Íme, mit kell tudni a rétegelt lemez és forgácslap forgácsolás nélküli vágásához. Hogyan és mivel vágjunk rétegelt lemezt és forgácslapot forgács nélkül: egyenes és göndör vágások Fűrészelés körfűrésszel

A rétegelt lemez olyan anyag, amelyet széles körben használnak mind a különböző iparágakban, mind a mindennapi életben. Kiválóan alkalmas bútorkészítésre, bármilyen építőipari munkára. Ha tehát bútorgyártásról beszélünk, akkor az önálló bútorgyártás költségmegtakarítást és kreatív önkifejezési lehetőséget is jelent. Az építési munkák megemlítésekor a legelső, ami eszünkbe jut, az a padlók rétegelt lemezzel történő kiegyenlítése, amit tényleg nem olyan nehéz megcsinálni, és szakemberek bevonása nélkül csak precízen vágható lenne az anyag.

Rétegelt lemez vágás otthon

A rétegelt lemez ipari és otthoni felhasználása esetén a lemezek vágása és fűrészelése kötelező munkaszakasz. Kézműves módszerekkel nem lehet pontosan és pontosan vágni. A folyamat nagyon munkaigényes, nagy mennyiségű finom porral jár.

Szerencsére mostanában már anyagvásárláskor rendelhet vágást és fűrészelést. Ez bizalmat ad afelől, hogy a munkát professzionális berendezéseken és a lehető legrövidebb időn belül elvégzik.

Vágás típusai, rétegelt lemez vágása

A rétegelt lemez fűrészelése a lap mentén és keresztben elvégezhető a kívánt méretű nyersdarabokká. A vágási rétegelt lemez többféle típusa létezik.

A legegyszerűbb az egyenes vágás. Egy ilyen vágás eredményeként téglalap alakú rétegelt lemez nyersdarabokat kapnak, amelyeket padlóburkolathoz, megfelelő formájú bútorokhoz használnak.

A rétegelt lemez ma az egyik legnépszerűbb befejező anyag. Ezzel kapcsolatban sok emberben felmerül a kérdés, hogyan lehet rétegelt lemezt fűrészelni? A válaszadáshoz érdemes elolvasni néhány hasznos információt.

"Arany" szabályok a rétegelt lemez vágására

Annak érdekében, hogy a rétegelt lemezt a legjobb minőségben vágja, be kell tartania néhány egyszerű szabályt. Először először át kell vágni a szálakat, majd végig. Ezzel az intézkedéssel elkerülhető a sarkok felhasadása és az anyag egyéb deformációi.

Másodszor, a vágás oldalától függően különböző eszközöket kell használni. Tehát, ha a belsejéről beszélünk, akkor a legjobb választás egy kézi vagy szalagfűrész. Ha hátulról szeretné levágni az anyagot, akkor kontúr- vagy körfűrészt kell használnia.

Harmadszor, tudnia kell, hogy kézi körfűrésszel történő vágáskor a fordulatszámot magas szinten kell tartani. Ebben az esetben magát az anyagot a legjobb lassan és egyenletesen adagolni, különben nagy a veszélye az anyag károsodásának.

Negyedszer, mindenkinek tudnia kell, hogy a fűrész típusától függetlenül a fogainak rendben kell lenniük. Ebben az esetben a lemezgyűrődés formájában jelentkező hibák kockázata jelentősen csökken.

Végül az ötödik szabály annak megértése, hogy vágáskor ragasztószalagot kell ragasztani. Ez lehetővé teszi, hogy megvédje a lap felületét a forgácsolástól.

Normál fémfűrésszel vágható?

A fenti információk segíthetnek egy személynek megbirkózni a rétegelt lemez fűrészelésének kérdésével? Az adott helyzettől függően az optimális eszköz eltérő lehet. De mi a teendő, ha csak egy fémfűrész van kéznél? Ha minden helyesen történik, még egy ilyen primitív eszköz segítségével is egyenletesen vághatja az anyagot.

Tehát, ha azonnal felveszi a fémfűrészt, és a jelölés után elkezdi a fűrészelést, az élek szörnyen egyenetlenek lesznek. Ez a rétegelt lemez sajátosságainak köszönhető, azonban van kiút. A fűrészelés megkezdése előtt öntsön forrásban lévő vizet az anyagra, hagyja egy kicsit ázni, majd távolítsa el a felesleges folyadékot. Ezzel az intézkedéssel egyenletes és sima vágást érhet el.

