A melléképületek, garázsok vagy kis fürdők esetében a lejtőket gyakran tetőfedő anyaggal és ondulinnal borítják.

De bizonyos esetekben a legracionálisabb választás az lenne, ha horganyzott vaslemezekből varrástetőt készítene.

Leggyakrabban a horganyzott tetőfedés összetett konfigurációjú tetőkön történik, amikor a profilozott lemezek vagy fémcserepek használata nagyszámú vágáshoz, számos alakos elem használatához vezet, és gazdaságtalanná és nagyon munkaigényessé válik.

Korábban már foglalkoztunk a tetőfedő vas főbb jellemzőivel, ami a horganyzott acéllemez, amely különböző vastagságban és méretben kapható. Ma megtudjuk, hogyan horganyozhatunk tetőt varratkötésekkel.

Aljzat előkészítése horganyzáshoz

Mielőtt közvetlenül a tető felszereléséhez kezdene, elő kell készítenie a ládát - a horganyzott lemezek lerakásának alapját.

A horganyzott tetőlécek általában 50x50 mm-es rudakból készülnek, 250-270 mm-es lépésekben. A tető eresz, gerinc, hornyok és bordák mentén 50x20 mm-es rudakból összefüggő láda készül.

A horganyzott lemezekből készült bevonóeszköz sémája az alábbi ábrán látható:

Az ábrán látható számok és betűk a következőket jelzik:
a - a horganyzott tetőfedés általános képe; b - a ráncok típusai, c - fej feletti mankó; 1 - szarufa, 2 - Mauerlat; 3 - gyökérmankó; 4 - láda; 5 - álló hajtás; 6 - fekvő hajtás.

A láda rothadási folyamatokkal szembeni ellenállásának növelése érdekében a rudakat antiszeptikummal kell bevonni. A gerendaház polírozásáról szóló cikkben már megvizsgáltuk a faépítésben használt modern antiszeptikumokat. A láda feldolgozásához bármelyiket választhatja. Ezenkívül számos antiszeptikum kombinálja az égésgátlók tulajdonságait, megakadályozva az esetleges tüzet.

Ön is készíthet antiszeptikumot nátrium-fluoridból, amely egy vízben rosszul oldódó por. A faszerkezeteket 3%-os nátrium-fluorid oldattal kezelje legalább 15 fokos hőmérsékleten. A nátrium-fluorid nem teszi tönkre a vasat, és jól megőrzi a fát.

Horganyzott vaslemezek előkészítése a beépítéshez

A horganyzott vas tetőfedő lemezeket a felszerelésük megkezdése előtt elő kell készíteni.

Először is, egy kalapáccsal el kell távolítania a dudorokat, ha vannak, másodszor, jelölje meg a lapokat, és vágja le őket ollóval fémre.

A jelölést mérővonalzókkal és négyzetekkel végezzük, majd képeket készítenek - a tetőfedés elemeit, amelyekben az éleket előkészítik a varratkötéshez.

Varrat tető beépítése

A beépítésre előkészített képeket a tetőn csíkokban kötik össze az eresztől a gerincig. A léceket horganyzott acél keskeny szalagokkal (bilincsekkel) rögzítjük a ládához, melyeket az egyik végén a hajtásokba vezetnek, a másikon pedig a ládára szögezik.

A horganyzott lemezek egymáshoz hajtásokkal vannak összekötve - az egyik lap szélének hajlítása a másik lap szélének hajlítása körül. A redők fekvők és állóak. A tömörítés mértéke szerint a redők egy- és kettősre vannak osztva.

Az alábbi ábrán láthatók a horganyzott tetőfedés beépítésénél használt főbb hajtástípusok:

Az ábrán látható betűk a következőket jelzik:
a - az él hajlítása egyetlen fekvő hajtáshoz; b - a lapok összekapcsolása egyetlen fekvő hajtással; c - a perem hajlítása kettős fekvő hajtáshoz; d - lapok összekapcsolása kettős fekvő hajtással; e - az élek helyén meghajlik egyetlen álló hajtáshoz; e - lapok csatlakoztatása egyetlen álló hajtogatással; g - az élek helyén meghajlik a kettős állóhajtás érdekében; h - közbenső végtag kettős állóhajtáshoz; és – dupla álló varratcsatlakozás.

A lapok lejtőn futó oldalszéleit álló hajtások kötik össze, a vízszintesek fekvők.

Nagyon kényelmes speciális fésűhajlítót használni a redők kialakításához.

A fésűhajlítót használó varratcsatlakozó eszköz az alábbi ábrán látható:

Amint láthatja, először két horganyzott lapot helyeznek el, amelyek mindegyike szalag formájában hajlik a lap teljes széle mentén. Ebben az esetben az egyik lap hajlítása kissé alacsonyabb (20 mm), a második lap hajlítása valamivel magasabb (35 mm).

Ezt követően a fésűs hajlító kaparóval (1) a magasabb ívet az alsóhoz hajlítják, majd a hátulról behelyezett kalapács és rúd (2) segítségével a hajtást végül lezárják.

Amikor a tető a falhoz vagy a tűzfalhoz csatlakozik, a közönséges bevonat szélét a falazat hornyába helyezik. Ebben az esetben a barázda mélységének legalább 70 mm-nek, magasságának pedig legalább 130 mm-nek kell lennie. A barázdába bevitt közönséges bevonat szélének legalább 100 mm magasságú függőleges ívvel kell végződnie.

Azokon a helyeken, ahol a közönséges burkolat csatlakozik a kéményhez, a vidra alá tekercselt gallér éleinek függőleges íveinek szélessége legalább 150 mm-re legyen a gerinc oldalától és 100 mm-re az alsó és oldalsó oldalaktól . A cső és a gallér közötti rés gitttel van kitöltve.

Amint látja, a horganyzott varratú tető felszerelése bizonyos jellemzőkkel rendelkezik, és megköveteli az bádogmunka készségeit. Ha lehetséges, akkor a horganyzott vaslemezek bevonatának felszereléséhez jobb, ha kapcsolatba lép egy olyan céggel, amely rendelkezik a szükséges készségekkel és eszközökkel rendelkező szakemberekkel. Ezzel időt takaríthat meg, és a végén minőségi munkát végezhet.

Legújabb publikációk:

A fémet régóta használják tetőfedésként - tartós, nem gyúlékony, műanyag és könnyen használható. A modern technológiák jelentősen kibővítették a fémbevonatok körét: a varratrendszerekhez ma hengerelt és horganyzott acéllemezt, védőpolimer bevonattal ellátott acélt stb.

A varratos tetőfedés a tetőfedő anyag fémlemezeinek egymáshoz való rögzítésének speciális módszeréről kapta a nevét. Egy speciális csatlakozási rendszer garantálja az abszolút tömítettséget gumitömítések, ragasztóvarratok, és ami a legfontosabb, átmenő lyukak nélkül, amelyek szivárgást okozhatnak. Ezenkívül a hajtogatási folyamat során kapott merevítő bordák további szilárdságot és kifejezőképességet adnak a tetőnek.

Képek és hajtások

Annak érdekében, hogy a varrattető a lejtő teljes hosszában egybefüggő burkolat legyen, az egyes lapokat varratzár segítségével képpé egyesítik, majd egymáshoz rögzítik. Mi az a kép és a hajtás?

Festmény- tetőelem, melynek élei csatlakozásra előkészítve.

Falz- a fém tetőfedő anyag lemezeinek összekapcsolásakor kialakuló speciális varrás. Többféle hajtás létezik: egy-, dupla-, fekvő és álló. A fekvő varratokat a tetőfedő lemezek vízszintes összekötésére, az álló varratokat pedig a tetőfedő anyag függőleges (oldalsó) szalagjainak rögzítésére használják.

A hajtogatásokat manuálisan, speciális szerszámmal vagy korszerűbb módon - elektromechanikus varratozó eszközökkel - végezzük (feltekerjük). Az önzáró hajtások hermetikusan kötik össze a tetőlemezeket szerszámok használata nélkül. De a legmegbízhatóbb a kettős álló hajtás. Ezt a varrattípust használják leggyakrabban külföldön a varrattetőkön.

A gördülő varratok modern berendezése lehetővé teszi bármilyen alakú festmények készítését: kúpos, sugarú és egyéb, így a varrat tetőfedés különféle konfigurációjú tetőkre alkalmas. Ebben az esetben a varrat vastagsága 5 mm, magassága pedig 30-70 mm lehet, a tető dőlésszögétől függően.

A völgyekben az egyik lejtő redőinek azonos szinten kell lenniük a második lejtő redőivel

A varratos tetőfedés előnyei és hátrányai

A varratos tetőfedés előnyei:

• a rögzítőelemek hiánya a felületen (különösen a keresztirányú illesztések bármilyen hosszúságú tetőfedő kártya létrehozásakor), ami kiküszöböli a szivárgást; speciális varratok használata, amelyek légmentessé teszik a tetőt;
• a tetőfedő anyag kis súlya, amely nem igényel megerősített rácsos rendszert;
• tartósság;
• nem gyúlékony;
• rugalmasság összetett geometriai formájú tetők lefedésére;
• könnyű javítás.

A varratos tetőfedés hátrányai:

• a felület simasága, hozzájárulva a hólavinához;
• nagy hőkapacitás, ami jégcsapok kialakulásához vezet;
• alacsony ütésállóság.

A varratkötést az egyik legmegbízhatóbbnak tekintik, mivel nem igényel átmenő rögzítőket

Varrat tetőanyagok

Horganyzott tetőfedő acél az egyik legnépszerűbb tetőfedő anyag. Ez egy acéllemez, amely mindkét oldalán cinkréteggel van bevonva. Az anyag könnyű, viszonylag olcsó, könnyen megmunkálható és alkalmas összetett konfigurációjú tetőkre. Az ilyen tetőfedő bevonatnak azonban megvannak a maga hátrányai: a természetes légköri tényezők hatására a cink oxidálódik és elhasználódik, ami csökkenti a teljes bevonat élettartamát.

Acél polimer védőbevonattal(pural, poliészter, plasztiszol) tovább tart, ráadásul dekoratív tulajdonságokkal is rendelkezik. Ez egy kiváló minőségű és tartós anyag, többrétegű szerkezettel, melynek minden eleme ellátja funkcióját. Fontos tudni, hogy a különböző bevonatok eltérő módon befolyásolják az anyag tulajdonságait: a poliészter növeli az UV-sugárzással szembeni ellenállást, a pural - a negatív természeti hatásokkal és hőmérséklet-változásokkal szemben, a plasztiszol pedig különösen tartóssá teszi a tetőt.

A felület bármilyen alakú lehet, a lényeg az, hogy a lejtése legalább 10 ° legyen

Aluzinc- egy újabb anyag, amely egy vékony acéllemez, amelyet nem tiszta cink, hanem 55% alumíniumot, 43,4% cinket és 1,6% szilíciumot tartalmazó ötvözet véd. A korrózióállóság szempontjából ez az ötvözet 6-8-szor jobb, mint a hagyományos cink. A színpaletta bővítése érdekében polimereket is alkalmaznak az alucink bevonatra.

réztető nemcsak a legmegbízhatóbb és legtartósabb, hanem a legszebb is. Ráadásul nem igényel működési költséget (táblázat). Az ilyen típusú tetőfedéshez általában 99,9% réztartalmú ötvözetből készült szalagot használnak. A réz plaszticitása miatt bármilyen alakú tető lerakására használható. A szükséges kiegészítő elemek is belőle készülnek az ereszcsatorna rendszertől kezdve a gerincdíszítésekig. Ha dolgozik vele, gyakorlatilag nincs hulladék. A réz kiválóan alkalmas hegesztésre, így a bevonat javítása egyszerű és megbízható. Használják a jól bevált forrasztási (vagy ónozási) módszert is, amelyben ónt alkalmaznak.

A tetőfedő lemezek készítéséhez használt összes fém közül a réz a legmegbízhatóbb és legtartósabb.

Fontos figyelembe venni, hogy a mechanikai sérülések jelenléte nem igényli a teljes lap vagy szalag cseréjét - elegendő a rézfolt kivágása és a varratok hegesztése (vagy forrasztása). 12-15 éves működés után zöld patina jelenik meg a réztetőn. Mivel a patinával borított tárgyakat hagyományosan a nemesi ókor képéhez kötik, léteznek olyan speciális kompozíciók is, amelyek jelentősen felgyorsíthatják a patinaképződés folyamatát a réztetőn.

A felhajtható rendszer által kialakított bordák biztosítják az eső és a hó irányát a hosszanti vonalak mentén, kiküszöbölve az oldalirányú lefolyást

tiszta cink jelenleg már nem használják tetőfedésre (a görbe vonalú elemek gyártásának bonyolultsága miatt). De felváltotta egy új ötvözet, a titán-cink (módosított cink vagy D-cink). Előállításához titánból, rézből és alumíniumból ötvöző adalékanyagok komplexét vezetik be a cinkbe.

Réz és alumínium biztosítja az anyagnak a szükséges plaszticitást, a titán pedig növeli a korrózióállóságot.

A varratos tetőfedés ládára vagy szilárd alapra van elrendezve

Magas fogyasztói tulajdonságokkal, titán cink is rendelkezik néhány funkcióval. Lineáris tágulási együtthatója körülbelül 30%-kal nagyobb, mint az acélé. Ezért azokban az éghajlati övezetekben, ahol nyáron meleg, télen hideg van, tágulási hézagokat kell biztosítani a titán-cink tetőszerkezetekben.

