. A föld felszíne feletti alapot kell építeni. Különféle anyagokból épül fel, sok lehetőség van.

A zsaluzatoknak két fő típusa van:

• eltávolítható - ismételt használatra tervezték;
• rögzített - amelyeket a beton megszilárdulása után nem távolítanak el, és az alap belsejében maradnak, további hőt, vízszigetelő és erősítő tulajdonságokat adva.

Hogyan készítsünk helyesen zsaluzatot az alapozáshoz

Bármilyen típusú szerkezet gyártása során a következő követelményeket kell betartani:

• csak minőségi anyagokból készüljön;
• keretének erősnek, merevnek, jól rögzítettnek kell lennie, hogy az öntés során ne változzon meg a megadott geometriai alakzat;
• minden elemet pontosan be kell állítani és egymáshoz kell illeszteni;
• az eltávolítható zsaluzatot speciális eszközökkel kell impregnálni, amelyek kizárják a betonhoz való tapadást, vagy belülről polietilén fóliával vagy tetőfedő anyaggal kell bélelni:
• a szerkezetet egyszerűen és gyorsan kell össze- és szétszerelni.

Milyen tényezőket érdemes figyelembe venni az építkezés során

A zsaluzat építésénél a gyártási anyag szilárdsága és megbízhatósága mellett fontos figyelembe venni a munkát befolyásoló külső tényezőket is. Ezek a terület éghajlati jellemzői, a szeizmikus aktivitás, valamint a szezonalitás. A szerkezetek építését jobb tavasszal elkezdeni és ősszel befejezni.

Hogyan készítsünk zsaluzatot az alapítványhoz, figyelembe véve egy nagyon fontos tényezőt - a szerkezet pontosságát? Elkészítésénél vízszintet kell használni. A számítások legkisebb hibái a falak torzulásához, repedésekhez vezethetnek.

A zsaluzat építésére szánt fának csomómentesnek és sima külső oldalnak kell lennie. A táblák között nem lehetnek rések vagy lyukak. Mindezek a tényezők befolyásolják az alapítvány szilárdságát, feldolgozását és befejezését.

A zsaluzat falainak magasságának magasabbnak kell lennie, mint az öntés magassága. Ez lehetővé teszi a termelési veszteségek minimalizálását, mert akkor a beton nem ömlik ki a szerkezetből.

Gyártáshoz használt anyagok

Minden építőnek tudnia kell, hogyan készítsen kiváló minőségű zsaluzatot az alapítványhoz. A fa szerkezet építésére használható. Ez az anyag tartós és környezetbarát. A legmegbízhatóbb zsaluzat keményfából készül, amely minden szilárdsági jellemzővel rendelkezik. Ebben az esetben szükséges, hogy a tábla legalább 40 mm vastag legyen. Tudnia kell - minél szélesebb, annál nagyobb a repedés valószínűsége. Ha a pajzsok táblái között legfeljebb 3 mm-es hézagok találhatók, azokat a beszerelés előtt vízzel meg kell nedvesíteni. Amikor a pajzsok megduzzadnak, a rések eltűnnek. A 10 mm-ig terjedő réseket töltse ki vonóval, a 10 mm-nél nagyobb lyukaknál pedig használjon faléceket. A zsaluzat építéséhez nem szabad száraz anyagokat használni. Túl gyorsan szívják fel a vizet, ami hozzájárul a beton szilárdságának elvesztéséhez.

A táblák mellett rétegelt lemezeket is használhat. Ez is egy jó lehetőség a tervezéshez. A rétegelt lemez alapzsaluzatának elkészítése olyan kérdés, amely gyakran érdekli a jövőbeli lakástulajdonosokat. Önállóan is megépíthető, mivel a kivitelezés nem igényel speciális technológiát. A szükséges méretekhez ragaszkodva a rétegelt lemezeket önmetsző csavarokkal acél sarkokkal rögzítik egymáshoz. Ez a kialakítás könnyen deformálódik, ezért esztrichekkel kell rögzíteni, 55 cm után, 25 cm-re a tetejétől. A megbízhatóság érdekében fémkerettel kell megerősíteni.