Van egy másik módja is - vágás előtt vágjon éles késsel. Ezenkívül csak 1-2 mm távolságra kell elhelyezkedniük egymástól (a műszer vastagságától függően). Ezzel az intézkedéssel elkerülhető a fémfűrész meghibásodása, és ennek következtében az egyenetlen vágás.

Így kijelenthető, hogy bármely szerszámmal kiváló minőségű vágást lehet készíteni. A legfontosabb dolog az egyszerű vágási szabályok betartása. A kívánt eredmény garantálása érdekében azonban jobb, ha professzionális eszközöket vásárol, vagy szakembertől kér segítséget.

Ez a tíz egyszerű és hasznos tipp megkíméli idegeit és persze pénzt is. Meghozta a választását, és vásárolt egy menő körfűrészt – ideje kipróbálni a gyakorlatban is!

Készítsünk valami hasznosat a rétegelt házba. Talán egy polc a könyveknek, vagy talán csak egy ilyen univerzális pad. Teljesen mindegy, hogy mit, a lényeg az, hogy hogyan.
Mit kell kezdeni? És azzal kezdjük, hogy hozott egy nagy rétegelt lemezt, és körfűrésszel kisebb részekre kell vágnia.

Fontos! Ne felejtsen el személyi védőfelszerelést használni, ha körfűrésszel dolgozik - legalább védőszemüveget. Fűrészpor repül minden irányba és meglehetősen nagy sebességgel!

Rétegelt lemez fűrészelése teljes alátámasztással alulról

Ezt a legjobb a padlón megtenni. Természetesen lehet ilyen segédkecskékre, de ha a legjobb minőségű vágást szeretné elérni, akkor is a padlón.

Helyezzen több táblát a rétegelt lemez alá méretben, és a lefűrészelni kívánt részt lemérve fektesse a vezetőt a rétegelt lemez tetejére, és rögzítse bilincsekkel. Ez a technika garantálja, hogy a fűrészelés végén egy rétegelt lemez nem törik le, és nem mozdul el sehova.

A tábláknak azonos vastagságúaknak kell lenniük, és a vágáson keresztben kell elhelyezni, mint a jobb oldali képen. Igen, több táblát is fel kell áldoznia, de a vágás nem lesz mély, de miért, olvassuk a következő tanácsot.

Állítsa be a minimális vágási mélységet

A vágási mélység megfelelő beállításával tisztább vágást kap, és kevésbé észrevehető nyomokat (göndörödést) eredményez a fűrészlapon a rétegelt lemez homlokfelületén.

Állítsa le a fűrészlap kilépési méretét a körfűrészen úgy, hogy a keményfém vágócsúcs a fogon ne legyen messzebb a rétegelt lemez feléig.

Ezzel a mélységbeállítással a tárcsa nem aprítja a fát, hanem szépen vágja.

Ne feledje, hogy a rétegelt lemez legjobb minőségű vágási éle alulról érkezik, ezért tervezze meg az alkatrész vágását úgy, hogy az elülső oldala alul legyen.

Állítsa be a vezetőt a vágandó darab méretéhez

Fontos probléma a vezető felszerelése, amelyen a fűrész halad.
Ehhez mérje meg az alapméretet - a fűrészlap élétől a körfűrész acél talpának széléig terjedő hosszt és írja fel valahova, például a műhely falára - jól fog jönni!
Ezután jelölést kell készítenie egy rétegelt lemez lapon: a lefűrészelt rész szélessége, magának a fűrészlapnak a vastagsága és plusz az alapméret.

Útmutatóként használhat egy speciális acél vonalzót egy vasboltból. De sokkal egyszerűbb és olcsóbb a lefűrészelt rétegelt lemez használata, ahol az egyik oldal gyári, pl. sima, tökéletesen illeszkedik az ilyen munkákhoz.

A megrajzolt méretnek megfelelően szerelje fel a vezetőt, és rögzítse egy rétegelt lemezzel, bilincsekkel.

A rögzítő lábakkal ellátott rétegelt lemez felületének károsodásának elkerülése érdekében helyezzen be bilincseket, például régi rétegelt lemez darabjait.

