Voha 54 barkács maróasztal. Csináld magad maróasztal kézi routerhez - rajz, utasítások
Az útválasztó emelése ebben a táblázatban:
1. rész – https://youtu.be/RA4-75ijmWg
2. rész – https://youtu.be/GHqP4Wceu08
2015. március. Végül úgy döntöttem, hogy készítek egy asztalt a Bosch 1400 ACE kézi routerhez, mert utoljára az ágy mellett (és ott minden részlet szélét le kellett marni) nagyon elgyötörtem és sok időt töltöttem. .
A dizájn aligha egyedi, mert már bármelyik asztalosrajongó elkészítette és kirakta a saját asztalát egy routerhez, de ez az én verzióm, és nem lesz felesleges tapasztalatok és áttekintések szempontjából. Mint mindig, most is sok minden eldőlt és rögtönzött, például az asztal aljára rögzített routert, nekem sokat segített az oldalsó ütközője, vagy inkább az oldalütköző csapjai. A router szétszerelése viszont most elég problémás, de ez az első router tábla és teszi a dolgát.
A kézi marógép maróasztala egyszerűen szükséges dolog. Ezt meg fogja érteni, ha néhány másodperc alatt lefuttat bármilyen részletet. Korábban minden alkatrészt bilincsekkel az asztalhoz kellett nyomni, átjárót készíteni, bilincseket cserélni, az átjárót befejezni, az alkatrészt megfordítani stb.
A marógép asztala mindezt azonnal megoldja, és ami a legfontosabb, körülbelül 500 rubelbe kerül, míg a kész asztalok nagyságrendileg és sokszor többe kerülnek.
Második rész: http://www.youtube.com/watch?v=rF7BVRbK4hE
KÖSZÖNÖM, HOGY MEGNÉZTE ÉS ELŐFIZETÉS!!!
Érdekes videó?Ír a benyomásod lent!
Úgy gondolom, hogy azok az otthoni kézművesek, akiknek kézi útválasztójuk van, de nincs asztaluk a routerhez, többször gondolkodtak azon, hogy vásároljanak vagy készítsenek asztalt egy routerhez. A marógép helyhez kötött használata óta nagymértékben megnő a vele való munkavégzés kényelme, különösen kis elemekkel végzett munka esetén.
De egy otthoni műhelyben gyakran nem indokolt az asztal, mind anyagi okokból, például, mint az én lakásomban. Ezért opcionálisan használhat egy kis házi készítésű maróasztalt, amely egy univerzális munkaasztalhoz vagy akár egy normál asztalhoz van rögzítve.
A legegyszerűbb maróasztal
Készíthet asztalt egy közönséges forgácslapból vagy rétegelt lemezből is, ha rácsavar egy marót.
De elég vastag anyagot kell vennie a szükséges merevséghez, és a vastag anyag csökkenti a vágó kilépését, és ezáltal csökkenti a megmunkálandó hornyok mélységét. Ezért mindazonáltal érdemes egy dobozt készíteni a munkalaphoz, amely merevséget biztosít és csökkenti a munkalap vastagságát.
Ezen kívül nagyon hasznos, ha az asztal oldalsó ütközővel rendelkezik állítással és porszívó csatlakoztatásának lehetőségével.
Lakásban végzett munka során nagyon fontos a forgács, fűrészpor porszívóval történő eltávolítása, és a műhelyben sem zavar a rend és a tisztaság.
Ez a cikk egy ilyen asztal gyártását írja le egy útválasztóhoz saját kezűleg.
Egy dobozzal kezdve
Először egy asztali doboz készül, ehhez két darab 18-21mm vastag rétegelt lemez kell, amit PVA ragasztóval összeragasztanak és bilincsekkel összehúznak.
Összesen 4 darab üresre van szükségünk. 
Az egyik nyersdarabban fémfűrésszel két hornyot vágunk a bilincsekhez. Ebben az esetben a horony szélességén fémfűrésszel több vágást végzünk, és a vágások között vésővel és kalapáccsal távolítsuk el a rétegelt lemez maradványait. 
Készítünk egy munkalapot
Ki kell vágni a munkalapot, jelöléseket kell alkalmazni (a vágó kilépési pontja és a rögzítőelemek lyukai) egy adott útválasztóhoz.
Megjelöljük az asztallapot a dobozhoz rögzítő csavarok furatait. 
Ha minden meg van jelölve, az összes lyukat fúróval fúrjuk, és a csavarok furataiba is be kell süllyeszteni, ekkor a süllyesztett csavar mélyül, nem nyúlik ki az asztallap felületén, ezért nem zavarja munkadarabok mozgatása a maróasztal felületén.
Az asztal összeszerelése
Ehhez csavarokra és csavarhúzóra van szükségünk. 
Itt van a táblázat alapja. 
Az asztal összeszerelésekor két rudat kell csavarni a dobozba az asztallapon keresztül.
Egy rudat használnak, amelynek egyik oldalán egy „csavarszerű menet”, a másikon pedig egy normál menet található egy anyához.
A jövőben ezeken a fokokon bárányok segítségével oldalütközőt építenek be a router számára. 
Oldalsó megálló
Folytatjuk az oldalsó ütköző gyártását.
Ehhez két darab rétegelt lemezre van szükségünk.
DIY maróasztalok (rajzok, videók és diagramok)
Az egyik munkadarab az asztalhoz nyomódik, és a maróval megmunkált alkatrész a második mentén csúszik.
Lyukakat fúrunk, amelyeken keresztül a két munkadarab egyetlen egésszé fog egyesülni. Mi zenkjük őket. 
Forstner fúróval vágásokat készítünk a maróhoz. 
Egy fémfűrésszel finomítjuk a vágó kivágásait és hornyokat készítünk az oldalütköző szorítószerkezetéhez. 
Téglalap alakú rétegelt lemezből 90 fokos szögben összeállítjuk az oldalütköző két darabját.
Összeszerelünk egy dobozt a porszívó csatlakoztatásához. 
Most be kell ágyaznia a fúvókát a poreltávolító dobozba, és magát a dobozt csavaroznia kell az oldalsó ütközőhöz. 
Már csak az oldalsó ütközőt kell az asztalhoz nyomni egy kézi routerhez bárányok segítségével. 
Itt egy ilyen elegáns és kompakt asztalt egy routerhez saját kezűleg készíthet bárki, aki tudja, hogyan kell egy szerszámot a kezében tartani. 
És ez egy maró a táblázatban, a negyed eltávolítása közben egy egyenes horonyvágóval. 
A késõbbiekben érdemes lenne védõernyõt készíteni a vágóhoz, a munkaterület spotvilágítását és a vágóhoz vészleállító gombot.
Kapcsolódó bejegyzések ebben a kategóriában:
DIY maróasztal tippek
Marógép vásárlásakor nem mindig lehet pontosan meghatározni a számára elvégzett feladatokat, munkakört. Ezért a mester a vásárláson gondolkodva megpróbál egy univerzális lehetőséget találni, hogy összekapcsolja a gépi feldolgozás pontosságát és a kézi marógép kompaktságát.
Ebben a cikkben megfontolunk egy kompromisszumos lehetőséget - egy „csináld magad” táblázatot egy kézi útválasztóhoz, az eszköz és a szerkezeti elemek rajzait alább mellékeljük.
Egy barkácsoló maróasztal elkészítéséhez, amelynek rajzai könnyen megtalálhatók az interneten, vagy egy kész változat megvásárlásához, legalább a legcsekélyebb elképzeléssel kell rendelkeznie a tervezésükről.
A kézi maró munkafolyamata a szerszám mozgatása a munkadarab síkjában.
Ha a maró tartósan rögzítve van és a munkadarab elmozdul, akkor a kézi gép marógéppé válik. Alig több helyet foglal el, mint a kézi vagy hordozható változat, és tagadhatatlan előnyei vannak a kompakt modellekkel szemben.
Számos marási műveletet előnyösen csak álló helyzetben hajtanak végre - a hornyok és hornyok kiválasztása, a termékek éleinek megmunkálásának mindenféle módja és a csapos csatlakozások lefektetése.
Az első dolog, amit megteszünk, amikor saját kezűleg készítünk egy asztalt egy kézi útválasztóhoz, a hely kiválasztása.
Meg kell érteni, hogy az asztal milyen kialakításban készül: moduláris, eltávolítható vagy helyhez kötött.
A maróasztal használatának gyakoriságától függően kerül kiválasztásra a típusa. Ha ritkán használják, akkor egy hordozható opció megfelelő. Ha a mester minden nap dolgozik, akkor saját kezűleg készítünk egy szabadon álló állóasztalt.
A hordozható marógép kialakítása lehetővé teszi a kézi marószerszám eltávolítását a szerkezetből, és a munka befejezése után ismét felszerelheti.
A maróasztal fő elemei
Fontolja meg a lehetőséget - egy asztalt egy kézi útválasztóhoz, amelyet könnyen megtehet saját kezével, anélkül, hogy külső segítséghez folyamodna.
Nehéz elképzelni egy teljes értékű marógépet a tervezés fő elemei nélkül:
- ágy;
- munkalap;
- tartó lemez;
- hosszanti ütköző;
- szorítófésűk.
ágy
Rögtönzött anyagokból (rétegelt lemez, forgácslap, szélezett deszka, fém sarkok, csövek vágása) saját kezűleg összeállíthat asztalt egy kézi útválasztóhoz.
A géphez deszkákból állítunk össze keretet, vagy használunk egy régi asztalt, éjjeliszekrényt. 