Emlékeztetni kell a titán-cink még egy jellemzőjére: vassal és rézzel érintkezve galvanikus gőzöket képez, ami elektrokorróziót eredményez. Ezért a tetők és ereszcsatornák felszerelésekor gondoskodni kell arról, hogy a titán-cink alkatrészeket elszigeteljék a réz- és vastermékekkel való érintkezéstől. Különösen ajánlott csak horganyzott acél szögek használata a ládához való rögzítéshez. Ez az anyag alkalmas bármilyen konfigurációjú, legalább 5%-os lejtésű tető szilárd alapjára történő felszerelésre.

alumínium tető nagy tartóssággal, színtartósággal rendelkezik, gyakorlatilag nincs kitéve a légköri hatásoknak. Tetőfedéshez az alumíniumot, mint a réz, tekercsben állítják elő. Viszonylag kis súlya (kb. 2 kg/m2) jellemzi, ami lehetővé teszi az anyag szinte minden tetőléchez való felhasználását. Különösen hatékony az alumínium tetőfedés és a ma népszerű fém burkolat alkalmazása épületek falainak burkolására. Ennek eredményeként lehetővé vált a tető, a homlokzat és a bejárati csoport anyagának és formájának harmonikus kombinációja. Tetőfedő vasat széles választékban vásárolhat bármelyik épület szupermarketben vagy egy tetőfedésre szakosodott vállalkozásnál.

A varratos tető elkészítése nem egyszerű folyamat, de az eredmény megéri

A tetőszerkezet árnyalatai

A szokásos tetőfedéshez általában 0,5 mm vastag acélt használnak. Lejtőkhöz, ereszek és oromzat túlnyúlásokhoz, ejtőernyős részekhez jobb vastagabb - 0,6 mm -es acélt használni. Minden tetőfedő anyag egy adott tetőhajlásszöghöz ajánlott.

A varrat alá rejtett rögzítőrendszer garantálja, hogy a tető nem szivárog, és nincs szükség átmenő furatokra

Jobb, ha egy varrattetőt egy legalább 10 °-os lejtős tetőn helyez el. Létrehozása nem egyszerű folyamat. Ha a ház hideg tetőtérrel rendelkezik, elegendő a tetőtér szellőztetése. Ha a tető szigetelt, a szigetelőréteg feletti tetőfedő „pite”-nek szellőzőrést és speciális kondenzációgátló diffúziós membránt kell tartalmaznia.

A földön készült, hajlított élű, kész festményeket a tetőre emelik

Az összehajtott tető ládára vagy szilárd alapra van elrendezve. Ládaként 50 x 50 mm keresztmetszetű fa rudakat használnak, amelyeket a szarufákra merőlegesen szerelnek fel 250 mm-es lépésekben. A lécek nagyobb osztásával az acéllemezek meghajolhatnak, ami a varratok deformálódását és a tető szivárgását okozza.

A munkában bilincseket használnak - speciális rögzítőelemeket, amelyekkel a festményeket a ládára rögzítik

Varrat tető beépítési szabályok

A hajtogatott tető felszerelése nem biztosítja a fémlemezen keresztüli rögzítést, így a tető technológiai lyukak nélkül készül. A festmények a szélek mentén össze vannak kötve, és bilincsek segítségével rögzítik a ládához. Ez akkor kényelmes, ha a lemezek szélessége, amelyből a képet összeállítja, 50-60 cm. A horganyzott lemez legelterjedtebb mérete 1 x 2 m, így hosszában két egyenlő csíkra van vágva, 0,5 x 2 m-es méret. Az acéllemezeket ollóval vagy guillotine-nal kell vágni, de semmi esetre sem köszörűvel. Ezután a szükséges számú lapot (a lejtő hosszától függően) fekvő hajtások segítségével képpé egyesítjük. Hajlítsa meg a hajtásokat a tető lejtése felé.

A szerelés során különböző esetekben kalapácsot vagy varratógépet használnak (gépesített rögzítők)

A rögzítéshez szükséges alkatrészeket acéllemezből vágják - bilincsek(50 széles és 150 mm hosszú csíkok). Ezeket az előkészítő munkákat a földön végzik. Csökkentheti a folyamat időtartamát és munkaigényét, ha kész gyári tetőfedő lemezeket vásárol. A zárak garantáltan egyenletesek és azonos méretűek.

Ezt követően a bilincseket függőlegesen szögezzük a tetőre, 50 cm-es lépésekben. A festményeket a tetőre emeljük, a bilincs szabad végét az oldalsó zárba hozzuk, mellyel össze vannak kötve, és dupla állóvarrással feltekerjük.

Rossz példa. A kezeletlen acéllemezeken idővel korrózió alakul ki, ezért védeni kell - akár speciális bevonattal (gyárilag), akár festéssel (beépítés után)

Ennek a műveletnek a kézi végrehajtásához mindössze két kalapácsra és rögzítőelemre van szükség, a gépesített rögzítéshez pedig a kalapácsokat speciális varrógépre cserélik. Ez a szerelési technológia lehetővé teszi nemcsak a tető részeinek összekapcsolását, hanem a tetőhöz való rögzítését is.

K kategória: Tetőszerkezet

Tetőfedő festmények készítése

A tető acéllemezzel való lefedése előre elkészített lemezekből, úgynevezett festményekből készül.

A képek lehetnek egy- és kétoldalasak (két lapból), amelyek a rövid oldalakon vannak összekötve. Ez utóbbi módszer termelékenyebb, mivel csökkenti a tetőn az acéllemezek összekapcsolásának munkaerőköltségét, és lehetővé teszi a megnövelt tetőfedő elemek használatát.

A festmények elkészítése abból áll, hogy a lap széleit négy oldalon meghajlítják, hogy később a tetőn redőkkel összekapcsolják őket. Kézzel vagy gépesítve, hajtogatógépeken végezhető.

A festmények kézi elkészítésének tetőfedő munkáihoz a következő leltárt és eszközöket használjuk (1. ábra): - tetőfedő munkapad, melynek szélére (az egyik hosszú oldalra) acél sarok van rögzítve; - acélkalapácsok - kicsi (kézifék) 0,4 ... 0,5 kg súlyú és nagy (ablak) legfeljebb 1 kg tömegű; fakalapács (kalapács); - mérőeszköz: összecsukható vonal, négyzet, vonalzó; – kézi olló és elektromos olló – acéllemez vágására és mintázatára alkalmazzák; a kézi olló felső pengéjének elhelyezkedésétől függően (az alsó pengétől jobbra vagy balra) jobbra vagy balra.

Rizs. 1. Tetőfedő szerszám a - kisméretű acélkalapács (kézifék); b - egy nagy kalapács (jamb); c - fa kalapács (kalapács); g - kézi olló; e - vibrációs elektromos olló; 1 - csigavezető; g - felső kés; 3 - horog: 4 - test; .5 - fogantyú; 6 - tömlőhuzal

A tetőlejtők lefedésére szolgáló festmények (2. ábra) a következő sorrendben készülnek. Először a lap egyik rövid oldalán egy 10 ... 15 mm széles élt hajlítanak meg fekvő hajtáshoz, majd a lapot a hátoldallal megfordítva ugyanezt az élt a másik végétől meghajlítják. Ennek eredményeként a fekvő hajtás széle a lap egyik oldalán lefelé, a másik oldalon pedig felfelé irányul.

Ezt követően a rövid oldalú lapokat páronként dupla képpé kötik össze, tömörítve a fekvő hajtást. Ezután az így összekötött lapok széleit meghajlítják, hogy álló redőket (gerinceket) képezzenek, először a kép egyik (hosszú), majd a másik (szemben) oldalán. A kép egyik oldalán egy 20 ... 25 mm magas kis (bal) szár, a másikon egy 40 ... 45 mm magas nagy (jobb) szár készül, és először egy kis fésű van behajtva, majd egy nagy. A kép sarkaiban (60 ... 70 mm hosszban) a gerinchajtás élei nincsenek meghajlítva, hogy ne törjék össze a rövid oldalakon meghajlított redőket.

Rizs. 2. Fém tetőfedő képek A - két lemez tetőfedő képe a tetőlejtők lefedésére: B - üres képek a karnis túlnyúlások burkolására: a előkészített lapok: 0 - kész kép; c - a hajtóka szalag profilja; 1 - vak hajtás; 2 - áthajtható; A hajtókaszalag 3 inflexiós vonala: B - üres lapok a horonyhoz (keresztirányú); a - vágott sarkú lap; 6 db szalagillesztésre előkészített lap

Az eresz túlnyúlások lefedésére szolgáló festmények (2. ábra, B) két lapból készülnek, amelyek rövid oldalain fekvő hajtással vannak összekötve. Az egyik hosszú oldalon, amely a túlnyúlás széleként szolgál majd, egy hajtókaszalag (csepp) van meghajlítva, amely elzárja a víz útját és lefelé irányítja (amely megvédi az épület falait a nedvesedéstől). A tető eresz mentén elhelyezett mankók préselésére is szolgál.

Először a lapok hosszú oldalán a szélétől 70 ... 80 mm távolságban jelölje meg a hajtókaszalag hajtási vonalát. Ezután mindegyik összeillesztendő lapon az egyik rövid oldalon ollóval 10...15 mm-es élt levágunk, a hajtókaszalag hajtásvonalától 30...40 mm-rel behúzva. Ezután hajlításokat készítenek a fekvő hajtáshoz a bevágás vonalától a lapok végéig - nem átmenő hajtások. A lapok ellentétes oldalán hajlításokat végeznek a fekvő hajtásokon keresztül. Ezt követően mindkét lapot fekvő hajtásokkal összekötjük, és a hajtókaszalag képében hajtogatni kezdenek. A hajtókaszalag csepegtetője szimpla vagy dupla hajlítással készül. A cseppentő dupla hajlításával a víz jobban eltávolítható az épületből, és a túlnyúlás merevebb.

A fali ereszcsatornák is két lapból álló festményekből készülnek, a következő sorrendben. Először a lapok két rövid oldala mentén hajtogatják a fekvő hajtások széleit, majd a lapokat kettős fekvőhajtással összekötik, kettőt a képbe, ezt követően a kép egyik oldalán a szélét lehajtják további csatlakozás az eresztetőn közönséges bevonattal, a második oldalon pedig a hajtóka szalagot behajtva vagy az eresz peremébe tekercselve (ún. „szivacsos” eszköz) a szélek merevítése érdekében. az ereszcsatornát és növeli a zúzódással szembeni ellenállást. A hajtókaszalag ugyanolyan módszerekkel készül, mint a karnis túlnyúlása.

Az ereszcsatornák képeinek elkészítésekor figyelembe veszik az ereszcsatornák utólagos fektetését a szívótölcsér egyik vagy másik oldalán. A tölcsér bal oldalán található festményeken a keresztirányú élek ellentétes irányba hajlottak. Az ereszcsatorna mintáinak közönséges lejtős bevonattal történő összekötésére szolgáló él fel van hajtva, különben a víz behatol a hajtásokon.

A hornyok mintáit (2. ábra, B), amelyeknek kisebb a lejtése, mint a lejtőkön, különös gonddal kell összekötni. A hornyok letakarásakor a lemezek a horony mentén vagy annak keresztben helyezkedhetnek el. Az első esetben hosszantinak, a másodikban keresztirányúnak nevezik. A horony lapjait kettős fekvő hajtások kötik össze.

A hosszirányú (71 cm széles) hornyokhoz való lemezek előkészítésekor a fekvő hajtások hajlításai a lapok rövid oldalai mentén, a keresztirányú (több mint 71 cm széles) pedig a hosszú oldalak mentén vannak elrendezve. Mindkét esetben a lapok éleinek hajlításait különböző irányokba kell irányítani (az egyik felfelé, a másik lefelé), a víz áramlási irányától függően. A lapok két oldalán, a tető lejtőivel szomszédos, csak egy irányba hajlítanak.

A horonynak a lejtők szokásos bevonatával való szorosabb csatlakoztatásához a horonyhoz előkészített lapok sarkaiban 45X30 mm méretű kivágásokat kell készíteni, amint az az ábrán látható. 2, B. Általában a festményeket a nyersdarab helyén szalaggá kötik a teljes horonyra és feltekerik a tetőig. Ezekben az esetekben a szalag tetőre szállításának megkönnyítése érdekében az oldalsó élek hajlítása a horonynak a lejtőbevonattal történő összekapcsolásához nem a műhelyben, hanem a tető felületén, egy hordozható munkapadon történik.

A tető lejtőinek lefedésére szolgáló festmények elkészítésekor célszerű az A. S. Feofanov tetőfedő által javasolt munkapadot használni.

A szokásostól eltérően ez a munkapad az acéllemez szélességével megegyező szélességben készül, mínusz a gerincredők hajtásai.

A munkaasztal asztal mindkét hosszanti oldala acél sarokkal kárpitozott, így a kép mindkét oldalán elfordítás nélkül meghajlíthatja az éleket a gerinchajtásokhoz. Ehhez a munkapadon lévő képet úgy kell elhelyezni, hogy az egyik oldalon a széle 40 mm-rel, a másik oldalon 20 mm-rel lógjon. A széleket egyidejűleg két tetőfedő hajlítja meg, a munkapad két ellentétes oldaláról kalapáccsal dolgozva.

Az acéllemezből készült tetőfedő elemek elkészítésével kapcsolatos munkák teljes számának 85%-a egy közönséges bevonat gyártása, és csak körülbelül 15% -a párkánykinyúlások, ereszcsatornák, hornyok és a tető egyéb részeinek bevonatai. . Ezért a beszerzési műveletek komplexumában mindenekelőtt racionalizálni és gépesíteni kell a festmények beszerzését a tetőlejtők szokásos lefedéséhez.

Jelenleg a tetőfedő acéllemezek kéziszerszámokkal történő megmunkálása csak kis mennyiségű munkára (fémtetők kisebb javításaira) kerül alkalmazásra. A tetők acéllemezzel történő lefedésekor a legtöbb esetben speciális gépeken és szerelvényeken végzik el a vakolási műveleteket.

Az egyik ilyen eszköz egy összecsukható munkapad, amelyet V. M. Silin leningrádi tetőfedő javasolt (3. ábra).

A tetőfedő munkaasztal hosszú oldalán egy 2,8 m hosszú, 180 mm széles, 50 mm vastag deszka van megerősítve. Erre a deszkára zsanérokra akasztanak egy 50X65 mm keresztmetszetű hajlító fa rudat, és egy háromszög alakú, tetőacéllal kárpitozott szorítórúd van ráerősítve (a zsanérokra is). A rudak (2,46 m hosszú) fogantyúval vannak felszerelve. A hajlítórúd határolókkal rendelkezik, amelyek ütközőkként szolgálnak a különböző méretű élek meghajlításakor gerinchez és fekvő redőkhöz. A nyomásrúdban rések vannak, amelyek a határolófejek helyzetének megfelelően helyezkednek el.