Mérj hétszer – vágj egyet!

Bölcs mondás szerint állítsa a fűrészt a kívánt vágásra, és nézze meg, hogy minden megfelel-e?

A következő lépés egy 3-5 mm-es bevezető vágás.

Győződjön meg arról, hogy a lemez elkezd forogni, még mielőtt érintkezésbe kerülne a rétegelt lemezzel. Ha bekapcsolja a fűrészt, miközben a fűrészlap érintkezik a lappal, egyszerűen eltöri.

Ellenőrizze, hogy a vágás megegyezik-e a jelöléssel.

Vágjon megállás nélkül

Normál körülmények között a fűrészlapnak könnyen és simán kell mozognia. Ha feszes, akkor vagy a fűrészlap tompa, vagy túl gyorsan járatja a fűrészt.

Ha túl gyorsan etet, akkor a fogak nyomai láthatók a vágáson. Ha a bekötés túl lassú, a lemez túlmelegedhet, a rétegelt lemez elkezd parázsolni, és jellegzetes szagot fog érezni.

A sima és szép vágás érdekében ne álljon meg fűrészelés közben. Előzetesen ellenőrizze, hogy a fűrész tápkábele nem akadhat be a rétegelt lemez lap sarkaiba vagy a bilincsbe. Ha a lap nagy, akkor van értelme felmászni rá.

Válassza ki a megfelelő lemezt

Minél tisztábban szeretne vágni, annál több fogra van szüksége a pengének. Amíg a lemez új és éles, akkor elvileg a jobb oldali képen látható négy közül bármelyik megteszi.

Tiszta rétegelt lemez fűrészeléséhez jó a 140 fogú penge, de hátránya, hogy a fogai sokkal gyorsabban tompulnak, mint a tűzálló hegyűek, főleg forgácslap lapok fűrészelésekor. Jobb, ha egy ilyen korongot raktáron tartunk felelősségteljes munkához, vagy amikor nagyon pontos és vékony vágást kell végezni, és nem mindennapi munkához használjuk.

A legkényelmesebb azonban, valamint a legdrágább a bemutatott 56 fogú lemezek vagy az úgynevezett laminált lemezek közül.
Nos, a háztartási munkához és minden alkalomra, például vidéki kézművességhez, egy 40 fogú lemez nagyon alkalmas.

Ragasztószalag vágáshoz

Ha a szalagot a vágáshoz ragasztja, jelentősen csökkenti annak valószínűségét, hogy a rétegelt lemez felső furnérja feltörik. A maszkolószalag ilyen szalagként használható. A háztartástól eltérően nem hagy ragasztónyomokat a felületen.

Ragassza a szalagot közvetlenül a vágás helyére. Egy rétegelt lemez levágása után a szalagot a vágás felé 90 fokos szögben és csak így kell eltávolítani.

Ne húzza fel a ragasztószalagot, hogy elkerülje a felső furnér leválását!

Ha a vágandó anyag felülete fényes szerkezetű, például laminált, akkor ragasszuk be a körfűrész talpát is, hogy elkerüljük a karcolásokat.

Hogyan lehet óvatosan kettévágni egy hosszú deszkát (rétegelt lemezdarabot).

A deszka vagy egy kis töredék levágása meglehetősen egyszerű - a lefűrészelt darab egyszerűen leesik, ha például kecskéket fűrészel. De egy hosszú deszkát félbefűrészelni nagyon más, különösen, ha vastag, és ügyes vágást szeretne.

Az ilyen módon történő vágás trükkje az, hogy hagyja, hogy a tábla vége kissé leessen, de ne annyira, hogy leessen, mielőtt befejezné a vágást.

Ezen módszerek egyike a jobb oldali képen látható. Csak kis síndarabokat kell tennie a tábla alá.

Hogyan vágjunk "ablakot" egy rétegelt lemezbe körfűrésszel

Amikor a vágást nem lehet az élről elkezdeni, akkor az egyetlen megoldás, ha a korongot egy rétegelt lemezbe "mártjuk". Itt a fő veszély a visszatérő ütés, ezért gondosan fel kell készülnie egy ilyen vágás végrehajtására.

