félkör alakú tető. Íves tető - friss pillantás a magánház építészetére

A modern építésben egyre gyakrabban használják a polikarbonát tetőket. A polimer tulajdonságai lehetővé teszik, hogy tartós, könnyű tetőt készítsenek házhoz, pavilonhoz, garázshoz, verandához, üvegházhoz és egyéb olyan építményekhez, amelyek kialakításuk vagy rendeltetésüknél fogva nappali fényt igényelnek. Ezenkívül az átlátszó polikarbonát tetőszerkezet saját kezű építése meglehetősen egyszerű folyamat, és ennek eredményeként a napfény természetesen megvilágítja a házat.

A polikarbonátból készült tetőfedés lehetővé teszi a természetes fény fogadását a napfény hatására.

Lakóépületek építésénél gyakran használnak polikarbonát tetőt egy ház teraszán és padlásán, erkélyeken, hideg padlás felett. Ennek az anyagnak a széles választéka, amely egyedülálló tulajdonságokkal rendelkezik, az építőipari piacon kerül bemutatásra. Az ilyen tető élettartama nemcsak a választott anyag minőségétől függ, hanem attól is, hogy az eszközt milyen helyesen készítették el, és minden munkát elvégeztek, különösen azokat, amelyeket saját maga végez.

A cellás polikarbonát olyan polimer anyag, amely nagymértékben ellenáll a szélsőséges hőmérsékleti és mechanikai igénybevételeknek. Ennek az anyagnak a magas hő- és hangszigetelését kis légkamrák jelenléte biztosítja.

A cellás polikarbonát fő előnyei

A polikarbonát lemezek rögzítése speciális termikus alátétekkel történik.

  • alacsony fajsúly ​​(0,7-4,8 kg / m 2), amely lehetővé teszi meglehetősen könnyű szerkezetek tervezését, és ezáltal kiterjeszti a tervezési lehetőségek határait és csökkenti a költségeket;
  • jó teljesítmény a hőszigetelő tulajdonságok tekintetében;
  • kiváló teherbírás;
  • az anyag átlátszósága;
  • rugalmasság, ami megkönnyíti az íves mennyezetek saját kezű készítését;
  • ellenáll a különböző kémiai hatásoknak;
  • hosszú élettartam (5-20 év);
  • sokk ellenállás;
  • alacsony fokú gyúlékonyság;
  • a fizikai és mechanikai jellemzők megőrzése a -40 és +120 fok közötti hőmérsékleti tartományban, ami télen is jó teljesítményt garantál.

Minden méhsejt polikarbonát lemezből készült tetőnek meg kell felelnie bizonyos követelményeknek:

  • hangszigeteléssel, vízszigeteléssel és párazáróval rendelkezik;
  • az épület munkaterületeit, például a polikarbonát tetővel ellátott verandákat, korlátozni kell a közvetlen napfénytől;
  • gondoskodjon megfelelő szellőzésről;
  • biztosítsa a téli akadálytalan hóeltakarítás lehetőségét;
  • az épületek megvilágításának meg kell felelnie minden szabványnak.

A polikarbonátból épített szerkezetek alakja nagyon eltérő lehet, és könnyen elkészíthető. A polikarbonát tetőfedés elkészíthető bizonyos dőlésszöggel, amely lehetővé teszi az esővíz elvezetését, vagy viszonylag laposan. Például a veranda tetője lehet piramis, kupola, prizma stb., Minden a tulajdonos képzeletétől és ügyes kezétől függ.

Polikarbonát tető beépítése

Ha cellás polikarbonátból készült tetőt szerel fel, be kell tartania a biztonsági követelményeket, nevezetesen, ha sarokcsiszolóval dolgozik, használjon védőszemüveget és védőkesztyűt.

A munka megkezdése előtt ki kell dolgoznia saját tervezését, vagy kész rajzokat és projekteket kell használnia a munkájában, amelyek a szoba tetőszerkezetének alapjául szolgálnak. Ezután ki kell számítania a felhasználni tervezett anyag teljes területét, és a kapott adatok alapján tetőburkolati projektet kell készítenie. Ezután a tető teherhordó szerkezeteinek gyártása történik. A szarufák gyártásához a lécekhez 40 x 60 mm keresztmetszetű fémprofilt vagy gerendákat kell használni. A csapadék okozta terhelés elleni biztonsági rés biztosítása érdekében legalább 50 ° -os lejtésű polikarbonát lemezekből javasolt tetőt felszerelni.

A polikarbonát hatalmas színválasztékkal rendelkezik.

A teherhordó szerkezetek felállítása közvetlenül a szarufák rögzítésével kezdődik úgy, hogy a felső burkolat élei közötti távolság 104 cm, a középvonalak távolsága 101 cm, majd a rögzítővéget és a csatlakozó profilokat rögzítjük a szarufák.

A rögzítők és csatlakozók (levehető és nem levehető) beépítésénél a profil méreteinek és a lemez vastagságának meg kell egyeznie. A nem szétválasztható profil felszerelése a gerendákhoz való rögzítéssel történik, további előkészületek használata nélkül. Maga a rögzítés önmetsző csavarokkal és speciális hőkompenzáló alátétekkel történik 30 centiméterenként. Az összecsukható profil rögzítése szakaszosan történik. Először az alsó részét csavarozzák be, a profil felső részét rögzítik a polikarbonát lemezek elhelyezése után.

A tetőburkolat elkészülte után megkezdheti a polikarbonát tetőhöz előkészített lemezek felszerelését. A kész keretre polikarbonát lemezeket fektetnek. A lapok rögzítésének két módja van: pontmódszerrel 30 centiméteres lépéssel vagy rögzítőprofilok segítségével. Minden varrást jól le kell zárni öntettel. A lapokat a bevonat felületére úgy kell felszerelni, hogy a felület feliratos oldala felül legyen, a lapok között pedig 5 mm-es kompenzációs rést kell biztosítani. Ezután rögzítse a profilburkolatokat és szerelje be a dugókat.

A határolók szegecsekkel vannak felszerelve, a profilok széleitől 2 cm-es hézaggal. Ezután meg kell védenie a lemezeket az ultraibolya sugárzástól. A lap felső részének oldalfelülete és szélei a teljes felületen szokásos ragasztószalaggal vannak ragasztva, az alsó részhez perforált ragasztószalagot használnak, amely megakadályozza a rovarok és a por bejutását a cellákba.

Polikarbonát vágása

Minden szerelési munkát nagyon óvatosan kell elvégezni, hogy ne sértse meg az anyagot.

A felső védőréteg sérülésének elkerülése érdekében a vágást nagyon óvatosan kell elvégezni. A polikarbonát lemezekből készült eszköz úgy készül, hogy üreges csatornák legyenek benne. Függőleges szerkezet beépítésénél a lapokat úgy kell elhelyezni, hogy a csatornák függőlegesek legyenek. A tető lejtésével és hajlításával párhuzamos elhelyezés megengedett. Ha a feltételek teljesülnek, az anyag működés közben nem deformálódik.

A lemezeket, amelyekből a polikarbonát tető készül, vágószerszámokkal (elektromos szúrófűrész, körfűrész) vágják éles, finom fogakkal, a sebességet kísérletileg választják ki. Nem szabad megfeledkezni arról, hogy az alacsony sebesség forgácsoláshoz, a túl nagy sebesség pedig a polimer túlmelegedéséhez és megolvadásához vezethet. Fontos, hogy vágáskor kerüljük az anyag vibrációját, különben mikrorepedések keletkezhetnek.