Bármi, ami lehetővé teszi, hogy mereven és stabilan reagáljon a marógép rezgésére, és ellátja a gép tartószerkezetének funkcióit.
A gépvázat saját kezűleg készítve a mesternek magának kell kiválasztania a megfelelő magasságot.
Házi készítésű asztal kézi útválasztóhoz
Csak akkor, ha figyelembe vesszük a kezelő jellemzőit (magasság, karhossz stb.), a munkafolyamat kényelmes körülmények között zajlik, egészségkárosodás nélkül.
asztallap
Munkafelülethez kényelmes konyhai munkalap használata.
De ez a lehetőség akkor releváns, ha megváltoztatta a konyhabútort, és a régi munkalap tétlen. Ellenkező esetben könnyebb a rétegelt lemez használata.
Az asztallap ajánlott vastagsága 16 mm, így 8 mm-es rétegelt lemezek vannak összeragasztva, ami lehetővé teszi, hogy egy erős és megbízható asztalt kapjunk kézi maróhoz. A csúszás javítása érdekében az asztallap felületét textolit lap borítja, ami leegyszerűsíti a munkadarab bejuttatását a marógép munkatestébe.
Az asztallap méretei közvetlenül függenek a megmunkálandó munkadarabok méretétől, az asztallap szélessége változik, a mélység és vastagság változatlan.
Az ábrán egy munkalap látható, melynek méretei a legtöbb munkához megfelelőek. A méretek betartása nem kötelező, minden mester egyedi feltételeknek és követelményeknek megfelelően változtatja azokat.
Az asztallap közepén egy lyukat vágunk a marógép felszereléséhez.
Ennek a furatnak a méretei nagyobbak, mint a marógép szerelőlemeze. A furat szélei össze vannak hajtva a szerelőlemez felszereléséhez, amelyre a vágót felszereljük. A hajtás mélysége megegyezik a szerelőlap vastagságával úgy, hogy az egy síkban legyen az asztal felületével.
A gép nagyobb funkcionalitása és a különböző méretű alkatrészek feldolgozásának lehetősége érdekében az asztallapon hornyok vannak kiválasztva.
Vezetőprofillal vannak felszerelve egy szabványos ütközővel ellátott kocsihoz, amely lehetővé teszi a hosszütköző és a vízszintes nyomófésű rögzítését a kívánt helyzetben.
Tartó lemez
A rögzítőlap a router asztalhoz való rögzítéséhez szükséges.
Tartós anyagokból készül, mint például: fém, műanyag, textolit, rétegelt lemez. A rögzítéshez süllyesztett fejű önmetsző csavarokat használnak. A munkadarab méreteinek ellenőrzése érdekében egy vonalzó van a lemezhez rögzítve.
A lemeznek szorosan illeszkednie kell a gép asztallapján lévő helyére.
Vastagsága nem haladja meg a 6 mm-t, és ez az előnye a router közvetlenül az asztallap aljára történő felszereléséhez képest. A lemez kis vastagsága növeli a marás mélységét, és lehetővé teszi a router könnyű szétszerelését saját kezűleg. A betéten lévő lyuk nagyobb, mint a használt vágó. A vágó átmérője 3 mm-től 76 mm-ig terjed, ezért javasolt cserélhető gyűrűs betéteket használni a vágófurat cseréjéhez.
Hosszirányú ütköző
A marási műveletek elvégzésekor hosszirányú ütközőre van szükség, amely a munkadarabot az asztal mentén vezeti.
A barkácsolás eredménye akkor lesz pontos, ha az ütköző sima hosszúságú és merőleges a munkalap felületére. Az ütköző lehet szilárd, és mozgatható párnákkal van felszerelve, amelyek lehetővé teszik a vágó körüli rések beállítását.
A hosszanti ütközőre függőleges szorítófésű kerül, amely függőleges irányban rögzíti a munkadarabot.
Az elágazó csővel felszerelt ütköző lehetővé teszi a porszívó tömlőjének a munkatest közvetlen közelében történő csatlakoztatását, amely lehetővé teszi a fűrészpor és a port eltávolítását a munkahelyről.
Hosszirányú ütköző (elölnézet) 
Hosszirányú ütköző (hátulnézet) 
Nyomásfésűk
A munkadarabnak a munkafelülethez és a hosszirányú ütközőhöz való rögzítéséhez függőleges és vízszintes szorítógerinceket kell felszerelni.
A függőleges fésűt az ütközőszerkezetre helyezzük.
Az ütköző falában lévő hosszanti furat miatt a fésű függőleges síkban mozog, és rögzítőelemekkel tetszőleges magasságban rögzíthető.
A vízszintes szorítóütköző a marógép asztallapjára kerül. Az asztallap hosszirányú vezetőprofiljának köszönhetően a nyomófésű vízszintes síkban mozog végig és keresztben.
- Ha a műhely padlói egyenetlenek, ajánlatos saját kezűleg állítható támasztékokat készíteni a maróasztalhoz, amellyel kényelmes magasságot állíthat be a munkához.
- A berendezés tartóssága érdekében a maróasztal fa részeit védőréteggel (festék, lakk) vonják be.
- Szerelje fel a védőüveget a hosszanti ütközőre, amely megvédi a szemét a forgácsoktól és a portól.
- Viseljen kesztyűt, hogy megvédje a kezét a marógép használata közben.
- Ne viseljen bő szabású ruhát.
- Használjon 1100 W-nál nagyobb névleges teljesítményű kézi útválasztókat.
- Szerelje be a vágót a befogópatronba a szár hosszának 3/4-éig.
Biztonsági óvintézkedések marógéppel végzett munka során:
- a munka megkezdése előtt ellenőrizni kell az ütköző rögzítését;
- ne alkalmazzon nagy erőt maráskor (a túl nagy előtolás károsítja a szerszámot);
- szerelje be a vágót a befogópatronba a szárhossz 3/4-ére, de ne zárja be, hanem hagyjon legalább 3 mm-es rést;
- nagy átmérőjű marók használatakor csökkentse a forgási sebességet;
- A beállítási és karbantartási műveletek elvégzése előtt válassza le a szerszámot az elektromos hálózatról;
- ügyeljen a vágók állapotára, és ne használjon sérült másolatokat.
DIY marógép
DIY maróasztal: rajzok, fotók, videók
A SaorY fordítása a mozgochiny.ru számára
Mindenki agyművesek Jó nap!
Azok számára, akiknek nincs nagy műhelyük vagy kis szerszámpolcjuk, ez jól jön. házi ezt a cikket, amelybe tömören belefér az összes hasznos eszköz, és amely könnyen áthelyezhető más munkaterületekre.
Ennek létrehozásakor agyi mesterségek Arra törekedtem, hogy minél kompaktabb legyen, hogy kis helyen is kényelmesen használható legyen, autó nélkül is mozgatható legyen.
Ehhez szállítókerekei vannak, és mozog a fa alatt egyedül is meg tudod csinálni, de ha mégis autót használsz ehhez, akkor csak egy kis segítségre lesz szükséged a rakodásban.
Ez a kompakt gép házi tartalmazza: körasztal, maróasztal és kirakós. És van egy nagy szekrény is, amelyben tárolhatja egyéb szerszámait.
Hasznos link
Megmutatni a fa alatt akcióban csinálok pár dobozt olcsó fenyődeszkából.
A videó bemutatja, hogyan vágom le a körasztalon lévő dobozokhoz a táblákat egy csúszda segítségével, a kívánt méretek eléréséhez pedig egy kiegészítő rudat használok szorítóval.
Ezután hornyot készítek az alaphoz.
A kívánt szög a vezetővel ellátott sarokütközővel érhető el.
A betét eltávolításával beállíthatja a lemez szögét, jelen esetben 45 fokot.
A szúrófűrész megvezetése három tengelyben állítható, így különböző méretű - 100-180 mm-es - pengék használhatók, így a maximális vágási magasság 70 mm.
Ezután készítek egy fiók fogantyút, és ehhez egy marót használok, amivel lekerekített letörést készítek. A sarokütközőhöz is van vezető, és egy külső csapágy hasznos lesz az íves vonalak marásához. Maga a router 45°-os szögben dönthető.
A doboz készen áll, és a helyére kerül.
Ezen a hornyos csapolás lehetséges braintable kétféleképpen csináld. Először is, egy kirakós fűrész, egy kiegészítő rúd és egy szögütköző segítségével.
Másodszor pedig egy kör alakú asztalon, speciális jig segítségével.
A legnagyobb lemezzel, amelyre telepíthető házi(235 mm), maximum 70 mm-es vágás érhető el. A sínen kis állítócsavarok találhatók, amelyek csökkentik a dőlést, és szükség esetén akár reteszelődnek is.
Az alkatrészek összekapcsolásához a második módszert választottam, ehhez egyes részeket a jig egyik oldalára, a másikat a másik oldalára kell helyezni.
És ez megtörtént, menjen a routerhez, ezúttal már egy szorítóeszközzel készítünk egy hornyot az alapba. Ehhez emelje fel a körfűrészt, és állítsa a marót 45 ° -os szögben.
1. lépés: Az alkatrészek vágása
Megkezdődik egy többfunkciós asztal létrehozása - házi az összes részlet kivágásával és számozásával.
Továbbá a fogantyú nyílása érdekében 4 saroklyukat fúrnak, és kirakós fűrésszel „befejeznek”.
Ezután a nyitórendszer alátétének átmérőjével és vastagságával megegyező méretű lyukakat fúrnak. A lyukak süllyednek.