A legjobb minőségű a zsaluzat, amelynek vázának gyártásához alumínium vagy acél anyaga van. Nagy szilárdságú, aminek köszönhetően többször is használható. A szerkezet könnyen össze- és szétszerelhető.

Hogyan készítsünk zsaluzatot egy ház alapításához expandált polisztirolból? Ezt a modern anyagot egy rögzített szerkezet építésére használják, amely a ház alapjának szerves részét képezi. A habosított polisztirol kényelmes a kontúr felépítésében, mivel különféle formájú lehet, jól tartja a hőt és ellenáll a nedvességnek. Ennek az anyagnak a tulajdonságainak köszönhetően a belőle épített alaplap sík felületű, védve van a páralecsapódástól és a penésztől.

Az építkezés előtti előkészítő munka

Hogyan készítsünk zsaluzatot az alapozáshoz, amely a ház alapja? Ehhez helyesen kell elvégezni a szerkezet felszerelését. Mivel a legtöbb esetben kivehető fa szerelvényeket használnak az egyes lakóépületek építésénél, példát adunk arra, hogyan készítsünk zsaluzatot egy alapozáshoz deszkákból.

A gyártás előtt szükséges:

• készítsen helyet a telepítéshez:
• tisztítsa meg a területet minden feleslegestől;
• távolítsa el a talaj felső rétegét a helyről;
• jelölje meg az építési területet;
• ássuk ki a talajt a gödörből vagy az árokból a rajzokon jelzett megfelelő mélységig.

A zsaluzat gyártása annak a helyszínnek az előkészítésével kezdődik, ahol az építkezést tervezik. A területet meg kell tisztítani és kiegyenlíteni. A tisztítás elvégzése után el kell kezdeni a helyszín megjelölését. Annak érdekében, hogy mindent jól csináljon, meg kell jelölnie a helyet facsapok és kötél segítségével. Ezután árkot kell ásnia a jövőbeli alapok alatt. Szélességének valamivel nagyobbnak kell lennie, mint a jövőbeli kialakítás mérete. Az árok alját homokkal és kaviccsal borítják, kiegyenlítve és döngölve.

Szerelési technológia

Az összes előkészítő munka befejezése után felmerül a kérdés, hogyan készítsünk zsaluzatot az alapítványhoz. Az építkezés egy pajzs gyártásával kezdődik, amelynek a betonöntő vonal felett kell lennie. A zsaluzatnak pontosan meg kell egyeznie az épület jövőbeli alapozásának körvonalaival. A pajzs összeszereléséhez szüksége lesz:

• előkészítse a szükséges méretű táblákat;
• hajtsa össze a kívánt magasságú vásznat;
• belülről szögezze fel a táblákat a függőlegesen beépített gerendákra.

Így a pajzsok az egész alapozásra készülnek. Ezután a kerületükön egy kerettel kell összekötni őket. Az előkészített 5x5 cm-es gerendákat a szövettel párhuzamos szögekkel rögzítik. Ehhez el kell készítenie az alsó és felső keretszíjat. Az alsó öv, amely ütközőként szolgál, 10 cm távolságra van rögzítve a talajtól, a felső támasztékokhoz készült, és a talajtól 40 cm-re van rögzítve. Szerelje fel a támasztékokat minden méteren.

Az egész szerkezetet tökéletesen pontosan, különböző eltérések nélkül kell felszerelni. A munka ezen szakaszainak elvégzése után lehetséges betont önteni az előkészített keretbe.

A melléképületek alapja

A ház vagy nyaraló építésére szolgáló telkek tulajdonosai jó, szép kerítéssel szeretnék megjelölni birtokaik határait, de nem mindenki tudja, hogyan kell zsaluzatot készíteni a kerítés alapjához. A gyártáshoz tűlevelű táblákat vagy laminált rétegelt lemezeket használhat. A magassága a talajtól 30 cm legyen.

Hogyan készítsünk zsaluzatot a fürdő alapjához? Ez nagyon egyszerű. A gyártás és a szerelés a szalagalapok technológiája szerint történik. A szerkezet magassága 10 cm-rel a betonozás szintje felett van.

Bármilyen szerkezethez szánt zsaluzat gyártása és beépítése nem túl nehéz folyamat. A legfontosabb dolog a szükséges szabályok és munkaszakaszok betartása.