Az összecsukható munkapadon végzett munka a következő sorrendben történik. A képet vagy lapot a határolókhoz közel helyezzük a munkapadra, és a gerendát a fogantyúnál fogva forgatva nyomjuk a munkapadhoz. Ezután, miközben a rudakat egyidejűleg a fogantyúk segítségével az óramutató járásával ellentétes irányba forgatja, a széle az egyik oldalon meghajlik. Ezt követően a hajlított él kioldódik a rudak egymás utáni, ellenkező irányú elforgatásával. A rudak visszakerülnek eredeti helyzetükbe, a képet a másik oldalra fordítják, és a szemközti élt is meghajlítják. Ugyanakkor a redők méretét a megfelelő ütközők (határolók) segítségével szabályozzák.

Rizs. 3. ábra: A gerincredők hajlítási sorrendje V. M. Silin I által tervezett munkapadon - a kép a munkapadra van fektetve; II - képek rögzítése nyomórúddal: III - élhajlítás a gerinchajtáshoz; IV - kép hajlított éllel (kicsi)

A V. M. Silin tervének adaptálása kivitelezése egyszerű, és építkezéseken is kivitelezhető, mivel főként táblákból és gerendákból áll.

Az eszköz kis súlya és hordozhatósága lehetővé teszi, hogy szabadon szállítsa tárgyról tárgyra, és bármilyen tetőfedő munkaasztalra felszerelje. A munkapadot általában egy épülő vagy javítandó épület tetőtérben helyezik el.

A képek elkészítését egy ilyen összecsukható eszközön kétszemélyes tetőfedők linkje végzi. Először az egyik tetőfedő az acéllemezek éleit páronként festményekké hajlítja. Ezután az előkészített tételben (20 ... 30 darab) mindkét tetőfedő együtt hajlítja meg az éleket a gerinchajtásokhoz. Jelentős mennyiségű munkával a tetőfedő acél feldolgozását egy speciális műhelyben végzik, amely összecsukható és egyéb gépekkel van felszerelve.

A tetőfedő műhelyeket vagy egy építkezésen szervezik, hogy tetőfedő nyersanyagokat biztosítsanak ugyanazon az építkezésen található építkezéseken, vagy az építkezésen kívül - egy speciálisan felszerelt helyiségben egy adott építési szervezet összes objektumának kiszolgálására, függetlenül azok területétől. elhelyezkedés. Az első esetben a berendezések komplexét és a tetőfedő műhelyekben végzett munka technológiáját az adott építési helyen végzett tetőfedő munkák mennyisége és ütemezése, a második esetben az építőipari trösztök vagy irodák tetőfedő lapjainak éves szükséglete határozza meg. az építési vagy javítási munkák átlagos éves terve alapján.

A tetőfedő műhelyben a berendezéseket a legrövidebb távolságok figyelembevételével helyezik el az anyagok és félkész termékek vízszintes szállításához egyik munkahelyről a másikra.

Tetőfedő acél feldolgozása I. P. Prokhorov módszere szerint

Az elmúlt években számos értékes javaslatot tettek a tetőfedő-gyártás beszerzési és beépítési műveleteinek ésszerűsítésére. A legérdekesebb módszer a tetőfedő elemek központosított betakarítása, amelyet a leningrádi újító tetőfedő, IP Prokhorov javasolt és valósított meg.

I. P. Prokhorov több gépet tervezett, és ez lehetővé tette a tetőfedő acél feldolgozásának megszervezését flow-disszekciós módszerrel.

Az I. P. Prokhorov által tervezett hajtogató és egyéb gépekkel felszerelt regionális tetőfedő műhelyben a tetőfedő festmények elkészítésének technológiai sémája az ábrán látható. 8. Amint az ábrán látható, a tetőfedő acéllemezeket először a sablonasztalhoz hozzák a méretük ellenőrzéséhez. A szabványos méretektől való eltérés esetén a lapok vágása vágógépen történik. Ezután a tetőfedő acél belép az előkészítő olajba. Ezt a műveletet négyhengeres szárítógépen hajtják végre (horganyzott tetőacél használata esetén ez a művelet kizárt). A lemezek szárítása után a tetőfedő festmények készülnek. Először két kis hajtogatógépen a fekvő hajtások éleit hajlítják, majd görgős meghajtású gépen a lapokat páronként képekké kapcsolják össze. Miután ezeket a műveleteket tetőfedési mintázatokban, a hosszú oldaluk mentén egy nagy gépen elvégezték, a gerinchajtások élei meghajlottak.

Az I. P. Prohorov által tervezett élvágó (9. ábra) sarokacélból készült hegesztett keretből, görgős ollókból és egy mozgó kocsiból áll, amely a gép tetején rögzített vezetők mentén mozog. A kocsi mindkét oldalán vannak olyan oldalak, amelyek a tetőfedő lemez levágásakor ütközőként szolgálnak.

Rizs. 4. Technológiai séma a tetőfedő festmények gyártásához az IP Prokhorov 1 módszere szerint - táblázatsablon a lemezek méretének ellenőrzéséhez; 2 - él; 3 - gép lapok alapozásához: 4 - szárítólapok; 5 - kis hajtogatógépek fekvő hajtások hajlításához; 6 - görgős meghajtó gép lapok képekké történő összekapcsolásához; 7 - egy nagy gép álló redők hajlításához; 8 - kész festmények

Rizs. 5. I. P. Prokhorov által tervezett szegélyezőgép 1 - a gép kerete; 2 - görgős olló; 3 - kocsi; 4 - vezetők a kocsihoz; 5 - a kocsi oldalai; 6 - kormánykerék; 7 - tetőfedő lemez

A vágógörgők a gép bal oldalán, egymás felett helyezkednek el. Kézikerékkel állíthatók. A görgőket 1,3 kW-os villanymotor hajtja szíjhajtáson és hajtómű-reduktoron keresztül. A görgők ellentétes irányban forognak.

A vágás megkezdésekor egy tetőfedő acéllapot helyeznek a kocsira, és az oldalaihoz igazítják. Ezt követően a kocsit a görgős olló irányába tolják előre, amivel a lap egyik oldalán levágják a széleket. Ha a lap másik (rövidebb) oldalán is le akarjuk vágni az élt, akkor a lapot 180°-kal elfordítjuk és újra átvezetjük a görgős ollókon. A gépet egy dolgozó kezeli. A gép termelékenysége több mint 1000 lap műszakonként.

Az élvágó készülékhez hagyományos ziggép használható, melyben a profilozó hengereket vágógörgőkre cserélik.

A hosszabb élettartam érdekében a nem horganyzott acél tetőfedő lemezeket mindkét oldalon vékony száradó olajréteggel vonják be, különösen azokon a helyeken, amelyeket utólag nem lehet festeni (például a bevonat alsó oldalán, a láda mellett, lemezkötésekben - redők) a lemezek rozsdásodás elleni védelmére a tetőmunkálatok során. Korábban a lapok felületét vonóval vagy rongyokkal törölték le a portól és a szennyeződéstől, és fémkefével tisztítják meg a rozsdától. A felületet a rozsdától is megtisztíthatja kézi hajtókefékkel, amelyeket egy rugalmas tengely köt össze az elektromos fúró testével.

Az I. P. Prokhorov által tervezett szárítógép (10. ábra) tetőfedő lemezek szárítására szolgál. A gép elején található 50 literes szárítóolajtartályból, négy acéltekercsből és egy asztalból áll, amelyre a kész lapokat egymásra rakják. A tartály és a tekercsek egy sarkokból készült keretre vannak felszerelve. A tekercseket 1,3 kW-os villanymotor hajtja szíjhajtáson és fogaskerekeken keresztül.

Rizs. 6. ábra: I. P. Prokhorov által tervezett gép tetőfedő lemezek olajozását elősegítő a - általános nézet: b - áttörő-nedvesítő berendezés diagramja; 1 - tartály olajszárításhoz; 2 - acélhengerek; 3 - asztal; 4 - keret; 5 - villanymotor

Az első tekercspár a lap előzetes kiegyenesítésére szolgál; két másik, gumibetétes tekercs hozzájárul a száradó olaj egyenletes (vékonyrétegű) eloszlásához a lap felületén. A tekercsek, rögzítve a lapot, tálalják a tartálytól az asztalig. A tartály belsejében lemezek vannak, amelyek vezetőként szolgálnak a lapokhoz, amikor azokat a tekercsekre mozgatják.

A tetőfedő lemezt egy szárítóolajjal töltött tartályba engedik le, és a gép tekercseire tolják. A tekercseken való áthaladás után a lap a gép asztalán fekszik, ahonnan eltávolítják és megszárítják.

Egy ilyen gép termelékenysége műszakonként 2 ... 2,5 ezer lap, két munkás szervizeli.

Az IP Prokhorov szerszámgépe több mint 10-szer növeli a dolgozók termelékenységét a kézi olajozáshoz képest, és csak kiváló minőségű termékeket állít elő a szárítóolaj gazdaságos felhasználásával.

A lemezek száradása és szárítása után tetőfedő festmények készülnek fekvő és álló (gerinc) hajtások hajlításával. E munkák elvégzésére I. P. Prokhorov három gépet tervezett. A tetőfedő lemezek feldolgozása a fekvő (keresztirányú) hajtások éleinek hajlításával kezdődik két egymás mellett elhelyezett kis varrathajlító gépen. Ezután görgős meghajtású gépen az elkészített lapokat páronként képekké kötik össze. Ezt követően egy nagy varrathajlító gépen tetőfedő mintákban a hosszú oldaluk mentén hajlítják meg az állóvarratok éleit.

Rizs. 7. I. P. Prokhorov által tervezett kis összecsukható gép 1 - szorító sarok: 2 - a szorító sarok tengelye; 3 - vezetőcsatornák résekkel; 4 - pedál; 5 - hajlítórúd; 6 - hajlítórúd tartó

ábrán látható egy kis hajtogatógép a lapok rövid oldalain élek hajlítására. 11. A sarkokból kialakított könnyűfém vázon alulról ráhegesztett lemezzel rögzítik a szorítósarkot, amely biztosítja a tetőfedő acéllemez befogását. A befogási szög alatt egy tengelyt vezetnek át, melynek végei a gépen rögzített csatornák réseiben vannak. A befogási szög emeléséhez és csökkentéséhez pedált használnak, amely egy karrendszeren keresztül kapcsolódik a tengelyéhez. A csatornák előtt egy hajlítórúd tolócsapokkal van felhajtva. A rúdra egy konzol van hegesztve, amely akár 135 ° -os szögben elforgatható.

Tetőfedő acéllemezt fektetnek a gépasztalra, és a rövid oldalt a szorítósarok alá helyezik úgy, hogy a lemez élét kiengedik a hajtás hajlításának szélességéig a hajlítórúdon lévő csapok ütközőkig. Lábpedállal a tetőfedő egy sarokkal befogja a lemez szélét, majd a hajlítórudat elforgatva (a konzolnál) meghajlítja az élt a fekvő varrathoz.

Ezt követően a pedál felengedésével a tetőfedő elengedi a lepedőt, a hátoldalával széthajtja és az asztal bal felére fekteti, ahol ugyanazon a gépen a második tetőfedő meghajlítja a szélét a fekvő varratra a másik oldalon. a lap. Az így elkészített lapok páronként festményekké kapcsolódnak. A munka görgős meghajtású gépen történik.

Rizs. 8. Görgős gép tetőfedő lemezek összeillesztéséhez 1. kép - görgős görgők; 2 - tekercs; 3 - villanymotor; 4 - támogató csatornák; 5 - kioldó esztrichek. 6 - feszítőcsavar; 7 - beállító csavar

ábrán látható két tetőfedő acéllemez képpé illesztésére szolgáló görgős gép. 8. A gép közepén két görgő helyezkedik el egymás fölött, két tengelyre szerelve, melyeket villanymotor hajt meg (hajtóművön keresztül) szíjhajtáson és hajtóműrendszeren keresztül. A tekercsek csatornákra vannak felszerelve, amelyek egyenességét lazító kötések és feszítőcsavar biztosítják. A görgők kölcsönös helyzetét csavar szabályozza.

A tetőfedő összereteszel két hajlított élű lapot, és a görgők közé tolja őket, amelyek tömítik a fekvő varratokat. Ezután a széleket meghajlítjuk az álló varráshoz.

Egy nagy varrathajlító (9. ábra), amely méretében és a szorítószerkezet kialakításában kissé eltér a kicsitől, az élek hajlítására álló varratoknál szolgál.

Egy nagy gépen nincs lábpedál, és a tetőfedő lemezt a felső (nyomásos) sarok szorítja a gép ellenkező oldalán elhelyezett zsanérok és fogantyúk segítségével.

A befogási szög belsejében hiányzik egy tengely, amely a vezetőcsatornákban mozog. Hajlítórúd helyett sarok, forgatható tartó helyett fogantyúk találhatók. A gép magassághatárolókkal rendelkezik az élek behajtásához a hajtogatáshoz. Az egyik él meghajlításához egy tábla szolgál határolóként, a másik hajlításához - a gép elé állványokra szerelt ütközők. A szög egyenességét feszítőcsavarral kioldó rudak biztosítják.

Rizs. 9. ábra: I. P. Prokhorov által tervezett nagy hajtogatógép a - általános nézet: b - az élek hajlítási műveletsora hajtogatáshoz: 1 - a kép az egyik oldalon a felső (nyomásos) sarok alatt van feltekerve; 2 - a szélét a felső sarok szorítja; 3 - a gerinchajtás széle meg van hajlítva; 4 - a felső (nyomásos) sarok fel van emelve; 5 - a kép az elülső ütközőkhöz kerül (az állványokon); 6 - a képet a felső sarok rögzíti, az alsó sarok pedig el van fordítva; a kép második hosszú oldalán a széle hajlított; 7 - a kép hosszú oldalainak élei meghajlottak

A nagy összecsukható gépen végzett munkát két tetőfedő munkás összekapcsolása végzi a következő sorrendben. A kép a munkaasztal asztalára kerül, egyik oldalával a felső (nyomós) sarok alá vezetve, és közel mozgatva az ütközőtáblához, amely szabályozza a kép kifelé (mögé) elengedett szélének szélességét. szorítósarok), azaz a hajtás méretét a hajtáshoz. Az asztal két oldalán lévő fogantyúkat egyszerre forgatva szorítsa meg a kép szélét egy sarokkal, és a fogantyúknál fogva a hajlító sarkot elfordítva hajlítsa meg a szélét egy álló varráshoz a kép egyik oldalán. Ezt követően a fogantyúk ellenkező irányba forgatásával emelje fel a rögzítősarkot, tolja előre a képet az első ütközőkig, rögzítse ismét a felső sarokkal és fordítsa el a hajlító sarkot (a képpel együtt), hogy a széle a második mentén hajlítsa meg. a kép oldala.