Először helyezze a leválasztott fűrészt a vágási pontra, és jelölje meg az elülső pontot úgy, hogy a fűrészlap hátulja egy vonalba kerüljön a vágás sarokpontjával. (1. ábra)

A fűrészt szilárdan tartva helyezze a fűrészlapot ferdén a megjelölt elülső ponthoz képest. Szemrevételezéssel igazítsa a pengét a vágási vonalhoz. Biztonsági okokból próbáljon úgy állni, hogy ne a vágási vonal mögött, hanem kissé oldalra kerüljön.

Kapcsolja be a fűrészt, és hagyja, hogy elérje teljes sebességét. Fokozatosan, erős nyomás nélkül kezdje el leengedni a lemezt a rétegelt lemezbe (2. ábra).

Amikor a lapos alap teljesen felfekszik a rétegelt lemezre, folytassa a vágást az elülső sarokig (3. ábra).
Csak akkor távolítsa el a fűrészt, ha a fűrészlap teljesen leállt.

Hogyan vágjunk egy kis darab deszkát kecskék nélkül

Ha le kell vágnia egy kis darabot egy nehéz deszkáról, néha egyszerűbb megtenni a helyén, ahelyett, hogy a nehéz deszkát egy fűrészlóra húzná fel.

Ennek legegyszerűbb módja, ha a deszka szélét a láb lábujjára helyezzük, és a lábszáron támasztjuk. Ezután a jelölésnek megfelelően igazítsa be a fűrészt, és végezzen vágást.

A bemetszés és a láb közötti biztonságos távolságnak legalább 30 cm-nek kell lennie.

Úgy gondolják, hogy professzionális szerszám nélkül nem lehet kiváló minőségű fa- vagy lemezanyagokat vágni. Ma arról fogunk beszélni, hogyan lehet tiszta, egyenletes vágást készíteni forgács nélkül, önerőből, drága berendezések és fogyóeszközök használata nélkül.

Vágáshoz szükséges eszközök és munkájuk mechanikája

Ha nem veszi figyelembe az álló gépeket a vágásnál, nem sok alternatíva van a kézi munkára. A rendelkezésre álló szerszámok közül kínálhat kör- és lengőfűrészt, amelyeket általában gérfűrésznek és elektromos szúrófűrésznek neveznek. Lehetőség van egy kellően jó minőségű vágás végrehajtására egy sarokcsiszolóval is, amelyre a győztes fogakkal rendelkező fa fűrészlapja van felszerelve. De ez nem a leghatékonyabb, és ráadásul távolról sem biztonságos lehetőség.

Bármilyen típusú elektromos szerszámmal történő vágás során a munkadarabok nagyon nagy sebességgel mozognak, ezért a feldolgozás mechanikája a színfalak mögött marad. Ennek megértése azonban a kulcsa a tiszta, forgácsmentes él eléréséhez. A legegyszerűbb elv az ingafűrészek működése mögött áll. A vágást a fűrészlap közvetlen mozgásával hajtják végre, míg az eltávolított töredékek mérete teljes mértékben a fog méretétől és vezetékezésétől függ.

A forgács a feldolgozott anyag heterogenitása miatt jelenik meg, különösen a laminált lemezanyagok kemény kérge miatt, vagy azért, mert a tömör farostok eltérő sűrűségűek. Forgács képződhet a termék különböző oldalain, a fog alakjától, az előtolási erőtől és a munkatest mozgási sebességétől függően. A kirakós fűrésszel végzett munka során a forgácsok megjelenése annak tudható be, hogy a fogak rossz oldalról nagy darabokat húznak ki, vagy a felső réteg eltolódása miatt, amelyben nem levágják, hanem kitörik. nagy töredékek.

A körtárcsa fogainak munkája sok tekintetben hasonlít a kirakós játékhoz, azzal az eltéréssel, hogy mozgásuk szigorúan egy irányba irányul, és nagyon nagy sebességgel mozognak. Szintén jelentős tényező a kifejtett erő iránya (szöge): ha a szúrófűrész szigorúan merőlegesen mozog a felületre, akkor a körfűrész tetszőleges szögben vág, a tárcsa átmérőjétől és az alkatrész vastagságától függően. . Ez belejátszhat a kezébe: a fog ferde bemerítése hozzájárul a forgácsok pontosabb vágásához, de a hátoldalon a vágóélek érintő mentén történő mozgása miatt meglehetősen nagy töredékek törhetnek ki. Természetesen körfűrésszel csak egyenes vágás végezhető.