A zsaluzat pajzsokból, távtartókból és ütközőkből álló szerkezet, amely a beton és vasbeton termékek alakját adja. Ha építésről beszélünk, akkor ez a rendszer bármilyen típusú alapozás öntésekor szükséges, de a legnagyobb szerkezetekre az a la építésénél van szükség. A zsaluzatot akkor is használják, ha építőelemekből falazott falakban erősítő öveket készítenek. Ugyanezen épületekben gyakran van szükség egy megerősített övre a tetején, hogy szilárd alapot hozzon létre a tetőrendszer rögzítéséhez. Zsaluzattal is kialakítják. Erre a kialakításra betonutak öntésekor vagy betonozáskor is szükség lesz, néhány más típusú munkához.

Kivehető és nem eltávolítható

A használat elve szerint a zsaluzat lehet eltávolítható (összecsukható) és rögzített. Ahogy a név is sugallja, a kivehetőt szétszerelik, miután a beton a kritikus feletti szilárdságot (kb. 50%) megnöveli. Ezért többször is használható. Anyagtól függően ugyanaz a készlet 3-8 kiöntést is kibír, az ipari opciók több tucat, néhány százszor használhatók.

A rögzített zsaluzat az alapozás elválaszthatatlan részévé válik. Az ilyen rendszereket viszonylag nemrég kezdték el használni. Főleg extrudált polisztirolhabból készülnek. Különböző konfigurációjú blokkokat gyártanak, amelyeket zárak és fém csapok segítségével kapcsolnak össze. A blokkokból, akárcsak a konstruktorból, begépeljük a szükséges űrlapot.

A rögzített zsaluzat az alapozás részévé válik - egyben hőszigetelő is

A habosított polisztirolból készült, nem eltávolítható zsaluzat nem csak formát ad, hanem egyben hő- és vízszigetelésként is szolgál, valamint hangszigetelő tulajdonságokkal is rendelkezik. Sokba kerül, de azonnal megold sok problémát, és jelentősen csökken az alapozásra fordított idő.

Van egy másik típusú rögzített zsaluzat - üreges betonblokkok. Különböző konfigurációkkal is rendelkeznek - fal, sarok, sugárral stb. Két vagy három falból és több jumperből állnak, amelyek egy bizonyos helyzetben tartják a falakat. Zárakkal vannak összekötve egymással, rúddal megerősítve.

zsaluzási követelmények

Mivel ez az egész rendszer a beton és a vasbeton termékek alakjának kialakítására készült, elég erősnek és rugalmasnak kell lennie ahhoz, hogy ellenálljon a folyékony beton tömegének nyomásának. Ezért a zsaluzat anyagaira meglehetősen komoly követelmények vonatkoznak a szilárdság tekintetében. Ezenkívül az összeszerelt paneleknek sima és egyenletes belső felülettel kell rendelkezniük: ez képezi az alapfalakat, majd víz- és/vagy hőszigetelő anyagokat rögzítenek hozzájuk. Könnyebb őket sík (legalábbis viszonylagos) felületekre rögzíteni.

Kivehető építőanyagok

Az építőipari szervezetekben csapokra és csavarokra szerelt fémszerkezetek vannak. A magánépítésben a zsaluzatpanelek táblákból, nedvességálló rétegelt lemezből és OSB-ből készülnek. A fából készült blokkokat ütközőkként és távtartóként használják. Senki nem foglalkozik fémszerkezet készítésével, de nagyon drága és egyszeri használat miatt veszteséges.

Víkendház vagy vidéki ház építésekor leggyakrabban táblákat használnak. Bármilyen faj használható, tűlevelű és lombhullató egyaránt. Jobb szélezettet venni: az oldat ne szivárogjon át a zsaluzaton, és ezt életlen deszkával nem lehet elérni.

Legfeljebb 1,5 méteres alapozási magasság esetén a zsalulemez vastagságának legalább 40 mm-nek kell lennie. A pajzsokat 60 * 40 mm vagy 80 * 40 mm keresztmetszetű rudak rögzítik. Ha az alapítvány magassága nagy - ő -, az ilyen rudak nem lesznek elegendőek a beton tömegének megtartásához. Egy méternél nagyobb magasságban 50 * 100 mm-es vagy nagyobb rudat kell használni. Az összeszereléshez szögeket vagy csavarokat használjon. Hosszuk a tábla és a rúd teljes vastagságának 3/4-e (a fenti méreteknél 60-70 mm).