Egy nagy hajtogatógépben a hajlítási szög valamivel rövidebb, mint a nyomásszög. Ez lehetővé teszi, hogy az élek meghajlításakor a tetőfedő kép sarkaiban 8 ... 10 cm hosszúságú gerincek maradjanak, hogy a képeket a tetőn fekvő varrással szabadon összekapcsolhassák egymással. . A korábban lapokban hajlított fekvő hajtások élei nem gyűrődnek meg nagy hajtogatógépen történő képek készítésekor, és nem kell meghajlítani, hogy a tetőn a képeket egymáshoz illesszük; ez kiküszöböli a repedések és szivárgások megjelenését a gerincredőkben.

Az I. P. Prokhorov által tervezett hajtogatógépeken műszakonként akár 600 festmény is elkészíthető, ami 3 ... 4-szeresével meghaladja a kézi előkészítés gyártási sebességét. Ezenkívül az I. P. Prokhorov által tervezett gépeken végzett tetőfedő acéllemezek feldolgozásakor a végterméket képek formájában kapják meg két lapban, és nem egy lapban, mint más gépeken. Ez megkönnyíti a tetőn történő szerelési műveleteket és növeli a tetőfedők termelékenységét.

- Tetőfestések készítése

Varrattető horganyzott acélból. Két horganyzott lemez csatlakoztatása

Megtanulni kettős zárat készíteni / hajtogatni /

Saját ház, nyaraló, fürdő, garázs vagy más személyes használatra szolgáló épület építésekor a horganyzott vasat széles körben használják. Horganyzott és fekete lemezekből készülnek csúcsok, apályok, tetők, különféle tartályok, dobozok személyes udvarhoz, völgyek.

Az összes gyártott alkatrészt egy zár vagy más néven varratvarrat köti össze. A zár nagyon erős és szoros. Az erőd nem oszlik szét használat közben, hanem a tömítettsége (sűrűsége) a víztől és egyéb környezeti hatásoktól.

Természetesen az üzletben vásárolhat ilyen gyártott alkatrészeket. De ha magad csinálod, valaki meg tudja csinálni. Egy példa arra, hogy saját kezűleg készítsen kettős zárat, szintén segít a tanulásban.

Fontolja meg, hogyan készül a kettős zár (hajtogatott varrás) jobb sűrűséggel, és még nem tért el a tető felszerelése során.

Szükségünk van egy asztalra vagy egy kényelmes munkahelyre, mert mindent saját kezűleg fogunk megcsinálni. Rögzítünk egy sarkot az asztal szélére, megjelöljük egy 5 mm-es lapon, és kalapáccsal megütögetjük, az ábra szerint karimát készítünk (az ábra 1. pozíciója).

Az ábra (4. pozíció) azt mutatja, hogy milyen zárnak (hajtogatott varrásnak) kell lennie.

A lapokat egymáshoz kötve behelyezzük (oldalról egy másik lapba húzzuk a lapot) a zárakat egymásba (5. pozíció) és kalapáccsal, kalapáccsal kilyukasztjuk a zárat.

Kiderült, hogy kettős fekvő zár (összecsukható) (6. pozíció)

További bejegyzések

xn-----dlckc9bidcgrpu.xn--p1ai

Varrattető horganyzott acélból

Jelenleg a profilozott lemezből vagy fémcserépből készült tetőfedő eszköz egyre népszerűbb. A melléképületek, garázsok vagy kis fürdők esetében a lejtőket gyakran tetőfedő anyaggal és ondulinnal borítják.

De bizonyos esetekben a legracionálisabb választás az lenne, ha horganyzott vaslemezekből varrástetőt készítene.

Leggyakrabban a horganyzott tetőfedés összetett konfigurációjú tetőkön történik, amikor a profilozott lemezek vagy fémcserepek használata nagyszámú vágáshoz, számos alakos elem használatához vezet, és gazdaságtalanná és nagyon munkaigényessé válik.

Korábban már foglalkoztunk a tetőfedő vas főbb jellemzőivel, amely horganyzott acéllemezek, amelyek különböző vastagságban és méretben kaphatók. Ma megtudjuk, hogyan horganyozhatunk tetőt varratkötésekkel.

Aljzat előkészítése horganyzáshoz

Mielőtt közvetlenül a tető felszereléséhez kezdene, elő kell készítenie a ládát - a horganyzott lemezek lerakásának alapját.

A horganyzott tetőlécek általában 50x50 mm-es rudakból készülnek, 250-270 mm-es lépésekben. A tető eresz, gerinc, hornyok és bordák mentén 50x20 mm-es rudakból összefüggő láda készül.

A horganyzott lemezekből készült bevonóeszköz sémája az alábbi ábrán látható:



Az ábrán látható számok és betűk a következőket jelzik: a - a horganyzott tetőfedés általános képe; b - a ráncok típusai, c - fej feletti mankó; 1 - szarufa, 2 - Mauerlat; 3 - gyökérmankó; 4 - láda; 5 - álló hajtás; 6 - fekvő hajtás.

A láda rothadási folyamatokkal szembeni ellenállásának növelése érdekében a rudakat antiszeptikummal kell bevonni. A gerendaház polírozásáról szóló cikkben már megvizsgáltuk a faépítésben használt modern antiszeptikumokat. A láda feldolgozásához bármelyiket választhatja. Ezenkívül számos antiszeptikum kombinálja az égésgátlók tulajdonságait, megakadályozva az esetleges tüzet.

Ön is készíthet antiszeptikumot nátrium-fluoridból, amely egy vízben rosszul oldódó por. A faszerkezeteket 3%-os nátrium-fluorid oldattal kezelje legalább 15 fokos hőmérsékleten. A nátrium-fluorid nem teszi tönkre a vasat, és jól megőrzi a fát.

Horganyzott vaslemezek előkészítése a beépítéshez

A horganyzott vas tetőfedő lemezeket a felszerelésük megkezdése előtt elő kell készíteni.

Először is, egy kalapáccsal el kell távolítania a dudorokat, ha vannak, másodszor, jelölje meg a lapokat, és vágja le őket ollóval fémre.

A jelölést mérővonalzókkal és négyzetekkel végezzük, majd képeket készítenek - a tetőfedés elemeit, amelyekben az éleket előkészítik a varratkötéshez.

A beépítésre előkészített képeket a tetőn csíkokban kötik össze az eresztől a gerincig. A léceket horganyzott acél keskeny szalagokkal (bilincsekkel) rögzítjük a ládához, melyeket az egyik végén a hajtásokba vezetnek, a másikon pedig a ládára szögezik.

A horganyzott lemezek egymáshoz hajtásokkal vannak összekötve - az egyik lap szélének hajlítása a másik lap szélének hajlítása körül. A redők fekvők és állóak. A tömörítés mértéke szerint a redők egy- és kettősre vannak osztva.

Az alábbi ábrán láthatók a horganyzott tetőfedés beépítésénél használt főbb hajtástípusok:



Az ábrán látható betűk a következőket jelzik: a - az él hajlítása egyetlen fekvő hajtáshoz; b - a lapok összekapcsolása egyetlen fekvő hajtással; c - a perem hajlítása kettős fekvő hajtáshoz; d - lapok összekapcsolása kettős fekvő hajtással; e - az élek helyén meghajlik egyetlen álló hajtáshoz; e - lapok csatlakoztatása egyetlen álló hajtogatással; g - az élek helyén meghajlik a kettős állóhajtás érdekében; h - közbenső végtag kettős állóhajtáshoz; és – dupla álló varratcsatlakozás.

A lapok lejtőn futó oldalszéleit álló hajtások kötik össze, a vízszintesek fekvők.

Nagyon kényelmes speciális fésűhajlítót használni a redők kialakításához.

A fésűhajlítót használó varratcsatlakozó eszköz az alábbi ábrán látható:



Amint láthatja, először két horganyzott lapot helyeznek el, amelyek mindegyike szalag formájában hajlik a lap teljes széle mentén. Ebben az esetben az egyik lap hajlítása kissé alacsonyabb (20 mm), a második lap hajlítása valamivel magasabb (35 mm).

Ezt követően a fésűs hajlító kaparóval (1) a magasabb ívet az alsóhoz hajlítják, majd a hátulról behelyezett kalapács és rúd (2) segítségével a hajtást végül lezárják.

Amikor a tető a falhoz vagy a tűzfalhoz csatlakozik, a közönséges bevonat szélét a falazat hornyába helyezik. Ebben az esetben a barázda mélységének legalább 70 mm-nek, magasságának pedig legalább 130 mm-nek kell lennie. A barázdába bevitt közönséges bevonat szélének legalább 100 mm magasságú függőleges ívvel kell végződnie.

Azokon a helyeken, ahol a közönséges burkolat csatlakozik a kéményhez, a vidra alá tekercselt gallér éleinek függőleges íveinek szélessége legalább 150 mm-re legyen a gerinc oldalától és 100 mm-re az alsó és oldalsó oldalaktól . A cső és a gallér közötti rés gitttel van kitöltve.

Amint látja, a horganyzott varratú tető felszerelése bizonyos jellemzőkkel rendelkezik, és megköveteli az bádogmunka készségeit. Ha lehetséges, akkor a horganyzott vaslemezek bevonatának felszereléséhez jobb, ha kapcsolatba lép egy olyan céggel, amely rendelkezik a szükséges készségekkel és eszközökkel rendelkező szakemberekkel. Ezzel időt takaríthat meg, és a végén minőségi munkát végezhet.

Korábban már írtunk a fürdő habblokkokból történő építéséről, ahol több tervezési lehetőséget is mérlegeltünk, és megnéztük, hogyan raknak tömböket ebből a modern, az utóbbi időben a fürdőépítésben egyre népszerűbb anyagból milyen fa tűzifát jobban szeret? Melyik fa nem korhad el tárolás közben és ad le több hőt elégetve? Mire kell összpontosítani a fürdőbe való tűzifa előkészítésekor Próbáljuk kitalálni, hogy milyen fafajták ... Olvassa el ... A közelmúltban a svéd technológiával épített alapok egyre népszerűbbek, és jelentős megtakarítást tesznek lehetővé a megbízható alap építésénél jövőbeli építkezés - legyen az ház, fürdő vagy bármilyen más létesítmény, ahol szüksége van ... Tovább...
• < Как покрыть крышу ондулином?
• Tetőfedés hullámkartonból >

russkaya-banja.ru

Fémlemezek csatlakozási típusai: rögzítőelemek típusai, dokkoló

A hegesztés a fémlemezek összekapcsolásának hagyományos módja. A vékony lemezek és a védőbevonattal ellátott lemezek hegesztése azonban gyakran problémás vagy lehetetlen. Ezért megfontoljuk az alternatív lehetőségeket - varratvarratok, szegecselés és speciális rögzítőelemek használatával.

Varratvarratok típusai vékony fémlemezek összekötésére

Az ilyen típusú csatlakozások népszerűek a fémtetők építésénél.

• A dupla állóvarratot 25°-nál kisebb lejtésű tetőkhöz használják. Ez a varrás a fémlemezek találkozásánál ellenáll a nedvesség behatolásának. Kivétel az állóvíznek való kitettség. Ilyen helyzetekben magas hajtásokat készítenek, vagy speciális erős tömítéseket használnak, amelyek lehetővé teszik a hajtás feltekeréséhez szükséges mechanizmusok használatát.
• Fekvő hajtások segítségével a lapok vízszintes irányban vannak összekötve.
• A jelentős - 25 ° -nál nagyobb lejtésű tetők esetében egyszerű L-alakú hajtást használnak.
• A lemezek hosszirányú összeillesztéséhez állóvarratot használnak.

Fémlemezek összekötése szegecsekkel

A szegecsek acélból, alumíniumból, rézből, sárgarézből készülnek, félkör alakúak, laposak, süllyesztettek vagy félig süllyesztettek.

A lemezek szegecsekkel való összekapcsolásának szakaszai

• A lapokat egymásra fektetjük, bilincsben rögzítjük.
• A lyukak középpontja meg van jelölve és lyukasztva.
• A lyukakat lyukasztóval vagy egyszerre fúrják mindkét munkadarabban.
• A szegecseket azonnal beillesztik a kilyukasztott lyukakba, és kalapáccsal lelapítják.
• A préselés segítségével adjuk meg a felső fej végleges formáját.

A szegecsrúd hosszát úgy kell megválasztani, hogy az körülbelül 1/3-al kinyúljon a fémfelület fölé. A lapok szélétől a szegecseket 9-12 mm távolságra, egymás között - 25-30 mm távolságra kell elhelyezni.

A nagy szilárdságú, hővel szilárdított alumíniumötvözetekből készült lemezeknél a szegecselés a fő módszer. Viszonylag új termékek - hullámos alumínium csavarszegecsek. Az ilyen szegecs rúdját egy speciális pneumatikus szerszám rögzíti és megfeszíti.

Dokkoló lemezek hullámkartonból

Profilozott vékonylemezű horganyzott hidegen hengerelt acél tetőre fektetésekor a következő illesztési szabályok érvényesek:

• meredek lejtőkön elegendő a lapok átfedése (több mint 30 °) - 10 cm-től;
• 15-30 ° dőlésszög esetén a kombináció 15-20 cm;
• kis lejtéssel - 14 ° -ig - a csatlakozás szélessége 20 cm.

A tető alsó és felső szélén rögzítőelemek találhatók a profil egyes mélyedéseinek illesztéseinél. A hosszanti illesztéseknél a rögzítőket 50 cm-es lépésekben helyezik el.