Ezt követően helyet készítenek a bekapcsoló- és vészleállító gombok felszerelésére. Ezután tiplik és 50 mm-es önmetsző csavarok segítségével összeszereljük a testet braintable.
Kérésre karosszériarészek lakkoznak, így hajó jobban fog kinézni és tovább tart.
A test előkészítése után 3 felső részt szerelünk össze. Ehhez levágják az összecsukható keretek részleteit, és fúrják beléjük a szükséges lyukakat. A cső lyukat olyan átmérőjűre fúrják, hogy ez a cső szabadon forogjon benne, mivel ez a csuklós burkolatok forgástengelye.
Ezután kiválasztunk egy üreget a körfűrész számára. Ezt a 3D routeremmel csináltam, hasonló híján normál routerrel is megtehető a megfelelő jig és útmutatók segítségével.
A kör alakú asztal burkolatának elülső oldalán egy üreg van kiválasztva egy gyorsan levehető panel számára, amelynek eltávolításával megváltoztatható a tárcsa dőlésszöge.
Maga a panel használható az üregmarási mélység beállítására.
Miután beszerelte a körfűrészt a tervezett üregbe, lyukak vannak megjelölve a rögzítéshez. Erre kiválóan alkalmas egy 3D-s router, mert ezek a lyukak a fúrógépen a korlátozott munkafelület miatt nem fúrhatók.
2. lépés: Az összeszerelés megkezdése
Ebben a szakaszban kezdődik a hordozható többfunkciós gép fokozatos összeszerelése a műhely számára. barkácsoló.
A vezető hornya egy kör alakú táblázat segítségével van megjelölve és kiválasztva. Két további rétegelt lemez biztosítja a szükséges mélységet a vezetősín szilárd rögzítéséhez. Ezután egy rudat rögzítenek a fedélhez öntapadó mérőszalaggal.
Ezt követően egy lyukat fúrnak a router számára. Ezután a forgástengelyek csöveit levágják, és a csuklós burkolatok kereteit a testre szerelik. A rajzoknak megfelelően rögzítő támasztékokat gyártanak és szerelnek fel.
A keretre maróburkolatot helyeznek, igazítva és csavarokkal rögzítve a vezetőcsatornában lévő lyukakon keresztül.
Ezután elkészítik a kirakós burkolatot, és kiválasztanak egy hornyot ugyanahhoz a kirakós játékhoz. Ha csúszásmentes anyagot, például melamint használunk a fedélhez, akkor a fedél felületét csiszolással váltakozva lakkozni kell.
Ezt követően kivágják és összeszerelik a maró függőleges emelésének mechanizmusának részleteit, amelyek segítségével a marás mélysége beállítható.
Ugyanolyan átmérőjű vagy megfelelő lyukat fúrnak beléjük, mint a router burkolatának kialakításakor. Ez a tartó agymaró gép elkészíthető CNC gépen vagy akár online is rendelhető.
A kész router tartó a függőleges emelőhöz van rögzítve, és most már működés közben is kipróbálhatja.
A billenő hornyok sugarának megjelölésére ideiglenesen közönséges hurkokat rögzítenek a függőleges emelőhöz, és rétegelt lemez törmelékből készítik a forgóasztal fogantyúit.
3. lépés: Az összeépítés befejezése
Ez az összeszerelési lépés házi Azokkal a részletekkel kezdem, amelyeket korábban elfelejtettem. Stabilitást biztosítanak az emelőrendszernek.
Kezdetben az alaprészeket levágjuk, ezt a körasztalomon csináltam, majd összerakjuk őket egy keretbe, amely a többfunkciós tok aljára van rögzítve braintable. Ennek a keretnek a magasságának meg kell egyeznie a meglévő kerekek magasságával.
Az egyik csuklós burkolat szárnyaihoz retesz, a másik szárnyaihoz zár van rögzítve. Ez szállításkor hasznos lehet iparművészetés megelőző intézkedésként szolgál a hangszere ellopása ellen.
A körfűrész aljzata a bekapcsológombon és a vészleállító gombon keresztül csatlakozik. A hosszabbító kábel speciális, erre a célra készült fogantyúkra van feltekerve.
A gyorskioldó panelek opál-metakrilátból készülnek. A helyükre helyezik, és a körfűrész paneljén lévő réset maga a fűrész gondosan elkészíti. Vezetőcsapágyként egy régi router készletéből származó tartozékot használtam.
Ez a rögzítő íves vonalak marásakor lesz hasznos.
Ezt követően a szint ellenőrzi a teljes felső rész síkját iparművészet ha nem a központi rész síkjában fekszenek, akkor ez könnyen korrigálható a rögzítőtámaszok dőlésszögének beállításával.
maróasztal kézi maróhoz
Ezután a szerszámok munkarészeinek és az asztal síkjának merőlegességét ellenőrizzük. A router ellenőrzéséhez egy csövet rögzítenek benne, amely mentén a router tengelyének és az asztal síkjának merőlegessége néz ki, valamint ellenőrzik a vezető és a körtárcsa csatornájának párhuzamosságát is. És végül a szúrófűrészlap merőlegességét ellenőrizzük.
Ezt követően az asztallapokat felhajtják, hogy ellenőrizzék, nem zavarják-e agyi eszközök egymás.
4. lépés: Hasznos eszközök
Ez a lépés néhány hasznos kiegészítő készítésről szól az asztalhoz - házi.
Először a szán részleteit levágják, majd kiválasztanak egy hornyot a vezető csúszkájához. Ezt követően két rétegelt lemez alkatrészt rögzítenek egymáshoz önmetsző csavarokkal, míg a csavarok helyzetét úgy kell megválasztani, hogy ne zavarják ennek a résznek a későbbi finomítását.
Ezután egy mérőszalagot ragasztanak rá egy speciálisan előkészített horonyba, és ezt a tartozékot braintable lakkozva, váltakozva csiszolással, ezáltal létrehozva a szükséges sima felületet ezen az eszközön.
A csúszdákat összeszerelik, ráhelyezik a többfunkciósra háziés a felesleget levágjuk róluk és a középső vágást levágjuk, majd a mérőszalagot is felragasztjuk.
A vezetőcsúszkát lecsavarják a szánról, és hornyot készítenek a csaphornyos vezető számára. Ugyanaz, mint a másik körasztalom.
A csatornacsúszka úgy van beállítva, hogy a csavarok közötti tekercs eltűnjön. Magát a csúszkát szükség esetén meg lehet állítani úgy, hogy egyszerűen a botot maximálisan elcsavarja.
Az ebbe a rögzítési rendszerbe ragasztott tiplik vezetőtengelyként szolgálnak. A rack összeszerelésének végén elkészítik a rögzítőrendszer fogantyúját, majd a teljes rack működését tesztelik.
Ezenkívül az útválasztó porgyűjtője van felszerelve az állványra és az oldalra agyellenálló a porgyűjtőnél a nyomópanel menetes perselyei vannak csavarozva.
Ezt követően ellenőrizzük az állvány és a körlemez párhuzamosságát, majd az oldalfal hornyába mérőszalagot ragasszunk.
Ennek elvégzése után a csaphornyos vezető részleteit levágják, majd ragasztják és megtisztítják.
5. lépés: Még néhány hasznos eszköz
Ez az utolsó videó erről agykalauz, első része pedig a sarokütköző készítését mutatja be (elkészítéséhez nyomtatott sablont ragaszthatunk, vagy vonalzót használhatunk). Az ütköződarab már magán a többfunkciós gépen is vágható.
A vezetőcsúszkában lévő szál hüvelyk, de ha metrikára van szükség, akkor csapot kell használnia.
Ügyeljen arra, hogy ideiglenesen csavarja rá az ütközőt a vezetőre, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a fordulási sugár megfelelően van megcsinálva.
Ezután a tüskés vezető részleteit levágják, miközben a súrlódás csökkentése érdekében kissé növelni kell a vezeték rögzítésének vastagságát.
Nyomópanel készítéséhez egy sablont egy rétegelt lemezre ragasztanak, ennek a panelnek a beállító hornyait maróval választják ki. agygép. A fedél megfelelő helyeire egy maróval menetes perselyeket szerelnek fel.
Először a csapágybeállító rendszert szerelik össze, egy fémlemezt használnak a rétegelt lemez kopásának elkerülésére.
Az egyik lyuk nagyra van készítve, hogy ezen keresztül beállítsuk a csapágyakat.
Ugyanez történik rétegelt lemezzel is.
Ezt követően a magasságállító rendszert gépesítik, így a szerkezet három tengelyben mozoghat, ezáltal elérheti a kívánt pozíciót.
Végül az elkészült fűrészelési útmutatót működés közben is kipróbálhatjuk, miközben fontos, hogy a fűrészelt deszkát két kézzel tartsuk, hogy az kellően illeszkedjen az asztal síkjához.
A kompakt multifunkcionálisról házi Egyébként sok sikert a munkádhoz!
SaorY-ról
Fantasztikus - jósolj...
Házi cselekmény…
Egy univerzális...
Tomahawk az Assasból...
Gyertyatartók stílusosan…
Univerzális „Tr…
Keretek készítése csalánkiütésekhez Szergej Samoilov blogja 
Hogyan készítsünk megbízható maróasztalt saját kezűleg? 