A zsaluzat rétegelt lemezből is készül. Van még egy speciális zsaluzat is, amely szintetikus impregnálással laminált papírral van ellátva. A bevonat fokozottan ellenáll az agresszív környezettel szemben, ami folyékony beton. Ezt az anyagot FSF-vel (formaldehid ragasztóval) jelölik.

A zsaluzat rétegelt lemez vastagsága 18-21 mm. A pajzsokat fém vagy fa keretre szerelik fel. A fa keret 40 * 40 mm-es rúdból készül, a rögzítőket rövidebb - 50-55 mm - kell használni. Rétegelt lemez használata esetén könnyebb lesz önmetsző csavarokkal dolgozni: a szögeket nehéz kalapálni.

OSB-t ritkán használnak erre a célra, de ez a lehetőség is előfordul. A vastagság nagyjából azonos: 18-21 mm. Szerkezetileg nem különbözik a rétegelt lemez pajzsoktól.

Ezen lemezanyagok lapjainak méreteit a szükséges zsalupanelek méretei alapján válassza ki - hogy a lehető legkevesebb hulladék keletkezzen. Különleges felületi minőség nem szükséges, ezért alacsony minőségű anyagokat vehet igénybe, amelyeket általában "épületnek" neveznek.

Döntse el maga, hogy milyen zsaluzatot készít az alapítványhoz: ez az anyagok áraitól függ az Ön régiójában. A szokásos megközelítés gazdaságos: ami olcsóbb, azt használják.

Csináld magad zsaluzat szalagalapozáshoz

A legterjedelmesebb a szalagalap zsaluzata. Követi a ház körvonalait és az összes teherhordó falat a szalag mindkét oldalán. Nagyszámú válaszfallal rendelkező többé-kevésbé nagy épület építésekor az alapozó zsaluzat anyagának költsége nagyon jelentős lesz. Főleg mély alapozókkal.

Pajzs kialakítása és csatlakoztatása

A zsaluzat saját kezű összeszerelésekor fontos, hogy a pajzsok erősek legyenek: meg kell tartaniuk a beton tömegét, amíg meg nem keményedik.

A zsaluzatpanelek mérete változó és az alap geometriájától függ. A magasság valamivel magasabb, mint az alapozás magassága, az egyes pajzsok hosszát Ön határozza meg, de általában 1,2-3 m. Nagyon hosszú szerkezetekkel kényelmetlen dolgozni, ezért az optimális hossz körülbelül 2 m. A teljes zsaluzat teljes hosszának olyannak kell lennie, hogy pontosan az alapozás jelölése szerint alakuljon (ne felejtse el figyelembe venni a pajzs vastagságát).

Amikor zsaluzatot készít deszkából, vágjon több azonos hosszúságú darabot, rögzítse rudakkal és szögekkel vagy önmetsző csavarokkal. Szegek használatakor a pajzs belsejéből kalapálják, egy rúdra hajlítják. Az önmetsző csavarokkal könnyebb dolgozni: nem kell őket hajlítani, mert a menetnek köszönhetően szoros illeszkedést biztosítanak az elemekhez. A pajzs (az alapfal felé néző) belsejéből csavarva vannak.

Az első és az utolsó rudat a szélétől 15-20 cm távolságra rögzítjük, köztük 80-100 cm távolságra továbbiakat helyezünk el. A zsaluzatpanelek kényelmes felszerelése érdekében két vagy három rúd (a szélek mentén és a közepén) 20-30 cm-rel hosszabb. A telepítés során élesítik és a talajba verik.

A rétegelt lemez vagy OSB lapokat rúdvázra szerelik fel. Összeszereléskor fontos, hogy jól megerősítsék a sarkokat. Ebben a kialakításban ők a leggyengébb pontok. Fém sarkokkal megerősítheti őket.