Polikarbonát fúrása

Ha saját kezével szereli fel a polikarbonát tetőt, és hagyományos önmetsző csavarokat szeretne használni, akkor a polikarbonát becsavarása előtt fúrjon egy lyukat, amely valamivel nagyobb átmérőjű, mint maga az önmetsző csavar (1-el). 2 milliméter). A rögzítőelemek közvetlen fúrását színesfém-fúróval végezzük. Nem ajánlott az önmetsző csavart ütközésig meghúzni, mivel a tetőfedő szerkezetet úgy kell kialakítani, hogy a lemezek elmozdulhassanak a hőmérséklet-változások során. Ez előfeltétel mind a verandához, mind a polikarbonát tetővel ellátott üvegházhoz, mind az erkélyhez, házhoz és egyéb épületekhez.

Minden munkát sima felületen, élesen kiélezett szerszámokkal kell végezni. Az üreges csatornák eltömődésének megelőzése érdekében fúrás előtt nem ajánlott eltávolítani az UV védőfóliát.

A polikarbonát lemez felszerelése előtt a végeit az alábbiak szerint tömítjük: felül vízálló alumínium szalagot, alul pedig perforált páraáteresztő szalagot használunk, amely védelmet nyújt a por ellen. A polimer lemezek abszolút tömítése nem megengedett, valamint a hajlítási sugarak mutatóinak megsértése.

Most már tudja, hogyan készítsen saját kezűleg polikarbonát tetőt verandához. Annak ellenére, hogy ez az anyag tele van bizonyos kellemetlenségekkel, a hazai építőiparban történő felhasználáskor előnyei vitathatatlanok.

Polikarbonát tető: készülék, beépítés, előnyei


Ma már széles körben elterjedt a cellás polikarbonátból készült ház vagy veranda tetőszerkezete. Ennek egyik fő oka, hogy egy ilyen tető beépítése kézzel is elvégezhető. A polikarbonát tető télen is megőrzi tulajdonságait.

Megbízható és modern polikarbonát tetőt építünk

polikarbonát burkolat

A nyaralóépítés annyira népszerű, hogy egyre többen hagyják el lakásukat a zajos városokban és költöznek friss levegőre. Itt pihenhet és felfrissülhet, elmenekülhet a nyüzsgés elől és megcsodálhatja a természet szépségét. De minél több rajongója van egy vidéki lakásnak, annál változatosabb épületek épülnek az élőhelyükön, és ez nagyszerű, mert az építőipar új elemei gyakran egyszerűen lenyűgöznek funkcionalitásukkal és dekoratív tulajdonságaikkal.

Ezekkel a tulajdonságokkal rendelkeznek a házak és a szomszédos közművek polikarbonát tetői. A veranda vagy a medence fölé vannak felszerelve, lombkorona formájában a parkolóban és a grillező felett. Miért vonzza tehát ez az országunk számára egészen új anyag a modern fejlesztőket?

Anyagspecifikációk

A polikarbonátot kiváló tartósság jellemzi. Ez a polimer tartós és vonzó megjelenésű, bár ez az a fajta műanyag, amelyet régóta ismerünk. Átlátszó szerkezete átengedi a napsugarakat, emellett panorámás kilátást is biztosít, ami csak növeli dekoratív értékét. A ház közelében teraszok, verandák és világos, tágas üvegházak épülnek ilyen anyagból.

Lap specifikációi

A polikarbonát tető élettartamát közvetlenül befolyásolja az anyag minősége és a helyes beépítés. A polimer több kategóriába sorolható, amelyek mindegyikének saját élettartama van:

  1. Prémium - legalább 20 éves működést kibír.
  2. Elit – legalább 12 évig szolgál.
  3. Optimális - átlagosan 10 év.
  4. Gazdaság - akár 8 év.

Mielőtt ilyen anyagot választana otthonába, javasoljuk, hogy ismerkedjen meg annak előnyeivel és hátrányaival, amelyek lehetővé teszik az új generációs tető tulajdonságainak és jellemzőinek jobb megértését.

Előnyök

A méhsejt polimer bevonat előnyei a következők:

Anyagi előnyök

  • kiváló fényáteresztés. A napfény körülbelül 80%-a áthalad az átlátszó bevonaton;
  • jó rugalmassági paraméterek, amelyek lehetővé teszik ívelt formájú szerkezetek készítését a szerkezet deformációjának és az anyag integritásának megsértésének veszélye nélkül;
  • méltó általános jellemzők, amelyeknek köszönhetően sikeresen kombinálható különböző textúrájú építőanyagokkal;
  • magas hőstabilitás, amely lehetővé teszi a polikarbonát használatát -40 és +120 C közötti hőmérséklet-tartományban;
  • mechanikai hatásokkal szembeni szilárdság, egy méternél nagyobb hórétegnek ellenáll;
  • kiváló hőszigetelő tulajdonságok. A lombkorona melegen tart a hideg évszakban, és hűvös marad a forró nyári napokon;
  • könnyű, mindössze 2,5 kg/1m2;
  • tűzállóság;
  • teljes mértékben megfelel a biztonsági követelményeknek, sérülés esetén nem törik apró vagy még élesebb darabokra;
  • jó hangszigetelési paraméterekkel rendelkezik;
  • könnyen telepíthető, nincs szükség különleges készségekre a telepítéshez;
  • megfizethető költség, összehasonlítva ugyanazzal az üveggel;
  • lehetővé teszi bármilyen, még a legfurcsább formájú szerkezet felépítését is, amely díszíti a házat;
  • széles színválaszték, így nem lesz probléma a kívánt opció kiválasztásával.

hátrányai

A polikarbonátnak nincs sok hátránya, és inkább feltételesek. Például az anyag nem védi meg Önt a ragyogó napsütéstől, de ugyanaz a tulajdonság erénynek is tekinthető, mert nem kell napközben további világítótesteket igénybe vennie, ezáltal megtakaríthatja az áramköltséget.

És természetesen a polimer mínusza a ridegség, ami a nem megfelelő beszerelésnél nyilvánulhat meg, ami repedésekhez vezethet a kezelt felületen.

A polikarbonát fajtái

Az építőiparban kétféle polikarbonátot használnak:

  1. Szilárd, lapok formájában készül, amelyek vastagsága 2 mm és 1 cm között lehet. Leggyakrabban olyan helyre telepítik, ahol heves esőzések figyelhetők meg, és viharos szél fúj. Szemrevételezéssel alig lehet megkülönböztetni az üvegtől. Ez a fajta anyag a legdrágább.
  2. Strukturált, akár 3 cm-es lemezvastagsággal és lenyűgöző tömeggel, amely néha meghaladja a monolit termékekét. Az ilyen típusú polimerek szilárdsága megnövekedett a sejtszerkezetnek köszönhetően. Lefedhetik a ház boltíves mennyezetét és kerek tetejét. Mielőtt megvásárolna egy ilyen építőanyagot, kérdezze meg az eladót, hogy melyik lehetőség a legjobb az Ön körülményeinek, ellenkező esetben előfordulhat, hogy az anyag nem tervezett cseréjére kerül sor, mivel az nem felel meg az Ön igényeinek.

Példa a polikarbonát tető felszerelésére

A pavilon burkolatának beszerelésének példájával azt javasoljuk, hogy ismerkedjen meg a lépésről lépésre szóló utasításokkal, amelyek segítenek a saját kezűleg minőségi tervezésben. Itt cellás polikarbonátot használunk, amelynek vastagsága 8 mm. A lombkorona alakja bármi lehet - csípős, több lejtős, kupolás vagy bármilyen más, de beszélünk a tető közvetlen konfigurációjáról.

Mint minden építési folyamatban, itt is a munka kezdete egy projekt elkészítése rajzokkal, amelyeket előre el kell készíteni.

rácsos rendszer

A beszerelés előtt a rácsos rendszer faelemeit antiszeptikumokkal kell kezelni, amelyek nem teszik lehetővé a természetes anyag rothadását, ezáltal jelentősen meghosszabbítva annak működési idejét. Ezenkívül, ha szükséges, a fát speciális lakkal színezheti. A száraz táblákat függőlegesen, a polikarbonát lemez szélességével megegyező lépésekben kell felszerelni. A rudakból egy láda van kitömve, amelyet a rácsos elemekre szerelnek fel.