Tervezés, elrendezés, szobabelső 15, 16, 17, 18, nm 
Csináld magad útválasztó sablonok: praktikus 
Házi készítésű lámpatestek az UBDN-6M géphez 
A hegesztési tartozékok áttekintése 
Különféle asztalos munkákhoz marógépet vásárolnak. De néha jelentősen megnő az alkalmazási kör, és szükség van a munkahely rekonstrukciójára. A kézi marógéphez való barkácsoló maróasztal nagyszerű lehetőség pénzt takaríthat meg, és kiváló minőségű munkafelületet készíthet magának. Az asztalos munkákra most nagy a kereslet, és a mindennapi életben ez az eszköz nagyon hasznos. A kényelmesebb munkakörülmények pedig egyszerűen nélkülözhetetlenné teszik.
Maróasztal
Egy gyakorlott asztalos rajzok, elkészített méretek és diagramok nélkül is össze tud szerelni egy egyszerű barkács-maróasztalt. Az interneten sok videó található ebben a témában, és lépésről lépésre elmagyarázza a munka lényegét. Ha először úgy dönt, hogy kipróbálja magát ezen a területen, akkor ne essen kétségbe, ha kívánja, egyetlen nap alatt elkészíthet egy asztalt egy kézi útválasztóhoz. Ezen kívül teljesen biztos lesz terméke szilárdságában, és ki tudja majd választani azokat az ideális méreteket, amelyekre kifejezetten az Ön szobájában van szükség. Mielőtt azonban kör alakú maróasztalt készítene, meg kell értenie, mi az.
Maróasztal rajz
A házi készítésű maróasztalt nem lehet megkülönböztetni a bolti változattól, ha az alapvető szabályoknak és követelményeknek megfelelően készült. A marógépek a megmunkált anyag felületén mozognak, ezáltal kiegyenlítik azt. Ha az ilyen típusú feldolgozás helyhez kötött, akkor a mester sokkal kevesebb időt és energiát fog dolgozni.
A router barkácsoló asztala egy bizonyos helyet foglal el a szobában. Ezért a felszerelés előtt döntse el, hogy melyik táblázatot szeretné látni:
- aggregátum;
- eltávolítható;
- helyhez kötött.
Hordozható helyhez kötött aggregátum
Ne feledje, hogy a munka nagy részét csak álló üzemmódban lehet elvégezni. Fontolja meg azt is, hogy milyen gyakran fogja használni a gépet, mert a hordozható modell nagyon alkalmas a ritka használatra, az álló munkahely pedig a mindennapi használatra.
Milyen alkatrészekből áll egy maróasztal?
A házi készítésű maróasztal egyedül is elkészíthető mások segítsége nélkül. Ehhez el kell készíteni a szerkezet összes fő részét a későbbi összeszereléshez. Az egyik alkatrész nélkül a maróasztal szinte használhatatlanná válhat, mivel nem fogja ellátni fő feladatait. A "csináld magad" maró a következő részekből áll:
- munkalapok;
- ágyak;
- alsó ütköző;
- szorítófésűk;
- tartó lemez.
A kézi maró munkalapjának vastagnak, tartósnak és egyenletesnek kell lennie. Erre kiválóak a konyhai munkalapok, vagy ha ilyen nincs, akkor a közönséges rétegelt lemez. Csak azt érdemes megjegyezni, hogy egy univerzális maróasztalhoz legalább 16 mm vastagság szükséges, ezért a rétegelt lemezeket faragasztóval kell összeragasztani. További eszközök adhatók a felület simaságához, a kényelmesebb munkavégzés érdekében. Középen lyukat kell készítenie az útválasztó telepítéséhez.
A maróasztal rajzai nem nélkülözhetik az ágyat. Felelős a szerkezet stabilitásáért, elnyeli a szerszámból származó összes rezgést. Ehhez használhat régi éjjeliszekrényeket, asztalokat, de azzal a feltétellel, hogy nagyon tartósak. Néhányan a fém modellekre összpontosítanak, ami meglehetősen praktikus.
Maróasztal egy régi éjjeliszekrényből
Az asztallapra rögzített alsó ütköző felel a megfelelő anyagellátásért. Készíthető fix, tartós anyagokhoz, vagy csúszó is, ha a mester különböző méretű elemekkel dolgozik. Ez nagyon fontos eleme a munkának, mivel a vágó minősége minden oldal egyenletességétől függ.
Szinte kötelező a szorítófésűk az asztalon a körlevelekhez és a marókhoz. Nemcsak oldalról, hanem felülről is tökéletesen rögzítik az anyagot. Ez a fésű rögzítőelemek segítségével bármilyen magasságban felszerelhető. Méreteit a mester személyes kívánságai és a munkája során tapasztalható elvárások alapján határozzák meg.
A szakértők azt tanácsolják, hogy azonnal telepítsék a csúszó fésűket és ütközőket, akkor a munkagép funkcionalitása jelentősen megnő.
Összeszerelési szabályok
A maróasztal saját kezű összeszerelését szakaszosan kell elvégezni. Először döntenie kell a munkalapról, és lyukat kell készítenie a szerszám számára. Ezután az anyagadagolás vezérlő rendszereit csatlakoztatják.
Ebben az esetben pontosan meg kell határozni a rögzítés helyeit a legkisebb részletig, mivel a további munka minősége ettől függ.
Magát a marógépet szilárdan rögzíteni kell az asztallap alá. Nem lóghat vagy lóghat, mert bármilyen mozgás sérüléshez vagy a berendezés károsodásához vezethet. A saját nyugalma érdekében jobb, ha önmetsző csavarokkal rögzíti.
Ebben a munkamódszerben a legfontosabb az, hogy a mester számára a legkényelmesebb munkahely legyen. És ebben a tekintetben maga a mester minden mérettel dolgozik, tudva, hogy valójában mit szeretne elérni.
Elektronika munka közben
A kör alakú és maróasztal készítése saját kezűleg meglehetősen egyszerű, de ne felejtsük el, hogy ez a szerszám elektromos árammal működik. Mivel az indító és leállító gombok kényelmetlen helyen lesznek a mester számára, gondoskodnia kell a használatukról. Kiléphet, és kényelmes helyre telepítheti a mechanizmus indító és leállító gombjait, de ehhez elektronikai ismeretekre van szükség.
Van egy alternatív lehetőség, amely kevésbé biztonságos a maró és a körfűrész számára. Az indítógomb befogott, folyamatosan bekapcsolt állapotban van, csak kábellel áll meg, ha lekapcsolják a hálózatról.
A saját készítésű új maróasztalnak teljes mértékben meg kell felelnie a munkahely padlóburkolatának. Ha a padló egyenetlen, akkor mozgatható szerkezetű lábakat kell készíteni, különben a szerkezet gyorsan használhatatlanná válik. Annak érdekében, hogy az asztal élettartama a router számára jelentősen meghaladja az összes elvárást, felületét lakkkal vagy más famegmunkáló folyadékkal vonják be. Ez nem csak az élettartamot növeli, hanem az elemeket is összetartja.
1
2
3
Védje magát a működés közben fellépő sérülésektől. Szereljen fel egy védőüveget a hosszirányú ütközőre, amely akadályt képez a forgácsok, fűrészpor és egyéb elemek repülésében.
Ha otthon, saját kezűleg készít egy útválasztó asztalt, ne feledje, hogy a vele való munka meglehetősen veszélyes, és jobban vigyázzon a biztonságára.
Bármely ember műhelye minden számára szükséges eszközt tartalmaz. Ugyanakkor sürgősen szükség lehet a munkahely elrendezésére, és a bolti árak nem biztos, hogy megfelelnek Önnek. És általában nem minden embernek van lehetősége ilyen árukkal boltokat felkeresni.
Maróasztal rajz
A maróasztalon rajzok és diagramok vannak, így nem lesz nehéz elkészíteni. Ezenkívül Ön maga is tudja, melyik modellre van szüksége, milyen méretek lesznek kényelmesek az Ön számára. A vásárlási lehetőség nem mindig jelent kiutat. Ne féljen és ne pazarolja az időt, még egy kezdő is kitalálja, hogyan készítsen asztalt.
A múlt mesterei kézzel készítették a fa dekoratív feldolgozását. Alkotásaikat a mai napig csodáljuk. De évekbe telt, mire megtanulták a finom famunkákat, és nem minden inasnak sikerült remekművet alkotnia a mesteri címhez. És pénzt gyűjteni szerszámokra és tartozékokra a legmagasabb szintű kivitelezés érdekében. Ami ma aktuális: a formázott gyalukészletek, a hozzájuk tartozó vasdarabok és a termék kézi megmunkálásához szükséges marók többe kerülnek, mint egy jó kézi famarógép. Ami szintén csökkenti a tanulási folyamatot és időnként növeli a munka termelékenységét. Ha saját kezével készít egy maróasztalt, akkor a termékek minősége sokkal stabilabb lesz. Igaz, az útválasztó funkcionalitása csökken (a munkaműveletek száma), de a fennmaradó szakaszokat nem lesz olyan nehéz befejezni ugyanazzal az útválasztóval asztal nélkül, vagy akár manuálisan is, a „felcsavarás” veszélye nélkül. a teljes munkadarabot. Ez az anyag a maróasztal öngyártásának lényeges pontjairól fog szólni.
Jegyzet: A remekmű eredetileg a próbamunka szakkifejezése volt, amelyet a magát mesternek valló inasnak egyedül kell elvégeznie. Mivel a régi műhelyekben a vállalati szellem és a nepotizmus uralt mindent és mindent, egy új tanítványnak, hogy betörjön a mesterek közé, egy dolgot igazán kiemelkedővé, sőt kivételessé kellett tennie. Innen ered a „remekmű” szó használata a kreatív felfutás során létrejött alkotásra.
Asztal vagy gép?