Csináld magad zsaluzat szerelés

Ha a pajzsok több hosszúkás rúddal készültek, akkor azokat a kifeszített jelölőzsinórok mentén kell elhelyezni. A nehézség abban rejlik, hogy ugyanakkor függőleges síkban kell exponálni. A rögzítéshez használhatja a jelölésnél eltömődött és függőlegesen beállított rudakat. Telepítéskor állítsa a pajzsok síkját közel ezekhez a rudakhoz. Egyszerre lesznek támogatók és útmutatók.

Mivel az árok vagy gödör aljának laposnak kell lennie (tömörítse és vízszintes szintre állítsa), a pajzsok vízszintes beállításának könnyűnek kell lennie. Lehetőleg ne kalapálja őket túlságosan: később könnyebb lesz szintezni őket. Engedje le az egyik sarkot az ágynemű szintjéig. Ne legyen rés, ne folyjon ki az oldat. Miután elérte a szoros illeszkedést, vegye fel az épület szintjét, vigye fel a pajzs mentén, és kalapáccsal kalapálja a második élt, amíg a felső él vízszintesre nem kerül. Már beállítja a következő pajzsot a telepítetthez képest: egy szinten és egy síkban kell lenniük.

Ha a pajzsok hosszú rudak nélkül készülnek, akkor a gödör alján, a szalag jelölővonala mentén egy rúd van rögzítve, amely ütközőként szolgál. A pajzsokat szorosan hozzá rögzítik, majd rézsűk és támasztékok segítségével rögzítik.

Erősítés - merevítők és megállók

Annak érdekében, hogy a zsaluzat ne essen szét a beton tömege alatt, kívülről és belülről kell rögzíteni.

A merevítők kívül vannak felszerelve. A támasztékoknak legalább méter távolságra kell lenniük egymástól. Különös figyelmet kell fordítani a sarkokra: mindkét irányban megállítják. Ha a pajzs magassága meghaladja a 2 métert, akkor egy ütközőszalag nem elegendő. Ebben az esetben legalább két távtartó réteg készül: felső és alsó.

Szükséges továbbá stabilizálni a távolságot két ellentétes pajzs között. Ehhez használjon 8-12 mm átmérőjű erősítésből készült csapokat, megfelelő átmérőjű fém tömítéseket és anyákat. A csapokat két szinten kell felszerelni: felül és alatt, 15-20 cm távolságra a szélétől.

A csapok hossza körülbelül 10-15 cm-rel hosszabb, mint a szalag szélessége Két lehetőség közül választhat:

• Az erősítés mindkét vége menetes. Ezután minden csaphoz két fém tömítőlemezre és anyára lesz szükség.
• Egyrészt a hajtűt meghajlítják és lelapítják, egy szálat ívvel vágnak. Ebben az esetben egy anyára van szükség (még mindig két tányér van).

A pajzsok közötti belső távolságot, amely megegyezik a szalag tervezési szélességével, műanyag csövek segítségével rögzítik. Belső hézaguk valamivel nagyobb legyen, mint a csapok vastagsága.

Az összeállítás így megy:

• Mindkét pajzsba hosszú fúróval lyukakat fúrnak.
• Egy darab cső van köztük szerelve.
• A csap befűzése folyamatban van.
• Fémlemezek vannak felszerelve (nem engedik, hogy a hajtű megtörje a pajzsanyagot).
• Az anyákat meghúzzák és meghúzzák.

Együtt kell dolgozni, és még jobb, hárman. A pajzsok között belül egy csövek szerelésére, egy személy pedig a csapok beszerelésére és az anyák meghúzására.

A zsaluzat eltávolításakor először csavarja le az anyákat és távolítsa el a csapokat, majd szerelje le a lejtőket és az ütközőket. A kioldott pajzsokat eltávolítják. Továbbra is használhatók.

Hogyan költs kevesebbet

Sok anyagot költenek a szalagalap zsaluzatának gyártására: a táblák mindkét oldalon a teljes szalagot alkotják. Nagy mélységben az áramlási sebesség nagyon nagy. Mondjuk rögtön: van lehetőség spórolni. A zsaluzatnak csak egy részét elkészíteni, és nem mindent egy nap alatt önteni, hanem részletekben. A közhiedelem ellenére ez aligha befolyásolja az alapítvány szilárdságát (ha ismeri a titkokat), és tisztességesen spórolhat. Az alapot vízszintesen és függőlegesen is feloszthatja.

