Szilikát ragasztó. Alkalmazás jellemzői

A szilikát ragasztót különféle területeken használják. Az építőiparban nehéz nélkülözni, az anyag hasznos a vízszigeteléshez. Ezen kívül saválló, hőálló és vízálló betonok előállítására használják.

A szilikát ragasztó alkalmazása az építőanyagok kiegészítéseként javítja szilárdságukat, időjárásállóságukat, tartósságukat és tűzállóságukat. Szilikát ragasztó (a kálium ragasztót szövetek és fatermékek impregnálására használják, ami lehetővé teszi, hogy nagyobb sűrűséget és tűzállóságot biztosítsanak.

A szerszám sérülések vagy fametszés elleni védelemként használható. Segítségével tégla, fa, beton, vakolt felületek, valamint konténerek alapozása történik. A szilikát ragasztó hasznos papír, fa, üveg, karton, bőr, szövet és porcelán termékek ragasztására. Ezenkívül a linóleum és a burkolócsempék bármely felületére lehet ragasztani.

A szilikát ragasztó önálló termékként és különféle anyagokkal kombinálva is használható. Tisztítószerként és mosószerként is használható. A ragasztókészítményt a papír-, textil-, vegyipar, zsír- és szappaniparban használják. Kiváló környezetbarát fertőtlenítő, megakadályozza a gombák, rothadás és penészképződést.

Használat előtt a rögzítő ragasztót össze kell keverni, a munkához ecsetet, hengert és ecsetet javasolt előkészíteni. Alkalmazás előtt a felületet meg kell tisztítani a különféle szennyeződésektől, jobb, ha a faanyagokat csiszolópapírral tisztítják. Működés közben szilikát ragasztót visznek fel az összeillesztendő felületekre, amelyeket ezután egymáshoz nyomnak.

A felületkezeléshez alapozó használatakor a folyékony üveget azonos arányban keverjük össze. A betonkutak vízszigetelésének létrehozásához falaikat szilikát ragasztóval kezelik, majd folyékony üvegből, homokból és cementből (egyenlő arányban) készített oldattal borítják.

Vízálló vakolat készítéséhez keverje össze a homokot és a cementet (2,5-1) 15%-os szilikátragasztó-oldattal. Ugyanezt az összetételt használják a kemencék, kémények és kandallók külső részeinek javításához és lerakásához.

A pincék, mennyezetek, padlók, falak, medencék vízszigeteléséhez szilikát ragasztót veszünk, és 10 rész betonhabarccsal kombináljuk.

A szokásos ragasztási munkákhoz hasonlóan a ragasztóanyagot 200-400 gramm/1 négyzetméter arányban veszik fel.

Az edények, serpenyők, edények és egyéb tárgyak tisztításához folyékony üvegből kell oldatot készíteni vízzel 1:25 arányban. Ezt követően az edényeket ebben a készítményben kell felforralni.

A szilikát ragasztót akváriumok javítására és üvegragasztásra is használják, mész építőanyaggal, betonnal, fa- és cementtermékekkel impregnálják, ami növeli azok szilárdságát. Ragasztó segítségével eltávolítják a zsír- és olajfoltokat a ruhákról.

Folyékony üveg alatt nátrium- vagy kálium-szilikát lúgos vizes oldatát értjük. Gyakran szilikát ragasztónak nevezik. Ennek a vegyületnek az egyedülálló tulajdonságai miatt széles körben elterjedt a különböző iparágakban és a mindennapi életben.