Tetőrácsos rendszer

Rögzítő lapok

A megerősített műanyag lapok ládára rögzítéséhez tömítő alátétekkel ellátott önmetsző csavarokat kell használni rögzítőként. A bőr deformációjának elkerülése érdekében először megjelölheti az önmetsző csavarok helyét, majd a helyükön fúrjon lyukakat, amelyek átmérője meghaladja a rögzítőelemek átmérőjét.

A lemezek rögzítésének sémája a tetőn

Az anyaglapok egymáshoz speciális profilokkal vannak összekötve, amelyek lehetnek tömörek vagy levehetők. Az önmetsző csavarokat nem ajánlatos teljesen becsavarni, ellenkező esetben a hőmérséklet éles változásával a lineáris tágulás statikus helyzetben marad, és a tető szétrepedhet a műanyag szerkezet feszültségétől.

Tömítés

Annak érdekében, hogy a ház melletti pavilon tetője hosszú éveken át szolgálja tulajdonosait, megfelelően le kell zárni a méhsejt lemezeket, amelyekhez szalagot ragasztanak a polikarbonát elemek végeire vagy profilt szerelnek fel, ezáltal kiküszöbölve kondenzátum megjelenése. Javasoljuk továbbá, hogy a lemezek illesztési helyén egy további réteg tömítőanyagot kenjünk be, akkor garantált vízzáróságot kapunk.

Polikarbonát panelek tömítése

A munka megkönnyítése érdekében, és a telepítés eredménye pozitívnak bizonyult, használja a szakemberek tanácsát:

  • ne szereljen fel teljesen átlátszó tetőt, mert nem fog tudni elbújni alatta a tűző naptól;
  • ne távolítsa el a védőfóliát az anyagról, mert megvédi a sérülésektől;
  • ne felejtse el felszerelni a szellőzőrendszert, ha a polikarbonát ház teteje a lakás fölé van szerelve;
  • kerülje a teljesen lapos tető építését, mivel a hó és a víz folyamatosan felhalmozódik a felületén, korrodálva a szerkezetet az elemek illesztésein;
  • működés és működés közben ne lépjen rá polikarbonát lapokra, mert azok törékenyek és esetleg nem bírják el a súlyát.

Ha szigorúan követi az utasításokat és meghallgatja tanácsainkat, akkor kiváló barkácsolható polikarbonát tetőt kap.

Polikarbonát tető a házhoz: előnyei és telepítése


A polikarbonát kiváló anyag tetőhöz, mivel természetes fényt visz be az otthonba. Megmutatjuk, hogyan készítsünk polikarbonát tetőt saját kezűleg.

Íves tető építése saját kezűleg

A kupola és boltív formájú tetők leggyakrabban középületekben találhatók: például uszodákban, télikertekben, stadionokban vagy kiállítási galériákban. Jelenleg azonban az ilyen tetők magánépítésben történő használata irányul, mert szó szerint vonzzák a figyelmet és szokatlan légkört teremtenek a helyiségekben. Ezenkívül ennek a szerkezetnek az építése kézzel is elvégezhető.

Az íves tető előnyei

Az ilyen tetők nemcsak megjelenésükben, hanem számos előnnyel is különböznek a lejtős tetőktől.:

  • egyedi vonzó megjelenés;
  • formájuk miatt fokozottan ellenállnak a szélterhelésnek;
  • hótakaró lerakódások nem képződnek rajtuk;
  • az átlátszó íves tető további természetes fényt hoz létre, ami megtakarítja az áramfogyasztást;
  • az íves tető a helyiségen kívül és belül is az épület régies megjelenését kölcsönzi;
  • a helyiségben nagy mennyiségű levegő keletkezik, amely általában jótékony hatással van az emberek jólétére.

Tervezés

Az ilyen tetők tartószerkezetei készülhetnek íves fémből, fából vagy ívként vagy rácsosként kialakított betonszerkezetekből. A betonszerkezetek teherhordó szerkezetként használhatók, de magánházaknál ez indokolatlan a megnövekedett anyagköltség, a szállítási nehézségek és a nagy súly miatt. Szükséges továbbá megnövelt szilárdságú alapot és falakat építeni, hogy ellenálljanak a betonszerkezetnek. A farm telepítéséhez speciális emelőberendezésekre is szükség lesz. Mindez az építési költségek növekedéséhez vezet.

A legmegfelelőbb tetőfedés az üveg, az átlátszó pala, a cellás vagy lemezes polikarbonát. Ha úgy dönt, hogy átlátszatlanná teszi a tetőt, használhat például horganyzott acélt vagy rezet.

A polikarbonát lehetővé teszi, hogy alátámasztás nélküli tetőt készítsen kis helyiségek felett. Jól hajlítható, és különböző formák kialakítására használják a tetőket.

Ha a szerkezet fémből készült, akkor jelentős súlyban is különbözik. Ehhez meg kell erősíteni az alapot és a falakat.

A boltíves tető leggyakrabban alumínium profilokból készül.. Számos előnyük van: nagy korrózióállóság, kis tömeg; szép megjelenés, egyszerű telepítés. Alumínium keret beszerelésekor a láda lépése számos tényezőtől függ: a polikarbonát lemez vastagságától, a hajlítási sugártól, a lapok rögzítésének módjától és másoktól. A legtöbb esetben a láda lépése 1: 2 arányban történik a lap szélességével. Nem mindegy a keret típusa. Az alumínium nedvességálló. Nem igényel állandó festést.

Fontos: A tervezésnél 5 mm-es hőtágulási hézagot kell figyelembe venni. futóméterenként.

A láda lépésének kiszámítása a polikarbonát lemez paramétereitől függ. Standard méretek: szélesség - 2-10 méter, hosszúság - 6-12 méter. A polikarbonát lemez paraméterei 2,05 x 3,05 méretűek. Ebben az esetben a vastagsági paraméterek 10 és 32 mm között változnak. Lehetőség van egyedi gyártók egyedi megrendelése alapján történő gyártásra.

Íves polikarbonát tető építése

A cellás polikarbonátot a legszélesebb körben alkalmazták az íves tetők eszközére.. Ennek az anyagnak számos előnye van:

  • könnyű súly;
  • a hajlítás lehetősége;
  • mechanikai erő;
  • hőszigetelés;
  • hangszigetelés;
  • jó fényáteresztés;
  • alátámasztatlan tetők építése;
  • ultraibolya behatolással szembeni ellenállás;
  • a szél- és hóterhelések ellenálló képessége.

Az anyag kis súlya miatt keret nélküli szerkezetekben is használható. Módosított polikarbonátot használnak a tűzbiztonsági tulajdonságok javítására. A szokásostól abban különbözik, hogy összetételében speciális adalékanyagokat tartalmaz, amelyeknek köszönhetően az építőipar minden ágában használható. Igaz, a módosított polikarbonát ára 40-50%-kal magasabb a szokásosnál.

Egy ilyen tető építése során emlékezni kell arra, hogy annak egyik tulajdonsága az üvegházhatás létrehozása a helyiségben napos időben. Ezért egy lakóövezetben fontos megfelelő szellőztető vagy légkondicionáló rendszer megszervezése.

Polikarbonát beszerelése

A lemezek felszerelésénél vegye figyelembe, hogy a belső üreges csatornák milyen irányban helyezkednek el. A legjobb, ha a tető lejtése mentén helyezi el őket. A függőleges irányú szerkezeteknél a csatornák ennek megfelelően vannak elrendezve.