A kézi router azonban nem olcsó. Úgy tűnik, nincs alapvető különbség a kialakításában és a függőleges marógép marófejében. Házi marógéphez teljesítményben és fordulatszámban megfelelő motor talán a kamrában vár némi felhasználásra. Tehát mi a jobb faipari maráshoz: a teljes gépet rögtönzött anyagokból, vagy vásároljon hozzá kézi marógépet és asztalt?
Jegyzet: a kézi marógépekhez való gyári asztalokat ugyanúgy árusítják, mint a fúróállványokat, amelyekből fúró vagy esztergagép alakul.
A rezgésekről van szó. A gép remegése a munkadarabbal az anyagvágás legrosszabb ellensége. Marási munkáknál különösen erős a vibráció hatása a feldolgozás minőségére. Ha egy fúró vagy maró (kivéve a hornyológép vésőjét) egyszer beleharap a munkadarabba, majd többé-kevésbé egyenletesen mozog az anyagban, akkor a maró minden fordulatnál legalább kétszer eltalálja a munkadarabot. A 3 síkban görbe vágóélű formavágók ezt a hátrányt csökkentik, de nem szüntetik meg teljesen - a munkadarabot nem ütő maró nem vág le belőle semmit.
Egy házi készítésű, szemétből készült motoros marógép általában úgy remeg, ahogy tud. Az otthoni műhelyben elérhető rezgéscsillapító eszközök egyszerű ácsmunkákhoz jobban alkalmas munkaminőséget biztosítanak. A fa kézi marógépeiben a rezgéscsillapítás már konstruktívan biztosított. A router beszerelése az asztalba tovább csökkenti a „remegést”, és az egész egység alkalmassá válik meglehetősen vékony ácsmunkákra, pl. bútorok homlokzati részei, díszítőelemei és egyéb kritikus részei felett. Tehát továbbra is alapvető különbség van egy házi készítésű marógép és egy asztal között, mint egy meglévő kézi maró között.
Hogyan működik a maróasztal
A fő különbségek a kész géppel ellátott maróasztal és az azonos célú házi készítésű gép között a következők:
- Az asztal egy alsó hajtású függőleges marógép tervezési sémája szerint készül, míg a házi készítésű gép függőleges és vízszintes is lehet. Ez utóbbi azonban itthon nem ad kézzelfogható előnyt a függőlegeshez képest.
- A maróasztal egyszerűen fel van szerelve egy saját kezű emelővel - egy olyan eszközzel, amely az asztal feletti maró kiemelkedésének sima és esetleg működőképes beállítását teszi lehetővé.
- A maróasztal munkadarab-ütköző rendszere egy házi készítésű géphez képest továbbfejleszthető a megmunkálás pontosságának és tisztaságának javítása érdekében.
- Az asztali marógép reverzibilisen módosított (lásd lent), így kézi működtetéshez eltávolítható.
Az ábra mutatja, hogyan van elrendezve egy egyszerű maróasztal famegmunkáláshoz. Szekrény (ágy) - bármilyen kellően erős és stabil kialakítás, tk. a fő csillapítást, kivéve magát a marót, az alaplemez végzi. Ezért a talapzat ebben az esetben valójában nem keret, mert. csak egy tartószerkezet.
Egy egyszerű asztalon nehéz elérni a munkadarabok kiváló minőségű feldolgozását nagy szélesség-magasság arány mellett. Egy teljesen lapos deszka pontosan ugyanilyen lapos asztalon ok nélkül hirtelen megrándul, a vágás egyenetlennek bizonyul, vagy akár a munkadarabot is megharapja egy vágó. Az ok hosszanti, azaz. vízszintesen terjedő, rugalmas hullámok a munkadarab anyagában. A fésűs függőleges ütközőnek (lásd lent) nincs ideje elnyelni őket, a munkadarabon rezgésellenes csomópontok (gócok) jelennek meg, ami elrontja az egészet.
A vízszintes ütköző ilyen helyzetekre készült, lásd a következőt. rizs. Mindig végzett fésű, mert. túlnyomórészt rezgéscsillapító. Ugyanebből a célból egy második függőleges fésűütközőt is hozzáadunk.
ábrán. ábrán egy táblázat látható kétoldalas ütközőkkel, amelyek a munkadarab oda-vissza adagolására szolgálnak, lásd alább. A szokásos asztalos munkákhoz házilag készített asztaloknál jobb, ha egyoldalas ütközőket készítenek (lásd alább): technológiailag egyszerűbbek, és közönséges tömör kisrétegű fából (tölgy, bükk, dió) készíthetők. Mindenesetre a házi készítésű maróasztal legfontosabb szerkezeti elemei a következők:
- Alap (asztali) és rögzítő (szerelő) lemezek;
- Megáll - fésű és süket (egyszerű);
- Lift marógép.
Tányérok
A maróasztal alap- és szerelőlemezei szerkezetileg megegyeznek ugyanazon gépével. Példa a 2 rétegű 19 mm-es rétegelt lemezből készült maróasztal alaplemez felépítésére az ábrán:
Fő hátránya a magas költsége: a nyír rétegelt lemez (még jobb a bakelit) minősége nem alacsonyabb, mint az Ib. Mindeközben kicsit több időt és munkát eltöltve a rétegelt lemezből készült rétegelt lemez "pitére" ez, és még jobb minőségben is elkészíthető, akár egy marógéphez, olcsó 4 mm-es konstrukcióból (II. osztályú) vagy csomagolásból (nem osztályú) furnér. Ugyanakkor a szükséges kopásállóságot és szilárdságot a lemez vágás előtti víz-polimer emulzióval történő impregnálása biztosítja (teljes értékű helyettesítője az ECO Soil építési alapozó), a rezgéselnyelő tulajdonságokat pedig a rétegek biztosítják. PVA ragasztó. A megszáradt rögzítő (megerősített) PVA viszkózus elasztikus filmet ad, amely tökéletesen csillapítja a rezgéseket, de enélkül is ötszörösére csökken az a magassági tér, amelyben a rugalmas hullám megerősödhet.
Jegyzet: furnérlemezből faréteget ragasztanak olcsó kazein vagy hasonló szintetikus ragasztóval, amely csak kismértékben rendelkezik rezgéscsillapító tulajdonsággal (rétege kemény, törékeny). A PVA ragasztott rétegelt lemez teljesen veszteséges lenne.
A megnövelt rezgéscsillapítású beépítési egység a maróasztalhoz az ábrán látható. és pontosan ugyanaz, mint egy marógépnél ().
Az alaplemez gyártási folyamata ugyanaz: a rétegelt lemez lapot mindkét oldalon 2-3 alkalommal impregnálják, majd vágják (azonnal a router kivágásaival). Jobb, ha az autóablak kerek vagy lekerekített sarkokkal készül. A csomagot a ragasztó utasításai szerint felragasztjuk, és legalább 2 napig szárítjuk, kb. 100 kg/nm. m lemez; nagyon jó súly - köteg könyv és/vagy folyóirat iratgyűjtő.
Lemez a maróhoz és annak finomításához
A router rögzítő (rögzítő) lapja szálas rétegű rezgéselnyelő hőre keményedő műanyagból készül: textolit, üvegszál. Valamivel rosszabbak a rezgéselnyelő masszív hőre lágyuló anyagok - farostlemez stb. A működés közben felmelegedő hőre lágyuló műanyag vezethet, és a gép elveszti a pontosságát. A masszív (ebonit, bakelit) vagy réteges hőre keményedő műanyagok (getinak) nem alkalmasak - a vibrációtól és a melegítéstől nagyon gyorsan rétegesednek és megrepednek.
Az ábrán látható, hogy a gépet hogyan véglegesítik a beépítéshez a marási táblázatban:
A szabványos tolóasztal zárja (az ábrán bal oldali nyíllal látható) feloldódik (kinyomódik). Ezután a botasztalt eltávolítjuk és a nyomórugókra helyezzük (középen), összesen kb. 1,5 gép tömeg. A normál asztal talpát (amelyet a középső nyíl mutatja) eltávolítják, helyette egy szerelőlemezt helyeznek fel (az ábrán jobb oldalon). A gép kézi használatra való visszaállítása fordított sorrendben történik.
Megáll
Mivel egy házi készítésű maróasztal jobb pontosságot és tisztaságot tud nyújtani, mint ugyanaz a gép, célszerű az ütközőrendszert módosítani hozzá. Megáll, mint a gépen vagy az ábrán. fent egy egyszerű asztal képével, amely alkalmas nem homlokzati (dísz) alkatrészek gyártására, mert az egyenes L-alakú vakütköző még mindig erősen visszarázza a munkadarabot, és megnehezíti az adagolást (egy közönséges kereskedelmi fából készült munkadarab beszorulhat).
ábrán láthatók a ferde fésű és a süket függőleges ütközők rajzai egy házi készítésű fa maróasztalhoz. Szerkezetileg az asztal fésűs ütközője némileg eltér a gépétől (minden fog egyforma), mert. az egész egység nem remeg annyira. A juhar az egyik legjobb rezgéselnyelő, de a fűszerezett, hibák, csomók, csíkok és ferdeség nélkül az ipari juharfa drága és szűkös anyag. Teljesen felváltja a tölgy, bükk, gyertyán, dió.
Jegyzet: még jobb rezgéscsillapító a szilfa. De hibamentesen fűszerezett üzleti bodza gyakorlatilag nem létezik az általános piacon, mert minden a drága bőrcipők és az autók kritikus alkatrészeinek szabására szolgáló blokkra megy.