A rögzítőelemek típusai

• A fémlemez fémládához való rögzítésére egy fúróval ellátott acél oxidált vagy horganyzott önmetsző csavart használnak. 2 mm-es lemezvastagságig nincs szükség előfúrásra.
• A fémlemez fémládához való rögzítéséhez fúró nélküli acél oxidált vagy horganyzott önmetsző csavart használnak.
• A vékony profillemezek egymáshoz csatlakoztatásához HILTI márkájú önfúró önmetsző csavarokat használnak. Legfeljebb 19 mm hosszú rögzítőelemek használhatók két vagy három lap összekapcsolására, amelyek teljes vastagsága nem haladja meg a 2,7 mm-t.
• A hullámkarton 4,8-6,3 mm átmérőjű, 38-55 mm hosszúságú önfúró horganyzott csavarokkal közvetlenül vagy a szigetelőrétegen keresztül az alapfémhez rögzíthető.
• Agresszív környezetben való használatra a 4,8-5,5 mm átmérőjű és legfeljebb 100 mm hosszúságú HILTI csavarok korrózióálló acélból készültek.

Az expandált fémlemez csatlakoztatásának módja a vastagságától függ. A vastag lemeztermékekhez hegesztést, vékony lemezekhez szegecseket vagy önfúró csavarokat használnak.

metallz.ru

Munkamódszerek - Kézműves - az oldal azoknak, akik mindent maguk csinálnak

A vékony fémlemez éleit leggyakrabban zárba illesztik - az egyik él a másikba szorításával, de esetenként más módszereket is alkalmaznak, amelyekre egy-egy fiatal mester munkáiban gyakrabban lehet szükség. Ezek a módszerek.




A lapok szélei egyszerűen forraszthatók. Nyilvánvaló, hogy ez lesz a legsérülékenyebb módja, különösen, ha a fémlemezek vékonyak. Ez egy tompacsukló lesz (1). Egy ilyen kapcsolat ott használható, ahol nincs szükség szilárdságra, de szükség van egy nem feltűnő kapcsolatra. Vastagabb lapoknál a tompakötés fogakkal készül (2). Ezt valójában nem a bádogosok, hanem a rézművesek végzik – olyan mesteremberek, akik réz edényeket, tartályokat, csöveket, kupakokat stb. készítenek. A tompakötést belső lemez (3) forrasztásával lehet megerősíteni. Ez egy fenék lesz egy rátéttel. Erősebb kapcsolat - átfedés (4). Az egyik él a másikra van ráhelyezve, a varrat forrasztva vagy szegecsekkel rögzítve. De ennek a kapcsolatnak már van egy kiálló éle, ami nem mindig kényelmes. A széleket az egyik és a másik szélén meghajlíthatja, akaszthatja és kalapácsütésekkel összenyomhatja. Ez már egy egyszerű zár lesz (5).

A leggyakoribb csatlakozási mód a kettős zár (6). Ez így történik. Az egyik darabnál az élt derékszögben hajlítják, a másikban a szélét is hajlítják, de a másik irányba, és hozzányomják a darabhoz, majd ezt az élt az ellenkező irányba derékszögben hajlítják. Mindkét hajlított él össze van kötve, az első él felé hajlítva, és a varrást kalapáccsal átszúrjuk. A hátoldalon simább lesz, amit az ilyen csatlakozásnál figyelembe kell venni. A munka egymást követő menetét sematikusan a következő ábra mutatja:

Mindenféle ónterméket leggyakrabban kettős zárral kötnek össze.

Alkalmanként a bádogosok szegecsekkel való kapcsolatot alkalmaznak. Ezt a módszert azonban gyakrabban alkalmazzák, amikor egy fogantyút, egy fűzőlyukat, egy szalagot stb. kell szegecselni. Esetenként a varratokat szegecsekkel erősítik a fedőrétegbe és egy egyszerű zárral. Általában kis szegecsekkel, lehetőleg széles lapos kupakkal, hidegen szegecselnek. A durva munkák során a bádogosok előnyben részesítik a bádogdarabból hengerelt szegecseket. Elkészítésükhöz különböző átmérőjű lyukakkal ellátott vasdarabra vagy szegecselőre van szükség. Egy rombusz alakú bádogdarabot kalapáccsal vagy kerek fogóval ütögetővel feltekernek, szegecsbe szúrnak egy megfelelő átmérőjű lyukba, majd a fejet szegecselik. Ezek a szegecsek puhák, de semmiképpen sem olyan szép megjelenésűek, mint a tömör szegecsek.



Szinte minden vékony fémmel végzett munka a fém plaszticitásán, hajlítási és lapítási képességén alapul. De a mesternek ügyesen kell használnia szerszámát, különben ugyanezek a tulajdonságok a munka rovására mennek. Hogy hogyan és miért, az majd kiderül.

A mester fő és legelső munkája a hajtás hajlítása, más szóval a lap szélének hajlítása. A munka egyszerű, de nagyon felelősségteljes, hiszen a további folyamatok múlnak rajta. A hajtás hajlítása különféle igényekhez szükséges: varratkötésekhez és élekhez, aljzatok beillesztéséhez és egyebekhez. Gondoskodni kell arról, hogy a fém csak meghajoljon, de ugyanakkor ne laposodjon ki. Ha a hajtásban lévő fém lelapul, kitágul. A hajtás széle meggörbül, és a lap felülete meghajlik.

Durva munkáknál, ahol a hajtás szélesre van hajtva, ez szinte semmi különbséget nem tesz. De ahol nagyobb pontosságra és finomságra van szükség, ott ez nagyon észrevehető lesz. Magyarázzuk el egy példával, mit tehetünk. Tegyük fel, hogy bádogból szeretnénk csövet készíteni, és dupla zárral összekötni. Vaskalapáccsal kibontották a redőket, elkezdték feltekerni a csövet és összekötni a varratot, de kiderült, hogy nagyon nehéz a varratot összekötni; a redők a fém kalapáccsal történő szegecselése miatt elgörbültnek bizonyultak.



Ezért a hajtásokat mindig fakalapács segítségével kell meghajlítani egy ócskavas, vasszalag vagy kaparósarok éles vasélére.

A munka ebben a sorrendben zajlik. Mindenekelőtt egy hajtási vonalat kell húzni vastagságmérővel. Minél vastagabb a fém és minél durvább a munka, annál szélesebbre vehető a hajtás (10-20 mm, vékony lapon 3-5 mm-re veszi a hajtást). A kaparó (vagy az azt helyettesítő eszközök) szélére teszik a lapot egy hajtásvonallal, gyors és pontos ütésekkel, kalapáccsal verik le ezt a vonalat, először a végein, majd a hajtás teljes hosszában.




Ezután a hajtás szélét derékszögben meghajlítják, a külső oldalával az üllőre teszik, és a kalapács belső ütéseivel kiegyenesítik.

Tegyük fel, hogy meg kell hajlítania egy bádoghenger redőjét.



Nyilvánvaló, hogy a hajlított hajtás külső élének átmérője nagyobb lesz, mint a belső kerületének átmérője. Ezért a fémet a teljes hajtás mentén kell szegecselni, a külső élnél erősebben, a henger felé gyengébben.

A hajtást vaskalapáccsal kell meghajlítani. A hengert bal kézbe vesszük, a kanyar szélességét belülről vastagságmérővel megjelöljük, és tompaszögben felhelyezzük a tartó vagy a törmelék szélére, majd a leendő redőt egy lábujjával verik. kalapáccsal, leverve a hajtási vonalat és szegecselve a szélét. A kalapács enyhe ütéseit úgy irányítják, hogy erősebben szegecseljék a külső élt. A teljes kör megkerülése után csökkentse a henger dőlésszögét, meredekebbre helyezve az üllőhöz, és folytassa a munkát ugyanabban a sorrendben. Újra és újra megismétlődik, mindez egy egyenesre csökkenti a dőlésszöget. Ilyen fokozatos kiütéssel a hajtás derékszögben behajlítható, és nem fog sehol kitörni. A hajlított hajtást a tűzhelyre helyezzük, és kalapáccsal kiegyenesítjük.

Az alja már dupla záras hajtással rögzíthető egy ilyen hengerhez, csak az alsó körnél kell a hajtást meghajlítani, vagy az alját forrasztani.



Ahogy a hengeren meghajlítják a redőt, úgy azt is megteszik, ha a bádogtermék szélét meg kell erősíteni, és drót beletekerésével vastagabbá tenni. A munka ugyanabban a sorrendben történik, de kalapáccsal és a hajtás éles szélének leverése nélkül. A hajtásnak simán ki kell jönnie, a fémre hajtókát kell készíteni, ennek a hajtókának a szélességét az oda bemenő drót vastagsága alapján számolva.




A szélességet körülbelül három huzalátmérőnél kell venni, hozzátéve egy kicsit a fém vastagságához. Amikor a hajtás derékszögben meg van hajlítva, egy kalapáccsal visszahajlítjuk, kerek üllőn forgatva a hengert. Aztán felteszik a tűzhelyre, bedugják a drótot, és néhány kalapácsütéssel rögzítik a hajtókáján. Kerek üllőn és tányéron lévő kalapáccsal végül megnyomják, lesimítják a hajtókát. A termék szélét felfelé fordítva egyenesítse ki a hengerelt élt felülről. Ha a hajtóka nem elég széles, most nagyon könnyen rögzíthető úgy, hogy a tetejét egy kalapáccsal átszúrja, és az ütést kifelé húzza. Az egyenes élű termékeknél természetesen még egyszerűbb a huzal élbe gurítása.

A vékony fém megmunkálásának technikái közül, amelyek a szegecselésen és fémhúzáson alapulnak, egy fiatal mesternek feltétlenül meg kell ismerkednie a kiütéssel. Egy lapos fémlemez kiütésével változatos domború formát kapunk. Ily módon lehetséges a kazánok fenekének és fedeleinek kiütése, a motorháztetők és a repülőgépmodellek különféle áramvonalas alkatrészei, a hajómodellek bevonatolása stb. Fent már volt hasonló feladatunk - ez a vödörből való kiütés .

A kiütés türelmet igénylő munka. Nem lehet egyszer vagy kétszer megütni kalapáccsal, és jó motorháztetőt kapni. Lassan kell verni kalapáccsal, folyamatosan mozgatva a terméket, fokozatosan növelve a húzás mélységét, végül könnyű mozdulatokkal kiegyenesíteni és simítani a termék felületét.

A húzásnak alapvetően két módja van. Az első módszer az, amikor a fémet egy domború üllőre lapítjuk, a közepétől a szélekig. A közepe lesz a legvékonyabb, de a termék domború. A munka vaskalapáccsal történik. A második módszer szerint a megfelelő alakú tüskén (mátrixon) kerek végű kalapáccsal vagy kalapáccsal ütik ki.




Példaként adjuk a kiütést ugyanabból a vödörből. Egy fából készült kolobashkán vagy egy vastag deszkán több különböző mélységű kerek mélyedést kell készíteni. Félköríves vésővel levágják, majd körkalapács ütéseivel elsimítják. Az első mélyedés fölé kerek fémlemezt helyezünk, és egy kalapáccsal vagy egy kerek kalapáccsal kiütjük, amíg megfelelően lekerekített, ráncmentes felületet nem kapunk. Ugyanez a technika megismétlődik a következő, mélyebb mátrixokban. Végezetül kapunk egy vödröt a mátrix profilja mentén. Más profil és más vágás szerint más formát kaphatnánk.

Néha egy fiatal mesternek ki kell ütnie a hosszirányú mélyedéseket vékony fémlemezeken. Egy ilyen lemez keresztmetszete kitalált, és a lemez merev lesz.




Mint minden más üzletben, az anyag jelölése, kivágása, a munka megkezdése nagyon fontos művelet, amelyen múlik a további siker. Ebből világosan látszik, hogy ez a munka különös gondosságot és pontosságot igényel. A legegyszerűbb feladat egy egyszerű nyitott, téglalap alakú doboz vágása és elkészítése, függőleges vagy elágazó oldalakkal, lábujjal vagy anélkül.




Egy ónlapból vágjunk ki egy megfelelő méretű téglalapot (a). Vágáskor figyelembe kell venni az alsó területet és a falak magasságát. A vastagságmérő ráncokat rajzol. Az egyik sarkot levágják, ha zoknit kell készíteni a dobozban. A lapot a táblára fordítva vágja le a sarkok felezőjének sarkait a kalapács orrával körülbelül a falak jövőbeli hajlításainak határáig (b). Újra megfordítva a lapot, az üllő szélén (egy vasdarab) kalapáccsal (c) meghajlítják az oldalakat, de nem egészen. Az üllő téglalap alakú végénél levágják és a falhoz közeli kalapáccsal meghajlítják (d). A lábujjhoz vágott sarok nem hajlik meg, kissé lapított, ereszcsatorna készül belőle. A doboz készen áll (d).

A munka, amint láthatja, meglehetősen egyszerű, de óvatosan kell elvégezni.

A hengeres formák kivágása és gyártása nem jelent különösebb nehézséget. A hengerhez ki kell vágni egy téglalapot, amely megegyezik a jövőbeli cső magasságával, és a cső átmérőjének 3,14-szeresével, a varrat gördülésének növekedésével.



A kúpos termékek (vödör, tölcsér és mások) gyártása során minden munkamódszer változatlan marad, csak vágáskor kell emlékezni a geometriára. Minden kúpos tárgyat helyesen kell ábrázolni egy sweepben, és ez a legfontosabb.

Vegyük a vágás legegyszerűbb módját. Próbáljunk kúpos vödröt készíteni. Először is meg kell rajzolnia az átlagos metszetét a tengely mentén. Trapézként fog megjelenni; folytassa a trapéz oldalait, amíg nem metszik egymást. A metszéspont az a középpont, ahonnan két ív rajzolódik ki - a trapéz hosszú alapjából és a rövidből. Kapsz egy gyűrűt, aminek egy részéből készül a kúpos vödör felülete. Ennek a gyűrűnek a szélessége a vödör magassága. Csak meg kell emlékezni a hozzáadásra, hogy feltekerje a felső szélét és hajlítsa meg az alját.