A polikarbonát rögzítésének szabályai:

  • A beszereléshez pontszerű rögzítést használnak, legfeljebb 3 méteres lapparaméterekkel.
  • Polikarbonát beépítéséhez termikus alátétek használata javasolt. A rögzítéshez önmetsző csavarok, szögek vagy csavarok használata az anyaglapok tönkremeneteléhez vezethet, mert az időjárási viszonyok hatására a lapok mérete megváltozhat.
  • A 6-12 m-es lemezparamétereknél speciális polikarbonátot használnak, mivel a termikus alátétek már nem töltik be teljes mértékben funkciójukat. Az ilyen anyagot melegalakítással nyerik. Ezen kívül belül merevítő bordák vannak. Alkalmas keret nélküli tetőkre.
  • A rögzítések rögzítőelemekkel készülnek, amelyeket kívülről szerelnek fel a tartószerkezetre. Különféle anyagokból készülhetnek. Így például az acél és a fa elemek a légköri tényezők hatására romolhatnak, ami a polikarbonát károsodásához és későbbi megsemmisüléséhez vezethet.
  • A szilikon vagy gumi tömítésekkel ellátott alumínium profil a legjobb választás ehhez a kialakításhoz.
  • A polikarbonát plaszticitása lehetővé teszi az elhajlás kialakulását a hó felhalmozódása során.

Profil típusok

  • A legnépszerűbb profil egy esztergált "H" betű. A széleket a profilba helyezzük, csavarokkal rögzítve a paneleket. Szilikon tömítőanyagot használnak tömítésre, de szennyezheti a felületet.
  • A második profiltípus a vég U-profil. A panel végének védelmére van felszerelve. A paneleket összekötő profilok nincsenek felszerelve a ládára.
  • A következő profiltípus egy levehető összekötő. Két részből áll:
  1. Az alap lapos és merev alsó rész. Rá kell helyezni azoknak a felületeknek a végeit, amelyeket össze kell kötni. Maga az alap a ládához van rögzítve, középre helyezve a csavarokat, és szabadon hagyva a panel végeit. Ez lehetővé teszi az akadálytalan csúszást hőtágulás vagy összehúzódás esetén.
  2. A burkolat a felső mozgatható rész. A rögzítés alsó részéhez mechanikus nyomással vagy kézzel kell megnyomni.
  • Szög profil. Derékszögű csatlakoztatáskor használatos.
  • A gerincprofilt gerinc típusú szerkezetek összekapcsolásakor használják.
  • Az F-alakú végprofil a panel végeinek lezárására szolgál. Ezzel a panel szélei az alaphoz vannak rögzítve.

A profilok telepítésekor az elülső oldal megkülönböztethető. Speciális réteggel van bevonva, amely megvédi az ultraibolya sugárzástól.

A rögzítő panelek jellemzői

1 méternél nagyobb szélesség esetén a panel felszerelésekor további rögzítőelemet használnak. Erre az elfogultság elkerülése érdekében van szükség. A kötőelemekhez 5 centiméteres önmetsző csavarokat használnak, amelyeket 50-60 centiméteres lépésekben, de legfeljebb 20 centiméteres távolságban a támasztékokba csavarnak. A csavarok távolsága a szélétől legalább 3 centiméter. Fontos, hogy előre készítsen lyukakat az önmetsző csavarokhoz, amelyek átmérője 3-4 mm-rel meghaladja az önmetsző csavarok méretét. - ezzel elkerülhető a deformáció a tágulás során. A felület deformálódhat vagy megsérülhet az önmetsző csavarok túlzott meghúzása miatt. A rögzítést a panel síkjára merőlegesen kell elvégezni. A legjobb, ha rozsdamentes anyagból készült önmetsző csavarokat választ: például acélból vagy horganyzott hegyekkel a korrózióállóság biztosítása érdekében. A hossz paramétereknek meg kell felelniük a lemez vastagságának, a tömítés típusának és a tartószerkezeteknek. De az átmérőt jobb 4 mm-t venni.

Az önmetsző csavarokhoz kúp alakú acél tömítéseket is használnak. Segítenek megelőzni a korróziót. Jellemzőiknek meg kell felelniük az önmetsző csavaroknak, vagy legalább 1 mm-es alumíniumból kell készülniük. (vastagság) és 25 mm átmérőjű, gumi tömítéssel. Ehelyett termikus mosók is használhatók. Ez javítja a megjelenést. A csatlakozásnál a fém és a panel között hőszigetelő szalagot használnak. Ezt azért teszik, hogy melegítés közben elkerüljék a duzzanatot.

Panel előkészítés

A védőfóliába csomagolt panelek vizsgálatakor a nyomtatott feliratokkal ellátott oldal látható. Arcápoló és UV védelemmel rendelkezik. Másrészt a film átlátszó. Ne tárolja és szerelje fel a panelt belülről felfelé. Ez lerövidíti az élettartamát.

A szerelés megkezdése előtt a csatornákat perforált szalaggal le kell zárni. A panel végének mindkét oldalára van ragasztva. A védőfóliát szakaszosan távolítják el, belülről kezdve. A felső fóliát a szerelési munka befejezése után eltávolítják. Ez segít elkerülni a sérüléseket a telepítés során.

Az íves tető saját kezű építése meglehetősen bonyolult folyamat, amely bizonyos készségeket, pontos számítási képességet és figyelmet igényel a szerkezet gyártása során. Éppen ezért nem olyan gyakori az ilyen típusú tető.

Íves tetős házak galériája

Csináld magad polikarbonát tető

A polikarbonát egy modern anyag, amelyet gyakran használnak az építőiparban válaszfalak, falak, csuklós és díszítő elemek építésére. A polikarbonátot tetőfedő anyagként is széles körben használják. Háztetők, lugasok, nyitott teraszok, előtetők és a bejárat feletti napellenzők épülnek fel belőle. A polikarbonát tető lehetővé teszi a legmerészebb ötletek megtestesítését ennek az anyagnak köszönhetően.

Csináld magad polikarbonát tető

A polikarbonát előnyei a következők:

  • Könnyű súly nagy mechanikai szilárdsággal;
  • Fényáteresztő képesség;
  • Az árnyalatok és színek széles választéka;
  • Eredeti és elegáns megjelenés;
  • Könnyű telepítés és feldolgozás;
  • A polikarbonát nem rozsdásodik, nem esik össze a kémia és a mikroorganizmusok hatására, ellenáll a szélsőséges hőmérsékleteknek, feltéve, hogy megfelelően van felszerelve.

A polikarbonátnak vannak hátrányai is. Az egyik az UV-sugárzással szembeni instabilitás, amikor a védőréteg megsérül, ezért a telepítés során ellenőrizni kell a védőfólia integritását, és csak az összes munka befejezése után kell eltávolítani. A polikarbonát másik jellemzője, amelyet alaposan meg kell fontolni, a magas hőtágulási együttható. A polikarbonátot speciális önmetsző csavarokkal kell felszerelni nagyobb átmérőjű előre fúrt lyukakon keresztül. Ellenkező esetben a hőmérséklet változása esetén az anyag deformálódhat.

A polikarbonát fajtái

A polikarbonát monolitra és cellásra oszlik. A monolit polikarbonát nagy szilárdságú, szabványos vastagsága 2-12 mm. A monolit polikarbonát lemez méretei 2,05x3,05 méter. Alkalmazási területe különféle konfigurációjú tetők, amelyek nagy hó- és szélterhelést szenvednek. A 12 mm vastag monolit polikarbonát vandálellenesnek számít, és képes ellenállni a kalapácsütésnek a legkisebb sérülés nélkül.