A fésűs és a vakütközők párban vannak felszerelve (a vak az első a munkadarab mentén), lásd a középső betétet az 1. ábrán. Az ábrán pirossal kiemelt reteszelő blokkal (dugóval) vannak rögzítve. jobb oldalon. Azonban, ha egy fésűt „fajdfajddal” helyezünk a vágó elé a munkadarab mentén, amikor azt adagoljuk, amint az ugyanazon a helyen látható, továbbra is helytelen: a fő „remegés” a vágó mögött történik. De 2 pár fésűs nyírfajd elhelyezése a vágó előtt és után nem tilos, és hasznos a feldolgozási pontosság szempontjából.
Lökd előre-hátra
A kiváló minőségű homogén anyagokból (MDF, konyhai munkalapokhoz utóformázás, válogatott kisrétegű fa) készült munkadarabokat gyakran körbemarják: az alkatrészt rátolják a maróra, és azonnal, a maró lekapcsolása nélkül húzzák. vissza. Az egy menetben történő fel- és lemarás kombinációja (lásd a marógépről szóló cikket) biztosítja a legtisztább felületet.
Jegyzet: Az oda-vissza mart részek nagyon alkalmasak furnérozásra és laminálásra.
Lehetetlen azonban egy pár ferde fésűt ellentétes irányba fordítva oda-vissza maráshoz: a munkadarab beleakad a bejövő fésűbe. Az oda-vissza maráshoz a munkadarabot függőleges és vízszintes egyenes fésűpárok támasztják alá (lásd a fenti ábrát): fésűik (és a köztük lévő hornyok) merőlegesek a munkafelületre, a fésűk munkarészei trapéz alakúak. a merőlegestől 60 fokos ferde szöggel (a fésű talpától 30 fokos szögben). Az egyenes kétoldalas fésűk saját készítéséhez sajnos korlátozott az anyagválasztás: hibamentesen fűszerezett ipari juhar, szil, teak.
Jegyzet: eladók vannak egyenes fésűk fa marókhoz, polipropilénből öntve. Nem tudom, hogy működik, nem próbáltam.
Lift
A fa maróasztalhoz való felvonók legegyszerűbb kialakítása a merev bütyök (az ábrán A poz.) és az ék (B poz.).
Közös előnyük, hogy az alaplap összecsukható a routerhez való könnyű hozzáférés érdekében. De gyakori óriási hátránya az instabilitás, a gép lecsúszik a vibrációtól. Valójában 1,5-2 m vágás után újra kell szerelni a liftet. A bütykös emelő ráadásul kezelhetőség szempontjából sem sokkal jobb, mint egy házilag készített, gumi alátétekkel állítható marógép emelője.
A táblázatban szereplő marógép felvonó optimális kialakítása csavaros, lásd a következőt. rizs. Ha az alsó karimaanyát kiegészítésképpen ellenanyával rögzítik (vagy önfeszítő karimás anyát szerelnek fel), a vágóhosszabbító vasra van rögzítve. És valóban működőképes beállítása lehetséges, szó szerint a munkadarab menet közben.
Precíz mini asztal
A művészi famegmunkáláshoz és/vagy homlokzati ácsmunkához nélkülözhetetlen dolog a maró- és másológép. Saját kezűleg is elkészíthető, de nehéz, és csak akkor van értelme gyári beszerzésnek, ha az ilyen jellegű munkákra stabilan érkeznek megrendelések, és komoly készségek vannak a végrehajtásban.
Azonban a bútorok homlokzati részleteiben kialakított, egyenes vonalban kimart hornyok kiváló esztétikai hatást keltenek. A közvetlen marást széles körben használják bútorok és dekoratív fatermékek gyártásában bármilyen stílusban, lásd az ábrát. Függetlenül kis teljesítményű kézi marógépekkel hajtják végre megnövelt pontossággal (az ábrán jobb oldalon); egy mini kézi router asztalba szerelése ugyanúgy növeli a munka minőségét és a termelékenységet, mint egy "nagy" esetében.
A háztartási kézi marógép fa mini maróasztalának rajzai a következő oldalon találhatók. rizs. Megkülönböztető jellemzői a munkadarab bütyök oldali bilincse és a függőleges fésű, széles fogakkal. A kiváló minőségű anyagokkal való munkavégzés megoldása meglehetősen indokolt: a kis gyakori fésűk maguk is „visszanyernek” egy kicsit a munkadarabon, ami ebben a kialakításban minimális.
És az elszívó?
A fa marása során sokszor több fűrészpor, forgács és fapor keletkezik, mint a fűrészelés során. A por ugyanúgy rontja az asztalon történő feldolgozás pontosságát és a kezelő egészségét, mint egy poros gép. Ezért egy porgyűjtő, egy porkivezetés és egy porgyűjtő ugyanúgy szükséges egy maróasztalhoz; kialakításuk megegyezik az asztalnál és a gépnél is, lásd acc. cikk.
Sok házi kézműves felteszi a kérdést, hogyan készítsünk önállóan egy maróasztalt. Ez érthető: az olyan berendezések, amelyeken a router mozdulatlanul van rögzítve, és a munkadarab egy speciálisan felszerelt asztalon mozog, sok esetben sokkal kényelmesebb a használata. A kézi maróval végzett munka során gyakran a munkadarabot egy normál asztalra rögzítik, és minden manipulációt maga a szerszám hajt végre, ami nem teszi lehetővé a feldolgozás pontosságának megőrzését.
A maróasztal jelentősen növeli a kézi útválasztóval végzett munka termelékenységét és hatékonyságát. Gyakran veszteséges egy ilyen asztal sorozatmodelljének vásárlása otthonában. Sokkal gazdaságosabb egy maróasztalt saját kezűleg készíteni. Nem sok időt vesz igénybe, és nagyon kevés anyagi ráfordítást igényel. Bármely otthoni mester kívánság szerint megbirkózik egy ilyen feladattal.
Ha házi készítésű asztalt használ egy kézi marógéphez fatermékek feldolgozásakor, olyan eredményeket érhet el, amelyek lehetővé teszik professzionális marógépek beszerzését. Egy ilyen egyszerű eszköz segítségével a technológiai műveletek teljes listáját minőségileg hajtják végre: alakos lyukak kivágása és különféle vágások és hornyok készítése a munkadarabban, összekötő elemek gyártása, élek megmunkálása és profilozása.
A gyárilag gyártott maróasztal készülék az alábbi videóban található. Igyekszünk nem rosszabbá tenni, hanem bizonyos szempontból még jobbá, és ami nagyon fontos, olcsóbbá tenni.
Egy házi készítésű maróasztal, amellyel otthoni gépét szereli fel, nem csak fa nyersdarabok feldolgozására ad lehetőséget, hanem olyan termékeket is, amelyek faforgácslapból, MDF-ből, műanyagból stb. készültek. Ezzel a házi készítésű maróasztallal hornyok és hornyok készítése, hornyos illesztések elemeinek megmunkálása, letörés és dekoratív profilok kialakítása.
A router házi készítésű asztala, amelynek gyártása nem igényel nagy pénzügyi költségeket, lehetővé teszi, hogy otthoni műhelyét valódi famegmunkáló géppel szerelje fel. Csak magát a szerszámot kell rögzíteni - egy kézi marót, amelyhez fúróállványt vagy munkapadot használhat. Nem véletlen, hogy sok gyártó cég foglalkozik maróasztalok és tartozékok gyártásával, de egy ilyen eszközért tisztességes pénzt kell fizetnie. A marógép felszerelésére szolgáló házi készítésű asztal, ha az ebben a cikkben elemzett rajzoknak megfelelően készült, funkcionalitásában semmiképpen sem rosszabb, mint a gyártási körülmények között gyártott modellek, de sokkal kevesebbe fog kerülni.
Maróasztal rajzok: 1. számú opció
A maróasztal rajzai a fő egységek kialakításának és méreteinek részletes elemzésével.
Házi készítésű asztal rajzai kézi útválasztóhoz (kattintson a nagyításhoz)
Részletméretek Táblázat a részben Kétrétegű asztallap Kivágás az asztal első rétegében
Az asztal második rétegének kivágásának kijelölése Mindkét réteg ragasztása Kivágás kivágása a második réteg jelölése szerint Párhuzamos kerítés rajza
Leállító véglemez Porcső 
Plexi biztonsági védő Fésűs bilincs és reteszelőblokk
Maróasztal kialakítása
Ha kívánja, házi készítésű maróasztalt készíthet egy közönséges munkapadból, de jobb, ha speciális kialakítást készít. Ez azzal magyarázható, hogy a maróval ellátott gép működés közben erős vibrációt kelt, ezért a vágószerkezet rögzítéséhez használt keretnek rendkívül stabilnak és megbízhatónak kell lennie. Figyelembe kell venni azt is, hogy maga a router az asztallap aljára van rögzítve a router asztalához, tehát kellő szabad helynek kell lennie alatta.
Amikor a készüléket a kézi útválasztóhoz egy házi készítésű asztal asztalához rögzíti, rögzítőlapot kell használni, amelynek nagy szilárdságúnak és merevnek kell lennie, vagy speciális bilincseket a marógéphez. Egy ilyen lemez készülhet fémlemezből, textolitból vagy tartós rétegelt lemezből. A legtöbb útválasztó modell talpán már vannak menetes lyukak, és ezek szükségesek egy ilyen eszköznek az asztallaphoz és a szerelőlaphoz való csatlakoztatásához. Ha nincsenek ilyen lyukak, fúrhatja őket saját kezűleg, és meneteket vághat beléjük, vagy használhat speciális bilincseket egy marógéphez.