A folyékony üveget először von Fuchs német mineralógus és vegyész készített 1818-ban. Most ezt az anyagot különböző technológiákkal állítják elő. A leggyakoribbak a következők:

• Diatomitok, tripoliok, lombik és egyéb szilíciumtartalmú nyersanyagok lúgos oldataiba való elhelyezése, ahol viszonylag alacsony hőmérsékleten és normál nyomáson oldódik.
• Szilíciumot tartalmazó vegyületek kezelése nátrium-hidroxiddal (tömény formában). Ezt a műveletet egy speciális autoklávban hajtják végre.
• Szóda és kvarc fúziója.

szilikát ragasztó

A szilikát ragasztót vagy száraz por alakú anyag formájában értékesítik, amelyet bizonyos arányban vízzel kell hígítani (a folyékony üvegre vonatkozó utasítások tartalmazzák ennek az eljárásnak a jellemzőit), vagy felhasználásra kész oldatként. A mindennapi életben való felhasználáshoz ésszerűbb egy már elkészített készítményt venni. De az építőipari és ipari vállalkozások gyakran száraz formában rendelik meg a leírt anyagot.

A ragasztó kémiai összetételének fő mutatója a szilikát modul. Ez az érték a szilícium-dioxid oldatba való felszabadulását jelzi. Leírja a szilícium-oxid és a kálium- vagy nátrium-oxidok arányát is, amelyeket a szilikát ragasztó tartalmaz. Ugyanakkor érdemes tudni, hogy az üveg minősége a modul szempontjából nincs meghatározva.

A vizsgált folyékony vegyület oldatai közé tartoznak mind a különféle arrogáns formák, mind a legegyszerűbb monomer típusú ortoszilikátok. A folyékony üveg polimerizációjának mértéke változó értékű. Változik a lúg és a kovasav arányának ingadozásával, és függ a szilikátanyagra jellemző koncentrációtól is.

Folyékony üveg

A szilikát ragasztó minőségének legfontosabb mutatója a viszkozitás. Az anyag gyártási hőmérsékletének növekedésével kisebb lesz, és a szilikátoldat koncentrációjának növekedésével nő. A viszkozitás is megnő, ha jól oldódó sókat adnak az üveghez. Ennek az értéknek a pontos értékét speciális eszközökkel - viszkoziméterekkel - megtudhatja.

Különböző kialakításúak, de ugyanazt a technikát alkalmazzák a munkavégzés során - mérik azt a sebességet, amellyel az acélból készült golyó folyékony keverékbe esik. A szilikát ragasztó sűrűségének mérésére hagyományos aerométert használnak. Képes a lehető legmegbízhatóbban jelezni a vegyület valós sűrűségét még az oldat kis részének elemzésekor is. Ez az érték az üveg lúgos és kovasav komponenseinek arányának ingadozásaival (beleértve a kisebbeket is) változik.

A folyékony üvegnek az építőiparban és más iparágakban való aktív felhasználását, amint már említettük, ennek az anyagnak a különleges tulajdonságai határozzák meg. Erős összehúzó tulajdonságai a forrásponttól (más szóval a cseppfolyósítási hőmérséklettől) függnek, amely 760-870 °C között változik. A szilikát ragasztót 11-13 egység pH-érték jellemzi. Azonban gyakran nevezik semlegesnek, ami nem igaz.

Alkalmazás az építőiparban

Az oldat pH-értékét nem lehet jelentős mértékben megváltoztatni. Ha 10-100 rész vizet ad hozzá, a pH legfeljebb egy egységgel változik, és 10-12 lesz. A leírt ragasztó megkeményedik különböző hőmérsékleteken - -2 és + 10 ° között. Hígítva visszaáll eredeti állapotába anélkül, hogy elveszítené tulajdonságait. Igaz, nem kívánatos a ragasztót negatív hőmérsékleten tárolni, mert fennáll annak a veszélye, hogy kristályok jelennek meg a felületén. Bemelegítés után nem lehet őket megszüntetni.

Az üveg szárítása megemelt és természetes hőmérsékleten történik. A folyamat felgyorsítása érdekében a gyártók általában körülbelül 375 ° C-on szárítják a készterméket. A szilikát ragasztó maradék nélkül oldódik vízben. Ha az oldatához sóvegyületeket, ketonokat, alkoholtartalmú anyagokat, ammóniát vagy aldehideket adnak, akkor az úgynevezett "kisózó hatás" figyelhető meg. A leírt üveg nem kompatibilis a szerves vegyületekkel, kivéve a karbamidot, az alkoholt és a cukrot.