A cellás polikarbonát a cellás szerkezet miatt lényegesen kisebb súlyú: a lemez két vagy több vékony polikarbonát lapból áll, amelyeket a lemez teljes hosszában merevítők kötnek össze. Az anyag ilyen szerkezete lehetővé teszi nagy mechanikai szilárdság elérését kis tömeg mellett. Az íves szerkezetek, kupolás tetők és egyéb összetett elemek cellás polikarbonátból készülnek. A cellás polikarbonát átlátszó és matt is lehet, sokféle árnyalattal rendelkezik. Normál vastagság - 4-32 mm, lapméretek 2,1x6,1 vagy 2,1x12,1 méter.

Keret anyagok

A polikarbonát tetőkeret többféle anyagból készülhet. A választásnál döntő az épület alapstílusa és a szerkezet várható tömege a hóterhelés figyelembevételével. Faépületekben egyenes tető készítésekor fa rudakból vagy deszkákból álló rácsos rendszert használnak, amelyre keresztirányú ládát és polikarbonát lemezeket helyeznek. Ez a kialakítás tökéletesen illeszkedik az általános stílushoz, és könnyedséget, térfogatot és fényt ad a szerkezetnek.

Az előtetők, verandák, valamint kupolás tetők íves szerkezetei általában profilból, alumíniumból vagy acélból készült keretre készülnek. Az acélt terjedelmes szerkezetekhez és nagy hóterheléshez használják. Könnyű épületeknél elegendő egy könnyű alumínium profil. A nagy sugarú ívekhez további támasztékokat és támasztékokat, a profilból származó keresztirányú merevítőket is használnak.

A polikarbonátot a profilhoz speciális önmetsző csavarokkal tömítő alátéttel rögzítik. A lemezek illesztéseit egy H-alakú polikarbonát profillal kötjük össze.

Egyenes polikarbonát tető: kivitelezési technológia

Az egyenes polikarbonát tetőt általában kültéri teraszokhoz, pavilonokhoz, kis kerti házakhoz használják. A polikarbonát tetőfedőként történő kiválasztása lehetővé teszi a természetes fény elérését, a könnyedség és a nyitott tér érzését. Ugyanakkor egy ilyen tetőt nem lehet megfelelően szigetelni anélkül, hogy ne veszítené az átlátszóságát, ezért a télen használt épületeknél kevéssé használható.

  1. Az egyenes polikarbonát tető bármilyen kialakítású lehet: egyhajlású, nyeregtetős vagy csípős. A szarufák rendszere a tető típusától függ. Az ilyen könnyű anyag, például a polikarbonát szarufák 40 mm vastag deszkából készülhetnek. A fát antiszeptikus és tűzgátló oldatokkal kezelik, ha szükséges, bizonyos árnyalatot adhat.
  2. A szarufák közötti lépést a lemez szabványos szélessége alapján kell megválasztani, hogy a rudak közötti távolság azonos legyen, és a lapok illesztései a szarufákra esjenek. A keresztirányú láda 50x20 mm-es rudakból készül, a végére fektetett szarufa deszkába vágva.

Egyenes polikarbonát tető

Íves polikarbonát tető

Az íves tetőket leggyakrabban előtetők, előtetők, nyári lugasok építésénél végzik. Rendkívül egyszerű kialakításúak, és a legnehezebb feladat az ívek készítése profilból vagy négyzet alakú csőből. Valójában a nehézség abban rejlik, hogy egyenletesen hajlítsa meg a teljes kerület mentén, és ehhez jobb, ha sablont használ.

Csináld magad polikarbonát tető - lépésről lépésre!


Tudjon meg többet arról, hogy mi a polikarbonát tető, és hogyan készítheti el saját maga. Egy részletes technika és videó segít kitalálni.

Még az ókori rómaiak is arra a következtetésre jutottak, hogy az íves szerkezetek megbízhatóak és tartósak.

Az ókori Rómában jelentek meg a jelenlegi íves tetők első kő- és fa elődei.

A modern építésben az ilyen típusú tetők vonzereje mellett a könnyű telepítés és műszaki jellemzők is nagyra értékelik.

Hol használják az íves tetőket:

  • nagy üzlethelyiségek burkolataként;
  • vízi parkok;
  • medencék;
  • stadionok;
  • kiállítótermek, galériák;
  • ipari létesítmények;
  • magánépületben.

A boltívek évszázadok óta díszítik a templomokat, kiemelve tökéletes megjelenésükkel, és tartóként is szolgálnak a kupolás felső szerkezetekben. boltíves tetőket a télikertek fölé emelnek, ahol a helyiség természetes megvilágítása kiemelten fontos.

A boltíves tetők tökéletesen kombinálódnak, például a bejárat vagy a lépcsőház felett gyakran látni átlátszó íves szerkezetet, míg az épületben leggyakrabban szabályos.

Az építőiparban a legfontosabb az anyagválasztás. A tető felszerelésével kapcsolatos minden további lépést elzárnak tőle.

Az anyagválasztás viszont az épület céljától és területétől függ. A kis terület teret ad a tetőfedő anyag kiválasztásában, a jelentős méret lefedése bizonyos nehézségeket jelent.

Nagy terület íves tetője:

  • különbözik a telepítés bonyolultságától;
  • tetőfedő anyagok nem kaphatók túl nagy méretben.

Az utolsó problémát úgy oldjuk meg, hogy egy szerkezetet több különálló szegmensből írunk be.

A tartókeret lehet:

  • fémes. A leggyakrabban használt profil korrózióálló, könnyű és vonzó megjelenésű. Használnak titán bevonatú és horganyzott acéllemezeket is;
  • Konkrét. A beton szilárdsági jellemzői biztosítják a teljes szerkezet megbízhatóságát;
  • . Egy ilyen kialakítás sokat nyom, a telepítés magában foglalja a be- és kirakodási műveletek elvégzését, az építőipari berendezések használatát, beleértve a darukat is, ami további költségekkel jár. Ezért a magánépületekben az ilyen típusú rácsos csapágyelemeket általában nem használják;
  • fa. Egy környezetbarát anyagot, amelynek tulajdonságait évszázadok óta tesztelték, a modern körülmények között is sikeresen alkalmazzák, azzal a különbséggel, hogy korunkban a fát speciális vegyületekkel impregnálják a teljesítmény javítása érdekében.

Van egy másik változat is: amikor a kellő merevségű horganyzott acéllemezek mind a keret, mind a bevonat funkcióját ellátják.

Bevonatként használják:

  • fém;
  • faipari;
  • rétegelt lemez, gipszkarton. Csak kis terület tetőfedésére alkalmas;
  • átlátszó anyagok - méhsejt vagy lap, edzett üveg,.

A polikarbonát előnyei

Nélkülözhetetlen anyag az építőiparban általában, és különösen a boltíves tetőknél. A modern tervezők előnyben részesítik a divatirányzatokat követve - a polikarbonát tető divatosnak és modernnek tűnik, míg a gyártók átlátszó lapokat és különféle színeket is kínálnak.

A polikarbonát és az alumíniumprofil kombinációja tekinthető a legsikeresebbnek - ez a kombináció modern és stílusos megjelenést kölcsönöz az épületnek.

A fejlesztők számára sokszor az a legfontosabb, hogy természetes megvilágítást biztosítsanak a helyiségekben, amit a napfényt jól áteresztő bevonat kiválóan teljesít. A speciális bevonattal ellátott cellás polikarbonát képes szórni a napfényt, ráadásul a lapok alacsony hővezető képességgel rendelkeznek - más szóval jól tartják a hőt.

A tetőfedők ezt az anyagot kiváló tulajdonságai miatt értékelik - a könnyű és tartós polikarbonát jól hajlik és könnyen megmunkálható.

Természetesen nem volt légy nélkül.