Fűrészlapok és fűrészlapok választéka

Vágáskor a tisztaság és a feldolgozási sebesség fordítottan függő mennyiségek. Érdemes megjegyezni, hogy a vágott forgácsok minden esetben megjelennek, ezért a fő feladat az, hogy méretüket olyan értékre csökkentsék, hogy az utólagos feldolgozással könnyen eltávolíthatók legyenek. Minél kisebb lesz a forgács mérete, minél kisebb a fog mérete, és minél közelebb van ahhoz a derékszöghöz, amelyben a vágóél érinti az anyag felületét. A körfűrészlap kiválasztásakor ez a két legfontosabb tényező a három közül.

A harmadik a vezetékek mennyiségének nevezhető - a szomszédos fogak elmozdulásának, amelyet meglehetősen egyszerű meghatározni egy vonalzó rögzítésével. A tiszta vágás érdekében a vezetékezésnek minimálisnak kell lennie, de ne felejtse el, hogy ebben az esetben, amikor egy vastag deszkát vagy rétegelt lemezt próbál vágni, a lemez egyszerűen beszorulhat, vagy a vége megég az erős súrlódástól.

A szúrófűrészek fűrészlapjai változatosabbak. A forgácsmentes vágáshoz fűrészlap-sorozatot használnak, például a BOSCH-nál van egy CleanWood nevű pengesor. Fő különbségük a kis méret és a fogak kifejezett irányának hiánya. Általában egyenlő szárú háromszög alakúak, és mindkét mozgásirányban vágást végeznek.

A tiszta vágást szolgáló fűrészeket a vezetékek szinte teljes hiánya és a szomszédos fogak élezésének ellenkező iránya különbözteti meg. Annak érdekében, hogy kis huzalozás mellett is legyen lehetőség a figurás vágásra, a reszelők nagyon kis szélességűek, ami miatt nagyon törékenyek.

Lemezanyagok vágásának befejezéséhez fémtermékek megmunkálására tervezett pengék is használhatók. Ezek a fűrészlapok a legkisebb ismert fogmérettel rendelkeznek, így a vágás lassú, de a legjobb minőségű. A fémlemezek jelentős szélessége miatt csak jelentős, átlagosan 60-80 cm hajlítási sugárral lehet finom idomú vágást végezni.

Vegye figyelembe azt is, hogy a fogak eltompulása, amely a gyenge minőségű, 3-5 méteres „futásteljesítményű” fájlokra jellemző, szintén forgácsok kialakulásához vezet. Ezért ne fukarkodjon a fogyóeszközök vásárlásakor, ha a feldolgozás minősége valóban fontos Önnek.

Zero Gap technika

Az asztalosmesterek leggyakrabban a vágószerszám talpának finomításának elvét alkalmazzák, amely a munkatest és a nyomópárna közötti rés csökkentéséből áll. Ezzel szinte garantáltan megszűnik az anyag felső rétegében lévő kéreg "törő" hatása.

A nulla hézag eléréséhez a fedőlemezt a szerszám támasztótalpára rögzítik. A párnán csak egy keskeny lyuk (vagy nyílás) van, amely szorosan illeszkedik a vágótesthez. Emiatt a fogak még nagy előtolási erő mellett is garantáltan levágják az apró forgácsokat, és nem forgatják ki a forgácsot az alkatrész felső rétegében.

A rátétek használatakor kiemelten fontos, hogy ne karcolják, ne sértsék meg az alkatrész felületét. Ezért leggyakrabban olyan anyagból készülnek, amely keményebb a feldolgozottnál, például MDF-ből vagy gipszkartonból. Sajnos egy ilyen bélés nem elég sokáig, ezért is kell 4-5 méterenként cserélni.

A tartósabb párnák műanyagból (PVC, fluoroplast), üvegszálból vagy fémből készülhetnek. Ez utóbbi esetben a párna felületét gondosan polírozni kell, és lágy fémeket, például alumíniumot vagy duralumíniumot kell használni a vibráció csökkentésére.