A "csodaragasztó" használata a modern építőiparban

A leírt anyag fő fogyasztói az építőipari vállalkozások. A folyékony üveg használata betonban elterjedt. A szilikát ragasztót viszonylag alacsony költség jellemzi. Egyúttal pedig jelentősen javítja a betonoldat teljesítménytulajdonságait, ez utóbbinak pedig kiváló vízszigetelést garantál. Ezenkívül a folyékony üveg magas antibakteriális képességekkel rendelkezik.

Emiatt soha nem jelenik meg a penész a betonon, amelybe beletesszük, és nem indul el a gomba. Ma minden medencét, valamint az állandóan magas páratartalom mellett üzemelő szerkezeteket az általunk vizsgált „csodaragasztót” tartalmazó keverékekkel betonozzák. Figyelembe kell venni, hogy a folyékony üveg megszilárdulása meglehetősen gyorsan megy végbe. És bizonyos esetekben lehetetlen betonnal keverni a munka megkezdése előtt. Az építők megtalálták a kiutat ebből a helyzetből.

"Ravasz" módszert alkalmaznak, amely magában foglalja a már felállított betonszerkezet feldolgozását víz és folyékony üveg oldatával (a keverék összetevőit egyenlő mennyiségben veszik fel). A szilikáthabarcsok kiválóan alkalmasak az emelt épületek és építmények alatti talajsüllyedés leküzdésére. Ilyenkor folyékony üveg használata javasolt, melynek használata nem igényel nagyszabású munkát.

Felületkezelés folyékony üveggel

A süllyedés elleni küzdelemben a szilikát ragasztót a talajba pumpálják az építkezéshez a két séma egyike szerint:

• Egylépéses módszer - speciális keményítő és folyékony üveg keveréke jön létre, amelyet az épület alá táplálnak.
• Szekvenciális technika - először az üveget pumpálják, majd a keményítőt.

Gyakori a vakolat és fa impregnálása folyékony szilikát oldatokkal (erről az alábbiakban beszélünk). A cink-szilikát festékhez szilikát ragasztót is adnak, amely 25-30 évig védelmet nyújt a fémtermékeknek a korrózió ellen! A folyékony üveget a modern forgácslapok is tartalmazzák. A „csodaragasztóval” való impregnálásuk bármilyen faterméket tartóssá és nagyon ellenállóvá tesz a nyomással szemben.

A folyékony üveg felhasználási területeiről

A vakolt és betonfelületek szilikát oldattal történő impregnálása kiváló fertőtlenítő hatást garantál. A bevonatok ellenállóvá válnak az agresszív külső tényezőkkel, füstgázokkal, magas páratartalommal szemben és javítják egyéb teljesítményjellemzőiket. Ők kapnak:

• kopásállóság;
• nagy keménység;
• a bevonatokban kialakuló különféle egyenetlenségek és pórusok „zárásának” képessége (az ilyen pórusok elpusztítják a beton- vagy vakolatréteget).

A fa (fából készült építőipari termékek), a beton és a vakolt felületek impregnálása eltérő. A leggyakrabban alkalmazott módszer az, hogy az impregnáló készítményt festékszóróval vagy közönséges ecsettel többször felvisszük az erősítendő bevonatra. Ezt a technikát mély felületkezelésnek nevezik. Van egy „kíméletesebb” módszer is a vakolat, a beton és a fa védelmére. Ez magában foglalja a bevonat csak egyszeri feldolgozását.

A folyékony üveget többek között a következők gyártására használják:

• Hidro- és tűzálló színező készítmények fatermékekhez;
• gitt vízellátó hálózatokban használt öntöttvas csövekhez;
• saválló cementkeverékek;
• megoldások gépolajok tisztítására;
• elektródák hegesztéshez;
• ragasztók cellulóz termékek összeillesztéséhez.

A mindennapi életben pedig a szilikát oldatokat a kertészek régóta használják fatörzsek feldolgozására. Most a folyékony üveget modernebb kompozíciók váltják fel a növények gondozására. Ugyanakkor sok amatőr kertész az olcsó és jól bevált szilikát ragasztót részesíti előnyben.