A gyűrű szükséges részének hosszát a vödör átmérője határozza meg. Körülbelül három átmérőt kell venni a gyűrűből, kiegészítve egy dupla zárral. Miután félretettük a külső furat vagy a vödör aljának 3,14 átmérőjét a felső vagy az alsó ív mentén, a sugár mentén vonalat húzunk. Ezekkel a sugárirányú vonalakkal párhuzamosan már a kettős zár növelése is megtörtént. Ez levágja a vödör felületét. Bármilyen kúpos alakzatot ugyanúgy rajzolunk meg, legyen az egész vagy csonka kúp: az ábra magasságát a sugár mentén, a pásztázás hosszát pedig a kerület mentén ábrázoljuk.

Olvass tovább:

www.sdelaysam.info

profillemez egymáshoz illesztése, egymáshoz illesztése, fémprofil csatlakoztatása

Amikor úgy dönt, hogy saját otthont épít, a leendő otthon tulajdonosának sok nehéz döntést kell meghoznia - a ház méretétől és építészeti jellemzőitől a belső elrendezésig és kialakításig. Az épület tartósságát egy megbízható és minőségi tető biztosíthatja, melynek burkolatára gyakran fémprofillemezeket használnak. Ebben az anyagban arról fogunk beszélni, hogyan kell megfelelően csatlakoztatni a hullámos tetőt a tetőhöz, és milyen más munkát kell elvégezni a kiváló minőségű és tartós bevonat elkészítéséhez.

Előzetes felkészítés

A tetőn lévő hullámkarton összeillesztése előtt gondoskodni kell a rácsos elemek megbízható rendszerének kiépítéséről, amely ellenáll a tetőfedő anyag tömegének. A lécek szarufáit és léceit úgy kell elhelyezni, hogy a tetőfedés egyes elemei között varratok legyenek. Fontos az is, hogy helyesen válasszuk ki magának a fémprofil típusát, mivel ettől függ a költségek összege és a jövőbeli bevonat hatékonysága.

A hullámkarton típusának megválasztását nagymértékben befolyásolja az a régió, ahol a ház található, és az időjárási viszonyok. Ha jelentős hóterhelés várható, akkor 2 cm varratmagasságú csapágyazatú anyag szükséges, ebben az esetben a hullámlemezt hullámba illesztjük. A havas éghajlatú régiókban a tetőnek legalább 20 fokos lejtést kell biztosítania, különben a tetőn lévő hullámkarton illesztései törékenyek lesznek, és sokkal több anyagra lesz szükség.

Mivel a fémprofilt mindkét oldalon átfedéssel kell összekötni, az ilyen átfedések mennyiségét figyelembe kell venni az anyagmennyiség kiszámításakor, hogy elegendő legyen a tető lefedésére. Ugyanakkor a fémprofil további felhasználására lesz szükség a tetőkinyúlások megszervezéséhez. Tehát a számításokat nagyon óvatosan és körültekintően kell megközelíteni.

A tetőfedő hullám szélessége típusától függően jelentősen változhat. A hullámkarton csatlakoztatásának általános szabálya azonban azt mondja, hogy a szomszédos lapokat az utolsó hullámon átfedéssel kapcsolják össze.

Vízszintes síkban az átfedés szélessége a lejtő nagyságától függ:

• a 15º-on belüli lejtésű tetőkön a hullámkarton 20 cm-es átfedéssel van összekötve, az illesztések nélkül;
• ha a tető dőlésszöge legfeljebb 30º, akkor a lemezeket 15 cm-es átfedéssel és illesztési távolsággal lehet lefektetni;
• A 30º-nál nagyobb lejtésű szerkezetek hullámkartonnal boríthatók, 10 cm-en belül átfedve az elemeket.

Kérjük, vegye figyelembe, hogy a hullámkarton összeillesztése előtt meg kell határozni a tető túlnyúlásának lejtését és méreteit a választott anyag típusa alapján. A hullámmagasság növekedésével a lejtők meredekségének is növekednie kell, hogy ne halmozódjon fel felesleges nedvesség a bevonat alatt. Ez azt jelenti, hogy mindenekelőtt ki kell választania az anyag típusát, és csak ezután kell elvégeznie a számításokat.

Tető vízszigetelés beépítése

Annak érdekében, hogy a tetőszerkezet és a tetőtér megbízhatóan védve legyen a nedvességtől, és elég hosszú ideig tartson, szigetelő réteget kell lefektetni. És ezt meg kell tennie a profilozott laphoz való csatlakozás előtt. Gyakran ehhez speciális membránt használnak, amelyet a láda alatt rögzítenek a szarufák lábaihoz. Ezenkívül a keret alsó részét szigetelőfóliával kell lefedni. Ekkor a gerinc területe biztonságosan védett lesz.

Felhívjuk figyelmét, hogy a láda rögzítését lépésenként kell elvégezni úgy, hogy a sínek elhelyezése egybeessen a profillemez egymáshoz való csatlakozási pontjaival. Szilárd ládára akkor lehet szükség, ha túl vékony hullámkarton lapot használnak, amely önmagában nem tudja megtartani a formáját, nem beszélve a csapadék hatásairól.

A népszerű profillemez típusok rögzítésére szolgáló léclécek közötti lépés általában 50-100 cm. Mivel minden faszerkezet érzékeny a rothadásra és penészedésre, az élettartamuk maximalizálása érdekében antiszeptikus impregnálással kell kezelni.

Tetőfedő szerelés

A tetőfedés lefektetése mindig alulról felfelé indul, és ügyeljen arra, hogy hagyjon bizonyos távolságot a tető túlnyúlásához. Mivel a hullámkarton összeillesztése a léclécekhez való rögzítéssel történik, a beszereléséhez speciális önmetsző csavarkészlet szükséges, amelyben a kupakokat a tetőfedéssel megegyező színűre festik. Az ilyen rögzítőelemeket általában tetőfedő anyaggal együtt szállítják. Az egyik jellemző a speciális gumi alátét jelenléte a csavarokon. Lehetővé teszi a lyukak megbízható lezárását és megakadályozza a nedvesség bejutását a tetőfedő anyag alá. Általában körülbelül 7-10 csavarra van szükség egy négyzetméter profilozott lemez rögzítéséhez.

A padlóburkolat fémprofilból történő lefektetésével kapcsolatos munka befejezése után gondoskodni kell az oromzatok szélvédelméről. A széllécek hasonló anyagból készülhetnek. Így megakadályozható a nedvesség felhalmozódása és a levegő stagnálása a tető alatti padláson. A gerinc elrendezése végső megoldásként történik.

Biztonság

Még akkor is, ha tökéletesen tudja, hogyan kell megfelelően csatlakozni a hullámkartonhoz, nem szabad megfeledkezni az alapvető biztonsági szabályokról, amelyek nemcsak az egészségét kímélik, hanem a tetőfedő anyagot is érintetlenül tartják.

Sokkal könnyebb a fémprofillemezeket a tetőre mozgatni, ha először olyan deszkákból szerel fel vezetőket, amelyek mentén fel lehet húzni. Ezenkívül az építkezésre történő szállításkor fontos az anyagot biztonságosan rögzíteni, hogy ne lógjon vagy deformálódjon. A fém profillemezekkel végzett be- és kirakodás során védőkesztyűt kell használni, hogy ne sértse meg a kezét, és ne sértse meg az anyag polimer rétegét.

Felhívjuk figyelmét, hogy a profilozott lapot nem tudja önállóan magasra emelni. Ezt a munkát legalább három embernek kell elvégeznie. Annak érdekében, hogy a frissen lerakott hullámkartonon ne sérüljön meg és ne karcolja meg a polimer réteget, csak puha cipőben lehet rajta járni. Mivel a hullámkartont nem mindig lehet egymáshoz csatlakoztatni karcolás nélkül, az esetleges hibákat és sérüléseket polimer kompozícióval kell kezelni, hogy a fém ne kezdjen el rozsdásodni.

A hullámkarton lerakásának jellemzői - a lapok összekapcsolása

A profillemez megfelelő csatlakoztatásának technikája azt sugallja, hogy a csavarokat azokon a helyeken kell elhelyezni, ahol a hullám szorosan illeszkedik a ládához. Ez a technika alapvetően különbözik a hagyományos pala lerakástól. Tehát minden második hullámban rögzíteni kell a fémprofilt, és minden mélyedésben rögzíteni kell a hullámkarton kezdőlapot a ládához. Ez a megközelítés annak a ténynek köszönhető, hogy a tető alsó része a maximális szél- és hóterhelést tapasztalja. A függőleges varratokat legalább 50 cm-enként kell elhelyezni, különben a tetőfedés hatékonysága nagyon kétséges.

Általában a tető teljes területe és a lejtők mérete befolyásolja a fémprofil lapjai közötti varratok számát. Nagyon fontos betartani a tetőfedő anyagok elrendezésére vonatkozó összes technológiai követelményt, mivel a tető nedvességtől való védelme és tartóssága az illetékes végrehajtásuktól függ. Semmi esetre sem szabad elhanyagolni a tető tömítésének előkészítését.

Mint fentebb említettük, megfelelő vízszigetelés nélkül a fa tetőrácsos szerkezetek hasonló nedvességhatásoknak vannak kitéve. Védelmük érdekében egy speciális membránt helyeznek el, amely megakadályozza a víz behatolását a tető alatti térbe, és ugyanakkor lehetővé teszi a gőz távozását.

Érdemes megjegyezni, hogy a varratok megbízható tömítése, valamint a tető jó vízszigetelése rossz szellőzéshez vezethet a padláson vagy a padláson. Ennek eredményeként a kondenzvíz felhalmozódik a hullámkarton belsejében. Ezért kívánatos egy hozzáértő szellőzőrendszert felszerelni a tető alatti térben anélkül, hogy veszélyeztetné a hullámkarton lapjai közötti varratok megbízhatóságát.

A profilozott lemez helyes csatlakoztatásának árnyalatai

Egy másik fontos árnyalat a fogyóeszközök, azaz az önmetsző csavarok használatára vonatkozik, amelyek a hullámkartont a csomópontokon rögzítik. A munka felgyorsítása lehetővé teszi egy csavarhúzó jelenlétét cserélhető akkumulátorral. Ha kézzel csavarja be a csavarokat, az nagyon sokáig tart.

Kérjük, vegye figyelembe, hogy több önmetsző csavar becsavarása egy kötésbe egyszerűen nincs értelme, ez végül azt a tényt eredményezi, hogy egyszerűen nincs elég rögzítőelem. Meglehetősen problémás lesz külön megvásárolni őket, hogy teljesen megegyezzenek a többi szerelvény és tetőfedő anyag színével. Tehát ideális esetben, ha a csavarok száma pontosan megegyezik a hullámkarton varratainak számával, különben egy kicsit több fogyóeszköz lesz.

Ha bármilyen szabálytalanságot talál az ízületeknél, akkor nem tudja mindenféle béléssel kijavítani. Ellenkező esetben az ilyen helyeken nedvesség áramolhat a tetőfedő anyag alá. Annak érdekében, hogy ne kelljen később semmit beállítani, gondoskodnia kell egy egyenletes, szintesés nélküli láda felszereléséről. Ekkor a fémprofil hullámai tökéletesen illeszkednek a láda lécéhez.

A hullámos tetőfedés tömítettsége tovább javítható, ha a szerelési folyamat során minden varrat speciális szilikon tömítőanyaggal kezelik. Mivel az ilyen tömítőanyag idővel elveszíti tulajdonságait, a védőkezelést néhány évente meg kell ismételni. Ez az eljárás azonban nem kötelező, így tetszés szerint elvégezhető.

kryshadoma.com

Tetőfedő vas a tetőn: szerelési útmutató



A tető tetőfedő vassal történő befejezése meglehetősen bonyolult folyamat. A kapott bevonat végeredménye közvetlenül függ az anyagbeépítési technológia betartásától. Erről saját kezűleg tovább fogunk gondolni.

1. Javaslatok a tető tetőfedő vassal való lefedésére
2. Hogyan fedjük le a tetőt tetőfedő vasal

A tetőfedő vas fajtái, jellemzői és előnyei a tetőn

A tetőfedő vasat olyan anyagoknak nevezik, amelyek előállításához fémhengerlést használnak. A tetőfedő vas kibocsátásának számos formája létezik:

• tekercsek;
• ágynemű.

Polimer és horganyzott bevonat egyaránt felvihető a fémfelületre, megvédve azt a külső irritáló hatásoktól.

A tetőfedő vas használatának népszerűsége elsősorban alacsony költségének és kiváló teljesítményének köszönhető. Bizonyos típusú vasak felszabadulását speciális dokumentumok szabályozzák, ezért a fekete tetőfedő lemez vastagsága nem lehet kevesebb, mint 0,3 mm és több, mint 0,8 mm. A fém korrózió elleni védelme érdekében mindkét oldalán cinkkel kezelik.

A vas cinkbevonatának típusával kapcsolatban ez történik:

• vas, a cinkbevonat vastagsága legfeljebb tizennyolc mikron;
• anyag, legfeljebb negyven nekron vastagságú horganyzott bevonattal.

Felhívjuk figyelmét, hogy a bevonat típusa és vastagsága közvetlenül meghatározza a termék minőségét, minél vastagabb a felületre felvitt cinkréteg, annál hosszabb ideig védi a vasat a korróziótól.

A tetőfedő vas gyártásához kiváló minőségű szénacélt és hidegsajtolási módszert használnak. A horganyzást különböző módon hajtják végre, míg a különböző kategóriájú cinket használják. Annak érdekében, hogy a bevonat jobban tapadjon a felülethez, az alumínium és az ólom formájú anyagokat cinkkel kombinálják. Így a bevonat tartósabbá, simábbá válik, és ami a legfontosabb, nem lesz kitéve a korróziónak.

A horganyzás a legegyszerűbb és legmegbízhatóbb lehetőség, amely megvédi a fémet a korróziótól. A réteg felhordásához a korábban elkészített fémet egy előre megolvasztott cinkkészítménybe merítjük. A kapott réteg vastagságától függően a bevonat első osztályú és másodosztályú. Az első osztályba tartozó anyag költsége magasabb, ugyanakkor élettartama több mint 25 év. A második osztály anyaga olcsóbb, bár legfeljebb tíz évig szolgálja tulajdonosát.