A marógép vagy a szerelőlap bilincseinek egy síkban kell lenniük az asztallappal, ehhez az utóbbiban kerül kiválasztásra a megfelelő méret. A lemezen több lyukat kell fúrni, amelyek közül néhány szükséges az asztallaphoz önmetsző csavarokkal történő csatlakoztatásához, mások pedig ahhoz, hogy egy ilyen lemezt rögzíteni lehessen a router talpára. A csavarokat és önmetsző csavarokat, amelyeket használni fog, süllyeszteni kell.
A készülék bekapcsolásának kényelmesebbé tétele érdekében az asztallapon elhelyezhet egy normál gombot, valamint egy gombagombot, amely még biztonságosabbá teszi a készülék használatát. Otthoni gépe kényelmének növelése érdekében saját kezűleg rögzíthet egy hosszú fém vonalzót egy kézi útválasztóhoz készült maróasztal felületére.
Mielőtt elkezdené egy barkácsoló marási koordinátatáblázat tervezését, meg kell határoznia a helyet, ahol ez lesz, valamint el kell döntenie, hogy milyen típusú maróberendezést szeretne készíteni. Tehát saját kezűleg készíthet egy aggregált útválasztót (az asztal a fűrészberendezés oldalán lesz, annak meghosszabbításaként szolgál), egy kompakt asztali gépet és szabadon álló helyhez kötött berendezéseket.
Válasszon egy kompakt asztali berendezést famegmunkáláshoz és egyéb anyagokhoz, ha ritkán fér hozzá, vagy gyakran használja a műhelyén kívül. Egy ilyen telepítés, amelyet kis mérete különböztet meg, nagyon kevés helyet foglal el, és ha szükséges, a falra is felakasztható.
Ha a műhely mérete lehetővé teszi, akkor jobb, ha egy helyhez kötött marógép alapját a routerhez igazítja, amelyen sokkal kényelmesebb dolgozni, mint az asztali berendezéseken. Ahhoz, hogy egy ilyen készüléket mobilabbá tegyük, kerekekre tehető, amivel könnyedén megváltoztathatjuk a helyét.
Egyszerű házi készítésű maróasztal. Vannak kérdések az összerővel kapcsolatban, de olcsó és vidám.
A legegyszerűbb maróasztal vagy asztal fúrógéphez nagyon gyorsan elkészíthető. Egy ilyen kialakításhoz, amely könnyen elhelyezhető egy normál asztalon, szüksége lesz egy forgácslapra, amelyen a vezetőelemek rögzítve vannak. Ilyen vezetőként, amely egy maróasztal párhuzamos ütközőjeként használható, egy közönséges kis vastagságú tábla alkalmas, amelyet csavarokkal rögzítenek az asztallaphoz. Szükség esetén párhuzamosan egy második ilyen tábla is rögzíthető, amely korlátozó ütközőként szolgál.
A router behelyezéséhez egy forgácslapon lévő asztalhoz lyukat kell készíteni az elhelyezéséhez, és két bilincs segítségével rögzíteni kell az asztallaphoz. Ezt követően a maróasztal gyártása befejezettnek tekinthető. Ennek a kialakításnak a kényelmesebbé tétele érdekében a marógép egyszerű bilincsei helyezhetők az asztallapra.
Ágy és munkalap gyártása
A házi készítésű marógép ágyának nagy stabilitással és megbízhatósággal kell rendelkeznie, mivel a fő terhelések ráesnek. Szerkezetileg ez egy tartókkal ellátott keret, amelyen az asztallap rögzítve van. Anyagként a keret keretének gyártásához fémprofilok, forgácslap, MDF, hegesztéssel összekötött fa használható. Célszerű először elkészíteni egy ilyen eszköz rajzait. Rajtuk meg kell jelölni az összes szerkezeti elemet és azok méreteit, az ilyen maróberendezéseken tervezett alkatrészek méretétől függően.
Az ágyás alsó részét az elülső része felől 100-200 mm-rel mélyíteni kell úgy, hogy semmi ne akadályozza a marógép kezelőjének lábát. Ha az ajtókárpitokat és a homlokzatvégeket saját készítésű gépén kívánja feldolgozni, akkor az ágy méretei a következők lehetnek: 900x500x1500 (magasság, mélység, szélesség).
A házi készítésű marógép ágyának egyik jelentős jellemzője a magassága, amelytől függ az ilyen berendezésekkel végzett munka kényelme. Az ergonómiai követelményeknek megfelelően a legmegfelelőbb felszerelés magassága, amelyen az ember állva dolgozik, 850-900 mm. Az ágytámaszok alsó részeit kívánatos állíthatóvá tenni. Ez nemcsak az egyenetlen padlók kompenzálását teszi lehetővé, hanem szükség esetén a maróasztal magasságának megváltoztatását is. A lemezjátszó saját kezű készítéséhez elegendő speciális kerekeket rögzíteni a lábaira.
Körülbelül egy ilyen asztal összeállítását a 2. számú lehetőség tárgyalja
Egy régi konyhaasztal munkalapjáról készíthet egy maróasztalt, amely alacsony áráról, nagy megbízhatóságáról nevezetes. Az ilyen munkalapok általában 26 vagy 36 mm-es forgácslapból készülnek, kopásálló műanyaggal bevonva. Felületük biztosítja a munkadarab jó csúszását, a forgácslap alap pedig tökéletesen csillapítja a berendezés működése során fellépő rezgéseket. Ha saját kezűleg készít asztalt a géphez, akkor ezekre a célokra legalább 16 mm vastag MDF és forgácslap (LDSP) lemezek alkalmasak.
Maróasztal rajzok: 2. opciószám
Fából és rétegelt lemezből (vagy MDF-ből) készíthető kiegészítő fiókokkal ellátott maróasztal részletes rajzai. Az alkatrészek listája méretekkel és javasolt gyártási anyaggal a táblázatban található.
Táblázat az asztalrészekről és méretükről Keret Keret felső sarka A keret alsó sarka
Tolóvezető fiókokhoz
Nagy fiók Kis fiók Kis fiók eleje Asztal oldallapjai
Hogyan készítsünk szerelőlapot
Mivel a házi készítésű marógép asztallapja meglehetősen nagy vastagságú, az útválasztó felszereléséhez szükséges rögzítőlapnak minimális vastagságúnak kell lennie. Ez maximalizálja a vágószerszám hatótávolságát. Nyilvánvaló, hogy egy ilyen minimális vastagságú lemezt nagy szilárdsággal és merevséggel kell jellemezni.
A lemez készülhet fémből vagy olyan anyagból, amely szilárdságában nem rosszabb - textolitból. A textolit lemez vastagsága 4-8 mm legyen. Előre elkészített rajzok segítségével egy téglalap alakú részt vágunk ki egy ilyen lapból, amelynek közepén lyukat készítünk. Ez utóbbi méretei megfelelnek a router talpán lévő lyuk átmérőjének.
A lemez összekötését a maró talpával és magával az asztallal a fentebb említettek szerint a benne kialakított furatok és a maró talpában található menetes furatok biztosítják. Négy sarkukban furatokat készítenek a lemezeknek az asztal felületéhez való rögzítésére, amelyeket a marógép bilincseiként használnak.
A lemez és a maró összekötésére szolgáló furatok méretének és elhelyezkedésének teljes mértékben meg kell egyeznie a szerszám talpán található furatokkal. Annak érdekében, hogy ne tévesszen el a lemez gyártása során, először el kell készítenie a rajzot, amelyen fel kell tüntetni ennek a résznek a méreteit, az átmérőket és az összes lyuk helyét. Kívánt esetben bilincsekkel rögzítheti az asztal felületére.
Egy videó részletes történettel egy maróasztal felépítéséről, amelynek funkcionalitása és kényelme nagyon magas, de a gyártás összetettsége is nagyon komoly. A legtöbb kézműves számára egy ilyen asztal szükségtelenül bonyolult lesz, de talán valaki hasznos ötleteket kap saját felszerelésének elkészítésekor.
Maróasztal összeállítás
Univerzális maróasztal, vagy kezdje el összeszerelni az asztallapnak a kész ágyhoz való rögzítésével. A szerelőlapot a munkalap azon helyére kell felhelyezni, ahová a rajz szerint el kell helyezni, körvonalát ceruzával megrajzoljuk. Erre azért van szükség, hogy a jelzett kontúr mentén kiválasszon egy mélyedést a lemez számára, amelyhez 6-10 mm átmérőjű szerszámmal ellátott kézi marót használnak. Ennek a mélyedésnek olyannak kell lennie, hogy a lemez a munkalap felületével azonos szinten feküdjön benne.
Nem fog derékszögű mélyedést készíteni kerek maróval, ezért magán a lemezen a sarkokat is le kell kerekíteni egy reszelővel. Az asztallapba történő rögzítés után a rögzítőlapon egy lyukat kell készíteni, amelynek méretei megfelelnek a maró talp átmérőjének. Egyenes vágó segítségével történik, amelynek vastagságának nagyobbnak kell lennie, mint magának az asztallapnak.
Ha a felszerelési követelmények alacsonyak, és nincs kedvünk a házi készítésű termékekhez, vásárolhat valami hasonlót, mint ami az alábbi képen látható.
A PROMA körülbelül 6 ezer rubel ára az egyik legolcsóbb gyári maróasztal
Egy ilyen művelet végrehajtásához nincs szükség rajzra, mivel nem igényel nagy pontosságot. Az asztallap hátoldalán is ki kell választani néhány anyagot, mivel a porgyűjtő burkolatot és a többi eszközt az asztal aljára kell helyezni. A fenti műveletek gyors végrehajtásához összpontosítson az ebben a cikkben közzétett rajzokra vagy fényképekre.