Mi a szilikát ragasztó: az alkalmazásról és az előnyökről

A szilikát ragasztó számos területen kiváló eszköz. Szilikát nélküli épület aligha képes. A termék vízszigetelési munkákra alkalmas. Hozzáadják betonkeverékekhez is, hogy sav-, víz- és hőálló tulajdonságokat kölcsönözzenek. Tehát mi a szilikát ragasztó: javasoljuk, hogy beszéljünk alkalmazásáról és előnyeiről a cikkben.

Szilikát ragasztó kiválasztása

Történeti hivatkozás

Jan Nepomuk von Fuchs vegyész először különféle kísérletekkel szerzett folyékony üveget. Egy német hasonló anyagtulajdonságokat fedezett fel 1818-ban. Mint kiderült, a szükséges anyagok szinte mindenhol megvannak, és maga az üveggyártási technológia is meglehetősen egyszerű.

Kálium-, lítium- és nátrium-poliszilikátok, vagy inkább vizes lúgos oldatuk - mi ez? Ez pedig folyékony üveg. A képlet működéséhez szilikátoknak feltétlenül jelen kell lenniük. A ragasztót valójában az alkotó anyagról nevezték el. A szilikátok a természetben gyakoriak lerakódások formájában, kinyerésük nem nehéz és nem drága. Maga a szilikát ragasztó költsége nem magas, de az alkalmazhatóság igen széles.

Ragasztó folyékony üveg

Bányászati. Technológia

Az első a pörkölés. A szóda és a kvarchomok keverékét egy speciális edényben megolvasztják.

A második - nátrium-, lítium- és kálium-hidroxiddal dúsított oldatok befolyásolják a szilíciumtartalmú nyersanyagokat. Ez a technológia szükségszerűen biztosítja a megfelelő hőmérsékletet az egyes oldatok felforralásához.

A ragasztó széles körben ismert erős kötési tulajdonságairól.

Használat

A szilikátot sok építőkeverékhez adják, ahol nagyobb szilárdságot biztosítanak. Ezenkívül a ragasztó ellenálló tulajdonságokat ad a légköri jelenségeknek és a nyílt tűznek. A keveréket szövetanyagok és fatermékek impregnálására is használják.

A növénynemesítők ezt a kompozíciót használják fák metszésekor, kezelik vele a sebeket.

A ragasztó lehet alapozott tégla, beton vagy fa felületek. Lehetőség van a medencék vagy más vízzel érintkező tárgyak vízszigetelésére. Ragaszthat papírt és üveget, szövetet, porcelánt vagy bőrből készült termékeket. Belső javítási munkákhoz is használják.

Ez a keverék más anyagokkal kombinálható. Használható tisztítóként vagy tisztítószerként. Az iparban a szilikát ragasztót is használják, mert nagyon jó fertőtlenítő, gombaölő hatású és véd a penésztől, gombától.

• A szerelési ragasztó kezdetben jól összegyúrt. A ragasztóval végzett munka ecsetek, ecsetek és hengerek használatát foglalja magában;
• Először a felületet megtisztítják a portól, szennyeződéstől, zsírtól. Akkor jó lenne mindent csiszolópapírral megtisztítani;
• Vigye fel a felületre. A ragasztandó részek egymáshoz vannak kötve;
• Ha a felület alapozását tervezik, először egy szigorító keveréket kell felhordani cementből és folyékony üvegből egyenlő arányban. Ha kutat ásnak, akkor a kút falainak ragasztóval történő kezelésével vízszigetelés jön létre. Ragasztás után a felületet folyékony üveg, cement és homok oldatával kezeljük;
• Ha vízálló vakolatot kell készíteni, vegyen homokot és cementet 2,5:1 arányban, és adjon hozzá ragasztót (tizenöt százalék). Elvileg ugyanazt a receptet veszik alapul kandallók, kályhák és kémények építésekor.

A keveréket akváriumok lebontására, üvegragasztásra, zsíros és olajos szennyeződések eltávolítására használják.