Ragasztószalagok használata

Ugyanezen elv alapján megvédheti a vágott anyag hátsó oldalát. A vágási vonal mentén szalagot kell ragasztani, amely megvédi a nagy töredékek kihúzását. A felületek ragasztása azon kevés módok egyike, amelyek segítségével elektromos szúrófűrésszel biztosítható a figurás vágás tisztasága. Sajnos a maszkolószalag nem a legjobb erre az alacsony szilárdsága miatt.

A legjobb minőségű vágást az alkatrész alumínium vagy üvegszál erősítésű szalag-szalaggal való ragasztásával érhetjük el. Elég szélesnek kell lennie ahhoz, hogy 15-20 mm-t lefedjen a vágási vonal mindkét oldalán. A matrica sűrűsége is fontos: száraz ronggyal jól le kell nyomni a szalagot, és mindenképp kerülni kell a gyűrődést.

A nagyon szívós ragasztóval ellátott szalagokat kerülni kell. A leszakítás során kis szálakat és a laminált felület töredékeit hordozhatják magukkal, amelyeket a vágás során keletkező mikrorepedések szétvágnak. Ügyeljen arra is, hogy a ragasztónyomok milyen könnyen távolíthatók el, és hogy a ragasztó kellően tapadó-e ahhoz, hogy durva anyagokkal, például csiszolatlan rétegelt lemezzel vagy OSB-vel dolgozzon.

Tökéletesen tiszta vágást biztosít

A legtöbb alkatrésznél elegendő a forgácsméretet 0,2-0,5 mm-re csökkenteni. A vágott él ilyen apró egyenetlenségei nem feltűnőek, kívánt esetben könnyen kiküszöbölhetők csiszolórúddal való letöréssel vagy viaszkorrekciós ceruzával bekenve. Lehetőség van a végfelület csiszolópapírral való csiszolására is, ha a vágás során elegendő ráhagyás biztosított.

Azonban még otthon is reális olyan vágási minőséget elérni, amely egy két nagy sebességű tárcsával rendelkező panelfűrészéhez hasonlítható. Ez csak akkor lehetséges, ha a szerszám a vezetősín mentén mozog, szélsőséges esetekben - az ideiglenes ütközőrúd mentén.

Először két, körülbelül 0,5 mm mély bevágást kell készítenie az alkatrész mindkét oldalán, hogy jelezze a vágás vastagságát. A vágási vonal szélei mentén két barázdát kell karcolni egy egyenletes vonalzó alatt. Ezt vagy szegmens- vagy ferde sarukéssel (forgácslaphoz és bevonat nélküli fához), vagy élesen csiszolt fúróval vagy vésővel (laminált anyagokhoz) végezzük.

A barázdák mélysége legalább fele legyen a külső réteg vastagságának, amely az anyag fő részéhez képest inhomogén. Ez a módszer nagy pontosságot igényel a hornyok és a vágási vonal illesztésében, de csak így biztosítható a tökéletesen egyenletes vágásvég, amely nem igényel további megmunkálást.

Úgy gondolják, hogy professzionális szerszám nélkül nem lehet kiváló minőségű fa- vagy lemezanyagokat vágni. Ma arról fogunk beszélni, hogyan lehet tiszta, egyenletes vágást készíteni forgács nélkül, önerőből, drága berendezések és fogyóeszközök használata nélkül.

Vágáshoz szükséges eszközök és munkájuk mechanikája

Ha nem veszi figyelembe az álló gépeket a vágásnál, nem sok alternatíva van a kézi munkára. A rendelkezésre álló szerszámok közül kínálhat kör- és lengőfűrészt, amelyeket általában gérfűrésznek és elektromos szúrófűrésznek neveznek. Lehetőség van egy kellően jó minőségű vágás végrehajtására egy sarokcsiszolóval is, amelyre a győztes fogakkal rendelkező fa fűrészlapja van felszerelve. De ez nem a leghatékonyabb, és ráadásul távolról sem biztonságos lehetőség.

Bármilyen típusú elektromos szerszámmal történő vágás során a munkadarabok nagyon nagy sebességgel mozognak, ezért a feldolgozás mechanikája a színfalak mögött marad. Ennek megértése azonban a kulcsa a tiszta, forgácsmentes él eléréséhez. A legegyszerűbb elv az ingafűrészek működése mögött áll. A vágást a fűrészlap közvetlen mozgásával hajtják végre, míg az eltávolított töredékek mérete teljes mértékben a fog méretétől és vezetékezésétől függ.