Az átlátszó anyag hátrányai:

  • a vonzó megjelenés könnyen elrontható - karcolás;
  • ütésálló védőfólia hiányában a nagy jégeső károsíthatja az anyagot;
  • a polikarbonát a melegben kitágul - ezt a tulajdonságot figyelembe kell venni a telepítés során;
  • ha nagy területet fedünk át átlátszó íves tetővel, akkor nyáron elviselhetetlenül felforrósodhat a helyiség - létrejön az úgynevezett üvegházhatás. A probléma megoldható klímaberendezés és/vagy kényszerszellőztetés felszerelésével.

Ugyanabból a fémből készült alumínium keret használatakor láda készül. A termikus alátétekkel történő pontrögzítés megengedett kis méretű polikarbonát lemezeknél - 6 m-ig, felül - a bevonatot kívülről préselik speciális sínek segítségével.

Az íves tető előnyei:

  • könnyű karbantartás. Nincs szükség tisztításra, kisebb javításokra legtöbbször egyáltalán nincs szükség;
  • gyorsan felállítható;
  • kis mennyiségű hulladékanyag, valamint csökkentett anyagfelhasználás más típusú tetőkkel összehasonlítva;
  • tartósság;
  • megbízható védelmet nyújt a csapadék ellen;
  • több helyiséget vagy helyiséget kombinálhat különféle célokra egy fedél alatt;
  • eredeti, emlékezetes megjelenésű;
  • az áramvonalas forma praktikus - a légáramlások gyakorlatilag nem gyakorolnak nyomást a szerkezetre.

Az utóbbi időben a moduláris építés egyre népszerűbb, elsősorban az építkezés gyors ütemével vonz. A néhány óra alatt összerakott tető megbízhatóságán viszont abszolút nem érdemes aggódni.

A tervezők számításokat végeznek a legkedvezőtlenebb környezeti feltételekre. Az anyagokat nyomó-, húzó-, hajlítás-, nyírás-vizsgálattal végzik, a szerkezet tömege a legoptimálisabb módon oszlik el. A stabilitás mértéke minden helyzetben kiszámításra kerül, például hosszú szélterhelés esetén.

A könnyű szerelhetőség, a szépség, az eredetiség és a megbízhatóság miatt az íves tetők egyre nagyobb figyelmet kapnak a fejlesztők részéről.

A kupola és boltív formájú tetők leggyakrabban középületekben találhatók: például uszodákban, télikertekben, stadionokban vagy kiállítási galériákban. Jelenleg azonban az ilyen tetők magánépítésben történő használata irányul, mert szó szerint vonzzák a figyelmet és szokatlan légkört teremtenek a helyiségekben. Ezenkívül ennek a szerkezetnek az építése kézzel is elvégezhető.

Az ilyen tetők nemcsak megjelenésükben, hanem számos előnnyel is különböznek a lejtős tetőktől.:

  • egyedi vonzó megjelenés;
  • formájuk miatt fokozottan ellenállnak a szélterhelésnek;
  • hótakaró lerakódások nem képződnek rajtuk;
  • az átlátszó íves tető további természetes fényt hoz létre, ami megtakarítja az áramfogyasztást;
  • az íves tető a helyiségen kívül és belül is az épület régies megjelenését kölcsönzi;
  • a helyiségben nagy mennyiségű levegő keletkezik, amely általában jótékony hatással van az emberek jólétére.

Tervezés

Az ilyen tetők csapágyszerkezetei íves fém-, fa- vagy betonszerkezetekből készülhetnek ívek vagy rácsos rácsok formájában. . A betonszerkezetek teherhordó szerkezetként használhatók, de magánházaknál ez indokolatlan a megnövekedett anyagköltség, a szállítási nehézségek és a nagy súly miatt. Szükséges továbbá megnövelt szilárdságú alapot és falakat építeni, hogy ellenálljanak a betonszerkezetnek. A farm telepítéséhez speciális emelőberendezésekre is szükség lesz. Mindez az építési költségek növekedéséhez vezet.

A legmegfelelőbb tetőfedési lehetőségek közé tartozik az üveg, az átlátszó pala, a méhsejt ill. Ha úgy dönt, hogy átlátszatlanná teszi a tetőt, használhat például horganyzott acélt vagy rezet.

A polikarbonát lehetővé teszi, hogy alátámasztás nélküli tetőt készítsen kis helyiségek felett. Jól hajlítható, és különböző formák kialakítására használják a tetőket.

Ha a szerkezet fémből készült, akkor jelentős súlyban is különbözik. Ehhez meg kell erősíteni az alapot és a falakat.

A boltíves tető leggyakrabban alumínium profilokból készül.. Számos előnyük van: nagy korrózióállóság, kis tömeg; szép megjelenés, egyszerű telepítés. Alumínium keret beszerelésekor a láda lépése számos tényezőtől függ: a polikarbonát lemez vastagságától, a hajlítási sugártól, a lapok rögzítésének módjától és másoktól. A legtöbb esetben a láda lépése 1: 2 arányban történik a lap szélességével. Nem mindegy a keret típusa. Az alumínium nedvességálló. Nem igényel állandó festést.

Fontos: A tervezésnél 5 mm-es hőtágulási hézagot kell figyelembe venni. futóméterenként.

A láda lépésének kiszámítása a polikarbonát lemez paramétereitől függ. Standard méretek: szélesség - 2-10 méter, hosszúság - 6-12 méter. A polikarbonát lemez paraméterei 2,05 x 3,05 méretűek. Ebben az esetben a vastagsági paraméterek 10 és 32 mm között változnak. Lehetőség van egyedi gyártók egyedi megrendelése alapján történő gyártásra.

Íves polikarbonát tető építése


A cellás polikarbonátot a legszélesebb körben alkalmazták az íves tetők eszközére.. Ennek az anyagnak számos előnye van:

  • könnyű súly;
  • a hajlítás lehetősége;
  • mechanikai erő;
  • hőszigetelés;
  • hangszigetelés;
  • jó fényáteresztés;
  • alátámasztatlan tetők építése;
  • ultraibolya behatolással szembeni ellenállás;
  • a szél- és hóterhelések ellenálló képessége.

Az anyag kis súlya miatt keret nélküli szerkezetekben is használható. Módosított polikarbonátot használnak a tűzbiztonsági tulajdonságok javítására. A szokásostól abban különbözik, hogy összetételében speciális adalékanyagokat tartalmaz, amelyeknek köszönhetően az építőipar minden ágában használható. Igaz, a módosított polikarbonát ára 40-50%-kal magasabb a szokásosnál.

Egy ilyen tető építése során emlékezni kell arra, hogy annak egyik tulajdonsága az üvegházhatás létrehozása a helyiségben napos időben. Ezért egy lakóövezetben fontos megfelelő szellőztető vagy légkondicionáló rendszer megszervezése.

Polikarbonát beszerelése

A lemezek felszerelésénél vegye figyelembe, hogy a belső üreges csatornák milyen irányban helyezkednek el. A legjobb, ha a tető lejtése mentén helyezi el őket. A függőleges irányú szerkezeteknél a csatornák ennek megfelelően vannak elrendezve.

A polikarbonát rögzítésének szabályai:

  • A beszereléshez pontszerű rögzítést használnak, legfeljebb 3 méteres lapparaméterekkel.
  • Polikarbonát beépítéséhez termikus alátétek használata javasolt. A rögzítéshez önmetsző csavarok, szögek vagy csavarok használata az anyaglapok tönkremeneteléhez vezethet, mert az időjárási viszonyok hatására a lapok mérete megváltozhat.
  • A 6-12 m-es lemezparamétereknél speciális polikarbonátot használnak, mivel a termikus alátétek már nem töltik be teljes mértékben funkciójukat. Az ilyen anyagot melegalakítással nyerik. Ezen kívül belül merevítő bordák vannak. Alkalmas keret nélküli tetőkre.
  • A rögzítések rögzítőelemekkel készülnek, amelyeket kívülről szerelnek fel a tartószerkezetre. Különféle anyagokból készülhetnek. Így például az acél és a fa elemek a légköri tényezők hatására romolhatnak, ami a polikarbonát károsodásához és későbbi megsemmisüléséhez vezethet.
  • A szilikon vagy gumi tömítésekkel ellátott alumínium profil a legjobb választás ehhez a kialakításhoz.
  • A polikarbonát plaszticitása lehetővé teszi az elhajlás kialakulását a hó felhalmozódása során.