Jellemzők

Ha a folyékony üveget habosítják, gyakorlatilag megszűnik a hővezetés. Ezt aktívan használják hőtakarékos anyagok előállítására. Nátrium-szilikát alapú hőszigetelő anyagok gyártása. Hasonló termékeket használnak ipari eszközökben. A szilikát oldat feltöltéséhez gyakran facsart cukornádat, nádat vagy fák fűrészporát veszik. Néha vasból, krómból vagy kvarchomokból származó salakot használnak. A hőszigetelő tulajdonságok nagyon magasak, akár 1300 fokos hőmérsékleti tartománynak felelnek meg, és ellenállnak a mínuszról pluszra történő gyors változásnak.

A kohászati ​​ipar is használ szilikát ragasztót, ezt keverik a hegesztésnél használt elektródák permetező összetételével. A vaskohászatnak mindig nátrium-szilikátra van szüksége.

Az öntöde és a vegyipar a folyékony üveg oroszlánrészét fogyasztja el termelésük során.

A gépipar gyakran folyékony üveg segítségével köt össze különféle alkatrészeket.

A szilikátkeveréket egyébként mosóporok gyártásánál használják. A textil- és papíriparban a szilikátot a termékek fényének és keménységének kölcsönzésére használják.

A szilikát ragasztó alkalmazhatóságában a tűzállósági tulajdonságok jelentős szerepet játszanak. A ház építésekor sok éghető anyagot, fát, szintetikus és műanyag alkatrészt használnak. Az anyagok tűzállóbbá tétele érdekében speciális anyaggal vonják be őket, amelynek alapja a folyékony üveg.

Tiszta formájában elsősorban különféle javítási munkákhoz használják. Megvédik az építmények alsó homlokzatait a talaj- és légköri vizek befolyásától. A ragasztót medencék, pincék falai, padlói és mennyezetei kezelésére használják.

Összegezve

Széles körben használt, nagy szilárdságú, jó tapadási tulajdonságokkal rendelkező szer a szilikátragasztó. Eredetileg papír és karton termékek ragasztására találták ki. Később elkezdték hozzáadni beton- és cementoldatokhoz, hogy az oldatok nagyobb kötőképességet kapjanak. A keverékbe ragasztót keverve nagyobb hőstabilitást és vízállóságot is elérnek. A penész, a rothadás és a különféle gombák nem veszik fel a ragasztóval kezelt felületeket.

A legjelentősebb hátrányt magas lúgosságnak nevezhetjük. Ez a tulajdonság az, ami sérülést okozhat a használat során. De ennek a mínusznak a ellenére a ragasztót gyakran használják az építés és a dekoráció legkülönbözőbb területein.

http://kleiexpert.ru

szilikát ragasztó"ásványi" eredetű anyag, amely nátrium-poliszilikátok vizes oldatából áll (egyes esetekben kálium is használható).

Aktív alkalmazását a papír vagy karton termékek ragasztásával kapcsolatos különféle munkák elvégzésében találta meg. Fontos azonban figyelembe venni azt a tényt, hogy idővel a keletkező ragasztósor színe megváltozik, és törékenyebbé is válik, aminek következtében a papírfeldolgozáshoz használt szilikát ragasztót csak otthon használják. Bizonyos esetekben ez az anyag felhasználható a famegmunkálásra szánt ragasztók vagy gittek egyik fő összetevőjeként. Használata során azonban nem szabad megfeledkezni arról, hogy ha zárt tégelyben stabil marad, és nem veszíti el fogyasztói tulajdonságait, akkor szabad levegőn gyorsan megromlik, megkeményedik.

Ezenkívül a szilikát ragasztó erősen lúgos reakciót mutat, ami azt jelenti, hogy a lehető legóvatosabban kell használni, kerülni kell a szembe jutást, mivel nagy a valószínűsége a fájdalmas égési sérüléseknek.