Töltés rétegekkel

Nagy fektetési mélység mellett jövedelmezőbb az alkatrészeket vízszintesen (rétegekben) kitölteni. Például a szükséges mélység 1,4 m. Az öntést két vagy három szakaszra bonthatja. Két szakaszban 0,8-0,85 m, három - 50-55 cm magasságú pajzsokat kell készíteni.

A munkavégzés sorrendje a következő:

A második (és szükség esetén a harmadik) réteg telepítésekor a pajzsok egy kicsit a már kitöltött területen találnak, és oldalról lefedik a szalagot. Ebben az esetben általában az alsó csapsor szolgál ütközőként és hangsúlyként. Ezért, amikor telepíti őket, helyezze őket egy szintre a pajzsok alsó szélétől.

A szerelvények már be vannak kötve, a belső csapok le vannak vágva. Már csak a többi csöv behelyezése, a csapok visszahelyezése és a külső ütközők és merevítők felszerelése van hátra. A következő réteg zsaluzat felszerelése nem sok időt vesz igénybe.

Miért nem befolyásolja ez a módszer az alapítvány szilárdságát? Mivel a beton szilárdságát nem veszik figyelembe a számításban. Elmegy tartalékba. Ezenkívül a szalagalapok terhelése a hosszú oldalon oszlik el. És hosszában nincsenek hézagok. Így az alapítvány sokáig állni fog.

függőleges felosztás

A második módszer a terv függőleges felosztása. Az alapítvány két vagy három részre osztható. Csak nem pontosan „a vonal mentén” kell osztani, hanem az illesztéseket bizonyos távolságra kell elhelyezni.

A beépítésre kiválasztott épületrészben azokon a helyeken, ahol a beépítendő rész véget ér, a zsaluzatot "dugóval" szerelje fel. A beépített részen belül kössön egy megerősítő ketrecet. Ebben az esetben a hosszirányú vasalás rúdjainak a zsaluzaton túl kell nyúlniuk a használt vasalás legalább 50 átmérőjével. Például 12 mm-es rudat használnak. Ekkor a zsaluzaton kívüli minimális kimenet 12 mm * 50 = 600 mm. A következő rúd ehhez a kiadáshoz van kötve, és egyenként erre a 60 cm-re fognak menni.

Egy fontos részlet: a ház tervének részekre bontásánál ügyeljünk arra, hogy az ebben az időszakban kiöntött „darabok” különböző szinteken végződjenek (lásd a képet).

A második módszer a terv több részre osztása (az ábrán különböző színekkel vannak jelölve)

Töltse fel az összeszerelt területet betonnal. Az előző módszerhez hasonlóan 7 * 8 óra elteltével meg kell verni az oldatot, de már függőleges felületeken. Fogjunk egy kalapácsot, és távolítsuk el az oldalfal dugóját, verjük le a cement-homok habarcsot kavicsra (a zsaluzat közelében nagy valószínűséggel lesz egy réteg adalékanyag nélküli habarcs). Ennek eredményeként a felület feltöredezett, ami jó a tapadáshoz a habarcs következő részével.

Ezek a módszerek biztonságosan alkalmazhatók a magánépítésben: monolit többszintes épületek építésénél gyakorolják őket, és ott összehasonlíthatatlanul nagyobb a betonfalakra és az alapokra nehezedő munkaterhelés.

Van még egy trükk. Mindenki azt mondja, hogy a táblákat vagy a rétegelt lemezt akkor lehet segédmunkákban használni. A gyakorlatban ez másképp alakul: nem lehet cementtel átitatott fát vagy rétegelt lemezt vágni. Ráadásul piszkos lesz, érdes lesz, tisztítása, fényezése is irreális: nem „vesz” szemet. Tehát annak érdekében, hogy a fa (és a rétegelt lemez, ha nem laminált) használható maradjon, a pajzsok elejét sűrű film borítja. Építési tűzőgéppel és kapcsokkal van rögzítve. Ha megsérül, a csere nagyon rövid ideig tart. Az így továbbfejlesztett zsaluzat szinte tökéletesen sík alapfelületet ad, ami megkönnyíti a későbbi víz- és hőszigetelési munkákat.