  • A legnépszerűbb profil egy esztergált "H" betű. A széleket a profilba helyezzük, csavarokkal rögzítve a paneleket. Szilikon tömítőanyagot használnak tömítésre, de szennyezheti a felületet.
  • A második profiltípus a vég U-profil. A panel végének védelmére van felszerelve. A paneleket összekötő profilok nincsenek felszerelve a ládára.
  • A következő profiltípus egy levehető összekötő. Két részből áll:
  1. Az alap lapos és merev alsó rész. Rá kell helyezni azoknak a felületeknek a végeit, amelyeket össze kell kötni. Maga az alap a ládához van rögzítve, középre helyezve a csavarokat, és szabadon hagyva a panel végeit. Ez lehetővé teszi az akadálytalan csúszást hőtágulás vagy összehúzódás esetén.
  2. A fedél a felső mozgatható rész. A rögzítés alsó részéhez mechanikus nyomással vagy kézzel kell megnyomni.
  • Szög profil. Derékszögű csatlakoztatáskor használatos.
  • A gerincprofilt gerinc típusú szerkezetek összekapcsolásakor használják.
  • Az F-alakú végprofil a panel végeinek lezárására szolgál. Ezzel a panel szélei az alaphoz vannak rögzítve.

A profilok telepítésekor az elülső oldal megkülönböztethető. Speciális réteggel van bevonva, amely megvédi az ultraibolya sugárzástól.

A rögzítő panelek jellemzői

1 méternél nagyobb szélesség esetén a panel felszerelésekor további rögzítőelemet használnak. Erre az elfogultság elkerülése érdekében van szükség. A kötőelemekhez 5 centiméteres önmetsző csavarokat használnak, amelyeket 50-60 centiméteres lépésekben, de legfeljebb 20 centiméteres távolságban a támasztékokba csavarnak. A csavarok távolsága a szélétől legalább 3 centiméter. Fontos, hogy előre készítsen lyukakat az önmetsző csavarokhoz, amelyek átmérője 3-4 mm-rel meghaladja az önmetsző csavarok méretét. - ezzel elkerülhető a deformáció a tágulás során. A felület deformálódhat vagy megsérülhet az önmetsző csavarok túlzott meghúzása miatt. A rögzítést a panel síkjára merőlegesen kell elvégezni. A legjobb, ha rozsdamentes anyagból készült önmetsző csavarokat választ: például acélból vagy horganyzott hegyekkel a korrózióállóság biztosítása érdekében. A hossz paramétereknek meg kell felelniük a lemez vastagságának, a tömítés típusának és a tartószerkezeteknek. De az átmérőt jobb 4 mm-t venni.

Az önmetsző csavarokhoz kúp alakú acél tömítéseket is használnak. Segítenek megelőzni a korróziót. Jellemzőiknek meg kell felelniük az önmetsző csavaroknak, vagy legalább 1 mm-es alumíniumból kell készülniük. (vastagság) és 25 mm átmérőjű, gumi tömítéssel. Ehelyett termikus mosók is használhatók. Ez javítja a megjelenést. A csatlakozásnál a fém és a panel között hőszigetelő szalagot használnak. Ezt azért teszik, hogy melegítés közben elkerüljék a duzzanatot.

Panel előkészítés

A védőfóliába csomagolt panelek vizsgálatakor a nyomtatott feliratokkal ellátott oldal látható. Arcápoló és UV védelemmel rendelkezik. Másrészt a film átlátszó. Ne tárolja és szerelje fel a panelt belülről felfelé. Ez lerövidíti az élettartamát.

A magánlakásépítésben ma sokféle műszaki megoldást alkalmaznak, a hagyományostól a nagyon nem szabványosig. Az a képesség, hogy szinte bármilyen dizájnt meg lehet alkotni és a piacon lévő modern építőanyagok teljes skáláját felhasználni, az atipikus és merész megoldások elterjedéséhez vezetett.

A fentiek mindegyike teljes mértékben vonatkozik az íves tetőkre - meglehetősen szokatlan és eredeti szerkezetekre, amelyek minden látszólagos összetettségük ellenére gond nélkül vannak felszerelve. Ebben a cikkben megvitatjuk, hogyan készítsünk íves tetőt.

Íves tetők kialakítása és előnyei

Az íves tető egy íves szerkezet, amely ív alakú. Az ilyen tetőket lakóépületekben, ipari létesítményekben és adminisztratív épületekben használják a külső tényezők elleni védelem érdekében. Egészen a közelmúltig az íves tetők használata speciális épületekre korlátozódott - medencék, üvegházak stb.


Manapság az íves szerkezeteket sikeresen használják különféle helyzetekben, ami nagyrészt a benne rejlő előnyöknek köszönhető, többek között:

  1. Eredeti vizuális jellemzők. A boltíves tetők nem gyakoriak, így egy ilyen kialakítású lakóépület automatikusan eredetivé válik, és kiemelkedik a hagyományosabb ferdetetők hátteréből.
  2. Jó szélállóság. Az ívelt forma jó aerodinamikát biztosít az íves tetőknek, aminek köszönhetően a szerkezet végső soron védve van a tetőhibáktól.
  3. Kis hóterhelés. A hó egyszerűen nem marad el az íves tetőn, így minden tartóelem lényegesen kisebb terhelést szenved, mint más típusú szerkezeteknél.
  4. A tető alatti szabad tér bővítése. A tető íves kialakítása vizuálisan tágasabbá teszi a helyiségek belső térfogatát.

Ezenkívül érdemes megjegyezni az íves szerkezetek sokoldalúságát - ha szükséges, bármilyen építészeti stílusban használhatók, a meglehetősen archaikustól a meglehetősen modernig.

A tartókeretek típusai

Minden tetőszerkezet legfontosabb eleme a keret. Az íves tetők sem kivételek - a megfelelően összeállított tartórendszer megtartja az összes többi szerkezeti elemet és biztosítja annak megbízhatóságát.


Az íves tetők elrendezéséhez a következő típusú tartókeretek használhatók:

  1. Fa. Az íves fatető az egyik legolcsóbb és legegyszerűbb szerkezet. A fa tartókeretek egyetlen hátránya a gyenge teherbírás, ezért nem alkalmasak nagy felületű tetőkre.
  2. Acél. Négyzet alakú acélcsövekből nagyon erős és megbízható keretet készíthet íves tetőhöz. Az előző verziótól eltérően a fém tartó nagy mechanikai szilárdsággal rendelkezik, ugyanakkor nagy önsúlya van, ezért erős alapra és falakra van szükség.
  3. Alumínium. Az alumínium keret egyesíti a fa és acél szerkezetek minden előnyét – erős, könnyű, könnyen szerelhető és kiváló korrózióállósággal rendelkezik. A hátrány ebben az esetben a nagyon magas költség.
  4. Vasbeton. A tartó vasbeton váz mindenre jó, de csak nagy ipari vagy kereskedelmi épületek beépítésekor célszerű használni.
  5. Keret nélküli. Az íves tető speciális önhordó keretre szerelhető, amely nem igényel további támasztékokat.

Annak érdekében, hogy az íves tető megbízható legyen, teljes felelősséggel kell megközelítenie a keret kiválasztását és elrendezését. A szerkezet tervezésekor feltétlenül ki kell számítani a tartórendszer teljesítményét.