A forgács a feldolgozott anyag heterogenitása miatt jelenik meg, különösen a laminált lemezanyagok kemény kérge miatt, vagy azért, mert a tömör farostok eltérő sűrűségűek. Forgács képződhet a termék különböző oldalain, a fog alakjától, az előtolási erőtől és a munkatest mozgási sebességétől függően. A kirakós fűrésszel végzett munka során a forgácsok megjelenése annak tudható be, hogy a fogak rossz oldalról nagy darabokat húznak ki, vagy a felső réteg eltolódása miatt, amelyben nem levágják, hanem kitörik. nagy töredékek.

A körtárcsa fogainak munkája sok tekintetben hasonlít a kirakós játékhoz, azzal az eltéréssel, hogy mozgásuk szigorúan egy irányba irányul, és nagyon nagy sebességgel mozognak. Szintén jelentős tényező a kifejtett erő iránya (szöge): ha a szúrófűrész szigorúan merőlegesen mozog a felületre, akkor a körfűrész tetszőleges szögben vág, a tárcsa átmérőjétől és az alkatrész vastagságától függően. . Ez belejátszhat a kezébe: a fog ferde bemerítése hozzájárul a forgácsok pontosabb vágásához, de a hátoldalon a vágóélek érintő mentén történő mozgása miatt meglehetősen nagy töredékek törhetnek ki. Természetesen körfűrésszel csak egyenes vágás végezhető.

Fűrészlapok és fűrészlapok választéka

Vágáskor a tisztaság és a feldolgozási sebesség fordítottan függő mennyiségek. Érdemes megjegyezni, hogy a vágott forgácsok minden esetben megjelennek, ezért a fő feladat az, hogy méretüket olyan értékre csökkentsék, hogy az utólagos feldolgozással könnyen eltávolíthatók legyenek. Minél kisebb lesz a forgács mérete, minél kisebb a fog mérete, és minél közelebb van ahhoz a derékszöghöz, amelyben a vágóél érinti az anyag felületét. A körfűrészlap kiválasztásakor ez a két legfontosabb tényező a három közül.

A harmadik a vezetékek mennyiségének nevezhető - a szomszédos fogak elmozdulásának, amelyet meglehetősen egyszerű meghatározni egy vonalzó rögzítésével. A tiszta vágás érdekében a vezetékezésnek minimálisnak kell lennie, de ne felejtse el, hogy ebben az esetben, amikor egy vastag deszkát vagy rétegelt lemezt próbál vágni, a lemez egyszerűen beszorulhat, vagy a vége megég az erős súrlódástól.

A szúrófűrészek fűrészlapjai változatosabbak. A forgácsmentes vágáshoz fűrészlap-sorozatot használnak, például a BOSCH-nál van egy CleanWood nevű pengesor. Fő különbségük a kis méret és a fogak kifejezett irányának hiánya. Általában egyenlő szárú háromszög alakúak, és mindkét mozgásirányban vágást végeznek.

A tiszta vágást szolgáló fűrészeket a vezetékek szinte teljes hiánya és a szomszédos fogak élezésének ellenkező iránya különbözteti meg. Annak érdekében, hogy kis huzalozás mellett is legyen lehetőség a figurás vágásra, a reszelők nagyon kis szélességűek, ami miatt nagyon törékenyek.

Lemezanyagok vágásának befejezéséhez fémtermékek megmunkálására tervezett pengék is használhatók. Ezek a fűrészlapok a legkisebb ismert fogmérettel rendelkeznek, így a vágás lassú, de a legjobb minőségű. A fémlemezek jelentős szélessége miatt csak jelentős, átlagosan 60-80 cm hajlítási sugárral lehet finom idomú vágást végezni.

Vegye figyelembe azt is, hogy a fogak eltompulása, amely a gyenge minőségű, 3-5 méteres „futásteljesítményű” fájlokra jellemző, szintén forgácsok kialakulásához vezet. Ezért ne fukarkodjon a fogyóeszközök vásárlásakor, ha a feldolgozás minősége valóban fontos Önnek.