Ezenkívül a tetőfedő vasat cink, cérium, lantán és alumínium kombinációjával vonják be, ezt a bevonatot galfannak nevezik. A vas, amelyre ezt a bevonatot alkalmazzák, jól tolerálja a mechanikai sérüléseket, ellenáll a korróziónak és ellenáll a deformációnak.

Egy másik lehetőség a vas bevonására az alu-cink réteg, amely cinkből, alumíniumból és szilícium adalékokból áll. Ezeknek az anyagoknak a kombinációja hozzájárul a vas magas korróziógátló tulajdonságainak megszerzéséhez, három-négyszer növeli működésének időtartamát, mivel a szilícium jelenléte miatt a bevonat sokkal tovább megmarad a vas felületén.

Egy másik gyakori lehetőség a polimer bevonat felvitele a fémre. Segítségével a vas bármilyen színt és árnyalatot kap. A tetőfedő vasnak ez a változata a legelterjedtebb, mivel az anyag optimális költségét kiváló teljesítménnyel és vonzó megjelenéssel kombinálja.

A tetőfedő vaslemez többrétegű szendvics formájú, amely acél alapból, cinkbevonatból, passziváló rétegből, talajból és polimerekből áll. Az utolsó réteg előállításához poliészter, plasztiszol, pural formájú anyagokat használnak, amelyek fényes vagy matt fényt adnak a tetőnek.

Tetővas fotó:

A tető felszereléséhez sima és profilozott fémeket is használnak. A tetőfedő vasnak számos fajtája és formája létezik:

• fém csempe;
• hullámkarton;
• acélpala típus stb.

A tető fémmel történő befejezésének előnyei közé tartozik:

• kiváló csapágytulajdonságok;
• korrózióval és deformációval szembeni ellenállás;
• ellenáll az agresszív vegyi anyagoknak;
• ellenáll az ultraibolya sugárzásnak;
• könnyű telepítés;
• reprezentatív megjelenés megőrzése hosszú működési időn keresztül.

A tetőfedő vas sokféle lehetősége közül továbbra is a fémcserép és a hullámkarton a legnépszerűbb. Ez elsősorban megjelenésük bemutathatóságának és jó teljesítményének köszönhető.

Lehetséges horganyzott acél tetőre történő szerelése sima felülettel, de unalmassá és hétköznapivá teszi az épületet. Ezenkívül ennek az anyagnak a felszerelése speciális készségeket igényel az azt összekötő eszközökkel való munka során.

Ezenkívül alumínium, réz, cink-titán bevonatokat helyeznek el a tetőn, de ezek költsége nagyon magas, ráadásul különös gondosságot igényelnek.

Ha profilozott vasfajtákat tervez felszerelni a tetőre, akkor ennek a műveletnek az elvégzéséhez elegendő az utasítások tanulmányozása. De a szabványos horganyzott vas felszereléséhez nagyon keményen kell dolgoznia, miután korábban tanulmányozta az erre vonatkozó utasításokat.

A horganyzott vastető minőségi beépítésének legfontosabb szabálya a szoros csatlakozás biztosítása, amelyen sem hó, sem eső, de még szél sem hatol át. Ezt a fajta csatlakozást hajtogatottnak nevezik, két típusa van:

• fekvő;
• álló kapcsolat.

A vaslemezek keresztirányú összekapcsolásához az első lehetőséget, az anyag hosszirányú csatlakoztatásához pedig a második lehetőséget használjuk.

Ha ezt a szabályt figyelmen kívül hagyják, akkor a víz, amelynek le kell folynia a tetőn, rajta marad.

Annak érdekében, hogy megtanulják, hogyan lehet a tetőt vasalással lefedni varratkötésekkel, a következő anyagokat kell elkészíteni formában:

• munkapad, erős acélsarokkal rajta;
• kalapács;
• kalapácsok;
• tolómérő;
• fém olló.

Acéllemezen meg kell jelölni a hajlítási pontot, majd fakalapáccsal meg kell hajlítani a szélét. Fordítsa át a lapot az ellenkező oldalra, és tegye U alakúra a szélét. Vegyük a második lapot, hajtsuk át és helyezzük az első lapon kialakított résbe. Egy fém kalapács segít a lapok teljes egymáshoz rögzítésében.

Felhívjuk figyelmét, hogy ez a folyamat speciális készségeket igényel az előadótól, ezért a munka elvégzése előtt javasoljuk, hogy gyakoroljon. A nem megfelelően elkészített csatlakozás azt a tényt eredményezi, hogy a tetőn keresztül nedvesség és hideg kerül a padlásra.

Mielőtt vastetőt készítene, nagy mennyiségű információt kell tanulmányoznia különböző forrásokból.

Hogyan fedjük le a tetőt tetőfedő vasal

A tetőfedő vas lerakásának megkezdése előtt mért lemezekre kell vágni. Ezenkívül, ha vannak horpadások, azokat ki kell egyenesíteni. Kezdje a munkát alulról, fokozatosan haladva felfelé. Ne feledkezzünk meg a 15-20 cm-es ráhagyásról, amellyel a viharrendszer fel van szerelve.

Az acél összekapcsolásának két módja van:

• hajtogatott;
• önmetsző csavarok használata.

A második lehetőség egyszerűbb és könnyebben megvalósítható, mint az első. Ezzel a telepítéssel azonban a vaslemezek átfedésben vannak, így az anyagfelhasználás sokkal nagyobb lesz, mint varratkötésnél.

Ezenkívül lyukakat kell készíteni az önmetsző csavarok felszereléséhez, amelyek a jövőben lehetővé teszik a víz áthaladását. Népszerűbb a varratkötés. Segítségével kapcsolódnak össze legszorosabban a lapok.

Fekvő csatlakozással a hajtás gerince arra az oldalra van irányítva, amelyen a rámpa található. Álló kötések segítségével függőleges merevítőket alakítanak ki. A hajlítások számát tekintve: egy- és kétszeres típusú hajtások vannak.

A varrásos csatlakozási mód bilincsek használatát jelenti, amelyek segítenek a vas rögzítésében a láda felületén. Ezek az elemek fémszalagok, amelyek gyártásához az anyag többi részét használják fel. A bilincs egyik része két-három centiméterre meg van hajlítva, a ládához csatlakozik, a második részt pedig az állóvarráshoz kell csatlakoztatni.

A vas hajlításához speciális kalapács vagy fogó használata javasolt. Kérjük, vegye figyelembe, hogy az összes gerinc magasságának azonosnak kell lennie, továbbá jól le kell zárni és tömítőanyaggal kell kezelni.

Hogyan fedjük le a tetőt vassal: horganyzott acél beépítési jellemzői

1. Legyen különösen óvatos, ha ilyen típusú anyagokkal dolgozik, mivel a horganyzott réteg legkisebb sérülése a teljes lemezen korrózió kialakulásához vezet.

2. A lepedők szállítása során feltétlenül viseljen védőkesztyűt. Megóvják a kezét attól, hogy a vasaló éles sarkai megsértsék.

3. Ha darabokra szeretné vágni a tetőfedő anyagot, a legjobb, ha fémollót használ. Ezekre a célokra nem ajánlott darálót használni, mivel ez hozzájárul a fém erős felmelegedéséhez és a cinkbevonat károsodásához.

4. A tető fő részének megépítéséhez körülbelül fél centiméter vastagságú tetőfedő anyagot, az eresz, oromzat, ereszcsatorna felszereléséhez pedig vastagabb anyag használata javasolt.

5. Az anyagot az előzőleg előkészített tetőre fektetjük. Ehhez egy fa láda felszerelését kell elvégeznie. Építéséhez szükség lesz egy gerendára, amelynek fektetési lépése 200 mm. Az ereszre és a völgyekre a faanyagot szorosan egymáshoz fektetik.

6. A lapos anyag rögzítéséhez speciális felszerelésre van szükség, amely lehetővé teszi a redők építését. A profilozott vas felszereléséhez elegendő önmetsző csavarokat és speciális tömítéseket használni.

Tetővas beépítési technológia

Ha lehetséges, horganyzott vasat vásároljon a tető teljes területének arányában. Ez azt jelenti, hogy egy csíknak teljesen le kell fednie egy lejtőt, mivel az alkatrészcsík összekapcsolása fáradságos és időigényes feladat.

Kérjük, vegye figyelembe, hogy az ilyen anyagok szállítása gyakran problémás. Annak kiszámításához, hogy mennyi anyag szükséges a munkához, először meg kell határoznia a tető területét.

Ha kettős karimás csatlakozást tervez, akkor az anyag teljes területét másfélszeresére kell növelni. Ezen kívül 10-15%-ot adnak hozzá a hulladék kompenzálására.

Ezenkívül a nagyobb terhelésű területek, például túlnyúlások és oromzatok elrendezéséhez valamivel nagyobb vastagságú anyagra lesz szükség. Ha a vasat önmetsző csavarokkal szerelik fel a felületre, akkor annak mennyiségét további 15% -kal kell növelni, emellett önmetsző csavarokat kell vásárolnia. Egy négyzetméter tetőterülethez legalább 4 önmetsző csavart kell vásárolnia. Kérjük, vegye figyelembe, hogy a csavarok alatt rugalmas tömítésekre lesz szüksége, amelyek javítják a csatlakozás szorosságát.

Ha a tető lejtése több mint húsz fok, akkor profilozás nélküli lemezanyag alkalmas az elrendezésére. A vas lerakásának folyamatában egy szinttel kell ellenőrizni a tető egyenletességét.

Kérjük, vegye figyelembe, hogy ha szabálytalanságok vannak a szarufarendszerben, a vas beszerelése után ezek megjelennek, és rontják a tető megjelenését. A szarufák ellenőrzése után a láda rögzítve van. Ennek két lehetősége van:

• tömör - szélezett táblák használata;
• ritka - fahasználat.

A túlnyúlásokon, párkányokon a láda csak tömör legyen. A vas beszerelése előtt le kell fektetni a tetőfedő anyagot, amely vízszigetelő anyagként működik.

A vas vágásához használjon közönséges fémollót vagy azok elektromos változatát. A kivágott nyersdarabokat egy vonalba igazítják, és éleiket meghajlítják, hogy ereszcsatorna-szerű elemet hozzanak létre.

Hogyan fedjük le a tetőt vassal videó:

strport.ru

Hogyan fedjük le a tetőt vassal - fém tető felszerelése + fénykép

A tető anyagának kiválasztásakor figyelembe veszik az épület egyedi jellemzőit: a tető dőlésszögét, az alap szilárdságát, az általános építészeti stílust. A bevonat kiválasztásakor gyakran előnyben részesítik a fémlemezt. Ez az anyag garantálja a tető tartósságát, kis súlyú és nem nehezíti le a szerkezetet, a fém feldolgozása és beépítése nem nehéz, ami felgyorsítja a tetőfedés teljes folyamatát. Ebben a cikkben megvizsgáljuk, hogyan fedjük le a tetőt vasal.

Milyen típusú tetőfedő vasat válasszunk?

A tetőfedő munkákra szánt fémlemezek megjelenésében és bevonatában különböznek.

• Fekete vas - lemezek vagy hengerelt acél bevonat nélkül, ellenáll a mechanikai igénybevételnek, de nem tolerálja a nedvességet. Ez egy költségvetési anyag, de a hosszú távú működéshez korróziógátló bevonat szükséges.

• Horganyzott acél - sima felületű, a cink védőrétegének köszönhetően ellenáll a csapadéknak, nélkülözhetetlen a varratos tetőfedő felszereléséhez.
• Profilozott fém - horganyzott vas, amely profilozáson esett át, hogy merevítőket hozzon létre. Trapéz, hullámos vagy téglalap alakú szakasza van. Polimer bevonattal végzett kezelés után az anyag korróziógátló és esztétikai tulajdonságai jelentősen megnőnek.

A horganyzott acél tető beépítésének szakaszai

A tető vassal történő lefedése előtt erős ládát kell készíteni, amely kiküszöböli a fém elhajlásait. A vaslemezek alapja az egymástól 20 cm-re elhelyezett fagerendák, a szélezett deszkákból álló összefüggő láda vagy a 10 cm-re szögezett deszkák lépésenkénti láda.

Lehetséges a lemezek horganyzott vassal való összekapcsolása átfedéssel és speciális tömítéssel ellátott szögekkel történő rögzítéssel, vagy időigényesebb és megbízhatóbb módon - hajtogatással. A munka elvégzéséhez szüksége van:

• fa kalapács;
• fém olló;
• munkapad festmények elkészítéséhez;
• fém kalapács;
• fésűhajlító;
• rulett;
• szárítóolaj keveréke miniummal.

A munka megkezdése előtt a vaslemezeket szárítóolaj és vörös ólom keverékével alapozzák a korrózióállóság növelése érdekében. A szárított vasat a kívánt méretű darabokra vágják, ehhez fémollót használnak (a csiszoló szigorúan tilos). A hajtogatott módszer megbízhatóan védi az ízületeket a szivárgástól. Ez a szomszédos vaslapok összekapcsolása egy zárba, amelyet az él hajlításával készítenek.

A vízszintes csatlakoztatáshoz fekvő hajtásokat végeznek. Speciális gépekkel vagy kalapács és kalapáccsal munkapadon készülnek. Húzzon egy vonalat a lap szélére, és hajlítsa meg a szélét egy kalapáccsal; ehhez a munkához fémsarokkal ellátott munkaasztalra lesz szüksége. Egy másik lapon a szélét többször áthajtják, amíg U-alak nem jön létre. A csomópont a fémlemezhez közel van lezárva és meghajlítva. Ily módon nyersdarabokat alakítanak ki a tetőre fektetéshez, ezeket festményeknek nevezik.

A tetőn az összes festmény hosszirányú álló hajtásokkal van összekötve. Gyártásukban fésűhajlítót használnak. A rögzítés előtt ellenőrizni kell a lapok elhelyezkedését függőleges síkban. A munkadarab hossza javasolt, hogy egyenlő legyen a tető lejtésének méretével. A képek a gerinctől az ereszcsatornáig sorban állnak egymásra. A fekvő redők lezárására acélszalagot használnak.