A szilikát ragasztó alkalmazása az iparban és a mindennapi életben

Ez a vegyület az emberi tevékenység számos területén elterjedt. Irodai munkákban, az építőiparban használják, mivel olcsó és nagy szilárdságú anyag, amely lehetővé teszi az épületek fő szerkezeteinek felépítését. Gyakran szilikát ragasztó vagy az ún folyékony üveg, különféle építőelemek és sokféle világos színű kerámia gyártása során használják.

A magas szintű tűzbiztonság miatt ezt az anyagot aktívan használják az impregnálások és adalékanyagok egyik fő összetevőjeként. A folyékony üveget tartalmazó keverékeket aktívan használják olyan anyagok gyártása során, mint a vakolat, gitt és sok más, amelyek kiváló korróziógátló tulajdonságokat biztosítanak a kezelt felületeknek. Ezenkívül az ilyen vegyületek megvédhetik a padlókat, pincéket és kutak vízszigetelését a magas környezeti hőmérsékletnek való kitettségtől. És ha szilikát ragasztót adnak a cementhabarcshoz, ez lehetővé teszi a kiváló szilárdsági és szigetelési jellemzők elérését.

Az építőiparban oly keresett folyékony üveg jellemzői nélkülözhetetlenné tették a festékek és lakkok gyártása során, amelyeket különösen aktívan használnak nagy forgalmú helyiségek, színházi függönyök stb. Ezt az anyagot egyedülálló kötőtulajdonságai miatt az emberi gazdaság számos más ágazatában nélkülözhetetlenné tették, ezért gyakran használják üveg- vagy fémtermékek ragasztására, otthon és gyártási körülmények között egyaránt.

A folyékony üveg bázisán alakult ki ma az írószer-szilikát ragasztó gyártása. Ami a vegyipart illeti, itt ezt az anyagot aktívan használják szilikagél, nátrium-metaszilikát, ólom-szilikát stb.

Bemutatjuk figyelmébe az egyik legszélesebb körben használt háztartási kompozíciót - a szilikát ragasztót. Folyékony üvegnek is nevezik. Alkalmazási köre az irodával kezdődik és az építkezéssel végződik. Miből készül a ragasztó, pozitív és negatív tulajdonságai, az alkalmazás módjai és óvintézkedései - mindez röviden le van írva a cikkben.

Összetétel, gyártás

A szilikát ragasztó vagy folyékony üveg üveges szilikátok (szilika) vizes lúgos oldata. A folyékony üveget először a 19. század elején a német vegyész, Ya.N. von Fuchs. Aztán felfedezték az anyag csodálatos tapadó tulajdonságait. A szilikátok a természetben elterjedtek lerakódások formájában, kitermelésük alacsony költséggel jár. A szilikát ragasztó egyszerű és olcsó gyártása népszerű és megfizethető termékké tette, amely ma is az.

A ragasztó képlete a felhasznált összetevőktől függ. Leggyakrabban kovasavsókról van szó - nátrium-szilikátok (Na 2 O (SiO 2) n) vagy kálium (K 2 O (SiO 2) n). Ritkábban lítium-szilikát. Ezek az anyagok ruházzák fel a terméket tapadó tulajdonságokkal.

Számos technológia létezik a folyékony üveg előállítására:

1. Egy speciális kvarchomok edényben megolvasztása nátrium-hidrogén-karbonáttal (ismertebb nevén szódabikarbóna).
2. A szilikát nátrium-, kálium- vagy lítium-hidroxid hatása.

Előnyök és hátrányok

A szilikát ragasztónak sokkal több előnye van, de nem mindenben jobb a többi ragasztókeveréknél. A pozitív tulajdonságok a következők:

• szinte minden felületet ragaszt, alkalmas szövetek, fa, papír, üveg, porcelán, bőr impregnálására;
• eltérő síkokat rögzít;
• a kompozíció mélyen behatol az anyagok szerkezetébe, és nedvességet ad nekik, megbízhatóan rögzítve őket;
• magas hővezető képesség, tűzállóság;
• ellenállás a szélsőséges hőmérsékletekkel szemben;
• környezetbarát (a készítmény nem mérgező);
• ellenáll a víznek és a kedvezőtlen időjárási viszonyoknak;
• megakadályozza a rozsdásodást;
• behatol a legkisebb repedésekbe, növelve a szerkezetek szilárdságát;
• alacsony ár;
• egyszerű használat.