Tetőfedések íves tetőkre

A boltíves tetők tetőfedéséhez használt anyagokkal szemben számos speciális követelmény van - különösen, hogy az anyagnak jól kell hajlítania és meg kell tartania a neki adott formát.


Az íves szerkezeteket leggyakrabban a következő tetőfedéssel szerelik fel:

  1. Acéllemez. Az íves tető egyszerű lefedéséhez a fémlemezek meglehetősen megfelelőek - olcsók és minden nehézség nélkül felszerelhetők.
  2. Deszkázat. Az acéllemezekkel ellentétben a hullámkarton kis tömegével jó teherbírású. Az íves tető felszereléséhez speciális hullámkartonra van szükség, amelynek fix hajlítási sugara van - vagyis nem fog tetszőleges hajlítási értékű tetőt készíteni.
  3. Sejtes polikarbonát. A cellás polikarbonát meglehetősen megfelelő anyag íves tetőhöz - elég erős és minimális súlyú. A polikarbonát fontos előnye az analógokhoz képest a fényáteresztő képesség, amely lehetővé teszi a természetes fény használatát az épületben.

Az íves tető elrendezésének és paramétereinek lehetősége szorosan összefügg a tetőfedéssel. A polikarbonát a legjobb a nagy hajlítású szerkezetek létrehozásához - ez a legjobb rugalmassággal és könnyen felszerelhető.

Hogyan szereljünk fel íves polikarbonát tetőt

Tekintettel arra, hogy a cellás polikarbonát a legnépszerűbb és legmegfelelőbb anyag az íves tetőhöz, a példáján érdemes megfontolni a beépítését.

Az íves tető összeszerelési algoritmusa a következő:

  • Először is ki kell számítani a keret teherbírását és a szerkezeti elemek beépítési lépését;
  • A számításoknak és rajzoknak megfelelően egy keretet szerelnek fel, amelynek összeszerelése során különös figyelmet kell fordítani az egyes ívek azonos mértékű hajlítására;
  • A keretelemeket másfél méterenként rögzítik az épület felső burkolatára;
  • A telepítést az első és az utolsó ívtől kell kezdeni, hogy a fennmaradó elemeket a már telepítettekhez igazítsa;
  • Ezenkívül a polikarbonátot speciális szalagok segítségével rögzítik az ívekhez;
  • A cellás polikarbonát nedvességtől és szennyeződéstől való védelme érdekében feltétlenül fel kell szerelni egy végprofilt.


A polikarbonát lemezeket úgy kell felszerelni, hogy profiljuk párhuzamos legyen a keret hajlításaival - ez azért szükséges, hogy megvédje az anyagot a nedvesség felhalmozódásától.

Következtetés

Az íves tető meglehetősen eredeti és érdekes kialakítás, amely sikeresen használható egy épület funkcionális vagy dekoratív elemeként. Ha a tető elrendezésével kapcsolatos munkát helyesen végezték el, akkor a kész szerkezet a megbízhatóság szempontjából nem lesz rosszabb, mint a hagyományos lejtős társai.

Jelenleg az íves tetők egyre nagyobb népszerűségnek örvendenek az építők és a lakástulajdonosok körében, amelyeket széles körben alkalmaznak úszómedencék, üvegházak, télikertek, galériák és egyéb építmények építésénél. Magánházakban boltíves szerkezeteket építenek be, alapként fémből és ragasztott fából készült tetőrendszereket használnak. A nagyléptékű építkezéseknél vasbeton szerkezeteket használnak. Íves tetők tetőfedő anyagaként üveget, polikarbonátot, horganyzott acélt, rezet használnak, amelyeknek bizonyos jellemzőkkel kell rendelkezniük.

A boltíves tetős ház nemcsak egyedi megjelenés, hanem különleges beltéri klíma kialakításának lehetősége is. A boltíves tetőket panelházak, hangárok, üvegházak, különféle ipari célú épületek építésekor is használják. Az íves tető legegyszerűbb kialakítása a napellenzők és előtetők, amelyeket általában magán- és vidéki házakban állítanak fel, hogy megvédjék őket a légköri csapadéktól.

Az íves tető fő előnyei

Az íves tetővel rendelkező házak nemcsak jellegzetes külső tulajdonságokkal rendelkeznek, hanem számos előnnyel is rendelkeznek a többi szerkezethez képest:

    az ilyen típusú tetők építése során nem veszik figyelembe a tartóalap szélterhelését;

    az íves forma lehetővé teszi a hó- és esőtömegek könnyű konvergenciáját a tetőről;

    az átlátszó anyagból készült íves tető a házban kiegészítő világítás szerepét tölti be;

    a kupolás tető lehetővé teszi a házban lévő légtömegek mennyiségének növelését - ez pozitív hatással van a házban élő emberek egészségére;

    a boltíves házak egyedi megjelenést kölcsönöznek az épületen belül és kívül egyaránt.

íves tetőszerkezet

Az anyagok megválasztása az íves szerkezet tetőjének területétől függ. A leggyakoribbak a beton, fém és fa szerkezetek. A kis magánházak építésekor fa- és fémgerendákat használnak, amelyek rácsos vagy íves formában készülnek. Az alapozás és a falak építésekor figyelembe kell venni a teljes íves szerkezet és a tetőfedő anyag súlyát.

Fontos: vasbeton szerkezetek építkezésben történő használatakor a szükséges biztonsági ráhagyással alapot kell készíteni. Ez további pénz- és anyagköltségekkel jár.

Leggyakrabban a polikarbonát lemezt tetőfedő anyagként használják íves és kupolás tetőkhöz. Nagy hajlítószilárdság jellemzi, lehetővé teszi bármilyen alak kialakítását, miközben magát a tetőszerkezetet nem terheli. A tető alapját pedig a korróziónak ellenálló, könnyű súlyú alumíniumprofilok képezik.

Fontos: alumínium profilok használatakor a tetőburkolatot a polikarbonát lemezek vastagságának megfelelően kell kiválasztani. A láda legyen egyenlő a polikarbonát lemez szélességének felével.

Fontos: a polikarbonát lerakásakor olyan réseket kell készíteni, amelyek lehetővé teszik, hogy az anyag reagáljon a tágulásra az éghajlati viszonyok változása esetén.

A legfeljebb 3 méter átmérőjű tetőkhöz fából készült anyagokat használnak. Nagy tetőkhöz fém gerendákat használnak. A szarufák ebben az esetben eredeti kialakításúak, és "darunak" nevezik. A szarufarendszer a központi pilléren nyugszik, szükség esetén támasztékok és rugóstagok további felszerelése történik.

Előre gyártott házak

A modern építés nemcsak új épületterveket kínál, hanem az építőiparban használt anyagokat is. Az előregyártott épületek teteje egyre inkább íves, az ilyen épületeket lakó- és háztartási helyiségekként használják. Íves házak építéséhez elő kell készíteni az alapot. Mivel maga a ház szerkezete kis súlyú, oszlopos vagy csavaros alapra is felszerelhetők. Ez csökkenti az építési költségeket.

A ház váza készülhet ragasztott fából vagy fémből, ebben az esetben a tetőt polikarbonát, fém profilok borítják. A hangárok keret nélküli technológiával készülnek. Ehhez használjon speciális félkör alakú horganyzott lemezeket, amelyek akár 24 m széles fesztávot is lefedhetnek.

Íves épületek szigetelésére ásványgyapotot, poliuretán habot és expandált polisztirolt használnak. Az ilyen házakban a hullámkarton lapok falként és tetőként működnek. A lakóépületek készülékét belülről fa burkolólap díszíti. Ha nagy családod van, akkor az íves ház kétszintessé tehető. A hálószoba általában a második emeleten található. A kis boltíves házak hidegben csökkentik a fűtés, nyáron a légkondicionálás költségeit.

Videó