Zero Gap technika

Az asztalosmesterek leggyakrabban a vágószerszám talpának finomításának elvét alkalmazzák, amely a munkatest és a nyomópárna közötti rés csökkentéséből áll. Ezzel szinte garantáltan megszűnik az anyag felső rétegében lévő kéreg "törő" hatása.

A nulla hézag eléréséhez a fedőlemezt a szerszám támasztótalpára rögzítik. A párnán csak egy keskeny lyuk (vagy nyílás) van, amely szorosan illeszkedik a vágótesthez. Emiatt a fogak még nagy előtolási erő mellett is garantáltan levágják az apró forgácsokat, és nem forgatják ki a forgácsot az alkatrész felső rétegében.

A rátétek használatakor kiemelten fontos, hogy ne karcolják, ne sértsék meg az alkatrész felületét. Ezért leggyakrabban olyan anyagból készülnek, amely keményebb a feldolgozottnál, például MDF-ből vagy gipszkartonból. Sajnos egy ilyen bélés nem elég sokáig, ezért is kell 4-5 méterenként cserélni.

A tartósabb párnák műanyagból (PVC, fluoroplast), üvegszálból vagy fémből készülhetnek. Ez utóbbi esetben a párna felületét gondosan polírozni kell, és lágy fémeket, például alumíniumot vagy duralumíniumot kell használni a vibráció csökkentésére.

Ragasztószalagok használata

Ugyanezen elv alapján megvédheti a vágott anyag hátsó oldalát. A vágási vonal mentén szalagot kell ragasztani, amely megvédi a nagy töredékek kihúzását. A felületek ragasztása azon kevés módok egyike, amelyek segítségével elektromos szúrófűrésszel biztosítható a figurás vágás tisztasága. Sajnos a maszkolószalag nem a legjobb erre az alacsony szilárdsága miatt.

A legjobb minőségű vágást az alkatrész alumínium vagy üvegszál erősítésű szalag-szalaggal való ragasztásával érhetjük el. Elég szélesnek kell lennie ahhoz, hogy 15-20 mm-t lefedjen a vágási vonal mindkét oldalán. A matrica sűrűsége is fontos: száraz ronggyal jól le kell nyomni a szalagot, és mindenképp kerülni kell a gyűrődést.

A nagyon szívós ragasztóval ellátott szalagokat kerülni kell. A leszakítás során kis szálakat és a laminált felület töredékeit hordozhatják magukkal, amelyeket a vágás során keletkező mikrorepedések szétvágnak. Ügyeljen arra is, hogy a ragasztónyomok milyen könnyen távolíthatók el, és hogy a ragasztó kellően tapadó-e ahhoz, hogy durva anyagokkal, például csiszolatlan rétegelt lemezzel vagy OSB-vel dolgozzon.

Tökéletesen tiszta vágást biztosít

A legtöbb alkatrésznél elegendő a forgácsméretet 0,2-0,5 mm-re csökkenteni. A vágott él ilyen apró egyenetlenségei nem feltűnőek, kívánt esetben könnyen kiküszöbölhetők csiszolórúddal való letöréssel vagy viaszkorrekciós ceruzával bekenve. Lehetőség van a végfelület csiszolópapírral való csiszolására is, ha a vágás során elegendő ráhagyás biztosított.

Azonban még otthon is reális olyan vágási minőséget elérni, amely egy két nagy sebességű tárcsával rendelkező panelfűrészéhez hasonlítható. Ez csak akkor lehetséges, ha a szerszám a vezetősín mentén mozog, szélsőséges esetekben - az ideiglenes ütközőrúd mentén.

Először két, körülbelül 0,5 mm mély bevágást kell készítenie az alkatrész mindkét oldalán, hogy jelezze a vágás vastagságát. A vágási vonal szélei mentén két barázdát kell karcolni egy egyenletes vonalzó alatt. Ezt vagy szegmens- vagy ferde sarukéssel (forgácslaphoz és bevonat nélküli fához), vagy élesen csiszolt fúróval vagy vésővel (laminált anyagokhoz) végezzük.

A barázdák mélysége legalább fele legyen a külső réteg vastagságának, amely az anyag fő részéhez képest inhomogén. Ez a módszer nagy pontosságot igényel a hornyok és a vágási vonal illesztésében, de csak így biztosítható a tökéletesen egyenletes vágásvég, amely nem igényel további megmunkálást.