A folyékony üveg hátrányai között meg kell jegyezni:

• a keverékek gyors keményedése ragasztó hozzáadásával;
• nem alkalmas festési felületkezelésre (a csúszós film nem teszi lehetővé a festékek rögzítését);
• a ragasztott papír sárgává válik és idővel deformálódik.

Alkalmazás

A folyékony üveget mind a mindennapi életben, mind az iparban használják. A kompozíciót klerikálisnak vagy klerikálisnak nevezik: ezekben az intézményekben terjedt el először, jó papírragasztó képessége és megfizethetősége miatt.

Az építőiparban a folyékony üveget általában nem tiszta formájában, hanem különféle építőkeverékek összetételében használják.

Az írószer ragasztó tulajdonságai összetételétől függenek. Tehát a kálium-szilikátot a vegyszerekkel és a kedvezőtlen időjárási viszonyokkal szembeni fokozott ellenállás jellemzi. Ez lehetővé teszi az ilyen anyagok felhasználását speciális felületvédő festékek elkészítéséhez. Az égésgátlókhoz nátrium-szilikát ragasztót adnak, amely bármilyen más ragasztó javítására alkalmas. Gombaellenes és fertőtlenítő tulajdonságai miatt gyakran tisztítószerek összetevőjeként is működik.

Tanács
Próbáljon szilikát ragasztót használni a ráégett edények helyett. Keverje össze a ragasztót vízzel, és forralja fel az edényt az oldattal. Amikor a korom eltűnik (és ez gyorsan és egyszerűen megtörténik), ne felejtse el alaposan öblíteni a tartályt.

A szilikát ragasztót széles körben használják az építőiparban:

1. Olyan munkákban, ahol az anyagok magas vízszigetelő tulajdonsága szükséges: fürdőszobák, uszodák, szaunák felújítása. A ragasztó ellenáll a vízzel való állandó érintkezésnek.
2. Cement adalékanyagaként, gyorsítja a keményedést. A szilikát reakcióba lép a cementiszappal, és nátrium-aluminátot képez. Ő a felelős a cement gyors száradásáért.
3. Hőszigetelő anyagok részeként használják. Az anyag +1200˚ C-ig képes ellenállni, ezért csövek és kemencék tűzkezelésére használják.
4. Vakolat gyártása repedések tömítésére.
5. Folyékony üveg, cement és víz alapján kiváló minőségű alapozó készül.
6. Más ragasztók javítására.

A folyékony üveget a következő területeken is használják:

• az öntödei iparban - öntőformák gyártása;
• gépészet - alkatrészek csatlakoztatása;
• textil- és cellulóz- és papíripar – fényesítve a szöveteket és a papírt;
• vegyipar - a mosópor tulajdonságainak javítása;
• kertészkedés - frissen vágott fák feldolgozása a gombás betegségek kialakulásának elkerülése érdekében.

Használati feltételek

Folyékony üveg használatakor kövesse az alábbi egyszerű szabályokat:

1. A legjobb elkerülni, hogy lúg kerüljön a bőrre. Szilikát ragasztó kezelésekor viseljen védőkesztyűt.
2. A ragasztó gyermekek általi használatához felnőtt felügyelete szükséges. Magyarázza el gyermekének, hogy a ragasztó veszélyes a szemre.
3. Az építőkeverékek elkészítésekor mindig kövesse az utasításokat.

Könnyen elkészíthető, olcsó és praktikus, a szilikát ragasztó immár több mint egy évszázada a vezető háztartási ragasztó. A használati szabályok betartása és az óvintézkedések stabil eredményt garantálnak számos háztartási és ipari területen. A szilikát ragasztó választásával megvédi magát a káros gőzöktől és egyéb nemkívánatos hatásoktól, amelyekkel a termék versenytársai jelentkeznek.