A speciális erősségű varratokat igénylő helyeken használjon dupla hajtást. Két lap szélének hajlításával, majd egyidejű hajtogatásával készül. A fekvő varrat az ereszhez hajlítva van felszerelve, ami lehetővé teszi a víz szabad áramlását a tetőn. A képeket fém bilincsekkel rögzítjük a ládához.

A legnehezebb lépés a kéménycső gallérja. Előre gyártva, a cső alakjának és méretének megfelelően. A gallért álló hajtások fémlemezekkel kötik össze.

Annak megértéséhez, hogyan kell megfelelően felszerelni a tetőt varratcsatlakozással, meg kell néznie egy videót a szakemberek ajánlásaival.

A profillemezes tetőfedés jellemzői

1. A hullámlemez méretének meghatározásakor válasszon egyenlő hosszúságú tetőlejtőt, ha nagy, akkor a könnyű szállításra összpontosítson.
2. A lapok számának számításakor vegye figyelembe a tető szögét, ha 15-30 fokon belül van, akkor akár 20 cm-es átfedés szükséges.
3. A hullámkarton felszerelése előtt vízszigetelő fóliát kell lefektetni. Konzolokkal van rögzítve a szarufákhoz. A tetejére ellensínek vannak felszerelve, amelyek fémlemezekkel rést biztosítanak.
4. A profilozott lemezek polimer bevonata nem sérülhet meg szállítás és szerelés során, ez az anyag korróziógátló tulajdonságainak elvesztéséhez vezet.

A hullámkarton fajtái erősségben és hullámmagasságban különböznek. A megbízható tető eszközéhez két márkát használnak:

• HC - jelentős dőlésszögű tetőkhöz, amelyek nem tapasztalnak nagy terhelést;
• H - tetőfedéshez használják, további merevítőkkel különböztetjük meg.

A profillemezek könnyen feldolgozhatók, a lerakáshoz és rögzítéshez fémfűrészre és csavarhúzóra lesz szüksége. A lapokat alulról felfelé halmozzuk, a jobb végétől kezdve. A tömör profilozott lemezeket egy önmetsző csavarral előre rögzítik, és a tető teljes hosszában lefektetik. A karnis mentén történő igazítás után a végső rögzítést tetőcsavarokkal végzik, amelyek fejét a polimer bevonat színe szerint választják ki. Vízszintesen minden második hullámba csavarhúzóval csavarozzák be, függőlegesen a láda lépcsőjétől távol. A felső és alsó részek mindegyik profilban önmetsző csavarral vannak rögzítve.

Több sor hullámkarton használata esetén a keresztirányú illesztéseket legalább 20 cm-es átfedéssel összekötik, és szilikon tömítőanyaggal vonják be.

Profilvassal végzett munka során ügyelni kell a mozgás közbeni sérülések elkerülésére. A kész tetőszakaszra puha cipő viselése vagy fa deszka készítése javasolt.

A megfelelően felszerelt vas tetőfedés megbízható védelmet nyújt hosszú éveken át, ez a tömör bevonat ellenáll az esőnek és a szélnek. A használt fémlemezek fényes vagy színes felülete kiegészíti az épület architektúráját.

Fénykép

Videó

Ez a videó a fémprofil saját kezű beszereléséről szól:

Ez a videó a hullámos tetőfedés felszerelését mutatja be:

kakpravilnosdelat.ru

Amikor úgy dönt, hogy saját otthont épít, a leendő otthon tulajdonosának sok nehéz döntést kell meghoznia - a ház méretétől és építészeti jellemzőitől a belső elrendezésig és kialakításig. Az épület tartósságát egy megbízható és minőségi tető biztosíthatja, melynek burkolatára gyakran fémprofillemezeket használnak. Ebben az anyagban arról fogunk beszélni, hogyan kell megfelelően csatlakoztatni a hullámos tetőt a tetőhöz, és milyen más munkát kell elvégezni a kiváló minőségű és tartós bevonat elkészítéséhez.

Előzetes felkészítés

A tetőn lévő hullámkarton összeillesztése előtt gondoskodni kell a rácsos elemek megbízható rendszerének kiépítéséről, amely ellenáll a tetőfedő anyag tömegének. A lécek szarufáit és léceit úgy kell elhelyezni, hogy a tetőfedés egyes elemei között varratok legyenek. Fontos az is, hogy helyesen válasszuk ki magának a fémprofil típusát, mivel ettől függ a költségek összege és a jövőbeli bevonat hatékonysága.

A hullámkarton típusának megválasztását nagymértékben befolyásolja az a régió, ahol a ház található, és az időjárási viszonyok. Ha jelentős hóterhelés várható, akkor 2 cm varratmagasságú csapágyazatú anyag szükséges, ebben az esetben a hullámlemezt hullámba illesztjük. A havas éghajlatú régiókban a tetőnek legalább 20 fokos lejtést kell biztosítania, különben a tetőn lévő hullámkarton illesztései törékenyek lesznek, és sokkal több anyagra lesz szükség.

Mivel a fémprofilt mindkét oldalon átfedéssel kell összekötni, az ilyen átfedések mennyiségét figyelembe kell venni az anyagmennyiség kiszámításakor, hogy elegendő legyen a tető lefedésére. Ugyanakkor a fémprofil további felhasználására lesz szükség a tetőkinyúlások megszervezéséhez. Tehát a számításokat nagyon óvatosan és körültekintően kell megközelíteni.

A tetőfedő hullám szélessége típusától függően jelentősen változhat. A hullámkarton csatlakoztatásának általános szabálya azonban azt mondja, hogy a szomszédos lapokat az utolsó hullámon átfedéssel kapcsolják össze.

Vízszintes síkban az átfedés szélessége a lejtő nagyságától függ:

• a 15º-on belüli lejtésű tetőkön a hullámkarton 20 cm-es átfedéssel van összekötve, az illesztések nélkül;
• ha a tető dőlésszöge legfeljebb 30º, akkor a lemezeket 15 cm-es átfedéssel és illesztési távolsággal lehet lefektetni;
• A 30º-nál nagyobb lejtésű szerkezetek hullámkartonnal boríthatók, 10 cm-en belül átfedve az elemeket.

Kérjük, vegye figyelembe, hogy a hullámkarton összeillesztése előtt meg kell határozni a tető túlnyúlásának lejtését és méreteit a választott anyag típusa alapján. A hullámmagasság növekedésével a lejtők meredekségének is növekednie kell, hogy ne halmozódjon fel felesleges nedvesség a bevonat alatt. Ez azt jelenti, hogy mindenekelőtt ki kell választania az anyag típusát, és csak ezután kell elvégeznie a számításokat.

Tető vízszigetelés beépítése

Annak érdekében, hogy a tetőszerkezet és a tetőtér megbízhatóan védve legyen a nedvességtől, és elég hosszú ideig tartson, szigetelő réteget kell lefektetni. És ezt meg kell tennie a profilozott laphoz való csatlakozás előtt. Gyakran ehhez speciális membránt használnak, amelyet a láda alatt rögzítenek a szarufák lábaihoz. Ezenkívül a keret alsó részét szigetelőfóliával kell lefedni. Ekkor a gerinc területe biztonságosan védett lesz.

Felhívjuk figyelmét, hogy a láda rögzítését lépésenként kell elvégezni úgy, hogy a sínek elhelyezése egybeessen a profillemez egymáshoz való csatlakozási pontjaival. Szilárd ládára akkor lehet szükség, ha túl vékony hullámkarton lapot használnak, amely önmagában nem tudja megtartani a formáját, nem beszélve a csapadék hatásairól.

A népszerű profillemez típusok rögzítésére szolgáló léclécek közötti lépés általában 50-100 cm. Mivel minden faszerkezet érzékeny a rothadásra és penészedésre, az élettartamuk maximalizálása érdekében antiszeptikus impregnálással kell kezelni.

Tetőfedő szerelés

A tetőfedés lefektetése mindig alulról felfelé indul, és ügyeljen arra, hogy hagyjon bizonyos távolságot a tető túlnyúlásához. Mivel a hullámkarton összeillesztése a léclécekhez való rögzítéssel történik, a beszereléséhez speciális önmetsző csavarkészlet szükséges, amelyben a kupakokat a tetőfedéssel megegyező színűre festik. Az ilyen rögzítőelemeket általában tetőfedő anyaggal együtt szállítják. Az egyik jellemző a speciális gumi alátét jelenléte a csavarokon. Lehetővé teszi a lyukak megbízható lezárását és megakadályozza a nedvesség bejutását a tetőfedő anyag alá. Általában körülbelül 7-10 csavarra van szükség egy négyzetméter profilozott lemez rögzítéséhez.

A padlóburkolat fémprofilból történő lefektetésével kapcsolatos munka befejezése után gondoskodni kell az oromzatok szélvédelméről. A széllécek hasonló anyagból készülhetnek. Így megakadályozható a nedvesség felhalmozódása és a levegő stagnálása a tető alatti padláson. A gerinc elrendezése végső megoldásként történik.

Biztonság

Még akkor is, ha tökéletesen tudja, hogyan kell megfelelően csatlakozni a hullámkartonhoz, nem szabad megfeledkezni az alapvető biztonsági szabályokról, amelyek nemcsak az egészségét kímélik, hanem a tetőfedő anyagot is érintetlenül tartják.

Sokkal könnyebb a fémprofillemezeket a tetőre mozgatni, ha először olyan deszkákból szerel fel vezetőket, amelyek mentén fel lehet húzni. Ezenkívül az építkezésre történő szállításkor fontos az anyagot biztonságosan rögzíteni, hogy ne lógjon vagy deformálódjon. A fém profillemezekkel végzett be- és kirakodás során védőkesztyűt kell használni, hogy ne sértse meg a kezét, és ne sértse meg az anyag polimer rétegét.

Felhívjuk figyelmét, hogy a profilozott lapot nem tudja önállóan magasra emelni. Ezt a munkát legalább három embernek kell elvégeznie. Annak érdekében, hogy a frissen lerakott hullámkartonon ne sérüljön meg és ne karcolja meg a polimer réteget, csak puha cipőben lehet rajta járni. Mivel a hullámkartont nem mindig lehet egymáshoz csatlakoztatni karcolás nélkül, az esetleges hibákat és sérüléseket polimer kompozícióval kell kezelni, hogy a fém ne kezdjen el rozsdásodni.

A hullámkarton lerakásának jellemzői - a lapok összekapcsolása

A profillemez megfelelő csatlakoztatásának technikája azt sugallja, hogy a csavarokat azokon a helyeken kell elhelyezni, ahol a hullám szorosan illeszkedik a ládához. Ez a technika alapvetően különbözik a hagyományos pala lerakástól. Tehát minden második hullámban rögzíteni kell a fémprofilt, és minden mélyedésben rögzíteni kell a hullámkarton kezdőlapot a ládához. Ez a megközelítés annak a ténynek köszönhető, hogy a tető alsó része a maximális szél- és hóterhelést tapasztalja. A függőleges varratokat legalább 50 cm-enként kell elhelyezni, különben a tetőfedés hatékonysága nagyon kétséges.

Általában a tető teljes területe és a lejtők mérete befolyásolja a fémprofil lapjai közötti varratok számát. Nagyon fontos betartani a tetőfedő anyagok elrendezésére vonatkozó összes technológiai követelményt, mivel a tető nedvességtől való védelme és tartóssága az illetékes végrehajtásuktól függ. Semmi esetre sem szabad elhanyagolni a tető tömítésének előkészítését.

Mint fentebb említettük, megfelelő vízszigetelés nélkül a fa tetőrácsos szerkezetek hasonló nedvességhatásoknak vannak kitéve. Védelmük érdekében egy speciális membránt helyeznek el, amely megakadályozza a víz behatolását a tető alatti térbe, és ugyanakkor lehetővé teszi a gőz távozását.

Érdemes megjegyezni, hogy a varratok megbízható tömítése, valamint a tető jó vízszigetelése rossz szellőzéshez vezethet a padláson vagy a padláson. Ennek eredményeként a kondenzvíz felhalmozódik a hullámkarton belsejében. Ezért kívánatos egy hozzáértő szellőzőrendszert felszerelni a tető alatti térben anélkül, hogy veszélyeztetné a hullámkarton lapjai közötti varratok megbízhatóságát.

A profilozott lemez helyes csatlakoztatásának árnyalatai

Egy másik fontos árnyalat a fogyóeszközök, azaz az önmetsző csavarok használatára vonatkozik, amelyek a hullámkartont a csomópontokon rögzítik. A munka felgyorsítása lehetővé teszi egy csavarhúzó jelenlétét cserélhető akkumulátorral. Ha kézzel csavarja be a csavarokat, az nagyon sokáig tart.

Kérjük, vegye figyelembe, hogy több önmetsző csavar becsavarása egy kötésbe egyszerűen nincs értelme, ez végül azt a tényt eredményezi, hogy egyszerűen nincs elég rögzítőelem. Meglehetősen problémás lesz külön megvásárolni őket, hogy teljesen megegyezzenek a többi szerelvény és tetőfedő anyag színével. Tehát ideális esetben, ha a csavarok száma pontosan megegyezik a hullámkarton varratainak számával, különben egy kicsit több fogyóeszköz lesz.

Ha bármilyen szabálytalanságot talál az ízületeknél, akkor nem tudja mindenféle béléssel kijavítani. Ellenkező esetben az ilyen helyeken nedvesség áramolhat a tetőfedő anyag alá. Annak érdekében, hogy ne kelljen később semmit beállítani, gondoskodnia kell egy egyenletes, szintesés nélküli láda felszereléséről. Ekkor a fémprofil hullámai tökéletesen illeszkednek a láda lécéhez.

A hullámos tetőfedés tömítettsége tovább javítható, ha a szerelési folyamat során minden varrat speciális szilikon tömítőanyaggal kezelik. Mivel az ilyen tömítőanyag idővel elveszíti tulajdonságait, a védőkezelést néhány évente meg kell ismételni. Ez az eljárás azonban nem kötelező, így tetszés szerint elvégezhető.