A házi készítésű maróasztal összeszerelésének utolsó lépése az összes szerkezeti elem csatlakoztatása. Először az asztallap aljáról egy marószerszámot indítunk, melynek talpát a szerelőlaphoz csavarjuk. Ezután magát a lemezt a munkalap felső felületéhez kell rögzíteni süllyesztett csavarokkal, amelyeket teljesen be kell süllyeszteni az előkészített lyukakba. Csak ezen műveletek elvégzése után az asztallap biztonságosan rögzíthető a kerethez.
Maróasztal rajzok: 3. számú opció
Egy kompakt asztali maróasztal és létrehozásának részletes elemzése az alábbi képen.
Számítógép-modell Megjelenés szerelvény Hátulnézet Elölnézet
Vágó felemelve, szárnyak széthúzva Vágó leengedve, szárnyak elmozdítva Kézi maró Por- és forgácseltávolító tömlő porszívóból
A maró felszerelése és forgács eltávolítása A maró magasságának beállítása A maró felemelkedése a csavar elfordításával történik A maró magasságának beállítása
A vágófelület beállítása Plexiglas platform a maró felszerelése előtt Üveg pontosan illeszkedik a munkalaphoz Maró csavarozva a tartóplatformhoz
A felső bilincs elkészítése
Feltéve azt a kérdést, hogy hogyan lehet biztonságosabbá tenni a házi készítésű gépet, és biztosítani a rajta lévő méretű munkadarabok feldolgozásának kényelmét, az ilyen berendezéseket felszerelheti egy felső bilinccsel. Ennek a hengeren alapuló rögzítésnek a létrehozásához rajzokat is kell készíteni.
A nyomóberendezés görgőjeként gyakran megfelelő méretű golyóscsapágyat használnak. Szereljen fel egy ilyen görgőt egy tartóeszközre, amely lehetővé teszi, hogy az asztallaptól bármilyen távolságra rögzítse. Ezzel az egyszerű univerzális eszközzel a tetszőleges vastagságú munkadarab biztonságosan rögzíthető, amikor az asztal felületén mozog.
Az alábbi videón egy férfi a saját készítésű router asztalát mutatja be, amit közvetlenül a saját háza erkélyén szerelt össze.
Hajtás házi marógéphez
Annak érdekében, hogy az Ön által készített házi készítésű famaró magas teljesítményű és funkcionalitású legyen, elegendő teljesítményű elektromos meghajtással kell felszerelni. Ha a gépet sekély famegmunkáláshoz kívánja használni, egy 500 W-os villanymotor elegendő. Az alacsony teljesítményű hajtású berendezések azonban gyakran leállnak, ami semmissé teszi a gyenge villanymotor vásárlásából származó megtakarítást.
Az ilyen gépekhez a legjobb választás az elektromos motorok, amelyek teljesítménye 1100 watttól kezdődik. Egy ilyen, 1-2 kW teljesítményű villanymotor lehetővé teszi, hogy házi készítésű készülékét valódi marógépként használja fatermékek feldolgozásához. Ezenkívül bármilyen típusú vágót használhat egy ilyen gépen. A géphajtás felszereléséhez használhatja az álló berendezésekre (például fúrógépekre), valamint kéziszerszámokra (fúrógépekre, köszörűkre, kézimarókra) felszerelt villanymotorokat.
Az a személy, aki szeret önállóan alkotni és különféle dolgokat csinálni, nagy örömet szerez egy útválasztó asztal létrehozásával. Ez egy meglehetősen nehéz, de lenyűgöző üzlet. Az útválasztó asztalának saját kezű készítése azt jelenti, hogy olyan kialakítást kell beszerezni, amely sokkal olcsóbb, mint a gyárilag készített. Maróasztal gyártása során a biztonsági óvintézkedéseket be kell tartani.
A maróasztal anyagok megmunkálására, formázott furatok vágására, csatlakozások készítésére szolgál. A saját kezűleg készített asztal gazdaságosabb és sokkal kényelmesebb lesz, mint a vásárolt.
Az a munka, amelyben marást kell végezni, mindig a szerszám mereven rögzített munkadarab felületén történő mozgásához kapcsolódik. Ha azonban kis méretű alkatrészt kell marni, akkor bizonyos nehézségek merülnek fel. A probléma megoldásához saját kezével készíthet egy táblázatot az útválasztóhoz. Ebben az esetben a szerszám rögzített rögzítéssel rendelkezik, magának a munkadarabnak kell mozognia. Ennek eredményeként gyorsan elvégezhető a végfeldolgozás és a túlnyúlások eltávolítása.
Szabványos útválasztó asztal
A router asztalának legegyszerűbb módja, ha a routert közvetlenül az asztallapra szereljük. A rögzítés egy fúrt lyukon keresztül történik. Egy ilyen beállítás pozitívnak bizonyult a munkában. Ebben az esetben a maró az asztallaphoz képest 90 ° -os szögben helyezkedik el, mereven rögzítve van az asztalhoz, ami csillapítja a túlzott vibrációt.
Egy ilyen beállítás akkor tekinthető a legjobbnak, ha a router szilárd alappal rendelkezik, ha képes szabályozni a szerszám bemerülését. A maró talpát az asztallaphoz kell rögzíteni, hogy a maró a kívánt mélységig lehessen süllyeszteni. Ennek a telepítési módnak van néhány hátránya, amelyeket szem előtt kell tartania.
Először is, a munkalap vastagsága befolyásolja a szerszám munkatartományát, lehetővé teszi, hogy hosszú szárú marókkal dolgozzon.
Másodszor, a munkavégzés egyetlen furatátmérőre korlátozódik a vágó felszereléséhez.
És végül, ha van egy router, akkor annak folyamatos felszerelése és eltávolítása, a vágó cseréje, a magasság beállítása nagyon kényelmetlen.
Vissza az indexhez
Ágygyártás
Az ágy alatt értendő a fő rész, amely nélkül egy router asztala sem tud meglenni. Ennek elkészítéséhez különféle anyagok alkalmasak. Használhat fémprofilokat, MDF táblákat, fát és még sok mást.
Talán a legjobb megoldás egy fémprofil használata. Az összeszerelés során meglévő tompakötéseket csak csavarokkal kell rögzíteni. A hegesztési munkák nem tartoznak ide. A kialakítás nagy megbízhatóságot kap, gyártható és könnyen összeszerelhető.
A keret méretei nem fix méretekkel rendelkeznek, azokat minden kézműves tisztán egyénileg választja ki. A fő kritérium a feldolgozandó alkatrészek mérete lesz. Az ágy méretének pontos meghatározásához a legjobb, ha egy kis vázlatot készít.
A kényelmes munkavégzés érdekében a keretet kb. 15 cm-rel a padlóba kell mélyíteni.Az asztal legfontosabb paramétere a magassága. Optimális 1 m. A maximális kényelem érdekében érdemes a router asztalt állítható támasztékokkal felszerelni.
Vissza az indexhez
Fedőkészülék
Ehhez a részhez a 40 mm vastag forgácslapból készült konyhai munkalap a legalkalmasabb. Ez az anyag tökéletesen elnyeli a vibrációt, kemény, abszolút sima felülettel rendelkezik, amelyen a munkadarab tökéletesen mozog.
A modern, nagy keménységű fenolos műanyag fedők gyártására is alkalmas. Teljesen lapos felülettel rendelkezik, nem fél a nedvességtől. A műanyag nem okoz nehézséget a feldolgozás során, ami lehetővé teszi hornyok készítését, ahol alumíniumprofilokat és ütközőket szerelnek fel. Az egyetlen hátránya a magas költség.
Annak érdekében, hogy az útválasztó asztalait megbízhatóbbá tegye a hosszú távú működéshez, készíthet alumínium asztallapot. Ez az anyag soha nem korrodál, és könnyű. De a gyártás előtt az alumíniumot burkolni kell, hogy ne maradjanak szennyeződések a munkadarabokon.
Vissza az indexhez
Lemezek a router beszereléséhez a táblázatban
Az útválasztó asztalok rendelkeznek a szükséges betétekkel, amelyek közvetlenül az asztalba illeszkednek. Ennek a módszernek számos előnye van.
Tekintettel arra, hogy a lemez vastagsága nem haladja meg a 10 mm-t, lehetővé válik, hogy az útválasztó könnyen kicserélje a vágót.
További lapkák használhatók a különböző maróátmérők használatához. Az ilyen lemezbetét nagyméretű alkatrészek felületi marása során alaplemezzé válhat. A lemez nagyobb stabilitást ad a marónak, a lemezek használata elősegíti az alkatrészek széles hornyainak marását.
A lemez behelyezése meglehetősen nehéz. Először az asztalon kell fúrni egy ültetőfuratot, hogy szorosan illeszkedjen a lemez későbbi behelyezéséhez. Abban az esetben, ha nagy rések vannak, megnövekedett vibráció lép fel. Ha a lemeznek nincs megbízható szoros rögzítése az asztallal, a marási pontosság nem marad fenn. Ha túl nagy lyuk fúrt a gyártott maróasztal asztallapján, az meggyengül. Ezért a furat átmérőjének kiszámításakor ügyelni kell a munkalap megerősítésére. Nagyon fontos, hogy a betétes munkalap egy szintben legyen. További tömítések, alátétek és így tovább segítenek megbirkózni egy ilyen problémával.